REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIN UNIVERSITARIA

UNIVERSIDAD POLITCNICA TERRITORIAL DEL ESTADO ARAGUA
FEDERICO BRITO FIGUEROA
EXTENSIN MARACAY
DEPARTAMENTO DE MECNICA
COORDINACIN DE CREACIN INTELECTUAL Y
DESARROLLO SOCIO PRODUCTIVO

DISEO Y CONSTRUCCIN DE UNA DOBLADORA DE LMINAS PARA EL

TALLER DE LA FERRETERIA INDUSTRIAL 2000, C.A.
Proyecto socio integrador para optar al Ttulo Tcnico Superior
Universitario en la Especialidad de Mecnica

AUTOR:
Jos Daniel Flores C.I. N 23.849.584
Jos Garca C.I. N 21.466.530
Oliver Bermdez C.I. N25.102.769

Maracay, Octubre 2014

AGRADECIMIENTO
Primeramente a DIOS TODOPODEROSO por permitirnos existir y darnos la
oportunidad de alcanzar lo que nos hemos propuesto.
A nuestros seres queridos, por su apoyo, devocin, devolucin y paciencia cuando
ms lo necesitamos, los amamos.
Al Seor Roger y todo su equipo de trabajadores por abrirnos la puerta de su
ferretera, para realizar nuestro proyecto.

DEDICATORIA
A nuestros Padres, hermanos, familiares, novias esos seres especiales que comparten
da a da con nosotros, nuestras

experiencias maravillosa que con esfuerzo y

entusiasmo lograron que se realizaran nuestras metas, llenndonos de amor, cario,

afecto, y que hacen de nuestro das los mejores que puede vivir el ser humano.

INDICE GENERAL

Pg

PORTADA.

.
i

ii

AGRADECIMIENTO

iii

iv

DEDICATORIA

..
NDICE
GENERAL
INTRODUCCIN.
..
CAPTULO I EL DIAGNSTICO
1.1 Caracterizacin de la

1
3

Organizacin..
1.1.1 Nombre de la Organizacin .

1.1.2 Descripcin de la actividad que realiza.

..
1.1.3 Resea histrica.
...

3
3
3
3
4
4

1.1.4. Localizacin geogrfica....

5
5

..............
1.1.5 Misin..

5
5

.
1.1.6 Visin...

5
5

.
1.1.7 Estructura Organizativa..
.
1.1.8 Campo de accin del proyecto ..

...
1.2. Problematizacin..
.
1.2.1. Estudio de la situacin Problemtica
.
o Encuestas, entrevistas y otros mecanismos empleados para
diagnosticar

las

problemticas

de

la

organizacin..
o

Lista de

problemas.
1.2.2.

Planteamiento

del

Problema
o

Criterio de seleccin del problema a abordar .

.
o
seleccionado

Se aborda y se describe con claridad cul es el problema

para

la

ejecucin

del

proyecto

..
1.2.3.

Objetivos

de

Proyecto.
o

Objetivo

General

de

especficos

del

Proyecto...
o

Objetivos

proyecto...
INDICE GENERAL
1.2.4. Justificacin del
problema..
1.2.5.

Alcances

limitaciones..

Pg
.

Alcances

...
o

Limitaciones

.
1.2.6.

Estudio

de

la

Propuesta..
o

Alternativas

de

Solucin

..
o Estudio de las Restricciones del Diseo

Estudio

de

los

Criterios

del

Diseo

..
o

Cuadros

de

ponderacin

...
o Seleccin y descripcin detallada de la mejor solucin

CAPTULO II. LA PLANIFICACIN

2.1

Antecedentes

de

la

investigacin
2.2

Bases

tericas..
2.3

Bases

Legales..
2.4

Modalidad

Tipo

de

Investigacin
2.5

Lnea

de

Investigacin
2.6

Relacin

de

la

Investigacin
4

con

los

PNF...
2.7

Plan

de

Accin
CAPTULO III. LA SISTEMATIZACIN DE RESULTADOS
3.1

Resultados

...

...
3.1.1.

Fuerza

de

doblado

3.1.2.

Eje

de

la

dobladora

..
3.1.3.

Verificacin a pandeo de soportes de la dobladora

..
3.1.4.

Deflexin

de

travesaos

de

la

mesa

de

soldaduras

en

travesaos

..
3.1.5.

Verificacin

.
3.1.6. Determinacin de espesor de lminas para bases de materiales

3.1.7. Determinacin de espesor de lminas para dobladora activa

3.1.8. Diagrama de corte y momento de barra superior dobladora

..
3.1.9.

Verificacin a pandeo de soportes de rodillos de dobladora

.
3.1.10. Determinacin del dimetro mnimo para tornillos sujetadores
...
3.2

La

Evaluacin
CONCLUSIONES
5

.
RECOMENDACIONES..
.
BIBLIOGRAFA..
.
ANEXOS
.
PLANOS
.

INDICE DE ECUACIONES
PAG.
Fuerza de doblado.
4

INDICE DE FIGURAS

PAG.

INTRODUCCIN
Con el paso de los aos el ser humano se ha dedicado a inventar, disear, mejorar y
crear indumentarias para mejorar y facilitar el trabajo dentro de las empresas, y no
obstantes tambin crear y obtener nuevas fuentes de ingresos para su subsistencia
Por lo cual la ferretera industrial 2000 C.A que se encuentra ubicada en el
municipio Carlos Arvelo en el pueblo de Guigue, calle Miranda, local #56, Estado
Carabobo, siendo una empresa solida, en constante crecimiento y con una trayectoria
de 12 aos dedicados a la venta de materiales de construccin y ferretera en general
para satisfacer las necesidades de Guigue. Esta ferretera presenta en el rea del taller
la necesidad de una dobladora de laminas avanzada, debido a que la ya existente se
encuentra obsoleta y en psimas condiciones, puesto que al ser usado las laminas se
deterioran o no son dobladas de forma adecuada lo cual ha causado perdida de
materiales, prdidas econmicas y de clientela
Basado en la problemtica planteada, se ha de realizar dicho proyecto con la
finalidad de crear una propuesta para la construccin de una nueva mquina
dobladora de laminas, tomando en cuenta todos los detalles necesarios para el
funcionamiento correcto de dicha maquina y asi mismo obtener el doblado adecuado
de las laminas. Y asi darle una solucin beneficiosa a la empresa.
Durante el desarrollo de la investigacin se muestra diversas soluciones mediante
estudios de ponderaciones y ser seleccionada la que se adapte de la mejor forma a
las necesidades de la empresa Ferretera Industrial 2000 C.A. dicha solucin se
llevara a cabo bajo los lineamientos que se debe cumplir a cabalidad. Tambin se
establece todos los factores que se influyen de forma indirecta en la investigacin,
como son las bases legales para que la misma tenga relevancia y sea bien
fundamentada

CAPTULO I
PROBLEMATIZACIN

1.1. Caracterizacin de la Organizacin

1.1.1. Nombre de la Organizacin
El nombre de la organizacin, es Ferretera Industrial 2000 C.A.
1.1.2. Descripcin de la Actividad que Realiza
La Ferretera Industrial 2000 C.A. es una empresa pblica, que se dedica a las ventas
de todo tipo de material de construccin y ferretera en general. Esta empresa cuenta
con una dobladora de lminas que representa otro ingreso para la empresa.
1.1.3. Resea Histrica
Ferretera Industrial 2000 C.A. es una empresa pblica que fue fundada el 17 marzo
del 2000 por el seor Roberto Barragn. Esta inicio como una ferretera pequea con
ventas de materiales de construccin tales como bloques, cementos, arena, entre otros
materiales e indumentarias para la ferretera en general, ya para el ao 2002 la
ferretera pasa a cargo de Roger Barragn, hijo del seor Roberto Barragn, el fue que
decidi crear la maquina dobladora de lamina con el propsito de obtener una entrada
opcional de dinero para la empresa. Hoy es una gran empresa de venta de materiales
de construccin y Ferretera en general para el pueblo de Guigue y sus alrededores

10

1.1.4. Localizacin Geogrfica

La Ferretera Industrial 2000 C.A. est ubicada en el Municipio Carlos Arvelo, en el
pueblo de guigue Estado Carabobo, Calle Miranda local # 56.
1.1.5. Misin
La ferretera Industrial 2000 C.A. tiene como misin ser una empresa que trabaja
para brindar a sus clientes la mayor diversidad en materiales de construccin,
ferretera en general y de construccin de conductos de aires, marcos de puertas y
ventanas, lminas de cielo rasos entre otros tipos de trabajos, as este sea altamente
calificado, productivo y comprendido a mantener la preferencia y satisfaccin de sus
clientes; con la finalidad de generar un crecimiento rentable en benefici de todo que
les permita mantener y mejorar cada da la calidad y servicio prestado.
1.1.6. Vision
La ferretera Industrial 2000 C.A. Tiene como visin mantener un slido
posicionamiento y liderazgo comercial en cuanto a la venta de materiales de
construccin, ferretera en general y de construccin de conductos de aires, marcos de
puertas y ventanas, lminas de cielo rasos entre otros tipos de trabajo, superando las
perspectivas de calidad y servicios de sus clientes gracias al apoyo incondicional de
un comprometido equipo de trabajo, permitindoles as sostener un alto grado de
responsabilidad social y comercial que les garantiza solides financiera y crecimientos
sostenible.

11

1.1.7. Estructura Organizativa

Roger
Barragn

Gabriel
Barragn

Deivis
Labrador
Andrs Silva
Jorge Arnao

Figura 1.1- Organigrama de la empresa Ferretera Industrial 2000 C.A

Fuente: Ferretera Industrial 2000 C.A

1.1.8. Campo de Accin del Proyecto

El proyecto se llevara a cabo en el departamento de almacn en el cual se encuentra
una gran cantidad de materiales y herramientas.
1.2. Problematizacin
1.2.1. Estudio de la Situacin Problemtica
Entrevista
La ferretera ha venido presentando diferentes problemticas a nivel de estructuras
y de material para la realizacin de los marcos de puertas, ventanas, conductos de
aires acondicionados, lminas de cielo rasos, entre otros tipos de trabajo y lo ms

12

importante la deficiencia con la dobladora de lminas que posee dicha empresa, que
adems que solo posee una solo dobladora de lminas y la mquina est obsoleta
dicho por el dueo de la empresa el Sr. Roger barragn.
Nombre del encuestado: Deivis Labrador. CI: 22.343.347
Fecha: 23 de Febrero del 2012.
Qu problema existe actualmente en la empresa FERRETERIA INDUSTRIAL
2000 C.A.?

Inundaciones en algunas areas de la empresa.

Mal doblado en la maquina dobladora de lminas.

No podemos trabajar cuando no hay luz en la maquina dobladora.

Falta de personal capacitado para el manejo de la mquina de doblado.

Perdida de materiales al realizar el doblado.
Perdida de clientela.

1.2.2.

Planteamiento del Problema

Debido a la deficiencia presente en el taller de la Ferretera Industrial 2000 C.A. en

cuanto a la mquina de la dobladora que ya se encuentra obsoleta y en mal
funcionamiento, puesto que esta mquina ha causado prdidas de material de trabajo
y prdidas econmicas; puesto que la dobladora al ser usada el doblado de las laminas
no queda de forma adecuada y adems deteriora la lamina al realizar el dobles, lo cual
es una situacin que afecta directamente al personal que labora en el rea del taller.
Por lo cual se ha planteado proponer una solucin para esta problemtica presente,
la cual es disear un tipo de dobladora de laminas que funcione de forma adecuada
con la finalidad de reducir las prdidas que se han observado dentro de esta rea de
trabajo de la empresa y adems de beneficiar el trabajo de los empleados de la
ferretera y a la empresa en general tanto en el aspecto de produccin como en el
13

econmico y tambin as se dar pie para lograr un lugar de trabajo completo y que
cumple con todas las condiciones requeridas para un taller.
En este sentido, se tiene como finalidad para el presente proyecto, realiza el diseo
de una maquina dobladora de lamina moderna, de fcil uso y de mayor beneficio
tanto para los trabajadores como para la empresa Ferretera 2000 C.A. Por ende, si
toma las iniciativas de realizar un estudio de investigacin para poder llegar a la
solucin de esta problemtica presente planteada.
1.2.3.

Objetivos del Proyecto

o Objetivo General del Proyecto

Disear una dobladora de laminas para el taller de la Ferretera Industrial 2000 C.A.
Estado Carabobo
o Objetivos Especficos del Proyecto
1. Diagnosticar la situacin actual que presenta el taller de la ferretera industrial
2000 C.A.
2. Determinar el Funcionamiento del diseo por medio de clculos matemticos el
rendimiento de la dobladora de lminas.
3. Elaborar el diseo de la dobladora de lminas en la ferretera industrial 2000 C.A.
ubicado en el Estado Carabobo Guigue.
4. Realizar clculos de cada una de las piezas que conforman la Dobladora de
lminas para la Ferretera 2000 C.A.
5. Diagrama de Corte y momento de la maquina
6. Seleccionar los materiales adecuados para realizar la maquina
1.2.4. Justificacin del Problema
La seleccin de este proyecto es motivado principalmente por la creacin del
diseo de una maquina dobladora de la cual se beneficiaran a los trabajadores que se
encuentran en el rea del taller de la empresa Ferretera Industrial 2000 C.A. y
adems con este nuevo diseo, tambin se busca hacer el taller de la empresa un lugar
de trabajo completo en cuando a las maquinarias requeridas para facilitar esa labor

14

compleja. Adems de que esta investigacin sea de utilidad para futuros proyectos
que posean relacin con el presente realizado
1.2.5.

Alcances y Limitaciones
o Alcances
1. Permitir que la empresa pueda ofrecer ms rendimiento y calidad de
productos.
2. Llevar este diseo a un mercado internacional.
3. Mejorar el trabajo de doblado de la lamina
o Limitaciones
1.

El espacio que ocupa la Dobladora de Laminas

2.

El sistema debe doblar lminas de 1,20 cm de longitud.

3.

Doblara lminas de aluminio puro, lminas galvanizadas.

1.2.6.

Estudio de la Propuesta
o Alternativas de Solucin

Estudio de posibles soluciones

Para obtener el diseo de una mquina para realizar el doblado de lminas se debe
realizar el anlisis de las alternativas las cuales son:
1. Dobladora de lminas hidrulicas.
2. Mecanismo para el doblado de lminas tipo manual.
3. Dobladora tipo cortina.
4. Dobladora tipo matriz.
Descripcion de la solucin 1: Dobladora en V. de Dos Prensas
15

Consta de una prensa ubicado a los lados de la estructura esta abre y cierra
cuando la lamina esta posicionada en el molde ubicado en la parte superior y este
realiza el doblado de la lamina de 30

Descripcion de la solucion 2: Dobladora en V. de 1 Piston Neumatico

En el Cuerpo Central de la parte superior de la dobladora, se ubica un piston
neumatico en el cual al ser activado mueve dos gatos neumaticos ubicados en la parte
laterales que cuando la lamina esta posicionada en el molde que esta en la parte
superior cierra y realiza el doblado de 45

16

Descripcin de la solucin 3: Dobladora manual de Bordes

Descripcin de la solucin 4: Dobladora de Bordes Casera

Mediante a dos palancas ubicadas en la parte superior de la dobladora una de esta
ajusta la lamina a la maquina impidiendo su movilidad, atraves de una viga doblador
ubicado en la parte posterior el mecanismo y otra Realiza el doblado del Borde

17

Descripcin de la solucin 5:

o ESTUDIO DE LAS RESTRICCIONES DEL DISEO

Restricciones:
1.
2.
3.
4.

R1
R2
R3
R4

El sistema debe tener una altura de 90 cm.

Debe poseer un peso no mayor de 150 kg.
El sistema debe doblar lminas de 1,20 cm de longitud.
Debe ser de color azul.

Ps1
Si
No
Si
Si

Posibles Soluciones
Ps2
Ps3
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
No

Tabla 1.1 restriccin

Fuente: Jos Garca

18

Ps4
si
Si
si
si

Estudio de los Criterios del Diseo

1.
2.
3.
4.

El sistema de doblado debe ser de bajo costo.

Fcil fabricacin.
Debe doblar lminas de diferentes espesores.
Debe ser de fcil manipulacin.

CRITERIOS

o CUADROS DE PONDERACIN

POSIBLES SOLUCIONES
Ps4
10
Ps4 20
C1
30
60
C2
40
80
C3
10
20
C4
20
40
C5
50
100
Total
150
300
Tabla 1.2 Ponderacion
Fuente: Jos Garca

Seleccin y Descripcin Detallada de la Mejor Solucin

Seleccin de la mejor solucin o toma de decisin
La posible solucin 3 es la solucin final

19

20

CAPTULO II
La Planificacin
2.1. Antecedentes de la Investigacin
Gustavo colina

(Febrero del 2004), realiz un trabajo de investigacin titulado:

Tipos de Dobladora de Laminas con su respectivo clculos y fuerzas necesaria para

cada una de ellas presentada en la universidad de tecnologa Puerto cabello IUTPC
Venezuela, optando al ttulo de TSU mecnica.
Este material realizado por Gustavo colina nos ayuda a orientarnos con el
proyecto ya que habla sobre todos los tipos de dobladora y sus respectivos clculos de
las fuerzas necesaria para cada tipo de lminas.
El tutor en dicho proyecto fue el Ingeniero Hugo Espinoza.
Carlos Mota (4 de agosto del 2005), realiz un trabajo sobre una maquina
dobladora de lminas manual para el taller de mecnica del IUTPC Venezuela
optando el ttulo de ingeniero.
Con esto proyecto nos ayuda a cmo debemos trabajar al disear nuestra maquina
en las recomendaciones desarrollo un manual para el momento de la construccin de
dicha maquina nos ayuda al momento de hacer los planos y al disear nuestra propia
mquina de doblados de lminas.
El tutor en dicho proyecto fue el Ingeniero Luis Gutirrez.
Ariel Moiss Beltrn (10 DE JULIO del 2008), desarroll un trabajo de
investigacin titulado: Diseo de Dobladora de Tubos en la Universidad Tcnica
Federico Santa Mara.
Los tutores en dicho proyecto fueron: Arias Collaguazo, Octavio German, Taramuel
Tats, Jairo Gustavo.
2.2. Bases Tericas
21

Cuando ms gruesa la plancha y menos dctil (ms frgil, ms agrio) el material,

tanto mayor tiene que ser el radio de curvatura. Si se expresa como fraccin o, en su
caso, como mltiplo del espesor de la plancha se llegara para los distintos materiales
a los que se puede llamar coeficiente de mdulos. Estas cifras multiplicadas por el
espesor de la plancha nos darn el minino radio de cobertura admisible en cada caso.
Para el clculo de las longitudes de los recortes de plancha que hay que preparar en
los trabajos de curvado de planchas, hay que tener en cuenta lo siguiente:
Si el radio de curvado o, lo que es igual, de la dobladora es menor que el quntuplo
del espesor de la plancha no se podr tomar la fibra neutra como pasando por el
centro de la seleccin de la dobladura. Por el contrario, esa capa que hemos llamado
de la fibra neutra se desplaza ahora ms hacia dentro. En estos casos se calcula el
resorte medio de una formula prctica.
Colocar las aristas de doblado normales a la direccin del laminado
Supongamos que de una plancha (palastro de 1 x 2 m y 1 de espesor) se recortan
dos bandas estrechas que vamos a considerar como probetas para ensayo de doblado
y que una de ellas se han tomado paralela y la otra normal al lado mayor de la
plancha. Si se doblan estas probetas unas tras otras repetidas veces en el tornillo de
banco a un lado y a otro, se podr observar que la probeta que hemos recortado
paralela a la arista ms larga de la plancha aguanta ms dobladura que la otra.
Las aristas de doblado se trazaran, a ser posible, en las planchas de tal modo que
tenga direccin transversal respecto a la de laminacin.
Cuando haya que doblar arista que forma entre si ngulos de 90 (por ejemplo en
construccin de cajas y anlogos); se trazaran esas aristas a 45 con la direccin de
laminado.
Doblado

22

El doblado como proceso de fabricacin por conformado es muy ampliamente

utilizado, basta observa desde ganchos para el cabello, clips, soportes sillas metlicas
y muchas piezas ms de uso cotidiano, que si no estn fabricadas en su totalidad por
doblado al menos unos de sus pasos de fabricacin es el doblado.
Cuando en un punto cualquiera de una pieza se aplica una fuerza capaz de
deformarla permanentemente estamos frente a un doblado que siempre va a introducir
dos caractersticas es ese punto de deformacin, un esfuerzo de tensin en un lado y
otro de compresin en su lado opuesto. Como sucede cuando un punto se desplaza en
un sentido y cambia de sentido dentro de la misma direccin debe existir un momento
en que su velocidad se hace igual a cero, esto ocurre exactamente igual en el material
doblado.
En un lado de sus fibras ms externas estn sometidas a tensin que va
disminuyendo a medida que se aproxima hacia el centro de la pieza, se hace cero y
luego comienza con un esfuerzo de compresin que va en aumento a medida que se
aleja hacia la fibra ms externa.
La fibra de material que est a esfuerzo cero se le conoce como como fibra
neutra que puede o no coincidir con el eje de la pieza dependiendo de la geometra
de esta. A veces resulta difcil calcular el sitio por donde pasa dicha fibra neutra que
es importante al momento de calcular el desarrollo de una pieza fabricado por
doblado.
El esfuerzo de deformacin en el doblado siempre est expuesto al llamado
elstico (no confundir con elasticidad) que es pequea y residual elstica dentro del
lmite plstico, causante de dobleces imprecisos.
Se suma a este acto el hecho de que entre el apoyo y el punto de aplicacin de la
fuerza de material se deforma elsticamente por eso cuando doblamos cierta cantidad
angular al retirar la fuerza la pieza queda un poco ms abierta de lo que se intent

23

doblar. Para doblar de forma productiva e industrial se recurren a dobladores

invernales hidrulicas o mecnicas, dobladores tipo cortina o doblado con matriz.
Las dos primera son utilizadas para ser adaptada a cualquier tipo de trabajo
metlico y la ltima se utiliza para ser adaptada a cualquier tipo de trabajo metlico y
la ltima se utiliza para doblado especializado tales como pieza ms complicadas que
requiere pasos sucesivos y de gran precisin como por ejemplo terminales, retenes,
entre otros, que son fabricados con troquelara especializada.

Fig2.1 Mecanismo de doblado de lminas

Fuente: www.google.com
1. PESA
2. ENSAMBLE BASE SUPERIOR
3. PORTA DELANTAL
4. ENSAMBLE DELANTAL
5. BIELA
6. TENSOR DE AJUSTE DELANTAL
7. TENSOR AJUSTE BASE SUPERIOR

24

8. TORNILLO EJE BIELA

9. PALANCA BIELA
10. PALANCA DELANTAL
11. PORTA MUELA
12. ACERO MUELA
Cuando se dobla una pieza se coloca esta sobre la matriz inferior y por medio de la
herramienta de doblar se le hace presin en la zona central con el objeto de
deformado o introducir la pieza de la matriz para copiar la forma de esta. La pieza se
comportara como una viga simplemente apoyada.
La fuerza implicada depender de la distancia que exista entre apoyos y la
resistencia del material a la deformacin as como de la distancia entre apoyos.
En caso de un doblado en v la formula emperica es esta y debe cumplirse que:
F=

d b e 2
3l

(1)

Dnde: f = es la fuerza aplicada

Qd= esfuerzo de doblado; que es igual a 3Qt
b=ancho de doblez
c=espesor del material
1=distancia entre apoyos a luz
En el caso de un doblado en U las condiciones cambian el punzn siendo plano
se apoya contra la pieza y sta a la vez se apoya contra la placa expulsora de la
matriz. La distancia entre apoyos va a ser desde uno de estos hasta muerde el
punzn la pieza puesto que el doblez va a formarse en dos etapas. El primero entre el

25

punzn y el plano de deslizamiento y el segundo entre el punzn y la pared de la

matriz que determina el doblez para este caso la formula cambia:
b e
3

(2)

En el caso de doblado de tubos el eje neutro estar ubicado en una zona, vaca y la
zona sometida a compresin tendera a formar arrugas y la zona sometida atencin
tendera a aplastarse. Para evitar que esto suceda se introduce un material cuya punta
coincide con el eje del giro de doblez de tal forma que cuando el tubo doble siempre
tenga rigidez interna en ese momento.
Los clculos del desarrollo de una pieza aunque son muy sencillos, muchas veces
tiende a confundir al que lo hace si no toma las referencias adecuadas. Observe la
figura representada.

Fig.2.2Perfil de doblado de tubos

Fuente: www.google.com

26

El curvado como operacin de conformacin se considera un doblado suave que es

utilizado para fabricacin de piezas de cierta longitud en pasos progresivos donde en
cada uno de ellos se hace unos dobles suaves que sumamos la subsiguiente forma la
pieza final.
Tal es el caso de piezas tubulares hechas a partir de una chapa o de tubos de
costura longitudinal y costura helicoidal.
El curvado para la fabricacin de piezas pequeas se limita al uso de calandras o
roladoras las cuales se utiliza para fabricacin unitaria como para sedes importantes.
En este captulo solo abordaremos la aplicacin del curvado para la fabricacin de
tubos de aceros, esto son fabricados a partir de una bobina de acero que es
conformada por medio de rodillos que van curvado a lo largo de tal forma que al
cerrar forman el tubo.
Los tubos de costura helicoidal se fabrican con un sistema parecido al utilizado en
la fabricacin de tubos de costura longitudinal con cierta variante que ms adelante
describiremos.
La razn por la que se fabrica tubos de costura helicoidal es el vencer la relacin
de pi entre las anchuras de dimetros de tubera y el material base. Esta razn ofrece
las siguientes ventajas:
-

Mantener un nmero limitado de anchuras en existencia de material prima,

adecuados para diversos dimetros de tubera simplemente cambiando el
Angulo de soldadura en la unin.

La posibilidad de producir tubera de gran dimetro por medio de un

procedimiento relativamente sencillo, en comparacin con las do, tres o ms
costuras de la tubera soldada longitudinalmente.

La posibilidad de producir de manera correcta tuberas de pared fina.

27

Logra una inversin ms baja para un taller de fabricacin de tubos de una

capacidad dada.

Los talleres de las fbricas de tubos actuales para tuberas soldadas en espiral se
componen de un dispositivo desenrollador o una mesa de preparacin de bobinas, una
soldadura de conexin de bandas, rodillos enderezadoras herramientas de preparacin
del borde (cizallamiento y corte) dispositivo pobladores, sistema curvador de 3
rodillos y formados de jaula, una soldadura interna y otra externa (ambos de arco
sumergido), aparado de pruebas ultrasnicas y dispositivos de corte.
El material pasa a travs de todas estas etapas de produccin de manera continua.

Fig. 2.3: Etapas de produccin del material

Fuente: www.google.com
Rebordeado
El rebordeado es un proceso realizado a una pieza (generalmente producto de una
chapa metlica)
Con el fin de doblar sobre si sus bordes rigidez o bien para sellar la unin entre dos
elementos de forma hermtica.
Tales casos se observan en los bordes de una bandeja las cuales se arrollan sobre si
misma formando una nervadura que le da mucha resistencia.

28

Definicin de Trminos Bsicos

Articulacin: Unin entre dos piezas.
Compresin: Accin y efecto de comprimir, apretando un cuerpo de manera que
reduzca su volumen.
Deformacin: Efecto de deformar, alterado la forma de una pieza.
Dobles: Parte que se dobla en una pieza.
Elasticidad: Propiedad que tiene los cuerpos que recobran su primera forma, cuando
deja de obrar la fuerza que modificaba dicha forma.
Esfuerzo: Accin energtica de un cuerpo, vigor.
Estiramiento: Accin de estirar, alarga una cosa extendindose.
Mecanismo: Combinacin de rganos que producen o transforman un movimiento.
Plancha: Lamina de metal.
Recuperacin elstica: Cuando un metal ha sido sometido a un esfuerzo ms all del
lmite de elasticidad esta propenso a sufrir una recuperacin elstica de un Angulo
ligeramente pequeo.

29

2.3. Bases Lgales

Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo
(Lopcimat)
Con la aprobacin de la reforma de la Lopcymat, publicada en Gaceta Oficial
nmero 38.236, de fecha 26 de julio de 2005, se abre una nueva pgina en la larga
historia de lucha de los trabajadores, que marcar el futuro de la salud y la seguridad
laboral en Venezuela.
Esta Ley que promueve la implementacin del Rgimen de Seguridad y Salud en
el Trabajo, en el marco del nuevo Sistema Seguridad Social, abarca la promocin de
la salud de los trabajadores, la prevencin de enfermedades profesionales y
accidentes de trabajo, la atencin, rehabilitacin y reinsercin de los trabajadores y
establece las prestaciones dinerarias que correspondan por los daos que ocasionen
enfermedades ocupacionales y accidentes de trabajo.
El Ministerio del Poder Popular para el Trabajo y Seguridad Social y el Instituto
Nacional de Prevencin, Salud y Seguridad Laborales, asumen el compromiso de
vigilar el cumplimiento de las condiciones de seguridad, salud y bienestar para
promover un ambiente de trabajo adecuado y propicio para el ejercicio pleno de las
facultades fsicas y mentales de los trabajadores y trabajadoras, mediante la
promocin del trabajo seguro y saludable, y la prevencin de accidentes de trabajo y
enfermedades ocupacionales.
En esta lnea de trabajo, el Inpsasel hace entrega de este ejemplar de la Ley
Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo, tanto a
empleadores como a trabajadores, como parte de la iniciativa de un Plan de
incorporacin masiva de los actores sociales a la formacin y organizacin para
garantizar condiciones dignas y seguras de trabajo.

30

La ley LOPCYMAT en su artculo N 11 seala:

La Poltica Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo deber incluir, entre otros,
los siguientes aspectos:
1. El establecimiento y aplicacin de la normativa en materia de seguridad y salud en
el trabajo, utilizacin del tiempo libre, descanso y turismo social.
2. La inspeccin y supervisin de las condiciones y medio ambiente de trabajo, as
como los mecanismos y polticas de coordinacin y cooperacin entre los rganos y
entes competentes en el rea de prevencin, salud y seguridad en el trabajo y de
utilizacin del tiempo libre, descanso y turismo social a nivel nacional, estatal y
municipal.
3. La formacin, educacin y comunicacin en relacin con la promocin de la
seguridad y salud en el trabajo, y la prevencin de los accidentes y las enfermedades
ocupacionales, as como la recreacin, utilizacin del tiempo libre, descanso y
turismo social, para el mejoramiento de la calidad de vida de los trabajadores y
trabajadoras y sus familiares como valor agregado al trabajo.
4. La promocin de la organizacin de trabajadores y trabajadoras, 11 empleadores y
empleadoras, trabajadores y trabajadoras con discapacidad laboral y de otros grupos
sociales, para la defensa de la salud en el trabajo.
5. El amparo y la proteccin de los trabajadores y trabajadoras que acten individual
o colectivamente en defensa de sus derechos.
6. La proteccin de trabajadores y trabajadoras con discapacidad de manera que se
garantice el pleno desarrollo de sus capacidades de acuerdo a su condicin.

31

7. La especial atencin a la mujer trabajadora a fin de establecer criterios y

mecanismos que garanticen la igualdad de oportunidades e impidan su
discriminacin.
8. La proteccin de los nios, nias, adolescentes y aprendices, de manera que
garantice el pleno desarrollo de sus capacidades de acuerdo a su condicin en
concordancia con lo establecido en la Ley Orgnica para la Proteccin del Nio y del
Adolescente.
9. La adopcin de medidas especficas para el mejoramiento de las condiciones y
medio ambiente de trabajo y la utilizacin del tiempo libre, descanso y turismo social
en las pequeas y medianas empresas.

2.4. Modalidad y Tipo de Investigacin

Diseo de la Investigacin
Este proyecto se encuentra enfocado bajo la modalidad de investigacin de campo,
primordialmente se analizan los problemas que existen y se evidencian en la
comunidad con el propsito de entenderlos, para as hallar una solucin viable y
acabar con dicho problema; con esto tambin hacemos uso de mtodos caractersticos
de indagacin y recoleccin de datos que parten de forma directa de la realidad es
decir la investigacin se basa en datos originales.
Modalidad de Investigacin
El proyecto es de tipo factible porque se realiza una investigacin y mediante ella,
se elabora un desarrollo el cual genera una solucin o una propuesta para determinado
problema en especfico, esta pasa por diferentes fases donde al final se debe mostrar
la ejecucin del resultado o la propuesta de dicha investigacin.
32

Tipo de Investigacin
La investigacin segn su grado de dificultad es compleja debido a que se ejecuta
sobre un tema poco conocido que durante su desarrollo se obtendrn conocimientos
que facilitaran el avance y as poder obtener resultados satisfactorios sobre la
investigacin.
2.5. Lnea de la Investigacin
Este proyecto se encuentra enmarcado en la siguiente lnea de investigacin:
Diseo y Manufactura de Elementos y Sistemas Mecnicos. Dicha lnea de
investigacin se basa en el diseo de la mquina dobladora de lminas, ya que
encontramos diversos elementos y sistemas mecnicos que en el desarrollo de
investigacin sern mencionados y analizados uno a uno, bajo normas establecidas
para as obtener un buen funcionamiento y diseo de la mquina.
2.6. Relacin de la Investigacin con los PNF
En lo esencial, las investigaciones realizadas durante el desarrollo del mencionado
proyecto influyen y contribuyen notablemente en la mejora del rendimiento del
doblado de lminas. De hecho, el estudio permite orientar los conocimientos con
respecto a una gran variedad generalizada de unidades curriculares vistas dentro del
pensum del programa nacional de formacin (PNF) en mecnica, evidentemente para
optar al ttulo de tcnico superior universitario, En cuanto a la perspectiva que aqu
se adopta se encuentran vinculadas las siguientes U.C:
Mecnica aplicada I y II en los anlisis de esfuerzo, tensin y deformacin
unitaria.
Diseo de elementos de mquinas, para los clculos de los diferentes
elementos mecnicos que conforman el mecanismo de doblado de lminas.

33

 Tecnologa de los materiales para la seleccin del material a emplear.

Calidad en cuanto al costo y durabilidad de los elementos existentes en el
pas; tanto de los componentes, como de la materia prima en el mercado.
Mantenimiento para los elementos mecnicos que requieren de un uso
eficiente y adecuado.
2.7. Plan de Accin
El proyecto contara con diversos mecanismos para que cada objetivo se lleve a
cabo, empezando por recibir las ctedras esenciales y primordiales para la correcta
elaboracin del dicho proyecto, luego de esto, hacer uso de los conocimientos
adquiridos sobre dibujo convencional y asistido por computadora en 2D y 3D as
como tambin todas las herramientas de diseo para el clculo de cada pieza de la
mquina y el correcto funcionamiento de la misma. Todos los conocimientos que
sern aplicados en dicho proyectos provienen de la Universidad Politcnica
Territorial de Aragua Federico Brito Figueroa.

Definicin de trminos
Qu es marco metodolgico?
El marco terico es la etapa en que reunimos informacin documental para
confeccionar el diseo metodolgico de la investigacin es decir, el momento en que
establecemos cmo y qu informacin recogeremos, de qu manera la analizaremos y
aproximadamente cunto tiempo demoraremos. Simultneamente, la informacin

34

recogida para el Marco Terico nos proporcionar un conocimiento profundo de la

teora que le da significado a la investigacin. Es a partir de las teoras existentes
sobre el objeto de estudio, como pueden generarse nuevos conocimientos.
Qu es paradigma cualitativa?
Es un mtodo de investigacin usado principalmente en las ciencias sociales que se
basa en cortes metodolgicos basados en principios tericos tales como la
fenomenologa, hermenutica, la interaccin social empleando mtodos de
recoleccin de datos que son no cuantitativos, con el propsito de explorar las
relaciones sociales y describir la realidad tal como la experimentan los
correspondientes. La investigacin cualitativa requiere un profundo entendimiento del
comportamiento humano y las razones que lo gobiernan. A diferencia de la
investigacin cuantitativa, la investigacin cualitativa busca explicar las razones de
los diferentes aspectos de tal comportamiento. En otras palabras, investiga el por qu
y el cmo se tom una decisin, en contraste con la investigacin cuantitativa la cual
busca responder preguntas tales como cul, dnde, cundo. La investigacin
cualitativa se basa en la toma de muestras pequeas, esto es la observacin de grupos
de poblacin reducidos, como salas de clase, etc...
Qu es el enfoque socio-critico?
El escenario en el que se desarrolla la vida del estudiante es asumido como ola
estructura, en relacin con la comunidad a la que pertenece, puesto que estos papeles
hacen parte de la transformacin del entorno. Los estudiantes y profesores son
protagonistas del desarrollo de un currculo que nace de las necesidades de la
comunidad y que generen aprendizajes para el contexto y transformarlo. Las
estrategias son la reflexin, el debate y la negociacin.

Qu procedimiento de anlisis e interpretacin de datos se usa en la IAP?

35

Investigacin - Accin - Participacin

Algunos autores han intentado delimitar las principales caractersticas de la IAP.
Sin embargo, como veremos, existen diferentes orientaciones estratgicas en esta
forma de intervencin social, que dan lugar a puntos de vista bastante diversos. Por
ello, resulta inevitable escoger aquellas lneas que, desde nuestro punto de vista, nos
parecen ms importantes, para lo que tambin hemos contado con algunas
experiencias de campo en que hemos participado. Evidentemente las cinco lneas
bsicas que vamos a destacar representan en conjunto un cuadro

ideal de

intervencin que luego se aplica en la prctica hasta donde es Posible.

En cada proyecto de IAP, sus tres componentes se combinan en proporciones
variables. a) La investigacin consiste en un procedimiento reflexivo, sistemtico,
controlado y crtico que tiene por finalidad estudiar algn aspecto de la realidad con
una expresa finalidad prctica. b) La accin no slo es la finalidad ltima de la
investigacin, sino que ella misma representa una fuente de conocimiento, al tiempo
que la propia realizacin del estudio es en s una forma de intervencin. c) La
participacin significa que en el proceso estn involucrados no slo los investigadores
profesionales, sino la comunidad destinataria del proyecto, que no son considerados
como simples objetos de investigacin sino como sujetos activos que contribuyen a
conocer y transformar su propia realidad.
La finalidad de la IAP es cambiar la realidad y afrontar los problemas de una
poblacin a partir de sus recursos y participacin, lo cual se plasma en los siguientes
objetivos concretos: a) Generar un conocimiento liberador a partir del propio
conocimiento popular, que va explicitndose, creciendo y estructurndose mediante el
proceso de investigacin llevado por la propia poblacin y que los investigadores
simplemente facilitan aportando herramientas metodolgicas. b) Como consecuencia
de ese conocimiento, dar lugar a un proceso de empoderamiento o incremento del
poder poltico (en un sentido amplio) y al inicio o consolidacin de una estrategia de

36

accin para el cambio. c) Conectar todo este proceso de conocimiento,

empoderamiento y accin a nivel local con otros similares en otros lugares, de tal
forma que se genere un entramado horizontal y vertical que permita la ampliacin del
proceso y la transformacin de la realidad social.
1- La Investigacin Accin Participativa (IAP) interviene sobre situaciones
reales.
2- La IAP parte y est orientada hacia la realidad social ms prxima de los
ciudadanos.
La IAP se pone en marcha en contexto de escala humana.
La IAP es un proceso dialctico de conocer actuar.
La comunidad deja de ser objeto y pasa a ser de la investigacin.
La IAP conjuga el conocimiento cientfico y el popular.
El desarrollo de la IAP debe contar con la participacin de los miembros de la

34567-

comunidad.
La Investigacin - Accin Participacin, es un enfoque investigativo y una
metodologa de investigacin, aplicada a estudios sobre realidades humanas.

CAPTULO III
Sistematizacin de Resultados
3.1.

Resultados

Clculos de Dobladora de lminas.

6.1.1. Fuerza de doblado.

37

Tomando como ejemplo de gua para los clculos que permiten determinar la
fuerza de doblado, se tomar el correspondiente al ejemplo 3.6 de la pgina 212 de la
gua de tecnologa de mecnica II de la carrera de Ingeniera Mecnica de la Facultad
de ciencias y Tecnologas de UMSS (Universidad Mayor de San Simn, Bolivia).
No obstante, se tomarn los siguientes datos de trabajo para la lmina:
Se dobla una lmina de acero AISI 1020 cuyo mdulo de elasticidad E= 2,1 x
10 6 Kg/cm

= 205939,6 MPa= 205,94 GPa; resistencia a fluencia de 207 MPa; y

resistencia a la tensin = 379 MPa, segn los datos suministrados por el apndice 3 de
propiedades de diseo para aceros al carbn y aleados (Vase tabla N1); del texto
Diseo de elementos de mquinas de Robert L. Mott.

Los datos de la geometra de

la pieza final estn dados a continuacin en la siguiente figura (medidas en mm):

Figura 2.4 Geometra de la pieza final

Fuente: Autor 2014

Segn los datos suministrados y el ejemplo de clculo de la gua de tecnologa

de mecnica II de la carrera de Ingeniera mecnica de la facultad de ciencias y
tecnologas de UMSS (Universidad Mayor de San Simn, Bolivia).

La fuerza de

doblado viene dado por la siguiente ecuacin:

F=

Kbf TS w t
D

38

(3)

Donde:
Kbf= constante que considera las diferencias para un proceso real de doblado, Su
valor depende del tipo de doblado; para doblado en V, Kbf = 1.33 y para doblado de
bordes, Kbf = 0.33. En el caso expuesto se tomar 0,33; ya que trata del doblado de
bordes.
TS= Resistencia a la tensin del metal en lmina (Pa) = 379 MPa= 379 x 106 Pa
w= ancho de la parte en la direccin del eje del doblez, mm= 500 mm= 0,5 m
t= Espesor del material, mm= 1 mm = 1 x 10-3 m
D= dimensin del dado, mm = 2,84 mm = 2,84 x 10-3 m.
Sustituyendo en la ecuacin de fuerza:

F=

0,33 379 x 106 Pa 0,5 m(1 x 103 m)2

2,84 x 103 m

F=22019,37 N

F=2244,58 kg f

6.1.2. Eje de la dobladora.

El esfuerzo admisible para un eje de acero 1040, segn apndice 3 del texto Diseo
de Elementos de Mquinas de Mott (vase tabla N1), es igual 290 MPa, por lo tanto
al calcular el esfuerzo experimentado en el eje de la dobladora:

39

Determinacin del dimetro mnimo para ejes dobladores.

Segn la ecuacin 12-14 de la pgina 543 del texto Diseo de Elementos de
Mquinas de Mott, el esfuerzo cortante en materiales dctiles permitido (d),
recordando que siempre el esfuerzo cortante de un material es menor al esfuerzo de
fluencia (Sy) del mismo material, considerando un acero AISI 1040 laminado en
caliente cuya resistencia a la fluencia es 290 MPa, entonces tal como lo demuestra la
siguiente ecuacin:
d=

0,577 Sy
N

(4)

Donde:
d= Esfuerzo a corte
Sy= esfuerzo a fluencia del material.
N= Factor de diseo, determinado por el investigador, N=2
d=

0,577 290 MPa

2

d=83,67 MPa

d=853,20

Kg
2
cm

Considerando que toda la carga se concentra en un solo punto para tomar el esfuerzo
a corte puro. Conociendo la siguiente frmula:

40

Fuerza
Area

d
Area=
2

(5)

()

(6)

4 . Fuerza
.

(7)

Entonces:
d=

d=

4 . 2244,58 Kg.
Kg
853,20
.
c m2

d min=1,83 cm

Por ser una medida ms comercial se tomar como dimetro de trabajo igual a una
pulgada.
2,54 cm > 1,83 cm

A continuacin se determina el esfuerzo a corte en el eje por la siguiente ecuacin,

tomando en cuenta que el rea de corte queda fijada por el rea de 1 pulgada de
dimetro:
41

Fuerza
rea

2244,58 Kg
5,07 cm2

=442,72

Kg
cm2

=43,42 MPa

Por lo tanto el esfuerzo experimentado es mucho menor al esfuerzo admisible

del material, lo cual asegura su buen funcionamiento.
43,42 Mpa < 83,67 MPa

6.1.3. Verificacin a pandeo de soportes de la dobladora.

Siguiendo el procedimiento para verificar el pandeo de un elemento segn el texto de
Mott, se toma en consideracin que la carga crtica () est determinado por las
frmulas de las pginas 234-235 del texto Diseo de Elementos de Mquinas de
Mott.
=

2 . 2. . E
Sy

Donde:
42

(8)

E = Modulo de elasticidad del acero= 2,1 x 106 kg/ cm2

Sy= Esfuerzo de fluencia de tubo estructural ASTM A 500 grado A, 269 MPa= 2740
Kg/cm2 (vase tabla N 2)
Sustituyendo:
=

2 . 2. .2,1 x 106 Kg/cm2

Kg
2740 2
cm

=122,99

Por otro lado:

relacin de esbeltez=

K .L
r

(9)

Donde:
K = constante que depende del extremo fijo (= 2) pgina234 del Mott
r= 1,50 cm, pgina 13 de catlogo de la UNICON perfil 40 mm x 40 mm, espesor =
2,5 mm (vase tabla N 3).
L = longitud de la columna (90 cm)
relacin de esbeltez=

2 . 90 cm
1,50 cm

relacin de esbeltez=120

43

relacin de esbeltez<
Por lo tanto por ser una columna corta se utiliza la Ecuacin de J. B. Johnson
(6-7) del texto de Mott, se utilizar:

KL 2
Sy
r
P cr= A Sy 1
2
4 E

( )

(10)

Donde:
A= pgina 13 de catlogo de la UNICON perfil 40 mm x 40 mm, espesor = 2,5 mm;
3,54 cm 2 (vase tabla N 3).
Sustituyendo y efectuando:

kg
2
( 120 )
2
kg
cm
P cr=3,54 cm2 2740 2 1
kg
cm
4 2 2,1 x 106 2
cm
2740

P cr=5083,37 Kg
Entonces a travs de la ecuacin se puede observar que los soportes pueden admitir una
carga de hasta 5083,37 Kg.

200 Kg << 5 083,37 Kg

44

Considerando que la carga de 200 Kg (lmina y dems elementos) es un caso

extremo en el que toda la carga se concentre en uno de los soportes, lo cual demuestra
que no sufre pandeo la estructura como tal bajo esas cargas, ya que son 4 soportes en
conjunto tal como lo sealan los planos anexos.
Por otro lado, se calcular la resistencia a compresin de la columna:

Fuerza
rea

(11)

m
seg 2
=
4 2
3,54 x 10 m
200 kg 9,81

=5,54 MPa

Conociendo que el esfuerzo de fluencia de tubo estructural ASTM A 500 grado A,

269 MPa= 2740 Kg/cm2 (ver catlogo de la UNICON)

5,54 MPa << 269MPa

Por lo tanto, los soportes no sufrirn deformaciones plsticas, que

comprometan el desempeo del dispositivo.
6.1.4. Deflexin de travesaos de la mesa.

45

Segn la tabla A 14-1 del apndice A-14 del texto Diseo de Elementos de Mquinas
de Mott (Para bibliografa Robert L. Mott, Diseo de Elementos de Mquinas, 4ta
edicin, Mxico 2006) (vase tabla N 4) la deflexin mxima en el centro viene
dada por la siguiente ecuacin, suponiendo una carga puntual:
P . L3
Y mx=
48. E . I

(12)

Donde:
P= Fuerza, suponiendo una carga extrema de 100 kg.
L= longitud de la viga (91 cm)
E = Modulo de Elasticidad (acero =2,1 x 106 Kg/ cm2)
I = Inercia de la viga. 8 cm 4 , pgina 13 de catlogo de la UNICON perfil 40 mm x
40 mm, espesor = 2,5 mm (vase tabla N 3).
Sustituyendo la inercia en la ecuacin de la deflexin:
3

Y mx=

100 kg .(91 cm)

kg
48. 2,1 x 106 2 .8 cm 4
cm

Y mx. = - 0,09 cm
La deflexin del travesao es pequea y si se recuerda que la suposicin de
que todo la carga de corte (peso extremo de 100 kg, cuyo valor no se alcanza en la
realidad) se concentre en un solo punto, por lo que la deflexin real en el sistema

46

debe ser mucho menor. Estos valores extremos de carga aseguran el buen
funcionamiento de la mesa durante las operaciones y un alto grado de seguridad para
el operario y todos aquellos que estn alrededor de la mquina.
6.1.5. Verificacin de soldaduras en travesaos.
Se realizan los clculos, utilizando un electrodo E 6013 para soldadura por arco
elctrico, cuya resistencia mnima a tensin es de 60 000 lb/ pulg 2 (4218,42 Kg/ cm2
= 413,69 MPa), segn pgina 52 del texto Soldadura: aplicaciones y prctica de
Horwitz (para bibliografa Soldadura: aplicaciones y prctica, Horwitz Henry,
editorial Alfaomega, Mxico 1997)el esfuerzo cortante en materiales dctiles
permitido, recordando que siempre el esfuerzo cortante de un material es menor al
esfuerzo de fluencia (Sy) del mismo material, tal como lo demuestra la siguiente
ecuacin:
d=

0,577 Sy
N

Donde:
Sy = Esfuerzo de fluencia (E 6013= 413,69 MPa)
N = factor de diseo = 1,5 (para materiales dctiles, elementos de mquinas bajo
cargas dinmicas con una confianza alto en todos los datos del diseo pgina
185Diseo de Elementos de Mquinas de Mott)

d=

0,577 . 413,69 MPa

1,5

d=159,13 MPa

47

Se colocarn cordones de soldadura perifrica de radio de 4 mm.

Figura 5 Cordones de soldadura

Fuente: Autor 2014

El permetro de la soldadura ser el tubo estructural DN 40 x 40, Es decir, el

permetro de trabajo es:
Perimetro=40 mm+ 40 mm+ 40 mm+ 40 mm

Perimetro=160 mm
Como son dos puntos de apoyo, final y principio del travesao, entonces:
Perimetro real=320 mm

Por consiguiente el rea de soldadura est determinado por:

rea=320 mm x 4 mm
rea=1280 mm 2=1,28 x 103 m2

48

De esta manera se calcula la tensin acorte en los cordones de soldadura,

colocando una fuerza en igual a 200kg (1962 N), como caso extremo sugerido por el
diseador:
=

Fuerza
rea

1962 N
1,28 x 103 m2

=1,53 MPa < < 159,13 MPa

Por lo tanto, la soldadura es resistente.
6.1.6.

Determinacin de espesor de lmina para base de materiales

(parte superior de la mesa).

Suponiendo que toda la reaccin del asiento se transmita ntegramente a travs
de la lmina, entonces el DCL de la lmina queda dispuesto de la siguiente manera:

49

Figura 6 Vista Transversal de la lmina

Fuente: Autor 2014

Se har un anlisis a corte puro de la lmina, ya que la misma es donde se coloca la

carga de trabajo; recordando que el ancho de la lmina es de 98.8 cm. La carga de
trabajo se supondr igual a 200 kg (1962 N) como caso extremo.

Por otro lado, se

determina el esfuerzo a corte admisible para el material, acero AISI 1020.

d=

0,577 Sy
N

Donde:
Sy = Esfuerzo de fluencia acero AISI 120 (207 MPa)
N = factor de diseo = 2 (para materiales dctiles, elementos de mquinas bajo
cargas dinmicas con una confianza alto en todos los datos del diseo pgina
185Diseo de Elementos de Mquinas de Mott)

d=

0,577 . 207 MPa

2

d=59 , 72 MPa

= 608,97 kg / cm2

De esta manera se calcula, la tensin:

d=

Fuerza
rea

Por otro lado, despejando el espesor de la anterior ecuacin:

50

rea=

Fuerza
d

98,8 cm . Espesor =

Espesor=

Espesor=

Fuerza
d

200 Kg
d . 98,8 cm

200 Kg
Kg
608,97 2 . 98,8 cm
cm

Espesor minimo=3,32 x 103 cm=0,03 mm

Al comparar con el espesor del diseo que es de 3 mm, se obtiene lo siguiente:

3 mm > 0,03 mm.
Se utilizara un espesor de 3 mm debido a que el espesor mnimo sealado ms
adelante es de 1,22 mm. Y con este valor de 3 mm para el espesor se asegura un
desempeo eficiente de este elemento.
6.1.7. Determinacin de espesor de lmina para dobladora activa.
Suponiendo que toda la reaccin del asiento se transmita ntegramente a travs
de la lmina, entonces el DCL de la lmina queda dispuesto de la siguiente manera:

51

Figura 7 Vista Transversal de lmina

Fuente: Autor 2014

Se har un anlisis a corte puro de la lmina, ya que la misma es donde se coloca la

carga de trabajo; recordando que el ancho de la lmina es de 30 cm.

La carga de

trabajo se supondr igual a 2244,58 kgf (22019,37 N) como caso extremo.

Por otro

lado, se determina el esfuerzo a corte admisible para el material, acero AISI 1020.

d=

0,577 Sy
N

Donde:
Sy = Esfuerzo de fluencia acero AISI 120 (207 MPa)
N = factor de diseo = 2 (para materiales dctiles, elementos de mquinas bajo
cargas dinmicas con una confianza alto en todos los datos del diseo pgina
185Diseo de Elementos de Mquinas de Mott)

d=

0,577 . 207 MPa

2

d=59 , 72 MPa

= 608, 97 kg / cm2

52

De esta manera se calcula, la tensin:

d=

Fuerza
rea

Por otro lado, despejando el espesor de la anterior ecuacin:

rea=

Fuerza
d

30 cm. Espesor =

Espesor=

Espesor=

Fuerza
d

2244,58 Kg
d . 30 cm

2244,58 Kg
Kg
608,97 2 .30 cm
cm

Espesor minimo=0,12cm=1,22mm

Al comparar con el espesor del diseo que es de 3 mm, se obtiene lo siguiente:

3 mm > 1,22 mm.
Con este valor de 3 mm para el espesor se asegura un desempeo eficiente de
este elemento.

53

6.1.8. Diagrama de corte y momento de barra superior dobladora.

Realizando el anlisis de la barra superior dobladora mostrada en la siguiente figura,
ver especificaciones en los planos anexos. Las fuerzas en las agarraderas ser la mitad
de la fuerza de doblado calculado inicialmente, es decir, en las agarraderas esta una
fuerza de 11 009,69 N en cada una de ellas, de esta manera se garantiza que la fuerza
ejercida sobre el de doblado sea equitativo; evitando contracciones no deseadas en
ciertos sectores de la lmina, es decir, uniformidad durante la aplicacin de la fuerza
de doblado.

Figura 8 Barra Superior dobladora

Fuente: Autor 2014

El DCL de la barra se muestra a continuacin, medidas en cm:

54

Figura 9 Diagrama de cuerpos libres de barra superior dobladora

Fuente: Autor 2014

De lo anterior se deduce las siguientes ecuaciones:

Fy=0
Ra+ Rb11009,69 N11009,69 N =0

Ra=11009,69 N +11009,69 N Rb

MA=0
11009,69 N ( 0,22 m )11009,69 N ( 0,66 m )+ Rb ( 0,88 m )=0

Rb=

11009,69 N ( 0,22m ) +11009,69 N ( 0,66 m )

0,88 m

55

Rb=11009,69 N

Ra=11009,69 N +11009,69 N Rb

Ra=11009,69 N

Los diagramas quedan de la siguiente manera:

Figura 10 Diagrama de momentos flectores y fuerzas cortantes

56

Fuente: Autor 2014

6.1.9. Verificacin a pandeo de soportes de rodillos de dobladora.
Tomando en consideracin que la carga crtica () est determinado por las frmulas
de las pginas 234-235 del texto Diseo de Elementos de Mquinas de Mott.

2 . 2. . E
=
Sy

Donde:
E = Modulo de elasticidad del acero= 2,1 x 106 kg/ cm2
Sy= Esfuerzo de fluencia de tubo estructural ASTM A 500 grado A, 269 MPa= 2740
Kg/cm2 (ver catlogo de la UNICON)
Sustituyendo:
=

2 . 2. .2,1 x 106 Kg/cm2

Kg
2740 2
cm

=122,99
Por otro lado:
relacin de esbeltez=

K .L
r

57

Donde:
K = constante que depende del extremo fijo (= 2) pgina234 del Mott
r= 0,92 cm, pgina 13 de catlogo de la UNICON perfil 25 mm x 25 mm, espesor =
2 mm (vase tabla N 3).
L = longitud de la columna (22 cm)
relacin de esbeltez=

2 .22 cm
0,90 cm

relacin de esbeltez=48,89
relacin de esbeltez <

Por lo tanto por ser una columna corta se utiliza la Ecuacin de J. B. Johnson
(6-7) del texto de Mott, se utilizar:

KL 2
Sy
r
P cr= A Sy 1
2
4 E

( )

Donde:
A= pgina 13 de catlogo de la UNICON perfil 25 mm x 25 mm, espesor = 2 mm;
igual a 1,70 cm 2 (vase tabla N 3).
Sustituyendo y efectuando:

58

kg
2
( 48,89 )
2
kg
cm
P cr=1,70 cm 2 2740 2 1
kg
2
cm
4 2,1 x 106 2
cm
2740

P cr=4290 Kgf
Se tomara la carga de 2244,58 Kgf (fuerza de doblado) como un caso extremo en el
que toda la carga se concentre en uno de los soportes.
2244,58 Kgf < 4290 Kgf
Lo cual demuestra que no sufre pandeo la estructura como tal bajo esas cargas, ya
que son 2 soportes en conjunto tal como lo sealan los planos anexos.
Por otro lado, se calcular la resistencia a compresin de la columna:
=

Fuerza
rea

22019,37 N
1,70 x 104 m2

=129,53 MPa

Conociendo que el esfuerzo de fluencia de tubo estructural ASTM A 500 grado A,

269 MPa= 2740 Kg/cm2 (ver catlogo de la UNICON)
129,53 MPa < 269MPa
Por lo tanto, los soportes no sufrirn deformaciones plsticas, que
comprometan el desempeo del dispositivo.
6.1.10. Determinacin del dimetro mnimo para tornillos sujetadores de
mecanismo doblador.
59

Los tornillos sujetadores del mecanismo de doblado quedan ubicados tal como
lo muestra la siguiente figura:

Figura 11 Tornillos Sujetadores

Fuente: Autor 2014

Segn la ecuacin 12-14 de la pgina 543 del texto Diseo de Elementos de

Mquinas de Mott el esfuerzo cortante en materiales dctiles permitido (d),
recordando que siempre el esfuerzo cortante de un material es menor al esfuerzo de
fluencia (Sy) del mismo material, considerando un acero AISI 1040 laminado en
caliente cuya resistencia a la fluencia es 290 MPa, entonces tal como lo demuestra la
siguiente ecuacin:
d=

0,577 Sy
N

Donde:
d= Esfuerzo a corte
Sy= esfuerzo a fluencia del material.
N= Factor de diseo, determinado por el investigador, N=2
d=

0,577 290 MPa

2

60

d=83,67 MPa

d=853,20

Kg
cm 2

Considerando que toda la carga se concentra en un solo punto para tomar el

esfuerzo a corte puro, es decir, repetir equitativamente la fuerza de doblado de
22019,37 N entre los cuatro tornillos, por ende cada tornillo resiste 5504,84 N
(561,15 kg). Por otro lado, Conociendo la siguiente frmula:
=

Fuerza
Area

Area=

d
2

()

Entonces:
d=

d=

4 . Fuerza
d .

4 .561,15 Kg .
Kg
853,20
.
c m2

d min=0,92 cm
Por ser una medida ms comercial se tomar como dimetro de trabajo igual a media
pulgada.
1,27 cm > 0,92 cm

61

A continuacin se determina el esfuerzo a corte en el eje por la siguiente ecuacin,

tomando en cuenta que el rea de corte queda fijada por el rea de pulgada de
dimetro:
=

Fuerza
rea

561,15 Kg
1,27 cm 2

=441,85

Kg
cm2

=43,33 MPa
Por lo tanto el esfuerzo experimentado es mucho menor al esfuerzo admisible
del material, lo cual asegura su buen funcionamiento.
43,33 Mpa < 83,67 MPa

62

ANEXOS
Tabla N 1: Propiedades de diseo para los aceros al carbn y aleados

Tabla N 2: Propiedades Mecnicas Norma americana

63

Tabla N 3: Productos de tubos estructurales

Tabla N 4: Frmulas para deflexin de viga

64