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El Tubo de Venturi es un dispositivo que origina una prdida de presin al pasar por l un
fluido. En esencia, ste es una tubera corta recta, o garganta, entre dos tramos cnicos. La
presin vara en la proximidad de la seccin estrecha; as, al colocar un manmetro o
instrumento registrador en la garganta se puede medir la cada de presin y calcular el
caudal instantneo, o bien, unindola a un depsito carburante, se puede introducir este
combustible en la corriente principal.
La entrada es una tubera corta recta del mismo dimetro que la tubera a la cual va unida.
El cono de entrada, que forma el ngulo a1, conduce por una curva suave a la garganta de
dimetro d1. Un largo cono divergente, que tiene un ngulo a2, restaura la presin y hace
expansionar el fluido al pleno dimetro de la tubera. El dimetro de la garganta vara desde
un tercio a tres cuartos del dimetro de la tubera.
La presin que precede al cono de entrada se transmite a travs de mltiples aberturas a una
abertura anular llamada anillo piezomtrico. De modo anlogo, la presin en la garganta se
transmite a otro anillo piezomtrico. Una sola lnea de presin sale de cada anillo y se
conecta con un manmetro o registrador. En algunos diseos los anillos piezomtricos se
sustituyen por sencillas uniones de presin que conducen a la tubera de entrada y a la
garganta.
La principal ventaja del Vnturi estriba en que slo pierde un 10 - 20% de la diferencia de
presin entre la entrada y la garganta. Esto se consigue por el cono divergente que
desacelera la corriente.
Objetivo
El objetivo de estos dos ensayos es la calibracin de orificio y la calibracin del tubo
Venturi, es decir, en la obtencin del coeficiente de derrame del mismo. Para ello ser
necesario medir el caudal, mediante el mtodo volumtrico.
Con tres frmulas de caudales que obtendremos de estas mediante los clculos
obtendremos el caudal real, el caudal terico y el de aforo. Las frmulas y el
procedimiento es necesario para la calibracin del Venturi y del orificio se irn
desarrollando a lo largo de la prctica. Determinar el coeficiente de contraccin, coeficiente de
velocidad, y coeficiente de descarga para el orifico.
1. PROCEDIMIENTO
1.1. El equipo de descarga por orificio (FME - 04), se instal sobre el banco hidrulico.
Marco teorico
El trmino fluido incluye a toda sustancia capaz de fluir, y se aplica tanto a gases como a
lquidos, puesto que todos los fluidos obedecen al movimiento en base a las leyes de
Newton.
Cuando practicamos una abertura en un deposito que contiene un fluido, la velocidad de
salida del mismo se incrementa con la profundidad a la cual se realiza el orificio, y en base
tambin al nivel en el que se encuentra el lquido, puesto que la fuerza no equilibrada que
afecta al movimiento es debida a la gravedad.
Puesto que se destruye la presin de la pared existente en el punto donde se encuentra la
abertura y la presin del lquido interior la empuja directamente hacia el orificio, entonces
el nivel del lquido desciende una altura h en un tiempo t, luego que ha escapado un cierto
volumen de lquido del recipiente. En cuanto a trminos energticos la variacin de energa
es el mismo, como si la capa superior del lquido hubiera descendido una altura h, por lo
que al final del trayecto adquiere una cierta energa cintica.
En otras palabras, la velocidad de flujo a cualquier profundidad h es equivalente a la
velocidad que se adquiere por la cada libre desde la misma altura. Esta relacin fue tratada
por Torricelli.
En la ecuacin anterior las presiones en 1 y 2 son iguales (P at) y suponiendo que en A la velocidad
es despreciable (nula), la ecuacin se reduce a:
Tanto el rea de salida del lquido A0, como la velocidad de salida v2 y el caudal Q0 son valores
ideales, ya que en la prctica son menores por diferentes causas, como la contraccin de las lneas
de corriente, las prdidas de energa por friccin, etc.
COEFICIENTE DE CONTRACCIN
Se acostumbra designar por coeficiente de contraccin, a la relacin entre el rea de la seccin
contrada y el rea de la
Seccin del orificio:
COEFICIENTE DE DESCARGA
Se define como la relacin del caudal de descarga real y el que se obtendra si el agua saliera con
velocidad V b y sin reduccin del rea de salida del lquido, es decir, caudal ideal
En consecuencia para obtener el caudal real que fluye a travs del orificio se puede utilizar:
Qt=C AO V 2=C d AO 2 g
d
Clculos y Procedimiento
Formulas utilizar
Qaforo =
V OL
tiempo
aforo
tiempo 1
tiempo 2
tiempo prom
27,94
28,44
28,19
30,48
30,49
30,485
42,52
41,98
42,25
aforo
Vol(m3)
Tiempo pro(s)
Qreal
tiempo 1
tiempo 2
tiempo prom
0,01
0,01
0,01
28,19
30,485
42,25
0,0003547357219
0,0003280301788
0,0002366863905
y (log Q)
x (log h)
xy
x^2
y (log Q)
3,450095
076
3,484086
199
3,625826
713
10,56000
79
0,431798
276
0,474955
193
0,647817
482
1,554570
95
1,4897451
06
0,186449751
-3,450095076
1,6547848
33
0,225582435
-3,484086199
2,3488739
31
0,41966749
-3,625826713
5,4934038
7
0,831699676
-10,56000799
2
3
suma
min cuadrados
b
-3,09749728
K
n
0,00079892
0,81534789
Graficas
Procedemos a graficar h promedio vs el caudal real que hemos calculado mediante el
mtodo del aforo Qreal
Hvs(Qreal)
h prom
(m)
caudal
real m3/s
0,37
0,00035473
6
0,00032803
0,00023668
6
0,335
0,225
0
0
0
0
f(x) = 0 x^0.82
R = 1
Q (m^3/s) 0
0
0
0
0
0.2
0.3
H (m)
h vs Q
Power (h vs Q)
Grafica
k
n
0,0008
0,8153
% error
m3/s
0,00035
5171
0,00032
7528
0,00023
6759
0,12%
0,15%
0,03%
h vs Q
Power (h vs Q)
0
0
Q (m^3/s)
f(x) = 0 x^0.82
R = 1
0
0
0
0.2
0.3
H (m)
Qex=K hn
0,8153
Qexp=0,00080,37
Qexp=0,00080,335
0,8153
= 0,000327528
Qexp=0,00080,225
0,8153
=0,000236759
= 0,000355171
Velocidad terica
V t =2 gh
v 1= 2 g h1
v 1= (2)( 9,81)(0,37)
v 1= 7,2594
v 1= 2,694m/s
v 2= 2 g h2
v 2= (2)(9,81)(0,335)
v 1= 6,5637
v 2= 2,5637m/s
v 3= 2 g h3
v 3= 4,4145
CC =
c v=
c d =c vcc
v
v2
+2 = 0.61
0,685
2,453
= 0,27
= 0,61*0,27 = 0,16
Ahora calcularemos el caudal terico calculando el rea del orifico por donde sale el
fluido, esa rea ( A 0 ) que nos da el orificio la multiplicaremos con la velocidad
terica (V t = 2 gh) quedando entonces Qt= Ao 2 gh
Qr=6,60504 m2
Qr=0,001 779 m
Qr=6,6050 m
Qr=6,6050 m
2,694 m/ s
2,6537 m/s
2,1010 m/ s
Qr=0,001 753 m
Qr=0,001387 m3
Qr=c dA o
* 2 gh
Qr 1=0,16
4
* 6,605
* 2,694
Qt 1= 0,0002847 m3 /s
Qr 2=0,16
4
* 6,605
* 2,563
Qt 2= 0,00027086 m3 /s
Qr 3=0,16
4
* 6,605
* 2,1010
Qt 3= 0,00022204 m3 /s