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Facultad de Ingeniera y Arquitectura

Escuela Profesional de Ingeniera Industrial

INTRODUCCIN
Los Ensayos de Materiales estn presentes en la mayora de proyectos de ingeniera, en el
control de tensiones en mquinas y estructuras, en la deteccin de fallas, en el estudio de las
estructuras de los metales y en el porqu de las causas que provocan la rotura de los
materiales cuando estn siendo usados. Se denomina ensayo de materiales a toda prueba
cuyo fin es determinar las propiedades y caractersticas mecnicas de un material. Algunas
propiedades evaluadas en estos ensayos son: Elasticidad, Dureza, Embutibilidad, Resiliencia.
Algunas de estas propiedades serian la dureza, la elasticidad, la densidad, entre otras. Una
propiedad importante de tener en cuenta es la tenacidad que es la capacidad con la que un
material puede absorber energa de impacto. El estudio de esta propiedad es muy til en la
seleccin de un material para una adecuada aplicacin, en la que la tenacidad del material sea
una caracterstica a tener en cuenta en el diseo de la pieza.
Los ensayos en materiales pueden ser de dos tipos:
Ensayos no destructivos
Se denomina ensayo no destructivo a cualquier tipo de prueba practicada a un material que no
altere de forma permanente sus propiedades fsicas, qumicas, mecnicas o dimensionales.
Algunos de estos ensayos son:

Ensayo visual

Ensayo radiolgicos

Ensayo por ultrasonido

Ensayo por partculas magnticas

Ensayo por lquidos penetrantes

Ensayos Destructivos

Algunos de estos ensayos son:

Ensayo de composicin

Ensayo de metalografa

Ensayo de impacto

Ensayo de dureza

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ENSAYO DE IMPACTO
Una propiedad importante de tener en cuenta es la tenacidad que es la capacidad con la que
un material puede absorber energa de impacto. El estudio de esta propiedad es muy til en la
seleccin de un material para una adecuada aplicacin, en la que la tenacidad del material sea
una caracterstica a tener en cuenta en el diseo de la pieza.

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ndice
INTRODUCCIN...............................................................................................................2
CAPITULO 1. ENSAYO DE IMPACTO.............................................................................4
1.1. Objetivos...............................................................................................................4
1.2.

Generalidades de la Prueba de Impacto.............................................................4

1.3.

Propiedades de Impacto......................................................................................5

1.3.1

Temperatura de transicin de dctil a frgil...................................................5

1.3.2

Sensibilidad a la muesca...............................................................................6

1.3.3

Relacin con el diagrama esfuerzo deformacin..........................................6

1.3.4

Designacin de eje del espcimen................................................................6

1.4.

Descripcin General de la Maquina.....................................................................7

1.5.

Partes Principales de la Maquina.........................................................................8

1.5.1.

Estructura......................................................................................................8

1.5.2.

El Pndulo.....................................................................................................8

CAPITULO 2. ENSAYO DE IMPACTO TIPO CHARPY...................................................9


2.1.

Ensayo Charpy.....................................................................................................9

2.2.

Probetas para el impacto...................................................................................10

2.3.

PROCEDIMIENTO.............................................................................................11

2.3.1

Ventajas.......................................................................................................14

2.3.2

Desventajas.................................................................................................14

CAPITULO 3. ENSAYO DE IMPACTO TIPO IZOD........................................................16


3.1.

Ensayo Izod........................................................................................................16

3.2.

Ensayo de Resiliencia........................................................................................16

3.2.1

Objetivos y caractersticas fundamentales del ensayo...............................16

3.2.2

Principales parmetros que influyen en el ensayo......................................16

3.2.3

Tipos ms importantes de probetas utilizadas en los ensayos...................16

3.2.4

Proceso operativo del ensayo.....................................................................17

BIBLIOGRAFIA...............................................................................................................18

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CAPITULO 1. ENSAYO DE IMPACTO


1.1.

Objetivos
Familiarizarse con los criterios de valoracin de la resistencia de los
materiales a las cargas de impacto.
Comparacin de la conducta de un mismo material, sometido a distintos
tratamientos trmicos, frente a este tipo de ensayo.
Conocer e identificar el ensayo tipo Charpy y todo lo que sta conlleva en
cuanto a soportes de probetas, martillos de golpeo, ubicacin de las
probetas, dimensiones, etc.

Conocer e identificar el ensayo tipo Izod y todo lo que sta conlleva en


cuanto a soportes de probetas, martillos de golpeo, ubicacin de las
probetas, dimensiones, etc.

1.2.

Generalidades de la Prueba de Impacto


Cuando un material es sujeto a un golpe repentino y violento, en el que la velocidad de
deformacin es extremadamente rpida, se puede comportar en una forma mucho ms
frgil que la que se observa en otro tipo de pruebas, por ejemplo en el ensayo de
tensin. Esto, se puede observar en muchos plsticos, ya que al estirarlo con mucha
lentitud, las molculas de polmero tienen tiempo de desenredarse o las cadenas de
deslizarse entre s y permitir deformaciones plsticas grandes.
Sin embargo, si se aplica una carga de impacto, el tiempo es insuficiente para que esos
mecanismos jueguen un papel en el proceso de deformacin, y los materiales se
rompen en forma frgil, Con frecuencia se usa un ensayo de impacto para evaluar la
fragilidad de un material bajo estas condiciones. En contraste con el ensayo de tensin,
en el de impacto las tasas de deformacin unitaria son mucho mayores.
El ensayo de impacto consiste en dejar caer un pndulo pesado, el cual a su paso
golpea una probeta que tiene forma de paraleleppedo, ubicada en unos soportes en la
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base de la mquina. Se debe dejar caer el pndulo desde un ngulo = +/- 90, para
que la velocidad del pndulo, en el momento del golpe y en el punto de la nariz de
golpeo sea de 4.11 m/s y de esta manera cumpla con los requerimientos de la norma
que especifica que la velocidad del pndulo en el momento del impacto debe estar entre
3 m/s y 6 m/s.
La probeta posee una muesca (entalle) estndar para facilitar el inicio de la fisura.
Luego de golpear la probeta, el pndulo sigue su camino alcanzando cierta altura que
depende de la cantidad de energa absorbida por la probeta durante el impacto. Las
probetas que fallan en forma frgil se rompen en dos mitades, en cambio aquellas con
mayor ductilidad (baja fragilidad) se doblan sin romperse. Este comportamiento es muy
dependiente de la temperatura y la composicin qumica, lo cual obliga a realizar el
ensayo con probetas a distinta temperatura, para evaluar y encontrar la temperatura de
transicin dctil-frgil.

1.3.

Propiedades de Impacto

1.3.1 Temperatura de transicin de dctil a frgil.


Es la temperatura debajo de la cual un material se comporta de forma frgil en un
ensayo de impacto. El cambio de dctil a frgil tambin depende de la velocidad de
deformacin. Un material que se somete a un golpe de impacto en servicio debe tener
una temperatura de transicin menor que la temperatura del entorno. (Ver Figura 1)

Figura 1. Grfico Resistencia al impacto Vs. Temperatura.

Esta temperatura sirve adems como referencia en la seleccin de materiales, debido


a que asegura que la temperatura ms baja a la que el material estar expuesto est
muy por encima de la temperatura de transicin de dctil a frgil.

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1.3.2 Sensibilidad a la muesca


Las muescas que son maquinadas, de fabricacin deficiente, o diseadas, concentran
esfuerzos y reducen la tenacidad de los materiales. La sensibilidad de la muesca mide
su efecto sobre las propiedades de un material, como tenacidad o vida de fatiga. Las
energas absorbidas son muchos menores en las probetas con muesca. (Ver Figura
No. 2)

Figura 2. Propiedades de una muesca en V de Charpy para un acero al carbono BCC y un acero inoxidable FCC.

1.3.3 Relacin con el diagrama esfuerzo deformacin


La energa necesaria para romper un material durante un ensayo de impacto, no
siempre se relaciona con la resistencia a la tensin. En general, los metales que tienen
alta resistencia y a la vez gran ductilidad, tienen buena tenacidad a la tensin. Sin
embargo, este comportamiento cambia cuando las velocidades de deformacin son
altas. As, dicha velocidad puede desplazar la transicin de dctil a frgil.

1.3.4 Designacin de eje del espcimen


La orientacin con que se sacan las probetas de los lingotes de las laminaciones de
acero, permite que esta adquiera mayor o menor resistencia ante la fractura por
impacto. Se puede ver como el corte de la muesca y su orientacin (el plano) coincide
paralela o perpendicularmente al eje de flujo de las fibras naturales (de laminacin) del
espcimen. (Ver Figura 3)

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Figura 3. Designacin del eje de la Probeta.

La orientacin de la muesca se designa por la direccin en que la fractura se propaga;


como se puede ver en la figura, cuando el plano de la muesca es diagonal a la
direccin de las fibras del espcimen, es decir sobre el plano xy-z de la laminacin, el
espcimen puede tener mayor resistencia al impacto, que el que podra tener el
espcimen cortado en la direccin yz-x, el cual tendra una menor resistencia al
impacto y por lo tanto se fracturara ms fcilmente, y por ltimo el espcimen cuyo
plano de muesca esta en direccin x-yz presentara el mayor grado de resistencia a la
fractura, ya que la orientacin de la muesca est en un plano transversal a la direccin
de las fibras del espcimen.

1.4. Descripcin General de la Maquina


La mquina consta de dos parales paralelos, totalmente perpendiculares a su base
fijada en el suelo, estos parales soportan un eje, el cual sostiene al pndulo, que en su
parte inferior tiene el martillo, el cual se puede cambiar segn la prueba que se vaya a
realizar (Charpy-Izod). El martillo tiene un determinado peso y dimensiones que
cumplen con la norma ASTM E-23. En la base se encuentra una prensa o soporte de la
probeta intercambiable para el ensayo que se vaya a realizar (Charpy-Izod), su fin es
sujetar las probetas cuando el pndulo las golpea. (Ver Figura No. 4)

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Figura 4. Mquina de impacto.

1.5. Partes Principales de la Maquina


1.5.1.

Estructura
La estructura o todo el soporte de la mquina consisten en dos canales de acero que
estn paralelos entre s, perpendiculares a la base. La mquina debe ser anclada al
piso 15 cm. como especifica la norma. En el momento de realizar el anclaje debe
tenerse especial cuidado, para no alterar las condiciones de paralelismo y
perpendicularidad, sobre las cuales se dise la mquina. Para anclar la estructura al
piso se utilizan dos tomillos en cada una de las esquinas. Uno de los tornillos es el de
nivelacin y el otro es el de anclaje. La estructura se nivela utilizando los tornillos de
nivelacin, y cuando se encuentra totalmente nivelada, se ajustan en el piso los
tornillos de anclaje.

1.5.2.

El Pndulo
sta parte de la mquina es la ms delicada, pesa aproximadamente 40 lb., y debe ser
accionada solamente al liberar el sistema de freno, a travs del mecanismo
proporcionado para ello. El pndulo al igual que el resto de la mquina cumple con la
norma ASTM E-23; su diseo debe cumplir con caractersticas de: velocidad, centro de
percusin y punto de golpeo.

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CAPITULO 2. ENSAYO DE IMPACTO TIPO CHARPY


2.1.

Ensayo Charpy.
El nombre de este ensayo se debe a su creador Albert Charpy, este ensayo consiste en
golpear mediante una masa una probeta que se sita en el soporte S (figura 1). La
masa M, la cual se encuentra acoplada al extremo del pndulo de longitud L, se deja
caer desde una altura H, mediante la cual se controla la velocidad de aplicacin de la
carga en el momento del impacto. (Ver Figura 5.)

a) Antes del impacto

b) Despus del impacto

Centro

Brazo

Masa

Soporte

Probet

Figura 5. Pndulo de Charpy a) antes del impacto y b) despus del impacto

Existen de acuerdo a Charpy dos tipos de prueba de impacto:

Prueba de impacto con flexin.

Prueba de impacto con flexin y muesca.

Ambas pruebas pueden realizarse con o sin con instrumentos o sin ellos, es decir con
una computadora que mide los diferentes parmetros implicados en la prueba.
Otras pruebas de impacto no incluidas en Charpy incluyen

Prueba a la cada

Pruebas de impacto a altas velocidades

La tenacidad al impacto se mide en kJ/ m

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Debido a las caractersticas termoplsticas de los polmeros, las pruebas de impacto


requieren cierta velocidad en su actuacin, las velocidades lentas producen ms bien
movimientos de deformacin plstica o creep, permitiendo a los segmentos de las
macromolculas la relajacin de esfuerzos, las velocidades para impacto incluyen el
rango de

101 - 100

s1 .

Para el Ensayo de Charpy se necesita una mquina de ensayo. (Ver Figura 6.)

Figura 6. Maquina de ensayo moderna

2.2.

Probetas para el impacto


Cuando se realizan ensayos de impacto con aceros de alto y mediano contenido de
carbono se pueden usar probetas sin ranuras debido a que son frgiles.
Para lograr que se fracturen las probetas se recomienda que se ranuren en la forma
siguiente:
Con entalladuras de forma de v que se usa para probetas de materiales
fibrosos, dctiles y algunos materiales frgiles. (Ver Figura 7.)

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Figura 7. Probeta con muesa o entalladuras en v

La entalladura en forma de u se usa en materiales considerados de dureza


medio o mayor. (Ver Figura 8.)

Figura 8. Probeta con muesca o entalladura en u

La entalladura en forma de ojo de cerradura se efecta en materiales sintticos


como plsticos, acrlicos, (materiales polmeros). (Ver Figura 9.)

Figura 9. Probeta con muesca o entalladura en forma de ojo.

NOTA: Se emplean las de entalladuras ms profundas y de menor ancho para los metales ms
dctiles.

2.3.

PROCEDIMIENTO
Para realizar el ensayo de impacto en barras ranuradas se procede as:
1) Se pesan las probetas

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2) Luego, sin instalar probeta alguna se eleva el pndulo y se engatilla, para ser
liberado luego. Se deja que el pndulo realice unos cuantos vaivenes (3) y se
detiene. La energa gastada en este proceso se anota. (Ver Figura 10.)

Figura 10. Mquina de ensayo en actividad.

3) Se instala la probeta en los apoyos, para esto las mordazas deben de sujetar la
probeta por cada uno de sus extremos, dejando un canal para el paso del
pndulo, que debe tener una distancia de 40mm segn la norma ASTM E-23. se
engatilla y suelta el pndulo, producindose la rotura de la probeta, luego de
detenido se anota la energa aplicada en el proceso.
4) Se calcula la energa cintica, aplicada a las fracciones de probeta. Se realiza el
clculo de la energa invertida en la rotura de la probeta.
5) Se repiten los pasos (3) y (4) para las otras probetas. (Ver Figura 11.)

Figura 11. Probeta siendo rota por el martillo de Charpy

La energa absorbida Ea por la probeta, para producir su fractura, se determina a travs


de la diferencia de energa potencial del pndulo antes y despus del impacto. Una vez
que se conoce el ngulo inicial de aplicacin de la carga () y el ngulo final () al que
se eleva el pndulo despus de la rotura completa de la probeta, se puede calcular la
energa Ea mediante la siguiente expresin:

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Los modos de fractura que pueden experimentar los materiales se clasifican en dctiles
y frgiles, esto depende de la capacidad que tienen de absorber energa durante este
proceso. La prueba de impacto Charpy se realiza segn las normas internacionales en
las cuales se detallan las dimensiones de las probetas empleadas en este tipo de
ensayo, as como la forma de reportar los resultados de los mismos. Segn la norma
ISO, los resultados de los ensayos de impacto, en probetas entalladas, se suelen
expresar en (KJ/

m2 ), para lo cual se divide la energa absorbida para provocar la

fractura de la probeta entre la seccin transversal de la misma en la zona de la


entallada ( h

b x ).

El valor obtenido en el ensayo nos sirve de referencia vlida para prever el


comportamiento de los materiales frente a cargas dinmicas (variables) y valorar si un
material concreto ser adecuado en una determinada situacin, si bien, a diferencia de
otras caractersticas determinadas mediante ensayos, como por ejemplo el ensayo de
traccin, el valor de la resiliencia no tiene utilidad en los clculos de diseo
La informacin que se obtiene en este ensayo es la curva Fuerza vs Tiempo y los
resultados del ensayo son:

Fuerza mxima (Newton)


Energa del impacto (Julios)
Velocidad de impacto ( m/s)
Energa absorbida (julios)
Angulo inicial (grados)
Angulo final (grados)

Un ejemplo de los resultados de una serie de pruebas de choque realizadas a diversas


temperaturas se muestra en la siguiente figura

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A temperaturas altas, se requiere una gran absorcin de energa para que se rompa la
probeta, y se fractura con poca energa absorbida, a temperaturas bajas. A
temperaturas elevadas el material se comporta de manera dctil, con gran deformacin
y estiramiento de la probeta antes de fracturarse. A temperaturas reducidas, el material
es frgil y se observa poca deformacin en el punto de fractura. La temperatura de
transicin es aquella a la cual el material cambia de presentar una fractura dctil a una
frgil.
Un material que vaya a estar sometido a impacto durante su funcionamiento debe tener
una temperatura de transicin inferior a la temperatura circundante. Por ejemplo, la
temperatura de transicin del acero utilizado para un martillo de carpintero debe ser
menor que la temperatura ambiente par a evitar el desportilla miento de la herramienta.
La energa de impacto corresponde al rea delimitada por la curva esfuerzo realdeformacin real. Los materiales que presentan alta resistencia y alta ductilidad, tienen
una tenacidad adecuada. Los cermicos tienen escasa tenacidad debido a que son
quebradizos y virtualmente no presentan ductilidad. La energa absorbida y la
temperatura de transicin son muy sensibles a las condiciones de carga. Por ejemplo,
una mayor rapidez de aplicacin de la energa de impacto a la muestra reducir la
energa absorbida e incrementar la temperatura de transicin Debido a que
frecuentemente no es posible predecir o controlar todas estas condiciones en los
materiales, el ensayo de impacto se utiliza mejor para la comparacin y seleccin de los
materiales, que para obtener criterios de diseo.

2.3.1

Ventajas
El procedimiento Charpy tiene una amplia gama de aplicacin y es el ms
adecuado para el ensayo de materiales que presentan rotura por cizallamiento
interlaminar o efectos de superficie. Adems, el mtodo Charpy ofrece ventajas

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en los ensayos con temperaturas bajas, ya que los asientos de la probeta se


encuentran ms alejados de la entalladura, evitando as una rpida transmisin
de calor a las partes crticas de la probeta.
Algo importante de este ensayo es que se puede determinar la temperatura de
transicin

frgil-dctil

(su principal

ventaja

sobre

otros ensayos).

Esto

se consigue realizando el ensayo en iguales condiciones normalizadas, pero


a distintas temperaturas. Lo que se hace es calentar o enfriar la probeta antes de
realizar el ensayo (la distribucin de temperaturas debe ser homognea en
toda la probeta)

2.3.2

Desventajas
Los especmenes

pequeos

gruesos

usados

no

representan

adecuadamente los componentes de ingeniera tpicos.


Como limitaciones tenemos que slo obtendremos datos cuantitativos que
nicamente sern til esa efectos comparativos (no para el clculo de piezas o
estructuras); que estn determinados en materiales sin defectos (ya que
los materiales de prueba no presentan en general discontinuidad es internas);
que los datos son poco representativos de las condiciones de servicio reales, ya
que:
o

El tamao de la probeta es independiente del espesor real del material.

Siempre se emplea una carga de ensayo por impacto, con independencia de que
la estructura en servicio est sometida a cargas estticas o dinmicas.
La energa absorbida es igual a la total ms la energa de propagacin de la
grieta.
El ensayo de impacto permite cuantificar la tenacidad de un material, pero no
obtenemos resultados aplicables cuando lo que necesitamos es disear piezas
estructurales. Para esto se ha creado toda una rama de la ciencia de los
materiales, que se llama mecnica de fractura.

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CAPITULO 3. ENSAYO DE IMPACTO TIPO IZOD


3.1.

Ensayo Izod
El ensayo Izod es un tipo de ensayo destructivo dinmico resistente al choque que
utiliza un pndulo de Charpy como herramienta.
Este procedimiento se lleva a cabo para averiguar la tenacidad de un material, ya que al
realizarlo obtenemos su resiliencia

3.2.
3.2.1

Ensayo de Resiliencia
Objetivos y caractersticas fundamentales del ensayo.
Se empez a hacer este ensayo porque se observ que materiales que aguantaban
bien en el laboratorio, no lo hacan luego en el uso real. Esto es porque en servicio, los
materiales no estn sometidos solo a un tipo de carga, sino a varias simultneas. Las
cargas hacen que dentro del material aparezcan tensiones. El principal objetivo del
ensayo es evaluar la resistencia del material frente a impactos. Tambin sirve para
poner de manifiesto la sensibilidad de los metales a las entallas. En el choque, en las
proximidades de la entalla se obtiene una concentracin mxima de tensiones, que
originan triaxialidad. La entalla en la probeta supone, pues, una mayor exigencia al
material, siendo indispensable all donde adems de la tenacidad, se requiere una
elevada resistencia a la rotura frgil.
El ensayo de impacto consiste en dejar caer un pesado pndulo, el cual a su paso
golpea una probeta que tiene forma paraleleppedo ubicada en la base de la mquina.
La probeta rompe de un solo golpe.
Luego de golpear la probeta, el pndulo sigue su camino alcanzando una cierta altura
que depende de la cantidad de energa disipada al golpear.

3.2.2

Principales parmetros que influyen en el ensayo.


El resultado que arroja, expresado en Jouls, vara en gran medida de la temperatura y
de la velocidad. A menor temperatura y mayor velocidad, la rotura se produce antes.

3.2.3

Tipos ms importantes de probetas utilizadas en los ensayos.


Las probetas utilizadas son diferentes dependiendo del tipo de ensayo, y en cualquier
caso estn normalizadas.

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En el Charpy la probeta es de seccin cuadrada, de dimensiones 55x10x10 mm. Tiene


una entalla en una de sus caras de 2 mm de profundidad. El espesor de material para
rotura es de 8 mm entonces.
En el Izod, la probeta tiene tres entallas, una en cada cara. Las entallas estn
separadas entre si 28 mm, y 22 mm del borde de la probeta.
Las probetas que fallan en forma frgil se rompen en dos mitades, en cambio aquellas
con mayor ductilidad se doblan sin romperse. Este comportamiento es muy dependiente
de la temperatura y la composicin qumica, esto obliga a realizar el ensayo con
probetas a distinta temperatura, para evaluar la existencia de una "temperatura de
transicin dctil-frgil.

Figura 12. Resultados de ensayo izod

3.2.4

Proceso operativo del ensayo.


Las probetas se colocan empotradas por un extremo y el golpe lo recibe la cara
entallada a una distancia de sta de 22 mm. La entalla tiene que quedar enrasada con
el borde de la mordaza de sujecin. Con una probeta se hacen tres ensayos sucesivos
y se toma el promedio de ellos.

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BIBLIOGRAFIA
http://es.slideshare.net/martinperezjimenez5/prueba-de-impacto
http://www.utp.edu.co/~gcalle/Contenidos/Impacto.htm
https://es.scribd.com/doc/36859142/Ensayo-Charpy
http://es.wikipedia.org/wiki/Ensayo_de_Izod

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