Mantenimiento preventivo

1. Mantenimiento preventivo: son actividades ejecutadas para Prevenir y Detectar

condiciones que lleven a interrupciones de la produccin, Averas y Deterioro
acelerado del equipo, ejecutadas en un paro programado basado en un anlisis
cclico.
2. Las actividades realizadas en los mantenimientos preventivos nos debern
garantizar que el equipo ser confiable hasta su prxima intervencin.
Un mantenimiento y una conservacin planeada de la mquina de moldeo por
inyeccin, una evaluacin crtica de las emisiones de ruidos y una inspeccin
ocular diaria de toda la mquina, constituyen criterios importantes para una vida
til larga y sin perturbaciones de la mquina de moldeo por inyeccin.
Despus de las primeras horas de servicio bajo condiciones de produccin hay que
realizar una inspeccin ocular de los racores de tubos y tubos flexibles y apretar los
mismos en caso necesario.
Un incremento del ruido de marcha de las bombas, golpes de ariete hidrulicos,
desplazamientos a tirones de las partes mviles, que entre otras cosas pudieran
ser un indicio de inclusiones de aire en la instalacin hidrulica, deben ser
revisados de inmediato respecto a la causa del defecto, y cuando sea posible debe
eliminarse esa causa.
Antes de pausas prolongadas de la produccin (p. ejemplo. fines de semana), debe
llevarse a cabo una limpieza a fondo de la mquina y eliminarse los defectos que
se detecten en ella, p. ejemplo fugas.
Para limpiar los largueros de va, el cilindro, el mbolo etc. slo deben emplearse
trapos limpios, pero no estopa.
Slo se pueden utilizar aceites hidrulicos y lubricantes que cumplan con las
especificaciones dictadas por Krauss Maffei.
Los nervios de refrigeracin del armario de calefaccin deben mantenerse limpios
y el armario no ha de usarse para colocar cosas. Tiene que garantizarse siempre un
intercambio trmico sin impedimentos.

Mecanismos de seguridad
Pulsador paro de emergencia
Comprobacin de las puertas de proteccin, zona del
molde
Comprobacin de las puertas protectoras, zona de la
boquilla
Verificacin de la puerta protectora, zona
plastificacin
Verificacin de la puerta protectora, zona expulsor
Verificacin del revestimiento de proteccin fijo

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Maquina en general
Posicin e las reas de apoyo
Colocacin y alineacin de KM 40 hasta KM 500C
Instalacin y alineacin de los modelos KM 575 a KM
650C
Alineacin de la unidad de inyeccin
Elementos engrasadores
Engrase central
Acumulador de presin

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Plan de mantenimiento

Plastificacin
Ajuste del centro de la boquilla
Ajuste de los puntos cero (prueba de
funcionamiento)
Lubricar el accionamiento elctrico del husillo
Cambio e aceite del reductor de engranajes rectos
Limpiar el sistema de bloqueo contra retroceso
Limpiar la boquilla

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Cada 10000h

Cada 5000h

Cada 3000h

Cada 1000h

Cada 500h

Semanalmente/

Plan de mantenimiento Preventivo.

Grupo constructivo

Limpiar el cilindro del husillo

Sistema del agua de refrigeracin

Cada 10000h

Cada 5000h

Cada 3000h

Cada 1000h

Cada 500h

Grupo constructivo

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Semanalmente/

Refrigeracin de la brida del cilindro

Limpiar el filtro de agua
Limpiar el regulador de caudal

Sistema elctrico
Limpiar la estera del armario de conexiones
Cambiar la batera de la placa de circuitos
impresos SR
Tarjetas de conductores, inspeccin visual de que
estn bien encajadas
Inspeccin visual de uniones por enchufe
Inspeccin ocular de conexiones
Inspeccin ocular de los interruptores de fin de
carrera

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Mecanismos de seguridad
Pulsador de paro de emergencia
En la mquina se encuentran pulsadores de paro de emergencia caracterizados en
rojo.
Los pulsadores estn montados en:
El cuadro de mando/indicacin (lado de operacin),
Las proximidades de la placa portamolde fija (lado opuesto operacin) y
Los dispositivos auxiliares (ZE).
Al accionar un pulsador de paro de emergencia se aparan de inmediato todos los
movimientos de la mquina, se desconecta el motor de bomba y se descarga el
acumulador de presin (cuando exista).
En la pantalla aparece "A001 Paro de emergencia".
Por razones de seguridad quedan bloqueados los pulsadores en la posicin Paro de
emergencia.

Para arrancar el motor de bomba despus de haber accionado un pulsador de paro

de emergencia, hay que desenclavar ste y desactivar la alarma pulsando dos
veces la tecla
roja "alarma".

Botn paro de emergencia

Botn paro de emergencia tablero de

control

Comprobacin de las puertas de proteccin, zona del molde

1) Comprueben que el interruptor de fin de carrera y el cableado estn fijos;

verifiquen as mismo el estado y facilidad de manejo de las palancas y poleas.
2) Elijan el modo de operacin "Manual".
3) Conecten el motor de bomba.
4) Cambien a la imagen "Visin general de alarmas".
5) Abran la puerta protectora Zona de molde, Lado de operacin, hasta que ya no
estn accionados los interruptores de fin de carrera.
6) Mantengan pulsado manualmente el interruptor delantero durante aprox. 3
segundos. Aparece la alarma "A015 Rel puerta de proteccin". Se desconecta el
motor de bomba.
7) Resetear la alarma y conectar el motor de bomba.
8) Vuelvan a cerrar la puerta protectora.
9) Mantengan pulsado manualmente el interruptor trasero durante aprox. 3
segundos. Hasta modelo KM150: se activan las alarmas "A004 Seguro de carrera
de cierre" y "A015 Rel puerta de proteccin". A partir del modelo KM175: se activa
la alarma "A015 Rel puerta de proteccin". Se desconecta el motor de bomba.
10) Resetear la alarma y conectar el motor de bomba.
11) Mantengan apretado el interruptor de fin de carrera central durante aprox. 3s.
es indicada la alarma "A015 Rel puerta de proteccin". Se desconecta el motor de
bomba.
12) Resetear la alarma y conectar el motor de bomba.
13) Lleven a cabo las operaciones de 3 hasta 13 veces para el interruptor de fin de
carrera de la puerta protectora de la zona del molde en lado opuesto a la de
operacin.
14) Comprueben, a partir del tipo de mquina KM175, que se encuentran los
ngulos de tope en las puertas protectoras y las piezas de sujecin en la placa
portamolde mvil. Las puertas protectoras no deben poder abrirse ms que la

placa portamolde mvil. Esta funcin se controla con el interruptor de fin de

carrera.

Interruptor de puerta acceso al

molde

Interruptores traseros de puerta acceso

al molde