Fenmeno del punto de cedencia

Varios metales, particularmente aceros de bajo carbn, muestran una

transicin de tipo localizada y heterognea desde la deformacin
elstica a la plstica, la cual produce un punto de cedencia en la
curva de esfuerzo-deformacin. Estos metales presentan un
comportamiento como se muestra en la figura. La carga incrementa
gradualmente junto a la deformacin elstica, cae repentinamente,
flucta alrededor de una carga constante, y se incrementa an ms
con la deformacin. La carga a la cual sucede la cada se la llama
punto de cedencia superior; la carga constante se llama punto de
cedencia inferior, y la elongacin que ocurre durante la carga
constante se llama elongacin de punto de cedencia.

Endurecimiento por envejecimiento es un tipo de comportamiento en

el que la resistencia de un metal se incrementa mientras que su
ductilidad se reduce, al realizar un tratamiento trmico a una
temperatura relativamente baja despus de un trabajo en fro (CW).
Este comportamiento se muestra en la figura, para el caso de acero a
bajo carbn. La regin A muestra un comportamiento de punto de
cedencia hasta la deformacin que corresponde al punto X. La
muestra de acero sigue siendo puesta a prueba de esfuerzo, sin
ningn tipo de tratamiento trmico (regin B). En este momento el
punto de cedencia no sucede de nuevo puesto que las dislocaciones
han sido llenadas por tomos de carbn y nitrgeno de la atmsfera,
y se llega as al punto Y y se detiene la carga. Si se le regresa la carga
das despus de haber estado en temperatura ambiente, o horas
despus de haber sido tratado a una temperatura de envejecimiento
(e.j. 400K) el punto de cedencia vuelve a aparecer. Adems, el punto
de cedencia se incrementa debido al tratamiento de envejecimiento
(del punto Y al Z). La reaparicin del punto de cedencia se debe a la
difusin de tomos de carbono y nitrgeno en las dislocaciones

durante el periodo de envejecimiento para formar nuevas atmsferas

intersticiales que anclan las dislocaciones.

Endurecimiento por disolucin slida

La introduccin de tomos de soluto dentro de una solucin slida en
los latices de tomos solventes, invariablemente produce una
aleacin que es ms fuerte que el metal puro, ya que impide la
dislocacin . Existen dos tipos de soluciones slidas. Si los tomos
soluto y solvente son de tamaos aproximadamente similares, los
tomos de soluto ocuparn los puntos de latiz en el latiz cristalino de
los tomos del solvente. A esto se le llama solucin slida
sustitucional.
Si los tomos del soluto son mucho ms pequeos que los del
solvente, ocuparn las posiciones intersticiales en el latiz del
solvente. Se les conoce como soluciones slidas intersticiales, y los
elementos que tienden a formarlas son el carbono, nitrgeno,
oxgeno, hidrgeno y boro.
La solubilidad de los tomos del soluto en la matriz del solvente
puede ser determinada debido a los factores:
1. Factor de tamao atmico: la solucin slida es apreciable
cuando la diferencia entre los radios atmicos es menor a 15%,
de lo contrario formar una distorsin en el latiz.
2. Estructura cristalina: mayor compatibilidad si ambos materiales
tienen la misma estructura cristalina.
3. Electronegatividad: mientras mayor sea la electronegatividad
de los materiales (e.j. metales), mayor la tendencia a formar un
compuesto intermetlico que una solucin slida.
4. Nmero de valencia: un material tendr mayor tendencia a
disolver un material de mayor valor de valencia que un de
menor valencia.

Las aleaciones son ms resistentes que los metales puros debido a

que los tomos de impurezas en solucin producen una deformacin
de la red en los tomos vecinos del solvente. Como resultado de las
interacciones de los campos de deformacin de la red de las
dislocaciones y de estos tomos de impurezas, el movimiento de las
dislocaciones es ms difcil. Por ejemplo, una impureza cuyo tamao
es menor que el tomo del cristal al cual substituye ejerce
deformaciones de traccin sobre la red del entorno, tal como se
ilustra en la Figura 7.17a. Inversamente, un tomo sustitucional
mayor impone deformaciones de compresin en su vecindad (Figura
7.18a). Estos tomos de soluto tienden a segregarse alrededor de las
dislocaciones de tal manera que se reduzca la energa de
deformacin total, es decir, para que se elimine parte de la energa
almacenada en la red alrededor de una dislocacin. Para que esto
ocurra, una impureza menor que el tomo solvente se localiza donde
la deformacin de traccin anula parte de la deformacin de
compresin de la dislocacin.
Figura 7.17 (a) Representacin de
las
deformaciones impuestas sobre
los tomos
del solvente causadas por un
tomo
de impureza substitucional de
tamao
menor. (b) Posibles localizaciones
de
tomos de impurezas menores
que el
solvente con respecto a una
dislocacin
de cua de tal manera que exista
una
cancelacin parcial de las deformaciones
de la red causada por la interaccin entre
la impureza y la dislocacin.

Figura 7.18 (a) Representacin de las

deformaciones de compresin impuestas
sobre los tomos de la matriz por
impurezas sustitucionales de mayor
tamao, (b) Posibles localizaciones de
los tomos de impurezas de mayor
tamao alrededor de una dislocacin de
cua de manera que exista una cancelacin
parcial de las deformaciones de la
red producidas por la interaccin entre la
dislocacin y la impureza.

La resistencia al deslizamiento es mayor cuando estn presentes

tomos de impurezas debido a que la deformacin total de la red
debe aumentar si a partir de ellos se separa una dislocacin. Adems,
las mismas interacciones de la red (Figuras 7.17b y 7.18b) existirn
entre los tomos de impurezas y dislocaciones que estn en
movimiento durante la deformacin plstica. Por tanto, una mayor
tensin aplicada es necesaria para, primero, iniciar y despus
continuar la deformacin plstica en las aleaciones que son
soluciones slidas, al contrario de lo que ocurre en los metales puros;
esto se pone en evidencia por el aumento en la resistencia y la
dureza.