DEPARTAMENTO DE LA ENERGIA Y

MECANICA

CARRERA: Ing.
ASIGNATURA: Laboratorio de Ciencias de
Materiales
INFORME LABORATORIO
DUREZA

REALIZADO POR: Vinicio Chuqui; Sebastin Larrea; Daro Naveda

DOCENTE: Ing. Patricio Quezada
NRC: 1981
REALIZACION DE LA PRCTICA: 20/01/2015
ENTREGA DEL INFORME: 23/01/2015

INDICE GENERAL
Introduccin.. 3
Tema..4
1. Objetivos4
2. Marco Terico.4
2. Materiales y Equipos. 5
3. Procedimiento.5
4. Anlisis de Resultados6
4.1 Acero.....7
5. Conclusiones y Recomendaciones. 8
6. Bibliografa......8
7. Anexos.9

INTRODUCCIN
La dureza se define ingenierilmente como la resistencia a la penetracin. Esta resistencia es
la funcin de las propiedades mecnicas del material, sobre todo de su lmite elstico y, en
menor grado, de su tendencia al endurecimiento de trabajo, y del mdulo de elasticidad. Por
tanto, las pruebas de dureza pueden proporcionar datos de los que se pueden derivar
muchas propiedades mecnicas importantes. Y, puesto que las pruebas de dureza se pueden
llevar a cabo fcil y rpidamente, se usan ampliamente y se emplean para controlar
procesos, as como para inspeccionar y determinar la aceptacin de materiales y
componentes.

Tema:
Medicin y comparacin de dureza en una muestra de acero en estado normal y el mismo
acero con un proceso de cementado.
1.- Objetivos

Practicar procedimientos para observacin y anlisis de dureza en una misma muestra

metlica la una sometida al proceso de cementado y la otra en estado normal.
Identificar la variacin de dureza en un material que ha sido sometido al proceso de
cementado respecto a ese mismo material en estado normal.
Comparar los resultados obtenidos entre la dureza de la muestra cementada y la dureza
de la muestra que no ha sido cementada.

2.- Marco Terico

Es la oposicin que ofrecen los materiales a alteraciones como la penetracin, la abrasin,
el rayado, la cortadura, las deformaciones permanentes, entre otras. Por ejemplo: la madera
puede rayarse con facilidad, esto significa que no tiene mucha dureza, mientras que el
vidrio es mucho ms difcil de rayar.
Ensayo Brinell
En el ensayo de dureza Brinell el penetrador es una bola de acero extra duro de dimetro D,
que se apoya sobre la probeta a estudiar; ejerciendo sobre la misma una fuerza P durante un
tiempo t dado, aparece una huella de dimetro d sobre el metal. La dureza Brinell viene
definida por:
HB=

2P
D( D D 2d 2)

Ensayo Rockwell
En los ensayos de dureza Rockwell, las unidades de dureza se establecen por la medida de
la profundidad, e, de la huella de acuerdo con el modelo:
HR = A - e (mm)/0.002
La denominacin de la dureza Rockwell ensayada es por escalas, de A a L, que identifica la
precarga, carga y tipo de penetrador, segn se especifica en la tabla siguiente:

2.- Materiales y Equipos:

MUESTRAS:
Acero de bajo carbono.
Muestra normal.
Muestra cementada.
LIJAS
Diferentes medidas
Baquelita
Escleroscopio.
3.- Procedimiento.
3.1 Cortar el acero en dos partes iguales
3.2 A una parte del acero someterla a proceso de cementado
3.3 Volver a cortar las dos partes del acero, pero esta vez solo sus puntas con el fin de
poder colocarles en baquelita.
5

3.4 Colocar las dos muestras del acero en la baquelita de manera que sus dos caras
queden paralelas la una a la otra.
3.5 Preparar metalogrficamente las muestras de los aceros, lijndola de manera tal que
dejamos plana las caras de las dos muestras, no se realiza el ataque qumico.
3.6 Una vez con las muestras listas, procedemos a realizar la prctica de la dureza.
3.7 Primero para el ensayo de Rockwell con la bola de 1/16 de pulgada ejercemos la
presin en el centro de la primera muestra sin cementar.
3.8 Volvemos a placa la carga pero esta vez en otra parte de la muestra de acero.
3.9 Repetimos el proceso en varias zonas de la muestra.
3.10
Aplicamos la misma carga pero esta vez en la muestra del cementado.
3.11
En vez de realizar aleatoriamente la carga, esta vez realizaremos 3, una en el
centro de la muestra, otra entre el borde y el centro y la ltima en el borde.
3.12
Anotamos los datos de la dureza en todos los puntos.
3.13
Comparar las dos muestras y sus durezas registradas.
4.- Anlisis de Resultados
ORIGINAL

CON

Dureza igual
en todas

Rockwell

Punto

Identador

Dureza diferente
en los tres

Carga Pf
[ Kgf]

Precarga
Dureza
Dureza
Pf
Original
cementada
[ Kgf]
HRB
1
Bola 1/16
100
10
95.3
108.2
HRB
2
Bola 1/16
100
10
94.6
106.6
HRB
3
Bola 1/16
100
10
93.6
104.4
Nota: la dureza cementada en HRB se sali de la escala lo cual significa que est muy bien
penetrado el carbono.
Rockwell
Punto
Identador
Carga Pf
Precarga
Dureza
Dureza
[ Kgf]
Pf
Original
cementada
[ Kgf]
HRC
1
Diamante
150
10
17.2
27.1
HRC
2
Diamante
150
10
17.2
29.8
HRC
3
Diamante
150
10
17.2
36.2

5.- Conclusiones y Recomendaciones

Al realizar las mediciones en las diferentes escalas HRB y HRC pudimos darnos
cuenta que la dureza marcada era diferente, esto es porque cada escala tiene unos
lmites de medicin de dureza.
La penetracin del carbono fue muy buena ya que en la escala HRB, al medir la
dureza esta paso su lmite por lo tanto fue una prctica exitosa.

Realizar correctamente la prctica del cementado, ya que al estar mal elaborada, la

dureza seria la misma en las dos muestras y no se podran comparar.

Utilizar la baquelita para los ensayos de dureza ya que nos permiten tener las dos
caras de los aceros paralelas.

Tomar en cuenta las distintas escalas de medicin de dureza, ya que nos permitirn
realizar los clculos correctamente.

6. Bibliografa
http://es.astm.org/
http://www3.ucn.cl/FacultadesInstitutos/laboratorio/durezam4.htm
http://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtualdata/publicaciones/indata/vol4_2/a13.pdf

ANEXOS