CARATULA

INFORME DE GRANULOMETRA DE LOS AGREGADOS

1. INTRODUCCIN
Los agregados constituyen alrededor del 75% en volumen, de una mezcla tpica
de concreto. El trmino agregados comprende las arenas, gravas naturales y la
piedra triturada utilizada para preparar morteros y concretos.
La granulometra y el tamao mximo de los agregados son importantes debido a
su efecto en la dosificacin, trabajabilidad, economa, porosidad y contraccin del
concreto.
Para la gradacin de los agregados se utilizan una serie de tamices que estn
especificados en la Norma Tcnica Peruana, los cuales se seleccionarn los
tamaos y por medio de unos procedimientos hallaremos su mdulo de fineza,
para el agregado fino y el tamao mximo nominal y absoluto para el agregado
grueso.

2. OBJETIVOS
2.1OBJETIVO GENERAL.

Establecer los requisitos de gradacin y calidad para los agregados (finos y

gruesos) para uso en concreto.

2.2OBJETIVOS ESPECFICO.
Familiarizarnos con los instrumentos del laboratorio

Determinar el porcentaje de paso de los diferentes tamaos del agregado

(fino y grueso) y con estos datos construir su curva granulomtrica.

Calcular si los agregados (fino, grueso) se encuentran dentro de los lmites

para hacer un buen diseo de mezcla.

Determinar mediante el anlisis de tamizado la gradacin que existe en una

muestra de agregados (fino, grueso).

3.-MARCO TEORICO

Generalmente se entiende por "agregado" a

la mezcla de arena y piedra de
granulometra variable. El concreto es un
material compuesto bsicamente por
agregados y pasta cementicia, elementos de
comportamientos bien diferenciados:
Se define como agregado al conjunto de
partculas inorgnicas de origen natural o
artificial
cuyas
dimensiones
estn
comprendidas entre los lmites fijados en
la NTP 400.011.
Los agregados son la fase discontinua del
concreto y son materiales que estn embebidos en la pasta y
aproximadamente el 75% del volumen de la unidad cbica de concreto.

que

ocupan

Los agregados son materiales inorgnicos naturales o artificiales que estn embebidos en
los aglomerados (cemento, cal y con el agua forman los concretos y morteros).

Los agregados generalmente se dividen en dos grupos: finos y gruesos. Los agregados
finos consisten en arenas naturales o manufacturadas con tamaos de partcula que
pueden llegar hasta 10mm; los agregados gruesos son aquellos cuyas partculas se
retienen en la malla No. 16 y pueden variar hasta 152 mm. El tamao mximo de
agregado que se emplea comnmente es el de 19 mm o el de 25 mm.

Los agregados conforman el esqueleto granular del concreto y son el elemento

mayoritario ya que representan el 80-90% del peso total de concreto, por lo que son
responsables de gran parte de las caractersticas del mismo. Los agregados son
generalmente inertes y estables en sus dimensiones.
La pasta cementicia (mezcla de cemento y agua) es el material activo dentro de la masa
de concreto y como tal es en gran medida responsable de la resistencia, variaciones
volumtricas y durabilidad del concreto. Es la matriz que une los elementos del esqueleto
granular entre s.

Cada elemento tiene su rol dentro de la masa de concreto y su proporcin en la mezcla

es clave para lograr las propiedades deseadas, esto es: trabajabilidad, resistencia,
durabilidad y economa.

3.1.-CLASIFICACIN:
Existen varias formas de clasificar a los agregados, algunas de las cuales son:

3.1.1.-POR SU NATURALEZA:

Los agregados pueden ser naturales o artificiales, siendo los naturales de uso
frecuente, adems los agregados utilizados en el concreto se pueden clasificar en:
agregado grueso, fino y hormign (agregado global).

a) El agregado fino, se define como aquel que pasa el tamiz 3/8" y queda
retenido en la malla N 200, el ms usual es la arena producto resultante
de la desintegracin de las rocas.
b) El agregado grueso, es aquel que queda retenido en el tamiz N4 y
proviene de la desintegracin de las rocas; puede a su vez clasificarse
en piedra chancada y grava.
c) El hormign, es el material conformado por una mezcla de arena y
grava este material mezclado en proporciones arbitrarias se encuentra
en forma natural en la corteza terrestre y se emplea tal cual se extrae en
la cantera.

3.1.2.-POR SU DENSIDAD:

Se pueden clasificar en agregados de peso especfico normal comprendidos entre

2.50 a 2.75, ligeros con pesos especficos menores a 2.5, y agregados pesados
cuyos pesos especficos son mayores a 2.75.

3.1.3.-POR EL ORIGEN, FORMA Y TEXTURA SUPERFICIAL:

Por naturaleza los agregados tienen

forma
irregularmente
geomtrica
compuestos aleatoriamente por caras
redondeadas y angularidades. En
trminos descriptivos la forma de los
agregados pueden ser:

Angular: Poca evidencia

desgaste en caras y bordes.

de

Sub angular: Evidencia de algo de desgaste en caras y bordes.

Sub redondeada: Considerable desgaste en caras y bordes.
Redondeada: Bordes casi eliminados.
Muy Redondeada: Sin caras ni bordes

3.1.4.-POR EL TAMAO DEL AGREGADO:

Segn su tamao, los agregados para concreto son clasificados en:

Agregados finos (arenas) y
Agregados gruesos (piedras).

ridos y Arenas:

El tamiz que separa un agregado grueso de uno fino es el de 4,75 mm. Es

decir, todo agregado menor a 4,75 mm es un agregado fino (arena).
La arena o rido fino es el material que resulta de la desintegracin natural de
las rocas o se obtiene de la trituracin de las mismas, y cuyo tamao es
inferior a los 5mm.
Para su uso se clasifican las arenas por su tamao. A tal fin se les hace pasar
por unos tamices que van reteniendo los granos ms gruesos y dejan pasar
los ms finos.

Arena fina: es la que sus granos pasan por un tamiz de mallas de

1mm de dimetro y son retenidos por otro de 0.25mm.

Arena media: es aquella cuyos granos pasan por un tamiz de

2.5mm de dimetro y son retenidos por otro de 1mm.

Arena gruesa: es la que sus granos pasan por un tamiz de 5mm de

dimetro y son retenidos por otro de 2.5mm.

Las arenas de granos gruesos dan, por lo general, morteros ms resistentes

que las finas, si bien el inconveniente de necesitar mucha pasta de
conglomerante para rellenar sus huecos y ser adherente. En contra partida,
el mortero sea plstico, resultando ste muy poroso y poco adherente.

El hormign es un material formado por cemento, ridos de diferentes

granulometras, agua y aditivos que, mezclado en diferentes proporciones,
permite obtener el hormign que es distribuido en camiones hormigoneras.
Es un material vivo, no almacenable, ya que su tiempo de uso se limita a 90
minutos; a partir de los cuales el hormign pierde sus propiedades.
Las caractersticas especiales de este material obligan a fabricar bajo pedido,
adecuando la produccin a la situacin geogrfica, al horario y ritmo de cada
obra,
debiendo
optimizar
los recursos para
ofrecer
no
slo
un producto de calidad sino un buen servicio al cliente.
Cualquiera sea el tipo de material utilizado, sus partculas deben ser duras y
resistentes, ya que el concreto, como cualquier otro material se romper por
su elemento ms dbil. Si el agregado es de mala calidad sus partculas se
rompern antes que la pasta cementicia, o el mortero.

Agregado Fino:
Se define como agregado fino al proveniente de la desintegracin natural o
artificial de las rocas q pasa el tamiz 3/8(9.51mm) y es retenido por el tamiz N
200(75m)
Un agregado fino con partculas de forma redondeada y textura suave ha
demostrado que requiere menos agua de mezclado, y por lo tanto es preferible
en los HAD.

Se acepta habitualmente, que el agregado fino causa un efecto mayor en las

proporciones de la mezcla que el agregado grueso.- Los primeros tienen una
mayor superficie especfica y como la pasta tiene que recubrir todas las
superficies de los agregados, el requerimiento de pasta en la mezcla se ver
afectado por la proporcin en que se incluyan stos.
Una ptima granulometra del rido fino es determinante por su requerimiento de
agua en los HAD, ms que por el acomodamiento fsico.
La experiencia indica que las arenas con un mdulo de finura ( MF ) inferior a 2.5
dan hormigones con consistencia pegajosa, hacindolo difcil de compactar.
Arenas con un mdulo de finura de 3.0 han dado los mejores resultados en
cuanto a trabajabilidad y resistencia a la compresin.
La mayora de las especificaciones para concreto incluyen un requisito de
calidad en el agregado fino para asegurar la calidad del concreto endurecido.
Aunque la arena natural de baja calidad puede no causar deterioro en
condiciones de congelamiento y descongelamiento en concreto con aire
concluido, s causa una importante variacin en la contraccin y la demanda de
agua del mortero.

LAS ARENAS
La arena o rido fino es el material que resulta de la desintegracin natural de
las rocas. La arena es el agregado fino, proviene mayormente de la
desintegracin de las rocas por medio natural y tambin se puede obtener de
manera artificial es decir por la trituracin de las rocas y cuyo tamao es inferior
a
los
5mm.

A)CLASIFICACION
Por su origen
o
o
o
o

Silceas o cuarzosas: las q se descomponen del slice, muy recomendables

para la construccin.
Las calizas: las q derivan de las piedras calizas, de este grupo son
recomendables las ms duras.
Granticas: las que provienen del granito, solo si son bastante cuarzosas se
pueden recomendar para las obras.
Arcillosas: las q son partculas de arcillas, solo son utilizables en la
construccin si la cantidad de arcilla es inferior al 3%.

Por su procedencia
o
o
o
o

De ros: originadas por el molido natural del agua generalmente son de

granos redondeados.
De canteras: molidas por el paso del tiempo y el clima en un lugar especfico,
siendo necesarias lavarlas por contener arcilla.
De playas: por contener sustancias alcalinas, deben ser lavadas con agua
dulce.
Artificiales: obtenidas a travs de la intervencin del hombre, de granos
angulosos y rugosos.

Por su tamao
o
o
o

Arena fina: es la que sus granos pasan por un tamiz de mallas de 1mm de
dimetro y son retenidos por otro de 0.25mm.
Arena media: es aquella cuyos granos pasan por un tamiz de 2.5mm de
dimetro y son retenidos por otro de 1mm.
Arena gruesa: es la que sus granos pasan por un tamiz de 5mm de dimetro y
son retenidos por otro de 2.5mm.

MODULO DE FINURA
El MF (mdulo de finura) es una indicacin aproximadamente proporcional al
tamao promedio de las partculas del agregado en prueba; mientras ms bajo es
el mdulo de finura, ms fina es la arena. Cuando la arena se ajusta a las
especificaciones de granulometra, el MF es una indicacin confiable de su
comportamiento. No obstante, no establece la diferencia entre un material de
granulometra escalonada y un material ideal.

Agregado Grueso:
Material que queda retenido en el tamiz
N4
(4,8mm) y
proviene
de
la
desintegracin de las rocas obtenidas de
las fuentes previamente seleccionadas y
analizadas en laboratorio, para certificar su
calidad.

Numerosos estudios han demostrado que para una resistencia a la compresin

alta con un elevado contenido de cemento y baja relacin agua-cemento el
tamao mximo de agregado debe mantenerse en el mnimo posible (12,7 a
9,5 ).
En principio el incremento en la resistencia a medida que disminuye el tamao
mximo del agregado se debe a una reduccin en los esfuerzos de adherencia
debido al aumento de la superficie especfica de las partculas.
Se ha encontrado que la adherencia a una partcula de 76 mm es apenas un
10% de la correspondiente a una de 12,5 mm y que excepto para agregados
extremadamente buenos o malos, la adherencia es aproximadamente entre el 50
a 60% de la resistencia de la pasta a los 7 das.
Las fuerzas de vnculo dependen de la forma y textura superficial del agregado
grueso, de la reaccin qumica entre los componentes de la pasta de cemento y
los agregados.
Otro aspecto que tiene que ver con el tamao mximo del agregado es el hecho
de que existe una mayor probabilidad de encontrar fisuras o fallas en una
partcula de mayor tamao provocadas por los procesos de explotacin de las
canteras (dinamitado) y debido a la reduccin de tamao (trituracin), lo cual lo
convertir en un material indeseable para su utilizacin en concreto.
Tambin se considera que la alta resistencia producida por agregados de menor
tamao se debe a una baja en la concentracin de esfuerzos alrededor de las
partculas, la cual es causada por la diferencia de los mdulos elsticos de la
pasta y el agregado
Se ha demostrado que la grava triturada produce resistencias mayores que la
redondeada.- Esto se debe a la trabazn mecnica que se desarrolla en las
partculas angulosas.
Sin embargo se debe evitar una angulosidad excesiva debido al aumento en el
requerimiento de agua y disminucin de la trabajabilidad a que esto conlleva.
El agregado ideal debe ser limpio, cbico, anguloso, triturado 100%, con un
mnimo de partculas planas y elongadas.

A) CLASIFICACION:
1. Grava
2. Piedra
3. Hormign
LAS GRAVAS AGREGADO GRUESO
Son aquellas piedras que por efecto natural han perdido su aspereza o
ngulos, que a travs del tiempo y las condiciones climticas se han ido
desintegrando y perdiendo sus aristas vivas. Piedras redondeadas pulidas
por efecto natural en ros y canteras.

CLASIFICACION DE LAS GRAVAS

POR SU PROCEDENCIA
De Ros: Originadas por el movimiento del agua y por el roce de
piedras, son en su mayora redondeadas.

 De Canteras: Son de origen natural, en un terreno donde abunden

en gran cantidad.

POR SU TAMAO
-

Gravilla: La ms pequea, se encuentra entre 5mm y 10mm.

Grava Fina: Su tamao esta entre los 10mm y 20 mm
Grava Media: Esta entre los 20mm y los 40mm.
Grava Gruesa: Se encuentra entre los 40mm y las75mm de tamao.
Canto Rodado: Proviene de los ros, su tamao va desde los 75mm
a ms. (Mayormente usado en acabados)
LA PIEDRA AGREGADO GRUESO
Es una sustancia mineral dura y slida. Son aquellas ms grandes que las
gravas, que dependiendo de su tamao son usadas o molidas para obtener
gravilla artificial. La piedra constituye una forma del agregado grueso que
interviene en la elaboracin del concreto.

PROPIEDADES RESISTENTES:

A. Resistencia

La resistencia del concreto no puede ser mayor que el de los agregados; la

textura la estructura y composicin de las partculas del agregado influyen
sobre la resistencia.

Si los granos de los agregados no estn bien cementados unos a otros

consecuentemente sern dbiles. La resistencia al chancado o compresin del
agregado deber ser tal que permita la resistencia total de
la matriz cementante.

B. Tenacidad

Esta caracterstica est asociada con la resistencia al impacto del material.

Est directamente relacionada con la flexin, angularidad y textura del material.

C. Dureza

Se define como dureza de un agregado a su resistencia a la erosin abrasin o

en general al desgaste. La dureza de las partculas depende de sus
constituyentes.
Entre las rocas a emplear en concretos stas deben ser resistentes a procesos
de abrasin o erosin y pueden ser el cuarzo, la cuarzita, las rocas densas de
origen volcnico y las rocas silicosas.

D. Mdulo de elasticidad

Es definido como el cambio de esfuerzos con respecto a la deformacin

elstica, considerndosele como una medida de la resistencia del material a
las deformaciones.
El mdulo elstico se determina en muy inusual su determinacin en los
agregados sin embargo el concreto experimentara deformaciones por lo que es
razonable intuir que los agregados tambin deben tener elasticidades acordes
al tipo de concreto. El valor del mdulo de elasticidad adems influye en el
escurrimiento plstico y las contracciones que puedan presentarse.

PROPIEDADES TRMICAS:

A. Coeficiente de expansin

Cuantifica la capacidad de aumento de dimensiones de los agregados en

funcin de la temperatura, depende mucho de la composicin y estructura
interna de las rocas y varia significativamente entre los diversos tipos de roca.
En los agregados secos es alrededor de un 10% mayor que
en estado parcialmente saturado. Los valores oscilan normalmente entre 0.9 x
10 6 a 8.9 x 10 6 / C.

B. Calor especfico

Es la cantidad de calor necesaria para incrementar en un grado centgrado la

temperatura. No vara mucho en los diversos tipos de roca salvo en el caso de
agregados muy ligeros y porosos.

C. Conductividad trmica

Es la mayor o menor facilidad para conducir el calor. Est influenciada

bsicamente por la porosidad siendo su rango de variacin relativamente
estrecho. Los valores usuales en los agregados son de 1.1 a 2.7 BTU/ pie.hr.F

D. Difusividad

Representa la velocidad con que se pueden producir cambios trmicos dentro

de una masa. se expresa como el cociente de dividir la conductividad entre el
producto de calor especifico por la densidad.

4.-EQUIPOS Y MATERIALES

 BALANZA ELECTRONICA: La balanza analtica es un

instrumento utilizado en el laboratorio, que sirve para
medir la masa. Su caracterstica ms importante es que
poseen muy poco margen de error, lo que las hace
ideales para utilizarse en mediciones muy precisas.

MANDIL: es una pieza de ropa amplia y larga que sirve en

un laboratorio para protegerse de cualquier dao que
puedan hacer las sustancias qumicas a la ropa o a las
personas. El reglamento del laboratorio dice que debe ser
utilizada obligatoriamente (en nivel medio superior) para no
sufrir daos de agentes biolgicos y materiales que son
potencialmente peligrosos para los seres humanos,
animales o plantas.

LENTES DE SEGURIDAD: son un tipo de anteojos

protectores que normalmente son usados para evitar la
entrada de objetos, agua o productos qumicos en
los ojos.

TAMIZADOR: es un mtodo fsico para separar

mezclas en el cual se separan dos slidos formados
por partculas de tamao diferente.
Consiste en hacer pasar una mezcla de partculas de
diferentes tamaos por un tamiz o cualquier cosa con
la que se pueda colar. Las partculas de menor

tamao pasan por los poros del tamiz o colador atravesndolo y las grandes quedan
atrapadas por el mismo.

AGREGADO: Generalmente se entiende por "agregado" a

la mezcla de arena y piedra de granulometra variable.

5.-PROCEDIMIENTO EN LABORATORIO:
o

Se seleccion el agregado a ensayar, luego se puso en una bandeja 15 kg del

agregado que tiene granos de diferentes tamaos; el cual es hormign.(La balanza
se calibr sin considerar el peso de la bandeja).

Fig. 1. Pesando el
agregado.

Fig. 2.- 15 kg de
hormign.

Fig- 3.-La
balanza tiene
0.01g de
incertidumbre

Antes de tamizar se seleccionan tamices para estudiar la muestra.

Fig. 4: Tamices
mecnicos

En el tamiz mecnico se procedi a agitar durante un periodo determinado,

posteriormente se sac el agregado en bandejas, los cuales eran agregados
retenidos en los tamices de tamaos mayores.

Fig 5.-Tamizado

Luego se procedi a pesar el agregado retenido en dichos tamices.

Fig. 6.-Agregado de 1

Fig. 7.-Agregado de
1

Fig. 8.-Agregado de
1/2

Fig.9 -Agregado 3/8

Fig. 10.-Agregado de
3/4

Fig 11.-Agregado 3/8

Fig. 12-FONDO

Posteriormente se extrajo 1 kg de muestra del fondo para tamizarlo con malla mas
pequeas.

Fig.-13 Muestra ms
fina

Se procedi a agitar el tamiz manualmente sin que se rosee durante un tiempo

hasta estar seguro de que el agregado haya pasado y sido retenido en las
distintas mallas.

Fig.-14 Se procedi a agitar

el agregado.
Tamao Mximo 2

Mximo Nominal 2

Fig. 15:_Malla Nro. 8

Fig. 16 Tamiz manual.

Fig. 17:-Tamizadoras

Fig18 Malla 200.

Fig. 19: Malla

200.- 23.3 g

Fig. 20: Fondo

Posteriormente se pas a pesar lo retenido en las mallas, para posteriormente

pasar a la verificacin de la conservacin de la masa como dibujar la curva
granulomtrica en tres grficos (Grueso-fino-global).
Luego se pas al limpiado de los instrumentos usados ya sean bandejas,
esptulas, etc.

FIg 25.-Malla Nro. 100.

6.-DATOS Y CALCULOS
GRUESO
W=15000g
WT=14850g
ABERTURA PESO
DEL TAMIZ RETENIDO
(g)
2
1
200
1
100

400

750
3/8
550
#4
3700
FONDO
9150

FINO
W=1000g

WT=983.1g

ABERTURA PESO
DEL TAMIZ RETENIDO
(g)
1000
#8
203.1
#16
147.5
#30
216.4
#50
270.3
#100
117.3
#200
23.39
FONDO
5.29

PESOS RETENIDOS
DE LOS 9150 g PASANTES DE LA MALLA #4 TOMAREMOS UNA MUESTRA
REPRESENTATIVA PARA TRABAJAR CON LAS MALLAS INFERIORES
9150 100%

1000X%
X=10.928% SERA NUESTRA NUEVA MUESTRA APARTIR DE LA MALLA #8
PARA PESO RETENIDO A PARITR DE LA MALLA #8
9150 ----------------------1000
Wret ----------------------203.1
Wret para la malla #8 = 1858.365
ANALOGAMENTE PARA LAS DEMAS MALLAS APARTIR DE LA #8

%RETENIDO
%RETENIDO = W PESO RETENIDO * 100% /PESO TOTAL
%RETENIDO PARA MALLA 1 = 200* 100% / 14605.512
%RETENIDO PARA MALLA 1 = 1.369%
ANALOGAMENTE PARA LAS DEMAS MALLAS

%ACUMULADO PASANTE
%ACUMULADO PASANTE = 100%-%RETENIDO
%ACUMULADO PASANTE PARA LA MALLA 1 = 100%-1.369% = 98.631%
ANALOGAMENTE PARA LAS DEMAS MALLAS

HACIENDO ESTOS CALCULOS OBTENEMOS EL SIGUIENTE CUADRO:

AGREGADO
GRUESO:

AGREGADO FINO:

7.-Conclusiones

Se realiz la prctica satisfactoriamente pudiendo apreciar cuales son

materiales utilizados para el tamizado y tambin conociendo.
Se aprendi a cmo utilizar de manera correcta los tamices.
Conocimos cual es la finalidad de una curva granulomtrica.

Observamos que nuestra muestra (hormign) de las canteras de Miguel Grau

tienen diversos tamaos

8.-Recomendaciones

Se debera de aplicar el cuarteo antes del tamizado para tener una mejor
muestra representativa y as obtener mejores resultados.
Se debera implementar me mejor manera el laboratorio de ya que carece de
algunos de los materiales bsicos como las balanzas

9.-Bibliografa

http://www.monografias.com/trabajos55/agregados/agregados.shtml
http://www.unicon.com.pe/repositorioaps/0/0/jer/prodagre/files/FichaTecnicaAgr
egadosparaConcretoUNICON.pdf
http://www.asogravas.org/Inicio/Agregados.aspx
http://es.wikipedia.org/wiki/Curva_granulom%C3%A9trica
http://civilgeeks.com/2014/08/01/formato-excel-para-dibujar-curva-dedistribucion-granulometrica-de-suelos/