Arturo Rivera

Juan Carlos Alvarez

Jos Lz Saucedo
A t i Lpez
Antonio
L
Hermilo Ramos
Jesus Flores
Maria M.
M Quiroz
Antonio Garca M
Ricardo Garca
Joel Villanueva
Olivia Medina
Hilario Garca
Mario Aguilar Rmz
Rmz.
Melissa Sandoval
Laura I. Hernandez
Paloma Y. Muoz
Sergio Lucas Cruz
Jose Ramon Rodrguez
Joel Robles
Martin Valenzuela
Concepcin Albear
Icela Reyna

Calidad
Ing. Manufactura
Produccion
Mantenimiento
M t i i t
Produccin
Mantenimiento
Produccin
Mantenimiento
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
Ingenieria
Produccin
Ingenieria
Produccin
Producto
Capacitacin
p
Rec.Humanos
Calidad
Manuf.Esbelta

Lider
Colider

Aumentar la productividad.
Trabajar con flujo continuo en la lnea.
Reduccin del Tiempo de conduccin.
Adecuacion de lay out.

Incrementar la productividad en piezas por hora hombre en 100%

Trabajar al ritmo de los requerimientos del cliente.

Productividad Lnea 6
Piezas Por Hora Hombre
PLATILLO

Piezas Por Hora Hombre

NARIZ

44
45

14

15

40

25

Pzs/Hra/Ho
om.

30

22

20
15

10

10
5
Prome
edio
Enero
Septiem
mbre
200
06

etivo
Obje
Periodo

Obje
etivo

0
Prome
edio
Enero J
Julio
2006

Pzs/Hra/H
Hom.

35

Periodo

Productividad Lnea 10
Piezas Por Hora Hombre
GONHERSON

Piezas Por Hora Hombre

RADIAL

14

14

15

Pzs/Hra/Ho
om.

10

10

Prome
edio
Enero
Septiem
mbre
200
06

Obje
etivo
Periodo

Obje
etivo

0
Prome
edio
Enerro
Septiem
mbre
2006

Pzs/Hra/H
Hom.

15

Periodo

TAKT TIME LINEA 6

Demanda mensual = 77,385 filtros
Dias Disponibles del Mes = 26en 1
1 Y 2
2 Turno
Horas mensuales disponibles de lnea = 404 hrs
Tiempo considerado por cambios de modelo y mtto. = 19 hrs.
Ti
Tiempo
Real
R l Disponible
Di
ibl de
d operacin
i = 385 hrs.
h
Requerimiento por Hora = (77,385 /385)= 192 filtros.
Takt
a t Time
e = 192
9 filtros
t os po
por hra
a / 60 min. = 3
3.21 filtros
t os po
por min.
= 18.7 seg/filtro.
TAKT TIME LINEA 10
D
Demanda
d mensuall = 35,880
35 880 filt
filtros
Dias Disponibles del Mes = 26en 1 Y 2 Turno
Horas mensuales disponibles de lnea = 404 hrs
Tiempo considerado por cambios de modelo y mtto. = 23 hrs.
Tiempo Real Disponible de operacin = 381 hrs.
R
Requerimiento
i i t por Hora
H
= (35,880
(35 880 /381)
/381)= 90 filt
filtros.
Takt Time = 90 filtros por hra / 60 min. = 1.5 filtros por min.
= 40 seg/filtro.

LAY OUT UNIDAD 8 ANTES DE KAIZEN

Tiempos de Ciclo Vs Takt Time Filtro NARIZ

T.T = 18 Seg.
20
18
16
12

10

10

9.37
7.7

7.71

7.44

3.52

Operaciones
Tiempo
p de ciclo

N Terico optimo de operadores =

Tiempo de Conduccion = 120 min.

Takt Time

co
rr
ug
ad
a

pl
eg
ad
iz
a
E
m
pa
qu
e

en

en
E
m
pa
qu
e

D
es
m
A
ol
pl
da
ic
r
ar
de
sm
ol
da
nt
e
E
ns
am
bl
e
na
riz

Fu
E
el
ns
le
am
bl
e
de
pa
pe
l
In
ye
ct
ar
m
ol
E
de
ns
am
bl
e
a
m
ol
de

C
or
te

de

pa
pe
l

P
liz
sa
do

Segun
ndos

14

Plantilla 14 Operadores

T.Ciclo = 75.74 = 4.2 Operadores

Takt Time
18
Mas 1habilitador de
materiales

Tiempos de Ciclo Vs Takt Time Filtro PLATILLO

30

28

T.T = 18 Seg.

20
15.36

15
11

10

8.5
6.47

8.5

8.29

8.96
6.6

7.53

10

10
6

3.08

3.08

4.34

P
liz
sa
r
y
P
co
eg
rta
ar
r
y
co
l.
E
st
r.
In
E
ns
ye
am
cc
io
bl
n
e
de
C
ol
pa
oc
pe
ar
l
co
nt
ra
pe
so
D
A
es
pl
m
ic
ol
ar
In
da
ye
de
r
cc
sm
io
ol
n
da
de
nt
C
e
E
on
ns
t
ra
am
m
bl
ol
e
de
co
nt
ra
m
ol
de
C
on
tra
pe
so
D
R
es
eb
m
ab
ol
da
eo
R
r
ta
eb
pa
ab
C
eo
hi
ca
Ta
pa
G
ra
R
eb
nd
ab
e
eo
E
xt
er
io
r
P
le
ga
di
za
C
or
ru
ga
da

Segu
undos

25

Plantilla 14 operadores

Operaciones
Tiempo
p de ciclo

N Terico optimo de operadores =

Tiempo de Conduccion = 180 min.

Takt Time

T.Ciclo = 145.71 = 8.09 Operadores

Takt Time
18
Mas 1habilitador de
materiales

se
lla
r

P
liz
ar

45

25
23

20
17 5
17.5

10
6.44
6.54
10

Tiempo de Conduccion = 120 min.

10

N Terico optimo de operadores =

6
5
6

Tiempo
p de ciclo

6
5

Operaciones
Takt Time

T.Ciclo = 204.48 = 5.11 Operadores

Takt Time 40
Mas 1 habilitador .

R
eb
ab
A
eo
pl
ic
ar
co
rd
C
on
or
ru
es
ga
da
y
es
tib
ar

10

Plantilla de 16 Operadors

pa
pe
P
l
un
te
ar
C
R
ue
ol
rp
ar
E
o
ns
y
pu
am
n
bl
te
e
ar
de
tu
pa
bo
pe
E
l
ns
a
cu
am
er
bl
po
E
e
ns
de
am
el
bl
em
e
en
de
to
tu
a
bo
ta
oa
ab
ie
rta
C
ol
Q
oc
ui
ar
ta
co
rc
nt
on
ra
tr
pe
ap
so
es
o
e
in
E
v.
ns
Fi
am
ltr
bl
o
e
el
em
en
to
a
ta
pa
ce
rr
ad
C
ol
a
oc
ar
co
Q
ui
nt
ta
ra
rc
pe
on
so
tr
ap
es
In
o
ye
y
fil
cc
tro
io
n
ta
pa
ce
A
rr
pl
ad
ic
ar
a
de
sm
ol
da
nt
e

15

ro
la
ry

C
or
ta
r

Seg
gundos

Tiempos de Ciclo Vs Takt Time Filtro RADIAL

T.T = 40 Seg.

40

35

30

22
25

17
10
15

45

28

25

20
17 5
17.5

15

10
10

5
12

Tiempo de Conduccion = 120 min.

12

N Terico optimo de operadores =

5
4

Tiempo
p de ciclo

6
5
10

Operaciones

Li
ja
C
rt
or
ap
ta
a
P
r
eg
em
ar
pa
P
em
qu
eg
e
pa
ar
P
qu
em
eg
e
ar
pa
en
qu
em
ta
e
pa
pa
qu
ab
e
ie
a
rta
ta
pa
ce
rr
ad
a

Seg
gundos
30

R
eb
ab
eo
E
C
m
o
pa
rd
on
qu
es
e
co
rr
ug
ad
a

P
liz
ar
se
lla
rp
P
ap
un
el
te
ar
R
C
E
ol
ns
ue
ar
am
rp
y
o
pu
bl
e
nt
de
ea
rt
pa
ub
pe
o
la
cu
E
er
ns
po
am
bl
In
e
ye
de
cc
E
io
tu
ns
n
bo
am
In
Ta
y
bl
pa
ec
ar
ci
A
on
el
bi
em
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Ta
ta
en
pa
to
C
en
er
ra
T
da
ap
a
A
bi
C
er
ol
oc
ta
E
ar
ns
c
am
on
bl
tra
Q
e
pe
u
el
so
em itar
co
en
n
to
tr
ap
a
ta
es
pa
o
ce
C
r
ra
ol
oc
da
ar
Q
ui
co
ta
nt
rc
ra
on
pe
tr
so
ap
es
o
y
fil
tro
ro
la
ry

C
or
ta
r

Tiempos de Ciclo Vs Takt Time Filtro GONHERSON

T.T = 40 Seg.

40
40

35

28
25

20
16
15

Takt Time

T.Ciclo = 293.5 = 7.33 Operadores

Takt Time 40
Mas 1 habilitador .

Plantilla de 16 Operadors

99 Areas de Oprtunidad total detectadas:

PERIDICO

KAIZEN Unidad 8
Ela bora cin :
3 de Noviembre de 2006
Fe cha de a ctua liza cin:
21 de Noviembre del 2006
Ava nce de e je cucin tota l :

TEM

ACTIVIDAD

RESPONSABLE
/COORDINADOR

FECHA /
TIEMPO

Buscar banndas y adecuarlas en base al lay out para linea 6 y 10

Melissa

2-Nov.

Mover e unstalar caseta de robor linea 10

Too Montes

2-Nov.

Buscar 2 moto reductores para lnea 6 y 10 para inyeccion

Too Montes

2-Nov.

Martin V

2-Nov.

Fabricar mesa para en samble en robot

lnea 10

Modificar mesa para instalar los 2 motoreductores para la inyeccion de

robot Lnea 10

Too Montes

2-Nov.

Modificar mesa para instalar los 2 motoreductores para la inyeccion de

robot Lnea 6

Too Montes

2-Nov.

Instalar rieles para la mesa de inyeccin en robot lnea 10

Too Montes

2-Nov.

Instalar rieles para la mesa de inyeccin en robot lnea 6

Too Montes

2-Nov.

Adaptar mesa con media luna para el ensamble del papel con el tubo y
cuerpo

Ramon

2-Nov.

10

Instalar banda para el cuerpo en lnea 10

Arturo

2-Nov.

11

Instalar banda para el tubo en lnea 10

Arturo

2-Nov.

12

Moletear 2 rodillos frontales de la roladora

Joel Robles

2-Nov.

13

Reparar punteadora 1005 y reemplazar la 1006

Tono Montes

3-Nov.

14

Invertir posicin de roladora chica

J.Carlos Alvarez

2-Nov.

15

Colocar guias en piso para planchas de plisadora lnea 10

J.Carlos Alvarez

3-Nov.

16

Conectar, nivelar, plisadora, plancha, y mesa de corte, Lnea 10

Lalo, Ricardo

2-Nov.

17

Conectar nivelar altura de banda de elemento a robot

Arturo,Joel

2-Nov.

18

Conectar robot (esfumadora shiler,etc)

Jos L. Arturo R

2-Nov.

19

Instalar acordonadora de hot melt

Ramon, Sergio

2-Nov.

Ejemplo de Kaizen Implementados

Equipo:
q p
Fcil y con la Zurda.

Area del Proyecto:

y

Nombre del kaizen: Aumento de Productividad en Unidad Productiva 8 Lnea 6 y 10.

Operacin

Problema

plizado corte y
pegado de papel

Se trabaja por lote , se

genera inventario, y
transportacin del producto

Antes del Kaizen

Medidas Implementadas

Resultados

Se integra la plizadora a la
lnea.

Se reduce inventario
inventario, se
da flujo continuo a la
lnea, se elimina
transportacin y se
asignan nuevas
actividades al personal

Despues del Kaizen

Ejemplo de Kaizen Implementados

Equipo: Fcil y con la Zurda
Zurda.

Area del Proyecto:

Nombre del kaizen: Aumento de Productividad en Unidad Productiva 8 Lnea 6 y 10.

Operacin

Problema

formado de cuerpo y
tubo

No hay flujo se trabaja por

lote y se hace la operacin
con 2 operadores

Antes del Kaizen

Medidas Implementadas

Resultados

Al hacer la celda se
elimina la transportacin
Se hace una selda de
y el inventaqrio y se
formacion de tubo y cuerpo
optimiza una persona al
trabajar en flujo
Despues del Kaizen

Ejemplo de Kaizen Implementados

Equipo:
qu po Fcil
c y co
con la
a Zurda.
u da

Area
ea del
de Proyecto:
oyecto

Nombre del kaizen: Aumento de Productividad en Unidad Productiva 8 Lnea 6 y 10.

Operacin

Problema

Medidas Implementadas

Resultados

Ensamble de filtro

Esperas y movimientos
innecesarios por trabajar por
lote

Se le da flijo para que se

integre directamente el
elemento al punto de uso

Al darle flujo y checando

los tiempos en base al
T.T. El operador del
robot puede ensamblar
el elemento en la tapa

Antes del Kaizen

Despues del Kaizen

Ejemplo de Kaizen Implementados

Equipo: Fcil y con la Zurda.

Area del Proyecto:

Nombre del kaizen: Aumento de Productividad en Unidad Productiva 8 Lnea 6 y 10.

Operacin

Problema

Retorno de
filtro,molde y
contrapesos

se tiene tiempo muerto por

esperar moldes y
contramoldes

Antes del Kaizen

Medidas Implementadas

Resultados
Al hacer esta
modificacion se
Se integra una tercer banda aprobecha al operador
para el retorno de los
retira contrapeso, molde
contrapesos
y el filtro y lo coloca
directamente a la
acordonadora.
Despues del Kaizen

Ejemplo de Kaizen Implementados

E
Equipo:
i
Fcil
F il y con la
l Zurda.
Z d

A
Area
d
dell Proyecto:
P
t

Nombre del kaizen: Aumento de Productividad en Unidad Productiva 8 Lnea 6 y 10.

Operacin

Problema

Medidas Implementadas

Resultados

Empaque de filtro

Demaciada distancia y
operaciones anti
ergonomicas

Se acondiciona el area de
empaque mas pequea y se
asigna mesa para
empacaco

Al trabajar al ritmo del

cliente se hace la
operacin mas
ergonomica.

Antes del Kaizen

Despues del Kaizen

Ejemplo de Kaizen Implementados

Equipo: Fcil y con la Zurda.

Area del Proyecto:

Nombre del kaizen: Aumento de Productividad en Unidad Productiva 8 Lnea 6 y 10.

Operacin

Problema

Medidas Implementadas

Resultados

Desmoldeo Platillo
Nariz

Se tienen 2 operadores para

desmoldar y colocar
desmoldante

Se integra una banda y la

estacin de aplicacin de
desmoldante

Una sola persona puede

hacer las 2 actividades
en base al T.T.

Antes del Kaizen

Despues del Kaizen

Piezas Por Hora Hombre

25

20.5

20.27

15

Aumento de
Productividad de
98%

10.25
10

Pe r iodo

Real

Objjetivo

Enero

Octubre
e2006

Promedio

Pzs/H
Hra/Hom.

20

Resultados Obtenidos en Kaizen

FACIL Y CON LA ZURDA
Equipo:____________________
E
i

Area:Unidad Productiva 8 Lnea 6 y 10

Medicion de la Mejora
j

Noviembre 06
Fecha:____________________
F
h 30 - 4 -Noviembre-06

Antes de Kaizen

Objetivo
j
Kaizen

Logro
g Real

% de Mejora
j

Cantidad de operadores / (Total / unidad)

64 / 32

32 / 16

38/19

40.62%

Cantidad de operadores (Total /Turno) Linea 6

30/15

15/7.5

20/10

33.33%

Cantidad de operadores (Total /Turno) Linea 10

34/17

17/8.5

18/9

47.05%

Productividad ((Piezas /Hra/ Hombre)) Platillo

14

11.1

58.57%

Productividad (Piezas /Hra/ Hombre) Nariz

22

44

40

81.81%

Productividad (Piezas /Hra/ Hombre) Linea 10

7/7

14/14

15/15

114.28%

Productividad (Piezas /Hra/ Hombre) Unidad 8

10.25

24

20.27

97.80%

Espacio en piso (area)

691.36

N.D

510.4

26.17%