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Introduccin:

El Tubo de Venturi es un dispositivo que origina una prdida de presin al pasar por l un
fluido. En esencia, ste es una tubera corta recta, o garganta, entre dos tramos cnicos. La
presin vara en la proximidad de la seccin estrecha; as, al colocar un manmetro o
instrumento registrador en la garganta se puede medir la cada de presin y calcular el
caudal instantneo, o bien, unindola a un depsito carburante, se puede introducir este
combustible en la corriente principal.
La entrada es una tubera corta recta del mismo dimetro que la tubera a la cual va unida.
El cono de entrada, que forma el ngulo a1, conduce por una curva suave a la garganta de
dimetro d1. Un largo cono divergente, que tiene un ngulo a2, restaura la presin y hace
expansionar el fluido al pleno dimetro de la tubera. El dimetro de la garganta vara desde
un tercio a tres cuartos del dimetro de la tubera.
La presin que precede al cono de entrada se transmite a travs de mltiples aberturas a una
abertura anular llamada anillo piezomtrico. De modo anlogo, la presin en la garganta se
transmite a otro anillo piezomtrico. Una sola lnea de presin sale de cada anillo y se
conecta con un manmetro o registrador. En algunos diseos los anillos piezomtricos se
sustituyen por sencillas uniones de presin que conducen a la tubera de entrada y a la
garganta.
La principal ventaja del Vnturi estriba en que slo pierde un 10 - 20% de la diferencia de
presin entre la entrada y la garganta. Esto se consigue por el cono divergente que
desacelera la corriente.

Objetivo
El objetivo de estos dos ensayos es la calibracin de orificio y la calibracin del tubo
Venturi, es decir, en la obtencin del coeficiente de derrame del mismo. Para ello ser
necesario medir el caudal, mediante el mtodo volumtrico.
Con tres frmulas de caudales que obtendremos de estas mediante los clculos
obtendremos el caudal real, el caudal terico y el de aforo. Las frmulas y el
procedimiento es necesario para la calibracin del Venturi y del orificio se irn
desarrollando a lo largo de la prctica. Determinar el coeficiente de contraccin, coeficiente de
velocidad, y coeficiente de descarga para el orifico.

1. PROCEDIMIENTO
1.1. El equipo de descarga por orificio (FME - 04), se instal sobre el banco hidrulico.

1.2. Se enciende el banco hidralico.


1.3. Se grada a un caudal constante del flujo en el equipo FME - 04
1.4. Primero se selecciona el tipo de tobera (en nuestro caso tobera tipo diafragma), despus se
procede a medir el caudal del flujo con la ayuda de un un cronmetro.
1.5. Luego se procede a dar lectura las alturas de tubo piezomtrico y del tubo pitot.

Marco teorico
El trmino fluido incluye a toda sustancia capaz de fluir, y se aplica tanto a gases como a
lquidos, puesto que todos los fluidos obedecen al movimiento en base a las leyes de
Newton.
Cuando practicamos una abertura en un deposito que contiene un fluido, la velocidad de
salida del mismo se incrementa con la profundidad a la cual se realiza el orificio, y en base
tambin al nivel en el que se encuentra el lquido, puesto que la fuerza no equilibrada que
afecta al movimiento es debida a la gravedad.
Puesto que se destruye la presin de la pared existente en el punto donde se encuentra la
abertura y la presin del lquido interior la empuja directamente hacia el orificio, entonces
el nivel del lquido desciende una altura h en un tiempo t, luego que ha escapado un cierto
volumen de lquido del recipiente. En cuanto a trminos energticos la variacin de energa
es el mismo, como si la capa superior del lquido hubiera descendido una altura h, por lo
que al final del trayecto adquiere una cierta energa cintica.
En otras palabras, la velocidad de flujo a cualquier profundidad h es equivalente a la
velocidad que se adquiere por la cada libre desde la misma altura. Esta relacin fue tratada
por Torricelli.

En la ecuacin anterior las presiones en 1 y 2 son iguales (P at) y suponiendo que en A la velocidad
es despreciable (nula), la ecuacin se reduce a:

Tanto el rea de salida del lquido A0, como la velocidad de salida v2 y el caudal Q0 son valores
ideales, ya que en la prctica son menores por diferentes causas, como la contraccin de las lneas
de corriente, las prdidas de energa por friccin, etc.
COEFICIENTE DE CONTRACCIN
Se acostumbra designar por coeficiente de contraccin, a la relacin entre el rea de la seccin
contrada y el rea de la
Seccin del orificio:

Tratndose de agua y orificios circulares, la seccin contrada se encuentra a una distancia de la


pared interna del orificio, aproximadamente igual a la mitad del dimetro del orificio.
COEFICIENTE DE VELOCIDAD
Cada partcula al atravesar la seccin contrada, tendra velocidad idntica al de la cada libre, desde
la superficie libre del depsito, en la realidad sin embargo la velocidad no es la verdadera, por eso
se introduce un coeficiente de correccin, o coeficiente de reduccin de velocidad:

COEFICIENTE DE DESCARGA
Se define como la relacin del caudal de descarga real y el que se obtendra si el agua saliera con
velocidad V b y sin reduccin del rea de salida del lquido, es decir, caudal ideal

En consecuencia para obtener el caudal real que fluye a travs del orificio se puede utilizar:

Qt=C AO V 2=C d AO 2 g
d

Clculos y Procedimiento
Formulas utilizar

Qaforo =

V OL
tiempo

aforo

tiempo 1
tiempo 2
tiempo prom

27,94
28,44
28,19

30,48
30,49
30,485

42,52
41,98
42,25

aforo

Vol(m3)

Tiempo pro(s)

Qreal

tiempo 1
tiempo 2
tiempo prom

0,01
0,01
0,01

28,19
30,485
42,25

0,0003547357219
0,0003280301788
0,0002366863905

Mtodo de los mnimos cuadrados


N

y (log Q)

x (log h)

xy

x^2

y (log Q)

3,450095
076
3,484086
199
3,625826
713
10,56000
79

0,431798
276
0,474955
193
0,647817
482
1,554570
95

1,4897451
06

0,186449751

-3,450095076

1,6547848
33

0,225582435

-3,484086199

2,3488739
31

0,41966749

-3,625826713

5,4934038
7

0,831699676

-10,56000799

2
3
suma

min cuadrados
b

-3,09749728

K
n

0,00079892
0,81534789

Graficas
Procedemos a graficar h promedio vs el caudal real que hemos calculado mediante el
mtodo del aforo Qreal
Hvs(Qreal)

h prom
(m)

caudal
real m3/s

0,37

0,00035473
6
0,00032803
0,00023668
6

0,335
0,225

0
0
0
0

f(x) = 0 x^0.82
R = 1

Q (m^3/s) 0
0
0
0
0
0.2

0.22 0.24 0.26 0.28

0.3

0.32 0.34 0.36 0.38

H (m)
h vs Q

Power (h vs Q)

Despus de hallar n y k procedemos a calcula la ecuacin de calibracin para orificio


Q=K h n
De esta ecuacin desconocamos K y n por lo que lo hallamos mediante el mtodo de los
mnimos cuadrados.
Caudal
exp

Grafica
k
n

0,0008
0,8153

% error

m3/s
0,00035
5171
0,00032
7528
0,00023
6759

0,12%
0,15%
0,03%

h vs Q

Power (h vs Q)

0
0
Q (m^3/s)

f(x) = 0 x^0.82
R = 1

0
0
0
0.2

0.22 0.24 0.26 0.28

0.3

H (m)

Qex=K hn

0.32 0.34 0.36 0.38

0,8153

Qexp=0,00080,37

Qexp=0,00080,335

0,8153

= 0,000327528

Qexp=0,00080,225

0,8153

=0,000236759

= 0,000355171

Velocidad terica
V t =2 gh

v 1= 2 g h1

v 1= (2)( 9,81)(0,37)

v 1= 7,2594

v 1= 2,694m/s

v 2= 2 g h2

v 2= (2)(9,81)(0,335)

v 1= 6,5637

v 2= 2,5637m/s

v 3= 2 g h3

v 3= (2)( 9,81)( 0,225)


v 3= 2,10107m/s

v 3= 4,4145

Despus de hallar las velocidades hallaremos los coeficientes de contraccin,


de descarga y velocidad.
A
Ao

CC =

c v=

c d =c vcc

v
v2

+2 = 0.61

0,685
2,453

= 0,27

= 0,61*0,27 = 0,16

Ahora calcularemos el caudal terico calculando el rea del orifico por donde sale el
fluido, esa rea ( A 0 ) que nos da el orificio la multiplicaremos con la velocidad
terica (V t = 2 gh) quedando entonces Qt= Ao 2 gh

Qr=6,60504 m2
Qr=0,001 779 m

Qr=6,6050 m

Qr=6,6050 m

2,694 m/ s

2,6537 m/s

2,1010 m/ s

Qr=0,001 753 m

Qr=0,001387 m3

Ya hallados los coeficientes y los caudales tericos multiplicaremos cd por Qt y


calcularemos los caudales reales mediante la frmula.

Qr=c dA o

* 2 gh

Qr 1=0,16

4
* 6,605
* 2,694

Qt 1= 0,0002847 m3 /s

Qr 2=0,16

4
* 6,605
* 2,563

Qt 2= 0,00027086 m3 /s

Qr 3=0,16

4
* 6,605
* 2,1010

Qt 3= 0,00022204 m3 /s

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