TECNOLOGA DEL CONCRETO

UCAYALI

UNIVERSIDAD NACIONAL DE

UNIVERSIDAD NACIONAL DE
UCAYALI
FACULTAD DE INGENIERA DE SISTEMAS
Y DE INGENIERA CIVIL
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERACIVIL
TEMA:

AGREGADO DEL CONCRETO

ALUMNOS

ATANACIO RENGIFO, Victor Leopoldo

VILA ROJAS, Martin Angel
CUSI GARCA, kaammooy Isabel
GONZALES BARDALES, Keyth Leroy
IRARIKA GARCA, Jean Pierre
LLERENA CARITIMARI, Jherliza Mayer
LOYO TABOADA, Anderson
OCHOA RAMREZ, Jos Abel
POVES LEON, Joe Boris
ROJAS BERNARDO, Homarth
SANCHEZ GUTIERRES, Alberth

CURSO

DOCENTE

TECNOLOGA DEL CONCRETO

ING. BULLN ALVARADO, Ytalo

PUCALLPA PER

2015
1. CARACTERISTICASQUIMICAS
A. REACCIN ALCALI-SLICE
1

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Los lcalis en el cemento estn constituidos por el Oxido de sodio y de potasio quienes en
condiciones de temperatura y humedad pueden reaccionar con ciertos minerales, produciendo
un gel expansivo Normalmente para que se produzca esta reaccin es necesario contenidos de
lcalis del orden del 0.6% temperaturas ambientes de 30C y humedades relativas de 80% y un
tiempo de 5 aos para que se evidencie la reaccin.
Existen pruebas de laboratorio para evaluar estas reacciones que se encuentran definidas en
ASTM C227, ASTM C289, ASTM C-295 y que permiten obtener informacin para calificar la
reactividad del agregado.
B. REACCIN ALCALI-CARBONATOS
Se produce por reaccin de los carbonatos presentes en los agregados generando sustancias
expansivas, en el Per no existen evidencias de este tipo de reaccin.
Los procedimientos para la evaluacin de esta caracterstica se encuentran normalizados en
ASTM C-586.
C. EPITAXIA
Mejora la adherencia entre agregados calizos y la pasta de cemento, a medida que transcurre el
tiempo; lo cual favorece el desarrollo de las propiedades en el concreto endurecido.

2. CARACTERSTICAS GEOMTRICAS Y MORFOLGICAS

2.1. GEOMETRIA DE LOS AGREGADOS
Sabemos que las partculas de los agregados son cuerpos de tres dimensiones y es difcil
describir la forma de las mismas, y por lo tanto, es conveniente definir ciertas caractersticas
geomtricas de dichos cuerpos. La forma de los agregados triturados depende de la naturaleza
de la roca de origen, del tipo de la trituradora, de su relacin de reduccin siendo estos factores
preponderantes para obtener la forma final de los agregados. La textura superficial depende de
la naturaleza de la roca de origen, de su dureza, tamao de los granos, porosidad, as como de
las acciones a que hayan estado sometidos los agregados.
FORMA DE LOS AGREGADOS

No hay duda de que la forma de las partculas de agregado fino tiene influencia en las
propiedades de la mezcla, las partculas angulares requiriendo ms agua para una
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trabajabilidad dada, pero todava no hay disponible un mtodo objetivo de medir y

expresar la forma.

CLASIFICACIN
Redondeada

DESCRIPCIN
Totalmente desgastada por el agua o totalmente forzada por
friccin.

Irregular

Irregular natural, o parcialmente limitada por frotamiento y con caras

redondeadas
Posee caras bien definidas, que se forman en la interseccin de caras
ms o menos planas
Material en el cual el espesor es pequeo en relacin a las otras dos
dimensiones
Material normalmente angular, pero cuya longitud es bastante mayor
a las otras dos dimensiones
Material cuya longitud es considerablemente mayor que el ancho y
este es considerablemente mayor que el espesor

Anular
Escamosa
Alargada
Escamosa y alargada

3. ANLISIS GRANULOMTRICO DEL AGREGADO FINO,GRUESO Y

GLOBAL

3.1.

OBJETO

La presente Norma Tcnica Peruana establece el mtodo para la determinacin de la

distribucin por tamao de partculas del agregado fino, grueso y global por tamizado.
Los valores indicados en el SI deben ser considerados como estndares. La ASTM E-11
designa los tamices en pulgadas, para esta NTP, se designan en unidades SI exactamente
equivalentes.

3.2.

REFERENCIAS NORMATIVAS

Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto
constituyen requisitos de esta Norma Tcnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban
en vigencia en el momento de esta publicacin. Como toda Norma est sujeta a revisin,
se recomienda a aquellos que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la
conveniencia de usar las ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El
Organismo Peruano de Normalizacin posee la informacin de las Normas Tcnicas
Peruanas en vigencia en todo momento.

3.2.1. Normas Tcnicas Peruanas

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NTP 339.047: 1979 HORMIGN (CONCRETO). Definiciones y terminologa

relativas al hormign
NTP 350.001: 1970 Tamices de ensayo
NTP 400.010: 2000 AGREGADOS. Extraccin y preparacin de las muestras
NTP 400.011: 1976 AGREGADOS. Definicin y clasificacin de agregados
para uso en morteros y concretos.
NTP 400.018: 1977 AGREGADOS. Determinacin del material que pasa el
tamiz normalizado 75 m (No. 200).
NTP 400.037: 2000 AGREGADOS. Requisitos.
3.2.2. Normas Tcnicas de Asociacin
ASTM C 670: 1996 Standard Practice for Preparing Precision and Bias
Statements for Test Methods for Construction Materials
ASTM C 702: 1998 Standard Practice for Reducing Field Samples of Aggregate
to Testing Size
AASHTO T 27 Sieve Analysis of Fine and Coarse Aggregates

3.3.

CAMPO DE APLICACIN

Esta Norma Tcnica se aplica para determinar la gradacin de materiales propuestos

para su uso como agregados o los que estn siendo utilizados como tales. Los resultados
sern utilizados para determinar el cumplimiento de la distribucin del tamao de
partculas con los requisitos que exige la especificacin tcnica de la obra y
proporcionar los datos necesarios para el control de la produccin de agregados. Los
datos tambin pueden ser utilizados para correlacionar el esponjamiento y el embalaje.

La determinacin exacta del material ms fino que la malla de 75 m (N 200) no puede

ser obtenida por esta NTP. Se utilizar la NTP 400.018.

Para los trminos utilizados en esta NTP, referirse a la NTP 400.011, NTP 339.037 y
NTP 339.047.

3.5.

RESUMEN DEL MTODO

Una muestra de agregado seco, de masa conocida, es separada a travs de una serie de
tamices que van progresivamente de una abertura mayor a una menor, para determinar
la distribucin del tamao de las partculas.
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3.6.

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APARATOS

3.6.1. Balanzas: Las balanzas utilizadas en el ensayo de agregado fino, grueso y

global debern tener la siguiente exactitud y aproximacin:
Para agregado fino, con aproximacin de 0,1 g y exacta a 0,1 g 0,1 % de la
masa de la muestra, cualquiera que sea mayor, dentro del rango de uso.
Para agregado grueso o agregado global, con aproximacin y exacta a 0,5 g 0,1
% de la masa de la muestra, cualquiera que sea mayor, dentro del rango de uso.

3.6.2. Tamices: Los tamices sern montados sobre armaduras construidas de tal
manera que se prevea prdida de material durante el tamizado. Los tamices cumplirn
con la NTP 350.001.
NOTA 1: Es recomendable que los tamices montados en marcos mayores que los
normalizados de 203,2 mm (8 pulg) de dimetro, se usen para ensayos del agregado
grueso y del global; para reducir la posibilidad de sobrecarga de los tamices.

3.6.3. Agitador Mecnico de Tamices: Un agitador mecnico impartir un

movimiento vertical o movimiento lateral al tamiz, causando que las partculas tiendan a
saltar y girar presentando as diferentes orientaciones a la superficie del tamizado.
La accin del tamizado ser tal que el criterio para un adecuado tamizado descrito en el
apartado 8.4 est dentro de un periodo de tiempo razonable.
NOTA 2: El uso del agitador mecnico es recomendado cuando la cantidad de la
muestra es de 20 kg o mayor y puede ser utilizado para muestras ms pequeas
incluyendo el agregado fino. El tiempo excesivo (aproximadamente ms de 10 min)
para conseguir un adecuado tamizado puede resultar en degradacin de la muestra. El
mismo agitador mecnico puede no ser prctico para todos los tamaos de muestra;
mientras que una gran rea del tamiz necesaria para un tamizado prctico del
agregado grueso o global de gran tamao nominal, igualmente podra resultar en la
prdida de una porcin de la muestra si se usa para una pequea muestra de agregado
grueso o agregado fino.

3.6.4. Horno: Un horno de medidas apropiadas capaz de mantener una temperatura

uniforme de 110 C 5 C.
3.7.

MUESTREO

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3.7.1. Tomar la muestra de agregado de acuerdo a la NTP 400.010. El tamao de la

muestra de campo deber ser la cantidad indicada en la NTP 400.010 o cuatro veces la
cantidad requerida en los apartados 3.7.4 y 3.7.5 (excepto con la modificacin que se
presenta en el apartado 3.7.6), la que sea mayor.
3.7.2. Mezclar completamente la muestra y reducirla a la cantidad necesaria para el
ensayo utilizando los procedimientos descritos en la prctica normalizada ASTM C 702.
La muestra para el ensayo ser aproximadamente de la cantidad deseada cuando est
seca y deber ser el resultado final de la reduccin. No se permitir la reduccin a una
cantidad exacta predeterminada.
NOTA 3: Cuando el ensayo propuesto sea el de anlisis granulomtrico, incluyendo la
determinacin del material ms fino que la malla de 75 m (No. 200), la muestra podr
ser reducida en el campo para evitar el envo de excesiva cantidad de material al
laboratorio.

3.7.3. Agregado fino: La cantidad de la muestra de ensayo, luego del secado, ser de
300 g mnimo.
3.7.4. Agregado grueso: La cantidad de muestra de ensayo de agregado grueso ser
conforme a lo indicado en la Tabla 1.

3.7.5. Agregado Global: La cantidad de muestra de ensayo de agregado global ser la

misma que para la del agregado grueso.
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3.7.6. Muestras de agregado grueso y agregado global de mayor tamao: La cantidad

de muestra requerida para agregados con tamaos mximos nominales a 50 mm o
mayores debe ser tal como para evitar la reduccin de la muestra y ensayarla como una
unidad; excepto con cuarteador y agitador mecnico de tamices de capacidad suficiente.
Cuando no se disponga de estos equipos, en lugar de combinar y mezclar incrementos
de muestra para luego reducirla a una muestra de ensayo, como una opcin, se puede
realizar el tamizado de aproximadamente igual nmero de incrementos de tal modo que
el total de la masa ensayada cumpla con los requisitos del apartado 3.7.4.
3.7.7. En el caso que la determinacin de la cantidad de material ms fino que la malla
75 m (No. 200) sea realizada mediante el mtodo descrito en la NTP 400.018, se
proceder como sigue:
3.7.7.1.
Para agregados con tamao mximo nominal de
12,5 mm (1/2 pulgadas) o menores, utilizar la muestra de
ensayo que se utiliza en la NTP 400.018 y este mtodo.
Primero ensayar la muestra de acuerdo con la NTP 400.018
completando la operacin de secado final, luego tamizar la
muestra en seco como se estipula en los apartados 3.8.2 hasta
3.8.7 de la presente NTP.

3.7.7.2.
Para agregados con tamao mximo nominal
mayores a 12,5 mm (1/2 pulgadas) se puede utilizar una
muestra de ensayo simple como se describe en el apartado
3.7.7.1 o se puede utilizar una muestra simple separada por el
mtodo de ensayo que describe la NTP 400.018.
3. 7.7.3
.
Cuando la especificacin requiera la determinacin
de la cantidad total de material ms fino que la malla de 75 m (No.
200) por lavado y secado, utilizar el procedimiento descrito en el
apartado 3.7.7.1.

3.8.

PROCEDIMIENTO

3.8.1. Secar la muestra a peso constante a una temperatura de 110 C 5 C.

NOTA 4: Para ensayos de control, particularmente cuando se deseen resultados
rpidos no es necesario secar el agregado grueso para el anlisis granulomtrico. Los
resultados son ligeramente afectados por el contenido de humedad a menos que: (1) el
tamao mximo nominal es menor que 12,5 mm (1/2 pulgadas); (2) el agregado grueso
contenga apreciable cantidad de material ms fino que 4,75 mm (N 4); (3) el
agregado grueso es altamente absorbente (ejemplo un agregado ligero).

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Tambin las muestras pueden ser secadas a una temperatura alta utilizando planchas
calientes sin afectar los resultados, manteniendo los escapes de vapor sin generacin
de presiones suficientes como para fracturar las partculas y, temperaturas que no sean
mayores como para causar el rompimiento qumico del agregado.

3.8.2. Se seleccionarn tamaos adecuados de tamices para proporcionar la

informacin requerida por las especificaciones que cubran el material a ser ensayado. El
uso de tamices adicionales puede ser necesario para obtener otra informacin, tal como
mdulo de fineza o para regular la cantidad de material sobre un tamiz. Encajar los
tamices en orden de abertura decreciente desde la tapa hasta el fondo y colocar la
muestra sobre el tamiz superior. Agitar los tamices manualmente o por medio de un
aparato mecnico por un perodo suficiente, establecido por tanda o verificado por la
medida de la muestra ensayada, para obtener los criterios de suficiencia o tamizado
descritos en el apartado 3.8.4.
3.8.3. Limitar la cantidad de material sobre el tamiz utilizado de tal manera que todas
las partculas tengan la oportunidad de alcanzar la abertura del tamiz un nmero de
veces durante la operacin de tamizado. Para tamices con aberturas menores que 4,75
mm (N 4), la cantidad retenida sobre alguna malla al completar el tamizado no
exceder a 7 kg/m2 de rea superficial de tamizado (NOTA 5). Para tamices con
aberturas de 4,75 mm (N 4) y mayores, la cantidad retenida en kg no deber sobrepasar
el producto de 2,5 x (abertura del tamiz en mm x (rea efectiva de tamizado, m2)). Esta
cantidad se muestra en la Tabla 1 para 5 dimensiones de tamices de uso comn. En
ningn caso la cantidad retenida ser mayor como para causar deformacin permanente
al tamiz.

Prevenir una sobrecarga de material sobre un tamiz individual por uno de los
siguientes procedimientos:
Colocar un tamiz adicional con abertura intermedia entre el tamiz que va a ser
sobrecargado y el tamiz inmediatamente superior en la disposicin original de
tamices.
Separar la muestra en dos o ms porciones, tamizando cada porcin individual.
Combinar las masas de cada porcin retenidas sobre un tamiz especificado antes
de calcular el porcentaje de la muestra sobre el tamiz.
Utilizar tamices de mayor armazn que provean mayor rea de tamizado.

NOTA 5: La cantidad de 7 kg/m2 a 200 g para los dimetros usuales de tamiz de 203,2
mm (8 pulgadas) (con superficie efectiva de tamizado de 190,5 mm (7,5 pulgadas) de
dimetro).

3.8.4. Continuar el tamizado por un perodo suficiente, de tal manera que al final no
ms del 1 % de la masa del residuo sobre uno de los tamices, pasar a travs de l
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durante 1 min de tamizado manual como sigue: Sostener firmemente el tamiz individual
con su tapa y fondo bien ajustado en posicin ligeramente inclinada en una mano.
Golpear el filo contra el taln de la otra mano con un movimiento hacia arriba y a una
velocidad de cerca de 150 veces por min, girando el tamiz un sexto de una revolucin
por cada 25 golpes. En la determinacin de la eficacia del tamizado para medidas
mayores de 4,75 mm (N 4), limitar a una capa simple de partculas sobre el tamiz. Si la
medida del tamiz hace impracticable el movimiento de tamizado descrito, utilizar el
tamiz de 203 mm de dimetro (8 pulgadas) para verificar la eficiencia del tamizado.
3.8.5. En el caso del agregado global, la porcin de la muestra ms fina que el tamiz de
4,75 mm (N 4) puede ser distribuida entre dos o ms juegos de tamices para prevenir la
sobrecarga de los tamices individuales; con el fin de facilitar la accin del tamizado.
NOTA 6: En el caso que se requiera separar el agregado grueso del agregado fino, el
material global se cortar por el tamiz de 3/8 pulgadas (9,5 mm).
Alternativamente, la porcin ms fina que la malla de 4,75 mm (N 4), puede ser
reducida utilizando un sacudidor mecnico de acuerdo con el mtodo ASTM C 702. Si
se sigui este procedimiento, calcular la masa del incremento de cada medida de la
muestra original como sigue:
A=

W1
+B
W2

Donde:
A = masa del incremento de la medida sobre la base de la muestra total.
W1 = masa de la fraccin ms fina que la malla de 4,75 mm (N 4) en la muestra total.
W2 = masa de la porcin reducida de material ms fino que la malla de 4,75 mm (N 4)
efectivamente tamizada.
B = masa del incremento en la porcin reducida tamizada.

3.8.6. A no ser que se utilice un sacudidor mecnico, tamizar manualmente las

partculas mayores que 75 mm (3 pulgadas) para la determinacin de las aberturas
menores de tamiz a travs de las que cada partcula debe pasar. Empezar con el menor
tamiz utilizado. Alternar las partculas, si es necesario, para determinar si pasarn a
travs de una abertura particular; de cualquier modo no fuerce las partculas a pasar a
travs del tamiz.
3.8.7. Determinar la masa de cada incremento de medida sobre una balanza conforme a
los requerimientos especificados en el apartado 3.5.1 aproximando al 0,1 % ms
cercano de la masa total original de la muestra seca. La masa total de material luego del
tamizado deber ser verificada con la masa de la muestra colocada sobre cada tamiz. Si

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la cantidad difiere en ms de 0,3 %, sobre la masa seca original de la muestra, el

resultado no deber utilizarse para propsitos de aceptacin.
Si la muestra fue previamente ensayada por el mtodo descrito en la NTP 400.018,
adicionar la masa del material ms fino que la malla de 75 um (N200) determinada por
el mtodo de tamizado seco.
3.9.

CLCULO

3.9.1. Calcular el porcentaje que pasa, los porcentajes totales retenidos, o los
porcentajes sobre cada tamiz, aproximando al 0,1% ms cercano de la masa seca inicial
de la muestra. Si la misma muestra fue primero ensayada por el mtodo de ensayo que
se describe en la NTP 400.018, incluir la masa de material ms fino que la malla de 75
um (N200) calculada por el mtodo de lavado y utilizar el total de la masa de la
muestra seca previa al lavado descrito en el mtodo de ensayo de la NTP 400.018, como
base para calcular todos los porcentajes.
-

Cuando se ensayan incrementos de la muestra, se utilizar el total de la masa de

la porcin del incremento retenido en cada tamiz, para calcular los porcentajes.
Cuando se requiera, calcular el mdulo de fineza, sumando el porcentaje
acumulado retenido de material de cada uno de los siguientes tamices
(porcentaje acumulado retenido) y dividir la suma entre 100: 150 m ( N 100);
300 m ( N 50); 600 m ( N 30); 1,18 mm (N 16); 2,36 mm (N 8); 4,75 mm
(N 4); 9,5 mm (3/8 de pulgada); 19,0 mm (3/4 de pulgada); 37,5 mm (1 1/2
pulgada) y mayores; incrementando en la relacin 2 a 1.

3.10. REPORTE
-

Dependiendo de las especificaciones para el uso del material, el reporte incluir

lo siguiente:
- Porcentaje total que pasa cada tamiz.
- Porcentaje total retenido en cada tamiz.
- Porcentaje retenido entre tamices consecutivos.

Reportar los porcentajes en nmeros enteros, excepto que si el porcentaje que

pasa la malla de 75 um ( N 200) es menor del 10 %, se aproximar al 0,1 % ms
cercano.
Reportar el mdulo de fineza, cuando se solicite, al 0,01.

4.

EL MODULO DE FINEZA

El mdulo de finura, tambin llamado modulo granulomtrico por algunos autores, no

es un ndice de granulometra, ya que un nmero infinito de tamizados da el mismo
valor para el mdulo de finura. Sin embargo, da una idea del grosor o finura del
agregado, por este motivo se prefiere manejar el termino de Modulo de Finura.

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Sin embargo, da una idea del grosor o finura del agregado, por este motivo se prefiere
manejar el termino de Modulo de Finura.
El modulo de finura se calcula sumando los porcentajes retenidos acumulados en los
tamices estndar (nombrados ms abajo) y dividiendo la suma entre 100. Cambios
significativos en la granulometra de la arena tienen una repercusin importante en la
demanda de agua y, en consecuencia, en la trabajabilidad del hormign, por lo que si
hubiese una variacin significativa en la granulometra de la arena deben hacerse ajustes
en el contenido de cemento y agua para conservar la resistencia del hormign. Para no
tener que re-calcular la dosificacin del hormign el mdulo de finura del agregado
fino, entre envos sucesivos, no debe variar en ms de 0.2.
Los tamices especificados que deben usarse en la determinacin del mdulo de finura
son:
No. 100. No. 50, No. 30, No. 16, No, 8, No. 4, , , 1, 3 y de 6
y el modulo de finura ser:

El modulo de finura se puede calcular a cualquier material, sin embargo se recomienda

determinar el modulo de finura al agregado fino y segn su valor, este agregado se
puede clasificar tal como se presenta en la tabla:

5.

EXPLORACION Y EXPLOTACION DE CANTERAS

5.1.

EXPLORACIN DE CANTERAS:

La exploracin de canteras estar orientada a ubicar la calidad, distancias y volumen de

los tipos de materiales necesarios como: suelos impermeables, suelos poco permeables
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para zonas de recarga, arenas para filtros, suelos granulares para transiciones y
enrocamiento para proteccin. El consultor deber ubicar y definir las canteras ms
convenientes por cada tipo de material.
Se ejecutarn calicatas en las canteras por cada tipo de material, como de material
impermeable y calicatas de comprobacin de las canteras existentes. Adems se
ejecutar trincheras o calicatas en las canteras de piedra para examinar su calidad y
tomar muestras para ensayos.
PASOS PREVIOS:
A. Identificar posible zona
* Documentacin sobre posibles zonas.
* Estudios geolgicos.
* Antiguas labores mineras.
* Proximidad de otras canteras.
* Zanjas y calicatas.
* Sondeos con y sin recuperacin de testigo.
En resumen consiste en la identificacin de las posibles canteras a utilizarse para la
produccin de agregados; una vez identificadas las canteras se procede a realizar las
exploraciones hasta una profundidad de 3.00 m describiendo el material encontrado en
cada una de ellas, las cuales se mostraran en los registros de perforacin.
Las muestras se deben de obtener como lo dicen las normas de la NTP y ASTM, y de
igual manera realizar las pruebas requeridas.

NORMA TCNICA PERUANA 2001 NTP 400.010: AGREGADOS. Extraccin y

preparacin de las muestras.
I. Objetivo
La presente Norma Tcnica Peruana establece los procedimientos del
muestreo del agregado grueso, fino y global, para los propsitos siguientes:
* Investigacin preliminar de la fuente potencial de abastecimiento
* Control en la fuente de abastecimiento.
* Control de las operaciones en el sitio de su utilizacin.
* Aceptacin o rechazo de los materiales
II. Referencias normativas

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Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este

texto constituyen requisitos de esta Norma Tcnica Peruana. Las ediciones
indicadas estaban en vigencia en el momento de esta publicacin. Como
toda norma est sujeta a revisin, se recomienda a aquellos que realicen
acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las ediciones
recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de
Normalizacin posee la informacin de las Normas Tcnicas Peruanas en
vigencia en todo momento.
NORMAS TCNICAS PERUANAS

NTP 339.047:1979 HORMIGN (CONCRETO). Definiciones y

terminologa relativas al hormign
NTP 400.011:1976 AGREGADOS. Definiciones y clasificacin de
agregados para uso en morteros y concretos
NTP 400.037:2000 AGREGADOS. Requisitos

NORMAS TCNICAS DE ASOCIACIN

ASTM C 702:1998 Standard Practices for Reducing Field Samples

of Aggregates to Testing Size.
ASTM D 2234:1999 Standard Practice for Test Method for
Collection of a Gross Sample of Coal.
ASTM D-3665:1999 Standard Practice for Random Sampling of
Construction Materials.
ASTM E 105-58:1996 Standard Practice for Probability Sampling of
Materials.
ASTM E 122:1999 Standard Practice for Choice of Sample Size to
Estimate the Average Quality of a Lot of Process.
ASTM E 141-91:1997 Standard Practice for Acceptance of Evidence
Based on the Results of Probability Sampling.

III. Muestras confiables

Generalidades: De preferencia, las muestras para los ensayos de calidad
debern ser obtenidas de productos acabados. La muestra de productos
acabados para ser ensayada por prdida al desgaste de abrasin no estar
sujeta a chancado posterior o reducido manualmente, a menos que la
medida del producto acabado sea tal que requiera reduccin posterior
para los propsitos del ensayo.
Inspeccin: El material ser inspeccionado para determinar variaciones
perceptibles. El vendedor proveer el equipo conveniente y necesario
para la inspeccin y el muestreo.
IV. Procedimiento

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Muestreo de carreteras (bases y sub-bases): Seleccionar las muestras al

azar, tal como se indica en la prctica normalizada ASTM D 3665.
Obtener por lo menos tres incrementos iguales, seleccionados al azar de
la unidad que est siendo muestreada y combinarlos para formar una
muestra de campo, con una masa igual o mayor que la mnima
recomendada.
Tomar todos los incrementos de la profundidad total del vagn, teniendo
cuidado de excluir el material subyacente, marcar claramente las reas
especficas de las que se tom las muestras: un separador metlico para
delimitar el rea podr asegurar incrementos de masa iguales.
Nmero y masa de las muestras de campo: El nmero de las muestras de
campo (obtenidas por uno de los mtodos descritos en el apartado
requeridas depende del estado y variacin de la propiedad a medirse.
Designar cada unidad de la que se obtuvo la muestra de campo, previa al
muestreo. El nmero de muestras de la produccin deber ser suficiente
como para otorgar la confianza deseada en los resultados de los ensayos.
Para agregado procesado, el tamao mximo nominal es la menor malla
donde se produce el primer retenido. Para agregado global (por ejemplo
base o sub-base) la masa mnima requerida ser las muestras. Las masas
de las muestras de campo citadas son tentativas. Las masas debern ser
previstas para el tipo y cantidad de ensayos a los cuales el material va a
estar la mnima del agregado grueso ms 10 kg sujeto y obtener material
suficiente para ejecutar los mismos. La norma de aceptacin y ensayos
de control estn cubiertas por las NTP, donde se especifica la porcin de
la muestra de campo requerida para cada ensayo. Se extraern porciones
de muestra en el campo de acuerdo con el mtodo de ensayo normalizado
que se presenta en ASTM C 702 o por otros mtodos de ensayo que sean
aplicables.

V. Envo de las muestras

Transportar los agregados en bolsas u otros contenedores construidos
como para prevenir prdidas o contaminacin de alguna parte de la
muestra; o daos al contenido por el manipuleo durante el transporte.
La identificacin individual de los contenedores de embarque para
muestras de agregado estar anexa o incluida tanto en el reporte de campo,
en el parte de laboratorio y en el reporte de ensayo.
De ellas se extraen muestras representativas para realizar los ensayos
respectivos verificando su calidad.
Con las muestras obtenidas de las perforaciones, se deber realizar los
siguientes ensayos de laboratorio:
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* Anlisis Granulomtrico por tamizado.

* Contenido de Humedad
* Lmite Lquido y Lmite Plstico.
* Equivalente de Arena
* Partculas chatas y alargadas.
* Caras fracturadas.
* Durabilidad con Sulfato de Sodio.
* Ensayo Riedel Weber.
* Adherencia del Agregado Grueso.
* Sales solubles.
* Abrasin.
* Proctor.
* C.B.R.
B. Estudios de viabilidad
* Clculo de espesores.
* Determinacin de calidad del material.
* Clculo de ratios estril/mineral.
* Perspectivas de ventas de material en la zona.
Se realiza un levantamiento topogrfico para determinar su rea de explotacin y
calcular su volumen explotable, luego se ubica las distancias de los accesos desde la
carretera hacia el centro de gravedad de ellas.
Para el clculo de los volmenes de explotacin de las canteras se realiza un
levantamiento topogrfico con secciones cada 10 m, en base a las exploraciones
realizadas en toda el rea disponible. Se adjunta el clculo de la potencia de las
canteras levantadas, el cual sera el volumen bruto a explotarse.
Un ejemplo de dar los resultados de la calicata es as:
Cantera San Antonio
* Ubicacin:
* Potencia:
* Rendimiento:
* Utilizacin:

* Tipo de Material:

Km. 1140+000 lado izquierdo, acceso a 4.0 Km.

84,074.60 m3
Chancado 75% (segn los registros de perforacin)
Para mezcla asfltica, base granular y concreto de
cemento portland, tratamiento superficial, sello
asfltico y relleno.
Material granular, con bolonera, canto rodado,
grava y arena limosa.

C. Obtencin de los pertinentes permisos

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* Investigacin, exploracin y explotacin.

* Declaracin de impacto ambiental.
* Instalacin de planta industrial.
D. Compra de terrenos
* Negociaciones con ayuntamientos y propietarios.

Dentro
de

las

actividades propias de la extraccin de materia prima de una cantera, hay que considerar
que esta se realiza por medio de mtodos mecnicos, con la ayuda de cierto tipo de
maquinaria diseada para este fin.
E. Tecnologa
Actualmente se cuenta con una diversidad de equipo de ltima tecnologa, encargado de
realizar este tipo de labores, de las cuales describiremos a continuacin y brevemente
algunas funciones de las mismas:

Excavadora

Se cuenta con excavadoras de 20 - 22 toneladas con capacidades de cucharon de 1 mt3.

Esta es una de las maquinas ms verstiles que hay en el mercado, ya que con la misma
podemos realizar diversas actividades, como ser: Carga de material, Arranque de
material en banco y la utilizacin en un aspecto ms especializado que es en el acople
de un martillo hidrulico para quebrar piedras de gran tamao.
Es una mquina de alta eficiencia, la cual tiene como objetivo primordial el cargar
material suelto de la cantera o del centro de acopio a cada uno de los vehculos
destinados para trasladar este material.
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Cargadora sobre Ruedas

Su objetivo es muy parecido al de la excavadora, solo que esta se encuentra enmarcada

a realizar labores de carga de material a los vehculos y alimentacin de tolvas. En
algunas oportunidades y segn sea el tipo de actividad a desempear esta es utilizada
para colocar en un patio de acopio las piedras sobre tamao que resultan de las
voladuras primarias realizadas en la cantera. Las capacidades del cucharon de esta
cargadora es de 1.8 - 1.9 mt3

Tractor sobre Orugas

Esta mquina se puede considerar como la herramienta principal de la operacin de una

cantera, ya que es la maquina encargada de arrancar por medio de un desgarrador todo
el material de la cantera, que luego con la ayuda de las otras mquinas mencionadas
anteriormente, ser cargado y trasladado a los centros.
Luego de desgarrado el material se procede a acumularlo en un punto especfico de la
cantera con el fin de apilarlo y compactarlo de manera que no se humedezca cuando
caen lluvias en la zona.
Dependiendo del Plan de Explotacin que se est desarrollando, esta mquina va
definiendo los frentes de trabajo, con el objetivo de dejar taludes estables y sin ningn
riesgo de derrumbe.

Martillo Hidrulico

Esta es una herramienta que se puede acoplar a una cargadora o en su defecto a una
excavadora, la cual se utiliza primordialmente para quebrar piedras cuyas dimensiones
no son las adecuadas para ser alimentadas a una trituradora.
Con este martillo y mediante una serie de golpes transmitidos a travs de una punta se
logra quebrar la piedra y reducirla al tamao que se desea o solicita.

Trailetas

Son las unidades encargadas de trasladar el material suelto de la cantera a los centros de
acopio de los diferentes clientes, cuyas capacidades estn dentro de los rangos de 18 22 mt3, con pesos que oscilan y dependiendo de la densidad del material entre las 14 30 toneladas.
Estas unidades cuentan con pailas de grandes dimensiones las cuales son accionadas por
medio de una bomba hidrulica, que acciona un pistn de levante, que ayuda a
descargar el material donde nuestro cliente lo especifique. Se tiene el cuidado que la
zona en la cual se descargara deber de estar firme y nivelado, evitando con esto
volcaduras del vehculo.

Perforadora Neumtica (Dril)

Se utiliza exclusivamente en la perforacin de agujeros en un rea destinada a ser

volada con la ayuda de explosivos. La ubicacin de estos agujeros sigue el patrn
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estipulado por el diseo de la voladura, lo cual determina tambin la profundidad a la

cual deben llegar los mismos.
Este tipo de mquinas pueden perforar dimetros de 2 1/2" hasta las 5", los cuales
despus de realizados son cargados con explosivos, que por medio de un iniciador de
alta potencia son activados, generando energas que dan como resultado que el material
se pulverice.

Camin Mielero

Esta es la unidad es la encargada de realizar todos los abastecimientos de combustible y

lubricantes que necesitan las mquinas para su correcto funcionamiento. Peridicamente
y como parte de sus actividades est el brindar mantenimientos preventivos a cada uno
de los equipos.

Plantas Mviles de Trituracin

Plantas Mviles de Trituracin ofrece las nuevas oportunidades de negocio para los
contratistas, los operadores de cantera, el reciclado y la minera etc. Se ofrece un
perfecto plan de proyecto sin contaminar el medio ambiente con alta eficiencia y bajo
costo.

Camiones Dumper

Se denomina Camin Dmper al vehculo autopropulsado sobre grandes ruedas, con

caja abierta y muy resistente. Se utiliza para transporte de grandes volmenes de acarreo
de tierra o roca. A diferencia del Camin Volquete, el bastidor, motor y caja de carga se
disean conjuntamente y forman una unidad completa e indivisible. Transporta en torno
a 180 Tm. Supera importantes pendientes y la carga se realiza por medios externos.

5.2.

EXPLOTACION DE CANTERA

CMO SE EXPLOTA UNA CANTERA?

Aprovechando de la pendiente, el depsito de material ptreo, se divide en capas
horizontales, con la finalidad de explotar varias capas (Bancos) simultneamente. De
esta manera, la cantera va adquiriendo la forma escalonada.
EXPLOTACIN ESCALONADA.
Elementos de una Cantera
a) Altura de la cantera (H): Es la distancia vertical comprendida entre la
superficie de cobertura y el fondo de la misma.

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b) Angulo de Extincin de la Cantera (): Angulo formado por la lnea de

borde de extincin respecto al plano horizontal. Toma en cuenta la
profundidad mxima de la cantera.
c) Borde Explotado (1): Angulo de pendiente del terreno que queda despus
del arranque del material. Debe mantener la armona con la naturaleza.
Elementos de un Banco
a) Plataforma de trabajo (1-2): Se denomina as a la superficie horizontal
limitada por la altura del banco.
b) Talud del Banco (3): Se denomina as a la superficie inclinada del banco
delimitada por un lado con el espacio explotado y por el otro por la planta
superior e inferior.
c) Angulo de talud del Banco (): Es el ngulo que forma el talud del banco
con el plano horizontal.
d) Altura del Banco (h): Es la distancia vertical comprendida entre la
plataforma superior e inferior.
Direccin de Avance del Frente de Trabajo
Franja de explotacin: Se denomina a La parte del banco a cuyo ancho, se
explota sin cambiar de posicin el transporte.
Borde de Transporte: Sirve para z disponer en ellos vas de transporte, sus
dimensiones varan en dependencia del tipo de transporte rodante y el nmero
de vas.
Borde de Seguridad: Cumple con la misin de prevenir accidentes,
detenindose en ellas los trozos de roca que se desprenden del talud del
banco. El ancho de esta explanada nunca es inferior a 1/3 de la distancia
vertical entre ellas.

Otros Elementos del Banco

Plataforma de trabajo: Conoce con este nombre a la plataforma del

banco en donde se encuentra la maquinaria de extraccin y transporte.
Arista inferior y superior: Lnea de corte del talud con las plantas
inferior y superior respectivamente.
Berma de Seguridad: La planta No muy amplia que se deja el borde
en receso de la cantera a fin de dar estabilidad y no permitir el
desprendimiento de fragmentos de roca.
Frente del Banco: Superficie del banco donde se realizan los trabajos
mineros y que se encuentra en movimiento.
Zona de trabajo: Conjunto de bancos que se encuentra
simultneamente en explotacin.
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EXPLOTACIN A CIELO ABIERTO

Destape
Es la actividad que permite retirar todo el material de sobrecarga y dejar el material
til listo para que sea arrancado por cualquiera de los medios, sea por perforacin o
voladura (Rocas duras), o mediante retroexcavadora, buldzer con ripper (Rocas
suaves).
Esta operacin da la oportunidad de conservar el suelo frtil y las especies nativas,
semillas, estacas, etc., para reforestar y para la recuperacin del espacio explotado.
Es importante por lo tanto mantener un vivero o un jardn ecolgico donde se
almacenen todas las especies tpicas del lugar para su posterior reforestacin.
El destape se efectuar excavando trincheras de acceso (caminos en la cantera). Los
parmetros bsicos de una trinchera son:

Largo
Anchura de fondo
Pendiente
ngulo de talud,
Equipo de excavacin

Y depende del objeto para el que se construya la trinchera (Diseo de una trinchera)
Trinchera.- Es una labor minera abierta, que tiene una seccin trapezoidal y
gran longitud.
Trinchera Principal.- Es la labor inclinada que sirve para el destape del campo
de la cantera y que permita la vinculacin de la superficie con los bancos de
trabajo.
Trinchera de Corte.- Es la labor horizontal que se emplea para la creacin del
frente de trabajo en el banco.
Arranque
Consiste en caso de rocas duras, proceder a la perforacin de Bancos descendentes
con la ayuda de mquinas de perforacin y proceder a la voladura con el uso de
explosivos.

Perforacin
Malla de disparo
Voladura
Quebrado
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Como efecto de la voladura, se obtiene material fragmentado en pedazos que se los

puede cargar y transportar en volquetes hasta la fase de trituracin.
En el caso de rocas suaves, el arranque se realiza de manera directa, para lo cual se
utiliza excavadores que disgregan la roca para que luego sea cargado hasta los
volquetes.

Transporte interno

El material heterogneo dispuesto en la plataforma de trabajo, con la ayuda de la

retro cargadora, es alimentado a los camiones, los cuales llevan hasta la zaranda,
que se encuentra ubicada fuera o dentro del rea de la concesin, para su respectiva
clasificacin.

Formas de Transporte: Formas de Transportacin Automotriz (240 ton.).

Formas de Transportacin Locomotoras.
Formas de Transportacin Cintas transportadoras.
Formas de Transportacin Cables Areos.

Clasificacin
El material que ha sido quebrado mediante voladura puede ser alimentado a una
trituradora de mandbulas o cnica, desde donde se obtendrn los diferentes
productos, como ripio, arena, chispa, etc., para la comercializacin.
El material suave obtenido de laboreo mediante excavadora es llevado hasta
zarandas estacionarias en las cuales se obtienen los diferentes productos como:
arena, ripio, base, sub base, piedra bola y del material grueso no condicionado se
obtienen los molones los cuales sern comercializados.
Comercializacin
Los diferentes tipos de productos que se han preparado en la cantera son
comercializados en funcin de las necesidades del consumidor, para lo cual
empresas que no tienen relacin con los titulares mineros se encargan de
comercializar. Ocasionalmente los titulares disponen de volquetes y comercializan
directamente.
Almacenamiento
El material que no ha sido comercializado, es almacenado en lugares fuera del rea
de procesamiento de la roca para su posterior comercializacin y se los conoce
como stocks.
Escombreras
Lugar en el cual se deposita de manera temporal o definitiva el suelo de cobertura o
se deposita el material que no ha sido considerado til o comercializable, segn el
caso.
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Los pilares bsicos en produccin de una explotacin:

Produccin
Seguridad
Calidad
Medio ambiente

Uno slo de ellos no es vlido, debe buscarse el equilibrio entre los cuatro factores.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS:

www.google.com
Explotacin de Canteras Empresa de Explotacin de Canteras Espaa.
Suelos, canteras y fuentes de agua Consorcio Geoconsult - CPA.
NORMA TCNICA PERUANA 2001NTP 400.010 INDECOPI.
Reglamento Nacional de Edificaciones E-050 Suelos y Cimentaciones.
Explotacin de Canteras TARMAC.
https://vagosdeunisucre.files.wordpress.com/2012/12/geometria-densidadabsorcion-y-masa-unitaria-de-los-agregados.pdf
http://www.monografias.com/trabajos55/agregados/agregados2.shtml#ixzz3aw
MNBwQi
Norma Britnica BS-812 - Tomado de Tecnologa del Concreto Adam M.
Neville (pg. 78, primera edicin)
http://biblioteca.uns.edu.pe/saladocentes/archivoz/publicacionez/norma_tecnica_
peruana_dos.pdf
http://biblioteca.uns.edu.pe/saladocentes/archivoz/publicacionez/norma_tecnica_
peruana_dos.pdf

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