Tecnologa De los Materiales

Informe N012015-I - UCV/FAI/EIC/

De

Al

Mg. Hilbe Santos Rojas Salazar

Asunto:

Los Aglomerantes

Fecha :

Trujillo 22 de Abril 2015-I.

Es un honor poderme dirigirme a Usted para hacerle llegar un afectuoso saludo

como docente del curso de Tecnologa de los Materiales e informarle que nosotros como
alumnos de la Universidad Cesar Vallejo hemos realizado el informe sobre el tema Los
Aglomerantes
Este trabajo est hecho, para dirigirnos a los estudiantes y a usted, considerando que este
informe es de suma importancia para nosotros como estudiantes de la carrera ingeniera
civil .Teniendo en cuenta una detallada informacin, con ciertos puntos importantes como:
La importancia de los aglomerantes pero en esencial sobre el YESO Y LA CAL .
Nos despedimos cordialmente y esperamos que la informacin sea de su mutuo agrado y
est muy concreta y f fcil de comprender y en total sin otro particular asunto nos despido
de Usted

Atentamente:
Los Alumnos

FIRMA

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INTRODUCCION

El presente informe pretende dar a conocer de forma prctica y sencilla sobre los
aglomerantes como el YESO y LA CAL recorriendo bsicamente los conceptos
caractersticas importancia, tipos, dando una breve descripcin de cada punto.
Estos materiales son indispensables y tienen propiedades hidrulicas, es decir, en presencia
del agua reaccionan del cual plantearemos al mismo tiempo la importancia de su uso
dejando en claro que es un material necesario para casi todos los proyectos de construccin
que puedan existir.
Estos materiales en vistazo general tienen la propiedad de ser moldeados y an ms
importante pueden adherirse a otros materiales de construccin, dndole estas propiedades
diversos usos. De acuerdo con el grado de poder cementante y los requerimientos
especficos de las aplicaciones, estos cementantes pueden utilizarse en forma individual o
combinados entre s.
La motivacin del presente trabajo es poder conocer a todos los estudiantes los diferentes
tipos de aglomerantes que se dan en el ambiente de la construccin y que son muy
esenciales para la ingeniera civil.

1. MEMORIA

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1.1. ANTECEDENTES

Lo materiales aglomerantes son aquellos materiales que, en estado pastoso y con

consistencia variable, tienen la propiedad de poderse moldear, de adherirse fcilmente a
otros materiales, de unirlos entre s, protegerlas, endurecerse alcanzar resistencias
mecnicas considerables. Estos materiales son de vital importancia en la construccin, para
formar parte de casi todos los elementos de la misma, tambin generalmente serian ptreos
blandos, que mezclados con agua se hacen plsticos, formando pasta y que al secarse
alcanzan resistencia mecnica, siendo los aglomerantes tpicos, la arcilla, yeso y cal
1.2.

OBJETIVO GENERAL

Analizar los estudios especficos sobre el yeso y la cal.

1.3. OBJETIVOS ESPECIFICOS.

Realizar la importancia de estos aglomerantes en la construccin

Conocer puntos bsicos sobres los aglomerantes

2. JUSTIFICACION

Los Materiales aglomerantes son muy indispensables para la ingeniera civil ya que
gracias a estos nos facilitan dichos acabados, resistencia, durabilidad en la
construccin.
Tambin facilita el secado ya que son capaces de unir fragmentos de una o varias
sustancias y dar cohesin al conjunto por mtodos exclusivamente fsico.
Acelera el proceso de trabajo y nos ayuda tanto el cal como el yeso en la
sealizacin

3. MARCO TEORICO
LOS AGLOMERANTES

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Los materiales aglomerantes son algo que aglomera, que une, se dice del material
capaz de unir fragmentos de una o varias sustancias y dar unidad al conjunto, por
efectos exclusivamente fsicos; son aglomerantes la cal, el betn, la arcilla, el yeso,
la cola, el cemento y productos qumicos desarrollados para tal fin. Normalmente el
resultado es la unin de todo esto que se convierte en un producto nuevo tipo piedra
artificial, pero tambin puede ser un subproducto ya aglomerado como la argamasa
o mortero que siendo un aglomerado acta como aglomerante en la unin de
ladrillos y otros. Pueden ser de origen ptreo como la cal, el yeso, magnesia, etc. O
hidrocarbonatos como el alquitrn, betn, etc. Cualquier sustancia en polvo que, una
vez hecha plstica con agua, se usa en estado pastoso blando (que endurece al secar)
para unir ladrillos, piedras, etc., en edificios o (con un rido) para hacer hormign.

CLASIFICACION DE LOS AGLOMERANTES

SE CLASIFICAN EN:
Materiales aglomerantes ptreos, como pueden ser yeso, cal, magnesia.
Materiales aglomerantes hidrulicos como pueden ser el cemento, cal
hidrulica, hormign, baldosa hidrulica.
Materiales aglomerantes hidrocarbonados como pueden ser alquitrn, betn.

CLASIFICACION DE LOS AGLOMERANTES SEGN SU NECESIDAD DE AIRE

PARA FRAGUAR
Para elegir el tipo de mortero que se debe utilizar para cada lugar, juega un rol
fundamental la clase o tipo de aglomerantes que lo compone. En lugar muy
secundario influye el tipo y tamao del agregado.
Los aglomerantes se dividen en 2 clases:
Los aglomerantes hidrulicos (cemento, cemento de albailera, cal
hidrulica), que pueden fraguar con o sin presencia del aire, incluso bajo el
agua.

Los aglomerantes areos (cal area viva, cal area hidratada, yeso), que
requieren la presencia del aire para fraguar.

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CLASIFICACION DE LOS AGLOMERANTES EN RELACION A
SU TRABAJABILIDAD
La trabajabilidad es la propiedad que posee un mortero fresco que permite al
operario extenderlo con facilidad con la cuchara por sobre los mampuestos, a la vez
que resiste el peso de ellos durante la colocacin y facilita su alineamiento;
adherirse a la superficie vertical del mampuesto y salir fuera de las juntas con
facilidad cuando el albail aplica presin para ubicar la unidad en lnea y a plomo.
El albail juzga la trabajabilidad del mortero por la manera como se adhiere a la
cuchara, o resbala sobre ella, y por su comportamiento en el balde.

I.

Yeso.
El yeso es uno de los ms antiguos materiales empleado en construccin. En el
perodo Neoltico, con el dominio del fuego, comenz a elaborarse yeso calcinando
aljez, y a utilizarlo para unir las piezas de mampostera, sellar las juntas de los
muros y para revestir los paramentos de las viviendas, sustituyendo al mortero de
barro. Se trata de uno de los aglomerantes ms conocidos y utilizados desde la
antigedad. Se obtiene por la deshidratacin parcial o total de la piedra de yeso o
algez, que es un mineral cuya composicin qumica es sulfato clcico deshidratado,
y tambin de la anhidrita, que es el sulfato clcico anhidro, aunque este mineral
absorbe rpidamente agua convirtindose en algez.
Entre las principales caractersticas del yeso tenemos: gran velocidad de fraguado,
aunque se puede retardar aadindole aceites o alcohol; se adhiere a todos los
materiales salvo la madera; Es tenaz y blando; buen aislante trmico y acstico;
resistencia a la traccin y compresin variable segn las impurezas y la cantidad de
agua empleada en el amasado. El principal inconveniente del yeso es ser un material
muy higroscpico, impidiendo su uso en ambientes exteriores, en donde terminara
disolvindose. Otro efecto de su avidez por el agua es que oxida rpidamente a los

Materiales ferrosos, por lo que no debe emplearse en la sujecin de materiales

frricos. Para obtener el yeso, se tritura el mineral y se somete a una temperatura de
180C. Una vez deshidratado se muele hasta reducirlo a polvo. Tal y como se ha
indicado, la deshidratacin puede ser parcial o total, hecho que se emplea para

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clasificar a los yesos. As, tendremos yesos semihidratados, que
contienen media molcula de agua, y los yesos anhidros.

1.1 CARACTERSTICAS GENERALES DEL YESO

YESO DUREZA: 1,5-2 en la escala de Mohs

DENSIDAD: 2,31 - 2,33 g/cm3

RAYA: Blanca

FRMULA QUMICA: CaSO42H2O

COLOR: Incoloro, blanco, gris, amarillento

BRILLO: Vtreo a perlado

EXFOLIACIN- FRACTURA: Perfecta-Concoidea

CRISTALIZACIN: Sistema monoclnico

TRANSPARENCIA: Transparent a translcido

LUMINISCENCIA- MORFOLOGA: Cristales con inclusiones

1.2 CLASIFICACIN
Los yesos se clasifican en semihidratados y anhidros, siendo los primeros los de
mayor empleo en construccin, y a los que pertenecen los yesos negros o blancos.
Al segundo, la anhidrita, yesos hidrulicos y almbrico.

YESO NEGRO O GRIS

Es el que se obtiene con algez que contiene gran cantidad de impurezas,
directamente calcinado, por lo que se ennegrece con los humos y cenizas de los

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combustibles, groseramente molido. Se emplean en obras que no
haya que dejar aparentes, bvedas, tabiques y tendidos.
YESO BLANCO
El que contiene un 80% de semihidrato y est bien molido. Se emplea en enlucir
paredes, estucos y blanqueos.
ESCAYOLA
Es el yeso blanco de la mejor calidad: contiene 90% de semihidrato, se emplea para
vaciados, molduras y decoracin.

1.3 EL YESO COMO MATERIAL DE CONSTRUCCIN

Llamamos yeso de construccin al producto pulverulento procedente de la coccin de la
piedra de yeso o aljez, que una vez mezclado con agua, en determinadas proporciones,
es capaz de fraguar en el aire. El aljez o di hidrato tiene 2 molculas de agua dbilmente
unidas al sulfato de calcio, o sea, con un pequeo incremento de temperatura (entre
150 y 180 C) se desprende el agua en forma de vapor quedando el sulfato de calcio
con 1/2 molcula de agua solamente, obtenindose un producto denominado sulfato de
calcio hemihidrato, o simplemente semihidrato, de frmula qumica CaSO4. H2O.
Este producto molido a polvo se le denomina escayola de construccin. La 1/2 molcula
de agua del hemihidrato est fuertemente ligada al sulfato de calcio y para desprenderla
necesitaremos un incremento de temperatura mucho mayor, obtenindose as el sulfato
de calcio anhidro, llamado anhidrita, de frmula qumica CaSO4.Las distintas fases del
sistema CaSO4 - H2O que podemos encontrar son: CaSO4.2H2O Sulfato de calcio

Di hidrato. CaSO4. H2OSulfato de calcio hemihidrato en sus distintas variedades

alotrpicas CaSO4 Anhidrita III El hemihidrato se presenta en dos formas alotrpicas
llamadas hemihidrato a y hemihidrato , segn haya sido la forma de coccin del aljez.
Para la formacin del hemihidrato a es necesaria una atmsfera, dentro del horno,
saturada en vapor de agua o prxima a la saturacin, por este motivo, cuando se fabrica

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el hemihidrato en calderas siempre se produce algo de hemihidrato
a, puesto que en las calderas existe vapor de agua en mayor o menor cantidad.

1.4 TIPOS DE YESO EN CONSTRUCCIN

Los yesos de construccin se pueden clasificar en:
1. Yesos artesanales, tradicionales o multi-fases
El yeso negro es el producto que contiene ms impurezas, de grano grueso,
color gris, y con el que se da una primera capa de enlucido.
El yeso blanco con pocas impurezas, de grano fino, color blanco, que se usa
principalmente para el enlucido ms exterior, de acabado.
El yeso rojo, muy apreciado en restauracin, que presenta ese color rojizo
debido a las impurezas de otros minerales.
2. Yesos industriales o de horno mecnico
Yeso de construccin (bifase)
Grueso
Fino
Escayola, que es un yeso de ms calidad y grano ms fino, con pureza mayor
del 90%.

3. Yesos con aditivos

Yeso controlado de construccin
Grueso
Fino
Yesos finos especiales

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Yeso controlado aligerado
Yeso de alta dureza superficial
Yeso de proyeccin mecnica
Yeso aligerado de proyeccin mecnica
Yesos-cola y adhesivos.

1.5PROPIEDADES DEL YESO

a) SOLUBILIDAD
El yeso es poco soluble en agua dulce (10 gramos por litro a
temperatura ambiente). Sin embargo, en presencia de sales su grado
de solubilidad se incrementa notablemente.
b) FINURA DEL MOLIDO
Como hemos comentado anteriormente, el yeso, una vez
deshidratado debe ser molido para su utilizacin. La finura de
molido influye en gran parte en las propiedades que adquiere el yeso
al volverlo a hidratar

c) VELOCIDAD DE FRAGUADO
El yeso se caracteriza por fraguar con rapidez, por lo que es
recomendable para su uso hidratarlo en pequeas cantidades. Esta
propiedad depende de tres factores:
El propio yeso (grado de finura, pureza, punto de cocido)

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Las condiciones de hidratacin (la temperatura del agua, la
concentracin del yeso en el agua, el modo de amasar la pasta al
hidratarlo)
Agentes externos como la humedad o la temperatura.
d) RESISTENCIA MECNICA
Un yeso de alto grado en finura, velocidad de fraguado,
concentracin de yeso y temperatura del agua y de atmsfera, ser
tambin de alta resistencia mecnica.
e) EL GRADO DE COCIDO
Tambin afectar a todas estas propiedades. Es necesario encontrar
el punto justo de cocido, siendo perjudicial que est tanto
sobrecosido como falto. Tambin es conveniente no emplear el yeso
recin cocido, se acentuara la rapidez de fraguado, impidiendo
trabajar con comodidad.
f) ADHERENCIA
Disminuye en contacto con el agua, siendo buena en medio seco,
tanto con materiales ptreos como metlicos.

g) CORROSIN
Al igual que sucede con la adherencia, en presencia de agua este
material reacciona perjudicando.
h) RESISTENCIA AL FUEGO
Es de destacar su buena resistencia al fuego, considerndose buen
aislante.

1.6 FABRICACIN DEL YESO

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La piedra de yeso o aljez se extrae de canteras a cielo abierto o de
canteras subterrneas. Esta materia prima extrada, previamente a su coccin, se
tritura utilizando maquinara apropiada, como pueden ser: los molinos de rodillos,
machacadoras de mandbulas, etc. El tamao de grano tras su trituracin viene
determinado principalmente por el mtodo o sistema de coccin a emplear. A
continuacin se muestra el proceso de fabricacin del yeso.

1PASO: EXTRACCIN
El sulfato de calcio di hidratado se extrae de las minas. El tamao de
las piedras puede ser de hasta 50 cm de dimetro.

2PASO: SELECCIN DE LA MATERIA PRIMA

Se hace una minuciosa seleccin de la piedra de yeso natural,
posteriormente se almacena para su uso en el proceso de calcinacin
dependiendo del tipo de yeso a fabricar.

3PASO: CALCINACIN
Una vez seleccionado el yeso crudo, se somete a una deshidratacin
parcial con una tcnica de calcinacin a altas presiones con un
riguroso control de tiempo y temperatura, obteniendo cristales de
mnima porosidad y forma regular, que permitirn producir modelos
de gran dureza y resistencia. La estructura y propiedades del
producto final dependen directamente de las condiciones de
calcinacin empleadas.

4PASO: TRITURACIN
La primera trituracin, reduce el tamao de las piedras para facilitar
su manejo a una dimensin inferior a 15 cm, la segunda trituracin
por medio de quebradoras permite reducir el tamao de las piedras
de 4 a 5 cm.

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5PASO: MOLIENDA Y CRIBADO

La operacin posterior a la trituracin es la molienda, el yeso

calcinado es llevado a tolvas que dosifican la cantidad de material
proporcionado a los molinos. La proporcin y distribucin de los
tamaos de partcula es un factor determinante con respecto a las
propiedades del producto.

6PASO: PRESENTACIN
Se fabrica en colores azul, roza, verde menta, ocre y blanco. Se
envasa en cubeta de polietileno de cierre hermtico con 25 Kg,
envasados en bolsas de polietileno de 1 Kg cajas de cartn
reforzado conteniendo 10 bolsas de 1 Kg.

7PASO: MEZCLADO
Una vez que el yeso alfa est finamente molido, se ajustan los
detalles con aditivos para que el producto responda a las necesidades
del cliente en lo que se refiere a tiempo de fraguado, viscosidad,
porosidad, resistencia mecnica, expansin de fraguado, color, entre
otros factores.

8PASO: PRUEBAS DE ESTUDIO

Las pruebas y experimentos de laboratorio se llevan a cabo en etapas
de produccin para cada lote, para garantizar que todos los
productos cumplan las estrictas especificaciones requeridas antes de
ser envasados y expedidos.

9PASO: ALMACENAMIENTO
Se selecciona el empaque correcto para cada uno de los productos,
ofreciendo envasado de ptima proteccin que mantenga la calidad
del producto durante todo su trayecto hasta llegar al usuario final.

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II.

Cal.

La cal es un recurso cuyo uso fue generalizado en la poca prehispnica,

fundamentalmente como material de construccin y para la nixtamalizacin .Se
obtiene por la calcinacin de rocas calizas trituras, a temperaturas superiores a los
900C, formndose la denominada cal viva que es xido clcico. Para usar la cal
viva es necesario aadirle agua, operacin que se denomina apagado de la cal, y en
la que el xido de calcio se convierte en hidrxido clcico, que es la denominada cal
apagada. Esta operacin debe realizarse con precaucin ya que la reaccin qumica
que tiene lugar es fuertemente exotrmica, y puede realizarse de diversa formas
como son: Apagado espontneo, que consiste simplemente en dejar los terrones de
cal viva al aire, siendo el proceso lento adems de absorber CO2; Apagado por
aspersin, en el que se riega con aproximadamente un 25-50% de agua la cal viva,
tapndose posteriormente con arena, de forma que puede conservarse durante algn
tiempo; Apagado por inmersin de los fragmentos de cal viva en agua durante un
minuto, depositndolos posteriormente en cajas para que se disgreguen; Apagado
por fusin, que es el empleado normalmente en la obra y que consiste en mezclar la
cal viva con arena y agua; Apagado en autoclave con vapor de agua inyectado a
presin, se trata de un mtodo rpido que da pastas ms plsticas

2.1 CLASIFICACION
a) CALES AREAS:
Se define como el material aglomerante que est constituido de xido clcico o
hidrxido de calcio y que tiene la propiedad de endurecerse en el aire, despus de
amasarla con agua por la accin del anhdrido carbnico.
Segn sea el material calcinado y los contenidos en xido de calcio y xido de
magnesio, se obtienen los dos grupos siguientes:
Tipo de cal
Cal area I
Cal area II

CaO + MgO (mnima)

90%
60%

CO2 (mxima)
5%
5%

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b) CALES HIDRULICAS:
Se define como el material aglomerante, polvoriento y parcialmente hidratado, que
se obtiene calcinando calizas que contienen slice y aluminio, a una temperatura casi
de fusin, para que se forje xido clcico libre necesario para permitir su
hidratacin y, al mismo tiempo, deje cierta cantidad de silicatos de calcio
anhdridos, que dan al polvo sus caractersticas hidrulicas. Las cales hidrulicas,
despus de amasarlas con agua, se endurecen en el aire y tambin en agua, siendo
esta ltima propiedad las que la caracterizan, se clasifican en:
Tipo de cal
Cal hidrulica I
Cal hidrulica II
Cal hidrulica III

SiO2 + Al2O3 + Fe2O3

(mnimo)
20%
15%
10%

CO2 (mximo)
5%
5%
5%

c) CAL HIDRULICA NATURAL

Son raras las calizas puras. Casi siempre aparecen mezclados con arcillas, ricas
en elementos qumicos como el hierro el aluminio y sobre todo el slice y de las
cuales procede la CAL HIDRULICA NATURAL. Entre 800 y 1.500 grados
(en general alrededor de 900 grados), el calcio de la caliza se combina con
dichos elementos formando silicatos, aluminatos y ferro-aluminatos de calcio.
Al contacto con agua estos cuerpos quieren formar hidratos insolubles lo que
confieren al ligante un carcter hidrulico. Al contacto con el aire hmedo, la
cal y los hidratos as formados carbonizan con el gas carbnico del aire. Esta
reaccin dura varios meses y es la parte area del proceso.
d) CALES HIDRULICAS ARTIFICIALES
Hablando de cales hidrulicas artificiales ya entramos en el mundo de los cementos
naturales (cementos cocidos bajo la sinterizacin) ya que sus elementos

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constitutivos son prcticamente iguales. El cemento Portland sera
el resultado de una coccin de estos elementos con temperaturas mucho ms altas
(encima de la sinterizacin). De esta manera se obtiene un ligante para morteros
rgidos y con alta resistencia a la compresin debido a un proceso de
endurecimiento exclusivamente hidrulico y equivalente a la prdida de las
cualidades bioclimticas, de buena

Trabajabilidad y retencin de agua as como de buen aspecto frente a un mortero de

cal. Adems de ser incompatibles con toda clase de materiales que componen los
edificios del patrimonio a restaurar, los morteros de cemento, aparte de usarlos si
acaso para la cimentacin, son absolutamente innecesarios para levantar un edificio
de vivienda unifamiliar o plurifamiliar con pocas plantas.

2.2 PROPIEDAD DE LA CAL

a) DENSIDAD.
La densidad de conjunto de las cales determinada midiendo la masa
de un volumen sin compactar puede estimarse del orden de 0.4 3kg
dm para las cales areas y de 0.5 a 0.9 3kg dm para las cales
hidrulicas, aumentando con la hidraulicidad. La densidad real de la
cal area es del orden de 2.25 kg/dm3. Para las cales hidrulicas
oscila entre 2.5 y 3.0 kg/dm3
b) HIDRAULICIDAD.
Del contenido de arcilla dependen las propiedades de las cales
hidrulicas. VICAT defini como ndice de hidraulicidad la
siguiente expresin, definida por los tanto por ciento, en peso, de los
distintos componentes, antes de la coccin. La relacin inversa se
denomina mdulo hidrulico. Segn dicho ndice, Vicat hizo una
clasificacin de los productos hidrulicos (Tipos de cales),
considerando el tiempo de fraguado y el medio de conservacin. Se
dan en la tabla. De menor a mayor indica la hidraulicidad
Cal area
Cal dbilmente hidrulica
Cal medianamente hidrulica
Cal hidrulica normal
Cal eminentemente hidrulica

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c) FRAGUADO.
El fraguado de la cal es un proceso qumico. Consiste en la
evaporacin del exceso de agua empleado en amasar la pasta,
seguido de una sustitucin del agua por el C02 de la atmsfera,
pasando de nuevo del hidrxido al carbonato clcico, cerrando de
este modo el ciclo. Como el anhdrido carbnico seco no
reaccionara con el hidrxido clcico seco, es necesario que exista
algo de humedad presente. 31 El tiempo de fraguado de las cales
areas no se especifica en las normas espaolas, pero puede
afirmarse que se trata de un conglomerante de fraguado lento. Las
cales dolomticas presentan un fraguado an ms lento. En la cal
hidrulica no slo se produce la carbonatacin del hidrxido clcico,
sino tambin la hidratacin de los silicatos y aluminatos en
presencia. Estos, hidratados, cristalizan y los cristales se entrecruzan
formando una red cada vez ms rgida. El fraguado de cualquier tipo
de cal hidrulica no debe comenzar antes de 2 horas ni terminar
despus de 48 horas.
d) PLASTICIDAD.
Se usa generalmente esta palabra para describir la facilidad con que
una masa de cal se extiende con la llana. Las cales, en general,
presentan una gran suavidad al extenderse, pero como,
generalmente, se utiliza mezclada con arena, sta le hace perder
dicha suavidad. No obstante, es frecuente la adicin de cal a los
morteros de cemento, los cuales adquieren as una mayor untuosidad
facilitando su puesta en obra. En general, son ms untuosas las cales
magnesianas que las de muy alto contenido en xido clcico.
e) RENDIMIENTO.
Viene expresado por el volumen de pasta de una consistencia
determinada obtenida con la unidad de peso de cal viva.

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2.3 PROCESOS DE OBTENCIN DE LA CAL

Los procesos para la obtencin de la cal, son descritos brevemente a continuacin:

EXTRACCIN:
Se desmonta el rea a trabajar y se lleva a cabo el descapote, posteriormente
se barrena aplicando el plan de minado diseado, se realiza la carga de
explosivos y se procede a la voladura primaria, moneo, tumbe y rezagado,
carga y acarreo a planta de trituracin.

TRITURACIN:
Posteriormente es sometida a un proceso de trituracin que arrojar como
producto trozos de menor tamao que sern calcinados en hornos verticales.
Tambin puede realizarse una trituracin secundaria cuando se requieren
fragmentos de menor tamao y se tienen hornos rotatorios para calcinar.

CALCINACIN
La cal es producida por calcinacin de la caliza y/o doloma triturada por
exposicin directa al fuego en los hornos. En esta etapa las rocas sometidas
a calcinacin pierden bixido de carbono y se produce el xido de calcio
(cal viva).

ENFRIAMIENTO

Posteriormente se somete a un proceso de enfriamiento para que la cal

pueda ser manejada y los gases calientes regresan al horno como aire
secundario.
INSPECCIN:
Se inspecciona cuidadosamente las muestras para evitar ncleos o piezas de
roca sin calcinar.

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CRIBADO:
Se somete al cribado con el fin de separar la cal viva en trozo y en guijarros
(piedra pequea, redondeada y lisa) de la porcin que pasar por un proceso
de trituracin y pulverizacin.

TRITURACIN Y PULVERIZACIN:
Se realiza con el objeto de reducir ms el tamao y as obtener cal viva
molida y pulverizada, la cual se separa de la que ser enviada al proceso de
hidratacin.

HIDRATACIN:
Consiste en agregar agua a la cal viva para obtener la cal hidratada. A la cal
viva dolomtica y alta en calcio se le agrega agua y es sometida a un
separador de residuos para obtener cal hidratada normal dolomtica y alta en
calcio. nicamente la cal viva dolomtica pasa por un hidratador a presin y
posteriormente a molienda para obtener cal dolomtica hidratada a presin.

ENVASE Y EMBARQUE:
La cal es llevada a una tolva de envase e introducida en sacos y transportada
a travs de bandas hasta el medio de transporte que la llevar al cliente

4. RESUMEN DEL MARCO TEORICO

Los Aglomerantes

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Los materiales aglomerantes son algo que aglomera, que une, se dice del
material capaz de unir fragmentos de una o varias sustancias y dar unidad al conjunto, por
efectos exclusivamente fsicos; son aglomerantes la cal, el betn, la arcilla, el yeso, la cola,
el cemento y productos qumicos desarrollados para tal fin.

CLASIFICACION DE LOS AGLOMERANTES

Materiales aglomerantes ptreos, como pueden ser yeso, cal, magnesia.

Materiales aglomerantes hidrulicos como pueden ser el cemento, cal hidrulica,
hormign, baldosa hidrulica.
Materiales aglomerantes hidrocarbonados como pueden ser alquitrn, betn.

I.

Yeso.

Se obtiene por la deshidratacin parcial o total de la piedra de yeso o algez, que es

un mineral cuya composicin qumica es sulfato clcico deshidratado, y tambin de
la anhidrita, que es el sulfato clcico anhidro, aunque este mineral absorbe
rpidamente agua convirtindose en algez.
1.1 CLASIFICACIN
YESO NEGRO O GRIS
YESO BLANCO
ESCAYOLA
1.2CARACTERSTICAS GENERALES DEL YESO

YESO DUREZA: 1,5-2 en la escala de Mohs

DENSIDAD: 2,31 - 2,33 g/cm3
RAYA Blanca
Frmula qumica
CaSO42H2O
COLOR: Incoloro, blanco, gris, amarillento
BRILLO: Vtreo a perlado
EXFOLIACIN- FRACTURA: Perfecta-Concoidea

CRISTALIZACIN: Sistema monoclnico

TRANSPARENCIA: Transparent a translcido
LUMINISCENCIA- MORFOLOGA: Cristales con inclusiones
1.3 EL YESO COMO MATERIAL DE CONSTRUCCIN

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Tecnologa De los Materiales

Llamamos yeso de construccin al producto pulverulento
procedente de la coccin de la piedra de yeso o aljez, que una vez mezclado con
agua, en determinadas proporciones, es capaz de fraguar en el aire.
1.4 TIPOS DE YESO EN CONSTRUCCIN
1. Yesos artesanales, tradicionales o multi-fases
2. Yesos industriales o de horno mecnico
3. Yesos con aditivos
1.5 PROPIEDADES DEL YESO
a)
SOLUBILIDAD
b)
FINURA DEL MOLIDO
c)
VELOCIDAD DE FRAGUADO
d)
RESISTENCIA MECNICA
e)
EL GRADO DE COCIDO
f)
ADHERENCIA
g)
CORROSIN
h)
RESISTENCIA AL FUEGO
1.6 FABRICACIN DEL YESO

1PASO: EXTRACCIN

2PASO: SELECCIN DE LA MATERIA PRIMA

3PASO: CALCINACIN

4PASO: TRITURACIN

5PASO: MOLIENDA Y CRIBADO

6PASO: PRESENTACIN

7PASO: MEZCLADO

8PASO: PRUEBAS DE ESTUDIO

9PASO: ALMACENAMIENTO

II.

Cal.

La cal se obtiene por la calcinacin de rocas calizas trituras, a temperaturas

superiores a los 900C, formndose la denominada cal viva que es xido clcico
2.1 CLASIFICACION
a)
b)
c)
d)

CALES AREAS:
CALES HIDRULICAS:
CAL HIDRULICA NATURAL
CALES HIDRULICAS ARTIFICIALES

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Tecnologa De los Materiales

2.2PROPIEDAD DE LA CAL
a) DENSIDAD.
b) HIDRAULICIDAD.
c) FRAGUADO.
d) PLASTICIDAD.
e) RENDIMIENTO.
2.3 PROCESOS DE OBTENCIN DE LA CAL

EXTRACCIN:

TRITURACIN:

CALCINACIN

ENFRIAMIENTO

INSPECCIN:

CRIBADO:

TRITURACIN Y PULVERIZACIN:

HIDRATACIN:

ENVASE Y EMBARQUE

5. CONCLUSIONES

Con la ayuda de los aglomerantes hemos llego aprender un poco mas sobre sus usos
importancia y tipos del cual es muy esencial para nuestra carrera.
Gracias a estos aglomerantes nos facilita ya tanto en el secado ya que son capaces
de unir una o varias sustancias y acelera el tiempo de cohesin.

6. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

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Tecnologa De los Materiales

Arango Luis. Tecnologa de los materiales, Los aglomerantes,

Subgerencia de repblica Bogot .pg. 30-35 ,2013
Herrera Nael. Artculo de los Materiales Aglomerantes ,Argentina .pg. 1-5 ,2014

Linkografia
Pginas web:

http://es.wikipedia.org/wiki/Yeso
http://quimica.laguia2000.com/compuestos-quimicos/obtencion-y-usos-dela-cal-y-el-yeso
http://www.arkigrafico.com/cemento-cal-y-yeso-materiales-de-agarre-porexcelencia/
http://www.ecured.cu/index.php/Aglomerantes

7. ANEXOS.

1.6

1 P A S O: E X T R A C C I N

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Tecnologa De los Materiales

P A S O: S E L E C C I N D E L A M A T E R I A P R I M A

PAS O : C ALC I NAC I N

PAS O : T R I T U RAC I N

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Tecnologa De los Materiales

5 P A S O: M O L I E N D A Y C R I B A D O

P A S O: P R E S E N T A C I N

P A S O: M E Z C L A D O

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Tecnologa De los Materiales

P A S O: P R U E B A S D E E S T U D I O

9 P A S O: A L M A C E N A M I E N T O

II.1 CLASIFICACIN

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Tecnologa De los Materiales

a) CAL

AREA

b) CAL HIDRULICA:

c) CAL HIDRULICA

NATURAL

VIDEOS

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Tecnologa De los Materiales

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