Drilling design

2 .1 S EL E CcI O N op t im a de l pe so p de l lod o
2 .1 . 1
I ntroduc c i on
The specific nomenclature used in Section 2.1 is as follows:
ECD = equivalent circulating density
r = Pw = borehole pressure

= tangential (hoop) stress v = vertical stress

a = average horizontal in-situ stress
Pwf = fracturing pressure
P0 = pore pressure.
En esta seccin los problemas del pozo, tales como fractura, colapso, prdida de circulacin , atascamiento
diferencial y otros se discuten en un contexto mecnica de la roca. Se muestra que mediante el mantenimiento
de la densidad del lodo cerca del nivel de las tensiones in situ, la mayor parte de los problemas de la pared del
pozo se reduce al mnimo. Una metodologa de diseo llamado " el principio de una lnea media " se deriva . El
caso del campo se incluye en este captulo tambin se demuestra una reduccin de los problemas de
perforacin mediante el uso de esta metodologa. Adems de los problemas durante la perforacin, el
aislamiento por zonas en el depsito se identifica como una consecuencia crucial de problemas en el pozo.
La figura 2.1 muestra especficamente el objetivo de este captulo. El horario de bajo peso barro
tradicionalmente se ha utilizado principalmente para fines de estimacin de la presin de poro, sino tambin
porque uno cree que un bajo peso al lodo aument la tasa de perforacin. El calendario de alto peso barro se
ha utilizado en pozos de problemas , y en pozos muy desviados , pero en una medida limitada debido al miedo
de perder la circulacin , y de adherencia diferencial . Vamos a demostrar que ninguno de estos dos enfoques
se prefieren desde el punto de vista de la estabilidad del pozo . De hecho , la " lnea media " peso del lodo
tambin se muestra en la Figura 2.1 es beneficioso , y proporcionar una ptima comn para muchos de los
parmetros del proceso de perforacin
2.1.2
PROBLEMAS
EN
EL
POZO
Muchos elementos afectan el xito de una operacin de perforacin. Dado que la funcin principal de una
plataforma de perforacin es para penetrar y para sellar formaciones, cualquier fallo tcnico sola puede detener
este avance causando con ello un gasto adicional . El costo de una operacin de perforacin off shore es
dictado por la velocidad de perforacin. Por lo tanto , el xito de una operacin de perforacin es fuertemente
dependiente de evitar los problemas que causan el tiempo de inactividad . puede detener este avance
causando con ello un gasto adicional . El costo de una operacin de perforacin off shore es dictado por la
velocidad de perforacin. Por lo tanto , el xito de una operacin de perforacin es fuertemente dependiente de
evitar
los
problemas
que
causan
el
tiempo
de
inactividad
.
Bradley et al (1990) trajo problemas de pozos en una perspectiva ms amplia de identi ficar el elemento
humano como un factor clave para evitar situaciones de tuberas atascadas . Adems de las buenas prcticas
de ingeniera , la cultura operativa puede , por tanto, tambin afectan fuertemente el resultado de un problema
potencial de pozo. Adems, vamos a sealar los aspectos tcnicos de los problemas de pozos ni
comprendidas en este captulo. Aunque la seleccin del peso del lodo es un factor clave , elementos
relacionados requieren de una buena planificacin tambin. Ejemplos de ello son el torque y arrastre
consideraciones en la planificacin de ruta , as como se analiza por Sheppard et al (1987 ), y evaluacin de la
experiencia atascamiento de la tubera como se comenta por Hemkins ( 1987 ) . Por supuesto, la limpieza del
pozo y las prcticas de escariado tambin deben ser adecuados. No vamos a dar una explicacin detallada de
todos los dems elementos , slo sealar el hecho de que ningn elemento sustituye una buena planificacin
en
general
bien
.
Con la vista anterior en mente , vamos a proceder con el tema principal , la seleccin ptima del peso del lodo .

Pressure Gradient

Higher mud weight, the whole truth?

Figure 2.1 Typical mud weights used.

El peso del lodo es un factor clave en una operacin de perforacin. La diferencia entre el xito o el fracaso est casi siempre ligado al
programa de la densidad del lodo. Demasiado bajo un peso del lodo puede resultar en colapso y llenar los problemas, mientras que
demasiado alto un peso del lodo puede dar lugar a prdidas de lodo o adherencia del tubo. En un intento para atar efectos de alto peso
barro a los problemas de perforacin.

Element

Advantage

Reduce borehole collapse

Reduce fill
Reduce pressure variations
Reduce washout
Reduce tight hole
Reduce clay swelling
Increase differential sticking
Increase lost circulation
Reduced drilling rate
Expensive mud
Poor pore pressure estimation

X
X
X
X
X

Debauble

Disadvantage

X
X
X
X
X
X
X

X
X
X
X
X

Table 2.1 was defined, showing some beneficial effects of mud weight.
The elements of Tabic 2.1 will briefly be discussed below:

Colapso de la perforacin . Es bien sabido que el colapso del pozo se produce cuando el peso del lodo es
demasiado bajo porque la tensin circunferencial alrededor de la pared del agujero es muy alta , a menudo
resulta en un fracaso roca ( Aadnoy y Chencvert , 1987 ) . El recurso ms importante es a menudo para
aumentar
el
peso
del
lodo
.
Rellenar. Rellene es el problema de la limpieza del pozo. Los esquejes o fragmentos colapsadas pueden
acumularse en la parte inferior del pozo y dar lugar a problemas tales como la imposibilidad de llegar a la parte
inferior con la carcasa. Rellene se asocia comnmente con la tasa de flujo y la capacidad de carga del lodo.
Tambin
hay
una
fuerte
conexin
con
la
qumica
de
barro.
Por tanto, un aumento de peso del lodo debe reducir el potencial para el colapso del pozo , reduciendo as el
potencial
de
relleno
.
Las variaciones de presin . Si el peso del lodo se mantiene ms constante , el pozo se somete a presiones
ms estticas . Como las variaciones de presin pueden conducir a fallas de pozos (un efecto tipo de fatiga ) ,
se debe preferir un peso del lodo ms alto y ms constante. Adems de mantener un peso del lodo ms
constante, la densidad de circulacin equivalente (ECD ) y el aumento de las presiones y limpiando deben
mantenerse
dentro
de
unos
lmites
.

Los derrumbes . La teora detrs de lavado pozo de sondeo es que la accin de chorro a travs de las
boquillas de bits hidrulicamente erosionar la pared del pozo de distancia . El resultado se cree a menudo para
ser
un
pozo
de
sondeo
ampliada
de
tamao
considerable
.
Creemos que es difcil de lavar hidrulicamente a cabo una roca consolidada a una profundidad de varios
kilmetros . Lo que a veces puede suceder es que el peso del lodo es demasiado baja , lo que resulta en una
pared del agujero fallado. Por consiguiente, el lavado es a menudo realmente un colapso . La accin hidrulica
slo elimina los fragmentos ya rotas. Los estudios de campo han demostrado que al aumentar la densidad del
lodo por una pequea cantidad , el resultado es un agujero en calibre , a pesar de la misma velocidad de flujo
alta
.
Estrecho agujero . Un alto peso lodo va a equilibrar las tensiones de rock y mantener el pozo ms en calibre .
Sin embargo , todava es posible que el agujero disminuye de dimetro el primer da despus de que se
perfora por la hinchazn , que an requieren viajes por frotacin o back- escariado . Por lo tanto , proponemos
para permitir un aumento en el peso del lodo , pero no una reduccin . Estrecho agujero tambin puede ser
causada por relleno de embalaje alrededor del fondo del pozo y el ensamblaje, combinada con curvas cerradas
.
Como se muestra ms adelante en este trabajo, las condiciones de agujeros apretados se pueden reducir o
elimi nados mediante el aumento de la densidad del lodo . Sin embargo ; limpieza de sonido o prcticas
backescariado
todava
deben
mantenerse.
Hinchazn Clay(arcilla, arenizca). Los cambios en la filosofa qumica de los fluidos se han visto ( Clark
( 1976 ) , O'Brien y : Chenevert ( 1973 ) , Simpson et al ( 1989 ) y Steiger ( 1982 ) ) . Una buena revisin de la
qumica de los fluidos est dada por Santarelli y Carminati ( 1995 ) . Un problema clave ha sido la de inhibir las
arcillas reactivas , ya que a menudo contribuyen al pozo problemas como el colapso. Sin embargo , la
experiencia indica que un campo suficientemente alta densidad del lodo puede en algunos pozos de mantener
el agujero estable incluso con un grado reducido de inhibicin qumica , siempre que el tiempo de exposicin
agujero abierto es corto . Por lo tanto , el problema de hinchamiento de arcilla se debe reducir mediante el
aumento de la densidad del lodo . Sin embargo , algunos pozos parecen mostrar agrandamiento del agujero ,
independientemente
de
la
presin
del
pozo.
Pegamiento diferencial. Un aumento de la densidad del lodo conducir a una mayor presin sobre
equilibrio, y el conjunto de perforacin ser ms fcilmente sometida a la diferencia de que se pegue. Desde
este
punto
de
vista
un
alto
peso
de
lodo
es
perjudicial.
Sin embargo, tambin es cada vez ms claro que lo que a veces creemos que es la adherencia diferencial
suele ser algo ms. Contraer y rellene puede empacar todo el fondo del pozo - ensamblado resultante en la
adherencia , y apretado agujero puede ser otro factor contribuyente . Adems, si tenemos capas intermitentes
de lutitas y areniscas , las lutitas a menudo pueden colapsar , dejando al descubierto la arena directamente
hacia
el
conjunto
de
perforacin
.
La figura 2.2a muestra una seccin del pozo donde hay brotes en las capas de esquisto , pero en calibre
largueros de arena en el medio. Esta situacin es altamente sensible a la diferencia de adherencia debido a la
exposicin de arena . Figura 2.2b se ilustra la misma situacin con un agujero ingauge . Dado que todas las
capas son ahora en calibre , es posible que el contacto entre el agujero y el conjunto de perforacin se produce
en las capas de esquisto , as , reducir el potencial de atascamiento diferencial en las capas de arena

Se prefiere un alto peso de lodo desde un punto de vista colapso . Sin embargo, un alto peso de lodo puede ,
en general, aumentar la probabilidad de atascamiento diferencial . Aqu hay un conflicto potencial , que puede
ser manejado por mantener el peso del lodo por debajo del nivel crtico de atascamiento diferencial .
La prdida de circulacin . A veces, un larguero dbil o un fallo es penetrado resulta en la prdida de los fluidos
de perforacin . En general , las densidades de lodo deben mantenerse por debajo de este lmite crtico .
Formaciones tambin fracturado puede establecer restricciones en la densidad del lodo , como se comenta por
Santarelli
y
Dardeau
(
1992
)
.
Reduccin de la tasa de perforacin. Se cree comnmente que una alta sobrebalance resulta en una
perforacin lenta . Es nuestra opinin que la tasa de perforacin es principalmente una caracterstica formacin
y que el efecto de sobre balance es de menor importancia . Una reduccin en la tasa de perforacin tambin se

debe
medir
contra
el
costo
de
los
problemas
de
la
pared
del
pozo
.
Costo de barro . Un programa de barro peso ms alto es a menudo ms caro . Este coste adicional es
generalmente
insignificante
si
resulta
en
menos
problemas
de
perforacin
.
Estimacin de la presin de poro . Durante la perforacin del gelogo estima la presin de poro utilizando
diversos criterios. Un factor de especial preocupacin es la grabacin de un exceso de gas. Esto ayuda a
cuantificar la presin de poros en la profundidad particular . Un alto peso barro puede suprimir las lecturas de la
gasolina . Un alto peso barro no puede ser , pues, preferible durante la perforacin wildcat . Durante la
perforacin
de
produccin
de
este
requisito
es
a
menudo
se
relaj
.
Mud Resumen Peso . De la discusin anterior se puede concluir que un rel tivamente alta densidad del lodo
es aceptable y preferible desde muchos puntos de vista . Sin embargo, la especial preocupacin tiene que ser
pagado
a:

prdida
de
circulacin

adherencia
diferencial

fondo
lecturas
de
gas
en
la
perforacin
de
exploracin

formaciones
naturalmente
fracturados
Adems, la qumica de barro no debe ser descuidado. Hemos asumido un sistema de lodo inhibido en la
discusin anterior . Tabla 2.2 resume algunas conexiones posibles entre los diversos problemas de la
perforacin . Tenga en cuenta que el peso del lodo es un denominador comn entre estos.
De la discusin anterior , es evidente que el peso del lodo debe ser, preferentemente, en la parte alta . Sin
embargo , todava tenemos una ventana de densidad del lodo de ancho. La figura 2.3 muestra el rango de
peso de lodo permisible. En muchos pozos este rango permisible puede ser muy amplia , por lo que hay una
clara necesidad de limitar esta gama an ms . Esto se llevar a cabo en la siguiente .
las
propiedades
del
lodo
Las propiedades del lodo importantes para minimizar los problemas de pared agujero incluyen:

inhibicin
qumica

Baja
prdida
de
filtrado
en
zonas
permeables
Revestimiento en zonas impermeables
Table 2 2 Likely relations between some borehole problems.
Problem
Collapse
Fill
Collapse

Fill
Washout
Tight hole
Diff. stick.
Lost circ.

X
X
X
X

X
X
X

8 Modern well design

Washout

Tight hole

Diff. stick Lost circ.

X
X
X
X

X
X

Pressure Gradient

figure 2.3 Allowable mud weight range considering common borehole problems.

Otra propiedad muy importante del fluido de perforacin puede ser descrito de la siguiente manera .

La experiencia demuestra que el nuevo fluido de perforacin exacerba ciones de fracturamiento / perdido
situaciones circulacin. Durante fugas probando que es nuestra experiencia que utiliza barro da valores de
fugas mayores que nueva barro. Esto se cree que es causada por el contenido de slidos a partir de esquejes
perforados . Por lo tanto , un criterio de diseo aplicado es para aumentar gradualmente el peso del lodo para
asegurar que no son slidos perforados presentes . En una nueva seccin de pozo uno , por lo tanto por lo
general comienza con un peso del lodo inferior. Despus de perforar a unos 100 m por debajo de la zapata
anterior, el peso del lodo se incrementa gradualmente . Se cree que mediante el uso de este procedimiento
hemos evitado posibles situaciones de prdida de circulacin . En la Seccin 2.1.3 se demostrar las
aplicaciones
prcticas
de
estas
observaciones.
2.1.2
Mecnica
de
rocas
Tensiones
que
actan
sobre
la
pared
del
pozo
La ecuacin Kirsch se utiliza comnmente para calcular las tensiones de todo el pozo de sondeo . El nivel de
estrs define la carga sobre la pared del pozo , y la resistencia de la roca define la resistencia para soportar
esta carga . Varias publicaciones han escrito sobre este tema , y McLean Sc Addis ( 1988 ) y Aadnoy y
Chenevert
(1987)
da
una
buena
panormica
.
Est bien establecido que la estabilidad de un pozo se divide en dos grupos principales :
fracturamiento de pozos de sondeo a presiones altas . Esto es en realidad un fallo por tensin , donde la
consecuencia puede ser la prdida de la circulacin . En un control de la presin situ cin que es motivo de
preocupacin, y la perforacin puede ser detenido hasta que se restableci la circulacin.
Colapso de sondeo a presiones de pozos bajos. Este es un fallo de cizallamiento causadas por la alta tensin
circunferencial alrededor del agujero , superior a la fuerza de la roca . Hay muchas variaciones de la fenmeno
colapso . En algunos casos, la roca puede dar como resultado apretado agujero . En otros casos se puede
producir una falla ms catastrfica que resulta en el colapso, que a su vez puede conducir a problemas de
limpieza
de
los
orificios.
La figura 2.4 ilustra las tensiones que actan sobre la pared del pozo cuando la presin del lodo es variada . La
figura 2.4a muestra las tres tensiones principales que actan sobre el pozo. La tensin radial que acta sobre
la pared de la perforacin es en realidad la presin ejercida por el fluido de perforacin . El esfuerzo axial es
igual a la carga de sobrecarga para un pozo vertical . Sin embargo , alrededor de la circunferencia del agujero
de la tensin tangencial est actuando . Esto tambin se llama la tensin circunferencial . Esta tensin
depende en gran medida de la presin del pozo . Como ecuaciones , estos tres tensiones pueden en su forma
ms
simple
puede
expresar
como:
La
carga
radial
:

=
Pw
Tensin
tangencial
:

=
2a
Pw
(
2.1)
Tensin
vertical:
v
=
constante
Figura 2.4b ayuda a entender los mecanismos de falla del pozo en el contexto de los esfuerzos de la pared del
pozo . Los tres componentes de la tensin se representan como una funcin de la presin del pozo . El
esfuerzo vertical , o la sobrecarga , no se ve influida por el peso del lodo y se mantiene constante . La tensin
radial es igual a la presin del pozo y tiene por lo tanto una pendiente unidad en el diagrama . El esfuerzo
tangencial
disminuye
con
el
aumento
de
la
presin
del
pozo.
A presiones de pozos bajos , el esfuerzo tangencial es alta. Puesto que existe una diferencia significativa entre
el radial y esfuerzo tangencial , surge un considerable esfuerzo de cizallamiento . Este es el esfuerzo de corte
que en ltima instancia resulta en el colapso del pozo. En la alta presin del pozo , por otro lado , la tensin
tangencial entra en tensin . Dado que las rocas son dbiles en la tensin, el pozo se fracture a presiones de
pozo de alta , por lo general resulta en una fractura axial. Estos dos tipos de fallo se indican en la figura 2.4b .
Modos de fallo ms complejos pueden ser evaluados ( Maury, 1993 ) , pero esto no se llevarn a cabo aqu .
De la discusin anterior , se observa que las presiones de pozos de baja y alta pro ducir condiciones de alto
estrs y traer el agujero

Figure 2.5 Efectos de la variacion de la presion en el pozo

(a) El peso del lodo igual a (b) El peso del lodo inferior a (c) El peso del lodo ms alto que el esfuerzo horizontal
el esfuerzo horizontal del esfuerzo horizontal

Tener una presin de fugas y una presin de poro, se alcanza la presin de fracturacin cuando la tensin
circunferencial efectiva es cero, o O $ - Pn = 0 a partir de la ecuacin (2.1). Los siguientes resultados de la
ecuacin (Aadnoy y Chenevert, 1987):
El esfuerzo horizontal media es igual a la presin media entre la ING Fractura y la presin de poro . Una
situacin de estrs tectnico con esfuerzos horizontales no hidrostticos da un panorama ms complejo . Un
breve ejemplo se da al final del captulo. Sin embargo , el mtodo propuesto tambin podra ser utilizado en
este caso , como dient la GRA fracturacin toma implcitamente tanto a la situacin de estrs real y la
inclinacin del pozo en cuenta . Por ejemplo , para un gradiente as la fractura diseo desviado puede ser
corregido para la inclinacin del pozo ( Aadnoy y Larsen , 1989 ) . Esto se discutir en la Seccin 3.2 .
La ecuacin ( 2.2 ) puede explicar algunos de los problemas de pozos que acabamos de discutir . Primero
vamos a discutir las implicaciones. Suponemos que se conocen los elementos de la ecuacin ( 2.2 ) , y a , en
la siguiente , discutir lo que sucede si el peso real de barro es igual a , menor que , o mayor que la tensin in
situ de la ecuacin ( 2.2 ) . La Figura 2.5 ilustra las respuestas de diversa densidad del lodo .
La figura . 2.5a . Con un peso de lodo igual a la cra esfuerzo horizontal , la roca circundante inmediata se ve
alterado por la perforacin del agujero. Este es el peso ideal de lodo , y el dimetro del agujero se mantendr
constante
.
La figura . 2.5b . Con un peso de lodo inferior al oa la tensin horizontal, la tensin ser localmente cambiar.
Una tensin circunferencial se crea haciendo que el pozo de sondeo a la disminucin en el dimetro . Esto
puede
resultar
en
:
colapso
del
pozo
o
agujero
apretado
12
diseo
bien
moderno
La figura . 2.5c . El uso de un peso del lodo ms alta que la OA esfuerzo horizontal , la presin del pozo
tender a aumentar el dimetro del agujero , en ltima instancia, causando fractura si el peso del lodo llega a
ser
demasiado
alta
.
Como implcita de la discusin anterior , el peso del lodo / relaciones de tensin de pozo pueden utilizarse para
describir los problemas de pozos comunes. Esto puede ser definido como el principio de la lnea mediana , que
se
define
por
la
ecuacin
(
2.2
)
:
El punto medio entre la presin de fracturacin y la presin de poro define la presin de pozo de sondeo que es
igual al ideal in situ estrs. El mantenimiento de la presin del lodo cerca de este nivel provoca menos
alteraciones
en
la
pared
del
pozo.
El principio de la lnea mediana ser en la siguiente se utiliza para definir los pesos real del fango para ser
utilizado
en
una
operacin
de
perforacin
.
El
principio
de
una
lnea
media
La figura 2.6 muestra grficos gradiente de presin de un pozo. Esto primero se utiliza para dar una
descripcin general, entonces se utilizar en una discusin sobre los problemas de perforacin en la Seccin
2.1.4 . Se muestran los cinco gradientes de presin . La lnea media se dibuja con la ecuacin definida
anteriormente ( 2,2 ) . Los asientos de la carcasa se seleccionan sobre la base de :

Gradiente
de
Fractura
de
poro
y
el
gradiente
de
presin
pronstico

Escenario
de
Kick

Selle
los
intervalos
de
circulacin
probablemente
perdidos

Minimizar
los
efectos
de
los
problemas
de
estabilidad
del
pozo

Consideraciones
de
aterrizaje
de
la
carcasa
A continuacin, la seleccin de la densidad del lodo para cach de los intervalos se describir. Detalles sobre la
geologa
se
pueden
encontrar
en
Dahl
&
:
Solli
(
1992
)
.
El 26/24 pulg agujero. La carcasa 30 pulg conductor est configurado con unos 100 m de penetracin . El
gradiente de fractura por debajo de la carcasa de 30 pulgadas es bastante baja . Por lo tanto , en el agujero de
26/24 pulg el peso del lodo est por debajo de la lnea media durante la mayor parte del intervalo.
El 16 pulg intervalo de carcasa . La perforacin a cabo por debajo de la 18-5/8 pulg carcasa , el peso del lodo
de la Figura 2.6 est por debajo de la lnea media , por dos razones principales :
Para dar tiempo al agujero abierto antes de aumentar el peso del lodo para reducir al mnimo el riesgo de
romper
por
debajo
de
la
zapata
de
tubera
de
revestimiento.
Es preferible tener un peso bajo el barro durante la prueba de fugas -off . La grfica de presin de fugas cubre
un
rango
de
presin
mayor,
mejorar
la
interpretacin
.
Despus de la perforacin por debajo de la 18 5/8 pulg carcasa en alrededor de 100 m , el peso del lodo se
aumenta gradualmente a superar la lnea media , y se mantuvo anteriormente para el resto de la seccin . La
razn principal para alojarse por encima de la lnea media es reducir al mnimo las condiciones apretado
agujero
.
La 12-1/4 pulg agujero. Cuando se perfora a continuacin el 13-3/8 pulgadas, carcasa de circulacin se perdi
en varios pozos . La figura 2.6 muestra el enfoque actual en el que el peso del lodo es inicialmente por debajo
de la lnea media . Despus de perforar a 100 m, se intenta mantener el peso del lodo por encima de la lnea
de medio para el resto de la seccin. Sin embargo, en la parte inferior, el peso del lodo de la Figura 2.6 gotas
debajo de la lnea de media por las siguientes razones:


Para
minimizar
el
riesgo
Para minimizar el riesgo de atascamiento diferencial.

de

prdida

de

circulacin.

Figure 2.6 Pressure gradients for a well.

El agujero de 8 a 1/2 pulgadas La ltima seccin de la Figura 2.6 penetra en el depsito. En este caso, el peso
del lodo es mxima , y que se mantiene constante en toda la seccin . La prdida de circulacin y las
experiencias diferenciales de friccin se ha traducido en el uso de un peso del lodo debajo de la lnea media en
la
seccin
de
depsito
.
Un comentario final sobre la solicitud : En una seccin de pozo abierto slo se debe aumentar el peso del lodo ,
y no disminuido , ya que podran producirse agujero de la derecha . Por otra parte , tenemos
elegido para aumentar la densidad del lodo en pasos de 0,05 g / cm \ para la conveniencia del ingeniero de
barro.
2.1.2
casos
de
estudio
de
campo
De los seis pozos perforados previamente , tres fueron perforados en funcin del perfil de alto peso barro se
muestra en la Figura 2.1 , y los ltimos tres pozos fueron perforados de acuerdo con el principio de la lnea
mediana . En lo que sigue , las tres secciones inferiores de uno de cada grupo se discutirn brevemente desde
un
punto
de
vista
problema
de
perforacin
.
Bueno 3 ( perfil alto peso de lodo ) . En la seccin de 16 pulgadas, el peso del lodo fue inicialmente
1.2 S.G. , pero aument hacia 1.45 S.G. aproximadamente a 1.300 m . No se observ el agujero apretado
durante la perforacin, pero tambin el viaje en aproximadamente 1.500 limpiaparabrisas ma mostr una
sobretraccin 50 ton . Despus de la perforacin hasta la profundidad final de la seccin, un viaje de
limpiaparabrisas a 1.400 m mostr una sobretraccin 30 ton . Un viaje de limpiaparabrisas final despus de la
tala provocado problemas graves apretado agujero y el agujero tuvo que ser ensanchado . Despus de
aumentar el peso del lodo a 1,51 sg , el agujero no era estrecho , a excepcin de la parte inferior 100 metros .
Debido a estos problemas , la carcasa se instal 79 m por encima de la profundidad prevista del zapato .
Se crea que un aumento de la densidad del lodo ms gradual empujara sucesivamente el agujero abierto , lo
que resulta en menos apretado agujero . En realidad se utiliz esta estrategia en los pozos 4 , 5 y 6 , este
ltimo
siendo
discutido
en
la
siguiente
.
Bueno 6 (principio de lnea media ) . Los gradientes de presin para este pozo se muestran en la Figura 2.6 .
Este fue el ltimo de los seis pozos perforados con anterioridad . Por lo tanto , muchos parmetros estn
optimizados tales como la composicin de lodo de perforacin , la qumica , las prcticas operacionales , y
muchos otros factores . El horario de la densidad del lodo tambin se ha optimizado en base a experiencias
previas.
La figura 2.6 muestra los gradientes de presin resultantes en bien 6 . Justo antes de terminar esta bien el

programa carcasa fue alterado para eliminar el revestimiento de 7 pulgadas , lo que result en el
establecimiento del 9 5/8 carcasa a TD . Adems , el programa de extraccin de muestras se dej caer .
La seccin 16 pulgadas fue perforado y entubado con problemas reportados. El peso del lodo se increment
gradualmente , en contra de pozo 3 , donde una ms constante de alto peso barro dio condiciones apretado
agujero
.
En el 12 1/4 pulg seccin , se registraron condiciones apretado agujero de poca importancia , pero un aumento
de peso leve barro y escariado curan los problemas. El peso del lodo se mantuvo por debajo de la lnea media
durante la mayor parte de los 12 1/4 pulg seccin debido al temor a la diferencia de que se pegue. No se
inform de incidentes de prdida de circulacin . Las condiciones apretado agujero identificados en el pozo 3
son mucho ms graves que los reportados en el pozo 6 . En el pozo 3 , el punto de carcasa tuvo que ser
cambiado,
pero
los
efectos
similares
no
se
observaron
en
el
pozo
6
.
En la seccin de depsito , el peso del lodo tambin se mantuvo por debajo de la lnea media . No se inform el
estrecho agujero significativo. Sin embargo , hubo varios signos de posible adherencia diferencial , lo que
indica que el peso del lodo es , posiblemente, en la parte alta . Sin embargo , el margen de subida ( a una
profundidad de agua de aproximadamente 300 m) restringe las posibilidades de reduccin de la densidad del
lodo considerablemente , ya que limita la ventana operativa entre la presin de poro y los gradientes de presin
de fracturamiento . El margen de subida se explica en el apartado 4.2.4

El horario de la densidad del lodo se ha variado durante la perforacin de los seis pozos de produccin. Los
ltimos tres pozos han sido perforados utilizando el diseo mediana densidad del lodo lnea . La figura 2.7
muestra el tiempo de escariado especfica para cada uno de los seis pozos . Un tiempo considerable se gast
escariado las secciones de pozos abiertos de los primeros tres pozos , mientras que los ltimos tres pozos slo
necesitan un poco de escariado . Una reduccin gradual es aparente , con el ltimo pocillo que tiene slo
escariado menor. Creemos que el programa de la densidad del lodo es un contribuyente significativo aqu . La
cantidad de escariado necesaria se considera una medida de la condicin general del pozo de sondeo .
2.1.2
Aplicacin
del
principio
de
la
lnea
media
Problemas de pozos comunes son discutidos y evaluados en un contexto de mecnica de rocas . El resultado
es el "principio de una lnea media " , que simplemente dice que el peso del lodo debe mantenerse cerca del
campo de esfuerzos in situ en la masa de roca circundante. De esta manera los problemas de pozo se reducen
al mnimo , ya un mnimo de perturbacin se introduce en el pared del pozo.
La metodologa de la densidad del lodo se aplic en los tres ltimos pozos en un estudio de campo de seis
pozos . El estudio de campo adjunta muestra una reduccin considerable de las condiciones apretado
agujero , que se considera un buen indicador de la condicin general del agujero. La metodologa de diseo de
la
densidad
del
lodo
lnea
media
se
puede
resumir
de
la
siguiente
manera
:
1 Establezca una curva gradiente de presin de poro y una curva de gradiente de fractura para el pozo. La
curva de gradiente de fractura se debe corregir para los efectos conocidos como la inclinacin del pozo y los
esfuerzos
tectnicos
.
Dibuje
la
lnea
media
entre
el
poro
y
la
curva
de
gradiente
de
fractura
.
Disear el gradiente de densidad del lodo para empezar por debajo de la lnea media inmediatamente por
debajo
de
la
zapata
del
revestimiento
anterior.
Marque fuera intervalos de profundidad propensas a la prdida de circulacin y atascamiento diferencial , y sus
lmites
de
peso
de
lodo
aceptables
,
si
se
conoce.
Disear un programa de peso del lodo por pasos alrededor de la lnea media , que tambin tiene en cuenta las
limitaciones
del
3
y
4
anteriores.
Evitar la reduccin de la densidad del lodo con la profundidad. Si se produce una lnea de inversin de
mediano,
mantener
constante
el
peso
del
lodo
.
2.1.3
tensiones
tectnicas
Esta seccin est destinada a aquellos que estn ms interesados en el aspecto de la mecnica de rocas , y
que
quieren
trabajar
con
ms
detalle
.
En este captulo el peso del lodo se ha diseado en base a un supuesto de igualdad de hor tensiones
izontalmente en la formacin . Esto siempre debe ser un punto de partida, y la voluntad de la mayora de
aplicaciones
ofrecen
un
horario
razonable
peso
del
lodo
.
Sin embargo ; el lector observar que en la seccin 3.2 , los mtodos se dan para disuadir estrs
anisotrpico ma. Para estos casos , el principio de la lnea mediana se puede modificar . Suponiendo que los
dos esfuerzos horizontales son de diferente magnitud y dadas por una y Oh , la presin de fracturacin est
dada
por
(
Bradley
,
1979
,
Aadnoy
8c
Chenevert
,
1987
)
:
Pwf
=
3
oh
OH
Po
Un ejemplo demostrar el efecto de tensiones . El primer caso asume tensiones horizontales iguales y el peso
ptimo
de
lodo
se
define
por
la
ecuacin
2.2
,
que
es
:
OA
=
0,5
(
P
,
"
/
+
P0
)
Esto se compara con el segundo caso . Ahora suponiendo esfuerzos horizontales anisotrpicas , por ejemplo tr
/ , = 0.8 H > ecuacin 2.3 puede ser resuelto para el esfuerzo horizontal ms pequeo de la siguiente
manera
:
Oh
=
0,571
(P
+
Pa)
Suponiendo que todos los factores son iguales , salvo los esfuerzos horizontales , los dos casos ilustran que
para un estado de estrs anisotrpico el peso ideal de barro debe ser mayor. Sin embargo , para este caso , la
diferencia entre la presin de fracturacin y el esfuerzo horizontal mnimo es menor que para el primer caso .
Para anisotrpico, o desiguales horizontales tensiones in-situ , el peso del lodo debe ser en realidad ms alto
que para las tensiones horizontales iguales . Sin embargo , el ejemplo anterior demuestra tambin que esta
situacin puede ser fcilmente subiect a las prdidas de circulacin . En general , la alta anisotropa de
esfuerzos locales por lo general conduce a una ventana ms pequea densidad del lodo
2.2
PRDIDAS
DE
LODO
DURANTE
LA
PERFORACIN
2.2.1
INTRODUCCIN
Los dos problemas de perforacin ms costosos estn atrapados prdidas de tuberas y de circulacin. Las
estadsticas muestran que estos eventos no planificados pueden tardar 10-20 % del tiempo total empleado en
un
pozo.
Por
lo
tanto,
muy
alto
costo
est
asociado
con
estos
problemas
.
En esta seccin vamos a abordar el problema de las prdidas de circulacin . Pueden ocurrir en cualquier
momento durante la operacin de perforacin y son muy comunes en yacimientos agotados . Por lo general, el

problema de la prdida debe ser curada antes de la perforacin se puede reanudar . El uso de fluidos de
perforacin a base de agua el problema se reduce a menudo mediante el bombeo de prdida de circulacin
-materiales ( LCM ) en el pozo . En algunos casos se requiere de cementacin . El uso de fluidos de
perforacin a base de aceite es mucho peor. Si se producen prdidas de circulacin de lodo de aceite que
puede ser difcil de controlar las prdidas , y grandes cantidades de barro se pueden perder antes de que se
recuper el control . Esto se cree que est relacionada con contraste humectabilidad entre la roca y el barro .
Una barrera capilar evita prdidas de filtrado a la roca , el mantenimiento de la baja viscosidad del lodo y de
ese
modo
permitir
una
mayor
propagacin
de
la
fractura
.
Compaas de barro tienen muchas recetas para detener las prdidas de lodo . Bsicamente todos ellos
utilizan partculas en varias combinaciones como materiales de puenteo . Estos son a menudo de propiedad y
no sern abordados ms aqu. En su lugar vamos a explicar los mecanismos se cree que causan prdidas de
circulacin . Un programa de investigacin se ha llevado a cabo en la Universidad de Stavanger lo largo de
muchos aos . Parte de este trabajo se describe por Aadnoy et al (2008) . En esta seccin se informar sobre
todo el resultado de este trabajo. Un nuevo modelo mecanicista para fracturar llamado " el modelo de barrera
elastoplstico
"
evolucion
a
partir
de
esta
obra.
nomenclatura
ay
=
lmite
elstico
del
puente
partculas
un
"esfuerzo
horizontal
in-situ
t
=
espesor
de
la
barrera
a
=
radio
de
pozo
Plvf
=
presin
de
fracturamiento
Presin
P0
=
poro
LCM
=
Perdi
Circulacin
de
materiales
2.2.2
El
trabajo
experimental
La figura 2.8 muestra una clula de fracturacin , donde los ncleos de hormign huecos especialmente
preparados son fracturado. La configuracin tambin permite la circulacin de lodo para asegurar que las
partculas de barro estn bien distribuidos en el interior del agujero. La clula tiene a 69 Mpa , y la carga axial ,
la presin de confinamiento y la presin del pozo se puede variar de forma independiente. Muchos fluidos de
perforacin de petrleo y agua basados han sido probados , as como las ideas novedosas , como cambiar la
mojabilidad de rock o la creacin de otras barreras qumicas. Ncleos con orificios circulares , ovales y
triangulares tambin han sido probados para estudiar los efectos de la geometra del agujero .
La Figura 2.9 muestra los resultados tpicos de los experimentos de fracturamiento . La ecuacin Kirsch
comnmente utilizado se utiliza como una referencia . La ecuacin Kirsch define la presin de fractura terico
con una situacin no penetrante como cuando se utiliza lodos de perforacin . a partir de la figura 2.9 se
observa que slo una de las presiones de fractura medidos estn de acuerdo con el revoque del lodo . Hemos
utilizado los lodos y aditivos comunes y observado que la reduccin del nmero de aditivos a menudo da una
mejor barro. Tambin hemos estudiado los productos no petroleros en busca de mejoras. Algo de esto se
discutir ms adelante.

Cell-6 Cell-5 Cell-4

Valve -2

I I I I__________J

Lab View

Cell-1 Cell-2 Cell-3 Figure 2.10 Apparatus to

determine fracture strength of mud cake.

2.2.1
Modelos
De
Fracturamiento
La ecuacin Kirsch as llamada se utiliza casi exclusivamente para modelar iniciacin de la fractura en la
industria del petrleo . Es un modelo elstico lineal que asume que el pozo es penetrante cin , es decir el
fluido se bombea a la formacin , o , es no penetrante que significa que una torta de barro a prevenir prdidas
de filtrado . El ltimo da una presin de fractura ms elevado . En lo que sigue slo nos presenta las versiones
ms simples de la fractura ecuaciones ciones, aplicables para los agujeros verticales con tensiones
horizontales iguales, por lo general para los entornos de cuenca dcpositional relajados. Resistencia a la
traccin
insignificante
se
asume
en
la
siguiente.
modelo
penetrante
Este
es
el
modelo
de
fractura
ms
simple
,
que
se
define
como
:
Prf
=
On
i u operaciones , as como el fracturamiento hidrulico y la estimulacin , se aplica el modelo de penetracin .
Se requiere un fluido limpio sin control de filtrado, tales como agua, cidos y aceite diesel . Se indica
simplemente que el pozo de sondeo se fracturar cuando se excede el mnimo in situ estrs.
Todos nuestros experimentos fracturamiento confirman que este modelo terico funciona bien ; cantar fluidos
puros . Por lo tanto, se debe utilizar en operaciones de pozos con fluidos - uch como estimulacin y
acidificacin limpias . Tenga en cuenta que la ecuacin 1 es vlido para la iniciacin de la fractura. Propagacin
de
la
fractura
requiere
de
otros
modelos.
Modelo
no
penetrante
En una operacin de perforacin los lquidos se acumulan una barrera torta de filtro . Para este caso, la
ecuacin
se
convierte
en
Kirsch
:
P4
=
2oa
P0
(
2,5
)
Esta ecuacin , en general, se subestima la presin de fractura como se demuestra en la Figura 2.9 . El resto
problema
con
los
supuestos
de
una
perfecta
(prdida
filtrado
cero)
mudcakc
.
Se encontr que la torta de barro se comporta plsticamente . Por consiguiente, el nuevo modelo asume una
capa delgada de plstico que es la torta de lodo , seguido de una roca linealmente elstico . Esto se llama un
modelo de fractura elasto-plstico . La explicacin de la presin de fractura ms elevado es que cuando se
abre una fractura , la torta de lodo no dividido , pero se deforma plsticamente el mantenimiento de la barrera .
Este modelo se puede describir como ( Aadnoy y Belayneh , 2004):
2ov ( t Pf = 2o a - P 0 + \n[l + -

(2. 6
)

La fuerza adicional obtenida con el modelo elasto-plstico es directamente proporcional con la resistencia a la
fluencia de las partculas que forman la barrera. Este modelo describe con precisin los datos medidos se
muestran en la Figura 2.9.

2.2.1
Descripcin
del
proceso
de
fracturacin
En la figura 2.11 hemos mostrado las diversas etapas del proceso de fracturacin .
Evento 1 : formacin de la torta Fdter . Una pequea prdida de filtrado asegura la formacin de una torta de
filtro . Durante el flujo de lodo una torta de filtro fino se acumula . El espesor de la torta depende del equilibrio
entre
la
atraccin
filtrado
y
la
erosin
debido
al
flujo
.
Evento 2 : iniciacin de la fractura . Al aumentar la presin del pozo , la tensin circunferencial en la roca va de
compresin hacia la tensin . La prdida de filtrado asegura que la torta de filtro est en su lugar . Las
tensiones in-situ , que controlan la tensin circunferencial pozo, se resisten a la presin. En una presin crtica
de
la
perforacin
da
comienzo
a
la
fractura
.
Evento 3 : El crecimiento de la fractura . Un aumento adicional en la presin de pozo en un aumento de ancho
de la fractura . In- situ el estrs se est oponiendo este crecimiento de la fractura . La torta del filtro

permanecer en su lugar debido a un puente de estrs se forma a travs de la fractura . Esta es la parte de
plstico del modelo elasto - plstico. Este puente acta como un puente natural camino de piedra , mayor ser
la carga superior , mayor ser la fuerza de compresin en el interior de la curvatura . El factor que impide el
colapso de este puente es la resistencia mecnica de las partculas par de la torta de filtro . En esta fase ,
tanto
el
estrs
roca
y
la
fortaleza
torta
del
filtro
se
resisten
fracaso.
Evento 4 : crecimiento ms fracturas. Nuevo incremento de presin conduce a una mayor apertura de la
fractura. El puente de estrs se expande y se vuelven ms delgadas . Debido al aumento de la geometra se
vuelve ms dbil
Evento 5: Filtro de colapso pastel. A una presin crtica de la torta de filtro ya no es lo suficientemente fuerte, y
el "puente de piedra" se derrumba. Esto ocurre cuando se supera el lmite de elasticidad de las partculas. En
Esta comunicacin se establece el punto y tenemos prdidas de lodo hacia la formacin.
Event Fig
Filter cake formation

Main controlling
parameters
intaly
cake

Filtrate loss

FiRrate loss
Fracture initiation

V Dens# filter cake J

Filtrate loss, Stress

inc/ease frtraie toss ^

Fracture *rvta1Jon
Fracture growth

Suess bridge .
Bridge stress Rock

/Vvl, . - **
/ \ 1 Dense filer cake h Stress field
across fracture

Further fracture growth

Bridge/rock stress
V Stress zone expands

Filter cake collapse

stress

\ Yield strength exceeded

Particle strength

Particle strength

bridge expands
\* *.. !Stress,
>/

Figure 2.11 Qualitative description of the fracturing process.

2.2.1
Algunos
resultados
de
la
investigacin
Propiedades
de
la
torta
de
barro
Nuestra investigacin ha concluido que las dos principales caractersticas de una torta de filtro puede dar una
alta presin de fractura. Estos estn relacionados con las propiedades de filtrado necesarios para formar una
torta de filtro, y tambin la fuerza de las partculas en el lodo.
El modelo de Puente feldespato

Moh's scale

Synergy between various LCM additives

Figure 2 12 Barrier strength versus Moh's scale.

presentado en la seccin anterior depende de la resistencia mecnica de las partculas. Por esta razn, la
eleccin del material de prdida de circulacin determina la presin mxima de fractura que se puede obtener.
Figura 2.12 muestra algunos resultados de la fractura bajo condiciones similares como una funcin del nmero
de Mohs (dureza o resistencia a la compresin). Es evidente que el carbonato de calcio es la partcula ms
dbil. Adems de la resistencia de las partculas, forma y distribucin del tamao son factores importantes. En
general nos encontramos con que una curva de distribucin de tamao de partcula empinada funciona mejor.
Aunque los datos presentados muestran que el carbonato de calcio es ms dbil, todava es un buen material
LCM para pozos con bajo sobrebalance presin. Para situaciones sobrebalance mayores, se recomiendan las
partculas slidas.
Usually several additives are used in a drilling fluid with the function of resisting fluid losses. In some cases up
to 10 different additives are included in a mud. Our research has shown that in many cases too many additives
give a poor mud. We have car ried out test programs varying both the number of additives and the
concentration of each. After carrying out many tests we concluded that some were useless or actually
detrimental, some were good, while others were good or bad depending on the combination and concentration
of additives. We also observed that there is synergy between the additives: two poor additives can be good
when combined.
Por lo general, varios aditivos se utilizan en un fluido de perforacin con la funcin de resistir las prdidas de
lquido . En algunos casos hasta 10 aditivos diferentes se incluyen en un lodo . Nuestra investigacin ha
demostrado que en muchos casos demasiados aditivos dan un pobre barro. Hemos coche llevadas a cabo
programas de prueba que varan tanto el nmero de aditivos y la concentracin de cada uno. Despus de
muchas pruebas llegamos a la conclusin de que algunos eran intiles o perjudiciales en realidad , algunos
eran buenos , mientras que otros eran buenas o malas dependiendo de la nacin combinacin y
concentracin de aditivos. Tambin observamos que existe una sinergia entre los aditivos : dos aditivos pobres
pueden
ser
buenos
cuando
se
combinan.
Efectos
de
fibras
de
carbono
Adems de los aditivos del lodo comerciales , un nmero de aditivos no derivados del petrleo se ha probado
para buscar aditivos que mejoran la operacin de perforacin . Uno de los temas es la construccin de un
puente en una roca fracturada. Esto puede requerir relativamente grandes tamaos de la pancula en algunos
casos , afecta tanto el peso del lodo y la reologa . Buscando para los nativos alter , probamos a cabo
diversas fibras de carbono. Partculas de tipo polmero no son lo suficientemente fuertes, as que buscaron
para los aditivos con una alta resistencia mecnica . Las fibras de carbono funcionado bastante bien , ya que
tiene una alta resistencia mecnica , son relativamente no abrasivo , y tienen una densidad relativamente baja .
observaciones
generales
Para crear un puente estable para evitar prdidas , el dimetro de partcula ms grande debe ser igual o
exceder el ancho de la fractura . Sin embargo , en la actualidad no disponemos de mtodos fiables para
determinar
las
anchuras
de
fractura
.
Una concentracin de partculas mnimo se requiere para proporcionar material de relleno suficiente .
Si se espera una presin diferencial de alta en el pozo, se deben utilizar partculas con alta resistencia a la
compresin
(
un
nmero
de
de
Moh
)
.
Existe una fuerte sinergia entre los diversos aditivos . Dos aditivos pobres pueden trabajar bien en una mezcla
. La nica manera para determinar este efecto de sinergia es mediante pruebas de laboratorio .

El
nmero
de
aditivos
para
el
lodo
debe
mantenerse
al
mnimo.
Existe gran discrepancia entre el barro nuevas y usadas con un gran potencial de mejora.

La
colocacin
de
las
partculas
es
importante.
Una curacin de la fractura ms fuerte se observa con lodo a base de agua que con lodo a base de aceite .
Se cree que esto es debido a la roca humedecida con agua , permitiendo que las prdidas de filtrado . Lodos a
base
de
agua
se
prefieren
desde
esta
perspectiva
.
Las presiones de propagacin de la fractura para lodos a base de aceite - agua y son similares . Sin
embargo , debido al efecto de la curacin , aumento de la presin de propagacin durante las prdidas de
fluidos a base de agua , en contraposicin a los fluidos a base de aceite , donde la presin de propagacin de

la

fractura

es

casi

constante

Fracture - RKB
Gradient (s.g.)

1 1.05 1.1 1.15 1.2 1.25 1.3

Figure 2.13 LOT data from reference wells and new well.

2.2.2
Shallow
as
estudio
de
campo
Un pozo poco profundo fue perforado y el operador espera que los problemas de prdida de integridad y bien
durante la operacin. El barro fue diseado y probado en el laboratorio de la fracturacin de la Universidad de
Stavanger. Muestras de barro fueron enviados en tierra , probados y ciones recomendaciones fueron
implementadas durante la operacin. El proyecto fue un xito , ya que la calidad de lodo fue asegurada durante
toda la operacin . Figura 2.13 muestra los datos obtenidos a partir de la LOT as como en comparacin con los
pozos de referencia , que muestra una clara mejora . Esto demuestra que es posible mejorar la resistencia a la
fractura
de
la
perforacin
.
2.2.3
Ejemplos
de
recetas
de
barro
recomendados
En las siguientes algunas recetas de barro se propondr . Debido a que las condiciones varan en las
operaciones de perforacin , estos deben ser utilizados solamente como guas ; la receta correcta slo se
obtiene
despus
de
las
pruebas
de
laboratorio
.
Aplicacin de material LCM es tpicamente un evento reactiva ; Se requiere una cura despus del evento de
prdida haya tenido lugar. Un enfoque proactivo requiere un lodo de tal calidad que no puede perderse . El
siguiente es un ejemplo de diseos barro para ambos casos. Tabla 2.3 muestra que una buena torta de filtro se
obtiene con slo unos pocos aditivos . En particular , la adicin de fibra de carbono tiene un efecto positivo .
Tabla 2.4 muestra una pldora diseada para detener las prdidas de circulacin . La receta del operador fue
probado en nuestro laboratorio y no se encontr a comportarse de una manera ptima . Nuestra pldora
propuesto no contiene carbonato de calcio y el grafito. La adicin de una pequea cantidad de fibras de
carbono tiene un efecto significativo en la detencin de las prdidas de lodo
.

Toble 2.3 Proposed additives for drilling mud to minimize losses.

Additive
CaCOj
Graphite
coarse
Our proposal

(6 ppb)

2
2

3
2
2

Mica
fine
3

Cellulose

Carbon
fibre

Table 2.4 Design of a lost circulation pill.

Operators recipie

Our proposal

Additive:

Consists of:

(PP*>)

(PPb)

CaCOj coarse

15

B
C
D
E
F
G
H
Carbon fibre

CaCOj fine
Fine polymer
Medium polymer
Graphite
Mica fine
Mica medium
Cellulose

IS
20
20
40
20
30

30
20
20
20
45
Some

2.3
AGUJERO
DE
LIMPIEZA
2.3.1
Introduccin
I: Es importante llevar los cortes perforados fuera del pozo . Si se acumulan la jrillstring puede atascarse .
Adems, el exceso de cortes en el anillo pueden llevar a un aumento n presin de fondo , que otra vez puede
dar
lugar
a
prdidas
de
circulacin
.
Cuando un pozo aumenta de tamao debido al colapso del pozo , grandes trozos de roca deben ser
transportados fuera del pozo por las mismas razones que las indicadas anteriormente.
El caudal y la velocidad de perforacin deben permanecer dentro de ciertos lmites, para asegurar una buena
limpieza del pozo . Por lo general, los simuladores hidrulicos se utilizan para determinar el caudal mnimo
rara . En este captulo vamos a presentar un enfoque ms sencillo el uso de algunas tablas y ecuaciones.
2.3.2
Limpieza
del
agujero
Luo , Berna y Chambers ( 1992 ) escribi un excelente artculo sobre la limpieza del pozo , donde - resentan la
fsica de la limpieza del pozo , sino tambin una forma prctica de aplicar los modelos . Ellos refinaron y
ampliaron este trabajo en Luo , Berna, Cmaras y Kellingray ( 1994 ) . 1 su seccin est basada en la
informacin dada en estas publicaciones. Estos documentos todava .. ipture el estado de la tcnica , en gran
medida , como se ve en la API reciente ( 2006 ) . El R- preliminar internacional abordar estrictamente la
limpieza del pozo para pozos superiores a 30 grados de inclinacin . Para ower inclinaciones angulares ,
hemos
extrapolado
el
factor
de
ngulo
de
la
Tabla
2.5
a
vertical.
Mecanismos
de
transporte
de
esquejes
esquejes RHE se hundir debido a la gravedad . La velocidad del fluido y la viscosidad tendern a . Rry ellos
hasta el pozo. Adems de estos efectos opuestos sobre las partculas , no son - fuerzas que actan sobre
-positional/erosional esquejes camas . El modelo completo es nd complejo requiere soluciones numricas . Luo
, Berna y Chambers ( 1992 ) utilizaron datos experimentales mentales de flujo de bucles para determinar los
parmetros
del
modelo
.
El
siguiente
.
'
Las
variables
explicativas
ntrollable
:

Caudal
de
lodo

Tasa
de
penetracin
(ROP
)

La
reologa
del
lodo

rgimen
de
flujo
de
lodo

El
peso
del
lodo

ngulo
de
Hoyo
Tamao del agujero

2.5 Angle factors for deviated holes, AF.

-ote angle (deg) 0 25
30
35

40

45

50

55 60 65

70-80

80-90

--^e factors, AF 2.03* 1.51

1.24

1.18

1.14

1.10 1.07 1.05

1.02

1.0

1.39

1.31

"Extrapolated value

diseo
bien
moderno
Tambin
definieron
algunas
variables
no
controladas,
tales
como:

excentricidad
tubera
de
perforacin

Densidad
Esquejes

Tamao
de
Injertos
Estos fueron puestos en siete grupos adimensionales que se ajustaron a los datos experimentales. Modelo
de
la
limpieza
del
pozo
Las siguientes figuras 2.14, 2.15 y 2.16 proporciona los resultados de estos estudios. El procedimiento para
el
uso
de
estas
figuras
son
las
siguientes.
1 Introduzca la viscosidad plstica (PV) y el punto de valores (YP) en la tabla de factor de Reologa
rendimiento y leer el valor del Factor de Reologa (RF)..
Hole cleaning charts for 17-1/2" holes

Yield point (H>f/IOO sq ft)

Rate ol penetration (m/hr)

Figure 2.14 Rheology and hole cleaning charts for the 17-1/2 in. section. From Luo, Bern, Chambers and Kellingray (1994).

Hole cleaning charts lor 12-1/4" holes

Yield point (tbf/100 sq ft)
penetration (m/hr)

Rate ol

Figure 2 15 Rheology and hole cleaning

charts for the 12-1/4 in. section. From
Luo. Bern, Chambers and Kellingray
(1994).

1 Obtenga el factor angular AF de la Tabla 2.5; Calcular el ndice de transporte, Tl basado en RF, AF y MW
TI = RF x AF x MW
(2.7)
4 Introduzca el grfico ROP adecuada con el Tl y la deseada (o mximo) caudal, leer el CFR para la limpieza
del
pozo
(o
el
ROP
mxima
de
seguridad).
5 Si el agujero se lava, encontrar el caudal de correccin de una de la Tabla 2.6. A continuacin, utilice la
ecuacin
2.8
para
calcular
el
CFR
para
la
seccin
de
orificio
de
lavado.
CFRwash0Ui = a x CFRgaygC
(2.8)
El ejemplo siguiente tambin se adapta de Luo et al (1994).
Hole cleaning charts for 8-1/2" holes

Il
n
M
.!
v
W
c
o

Yield point (lbf/100 sq H)

(m/hr)

Rale of penetration

* jure 2.16 Rheology and hole cleaning charts for the 8-1/2 In. section. From Luo. Bern. Chambers and Kellingray (1994).

ejemplo
Una horizontal 8,5 pulgadas seccin es para ser perforado con una sg 1,45 barro donde PV = 25 cP y YP = 18
Ibf/100
ft2
.
Queremos
saber
:
Cul es el ROP mxima segura si los mudpumps puede entregar un mximo de 450 GPM ?
Si se prev que podemos perforar a una ROP de 20 km / hr , se requerir que la tasa de flujo de lo que para
limpiar
el
pozo?
Si sospechamos que el agujero se ha lavado a 10 pulgadas , lo que el caudal de la bomba que lo creamos ?
solucin
ROP inocuo mximo . De la tabla de factor de reologa figura 2.16 , se puede encontrar que la RF = 0,91 . De la
Tabla 2.5 , el factor de ngulo AF = 1 . El ndice de transporte proviene de la ecuacin 2.7:
Tl
=
0,91
x
1,0
x
1,45
=
1,32
Luego de la carta de la RP de la figura 2.16 en una TI de 1,32 , se puede encontrar que , si la tasa de flujo
mxima alcanzable es de 450 GPM ; la ROP mxima que puede ser perforado sin causar problemas de
limpieza
del
pozo
es
de
aproximadamente
23
km
/
hr
.
Caudal a 10m/hr . Si prevemos que podemos perforar a una ROP de 20 km / h, y despus el caudal necesario
para
limpiar
el
agujero
es
de
440
GPM
.
Eliminado agujero. Sin embargo , si se sospecha que el agujero de ser arrastrados hacia el de 10 pulgadas y
todava planeamos perforar a una velocidad de 20 km / hr , se puede encontrar en la Tabla 2.31 que el caudal
debe
ser
corregido
por
un
factor
de
a
=
1,38
,
es
decir
:
CFRwa
,
hou
[=
1,38
x
440
=
607
GPM
Bajo esta circunstancia , se deben tomar medidas , ya sea para aumentar el caudal mximo alcanzable ( por
ejemplo, utilizando drillpipes ms grandes) , o para ajustar los parmetros de perforacin ( YP ej barro ) .
Las figuras siguientes se utilizan para determinar las velocidades de flujo y velocidad de penetracin .
2.4
OPTIMIZACIN
HIDRULICO
2.4.1
Introduccin
Seleccin tradicional de los parmetros hidrulicos de un sistema de perforacin a menudo implica un
procedimiento de optimizacin . Tpicamente , se selecciona la velocidad de flujo directamente debajo de la
broca para ser optimizado . Criterios de optimizacin tpicos son la maximizacin de la energa hidrulica
suministrada a travs de las boquillas de bits , o la maximizacin de la fuerza de impacto del chorro .
Aunque estos criterios parecen razonables a primera vista , una mirada ms de cerca el sistema hidrulico total
de
revela
que
tengan
limitaciones.
En esta seccin vamos a abordar el problema de optimizacin hidrulica de una manera no tradicional. Vamos
a utilizar un enfoque semi - emprico para el modelo de cada de presin. Por otra parte , adems de los
mtodos de optimizacin clsicos como caballos de fuerza hidrulica mxima y de impacto del chorro , nuevos
criterios que se derivan tomar la tasa de flujo y transporte esquejes en cuenta . La razn es que los criterios
clsicos no tienen Ken adecuada en la evolucin de los pozos de alcance ms profundas y largas .

2.4.2
El
sistema
hidrulico
Las
prdidas
de
presin
En este captulo vamos a definir algunas ecuaciones simples para realizar una cada de presin cal clculos
en el sistema hidrulico . En primer lugar vamos a investigar algunas propiedades sobre los regmenes de flujo
arios \ . Bourgoyneet al (1986 ) da una buena visin general de las ecuaciones necesarias para calcular las
prdidas
por
friccin
en
la
tubera
y
anillos
para
fluidos
no
newtonianos
.
En general nos ocupamos de dos regmenes de flujo . En el rgimen de flujo laminar el fluido se mueve a lo
largo de trayectorias definidas , y las ecuaciones de flujo se determinan analticamente . En el rgimen de flujo
rurbulent , por otro lado , el lquido se mueve de una manera catica . No existen modelos analticos
disponibles para este caso ; Por lo tanto, las correlaciones se deben establecer utilizando el concepto de factor
de friccin . En general , podemos decir que las siguientes relaciones entre CSIST cada de presin y caudal
para
fluidos
newtonianos
:
Para
flujo
laminar
:
P
~
q
(
2.9
)
Para
flujo
turbulento
:
P
~
pfq2
(
2,10
)
Dnde
:
P
=
cada
de
presin
q
=
caudal

=
p
=
densidad
del
fluido
de
viscosidad
f
=
factor
de
friccin
Tenga en cuenta que la cada de presin para el flujo en las tuberas depende del rgimen de flujo ; en flujo
laminar la cada de presin es proporcional a la viscosidad y la velocidad de flujo , MD en flujo turbulento la
cada de presin es proporcional a la densidad y el flujo comi al cuadrado. Las ecuaciones ( 2.9 ) y ( 2.10 )
son vlidas para fluidos newtonianos . Para fluidos no- Nc- wronian existen relaciones ms complejas , como lo
describe Bourgoyne et al ( 1986 ) . t f.iwever , las tendencias son similares , y ya que no vamos a utilizar estas
ecuaciones
en
el
anlisis
que
sigue
,
no
van
a
estar
ms
dirigidas
aqu
.
La figura 2.17 ilustra el sistema hidrulico de una plataforma de perforacin flotante. Dentro de la irillpipe la
velocidad de flujo es alta a causa de una pequea rea de seccin transversal . La velocidad afecta
positivamente de manera significativa en las boquillas de bits . El interior de la sarta de perforacin es por lo
general en el flujo irbulent . En el anillo, la seccin a lo largo del fondo del pozo -ensamblaje puede estar en