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REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITECNICO


SANTIAGO MARIO
ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
EXTENSION MATURIN

"Elementos de unin y
Transmisin"
Profesora:
Arelimar Gmez

Alumna:
Rengel Ana C.I 23.899.313

Maturn, Febrero de 2015

ndice

Elementos De Transmisin. Pg. 3


Tipos de elementos de transmisin. Pg. 4
o Bandas
o Cadenas
o Engrane
Elementos de unin.. Pg. 5
o Uniones Permanentes
o Uniones Semipermanentes
o Uniones desmontables
Sujetadores roscados .. Pg. 6
Diferentes estilos de cabeza disponibles en tornillos y pernos pg. 6
Designacin de tornillos.. Pg. 8
Remaches y ojillos. Pg. 8
Embragar.. Pg. 9
Cua..... pg. 10
Espigas.. Pg. 10
Rueda-Polea... Pg. 11
Torno.. Pg. 11
Tuercas. pg. 11
Arandelas.. Pg. 12
Anexos... Pg. 14

Elementos De Transmisin
Son elementos de transmisin aquellos que transmiten movimiento o lo
regulan. Generalmente el sentido del movimiento entre dos ejes sera de una sola
direccin, con las bandas y poleas se logran dos direcciones.
Tipos de elementos de transmisin
Bandas
Cadenas
Engranes
o Bandas
A su vez las bandas se pueden dividir en muchas clasificaciones, muchas de
ellas varan segn el vendedor, pero en forma general se dividen en bandas
planas y V.
1) Banda Plana
Son aquellas que tienen forma rectangular y cuyo contacto con la polea se da
en una de las caras. Se usaron mucho en las fbricas, pero en la actualidad se ha
reducido su demanda.
Tipos de bandas planas:
a) Convencionales: son las bandas bsicas sin dientes.
b) Ranuradas: son las que tienen dientes en la cara y tiene contacto con la
polea, esto es para tener mejor traccin (tambin son del tipo V).
c) De Mando Positivo: son planas bsicas pero modificadas para eliminar la
fuerza de friccin en la transmisin de potencia.
2) Bandas En V
Son las ms usadas en la industria y se pueden encontrar en cualquier
distribuidor. Funcionan mejor en velocidades de 8 a 30 m/s.
Ventajas:
Permiten altas velocidades.
Son de larga duracin
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Fciles de instalar y remover


Silenciosas
Bajo mantenimiento
o Cadenas
Son otro tipo de elemento de transmisin. Este Permite la transmisin de
movimiento entre dos ejes, pero en un solo sentido este sistema consta de la
cadena propiamente dicha y la rueda dentada o pin. Al estar la cadena
conectada con la rueda dentada no se pierde velocidad.
o Engrane
Tambin conocido como engranaje, sirve para transmitir movimiento rotatorio
de una parte o de una mquina a otra. Asimismo se puede reducir o incrementar
las revoluciones del eje.
Tipos de engrane
a) Rectos: Se utilizan para transmitir movimiento y potencia a velocidad
angular constante.
b) Cremalleras: es una barra recta dentada que pasa por los dientes de un
engrane. Sirve para transformar un movimiento circular en recto
c) Cnicos: Parten del tronco de un cono. Se utilizan para casos en que los
ejes se cruzan.
d) Tornillo Sinfn: Los tornillos y engranes sinfn sirven para transmitir
movimiento cuando los ejes son perpendiculares.

Elementos de unin
Los elementos de unin son aquellos que sirven para unir diversas partes que
conforman una mquina. Estos elementos se clasifican en 3 grandes grupos:
uniones permanentes, uniones semipermanentes y uniones desmontables.
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El ensamble mecnico implica el uso de diferentes mtodos para sostener


juntas en forma mecnica de dos o ms partes. En la mayora de los casos, los
mtodos de sujecin implican el uso de componentes de equipo separados,
llamados sujetadores que se agregan a las partes durante el ensamblado.
Permite transformar el movimiento rotatorio en un movimiento lineal. La fuerza
se aplica en el extremo de una manivela de determinada longitud, y se cumple: a
mayor longitud de la manivela, menor ser la fuerza necesaria para atornillar.
o Uniones Permanentes
Son aquellas realizadas con el fin de no separar la pieza. Su separacin
forzosa implicara su destruccin. Se tienen en este punto a: las soldaduras,
remaches y ajustes muy forzados.
o Uniones Semipermanentes
Aquellas uniones que si bien no se van a desmontar, se deja la posibilidad de
hacerlo. En este rubro se encuentran las uniones roscadas.
o Uniones desmontables
Son aquellas que se van a desmontar con facilidad; en este rubro se tienen a
los pasadores, chavetas y lengetas.
Pasadores
Es un vstago que ingresa entre dos entradas uniendo as las piezas. Su
designacin es la siguiente:
Pasador cilndrico 12x80 DIN7

Chavetas y lenguetas
Se utilizan para fijar piezas giratorias. Su designacin es la siguiente:
Chaveta de caras paralelas 12x8x40 DIN6885
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o
a)
b)
c)
d)
e)

Los mtodos de ensamble mecnico se han clasificado como:


Sujetadores roscados
Remaches
Ajustes de interferencia
Otros mtodos de sujecin mecnica
Insertos en modelado y sujetadores integrales

o Sujetadores roscados
El tornillo:
Es un sujetador con roscas externas. Hay una diferencia tcnica entre un
tornillo y un perno, un tornillo es un sujetador con rosca externa que, por lo
general, se ensambla en un orificio roscado ciego. Algunos tipos de nominados
tornillos autorroscantes, poseen geometras que les permiten formar o cortar las
roscas correspondientes en el orificio.
Un perno:
Es un sujetador con rosca externa que se inserta a travs de orificios en las
partes y se asegura con una tuerca en el otro extremo. Una tuerca es un sujetador
con rosca interna que coincide con la del perno del mismo dimetro, paso y forma
de rosca.
Diferentes estilos de cabeza disponibles en tornillos y pernos.
Segn la herramienta que utilicemos para su montaje la cabeza puede ser.
Hexagonales, cuadrada, cilndricas con hueco hexagonal o hallen, avellanadas,
entre otros.

a) Representacin de cabezas Hexagonales.


Son las ms corrientes en su utilizacin, ya que ofrecen el apriete ms firme.
Las cabezas estn biseladas con 60, por tanto en la representacin en el
plano, debemos determinar cmo dibujar las hiprbolas que resultan de la
interseccin de un prisma recto hexagonal regular con un cono de ngulo 120.

Construccin que es bastante sencilla empleando cualquier programa de CAD,


pero que se hace engorrosa por los procedimientos tradicionales.
b) Los tornillos de mquina
Son del tipo general, diseados para ensamble en huecos roscados. En
ocasiones se ensamblan a tuercas y este uso entra los pernos.
c) Los tornillos de cabeza cuadrada
Tienen la misma geometra que los tornillos de mquina pero estn hechos con
metales con mayor resistencia y tolerancias ms estrechas.
d) Los tornillos prisioneros
Estn endurecidos y diseados para funciones de ensamble tales como
collarines de sujecin, engranajes y poleas para ejes. Un tornillo opresor
autorroscante est diseado para formar o cortar las roscas en un orificio que ya
existe, dentro del cual se puede girar existen dos clase para formado de rosca y
de corte de rosca.
e) Un perno sin cabeza o esprrago
Es un sujetador con rosca externa, pero sin la cabeza normal que posee un
perno. Los pernos sin cabeza se usan para ensamblar dos partes mediante una
tuerca, estn disponibles con rosca en un extremo o en ambos.
f) Los insertos con tornillo de rosca
Son pernos sin cabeza con rosca interna o rollos de alambre hechos para
insertarse en un orificio sin rosca y para aceptar un sujetador con rosca externa se
ensamblan materiales dbiles y se genera una rosca fuerte.
g) Los sujetadores roscados prisioneros
Son sujetadores con rosca que se han preensamblado permanentemente a
una de las partes que se va a unir. Los procesos de ensamblado posibles incluyen
la soldadura por fusin, la soldadura fuerte, el ajuste en prensa, o el formado en
fro.
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o Designacin de tornillos
Un tornillo se designa por el tipo de rosca seguida de una x, de la longitud total
de la rosca, de la calidad y de la norma que se ha tenido en cuenta para su
fabricacin. Por ejemplo:
Tornillo de cabeza cilndrica con hueco hexagonal de 10 mm de dimetro 45
mm de longitud, sistema mtrico, paso 1,5, calidad 12,9. Este quedara designado
de la forma siguiente: M10 x 1,5 x 45, clase 12,9 ISO 4762.
Tornillo de cabeza hexagonal roscado parcialmente de 12 mm de dimetro
nominal, longitud 70 mm., sistema mtrico, calidad 10,9. Quedara designado
como: M12 x 70, clase 10,9, DIN 931.
o Remaches y ojillos
Los remaches son sujetadores que se utilizan ampliamente para obtener la
unin permanente sujetada en forma mecnica. Un remache es una punta con
cabeza y sin rosca que se usa para unir dos (o ms) partes y despus forma
(recalca) una segunda cabeza en la punta del lado opuesto. La operacin de
deformacin se ejecuta en caliente o en fro y utiliza el martillo o presin regular. El
remache, una vez deformado, no puede removerse, a menos que una de sus
cabezas se rompa. Los remaches se especifican por su longitud, dimetro, cabeza
y tipo. Los cinco tipos bsicos de remaches, tambin se muestran en configuracin
ensamblada.
El tipo de remache se refiere a las cinco geometras bsicas que afectan la
manera en que se recalcar para formar la segunda cabeza. Los cinco tipos
bsicos son:
A) Slido
B) Tubular
C) Semitubular

D) Bifurcado
E) De Compresin.
Adems de los anteriores hay remaches especiales, para aplicaciones
determinadas.
Los ojetes u ojillos
Son sujetadores tubulares de paredes delgadas con un reborde en un extremo,
y generalmente estn hechos de chapas metlicas.
Se usan para producir unin empalmada permanente entre dos o ms partes
planas. Durante la sujecin, el ojete se inserta a travs de orificios en las partes y
el extremo recto se dobla para asegurar el ensamble.
o Embragar
Conectar entre s dos ejes alineados de modo que alcancen la misma
velocidad.
o Desembragar
Incomunicar ambos ejes de modo que el movimiento de uno no se transmita al
otro.
Tipos: Rgidos (dientes), Progresivos (friccin) e Hidrulicos.

1. Embragues rgidos
Son aquellos en los que es necesario detener el movimiento de los rboles antes
de llevar a cabo el acoplamiento, para evitar romperse.
2. Embragues progresivos
Son los que el acoplamiento puede llevarse a cabo con los rboles en
movimiento. Los rboles llevan en sus extremos dos piezas que giran solidarias
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con ellos, de superficie de gran adherencia. Cuando se ponen en contacto, el


rozamiento provoca la transmisin del movimiento.
3. Embrague hidrulico
Utilizan un fluido como elemento transmisor del movimiento entre rbol motor y
conducido. No existe contacto mecnico entre las piezas.
Constan de dos turbinas sumergidas en un fluido, de forma que cuando gira el
rbol motor hace girar a una de las turbinas, lo que ocasiona un desplazamiento
del fluido hacia la otra turbina, provocando su movimiento.
o Cua
Una cua consiste en un doble plano inclinado que puede trasladarse de un
lugar a otro (porttil). Mecanismo que permite distribuir la fuerza (o energa) en
distintas direcciones. Estas fuerzas generadas se aprovechan para separar
objetos (objetos cortantes), para generar friccin con los que est en contacto
(tope de puerta)
Su ventaja mecnica indica que para una anchura constante, cuanto ms larga
sea la cua, es decir, ms afilada est, menor fuerza motriz para insertarla en un
cuerpo.
o Espigas
La espiga es la parte roscada de un tornillo, estas suelen estar roscadas total o
parcialmente. El extremo puede adoptar tres formas distintas: bombeada, chafln
o de punta.
o Rueda-Polea
La polea sirve para elevar pesos a una cierta altura. Consiste en una rueda por
la que pasa una cuerda a la que en uno de sus extremos se fija una carga, que se
eleva aplicando una fuerza al otro extremo.
Polea fija: solo cambia la direccin de la fuerza. La polea est fija a una
superficie.
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Polea mvil: se mueve junto con el peso, disminuye el esfuerzo al 50%.


Polipasto: Formado por dos o ms poleas. Hay de dos tipos:
- Tipo exponencial (una polea fija y el resto mviles) F=R/2n donde n es n de
poleas mviles
- Tipo potencial (la mitad fijas y la mitad mviles) F=R/ (2n), donde n es el n de
poleas mviles.
o Torno
Mquina simple formada por un cilindro o tambor que gira sobre un eje en uno
de cuyos extremos se encuentra una manivela sobre la que se aplica la fuerza
motriz. Al girar la manivela se enrolla sobre el cilindro una cuerda o cadena que
tira de la resistencia o carga.
o Tuercas
De acuerdo con el sistema de apretado, las tuercas pueden ser:
a) Apretadas con llave.
b) Apretadas a mano.
Apretadas con llave
Son la ms usuales ya que el apriete es ms eficaz. Entre ellas tenemos las
hexagonales normales, figura 79J (a), definidas por la Norma DIN 934. Tipo
gruesa (b) DIN 936 y de perfil bajo DIN 936- ISO 4035.
1. Tuerca DIN 6923 con collar biselado.
2. Tuercas almenara DIN 935 y 937, su empleo es para conseguir una
inmovilizacin de la tuerca.
3. Tuercas cuadradas DIN

557.

Este

tipo

de

tuercas

se

emplea

fundamentalmente en construccin por tener una importante superficie de


apoyo.
4. Tuerca cilndrica con ranuras DIN 804, se requiere una llave especial para
su accionamiento.
5. Tuerca hexagonal de seguridad con arandela de nylon DIN 985. Se emplea
cuando se usa con elementos vibratorios para impedir su aflojamiento.
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Apretadas a mano
No requiere herramienta alguna para su montaje, su ventaja es la rapidez de
maniobra. Su desventaja apriete menos eficaz.
1. Tuerca moleteada DIN 466, 467, 6503, tiene su superficie exterior
moleteada para facilitar el apriete.
2. Tuercas con tirador de bolero DIN 6335.
3. Tuercas de manivela DIN 6337, DIN 99, facilita el apriete por la longitud de
la manivela.
4. Tuercas de mariposa DIN 315, presentan distintas alas.
5. Tuercas levanta ojos DIN 580, 582.
o Designacin de las tuercas.
Una tuerca se designa por el tipo de rosca, seguida de la calidad y de la norma
que la define. Por ejemplo; tuerca hexagonal gruesa mtrica de paso 6 y calidad
10. M10 clase 10 DIN 936.
o Arandelas
Las arandelas se colocan entre la tuerca o la cabeza del tornillo y el elemento a
unir. Su funcin principal es aumentar la superficie de apoyo y evitar que con el
giro del tornillo la pieza pueda rayarse.

Algunos tipos de arandelas sirven como sistema de inmovilizacin, para


impedir que las tuercas se aflojen por el movimiento vibratorio del elemento a unir.
Entre las primeras y como ms comunes tenemos la arandela DIN 6319 en las
modalidades C y D.

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Anexos

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