Exp Tec P Altolima Ok

EPS TACNA S.A.
Divisin de Estudios y Proyectos

Expediente Tcnico Ampliacin Planta Alto Lima
ENTIDAD PRESTADORA DE
SERVICIOS DE SANEAMIENTO
TACNA S.A.
GERENCIA DE INGENIERIA
DIVISION DE ESTUDIOS
UNIDAD FORMULADORA DE
PROYECTOS
1. FICHA TECNICA
DE OBRA
EPS TACNA S.A.

FICHA TECNICA ORIGINAL DE OBRA

1.- ENTIDAD EJECUTORA
MINISTERIO DE VIVIENDA CONSTRUCCION Y SANEAMIENTO
EN CONVENIO CON LA ENTIDAD PRESTADORA DE SERVICIOS
DE SANEAMIENTO
2.- CODIGO DE OBRA
000
Ampliacin de la Planta de Tratamiento de Agua potable
de Alto Lima a 250 l/s en la Provincia de Tacna
3.- CODIGO DEL COMPONENTE
0000
Elaboracin de Proyectos
4.- DENOMINACION DE LA OBRA

Ampliacin de la Planta de Tratamiento de Agua Potable de Alto Lima a
250 l/s en la Provincia de Tacna
5.- OBJETO DE LA OBRA
Instalacin de Tubera de Captacin de Agua Cruda, Construccin de
Floculador, Batera de Filtros Rpidos y Sistema de tratamiento de
Lodos.
6.- UBICACION GEOGRAFICA
DISTRITO
PROVINCIA
TACNA
:
:
:
TACNA
TACNA
TACNA
7.- AREA GEOGRAFICA SEGUN INEI
(4)
8.- CANTIDAD DE FORMULAS POLINOMICAS
(1)
9.- MAXIMA AUTORIDAD ADMINISTRATIVA DE LA ENTIDAD

Gerente General EPS TACNA : ECON. DINO ARREDONDO
MAMANI
10.- PRESUPUESTO
El Presupuesto de la actividad Ampliacin de la planta de tratamiento de
agua potable de Calana en la Provincia de Tacna, el IGV y los Gastos
Generales, asciende a la suma de: S/. 3968,537.90 Nuevos Soles con
precios referidos a Junio del 2012.
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12.- FUENTE DE FINANCIAMIENTO

Convenio N
Saneamiento
con el Ministerio de Vivienda Construccin y
13.- MODALIDAD DE EJECUCION

Ejecucin Presupuestaria Directa
14.- SISTEMA DE EJECUCION
Administracin directa
15.- PLAZO DE EJECUCION
180 das calendarios
16.- DENOMINACION DEL PROYECTISTA QUE ELABORO LOS
ESTUDIOS DE INFORMACION TECNICA
Mgr Ing. Edwin Condori Mamani e Ing. Julio Csar Oporto Siles
17.- PROFESIONAL QUE ELABORO EL PRESUPUESTO ANALITICO
DE COSTOS
Mgr. Ing. Edwin Condori Mamani
18.- PERIODO DE VALORIZACIONES
Mensual
19.- NOMBRES Y APELLIDOS DEL RESIDENTE
Ing.
20.- NOMBRES Y APELLIDOS DEL SUPERVISOR
Ing. Victor Salcedo Candia
21.- PRESUPUESTO ANALITICO DE EJECUCION
SON: Costo Directo
Gastos Generales 12 %
Sub Total Presupuesto VR2
Supervisin de obra ( 2.772%)
Expediente Tcnico ( 0.189 %)
Liquidacin de Obra ( 0.630%)
TOTAL
3416,105.27
409,932.63
S/. 3826,037.90
110,000.00
7,500.00
25,000.00
S/. 3968,537.90
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INDICE
1.- FICHA TECNICA ORIGINAL DE OBRA
2.- DATOS GENERALES
3.- BASE LEGAL
4.- MEMORIA DESCRIPTIVA
4.1.- GENERALIDADES
4.1.1.- INTRODUCCION
4.1.2.- IDENTIFICACION
4.1.3.- FORMULACION
4.1.4.- OBJETIVOS
4.1.5.- META
4.1.6.- JUSTIFICACION
4.1.7.- LOCALIZACION
4.1.8.- CANTERAS
4.1.9.- ESTUDIOS BASICOS
4.2- DESCRIPCION DE LA INFRAESTRUCTURA
4.2.1.- CALCULO Y DISEO DE NUEVA LINEA DE CAPTACION
DE AGUA CRUDA 150 l/s
4.2.2.- CALCULO Y DISEO DE FLOCULADOR VETICAL DE
250 l/s
4.2.3.- CALCULO Y DISEO DE BATERIA DE FILTRACION
PARA 150 ls
4.2.4.- CALCULO Y DISEO DE SISTEMA DE TRATAMIENTO
DE LODOS
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4.3.- DESCRIPCION DE LA OPERACIN DEL NUEVO SISTEMA

4.4.- MEDIDAS DE MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL
4.5.- MEDIDAS DE SEGURIDAD EN OBRA
5.- ESPECIFICACIONES TECNICAS

5.1.- TRABAJOS PRELIMINARES
5.2.- INSTALACION DE TUBERA PARA CAPTACION 150 L/S
5.3.- CONTRUCCION DE FLOCULADOR VERTICAL 250 L/S
5.4.- CONSTRUCCION DE BATERIA FILTROS 250 L/S
5.5.- CONSTRUCCION DE SISTEMA DE TRATAMIENTO DE LODOS
5.6.- MEDIDAS DE MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL
5.7.- MEDIDAS DE SEGURIDAD EN OBRA
6.- PLANOS DE EJECUCION DE OBRA

7.- PRESUPUESTO
8.- METRADOS
9.- ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
10.- RELACION DE INSUMOS
11.- PROGRAMACION DE OBRA
12.- PRESUPUESTO DE MANO DE OBRA
13.- PRESUPUESTO DE MAQUINARIA
14.- ANALITICO DE GASTOS
15.- CERTIFICACION PRESUPUESTAL
16.- OTROS ANEXOS ANALISIS DE SUELO, AGUA Y OTROS
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TACNA S.A.
PROYECTOS
2. DATOS GENERALES
EPS TACNA S.A.

2
INFORMACION TECNICA DEL PROYECTO
2.0
DATOS GENERALES
2.01 SECTOR
:MINISTERIO DE VIVIENDA CONSTRUCCION Y

SANEAMIENTO
2.02 PLIEGO
:DIRECCION
REGIONAL
DE
CONSTRUCCION Y SANEAMIENTO
2.03 UNIDAD EJECUTORA
VIVIENDA
:EPS TACNA S.A.
2.04 FUNCION
:POBLACIONAL
2.05 PROGRAMA
:CONVENIO ENTRE EL MIN. VIV. CONSTR. Y

SANEAMIENTO EPS TACNA S.A.
2.06 SUB PROGRAMA :SANEAMIENTO

2.07 PROYECTO
:AMPLIACION DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO

DE AGUA POTABLE DE ALTO LIMA A 250 l/s
2.08 COMPONENTE
:MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DE PLANTA

ALTO LIMA EN LA LOCALIDAD DE TACNA
2.09 META
:AMPLIACION DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO

DE ALTO LIMA A 250 l/s PARA LA LOCALIDAD DE
TACNA
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PROYECTOS
3. BASE LEGAL
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3
BASE LEGAL
Ley de Contrataciones del Estado Aprobado con Decreto Legislativo DL. N 1017
Ley N 29157 que delega al Poder Ejecutivo la potestad de legislar sobre promocin
comercial del Per.
Decreto Supremo N 184-2008-EF Reglamento de la Ley de Contrataciones y

Adquisiciones del Estado.
Ley N 28411 Ley de Gestin Presupuestal del Estado
Ley de Presupuesto del Sector Pblico para el ao Fiscal 2012 Ley N 29812
Decreto Supremo 227-2011-EF decreto supremo que aprueba el Presupuesto

Consolidado de Ingresos y Egresos para el ao fiscal 2012 de los organismos
pblicos descentralizados y empresas de los Gobiernos Regionales y Gobiernos
Locales.
Decreto Legislativo N 613, Cdigo del Medio Ambiente y recursos Naturales.
Decreto Ley N 25902, Ley Orgnica del Ministerio de Agricultura modificado por la
Ley N 26822.
Decreto Ley N 29338, Ley de Recursos Hdricos
Ley N 26821, Ley Orgnica para el Aprovechamiento Sostenible de los Recursos

Hdricos.
Decreto Supremo N 057-2000-AG Reglamento de Organizacin Administrativa del

Agua.
Ley Orgnica de Municipalidades N 27972
Ley del Canon Minero N 27506 y su Reglamento DS N 005-2002-EF
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TACNA S.A.
PROYECTOS
4. MEMORIA
DESCRIPTIVA
EPS TACNA S.A.

4
MEMORIA DESCRIPTIVA
4.1.- GENERALIDADES.4.1.1.- INTRODUCCION
La Regin Tacna por su configuracin geogrfica presenta caractersticas
peculiares que se sintetizan en la escasez de los recursos hdricos.
La localidad de Tacna, esta ubicada a 505 ms.n.m. y por su ubicacin
geogrfica presenta escasas opciones para cubrir la demanda de agua.
Actualmente el caudal de abastecimiento de agua no alcanza para cubrir
la demanda de uso poblacional, es por ello que se requiere realizar el
Proyecto de Ampliacin de la planta de Tratamiento de agua de Alto
Lima a 250 l/s, con la finalidad de cubrir la demanda de agua del casco
urbano.
El Proyecto de Ampliacin de Planta Alto Lima comprende la Instalacin
de la nueva lnea de Captacin de Agua cruda con una capacidad de
conduccin de 150 l/s desde la planta Calana, Construccin de un
Floculador de Flujo Vertical para 250 l/s, construccin de una Batera de
Filtros Rpidos de 150 l/s y el Sistema de Tratamiento de Lodos.
Siendo conocedor de estas necesidades de la localidad de Tacna, el
Gobierno Regional de Tacna a travs del Proyecto Especial Tacna, viene
desarrollando el proyecto Vilavilani, con la finalidad de explotar aguas
subterrneas de la zona de El Ayro, para brindar 250 l/s para consumo
humano.
De acuerdo a la poblacin actual de Tacna, se ha estimado que la
demanda actual es de 780 l/s, por lo que existe un dficit de 180 l/s
actualmente, de acuerdo a la poblacin identificada en los censos
reportados por el INEI y a una proyeccin de 20 aos.
El Gobierno Regional de Tacna con la intencin de apoyar a todos los
pueblos de la Regin en el aspecto de saneamiento, ha realizado un
convenio con la Entidad Prestadora de Servicios de Saneamiento con la
EPS TACNA S.A.

finalidad de brindar el presupuesto necesario para lograr la ejecucin de

las obras para la Ampliacin de la planta Alto Lima a 250 l/s
4.1.2.- IDENTIFICACION
a) DEFINICION DEL PROBLEMA
Falta de Capacidad de Tratamiento de Agua de la Planta de Alto Lima en
la Provincia de Tacna
b) CARACTERISTICAS DEL PROBLEMA
El Problema se acenta debido a la falta de infraestructura para el
tratamiento de agua para abastecer al casco urbano.
c) GRAVEDAD DEL PROBLEMA
Directamente al 30 % de la poblacin de la Localidad de Tacna e
indirectamente al 100 %.
d) POBLACION Y ZONA AFECTADA
El total de la poblacin directamente afectada que comprende el casco
urbano es de 100,740 habitantes al ao 2011 y en general la poblacin
beneficiada es de 296,136 habitantes, basados en el PMO 2007-2012.
4.1.3.- FORMULACION
HORIZONTE DEL PROYECTO
Se ha establecido como horizonte del proyecto a la vida til del proyecto,
que de acuerdo a la infraestructura tiene un horizonte de 20 aos, dado
los clculos realizados con la oferta de agua.
En este punto es necesario aclarar que el Proyecto Especial Tacna hace de
conocimiento pblico que se va a ejecutar el proyecto Vilavilani II con
una oferta inicial de 250 l/s para uso poblacional, es por ello que se
evala tcnicamente las dos plantas de tratamiento de agua potable con
que cuenta la EPS Tacna y se llega a la conclusin que la Planta Alto
Lima se podra ampliar a 250 l/s vale decir 150 l/s adicionales.
A partir de esta informacin se realizan los clculos y se evala la
demanda de agua en el casco urbano, ya que la planta Alto Lima solo
abastece al casco urbano, de acuerdo a la informacin recolectada
tenemos que la poblacin en el ao 20 es de 141,387 habitantes, con una
demanda de 245 l/s, con lo que el caudal proyectado alcanza para cubrir
la demanda del casco urbano.
EPS TACNA S.A.

Este clculo concuerda entonces con la ampliacin de la planta a 250 l/s,

por lo que el proyecto estara justificado desde el punto de vista tcnico,
la parte social y econmica fueron justificadas en el perfil del proyecto.
Balance Oferta y Demanda de Tratamiento de Agua Potable
Tomando como referencia la demanda y oferta en la zona de influencia
del proyecto, se han realizado los clculos de cuantificacin para
estructurar los cuadros y grficos de balance, en los que corroboramos el
marcado dficit que existe entre la demanda en la zona y la oferta
actualmente existente, por lo que se remarca la necesidad de intervenir en
este proyecto.
BALANCE OFERTA Y DEMANDA DE TRATAMIENTO DE AGUA
POTABLE (SIN PROYECTO)
Para esta evaluacin consideramos la poblacin del casco urbano de la localidad

de Tacna, Distrito de Tacna, dado que la planta Alto Lima abastece este sector.
POTABLE (SIN PROYECTO)
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BALANCE EN LA SITUACIN CON PROYECTO

De acuerdo al diseo de ampliacin de planta se puede establecer que la
capacidad de Tratamiento de Agua Potable se elevar a 250 l/s, mediante un
floculador, y una batera de filtros consistir en incorporar al tratamiento de
agua potable un caudal adicional de 150 l/s, entonces la capacidad total de la
planta seria de 250 l/s para la alternativa 01 y tambin para la alternativa 2,
sin embargo las diferencias se darn en el sistema de tratamiento propuesto y
otras modificaciones que sern detalladas en los cuadros subsiguientes.
POTABLE (CON PROYECTO)

POTABLE (CON PROYECTO)
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4.1.4.- OBJETIVOS.Realizar el Expediente Tcnico de la Ampliacin de la Planta de Agua

potable de Alto Lima, con la finalidad de mejorar la calidad de vida de
los habitantes de la localidad de Tacna, aplicando tecnologas aceptables
desde el punto de vista tcnico, econmico y ambiental.
Especfico:
- Realizar el diseo para la ejecucin de la obra de la nueva lnea de
Captacin de Agua Cruda desde la planta Calana.
- Realizar el diseo para la ejecucin de la obra del Floculador de flujo
vertical
- Realizar el diseo para la ejecucin de la obra de la Batera de
Filtracin.
- Realizar el diseo para la ejecucin de la obra del sistema de
tratamiento de lodos
4.1.5.- META.
Diseo de la nueva lnea de Captacin de Agua Cruda para captar

150 l/s de la planta Calana
Diseo de Floculador de Flujo Vertical para 250 l/s.
Diseo de Batera de Filtros Rpidos para 150 l/s.
Diseo de Sistema de Tratamiento de Lodos
4.1.6.- JUSTIFICACIN.-
EPS TACNA S.A.

Se requiere encontrar una solucin viable al problema de abastecimiento

de agua para la localidad de Tacna, desde el punto de vista tcnico,
econmico y ambiental que permita cubrir la demanda actual de agua
potable del casco urbano
4.1.7.- LOCALIZACIN.El rea de investigacin, vale decir la localidad de Tacna se encuentra
entre 480 a 635 m.s.n.m. y su ubicacin poltica es:
Regin: TACNA
Provincia: Tacna
Distrito: Tacna
El acceso es por vas pblicas de la ciudad en la calle Basadre y Forero

prolongacin Alto Lima S/N, sin embargo el sistema de captacin de
agua cruda comprende un sistema de tuberas que llegarn de la planta
Calana ubicada en el distrito de Calana y pasa por el distrito de Pocollay
por la Av. Los Angeles hasta llegar a la planta Alto Lima
4.1.8.- CANTERAS
Los agregados a ser empleados en la Obra debern ser trasladados de la
Cantera ubicada a aprox 15 km en la zona denominada Ro Seco, por
carretera asfaltada Tacna Pacha.
Los materiales, herramientas y accesorios se adquieren en la ciudad de
Tacna.
4.1.9.- ESTUDIOS BASICOS
EVALUACION DE CALIDAD DEL AGUA
El AGUA para las obras de Ampliacin de la Planta Alto Lima, se
tomarn del proceso de tratamiento de agua de la planta actual de Alto
Lima que se encuentra en funcionamiento y est dentro de las normas
vigentes para concreto y construccin, se presenta informe de ensayo de
calidad de agua proveniente del laboratorio de Planta Calana, los
resultados se adjuntan en los anexos, sin embargo se han realizado
ensayos de pruebas de jarras para determinar los parmetros de diseo de
la planta.
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Al realizar los clculos de diluciones tenemos que el agua que aporta el

canal caplina a la planta Alto Lima es de 50 l/s y el nuevo aporte del
canal Uchusuma ser de 200 l/s.
Esto equivale a que el aporte del canal Uchusuma ser del 80 % y el
canal Caplina el 20 %, lo cual quiere decir que el agua cruda de la planta
Alto Lima presentar las mismas caractersticas que en la planta Calana,
as mismo se deber usar el sulfato de Aluminio y la Cal Hidratada en
forma simultnea.
Para realizar los ensayos de diseo tenemos que tener en cuenta que
debemos encontrar las gradientes optimas y luego las dosis optimas
considerando los tiempos de sedimentacin y gradientes encontrados.
De acuerdo al numero de ensayos encontrados tenemos 32 pruebas que se
realizaron variando las gradientes en el equipo de jarras.
Considerando la turbidez inicial de 12 UNT se han realizado los ensayos
teniendo los siguientes resultados.
Tabla de gradientes de velocidad respecto a la turbidez:
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De acuerdo a lo calculado podemos usar las gradientes intermedias de:
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Gradiente 1
Gradiente 2
Gradiente 3
Gradiente 4
Gradiente 5
60 seg-1
50 seg-1
40 seg-1
30 seg-1
20 seg-1
De los ensayos de laboratorio podemos apreciar que las dosis de la Jarra

N 05 es la mas adecuada considerando que actualmente se usa en las
plantas de tratamiento el Sulfato de Aluminio y Cal Hidratada.
Como se puede notar las dosis de cal hidratada debe elevarse a 10 mg/l
para lograr equilibrar el pH y reducir los contenidos de Arsnico.
Respecto a los metales Hierro, Manganeso y Aluminio, presentan bajas
concentraciones despus de la filtracin, por lo que se considera utilizar
un medio filtrante de arena cuarzosa.
HIDROGEOLOGIA BASICA
Los SUELOS de todo este sector presentan cantos rodados y arenas finas
producto de que estos suelos fueron cauce de ro, superficialmente el
fluvioglaciar se encuentra hasta una profundidad de 20 a 30 cm, en
profundidad los suelos son gravosos, arenosos con contenidos de arcilla
en pequeas cantidades, se presenta ESTUDIO DE SUELOS Y
TOPOGRAFIA en los anexos.
La cuenca del Caplina tiene sus nacientes en la Cordillera del Barroso a
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una altitud 5 690 msnm y su rea de extensin hasta el mar es de 3 065

km2 (sin incluir el trasvase Sama-Uchusuma 360 km2).
El clima de la cuenca es clido en la regin de la costa y fro-hmedo en
la zona alta. La temperatura media vara de 18,3 C en la Costa a 3,3 C
en la Puna; la precipitacin media anual vara entre los 10 mm en la zona
de costa hasta los 240 mm en la zona Alta.
El paisaje edfico de la cuenca del Caplina presenta suelos caracterizados
por su Cauce Natural, las Terrazas No Inundables, los Abanicos
Aluviales, las Terrazas Medias a Bajas y finalmente la Llanura Aluvial.
La cobertura vegetal corresponde a Planicies Costeras y Estribaciones
Andinas sin vegetacin (Plea-sv) en un 65%; Matorrales (Ma) un 20%;
Cultivos Agropecuarios (Cuap) un 4%; Pajonal/csped de puna (PJ/Cp)
un 6%; Poblados (Pob) un 2% y Herbazal de Tundra (Ht), Tierras
altoandinas sin vegetacin (Al-sv) y Nevados (Nv) el restante 3%.
El vulcanismo y la sismicidad son factores que agregan riesgos de
eventos naturales que podran afectar seriamente al ciclo hidrolgico,
especialmente por la presencia de flujos geotrmicos que alteran la
calidad de las aguas superficiales y subterrneas.
Las nacientes del ro Caplina, corresponden a la vertiente del Pacfico y
se originan en la divisoria de las aguas de las cuencas Sama y Uchusuma,
en las alturas de los Nevados, sus afluentes principales son: por la margen
derecha la Quebrada Cotaane (160 Km2 de cuenca) y por su margen
izquierda la Quebrada Palca (135 Km2 de cuenca) y el ro Yungane o
Uchusuma Bajo (505 Km2 de cuenca).
Los ros Caplina y Uchusuma Bajo o Yungane, al igual que la mayora de
ros de la Costa peruana presentan caractersticas propias de torrente con
gran diferencia entre sus descargas extremas, as el ro Caplina presenta
una descarga mxima controlada de 33,21 m3/s, y una mnima de 0,115
m3/s en Marzo del 2001.
El rea agrcola total de la cuenca Caplina, que incluye los recursos
hdricos de la subcuenca Uchusuma es de 5 422 Ha de las que 3 237 Ha
se encuentran bajo riego.
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4.2.- DESCRIPCION DE LA INFRAESTRUCTURA

4.2.1.- CALCULO Y DISEO DE NUEVA LINEA DE CAPTACION DE
AGUA CRUDA CAPACIDAD 150 l/s
El caudal que actualmente abastece a la localidad de Tacna no alcanza
para cubrir la demanda actual ni futura de esta ciudad.
Es por ello que se genera el proyecto para la Ampliacin de la Planta de
Tratamiento de Alto Lima a 250 l/s debido a que contaremos con una
oferta de agua de 250 l/s, de los cuales 100 l/s sern para la planta Calana
y 150 l/s para la Planta Alto Lima.
Al contar con una disponibilidad de 650 l/s se deben realizar las
modificaciones del caso en la cmara de reunin de la planta Calana, con
la finalidad de que nos permita captar esa cantidad de agua, esto ya se
contempla en el proyecto de Ampliacin Calana 500 l/s.
Para entender el sistema en primer lugar se ha recalculado el tramo de la
tubera antigua desde la cmara de reunin de planta Calana hasta la
Planta de Alto Lima con tubera de 12 y 10 .
EPS TACNA S.A.

De acuerdo a las evaluaciones para la tubera existente tenemos que en el

primer tramo desde la cmara de reunin hasta la cmara del camal
podra aceptar un caudal de 100 l/s tal como lo demuestra el calculo en
Hcanales para tuberas sin presin, tal como actualmente se encuentra
trabajando esta tubera.
Para el segundo tramo hasta la cmara en la avenida Los Angeles tenemos

que la tubera solo puede aguantar un caudal de 90 l/s ya que el dimetro de la
tubera se reduce hasta 10 desde la cmara del canal.
Esta tubera de 10 como se encuentra trabajando sin presin no puede
conducir mas de 90 l/s de acuerdo a la pendiente encontrada.
As mismo se ha calculado para los otros tramos del trayecto hasta la planta
de Alto Lima.
La tubera que sale de la cmara de reunin de la planta Calana es de 12 se
instal de este dimetro debido a la poca pendiente del terreno hasta la
cmara del camal.
Se tiene que desviar la tubera que sale de la planta Calana de acuerdo a los
planos adjuntos en vista que de acuerdo a los nuevos planos de la nueva
planta Calana los terrenos por donde pasa la tubera sern utilizados para las
nuevas unidades de produccin de agua potable, esto se deber realizar con el
proyecto de la nueva Planta Calana.
En el segundo tramo solo se puede captar 80 l/s, sin embargo por las cmaras
rompe presin el caudal puede llegar a 100 l/s
En el ltimo tramo la tubera llega a Alto Lima ahogada, sin embargo para
efectos prcticos se toma en consideracin un caudal de 100 l/s.
EPS TACNA S.A.

Es por ello que se ha planteado la instalacin de una tubera adicional para

conducir la cantidad de agua que se requiere, sin embargo considerando que
la planta de Alto Lima tratar 250 l/s y que actualmente por la tubera de 10
solo conduce un mximo de 100 l/s.
EPS TACNA S.A.

Debemos disear un sistema de conduccin para alcanzar los 150 l/s faltantes
ya que como dijimos anteriormente el canal Caplina no es constante y en
determinadas circunstancias la planta Calana debe apoyar con mayor caudal.
As mismo debemos indicar que de acuerdo a evaluaciones y consultas con
los vecinos por donde pasan las lneas antiguas no estn de acuerdo con el
tendido de la nueva lnea de captacin de agua cruda, por lo que optaremos
por una va opcional, que es por la lnea de desage de la cmara de reunin
que tiene un dimetro de 16 esta lnea segn los planos estar conectada con
la lnea de desage de los tanques de contacto y el nuevo sedimenador de la
planta Calana, sin embargo antes de llegar al buzn de los tanques de contacto
contar con un accesorio tee con reduccin de 16 a 12 a partir de este
punto se llevar por un costado de los tanques de contacto atravesando la
planta en la parte baja hasta la avenida Los Angeles
En este punto se ha optado tambin por desviar la tubera por la Av. Los
Angeles con direccin directa hacia la planta de Alto Lima, anteriormente se
llev la lnea hasta la cmara del camal por que no haba transito ni acceso
por el lado de Av. Los Angeles, sin embargo ahora el acceso es directo por
esta va, as que optamos por tender este tramo por el lado izquierdo de la
pista bajando en direccin a la planta Alto Lima.
Al realizar el clculo con las diferencias de cota que se generarn tenemos
que existe una diferencia de 12.3 m desde la cota 728.3 m.s.n.m. hasta 716
m.s.n.m. vale decir hasta el ingreso de la primera cmara rompepresin en la
Av. Los Angeles, ah se instalar a un costado de la pista a unos metros del
buzn de los desages de salida de la planta, en este cmara habr un rebose
para el canal que se encuentra al otro lado de la pista.
PERDIDA DE CARGA A TUBO LIBRE
Tramo desde la Cmara de Reunin a Cmara de la Av. Los Angeles.
Como se puede notar la pendiente de la cabecera es desde 715
EPS TACNA S.A.

m.s.n.m. hasta 691 m.s.n.m. con una diferencia de cotas de 24 m.

Tramo desde la Cmara de Av Los Angeles hasta parte Baja
De acuerdo al clculo la cota superior es de 690 m.s.n.m. hasta 657

m.s.n.m. con una diferencia de cotas de 33 m considerando una
tubera de 12 , tenemos que la velocidad es de 2 m/s y trabajara a
casi tubo lleno es por ello que tenemos que contar con cmaras
rompe presin y para aliviar el aire que tendr la tubera por la
distancia que recorrer.
Tramo desde la Cmara de la Av Los Angeles hasta Cmara Altura
Tacna Gas
Tramo desde la Altura Tacna Gas hasta Planta de Alto Lima
EPS TACNA S.A.

De acuerdo a estos clculos bsicos podemos indicar que podemos transportar

por gravedad y SIN PRESION un caudal de 140 l/s en promedio por la lnea
alterna de 12 , sin embargo se propondr la construccin de cmaras rompe
presin con una altura de agua de 3 m con la finalidad de asegurar la presin
para transportar mnimo 150 l/s, con lo que sumado a los 100 l/s que puede
transportar la otra tubera que se encuentra operativa hara un total de 250 l/s.
De acuerdo a lo indicado tenemos que realizar ahora los clculos
considerando las cargas de presin en las cmaras para cada tramo, aplicando
otras formulas para comprobar las perdidas de carga.
PERDIDA DE CARGA CONSIDERANDO CAMARAS ROMPEPRESION
Calculo de Perdida de carga desde Cmara Reunin hasta la nueva
Cmara de la Av. Los Angeles
EPS TACNA S.A.

Tomamos como perdida de carga la formula de Darcy para tuberas de metal

gastadas y el valor encontrado es de 10.99 m, considerando que la diferencia
de cotas desde la cmara de reunin hasta la cmara de la Av. Los Angeles de
12.3 m, podemos indicar que el valor mximo a conducir ser de 150 l/s para
un tubera de 12 , para ello hemos calculado la perdida de carga por presin
y diferencia de cotas, teniendo como resultado un balance positivo.
Clculo para la prdida de carga en el tramo II desde la Cmara de la

Av. Los Angeles hasta la Cmara mas abajo del cruce del canal
Caplina con la Av. Los Angeles.
EPS TACNA S.A.

Considerando las perdidas de carga por conduccin y por el tipo de material

hemos considerado como si la tubera tuviera mas de 5 aos de operacin con
la finalidad de contar con una holgura en los clculos, ya que el caudal de
transporte en este tramo sera como limite 150 l/s segn DARCY.
Tramo III de Cmara de Av Los Angeles hasta Cmara Altura Tacna

Gas en la misma Av. Los Angeles.
EPS TACNA S.A.

De acuerdo a lo evaluado en este tramo se pude transportar hasta 150 l/s de

acuerdo a las formulas de DARCY, incluso de acuerdo a la perdida de carga
calculada podra transportar mas, pero la limitante es desde la parte alta que
solo conducir 150 l/s.
Debemos aclarar que consideramos para el clculo como si fueran

tuberas gastadas ya que as operarn en el tiempo, si consideramos
tuberas nuevas las prdidas de carga sern menores.
Tramo IV de Cmara de Altura Tacna Gas hasta la planta de A Lima
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El trayecto desde la cmara hasta la planta Alto Lima tiene una longitud de
841 m y tiene un desnivel de 18 m por lo que el caudal mximo que podra
transportar es de 150 l/s, a pesar que la perdida de carga se igual con la altura
por desnivel es el ltimo tramo y la carga de la cmara contar con una
holgura de 50 cm adicionales.
En total tenemos que son 3546.9 m de tubera de 12 desde el empalme con

la Tee de 16 a 12 pero desde la cmara de reunin de la planta Calana
hasta la captacin de la Planta de Alto Lima son en total 3540.5 m.
DISEO DE CAMARAS ROMPE PRESION
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Para las cmaras rompe presin que estarn ubicadas a lo largo de la Av. Los
Angeles tenemos que contarn con una altura de 3 m a fin de provocar la
presin necesaria para el paso del caudal requerido de 150 l/s.
CALCULO DE LAS PAREDES Y FIERRO EN LAS COLUMNAS
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Como podemos apreciar se considera una pared de 25 cm de ancho con un

concreto de 210 kg/cm2, para ello se generarn 2.24 TM de peso en las
paredes por lo que se colocar columnas en angulo con la loza y la base de las
cmaras, haciendo los clculos se requiere 04 varillas de dispuestas en 04
columnas en las 04 esquinas de la cmara.
Al realizar los clculos tenemos que por la poca carga que tienen estas
unidades no representa mucha presin sin embargo se ha optado por un
concreto 210 kg/cm2 a fin de prevenir problemas por los golpes de agua, as
mismo de acuerdo al reglamento nacional de construccin.
De acuerdo al clculo de rea de acero en las columnas indica un valor
mnimo de 3.9 varillas de por lo que optaremos por 4 varillas de
ubicadas a cada extremo de la cmara.
Por otro lado para el espesor del a loza de acuerdo a los clculos indica un
valor de 10 cm sin embargo se le esta dando un valor de 30 cm debido a que
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el concreto armado ser enmallado y acoplado a las paredes y las columnas,

tal como lo demuestra del calculo de la base de fondo indica una altura de 20
cm, esto se podr apreciar en el clculo de loza y base de fondo, el cual ser
asegurado con enmallado doble.
As mismo para corroborar el rea de fierro de la columna se recalcula
mediante este programa indica un valor de 4.6 cm2, por lo que se puede
aplicar varillas de y seran necesarias 4 varillas, para el clculo se aplica
una dimensin de 30 cm x lado ya que el software aplica limites antissmicos
elevados, sin embargo las dimensiones de las columnas se confirman con el
clculo de las zapatas.
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Como se ha indicado se ha aplicado un factor de seguridad ssmico de 0.5

considerando los ltimos eventos telricos en el sur del pas, as mimo
debemos indicar que de acuerdo a normas de construccin se debe aplicar un
factor de 0.4 para zonas costeras, sin embargo considerando que se trata de
una estructura sanitaria que compromete la seguridad y abastecimiento de
agua potable a la localidad se ha aplicado un factor de seguridad de 0.5.
Se ha considerado para el diseo de zapata el ancho de las paredes para
probar las cargas generadas as mismo la altura de la cmara calculada y la
altura del terreno que cubrir las paredes, la zapata tendr una base de 1.5 m
ya que en el clculo de asentamiento se ha considerado un ancho de 0.75 m se
considera para la base de zapata el doble.
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DETERMINACION DE BASE Y LOZA DE CONCRETO
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CALCULO DE DISTRIBUCION FIERRO EN CONCRETO
El enmallado para estas unidades ser simple con un espaciamiento de 40 cm

con fierro de el cual ser anclado a las columnas y a el enmallado de la
base que tambin contar con una separacin de 40 cm.
El enmallado de la base ser simple y el concreto armado ser aplicado en
forma directa ya continua uniendo de esta manera paredes y columnas en una
sola unidad, conjuntamente con la base.
Las zapatas sern unidas a la base y loza de la estructura para formar un solo
bloque y le de la estabilidad a la cmara rompepresin.
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4.2.2.- CALCULO Y DISEO DEL FLOCULADOR DE FLUJO

VERTICAL PARA 250 l/s
CALCULO DE CANAL DE MEZCLA RPIDA
El canal de mezcla rpida no requiere de mayor modificacin ya que el
resalto hidrulico que se produce llega a gradientes de velocidad
superiores a 1500 seg-1.
Sin embargo el canal que sale del desarenador ovoide llega a un punto
debajo de la sala de insumos qumicos que dobla en 90 , con caudales
por encima de 100 l/s el agua comienza a rebalsar, por lo que se tiene que
buscar una solucin a este problema ya que con la ampliacin de la
planta el caudal llegar a 250 l/s.
Se ha llegado a la conclusin de instalar un canal directo desde el

desarenador ovoide hasta el canal de mezcla rpida, en un tramo de 15 m
tal como lo muestra el PLANO N 02 del proyecto, con la pendiente que
tendr el nivel del agua llegar de 8 a 10 cm del nivel de la loza, y
contar una velocidad de 4 m/s, esta rpida servir para mejorar la
mezcla rpida para la aplicacin de insumos qumicos y se produzca una
buena floculacin.
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CALCULO DE MEZCLA RAPIDA CON 100 l/s
Desde la salida del desarenador Ovoide se ha tomado una altura de 3 m

aprox. como altura de resalto, es por ello que el tirante en el canal puede
variar desde 4 a 7 cm, as mismo la altura de la turbulencia llega a 42 cm
lo cual es correcto ya que el tirante en el canal de llegada es de 52 cm,
seguidamente el tiempo de contacto calculado es de 0.86 seg y genera
una gradiente de 3,079 seg-1 lo cual es adecuado en este tipo de sistemas
de mezcla rpida.
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CALCULO DE MEZCLA RAPIDA PARA 250 l/s
Para el caso de que la captacin de agua se incremente a 250 l/s el nivel

del agua en el canal se va a levantar a 10 cm hasta 15 cm por lo que la
gradiente de velocidad bajar a 2642 ya que el canal solo tiene 50 cm.
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CALCULO Y DISEO DE FLOCULADOR

Se ha tomado como tiempo de retencin recomendada 20 min,
considerando la temperatura del agua promedio y el gran tiempo de
retencin en los sedimentadores.
El volumen determinado es de 300 m3 en toda la unidad, as mismo se ha
tomado como diseo de floculador el sistema vertical debido al caudal de
agua tratado 250 l/s, de acuerdo al Reglamento Nacional de
Construccin, as mismo se ha considerado una altura de 4 m, tomando
en cuenta que el rango sugerido es de 3 a 5 m.
El Floculador se ha diseado debido a que la planta de Alto Lima no
contaba con una unidad de este tipo, actualmente esta unidad de
produccin cuenta con la mezcla rpida que se realiza por resalto
hidrulico y la floculacin se realiza en el trayecto de canal hasta los
sedimentadores con una velocidad promedio en el canal de 0.43 m/seg
para un caudal de 110 l/s y una altura de espejo de agua de 52 cm
Es por ello que se ha diseado el floculador debido a que los tiempos de
retencin en el sedimentador sern mas bajos y la eficiencia bajar en la
remocin de turbidez.
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Diseo de Primera y Segunda cmara de Floculacin para 250 l/s
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Diseo de Tercera y Cuarta cmara de Floculacin para 250 l/s
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Diseo de Quinta cmara de Floculacin, cabe mencionar que la velocidad de

salida es de 0.13 m/seg, esta velocidad debe ser igualada en el trayecto hasta
el sedimentador, por lo que el canal de salida del Floculador debe ser
diseado de tal manera que la pendiente permita que la velocidad del agua no
supere la velocidad de 0.13 m/s ya que se podra producir un corto circuito en
los flocs que ya se encuentran formados.
El clculo del canal de trayecto entre el Floculador hasta el Sedimentador

indica que el ancho del canal debe ser de 1.50 m y debe tener una
profundidad de 1.10 m hasta el espejo de agua, as mismo la pendiente del
canal debe ser casi zero, vale decir que la gradiente debe tener una altura de 1
mm.
Para lograr que no ocurran cortocircuitos en el canal de conexin entre el
floculador y el sedimentador dada la distancia de 65 m tenemos que disear
un canal con la pendiente adecuada y el ancho de tal manera que la velocidad
de salida del floculador no sea menor que la del canal, la tendencia es que la
velocidad del canal sea menor o igual que la de salida del floculador.
La velocidad calculada es de 0.13 a 0.15 m/s igualando al floculador.
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Para lograr que la velocidad se reduzca tenemos que reducir al mximo la

pendiente, por ejemplo el canal que funciona actualmente cuenta con una
pendiente de 0.00044 m/m lo cual es un valor bajo y el caudal de 110 l/s
discurre por un canal de 50 cm de ancho y la velocidad se eleva a 0.43 m/s,
con un tirante de 52 cm.
Por razones de operacin de planta es preferible construir un canal nuevo a un
costado del canal antiguo con las caractersticas indicadas, para que la planta
siga su funcionamiento normal, tenemos que lograr que las paralizaciones
sean lo menos posible, solo se paralizar para realizar los empalmes, tal como
lo muestran los planos de detalle.
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CALCULOS PARA LOS CANALES DE SALIDA DE SEDIMENTADOR

Para lograr que el tramo de salida del sedimentador a los filtros conduzca el
caudal de diseo de 250 l/s tenemos que construir otro canal adicional al
existente para conducir 150 l/s, ya que el antiguo conduce 100 l/s.
Para comprobar la velocidad de salida se utilizan los datos del canal que ya
esta instalado, cuenta con un ancho de 50 cm y una pendiente de 0.00065
m/m, el tirante para 100 l/s es de 40 a 41 cm tal como ocurre actualmente de
acuerdo a la tabla de graduacin de caudal.
Para realizar el diseo del canal de salida tenemos que considerar un caudal
total de 300 l/s, ya que con las modificaciones la planta podr tratar un caudal
de 250 l/s y un caudal mximo de 300 l/s.
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El colocar el canal alterno a la misma pendiente con un ancho adicional de 70

cm nos indica que a 300 l/s el tirante llegar a 39 cm y la velocidad se
incrementar a 0.65 m/s, esto nos indica que el canal no se rebalsar y el
tirante no llegar a valores crticos.
Por lo tanto al reducir el caudal a 250 l/s tenemos que el tirante ser mas bajo
incluso a 34 cm y la velocidad a 0.61 m/s, con un ancho de canal adicional de
70 cm.
Entonces el canal adicional tendr un ancho de 70 cm y una profundidad total

de 50 cm para permitir tirantes mximos de 40 cm con 300 l/s en total
considerando que el canal antiguo tambin seguir en operacin, al realizar
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CALCULO DE PARED DE FLOCULADOR

Para el clculo del espesor del concreto en las paredes del Floculador
podemos determinarlo considerando las siguientes expresiones:
De esta expresin el ancho de la pared mximo es de 23.88, sin embargo

al calcular la carga con la pared de 30 cm la presin por empuje de agua
es mas bajo que 4200 kg/m2, es recomendable considerar que la pared
tenga como mnimo un ancho de 0.30 m, esto se corrobora con el
software de diseo de armadura ya que considera columnas de 30 cm x
30 cm para estructuras de concreto con factor antissmico 0.50.
Haciendo los clculos para la cantidad de fierro a utilizar tenemos que las
columnas debern estar ubicadas con una separacin de 5 m ya que el
ancho medio utilizado para el clculo es de 2.5 m.
Para confirmar el clculo de la cantidad de hierro a utilizar utilizaremos
el software de simulacin de fierro en columnas, de acuerdo a los datos
tenemos que el ancho de cada lado es de 30 cm considerando concreto de
280 kg/cm2 y fy 4200 kg/cm2, as como un momento Y de 9.22 TM.
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El clculo nos indica que el rea a utilizar es de 22 cm 2 de fierro,

haciendo los clculos para fierro de 5/8 se necesitaran 9 varias o vale
decir 10 varillas lo cual es excesivo, sin embargo con fierro de 1 solo se
requerirn 4 varillas.
Dentro de los factores principales el software trabaja con factor de

sismisidad 0.50 lo cual es superior al valor recomendado para nuestra
regin dado el riesgo ssmico en que nos encontramos actualmente.
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Para el diseo de zapatas utilizamos la altura mayor de las columnas

considerando que estar enterrada 4 m, se dispondr un de base de 2.2 m
y una altura de zapata de 50cm a fin contar con tensiones de 13.7 TM.
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CALCULO DE DISTRIBUCION DE FIERRO EN ENMALLADO

Al contar con los clculos para las columnas soporte y para el espesor de
las paredes tenemos que colocarle el sistema de enmallado, dada la
estructura tenemos que ser necesario solo colocar malla doble de fierro
de a una distancia de 30 cm de espaciamiento, teniendo en
consideracin las normas de construccin, el enmallado estar amarrado
a las columnas mediante alambre torqueado y estar dispuesto de
acuerdo a los planos de detalle para que el vaceado de concreto se haga
como una sola estructura.
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CALCULO DE LOSA Y BASE PARA FLOCULADOR

Por otro lado para la evaluacin de la loza tenemos que considerando el
peso de la carga muerta y viva tenemos una altura de loza de 10 cm, por
lo que consideraremos una base de 20 cm, en total tenemos 30 cm.
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CALCULO DE CAPACIDAD PORTANTE EN FLOCULADOR
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4.2.3.- CALCULO Y DISEO DE BATERIA DE FILTROS RAPIDOS

PARA 150 l/s
El sistema de filtracin actual de la planta de Alto Lima es hidrulico,
este sistema funciona en forma eficiente y permite operar sin consumo de
energa.
El caudal de captacin de la planta de Alto Lima se ampliar a 250 l/s por
lo que ser necesario instalar una nueva batera de filtros para tratar los
150 l/s restantes, ya que los filtros actuales tienen una capacidad de 100
l/s.
Trabajaremos con una tasa de 180 m3/m2/da con la finalidad de
considerar una mayor rea de filtracin, esto nos permitir prolongar la
carrera de filtracin tomando en cuenta que actualmente la tasa es de 200
m3/m2/da.
CAUDAL DE DISEO
150 l/s
TASA DE FILTRACION USADA
180 m3/m2m/da
AREA DE FILTRACION TOTAL
72 m2
NUMERO TOTAL DE FILTROS
06 und
AREA POR CADA FILTRO
12 m2
LARGO DE CADA FILTRO

ANCHO DE CADA FILTRO
04 m
03 m
El rea de filtracin es la recomendada tomando en consideracin que

actualmente el lavado de filtros en la planta actual es cada 24 horas, se ha
estimado que la carrera de filtracin en los nuevos filtros ser cada 36
horas.
El diseo de los filtros rpidos de Alto Lima con una capacidad de 150 l/s
permitir realizar un mantenimiento por cada unidad lo que los filtros que
actualmente operan no se puede realizar debido a que no cuentan con las
compuerta ni vlvulas necesarias que separen los caudales dentro de su
infraestructura.
Se tienen que instalar dos compuertas en cada filtro con la finalidad de
aislar cada unidad de ser necesario con la finalidad de dar mantenimiento
a los medios filtrantes.
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PORCENTAJE EXPANSION LECHO FILTRANTE
Al realizar el clculo de porcentaje de expansin del lecho en el

momento del lavado tenemos que es de 28 % considerando la
granulometra los porcentajes de retencin se ha determinado el Nmero
de Galileo y el Reynols aplicando bacos para determinar estos valores.
Por otro lado tambin es recomendable considerar la velocidad de lavado
tomando en cuenta las perdidas de carga que se producen en los
vertederos de salida y en los falsos fondos, en el caso de los filtros con
sistema de lavado hidrulico la ventana del falso fondo presenta un rea
amplia y no genera una prdida de carga considerable.
En el caso de sistemas de lavado constituidos por tanque elevado se
utilizan tuberas de gran dimetro an as las perdidas de carga son
excesivas por lo que los tanques elevados deben ser ubicados a alturas
mayores a los 10 m.
Por ejemplo en el caso de la planta Calana cuenta con un tanque elevado
de 250 m3 de capacidad, el cual cumple una serie de funciones dentro de
las principales el lavado de filtros, cada lavado de un filtro se consume
250 m3, por lo que el bombeo de agua debe ser constante, para ello se
cuenta con dos bombas de 36 HP cada una.
Al prolongar la carrera de filtracin a 36 horas el ahorro de energa ser
mucho mayor, as mismo la cantidad de agua que se usaba para el
mantenimiento ser menor, estos filtros podrn soportar hasta caudales de
200 l/s de acuerdo a la calidad de agua en el agua sedimentada, ya que la
turbidez no podr superar de 5 UNT.
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PERDIDA DE CARGA EN LA OPERACION
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PERDIDA DE CARGA EN EL LECHO
Se calcula la perdida de carga por el lecho filtrante durante la operacin

tomando en cuenta la granulometra del medio, as mismo se toma en cuenta la
tasa de filtracin, la temperatura promedio de filtracin y viscosidad.
Existen otros factores como los de forma del grano de medio filtrante y la
porosidad que representa de acuerdo a la forma.
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ALTURA DE ESPEJO DE AGUA EN VERTEDERO
Este calculo se refiere al vertedero de salida de los filtros, considerando un

caudal de diseo de150 l/s y el ancho de solera de 1 m tenemos que el nivel
de agua (H), se elevar a 6.7 cm, por lo tanto la curva de agua tendr una
extensin de (Lm) 0.77 m, por lo que se ha tomado en cuenta una caja de
recepcin de agua que tendr una altura de 1 m y largo 1 m, donde se
encuentra la tubera de 18 que conducir el agua hasta el reservorio R-4.
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PERDIDA DE CARGA DURANTE EL LAVADO
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PERDIDA DE CARGA EN EL TRAMO SALIDA SEDIMENTADOR

HACIA INGRESO DE FILTROS ANTIGUOS
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Para evaluar esta lnea de captacin se ha realizado primero el clculo

de prdida de carga en el tramo de la salida del sedimentador hasta los
filtros antiguos, de esta manera podremos mover la tubera bridada de
HFD de 12 hacia un costado a fin de poder instalar el nuevo sistema
de filtracin.
De esta manera demostramos que con la modificacin de la lnea de

ingreso con la tubera HFD bridada de 12 no afecta la carga para el
caudal de 100 l/s
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CALCULO DE PERDIDA DE CARGA PARA LA NUEVA LINEA

DEL SEDIMENTADOR HACIA LA NUEVA BATERIA DE
FILTROS
De acuerdo a los clculos anteriores si es posible mover la tubera de
HFD bridada de 12 para lograr instalar la nueva batera de filtros,
ahora al realizar el clculo para la nueva lnea de conduccin, se ha
considerado una tubera de 18 a fin de evitar la perdida de carga por
conduccin.
Como podemos ver la perdida de carga por accesorios y conduccin

llega a 0.3219 m y la perdida de carga en la lnea antigua llega a 1.00
m vale decir que con el incremento del dimetro hemos reducido la
perdida de carga que se produce por la conduccin e instalacin de
vlvulas y accesorios.
Se entiende que los filtros se instalarn al mismo nivel que los filtros
antiguos ya que tienen que trabajar en serie, sumando sus caudales
hasta llegar a 250 l/s con un mximo de 300 l/s considerando las
lneas de conduccin y capacidad de filtracin de los nuevos filtros
exigidos al mximo hasta 200 l/s.
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Este cuadro indica las perdidas de carga generadas por accesorios y

por la lnea de conduccin con un dimetro de 18 HFD bridado,
como podemos apreciar de acuerdo al caudal 150 l/s la perdida de
carga no es considerable.
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CALCULO DE CONCRETO PARA LAS PAREDES

Considerando estas medidas bsicas de diseo se realizan los clculos
para los espesores de las paredes considerando que esta es una
estructura de concreto que tiene que soportar presiones y cargas de
columnas de agua.
Considerando que la estructura es para el abastecimiento de agua

potable a la poblacin, considerada como de importancia general es
necesario darle mas fuerza a la estructura por lo que se considerar un
concreto clase 210 kg/cm2 as mismo el clculo para nmero de
varillas nos indica 2.4 und de 1 por lo tanto usaremos 04 varillas de
1 para lograr la estabilidad requerida.
Se ha considerado un espesor para las paredes de 25 cm dado que la
transversal contar con muros de 40 cm definidos por las columnas
esto se puede apreciar mejor en los planos de detalle de los filtros.
El rea de fierro calculada se puede corroborar con un software para el
clculo de la cantidad de fierro a usar para una columna de 40 cm x 25
cm considerando los momentos de fuerza.
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CALCULO DE CANTIDAD DE FIERRO A USAR POR

COLUMNA
De acuerdo al clculo tenemos que son 18.5 cm 2 de fierro a usar para

una colunma de 40 cm x 25 cm, considerando varillas de fierro de 1
tenemos que sern necesarias 04 varillas para esta estructura.
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Para el clculo de la zapata utilizamos un software de diseo en el cual

introducimos los datos de las columnas y vamos probando el ancho de
la zapata hasta que los momentos de tensin sean menores en las
hiptesis, considerando los momentos de fuerza en el vector Y.
Como podemos ver se tiene que trabajar con un ancho de 2 m de
zapata y una altura de 50 cm, para efectos del clculo de coeficiente
de asentamiento tenemos que usar la mitad vale decir 1 m de la zapata.
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CALCULO DE CAPACIDAD PORTANTE DEL SUELO Y

COEFICIENTE DE ASENTAMIENTO
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CALCULO DE LOZA Y BASE DE SISTEMA FILTRACION
Considerando los dos espesores tenemos un total de 30 de base y loza

dentro de esta estructura se debe colocar el enmallado doble.
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CALCULO DE ESPACIAMIENTO DE ENMALLADO
El enmallado doble se tiene que considerar para las paredes y para la base
y loza de la estructura, haciendo los clculos tenemos que el espacio
sugerido es de 25 cm, estos detalles se podrn apreciar mejor en los
planos de diseo de detalle.
Como ya se dijo anteriormente el diseo de las zapatas estn calculadas
para que estn en forma seguida de la base ya que estas estructuras estn
enterradas, esto se logra considerando en el clculo de diseo la altura de
la cota de terreno.
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4.2.4.- CALCULO Y DISEO DE SISTEMA DE TRATAMIENTO DE

LODOS
En esta parte del proyecto es necesario indicar que la planta Alto Lima
NO cuenta con un Sistema de Tratamiento de Lodos, actualmente el agua
de lavado de unidades es conducido al canal Caplina.
El nivel de Aluminio en las aguas del Lavado de Filtros llega a 6 mg/l y
se ha comprobado que en nivel de aluminio en el agua del canal Caplina
puede llegar desde 8 a 20 mg/l Al, lgicamente que en periodos de lluvia
se diluye, el Aluminio presente en las aguas de lavado de filtros proviene
del agua cruda del canal Caplina y del agua cruda que enva la planta
Calana, ya que la planta Alto Lima no usa Sulfato de Aluminio en el
proceso de tratamiento.
De acuerdo a las nuevas normas vigentes de tratamiento y disposicin de
residuos lquidos y slidos es necesario que la planta de Alto Lima cuente
con un sistema de tratamiento para los lodos del lavado de unidades.
El tiempo de sedimentacin mnimo encontrado en el laboratorio para
reducir la concentracin de Slidos en suspensin es de 1 min, sin
embargo el diseo del desarenador cuenta con las siguientes medidas
para tratar las aguas del lavado de una cmara del sedimentador por vez.
Es necesario mencionar que en la planta de Alto Lima no cuenta con
mucho espacio ni cota, para la construccin de un decantador tipo
espesador, es por ello que disearemos un tipo de desarenadores rpidos
para tratar los lodos y acumularlos para las canchas de secado.
Se ha considerado la construccin de 3 unidades con las siguientes
medidas:
Ancho total
Largo efectivo
Altura Efectiva
Altura Mnima
Altura Mxima
Volumen total
8 m x cada cmara (3 und)

12 m
1.5 m
1.0 m
2.0 m
432 m3
El volumen de una cmara de sedimentacin es de 2,496 m3, se ha

estimado que el desaguado se produce en 24 hrs debido a la escasa
pendiente hasta la zona de descarga por el canal Caplina, sin embargo
considerando una tubera de 18 trabajando libre hasta los decantadores
tenemos que esta unidad se podra desaguar en 3.5 horas considerando
que la pendiente es de 0.006 y el caudal de salida ser de 0.2 m3/seg, por
otro lado este caudal puede aumentar al inicio ya que la unidad contar
con la carga cuando este lleno todava, progresivamente este caudal ir
bajando.
CALCULO Y DISEO DE DECANTADOR Y CANCHA DE SECADO
EPS TACNA S.A.

Considerando el lavado de filtros que se realiza diariamente a razn de

96 m3 por vez en los filtros antiguos tenemos que al da lavarn un
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mximo de 6 veces los filtros/da y en el caso de la nueva batera de

filtracin tenemos 108 m3/da con un mximo de 6 veces al da, tenemos
un volumen total de 1,224 m3, de la misma manera el exceso de
humedad se eliminar por los reboses y el material pesado ira a las
canchas de secado.
El tiempo de retencin que se dar en el momento del lavado de filtros
ser de 0.1 horas, vale decir 10 min.
Seguidamente el lodo ser retirado por gravedad a las canchas de secado,
para lo cual contar con un rea de lecho de 24 m x 22 m y una altura de
40 cm para permitir que el lodo se deposite y se seque por accin de la
temperatura ambiental, as mismo cada lecho de secado contar con un
desfogue de agua para que progresivamente el agua de rebose sea retirada
y permita un secado mas rpido, para ello se instalarn vlvulas de 4 a
la salida de cada lecho de secado.
Por lo tanto teniendo un volumen de lodos de 370 m3 y considerando que
de este volumen el 50 % es lodo sedimentable para secar tenemos un
volumen de 185 m3 lo que es un valor menor al de la capacidad de la
cancha de secado que tiene una capacidad para 211.2 m3, de esta manera
podremos controlar los volmenes de lodos en forma diaria para ser
destinados a relleno sanitario, as mismo tenemos que considerar que
estos volmenes solo se producirn cuando se laven los sedimentadores.
El rea de secado es de 528 m2 y teniendo en cuenta que el volumen
mximo de lodo en un da llegar a 40 cm de la altura tenemos que el
volumen de agua decantada podr ser expulsada llegando a bajar el nivel
a una altura de 40 cm dejando 10 cm de agua para la evaporacin,
considerando una tasa de evaporacin de 3 l/s/m2 x da tenemos que se
evaporarn en 1 da el exceso de agua del lodo ya que esta unidad tendr
una vlvula de rebose de exceso de agua a 10 cm del tope.
El sistema de decantacin de lodos trabaja mas eficientemente por la
pendiente para el sistema de transporte de lodos a travs de la tubera de
18 hacia la cancha de secado.
Estas unidades deben operar en forma eficiente para el sistema de
evacuacin de lodos, debido a la pendiente que presenta este sistema
debe operar en forma hidrulica.
La operacin de las vlvulas deben ser manuales a fin de permitir el
desaguado de los lodos hacia las canchas de secado, cuando empiece la
operacin de estas unidades una vez que empieza a rebosar el agua en los
espesadores se tiene que abrir las vlvulas de desage para que lleven el
lodo hacia las canchas de secado, las vlvulas se debern regular de tal
manera que no permitan el rebose del lodo en los decantadores.
Tenemos que tener en cuenta que el clculo se ha realizado para eventos
mximos donde se considera el lavado del sedimentador mellizo lo cual
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ocurre una vez al ao, asi mismo se deber programar en forma alternada
el lavado del floculador el cual tendr conexin directa con el sistema de
tratamiento de lodos.
Normalmente lo que ocurrir es que se dar el lavado de filtros, donde el
volumen calculado de lodo seco esta por debajo del volumen de diseo,
lo cual indica que este sistema trabajar sin problemas.
Para el clculo de las estructuras es necesario tener en consideracin
varios aspectos, en primer lugar el estudio de suelos para determinar la
capacidad portante y el coeficiente de asentamiento con los valores de las
zapatas calculadas.
CALCULO DE ESPESOR DE LAS PAREDES Y ARMADURA
De acuerdo a los clculos las paredes tendrn un espesor de 30 cm, as mismo se

puede indicar que el nmero de varillas de 5/8 es de 06 und, esto se
corroborar con la aplicacin del software de clculo
En el software de clculo se ha considerado un espesor de las columnas de 25
cm y de 30 cm sin embargo esta longitud mayor obedece a que las estructuras de
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acuerdo al software deben ser reforzadas al mximo y trabaja con factor de

sismisidad 0.5, el cual lo hemos aplicado en otras estructuras que tienen mayor
altura de agua y mayor carga hidrulica, en este caso trabajaremos las obras con
concreto 210 kg/cm2 dada las caractersticas del sistema.
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Como se dijo anteriormente el factor de sismisidad para zonas costeras es de 0.4,

para efectos de seguridad y considerando el alto riesgo ssmico de nuestra regin
se ha considerado un factor de seguridad 0.5.
Dado el peso del lodo y la carga de agua tenemos que las zapatas de seguridad
deben tener un ancho de 1.8 m vale decir que cada lado debe tener 90 cm, la
carga que se genera por la aplicacin de las fuerzas estn balanceadas y la zapata
soportar las presiones, as mismo podemos apreciar en el clculo de capacidad
portante y de coeficiente de asentamiento que el nivel de hundimiento esta
dentro de lo normal.
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CALCULO DE CAPACIDAD
ASENTAMIENTO.
PORTANTE
COEFICIENTE
DE
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CALCULO DE ALTURA DE LOZA Y BASE DE ESTRUCURA
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CALCULO DE DISTRIBUCIN DE FIERRO EN EL ENMALLADO
Como se puede apreciar el clculo nos indica un espaciamiento de 25 cm para

fierro de el cual estar dispuesto en doble enmallado.
El espesor de la loza es en total de 30 cm, y el enmallado doble tambin deber
estar dispuesto cada 25 cm de espaciamiento.
Por otro lado tenemos que realizar los clculos para el sistema de canchas de
secado despus de que las aguas han pasado por los decantadores de flujo
horizontal.
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CALCULO DE LA TUBERIA DESDE DECANTADOR LODOS A CAMARA

DE BOMBEO
Cuando se realiza el clculo con una tubera de 12 , no puede conducir mas de
80 l/s, por lo que se tiene que hacer el clculo con una tubera de mayor dimetro
que permita conducir mayor cantidad de agua.
El dimetro propuesto es de 18 y puede llegar a conducir mas de 220 l/s,

considerando que cuando se laven los filtros el caudal instantneo puede llegar a
160 l/s.
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CALCULO DE PAREDES DE CANCHA DE SECADO
Como las zapatas y las columnas en este caso son de 20 cm no podemos ingresar
la informacin en el software de clculo ya que solo trabaja con valores por
encima de 30 cm por lado y un mnimo de 25 cm del otro lado, considerando
varillas de fierro de tenemos que se deben utilizar 4 varillas por columna.
Como es una pared que va a soportar poca tensin y bajo peso de agua y lodo ya
que estamos hablando de 2.56 TM-f se tiene que instalar 4 varillas de fierro de
en cada columna as mismo se ha determinado que las zapatas deben contar
con un ancho de 1.5 m para permitir bajas tensiones.
Para realizar el clculo se ha considerado la columna de mayor tamao y la que
va a soportar mayor cantidad de peso, por lo que se considera que las dems
estn dentro de los rangos de tensin esperados.
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CALCULO DE ZAPATA CON SOFTWARE

Al realizar el clculo consideramos los momentos de fuerza del clculo anterior
para llenar los datos que requiere el programa, como sabemos estas columnas y
zapatas NO soportarn carga axial por lo que se asume zero.
Por otro lado tenemos que la altura de cada columna ser de 2 m y estar
enterrada casi hasta la mitad en algunas columnas quizs un poco menos, sin
embargo podemos apreciar que esto no afecta a la tensin generada ya que el
clculo esta realizado para la columna mas profunda, la misma que soportar
mayores tensiones.
Se entiende que se aplicar concreto ciclpeo en todas las columnas en un
espesor de la misma altura de la zapata en este caso de 0.4 m con concreto pobre
de 140 kg/cm2
As mismo al realizar el clculo de la capacidad portante tenemos que llega a 4.6

kg/cm 2 considerando factores de seguridad elevados, ya que tenemos que
asegurar las estructuras de las nuevas instalaciones de la planta.
Como se sabe a raz de los ltimos sismos en el sur del continente y en la parte
central de nuestro pas las estructuras deben asegurarse sobre todo si se tratan de
unidades de tratamiento de agua potable.
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CALCULO DE CAPACIDAD PORTANTE Y COEFICIENTE DE ASENTAMIENTO
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CALCULO DE ESPESOR DE LOZA Y BASE DE LA ESTRUCTURA
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CALCULO DEL ESPACIAMIENTO EN EL ENMALLADO DE LAS PAREDES
Como el muro de concreto armado estar amarrado con las columnas y las cargas de
tensin son bajas el espaciamiento de la malla ser simple y de 50 cm cada espacio, el
concreto ser de 175 kg/cm 2, as mismo la loza calculada ser tipo cancha de futbol, se
construir con bloques cada 6 m y se unirn con brea o asfalto, as mismo se tiene
planeado aplicar asfalto a esta loza a fin de que la maquinaria cuando trabaje recogiendo
los lodos secos no tenga contacto con el concreto.
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CALCULO DE CAMARA DE REBOMBEO DE AGUAS DEL SISTEMA DE

TRATAMIENTO DE LODOS
Asumiendo que el lavado de la unidad mas grande es el sedimentador mellizo
que tiene un aproximado de 2500 m3 sacamos el clculo, ya que el lavado de
filtros solo brindan un caudal de 1224 m3.
De acuerdo a los clculos para el diseo del sistema de tratamiento de lodos
tenemos que el 15 % es lodo hidratado por lo que el 75 % es agua decantada que
pasar a la cmara de rebombeo.
Asumiendo un sistema de operacin total tenemos que el volumen de agua de
lavado de unidades es la sumatoria de lavado de sedimentador y lavado de
filtros, vale decir un total de 3724 de los cuales el75 % es agua decantada,
entonces de esta parte del proceso 2793 m3 sern conducidos a la cmara de
bombeo durante 01 da de operacin a mxima capacidad cuando laven el
sistema de sedimentacin, cada unidad se lavar con un periodo de
espaciamiento de un mnimo de 01 semana de diferencia para que no hayan
problemas de tratamiento de lodos.
A este volumen de agua se suma el caudal de la deshidratacin de lodos en la
cancha de secado, un porcentaje se ir por rebose a la cmara de bombeo y la
mayor parte se evaporar.
En total tenemos que la cmara de bombeo, recibir un mximo de 3000 m3/da,
y un mnimo de 1000 m3 por solo lavado de filtros.
Estos volmenes hacen un caudal mximo de 35 l/s y un caudal mnimo de 12
l/s, vale decir que la bomba elctrica deber ser diseada para bombear un
caudal de 50 l/s para compensar el sistema, as mismo se deber contar con una
bomba alterna para casos de emergencia.
Teniendo en consideracin que el lavado de filtros se producir una vez al da
para cada batera de filtros, tenemos que el caudal mximo de lavado para los
nuevos filtros ser 500 m3, considerando el tiempo de lavado 60 min tenemos
que el caudal instantneo en ese periodo de tiempo ser de 140 l/s durante 01
hora, por lo que el sistema se saturar rpidamente.
Para ello se tendr que disear la cmara de bombeo considerando este sistema
de operacin, los filtros se debern lavar en forma aislada, vale decir que cada
batera de filtros se lavar con un espaciamiento de 12 horas, el lavado de filtros
podr hacerse en 01 hora para cada batera de filtros.
Cuando se requiera lavar el sedimentador mellizo se deber vaciar en un
promedio de 12 a 24 horas si es posible para evitar que el sistema se sature.
Si consideramos que el caudal de lavado de filtros ser bombeado por las 02
bombas de 50 l/s incluyendo la de emergencia para estos casos, tenemos que
durante 1 hora la cmara recibir 40 l/s.
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Haciendo los clculos la cmara recibir un acumulado de 144 m3, por lo que el
diseo de esta unidad deber contemplar un volumen mnimo de 180 m3, ya que
esta cmara no tendr desage y para el mantenimiento se deber bombear al
desage del reservorio R-4 que esta mas abajo de esta cmara.
Al realzar el clculo tenemos que la cmara tendr las siguientes medidas:
Largo
Ancho
Altura
12
05
03
Esta cmara tendr un sistema de rebose, el cual deber estar conectado al

desage del reservorio R-4, que est a una cota de 621.70.
Por otro lado las bombas debern contar con 50 HP de potencia para elevar el
agua con cierto grado de turbidez hasta una cota de 635 m.s.n.m., desde la cota
de 620 m.s.n.m. con una altura dinmica de 15 m y una prdida de carga de 15 m
por accesorios y pendiente.
Considerando que tiene que haber una bomba de emergencia se contar con 02
bombas de 50 HP cada una para permitir el bombeo de 100 l/s en forma
simultnea cuando sea necesario, ya que en determinados momentos del da
durante el lavado de filtros el caudal de rebose de las unidades de tratamiento de
lodos llegarn a un caudal de 140 l/s durante 01 hora.
Las bombas han sido diseadas para bombear estos caudales en periodos de
mxima operacin, para NO permitir la acumulacin de agua, sin embargo
contar con un sistema de rebose que conducir el agua en exceso al sistema de
desage del reservorio R-4.
Al realizar los clculos para el diseo de bombas tenemos que se debe instalar
una tubera de 10 el trazo de la tubera esta especificado en los planos, el
primer clculo se ha realizado para un potencia total, si el sistema operara en
forma conjunta para bombear 100 l/s se requerira una potencia de 80 HP,
considerando las prdidas de carga generadas por la altura dinmica, prdidas
por conduccin y perdidas por accesorios, as como las perdidas por la carga
negativa en el momento de la succin.
Por otro lado se hacen los clculos para cuando el sistema trabaja con una sola
bomba, vale decir que se bombea la mitad del caudal, la tubera de 10 trabaja
en forma correcta y se requieren 25 HP sin embargo considerando que las
bombas perdern eficiencia con el tiempo se considera una potencia de 40 HP,
en este clculo se calculo se consideran las perdidas de carga por altura
dinmica, perdidas por conduccin y prdidas de carga por accesorios, as
mismo se considera la perdida de carga por la carga negativa en el momento de
la succin.
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CALCULO DE POTENCIA DE BOMBA PARA 100 l/s
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CALCULO DE POTENCIA DE BOMBA PARA 50 l/s
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CALCULO DE ESPESOR DE PAREDES DE CAMARA

Para el clculo de las paredes de la cmara de bombeo se ha considerado un
espesor de 30 cm considerando que esta unidad estar sometida a cargas axiales
y a cargas de momentos horizontales.
De acuerdo a los clculos se tiene que aplicar concreto de 210 kg/cm2, as

mismo se tiene que considerar para el rea de fierro, 6 varillas de 5/8 , dado que
el clculo esta muy cerca de 4 varillas y el software indica 8 cm2 equivalente a
mas de 4 varillas es por ello que se colocar 6 varillas para mayor seguridad.
Las cargas que soportar esta unidad se pueden apreciar son de 3.66 TM en las
paredes y columnas cada 2.5 m.
Con esta informacin se tienen que hacer los clculos para determinar el rea de
fierro y las dimensiones de la columna, aplicando los software de clculo,
considerando esta informacin se verifica que se tiene que aplicar 6 varillas de
5/8 con una columna con un dimensiones de 30 cm x 30 cm.
As mismo se tiene que hacer los clculos para determinar el espesor de la loza,
con la informacin recopilada se ha determinado que la loza debe tener un
espesor de 30 cm y el enmallado deber contar con una separacin de 25 cm.
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CALCULO DE LA ZAPATA DE APOYO PARA LA CAMARA DE BOMBEO

Aplicando el software de clculo tenemos que se requiere 8 cm 2, por lo tanto se
necesitan 6 varillas de 5/8 .
Como se ha aplicando en todas las estructuras el factor de seguridad ssmico, en

esta estructura se mantiene el factor 0.5.
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CALCULO DE LAS ZAPATAS PARA LAS COLUMNAS

Para el clculo de las zapatas se ha tomado en consideracin una carga de
momento horizontal de 3.66 TM as mismo el clculo indica que el ancho de 2.2
m de lado es el adecuado para el soporte de cargas, as mismo deber tener una
altura de 50 cm , esta zapata puede ser reforzada con la aplicacin de una capa
de otros 50 cm de concreto ciclpeo en la base de la zapata.
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CALCULO DE ESPESOR LA BASE Y LOZA DE CONCRETO
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CALCULO DE DISTRIBUCION DE ENMALLADO EN LAS PAREDES
De acuerdo a los clculo se tiene que aplicar un enmallado doble con un

espaciamiento de 25 cm considerando varillas de este enmallado debe estar
amarrado a las columnas por lo que el vaceado se tiene que realizar al mismo
tiempo con un sistema de encofrado especial.
De acuerdo a los clculos la loza y base de esta estructura debe contar un espesor
de 30 cm esta base debe estar amarrada a las zapatas de tal forma que se forma
una plataforma anclada al suelo.
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CALCULO DE ZAPATA PARA SOPORTE DE RAMPA DE INGRESO

Se ha evaluado las paredes que contendrn los costados de la rampa de ingreso y
se ha notado que las pendientes son pronunciadas, por lo que puede haber
deslizamiento de tierras, es por ello que se tiene que instalar columnas de soporte
para retener el material inclinado.
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De acuerdo a los clculos se debe contar con columnas de 30 cm x 30 cm de rea

y con 06 varillas de fierro de 5/8 de grosor, dispuestas de acuerdo a los planos.
Se ha evaluado las zapatas para las columnas y debern tener un ancho de 2.2 m
y una altura o espesor de 50 cm, las zapatas deben estar apoyadas en una capa de
concreto ciclpeo de 50 cm sobre suelo compactado.
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4.3.- DESCRIPCION DE LA OPERACIN DEL NUEVO SISTEMA

4.3.1.- NUEVO SISTEMA DE CAPTACION DE AGUA CRUDA CON
TUBERIA DE 12 TRAMO CALANA ALTO LIMA
Para las pruebas hidrulicas y la puesta en funcionamiento de este
sistema, se tiene que enviar un caudal mximo de 150 l/s por la nueva
tubera, esto se puede lograr cerrando la vlvula de apoyo antigua a la
planta de Alto Lima e incrementando el caudal desde la salida de Cerro
Blanco a 550 l/s, en este caso se controla el ingreso a la planta Calana
con el medidor ultrasnico a 400 l/s y por consiguiente el resto del caudal
se va por la nueva tubera hacia la Planta Alto Lima.
La tubera de salida o de desage de la cmara de reunin es de 16 y
est conectada al buzn de los tanques de contacto de slidos, sin
embargo de acuerdo al diseo se har el empalme a una tubera de 12
con una Tee con reduccin de 16 a 12 desde este punto el caudal se
controlar a 150 l/s.
Una vez que se realizan las pruebas en las cmaras rompe presin a lo
largo de la av. Los Angeles se espera que el caudal empalme al canal de
salida de la lnea de 10 que proviene de la Planta Calana por el otro
lado de acuerdo al trazo de la cmara del camal.
Se solicita mas caudal a la planta Calana y el operador solicita mas agua
a los embalses de Cerro Blanco, en total puede conducir 750 l/s por las
tuberas desde el desarenador Uchusuma hasta la Planta Calana, de los
cuales 500 l/s quedarn en la planta Calana considerando la ampliacin y
un total de 220 a 250 l/s por las dos lneas de apoyo a la Planta Alto Lima
considerando que esta unidad cuenta con el agua cruda del canal Caplina
y podr incrementar su caudal hasta un mximo de 300 l/s
Este mtodo de operacin es recomendable en casos extremos, ya que el
canal Caplina durante la semana disminuye su caudal por el sistema de
riego de los agricultores.
La inspeccin de las cmaras se debe realizar en forma continua ya que
se han dado casos de atoros en las lneas por obstruccin con material
grueso, de parte de los agricultores, es necesario tomar las medidas del
caso para la seguridad de las cmaras.
El operador de Alto Lima podr solicitar al operador de la Planta Calana
enviar el caudal de apoyo por cualquier de las dos tuberas o si requiere
de todo el caudal por ambas, cada lnea cuenta con una vlvula de
control, es necesario que se implemente el proyecto de entubado desde
Cerro Blanco a Desarenador Uchusuma a fin de contar con todo el caudal
requerido para la operacin de las plantas.
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4.3.2.- FLOCULADOR DE FLUJO VERTICAL 250 l/s

El floculador tendr una capacidad para 250 l/s, las pantallas estarn
dispuestas de tal forma que el flujo ser en forma vertical, de acuerdo a
las normas del Reglamento Nacional de Construccin, que indica que las
unidades con mas de 50 l/s se debe disear el floculador de flujo vertical.
El floculador cuenta con un sistema de pantallas que se podrn levantar
para brindar el mantenimiento adecuado a esta unidad, ya que el agua del
canal Caplina presenta gran cantidad de sedimentos.
Las pantallas estarn sujetas a un sistema de anclaje el mismo que estar
sujeto a un tecle asegurado en un tubo metlico el cual permitir levantar
las pantallas de tal manera que esta unidad pueda limpiarse lo mas rpido
posible.
El sistema de desage consta de una tubera de 18 la cual estar
empalmada al sistema de tratamiento de lodos, cuenta con una vlvula
tipo compuerta para liberar el caudal y los lodos producto de la
floculacin.
Como parte de las obras del floculador estn los canales de
interconexin, de la captacin, interconexin del floculador con
sedimentador y canal de salida del sedimentador hacia el sistema de
filtracin.
La salida del desarenador Ovoide estar interconectado al canal de
ingreso al floculador, este canal ser construido por un costado del canal
actual a fin de evitar que la planta paralice.
As mismo la salida del floculador estar interconectado con el
sedimentador mellizo mediante un canal de 1.75 m de ancho con la
finalidad de provocar una velocidad de salida menor a 0.15 m/seg, esta
velocidad es para evitar cortocircuitos en el trayecto, ya que velocidades
mayores pueden provocar ruptura de los flocs formados y el proceso se
vera comprometido.
Por otro lado para que el caudal adicional pase a los nuevos filtros se
tiene que poner en operacin el nuevo canal de salida de los
sedimentadores, este canal contar con un sistema de compuertas para
que controle el paso del caudal hacia los filtros, de acuerdo a los clculos
por el canal antiguo pasarn 100 l/s a una altura de tirante de 41 cm y por
el nuevo canal de 0.7 m de ancho un caudal de 150 l/s con un tirante de
40 cm, esto en la prctica se nivelar y transportarn un caudal simtrico
de acuerdo a los anchos del canal que son diferentes y a las pendientes
que son las mismas.
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4.3.3.- FILTRO RAPIDO 150 l/s

La operacin de los filtros se har en forma manual, con la operacin de
las vlvulas compuerta.
Este sistema de filtracin es una copia del sistema de filtracin anterior
actualmente en operacin, con unos cambios para permitir el aislamiento
de cada unidad para su mantenimiento, de esta manera el sistema de
tratamiento no paralizar en forma completa.
Para la operacin normal
Vlvula Ingreso CAMARA 1
Vlvula Desage CAMARA 1
Vlvula desage CAMARA 2
Vlvula salida CAMARA 1
ABIERTA
ABIERTA
ABIERTA
ABIERTA
ABIERTA
ABIERTA
CERRADA
CERRADA
CERRADA
CERRADA
CERRADA
CERRADA
ABIERTA
ABIERTA
ABIERTA
ABIERTA
ABIERTA
ABIERTA
Para el inicio del sistema de lavado se tiene que iniciar el lavado en

forma ordenada, puede ser con el filtro de la derecha o de la izquierda,
para lo cual se cierra la vlvula de ingreso a la CAMARA 1 esto obligar
a que el caudal se regrese por diferencia de cotas e intente salir por la
vlvula de desage CAMARA 1 por lo tanto se abre esa vlvula y el
caudal que fluye por el lecho filtrante lavada el material y lo enviar por
las tuberas de desage al sistema de tratamiento de lodos.
Por lo tanto el sistema de lavado se iniciar de esa manera, para continuar
con el lavado se cierra la vlvula de desage CAMARA 1 y se abre la
vlvula de ingreso CAMARA 1 y se procede la misma manera para la
CAMARA 2, y asi sucesivamente para todas las CAMARAS.
Las vlvulas de salida de las cmaras solo se cierran cuando se requiere
paralizar alguna cmara para realizar algn mantenimiento, siempre se
tiene que manipular estas vlvulas con la finalidad de que no se oxiden y
queden pegadas.
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4.3.4.- SISTEMA DE TRATAMIENTO DE LODOS

El sistema de tratamiento de lodos recibir las aguas de lavado de filtros
en forma diaria y la cantidad de lodos deshidratados que se generen
debern ser dispuestos a relleno sanitario, de acuerdo a la cantidad de
lodo que se acumule.
As mismo los caudales del lavado de unidades como los sedimentadores
y el nuevo floculador sern conducidas al sistema de tratamiento de lodos
por el sistema de desages.
Todo el sistema estar interconectado por vlvulas, el sistema de
tratamiento de lodos deber funcionar en forma correcta por gravedad,
iniciando las operaciones con el decantador de lodos.
Los lodos hidratados ingresan por las ventanas de acceso a la unidad
forzando al caudal a descender, seguidamente en los decantadores la
precipitacin se da en forma inmediata, de acuerdo a los ensayos de
laboratorio en menos de 1 min de tiempo de retencin casi el 100 % del
lodo es retenido en estas unidad.
Estas unidades contarn con un sistema de rebose para derivar el exceso
de agua al sistema de desage, se entiende que el sistema de decantacin
es el adecuado para la precipitacin de metales en el fondo de esta
unidad, de tal manera que el lquido de rebose presenta mejores
caractersticas dentro de las normas vigentes para residuos lquidos.
Por otro lado cuando estas unidades se saturan de lodos estas unidades
presentan unas vlvulas de aliviadero que estn mas abajo del nivel de
rebose, esto con la finalidad de retirar la mayor cantidad de lquido de los
lodos decantados.
Estas vlvulas de aliviadero sern de 8 y estarn conectadas al sistema
de rebose hacia la nueva cmara de rebombeo para bombear estas aguas a
la cabecera de la planta, de esta manera aprovechar todo el caudal.
Seguidamente los lodos sern conducidos al sistema de secado por una
vlvula de desage de 18 , las cotas de este sistema estn calculadas de
tal manera que la instalacin debe ser exacta, con la finalidad de que los
reboses del sistema de secado debe coincidir con la tubera bypass que
viene de los filtros.
Una vez que los lodos concentrados estn en el sistema de secado se
abrirn las vlvulas de aliviadero que tiene la cacha de secado con la
finalidad de eliminar el exceso de lquido, hacia los desages de la planta,
estos desfogues deben coincidir con la tubera bypass que viene
directamente de los filtros de acuerdo a los planos y cotas indicadas.
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El tiempo de deshidratacin de los lodos depende del clima, esta unidad

contar con una rampa para el ingreso de maquinaria de esta manera el
lodo seco podr ser retirado y colocado en volquetes para su derivacin a
relleno sanitario.
Este sistema cuenta con vlvulas de emergencia para derivar los lodos
directamente al sistema de desages en caso de algn contratiempo o
emergencia que obligue la paralizacin del sistema de tratamiento de
lodos.
El sistema contar con una rampa para el ingreso de maquinaria de
acuerdo a los planos, la rampa tendr un ancho de amplio viraje de 4 m y
el ingreso presentar una pendiente de 12 % de acuerdo a normas
nacionales, el suelo ser afirmado y compactado.
De acuerdo a la tasa de evaporacin del medio ambiente y de acuerdo a la
estacin del ao el lodo ser deshidratado, el sistema de rebose o
aliviadero esta a 40 cm del suelo, lo que implica que el lodo se puede
acumular hasta esa altura, despus se debe programar la limpieza.
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4.4.- IMPACTO AMBIENTAL

4.4.1.- GENERALIDADES
El expediente tcnico contempla la fase de Impacto Ambiental, el mismo
que se encuentra detallado en el Perfil del Proyecto.
La Empresa Consultora Atlantis es la que ha elaborado el Estudio de
Impacto Ambiental para el proyecto de Ampliacin de Planta Calana a
500 l/s, la cual se adjunta al presente en los anexos.
El monto asignado para prever los posibles Impactos Ambientales en la
fase de instalacin asciende a S/. 16,100.00 Nuevos Soles.
Existen otros costos en la fase de operacin y cierre de operaciones que
se detallan en el estudio de impacto ambiental, sin embargo en esta fase
de expediente tcnico para efectos prcticos se ha tomado en
consideracin la parte de fase de instalacin.
En esta etapa del Expediente evaluaremos los posibles impactos
ambientales durante la ejecucin de las obras de instalacin de las
estructuras de concreto para la ampliacin de la planta Alto Lima a 250
l/s.
Esta parte del proyecto estar a cargo del Residente de la Obra quien
designar a un personal para que se encargue de la prevencin y toma de
medidas de mitigacin de impactos ambientales, antes durante o
posteriores a su aparicin.
4.4.2.- IDENTIFICACION DE IMPACTOS AMBIENTALES
Son los siguientes:
La seguridad del personal y la capacitacin constante ser detallada en la
siguiente etapa de este documento
Posibles derrames de lubricantes y combustibles durante la operacin de
maquinaria o manipulacin de estos insumos.
Generacin de gases txicos como monxido de crbono, Dixido de
Azufre, etc, por la operacin de maquinaria pesada.
Generacin de desmonte y pasivos ambientales como accesorios de
tuberas, fierro, latones, etc.
Generacin de ruido por encima de los lmites de Decibeles permitido de
acuerdo a norma.
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Generacin de polvo por el movimiento de tierras y movimiento de

maquinaria pesada, existe personal de planta que labora en las
instalaciones en forma permanente.
La generacin y levantamiento de polvo con partculas ligeras pueden
llegar hasta las unidades de tratamiento de agua, esto se debe evitar con
el manejo correcto de la maquinaria siguiendo un plan de accin en
forma diaria encargada por el residente de obra, as mismo si es
inevitable el contacto del polvo con las unidades de tratamiento de agua
se tiene que proteger con mantas de geomembrana.
4.4.3.- EVALUACION DE IMPACTOS POTENCIALES CON LA MATRIZ
DE LEOPOLD MODIFICADA
Para la evaluacin de impactos usaremos la matriz de leopold modificada
de esta manera podremos dar valores a los posibles impactos positivos o
negativos a los cuales se asignar un puntaje negativo o positivo de -10 a
+10, luego se sumaran los resultados para obtener cuales son los
impactos mas representativos del proceso de construccin en este
proyecto.
De la matriz de LEOPOLD se puede concluir que los impactos negativos
se generan por la accin del polvo que puede caer en el agua decantada,
as mismo el ruido, sin embargo en lneas generales estas estructuras son
para producir mas agua y sobre todo mejorar la calidad del agua para la
reduccin de Arsnico.
En la etapa de construccin los impactos mas destacables dentro de los
negativos son los riesgos por derrame de aceites de maquinaria y los
posibles accidentes laborales por acciones de riesgo, se debe considerar
por la cantidad de material removido la ubicacin de restos
arqueolgicos.
Seguidamente los riesgos de contaminacin del agua por el polvo del
suelo por el movimiento de maquinaria se debe tener especial cuidado
con la direccin del viento para ello tiene que haber un asistente de obra
que debe verificar estos aspectos.
Dentro de los impactos positivos generar trabajo a profesionales,
tcnicos y obreros en general incrementando la PEA.
En la etapa de operacin el sistema de tratamiento de agua ampliado y
mejorado servir para tratar 150 l/s adicionales a los 100 l/s que se vienen
tratando as mismo mejorar la calidad del agua producida, sobre todo en
lo que respecta al parmetro Arsnico, Hierro, Manganeso y Aluminio,
llegando incluso a valores mucho menores que las normas OMS ya que
contar con un sistema especial para la remocin de metales.
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En la medida que este filtro funcione ya que servir como filtro piloto, se
implementar el nuevo sistema de filtracin en los dems filtros de la
planta, retirando la capa de Antracita, reemplazando con el derivado de
magnetita hasta un espesor de 15 cm luego se deber completar con la
arena cuarzosa.
Dentro de los impactos positivos tambin se encuentra el nuevo sistema
de tratamiento de lodos, el cual servir para concentrar los lodos, secarlos
y remitirlos deshidratados a relleno sanitario.
Durante la etapa de cierre de operaciones se deber realizar un programa
de cierre ya que las estructuras son de gran envergadura.
4.4.4.- MEDIDAS DE MITIGACION
FASE DE CONSTRUCCION
Se deber contar con envases de plstico o cilindros de metal para
almacenar cualquier derrame de aceite de la maquinaria durante la obra,
as mismo se deber tener cuidado con el llenado de combustibles, se
deber ubicar un sector adecuado en la planta.
Por otro lado se deber designar a un asistente para que se haga cargo de
los asuntos ambientales de la obra y deber coordinar con los operadores
de maquinaria para el movimiento de tierras, ya que se deber tener en
cuenta la direccin del viento ya que las unidades de tratamiento de agua
se encuentran muy cerca de la obra y estn descubiertos.
FASE DE OPERACIN
Durante la operacin y de acuerdo a lo evaluado se tiene que programar
el lavado de unidades y controlar el sistema de tratamiento de lodos,
debido a que los sistemas trabajaran mas eficientemente, la precipitacin
de Arsnico, Hierro, Manganeso y Aluminio en los sedimentadores y
filtros ser mayor, as que los lodos de estas unidades se deben tratar con
los cuidados debidos, se debe realizar los anlisis de control de calidad a
los lodos tal como lo indica la norma de residuos lquidos y slidos,
llevar un registro de estos resultados.
FASE DE ABANDONO
Se requiere realizar un programa o plan de cierre de operaciones el cual
estar dirigido en primer lugar a paralizar las operaciones en la planta, de
acuerdo al manual de operacin de planta, debe tener un tem que indique
el procedimiento para paralizar la planta, esta secuencia se debe realizar
como una paralizacin de planta, seguidamente por orden del Jefe de
Operaciones se deben desactivar uno a uno los equipos y controladores,
para que no hayan obstculos en la fase de demolicin.
EPS TACNA S.A.

Seguidamente dentro del plan de cierre de operaciones se debe

contemplar la recuperacin de partes y accesorios que puede ser
reutilizados como vlvulas, equipos de operacin, electrobombas,
tuberas, etc.
Seguidamente de acuerdo a las necesidades de terreno la empresa puede
optar por la demolicin o reestructuracin o acondicionamiento de esta
unidad de tratamiento de agua con otros fines, en el caso de que haya
demolicin se debe realizar un expedientillo para el presupuesto de
demolicin de concreto armado, este tipo de estructura es especial y el
tipo de concreto usado debe ser mnimo 210 kg/cm2, as mismo el fierro
utilizado debe ser mnimo 5/8 y enmallado doble.
PRESUPUESTO DE IMPACTO AMBIENTAL
De acuerdo al estudio de impacto ambiental desarrollado por la empresa
consultora Atlantis se debe considerar un monto de S/. 16,100.00 Nuevos
Soles en la fase de construccin e instalacin.
Este presupuesto estar incluido en el presupuesto general.
DETALLE
COSTO PARCIAL (S/.)
COSTO TOTAL (S/.)
AO 1
ETAPA CONSTRUCCION
16,100.00
1.- PLAN DE MANEJO AMBIENTAL (RESTAURACIN DEL SUELO)

Profesional
Personal
Materiales
Otros
2.- INSTALACION DE SSHH
Personal
Materiales
3.- PLAN DE CONTINGENCIAS
10,000.00
2,500.00
2,000.00
4,000.00
1,500.00
1,100.00
350.00
750.00
3,000.00
Personal
Materiales
Capacitacion
4.- COSTO DE SUPERVISIN AMBIENTAL
1,000.00
1,000.00
1,000.00
Perosonal
Equipos
1,000.00
1,000.00
2,000.00
4.5.- MEDIDAS DE SEGURIDAD Y PLAN DE CONTINGENCIAS
EPS TACNA S.A.

De acuerdo a la norma G 050 del reglamento nacional de construccin se

establecen las medidas de seguridad y plan de contingencias en la obra.
Para contar con las medidas de seguridad necesarias se ha considerado un
presupuesto de S/. 13,500 nuevos soles y considerando el IGV este monto
llega a S/. 15,930 nuevos soles.
De acuerdo al reglamento se deber tener en consideracin la
indumentaria de seguridad bsica como son:
Cascos de Seguridad
Botas con punta de acero
Guantes
Lentes
Auriculares
Arnes de seguridad
Otros que considere el residente de obra
As mismo de acuerdo a norma como se han considerado menos de 20

obreros el responsable de la seguridad es el residente de obra, as mismo
se debe nombrar un representante de los obreros para las coordinaciones
de seguridad y prevencin de acuerdo al plan de contingencias.
Este plan presenta una serie de objetivos dentro de los cuales est las
medidas de prevencin frente a desastres naturales, as mismo como el
uso y manipuleo de materiales y artefactos peligrosos, medidas contra
incendios y cdigos de seguridad industrial.
As mismo se tiene que tener en consideracin las medidas de seguridad
en la operacin de escaleras y andamios, por lo que se deber usar los
arneses de seguridad de acuerdo a las indicaciones del residente de obra.
Por otro lado las medidas de seguridad tambin contemplan la prevencin
con el uso de seales y cdigos de seales en obra que deben saber y
conocer todo el personal obrero y especializado, para ello se darn cursos
de capacitacin de obra y medidas de seguridad esto estar a cargo del
residente de obra y del asistente de obra, quienes informarn a todo el
personal sobre lo indicado en la norma G 050 y los anexos de este
expediente.
Todas las acciones de seguridad en la obra y el plan de contingencias se
ha consolidado en un ANEXO AL FINAL DE ESTE DOCUMENTO,
con la finalidad de ampliar la informacin sobre el tema.
EPS TACNA S.A.

TACNA S.A.
PROYECTOS
5. ESPECIFICACIONES
TECNICAS
EPS TACNA S.A.

5
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Especificaciones Generales a tomar en consideracin.a) Extensin de las especificaciones.Se refiere a las especificaciones tcnicas para las obras de construccin
de la Ampliacin de la Planta Alto Lima, que comprende la instalacin de
captacin de tubera de captacin de agua cruda, construccin de
Floculador y Filtros, as como la construccin del sistema de tratamiento
de lodos.
Las especificaciones conjuntamente con los planos servirn de base para
la construccin de las obras.
Los planos complementan lo indicado en la presente especificacin
tcnica.
Estas especificaciones tcnicas tienen un carcter general quedando
entendido que la supervisin tiene autoridad sobre la obra, sobre la
calidad de materiales y mtodo a seguir para la ejecucin de los trabajos.
b) Condiciones Extraas o Distintas.El ejecutor notificar al Ingeniero Supervisor cualquier situacin del
suelo o cualquier condicin fsica que sea diferente a las indicadas en los
planos, deber actuar de inmediato.
c).- Materiales y Mano de Obra.Los materiales de obra sern nuevos y de buena calidad, los materiales
embolsados debern llegar a obra intactos y sellados.
La supervisin podr separar de la obra los materiales que no cumplan
con dichas especificaciones.
El ejecutor esta obligado a organizar las operaciones relacionadas al
transporte, cargado, acomodos, limpieza, proteccin, conservacin,
conservacin de almacn y depsitos en el transcurso del tiempo de
ejecucin de obra.
EPS TACNA S.A.

d).- Condiciones climticas.El ejecutor tomar las precauciones para que la obra no sea daada por
las condiciones climticas con temperaturas a 4C y mayores a 38 C.
e).- Medidas de Seguridad.El ejecutor deber tomar las medidas de seguridad para evitar accidentes de
trabajo en obra y campamento, estas medidas debern estar a la par con las
medidas de mitigacin para los Impactos Ambientales.
f).- Equipos, Herramientas e implementos.Todos los equipos y herramientas sern previstos por el ejecutor para no originar
retrasos de avance de obra.
g).- Normas Tcnicas de Construccin.ITINTEC
ACI
ASTM
(Instituto de Investigacin Tcnica de Normas Tcnicas)

(American Concrete Institute)
(American Society for Testing and materials)
h).- Normas Tcnicas de Construccin

Requisitos para la construccin determinados en la Norma Tcnica de
Edificacin NTE E.060 Concreto Armado Item 1.3 Proyecto, Ejecucin e
Inspeccin de la Obra correspondientes a los acpites:
1.3.1 Requisitos generales
1.3.3 Ejecucin de la Obra
1.3.4 Inspeccin
i).- Direccin Tcnicas y Control de Obra.A cargo del Ingeniero Residente colegiado.
j).- Planos de Obra.Una vez concluida la obra de acuerdo a Norma Tcnica, se realizar el control
del ejecutor con las modificaciones y memoria descriptiva.
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1.1.1.- Cartel de Identificacin de Obra.El cartel de identificacin de obra deber tener la inscripcin:
Ministerio de Vivienda Construccin y Saneamiento y mas abajo EPS
TACNA S.A.
Obra: Ampliacin de la planta de Tratamiento de Alto Lima a 250 l/s.
Se deber contemplar la inscripcin del monto total de la obra en letras y
en nmeros en la parte baja del cartel.
Se deber sostener el cartel en los listones de madera de 3 m de largo y se
deber confeccionar con marco de madera y Triplay.
La pintura base se aplicar como primera mano y con el esmalte se
colocarn las letras de identificacin de obra.
1.1.2.- Movimiento y desplazamiento de Materiales y equipos a obra
El cemento y dems materiales de construccin y accesorios se
transportarn en un camin de 6 TN de capacidad hasta la obra.
Se entiende que la obra que se ejecutar es de concreto y quedar vigente
en la zona por lo cual solo se usar la camioneta 4x4 para el transporte de
personal de retorno, as como para el control de suelos y transporte diario
de personal desde la planta Alto Lima hasta el campamento de la obra
que ser instalado en la planta Calana a 06 km aproximadamente, esto en
la fase de instalacin de tubera de agua cruda, lo dems ser en la Planta
Alto Lima.
1.1.3.- Construccin de Almacn y Caseta de Guardiana
El almacn y la caseta de vigilancia sern construidos en la zona de
Obras, estas tendrn medidas estndar.
Cabe mencionar que la altura de la caseta de Almacn y Guardiana ser
de 2 m a fin de poder almacenar material de la obra.
1.1.4.- Instalacin de cerco de seguridad
El cerco de seguridad estar compuesto de una malla metlica que tendr
una separacin de 4 m entre cada listn de madera como soporte.
La zona de estudio esta delimitada por las coordenadas indicadas en los
planos de detalle de la Ampliacin de la Planta Alto Lima.
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2.- INSTALACION TUBERA CAPTACION PARA 150 l/s

2.1.1.- Trazo Nivelacin y Replanteo
Comprende los trabajos de replanteo, ubicacin de trazos y niveles de
modo que el trazo del tendido de tubera de captacin desde planta
Calana a planta Alto Lima queden ejecutados de acuerdo a los planos.
Se realizar con el topgrafo a fin de constatar las cotas y las alturas de
desnivel a lo largo de la av. Los Angeles, tomando en cuenta como punto
base la cmara de reunin, a partir de ese punto se tiene que jalar la cota
para la instalacin de la tubera de apoyo a la planta Alto Lima.
El rea a evaluar en el tendido de tubera desde planta Calana a planta
Alto Lima es de 3815 m2 que incluye las cmaras de recarga.
2.1.2.- Preparacin y Limpieza de Terreno
Se retirar de la zona de estudio que comprende el trazo de la tubera de
captacin de agua cruda desde la planta Calana a Alto Lima, se realizar
el retiro del material excedente que interfiera con el inicio de las obras
programadas.
La limpieza de terreno se realizar sobre el rea trazada y replanteada, en
este punto de captacin existe un terreno que es propiedad de un tercero
es necesario hacer las coordinaciones para realizar los trabajos en
propiedad del tercero dado que no causar problemas ya que la tubera
estar en terrada.
2.2.- MOVIMIENTO DE TIERRAS
2.2.2.- Excavacin de zanjas
Se realizar la excavacin de zanjas con maquinaria tipo retroexcavadora,
esta etapa de la obra contempla las excavaciones para el trazo de la
tubera de 12 que ser conectada desde una Tee ubicada a un costado de
la cmara de mezcla rpida en la planta Calana, esto de acuerdo a planos,
el empalme permitir que el agua cruda salga por la tubera de 16 la
cual ya est empotrada en la cmara de reunin, esto permitir NO parar
la planta, la profundidad media de las excacaciones son de 1.50 m con un
ancho de 1 m para permitir la instalacin de la tubera.
La excavacin de la zanja se har hasta la profundidad indicada en los
planos, con reduccin de capacidad portante o densidad del suelo, este
diseo se deber implementar de acuerdo a los planos de corte
longitudinal.
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La excavacin de zanjas deber ser coordinada con el rea de catastro

tcnico y con el rea de operaciones especficamente con la Divisin de
Distribucin a fin de ubicar las principales redes matrices que pasan por
el sector a fin de no afectar con una posible rotura de tubera con la
maquinaria pesada.
2.2.3.- Eliminacin de desmonte

Se realizar para la sala de precloracin con maquinaria y se contempla
un distancia de 15 m en vista que la zona es propiedad de la EPS TACNA
y no afectar a los lugareos, sin embargo la excavacin del trazo de la
tubera deber apoyarse con maquinaria pesada dada la cantidad de
material a remover as mismo en el trazo por la Av. Los Angeles se ha
proyectado por la pista por lo que no abra problemas, sin embargo en el
terreno del propietario de los terrenos se tienen que realizar los trabajos
lo antes posible para no interrumpir las labores agrcolas del sector.
2.2.4.- Nivelacin y Compaciacin del piso
Se refiere a la nivelacin y compactado del piso del trazo de la nueva
tubera de captacin de agua cruda para planta Alto Lima y las cmaras
reductoras, las cuales debern estar listas para el vaciado del concreto.
2.2.5.- Cama de apoyo e = 10 cm con material
A lo largo de la instalacin de la tubera luego de la excavacin de zanjas
y nivelado del terreno se proceder a la instalacin de las camas de apoyo
para la tubera de 12 PVC con material seleccionado de acuerdo al
metrado y al anlisis de costos unitarios, el compactado de la cama de
apoyo se realiza con maquinaria compactadora.
2.2.6.- Sobrecama protectora e = 30 cm con material
La sobrecama protectora va encima de la cama de apoyo para una mejor
cimentacin y mejor proteccin de la tubera, el material especial esta
indicado en la relacin de costos unitarios.
La ubicacin de la ultima cama de apoyo deber realizarse con apoyo del
topografo a fin de instalar la tubera PVC de 12 en las cotas que se
indican en los planos de corte de perfil longitudinal, es necesario asegurar
la tubera tanto en forma vertical como horizontal.
2.2.7.- Relleno y compactado de zanja con material seleccionado
EPS TACNA S.A.

Una vez instalada la tubera de 12 PVC y debidamente asegurada en

forma vertical y horizontal, con las camas de apoyo y soporte, se debe
realizar el relleno y tapado de la tubera con material.
El material de relleno debe ser el mismo material de la excavacin de la
zanja, salvo el caso de que el terreno cuente con algunos bolones de
piedra se deber rellenar con material seleccionado de otro lado, esto
puede ocurrir debido a que este sector era cauce de ro y en todo el
trayecto de la avenida Los Angeles pueden haber este tipo de material,
sin embargo hasta donde se ha podido evaluar en el estudio de suelos no
registra mucho material grueso ya que la mayora ha sido retirado para la
construccin de las casas aledaas, pistas, canales e instalacin de otras
lneas matrices.
Como la tubera que se va a instalar se colocar a 1 m de profundidad en
promedio la compactacin del terreno se podr realizar con maquinaria
en este caso con una compactadora manual.
2.3.- INSTALACION DE ENMALLADO PARA CONCRETO
El enmallado para concreto se instalar en las cmaras de regulacin de
presin, para fijar el enmallado se deber amarrar con alambre N 16, as
mismo se deber instalar el fierro para las columnas de acuerdo a los
planos de diseo.
El enmallado para concreto de las cmaras de regulacin es para la losa
con un espaciamiento de 25 cm y se considera enmallado simple
amarradas a las columnas.
Para el techo de las cmaras de se ha considerado un enmallado simple
con 25 cm de espaciamiento para la instalacin del concreto armado,
La columnas presentarn 4 varillas de amarradas con estribos y
alambre N 16 las zapatas de las columnas estarn enterradas hasta una
profundidad total dejando 50 cm en la parte superficial, as mismo las
zapatas irn amarradas a la loza con varillas de .
La instalacin del enmallado para concreto se har de acuerdo a las
normas nacionales, as mismo se ha preparado una descripcin del
procedimiento de instalacin de acuerdo a una recopilacin de
informacin general.
La instalacin de las cmaras reductoras de presin se debern instalar de
tal manera que no influyan en los planes de expansin urbana, as mismo
el trazo es netamente por la pista de la Av Los Angeles.
a). Columnas y enmallado de fierro.-
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Para la colocacin de la armadura debe seguirse las siguientes

recomendaciones:
a.1) Colocacin del Acero de armazn:
La preparacin de la armadura debe ser realizada con el uso de equipos
y aditamentos que posibiliten una buena conformacin de las mismas.
Montar el acero de armazn, disponiendo los fierros en los dos sentidos
firmemente unidos con alambre de amarre # 16 , para garantizar
suficiente rigidez de la armadura.
Mantener el espaciamiento entre los fierros de armazn conforme a lo
estipulado en el proyecto.
- La unin entre las varillas de fierro deben estar fuertemente unidos
entre si con el alambre N 16, impidiendo que el espaciamiento se altere.
- Durante el amarre de las armaduras con alambre debe tenerse en cuenta
que el mortero y/o concreto podr ser aplicado con facilidad.
- Es importante que al final del montaje el armazn, garantice la forma
deseada.
La armadura , conforma el acero de armazn para sujecin de la malla
de refuerzo.
a.2) Colocacin de la malla de refuerzo:
Montar sobre el acero de armazn, la malla de acero con alambre de
amarre # 16, tomando los cuidados necesarios en el momento de estirar la
malla para no deformar la estructura.
Durante la colocacin de la armadura debe tenerse en cuenta un
adecuado estiramiento de las mallas, colocacin de espaciadores u otros
dispositivos que garantice el recubrimiento establecido en el proyecto, no
se admitirn variaciones de 1mm.
La malla de refuerzo y el acero del armazn deben estar firmemente
sujetos de tal forma que se mantengan en su posicin, durante la
aplicacin y vibrado del mortero, en intervalos no mayor de 30 cm.
Las mallas de refuerzo, se colocan en las capas ms externas.
Para la colocacin de la malla se debe tener en cuenta la orientacin de
la misma.
EPS TACNA S.A.

La ubicacin de la mallas debe ser hecha siempre con cuidado, pues de

ello depende en gran parte la uniformidad del espesor, el acabado externo
y el buen comportamiento del concreto armado con el fierro.
Cuando se unen mallas tipo electrosoldada, la colocacin debe ser
efectuada preferentemente de tal manera que los alambres
correspondientes de una y otra malla se entrelacen entre s, reduciendo
as el espacio ocupado y logrando menores espesores.
En caso de encontrarse la malla de refuerzo con sustancias como grasa
u otros contaminantes, debe limpiarse cualquier vestigio de ella antes de
comenzar el trabajo de colocacin del mortero.
a.3) Empalmes (le)
La longitud de empalmes de las mallas vara segn tipo de mallas del
siguiente modo:
- Mallas tejidas o torcidas 100 mm 6 aberturas de la malla.

- Mallas soldadas 60 mm 4 aberturas de la malla.
- Mallas en compresin 50 mm 3 aberturas de la malla.
Cuando se tiene varias capas de mallas, el traslape ser desfasado, no
permitiendo que ms del 50% de las mallas en una seccin.
a.4) Anclaje (ld)
Es necesario tener en cuenta las siguientes recomendaciones
constructivas respecto al anclaje de elementos que se apoyan libremente
en los apoyos.
. Longitud de apoyo de la losa ld
- ld > 3 t ld > 40 mm
Debe haber por lo menos una malla de acero en la zona de apoyo del
elemento de ferrocemento.
EPS TACNA S.A.

Empalme de mallas
. Longitud de la malla de refuerzo sobre el apoyo.
- > 20 para malla soldada
- > 30 para malla tejida o torcidas
Al anclaje deben pasar no menos de dos alambres transversales (dos
mallas).
a.5) Recubrimiento de la armadura:

En mallas: el recubrimiento mnimo que debe tener es de 3 a 6 mm,
dependiendo del medio ambiente:
- Ambiente protegido: 3 mm
- Ambiente Expuesto: 4 mm
- Ambiente agresivo: 5 mm
- Ambiente muy agresivo: 6 mm
Las armaduras sern cubiertas por el concreto, el recubrimiento mnimo
es de 5 mm a mas y luego viene el revestimiento de 3 mm.
No se admitirn variaciones en el espesor del recubrimiento de 1mm.
En caso de elementos donde el mortero es aplicado sin molde, el
recubrimiento puede ser controlado por medio de guas que son retiradas
antes de que el mortero se haya endurecido.
Cuando se utilicen encofrados, la armadura puede ser separada de los
mismos para lograr el recubrimiento deseado, utilizando espaciadores
plsticos, de resina o de mortero cono de indica en el siguiente grfico.
EPS TACNA S.A.

2.4.- OBRAS DE CONCRETO

2.4.1- Concreto 210 kg/cm 2
Se aplicar concreto armado en las cmaras reductoras de presin para
conducir 150 l/s por la tubera de apoyo desde la planta Calana a la Planta
Alto Lima.
En el caso de las cmaras reductoras el concreto se aplicar en las zapatas
de las columnas, en las columnas, en las paredes y el techo, as mismo se
realizar el vaceado de concreto en la loza, en el techo se deber dejar el
espacio necesario para la instalacin de la tapa de buzn para el ingreso
de personal de mantenimiento.
En forma general la construccin se realizar de la siguiente manera:
b). Cemento.Deber cumplir con los requisitos de la norma NTP N 334.001 y N
334.044 y la ASTM-C-150-86 tipo Portland I para concreto. Ser
transportado de fbrica a la obra sin exponerlo a humedad y al sol.
Almacenarlo en lugar seco cubierto y bien aislado de la intemperie. Se
rechazar bolsas rotas y no se arrumar a una altura mayor a 10 sacos. Si
el cemento esta almacenado mas de 30 das se debe analizar.
c). Agregados.El ejecutor realizar el estudio y seleccin de cantera para agregados de
concreto y cumplan con las especificaciones ASTM-C-33.
La arena deber cumplir con las siguientes especificaciones tcnicas.
Tamiz
3/8
4
6
4
30
50
100
200
% que pasa
100
95-100
80-100
50-85
25-60
10-30
2-10
0-13
Libre de materia orgnica, sales y sustancias que reaccionen con los

lcalis del cemento.
El tamao nominal no ser mayor de un quinto de la medida mas
pequea entre los costados internos de los encofrados dentro de los
cuales se vaciar el concreto.
EPS TACNA S.A.

El contenido de sustancias nocivas del agregado grueso no exceder los

siguientes valores:
Grano de Arcilla
Partculas blandas
Partculas mas finas que malla 200
Carbn y lignito
0.5%
3.0%
1.0%
1.0%
Agregado grueso, sometido a ensayo de abrasin de los ngeles debe

tener un desgaste no mayor a 50%.
d). Agua de mezcla.Debe ser limpia y exenta de aceites o cantidades perjudiciales de sales y
otras sustancias para concretos.
El agua debe cumplir los mnimos requisitos indispensables de agua para
concretos dispuestos en la norma tcnica NTP N 339.088, donde el pH
debe estar entre 5 8 und, la alcalinidad total no debe exceder los 1000
mg/l como CaCO3, as mismo los Cloruros no deben ser superiores a
1000 mg/l Cl y los Sulfatos menores a 600 mg/l SO4.
De acuerdo a los reportes de la calidad del agua de la planta Calana, esta
cumple con los requisitos mnimos indispensables para concreto, sin
embargo se debe usar el agua tratada ya que el pH del agua cruda esta por
encima de 8 und.
e). Concreto.Se clasifica de acuerdo a la compresin prescrita a los 28 das y en base a
la dimensin mxima de agregados.
Los trabajos de concretos se ejecutarn de acuerdo a la Norma Tcnica de
los siguientes cdigos.
Reglamento Nacional de Construccin
ACI318-83 Bulding Code Requeriments ASTM.
La calidad del concreto cumplir con los requisitos de resistividad a la
compresin especofocada (fc) y durabilidad especificada en el plano.
f). Diseo de mezcla.Las proporciones de agregados, cemento y agua del concreto se realizar
mediante prueba para cumplir con los requisitos.
En primer lugar se tienen que preparar los morteros, con una densidad
media de 2,300 kg/m3, ya que los enmallados son de 0.25 m de distancia
en promedio.
EPS TACNA S.A.

Valores de Resistencia de Fc, especificada a la compresin mnima

ensayada a los 28 das de curado.
Fc > 250 kg/cm2 (25 MPa) en cilindros de 7.5 por 150 mm
Fc> 2300 kg/cm2 (30 MPa) en testigos cubos de 100 mm
En la seleccin de la proporcin del Mortero debe corresponder a los
resultados obtenidos en los ensayos para una resistencia de diseo
comprendida entre los siguientes rangos:
a) Relacin en peso de: agregado/cemento: 1,5 a 2; es decir, debe
emplearse una proporcin en peso equivalente a una parte de cemento
por 1,5 a dos partes de arena.
b) Relacin en peso de: agua/cemento (a/c): 0,35 a 0,5; puede optarse
por:
0,4 si la arena es bien graduada, y se vibra
0,5 si se coloca a mano y la arena es angulosa
La relacin agua-cemento debe mantenerse lo ms baja posible, para
darle al material calidad y trabajabilidad adecuada, por lo cual se
recomienda que la relacin a/c 0,45.
Una buena compacidad del mortero se consigue cuando la mezcla es lo
mas densa posible y sea capaz de aplicarse en su totalidad al interior de
las mallas; para ello normalmente el Slump del mortero fresco no debe
exceder 50 mm.
Para 1 m3 de concreto 210 kg/cm 2 se agregan 10.4 bolsas de cemento y
la cantidad de agua a agregar esta de acuerdo a la humedad de la mezcla.
g). Curado de concreto.Todas las superficies del concreto se protegern del sol, de lluvias y
elementos mecnicos por 14 das con material de lona, plasticos o fibras.
En caso de estructuras destinadas a almacenamiento de agua, el curado
podr hacerse, echando agua en dos etapas:
Con agua hasta la mitad del volumen
Luego de siete das completar el total del volumen
En las dos etapas no debe dejarse de mantener hmeda las superficies
expuestas.
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2.4.2- Concreto 210 kg/cm 2 para revestimiento

Para la preparacin del concreto de revestimiento se tiene que tener en
consideracin que se debe aplicar el impermeabilizante en una cantidad
de 8.4 kg por cada m3 de concreto, en las caras internas de la cmara de
reunin se debe aplicar el revestimiento en 3 mm.
En el caso de la cmara reductoras se tiene que aplicar el concreto de
revestimiento en las columnas as mismo en las paredes y techo, por otro
lado se tiene que aplicar el concreto de revestimiento en la loza que
forma la capa base de proteccin con el impermeabilizante.
2.4.3- Concreto ciclpeo 140 kg/cm 2
Este concreto pobre con 7 bolsas de cemento por cada m3 de concreto
debe ser aplicado en las bases de las zapatas antes de su instalacin,
como una capa soporte sobre el suelo compactado, en el caso de la
cmara reductora solo se debe aplicar en las bases de las zapatas.
El concreto ciclpeo usa gravas de cantos rodados y gravas gruesa para
permitir una mezcla pobre de cemento pero mucho mas dura y compacta
que el mismo suelo, de tal manera que pueda descansar sobre ella las
estructuras como las columnas de las cmaras reductoras.
2.4.4- Enconfrado y desencofrado
Los encofrados debern permitir obtener una estructura que cumpla con
los perfiles, niveles, alineamientos y dimensiones de los elementos segn
lo indicado en los planos de diseo y en las especificaciones.
Los encofrados debern ser suficientemente hermticos para impedir la
fuga del mortero.
Los encofrados deben estar adecuadamente arriostrados o amarrados
entre si, de tal manera que conserven su posicin y forma.
Los encofrados y sus apoyos deben disearse de tal manera que no daen
a las estructuras previamente construidas.
El diseo de los encofrados debe tomar en cuenta los siguientes factores:
(a) La velocidad y los mtodos de colocacin del concreto;
(b) Todas las cargas de construccin, incluyendo las de impacto;
(c) Los requisitos de los encofrados especiales necesarios para la
construccin de cscaras, losas plegadas, domos, concreto arquitectnico
u otros tipos de elementos;
EPS TACNA S.A.

Los encofrados para elementos de concreto preesforzado deben estar

diseados y construidos de tal manera que permitan los movimientos del
elemento sin causarle daos durante la aplicacin de la fuerza de
preesforzado.
Los encofrados deben retirarse de tal manera que no se afecte
negativamente la seguridad o condiciones de servicio de la estructura. El
concreto expuesto por el desencofrado debe tener suficiente resistencia
para no ser daado por las operaciones de desencofrado. Para determinar
el tiempo de desencofrado deben considerarse todas las cargas de
construccin y las posibles deflexiones que estas ocasionen. Debe
considerarse que las cargas de construccin pueden ser tan altas como las
cargas vivas de diseo y que, a edades tempranas, una estructura de
concreto puede ser capaz de resistir las cargas aplicadas pero puede
deformarse lo suficiente como para causar un dao permanente en la
estructura
En el caso de la cmara de reunin los encofrados estarn ubicados en
ambas caras del encimado de la cmara, as mismo estarn sujetos a las
pared inferior y darle la forma a las paredes de la cmara de reunin,
hasta llegar al nivel de 70 cm por encima del nivel actual.
En el caso de las cmaras reductoras se deber instalar el encofrado para
la instalacin de las columnas, se realiza la forma para las columnas de
acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos de 25 cm x 25 cm, as
mismo se realiza el encofrado para las vigas y el techo.
2.5.- INSTALACION DE ACCESORIOS Y OTROS
2.5.1.- Suministro e instalacin vlvula 12 fofo tipo mariposa
bridada
Las vlvulas debern contar con los accesorios completos para ser
instaladas con el sistema bridado, estas vlvulas son de control de caudal
para las cmaras reductoras de presin, se instar una en la salida, de tal
manera que al cerrarla el agua saldr por el rebose hacia el canal Caplina
cercano a unos 10 m de la cmara como mximo.
2.5.2.- Suministro e instalacin tapa de buzon 80 cm dimetro con
marco
Las tapas de buzn sern instaladas en el techo de las cmaras reductoras
de presin, se instalarn en el medio del techo para facilitar el acceso de
personal en casos de emergencia o manteniemiento.
La tapa de buzon viene con marco y tapa, el marco ser empotardo al
concreto de tal manera que la tapa quede libre, es necesario instalar un
sistema de seguridad en la tapa.
EPS TACNA S.A.

2.5.3.- Suministro e instalacin codo 45 de 12 PVC

Estos accesorios se instalarn para interconectar el ingreso de agua a la
cmara considerando las alturas y cotas indicadas en los planos de
diseo.
Los accesorios como los codos sern con embone y sern instalados a las
tuberas de acceso a las cmaras reductoras de presin.
2.5.3.- Suministro e instalacin codo 90 de 12 PVC
Estos accesorios se instalarn para interconectar el ingreso de agua a la
cmara considerando las alturas y cotas indicadas en los planos de
diseo.
Los accesorios como los codos sern con embone y sern instalados a las
tuberas de acceso a las cmaras reductoras de presin.
2.5.4.- Suministro e instalacin de tubera PVC 12 c/embone x 5 m
Las tuberas de PVC que se instalarn presentarn rosca o embone para
su instalacin, y sern unidas mediante pegamento y tefln de acuerdo a
la evaluacin tcnica y segn las especificaciones de cada accesorio,
como es el caso de las vlvulas de 12 con brida mariposa sern
conectadas con un accesorio bridado y una salida para embonar.
Las tuberas, juntas y piezas especiales sern de PVC, tipo, clase, espesor
y resistencia especificada en los planos de construccin o en el
formulario de presentacin de propuestas.
Las tuberas de PVC y sus accesorios debern cumplir con las siguientes
normas:
- Normas Peruanas
- Normas ASTM : D-1785 y D-2241
- Normas equivalentes a las anteriores
Las superficies externa e interna de los tubos debern ser lisas y estar
libres de grietas, fisuras, ondulaciones y otros defectos que alteren su
calidad. Los extremos debern estar adecuadamente cortados y ser
perpendiculares al eje del tubo.
Los tubos debern ser de color uniforme.
Las tuberas y accesorios (codos. tees, niples, reducciones, etc.)
procedern de fbrica por inyeccin de molde, no aceptndose el uso de
piezas especiales obtenidas mediante cortes o unin de tubos cortados en
sesgo.
EPS TACNA S.A.

Asimismo en ningn caso las tuberas debern ser calentadas y luego

dobladas, debiendo para este objeto utilizarse codos de diferentes
ngulos, segn lo requerido.
Las juntas sern del tipo campana-espiga, de rosca o elstica, segn se
especifique en el proyecto.
Las juntas tipo campana-espiga, se efectuarn utilizando el tipo de
pegamento recomendado por el fabricante para tuberas de PVC.
Las tuberas y accesorios de PVC por ser livianos son fciles de
manipular, sin embargo se deber tener sumo cuidado cuando sean
descargados y no debern ser lanzados sino colocados en el suelo.
La tubera de PVC deber almacenarse sobre soportes adecuados apilarse
en alturas no mayores a 1.50 m., especialmente si la temperatura
ambiente es elevada, pues las camadas inferiores podran deformarse. No
se las debern tener expuestas al sol por perodos prolongados.
El material de PVC ser sometido a lo establecido en la Norma Peruana,
preferentemente antes de salir de la fbrica o antes de ser empleado en
obra, aspecto que deber ser verificado por el Supervisor de Obra, para
certificar el cumplimiento de los requisitos generales y especiales
indicados en dicha Norma. Los muestreos y criterios de aceptacin sern
los indicados tambin en la misma Norma.
La temperatura de deformacin del material bajo carga, medida de
acuerdo a la Norma Peruana, no deber ser menor a 75 C.
El Contratista o Residente de Obra ser el nico responsable de la
calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubera y sus
accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilizacin en obra todo
aquel material que presentara daos o que no cumpla con las normas y
especificaciones sealadas, sin que se le reconozca pago adicional
alguno.
Si la provisin fuera contraparte de alguna institucin, al efectuar la
recepcin y durante el descarguo, el Contratista o Residente de Obra
deber revisar las tuberas y sus accesorios cerciorndose de que el
material que recibe se encuentre en buenas condiciones, certificndose
este aspecto en el Libro de Ordenes, incluyendo cantidades, dimetro y
otros.
Si la provisin es de responsabilidad del Residente de Obra o Contratista,
sus precios debern incluir el costo que demande la ejecucin de los
ensayos necesarios exigibles por el Supervisor de Obra de acuerdo a la
Norma Peruana.
EPS TACNA S.A.

Las llaves de paso debern ser de aleacin altamente resistente a la

corrosin con rosca interna (hembra) en ambos lados.
En cuanto a su acabado deber presentar superficies lisas y aspecto
uniforme, tanto externa como internamente, sin porosidades, rugosidades,
rebabas o cualquier otro defecto de fabricacin.
Estas llaves de paso tipo cortina debern ser de vstago desplazable y
debern ajustarse, a las Normas ASTM B-62, ASTM B-584, DIN 2999 e
ISO R-7 .
La rosca interna, en ambos lados de las llaves de paso de fundicin de
bronce tipo cortina, deber ser compatible con la de las tuberas.
a. Corte de tuberas
Las tuberas debern ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una
sierra o serrucho de diente fino y eliminando las rebabas que pudieran
quedar luego del cortado por dentro y por fuera del tubo.
Una vez efectuado el corte del tubo, se proceder al biselado, esto se
efectuar mediante el empleo de una lima o escofina (dependiendo del
dimetro del tubo) y en ngulo de aproximadamente 15 grados. `
Podrn presentarse casos donde un tubo daado ya tendido debe ser
reparado, aspecto que se efectuar cortando y desechando la parte
daada.
Se deja claramente establecido que este trabajo de cortes, no deber ser
considerado como tem independiente, debiendo estar incluido en el
precio unitario del tendido.
Las partes a unirse se limpiarn con un pao limpio y seco, impregnado
de un limpiador especial para el efecto (consultar con el proveedor de la
tubera), a fin de eliminar todo rastro de grasa o cualquier otra impureza.
b. Sistemas de unin de las tuberas de PVC
Los sistemas de unin para tuberas de PVC sern fundamentalmente los
siguientes:
i. Unin con anillo de goma
ii. Unin soldable
iii. Unin a rosca
i. Unin con anillo de goma o junta rpida
La tubera deber ser cortada de tal forma que la seccin de corte quede
perpendicular al eje de la tubera. A continuacin se efectuar un biselado
en la punta de la espiga con inclinacin de 15 grados y un largo de 2
veces el espesor de la pared del tubo. El espesor del extremo biselado
deber quedar en la mitad aproximada del espesor de la pared original y
no menor.
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A continuacin se marcar la longitud de la espiga que deber

introducirse en la campana de acuerdo a recomendaciones del fabricante.
Luego se limpiar perfectamente las superficies de la tubera a la altura
de la junta y del anillo de goma, aplicndose el lubricante recomendado
por el fabricante en la parte biselada del tubo.
Se introducir la tubera con ayuda de un tecle pequeo. Tambin se
podr introducir aprovechando el impulso al empujar enrgicamente la
tubera, girando levemente y haciendo presin hacia adentro.
Se deber tener cuidado de que la insercin no se haga hasta el fondo de
la campana ya que la unin opera tambin como junta de dilatacin. Es
conveniente que las uniones se efecten con dos operarios o ms
(dependiendo del dimetro del tubo), con el objeto de que mientras uno
sostiene el extremo del tubo con campana, el otro u otros efecten la
insercin a la campana, cuidando la alineacin del tubo.
Es de suma importancia observar que los tubos se inserten de forma recta
cuidando la alineacin.
El lubricante en ningn caso ser derivado del petrleo, debiendo
utilizarse solamente, lubricantes vegetales.
Se deber tener cuidado de que el extremo del tubo tenga el corte a
escuadra y debidamente biselado. La no existencia del biselado implicar
la dislocacin del anillo de goma insertado en la campana del otro tubo.
La tubera deber instalarse de tal manera, que las campanas queden
dirigidas pendiente arriba o contrarias a la direccin del flujo.
En ningn caso se permitir la unin de los tubos fuera de la zanja y su
posterior instalacin en la misma.
ii. Unin Soldable
Consiste en la unin de dos tubos, mediante un pegamento que disuelve
lentamente las paredes de ambas superficies a unir, producindose una
verdadera soldadura en fro.
Este tipo de unin es muy seguro, pero se requiere mano de obra
calificada y ciertas condiciones especiales de trabajo, especialmente
cuando se aplica en superficies grandes tales como tubos superiores a tres
pulgadas.
Antes de proceder con la unin de los tubos se recomienda seguir
estrictamente las instrucciones de cortado, biselado y limpieza. De esta
operacin depender mucho la eficiencia de la unin.
Se medir la profundidad de la campana, marcndose en el extremo del
otro tubo, esto con el fin de verificar la profundidad de la insercin.
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Se aplicar el pegamento con una brocha, primero en la parte interna de

la campana y solamente en un tercio de su longitud y en el extremo
biselado del otro tubo en una longitud igual a la profundidad de la
campana.
La brocha deber tener un ancho igual a la mitad del dimetro del tubo y
estar siempre en buen estado, libre de residuos de pegamento seco.
Cuando se trate de tuberas de dimetros grandes se recomienda el
empleo de dos operarios o ms para la limpieza, colocado del pegamento
y ejecucin de la unin.
Mientras no se utilice el pegamento y el limpiador, los recipientes
debern mantenerse cerrados, a fin de evitar que se evapore el solvente y
se seque el pegamento.
Se introducir la espiga biselada en la campana con un movimiento firme
y parejo, girando un cuarto de vuelta para distribuir mejor el pegamento y
hasta la marca realizada.
Esta operacin deber realizarse lo ms rpidamente posible, debido a
que el pegamento es de secado rpido y una operacin lenta implicara
una deficiente soldadura. Se recomienda que la operacin desde la
aplicacin del pegamento y la insercin no dure ms de un minuto.
Una unin correctamente realizada, mostrar un cordn de pegamento
alrededor del permetro del borde de la unin, el cual deber limpiarse de
inmediato, as como cualquier mancha que quede sobre o dentro del tubo
o accesorio.
La falta de este cuidado causar problemas en las uniones soldadas.
Se recomienda no mover las piezas soldadas durante los tiempos
indicados a continuacin, en relacin con la temperatura ambiente:
De 15 a 40 C. : 30 minutos sin mover
De 5 a 15 C. : 1 hora sin mover
De -7 a 5 C. : 2 horas sin mover
Transcurrido el tiempo de endurecimiento se podr colocar
cuidadosamente la tubera dentro de la zanja, serpentendola con objeto
de absorber contracciones y dilataciones. En dimetros grandes, esto se
lograr con cuplas de dilatacin colocadas a distancias convenientes.
Para las pruebas a presin, la tubera se tapar parcialmente a fin de
evitar problemas antes o durante la prueba de presin.
Dicha prueba deber llevarse a cabo no antes de transcurridas 24 horas
despus de haber terminado la soldadura de las uniones. Cualquier fuga
en la unin, implicar cortar la tubera y rehacer la unin.
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No debern efectuarse las uniones si las tuberas o accesorios se

encuentran hmedos. No se deber trabajar bajo lluvia o en lugares de
mucha humedad.
Se recomienda seguir estrictamente las instrucciones del fabricante, en la
cantidad del limpiador y pegamento necesarios para un efectivo secado
de las uniones.
iii. Unin Rosca
Este sistema de unin es el menos adecuado para instalaciones con
tuberas de PVC y peor an en dimetros grandes, dada la fragilidad en la
parte roscada.
Los extremos de los tubos debern estar con cortes a escuadra y exentos
de rebabas.
Se fijar el tubo en la prensa, evitando el exceso de presin, que pudiera
causar la deformacin del tubo y en consecuencia el defecto de la rosca.
Para hacer una rosca perfecta. es recomendable preparar tarugos de
madera con los dimetros correspondientes al dimetro interno del tubo.
Este tarugo introducido en el interior del tubo y en el punto donde acta
la presin de la tarraja, sirve para evitar la deformacin del tubo.
Se encajar la tarraja por el lado de la gua en la punta del tubo, haciendo
una ligera presin en la tarraja, girando una vuelta entera para la derecha
y media vuelta para la izquierda.
Se repetir esta operacin hasta lograr la rosca deseada, siempre
manteniendo la tarraja perpendicular al tubo.
Para garantizar una buena unin y evitar el debilitamiento del tubo, la
longitud de la rosca deber ser ligeramente menor que la longitud de la
rosca interna del accesorio.
Antes de proceder a la colocacin de las cuplas, debern limpiarse las
partes interiores de stas y los extremos roscados de los tubos y luego
aplicarle una capa de cinta tefln o colocarles una capa de pintura para
una mejor adherencia e impermeabilidad de la unin.
Se proceder a la instalacin de la junta con herramientas adecuadas.
Se apretar lo suficiente para evitar filtraciones de agua, pero no al
extremo de ocasionar grietas en las tuberas o accesorios.
El ajustado del tubo con el accesorio deber ser manual y una vuelta ms
con la llave ser suficiente.
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No se permitir el uso de pita impregnada con pintura para sellar la

unin, ni deber excederse en la aplicacin de la cinta tefln.
Se debern evitar instalaciones expuestas al sol, a la intemperie y a
tracciones mecnicas.
a. Tendido de Tubera
El tendido se efectuar cuidando que la tubera se asiente en toda su
longitud sobre el fondo de la zanja y su colocacin se ejecutar:
i. Si el lecho es algo compresible, sobre una cama de tierra cernida, arena
o grava de 1/2" de dimetro y de aproximadamente 10 cm. de espesor en
todo el ancho, autorizado previamente por el Supervisor de Obra.
ii. En casos especiales, deber consultarse al Supervisor de Obra.
Para calzar la tubera deber emplearse slo tierra cernida o arena.
Se recomienda al Residente de Obra o Contratista verificar los tubos
antes de ser colocados, puesto que no se reconocer pago adicional
alguno por concepto de reparaciones o cambios.
Si las tuberas sufrieran daos o destrozos, el Residente de Obra o
Contratista ser el nico responsable. En el transporte, traslado y
manipuleo de los tubos, debern utilizarse mtodos apropiados para no
daarlos.
En general, la unin de los tubos entre s se efectuar de acuerdo a
especificaciones y recomendaciones dadas por el fabricante del material.
Para asegurar que los tubos colocados estn siempre limpios, se deber
jalar por el interior de los mismos una estopa que arrastre consigo
cualquier material extrao. En caso de interrupcin o conclusin de la
jornada de trabajo, se debern taponar convenientemente las bocas libres
del tendido, para evitar la entrada de cuerpos extraos.
El Contratista pondr a disposicin el equipo necesario y dispositivos
para el tendido y el personal con amplia experiencia en instalaciones.
b. Accesorios de la Red
Previa la localizacin de cada uno de los nudos de la red de distribucin
y/o aduccin, el Residente de Obra o Contratista, con la aprobacin del
Supervisor de Obra, proceder a la instalacin de los accesorios,
respetando los diagramas de nudos donde se representan todas las piezas
que debern ser instaladas.
EPS TACNA S.A.

Antes de proceder a la instalacin de los accesorios, stos debern ser

verificados. En el caso de las vlvulas, stas debern maniobrarse
repetidas veces y su cierre deber ser hermtico.
Se revisar la pita grafitada de la prensa-estopa, si est muy reseca y no
ofrece seguridad para evitar fugas, deber ser cambiada por una nueva
empaquetadura hidrulica grafitada.
2.5.5- Suminist e instal Vlvula de 16 fofo tipo mariposa bridada
La vlvula de control de paso de agua es para la lnea de 12 que
proviene de la cmara de reunin, esta lnea cuando sale de la cmara es
de 16 y se dirige hacia el sistema de desage de la planta ubicado a un
costado de los tanques de contacto, en este punto se colocar una Tee de
16 a 12 para oblicar al caudal de apoyo a seguir la lnea de 12 .
La vlvula de 16 se instar despus de la Tee y permanecer cerrada
para que el caudal sea desviado por la tubera de 12 hacia la planta
de Alto Lima.
2.5.6- Suminist e instal Vlvula de 12 fofo tipo mariposa bridada
La vlvula de control de paso de agua es para la lnea de 12 que
proviene de la cmara de reunin, esta lnea cuando sale de la cmara es
de 16 y se dirige hacia el sistema de desage de la planta ubicado a un
costado de los tanques de contacto, en este punto se colocar una Tee de
16 a 12 para obligar al caudal de apoyo a seguir la lnea de 12 .
La vlvula de 16 se instar despus de la Tee y permanecer cerrada
para que el caudal sea desviado por la tubera de 12 hacia la planta
de Alto Lima.
2.5.7- Suminist e instal Medidor ultrasnico p / captacin de 2 canales
El medidor ultrasnico aprovecha las ondas de sonido para calcular la
velocidad del flujo, los sensores se colocan en posicin angular de tal
manera que se calibra de acuerdo a especificaciones tcnicas del equipo y
a la marca, se espera que la tubera de llegada se instale los sensores de
control de caudal, as mismo el otro sensor de caudal se instalara en la
tubera de llegada de la lnea antigua, la pantalla LCD de lectura de
medicin se instalar en la caseta donde actualmente se encuentra el otro
medidor de caudal.
2.5.8- Suminist e instal Codo de 90 PVC 12 c/ embone
Este accesorio de ser instalado siguiendo las especificaciones indicadas
lneas arriba para la instalacin de tuberas, en la parte de accesorios con
embone se ha estimado 02 puntos donde se podra instalar.
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2.5.9.- Suminist e instal asfalto para reposicin Av. Los Angeles.

El asfalto se colocar en la pista para la reposicin del asfalto retirado
producto de la excavacin de zanjas y la instalacin de la lnea de agua
cruda desde la planta Calana a Alto Lima.
2.5.10.- Suminist e instal brida 12 PVC con adaptacin a dimetro tubera
Estos accesorios pueden llegar con las tuberas PVC de dimetro 12 sin
embargo tambin pueden llegar con el sistema tipo embone para una
instalacin mas rpida, en general estos accesorios se refieren al sistema
de unin de las tuberas PVC:
2.5.11.- Suminist e instal Tee de 16 a 12 fofo bridada
Este accesorio tiene por finalidad unir la lnea de 12 que servir de
apoyo de agua cruda a la planta Alto Lima con la tubera de desage de la
cmara de reunin, ya que normalmente esta tubera permanece cerrada y
se puede utilizar para conducir agua cruda a la planta Alto Lima.
Como se tiene que evitar en lo posible interferir en la operacin de la
planta Calana, se tiene que optar por esta conexin para contar con el
agua en el punto de empalme a la Tee que conectar la tubera de 16
con la 12 y el otro lado seguir su curso por la tubera de 16 al
desage cuando requiera ser usado mediante una vlvula de control tipo
mariposa.
2.5.12.- Suminist e instal Codo 45 PVC c / embone
Este accesorio de PVC es para realizar los vires a lo largo de la Av. Los
Angeles, de acuerdo a los planos existen varios puntos donde se tiene que
realizar curvas para seguir la pista que llega hasta la planta de Alto Lima.
2.6.- PRUEBAS HIDRAULICAS
2.6.1.- Pruebas hidrulicas en la cmaras rompe presin
Se realizarn 3 pruebas hidrulicas en las cmaras rompepresin para lo
cual se dividirn los ensayos hidrulicos para cada cmara.
Estas pruebas hidrulicas se dividirn en 3 etapas, en la primera cmara
se llenar con agua proveniente de la lnea de captacin mediante el
movimiento de vlvulas, al llenarse la primera cmara y se compruebe su
funcionamiento se paralizar la prueba y el agua en exceso se llevar por
el rebose hacia el canal Caplina, as mismo se comprueba el
funcionamiento con la segunda y la tercera cmara.
EPS TACNA S.A.

2.6.2.- Pruebas hidrulicas en las lneas de conduccin

Se refiere a las pruebas hidrulicas en la lnea de captacin de 12 que
pasa por las 03 cmaras de control de presin, al realizar los ensayos en
las cmaras se ir comprobando parte de la lnea de captacin de agua
cruda, sin embargo la prueba final ser cuando el agua llegue hasta la
planta Alto Lima.
2.7.- INSTALACION DE JUNTAS Y OTROS
2.7.1.- Instalacin de juntas Water Stop
La cinta water stop de 6 ser instalada en las cmaras de control de
presin que forman parte de la lnea de captacin de agua cruda de la
Planta Alto Lima, este accesorio impermeable servir para sellar la unin
entre la base de concreto con las paredes.
El water stop se instalar en el contorno de toda la base de cada cmara
de control de presin, para impermeabilizar la unin del concreto
vaceado con el nuevo concreto de las paredes.
EPS TACNA S.A.

3.- CONSTRUCCION DE FLOCULADOR VERTICAL 250 l/s

modo que el Floculador tipo vertical y los canales de acceso y salida
queden ejecutados de acuerdo a los planos.
cada unidad, tomando en cuenta como punto base los puntos base del
proyecto de mejoramiento de lneas de desage del reservorio R-4, a
partir de ese punto se tiene que jalar la cota para la instalacin del
floculador de flujo vertical.
El rea a evaluar en el floculador de flujo vertical es de 355 m2 y
adicionalmente comprende los terrenos de su entorno para los canales de
acceso y salida de agua, as como los sistemas desage.
Se retirar de la zona de estudio que comprende el floculador de flujo
vertical el material excedente que interfiera con el inicio de las obras
programadas.
este punto existe el canal de salida del desarenador ovoide que debe ser
cambiado a un costado con la finalidad de ampliar el canal de mezcla
rpido.
3.2.1.- Demolicin de concreto simple
Se realizar a pulso y la obra comprende la demolicin de parte de los
canales de salida del desarenador ovoide hacia la zona de mezcla rpida,
por otro lado se tiene que demoler parte de la pista que comprende el
floculador, la parte del canal de ingreso al sedimentador y parte de la
salida del canal del sedimentador.
La demolicin de concreto se deber hacer de acuerdo a lo indicado en
forma completa para permitir 1a instalacin del sistema de desage de
salida del nuevo floculador.
El volumen a demoler es de 30..72 m3 que comprende canales antiguos
para instalar nuevos, as mismo pista y parte de concreto para la
instalacin del floculador y canales de acceso y salida.
EPS TACNA S.A.


esta etapa de la obra contempla las excavaciones para las columnas del
floculador de flujo vertical, las zanjas que se van a excavar tienen un
volumen total de 827.7 m3 para las columnas que se van a instalar que
comprende la estructura del floculador con una profundidad de mas de 4
m y se tiene que profundizar en algunos puntos un poco mas dada la
forma de esta unidad de acuerdo a planos, tambin comprende la
excavacin de zanjas para las columnas de los canales de acceso y salida
del floculador.
planos, con reduccin de capacidad portante o densidad del suelo
Se realizar para el nuevo floculador de flujo vertical con maquinaria y se
contempla un distancia de 15 m en vista que la zona es propiedad de la
EPS TACNA y no afectar a los lugareos, la excavacin del floculador
de flujo vertical deber apoyarse con maquinaria pesada dada la cantidad
de material a remover.
Por otro lado el material de concreto de la demolicin de los puntos
indicados se juntarn y se llevarn en volquete hacia el botadero mas
cercano ubicado en las riberas del ro seco.
Se refiere a la nivelacin y compactado del piso del floculador de flujo
vertical el cual deber estar listo para el vaciado del concreto.
El enmallado para concreto se instalar en el floculador de flujo vertical,
para fijar el enmallado se deber amarrar con alambre N 16 en 4 puntos
mnimo para los empalmes.
El enmallado para concreto del floculador de flujo vertical es para la losa
con un espaciamiento de 25 cm y se considera enmallado doble
El floculador de flujo vertical comprende una serie de columnas de
acuerdo a los planos compuestas de 4 varillas de fierro de 1 las cuales
estarn sujetas a los enmallados de las paredes y con las zapatas a los
enmallados de las lozas
EPS TACNA S.A.

a). Columnas y enmallado de fierro.Para la colocacin de la armadura debe seguirse las siguientes
recomendaciones:
deseada.
de refuerzo.
la misma.
EPS TACNA S.A.


a.3) Empalmes (le)
siguiente modo:

a.4) Anclaje (ld)
en los apoyos.
- ld > 3 t ld > 40 mm
Empalme de mallas
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mallas).

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Se aplicar concreto armado en los buzones y en los canales de mezcla
rpida antes del ingreso al floculador, as mismo en los canales de entrada
y salida del sedimentador.
El concreto 175 kg/cm2 se aplicar en el enmallado para los buzones, en
el enmallado para los canales de acceso al floculador en la mezcla rpida,
en los canales de acceso y salida del sedimentador.
Tamiz
3/8
4
6
4
30
50
100
200
% que pasa
100
95-100
80-100
50-85
25-60
10-30
2-10
0-13

lcalis del cemento.
siguientes valores:
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Grano de Arcilla
Partculas blandas
Carbn y lignito
0.5%
3.0%
1.0%
1.0%

encima de 8 und.
en promedio.
EPS TACNA S.A.


por:
exceder 50 mm.
Para 1 m3 de concreto 175 kg/cm 2 se agregan 8.4 bolsas de cemento y la
cantidad de agua a agregar esta de acuerdo a la humedad de la mezcla.
expuestas.
de 8.4 kg por cada m3 de concreto, en las caras internas de los buzones y
las paredes de los canales de mezcla rpida, canales de acceso y salida
del sedimentador, debe aplicar el revestimiento en 3 mm.
EPS TACNA S.A.

3.4.3- Concreto especial 210 kg/cm 2

Este concreto especial se aplicar solamente en las columnas del
floculador de flujo vertical, se tendrn que hacer los trabajos previos para
la aplicacin de este concreto especial para las columnas del floculador.
Se aplicarn 10.4 bolsas de cemento por cada m3 de concreto producido,
este concreto se aplicar por etapas en las columnas del floculador, de
acuerdo al procedimiento que indique el residente de obra a fin de que las
paredes del floculador estn unidas a las columnas como concreto
armado.
3.4.4- Concreto especial 210 kg/cm 2 para revestimiento
Este material especial se aplicar solo para las columnas del floculador
de flujo vertical. as mismo se aplicar 13.34 kg de impermeabilizante
para darle el acabado especial a las columnas y la proteccin necesario.
como una capa soporte sobre el suelo compactado, en el caso del
floculador de flujo vertical solo se debe aplicar en las bases de las
zapatas.
estructuras como las columnas de los canales de acceso y salida.
fuga del mortero.
EPS TACNA S.A.


preesforzado.
estructura
En el caso del sedimentador de flujo horizontal los encofrados estarn
ubicados en ambas caras de las paredes, y las columnas que tendrn unas
dimensiones excepcionales de 50 cm x 50 cm para lograr una proteccin
antissmica grado 0.5.
En el caso de las paredes bases y canales de entrada y salida del
sedimentador, as mismo en las paredes de las columnas que soportan los
canales.
3.5.1.- Suministro e instalacin de vlvula de 18 tipo mariposa
bridada.
La vlvula es tipo mariposa manual, estar ubicada en la salida de
desage principal del floculador de flujo vertical, esta vlvula solo se
mover cuando se requiera vaciar esta unidad para un mantenimiento
total.
La vlvulas permitir vaciar esta unidad en forma rpida y efectiva ya
que el tratamiento se reducir a 100 l/s y se trabajar por el canal alterno
en el momento del lavado de la unidad, se entiende que el canal antiguo
seguir funcionando para este tipo de casos.
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3.5.2.- Suministro e instalacin de tubera 18 HDF fofo bridada.

Estas tuberas se instalarn como parte del sistema de desage del
floculador, sern la continuacin del desage que lleva los lodos del
floculador hacia el buzn de la primera cmara del sedimentador mellizo
ubicado por los nuevos filtros.
La unin de tuberas se har con las bridas para soldar de acuerdo a lo
indicado en las notas generales.
3.5.3.- Suministro e instalacin de tubera 12 fofo HDF bridada.
La tubera de 12 es para reponer la tubera de 12 que se instalaba en la
salida del sedimentador hacia los filtros antiguos, con la instalacin de
los nuevos filtros con capacidad para 150 l/s se deber reubicar la lnea
de ingreso a los filtros antiguos.
El tendido de tubera se deber realizar de acuerdo a los planos de diseo.
3.5.4.- Suministro e instalacin de madera e= 1 2.55 m x 1.00 m tipo
cedro / pino / oregon
La madera que se adquiera deber ser resistente al agua y NO sufrir
deformaciones, de acuerdo a la oferta del mercado se deber seleccionar
una de esos 03 tipos de madera.
Estas planchas de madera sern insertadas en las canaletas que se
colocarn a los costados del floculador, de tal manera que formen un
muro de madera para que el flujo del agua sea en forma vertical.
3.5.5.- Suministro e instalacin canales de aluminio 1 1/8 3 x 2
mm x 6 m largo
Los canales de aluminio con esas dimensiones son para colocar en los
bordes de la madera que tendr contacto con las canaletas, estos bordes
sern sostenidos con tornillos a la madera de tal manera que queden
sujetos y se puedan deslizar por las ranuras de las canaletas de aluminio.
3.5.6.- Suministro e instalacin canales de aluminio 1 1/4 2 x 2
mm x 6 m largo
Los canales de aluminio son para anclar las pantallas de madera que
tendrn una consistencia ligeramente mayor a 1 ya que sern
recubiertas por las canaletas de 1 1/8 , por lo que los canales tendrn una
abertura de 1 1/4 para permitir el anclaje.
Los canales de aluminio se empotrarn a las paredes de la unidad de
floculacin, y tienen por objeto soportar las pantallas de madera.
EPS TACNA S.A.

3.5.7.- Suministro e instalacin tornillos de 1 con volanda y

tuerca de acero inoxidable.
Los tornillos de acero sern para sujetar las pantallas de madera a los
marcos o canales de aluminio y sern dispuestos a los costados de cada
tabln de madera para darle la rigidez necesaria a las pantallas de
floculacin.
3.5.8.- Suministro e instalacin de canaletas de aluminio de 1 1/8 x
1 y 2 mm de grosor x 5 m de largo
Es una canaleta extra que ser instalada en los contornos inferior y
superior de los tablones de madera, de tal manera que se protejan de
desgarres y astillamiento por el uso o contacto con otras estructuras,
como herramientas u otros objetos, de la misma forma se instalarn con
tornillos.
3.5.9.- Suministro e instalacin tapa metlica de buzn de 80 cm de
dimetro estndar.
Se instalarn en los buzones de los desages de la salida de lodos del
floculador.
3.5.10.- Suministro e instalacin compuerta tipo tarjeta canal de
mezcla rpida a = 50 cm x h = 70 cm
La compuerta tipo tarjeta deber tener marco y asideros para permitir
una rpida colocacin, de acuerdo al ancho del canal segn planos.
Notas sobre Tuberas y Accesorios de FoFo.
Las tuberas de FoFo que se instalarn sern de acero al carbono, estarn
bridadas para su instalacin, y sern unidas mediante pernos segn las
especificaciones de cada accesorio, como es el caso de las vlvulas de 4
6 , 8 ,12 y 18 bridadas, que pueden ser tipo compuerta o mariposa.
Las tuberas de fierro fofo y/o galvanizado, PVC, y otras debern cumplir
con las normas ISO, ASTM y Normas Peruanas pertinentes.
Los accesorios como ser: codos, uniones patentes, niples, reducciones,
cuplas, tees, cruces, tapones y otros sern de fierro fofo y/o galvanizado y
PVC hasta dimetros de 12" (300mm.) o menores y de fierro fundido
dctil para dimetros mayores, de acuerdo a lo establecido en los planos,
con sus extremos compatibles con las uniones de las tuberas y en
conformidad a las Normas ISO, ASTM y Normas Peruanas pertinentes.
Las vlvulas con cuerpo de fofo y/o galvanizado hasta dimetros de 12 "
(300 mm.) o menores, debern ser de aleacin altamente resistente a la
corrosin con rosca interna (hembra) en ambos lados o con brida.
EPS TACNA S.A.


Las abrazaderas podrn ser fierro fundido o metlicas, segn est
establecido en el formulario de presentacin de propuestas y de acuerdo
al diseo indicado en los planos.
Las vlvulas para dimetros iguales o mayores a 8" (200 mm.) debern
ser de fierro fundido, tipo compuerta o de mariposa. Sus extremos podrn
ser de brida o campana con junta elstica.
El cuerpo, la tapa y la ua de las vlvulas de cortina sern de fierro
fundido dctil.; los anillos de cierre de fofo segn la Norma ASTM,
ajustados mecnicamente en el cuerpo; el vstago ser de acero
inoxidable con rosca trapezoidal y las empaquetaduras de elastmero
SBR u otro material similar.
En las vlvulas de mariposa, el cuerpo, la tapa, la mariposa, la porta junta
y el anillo de presin sern de fierro fundido dctil; el eje de soporte, el
eje de accionamiento y la base de cierre sern de acero inoxidable; los
bujes sern de tefln reforzado y la empaquetadura de cierre de goma
sinttica.
El accionamiento de las vlvulas, segn se especifique en los planos o en
el formulario de presentacin de propuestas deber ser manual o
comando a distancia. En el primer caso el accionamiento ser directo por
engranajes o por engranajes o by-pass. En el comando a distancia podr
utilizarse accionamiento hidrulico, neumtico o elctrico.
En la instalacin de vlvulas deber preverse, adems, el suministro de
piezas especiales como niples rosca campana para dimetros de 4" o
menores y brida espiga para dimetros mayores a 4", que permitan la
unin con las tuberas, segn el tipo de junta y de material.
Las presiones de servicio debern ajustarse a lo sealado en plano o
formulario de presentacin de propuestas, pero, en ningn caso sern
menores a 10 kg/cm2.
El ejecutor de obra ser el nico responsable de la calidad, transporte,
manipuleo y almacenamiento de la tubera y sus accesorios, debiendo
reemplazar, antes de su utilizacin en obra, todo aquel material que
presente daos o que no cumpla con las normas y especificaciones
sealadas, sin que se le reconozca pago adicional alguno.
Tuberas y Accesorios de PVC.
como es el caso de las vlvulas de 3 y 4 con rosca que sern tipo bola.
EPS TACNA S.A.

normas:
- Normas Peruanas
sesgo.
EPS TACNA S.A.


alguno.
otros.
Norma Peruana.
ISO R-7 .
a. Corte de tuberas
daada.
EPS TACNA S.A.


siguientes:
ii. Unin soldable
iii. Unin a rosca
no menor.
EPS TACNA S.A.


ii. Unin Soldable
pulgadas.
campana.
EPS TACNA S.A.


o accesorio.
mucha humedad.
de las uniones.
iii. Unin Rosca
parte roscada.
de rebabas.
EPS TACNA S.A.


EPS TACNA S.A.


daarlos.

La cinta water stop de 6 ser instalada en el nuevo FLOCULADOR
para evitar las infiltraciones, este accesorio impermeable servir para
sellar la unin entre la base de concreto con las paredes.
El water stop se instalar en el contorno de toda la base del floculador, a
lo largo de la cmara, para impermeabilizar la unin del concreto
vaceado en la base con el nuevo concreto de las paredes.
EPS TACNA S.A.

El water stop se instalar en las juntas de dilatacin que se realizarn en

las paredes y base de esta unidad, las justas de dilatacin tendrn una
distancia de 4 cm y estarn ubicadas en forma transversal dividiendo al
nuevo sedimentador en 3 unidades.
El water stop se colocar siguiendo las normas en medio de cada junta
evitando las posibles fugas, el water stop estar ubicado y asegurado
entre el enmallado de cada lado asegurando su inmovilizacin.
EPS TACNA S.A.

4.- CONSTRUCCION DE BATERIA DE FILTROS RAPIDOS 150 l/s

modo que la batera de filtros rpidos y la lnea de conduccin a
reservorio quede ejecutado de acuerdo a los planos.
cada unidad, tomando en cuenta como punto base los puntos generados
para la remodelacin del desage del reservorio R-4, a partir de ese punto
se tiene que jalar la cota para la instalacin de la batera de filtros rpidos
para 150 l/s.
El rea a evaluar en la batera de filtros rpidos es de 330 m2 y
adicionalmente comprende los terrenos para la instalacin de la tubera
de acceso al reservorio R-4, as como los sistemas desage.
Se retirar de la zona de estudio que comprende el filtro rpido el
material excedente que interfiera con el inicio de las obras programadas.
este punto existe una lnea de abastecimiento al sector 03 Natividad, se
debe realizar la reubicacin de esta lnea de acuerdo a lo planteado en la
memoria descriptiva y los planos.
Se realizar a pulso y la obra comprende la demolicin de concreto y
parte de asfalto de la zona aledaa a los filtros antiguos, se tiene que
demoler de acuerdo a planos estos puntos, incluso para la reubicacin de
la lnea de agua que abastece al sector 03 Natividad.
forma completa para permitir 1a instalacin de la batera de filtros,
instalacin de tendido de tubera de acceso al reservorio y reubicacin de
la lnea del sector 3.
El volumen a demoler es de 33 m3 que comprende parte de concreto y
asfalto cercano a los filtros antiguos para la instalacin de la nueva
batera de filtros, as mismo comprende la lnea de conduccin de agua
desde los nuevos filtros al reservorio R-4.
EPS TACNA S.A.


esta etapa de la obra contempla las excavaciones para las columnas de los
filtros rpidos, las zanjas que se van a excavar tienen un volumen total de
1055 m3 para las columnas que se van a instalar que comprende la
estructura de los filtros rpidos con una profundidad de mas de 5 m y se
tiene que profundizar en algunos puntos un poco mas dada la forma de
esta unidad de acuerdo a planos, tambin comprende la excavacin de
zanjas para la instalacin de las lneas de salida desde los filtros al
reservorio.
Se realizar para la nueva batera de filtros rpidos con maquinaria y se
contempla un distancia de 15 m en vista que la zona es propiedad de la
EPS TACNA y no afectar a los lugareos, la excavacin del filtro rpido
deber apoyarse con maquinaria pesada dada la cantidad de material a
remover.
Se refiere a la nivelacin y compactado del piso del filtro rpido el cual
deber estar listo para el vaciado del concreto.
4.3.3.- INSTALACION DE ENMALLADO PARA CONCRETO
El enmallado para concreto se instalar en el filtro rpido, para fijar el
enmallado se deber amarrar con alambre N 16 en 4 puntos mnimo para
los empalmes.
El enmallado para concreto del filtro rpido es para la losa con un
espaciamiento de 25 cm y se considera enmallado doble amarradas a las
columnas.
El filtro rpido comprende una serie de columnas de acuerdo a los planos
compuestas de 4 varillas de fierro de 1 las cuales estarn sujetas a los
enmallados de las paredes y con las zapatas a los enmallados de las lozas,
as mismo comprende que las paredes de un lado son de 40 cm y las del
otro extremo son de 25 cm de acuerdo a los diseos y planos, esto se ha
calculado y esta de acuerdo a los diseos originales de los filtros
anteriores.
EPS TACNA S.A.

recomendaciones:
deseada.
de refuerzo.
la misma.
EPS TACNA S.A.


a.3) Empalmes (le)
siguiente modo:

a.4) Anclaje (ld)
en los apoyos.
- ld > 3 t ld > 40 mm
Empalme de mallas
EPS TACNA S.A.


mallas).

4.4.1- Concreto especial 210 kg/cm 2
Se aplicar concreto armado en los buzones y en las paredes de la cmara
de vlvulas, as mismo en la base de la cmara de vlvulas de la galera
de tubos de los filtros.
EPS TACNA S.A.

El concreto 210 kg/cm2 se aplicar en el enmallado para los buzones, en

las paredes de la cmara de vlvulas considerando la forma de acuerdo al
encofrado.
Tamiz
3/8
4
6
4
30
50
100
200
% que pasa
100
95-100
80-100
50-85
25-60
10-30
2-10
0-13

lcalis del cemento.
siguientes valores:
Grano de Arcilla
Partculas blandas
Carbn y lignito
0.5%
3.0%
1.0%
1.0%

EPS TACNA S.A.

encima de 8 und.
en promedio.
EPS TACNA S.A.


por:
exceder 50 mm.
El concreto especial se aplicar para todo el sistema de paredes del filtro
rpido, para las canaletas de divisin del filtro, incluso para las vigas y
canales intermedios del filtro.
Se aplicar 13.34 bolsas de cemento por cada m3 de concreto y se
aplicar ademas en la loza de la base del filtro rpido todo se har sobre
la armadura instalada doble en el caso del filtro rpido.
expuestas.
de 13.34 kg por cada m3 de concreto, en las caras internas de los buzones
y las paredes de la cmara de vlvulas se debe aplicar el revestimiento en
3 mm.
EPS TACNA S.A.


como una capa soporte sobre el suelo compactado, en el caso de la
batera de filtros rpidos solo se debe aplicar en las bases de las zapatas y
en la base de la loza.
fuga del mortero.
preesforzado.
construccin y las posibles deflexiones que estas ocasionen.
EPS TACNA S.A.

Debe considerarse que las cargas de construccin pueden ser tan altas
como las cargas vivas de diseo y que, a edades tempranas, una
estructura de concreto puede ser capaz de resistir las cargas aplicadas
pero puede deformarse lo suficiente como para causar un dao
permanente en la estructura
En el caso del filtro rpido los encofrados estarn ubicados en ambas
caras de las paredes, y las columnas que tendrn unas dimensiones
excepcionales de 50 cm x 35 cm para lograr una proteccin antissmica
grado 0.5.
En el caso de las paredes bases y canaletas de divisin del filtro, as
mismo en las paredes de las columnas que soportan el falso fondo.
4.5.1.- Suministro e instalacin de vlvula tipo compuerta con tarjeta
5 m de largo segn diseo.
Estas compuertas estarn sujetadas al marco y contarn con un eje entre 3
a 5 m de acuerdo a si son de las compuertas de entrada o de desage, as
mismo contarn con un sistema de izaje tipo timn de acuerdo a los
planos de diseo sern instaladas en diversas posiciones, sin embargo el
sistema de anclaje del sistema de izaje deber estar a 80 cm de la loza de
la parte mas alta de la batera de filtros.
4.5.2.- Suministro e instalacin de compuerta de 80 cm x 50 cm con
riel de anclaje.
La parte de la base de la compuerta con el riel de anclaje tiene que ser
suministrado y confeccionado de metal, los rieles de fierro sern
empotrados en el concreto de tal manera que la tarjeta se deslice
libremente.
4.5.3.- Suministro e instalacin de compuerta de 40 cm x 40 cm con
riel de anclaje.
La parte de la base de la compuerta con el riel de anclaje tiene que ser
suministrado y confeccionado de metal, los rieles de fierro sern
empotrados en el concreto de tal manera que la tarjeta se deslice
libremente.
La soldadura se har de acuerdo a los tems dedicados a soldadura de
fierro, as mismo se usar planchas de para mayor durabilidad del
sistema.
4.5.4.- Suministro e instalacin viguetas prefabricadas l = 3 m
=0.3 m h = 0.25 m
EPS TACNA S.A.

Estas viguetas deben ser de forma triangular de acuerdo al diseo de los

planos, como armadura presenta 3 varillas de fierro de amarradas con
estribos de sujetos con alambre N 16 cada 20 cm de tal manera que
los accesorios de 1 que van conectados cada 20 cm no interfieran con
los amarres.
Una vez confeccionadas las viguetas con la armadura se procede a
encofrar y luego se aplica el concreto 280 kg/cm 2, el proceso de secado
es como cualquier estructura de concreto.
La tubera de 1 clase 7.5 PVC se cortar y se armar el colector de
agua en forma de T de acuerdo a los planos de diseo, estos niples se
harn con tarraja y contarn con accesorios de tal manera que se unirn a
la Tee para que conduzca el agua desde la parte superior al falso fondo.
Estos accesorios Tee de 1 PVC se acloplarn a los niples para la
recoleccin de agua filtrada, como se dijo anteriormente se tienen que
instalar siguiendo los planos de diseo en forma de T.
Los accesorios de PVC deben ser amarrados para darle la forma a la
vigueta antes de aplicar el concreto al encofrado, de tal manera que se
forme la vigueta de forma triangular.
4.5.5.- Suministro e instalacin de grava de 1 para filtro
La grava clasificada es para el fondo del lecho filtrante es la primera capa
soporte para toda la columna de filtracin,
EPS TACNA S.A.

Como se puede apreciar el dimetro superior a 1 se puede obviar de

acuerdo al requerimiento.
4.5.6.- Suministro e instalacin de grava de 1/2 para filtro
La grava clasificada se tiene que distribuir de acuerdo al cuadro anterior,
obviando la primera capa de 1 .
4.5.7.- Suministro e instalacin de grava de 1/4 para filtro
La grava clasificada se tiene que comprar de acuerdo a lo indicado en la
tabla A, sin embargo como el espesor sugerido en total es de 30 cm la
primera capa debe completar el espacio dejado por las viguetas tipo
tringulo, luego cada capa tendr un espesor de 9 a 10 cm.
Esta capa se sugiere mezclarla con gravas de dimetro de 1/8 para
mejorar el soporte de la arena.
4.5.8.- Suministro e instalacin de material filtrante de arena
cuarzosa para filtro
LECHO FILTRANTE ARENA CUARZOSA
Coeficiente Uniformidad
1.6
Tamao efectivo
1.0
La solubilidad de la Arena no exceder el 5 % de su peso en 24 horas con

una solucin de acido clorhdrico al 20 %.
Porosidad
45 %
EPS TACNA S.A.

Altura de Lecho Calculada
60 cm
Perdida de carga en la filtracin
62 cm
% expansin en el lavado
28 %
Area de filtro
38.8 m2
N Filtros
01
Volumen de material requerido
23.28 m3 aprox 24 m3
Se requiere 24 m3 para distribuirlo por todo el espacio designado para la

arena cuarzosa.
4.5.9.- Suministro e instalacin de codo 90 18 fofo p/ agua bridado
Este accesorio se deber instalar al ingreso de agua sedimentada hacia los
filtros se deber empalmar a las tuberas de acceso y a la tubera o niple
de ingreso a la cmara de recarga de la batera de filtros.
Otro codo se deber instalar en la salida de agua filtrada para conducir las
aguas al reservorio R-4, as mismo a la llegada de la tubera a la altura del
reservorio se deber instalar otro codo de 90 para ingresar a esta unidad
de almancenamiento.
4.5.10.- Suministro e instalacin de codo 45 18 fofo p/ agua
bridado
Este accesorio se deber instalar como parte de la forma que se le tiene
que dar a las tuberas en el punto de ingreso a la cmara de carga de la
batera de filtros, as mismo en el momento de la salida de agua filtrada
con rumbo hacia al reservorio.
4.5.11.- Suministro e instalacin de vlvula de 18 fofo p/ agua
bridado tipo mariposa
Esta vlvula se deber instalar al ingreso de la cmara de carga de los
filtros rpidos, as mismo esta vlvula servir para controlar el caudal de
ingreso hacia los filtros, la vlvula de control deber instalarse a 5 m de
la salida de los sedimentadores con direccin a losfiltros.
4.5.12.- Suministro e instalacin de Tubera p/agua 18 fofo bridado
La tubera de este dimetro se instalar para la lnea de conduccin de
agua desde el sedimentador a la batera de filtros, as mismo para la
tubera de salida de estas unidades hacia el reservorio de almacenamiento
de agua potable.
EPS TACNA S.A.

La tubera se cortar y se instalar de acuerdo a las especificaciones

generales, as mismo se realizarn las soldaduras de acuerdo a lo indicado
en diferentes puntos de acuerdo a las medidas de los planos.
4.5.13.- Suministro e instalacin tubera 6 PVC c / embone para
reubicacin de lnea antigua.
Esta tubera se instalar desde el empalme de la cmara de control a
media pista y se conducir la tubera por debajo de la batera de filtros, y
luego se empalmar a 10 m del borde de concreto de los filtros que da
para el almacn central, con estos empalmes se evitar perjudicar a los
usuarios de la lnea que abastece al sector n 03 ubicado en la Natividad
del Cercado.
4.5.14.- Suministro e instalacin de tubo fierro galvanizado 2 x 5 m
para barandales.
Los barandales se instalarn de acuerdo a los diseos de los planos, as
mismo los tubos de 2 sern para el barandal superior horizontal, el cual
ir soldado a las barras de apoyo verticales, la soldadura se realizar de
acuerdo a las especificaciones indicadas en el presente documento.
4.5.15.- Suministro e instalacin de tubo fierro galvanizado 1 1/2 x
5 m para barandales.
Estos tubos son para fabricar los barandales de seguridad, van anclados al
concreto en una profundidad de 20 cm con sus respectivas zapatas de
apoyo de 15 cm en cada lado, se aplicarn mnimo de 3 puntos de apoyo.
Los barandales se instalarn de acuerdo a los diseos de los planos, as
mismo los tubos de 1 1/2 sern para el barandal inferior vertical, el cual
ir soldado a las barras horizontales, la soldadura se realizar de acuerdo
4.5.16.- Suministro e instalacin de medidor de caudal tipo
Woltmann para tubera de 18
Este accesorio debe contar con bridas para empalmar esta unidad con la
tubera que se dirige hacia el reservorio, el medidor de caudal deber
controlar el caudal de salida o de produccin de salida de la nueva batera
de filtros, el medidor de caudal deber reportar el caudal en litros x
segundo y totalizar los m3 producidos.
Los medidores de caudal tipo Woltmann funcionan muy parecidos a los
medidor de caudal domsticos con un sistema de hlices y relojera, es
necesario que este medidor sea instalado en una cmara de control que
podra ser donde se encuentra el medidor actual de salida de filtros.
EPS TACNA S.A.

De acuerdo a norma ISO 4064 y de acuerdo a normas nacionales con

accesorios completos, el movimiento para el registro debe ser magntico
y debe ser aislado del agua, deber contar con nmeros grandes fciles de
leer, as mismo deber contar con un sistema de registro seco, y cerrado
hermticamente con antiempaante

corrosin con rosca interna (hembra) en ambos lados o con brida. En
cuanto a su acabado deber presentar superficies lisas y aspecto
EPS TACNA S.A.


sinttica.
normas:
- Normas Peruanas
EPS TACNA S.A.

sesgo.
alguno.
EPS TACNA S.A.


otros.
Norma Peruana.
ISO R-7 .
a. Corte de tuberas
daada.
EPS TACNA S.A.


siguientes:
ii. Unin soldable
iii. Unin a rosca
no menor.
ii. Unin Soldable
EPS TACNA S.A.


pulgadas.
campana.
o accesorio.
EPS TACNA S.A.


mucha humedad.
de las uniones.
iii. Unin Rosca
parte roscada.
de rebabas.
EPS TACNA S.A.


daarlos.
EPS TACNA S.A.


4.6.- PRUEBAS HIDRAULICAS
4.6.1.- En los filtros rpidos 150 l/s
Una vez concluida las obras de instalacin del sistema de filtracin se
harn las pruebas hidrulicas, se soltar el agua proveniente del
sedimentador de flujo horizontal por el nuevo canal de alimentacin,
hacia la tubera de interconexin con los filtros, seguidamente las
vlvulas tipo compuerta estarn abiertas para que inicie el proceso de
filtracin, as mismo las compuertas de los desages permanecern
cerradas.
De acuerdo a los niveles de material filtrante la perdida de carga en la
operacin no deber ser mayor a 1.20 m, as mismo una vez iniciado el
proceso de filtracin y las cmaras alcancen niveles aceptables se
proceder al lavado
El lavado de estas unidades se realiza cerrando el ingreso de agua del
filtro que se desea lavar y se procede a abrir la vlvula de desage
haciendo que todo el caudal de ingreso se comunique por la parte inferior
del filtro, de esta manera el flujo ser inverso y se proceder al lavado del
material filtrante.
Este proceso puede tardar algunos minutos es necesario que los
ingenieros a cargo y el personal operativo tome nota de los tiempo de
lavado a fin de que se vayan haciendo las reglas de operacin de los
filtros, en esta operacin se probarn las presiones en las tuberas y
accesorios.
EPS TACNA S.A.


La cinta water stop de 6 ser instalada en la nueva BATERIA DE
FITROS RAPIDOS, este accesorio impermeable servir para sellar la
unin entre la base de concreto con las paredes.
El water stop se instalar en el contorno de toda la base del nuevo filtro,
en ambas cmaras para impermeabilizar la unin del concreto vaceado
con el nuevo concreto de las paredes.
El water stop se instalar en la pared como parte de la

impermeabilizacin del concreto durante el vaceado discontnuo, este
material se instar en medio del enmallado asegurando una
impermeabilizacin total de los muros de las paredes del filtro.
El water stop se colocar siguiendo las normas en medio de cada vaceado
de concreto evitando las posibles fugas y filtraciones, el water stop estar
ubicado y asegurado entre el enmallado de cada lado asegurando su
inmovilizacin.
EPS TACNA S.A.

5.- CONSTRUCCION DE SISTEMA DE TRATAMIENTO DE LODOS

modo que el sistema de tratamiento de lodos y las tuberas de acceso y
salida queden ejecutados de acuerdo a los planos.
cada unidad, tomando en cuenta como punto base las lneas de salida de
desage del reservorio R-4 de acuerdo al proyecto de mejoramiento de
desage del reservorio, a partir de ese punto se tiene que jalar la cota para
la instalacin del sistema de tratamiento de lodos.
El rea a evaluar en el sistema de tratamiento de lodos es de 1172 m2 y
adicionalmente comprende los terrenos de su entorno para las tuberas de
acceso y salida de agua, as como los sistemas desage.
Se retirar de la zona de estudio que comprende el sistema de tratamiento
de lodos el material excedente que interfiera con el inicio de las obras
programadas.
este punto existen varias lneas de desage que tienen que ser
consideradas en el momento del movimiento de tierras, as mismo la
lnea de salida del embalse que actualmente opera deber ser considerada
como punto de rebose de los decantadores.
Se realizar a pulso y la obra comprende la demolicin de la loza
deportiva ubicada entre la caseta de precloracin y el almacn central, as
mismo comprende la demolicin de alfalto para el tendido de tuberas de
acceso y salida del sistema, por otro lado se tiene que demoler tambin
las graderas de la cancha de juego.
forma completa para permitir 1a instalacin del sistema de tratamiento de
lodos, esta estructura esta conformada por tuberas, canales de
distribucin y otras obras complementarias para el tratamiento de lodos,
como decantadores y cancha de secado.
EPS TACNA S.A.


esta etapa de la obra contempla las excavaciones para las columnas de los
decantadores y cancha de secado de lodos, las zanjas que se van a
excavar tienen un volumen total de mas de 4000 m3 para las columnas
que se van a instalar que comprende la estructura de los decantadores con
una profundidad de mas de 3 m y se tiene que profundizar en algunos
puntos un poco mas dada la forma de esta unidad de acuerdo a planos,
tambin comprende la excavacin de zanjas para las tuberas de las
tuberas de acceso y salida del sistema de tratamiento de lodos.
Se realizar para el nuevo sistema de tratamiento de lodos con
maquinaria y se contempla un distancia de 15 m en vista que la zona es
propiedad de la EPS TACNA y no afectar a los lugareos, la excavacin
del sistema de tratamiento de lodos deber apoyarse con maquinaria
pesada dada la cantidad de material a remover.
5.5.2.4.- Nivelacin y Compaciacin del piso
Se refiere a la nivelacin y compactado del piso del sistema de
tratamiento de lodos el cual deber estar listo para el vaciado del
concreto.
El enmallado para concreto se instalar en el sistema de tratamiento de
lodos, para fijar el enmallado se deber amarrar con alambre N 16 en 4
puntos mnimo para los empalmes.
El enmallado para concreto del sistema de tratamiento de lodos es para la
losa con un espaciamiento de 25 cm y se considera enmallado doble
El sistema de tratamiento de lodos comprende una serie de columnas de
acuerdo a los planos compuestas de 6 y 4 varillas de fierro de 5/8 las
cuales estarn sujetas a los enmallados de las paredes y con las zapatas a
los enmallados de las lozas, se instalar fierro de en las columnas de
las canchas de secado.
EPS TACNA S.A.

recomendaciones:
deseada.
de refuerzo.
la misma.
EPS TACNA S.A.


a.3) Empalmes (le)
siguiente modo:

a.4) Anclaje (ld)
en los apoyos.
- ld > 3 t ld > 40 mm
Empalme de mallas
EPS TACNA S.A.


mallas).

EPS TACNA S.A.


Se aplicar concreto armado en todo el sistema, en las columnas, paredes
de las unidades, canaletas, cmara de rebombeoo y en los buzones.
El concreto 210 kg/cm2 se aplicar en el enmallado para los buzones,
columnas de los decantadores, columnas del lecho de secado, paredes y
loza, toda la estructura de la cmara de rebombeo, as como las canaletas
de acceso considerando la forma de acuerdo al encofrado.
Tamiz
3/8
4
6
4
30
50
100
200
% que pasa
100
95-100
80-100
50-85
25-60
10-30
2-10
0-13

lcalis del cemento.
cuales se vaciar el concrjeto.
siguientes valores:
EPS TACNA S.A.

Grano de Arcilla
Partculas blandas
Carbn y lignito
0.5%
3.0%
1.0%
1.0%

encima de 8 und.
en promedio.
EPS TACNA S.A.


por:
exceder 50 mm.
Luego de siete das completar el total del j
expuestas.
de 10.4 kg por cada m3 de concreto, en las columnas, paredes, loza, caras
internas de los buzones y las paredes del buzn tipo canal se debe aplicar
el revestimiento en 3 mm.
EPS TACNA S.A.


como una capa soporte sobre el suelo compactado, en el caso del sistema
de tratamiento de lodos solo se debe aplicar en las bases de las zapatas.
fuga del mortero.
preesforzado.
estructura
EPS TACNA S.A.

En el caso del sistema de tratamiento de lodos los encofrados estarn

ubicados en ambas caras de las paredes, y las columnas que tendrn unas
dimensiones de 25 cm x 25 cm para lograr una proteccin antissmica
grado 0.5.
En el caso de las paredes bases y canales de entrada y salida del
decantador, as mismo en las paredes de las columnas que soportan los
canales y en la cmara de rebombeo.
5.5.1.- Suministro e instalacin de canastilla de succin de 8 de
acero galvanizado.
La canastilla de succin van instaladas en la parte baja de la tubera de
succin, esta canastilla tiene la funcin de proteger las helices de las
bombas, ya que cualquier material grueso puede daar la estructura, las
canastillas vienen en tamao estndar y se recomienda que sea con
rosca, para un dimetro de 8 .
5.5.2.- Suministro e instalacin de bombas de turbina de eje vertical
con motores de 50 HP
Se comprarn dos bombas de con una potencia de 40 HP y con los
motores completos, accesorios completos para su montaje, incluso se
pedirn las bombas con motores completos incluyendo instalacin a todo
costo esto se solicitar a la empresa proveedora.
5.5.3.- Suministro e instalacin de Tee diam 8 x 2 HFD bridada
De acuerdo a los planos los accesorios se irn instalando en la salida de
las bombas para conducir las aguas de la cisterna hacia el ingreso de la
planta, para recircular el sistema, este accesorio Tee es para la instalacin
de las vlvulas de aire y de compuerta de 2 en sentido vertical.
5.5.4.- Suministro e instalacin de vlvula 2 tipo compuerta
bridada
Se instalar este accesorio seguidamente a la Tee de 8 a 2 este
accesorio se instalar en forma vertical para permitir el paso y purga de
aire cuando sea necesario.
5.5.5.- Suministro e instalacin de vlvula de aire automtica 2
bridada
Este accesorio se instalar despus de la vlvula de 2 y se ubicar en
forma vertical para el control de salida de aire del sistema.
EPS TACNA S.A.

5.5.6.- Suministro e instalacin de sensor de presin manmetro de

580 psi
Se instalar este accesorio cerca de la vlvula de purga de aire para la
verificacin de la presin en las tuberas de salida de la bomba.
5.5.7.- Suministro e instalacin de vlvula check controladora de 8 .
Se instalar una vlvula check para evitar el regreso de agua a las
bombas, as mismo para evitar el golpe de ariete cuando se corte el
bombeo de agua.
5.5.8.- Suministro e instalacin unin autoportante desmontable
dresser de 8
Se instalarn las uniones dresser para unir partes de tubo y darles la
tenacidad adecuada.
5.5.9.- Suministro e instalacin brioda de 8 de acero forjado para
soldar
Se instalarn en las tuberas que se corten para hacer niples de 8 y
realizar las uniones de los accesorios, el sistema de montaje se realizar
de acuerdo a las especificaciones generales para tuberas de fierro.
5.5.10.- Suministro e instalacin tubera de 8 acero al carbono sch
40
Se instalarn las tuberas de 8 en el trayecto desde la salida de las
bombas hasta la unin con la tubera de 10 que conducir el agua hasta
la parte alta de la planta Alto Lima.
5.5.11.- Suministro e instalacin vlvula compartida de 8 HFD
bridada
Se instalar una vlvula por cada bomba para el control de salida de agua
y control de cerrado, esta vlvula se instalar de acuerdo a o indicado en
las especificaciones tcnicas generales para tuberas de fierro y
accesorios.
La vlvula a instalar ser tipo mariposa mecnica
accesorios completos de acuerdo a normas nacionales.
y contar con
La instalacin de las vlvulas puede ser considerada en la misma compra

de estos accesorios o se pueden instalar con personal de la obra, sin
embargo se recomienda instalar con personal del proveedor a fin de
capacitar en la operacin del sistema en la operacin.
EPS TACNA S.A.

5.5.12.- Suministro e instalacin de Yee HFD de 8 x 8 bridada

Se instalar un accesorio tipo Yee metlico de 8 x 8 de acuerdo a los
planos en la primera bomba para permitir el ingreso de agua y estar
conectado a la lnea de de la otra bomba, as mismo para el otro lado se
conectar con el sistema de control de golpe de ariete, las interconexiones
se harn de acuerdo a las especificaciones tcnicas generales planteadas
para accesorios metlicos.
5.5.13.- Suministro e instalacin Tee HFD dimetro 8 a 6 bridada
Se instalar este accesorio de acuerdo a los planos de diseo para la
divisin de caudal en el bypass del sistema de retorno, la instalacin del
accesorio bridado se har de acuerdo a las especificaciones tcnicas
generales planteadas para accesorios metlicos.
5.5.14.- Suministro e instalacin vlvula de anticipacin de onda
HFD de 8 bridada
Se instalar una vlvula de anticipacin onda se instalar en el sistema de
bypass a tubera de 6 este sistema es para controlar los posibles golpes
de ariete cuando se paralicen las bombas en determinados momentos, la
instalacin de este accesorio bridado, se har de acuerdo a las
especificaciones tcnicas generales planteadas para accesorios metlicos.
5.5.15.- Suministro e instalacin codo de 90 de 8 HFD bridada
Se instalar este accesorio para desviar la tubera de retorno hacia la
cisterna, de acuerdo a la liberacin de caudal de la vlvula de retorno, el
caudal ingresar nuevamente a la cisterna si la presin pasa lo niveles
programados, la instalacin de este accesorio se har de acuerdo a las
5.5.16.- Suministro e instalacin brida de 6 acero forjado para
soldar
Se instalar este accesorio con soldadura para las tuberas, se harn niples
de 6 para la unin de accesorios de acuerdo a las especificaciones
tcnicas generales para soldadura y unin de partes metlicas y se
ubicarn de acuerdo a los planos de diseo.
5.5.17.- Suministro e instalacin tubera de 6 acero al carbono sch
40
Se instalar la tubera de 6 en forma de niples con las dimensiones de
acuerdo a los planos de detalle, as mismo se soldarn los niples
necesarios para realizar las uniones con los accesorios del sistema de
bypass para el golpe de ariete.
EPS TACNA S.A.

5.5.18.- Suministro e instalacin codo 90 de 6 bridado HFD

Se instalar este accesorio en los dos angulos de 90 grados que se
generarn en el bypass de 6 de acuerdo a los planos de diseo, las
uniones con brida se realizarn de acuerdo a las especificaciones tcnicas
generales planteadas para accesorios metlicos.
5.5.19.- Suministro e instalacin unin desmontable autoportante
dresser de 6
Se instalar este accesorio para la reunin de 2 tuberas y darle la
seguridad con la unin dresser de 6 en el sistema de bypass de acuerdo a
las especificaciones tcnicas generales planteadas para accesorios
metlicos.
5.5.20.- Suministro e instalacin vlvula compuerta de 6 HFD
bridada
Se instalar la vlvula compuerta en el sistema de bypass para no permitir
el retorno de agua, para lo cual tendr que funcionar la vlvula de 8 de
control de golpe de ariete, este accesorio se instalar de acuerdo a las
5.5.21.- Suministro e instalacin reduccin HFD de 10 a 8 bridada
Se instalar una reduccin metlica de 10 8 bridada de acuerdo a los
planos de diseo en la lnea de empalme de la segunda bomba con la
lnea principal de agua que se dirigir a la parte alta- en este punto
confluyen dos tuberas de 8 y sale una de 10 hacia la parte alta, este
accesorio se instalar de acuerdo a las especificaciones tcnicas generales
para accesorios metlicos.
5.5.22.- Suministro e instalacin tubera de 10 HFD bridada
Se instalar una tubera de 10 a lo largo del tenido y trazo de la lnea
desde la cmara de bombeo hacia el sistema de ingreso de agua a los
desarenadores, las uniones sern tipo bridado y se realizarn las
soldaduras de acuerdo a las especificaciones tcnicas generales
planteadas para accesorios metlicos.
5.5.23.- Suministro e instalacin brida de 10 acero forjado para
soldar.
Se instalar las bridas en los niples de tubera para la unin de accesorios,
as mismo se soldarn las bridas para la interconexin de tuberas a lo
largo de la planta para conducir las aguas de reuso hacia la parte alta de la
planta Alto Lima, de acuerdo a especificaciones tcnicas generales.
5.5.24.- Suministro e instalacin Yee HFD de 10 a 8 bridada
EPS TACNA S.A.

Se instalar este accesorio Yee en el punto de empalme de la salida de la

bomba 2 con la salida de la bomba 1 en este punto de empalme la tubera
cambia a 10 para impulsar el caudal de bombeo de las 02 bombas que
en total debe llegar a 100 l/s aprox. la unin de este accesorio se har de
acuerdo a las especificaciones generales planteadas para accesorios
metlicos.
5.5.25.- Suministro e instalacin medidor de caudal electromagntico
de 10
El medidor de caudal electromagntico se instalar a 50 cm de la Yee de
10 a 8 con la finalidad de que la tubera trabaje llena y no genere
mucho turbulencia, el medidor de caudal deber ser para un dimetro de
10 y deber contar con todos sus accesorios completos, la instalacin de
este equipo debe realizarse por el proveedor o caso contrario de acuerdo a
las especificaciones tcnicas de dicha unidad.
5.5.26.- Suministro e instalacin unin desmontable autoportante
dresser de 10
Se instalar una unin dresser de 10 en la lnea de salida de bombeo,
despus del medidor electromagntico, de acuerdo a los planos de detalle
la unin dresser estar ubicad a 50 cm del medidor de caudal, y se
realizar la unin de acuerdo a especificaciones tcnicas generales
5.5.27.- Suministro e instalacin vlvula compuerta tipo mariposa de
10 bridada
Se instalar una vlvula compuerta tipo mariposa de 10 bridada despus
de la unin dresser, de acuerdo a lo indicado se debe montar las vlvulas
y accesorios y luego al final deben ser unidos con la unin dresser.
La unin de este accesorio se realizar de acuerdo a especificaciones
tcnicas generales planteadas para accesorios metlicos, la compra de
esta accesorio se realizar siguiendo los estndares nacionales para
vlvulas compuerta tipo mariposa manuales de 10 .
5.5.28.- Suministro e instalacin Tee de 10 a 4 HFD bridado
Se instalar este accesorio despus de la vlvula de 10 este accesorio
deber estar conectado con las bridas y la reduccin deber apuntar hacia
arriba para realizar las otras interconexiones, la unin de este accesorio se
har de acuerdo a las especificaciones tcnicas generales planteadas para
accesorios metlicos.
5.5.29.- Suministro e instalacin Reduccin de 4 a 2 HFD bridado
EPS TACNA S.A.

Se instalar una reduccin de 4 a 2 bridado para la interconexin de

un sistema de purga de aire y medicin de presin del sistema, la unin
de este accesorio se har mediante brida de presin, y se har siguiendo
las especificaciones tcnicas generales planteadas para accesorios
metlicos.
5.5.30.- Suministro e instalacin vlvula compuerta de 2
Se instalar una vlvula tipo compuerta de 2 en la unin bridada en
forma vertical para el control de paso de caudal, ya que despus de este
punto se instar un sistema de medicin de presin, purga de aire, la
instalacin se har de acuerdo a las especificaciones tcnicas generales
5.5.31.- Suministro e instalacin vlvula HFD de triple funcion
bridada de 2
Se instalar una vlvula de triple funcin para controlar el exceso de aire
y se controlar la presin del sistema, esta vlvula se instalar por las
bridas y se har de acuerdo a especificaciones tcnicas generales
5.5.32.- Suministro e instalacin anclaje de apoyo de concreto 175
kg/cm2 para tuberas y accesorios.
Se instalar un dado de concreto para el apoyo de tuberas y accesorios,
la forma de mezcla del concreto y aplicacin se da en las especificaciones
tcnicas para concreto 175 kg/cm 2, de la misma manera se realizar el
encofrado y desencofrado.
5.5.33.- Suministro e instalacin Yee de 10 a 10 HFD bridado
Se instalar una Yee de 10 a 10 bridado para la llegada de la tubera
de 10 a la cabecera de la planta Alto Lima, esta Yee inversa dividir el
caudal en 2 partes cuando las 02 vlvulas estn abiertas, sin embargo se
recomienda que el caudal de apoyo este libre para el desarenador ovoide,
la instalacin de este accesorio se har de acuerdo a especificaciones
tcnicas generales planteadas para accesorios metlicos.
5.5.34.- Suministro e instalacin Codo 45 HFD bridado
Se instalar codos bridados de 45 en los puntos indicados de acuerdo a
los planos de diseo para conducir el agua y llegar hasta la cabecera de la
planta Alto Lima, los empalmes se harn de acuerdo a las
EPS TACNA S.A.

5.5.35.- Suministro e instalacin concreto 1.30 x 1.30 x 0.25 m de 175

kg/cm 2
Se instalar un base tipo pedestal para la instalacin de las bombas, esta
base ser de concreto con las dimensiones de acuerdo a los planos de
diseo, el concreto se preparar de acuerdo a las especificaciones
tcnicas generales para concreto 175 kg/cm 2
5.5.36.- Suministro e instalacin Codo 90 HFD de 10 bridado
Se instalar un codo de 90 bridado para bajar el nivel de la tubera a la
salida de la estacin de bombeo con la finalidad de que atraviese la pista
por debajo con direccin a la parte alta de la planta de acuerdo a los
planos de diseo, la instalacin de este accesorio ser de acuerdo a las
5.5.37.- Suministro e instalacin ladrillo rectangular de ancho 15 cm
x largo 25 cm altura 10 cm
Se instalar el ladrillo rectangular en las paredes de la caseta de bombeo
en la parte que da a la superficie, ya que la parte inferior ser de concreto
armado, los ladrillos cubrirn los espacios vacios y le darn la forma a la
caseta, as mismo se debern respetar los espacios vacios para la
instalacin de ventanales y puertas, los ladrillos sern unidos con
concreto 175 kg/cm 2 y se preparara de acuerdo a las especificaciones
tcnicas para concreto 175 kg/cm2.
5.5.38.- Suministro e instalacin riel metlico para anclaje de tecle
Se instalar el riel metlico sujeto a las vigas y columnas de acuerdo a los
planos de diseo, as mismo el riel se sujetar con fierro de 5 / 8 y se
sujetar con pernos, a las vigas.
5.5.39.- Suministro e instalacin tecle elctrico de 3 TM con mando a
distancia mnimo 3 m
Se instalar un tecle elctrico de 3 TM con mando a distancia con
cableado para 3 m mnimo, as mismo contar con un sistema de anclaje
por gancho.
5.5.40.- Suministro e instalacin interruptor de corriente
Se instalar interruptores de corriente en la posicin indicada de acuerdo
a la indicaciones de los planos de diseo, plano elctrico o de
estalaciones elctrico se encuentra en los diseos bsicos, as mismo
podemos indicar que los interruptores son para encender la energa
elctrica.
EPS TACNA S.A.

5.5.41.- Suministro e instalacin de base y fluorescente doble

Se instalar los fluorescentes de acuerdo a la ubicacin planteada en los
planos de diseo, los fluorescentes dobles se interconectarn a la energa
elctrica y a los interruptores, los fluorescentes contarn con accesorios
completos.
5.5.42.- Suministro e instalacin tomacorrientes dobles trifsicos
Se instalar los tomacorrientes trifsicos de acuerdo a lo indicado en los
planos de diseo, as mismo los tomacorrientes sern dobles y sern
antichispa, las instalaciones elctricas se harn en forma segura siguiendo
los protocolos de seguridad, todo el sistema debe estar desenergizado
para realizar cualquier trabajo con energa eltrica, los tomacorrientes se
instalarn ajustando el cableado con desarmadores estrella o plano,
adicionalmente se le puede colocar una cinta aislante para mayor
seguridad.
5.5.43.- Suministro e instalacin cable trifsico N 14
Se instalar el cable trifsico N 14 para el cableado interno de la cmara
de rebombeo, para el sistema de alumbrado y para los interruptores, el
cable trifsico se adquiere de colores para diferenciar los polos de cada
cable.
5.5.44.- Suministro e instalacin tubo para cableado elctrico
Se instalar los tubos para proteccin del cableado elctrico, los tubos
son especiales para proteccin de la cablera, para el caso del cable N 14
se debe considerar tubos de , las uniones son por embone y se
realizar utilizando presin y pegamento en algunos casos, los tubos
cumplen con los estandares nacionales.
5.5.45.- Suministro e instalacin tijerales triangulares de abertura 20
cm de fierro de
Se confeccionar los tijerales para el soporte de las calaminas, con
soldadura de acuerdo a diseo de los planos, los tijerales tendrn una
separacin de 20 cm y formarn un tringulo amarrado por fiero de
soldado cada 20 cm en forma triangular.
5.5.46.- Suministro e instalacin calaminas en planchas de 3 x 1.8 m
Se instalar las calaminas de acuerdo a lo indicado en los planos de
detalle, las calaminas se instalarn de tal forma que las canaletas sirvan
como surcos para cuando llueva y lleve las aguas hacia los costados, as
mismo se usarn tornillos especiales estobols para asegurar las calaminas.
EPS TACNA S.A.

5.5.47.- Suministro e instalacin tubo de 2 para marcos de puertas

x 5m
Se realizar la soldadura de los marcos para puertas de acuerdo a los
planos de detalle, as mismo los marcos se unirn con la malla metlica
con separacin de 2 para darle la seguridad a las puertas, la soldadura
se realizar como las especificaciones tcnicas generales planteadas para
5.5.48.- Suministro e instalacin angulo platinado de fierro laminado
90 1 x 1 x 5 m
Se instalar en las ventanas de acuerdo a los diseos de los planos, el
angulo platinado laminado se instalar como marco de ventana para
soldar las mallas de 2 con la finalidad de darle seguridad a los equipos
y darle la ventilacin adecuada.
5.5.49.- Suministro e instalacin malla metlica abertura 2 para
puerta
Se instalar la malla metlica soldada a los tubos metlicos de 2 para
darle seguridad a los equipos de la cmara de bombeo, as mismo en las
ventanas de acuerdo a los planos de diseo.
5.5.50.- Suministro e instalacin bisagras para puerta metlica de 10
cm reforzadas
Las bisagras se instalarn en los costados de los marcos de las puertas
hechas con los tubos de 2 para permitir el acceso del personal de
mantenimiento y operacin del sistema, la soldadura se realizar de
acuerdo a las especificaciones tcnicas generales planteadas para
5.5.51.- Suministro e instalacin candado de abertura 2
extrafuerte o similares
Se colocar en la puerta una vez concluida la obra para seguridad de los
equipos y accesorios, as mismo se entregar una copia a los operadores
de turno y para el equipo de mantenimiento.
5.5.52.- Suministro e instalacin transformador de 10000 v a 440
voltios para sistema de bombeo con accesorios completos
El transformador se instalar a un costado de la caseta de bombeo y se
ubicar de acuerdo a los planos de detalle, as mismo este transformador
se comprar con accesorios completos y la compra contempla la
instalacin a todo costo, incluyendo cableado y soportes de seguridad.
EPS TACNA S.A.

5.5.53.- Suministro e instalacin tablero de controles completo c /

accesorios para bomba de 50 HP
Se instalar un tablero de controles completo con accesorios completos,
para interconectar con las bombas y motores, estos tableros de control
son estndar para la potencia de las bombas y se comprarn incluyendo
instalacin a todo costo.
5.5.54.- Suministro e instalacin caja metlica con accesorios
completos para tablero de control
La caja metlica comprende el armazn del tablero de control y tiene una
compuerta de seguridad, en la caja de seguridad metlica se instala el
tablero de control la caja va empotrada a las paredes de concreto y se
anclan con pernos de seguridad.
5.5.55.- Suministro e instalacin cable para 440 v para dos sistemas
de bombeo de 50 HP
Se instalar el cable para el sistema de bombeo desde el transformador
reductor de voltaje de 10000 a 440 v, el cableado estar protegido por un
tubo de seguridad, as mismo las interconexiones forman parte del costo
por instalacin de las bombas.
5.5.56.- Suministro e instalacin tubo de proteccin de cableado
Se instalar el tubo de proteccin a los cables desde el transformador a
las bombas para proteccin de sistema de cableado, la longitud de los
tubos se encuentra especificado en los planos y en el requerimiento de
materiales y llega a 50 m, los empalmes de las tuberas estn de acuerdo
a las especificaciones tcnicas generales aplicadas a accesorios de PVC.
5.5.57.- Servicio de trmite a electrosur para corriente de media
tensin de 10000 a 440 v
Se realizarn los pagos por concepto de trmite de corriente elctrica en
media tensin ante Electrosur, los trmites y gestiones estn incluidos en
este servicio a todo costo.
5.5.58.- Suministro e instalacin de pozo a tierra de acuerdo a
potencia de bombas
Se instalar un pozo a tierra de acuerdo a la potencia de las bombas de 50
HP con la finalidad de evitar problemas con la energa elctrica por
descargas mayores a la establecida, el pozo a tierra se ubicar de acuerdo
a los plano de detalle y el servicio comprende la instalacin a todo costo,
lo cual estar cubierta por la partida.
EPS TACNA S.A.

5.5.59.- Suministro e instalacin de postes de concreto para

instalacin de transformador de corriente
Se adquirir e instalar los postes de concreto que requiera el
transformador de corriente, los postes presentan una configuracin
especial para sostener el transformador.
5.5.60.- Suministro e instalacin vlvula de 18 fofo bridada tipo
mariposa
Se instalarn las vlvulas de 18 en la interconexin desde los
decantadores hacia las canchas de secado, se adquirirn estas vlvulas
con un sistema manual de operacin para el control de los caudales de
lodo que irn a las canchas de secado, se comprarn 06 vlvulas para la
salida de cada cmara de decantacin, las vlvulas obedecen a normas
actuales vigentes nacionales y el sistema bridado para su instalacin
obedece a las especificaciones tcnicas generales aplicadas a accesorios
metlicos.
5.5.61.- Suministro e instalacin vlvula de 18 fofo bridada tipo
compuerta
Se instalarn 02 vlvulas tipo compuerta en la entrada de agua a los
decantadores, vale decir entre los decantadores y el buzn repartidor de
caudales ubicados por los filtros, la otra vlvula se instalar en la lnea
que va directo por la Urb. Caplina hacia el canal Caplina ubicado por la
av. Celestino Vargas y la Av. Bolognesi, de esta manera se controlar el
caudal para el sistema de secado de lodos, las vlvulas bridadas se
instalarn de acuerdo a las especificaciones tcnicas generales aplicadas a
5.5.62.- Suministro e instalacin codo de 45 18 HFD bridado
Se instalar un codo de 45 de 18 de fierro para las interconexiones con
las tuberas para llegar desde el buzon repartidor hasta el sistema de
tratamiento de lodos, los accesorios se instalarn de acuerdo a las
especificaciones tcnicas generales aplicadas a accesorios metlicos.
especificaciones tcnicas generales aplicadas a accesorios metlicos.
5.5.64.- Suministro e instalacin tubera fofo HFD 18 bridado
Se instalar la tubera de fierro de 18 para interconectar el sistema,
desde las unidades de tratamiento hasta el sistema de lodos.
EPS TACNA S.A.

Las tuberas sern cortadas de acuerdo a las especificaciones tcnicas

generales para ser soldadas con las bridadas para la interconexin, as
mismo estas tuberas conducirn los lodos desde los filtros y
sedimentadores hasta los decantadores, as mismo el tubera ser para
conducir el agua decantada hacia el sistema de bombeo.
5.5.65.- Suministro e instalacin tubera fofo HFD 12 bridado
Se instalar la tubera de fierro de 12 para interconectar el sistema,
desde los decantadores hasta el sistema de secado de lodos y a el sistema
de bombeo.
Las tuberas sern cortadas de acuerdo a las especificaciones tcnicas
generales para ser soldadas con las bridadas para la interconexin, as
mismo estas tuberas conducirn los lodos desde los filtros y
sedimentadores hasta los decantadores, as mismo el tubera ser para
conducir el agua decantada hacia el sistema de bombeo.
especificaciones tcnicas generales aplicadas a accesorios metlicos
especificaciones tcnicas generales aplicadas a accesorios metlicos
5.5.68.- Suministro e instalacin Tee 12 a 6 / agua bridada
Se instalar una Tee de 12 a 6 bridada para conducir las aguas del
lecho de secado por rebose hacia el sistema de bombeo, los accesorios se
instalarn de acuerdo a las especificaciones tcnicas generales aplicadas a
accesorios metlicos
5.5.69.- Suministro e instalacin asfalto para cubierta de concreto de
lecho de secado lodos
Se instalar el asfalto una vez terminado el vaceado de concreto y curado
del mismo, por lo que se solicitar el servicio de maquinaria para el
vaceado de asfalto y compactado con una capa mnima de 3 cm para
garantizar la proteccin del concreto que estar por debajo.
EPS TACNA S.A.

5.5.70.- Suministro e instalacin asfalto para cubierta de rampa de

acceso a lecho de secado
Se instalar una capa de asfalto de acuerdo a normas nacionales para la
rampa de ingreso al sistema de secado de lodos, esta rampa estar de
acuerdo a los diseos de lneas de acceso en los planos, as mismo ser
una capa no menor a 3 cm para garantizar el rpido acceso de maquinaria
al lecho de secado para retirar el material.
5.5.71.- Suministro e instalacin vlvula 12 HFD fofo bridada tipo
mariposa
Se instalarn 01 vlvula tipo mariposa en la salida de la cisterna re
bombeo, esta vlvula servir para controlar el nivel de la cisterna, las
vlvulas bridadas se instalarn de acuerdo a las especificaciones tcnicas
generales aplicadas a accesorios metlicos.
5.5.72.- Suministro e instalacin vlvula 6 HFD fofo bridada tipo
mariposa
Se instalar 3 vlvulas de salida del sistema de rebose de las canchas de
secado, estas vlvulas se comprarn de acuerdo a normas nacionales y
contarn con sistema bridado para unir a los Tee de 12 a 6 para la
lnea que lleva el agua de rebose al sistema de bombeo, las vlvulas
bridadas se instalarn de acuerdo a las especificaciones tcnicas
generales aplicadas a accesorios metlicos.
5.5.73.- Suministro e instalacin de buzn metalico p/ buzn d=80 cm
Las tapas para buzn sern instaladas en los buzones que estarn
dispuestos de acuerdo a la ubicacin de los planos, las tapas contarn con
marco y tapa y sern empotradas en el concreto de acuerdo a la ubicacin
sealada en planos.
EPS TACNA S.A.


corrosin con rosca interna (hembra) en ambos lados o con brida. En
cuanto a su acabado deber presentar superficies lisas y aspecto
sinttica.
EPS TACNA S.A.


normas:
- Normas Peruanas
sesgo.
EPS TACNA S.A.


alguno.
otros.
Norma Peruana.
EPS TACNA S.A.


ISO R-7 .
a. Corte de tuberas
daada.
siguientes:
ii. Unin soldable
iii. Unin a rosca
no menor.
EPS TACNA S.A.


ii. Unin Soldable
pulgadas.
EPS TACNA S.A.


campana.
o accesorio.
EPS TACNA S.A.


mucha humedad.
de las uniones.
iii. Unin Rosca
parte roscada.
de rebabas.
EPS TACNA S.A.


daarlos.
EPS TACNA S.A.


La cinta water stop de 6 ser instalada en el nuevo SISTEMA DE
TRATAMIENTO DE LODOS, este accesorio impermeable servir para
sellar la unin entre la base de concreto con las paredes, ya que los lodos
hidratados estarn en contacto directo.
El water stop se instalar en el contorno de toda la base del decantador,
en ambas cmaras para impermeabilizar la unin del concreto vaceado
con el nuevo concreto de las paredes.
El water stop se instalar en la pared como parte de la

impermeabilizacin del concreto durante el vaceado discontnuo, este
material se instar en medio del enmallado asegurando una
impermeabilizacin total de los muros de las paredes de los decantadores.
El water stop se colocar siguiendo las normas en medio de cada vaceado
de concreto evitando las posibles fugas y filtraciones, el water stop estar
ubicado y asegurado entre el enmallado de cada lado asegurando su
inmovilizacin.
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6.- MEDIDAS DE MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL

6.1.- PLAN DE MANEJO AMBIENTAL
Se har de acuerdo a lo especificado en el Estudio de Impacto Ambiental
realizado por la empresa Acreditada Atlantis I&C
6.2.- INSTALACION DE SS.HH
Se instalarn 02 baos de los cuales 01 para damas y 01 para varones, as
mismo el sistema de servicios higinicos se instalarn de acuerdo al
Estudio de Impacto Ambiental realizado por la Empresa Acreditada
Atlantis I&C, por otro lado es necesario mencionar que la obra se
realizar dentro de las instalaciones de la planta Alto Lima, esta unidad
cuenta con 01 servicio higinico para personal de obra.
6.3.- PLAN DE CONTINGENCIAS
Se realizar de acuerdo al plan de contingencias que se adjunta al
presente documento en los anexos.
6.4.- COSTOS DE SUPERVISION AMBIENTAL
Los costos por supervisin ambiental estn contemplados en el
presupuesto de obra y en los metrados, este presupuesto est compuesto
de un personal calificado para realizar las labores de control ambiental
durante la obra.
7.- MEDIDAS DE SEGURIDAD Y SALUD
7.1.- PROTECCION INDIVIDUALES
Compuesto por una serie de equipos individuales para el personal obrero,
entre ellos mascaras, guantes, botas, etc, las cuales sern usadas de
acuerdo a la capacitacin que recibir el personal.
7.2.- PROTECCION COLECTIVAS
Compuesto por una serie de medidas de seguridad para garantizar la
seguridad de todo el personal que labora en obra, entre ellos los carteles
de seguridad, redes de seguridad, etc, estas medidas de seguridad sern
mostradas en la capacitacin, as mismo se explicar el significado de
cada smbolo en obra.
7.3.- SEALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD
Est referido a las cintas de seguridad en obra, estas cintas estn
debidamente normadas y cumplen una labor de sealizacin
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7.4.- CAPACITACION SALUD Y SEGURIDAD

El personal de seguridad brindar la capacitacin respectiva sobre las
normas de seguridad de acuerdo a RNE, as mismo el personal de
supervisin de Impacto Ambiental brindar charlas sobre los cuidados en
la operacin de los equipos para evitar problemas ambientales,
mantenimiento de maquinaria para evitar contaminacin del aire,
contaminacin sonora, etc.
La capacitacin deber estar dirigida a todo el personal de obra, esta
capacitacin deber tener una duracin mnima de 10 horas academicas.
7.5.- RECURSOS PARA RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS
Se utilizarn los medios de la Entidad a travs del Seguro Social.
OTRAS ESPECIFICACIONES GENERALES DE OBRA
INSTALACION DE COLUMNAS Y ENMALLADO
Las columnas se podrn armar y clasificar en diferentes tipos:
CAMARAS DE RECARGA EN TRAMO CALANA A ALTO LIMA
Columnas para cmara de recarga, se utilizan 4 varillas de y la zapata se
entierra a una profundidad de 1 m, la zapata tiene una longitud total de 1.10 m,
asi mismo se sostiene sobre una base de concreto ciclpeo y en suelo
compactado, los amarres se hacen cada 50 cm con alambre N 14 y sujetado con
alambre N 16, el espesor del concreto es de 40 cm en la base de la zapata, as
mismo la base de concreto ciclpeo.
Las columnas estn dispuestas en 4 puntos as mismo se dispondr de un
enmallado simple, la base estar sujeta a las columnas y en la parte superior se
dejar un espacio para la colocacin de la tapa de desage como ingreso a la
cmara.
Seguidamente el agarre de las columnas con la armadura se sostiene por las
varillas de sujetadas con alambre N 14 y alambre N 16, se arma el
enmallado del techo y se vierte el concreto 210 kg/cm2, como se puede apreciar
en los planos las paredes son de ladrillos y deben estar dispuestos de tal forma
que se forme un grosor de pared de 25 cm.
Se deber dejar los espacio y colocar los accesorios de las tuberas a empalmar
durante el vaceado del concreto con la finalidad de que quede asegurado y no
ocurran infiltraciones de agua, tanto para la tubera de llegada, la tubera de
salida y la tubera de rebose.
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FLOCULADOR
UNIDAD DE FLOCULACION
En esta unidad se instalarn las columnas de mayor dimensin y presentarn un
refuerzo extra, tal como se puede ver en los planos.
Las columnas principales del floculador contarn con concreto 210 kg/cm2, as
mismo contarn con varilla de fierro de 1 , estar dispuesto en 4 puntos de la
columna y estarn amarradas con fierro de en los estribos, estos debern
sujetar a las varillas de fierro de 1 y se asegurarn con alambre N 16.
La zapata deber contar con un ancho total de 2.20 m y estar sujeta a la base o
loza de la unidad, la base deber estar sobre una cobertura de concreto ciclpeo,
el mismo que estar sobre terreno compactado.
En la zapata la altura del concreto debe llegar a 50 cm, as mismo mas abajo el
concreto ciclpeo deber tener un espesor de 50 cm, sobre terreno compactado,
la zapata tendr forma de cruz y cada varilla deber apuntar a un lado de tal
manera que todos los lados tengan dos varillas de la columna para sujetarse.
La zapata deber extenderse en forma de cruz a fin de evitar un coeficiente de
vuelco elevado, la estructura deber armarse despus de haber compactado el
terreno y despus de haber aplicado el concreto ciclpeo.
La disposicin de las varillas de fierro para las columnas de 1 y las varillas de
fierro de 1/2 para las paredes enmallado doble se deber armar antes del
vaceado de concreto ya que todo debe funcionar como una sola estructura.
La loza de esta unidad deber contar con una pendiente de 1 % a fin de permitir
que los lodos queden en la parte baja y puedan ser desalojados mediante la
tubera de desage de 18 a fin de que el desaguado se haga en forma rpida y
eficiente cuando se deje seca esta unidad.
CANALES DE CONDUCCION
Por otro lado los canales de conduccin tendrn diferentes dimensiones de
acuerdo a su ubicacin en la planta, por ejemplo el canal de salida del
desarenador ovoide al floculador tendr una luz de 50 cm y estar enmallado con
varillas de fierro de dispuestas cada 40 cm, la pendiente estar de acuerdo al
desnivel desde desarenador al canal principal.
Despus del floculador se encuentra el canal que conecta esta unidad con el
sedimentador mellizo, el canal tiene un ancho de 1.75 m para que la velocidad
del agua en este trayecto no supere 0.15 m/seg, de esta manera se podr asegurar
que el sistema de floculacin operar eficientemente, este enmallado ser simple
con una separacin de 40 cm.
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Despus del sedimentador se tiene el canal de conduccin de agua decantada

hacia los filrtos, este canal solo tiene una capacidad para un caudal de 110 l/s, es
por ello que se va a construir un canal para los 150 l/s adicionales, el canal debe
tener un ancho de 70 cm el enmallado simple tendr una separacin de 40 cm y
estar dispuesto con la misma pendiente del canal antiguo, esta lnea deber estar
conectada a la tubera de ingreso y conduccin de agua hacia el nuevo sistema de
filtracin.
El trazo de los canales debe ser compactado y el encofrado debe estar dispuesto
de tal manera que le d la forma adecuada rectangular de acuerdo a los clculos
y diseo de planos.
FILTROS
Los filtros son unidades de tratamiento que contienen una altura de agua que por
lo general esta en 5 m, las cargas y presiones que soportan estas unidades son
fuertes solo comparadas a los sedimentadores en la parte mas profunda.
Las columnas de estas unidades presentan 4 varillas de 1 y las zapatas en la
base se doblan de tal manera que en su extensin tenga un total de 2 mts, las
bases deben estar compactadas y luego se agregar el concreto ciclopeo en un
espesor de 40 cm.
El enmallado doble debe estar dispuesto con una separacin de 25 cm tanto en la
base de la loza como en las paredes, en la parte de las canaletas de recoleccin
de agua de lavado el enmallado es simple y con una separacin de 25 cm.
Esta estructura cuenta con paredes que en algunos puntos presenta un ancho de
40 cm y en las paredes secundarias presenta un ancho de 25 cm, tal como se
muestra en los clculos de diseo y los planos.
El enmallado de esta unidad es doble, sin embargo se debe tener especial
cuidado en la instalacin de las viguetas ya que hay que dejar aberturas para que
descansen en las paredes de la estructura, as mismo irn cruzadas a las vigas del
falso fondo.
Las viguetas deben prepararse haciendo el enmallado en forma de viga triangular
de acuerdo a los diseos de los planos, as mismo antes del vaceado de concreto
se debe colocar las tuberas y accesorios para la captacin de agua en forma de
T, una ves que se tiene esta forma se coloca el encofrado y se vacea el concreto,
de tal manera que cuenten con una forma tringular tipo viga.
Las columnas y enmallado del sistema de filtracin deber ser confeccionado
con varillas de fierro de y debern estar amarradas con alambre N 16 y
reforzada en las columnas con alambre N 14.
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TRATAMIENTO DE LODOS
Las columnas de las unidades del tratamiento de lodos con parecidas en la forma
a las columnas del sedimentador, sin embargo estas son mas simples incluso el
fierro utilizado es de y cuentan con zapatas de 1.15 m.
Estas unidades fueron diseadas para aprovechar al mximo el desnivel que hay
hasta los buzones que conectan el sistema, ya que la cota de los buzones en la av.
Los Angeles estn a 716 m.
Los canales de captacin estarn compuestos de varillas de fierro simple y
estarn dispuestos de acuerdo a los planos, al ingreso de las unidades de
decantacin, los canales se dividen en partes iguales para cada unidad, en estos
puntos se entiende que estas unidades estarn al ras del suelo, por lo que todo el
sistema estar apoyado en el suelo compactado.
La cmara de bombeo deber contar con columnas de 30 cm de lado y las
paredes debern estar reforzadas con varillas de fierro enmallado de , estarn
amarradas con alambre N 16 , por otro lado las columnas contarn con 6 varillas
de fierro de 5/8 amarradas con alambre N 16, contarn con zapatas de 2.2 m
de largo total y 50 cm de altura de base de zapata, cada zapata contar con una
base de concreto ciclopeo de 50 cm y la base o loza tambin contar con una
capa de concreto ciclopeo despus del terreno compactado.
SECUENCIA EN LA FASE DE CONSTRUCCION
INSTALACION DE TUBERA DE CONDUCCION DE AGUA CRUDA
La construccin se iniciar con la instalacin del campamento y almacenes en la
Planta Alto Lima, incluso esta parte de la obra deber ser evaluada por el
residente de obra ya que en la Planta Alto Lima funciona el almacn principal de
obras de la Gerencia de Ingeniera, el residente de obra contar con una serie de
factores como personal, materiales de buena calidad, todos los recursos
necesarios para iniciar las obras.
El residente de la obra comienza los trabajos en la Planta Calana ya que en esta
unidad se tienen que hacer los empalmes para las tuberas de captacin de agua
cruda, en este punto tambin el residente puede instalar una pequea estacin de
obra, la tubera de agua cruda para Alto Lima, deber ser empalmada en la
tubera de desage de 16 de la cmara de reunin, esta lnea se dirige hacia el
buzn del tanque de contacto N 01, por lo que se deber instalar unos accesorios
como una Tee con reduccin de 16 a 12 , dos vlvulas de control con sus
respectivas cajas, esta lnea conducir un aproximado entre 120 a 150 l/s hacia la
primera cmara de recarga que estar ubicada en la av. Los Angeles a una cota
de 718 m.s.n.m. el ingreso estar ubicado a 716 m.s.n.m. y la salida 1 m mas
abajo.
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Si al realizar las pruebas hidrulicas el caudal que llega a la cmara es de 700 l/s
se deber verificar el nivel de agua en la cmara, se entiende que para la planta
Calana deber entrar un caudal de 500 l/s los cuales debern ser medidos con el
medidor ultrasnico, luego 100 l/s debern ir por la lnea antigua a la planta Alto
Lima, por otro lado si se implementa la nueva tubera de captacin con
capacidad para 150 l/s podemos hacer un balance de caudales.
Esta prueba es bsica para verificar los niveles de agua que se presentarn en la
cmara con los caudales mximos, los clculos indican que si 700 l/s ingresan
directamente a la planta sin el desfogue de las otras tuberas la cmara podra
rebosar dado la perdida de carga que se produce en el trayecto entre la cmara de
reunin y la cmara de distribucin.
Por otro lado si se abren las tuberas de apoyo a la planta Alto Lima los niveles
bajaran, por lo tanto lo que se quiere saber en la prctica si los niveles bajaran lo
suficiente como para no realizar ningn cambio en la cmara de reunin ya que
si se hace el encimado la planta deber de paralizarse y esto no es dable dada la
demanda de agua que existe en la localidad de Tacna.
Si se tiene que encimar la cmara de reunin se deber secarse la cmara durante
un da de trabajo para la demolicin del techo de la cmara, por otro lado se ir
rompiendo las paredes para llegar hasta el enmallado de tal manera de empalmar
el otro enmallado para encimar 70 cm.
Estas verificaciones se hacen de manera complementaria a las obras de la
ampliacin de la planta Alto Lima, sin embargo desde la primera cmara de
recarga en la av. Los Angeles se contina el trazo de la pista bajando por el lado
izquierdo de acuerdo a los planos de detalle, y a al plano de perfil longitudinal,
se han instalado 2 cmaras mas lo que hace un total de 3 cmaras a lo largo del
recorrido de la tubera, estas cmaras estarn ubicadas de acuerdo a las
coordenadas geogrficas indicadas en los planos.
Cada cmara deber ser construida con el techo a una altura de 50 cm ya que en
determinados periodos estos sectores se aplicar asfalto y hay que dejar una luz
para que no quede enterrada la cmara, a partir de este punto se tomarn las
medidas de acuerdo a los planos de diseo, las tuberas de rebose se debern
orientar hacia el canal caplina, ya que esta agua ser del canal Uchusuma y esta
considerada como clasificacin C2S1 para uso agrario con bajo contenido de
Boro.
Antes de llegar a la altura del ovalo Pocollay se deber cruzar la tubera hacia el
lado derecho por el puente que se encuentra unos metros mas arriba del cruce de
la av. Los Angeles con la Av. Perpendicular a la altura del ovalo de Pocollay.
Las tuberas debern estar enterradas a una profundidad de 1.5 m de profundidad
de acuerdo a los planos de diseo, as mismo en cada cmara se debern realizar
algunos cambios de posicin con los accesorios como codos y soldadura de las
bridas.
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FLOCULADOR
Se realiza el trazo y replanteo de la ubicacin de desages y ubicacin de
estructuras, se hacen las zanjas y se excava hasta los niveles de acuerdo a los
planos a 5 m bajo el nivel de la cota del terreno, se tiene que llegar a esta
profundidad para compactar el suelo y luego aplicar el concreto ciclopeo
teniendo en consideracin los trazos de las columnas y loza.
Se arma las columnas encima del concreto ciclopeo y se conectan las zapatas al
enmallado de la loza o base de la estructura, como se puede apreciar en los
planos las columnas tienen diferentes dimensiones para provocar una pendiente
de 1 %, as mismo en las esquinas se aplica concreto para que se forma un fondo
angular con las dimensiones de acuerdo a planos, as mismo la pendiente de la
loza es de 1 % para orientar el caudal hacia la tubera del desage.
Se hace el vaciado de las columnas y las paredes con doble enmallado por
etapas, en los sectores de las columnas se aplicar concreto reforzado 280 kg/cm
2 y en las paredes concreto 280 kg/cm2, hasta llegar a la parte mas alta de las
paredes que deben contar con el encofrado adecuado.
Los canales se debern interconectar con el entrelazado del enmallado de las
estructuras, de acuerdo a las normas indicadas, por otro lado de acuerdo a los
planos se deber instalar los accesorios tipo canales de aluminio para que se
coloquen las pantallas de separacin del floculador.
Una vez que se ha colocado estos accesorios se deber instalar los tubos de
soporte para los tecles, estos se instalarn con un arnes de forma cuadrada para
que soporte 3 pantallas o 2 de acuerdo a las distancias entre si, de tal manera que
las pantallas se coloquen en forma precisa en las canaletas de aluminio.
Las pantallas de aluminio debern ser confeccionadas en el mismo sitio de
acuerdo al diseo planteado, se contarn con tubos cuadrados de 2 x 1
dispuestos de tal manera que sean entornillados a las planchas de aluminio
dispuestas por ambos lados, el peso de cada pantalla se ha calculado entre 120 a
150 kg, lo cual es aceptable para un tecle mecnico con una capacidad de 500
kg.
Los canales se deber construir paralelamente a esta obra, y se debern
empalmar de acuerdo a la finalizacin de las obras del floculador, as mismo se
deber empalmar la tubera de 18 de desage a la tubera y buzon de salida del
sedimentador mellizo con direccin hacia el sistema de tratamiento de lodos.
Estas separaciones pueden ser reguladas para que la altura y espaciado del fondo
de la unidad sea de acuerdo a diseo, as mismo se podr ampliar las medidas de
acuerdo a los requerimientos del investigador, ya que al incrementar el espaciado
del fondo se podr aumentar el caudal de tratamiento, se estima que podr
ingresar un mximo de 300 l/s y un caudal de operacin normal de 250 l/s,
caudales menores a 200 l/s se podrn llevar por el caudal antiguo.
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FILTROS
Los filtros contarn con excavacin de zanjas hasta llegar a la profundidad
adecuada de acuerdo a los clculos y planos, seguidamente se compactar el
terreno y posteriormente se aplicar el concreto ciclopeo como base para la
instalacin de las zapatas para las columnas y se harn los amarres para las bases
y las paredes.
Los filtros cuentan con columnas principales de 40 x 25 cm y estn diseado de
acuerdo al modelo estructural de la batera de filtros antiguoa, sin embargo se
han aplicado columnas con factor de seguridad 0.5 antissmicas para lograr la
estabilidad de la estructura en caso de sismos.
El sistema de enmallado de varillas de fierro ser doble con un espaciamiento de
25 cm el enmallado ser anclado a las columnas mediante amarres con alambre
N 16 as mismo las bases para la loza contarn con un espaciamiento de 25 cm
y contar con doble enmallado.
El suelo se tiene que preparar y compactar de acuerdo al rea requerida, las
tuberas de salida se debern empalmar a las tuberas de salida de las unidades
para el sistema de tratamiento de lodos.
Seguidamente se aplica el concreto ciclpeo y encima se arma las columnas con
el enmallado para la loza as mismo se arman las columnas soporte para sostener
las vigas del falso fondo.
Se realiza el vaceado de columnas y de la loza, luego se termina de armar el
enmallado doble para las paredes, una vez que fragua el concreto de las
colunmas y loza se procede a vacear las paredes as mismo las columnas de
soporte de las vigas, luego se vacea las vigas y una vez secas se instala las
viguetas prefabricadas que son el soporte del material filtrante.
Cuando se vacean las paredes se tiene que empotrar las compuertas de salida de
agua filtrada, as mismo por esas mismas compuertas entrar el agua para el
lavado de filtros, tambin se debe instalar la tubera de 18 para el ingreso de
agua al canal de distribucin.
Una vez terminada la armadura de estos empalmes se procede al vaceado de
estas estructuras con concreto, se recomienda armar las columnas de apoyo para
la continuacin del piso superior para la instalacin de las vlvulas compuerta de
ingreso de agua y desage.
Se realiza el empalme de la tubera de salida de 18 as mismo se proceden a
instalar las barandas de seguridad y pasajes de tal manera como se muestra en
los planos de diseo.
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SISTEMA DE TRATAMIENTO DE LODOS

Como se ha podido notar se ha empalmado todos los desages al canal de
recoleccin de agua de lavado de unidades para que ingrese al sistema de
tratamiento de lodos.
El sistema de tratamiento de lodos debe ser tratado inicialmente con una
nivelacin de piso, as mismo se debe llegar y verificar las cotas indicadas en los
planos.
Se ha contemplado la demolicin del concreto de la canchita de futbol, as
mismo el sistema de graderas debe ser demolido.
El agua decantada debe rebosar a un sistema de captacin de estas aguas y
conducirlas por tubera hasta la cmara de bombeo hacia los desarenadores
ovoide y dados de tal manera que no se pierda el agua de los lodos procesados.
Luego de realizar las excavaciones y nivelacin de piso, as como el replanteo,
se proceder a compactar el terreno para la aplicacin del concreto ciclopeo y
para la ubicacin de las columnas de apoyo del decantador de lodos, estas
columnas al igual que los sedimentadores sern amarrados a la armadura de la
loza lo que le dar la fortaleza antissmica con factor de seguridad de 0.5, luego
se aplicar el concreto, de acuerdo a los clculos.
Lamentablemente no se ha podido darle una pendiente mayor a 4 % ya que las
cotas de los desages amarrados con la cota de rebose de la cmara de bombeo
no lo permite, sin embargo se ha estimado que el tratamiento de lodo ser
efectivo, estas unidades cuenta con unas vlvulas aliviadero ubicadas mas abajo
del rebose, para bajar los niveles de agua rpidamente de los decantadores.
Las canchas de secado presentan columnas normales y cuentan con una loza
concreto, la cual debe ser recubierta de asfalto 3 cm, la cancha de secado
lodos puede ser construida despus de la ubicacin de la rampa de ingreso
terreno compactado con una pendiente no mayor de 12 % para el ingreso
maquinaria.
de
de
en
de
Para la cmara de bombeo se realizar el trazo del terreno, as mismo se har el

compactado de terreno as mismo se aplicar el concreto ciclopeo de base y se
instalarn las columnas de acuerdo a los diseos se extendern para que sirvan
de columnas para la caseta de bombeo.
Una vez concluida la cmara de rebombeo se proceder a construir la caseta de
bombeo considerando las columnas que quedarn hasta una altura de 3.5 m para
la instalacin del techo de la caseta.
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PROYECTOS
6. PLANOS DE OBRA
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6
PLANOS DE EJECUCION DE OBRA
1.- Plano de Ubicacin General de la Zona de Estudio
2.- Plano de Planta Alto Lima con nuevas obras a ejecutar
3.- Plano de Nueva lnea de Captacin de Agua Cruda
4.- Plano de Corte Longitudinal de Tubera de Captacin
5.- Plano de Floculador de Flujo vertical 250 l/s
6.- Plano de Estructuras del Floculador Flujo Vertical 250 l/s
7.- Plano de detalles de pantallas divisin del Floculador
8.- Plano de detalle de soporte de pantallas de Floculador
9.- Plano de Batera de Filtros 150 l/s
10.- Plano de Estructuras de Batera de Filtros 150 l/s
11.- Plano de Estructural caseta de Bombeo Sistema Trat. Lodos
12.- Plano de Estructuras de Sistema de Tratamiento de lodos
13.- Imagen satelital de ubicacin de Tuberas de Captacin
14.- Plano de Cmaras Rompe Presin
15.- Plano de detalles de Canales
16.- Otros planos de detalles (PLANOS TOPOGRAFICOS)
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PROYECTOS
7. PRESUPUESTO
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7
PRESUPUESTO
7.0.- DISEO, METRADOS Y PRESUPUESTO
7.1.- Diseo.Se ha elaborado el expediente tcnico en base a los datos recogidos en Junio del
ao 2012, con lo cual se pretende construir las obras necesarias para la
Ampliacin de la Planta Alto Lima para producir 250 l/s.
El sistema de tratamiento complementario consiste en la instalacin y tendido de
tubera de captacin de agua cruda, construccin de floculador de flujo vertical,
filtros rpidos y sistema de tratamiento de lodos.
7.2.- Presupuesto y Metrados.El presupuesto para la ejecucin del Expediente Tcnico Ampliacin de la Planta
Alto Lima a 250 l/s de la Provincia Tacna, son precios al mes de Junio del 2012
y es de S/. 3968,537.90 Nuevos Soles ( Tres Millones Novecientos Sesenta y
Ocho Mil Quinientos treinta y siete con 90/100 Nuevos Soles), considerando
gastos generales 12 %, Incluye IGV 18%, de acuerdo a Norma Vigente como se
detalla a continuacin:
PRESUPUESTO GENERAL
MODALIDAD ADMINISTRACION DIRECTA
SON: Costo Directo
Gastos Generales 12 %
Sub Total Presupuesto VR2
Supervisin de obra ( 2.772%)
Expediente Tcnico ( 0.189 %)
Liquidacin de Obra ( 0.630%)
TOTAL
3416,105.27
409,932.63
S/. 3826,037.90
110,000.00
7,500.00
25,000.00
S/. 3968,537.90
Son: TRES MILLONES NOVECIENTOS SESENTA Y OCHO MIL

QUINIENTOS TREINTA Y SIETE CON 90/100 Nuevos Soles
7.3.- Anlisis de Costos Unitarios
Los anlisis de precios unitarios de los materiales e insumos que se utilizarn en
el Expediente Tcnico Ampliacin de la Planta Alto Lima a 250 l/s, se han
tomado de los precios del mercado nacional vigente al mes de Junio del 2012.
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PROYECTOS
8. METRADOS
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PROYECTOS
9. PRESUPUESTO BASE
Y ANALISIS DE
PRECIOS UNITARIOS
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PROYECTOS
10. RELACION DE
INSUMOS
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PROYECTOS
11. PROGRAMACION DE
OBRA
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PROYECTOS
12. PRESUPUESTO DE
MANO DE OBRA
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13. PRESUPUESTO DE
MAQUINARIA
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PROYECTOS
14. ANALITICO DE
GASTOS
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PROYECTOS
15. CERTIFICACION
PRESUPUESTAL
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PROYECTOS
16. OTROS ANEXOS

ANALISIS DE SUELO
Y AGUA copia EIA
PLANTA ALTO LIMA
copia MEDIDAS
SEGURIDAD Y PLAN
DE CONTINGENCIAS
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ESPECIFICACIONES DE LAS PLANCHAS DE ALUMINIO
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ESPECIFICACIONES DE TUBOS RECTANGULARES DE ALUMINIO
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ESPECIFICACIONES DE CANALETAS DE ALUMINIO
PLANCHAS DE ALUMINIO CONTRAPLACADAS CON POLIESTIRENO
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Divisin de Estudios y Proyectos

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FICHA TECNICA ORIGINAL DE OBRA

4.- DENOMINACION DE LA OBRA

7.- AREA GEOGRAFICA SEGUN INEI

8.- CANTIDAD DE FORMULAS POLINOMICAS

9.- MAXIMA AUTORIDAD ADMINISTRATIVA DE LA ENTIDAD

EPS TACNA S.A.

12.- FUENTE DE FINANCIAMIENTO

con el Ministerio de Vivienda Construccin y

13.- MODALIDAD DE EJECUCION

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4.3.- DESCRIPCION DE LA OPERACIN DEL NUEVO SISTEMA

5.- ESPECIFICACIONES TECNICAS

6.- PLANOS DE EJECUCION DE OBRA

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:MINISTERIO DE VIVIENDA CONSTRUCCION Y

2.03 UNIDAD EJECUTORA

:EPS TACNA S.A.

:CONVENIO ENTRE EL MIN. VIV. CONSTR. Y

2.06 SUB PROGRAMA :SANEAMIENTO

:AMPLIACION DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO

:MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DE PLANTA

:AMPLIACION DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO

EPS TACNA S.A.

EPS TACNA S.A.

Decreto Supremo N 184-2008-EF Reglamento de la Ley de Contrataciones y

Ley N 28411 Ley de Gestin Presupuestal del Estado

Decreto Supremo 227-2011-EF decreto supremo que aprueba el Presupuesto

Decreto Legislativo N 613, Cdigo del Medio Ambiente y recursos Naturales.

Decreto Ley N 29338, Ley de Recursos Hdricos

Ley N 26821, Ley Orgnica para el Aprovechamiento Sostenible de los Recursos

Decreto Supremo N 057-2000-AG Reglamento de Organizacin Administrativa del

Ley Orgnica de Municipalidades N 27972

Ley del Canon Minero N 27506 y su Reglamento DS N 005-2002-EF

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finalidad de brindar el presupuesto necesario para lograr la ejecucin de

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Este clculo concuerda entonces con la ampliacin de la planta a 250 l/s,

Para esta evaluacin consideramos la poblacin del casco urbano de la localidad

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BALANCE EN LA SITUACIN CON PROYECTO

BALANCE OFERTA Y DEMANDA DE TRATAMIENTO DE AGUA

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4.1.4.- OBJETIVOS.Realizar el Expediente Tcnico de la Ampliacin de la Planta de Agua

Diseo de la nueva lnea de Captacin de Agua Cruda para captar

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Se requiere encontrar una solucin viable al problema de abastecimiento

El acceso es por vas pblicas de la ciudad en la calle Basadre y Forero

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Al realizar los clculos de diluciones tenemos que el agua que aporta el

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De acuerdo a lo calculado podemos usar las gradientes intermedias de:

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De los ensayos de laboratorio podemos apreciar que las dosis de la Jarra

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una altitud 5 690 msnm y su rea de extensin hasta el mar es de 3 065

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