Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Ante este panorama, hay que tener muy claro que no existe ningn mtodo
perfecto, ni que nos proporcione una receta infalible para solucionar todos
los casos prcticos, por lo que las bondades de un mtodo sobre otro
residen finalmente en el criterio personal de quien los aplique, y los
resultados que cada profesional con su conocimiento tcnico y experiencia
obtenga en obra.
En algunos proyectos, las especificaciones tcnicas obligan al empleo de
ciertos mtodos de diseo de mezcla en particular, con lo que pensamos se
limita la creatividad de quin finalmente debe disear e implementar las
mezclas en obra.
Creemos personalmente, que las especificaciones tcnicas de los proyectos
deben establecer con mucha claridad y precisin el marco conceptual para
el ejecutor con precisiones detalladas de los objetivos particulares en
relacin al concreto, tales como resistencia, condiciones de durabilidad,
requisitos que deben cumplir los agregados, cemento, agua y aditivos,
acabados especiales, limitaciones en cuanto a deformaciones, generacin
de calor, conductividad trmica, procesos constructivos, etc. siendo lo
coherente el dejar en libertad al responsable de lograr esto en obra en
cuanto a elegir el mtodo de diseo de mezclas que desee en la medida que
se garantice el cumplimiento de lo especificado y la calidad del producto
final.
En el presente captulo, evaluaremos algunos de los mtodos ms
difundidos y empleados en la actualidad, incidiendo principalmente en los
aspectos conceptuales antes que en la rutina del clculo que no tiene mayor
dificultad y que es comn a todos.
Cuando nos referimos a mezclas normales lo hacemos a concretos con
densidades entre 2,300 a 2,400 Kg/m3 y resistencias mximas del orden de
350 a 400 Kg/cm2, que en la actualidad no son difciles de lograr si se
optimizan adecuadamente todos los parmetros.
Para los efectos de estimar cantidades de agua de amasado, contenidos de
aire atrapado, relaciones Agua/cemento, recomendaciones de
asentamientos y aire incorporado, nos vamos a referir en todos los casos a
las tablas elaboradas por el comit ACI-211.1-91 (Ref.9.1) , ya que pese a no
ser aplicables en forma absoluta para todos los casos, nos dan un punto de
partida conservador y cientficamente respaldado, para luego perfeccionar
los parmetros en base a los resultados prcticos.
Debemos advertir finalmente que la etapa de diseo de mezclas de
concreto antes que el fin de un proceso, representa slo el inicio de la
bsqueda de la mezcla ms adecuada para el caso particular que
abordemos, y ninguno de los mtodos que trataremos puede soslayar la
prueba definitiva que supone el empleo de los diseos en condiciones reales
y su optimizacin en obra.
b) La Resistencia en compresin y la relacin Agua/Cemento.Dado que por lo general la resistencia en compresin es un requisito
fundamental que emana del proyecto estructural, o en algunas ocasiones el
proyectista exige consideraciones especiales de durabilidad, se deriva
entonces que un parmetro ineludible en el diseo de mezclas es la relacin
Agua/Cemento, pues como ya hemos visto al evaluar los conceptos sobre
los materiales en el concreto, este parmetro regula dicho comportamiento.
En ciertas ocasiones, las condiciones de durabilidad de las estructuras de
concreto por circunstancias de exposicin y agresividad extrema al medio
ambiente y las caractersticas de operatividad o uso, motivan que
independientemente del fcR que ya conocemos, se deba asumir una
relacin Agua/Cemento muy baja que optimice la impermeabilidad, la
resistencia a la abrasin y el desgaste, la resistencia a la agresin qumica
etc. y que estar asociada consecuentemente a una resistencia en
compresin generalmente superior a la necesaria por requerimientos
estructurales.
Siendo el tema de la durabilidad bastante amplio, en el Captulo 12, se trata
en profundidad y se establecen una serie de criterios para elegir la relacin
Agua/Cemento ms recomendable para cada caso particular, y as tener
alternativas de decisin al respecto cuando las condiciones particulares as
lo exijan.
Cemento (Kg)
Relacin A/C
Hay que tener presente al usar aditivos (que normalmente son lquidos), el
incluir su intervencin cuantificndolos como parte del agua de mezcla en el
clculo de la relacin Agua/Cemento.
CURVAS EMPRICAS
Estos mtodos abordan tambin el anlisis total de la mezcla de agregados
para ajustarla a husos o rangos granulomtricos basados en informacin
estadstica emprica.
Son muy usados en Europa, donde por un lado las canteras estn muy
definidas y estudiadas estadsticamente, y por el otro las regiones son
pequeas, lo que permite hacer generalizaciones que funcionan bastante
bien en la prctica.
Se establecen husos para diferentes Tamaos mximos de agregados, tipos
de agregados y condiciones de colocacin del concreto, lo que representa
una gran ayuda para lograr diseos eficientes de manera prctica.
En nuestro medio, no deben usarse curvas experimentales forneas
indiscriminadamente, ya que la realidad y variabilidad de nuestros
agregados puede inducir a error en las estimaciones, por lo que es
recomendable emplearlas con precaucin, pues de otro modo sern ms los
problemas que las ventajas que se obtendrn al querer optimizar diseos.
Existen algunas curvas empricas establecidas por las Normas DIN y las
Normas Britnicas para diseo de mezclas.
DISEO DE MEZCLAS POR EL MTODO DIN 1045
INTRODUCIN:
El concreto es un material heterogneo constituido principalmente de la
combinacin de cemento, agua y agregados fino, grueso. El concreto
contiene un pequeo volumen de aire atrapado, y puede contener tambin
aire intencionalmente incorporado mediante el empleo de un aditivo.
El mtodo DIN 1045 es una aplicacin singularizada del mtodo del
Mdulo de Finura de la Combinacin de Agregados.
Este mtodo parte de la hiptesis que el mdulo de finura del agregado
integral oscila entre 5.2 y 5.3.
El mtodo DIN 1045 propone 02 Husos Granulomtricos estandarizados, el
Grading A32 y el Grading B32 (Gradacin A32 Y Gradacin B32).
A veces puede presentarse en la elaboracin del concreto con este mtodo
una mezcla sobre-arenosa, a la cual hay que necesariamente corregirla,
disminuyndole el 10% de agregado fino agregndole el 10% de agregado
grueso. Si la mezcla se presenta sobre-gravosa se har lo contrario.
OBJETIVOS:
OBJETIVOS GENERALES:
1. conocer el diseo de mezclas por el Mtodo DIN - 1045 de un concreto
2. Conocer la realizacin prctica y terica del diseo de mezclas.
MARCO TERICO:
PASOS GENERALES EN LOS METODOS DE DISEO DE MEZCLAS.
Asumiendo que se conocen todas las caractersticas de los materiales como
son el tipo de Cemento elegido y sus propiedades, los agregados y sus
pesos especficos y pesos unitarios secos, granulometras, humedades,
absorciones y las condiciones particulares de la obra a ejecutar, todos los
mtodos aplican los siguientes pasos:
SECUENCIA DE DISEO
Los siguientes pasos se consideran fundamentales en el proceso de
seleccin de las proporciones de la mezcla para alcanzar las propiedades
deseadas en el concreto.
Ellos deben efectuarse independientemente de procedimiento de diseo
seleccionado.
1. Estudiar cuidadosamente los requisitos indicados en los planos y en las
especificaciones de la obra.
2. Seleccionar la resistencia promedio requerida para obtener en obra la
resistencia de diseo especificada por el proyectista, en esta etapa se
deber tener en cuenta la desviacin estndar y el coeficiente de variacin
de la compaa constructora, as como el grado del control que se ha de
ejercer en obra
3. Seleccionar, en funcin de las caractersticas del elemento estructural y
del sistema de locacin del concreto, el tamao mximo nominal del
agregado grueso.
4. Elegir la consistencia de la mezcla y expresarla en funcin del
asentamiento de la misma. Se tendr en consideracin, entre otros factores
la trabajabilidad deseada, las caractersticas de los elementos estructurales
y las facilidades de colocacin y compactacin del concreto.
5. Determinar el volumen de agua de mezclado por unidad de volumen del
concreto, considerando el tamao mximo nominal del agregado grueso, la
consistencia deseada y la presencia de aire, incorporado o atrapado en la
mezcla.
6. determinar el porcentaje de aire atrapado o el de aire total, se trate de
concretos normales o de concretos en los que exprofesamente, por razones
de durabilidad, se ha incorporado aire, mediante el empleo de un aditivo.
7. Seleccionar la relacin agua-cemento requerida para obtener la
resistencia deseada en el elemento estructural. Se tendr en consideracin
ANEXOS