PROPUESTA DE ESTANDARIZACION DEL PROCESO DE LAVADO DEL INDIGO

EN LA PLANTA DE MUESTRAS DE LA EMPRESA STOP JEANS

ANYI ZULENY TORRES MUOZ

INSTITUCION UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

FACULTAD DE PRODUCCION Y DISEO
MEDELLIN
2015

PROPUESTA DE ESTANDARIZACION DEL PROCESO DE LAVADO DEL INDIGO

EN LA PLANTA DE MUESTRAS DE LA EMPRESA STOP JEANS

ANYI ZULENY TORRES MUOZ

Anteproyecto

Banessa Osorio C.
Profesora de metodologa de la investigacin

INSTITUCION UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

FACULTAD DE PRODUCCION Y DISEO
MEDELLIN
2015

Nota de aceptacin:

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Firma del presidente del jurado

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Firma del jurado

__________________________________
Firma del jurado

Medelln 22/02/15

TABLA DE CONTENIDO

LISTA DE TABLAS

LISTA DE FIGURAS

LISTA DE ANEXOS

GLOSARIO

INTRODUCCION

La estandarizacin es un proceso por medio el cual se haya el mejor mtodo para

la realizacin de diferentes actividades con el fin de conseguir los resultados
esperados y aprobados para dicha actividad en cuestin; el proceso del lavado del
ndigo parte primeramente del conocimiento tcnico del sustrato material (la tela)
seguido de por un numero de pasos para la formulacin de dicha materia prima
que si bien se debe saber que no todas resisten el mismo pre tratamiento para
responder al requerimiento del cliente interno llamado diseo.
Para conseguir un buen resultado en el proceso de lavado del ndigo debemos
contar con estndares establecidos para la formulacin y procesamiento debido de
cada tela lo que facilita la obtencin de un producto con calidad asegurando que
cada vez que se haga un requerimiento igual este se procese con fiabilidad en
cada uno de sus pasos.
En el presente trabajo se plasmara una investigacin concisa sobre los pasos
requeridos para el debido procesamiento del ndigo, adems se establecern
procedimientos estndar que facilitan la formulacin y lavado del mismo. Se
espera con esta propuesta de estandarizacin mostrar la principal problemtica
del rea de muestras de la empresa Stop jeans, buscando por medio del
proyecto minimizar la cantidad de prdidas y reproceso generados por
desconocimiento en cada procedimiento.

1. PROBLEMA

1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Stop S.A.S es una empresa dedicada al diseo, corte, confeccin, lavado y venta
de prendas de vestir femeninas, caracterizada por su calidad y buen precio en el
mercado. Stop tiene una marca junior Yoyo jean la cual se dedica a la produccin
de prendas de vestir femeninas pero para nias y adolescentes; Stop cuenta con
una planta de lavado donde se realizan los procesos de teido, lavado de ndigo,
manualidades: cueros, resinas tayday desgaste etc. procesos que le agregan un
valor a la prenda y que segn sus diseos van de la mano de la moda y gustos de
los principales nichos de mercado.
Stop en su planta de lavado cuenta con todo un equipo conformado por operarios,
supervisores, coordinadores de produccin, calidad, maquinas etc. Hay muchos
procesos estandarizados y procedimientos documentados pero el rea de
muestras donde se hacen los diferentes desarrollos de iniciales (prenda inicial
base y/o muestra de un prximo proceso) carece de estndares de lavado que
indiquen procedimientos para llevar a cabo cierto proceso en un sustrato textil de
ndigo, este problema genera que al momento de tener un requerimiento por parte
de diseo se empiece a ensayar con la prenda para obtener el resultado requerido
en vez de ir a la fija con el proceso, la prenda es sometida muchas veces a
procesos qumicos no debidos por falta de conocimiento veraz del medio o forma
para llegar a dicho tono, desgaste, matiz etc. Problema que genera reprocesos al
momento de pretender llegar por muchos medios al pedido y por ende costos de
insumos qumicos gastados dems sin sumar a este la prdida de tiempo y el
incumpliendo en las entregas.

1.2 FORMULACION DEL PROBLEMA

Es posible la estandarizacin del proceso de lavado del ndigo en la planta de

muestras de la empresa Stop S.A.S?

2. OBJETIVOS
2.1 OBJETIVO GENERAL
Desarrollar un plan de estandarizacin para el proceso de lavado del ndigo en
la empresa Stop S.A.S.

2.2 OBJETIVO ESPECIFICO

Reconocer y analizar el proceso de lavado actual del ndigo con el fin de hallar
falencias en el procedimiento.
Investigar la mayor informacin tcnica posible de las materias primas a
analizar.
Realizar los respectivos ensayos y pruebas para recolectar los datos
necesarios.
Documentar un manual de procedimientos que contenga todos los pasos a
seguir para una debida formulacin y un correcto procesamiento del ndigo.

3. JUSTIFICACION
Debido a la gran cantidad de reproceso realizados para lograr la estandarizacin
del ndigo en la planta de muestras de la empresa Stop S.A.S se tiene la
necesidad de hacer una investigacin que arroje resultados para presentar una
propuesta de estandarizacin del lavado del ndigo bien fundamentada que facilite
el procesamiento del mismo minimizando a su vez el gasto de productos qumicos
y auxiliares textiles, el tiempo de entrega y mejore la calidad tanto en el proceso
como en el producto que se entrega al cliente final diseo.
Logrando lo anterior el rea tcnica podr cumplir con sus objetivos siendo ms
productiva y produciendo con calidad lo que beneficiara de una forma directa al
cliente interno diseo y en si a toda la compaa quien vera los resultados
reflejados en la minimizacin de reprocesos, tiempos de entregas, minimizacin de
consumos de productos qumicos (minimizacin de costos) con lo que mantendr
la credibilidad al tener un cliente final satisfecho.
El presente trabajo pretende presentar un aporte tcnico de gran importancia para
la industria textil que brinda la posibilidad de lograr los objetivos de productividad y
calidad en el lavado del ndigo, analizando desde diferentes tcnicas las nuevas y
mejores formas de realizar este proceso.

4. MARCO REFERENCIAL
4.1 MARCO CONTEXTUAL

El proyecto va dirigido a implementarse en la empresa Stop S.A.S continuacin se

describir quien es Stop S.A.S
Stop Jeans, nace el 04 de octubre de 1972 bajo el nombre de Bodegas
Parliament, confeccionando prendas exclusivamente para el mercado masculino.
En 1975 lanza su lnea femenina y abre su primera tienda en el reconocido sector
comercial de la calle Junn en la ciudad de Medelln.
Para el ao de 1976 Bodegas Parliament cambia de nombre y pasa a ser STOP
JEANS. En el 2001se toma la decisin de acabar con la lnea masculina y desde
ese momento STOP JEANS se especializa en producir prendas para el pblico
femenino.
Con 40 aos en el mercado STOP JEANS ha logrado cubrir gran parte del
territorio colombiano, con presencia en ciudades principales e intermedias en ms
de 90 puntos de venta.
Este tiempo en el mercado ha posicionado STOP como una marca lder en
productos de moda e innovacin, logrando siempre el ms alto posicionamiento en
la mente y el corazn de sus clientes; trabajando fieles a sus valores corporativos
y su cultura organizacional.
En su amplia trayectoria STOP S.A.S., ha enfocado sus esfuerzos y labores a
satisfacer las necesidades de la mujer colombiana, estando a la vanguardia de los
gustos, preferencias, deseos y necesidades de la mujer STOP, y no solo de la
mujer STOP sino adems de todas aquellas chicas pequeas y adolescentes que
quieren marcar su propia imagen y es as cuando entonces en 2003 nace
YOYO JEANS con el nombre de YOYO FOR PRINCESS, un universo de
fantasas, sueos y cuentos de princesas, donde nuestras consumidoras fueron
las protagonistas de un mundo mgico.
El 2012 fue un ao de cambios para la marca, durante este ao comenzamos una
gran transformacin con el fin de ofrecer a todas nuestras fanticas de la moda
una marca llena de estilo, color y actualidad, que a travs de productos y espacios
modernos, alegres y muy atractivos, busca cautivar y encantar a las nias.

Hoy con 10 aos en el mercado nacional la marca YOYO cuenta con toda la
experiencia y el ms alto posicionamiento y liderazgo como la marca #1 en el
mercado infantil y junior femenino de Colombia.
Nuestras FASHION LOVERS estn entre los 6 y 15 aos de edad y son las
SPER STARS de YOYO que disfrutan y se divierten con la moda, buscando
prendas alegres, innovadoras y llenas de color.
Para ellas se han diseado tiendas que les ofrecen una experiencia inolvidable,
donde el color y las formas ambientan alegremente cada detalle de nuestros
espacios. Toda La atencin y los servicios de las tiendas YOYO JEANS son
especializados para las FASHION LOVERS YOYO.

4.2 MARCO TEORICO

4.2.1 PROCESOS PARA LA OBTENCIN HILO
Como dice Saulquin, Susana en su libro la vigencia de un mito. Argentina: editorial
nobuko, 2007.) El proceso para la obtencin del hilo se realiza con la materia
prima inicial llamada algodn; el algodones una especie del gnero gossypium,
cultivadas para producir algodn, son plantas herbceas y arbustos de la familia
malvcea con unos 60 taxones especficos e infra-especficos aceptados, de los
casi 380 descritos, todos oriundos de las regiones tropicales y subtropicales tanto
del viejo mundo como del nuevo y unas pocas han sido introducidas en muchos
otros sitios.
El tejido bsico para confeccionar jean se produce a partir de la fibra del algodn,
esta fibra que se obtiene en copos deber pasar por varios procesos hasta llegar a
la produccin de los tejidos.
Flor: a los cuatro meses a partir de la siembra aparecen las primeras flores.
Fruto: queda al descubierto al desaparecerse la flor. En la capsula, con 5
cavidades con semillas, se desarrollaran fibras que forman los capullos.
Capullo: cuando los frutos estn maduros hacia fines del verano, se abren y
proyectan hacia afuera las fibras blancas y esponjada. Hasta 20.000 fibras y entre
150 a 500 gramos de fibras segn el tipo de planta y su calidad.
La fibra madura Es la clula que durante el crecimiento sale de la semilla como un
tubo hueco y achatado, su calidad depende de su longitud nmero de
convoluciones y brillo.

Cosecha: su recoleccin puede ser manual o mecnica. El algodn cosechado a

mquina suele tener fibras inmaduras, en la manual en cambio se seleccionan,
para luego pasar a un batido donde se hace la primera limpieza y separacin,
posteriormente se desmota es decir se separa la suciedad, tallo, hojas y semillas
adheridas a las fibras para luego ser prensadas las fibras etapa de fardo.

Figura 1. Algodn

Fuente: Saulquin, Susana. Jeans: la vigencia de un mito. Argentina: Editorial

Nobuko, 2007.

Figura 2. Fibra de algodn.

Fuente: Saulquin, Susana. Jeans: la vigencia de un mito. Argentina: Editorial

Nobuko, 2007.

Figura 3. Corte longitudinal.

Fuente: Saulquin, Susana. Jeans: la vigencia de un mito. Argentina: Editorial

Nobuko, 2007.

4.2.2 Formacin del hilo

El proceso de fabricacin del hilo de algodn es un mtodo al cual se le emplea un
grado alto de cuidado y profesionalismo.
El proceso empieza cuando el algodn llega a la planta desmontadora. En dicha
planta el algodn pasa por una secadora, la cual se encarga de disminuir y reducir
la humedad que contiene la fibra.
Posteriormente, se coloca en una mquina la cual separa las impurezas y materia
extraas del algodn. Una vez, limpio el algodn se divide la fibra de las semillas.
La fibra se empaqueta en balas, para luego proceder a la apertura, mezcla,
cardado, estirado y torcido.

4.2.2.1 Apertura de fardos y mezcla del algodn

En la primera etapa de apertura se realiza una separacin preliminar y grosera de
las masas de fibras que estn muy comprimidas en los fardos. En la segunda

etapa, la mezcla, se trata de conseguir una materia prima de calidad homognea y

para ello se debe mezclar le algodn de distintos fardos (aprox. 60 fardos de 200
kg c/u) Las abridoras de fardos se componen de tres a cuatro pares de cilindros
que tienen pas o dientes con los que arrancan mechones de fibras de algodn
haciendo que el algodn compacto de los fardos se estire y se abra.
El transporte del algodn se hace en forma neumtica y se usan condensadores
para mantener constante el contenido de la humedad ambiente. La alimentacin
se hace con capas alternadas de todos los fardos. Las salas de mezcla deben
estar construidas a pruebas de incendios, ya que la masa fibrosa del algodn
puede traer impurezas groseras (piedras, arena etc.) que facilitan la propagacin
del fuego. Al entrar en contacto por choque violento y friccin con los rganos
metlicos de las mquinas, pueden producir chispas, las cuales incendiaran
rpidamente la atmsfera del ambiente en la que hay flotando constantemente
polvo.
4.2.2.2 Apertura del algodn
Esta operacin se realiza en las mquinas abridoras de algodn en las cuales se
descarga el algodn que sale de la mezcladora. Las abridoras van separando
copos de algodn cada vez ms pequeos, a la vez que los van golpeando para
separar las impurezas mayores. El material fibroso que sale de las abridoras forma
una manta de algodn no homognea que ser la materia prima que alimenta al
batan, en donde continua la limpieza
4.2.2.3 Cardado
Se disgrega definitivamente la masa fibrosa sacndoles las ltimas impurezas, y
casi todas las fibras que por sus caractersticas fsicas (rotas, demasiado cortas)
disminuirn la calidad del hilo. Esto se consigue mediante una limpieza fibra por
fibra, no como se hace en las abridoras de algodn (limpian grandes masas
fibrosas). Luego, se va formando un velo que tiene peso constante por unidad de
longitud. Se condensa al pasar por un embudo que le da el aspecto definitivo de
cinta de carda.
El cardado es la operacin ms importante para la calidad del producto y debe
preparar la materia prima de un modo definitivo, ya que en operaciones
posteriores solo se modifica la posicin y cantidad de fibras que formarn el hilo.
El buen cardado produce una cinta de buena regularidad, limpia y exenta de neps.
stos son una importante fuente de defectos en los tejidos. Son enredos de fibras
que no pueden deshacerse. No existen en la naturaleza, son producto del proceso
de elaboracin.

4.2.2.4 Estiraje y doblado

Esta operacin consiste en paralelizar las fibras y disponerlas en sentido
longitudinal, distribuido y agrupado en forma de una cinta continua de peso
constante por unidad de longitud. Es una operacin muy importante ya que sin ella
no seria posible agrupar las fibras sueltas en forma de hilo continuo. El doblado y
estiraje de las cintas de carda se efecta en los manuares o bancos de estiraje. El
manuar de cintas se alimenta con las cintas (6 u 8) procedentes de botes de
carda, estas cintas son guiadas hasta cuatro pares de cilindros de estiraje.
Cuando salen, un par de cilindros le da cohesin al velo formado y lo gua hasta
un embudo que desemboca en un bote en donde se va enrollando en forma de
espiral la cinta de manuar. Las cintas de carda son reunidas y presentadas al tren
de estiraje que las devuelve reunidas en una de titulo aproximadamente igual al
que cada una de ellas tena cuando entr.
4.2.2.5 Proceso de hilatura
Un hilado consiste en una superposicin de fibras, ilimitada en su longitud y
cohesionada entre s por torsin. Las operaciones que se van sucediendo en el
proceso de hilatura de las fibras discontinuas o cortadas, van paulatinamente
limpiando, separando, disponiendo las fibras en el mismo sentido de su eje
longitudinal (en paralelo) para darles torsin. Finalmente se devanan en una
bobina, que luego ser vendida como hilado o utilizada en tejedura.
4.2.2.6 Hilatura convencional
1er pas Mechera
Es una mquina de pre hilatura que reduce el dimetro de la cinta (que viene del
manuar). El producto de salida de esta mquina se llama mecha de primera
torsin y es un cabo suave de fibras torsionadas con el dimetro aproximado de
un lpiz. La cinta entrante es estirada a travs de un tren de cilindros y debe ser
torcida ya que debido al estiraje las fibras pierden adherencia mutua. La mecha se
va enrollando entonces sobre el ncleo (huso) de la bobina.
2do paso Continua de hilar
La hilatura por continua de hilar de anillos estira, tuerce y enrolla en una sola
operacin continua e ininterrumpida. Esta mquina est provista de un tren de
estiraje que adelgaza la mecha hasta el ttulo deseado para el hilado y le provee la
torsin final. El hilado obtenido de la continua de hilar se traspasa a bobinas aptas
para ser usadas en posteriores procesos como urdimbre o trama.

4.2.2.7 Hilatura open end o a cabo abierto

La cinta de manuar es conducida por unos rodillos hasta un cilindro disgregador
donde se estira el material que luego conducido por una corriente de aire
ascendente llega a un compartimiento colector donde se encuentra un rotor que
gira a altas revoluciones generando torsin a las fibras que van formando primero
una mecha y despus el hilo propiamente dicho que se bobina en bobinas o
conos. Las mquinas modernas que tienen anudador automtico estn en
condiciones de purgar el hilado antes de bobinarlo.
4.2.2.8 Devanado
Es un proceso en el que el hilo que se produce en los procesos de hilatura Open
End o Continua de Hilar, se pasa a un cono para ser usado en el proceso siguiente
de tejedura. Tambin en esta etapa se aprovecha para eliminar del hilado los
puntos dbiles, nudos, tramos de mayor grosor.
El tipo o clase de hilo se basa en la longitud de la fibra, el paralelismo, el aspecto y
uso final especfico del hilado. Los hilos se clasifican segn su tipo, calibre,
cantidad de torsin y numero de partes que lo componen. Un hilo simple es el
producto de la primera operacin de torsin que se realiza en la mquina de hilar,
son los que se utilizan en el tejido denim, tanto para la trama como para la
urdimbre. Rara vez se utilizan hilos de dos o ms cabos, retorcidos.
4.3 EL PROCESO DE TEIDO
4.3.1 Tintura
Segn Saulquin, Susana en su libro la vigencia de un mito. Argentina: editorial
nobuko, 2007.) Las telas denim tienen, tradicionalmente, una construccin de
sarga de 3x1 donde los hilos de urdimbre se encuentran teidos y los de la trama
se mantienen crudos. Por esta razn, es que el color azul del jean se consigue
tiendo los hilos previamente al proceso de tejedura.

Figura 5. Hilo procesado

Fuente: Saulquin, Susana. Jeans: la vigencia de un mito. Argentina: Editorial

Nobuko, 2007.
4.3.2 El colorante ndigo
El colorante ndigo es uno de los colorantes de origen natural ms antiguos,
extrado de una planta llamada indigfera originaria de China y la India. Sus
orgenes se remontan a la prehistoria donde el hombre lo utilizaba en inscripciones
de cuevas y para teir lana. En el ao 1883, pudo ser sintetizado en laboratorio y,
a partir de ese momento comenz su produccin a nivel industrial. El color azul
ail caracterstico del colorante no est presente en la planta sino que se obtiene
luego de someterla a procesos posteriores.
Tabla 1. Solidez del colorante ndigo.

Fuente: Saulquin, Susana. Jeans: la vigencia de un mito. Argentina: Editorial

Nobuko, 2007.

4.3.3 Mtodo de aplicacin de teido de urdido

El hilado crudo del urdido se tie en mquinas de produccin continua. Para ello,
el hilado se puede disponer en forma de cuerdas (ring spun), o con el sistema de
urdido abierto al ancho (open end). En ambos casos, los pasos a seguir son los
mismos, slo difieren en la disposicin de los hilos en las mquinas. El proceso de
teido est compuesto por 4 pasos.

A. Preparacin Para convertir el algodn crudo hidrfugo en hidrfilo. Los hilos

pasan por una batea que contiene una solucin caliente (90 c) de soda
custica y humectante. A continuacin, se los lava pasndolos por bateas de
agua caliente y fra quedando despus del ltimo exprimido con una

humedad del 70% y en condiciones de poder ingresar en las bateas de

teido.
B. Teido En estas bateas se encuentra el colorante en su estado reducido
(solucin de color amarillento) el cual, al pasar la cuerda "se sube a las fibras"
y al entrar en contacto con el aire, se oxida formando una capa superficial en el
estado insoluble de color azul. A mayor cantidad de bateas, mayor ser la
cantidad de capas de colorante depositadas en los hilos y, por consiguiente, el
color azul ser ms intenso.
C. Terminacin Para eliminar el colorante superficial no adherido a las fibras,
se hacen pasar las cuerdas por baos de agua caliente y fra. En la ltima
batea se puede agregar un suavizante para facilitar operaciones posteriores.
D. Secado Las cuerdas pasan por una serie de columnas con tambores
calientes que producen la evaporacin del agua que contienen los hilos.

Tabla 2. Teido y diferenciacin de color

Fuente: Fuente: Saulquin, Susana. Jeans: la vigencia de un mito. Argentina:

Editorial Nobuko, 2007.

4.4 PROCESO PARA LA OBTENCION DE LA TELA

4.4.1 Tejedura

Segn Saulquin, Susana en su libro la vigencia de un mito. Argentina: editorial

nobuko, 2007.) La obtencin de un tejido de buena calidad, exige un determinado
nmero de operaciones para la preparacin de los hilos a emplearse en la
urdimbre y en la trama.
4.4.1.1 Preparacin para el tejido
Urdido
Consiste en enrollar alrededor de un cilindro plegadorhilos en forma paralela,
controlando su longitud y tensin uniforme para evitar arrugas o hilos tirantes. Este
proceso se realiza en urdidores. Se hacen varios plegadores o cilindros con una
cantidad de hilos submltiplos que luego se suman formando un plegador final.
Encolado
Este proceso se aplica a ciertos hilados para darles resistencia y elasticidad
adecuada para poder tejerlos. Se logra mediante su inmersin en un bao de cola
con un posterior proceso de secado. Este plegador final se lleva a un telar.
4.4.1.2 Tejedura
El denim es un tejido que esta formado por hilos de urdimbre (que son los que
corren a lo largo de la tela, paralelos al orillo) y por hilos de trama (que son los que
corren a lo ancho de la tela, en forma transversal). La caracterstica de este tejido
es que solamente los hilos de urdimbre estn teidos con un colorante especial
que es el ndigo y los hilos de trama estn crudos, es decir, sin teir. El secreto
ms importante de este sector de la industria textil es el teido de los hilos de
urdimbre.
Figura 6. Tejeduria

Fuente: Fuente: Saulquin, Susana. Jeans: la vigencia de un mito. Argentina:

Editorial Nobuko, 2007.

Figura 7. Tipos de tejido

Fuente: Fuente: Saulquin, Susana. Jeans: la vigencia de un mito. Argentina:

Editorial Nobuko, 2007.

En esta etapa se obtienen "telas crudas" a partir de hilados. La denominacin se

debe a que resultan speras y rgidas debido a la incorporacin de sustancias -por
ejemplo encolante para facilitar el tejido. Los tejidos se confeccionan en telares, en
nuestro caso, el denim, al ser un tejido plano se elabora con dos conjuntos de hilo
que se entrelazan perpendicularmente, estos son los hilos de urdimbre y los hilos
de trama. Los hilos de urdimbre se sostienen entre dos soportes y los de trama se
insertan y compactan para formar la tela. Para poder lograr el entrecruzamiento de
los hilados en el telar, los hilos que forman la urdimbre estn dispuestos en l de
tal manera que algunos puedan ser elevados y otros bajados para as formar la
calada por donde ser insertada la trama. A continuacin se detallan dos de las
formas de insercin de trama ms comunes:
A proyectil
En los telares a proyectil una especie de baln toma la punta del hilo de trama en
un orillo, "viaja" a travs de la calada -como consecuencia de un impulso- y al
llegar al otro extremo del telar suelta la trama, volvindose a repetir el ciclo con un
nuevo proyectil.
A chorro de aire:
Los telares a chorro de aire presentan en el extremo de la trama una tobera que
lanza un fino pero enrgico chorro de aire comprimido que arrastra la trama por
todo el ancho de la calada.De esta forma obtenemos una tela denim -formada por
hilos de urdimbre teidos y por hilos de trama crudos lista para ser procesada.
4.4.1.3 Procesos de terminacin
La tela tal como sale del telar no puede ser utilizada en la confeccin, es por ello
que para conferirle a las prendas las caractersticas de confortabilidad, tela blanda,

informalidad, caracterstica de prenda usada, mucha cada, etc, se le aplican

diferentes procesos.
Chamuscado
Se hace pasar la cara de la tela frente a un quemador de gas, para eliminar las
fibras superficiales, mejorar su aspecto y definir mejor la sarga. En la actualidad
este proceso ha quedado en desuso, y ha sido reemplazado por otros.
Suavizado
Se hace pasar la tela por un bao con suavizantes y lubricantes, para facilitar el
proceso siguiente de pre-distorsionado y sanforizado y facilitar el corte de la tela y
su posterior costura.
Pre-distorsionado
Con el fin de evitar la distorsin que se produce al lavar un denim sin tratamiento,
se procede a provocar una distorsin previa con el fin de estabilizarlo. Para ello, se
desva la trama aproximadamente de un 6 % a un 9% en la misma direccin de la
inclinacin de la sarga -diagonal-. Con esto se consigue evitar las piernas torcidas
en los pantalones.
Sanforizado
Le confiere a la tela una estabilidad dimensional, por la cual las prendas no
encogen o lo hacen dentro de parmetros razonables durante los procesos de
terminacin y / o durante el uso. El proceso ocurre en la sanforizadora, donde en
forma mecnica se acercan los hilos de trama con lo cual se disminuye el
encogimiento al lavado.

Figura 8. Proceso de sanforizado

Fuente: Fuente: Saulquin, Susana. Jeans: la vigencia de un mito. Argentina:

Editorial Nobuko, 2007.

Nota: antes de la aparicin del proceso de sanforizado, el pantaln de denim deba

ser comprado un talle ms grande de lo deseado; para obtenerlo en el talle
correcto despus de cinco lavados, ya que encoga en cada uno.

Tabla 3. Variaciones del denim ndigo.

Fuente: Fuente: Saulquin, Susana. Jeans: la vigencia de un mito. Argentina:

Editorial Nobuko, 2007.
Tabla 4. Variaciones del denim ndigo.

Fuente: Fuente: Saulquin, Susana. Jeans: la vigencia de un mito. Argentina:

Editorial Nobuko, 2007.

Tabla 5. Variaciones del denim ndigo.

Fuente: Fuente: Saulquin, Susana. Jeans: la vigencia de un mito. Argentina:

Editorial Nobuko, 2007.
4.5 Confeccin
4.5.1 Etapas de la confeccin
Segn Saulquin, Susana en su libro la vigencia de un mito. Argentina: editorial
nobuko, 2007.) Para llevar a cabo el proceso de confeccin de prendas de indigo
se realizan diferentes etapas encaminadas a dar lugar al producto final bien
elaborado y personalizado: estas son:
Recepcin de materiales
Es esta la primera etapa del proceso de confeccin donde se seleccionan el tipo
de tela y los accesorios que llevara la prenda, se debe tener en cuenta que los
accesorios deben soportar el lavado posterior de la prenda y los diferentes
acabados.
Figura 9. Recepcin de materiales

Fuente: Saulquin, Susana. Jeans: la vigencia de un mito.

Control
Se realiza visualmente es el momento donde se controlan cantidades y tipos de
fallas como tamao, sectores fallados, color etc. Y en el laboratorio donde se
controla la calidad de la tela su composicin segn requerimientos estipulados.
Diseo de la muestra
Se controlan errores de diseo, como cae la tela, si los avos funcionan, se
chequea la molderia y se manda a lavar y se controla el encogimiento y solidez de
color.

Figura 10. Diseo de muestra

Fuente: Saulquin, Susana. Jeans: la vigencia de un mito.

Tizada
Se dispone la molderia sobre la mesa de corte, se puede hacer a mano o por
computadora, se incluyen moldes de diversos talles o modelos.
Figura 11. Tizada de diseo

Fuente: Saulquin, Susana. Jeans: la vigencia de un mito.

Corte
Figura 12. Corte de tela

Fuente: Saulquin, Susana. Jeans: la vigencia de un mito.

Confeccin
Es el ensamblaje de la diferentes piezas que fueron cortadas con el fin de darle la
horma al diseo y /o figura.se realiza tambin la parte de pulido colocacin de
botones y dems avos.
Figura 13. Confeccin de prenda

Fuente: Saulquin, Susana. Jeans: la vigencia de un mito.

4.6 PROCESO POSTERIOR LAVADO Y ACABADOS
4.6.1 Lavado del ndigo
Segn Saulquin, Susana en su libro la vigencia de un mito. Argentina: editorial
nobuko, 2007.) Casi no existe prenda de jean que luego de confeccionada no sea
sometida a procesos posteriores para darle un aspecto diferente al del denim
ndigo puro. Los desgastes desparejos, los cambios de tonalidades, de texturas y
grosor de la tela se hacen en prenda y no en la tela, ya que los efectos se pueden

controlar mucho mejor, pudiendo el cliente elegir dnde quiere que aparezca el
desgaste, qu coloracin quiere en las piernas y cul en la cintura. Actualmente se
ha cambiado el trmino de lavado por el de "procesado", aplicado a la secuencia
de procesos en la prenda, ya que con la introduccin de enzimas y otras
sustancias, ha dejado de ser simplemente un lavado de desgaste. Las prendas
ingresan confeccionadas, de esta manera se obtiene un desgaste ms desparejo,
especialmente en las zonas que presentan mayor resistencia como las costuras,
bolsillos, presillas, etc. Ingresan en color virgen, en azul ndigo (blue-blue), en
negro (black denim) o con sobre teido (blue black)
4.6.1.2 Secuencia de lavado
El orden de los procesos puede variar segn cada empresa, as como tambin la
cantidad de procesos. El listado que sigue es un ejemplo posible de secuencia de
procesos.
4.6.1.3 Muestra
Para definir la terminacin deseada el cliente puede traer una muestra o basarse
en las muestras de los catlogos que ofrecen empresas productoras
especializadas en jeanera. Se realizan pruebas en el lavadero hasta lograr el
resultado. Se debe tener en cuenta que los gneros de cada empresa reaccionan
diferente a un proceso similar. Al ser el denim una tela pesada y firme, este
"procesado" de las prendas, les confiere confortabilidad, caractersticas de prenda
usada, tela blanda, mayor cada, informalidad a continuacin se mencionaran los
procesos principales:

Tabla 6. Precauciones antes del proceso de lavado

Fuente:
Saulquin, Susana. Jeans: la vigencia de un mito.

Pre-Wash (opcional)
Para que la prenda se ablande un poco se hace un lavado previo.
Planchadora vertical
Con una corriente de vapor se infla el pantaln. Se borran pliegues que
ocasionaran vetas en el proceso posterior.Es un proceso lento, manual y costoso.
Algunas empresas lo hacen antes de desencolar o en ocasiones especiales.
Desencolado
Las prendas ingresan endurecidas, como acartonadas, por el encolado utilizado
en tejedura .Este proceso es para ablandarlas .De un buen desencolado,
depende que las operaciones posteriores sean exitosas. El agua tiene cloruro de
sodio (lgr./ 1 litro de agua) y una enzima llamada alfa-amilasa que absorbe el
almidn de maz. As se evita que se produzcan posteriores pliegues y quiebres, y
a su vez quede el gnero ms poros y absorba mejor los productos. Para no
producir desgaste en las costuras el proceso puede ser esttico (la mquina no
gira), del revs (se da vuelta la prenda) o humectado (con lubricante que ablanda
y suaviza la tela) Es el proceso ms sencillo, no se efecta ningn tipo de
desgaste. El resultado obtenido es llamado "Azul Total" (usado a principios de los
'90 y hoy en da)
Enjuague
Se repite dos veces, con una relacin de bao y temperatura correctos.
Procesos de abrasin

Denominado Stone Wash (1978), es el envejecimiento prematuro de las prendas

por las acciones fsicas y qumicas. Se da ms en las botamangas y en la cintura y
se puede lograr:
A la piedra (Stone Wash)
Con cantidades reguladas de piedra pmez que se agregan al lavado. El nivel de
desgaste y la cantidad de prendas determinan cunta piedra se usar. Se debe
cuidar la calidad, tamao y cantidad
Variables en el procesado
Hay varios parmetros que determinan los diferentes efectos o looks buscados: el
pedido del fabricante, la poca, la moda. El denim se trata y procesa hasta lograr
el objetivo. Esto se logra modificando antes, durante y/o despus del proceso del
lavado, las variables que siguen a continuacin.
Las piedras a utilizar en relacin a los hilos de prendas a procesar. Estas piedras
desprenden durante el lavado una arenilla que junto al movimiento de la mquina
provoca el desgaste. Finalizando el proceso se sacan en forma manual, se vuelve
a lavar sin piedra y luego se sacan los restos. Si se hacen muchos lavados el
grosor de la tela disminuye. La degradacin de resistencia de la tela se manifiesta
con roturas (semidestroyer). Es el sistema ms antiguo y efectivo, pero a la vez
complicado en cuanto a la manipulacin, carga y descarga de las piedras, que
tambin ocupan mucho espacio fsico. Teniendo en cuenta que por cada pantaln
se colocan aproximadamente 2 Kg. de piedras, en una mquina que entran 15 Kg.
De denim se necesitarn 30 Kg. de piedra.
Enzimas
Surgieron aos ms tarde. Las enzimas que pueden ser:
Neutras (enzima celulosa, relacin de polvo y de piedra)
cidas (enzimas celulasa, buffeter PH, 5, relacin de piedra y dispersante).
Se utilizan ms las primeras debido a que las otras producen redeposicin: la tela
vuelve a absorber la tinta que elimina y tie la trama, entonces hay que utilizar
productos antiredepositantes, haciendo el proceso ms costoso y duradero. En
cambio con las neutras la redeposicin es casi nula. El desgaste producido con
enzimas es ms parejo (menor abrasin en las costuras) y rpido, y ataca ms la
resistencia de la tela, ya que la abrasin se efecta desde el centro del hilo. La
temperatura depender del nivel de desgaste que se desee, que no llegar a ser
tan abrasivo como el de piedras, que es ms superficial, menos uniforme y ms
contrastante.

Con polvo abrasivo Son arenados, como la piedra diatomea o las perlas
expandidas. Por sus componentes fuertes este mtodo se usa para denim de
muchas onzas
.
Tabla 7. Variables para controlar en el lavado

Fuente: Saulquin, Susana. Jeans: la vigencia de un mito.

Combinando los procesos

Enzimas con piedras: acelera el proceso y se puede lograr el destroyer (desgaste
muy intenso), es el desgaste ms agresivo, se logra buen contraste pero puede
provocar roturas. Por lo tanto es aconsejable para gneros pesados.
Enzimas con polvo: mejora el contraste entre claros y oscuros, sin daar la
prenda.
Proceso abrasivo que provoca desgastes en los sectores de mayor grosor de la
prenda, por ejemplo presillas, cintura, bolsillos, etc. El contraste es visible en las
uniones de las costuras, quedando stas ms oscuras, ya que oponen mayor
resistencia al desgaste. Este proceso puede ser efectuado con piedra pmez o
enzimas, o la combinacin de ambas. Existen tres tamaos diferentes de piedras
que se utilizarn dependiendo del grosor del denim con el que se est trabajando.
Un denim liviano por ejemplo el utilizado para camisera, no podra ser tratado con
la piedra de mayor tamao, ya que la fuerte abrasin de sta junto con los golpes
producidos contra las paredes de las mquinas, ocasionara quiebres y roturas en
dicha tela. Por ello, el tamao de piedra a utilizar depender de las onzas del
denim que se est procesando. Variando el tiempo de exposicin al lavado y al
tamao de la piedra, se puede conseguir diferentes niveles de desgaste:
Tabla 8. Tiempo para lograr el desgaste requerido

Fuente: Saulquin, Susana. Jeans: la vigencia de un mito.

Lavado
Se realiza con jabn en polvo y dura aprox. 15 minutos, para eliminar restos de
arenilla y tierra.
Enjuague
Se hacen dos enjuagues de 5 minutos cada uno.
Decolorado o Bleach (Blanqueador ptico)
Este proceso es optativo, se realiza para resaltar los hilos crudos de la trama y
lograr mayor contraste, otorgndoles brillo adems elimina la redeposicin de
microfibras teidas de azul. Se realiza utilizando Hipoclorito de sodio (cloro) o
agente blanqueador sobre denim ndigo. El grado de decoloracin depende de lo
que el cliente demande.
En general en invierno se quiere ms oscuro mientras que en el verano ms claro.
Es necesario controlar muy bien el PH del bao, ya que el hipoclorito puede
"quemar " la tela. Este proceso se realiza en bao y con agua fra. Una vez
efectuada la bajada de color se deber neutralizar para acortar el efecto nocivo de
la lavandina sobre el denim.
Neutralizado
Se combinan diferentes cidos para contrarrestar el efecto del cloro para que no
ataque botones y cierres de las prendas.
Limpieza
Es necesario realizar una limpieza profunda para eliminar restos de productos
qumicos, arenillas, piedras, etc. Para ello se utiliza detergente y carbonato de
sodio.

Enjuague
Quita los restos de detergente con una correcta relacin de bao y temperatura
Suavizante Enjuague con suavizante catinico durante aprox. 10 minutos.
Centrifugado
Quita el exceso de agua. Se traslada a la misma en forma manual, con la ropa
completamente mojada.
Secado
Una vez centrifugadas las prendas, se trasladan a las secadoras. Este proceso
demora 40 minutos y la temperatura es regulada a 700 C, para evitar que se corte
el efecto del suavizante y que la prenda salga dura. Las prendas deben quedar
con una humedad residual del 10%.
Sala de planchado Una vez secas LAS prendas, se procede al planchado
Seleccin Se lleva a otra sala, donde se realiza en primer lugar la divisin por
marca, y luego por talle. En caso de que la empresa lo desee, se procede al
control de calidad, que consiste en separar las prendas en 11 y 21 seleccin. Esto
tendr influencia en el costo.
Etiquetado a cada marca.
Se coloca la etiqueta colgante de cartn, correspondiente A CADA MARCA
Empaquetado Las prendas terminadas son guardadas en cajas, para poder ser
distribuidas.
Traslado
Depender del arreglo con el cliente. El lavadero puede tener camionetas propias
que llevan la mercadera a destino o el cliente se encarga de retirarla.

Figura 14. Marquilla

Fuente: Saulquin, Susana. Jeans: la vigencia de un mito.

4.6.1.4 Procesos posteriores

Procesos para variar el aspecto final:

Prelavado o Pre-Wash
Desencolado sin Stone
Stone Wash
Bleach o Bajada de color
Blanqueadores pticos

4.6.1.5 Localizado (Desde 1987)

Se realiza de varias maneras. Una de ellas consiste en la utilizacin de un soplete
que mediante presin de agua efecta una expulsin de arena o permanganato de
potasio. Ambos productos ocasionan gran abrasin sobre el denim. Si se opta por
utilizar el segundo es necesario un posterior neutralizado para detener la accin
abrasiva del mismo. Otra manera de efectuar este proceso es mediante una
mquina que sostiene la prenda en forma vertical y "armada" y hace pasar por
sta unas lijas que proceden a desgastarla. En todos los casos el proceso es
altamente costoso: la operacin de sopete es manual (un operario efecta el
trabajo prenda por prenda). Para la realizacin de permanganato se requiere de
un lugar amplio y con salida al exterior ya que es muy txico y la mquina lijadora
tiene un elevado costo.
4.6.1.6 Gold Brush (esmerilado - frizado)
Se realiza en pieza produciendo, mediante la accin mecnica de un rodillo con
pas, un efecto de frizado. Si se opta por este proceso no podr realizarse luego

de l, un lavado con enzimas, ya que stas eliminaran el frizado. Luego del gold
brush se realiza un desencolado.
4.6.1.7 Nevado
(1980) 1er paso: Desencolado. Para efectuar este proceso se embebe la cantidad
de piedra a utilizar en permanganato de potasio. Estas se introducen a la mquina
lavadora junto con las prendas sin agua. La accin de la lavadora provoca que los
golpes de las piedras manchen las prendas. Se efectan un neutralizado del
producto qumico. Se puede optar por realizar un posterior lavado con
blanqueadores pticos para realzar los contrastes o puede someterse la prenda a
un sobre teido para emparejarla.
4.6.1.8 Sobreteidos
Son nuevos procesos de tintura posteriores a los procesos de desgaste. Se
utilizan para emparejar colores o producir variaciones en las gamas. Es decir, una
prenda teida con ndigo originalmente pasa por proceso de Stone y luego se
sobretie con negro, provocando as diferencias de tonalidad o intensidad. Las
opciones utilizadas pueden ser: BLUE-BLUE, BLUE-BLACK, BLUE-BLACKBLACK.