Ab Iyo Ed 09 001 01

Tipo de normativa: ESPECIFICACIN DE DISEO
mbito de aplicacin: E&P YPF

Propietario: INGENIERA Y OBRAS
Ttulo: ED(EP)-G-01.00 BOMBAS
CENTRFUGAS PARA SERVICIOS
CRTICOS
Cdigo: AB-IYO-ED-09-001-01
Revisin: 01
Pgina 1 de 18
NDICE
1.
1.1.
1.2.
1.3.
1.4.
1.5.
GENERAL ........................................................................................................................................... 3
Objeto.................................................................................................................................................. 3
Orden de prioridad ............................................................................................................................... 3
Responsabilidad .................................................................................................................................. 3
Lista de referencias del Fabricante ...................................................................................................... 3
Diseo alternativo ................................................................................................................................ 4
2.
DOCUMENTOS REFERENCIADOS .................................................................................................... 4
3.
DEFINICIONES ................................................................................................................................... 4
4.
4.1.
4.2.
4.3.
CLASIFICACIN Y DESIGNACIN..................................................................................................... 4
General................................................................................................................................................ 4
Designaciones de bombas ................................................................................................................... 4
Unidades de medida ............................................................................................................................ 5
5.
5.1.
5.2.
5.3.
5.4.
5.5.
5.6.
5.7.
5.8.
5.9.
5.10.
5.11.
5.12.
5.13.
DISEO............................................................................................................................................... 5
Generalidades ..................................................................................................................................... 5
Tipos de bombas ................................................................................................................................. 5
Carcasa ............................................................................................................................................... 6
Conexiones de la carcasa.................................................................................................................... 6
Cargas exteriores en conexiones ......................................................................................................... 6
Elementos giratorios ............................................................................................................................ 6
Aros de desgaste y tolerancias de funcionamiento............................................................................... 7
Sellos mecnicos ................................................................................................................................. 7
Dinmica del rotor................................................................................................................................ 7
Cojinetes y soportes de cojinetes......................................................................................................... 7
Lubricacin .......................................................................................................................................... 8
Materiales ............................................................................................................................................ 8
Placa de caractersticas y sentido de giro ............................................................................................ 9
6.
6.1.
6.2.
6.3.
6.4.
6.5.
6.6.
ACCESORIOS ..................................................................................................................................... 9
Accionamiento ..................................................................................................................................... 9
Acoplamientos y guardas ................................................................................................................... 10
Bancadas........................................................................................................................................... 11
Instrumentacin ................................................................................................................................. 11
Caeras ............................................................................................................................................ 12
Herramientas especiales.................................................................................................................... 12
7.
7.1.
7.2.
7.3.
7.4.
INSPECCIN, PRUEBAS Y PREPARACIN PARA EL ENVO ........................................................ 12

Generalidades ................................................................................................................................... 12
Inspeccin ......................................................................................................................................... 13
Pruebas ............................................................................................................................................. 13
Preparacin para el envo .................................................................................................................. 15
8.
8.1.
8.2.
8.3.
REQUISITOS PARTICULARES PARA TIPOS ESPECIFICOS DE BOMBAS ..................................... 15

Bombas en voladizo de una etapa ..................................................................................................... 15
Bombas entre cojinetes (Tipos BB1-BB5) .......................................................................................... 16
Bombas Suspendidas Verticalmente .................................................................................................. 16
9.
PLANOS E INFORMACION ............................................................................................................... 17
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9.1.
9.2.
9.3.
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Generalidades ................................................................................................................................... 17
Ofertas............................................................................................................................................... 17
Documentacin contractual................................................................................................................ 17
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1.
GENERAL
1.1.
Objeto
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Esta Especificacin establece los requerimientos mnimos que habrn de cumplir las bombas
centrfugas destinadas a servicios crticos.
Entendindose por servicios crticos aquellos donde, independientemente del lquido a bombear o de
las condiciones operativas, se requiere alta confiabilidad debido a:
Una falla en la bomba puede generar una situacin insegura para las personas, al
medioambiente o a las instalaciones.
Una falla de la bomba afecta la confiabilidad operativa o produce un rendimiento operativo

inaceptable de la unidad o proceso.
Alternativamente este servicio podr ser cubierto por bombas especificadas de acuerdo a la ED(EP)-G01.03 Bombas Centrfugas para Servicios Livianos, siempre que las condiciones operativas
requeridas no supere los lmites impuestos en esa Especificacin.
El diseo, fabricacin, pruebas, documentacin y preparacin para el transporte cumplirn
estrictamente con lo indicado en la norma API 610 10 edicin (que es idntica a la norma internacional
ISO 13709:2003), y con los requerimientos de la presente Especificacin.
Para facilitar el uso de esta Especificacin en las Secciones 2 al 9 se indican entre parntesis los
nmeros de los prrafos de la norma API 610/ISO 13709 a los que se hace referencia; los prrafos que
no aparecen citados permanecen inalterados. Los prrafos cuyo nmero no aparece en la norma API
610/ISO 13709 constituyen requisitos adicionales.
1.2.
Orden de prioridad
Esta Especificacin, junto con las Hojas de Datos, forma parte de la Requisicin del Equipo. En caso de
discrepancia entre los documentos incluidos en dicha requisicin prevalecer el siguiente orden de
prioridad:
1.3.
Legislacin aplicable
Hoja de Datos
Requisicin del Equipo
Esta Especificacin.
Responsabilidad
Las excepciones, variaciones o adiciones a la presente Especificacin, sern comunicadas por escrito a
YPF. Solo sern admitidas aquellas excepciones que se mencionen expresamente en el pedido.
La conformidad con esta Especificacin y/o otras especificaciones y normas referenciadas y/o
informacin facilitada en el pedido, no exime al Vendedor de la responsabilidad de suministrar un
equipo apropiado para un trabajo pesado y continuo de acuerdo a las condiciones de servicio
especificados.
1.4.
Lista de referencias del Fabricante

Para que una bomba centrfuga pueda ser considerada tcnicamente aceptable el Suministrador, en el
momento de la Oferta, debe haber fabricado al menos dos equipos similares en caudal, altura
diferencial, presin de aspiracin, potencia, dimetro de impulsor, velocidad de giro, temperatura,
diseo mecnico, materiales y servicio, las cuales deben haber operado satisfactoriamente al menos
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durante un ao.
1.5.
Diseo alternativo
El Vendedor podr ofertar un diseo alternativo si demuestra que ste ser tcnicamente superior.
2.
DOCUMENTOS REFERENCIADOS
Adicionalmente a los documentos sealados en la norma API 610/ISO 13709 , los siguientes
documentos tambin forman parte de la presente Especificacin:
ED(EP)-A-01.00 ................ Control de ruido en diseo de plantas
ED(EP)-B-01.00 ................ Preparacin para el transporte de equipos y materiales
ED(EP)-B-04.00 ................ Requerimientos y limitaciones de materiales para servicios especiales
ED(EP)-B-05.00 ................ Requisitos generales de soldadura
ED(EP)-G-05.00 ................ Sistemas de sellado para bombas
ED(EP)-K-01.00 ................ Turbinas de vapor para servicios generales
ED(EP)-K-03.01 ................ Multiplicadores y reductores de velocidad para servicios generales
ED(EP)-P-02.00 ................ Motores elctricos de induccin de baja tensin
ED(EP)-P-02.01 ................ Motores elctricos de induccin de alta tensin
EN-ISO 6411...................... Dibujos tcnicos. Representacin simplificada de agujeros de centrado
EN 10204 ........................... Productos metlicos Tipos de documentos de inspeccin
3.
DEFINICIONES
(3.28) NPSH: Altura neta de aspiracin positiva (en castellano, ANPA).
(3.60) Sumergencia disponible: Es la altura en metros de columna de lquido disponible desde el nivel
libre del lquido en el foso de aspiracin, hasta el borde inferior de la boca de aspiracin de la bomba.
(3.61) Sumergencia requerida: Es la altura en metros de columna de lquido mnima requerida por la
bomba desde el nivel libre del lquido en el foso de aspiracin, hasta el borde inferior de la boca de
aspiracin de la bomba.
4.
CLASIFICACIN Y DESIGNACIN
4.1.
General
Ver 4.2 para tipos de bombas no aceptables, y la seccin 5.2 para limitaciones en el uso de bombas
verticales en lnea (tipo OH3).
4.2.
Designaciones de bombas
(4.2.1) No se aceptan bombas tipo OH1.
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(4.2.10) No se aceptan bombas tipo BB4.
4.3.
Unidades de medida
Salvo que en los Datos Bsicos de Diseo, en adelante DBD, se especifiquen otras unidades de
medida, en los documentos tcnicos, clculos y Hojas de Datos se usar exclusivamente el Sistema
Internacional de Medidas (S.I.) excepto en las bridas ANSI y en las roscas cnicas NPT.
5.
DISEO
5.1.
Generalidades
(5.1.6) El dimetro del impulsor no exceder el 95% del impulsor mximo permitido, ni ser menor al
105% del dimetro mnimo de cada tipo y tamao estandarizado por el Fabricante. La Oferta deber
incluir las curvas para los dimetros de impulsor mximo y mnimo, adems de la del dimetro nominal.
Si al realizar las pruebas se detecta que el dimetro final del impulsor supera los mrgenes indicados,
YPF se reserva el derecho de aceptarlos provisionalmente y exigir otra mquina que cumpla con este
prrafo.
(5.1.10) En el punto nominal el margen de ANPA (ANPAD-ANPAR) ser como mnimo de un metro, y
para cualquier otro punto desde el caudal mnimo estable hasta el 120% del caudal nominal el margen
de ANPA ser superior a 0,6 metros. Salvo aprobacin previa de YPF no se aceptarn inductores.
(5.1.11) Excepto para las bombas tipo OH6, la velocidad especfica de succin no exceder de 13.000,
cuando el caudal se expresa en m3/h, el ANPA en metros y la velocidad en RPM.
(5.1.13) Todas las bombas tendrn una curva de altura/caudal continuamente creciente desde el punto
nominal hasta vlvula cerrada. La altura a vlvula cerrada a la velocidad nominal estar comprendida
entre el 110% y el 120% de la altura al caudal nominal en las bombas con impulsor de flujo radial. Para
bombas que trabajen en paralelo, las diferencias entre sus alturas diferenciales en el caudal nominal y a
caudal cero sern inferiores al 1%.
Las bombas cuya altura a vlvula cerrada quede fuera de este margen, o requieran una placa de orificio
en la brida de descarga para cumplir con este requisito, requieren la aprobacin previa de YPF.
(5.1.16) El nivel mximo de ruido permitido estar de acuerdo con lo indicado en el captulo
correspondiente de la Especificacin ED(EP)-A-01.00 , y adenda correspondiente.
(5.1.22) Las condiciones de diseo para el agua de refrigeracin sern las indicadas en el DBD.
(5.1.24) Se emplear la norma IEC 60079 en lugar de la NFPA 70.
(5.1.30) A menos que se indique lo contrario, se considerar instalacin exterior, sin ninguna proteccin
adicional, en la zona climtica y las condiciones ambientales indicadas en el DBD.
5.2.
Tipos de bombas
Salvo autorizacin previa y expresa de YPF se prohbe el uso de las bombas indicadas en la Tabla 2.
Adems, se requiere la aprobacin previa de YPF para ofertar bombas verticales en lnea tipo OH3. En
cualquier caso, no se utilizarn bombas verticales en lnea para servicios que excedan uno cualquiera
de los siguientes lmites: Caudal - 100 m 3/h; Altura diferencial - 120 metros; y Potencia - 100 Kw.
Adicionalmente, si la potencia del accionamiento es superior a 50 Kw, la velocidad de giro ser inferior
a 1500 RPM.
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5.3.
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Carcasa
(5.3.2) Para el clculo de la presin mxima de impulsin se tendrn en cuenta los puntos (a) y (b) de
este prrafo.
(5.3.6) Para bombas horizontales multietapa, las partes de la aspiracin estarn diseadas para la
mxima presin de impulsin.
(5.3.15) En servicios con slidos abrasivos, la velocidad nominal de la bomba ser inferior a 1.500
RPM. Adems, se realizar una aportacin de material para endurecer la superficie en todas las partes
accesibles que estn en contacto con el lquido bombeado. El tipo de aporte a realizar ser sugerido
por el Fabricante de acuerdo al servicio especificado y aprobado por YPF.
(5.3.16) Ningn elemento de la bomba, mvil o esttico (tal como inductores o aletas directrices) puede
sobresalir de la brida de aspiracin.
5.4.
Conexiones de la carcasa
(5.4.2.3) Las dimensiones de las bridas de aspiracin e impulsin sern segn la norma ASME B16.5.
(5.4.3.3) No se permite el uso de roscas cilndricas segn ISO 228-1.
(5.4.3.10) En todas las bombas se requieren conexiones para drenaje y venteo del cuerpo de la bomba.
Si a juicio de YPF la bomba es autoventeante, se podr omitir la conexin de venteo.
a) La conexin de venteo ser de 3/4 de dimetro, con brida tipo weld neck, y vlvula bridada.
b) La conexin de drenaje ser de 1 de dimetro, con brida tipo weld neck, y vlvula bridada.
c) Para bombas con la brida de impulsin de 2 o menor, se admiten conexiones de drenaje y venteo
de .
d) Las conexiones de drenaje y venteo deben estar rigidizadas con 2 cartelas del mismo material que
la carcasa, situadas a 90, y con un espesor mnimo de 5 mm. y una anchura mnima de 20 mm.
e) Las vlvulas de drenaje y venteo sern de tipo esclusa. En el lmite de batera las conexiones de
drenaje y venteo deben terminar en brida tipo weld neck (ver (a), (b) y (c) para los tamaos
requeridos.
f) Los niples para venteo y drenaje se soldarn a la carcasa con unin tipo socket weld, no
admitindose que previamente hayan sido roscados y posteriormente sellados con soldadura. La
soldadura de estas conexiones tendr lugar antes de cualquier tratamiento trmico y de la prueba
hidrosttica
5.5.
Cargas exteriores en conexiones

(5.5.5) Las cargas impuestas por el sistema de caeras sobre las conexiones de la bomba deben
limitarse a los valores sealados en la Tabla 4. No se admite el empleo de los criterios incluidos en el
Anexo F para validar cargas superiores a las indicadas en la citada tabla.
5.6.
Elementos giratorios
(5.6.1) Salvo expresa aprobacin de YPF, no es aceptable el afilado, esmerilado u otro tipo de
reelaboracin de los alabes para mejorar las condiciones especificadas de funcionamiento.
(5.6.2) En los impulsores de las bombas para servicios con slidos abrasivos se realizar una
aportacin de material para endurecer la superficie en todas las partes accesibles que estn en
contacto con el lquido bombeado. El tipo de aporte a realizar ser sugerido por el Fabricante de
acuerdo al servicio especificado y aprobado por YPF.
(5.6.16) Los ejes de las bombas llevarn puntos de centrado situados en los extremos del eje para su
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uso en futuras verificaciones de concentricidad. Los puntos de centrado sern conformes con la norma
EN-ISO 6411 con avellanado protector.
5.7.
Aros de desgaste y tolerancias de funcionamiento

(5.7.1) Se requieren aros de desgaste sustituibles tanto en la carcasa como en el rodete. Salvo
indicacin en contra, el aro de desgaste de mayor dureza se instalar de la siguiente manera:
Bombas de 1 2 etapas: en la carcasa
Bombas de ms de 2 etapas: en los rodetes
(5.7.2) La diferencia de dureza entre aros de desgaste ser superior a 50 Brinnel. La diferencia de
dureza se obtendr preferiblemente empleando materiales diferentes para cada una de los aros.
Cuando se utilicen aros de 11-13% de cromo, se conseguir la diferencia de durezas por tratamiento
trmico adecuado en ambos anillos. Cuando se utilicen aros de acero inoxidable austentico la
diferencia de dureza se conseguir mediante la aportacin de carburo de tungsteno.
(5.7.5) La excentricidad de los aros de desgaste de carcasa, y la zona de ensamblaje cuerpo tapa, no
ser superior a 0,05 mm. (TIR).
5.8.
Sellos mecnicos
(5.8.1) Los sistemas de sellado cumplirn con lo indicado en la Especificacin ED(EP)-G-05.00 . Salvo
que se indique lo contrario en la Hoja de Datos, los sellos sern de Categora 2 segn se define en la
norma API 682/ISO 21049. No se permiten sellos mecnicos de Categora 1.
(5.8.7) La brida del sello mecnico o la cmara de sello de la bomba dispondrn de una conexin para
medir la presin en la cmara del sello durante la operacin normal de la bomba.
(5.8.9) Cuando se especifique en la Hoja de Datos, la cmara del sello mecnico estar provista de
cmara de calefaccin; slo se permiten cmaras de refrigeracin cuando el fluido refrigerante sea
vapor.
(5.8.12) La holgura entre el casquillo de fondo y el eje se indicar en el plano seccional de la bomba.
5.9.
Dinmica del rotor

(5.9.2.6) Cuando se requiera un anlisis torsional el Vendedor deber entregar un informe incluyendo
toda la informacin sealada en este prrafo.
(5.9.3.3) Los protocolos de pruebas incluirn copia de los espectros de vibraciones.
5.10. Cojinetes y soportes de cojinetes

(5.10.1.1) Los rodamientos debern ser de de la marca SKF o FAG.
(5.10.1.3) Las tolerancias y ajustes de montaje sern segn ISO 286.
(5.10.1.4) Se requieren jaulas de latn de una pieza.
(5.10.1.5) El Vendedor indicar en el plano general de la bomba y en sus manuales de instrucciones
cuando el montaje de los rodamientos requiera holgura o precarga de las pistas interiores y/o exteriores
de los rodamientos.
(5.10.1.6) Para los cojinetes de empuje no se aceptan otro tipo de rodamientos que los descriptos en
5.10.1.5.
(5.10.1.7) Si los cojinetes son del tipo liso, el Fabricante informar de su diseo, tolerancias de ajuste y
material de construccin (composicin, propiedades mecnicas y mxima temperatura admisible).
(5.10.2.2) Salvo que se especifique lo contrario o que las bombas requieran lubricacin forzada, todas
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las bombas estarn equipadas con aceiteras de nivel constante de cristal inastillable, con jaula metlica
de proteccin y con una capacidad mnima de 100 cm3. Los drenajes de los alojamientos de cojinetes
llevarn incorporados una vlvula para la purga de aceite con un tapn roscado en su boca de salida.
(5.10.2.4) Las bombas que no tengan lubricacin forzada y cuya temperatura de bombeo sea inferior a
200 C estarn diseadas para operar de forma continua sin necesidad de agua de refrigeracin. La
temperatura del aceite no podr exceder los lmites indicados en el prrafo 5.10.2.4.b de la norma API
610.
(5.10.2.5) Cuando no se especifique lubricacin por niebla pura, se refrigerar el aceite de lubricacin
de los cojinetes cuando la temperatura del fluido bombeado sea mayor de 200 C.
Salvo aprobacin expresa de YPF, no se admite el empleo de cmaras de refrigeracin. Como
alternativa a los serpentines se podr ofrecer la refrigeracin por ventilacin forzada, mediante un
ventilador montado en el propio eje de la bomba.
Los serpentines de refrigeracin sern desmontables desde el exterior para su limpieza.
(5.10.2.7) Los alojamientos de cojinetes estarn equipados con retenes labernticos o magnticos.
(5.10.2.8) Independientemente del tipo de lubricacin indicado en la Hoja de Datos, los soportes de
cojinetes cumplirn con lo especificado en este prrafo para una posible instalacin de lubricacin por
niebla.
(5.10.2.12) Se suministrar una superficie plana en cada posicin de las indicadas en las figuras 27 y
28 de la norma API 610/ISO13709 para la colocacin de la base magntica durante la medicin de
vibraciones. El dimetro mnimo de cada superficie ser de 25 mm.
5.11. Lubricacin
(5.11.1) Cuando el sistema de lubricacin especificado sea mediante niebla pura. Los materiales de
construccin del soporte de rodamientos, incluidos los obturadores, deben ser compatibles con el aceite
sinttico.
(5.11.3) Salvo que se especifique lo contrario o que las bombas requieran lubricacin forzada, todas las
bombas se lubricarn mediante aceiteras de nivel constante. Siempre que sea factible, para todos los
proyectos en que se instalen 5 ms bombas en una unidad se instalar un sistema centralizado de
lubricacin, con instalacin en circuito cerrado para recuperar el aceite.
(5.11.4) La lubricacin por grasa requiere la aprobacin expresa de YPF.
(5.11.5) El Vendedor indicar en la Hoja de Datos el tipo de aceite marca YPF / REPSOL recomendado.
Adems, el soporte de cojinetes dispondr de una placa de acero inoxidable que indique la cantidad
necesaria de aceite y el tipo de aceite marca YPF / REPSOL recomendado.
5.12. Materiales
(5.12.1.4) Cuando se requieran carcasas de 12% Cr, el material ser segn ASTM A 487, Grado
CA6NM.
(5.12.1.6) Las carcasas sern de acero al carbono o de acero aleado, segn se indique en la Hoja de
Datos. No se admiten carcasas de hierro fundido ni de fundicin gris para ningn servicio.
(5.12.1.8) Se requieren certificados de inspeccin 3.1. segn la norma EN 10204 para los anlisis
qumicos y propiedades mecnicas de todos las partes sometidas a presin, componentes en contacto
con el fluido bombeado, ejes, soportes de cojinetes y linternas de las bombas.
(5.12.1.10) El empleo de recubrimientos en impulsores y otras partes en contacto con el fluido
bombeado segn lo indicado en este prrafo requiere la aprobacin expresa de YPF.
(5.12.1.12) Para los siguientes servicios, adicionalmente a lo indicado en este prrafo, los materiales
debern cumplir con los requisitos de la Especificacin ED(EP)-B-04.00 :
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Sulfhdrico hmedo
Aminas
Sosa
Aguas cidas
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Independientemente de la concentracin indicada en la Hoja de Datos, si se indica que el servicio debe

considerarse como H2S hmedo aplica lo indicado en este apartado. Quedan sin efecto los puntos (d) y
(e).
(5.12.1.15) Cuando la velocidad perifrica de los rodetes de fundicin gris o de Ni-Resist sea mayor de
40 m/s, estos materiales se sustituirn por acero al carbono o aleado, respectivamente.
(5.12.2.3) No se permiten reparaciones en piezas de fundicin de hierro.
(5.12.2.5) Antes de proceder con la reparacin de cualquier componente de la bomba el procedimiento
de reparacin deber ser aprobado por escrito- por YPF.
(5.12.3.1) Los trabajos de soldadura debern cumplir con los requisitos de la Especificacin ED(EP)-B05.00.
(5.12.3.4.d) Para conexiones soldadas, el diseo debe ser sometido a la aprobacin de YPF.
(5.12.3.4.e) Se requieren siempre los ensayos adicionales indicados para conexiones auxiliares y
soldaduras en el cuerpo de la bomba.
(5.12.4.3) Se emplear la norma ASME VIII Divisin 1 para determinar la necesidad de pruebas de
resiliencia.
5.13. Placa de caractersticas y sentido de giro
(5.13.1) El material de la placa de caractersticas y flecha de sentido de giro ser acero inoxidable AISI
304. Los elementos de fijacin sern del mismo material.
(5.13.2) Si no se especifica otro idioma, la placa de caractersticas estar escrita en espaol y los datos
en unidades SI. Adicionalmente a lo indicado por este prrafo se deber incluir lo siguiente:
Nmero de la orden de compra
Nombre del Fabricante
Ao de fabricacin
Rendimiento
Adems, se incorporar otra placa del mismo material en la que se grabarn los siguientes datos de los
rodamientos que lleve montados la bomba:
Fabricante
Designacin completa
Juego interno y/o precarga
Tipo y cantidad (en litros) de lubricante YPF
6.
ACCESORIOS
6.1.
Accionamiento
(6.1.1) El tipo de accionamiento se indicar en la Hoja de Datos. El Fabricante de la bomba ser el
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responsable del montaje sobre la bancada y alineacin del accionamiento en sus talleres.
(6.1.3) Para bombas que puedan trabajar en paralelo, la potencia del accionamiento ser suficiente
para poder operar a final de curva o la indicada por la norma API 610/ISO 13709 (la que sea mayor). Si
a juicio de YPF este procedimiento no produce un sobredimensionado excesivo, se aplicar tambin a
las bombas que no trabajen en paralelo.
(6.1.4) Cuando se indique que el accionamiento ser mediante motor elctrico, stos debern cumplir
con la Especificacin ED(EP)-P-02.00 (baja tensin) o ED(EP)-P-02.01 (alta tensin). El Vendedor de la
bomba proporcionar todos los datos del accionamiento designados como Especificaciones del
Comprador de las respectivas Hojas de Datos.
(6.1.7) Todas las bombas verticales llevarn incorporados sus propios cojinetes de empuje axial, de
manera que los esfuerzos axiales de la bomba no se transmitan al accionamiento.
(6.1.8) Cuando se indique que el accionamiento ser mediante turbina de vapor, stas debern cumplir
con la Especificacin ED(EP)-K-01.00. El Vendedor de la bomba proporcionar todos los datos del
accionamiento designados como Especificaciones del Comprador de las respectivas Hojas de Datos.
(6.1.9) Se tratar de evitar el empleo de multiplicadores o reductores de velocidad; cuando sea
necesario su uso stos debern cumplir con la Especificacin ED(EP)-K-03.01
6.2.
Acoplamientos y guardas
(6.2.2) Adicionalmente, los acoplamientos cumplirn con lo siguiente:
Los paquetes de lminas debern estar encasquillados.
El conjunto de fijacin (tornillos, arandelas y tuercas) sern de acero aleado tratado

trmicamente segn AISI 4140 o superior.
Las tuercas sern de tipo autoblocante.
El espaciador estar fabricado de una sola pieza, no admitindose soldaduras.
(6.2.3) Los acoplamientos debern estar equilibrados dinmicamente segn ISO 1940 G6,3. El
Vendedor aportar, para cada acoplamiento, el certificado del equilibrado correspondiente.
(6.2.5) La siguiente informacin debe ser incluida en el plano del acoplamiento:
Capacidad nominal (KW x 1000 / RPM)
Factor de servicio
Par nominal (Kg.m)
Par admisible durante sobrecargas puntuales (Kg.m).
Velocidad mxima permitida (RPM)
Desplazamiento axial normal y mximo (mm)
Mxima desalineacin angular permitida (grados)
Mxima desalineacin paralela permitida (mm)
Nmero de tornillos del disco flexible
Dimetro mximo y mnimo del eje permitido (mm).
Peso total del acoplamiento sin espaciador (Kg)
Peso del espaciador (Kg)
(6.2.7) El factor de servicio del acoplamiento ser igual o superior a 1,5.

(6.2.12) Si es necesario emplear las superficies de los cubos del acoplamiento para realizar la
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alineacin, los mismos respetarn las siguientes tolerancias de forma:
Concentricidad superficie para lectura alineacin: 0,02 mm (TIR)
Perpendicularidad superficie para lectura alineacin: 0,02 mm (TIR)
(6.2.14) Las protecciones de partes giratorias sern de material antichispas.

(6.2.15) En los cubos y espaciador de cada acoplamiento se indicar el tem del equipo de YPF con
marcas indelebles.
(6.2.16) Todos los componentes del acoplamiento -salvo las membranas- estarn tratados con
proteccin superficial resistente a la corrosin (cincado, cadmiado, pavonado, fosfatado o similar).
(6.2.17) Las tolerancias de alineacin mximas admisibles medidas en el dimetro exterior del cubo del
acoplamiento sern las siguientes:
Axial: 0,05 mm. (TIR)
Radial: 0,05 mm. (TIR)
Para evitar la acumulacin de errores de excentricidad durante la toma de lecturas ambas mitades del
acoplamiento se girarn al mismo tiempo.
6.3.
Bancadas
(6.3.1) Las bancadas de las bombas horizontales sern del tipo canaln perifrico con soldadura
continua como mnimo en su parte exterior, cubiertas totalmente con una chapa de acero de forma que
la bancada sea estanca en toda su superficie.
Cuando se especifique, en bombas con productos viscosos, el drenaje dispondr de una seccin
cuadrada o rectangular de 100 cm2 como mnimo y podr ajustarse en campo para minimizar los codos
en la conexin a la lnea de drenaje de planta correspondiente al equipo.
(6.3.9) Los orificios para vertido de relleno siempre sern accesibles sin necesidad de mover los
equipos instalados sobre la bancada. Por cada agujero de vertido siempre existirn como mnimo 4
agujeros de venteo situados en las esquinas.
(6.3.14) Independientemente de su peso se suministrarn tornillos para ajustar la posicin axial y
transversal de los componentes del accionamiento.
(6.3.21) Todas las bombas debern disponer de una superficie suficientemente amplia en la base de
apoyo de los pedestales de bancada para que opcionalmente puedan ser instaladas en campo espigas
de inmovilizacin.
(6.3.22) Los pedestales de apoyo de las bombas y de sus accionamientos, sern de seccin cerrada, y
tendrn un espesor mnimo de 15 mm en sus componentes verticales y de 25 mm en las superficies de
apoyo. Las bancadas llevarn perfiles normalizados transversales en su parte inferior, coincidiendo con
el asiento de cada uno de los pedestales a la bancada.
6.4.
Instrumentacin
(6.4.1) No se permite el uso de termmetros de bulbo lleno. Las sondas trmicas desmontables de los
termmetros se suministrarn con rosca macho NPT. Los manmetros tendrn conexin macho de
aleacin de acero NPT y sern con bao de glicerina.
(6.4.2.2) Aunque en la Hoja de Datos no se especifique la instalacin de sondas de proximidad, todas
las bombas que tengan cojinetes hidrodinmicos estarn preparadas para su futura instalacin.
(6.4.3) Para la instrumentacin del sistema de sellado vase la Especificacin ED(EP)-G-05.00 .
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6.5.
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Caeras
(6.5.1.1) Se deben considerar las siguientes modificaciones a lo indicado en la norma API 614 ltima
edicin:
Las caeras de agua de refrigeracin sern de acero galvanizado o de tubing de acero

inoxidable, con vlvulas y accesorios roscados y un tamao nominal mnimo de (2 para los
colectores de entrada y salida).
Las caeras tendrn un dimetro nominal mnimo de pulgada, excepto la caera para sellos
mecnicos cuyo tamao mnimo nominal puede ser de pulgada (vase ED(EP)-G-05.00).
Las roscas cilndricas no son aceptables.
Las placas de orificio dispondrn de una lengeta o empuadura que permita detectar su
existencia y en la que estar indicado de manera indeleble el dimetro del orificio.
Cuando se permita el empleo de tubing, los accesorios de compresin sern de las marcas
HOKE o SWAGELOK.
(6.5.1.4) Salvo que se especifique lo contrario, para todas las bombas horizontales los auxiliares del
sistema de sellado se instalarn sobre la bancada de la bomba.
(6.5.2.9) Se prohbe la utilizacin de tuercas de unin y de cualquier tipo de conexin roscada en
servicios inflamables o peligrosos.
(6.5.2.10) Caso de ser desmontables, las lneas de equilibrado de las bombas sern bridadas.
(6.5.3.3) Las mirillas con indicadores de flujo sern del tipo con bola hueca flotante y de cristal
inastillable vlido para altas temperaturas.
(6.5.3.4) El colector de salida dispondr de vlvula para drenaje aguas arriba de la vlvula de
aislamiento.
6.6.
Herramientas especiales
(6.6.1) Se suministrar un juego de herramientas especiales para cada posicin, independientemente
del nmero de tems; si existen herramientas intercambiables para diversas posiciones se har una
propuesta para la aprobacin de YPF.
7.
INSPECCIN, PRUEBAS Y PREPARACIN PARA EL ENVO
7.1.
Generalidades
(7.1.3) Las fechas de inspecciones y pruebas especificadas como presenciadas se notificarn al
Comprador con una antelacin mnima de diez das.
(7.1.4.a) Adems de las que se especifiquen en la Hoja de Datos para cada caso particular, se
requieren siempre las siguientes pruebas. El Fabricante debe emitir certificados de las pruebas
realizadas sean presenciadas o no-, los cuales debern ser firmados por el inspector antes de
autorizar el envo.
Hidrostticas Slo ser presenciada para bombas con partes a presin de acero de alta
aleacin (por ejemplo, acero inoxidable austentico, Incolloy, Inconel o Monel).
Funcionamiento - Presenciada para todas las bombas.
Inspeccin final - Presenciada para todas las bombas
Cualquier prueba opcional (ver 7.3.4) que haya sido especificada
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(7.1.4.b) El preaviso indicado slo aplica a pruebas observadas (para pruebas presenciadas ver 7.1.3).
Vase este prrafo para definicin de prueba presenciada (denominada witnessed en la norma API
610 (ISO 13709).
(7.1.6) La lista de comprobacin del inspector (Anexo E) debe ser visada tanto por el departamento de
control de calidad del Fabricante como por el representante de YPF. Salvo que en la Hoja de Datos se
especifique un nivel de inspeccin distinto, por defecto se debe aplicar el nivel 2 de inspeccin.
(7.3.1.2) Se deben enviar para aprobacin de YPF los procedimientos de todas aquellas pruebas que
hayan sido designadas como presenciadas; hasta que el procedimiento haya sido aprobado no se
podrn realizar dichas pruebas o ensayos.
(7.1.8) Si el resultado de alguna prueba no es aceptable el Fabricante estar obligado a afrontar los
gastos de desplazamiento y estancia del inspector de YPF que impliquen las sucesivas pruebas e
inspecciones hasta tanto stas no sean satisfactorias.
(7.1.9) El Fabricante se har cargo de los gastos de estancia y desplazamiento del inspector de YPF en
el caso de que las pruebas presenciadas sean suspendidas sin previo aviso.
7.2.
Inspeccin
(7.2.1.1.c) Se deben documentar todas las reparaciones.
(7.2.1.3) Cuando se especifique, las carcasas de las bombas sern inspeccionadas mediante partculas
magnticas.
7.3.
Pruebas
(7.3.1.1) Los procedimientos de pruebas sern conformes a las normas HI 1.6 o HI 2.6 (segn proceda).
(7.3.2.1.g) La prueba hidrosttica se realizar despus de haber efectuado todas las mecanizaciones en
las piezas; si se mecaniza despus de la prueba es necesario repetir la prueba hidrosttica.
(7.3.2.6) Este prrafo queda anulado.
(7.3.2.7) Finalizada la prueba hidrosttica, se proceder al control de:
Espesor mnimo de carcasas. Se requiere certificado tipo 3.1
Dimensiones y posicin de las bridas de las toberas de la carcasa
Comprobar el espesor en el fondo de los taladros roscados de la carcasa
Inspeccin visual de los componentes
Verificar certificados de materiales (composicin qumica y ensayos mecnicos)
(7.3.2.8) Aceptadas las pruebas hidrostticas se grabarn de forma indeleble en el canto de la brida de
la tobera de descarga los siguientes datos:
Fecha con nmeros (formato da-mes-ao)
Item de la bomba
Presin de prueba
(7.3.3.2.d) Si durante la prueba se detecta una fuga del sello mecnico se debe repetir la prueba.
(7.3.3.2.e) Cuando las bombas dispongan de lubricadores de nivel constante se requiere que estn
instalados, comprobndose antes de poner en marcha la bomba, que mantienen el nivel de aceite
correcto.
(7.3.3.2.i) Las pruebas se realizarn con motores calibrados. Si el alcance del suministro incluye una
caja de engranajes intermedia entre la bomba y el accionamiento, se debe emplear para la prueba.
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(7.3.3.2.j) En las bombas en que se tenga previsto instalar placa de restriccin en la impulsin, se
efectuarn pruebas de funcionamiento con dicha placa.
(7.3.3.3.a) Tambin se medir en cada punto la presin en la cmara del sello mecnico.
(7.3.3.3.e) Se requiere el envo en 24 horas de los resultados de las pruebas segn se indica en este
prrafo.
(7.3.3.4.b) La duracin de la prueba ser suficiente para que se estabilice la temperatura de los
cojinetes de la bomba, con un mnimo de 2 horas. No es admisible que se refrigeren los cojinetes
durante la prueba.
(7.3.3.4.c - Tabla 14) La mxima tolerancia negativa admitida para la altura a vlvula cerrada ser del 2%. Para bombas que trabajen en paralelo, las diferencias entre sus alturas diferenciales en el caudal
nominal y a caudal cero sern inferiores al 1%.
(7.3.3.5) Si hay que desmontar la bomba tras la prueba por los motivos indicados en los apartados (a),
(b) (c) ser necesario repetir la prueba.
(7.3.4.2.1) La prueba de ANPA se realizar para todas las bombas de agua de alimentacin de
calderas. Para otros servicios se realizar prueba de ANPA presenciada siempre que el margen de
ANPA sea inferior a 2 metros de columna de lquido.
(7.3.4.8) Para todas las bombas multietapa, o que requieran prueba de ANPA, o cuya temperatura de
o
bombeo sea superior a 260 C, o cuando se especifique en la Hoja de Datos, una vez aceptada la
prueba de funcionamiento se desmontar la bomba para su inspeccin visual, comprobacin de
medidas y verificacin de tolerancias de los siguientes elementos:
Inspeccin visual de cada componente
Dimetro exterior del impulsor
Juego de los aros de desgaste
Juego de casquillos entre etapas y dispositivos de equilibrio
Espesores de camisas
Distancia entre cojinetes de bombas suspendidas verticalmente
Cmaras de sellos mecnicos
Juego, materiales y ancho del casquillo de fondo de la cmara del sello
Ovalizacin de aros rozantes de carcasa
Excentricidad de los ejes de bombas y rotores sobre sus cojinetes
Concentricidad y perpendicularidad de la cmara del sello
Acabado del eje en zonas de sondas de proximidad
Acabado superficial y perpendicularidad del collarn de empuje
(7.3.4.9) Antes de autorizar el envo se efectuar una inspeccin final de la bomba y del accionamiento
montados sobre su bancada, con todos los elementos auxiliares y accesorios instalados. En esta
inspeccin se controlarn como mnimo los siguientes puntos:
Posicin y dimetro de los taladros de bancada para los pernos de anclaje
Situacin de las conexiones cables y caeras- respecto a la bancada
Control dimensional del equipo segn plano final aprobado
Contenido de la placa de caractersticas y presencia del indicador del sentido de giro
Comprobacin de la alineacin de la bomba y el accionamiento
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7.4.
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Si el accionamiento no se suministra acoplado en su bancada con la bomba, se verificar la

excentricidad del cubo del acoplamiento montado sobre el eje de la bomba , y la correcta
posicin del asiento y fijaciones del motor en la bancada.
Verificar el montaje de los sistemas auxiliares segn planos aprobados
Pintura segn procedimiento aprobado
Proteccin de bridas y existencia de tapones en todas las conexionies roscadas
Lista de Comprobaciones de Inspeccin debidamente cumplimentada (ver 7.1.6)
Preparacin para el envo

(7.4.1) La preparacin para el envo ser segn lo indicado en la Especificacin ED(EP)-B-01.00.
(7.4.3.2) Si no se indica otra cosa en la requisicin, para la bomba y su accionamiento el procedimiento
estndar del Vendedor ser aceptable, siempre y cuando sea adecuado para servicios a la intemperie
en ambientes de plantas de proceso, atmsferas salinas y previa aceptacin de YPF.
8.
REQUISITOS PARTICULARES PARA TIPOS ESPECIFICOS DE BOMBAS
8.1.
Bombas en voladizo de una etapa

(8.1.1.1) Para las bombas tipo OH2 cuya velocidad de funcionamiento sea superior a 1.800 RPM, el
dimetro nominal del rodete deber ser inferior a 380 mm.
(8.1.1.2) El ndice de rigidez del eje, segn la siguiente frmula, no ser superior a 4.
Indice de Rigidez = L3 / D4
L
C O J IN E T E S
RODETE
EJE
L = Distancia en voladizo medida desde el centro del rodamiento al centro del impulsor, en mm.
D =Dimetro del eje en la zona del sello mecnico, en mm.
ndice de Rigidez del eje en bombas tipo OH2
(8.1.3.8) Requerimientos para bombas Sundyne: Para los modelos LMV-312/322 se requiere un
presostato de baja presin de aceite para alarma. Para los modelos de bombas LMV-311/321/341/313
se requieren dos presostatos de baja presin de aceite para alarma y disparo. Para los modelos de
bombas LMV-331/333 se requieren dos presostatos de baja presin de aceite y una bomba auxiliar de
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lubricacin accionada por motor elctrico; uno dar una alarma y arrancar la bomba auxiliar, mientras
que el otro dar seal de parada.
(8.1.3.9) Todas las bombas llevarn enfriador de aceite de tipo carcasa y tubos, diseado para las
condiciones ms desfavorables del agua de refrigeracin y para cumplir con los criterios de temperatura
de aceite establecidos por API 610/ISO 13709. El diseo trmico debe ser aprobado por el Comprador.
8.2.
Bombas entre cojinetes (Tipos BB1-BB5)

(8.2.1.4) Para conexiones soldadas el diseo debe ser sometido a la aprobacin de YPF, segn lo
indicado en este prrafo.
(8.2.2.3) Se requieren los elementos de retencin axial de los impulsores indicados en este prrafo.
(8.2.2.4) En ningn caso se admitir doble inflexin en el eje.
(8.2.2.5) Cuando la temperatura de operacin sea superior a 150 C el Vendedor deber indicar en la
Hoja de Datos y en el plano de conjunto la dilatacin axial esperada en el extremo del eje a la
temperatura de bombeo.
(8.2.2.6) Para las bombas multietapa de cmara partida axial los empujes hidrulicos se equilibrarn
mediante la disposicin de impulsores opuestos. Para las bombas de barril se prefiere este sistema,
aunque se puede aceptar el empleo de tambor de equilibrado siempre que el fluido bombeado sea
limpio y no tenga slidos.
(8.2.5.2.4) La seleccin del cojinete de empuje ser aprobada por YPF.
(8.2.6.1) El sistema de lubricacin forzada incluir todos los elementos opcionales y adicionales
indicados en la Figura B.10 y la Tabla B.1 de la norma API 610/ISO 13709.
(8.2.7.5) Despus de la prueba de funcionamiento los cojinetes hidrodinmicos sern desmontados
para su inspeccin por parte de YPF.
(8.2.8.2) Los rotores o cartuchos de repuesto estarn preparados para su almacenaje vertical
(suspendidos).
(8.2.8.3) Para las bombas tipo BB3 y BB5 se suministrar un contenedor para el almacenaje vertical del
rotor o cartucho de repuesto.
(8.2.8.4) Cuando se especifique en la Hoja de Datos, el contenedor del rotor de repuesto estar
diseado para permitir su inertizacin con nitrgeno.
8.3.
Bombas Suspendidas Verticalmente

(8.3.2.3) Los distintos cuerpos de bombas multietapa que forman la carcasa debern estar unidos
mediante bridas atornilladas. No se aceptan los cuerpos roscados.
(8.3.5) Salvo que se indique lo contrario, se requiere un estudio dinmico de la bomba y su estructura
soporte (excepto para bombas tipo VS4 y VS5).
(8.3.6.2) Todas las bombas verticales llevarn incorporados sus propios cojinetes de empuje axial, de
manera que los esfuerzos axiales de la bomba no se transmitan al accionamiento.
(8.3.8.3.3) Cuando la placa de montaje de la bomba se asienta sobre una cimentacin de hormign se
requiere la placa base mecanizada para ser instalada entre la cimentacin y la placa de montaje.
(8.3.10.5) Se requieren las camisas endurecidas descritas en este prrafo.
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9.
PLANOS E INFORMACION
9.1.
Generalidades
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(9.1.3) Salvo que se indique lo contrario, se requiere la reunin de coordinacin descrita para todas los
pedidos de bombas de los tipos BB3, BB4, BB5, VS6 y VS7.
9.2.
Ofertas
(9.2.1.1) Se debe certificar que la Oferta cumple con todos los requisitos de la Peticin de Oferta, o
enviar una lista detallada de excepciones (indicando para cada documento o Especificacin el punto
concreto que no cumplen y la explicacin tcnica).
(9.2.3.l) Se requiere una lista de referencias con la Oferta para bombas parecidas en servicios
similares.
9.3.
Documentacin contractual
(9.3.1.1) El nmero de copias y fechas de emisin de los planos y documentos requeridos al Vendedor
estar indicado en la requisicin de material. Adicionalmente a lo indicado, el Suministrador deber
entregar toda la informacin indicada en el Anexo L, si bien puede estar organizada de otra forma, o los
ttulos de los documentos pueden ser distintos.
(9.3.4.2) Las piezas de repuesto formarn parte del alcance del suministro. Las piezas de repuesto para
puesta en marcha se despacharn con las mquinas.
El tipo y cantidad de los repuestos recomendados a suministrar para puesta en marcha y
mantenimiento normal son los que se incluyen en la siguiente tabla.
REPUESTOS RECOMENDADOS
Nmero de bombas idnticas (N)
1-3
4-6
7+
1-3
4-6
7-9
10+
Ver Nota
Cantidad recomendada de repuestos
Puesta en marcha
Mantenimiento Normal
Piezas
Cartucho
Elemento
Rotor
Carcasa
Cabezal (tapa de carcasa y cmara de
sello)
Soporte de cojinetes
Eje (con chaveta)
Impulsor
Aros rozantes (juego carcasa +
impulsor)
Rodamientos radiales (bolas rodillos)
Rodamientos de empuje (bolas
rodillos)
Cojinetes hidrodinmicos radiales Completos
Cojinetes Tilting Pad - Slo zapatas
Cojinetes empuje hidrodinmicos Completos
(2) (4)
(2) (5)
(3) (6)
(1)
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
N/3
N/3
(1)
(7)
(9)
(9)
(1) (8)
(1) (8)
(1) (8)
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Cojinetes empuje hidrodinmicos - Slo

(1) (8)
1
1
2
1
1
2
N/3
zapatas
Sello mecnico / Empaquetadura
(7) (8)
1
1
2
1
1
2
N/3
(juego)
Camisas de eje
(7)
1
1
1
1
1
2
N/3
Juntas, suplementos, juntas tricas
(7)
1
1
1
1
1
2
N/3
(juego)
Incluir para bombas verticales
Tazones
Soporte de cojinetes columna (juego)
Cojinetes, casquillos (juego)
1
1
1
1
1
2
N/3
Incluir para bombas de alta velocidad
Caja de engranajes/Tren engranajes
1
1
1
1
Difusor y tapa
1
1
1
1
Eje de salida
1
1
1
1
Caja de alojamiento de engranajes
Bomba de lubricacin interna
1
1
1
1
Bomba de lubricacin externa
1
1
1
1
Filtro de aceite
1
1
1
1
1
2
2
NOTAS:
1. Slo bombas horizontales
2. Bombas de servicios vitales - Normalmente sin reserva o multietapa. Cuando una mquina
vital no est disponible produce prdidas de produccin o quebranto de las normas
medioambientales.
3. Bombas de servicios esenciales - Son necesarias para la operacin y existe reserva. La
prdida de produccin slo ocurrir si fallan simultneamente la principal y la reserva.
4. Cartucho, consistente en rotor completo ms cabezal de descarga, sellos y alojamiento de
cojinetes.
5. Elemento, consistente en rotor montado ms partes hidrulicas estacionarias.
6. Rotor, constituido por todas las partes solidarias al eje (excepto cubo del acoplamiento).
7. Piezas de desgaste normal (ver 5.1.1).
8. Por bomba y posicin.
9. No se requieren rodamientos de repuesto salvo que sean especiales; el plano seccional de la
bomba debe incluir la designacin completa del rodamiento.
(9.3.5.1) Salvo que se indique lo contrario en la requisicin, el Proveedor deber suministrar cuatro
copias en papel y cuatro copias en formato magntico de los manuales de instalacin, operacin y
mantenimiento.
(9.3.5.2) Salvo que se indique lo contrario en la requisicin, los manuales de instalacin estarn en
espaol.
(9.3.5.3) Salvo que se indique lo contrario en la requisicin, los manuales de operacin y mantenimiento
estarn en castellano.
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Tipo de normativa: ESPECIFICACIN DE DISEO

mbito de aplicacin: E&P YPF

DOCUMENTOS REFERENCIADOS .................................................................................................... 4

INSPECCIN, PRUEBAS Y PREPARACIN PARA EL ENVO ........................................................ 12

REQUISITOS PARTICULARES PARA TIPOS ESPECIFICOS DE BOMBAS ..................................... 15

PLANOS E INFORMACION ............................................................................................................... 17

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SI ESTE DOCUMENTO EST IMPRESO, ES UNA COPIA NO CONTROLADA

Tipo de normativa: ESPECIFICACIN DE DISEO

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SI ESTE DOCUMENTO EST IMPRESO, ES UNA COPIA NO CONTROLADA

Tipo de normativa: ESPECIFICACIN DE DISEO

Una falla de la bomba afecta la confiabilidad operativa o produce un rendimiento operativo

Requisicin del Equipo

Lista de referencias del Fabricante

RUIZ BRICEO, CORINA

SI ESTE DOCUMENTO EST IMPRESO, ES UNA COPIA NO CONTROLADA

Tipo de normativa: ESPECIFICACIN DE DISEO

RUIZ BRICEO, CORINA

SI ESTE DOCUMENTO EST IMPRESO, ES UNA COPIA NO CONTROLADA

Tipo de normativa: ESPECIFICACIN DE DISEO

(4.2.5) No se aceptan bombas tipo OH5.

RUIZ BRICEO, CORINA

SI ESTE DOCUMENTO EST IMPRESO, ES UNA COPIA NO CONTROLADA

Tipo de normativa: ESPECIFICACIN DE DISEO

Cargas exteriores en conexiones

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SI ESTE DOCUMENTO EST IMPRESO, ES UNA COPIA NO CONTROLADA

Tipo de normativa: ESPECIFICACIN DE DISEO

Aros de desgaste y tolerancias de funcionamiento

Bombas de 1 2 etapas: en la carcasa

Bombas de ms de 2 etapas: en los rodetes

Dinmica del rotor

5.10. Cojinetes y soportes de cojinetes

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Tipo de normativa: ESPECIFICACIN DE DISEO

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Tipo de normativa: ESPECIFICACIN DE DISEO

Independientemente de la concentracin indicada en la Hoja de Datos, si se indica que el servicio debe

Nmero de la orden de compra

Nombre del Fabricante

Juego interno y/o precarga

Tipo y cantidad (en litros) de lubricante YPF

RUIZ BRICEO, CORINA

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Tipo de normativa: ESPECIFICACIN DE DISEO

Los paquetes de lminas debern estar encasquillados.

El conjunto de fijacin (tornillos, arandelas y tuercas) sern de acero aleado tratado

Las tuercas sern de tipo autoblocante.

El espaciador estar fabricado de una sola pieza, no admitindose soldaduras.

Capacidad nominal (KW x 1000 / RPM)

Par nominal (Kg.m)

Par admisible durante sobrecargas puntuales (Kg.m).

Velocidad mxima permitida (RPM)

Desplazamiento axial normal y mximo (mm)

Mxima desalineacin angular permitida (grados)

Mxima desalineacin paralela permitida (mm)

Nmero de tornillos del disco flexible

Dimetro mximo y mnimo del eje permitido (mm).

Peso total del acoplamiento sin espaciador (Kg)

Peso del espaciador (Kg)

(6.2.7) El factor de servicio del acoplamiento ser igual o superior a 1,5.

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