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Gestin del ciclo de vida

del producto (PLM)


Una herramienta estratgica para el desarrollo y lanzamiento
de productos competitivos

Arion Data Systems

PLM, Gestin del ciclo de vida del producto

Xavier Calvo Vergs


Director Gerente
Arion Data Systems, S.L.
c/ Sancho de vila 52-58, planta 6
08018 Barcelona
www.ariondata.com
Febrero de 2010

Aviso legal:
Esta obra est bajo una licencia Reconocimiento-No comercial-Compartir-Igual bajo la misma licencia 3.0 de Creative Commons.
Se permite la reproduccin distribucin siempre que se cite el autor y no se haga de ella un uso no comercial. La creacin de
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en http://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/3.0/es/legalcode.es o enve una carta a Creative Commons, 171 Second
Street, Suite 300, San Francisco, California 94105, USA.
Esta obra es una derivacin y traduccin al castellano de la obra original:
Gesti del cicle de vida del producte (PLM)
Generalitat de Catalunya
Departament dInnovaci, Universitats i Empresa
ACC1 CIDEM|COPCA
Passeig de Grcia, 129. 08008 Barcelona
Tel. 93 476 72 00
E-mail: publicacions@acc10.cat
www.acc10.cat

Autor del texto literario de la obra original:


Xavier Calvo Vergs - Arion Data Systems, S.L.

Arion Data Systems

Gestin del
ciclo de vida
del producto
(PLM)
Una herramienta estratgica
para el desarrollo y
lanzamiento de productos
competitivos

PLM, Gestin del ciclo de vida del producto

Introduccin
Fue en Septiembre de 2008 cuando recib una llamada de Maria Oliva de ACC1, la agencia
del Departament dInnovaci, Universitats i Empresa de la Generalitat de Catalunya que tiene
como misin dar soporte a la competitividad de las empresas catalanas mediante el fomento
de la innovacin y la internacionalizacin. Maria de pidi si poda redactar para ACC1 un
pequeo opsculo sobre PLM (Product Lifecycle Management) con el objetivo de divulgar el
conocimiento de esta herramienta estratgica entre las PYMES catalanas. Su llamada me
caus gran satisfaccin, puesto que toda mi vida profesional la he dedicado a introducir
herramientas tecnolgicas entre las empresas industriales y vea en ello una oportunidad de
aumentar la eficacia de mis anhelos.
Las empresas industriales espaolas se estn esforzando mucho en mejorar su competitividad,
pero todava tenemos mucho camino por recorrer. La actual crisis econmica est poniendo
de manifiesto la importancia de la innovacin e internacionalizacin para recuperar una posicin
en el mercado mundial, que ser imposible de alcanzar mediante las medidas tradicionales
de reduccin de costes. PLM es la herramienta fundamental que permite desarrollar estrategias
basadas en el conocimiento de las personas que trabajan en las reas de desarrollo del
producto. Aunque la tecnologa PLM est disponible de forma asequible desde finales de los
aos 80, en Espaa el ritmo de adopcin por las empresas es anormalmente bajo, lo que est
causando un importante diferencial de competitividad respecto a sus competidores mundiales.
Y no me refiero solo a competidores de pases lderes, sino tambin a empresas de pases a
quienes llamamos emergentes, como Turqua. Por no mencionar India, donde existe una de
las mayores concentraciones mundiales de expertos en PLM. En Suecia incluso hay canales
de televisin por Internet dedicados al PLM.
Sin embargo, el desconocimiento de PLM tiene ya sus orgenes en la poca alineacin de las
currculos formativos de las universidades espaolas con las necesidades reales de las

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empresas. La palabra PLM no aparece como resultado al hacer bsquedas en las webs de
ninguna de las universidades politcnicas espaolas. No extraar pues que, cuando en la
empresa que dirijo necesitamos jvenes ingenieros con conocimientos de PLM se nos ofrezcan
graduados franceses de Lyon o de Troyes, donde all los estudiantes emplean sistemas PLM
en las asignaturas relacionadas con la organizacin del diseo de productos.
Al traducir al castellano la obra original publicada por la Generalitat me impulsa el deseo de
hacer accesible su contenido a los dirigentes de empresas industriales de Espaa y Latinoamrica
que tengan inquietud en conocer cmo el PLM puede contribuir a mejorar radicalmente sus
procesos de desarrollo y lanzamiento de productos innovadores.
Quiero agradecer a mis compaeros de Arion Data Systems sus aportaciones y ayuda en la
revisin del texto, as como las de Javier Asensi (IBM PLM Espaa) con quien durante aos
he viajado por toda la pennsula dando seminarios sobre PLM, en los que l siempre empezaba
con el caso del patinete plegable que se describe en la seccin tercera.

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Contenido
1.

QU ES UN SISTEMA PLM?

2.

PARA QU SIRVE UN PLM?

10

3.

EL PLM Y EL PROCESO DE INNOVACIN

11

4.

CARACTERSTICAS Y FUNCIONES DE UN SISTEMA PLM

14

5.

4.1. Caractersticas de un sistema PLM

14

4.2. Funciones de un sistema PLM

18

CMO EVALUAR E IMPLANTAR UN SISTEMA PLM?

24

5.1. Orientaciones para evaluar un sistema PLM

25

5.2. Sistemas PLM en el mercado

28

5.3. Cmo implantar un sistema PLM?

33

6.

BENEFICIOS DE IMPLANTAR UN PLM

36

7.

EJEMPLOS DE ALGUNOS CASOS DE IMPLANTACIN DE PLM

41

8.

BIBLIOGRAFA, WEBGRAFA, DOCUMENTACIN DE SOPORTE, CONSULTORES Y


FABRICANTES

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1. Qu es un sistema PLM?
El PLM (Product Lifecycle Management) es un solucin informtica empresarial que permite implementar
una estrategia de gestin de toda la informacin relacionada con el producto, desde la primera idea
hasta su retirada del mercado.
Es preciso remarcar que PLM no es tanto una tecnologa o sistema informtico como una estrategia
que saca provecho de esta tecnologa, en la que los procesos son tan importantes como los datos
que se gestionan.
Los sistemas PLM integran las islas de informacin existentes en las empresas, provocadas por unos
procesos secuenciales, fragmentados, basados en papeles y archivos desperdigados con mucha
intervencin manual. Sin PLM, los lanzamientos de nuevos productos son lentos, consumidores de
recursos que son escasos, tienen poca visibilidad, y son difciles de gestionar y controlar.
Un sistema PLM gestiona entre otras cosas: informacin, personas y procesos.
Los sistemas PLM son tiles para cualquier empresa, pequea, mediana o grande, local o multinacional,
y de cualquier sector. Las primeras empresas en aplicar PLM, en la dcada de los 80, fueron las de
productos discretos, en particular los fabricantes de automocin y aeronutica. Actualmente lo utilizan
empresas de todos los sectores industriales sin excepcin: ha sido adoptada por los fabricantes de
maquinaria y bienes de equipo, de sistemas de transporte, de todo tipo de equipos electrnicos, y
de bienes de consumo duraderos.
Tambin se utiliza para la gestin de grandes proyectos y activos como las centrales de energa,
petroqumicas, infraestructuras y construccin naval.
Estos ltimos aos los sistemas PLM han incorporado funcionalidades especficas, tales como el
soporte a normativas reguladoras gubernamentales como la FDA norteamericana, la gestin de

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frmulas y recetas, las regulaciones europeas en el mbito electrnico, la gestin de


requerimientos y las ayudas a la ingeniera de sistemas. Todo esto los hace ahora muy atractivos
para sectores bien alejados de sus orgenes tradicionales.
As pues, se estn implantando a gran velocidad entre los productores de bienes de consumo
tales como el textil, los complementos de moda, el calzado y la gran distribucin.
Tambin las empresas de proceso han entendido las ventajas estratgicas del PLM y se utiliza
en farmacia, qumica fina, perfumera y alimentacin.
Los sistemas PLM destinados a grandes corporaciones tienen caractersticas propias, que
permiten la ejecucin de sofisticados procesos transversales, y que en general no se requieren
para una empresa mediana o pequea.

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2. Para qu sirve un PLM?


Un sistema PLM sirve para:
- Centralizar y organizar todos los datos del producto
- Gestionar formalmente los proyectos de diseo y desarrollo de productos
- Integrar los procesos de diseo con los de industrializacin y produccin
En virtud de esto, un PLM permite tener bajo control y optimizar todos los procesos relacionados
con el diseo y lanzamiento a produccin de un nuevo producto, as como los posteriores
cambios durante toda su vida.
El PLM contribuye a mejorar substancialmente la innovacin de producto, los procesos de
desarrollo y los de ingeniera y, como consecuencia, aumentar las ventas y reducir el coste del
producto.
1

Es importante entender que el PLM sirve para funciones muy diferentes del ERP . Con el ERP
se gestiona el capital fsico (activos tangibles) de la empresa, mientras que el PLM gestiona
el capital intelectual (activos intangibles). Ambos son necesarios y complementarios. Con un
PLM gestionamos toda la informacin virtual del producto, y con el ERP gestionamos los
productos reales. La frontera acostumbra a estar en el momento de la liberacin para la
produccin. Por ejemplo, con el PLM gestionaremos las sucesivas versiones de las estructuras
y listas de materiales de un producto en sus fases de desarrollo, y slo cuando ste sea
liberado para produccin la estructura ser transmitida al ERP, para hacer las compras y la
planificacin de la produccin. El sistema PLM mantiene el histrico de la evolucin del
producto, respondiendo a las preguntas de quin, qu, cuando, porqu, cmo, y el ERP
acostumbra a tener slo la visin en un cierto instante: ahora y aqu.
1

Un ERP (Enterprise Resource Planning) es un sistema informtico empresarial que gestiona los mbitos
administrativo y contable, compras y ventas, produccin y almacn, entre otros.

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3. El PLM y el proceso de innovacin


La innovacin supera cualquier otra estrategia cuando se trata de ganar mercados o crear
otros nuevos. Un producto innovador en un nuevo mercado no tendr competidores y la
empresa trabajar con mrgenes generosos. Es la situacin ideal, en la que se maximizan
simultneamente la rentabilidad de la empresa y la penetracin en un determinado mercado.
La aplicacin del
PLM es una innovacin radical
en proceso, que
aumenta substancialmente las
capacidades de
la empresa para
innovar en
producto.

Los sistemas PLM son la herramienta fundamental que permite a la empresa establecer y
aplicar con xito estrategias de innovacin, puesto que van dirigidos a la mejora radical de
los procesos que forman parte del corazn de la empresa: el desarrollo de nuevos productos
y su puesta en el mercado.
Por su naturaleza, el PLM consolida y facilita el acceso al conocimiento. Toda la informacin
de los productos y procesos queda almacenada en un sistema que est siempre a disposicin
de todas las personas. El PLM mejora muy notablemente:
La reutilizacin del conocimiento:
Por conocimiento podemos entender la informacin que queda a disposicin de la empresa
de entre toda la que las personas van creando en su trabajo diario. Cuando una empresa se
plantea disear un nuevo producto o una mejora sobre uno ya existente tiene inmediatamente
accesible todo su conocimiento en forma de archivo histrico de diseos y lecciones aprendidas.
Permite recuperar fcilmente proyectos anteriores y estudiar alternativas y evoluciones con
mucha agilidad. Tambin fomenta la reutilizacin de componentes y modelos ya probados,
ahorrando prototipos y pruebas.
La colaboracin:
PLM permite trabajar concurrente y armnicamente sobre un mismo proyecto a todas las

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personas involucradas, de todos los departamentos, tanto local como remotamente. Facilita
la participacin de los clientes y de los proveedores y pone en comn los mejores talentos de
la empresa.
Con PLM se pueden tomar decisiones ms fundamentadas ya desde las primeras fases del
diseo, en las que se fijan las caractersticas del producto y quedan comprometidos los costes
del proyecto.
Los resultados son:
- Productos ms innovadores
- Superior calidad
- Cumplimiento de normativas
- El time to market se acorta notablemente
- Costes de desarrollo reducidos
- Incremento de los ingresos
Con una buena herramienta de desarrollo de producto como un PLM,
se pueden sacar productos al mercado con mayor rapidez y, casi
siempre, poder ser el primero implica grandes beneficios.
Todo el mundo recordar el caso del patinete de aluminio plegable que
se hizo popular hacia el ao 2000. Aquel innovador juguete se vendi
a montones. El primer ao cada unidad costaba casi 500, y actualmente
su precio no supera los 50 .

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Un PLM acelera el ciclo de desarrollo y aumenta las ganancias de la empresa

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4. Caractersticas y funciones de un sistema PLM


Se describen a continuacin las caractersticas y funciones de los sistemas PLM ms habituales,
aquellos utilizados por las industrias manufactureras de productos discretos.
4.1.A. Arquitectura de un sistema PLM
4.1
Caractersticas
de un sistema
PLM

Los sistemas PLM tienen una arquitectura informtica del tipo cliente-servidor, aunque en las
ltimas generaciones se observa una creciente presencia de arquitecturas puramente web.
El servidor
En el servidor opera una base de datos relacional en la que se almacena y gestiona toda la
informacin.
Los clientes
El acceso para los usuarios al servidor se hace mediante una aplicacin cliente instalada en
los ordenadores personales. Este acceso puede hacerse tanto va red local como remotamente
va web. Las aplicaciones (CAD, ofimtica, etc.) que generan la informacin que se quiere
gestionar estn integradas con el PLM. As, en el sistema PLM se guardan automticamente
todos los archivos generados por las numerosas aplicaciones informticas y que de otra forma
acostumbran a estar diseminados y desprotegidos por las carpetas y discos de los diversos
ordenadores y servidores. De la misma manera, cuando se quiere consultar, visualizar o
recuperar cualquier informacin, sta se busca en el sistema PLM.
El hardware
Se requiere un servidor las caractersticas del cual dependern del volumen de documentacin
a gestionar y del nmero de usuarios del sistema, pero nada especialmente diferente a otros

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sistemas de gestin empresarial . En cuanto a los PCs clientes, se utilizan los mismos que ya
tienen los usuarios para sus tareas habituales.
4.1.B La informacin gestionada
Los sistemas PLM son muy flexibles. En la base de datos del servidor (llamada vault o caja
fuerte) se archivan objetos de informacin de todo tipo, sin limitacin. La estructura de
informacin que ofrecen los sistemas PLM es muy rica y se puede adaptar a las necesidades
y procesos de cualquier empresa.
Una caracterstica fundamental es que cada objeto de informacin est guardado slo una
nica vez en el sistema, lo que se conoce como dato nico. Cuando este objeto tiene que
formar parte de una nueva estructura, grupo o proyecto se establece un vnculo entre su
ubicacin lgica original y el nuevo lugar en el que se utiliza, de manera que nunca se duplica.
En general se gestiona la siguiente informacin:
Marketing y ventas: cartera de productos, solicitudes de nuevos diseos, estudios,
especificaciones, requerimientos, normativas, planificaciones de proyecto y presupuestos.
Configuracin del producto orientado a la venta.
Diseo: es la informacin creada para la definicin del producto. Habitualmente se utilizan
herramientas especializadas de CAD mecnico, elctrico, o electrnico. Se gestionan, pues,
modelos y conjuntos 3D, planos 2D, estudios de anlisis, diseos de placas y circuitos
electrnicos, as como programas de automatismos y firmware (microprogramas grabados

El precio por un servidor medio poda oscilar entre los 3.000 y los 5.000 euros a fecha de febrero de 2010,
sujetos a los cambios habituales de los equipos informticos.

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en un chip). Tambin se gestionan informes y otros documentos creados con aplicaciones


de ofimtica. Del diseo se obtiene tambin la primera estructura de producto y las listas
de materiales iniciales, que son asimismo gestionadas por el sistema. Finalmente, se dispone
de catlogos de componentes de proveedores, organizados en una estructura clasificada.
Ingeniera: la parte de ingeniera hace referencia a la informacin relacionada con los
productos fsicos (materiales, productos y referencias) los cuales en el PLM se llaman tems.
Con un sistema PLM, la estructura del producto y los tems que lo componen son creados
por los ingenieros en el propio sistema PLM, tarea para la cual ofrece funciones especializadas.
Esta estructura es ms completa que la de diseo y est orientada a las compras y a la
planificacin de la produccin. Tambin se gestionan las distintas configuraciones de la
estructura del producto, opciones y variantes, as como otros objetos de ingeniera como
los resultados de anlisis, simulacin y validacin. Para eliminar tareas manuales de
transferencia de informacin, habitualmente se conectan los sistemas PLM con los ERP,
transfirindoles automticamente la estructura de producto del PLM para acelerar el
lanzamiento a produccin.
Produccin: programas de control numrico, instrucciones de montaje y verificacin.
Activos, mquinas y medios de produccin.
Otros servicios: manuales de uso y mantenimiento de los productos.

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El PLM coordina todos los departamentos involucrados en la definicin del producto

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Las principales funciones de un sistema PLM son:


1. Almacenar, organizar y proteger los datos

4.2 Funciones de
un sistema PLM

El PLM agrupa todos los datos del producto en un servidor nico. Los datos dejan de estar
dispersos entre las carpetas de Windows. Organiza los documentos de una forma estandarizada,
por criterios lgicos simultneos tales como proyectos, productos o clientes.
2. Gestionar los documentos y sus cambios
Gestionar los documentos: entre otras funciones, el PLM graba los documentos en la base
de datos, lo que permite buscar y recuperarlos, crear versiones o validarlas. Por documento
se entiende cualquier objeto creado por el usuario con una aplicacin informtica. Este puede
ser, por ejemplo, un texto de ofimtica, un modelo hecho con un sistema de CAD 3D, o el
diseo de una placa electrnica.
Gestionar los cambios: es una funcin fundamental del PLM que permite la completa
trazabilidad de la historia de los documentos. stos pasarn por diferentes etapas en su ciclo
de vida, tales como: borrador, revisado, aprobado y obsoleto. Se controla qu se puede hacer
con un documento en funcin de su estado. Se guardan todas las versiones y su historial, as
como los detalles de los cambios (quin, cundo, porqu).
3. Buscar y recuperar la informacin
Con el PLM, los usuarios tienen a su disposicin potentes mecanismos que permiten encontrar
instantneamente cualquier documento o conjunto de los mismos. Una vez encontrado un
documento se puede conocer y recorrer gilmente toda la estructura documental relacionada.
Por ejemplo, a partir de un plano encontrar la pieza y, a partir de la misma, los conjuntos a
los cuales pertenece.

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4. Compartir datos con usuarios de forma controlada


El PLM permite que varios usuarios puedan acceder a un mismo documento simultneamente
de manera que se evite el riesgo de sobrescribirlo.
5. Ejecutar procesos y flujos de trabajo (workflows)
Los sistemas PLM ayudan a ejecutar y controlar los diferentes procesos que los usuarios tienen
que hacer con la informacin. Permiten definir fcilmente y de forma grfica un flujo de trabajo,
indicando las tareas a realizar, las personas que tienen que participar y las reglas de negocio
a cumplir. Un flujo de trabajo habitual es la gestin del cambio de diseo de una pieza.
3. Visualizar datos y documentos
En un sistema PLM se puede visualizar cualquier documento sin que el usuario tenga instalada
la aplicacin que se us para crearlo. No se permite ningn tipo de manipulacin, pero
habitualmente disponen de funciones de comentario y marcaje para poder opinar e informar
sobre el contenido.

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Visualizacin de un conjunto 3D

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7. Crear, clasificar y gestionar artculos


Es una prestacin fundamental y necesaria de un sistema PLM, ya que no basta con gestionar
documentos, sino que stos han de estar relacionados con los tems o productos fsicos a los
que hacen referencia. Haciendo uso de esta prestacin, los usuarios crean los artculos y los
vinculan con los documentos; estos vnculos se mantienen cuando el artculo se utiliza en un
nuevo proyecto o estructura, de manera que la estructura documental y la de producto estarn
siempre en sincrona. Esta es una caracterstica que diferencia claramente los Sistemas PLM
de los llamados Sistemas de Gestin Documental, los cuales, al no gestionar tems, no pueden
establecer vnculos entre documentos y artculos.
8. Crear estructuras y listas de materiales
Una vez creados los artculos, el PLM permite que los ingenieros los relacionen entre ellos,
conformando la estructura del producto a diversos niveles. Despus, se pueden derivar mltiples
vistas adicionales: la vista de produccin, la de compras, la de mantenimiento. En un producto
multidisciplinar, la estructura incluir todo tipo de artculos: mecnicos, elctricos, electrnicos,
software, etc. Tambin se pueden crear estructuras con opciones y variantes segn criterios
de configuracin.
Habitualmente se dispone de funcionalidades para comparar dos estructuras entre s, o
interrogar dnde se utiliza un determinado artculo o grupo. Esto permite valorar el impacto
de un cambio de ingeniera. Tambin se pueden generar todo tipo de informes como las listas
de materiales.

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9. Integrar la informacin de ingeniera con otros sistemas y procesos informticos


empresariales.
Los sistemas PLM ofrecen funciones de exportacin de la informacin generada para que sea
utilizada por los otros sistemas de la empresa. La aplicacin ms relevante es la de transferir
automticamente los tems, estructuras y listas de materiales al sistema de gestin a fin de
hacerlas accesibles a los departamentos de compras y produccin. Sin PLM, ste es un
proceso sin ningn de valor aadido, que habitualmente se hace de forma manual, lo que
puede causar graves errores en las fases productivas posteriores

Integracin entre PLM y ERP intercambiando artculos y estructuras

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10. Gestionar proyectos de diseo y desarrollo de productos.


Los sistemas PLM ofrecen funciones especficas para gestionar proyectos o conjuntos de
proyectos (programas). Se pueden gestionar los recursos, las tareas, los costes, los tiempos
y los entregables.

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5. Cmo evaluar e implantar un sistema PLM?


Encontrar y evaluar un sistema PLM que sirva las necesidades de una empresa a corto y largo
plazo puede ser una tarea larga y compleja si no se hace con una adecuada metodologa. Hay
que escoger correctamente el software y la empresa que lo implante. Para una industria que
tiene producto propio, el PLM afecta a procesos fundamentales. Hacerlo bien significa obtener
un rpido retorno de la inversin y elevadas ganancias durante muchos aos. Hacerlo mal
significar incurrir en gastos no previstos, retrasos en la implementacin, insatisfaccin y
rechazo de los usuarios, y puede que repetir el mismo proceso a medio plazo para enmendar
la decisin incorrecta.

Gua para evaluar un sistema PLM


1. Involucre expertos en PLM, independientes y con experiencia
2. Aproveche la experiencia de otras empresas
3. Asegure el soporte de la direccin y un presupuesto adecuado
4. Ponga las mejores personas
5. Aproveche para transformar las prcticas y procesos actuales
6. Planifique una estrategia PLM a largo plazo
7. Defina sus requerimientos PLM antes de hablar con los fabricantes de software
8. Analice el valor aportado por el PLM antes de fijar el presupuesto

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Involucre expertos en PLM, independientes y con experiencia

5.1
Orientaciones
para evaluar un
sistema PLM

Si la empresa no tiene personal con experiencia en PLM es preciso buscar un colaborador o


consultor que haya hecho muchas implantaciones. Le ayudar a plantearse las cuestiones
adecuadas y le guiar en el proceso de seleccin. Algunos consultores tambin le podrn
asistir en la implementacin y operacin del sistema. Es aconsejable que el consultor tenga
independencia de los vendedores de software, velando por las necesidades de la empresa sin
estar condicionado por las funcionalidades de un determinado sistema.
Aproveche la experiencia de otras empresas
Aprenda lo antes posible sobre PLM, leyendo publicaciones, navegando por la web, participando
en seminarios y visitando empresas que lo hayan seleccionado e implementado. As podr
tomar una decisin bien fundamentada. Al final de este opsculo encontrar bibliografa y
recursos sobre el tema de PLM.
Asegure el soporte de la direccin y un presupuesto adecuado
El PLM impacta sobre toda la organizacin, y requiere un esfuerzo interno. Para garantizar los
recursos necesarios es necesario que la direccin d su soporte ejecutivo y econmico desde
buen principio, y tambin que comunique abiertamente a todos la importancia de la iniciativa.
ste es un punto fundamental.
Ponga las mejores personas
El trabajo de seleccin slo tendr xito si juntamente con el consultor participan personas
internas que conozcan bien todas las reas y procesos donde el PLM se tendr que aplicar.
Cualquier olvido tendr despus consecuencias negativas y requerir acciones correctivas.

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Analice los procesos y defina los requerimientos


No se obtendr la mxima rentabilidad de la tecnologa PLM si previamente no se optimizan
los procesos relacionados. Analice los procesos actuales y redefnalos si es necesario. Un
PLM puede eliminar la mayora de ineficiencias actuales en los procesos. Este anlisis le
ayudar a establecer una lista detallada de requerimientos, que determinarn las especificaciones
y funciones del sistema. No es recomendable que sea el propio vendedor o fabricante de
software quien haga esta tarea, ya que esto puede restar objetividad al resultado.
Planifique una estrategia PLM a largo plazo
Las empresas no planifican los errores, pero cometen errores si no planifican. Una estrategia
PLM definir los objetivos de la implementacin y aplicacin a largo plazo. Tambin considerar
qu reas de la empresa la usarn y las necesidades a cubrir prioritariamente, as como qu
se har con el PLM respecto a lo que se har con otras aplicaciones, y cmo se deber integrar
con stas. De esta manera se evitar un futuro escenario negativo de una trama de sistemas
de aplicacin puntual, y todo el proceso de despliegue se llevar a cabo de forma gradual y
coherente.
Analice el valor que aportar el PLM antes de definir el presupuesto de inversin
Si no se determina el valor aportado por el PLM no se puede calcular anticipadamente el
retorno de la inversin. Esto puede derivar en sorpresas desagradables cuando se haga un
anlisis a posteriori. No es bueno fijar un presupuesto y despus buscar una justificacin,
antes de tomar la decisin. Siempre hay maneras de hacer cuadrar los nmeros, y algunos
vendedores podran ser hbiles en este punto. Conocer el valor esperado evitar perder tiempo
y dinero analizando soluciones que no encajan con las expectativas.

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Prubelo antes de comprar


3

Una inversin PLM puede llegar a tener un importe considerable . El software es el responsable
del 50% o ms. Por lo tanto, es prudente hacer la compra del software una vez se est seguro
de que se ha escogido el adecuado. Esto se puede hacer contratando un proyecto piloto inicial
sobre el sistema seleccionado. Generalmente tendr uno o dos meses de duracin, y se
validar el sistema frente de los dos o tres modelos de uso y escenarios ms crticos. El piloto
se har con un conjunto reducido de datos y personas, bien sea en un entorno no productivo,
o bien en un proyecto real pero que no sea crtico.
Informe a menudo y a todos
Una causa de fracaso de los proyectos PLM es la insatisfaccin de los usuarios. PLM significa
cambio, y la gestin del cambio es importante en cualquier proyecto que tenga un impacto
relevante en la organizacin. El cambio se gestiona mejor si se preparan las personas
previamente, involucrndolas en el proceso lo antes posible, pidindoles cules son sus
expectativas sobre el sistema y considerando sus opiniones. Eso facilitar la aceptacin del
sistema y el xito del proyecto.

Precio de una implantacin por una PYME sobre los 50.000 euros considerando el software, servicios, recursos
internos y mantenimiento. Datos en febrero de 2010, sujetos a cambios.

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Hay una variedad de sistemas PLM en el mercado, que se pueden agrupar y distinguir por los
siguientes criterios:
A. Sector de actividad de la empresa
5.2 Sistemas
PLM en el
mercado

B. Tamao de la empresa
C. Foco en ingeniera
5.2.A. Segn el sector de actividad
5.2.A.1. Productos discretos e industriales
- Bienes duraderos: Maquinaria y bienes de equipo. Productos industriales. Bienes
de consumo y lnea blanca. Electromecnica y mecatrnica
- Electrnica: Alta tecnologa y semiconductores. Telecomunicaciones. Equipos para
medicina
- Automocin y transporte, aeronutica y defensa
- Energa, petroqumica, gas y agua
- Construccin naval
- Infraestructuras e ingeniera civil

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5.2.A.2. Consumo y proceso: Farmacia y qumica fina. Bienes de consumo


empaquetados, alimentacin y bebidas
5.2.A.3. Moda y vestir, calzado y distribucin
5.2.B. Segn el tamao de la empresa
5.2.B.1. Pequea y mediana empresa. Divisiones y departamentos de grandes
empresas
5.2.B.2. Grandes empresas y corporaciones
5.2.C. Segn el foco en ingeniera
5.2.C.1. Excelente soporte a las necesidades de los ingenieros y participantes en los
procesos de diseo y definicin del producto previos al lanzamiento a produccin.
Muy buena integracin con las herramientas de CAD y de creacin de informacin.
Soporte adecuado a los procesos posteriores.
5.2.C.2. Foco en los procesos posteriores al lanzamiento a produccin y en la logstica
de la cadena de suministro, con menor soporte a los procesos de ingeniera y de
creacin de informacin.
Adicionalmente a los criterios anteriores, es importante distinguir los sistemas PLM del mercado
segn cul sea su entorno de origen, ya que esto marca notablemente sus funcionalidades y
modo de aplicacin:

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Son los ms populares y veteranos. Su objetivo inicial fue solucionar la problemtica


de gestin de datos de diseo (PDM, Product Data Management) y con los aos han
evolucionado en funcionalidad y prestaciones hasta convertirse en potentes sistemas
PLM. Entre stos se encuentran los productos Enovia Smarteam y Enovia V6
(Dassault Systmes), Teamcenter (Siemens PLM) y Windchill (PTC). Ofrecen una
funcionalidad modular y pueden crecer a medida que la empresa lo requiera. Casi
todos tienen configuraciones tanto para PYME como para gran empresa. Son productos
especialmente adecuados para los sectores de productos discretos y dan muy buen
soporte y flexibilidad a los procesos de ingeniera. Disponen de funciones de integracin
con sistemas. Tambin ofrecen mdulos especficos para los sectores de consumo,
proceso, moda, vestido y calzado.
- PLM desarrollados por los fabricantes de software de gestin ERP:
Son de aparicin ms reciente y se ofrecen como mdulos de un sistema de gestin
empresarial integrado. Entre stos encontramos los productos SAP PLM, Oracle
Agile PLM e Infor PLM. Su ventaja es la integracin natural con los procesos ERP
y los logsticos. Su desventaja, en general, es un limitado soporte y poca flexibilidad
en el entorno de ingeniera. En general estn orientados a corporaciones y grandes
empresas, y requieren un esfuerzo importante de implantacin. Tienen una superior
aceptacin en los sectores de consumo, proceso, farmacia, alimentacin, moda,
vestido y calzado.

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PLM, Gestin del ciclo de vida del producto

En casos de grandes empresas que requieren simultneamente funcionalidades intensivas en


ingeniera y de soporte a grandes procesos transversales es comn la implantacin de dos
sistemas PLM interconectados y complementarios.
Finalmente, algunos fabricantes de software de diseo CAD 3D de gama media ofrecen tambin
aplicaciones de gestin de los ficheros de CAD, en algunos casos incluidos sin coste adicional
en el mismo software de CAD. No se pueden considerar propiamente aplicaciones PLM, debido
a que ofrecen una funcionalidad muy limitada o nula en la gestin de tems, estructuras y listas
de materiales, en los workflows y en las capacidades de integracin con otros sistemas. Entre
estos sistemas se encuentran: Vault y ProductStream (Autodesk), Insight (Siemens PLM), PDM
Works y PDM Works Enterprise (Dassault). Estos productos pueden ser una buena alternativa
en organizaciones muy pequeas y con un proceso de produccin sencillo. Tambin pueden
servir para dar los primeros pasos en la gestin de datos tcnicos, aunque una vez llegado a
su lmite no ofrecen manera fcil de crecer ni de migrar los datos a sistemas PLM.
A continuacin se muestra una tabla que sintetiza y compara las distintas ofertas de soluciones
PLM disponibles a fecha de hoy.

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PLM, Gestin del ciclo de vida del producto

Cuadro comparativo de las distintas aplicaciones PLM

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PLM, Gestin del ciclo de vida del producto

La eleccin de la metodologa de implantacin de un sistema PLM es una decisin muy


importante, tanto o ms que la propia eleccin del sistema.
Preparacin
5.3
Cmo
implantar un
sistema PLM?

La implantacin de un sistema PLM requiere planificacin y aplicar metodologa de gestin de


proyectos. No es esencialmente un proyecto informtico, aunque el aspecto informtico es
relevante. Es necesario determinar los objetivos a alcanzar: describir las cosas cmo son
ahora, y definir cmo tendrn que ser una vez el sistema est en produccin. Tambin se
deber escoger cul es el mejor momento para hacer la implantacin. Las pocas de baja
actividad son muy adecuadas, pues hay disponibilidad de recursos humanos.
El equipo del proyecto
Se preparar un equipo formado por personal interno y externo, este ltimo del consultor de
implementacin. El equipo interno se formar con miembros de todos los departamentos
involucrados en la futura explotacin del sistema. Estas personas tendrn un buen conocimiento
de los procesos y necesidades de la empresa.
La eleccin del consultor externo es un aspecto crtico. El consultor tendr conocimientos
contrastados de la tecnologa PLM y de los procesos industriales, y deber acreditar experiencia
en implantaciones similares.
Implementacin por fases
Un proyecto PLM puede llegar a ser de gran alcance, segn el tamao de la empresa y las
reas de aplicacin.

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PLM, Gestin del ciclo de vida del producto

Es muy recomendable una implementacin gradual por fases, las cuales se definirn en funcin
de los objetivos a alcanzar. Es necesario hacer una aproximacin pragmtica: pensar a largo
plazo pero ejecutar en pequeas fases bien controladas. Una implementacin por fases minimiza
los riesgos y facilita la aceptacin de los usuarios. Los beneficios obtenidos en alcanzar una
fase sern el impulso para desplegar la siguiente.
Cronograma de implantacin PLM tpico en una PYME

Sistemas estndar o sistemas personalizados a medida?


Los sistemas PLM ofrecen de manera estndar las funcionalidades necesarias para la mayora
de PYMES. Por otro lado, los PLM tambin permiten un elevado grado de personalizacin
para adaptarse a procesos muy particulares de cada empresa. Pero las personalizaciones
implican costes superiores en consultora, implementacin y mantenimiento. Se deben hacer
las mnimas necesarias.

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PLM, Gestin del ciclo de vida del producto

Una PYME que parte de cero puede obtener muy buenos resultados utilizando un sistema
estndar y adaptando ligeramente sus procesos. Una implementacin estndar es rpida, y
ofrece un rpido retorno de la inversin. Trabajando unos meses con el sistema estndar se
irn alcanzando niveles superiores de conocimiento y de sus posibilidades, lo que permitir
decidir con objetividad si es necesario desarrollar personalizaciones.
La mayora de sistemas PLM orientados a PYMES ofrecen soluciones preconfiguradas llamadas
Express. stas se suministran con una metodologa de implantacin y un paquete de
funcionalidades que contienen buenas prcticas empresariales, facilitando una fcil y rpida
puesta en produccin. El coste de implantacin de un sistema Express es fcil de acotar y
de controlar, lo que los convierte en una opcin muy recomendable para una PYME, ya que
en un futuro pueden ser expandidos y personalizados tanto como sea necesario.

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6. Beneficios de implantar un PLM


Los beneficios del PLM para una empresa con producto propio son de un alto valor estratgico.
Se relacionan los ms importantes, agrupados per reas:
Beneficios en la ejecucin del negocio
- Disminuye los costes gracias a un mejor acceso a datos coherentes
- Aumenta las oportunidades de negocio
- Fomenta la innovacin, la predictibilidad, la flexibilidad y una mejor gestin
- Mejora la calidad
- Aumenta la velocidad del negocio y la respuesta a los cambios del mercado:
lanzamientos de producto y lanzamientos a produccin
- Ayuda a cumplir las normas industriales y las regulaciones gubernamentales
- Mantiene la trazabilidad de las acciones

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El PLM ayuda a explorar alternativas de diseo e ingeniera al principio de la vida de un


producto. En las etapas iniciales hacer un cambio tiene un coste muy bajo, pero impacta
decisivamente sobre los costes futuros. Hacer cambios una vez est lanzado el producto
supone costes muy elevados para la empresa y los clientes.

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Beneficios para la organizacin


- Elimina las barreras geogrficas y facilita la internacionalizacin
- Ayuda a hacer cambios en la organizacin
- Facilita la subcontratacin y la participacin de proveedores en los procesos
- Fomenta que los proyectistas reutilicen componentes, diseos y procesos
- Consolida el conocimiento de toda la organizacin, tanto de datos como de procesos
- Disminuye el riesgo de perder conocimiento cuando se marcha personal
- Facilita la rpida incorporacin de nuevas personas al ofrecerles un entorno de
trabajo organizado
- Maximiza las inversiones hechas en otros sistemas informticos
- Aumenta la seguridad en el acceso y proteccin de los datos
Beneficios para los usuarios
- Encuentran en el PLM todos los datos que necesitan
- Ofrece una interfaz de acceso comn a todos los datos
- Cohesiona personas, datos y procesos
- Proporciona mayores recursos a los trabajadores
- Reduce la ejecucin de tareas administrativas
- Reduce las posibilidades de trabajar sobre datos que estn siendo modificados por
otros

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Beneficios para el producto o servicio


- Fomenta la reutilizacin de componentes estndar y de diseos anteriores
- Facilita la definicin y gestin modular del producto
- Reduce los cementerios de piezas y recambios obsoletos
- Permite aumentar la complejidad del producto de forma controlada
- Facilita la extensin de la cartera de productos
- Gestiona las estructuras del producto, las versiones y las configuraciones
- Mejora la respuesta a las solicitudes de los clientes
- Facilita las mejoras del producto en las primeras etapas del diseo
- Disminuye los errores en las configuraciones y listas de materiales, reduciendo su
impacto una vez el producto ha sido lanzado a produccin
- Acorta los plazos de entrega
- Gestiona todos los datos del producto durante todo su ciclo de vida

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Ejemplos de los beneficios del PLM


- Tiempo de lanzamiento: reduccin entre el 10% y el 50%
- Tiempo para hacer un cambio de ingeniera: reduccin entre el 10% y el 70%
- Tiempo para revisar un diseo: reduccin entre el 50% y el 80%
- Productividad: aumentada entre el 10% y el 20%
- Coste de desarrollo de productos: reduccin entre el 25% y el 40%
- Nmero de nuevas referencias creadas: reduccin entre el 5% y el 15%
- Tiempo para encontrar informacin: reduccin entre el 75% y el 90%
- Errores de diseo: reduccin entre el 10% y el 25%
- Tiempo para completar un diseo: reduccin entre el 15% y el 70%
- Costes de viajes en diseo: reduccin entre el 20% y el 35%
Datos de la consultora CIMdata, 2003

El tiempo ahorrado por el PLM en tareas no productivas puede tener un alto rendimiento
El coste directo de las horas ahorradas es la parte ms pequea del beneficio. ste se obtiene sobre
todo de la mayor capacidad de facturacin al aumentar el tiempo disponible para proyectar. Un ahorro
de 800 horas/ao de los proyectistas tiene un valor directo de 40.000 . Pero lo ms importante es
que en este tiempo se puede disear una mquina que se facturar a 300.000 , y que dar un
beneficio del 30%, es decir 90.000 .

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PLM, Gestin del ciclo de vida del producto

7. Ejemplos de algunos casos de implantacin


de PLM
En este apartado se describen sucintamente distintos casos de implantacin de sistemas PLM
en pequeas y medianas empresas, agrupadas por el sector al que pertenecen.
AUSA
www.ausa.es
7.1 Equipos de
transporte

Ausa produce vehculos industriales compactos. Implant un sistema PLM el ao 1999,


coincidiendo con una reorganizacin estratgica que potenciaba el I+D. Al cabo de tres aos
AUSA haba alcanzado los siguientes objetivos:
- Aumento del 52,5% del tiempo efectivo de diseo mediante la eliminacin de tareas
improductivas
- Significativa reduccin de costes de no-calidad
- Capacidad de involucrar a los proveedores en los proyectos de diseo
- Disminucin del time to market en un 29%
- Aumento de 2 a 4 del nmero de nuevos vehculos introducidos por ao
% de facturacin de los productos introducidos en los ltimos 5 aos: 50,57%
El modelo CH150 fue el primer vehculo diseado en el nuevo entorno PLM, y ha ganado varios
galardones internacionales.

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PLM, Gestin del ciclo de vida del producto

Volpak
www.volpak.com
Volpak disea y fabrica maquinaria dedicada al sector del envase y el embalaje
7.2 Maquinaria
y bienes de
equipo

Motivaciones para implantar un sistema PLM


Hacer reutilizables los conocimientos de las personas de la compaa integrndolos en un
sistema accesible para todos. Antes, la informacin estaba dispersa por toda una serie de
directorios. Actualmente est clasificada y estructurada de tal manera que es muy fcil
encontrarla, y cualquiera lo puede hacer.
Resultados obtenidos
- Reduccin de errores y del 9,8% del tiempo en el proceso de diseo
- Incremento del aprovechamiento de los diseos hechos en proyectos anteriores, originando
una reduccin del 11% en el valor del inventario
- Reduccin del 25% en el tiempo de creacin de estructuras y listas de materiales

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PLM, Gestin del ciclo de vida del producto

ENSA, Equipos Nucleares S.A.


www.ensa.es

7.3 Grandes
equipamentos

ENSA es uno de los principales suministradores de componentes primarios y servicios para


la industria nuclear. Produce, entre otros, generadores de vapor, vasijas y cabezas para
reactores, as como contenedores para el transporte almacenamiento de residuos.
Motivaciones para implantar un sistema PLM
En sus proyectos ENSA gestiona cientos de documentos, cuyo control es crtico en todo el
proceso. El sistema existente, basado en papel, y los procesos de gestin asociados eran
difciles, costosos y presentaban numerosos inconvenientes. ENSA se plante inicialmente la
implantacin de un sistema de pura gestin documental, pero al conocer las posibilidades del
PLM decidi dar un paso ms. Decidi implantar un PLM para gestionar tambin las estructuras
de producto y vincularlas con los documentos y otros programas de gestin. PLM era una
solucin escalable que permitira a ENSA adaptarse mejor a las nuevas exigencia del mercado.
El alcance del proyecto
El sistema es usado por 150 de las 400 personas de la plantilla, en los departamentos de
Ingeniera, Fabricacin, Tecnologa, Aprovisionamientos, Calidad, Servicios, Proyectos y
Comercial. Con l se gestionan ms de 16.000 documentos al ao, de 65 clases distintas, en
un contexto de ms de 50 proyectos. Tambin se ha integrado con los sistemas informticos
ERP -para la transferencia de listas de materiales-, Planificacin, Compras, Calidad y Produccin
con los cuales se intercambia documentos y estados de los procesos.
El sistema se implement en dos fases. La primera dur 9 meses, y al finalizar la misma ya
se gestionaban todos los documentos, flujos de trabajo y la integracin con los otros sistemas.

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PLM, Gestin del ciclo de vida del producto

La segunda fase tuvo como objeto la gestin de las estructuras y listas de materiales y se
implement en 4 meses. Al iniciarse la implantacin, el equipo de proyecto procedi a un
exhaustivo anlisis de los procesos existentes y a una redefinicin y normalizacin de los
mismos y de la informacin a gestionar.
Resultados obtenidos
- Acceso en tiempo real a la documentaci
- Visibilidad online del estatus de los documentos
- Distribucin electrnica e instantnea de los documentos
- Gestin segura de las revisiones
- Agilizacin de los workflows de aprobacin
- Gestin gil de la Estructura de productos
- Unificacin de reglas de gestin y formatos
- Reduccin del uso y consumo de papel
- Eliminacin de tareas sin valor aadido

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PLM, Gestin del ciclo de vida del producto

Merak
www.merak.es
Merak es una pequea empresa dedicada al diseo de equipos electrnicos en el entorno del
sector del transporte vertical.
7.4 Equipos
elctricos y
electrnicos

Motivaciones para implantar un sistema PLM


De acuerdo con el plan estratgico de mejora de la calidad de procesos, el departamento de
I+D+i de Merak implant un sistema PLM para la gestin de los proyectos y sus documentos.
Resultados obtenidos
- Organizacin ms efectiva del trabajo en grupo, tanto dentro del departamento de I+D+i
como con los otros departamentos
- Notable ahorro del tiempo en la gestin documental
- Mejora en la accesibilidad de la informacin. Ms del 60% de las consultas se hacen
directamente sobre el sistema PLM, sin tener que pedir los datos a ninguna otra persona
- Disminucin del 80% de los errores asociados a envos de documentacin a proveedores
gracias a una gestin de los documentos de CAD elctrico, y la creacin automtica de listas
de compra

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Bibliografa, webgrafa, documentacin de


soporte, consultores y fabricantes
A continuacin se pueden encontrar diversos recursos para profundizar en el concepto PLM

Libro

Saaksvuori, Anti; Immonen, Anselmi. Product Lifecyle Management. Berlin, Heidelberg SPRINGER,
2008; ISBN 978-3-540-78173-8 (impreso) 978-3-540-78172-1 (en lnea)

Libreras en
lnea

Amazon
Librera generalista en Internet
www.amazon.com
Springer
Editorial cientfica y de negocios en Internet
www.springer.com
Springerlink
Base de datos de publicaciones en Internet
www.springerlink.com

Sitios web

Wikipedia, definicin de Product Lifecycle Management


Enciclopedia en lnea
http://en.wikipedia.org/wiki/Product_lifecycle_management
CAD Digest
Publicacin en lnea sobre CAD/CAM/CAE/PLM
www.caddigest.com/subjects/PLM/
Product Lifecycle Management
Divulgacin y educacin sobre PLM
www.product-lifecycle-management.com/

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Blogs

Jos Voskuil: http://virtualdutchman.com/


PLM ThinkTank: http://plmtwine.com/
Tech Clarity on PLM: http://tech-clarity.com/clarityonplm/
Get Savvy about PLM: http://plmsavvy.org/

Analistas PLM
(analizan las
aplicaciones y las
tendencias del
mercado PLM)

Aberdeen
www.aberdeen.com
AMR Research
www.amrresearch.com
CIMdata
www.cimdata.com
John Stark Associates
www.johnstark.com
Tech-Clarity
http://tech-clarity.com/

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D
S

Arion Data Systems


Soluciones Informticas para la Empresa Industrial
www.ariondata.com
902 259 300

E-808018 Barcelona
Sancho de vila, 52 6 pl.

E-48930 Las Arenas, Bizkaia


Urquijo, 22-24 3

E-50004 Zaragoza
P. de la Independencia, 24 8 1

E-28046 Madrid
P. de la Castellana, 135 7 desp.830