rd027 2003 EM DGE

MINISTERIO DE ENERGA Y MINAS
DIRECCIN GENERAL DE ELECTRICIDAD
NORMA DGE
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA EL
SUMINISTRO DE MATERIALES Y
EQUIPOS DE SUBESTACIONES PARA
ELECTRIFICACIN RURAL
Diciembre, 2003
Norma DGE Especificaciones Tcnicas para el Suministro de Materiales y Equipos de

Subestaciones para Electrificacin Rural
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ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA EL SUMINISTRO DE MATERIALES Y

EQUIPOS DE SUBESTACIONES PARA ELECTRIFICACIN RURAL
INDICE
CODIGO
TITULO DE ESPECIFICACIN TCNICA
PAGINA
ETS-SE-01
TRANSFORMADORES DE POTENCIA...........................................................
ETS-SE-02
INTERRUPTOR DE POTENCIA........................................................................
24
ETS-SE-03
SECCIONADORES................................... .........................................................
33
ETS-SE-04
TRANSFORMADORES DE TENSION...............................................................
39
ETS-SE-05
TRANSFORMADORES DE CORRIENTE.........................................................
45
ETS-SE-06
PARARRAYOS.......................................................................................................
51
ETS-SE-07
EQUIPOS DE CORRIENTE CONTINUA..........................................................
55
ETS-SE-08
TRANSFORMADORES DE SERVICIOS AUXILIARES ................................
62
ETS-SE-09
TABLERO DE SERVICIOS AUXILIARES........................................................
66
ETS-SE-10
SECCIONADORES FUSIBLES ...........................................................................
70
ETS-SE-11
CABLES DE BAJA TENSION...............................................................................
74
ETS-SE-12
CABLES DE ENERGIA DE ALTA TENSION Y SUS TERMINALES............
78
ETS-SE-13
INTERRUPTOR DE RECIERRE AUTOMATICO (RECLOSER) CON........

SISTEMA DE CONTROL ELECTRNICO
82
ETS-SE-14
CONDUCTORES DE ALEACION DE ALUMINIO PARA BARRAS ............

FLEXIBLES DE SUBESTACIONES DE POTENCIA
90
ETS-SE-15
AISLADORES DE SUSPENSION DE PORCELANA PARA.............................. 95

SUBESTACIONES DE POTENCIA
ETS-SE-16
CABLE DE GUARDA PARA SUBESTACIONES DE POTENCIA.................
ETS-SE-17
HERRAJES PARA CADENA DE AISLADORES................................................ 103
ETS-SE-18
ELEMENTOS DE FIJACION PARA CONDUCTORES Y CABLE DE........... 108

GUARDA
ETS-SE-19
MATERIAL PARA PUESTA A TIERRA............................................................. 116
ETS-SE-20
SISTEMA DE ILUMINACION Y FUERZA......................................................... 120
ETS-SE-21
ESTRUCTURAS METLICAS.............................................................................. 124
ETS-SE-22
TRANSFORMADOR DE PUESTA A TIERRA................................................... 129
ETS-SE-23
TABLEROS DE CONTROL.................................................................................. 133
ETS-SE-24
EQUIPOS CONTRA INCENDIO.......................................................................... 144
99

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ESPECIFICACIN TCNICA ETS- SE - 01

TRANSFORMADORES DE POTENCIA
1.
ALCANCES
Estas especificaciones tcnicas tienen por objeto definir las condiciones de diseo,
fabricacin y mtodo de pruebas para el suministro de los Transformadores de
Potencia, incluyendo sus accesorios y el panel de regulacin automtico de tensin.
2.
NORMAS APLICABLES
Los transformadores de potencia materia de esta especificacin cumplirn con las
prescripciones de las siguientes normas, segn la versin vigente a la fecha de
convocatoria a licitacin.
IEC 60076 Power Transformers.
IEC 60137 Bushing for alternating voltages above 1000 V.
IEC 60214 On-load Tap Changers.
IEC 60354 Loading guide for oil-inmersed power transformers.
IEC 60551 Measurement of Transformers and Reactors Sound Levels
En caso que el Postor proponga la aplicacin de normas equivalentes distintas a las
sealadas, presentar con su propuesta, una copia de stas para la evaluacin
correspondiente.
3.
CARACTERSTICAS GENERALES
3.1
Tipo
Los transformadores de potencia sern para servicio exterior, con arrollamientos
sumergidos en aceite y diseado para dos (02) etapas de enfriamiento:
-
Circulacin natural de aceite y aire, ONAN.

Circulacin forzada de aire, ONAF.
El suministro que se solicita estar equipado solamente para la etapa de ONAN.

Debern ser de sellado hermtico y estarn provistos de todos los accesorios
necesarios para su instalacin completa.
3.2
Condiciones de Operacin
a)
El transformador debe ser diseado para suministrar la potencia continua

garantizada, en todas sus etapas de enfriamiento y en todas las tomas de
regulacin.

b)
c)
3.3
3 de 145
El transformador y su equipo de refrigeracin debern funcionar con un nivel

de ruido que no exceda lo establecido por la norma indicada en el numeral 2 y
en las condiciones de plena carga.
Todas las piezas sern fabricadas con dimensiones precisas, de tal manera de
garantizar su intercambiabilidad.
Caractersticas Elctricas
Las caractersticas elctricas de los transformadores de potencia se indican en las
Tablas de Datos Tcnicos Garantizados.
4.
REQUERIMIENTOS DE DISEO Y CONSTRUCCIN
4.1
Ncleo
4.2
a)
La construccin del Ncleo deber ser tal que reduzca al mnimo las corrientes
parsitas. Se fabricar de lminas de acero elctrico al silicio de alto grado de
magnetizacin, de bajas prdidas por histresis y alta permeabilidad. Cada
lmina deber cubrirse de material aislante resistente al aceite caliente.
b)
El armazn que soporta el ncleo ser una estructura reforzada que rena la
resistencia mecnica adecuada y no presente deformaciones permanentes en
ninguna de sus partes; deber disearse y construirse de tal manera que quede
firmemente sujeto al tanque en ocho (08) puntos como mnimo tanto en la parte
superior como en la inferior.
c)
El circuito magntico estar firmemente puesto a tierra con las estructuras de

ajuste del ncleo y con el tanque, de tal forma que permita un fcil retiro del
ncleo. En transformadores con capacidades de 5 MVA o mayores, la conexin
se efectuar con un cable de cobre y conectores adecuados, de la parte superior
del ncleo a la cubierta interior del tanque, a una distancia de 50 cm o menos
de la escotilla de inspeccin.
d)
Las columnas, yugos y mordazas, debern formar una sola pieza estructural,
reuniendo la suficiente resistencia mecnica para conservar su forma y as
proteger los arrollamientos contra daos originados por el transporte o en
operacin durante un cortocircuito. Se proveern de asas de izado u otros
medios para levantar convenientemente el ncleo con los arrollamientos. Esta
operacin no deber someter a esfuerzos inadmisibles al ncleo o a su
aislamiento.
e)
El Postor deber presentar con su oferta una descripcin completa de las

caractersticas del ncleo, de los arrollamientos del transformador y de la
fijacin del ncleo al tanque.
Arrollamientos
a)
Las bobinas y el ncleo, completamente ensamblados, debern secarse al vaco

e inmediatamente despus impregnarse de aceite dielctrico.

4.3
4.4
4 de 145
b)
El aislamiento de los conductores ser a base de papel de alta estabilidad

trmica y resistencia al envejecimiento. Podr darse a los arrollamientos un
bao de barniz, con el objeto de aumentar su resistencia mecnica.
c)
Todas las juntas permanentes que lleven corriente, a excepcin de las roscadas,
se efectuarn empleando soldadura autgena con varilla de aporte de plata o su
equivalente en caractersticas elctricas y mecnicas. La conexin de los
arrollamientos a los bushings o aisladores pasatapas deber conducirse por
tubos guas y sujetarse rgidamente para evitar daos por vibraciones.
Aisladores Pasatapas y Cajas Terminales para Cables

a)
Las caractersticas de los aisladores pasatapas estarn de acuerdo con la ltima

versin de la Norma IEC, Publ. 60137 y sern del tipo condensador para
tensiones desde 34,5 kV en adelante. Para tensiones menores sern del tipo de
porcelana slida. Los aisladores pasatapas para tensiones mayores a 60 kV
tendrn derivaciones al exterior para pruebas y su propia placa caracterstica
indicando su valor original de Capacitancia y Factor de Potencia.
b)
Todos los aisladores pasatapas sern de porcelana fabricadas homogneamente,

de color uniforme y libre de cavidades o burbujas de aire.
c)
Todos los aisladores pasatapas deben ser estancos a los gases y al aceite. El
cierre debe ser hermtico para cualquier condicin de operacin del
transformador. Todas las piezas montadas de los pasatapas, excepto las
empaquetaduras que puedan quedar expuestas a la accin de la atmsfera,
debern componerse totalmente de materiales no higroscpicos.
d)
Para los aisladores pasatapas de los arrollamientos, se suministrarn terminales

de acuerdo a la Norma IEC 60137 y de las dimensiones adecuadas para
conectar los conductores o tubos al transformador.
e)
El Postor incluir en su propuesta una descripcin detallada de los aisladores

pasatapas, terminales y cajas de cables que permita conocer el equipo que
propone suministrar.
Tanque y Acoplamientos
a)
El tanque del transformador ser construido con chapas de acero de bajo

porcentaje de carbn, de alta graduacin comercial y adecuado para soldarse.
Todas las bridas, juntas, argollas de montaje, etc., y otras partes fijadas al
tanque deben estar unidas por soldadura.
b)
La tapa del tanque ser empernada, en ella se dispondr de una abertura

(manhole) con tapa atornillada, que permita el fcil acceso de una persona al
extremo inferior de los pasatapas. Todas las aberturas necesarias se harn de
dimensiones apropiadas, circulares o rectangulares, pero de acuerdo a la
capacidad y aislamiento del transformador.
Todas las aberturas que sean necesarias practicar en el tanque y en la cubierta
sern dotadas de bridas soldadas alrededor, con el objeto de disponer de

5 de 145
superficies que permitan hacer perforaciones sin atravesar el tanque, adems de

poder colocar empaquetaduras que sellen hermticamente las aberturas. Ningn
perno deber pasar al interior de la tapa.
El tanque se reforzar con soportes que permitan su manejo con gatos
mecnicos o hidrulicos. Dichos soportes tendrn en su parte inferior y pegado
al tanque, sobre los refuerzos verticales, un dispositivo para maniobras de
arrastre, de 2,54 cm de dimetro como mnimo.
c)
El tanque y cualquier compartimiento conectado con l que est sujeto a las

presiones de operacin y todas las conexiones, juntas, etc., fijadas al tanque,
deben estar diseadas para soportar sin fugas o deformacin permanente, una
presin interna de :
0,14 MPa, para transformadores iguales o superiores a 5 MVA.

0,07 MPa, para transformadores menores a 5 MVA.
Esta presin se aplicar al transformador lleno de aceite durante un minuto.

Adems, deber disearse para soportar una presin absoluta hasta de 0,1 mm
de Hg (100 micrones) al nivel del mar y a 30 grados de temperatura ambiente
sin que se produzcan deformaciones permanentes, estando totalmente armada y
cerrada la vlvula de conexin al tanque conservador.
En la Placa de Identificacin se indicarn las mximas presiones positivas y
negativas que el tanque pueda soportar sin sufrir deformaciones.
El tanque estar provisto de las asas de izado adecuadas para levantar el
transformador completo, lleno de aceite.
d)
Todas las conexiones de tuberas al tanque debern estar provistas de bridas.

Todas las tuberas para el sistema de enfriamiento del aceite estarn provistas
de vlvulas de separacin inmediatamente adyacentes al tanque y a las tuberas
de distribucin; estas vlvulas tendrn un indicador de posicin el cual
conjuntamente con la vlvula se mantendr fija mediante seguros empernados.
Todas las juntas con brida de los tanques estarn provistas de empaquetaduras
colocadas dentro de canales o mantenidas en posicin por medio de topes. El
material de las empaquetaduras deber ser de nitrilo una combinacin de
corcho-neopreno.
e)
En los casos en que los neutros del transformador sean conectados a tierra, se
suministrarn e instalarn aisladores portabarras de porcelana y pletinas de
cobre de 50 x 6,4 mm (mnimo) adosados al tanque para las conexiones a tierra
de los neutros de los devanados en estrella que lo requieran, del mismo modo
se dotarn y suministrarn de conectores y ferretera adecuados para realizar las
conexiones respectivas.
f)
El tanque estar provisto de dos bornes de cobre para la puesta a tierra,

ubicados en dos extremos opuestos de la parte inferior del tanque. La conexin
a tierra se efectuar a un conductor de cobre con seccin mnima de 70 mm.

g)
h)
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El tanque del transformador contar con las siguientes vlvulas, bridas, etc.,
siendo esta lista indicativa y no representa limitacin alguna:
Vlvula de descarga de sobrepresin de alta calidad, ajustada para 0,05

MPa de sobrepresin interna.
Vlvulas para el tratamiento del aceite, situadas una en la parte superior y

otra en la parte inferior del tanque.
Grifos de prueba de aceite, de 19 mm de dimetro tipo "gas" situados

apropiadamente en el tanque del transformador.
Vlvulas de 3 vas para la conexin de la tubera del rel Buchholz.
Los detalles de las ruedas, as como la disposicin de las tuberas vlvulas, etc.,
del tanque quedarn sujetas a la aprobacin del Propietario.
En el diseo de estas partes se debe tener en cuenta la disposicin prevista para
el transformador.
4.5
Base
La base del tanque ser diseada y construida de forma tal que el centro de gravedad
del transformador, con o sin aceite (como normalmente se transporta), no caiga fuera
de los miembros de soporte del tanque cuando el transformador se incline 15
respecto al plano horizontal. La base ser tipo plataforma plana provista de apoyos
adecuados para la colocacin de gatos hidrulicos que permitan mover
horizontalmente el transformador, completo y lleno de aceite. Para este fin, la base
poseer ruedas orientables de acero forjado o fundidos, de pestaa delgada,
dispuestas adecuadamente para rodar sobre va de rieles con una separacin interna
de 1505 mm en la direccin longitudinal y transversal, y se fijarn mediante pernos
a los estribos del transformador.
4.6
Equipo de Enfriamiento
a)
El sistema de enfriamiento del transformador ser ONAN, el que operar de

acuerdo al rgimen de carga del transformador.
b)
El equipo de enfriamiento de los transformadores ser suministrado completo

con todos sus accesorios y comprender tuberas, radiadores, vlvulas para las
tuberas, etc.
c)
El transformador estar provisto de un juego apropiado de radiadores,

independientes entre s.
d)
La construccin de los radiadores de aceite ser de acuerdo con las

prescripciones de las normas internacionales.
e)
Los radiadores se disearn de manera de permitir un fcil acceso a todos los

tubos para inspeccionarlos y limpiarlos, con un mnimo de perturbaciones. Los

7 de 145
radiadores tendrn dispositivos que permitan desmontarlos totalmente, as

como vlvulas para purga de aire. Todos los radiadores estarn provistos de
asas de izado.
f)
4.7
Cada uno de los radiadores del transformador dispondr de vlvulas dispuestas

convenientemente, diseadas de tal forma que pueda ponerse y sacarse fuera de
servicio sin afectar las piezas del transformador.
Sistema de Conservacin de Aceite

a)
El sistema de conservacin de aceite ser del tipo tanque conservador, que no

permita un contacto directo entre el aceite y el aire, mediante la instalacin de
un diafragma en el tanque.
b)
El diafragma ser de goma de nitrilo y diseado de forma que no est sometido

a esfuerzos mecnicos perjudiciales al nivel mximo mnimo del aceite en el
conservador. La capacidad del depsito conservador ser tal, que el nivel de
aceite , en ningn caso, descienda por debajo del nivel de los flotadores del
rel Buchholz (diferencia de temperatura a considerarse 120 C).
c)
El tanque conservador deber ser montado en la parte lateral y por sobre el

tanque del transformador.
d)
El sistema de conservacin de aceite deber estar equipado con un respiradero

deshidratante lleno de cristales de Gel de slice (silicagel) y con ventanilla de
observacin. El respiradero deber estar situado a una altitud conveniente
sobre el nivel del suelo.
e)
El conservador estar equipado con tapn de drenaje, ganchos de

levantamiento, vlvulas para sacar muestra de aceite, ventanilla de observacin
del diafragma y abertura para el indicador de nivel.
f)
En el tubo de conexin entre el tanque principal y el tanque de conservacin de

aceite, se acoplar un rel Buchholz, el cual deber estar perfectamente
nivelado. Este tubo deber tener una pendiente no menor de 8% para facilitar
el flujo de gas hacia el tanque conservador, con los siguientes dimetros
mnimos de acuerdo a la capacidad del transformador:
50,8 mm, hasta 10 MVA.
76,2 mm, mayores de 10 MVA.
El Rel Buchholz contar con un dispositivo que permita tomar muestras de los
gases acumulados.
4.8
Conmutador de Tomas en vaco (Cuando sea aplicable)

Los conmutadores de tomas sern mecnicamente y elctricamente robustos,
dispuestos para una conveniente inspeccin y mantenimiento sin necesidad de
sacarlos fuera del tanque y provistos con un mecanismo externo para operacin
manual. El conmutador de tomas ser diseado para operar bajo condiciones de

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tensiones transitorias. El mecanismo externo ser protegido contra operaciones no

autorizadas y provisto con un indicador de toma en uso, localizado de tal forma que
pueda ser observado sin necesidad de desbloquear el mecanismo. Su ubicacin ser
en la pared del tanque y su inspeccin ser permitida sin desenergizar ningn
circuito. El conmutador de tomas ser operable desde un mando localizado cerca a la
parte inferior del tanque.
4.9
Conmutador de Tomas en carga

El equipo de conmutacin de tomas bajo carga, si ste fuera solicitado, consistir de
un selector de tomas, un interruptor de arco inmerso en aceite, un motor de
accionamiento y un control automtico para una apropiada operacin remota. Los
requerimientos mecnicos y elctricos para la interrupcin del arco, el
compartimento, control automtico, operacin en paralelo con transformadores
similares, instrumentacin y carga de los instrumentos del transformador sern los
especificados en la norma IEC 60214 correspondiente. El aceite del compartimento
del conmutador se mantendr separado del aceite del tanque principal.
El diseo ser simple y robusto, con contactos de arco apropiados para una larga
vida. Cada conmutador de tomas ensamblado ser capaz de soportar sin dao los
esfuerzos producidos por la corriente de cortocircuito cuando el transformador sea
sometido a corrientes de cortocircuito segn los requerimientos de la Norma IEC
60214 .
Los contactos mviles sern autoalineados y la presin de los mismos, en posicin
cerrado, permitir un buen contacto. Todas las partes conductoras de corriente sern
dimensionadas para asegurar que la elevacin de temperatura no exceda de 10 C por
encima de la temperatura standard del pasatapa adyacente, bajo condiciones de plena
carga.
El conmutador de tomas ser diseado para soportar las pruebas dielctricas
aplicadas al devanado al cual est conectado.
Adicionalmente el conmutador de tomas bajo carga tendr las siguientes
caractersticas:
a)
El nmero de tomas superiores e inferiores de los transformadores del Proyecto

se indica en las tablas de datos tcnicos garantizados.
b)
Los controles sern apropiados para operacin automtica, manual y remota.
c)
En todas las tomas se podr operar con la potencia nominal ONAN y ONAF
(futuro).
d)
El conmutador estar alojado dentro del tanque, pero en un compartimiento

independiente con su respectivo tanque de expansin.
El conmutador de tomas ser controlado en el modo automtico por un
regulador de tensin instalado junto con los accesorios necesarios en un Panel
de control autosoportado, el cual forma parte del suministro.
e)

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Panel de Control a distancia del Cambiador de Tomas Bajo Carga

La regulacin de tensin se efectuar bajo el control manual y automtico del
Cambiador de Tomas, para lo cual se instalar en el panel la sealizacin
correspondiente de las posiciones de las tomas del transformador, los selectores y el
equipamiento necesario para elegir y operar el control manual y automtico a
distancia, as como su visualizacin y manejo a distancia.
Contendr el siguiente equipamiento mnimo:
.
.
.
.
.
.
Un (1) rel electrnico de regulacin de tensin (90)

Un (1) indicador de posicin de tomas, a distancia, con 21 o 27 posiciones. segn
el nmero de tomas consignado en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados
Un (1) conmutador selector de posiciones fijas, con las siguientes funciones:
Mando manual.
Apagado.
Mando automtico.
Un (1) conmutador de mando con retorno a la posicin central (apagado) por
resorte, con las siguientes funciones:
Subir Toma.
Apagado.
Bajar Toma.
El gabinete ser de 0,6 x 0,6 x 2,0 m, fabricado con perfiles estructurales y planchas
de acero de acabado liso de un espesor no menor a 2,5 mm, con puerta por la parte
posterior y chapa con llave.
Las planchas de los extremos deben ser removibles para permitir la adicin o
eliminacin de paneles. El gabinete tendr en la parte inferior una plancha metlica
con una tapa removible para el ingreso de los cables de control.
La puerta deber llevar empaquetaduras para dotarse de un grado de proteccin IP55.
Todas las partes metlicas sern limpiadas y protegidas contra xidos mediante un
proceso a base de fosfatos o equivalentes el que ser seguido inmediatamente por dos
capas de impregnacin de pintura anticorrosiva, aadindose las capas necesarias de
acabado con sistema vinlico de color gris claro.
Los paneles sern suministrados con argollas fijadas en la parte superior, capaces de
soportar el peso de todo el panel con su equipamiento completo.
El panel contendr un calefactor para 220 Vac y un tomacorriente para 600 V - 30 A.
Todos los cables debern ser marcados adecuadamente, de tal forma que se
identifiquen claramente los circuitos a los cuales pertenecen; adems, se instalarn
dentro de canaletas de plstico de fcil acceso.

10 de 145
Deber proveerse borneras o regletas terminales para las conexiones de todos los
cables de control, stas sern previstas para operar a una tensin de 600 V y 30 A.
Contarn con una cinta de marcacin de material vinlico, de tal manera que, cada
punto terminal y cada regleta estn debidamente identificados; las regletas o borneras
debern ser separadas en secciones que correspondan a funciones determinadas.
4.10
Aceite para los Transformadores

a)
El aceite necesario para el transformador, ms una reserva de aproximadamente

un cinco (5) por ciento del volumen neto de aceite, ser suministrado con el
transformador y envasado separadamente en tambores de acero hermticamente
cerrados. Los tambores llevarn el precinto de la refinera. Los transformadores
se transportarn sin aceite, llenos de gas nitrgeno.
b)
El aceite dielctrico ser tal, que en su composicin qumica no contenga

sustancias inhibidoras, de acuerdo a lo establecido en la Norma IEC-60296.
4.11
Cableado de Control y Circuitos Auxiliares

a)
Todos los cables de control y los alimentadores de los circuitos auxiliares del
transformador sern fabricados con conductor de cobre cableado con
aislamiento de PVC o equivalente, para una tensin mxima de servicio de
1000 V.
b)
El cableado que conecte las diferentes piezas, equipos o accesorios de los

circuitos elctricos propios del transformador, se efectuar utilizando cajas
terminales y tubo de acero galvanizado rgido del tipo "Conduit" (o tubo de
acero galvanizado flexible, segn requerimiento).
5.
ACCESORIOS
Los siguientes accesorios debern ser suministrados junto con el transformador de
potencia.
a)
Rels Buchholz
Cada transformador estar equipado con un rel Buchhlolz montado en el tubo
de unin entre el conservador y el tanque del transformador. El rel Buchholz
ser del tipo antissmico, de doble flotador, con dos juegos de contactos
independientes.
El rel Buchhloz estar provisto de grifos para sacar muestras y para dejar
escapar el gas.
En caso de solicitarse un conmutador de tomas bajo carga para el
transformador, se proveer un rel Buchholz adicional, que se instalar en el
compartimiento correspondiente al conmutador.

b)
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Indicadores del Nivel de Aceite

El transformador estar equipado con indicadores de nivel de aceite para el
tanque del transformador y el conmutador, que puedan ser observados
fcilmente desde el suelo, y que tengan una escala conveniente.
Los indicadores estarn montados en la pared lateral del conservador de aceite
y estarn provistos de un contacto para alarma a nivel bajo y otro contacto para
disparo de interruptor en caso que el nivel de aceite est peligrosamente bajo.
c)
Dispositivo de Deteccin de Temperatura

El transformador estar equipado con los siguientes dispositivos de deteccin
de temperatura:
c.1)
Termmetros
Un (1) termmetro con escala graduada en grados centgrados para indicar

localmente la temperatura del aceite.
El termmetro estar provisto de dos contactos de mxima temperatura, uno
para alarma y otro para desconexin y ser montado sobre la pared del tanque
del transformador, a una altitud conveniente del suelo.
c.2)
Rel de Imagen Trmica
Un (1) tres (03) equipos, segn se trate de transformadores de dos o tres

devanados, para rel de temperatura de los arrollamientos de tipo "Imagen
trmica", compuesto de un detector trmico, un transformador auxiliar de
corriente y un adecuado cableado.
El rel de temperatura ser usado adems para indicacin de temperatura de los
arrollamientos por lo que estar provisto de un indicador de temperatura con
escala graduada en grados centgrados e indicador de mxima temperatura ;
contendr adems cuatro (04) juegos de contactos ajustables
independientemente, que se cerrarn automticamente en secuencia con el
aumento de la temperatura de los arrollamientos y que se abrirn
automticamente en la secuencia inversa con la disminucin de la temperatura
y que ejercern las funciones siguientes:
Contacto 1: Dar seal de alarma por exceso de temperatura y ordenar el
arranque de los ventiladores de la etapa ONAF.
Contacto 2:
Contacto 3:
Contacto 4:
Dar alarma por exceso de temperatura.

Ordenar disparo.
Reserva.
El Postor incluir en su oferta una descripcin detallada de los dispositivos de

Imagen Trmica.

d)
Rel de Sobrepresin
El transformador dispondr
contactor para disparo.
e)
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de un rel de presin sbita, el cual tendr
Regulador de Tensin
El regulador de tensin, si se solicitase, controlar el cambiador de tomas del
transformador y ser de estado slido con al menos las siguientes funciones:
f)
Control de tensin local: teniendo como referencia la tensin de uno de los

bornes del transformador.
Control de tensin remota/simulacin de lnea de transmisin radial:

teniendo como referencia la tensin de una barra remota controlable de un
sistema radial, simulando la cada de tensin en una lnea de transmisin.
Control de tensin por seal externa de mayor jerarqua desde un centro de

control.
Vlvulas de descarga para sobrepresin

El transformador estar equipado con una vlvula de descarga de sobrepresin
o un dispositivo equivalente como equilibrador de sobrepresin. Esta vlvula
deber dejar escapar cualquier sobrepresin interna mayor de 0,05 MPa,
causada por perturbaciones internas y volver a cerrar despus de haber
actuado. La vlvula estar equipada con contactos de alarma para indicar la
actuacin del dispositivo.
g)
Vlvulas y Grifos
Se prevern vlvulas para las siguientes funciones:
- Drenaje de los tanques, de los conservadores y de los radiadores.
- Toma de muestras de aceite de las tanques y conservadores.
- Conexiones para filtracin del aceite.
- Separacin de las tuberas de los rels Buchholz del conservador de aceite y
de los tanques principal y del conmutador.
- Purga de aire de las tanques, de los conservadores, de los radiadores, etc.
- Cierre de las diversas tuberas de aceite.
Todas las vlvulas para aceite debern ser de construccin apropiada para
aceite caliente.
Las vlvulas para las conexiones de filtracin de aceite debern corresponder a
las prescripciones del equipo de tratamiento de aceite que el fabricante
recomiende.

h)
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Tableros y cajas de conexin

Todos los cables elctricos relacionados con accesorios del transformador,
sistema de enfriamiento, etc., estarn conectados dentro de cajas metlicas de
conexin o distribucin.
Se suministrarn tableros convenientemente diseados, para ser instalados
sobre las paredes del transformador. Estos tableros tendrn compartimientos
separados para circuitos de potencia, circuitos de mando y circuitos de
sealizacin, con regletas de bornes adecuadas a la funcin.
Todos los interruptores, contactores y otros dispositivos de control para el
equipo de enfriamiento tendrn que ser montados en una cabina de control. La
cabina poseer una puerta provista de bisagras y de una cerradura o manija.
i)
Ruedas para los Transformadores

Se suministrar un juego completo de ruedas orientables de acero forjado o
fundido, de pestaa delgada, que se instalarn en la base del transformador.
j)
Placas de Identificacin
El transformador contar con una placa de identificacin que se ubicar en un
lugar de fcil accesibilidad para su lectura y se construir de acero inoxidable.
En esta placa se escribirn, en idioma espaol, los datos concernientes a su
fabricacin, sus caractersticas elctricas principales, los niveles de
aislamiento, tensiones de cortocircuito, grupo de conexin, dimensiones
generales, masas tanto del aceite como totales. En forma adyacente se colocar
una placa conteniendo los datos del conmutador bajo carga, la cual contendr
datos de su fabricacin, cantidad de tomas, conexionado de las tomas y
relacin de transformacin en cada toma.
Los aisladores pasatapas y los dispositivos de proteccin llevarn tambin una
placa de identificacin con la informacin necesaria de su fabricacin y sus
carctersticas principales.
k)
Estructura soporte de pararrayos

Se suministrarn estructuras de soporte metlico para instalar pararrayos en
forma adyacente a los aisladores pasatapas, por lo cual se deber prever su
fijacin en la parte superior del tanque del transformador .
En los planos y en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados se indica los
aisladores pasatapas en los que se instalarn los pararrayos.
6.
REPUESTOS
El Fabricante propondr y cotizar la cantidad de piezas de repuesto para cinco (05)
aos de operacin normal y no ser menor al 5% del costo de los equipos.

14 de 145
Debern listarse tanto las piezas de repuestos recomendadas as como las

herramientas especiales que se requieran, indicando los precios unitarios
correspondientes.
7.
CONTROLES Y PRUEBAS
7.1
Generalidades
a)
Las pruebas, medidas y clculos relativos a las inspecciones y los ensayos

sern efectuadas de acuerdo con la ltima versin de las Recomendaciones IEC
indicadas en el numeral 2.
b)
El Fabricante proporcionar junto con la oferta una lista de las pruebas "Tipo"
especificadas en el numeral 7.2.b, indicando el mtodo, procedimiento y
norma aplicable.
c)
Las pruebas deben ser ejecutadas en los talleres y laboratorios del fabricante, el
mismo que deber proporcionar todos los equipos y materiales que fueran
necesarios. El proveedor deber informar por escrito y con anticipacin de
treinta (30) das del inicio de las pruebas, remitiendo el programa con el
protocolo y procedimiento de pruebas a consideracin del Propietario.
El Fabricante deber entregar cinco (05) copias del informe detallado de los
resultados debidamente firmados por los representantes del Proveedor
(Fabricante) y el Propietario.
El o los representantes del Propietario sern las nicas personas autorizadas
para dar la conformidad de las pruebas en fbrica.
La aceptacin del certificado de los reportes de pruebas efectuadas, no releva al
Fabricante de su responsabilidad para con el equipo en caso de que ste falle,
independientemente que el equipo est en posesin del Proveedor, en los
almacenes del Propietario o instalado en sitio.
d)
Las pruebas sern realizadas en presencia de representantes autorizados del

Propietario, debiendo el Proveedor asumir todos los gastos de estada y
transporte en que se incurriera para tal efecto y cuyo monto deber incluirse en
la oferta. Ningn equipo podr ser embarcado antes que se reciba la
correspondiente autorizacin del Propietario.
El Propietario enviar a presenciar las pruebas finales a un (01) representante
por cada tipo de transformadores, por el tiempo que duren stas.
e)
Todos los documentos de Protocolos de Pruebas sern entregados por el

Proveedor con los certificados de inspeccin y pruebas correspondientes. Los
informes detallados y completos, redactados en idioma Espaol, incluyendo
datos de medidas, diagramas, grficos, etc., sern entregados por el Fabricante
inmediatamente despus de la realizacin de los ensayos. .

7.2
15 de 145
f)
Si las pruebas revelasen deficiencias en el transformador, el Propietario podr

exigir la repeticin de todas las pruebas, que en su opinin fuesen necesarias
para asegurar la conformidad con las exigencias del Contrato. Los gastos por
dichas pruebas suplementarias sern cubiertos por el Fabricante.
g)
La aprobacin de las pruebas y la aceptacin de los certificados (informes) de

ensayos no liberan de ninguna manera al Proveedor de sus obligaciones
contractuales.
Pruebas y Ensayos
a)
Pruebas de Rutina:
Las pruebas de rutina que se indican a continuacin estarn incluidas en el
costo del transformador.
- Resistencia hmica de los arrollamientos.
- Relacin de transformacin en vaco y en todas las tomas.
- Secuencia de fases y grupos de conexin.
- Medicin de la rigidez dielctrica del aceite.
- Tensin de cortocircuito y prdidas en los arrollamientos.
- Medicin de la impedancia de secuencia cero.
- Medicin de la corriente de excitacin y las prdidas de vaco.
- Medicin de las prdidas totales y de la impedancia de cortocircuito.
- Ensayo de tensin inducida.
- Ensayos de tensin aplicada.
- Medicin del factor de potencia del transformador y aisladores pasatapas.
- Medicin del nivel de ruido
- Medicin del espesor y adherencia de la capa de pintura del tanque y
radiadores.
El tablero de control y sus componentes debern ser probados de acuerdo con los
procedimientos indicados en las normas IEC 60298. Las pruebas incluirn como
mnimo lo siguiente:
- Inspeccin visual completa de los equipos, cableados, acabados, etc.
- Pruebas de adherencia y medicin del espesor de la pintura de panel.
- Prueba de aislamiento y dielctricas.
- Pruebas funcionales de operacin.
- Prueba individual y en conjunto del rel e indicador de posicin de Tomas, en
el que se verificar las caractersticas de operacin de cada uno de las tomas.
b)
Pruebas Tipo
Las pruebas Tipo que se indican a continuacin se realizarn solamente a
solicitud del propietario y sern cotizadas en forma separada.
- Pruebas de calentamiento a uno de los transformadores del suministro. Para el
caso de unidades que van a operar a ms de 1000 m.s.n.m. se considerarn

16 de 145
sobreelevaciones de temperatura menores (de acuerdo a la Norma IEC), si las

pruebas se realizarn al nivel de mar.
- Prueba de impulso atmosfrico a uno de los transformadores del suministro.
c)
Pruebas del Conmutador y Panel de Regulacin de Tensin automtica

Bajo Carga.
El conmutador de regulacin de tensin bajo carga ser probado de acuerdo a las

indicaciones de la norma IEC 60076-1 clusula 8.8.
8.
DATOS TCNICOS GARANTIZADOS

El postor presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados
debidamente llenadas, firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la
evaluacin tcnico-econmica de la oferta presentada y el posterior control de los
suministros.
9.
PLANOS, DIAGRAMAS Y MANUALES

El fabricante deber proporcionar folletos, dibujos y manuales de instruccin que
ilustren ampliamente el diseo y apariencia del equipo que ofrece.
Al mes de emitida la Orden de Proceder, el Fabricante deber suministrar para
revisin y aprobacin cinco (05) ejemplares de los Planos de DIMENSIONES
GENERALES que muestren vistas y detalles de los aparatos y de los Esquemas y
Diagramas Elctricos. Esta documentacin deber contener informacin suficiente
para que el Propietario prevea los requerimientos de la obra civil y los trabajos de
diseo ligados a l.
Antes del embarque de los transformadores, el Fabricante deber suministrar cinco
(05) ejemplares de la documentacin anterior, aprobada y revisada por el Propietario
y cinco (05) de los reportes de pruebas del Fabricante y de los manuales de
Operacin y Mantenimiento.
Al salir de fbrica, cada transformador deber llevar un juego adicional de la
documentacin anterior, perfectamente protegido y guardado dentro del gabinete de
control.
Los manuales, leyendas y explicaciones de los planos, dibujos y diagramas, debern
redactarse en idioma Espaol.
Ser por cuenta y riesgo del Fabricante cualquier trabajo que ejecute antes de recibir
los planos aprobados por el Propietario. Esta aprobacin no releva al Fabricante del
cumplimiento de las especificaciones y de lo estipulado en el Contrato.
10.
EMBALAJE
El embalaje y la preparacin para el transporte estar sujeto a la aprobacin del
representante del Propietario, lo cual deber establecerse de tal manera que se

17 de 145
garantice un transporte seguro de todo el material considerando todas las condiciones

climatolgicas y de transporte al cual estarn sujetas.
Las cajas y los bultos debern claramente marcarse con el nmero del contrato u
orden de compra y la masa neta y bruta expresada en kg; se incluir una lista de
embarque indicando el detalle del contenido.
Todos los transformadores sern embarcados a destino con un registrador de
impactos en las tres direcciones (ejes x,y,z).
Los documentos de entrega del transformador necesariamente deben incluir el papel
de registro del registrador de impacto.
Se deber indicar en la oferta si el transformador ser transportado con Nitrgeno. En
los casos que el transformador sea transportado con nitrgeno, los arrollamientos
debern estar totalmente secos y el Fabricante entregar un reporte indicando la
temperatura y la presin del da que fue realizado el embalaje. Asimismo, las
tuberas, manmetros y dems accesorios debern ser protegidos con planchas de
hierro debidamente empernadas al tanque, de modo tal que se evite roturas, daos y
robos en el trayecto a obra.
En el caso que el transformador sea transportado con aceite, se debern tomar las
previsiones necesarias para que durante todo el transporte no se tenga problemas con
la dilatacin del aceite durante los cambios de temperatura.
11.
COMPARACIN DE OFERTAS
Para determinar la Oferta ms econmica de los diversos Postores, se debe
considerar el costo inicial del transformador y los costos de las prdidas del
transformador, tanto en el fierro como el cobre.
11.1
Valorizacin de las prdidas de los transformadores

La valorizacin de las prdidas de un transformador, consiste en la determinacin del
capital inicial equivalente al gasto anual ocasionado por stas durante la explotacin y
se calcula de la siguiente manera:
m = Cxhx100
A
n = Cxhxfp2x100
A
Donde:
C = Costo de energa ($/kWh)
h = Horas al ao (8 760 horas)
fp = Factor de Prdidas
A = Coeficiente de Capitalizacin
m = Valorizacin de las prdidas en el fierro ($/kW)
n = Valorizacin de las prdidas en el cobre ($/kW)

11.2
18 de 145
Clculo del coeficiente de capitalizacin (A)

A = __r___ x 100
1-(1+r)-t
r = 12% tasa de inters anual
t = 30 aos de vida til del transformador
A = 12,414
11.3
Clculo del factor de prdidas (fp)

fp = 0,7 x fc2+0,3 x fc
fc = factor de carga promedio de 0,4
fp = 0,232
11.4
Costo de la energa (C)

C = 0,063 $/kWh (Valor promedio para Media Tensin)
11.5
Clculo del precio comparativo (CT)

CT = Ci + mPfe +nPcu
CT = Costo total del transformador para la comparacin
Ci = Costo Inicial del transformador
Pfe = Prdidas en el fierro en kW
Pcu = Prdidas en el cobre en kW
m = 0,063 x 8760 x 100/12,414 = 4 445,63 <> 4 446 $/kW
n = 0,063 x 8760 x 0,2322 x 100/12,414 = 239,28 <> 239 $/kW
Luego:
CT = Ci + 4 446 x Pfe + 239 x Pcu
12.
TOLERANCIAS, PENALIDADES Y RECHAZOS
12.1
Tolerancias de las Prdidas Garantizadas

a) Para las prdidas totales, 1/10 del valor garantizado
b) Para las prdidas parciales, 1/7 de cada una de ellas, a condicin de no pasar la
tolerancia sobre el total de las prdidas.

12.2
19 de 145
Penalidades
Cuando las prdidas del transformador excedan los valores garantizados incluyendo
sus tolerancias, se aplicarn las siguientes penalidades:
a) Para las prdidas en el hierro
Pi
1 940 (Pfe-Pfe.g)
Siendo:
Pi
=
Penalidad en US $
Pfe =
Prdidas medidas en el hierro en kW, despus de las pruebas
dielctricas.
Pfe.g =
Prdidas en el fierro garantizado con tolerancia.
b) Para las prdidas en el cobre
P2 =
P2 =
Pcu =
Pcu.g =
362 (Pcu - Pcu.g)

Penalidad en US $
Prdidas medidas en el cobre en kW.
Prdidas en el cobre garantizados, con tolerancia.
c) Para el aceite en la parte superior

Las penalidades por el exceso de temperatura en el aceite, sobre el valor garantizado,
sern las siguientes:
De 0 a 2 C
De 2,1 a 3,5 C
De 3,6 a 3,5 C
:
:
:
Sin penalidades
2% del costo FOB del transformador
5% del costo FOB del transformador

20 de 145

21 de 145

22 de 145

23 de 145

24 de 145
ESPECIFICACIN TCNICA ETS SE - 02

INTERRUPTOR DE POTENCIA
1.
OBJETO
fabricacin y mtodo de pruebas para el suministro de Interruptores de Potencia.
2.
NORMAS APLICABLES
Los interruptores materia de esta especificacin, cumplirn con las prescripciones de
las siguientes normas, segn la versin vigente a la fecha de convocatoria de la
licitacin:
IEC 60056 :
High-voltage Alternating Current Circuit Breakers.
IEC 60060 :
High-voltage Test Techniques.
IEC 60267:
Guide to the testing of Circuit Breakers with respect to out of

phase switching.
IEC 60376 :
Specification and Acceptance of New Sulphur Hexafluoride.
En caso de aplicarse las normas ANSI (American National Standards Institution),

stas sern las siguientes:
Publicacin N C 37.04
3.
:
:
:
:
Rating structure.
Preferred ratings.
Test procedure.
Application guide.
CARACTERSTICAS DEL INTERRUPTOR

a)
Tipo
Los interruptores sern tripolares o unipolares segn se indique en las Tablas
de Datos Tcnicos Garantizados, para servicio exterior, con cmara de
extincin en hexafluoruro de azufre (SF6) y sistema de mando mecnico. Para
los Interruptores con tensin mxima de equipo hasta 36 kV, la cmara de
extincin de arco podr ser en vaco.
Como alternativa se aceptar interruptores del tipo "Tanque - Muerto" (Dead Tank).
b)
Las caractersticas elctricas generales y particulares de los interruptores se
muestran en las tablas de datos tcnicos garantizados.

c)
25 de 145
Sistemas da Accionamiento y Mando

El sistema de accionamiento de los interruptores ser tripolar o unipolar de
acuerdo a lo especificado en las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados.
El sistema de mando de todos los interruptores ser diseado para operar con
las tensiones auxiliares indicadas en las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados
4.

a) Elementos de conduccin de la corriente
Los elementos conductores debern ser capaces de soportar la Corriente
Nominal continuamente, a la frecuencia de operacin, sin necesidad de
mantenimiento excesivo. Los terminales y conexiones entre los diferentes
elementos debern disearse para asegurar, permanentemente, una resistencia
de contacto de bajo valor.
b) Mecanismo de interrupcin del arco
El Interruptor ser capaz de romper la continuidad de cualquier corriente, desde
cero hasta su capacidad de interrupcin nominal, cuando se use en circuitos
predominantemente resistivos e inductivos.
El mecanismo de interrupcin del arco deber disearse con suficiente factor
de seguridad, tanto mecnica como elctricamente, en todas sus partes.
c)
Aislamiento
Los aisladores de los interruptores sern de porcelana y diseados de tal forma
que si ocurriera una descarga a tierra por Tensin de Impulso con el interruptor
en las posiciones de "abierto" o "cerrado", deber efectuarse por la parte
externa, sin que se presente descarga parcial o disruptiva en la parte interna o
perforacin del aislamiento
d)
Mecanismos
d.1 Mecanismo General

El Interruptor deber estar diseado para operacin elctrica local-manual, y
estar provisto de un mecanismo por acumulacin de energa por resorte. El
mecanismo de accionamiento manual para efectuar operaciones de
mantenimiento y emergencia, deber estar enclavado para, cuando se encuentre
en uso, evitar la operacin remota.
A los interruptores con mecanismos de operacin independientes (por polo) se
les dotar de un dispositivo de proteccin de discordancia de fases. En el caso,
que una dos fases fallen completamente en el cierre apertura, se prever la
apertura automtica de las tres fases luego de un tiempo de retraso ajustable en
el rango de 1 a 3 segundos.

d.2
26 de 145
Mecanismo de Apertura
Los interruptores sern del tipo disparo libre.
El mecanismo de apertura deber disearse en forma tal que asegure la apertura
del interruptor en el tiempo especificado si la seal de disparo se recibiera en
las posiciones de totalmente o parcialmente cerrado. La bobina de disparo
deber ser capaz de abrir el interruptor en los lmites del rango de tensin
auxiliar especificado.
Se deber proporcionar un dispositivo para efectuar la apertura manual
localmente en caso de emergencia y protegido contra operacin accidental.
d.3
Mecanismo de Cierre
Se disear en tal forma que no interfiera con el mecanismo de disparo. El
mecanismo de Cierre deber desenergizarse automticamente, cuando se
complete la operacin.
El interruptor estar provisto de un dispositivo de "antibombeo" ("antipumping" device).
e)
Requerimientos de Control
El sistema de mando estar provisto para ser accionado:
- A distancia (desde el centro de control del propietario desde el tablero
de mando ubicado en la sala de control de la subestacin ) o localmente,
seleccionable mediante un conmutador instalado en la caja de control del
interruptor.
- Localmente con un juego de botones pulsadores, debiendo permanecer
operativa la proteccin.
- Automticamente por las rdenes emitidas desde las protecciones y
automatismos.
- Dispositivo de disparo de emergencia (local).
f)
Caja de Control
Las cajas de control debern ser a prueba de intemperie y dispondrn de un
control y calefactor elctrico para reducir la humedad relativa al nivel tolerado
por los equipos.
Las bobinas de control, sistema de mando, interruptores auxiliares, bloques
terminales, etc, debern estar alojados en una caja, centralizando el mando para
los 3 polos o independiente por polo segn se trate de mandos tripolares o
unipolares.
g)
Contador de Operaciones
Los interruptores debern poseer un contador mecnico de operaciones,
ubicado en la caja de control.

h)
27 de 145
Fluido Extintor, Gas Hexafluoruro de azufre (SF6)

La calidad de fluido extintor deber mantenerse de modo tal que el poder de
ruptura nominal sea garantizado hasta un grado de envejecimiento admisible,
correspondiente al nmero de interrupciones garantizado, sin reemplazo del
gas.
El poder de ruptura del interruptor estar garantizado para una presin mnima
del gas SF6 para la tensin mnima de mando a la cual dicho sistema de mando
funciona correctamente.
El interruptor contar con dispositivos de alarma y proteccin contra prdidas
lentas y sbitas de gas, de modo que el equipo no accione fuera de sus
condiciones nominales de diseo.
i)
Resistencia Mecnica
Los interruptores debern estar diseados mecnicamente para soportar entre
otros, esfuerzos debidos a:
-
Cargas del viento

Fuerzas electrodinmicas producidas por cortocircuito.
Fuerzas de traccin en las conexiones horizontales y verticales en la
direccin ms desfavorable.
Asimismo, los interruptores debern soportar esfuerzos de origen ssmico

calculados sobre la hiptesis de aceleraciones verticales de 0,3 g y horizontales
de 0,5 g, donde "g" es la aceleracin de la gravedad.
j)
Inspeccin
Los interruptores debern ser diseados de tal manera de facilitar la inspeccin,
especialmente para aquellas partes que necesiten mantenimiento rutinario. La
relacin de estas partes ser indicada por el fabricante.
k)
Contactos Auxiliares
Los interruptores estarn provistos de contactos auxiliares, cuya cantidad
mnima ser de:
- Diez (10) contactos normalmente abiertos.
- Diez (10) contactos normalmente cerrados.
l)
Autonoma de Maniobras
Los interruptores podrn ser cargados manualmente en caso de falla del
sistema de carga (motor). Si el sistema de carga manual fallara o no existiese,
se exigir un ciclo Abierto - Cerrado/Abierto (O-CO).

m)
28 de 145
Estructuras de Soporte de interruptores "tanque vivo"

Sern de acero galvanizado y soportarn los esfuerzos que le transmita el
interruptor y debern resistir las condiciones ssmicas establecidas en el
numeral i). Asimismo el diseo contemplar la unin de sus partes
estructurales para transmitir los esfuerzos a la cimentacin.
El fabricante suministrar la estructura completa, incluyendo los pernos de
anclaje de la cimentacin, su costo estar incluido en el precio del equipo.
n)
Conectores Terminales
Los conectores terminales debern ser a prueba de efecto corona y con
capacidad de corriente mayor que la nominal de los bushings a los que estn
acoplados. La superficie de contacto no producir calentamientos excesivos; el
incremento de temperatura no deber ser mayor de 30 C.
o)
Herramientas Especiales
Por cada interruptor se suministrar 01 juego de herramientas especiales y 01
juego compuesto por mangueras, vlvulas e instrumentos para la medicin de
la presin y densidad del gas SF6, necesarios para los trabajos de
mantenimiento y reparacin de los interruptores. El costo de estos materiales
estar incluido en el precio del Interruptor.
5.
ACCESORIOS
Los siguientes accesorios debern ser suministrados como mnimo para cada
conjunto de interruptor:
- Placa de identificacin.
- Medidores de Presin .
- Indicadores de Posicin Mecnicos (rojo y verde).
- Argollas o ganchos para el Izaje.
- Contador de operaciones.
- Terminales bimetlicos para la conexin del interruptor al sistema de barras.
- Terminal de Puesta a Tierra con conector para conductor de cobre cableado de 70
mm a 120 mm de seccin.
- Dispositivo de operacin Manual.
- Contactos auxiliares.
- Gabinete de control.
- Estructura Soporte completa, incluyendo pernos de anclaje.
- Herramientas necesarias para montaje y mantenimiento.
- Contactos adicionales previstos para control, supervisin e indicacin de posicin
(futuros).
- Dotacin completa de gas hexafluoruro de azufre SF6 en balones metlicos.
- Herramientas y Equipo de llenado de gas SF6.
- Otros accesorios.

29 de 145
- Adicionalmente, en la oferta deber incluirse, el costo de dos (02) balones

metlicos con 40 kg de gas hexafluoruro de azufre para cada uno de los
interruptores.
6.
PUNTOS A SER ESPECIFICADOS EN LA DOCUMENTACIN DEL

POSTOR EN SU OFERTA
Los siguientes puntos deben estar especificados con claridad en los catlogos de
fabricacin.
- Certificacin de conformidad con las Normas IEC y las ANSI si fueran
interruptores de "tanque muerto".
- Descripcin del proceso de interrupcin, del mecanismo de operacin y del
mecanismo de disparo de emergencia.
- Capacidad y caractersticas.
- Tiempo de corte (break time).
- Tiempo de cierre (closing time).
- Tipo de sistema de mando.
- Lmites superior e inferior de la tensin de control dentro de los cuales se pueda
operar el interruptor.
- Corriente de cierre y de disparo a la tensin nominal de mando.
- Planos de dimensiones.
- Distancia entre polos.
- Dimensiones en detalle de los aisladores de porcelana.
- Masa del interruptor y masa total con embalaje.
- Forma y dimensiones de los terminales del circuito principal.
- Descripcin de los procedimientos para el ensamblaje, desensamblaje e inspeccin.
- Potencia en watt del calefactor elctrico de la caja de control.
- Plan de mantenimiento preventivo segn el nmero de operaciones y/u horas de
utilizacin, as como la relacin de repuestos a utilizar en cada mantenimiento.
7.
REPUESTOS
Los repuestos propuestos por el Postor sern para cinco (05) aos de operacin
normal y no ser menor al 5% del costo de los equipos. El postor adjuntar un listado
de repuestos recomendados para dicha operacin normal satisfactoria indicando los
precios unitarios.
Debern listarse tanto las piezas de repuesto recomendadas como las herramientas
especiales que se requieran.
CONTROLES Y PRUEBAS
8.1
Generalidades
a)
Las inspecciones y pruebas se realizarn de acuerdo a lo establecido en las

normas indicadas en el numeral 4.2
b)
Todas las inspecciones y ensayos requeridos debern ser presenciados por

representantes autorizados del Propietario y ningn equipo podr ser

30 de 145
embarcado antes que se reciba la correspondiente autorizacin del

Propietario.
8.2
c)
Todos los documentos de Protocolos de Pruebas sern entregados por el

Proveedor (Fabricante) con los certificados de inspeccin y pruebas
correspondientes. Los informes detallados y completos incluyendo datos de
medidas, diagramas, grficos, etc., sern entregados por el fabricante
inmediatamente despus de la realizacin de las pruebas. Tales informes
sern elaborados en idioma espaol y enviados al Propietario.
d)
Salvo acuerdo en sentido contrario durante la ejecucin del Contrato, los

mtodos de prueba, medidas y clculos relativos a las inspecciones y los
ensayos estarn de acuerdo con las normas indicadas en el numeral 2.
e)
Si las pruebas revelasen deficiencias en los interruptores o en sus

componentes, el Propietario podr exigir las nuevas pruebas que en su
opinin fuesen necesarias para asegurar la conformidad con las exigencias del
Contrato. Los gastos por tales pruebas suplementarias sern cubiertos por el
fabricante.
f)
La aprobacin de las pruebas, la aceptacin de los certificados (informes) de

ensayos no libera de ninguna manera al fabricante de sus obligaciones
contractuales.
g)
El propietario enviar a presenciar las pruebas finales a un (01) ingeniero por

cada lote de interruptores. El Proveedor asumir todos los gastos de pasaje,
transporte, local, alojamiento y alimentacin.
Pruebas de Rutina
Los interruptores de potencia sern sometidos a las pruebas de Rutina comprendidas
en las Normas vigentes en la fecha de suscripcin del Contrato e indicadas en el
numeral 2.
Las Pruebas de Rutina sern las siguientes:
Pruebas de tensin de sostenimiento a la frecuencia industrial en el circuito
principal.
Pruebas de tensin de sostenimiento a la frecuencia industrial en los circuitos
de control y auxiliar.
Medicin de la resistencia elctrica del circuito principal
Pruebas de operaciones mecnicas
Verificacin visual de las caractersticas del interruptor
8.3
Pruebas Tipo
Al recibir la orden de proceder, el Fabricante remitir las copias de las Pruebas Tipo,
certificadas por una entidad independiente de prestigio, que permitan comprobar que
los interruptores y sus dispositivos de mando han pasado satisfactoriamente las
siguientes pruebas:

31 de 145
- Pruebas dielctricas para verificar el nivel de aislamiento.

- Pruebas de elevacin de temperatura.
- Medicin de la resistencia elctrica del circuito principal.
- Pruebas de sostenimiento a las corrientes pico y a las corrientes de corta duracin.
- Pruebas para verificar la operacin mecnica y de impacto al medio ambiente.
- Pruebas para verificar el comportamiento de la apertura y cierre del interruptor en
cortocircuito.
- Pruebas para verificar el comportamiento de apertura y cierre del interruptor en
cortocircuito con discordancia de fases (out of phase).
- Pruebas para verificar el comportamiento del interruptor cuando se interrumpen
corrientes capacitivas.
- Pruebas para verificar el comportamiento del interruptor cuando se interrumpen
pequeas corrientes inductivas.
- Pruebas del interruptor en cortocircuitos de lneas cortas
9.

suministros.
10.

El fabricante deber proporcionar folletos, dibujos y manuales de operacin y
montaje que ilustren ampliamente el diseo y apariencia del equipo que ofrece.
revisin y aprobacin, Cinco (05) ejemplares de los Planos de DIMENSIONES
diseo ligados a l, por tanto el fabricante no podr introducir cambios en los valores
de los Datos Tcnicos Garantizados.
Antes del embarque de los interruptores, el Fabricante deber suministrar Cinco (05)
ejemplares de la documentacin anterior, aprobada y revisada por el Propietario y
Cinco (05) de los reportes de prueba del Fabricante y de los manuales de Operacin y
Mantenimiento. Al salir de fbrica, cada equipo deber llevar un juego adicional de
la documentacin anterior, perfectamente protegido y guardado dentro del gabinete
de control.

11.
32 de 145
EMBALAJE
garantice un transporte seguro de todo el material considerando todas las condiciones
climatolgicas y de transporte.
.Las cajas y los bultos debern marcarse con el nmero del contrato u orden de
compra, y la masa neta y bruta expresada en kg; se incluir una lista de embarque
indicando el detalle del contenido.

33 de 145

SECCIONADORES
1.
OBJETO
fabricacin y mtodo de pruebas para el suministro de seccionadores tripolares con y
sin cuchillas de puesta a tierra.
2.
NORMAS APLICABLES
Los seccionadores materia de esta especificacin cumplirn con las prescripciones de
las siguientes normas, segn versin vigente a la fecha de convocatoria a licitacin:
IEC 60129 :
switches.
Alternating
current
disconnector
(isolator)
and
earthing
IEC 60168 :
nominal
Test on indoor and outdoor post insulators for systems with

voltages greater than 1 000 V.
IEC 60265:
High-voltage switches for rated voltage of 52 kV and above.
IEC 60273 :
systems
Characteristics of indoor and outdoor post insulators for

with nominal voltages greater than 1000 V.
3.
CARACTERSTICAS DE LOS SECCIONADORES

a)
Tipos
Las caractersticas elctricas generales y particulares de los seccionadores se
muestran en las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados.
b)
Mecanismo de Operacin
Cuando se especifique seccionadores operados en grupo, el mecanismo de
operacin deber ser por medio de aislador giratorio y la conexin a los polos
por varillas o tubos. Todo el conjunto, incluyendo los accesorios para su
operacin, tendrn la facilidad de poder accionarse desde la base de la
estructura de montaje. El funcionamiento del mecanismo deber ser del tipo en
que la operacin se efecta mediante el giro de la barra de mando.
Los aisladores rotatorios debern estar equipados con rodamientos de bolas
contenidos en cajas de acero inoxidable. Las otras partes rotatorias debern
equiparse con ejes de acero inoxidables y bujes de bronce.

34 de 145
Los seccionadores de una tensin mxima de equipo de 36 kV y mayores

tendrn mecanismo de accionamiento manual y motorizado del tipo tripolar y
las tensiones de alimentacin sern las indicadas en la Tabla de datos tcnicos
garantizados.
El mecanismo de accionamiento de las cuchillas de puesta a tierra de los
seccionadores de lnea ser manual.
El motor del mecanismo de mando debe ser de alto torque, de modo tal que la
apertura cierre del seccionador se realice en no ms de siete (07) segundos.
El mecanismo permitir tambin el accionamiento manual en condiciones de
falla del sistema motorizado y durante las pruebas, inspecciones y
mantenimiento.
4.

El postor deber llenar las tablas de datos tcnicos garantizados, la misma que servir
de base para el posterior control de los suministros.
El Fabricante entregar un suministro completo en perfecto estado y de tal manera
que garantice la operacin satisfactoria durante el perodo de operacin previsto.
a)
Contactos
Los contactos debern ser capaces de soportar continuamente la corriente
nominal a la frecuencia nominal de operacin, sin necesidad de mantenimiento
excesivo. Debern ser autoalineables, plateados y construidos de un material no
ferroso de alta conductividad; ser, adems, robustos, balanceados y estables
frente a los efectos de las corrientes de cortocircuito y a las operaciones
bruscas de apertura y cierre.
Se deber asegurar que los contactos en la posicin "cerrado" tengan una
presin efectiva y que estn libres de contaminantes y erosin por efecto
corona.
Si existiesen resortes, stos sern de acero inoxidable y estarn aislados al paso
de la corriente.
b)
Partes Conductoras y Aisladores Soporte

Las partes conductoras sern de cobre electroltico y bronce, con el tratamiento
adecuado para cada intensidad de corriente. El contacto ser puntual con gran
presin de conexin .
Los aisladores soporte de los seccionadores debern ser de porcelana
homognea libre de burbujas o cavidades de aire. El acabado ser vidriado,
color marrn, uniforme y libre de manchas u otros defectos.

35 de 145
Debern tener suficiente resistencia mecnica para soportar los esfuerzos

debidos a las operaciones de apertura y cierre, cortocircuitos, as como las
debidas a sismos.
c)
Mecanismo de Operacin
El mecanismo de operacin, as como los sistemas de mando y sealizacin de
los seccionadores operarn con las tensiones auxiliares indicados en las tablas
de datos garantizados.
Los seccionadores estarn previstos para ser accionados:
- A distancia, desde un tablero de mando mediante un conmutador.
- Localmente con un juego de conmutadores o botones pulsadores.
- Localmente en emergencia, mediante manivela manual. El torque de apertura
del seccionador despus de estar en servicio por largo tiempo, no deber
exceder la capacidad de un hombre normal.
d)
Sistema de Enclavamiento
El diseo deber prever un sistema de enclavamiento para asegurar que el
seccionador solo accione cuando el interruptor asociado est abierto.
Una vez iniciada la operacin manual, sta no debe ser interferida por el
accionamiento elctrico.
Igualmente, se bloquear la operacin manual cuando se practique el
accionamiento elctrico.
Del mismo modo, para los seccionadores de lnea deber preverse un sistema
de bloqueo mecnico entre los contactos de fase y los de tierra.
e)
Estructuras de las Partes Giratorias

Las partes giratorias debern estar diseadas de tal manera que no se requiera
inspeccin y mantenimiento durante perodos de 2 aos como mnimo. Ser de
acero estructural, galvanizado en caliente, al igual que todos los componentes
para el accionamiento. Las partes galvanizadas se efectuarn de acuerdo con
las especificacin ASTM-A-153.
f)
Estructura Soporte
En la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados se indican los seccionadores cuyo
suministro incluir la estructura de soporte completa y los pernos de anclaje.
g)
Caja de Control
Las bobinas de control, el mecanismo de operacin, los interruptores
auxiliares, los bloques terminales, los portalmparas para luces indicadoras,
etc., debern estar alojados en una caja de control, la cual estar fijada a la
estructura soporte.

36 de 145
La caja de control deber ser a prueba de intemperie y dispondr de un control

y calefactor elctrico a 220 Vca para reducir la humedad relativa al nivel
tolerado por los equipos.
5.
ACCESORIOS
Los siguientes accesorios debern ser suministrados para cada conjunto de
seccionador.
- Caja de control.
- Lmparas o indicadores mecnicos de posicin.
- Terminales de fase adecuados para conectarse al sistema de barras de la
Subestacin,
fabricados con un material bimetlico para Cobre-Aluminio.
- Terminales de tierra con conector para conductor de cobre cableado de 70 mm a
120 mm de seccin, fabricados de bronce.
- Contactos auxiliares: los necesarios para los enclavamientos, indicadores de
posicin y alarmas; el numero mnimo ser el consignado en la Tabla de Datos
Tcnicos garantizados.
- Dispositivos de bloqueo.
- Estructura de soporte, con todas las tuercas y pernos necesarios para fijar
adecuadamente el equipo; el suministro incluye los pernos de anclaje.
- Manivelas para operacin manual.
- Herramientas necesarias.
- Otros accesorios necesarios para la operacin del seccionador.
6.
DATOS A SER PROPORCIONADOS POR EL POSTOR EN SU OFERTA

- Certificacin de cumplimiento con las Normas IEC.
- Descripcin de la estructura, caractersticas y tipo de ceccionador..
- Valor garantizado de la sobreelevacin de temperatura de los contactos.
- Plano con dimensiones y masas.
- Dimensiones en detalle de los aisladores de porcelana.
- Distancia de fuga respecto a tierra.
- Forma y dimensiones de los terminales principales del circuito.
- Calidad y marca de la grasa para contactos (si fuese necesario).
- Descripcin del ensamblaje, desensamblaje y mtodos de inspeccin.
- Potencia en watts del calefactor elctrico en la caja de control.
- Otros puntos necesarios.
7.
REPUESTOS
Los repuestos necesarios para cinco (05) aos de operacin normal, sern propuestos
por el fabricante y su monto no ser menor al 5% del costo de los equipos. El postor
adjuntar un listado de repuestos recomendados para dicha operacin normal
satisfactoria, indicando los precios unitarios a fin de precisarlos durante la ejecucin
del contrato.

37 de 145
Debern listarse tanto las piezas de repuesto recomendadas, as como las

herramientas especiales que se requieran.
8
CONTROLES Y PRUEBAS
Los seccionadores, sern sometidos a las pruebas de Rutina comprendidas en las
Normas IEC vigentes en la fecha de suscripcin del Contrato e indicadas en el
acpite 2.
a)
Pruebas Tipo
Al recibir la orden de proceder, el Fabricante remitir los certificados de
pruebas Tipo, emitidos por una entidad independiente de prestigio, que
aseguren la conformidad de los seccionadores que ha ofertado.
Se trata en particular de las pruebas siguientes:
- Prueba del nivel de aislamiento a frecuencia industrial, incluyendo el equipo
auxiliar
- Prueba del nivel de aislamiento al impulso atmosfrico.
- Ensayos para verificar que la elevacin de temperatura no exceder los
valores especificados en la norma IEC 129
- Ensayos para verificar el poder de cierre en cortocicuito de seccionadores y
de las cuchillas de puesta a tierra.
- Ensayos para verificar que el funcionamiento y la resistencia mecnica del
seccionador son satisfactorias.
b)
Pruebas de Rutina
Las pruebas de rutina, ejecutadas en los talleres del fabricante, servirn de
control final de la fabricacin.
- Prueba de tensin de sostenimiento a frecuencia industrial en seco del circuito
principal
- Prueba de tensin de sostenimiento de los circuitos auxiliares y de mando
- Medicin de la resistencia elctrica del circuito principal
- Prueba de funcionamiento mecnico.
c)
Inspeccin y asistencia a las pruebas

El propietario enviar a presenciar las pruebas finales a un (1) ingeniero por el
lote de seccionadores. El costo de transporte, alojamiento y alimentacin del
inspector del propietario, por el tiempo que duren las pruebas y ensayos, estar
incluido en la oferta.
9.

El postor presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos debidamente
llenadas, firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la evaluacin
tcnico-econmica de la oferta presentada, y el posterior control de los suministros.

10.
38 de 145

El fabricante deber proporcionar folletos, Dibujos y Manuales de operacin y
montaje que ilustren ampliamente el diseo y apariencia del equipo que ofrece.
revisin y aprobacin, cinco (05) ejemplares de los Planos de DIMENSIONES
diseo ligados a l.
Antes del embarque de la Unidad, el Fabricante deber suministrar Cinco (05)
Cinco (05) de los reportes de pruebas del Fabricante y de los manuales de Operacin
y Mantenimiento.
Al salir de fbrica, cada equipo deber llevar un juego adicional de la documentacin
anterior, perfectamente protegido y guardado dentro del gabinete de control.
cumplimiento de las especificaciones y de lo estipulado en el pedido.
11.
EMBALAJE
garantice un transporte seguro de los seccionadores considerando las condiciones
climatolgicas y los medios de transporte.
Las cajas y los bultos debern marcarse con el nmero del contrato u orden de
compra y la masa neta y bruta expresada en kg; se incluir dentro de las cajas una
lista de embarque que detalle el contenido de las mismas.

39 de 145
ESPECIFICACION ETS-SE- 04
TRANSFORMADOR DE TENSION
1.
OBJETO
Las presentes Especificaciones Tcnicas tienen por objeto definir las condiciones de
diseo, fabricacin y mtodo de pruebas para el suministro de los Transformadores
de Tensin.
2.
NORMAS APLICABLES
Los transformadores de tensin materia de esta especificacin cumplirn con las
prescripciones de las siguientes normas, segn versin vigente a la fecha de
convocatoria a licitacin:
3.
IEC 60186 :
Voltage transformers.
IEC 60156 :
oils.
Method for the determination of electric strenght of Insulating
IEC 60358 :
Coupling capacitors and capacitor dividers.

El Proveedor entregar un equipo completo en perfecto estado que operar
satisfactoriamente durante el perodo previsto.
Los transformadores de tensin para tensiones mximas del equipo inferiores a 72,5
kV, sern del tipo Inductivo, para servicio exterior, sumergido en aceite y de sellado
hermtico, podrn ofertarse transformadores con aislamiento interno seco (Resina
sinttica), en lugar e aceite.
Los transformadores de tensin para tensiones mximas del equipo de 72,5 kV y
superiores sern del tipo capacitivo, aislados con papel sumergido en aceite y con
aislamiento externo de porcelana, sellado hermticamente.
a)
Aislamiento
El aislamiento de los transformadores de tensin ser adecuado para conectarlo
entre fases, entre fase y tierra o entre fase y neutro. En la Tabla de Datos
Tcnicos Garantizados se indican la forma en que se conectarn. El
comportamiento de los transformadores, tanto para medicin como para
proteccin, estar basado en la tensin nominal primaria. El Nivel de
Aislamiento Nominal estar basado en la tensin mxima del equipo.
b)
Tensiones Secundarias
En las tablas de datos tcnicos garantizados se indica la relacin de
transformacin para cada tipo de transformador y las tensiones a ser utilizadas.

c)
40 de 145
Clase y carga nominal de precisin

La Clase de Precisin se designa por el mximo error admisible, expresada en
porcentaje (%) para los errores de relacin y en minutos para los errores de
fase, que el transformador puede introducir en la medicin de potencia
operando con su tensin nominal primaria y a su frecuencia nominal. En las
Tablas de Datos Tcnicos Garantizados se indican las clases de precisin
requeridas.
La Carga Nominal de Precisin (BURDEN) debe estar basada en la tensin
nominal secundaria y/o terciaria de acuerdo a lo indicado en la Tabla de datos
tcnicos Garantizados.
d)
Esfuerzos por cortocircuito

Los transformadores se disearn para soportar, durante un segundo, los
esfuerzos mecnicos y trmicos debido a un cortocircuito en los terminales
secundarias manteniendo, en los primarios, la tensin nominal del
transformador, sin exceder los lmites de temperatura recomendados por las
normas IEC.
e)
Frecuencia
Los transformadores deben ser capaces de operar en sistemas con frecuencia
nominal de 60 Hz. Tambin deben ser capaces de operar continuamente a
frecuencia nominal con una tensin de 1,1 veces la Tensin Nominal.
f)
Polaridad e identificacin de terminales

En los terminales del equipo se marcar la Polaridad perfectamente clara,
fcilmente identificable y a prueba de intemperie.
Las marcas de los terminales deben identificar: los arrollamientos primarios,
secundarios y terciarios, las secciones de cada arrollamiento, en caso de existir
las derivaciones intermedias, las polaridades relativas de los arrollamientos y
sus secciones.
g)
Condiciones y altitud de instalacin

Todos los transformadores de tensin sern para instalacin a la intemperie en
lugares cuya temperatura puede variar entre -15 y 40 C, y una altitud sobre el
nivel del mar de acuerdo con las indicadas en las Tablas de Datos Tcnicos
Garantizados.
El diseo de los transformadores debern prever proteccin contra polvo,
humedad y vibracin, choques, golpes y transporte inadecuado.

h)
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Aisladores
Los aisladores sern de porcelana homognea libre de burbujas o cavidades de
aire, fabricada por proceso hmedo. El acabado ser vidriado, color marrn,
uniforme y libre de manchas u otros defectos. Sern adecuados para servicio a
la intemperie y estarn dotados de Conectores apropiados.
Los aisladores que contengan aceite tendrn indicadores de nivel y medios para
sacar muestras y drenarlo.
Los transformadores tipo Capacitivo tendrn las salidas y los aditamentos
necesarios para efectuar mediciones de Capacitancia y Factor de Potencia.
i)
Cajas terminales secundarias

Cada transformador deber estar equipado con Caja de Conexiones para los
terminales secundarios que incluir los dispositivos de transformacin, un
reactor de ferroresonancia. Los transformadores de tensin capacitivos tambin
incluirn dispositivos de puesta a tierra, de proteccin contra sobretensiones y
una bobina para el filtrado de armnicas. La caja deber ser resistente a la
intemperie con una proteccin del tipo IP55, a prueba de lluvias y del acceso
de insectos y ventilada para evitar condensaciones. Tendr cubierta removible
y provisiones para la entrada de tubo conduit de 25 mm de dimetro para la
acometida de cables, tendr espacio suficiente para permitir la conexin de
stos.
Adicionalmente por cada tres (03) transformadores de tensin, se deber
suministrar una Caja de Agrupamiento metlica para instalacin a la intemperie
con puerta y chapa de seguridad , para los cables del secundario, conteniendo
borneras, interruptores termomagnticos de proteccin contra cortocircuitos,
control y calefactor en 220 Vac y cualquier otro elemento que sea necesario
para el buen funcionamiento del equipo. Deber proveerse la entrada de tubos
conduit de 50 mm de dimetro para la acometida de cables, tendr espacio
suficiente para permitir la conexin de stos.
j)
Montaje
Los transformadores de tensin sern instalados en posicin vertical.
k)
Placa de Identificacin
Deber ser de acero inoxidable y se localizar en un lugar visible. Contendr la
siguiente informacin: Nombre del aparato, Marca, Nmero de serie, Tipo
(designacin del fabricante), Tensin mxima del equipo, Relacin de
Transformacin, Nivel de Aislamiento, Clase y Potencia de Precisin,
Frecuencia y Posicin de montaje. Adicionalmente los Transformadores tipo
Capacitivo indicarn los valores de Capacitancia y Factor de Potencia.

l)
42 de 145
Acoplamiento y proteccin para ONDA PORTADORA

En los casos que se solicite se incluir en el costo el suministro e instalacin de
todos los accesorios necesarios para conexin a los equipos de Onda Portadora.
Este equipamiento deber contener como mnimo los siguientes accesorios:
- Bobina de drenaje
- Seccionador de puesta a tierra
- Pararrayos
- Transformador de adaptacin de impedancias
4.
ACCESORIOS
Se suministrarn los siguientes accesorios por cada unidad de transformador de
tensin:
- Conmutador de puesta a tierra.
- Terminales de fase tipo plano con cuatro agujeros y fabricado de aluminio.
- Terminales de tierra para conductor de cobre cableado de 70 mm a 120 mm de
seccin, fabricados de bronce
- Caja de conexiones de cables.
- Caja de agrupamiento; una (01) por cada tres unidades.
- Estructura de soporte para tensiones mximas de equipos iguales o mayores a 72,5
kV, con todas las tuercas y pernos necesarios para fijar adecuadamente el equipo.
El suministro incluye los pernos de anclaje.
- Otros.
5.
DATOS A SER PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE

Los siguientes datos debern ser proporcionados por el Postor:
- Tipo y construccin de transformador de tensin.
- Capacidad en microfaradios y caractersticas.
- Planos con dimensiones, masa y cantidad de aceite.
- Dimensiones en detalle de los aisladores.
- Lnea de fuga de los aisladores.
- Especificaciones del aceite aislante.
- Marca y cantidad del aceite aislante.
- Forma y dimensin de los terminales del circuito primario.
- Descripcin del montaje, desensamblaje y mtodos de inspeccin.
- Hoja de informacin tcnica.
- Otros datos necesarios.
6.
CONTROLES Y PRUEBAS
Los transformadores de tensin debern ser sometidos a las pruebas de Rutina
comprendidas en las Normas IEC vigentes en la fecha de suscripcin del Contrato e
indicadas en el acpite 6.2.

a)
43 de 145
Pruebas Tipo
prueba Tipo, emitidos por una entidad independiente, que certifiquen la
conformidad de las exigencias tcnicas de los transformadores de tensin.
Las pruebas "Tipo" sern como mnimo las siguientes:
-
b)
Prueba de elevacin de Temperatura

Prueba de Impulso atmosfrico en el primario del transformador
Prueba de Determinacin de error
Prueba de resistencia de cortocircuito
Prueba de tensin de sostenimiento a la frecuencia industrial bajo lluvia.
Pruebas de Rutina
Las Pruebas de Rutina efectuadas en los laboratorios y talleres del Fabricante
servirn para el control final de los transformadores de tensin y sern:
Las pruebas "de Rutina" sern como mximo las siguientes:
-
c)
Prueba de verificacin de la marcacin de bornes

Prueba de tensin de sostenimiento a la frecuencia industrial en el
arrollamiento secundario.
arrollamiento primario.
Prueba de tensin de sostenimiento a la frecuencia industrial entre
secciones.
Prueba de medicin de descargas parciales
Prueba de determinacin del margen de error
Prueba de la relacin de transformacin

El propietario enviar a presenciar las pruebas finales a un (01) representante
por el lote de transformadores de tensin. El costo de pasajes, transporte local,
alojamiento y alimentacin del inspector del Propietario, por el tiempo que
duren las pruebas y ensayos, estar incluido en la oferta.
7.

El postor presentar las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados debidamente
tcnico econmica de la oferta y el posterior control de los suministros.
8.

El fabricante deber proporcionar catlogos, manuales de operacin y montaje y
dibujos que ilustren ampliamente el diseo y apariencia del equipo que ofrece.

44 de 145

diseo ligados a l.
ejemplares de los reportes de prueba del Fabricante y de los manuales de Operacin
y Mantenimiento por cada Transformador de Tensin de caractersticas diferentes y
seis (06) por cada 2 de caractersticas iguales.
9.
EMBALAJE
garantice un transporte seguro de los transformadores de tensin considerando las
condiciones climatolgicas y los medios de transporte.
Las cajas de embalaje debern marcarse con el nmero de contrato u orden de
compra y la masa bruta y neta expresada en kg; incluir una lista de embarque
detallando el contenido de la misma

45 de 145
ESPECIFICAION TECNICA ETS SE - 05

TRANSFORMADORES DE CORRIENTE
1.
OBJETO
Las presentes Especificaciones tcnicas tienen por objeto definir las condiciones de
diseo, fabricacin, mtodo de pruebas para el suministro de los Transformadores de
Corriente.
2.
NORMAS APLICABLES
Los transformadores de corriente materia de esta especificacin cumplirn con las
prescripciones de las siguientes normas, segn versin vigente a la fecha de
IEC 60185 : Current transformers.
IEC 60296 : Specification for new insulating oils for transformers and switchgear.
3.

El Proveedor entregar un equipo completo en perfecto estado que operar
satisfactoriamente durante el perodo previsto.
Los Transformadores de Corriente para tensiones mximas del equipo de 72,5 kV y
superiores sern de columna, tipo Multi-relacin en el primario segn normas IEC y
para servicio exterior, aislados con papel sumergido en aceite y con aislamiento
externo de porcelana, sellado hermticamente.
Los Transformadores de Corriente para tensiones mximas de operacin del equipo
hasta 36 kV sern tipo columna y construidos, ya sea con aislamiento interno en
aceite y aislamiento externo de porcelana y sellado hermtico; o con aislamiento
interno tipo seco (Resina sinttica) y los aislamientos externos polimricos de goma
silicn.
a)
Aislamiento
El aislamiento de los transformadores de Corriente ser adecuado para
conectarlo a la red entre fase y tierra. En las Tablas de datos tcnicos
garantizados se indica las caractersticas tcnicas. El Nivel de Aislamiento
Nominal estar basado en la tensin mxima del equipo.
b)
Corrientes
El comportamiento de los transformadores, tanto para medicin como para
proteccin, estar basado en la corriente nominal primaria y la carga
secundaria.

46 de 145
En las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados se especifican la relacin de

transformacin y la corriente nominal de los secundarios de los
transformadores de corriente.
c)
Clase y carga nominal de precisin

En la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados, se indican la clase y la carga
nominal de precisin para los ncleos de medicin y proteccin.
d)
Esfuerzos por cortocircuito

Los transformadores de corriente se disearn para soportar, durante un
segundo, los esfuerzos mecnicos y trmicos debido a un cortocircuito en las
terminales del primario, con el secundario en cortocircuito, sin exceder los
lmites de temperatura recomendada por la norma IEC.N 60185
e)
Frecuencia
Los transformadores deben ser capaces de operar en sistemas con frecuencia
nominal de 60 Hz.
f)
Polaridad e identificacin de terminales

En los terminales del equipo se marcar la Polaridad perfectamente clara,
fcilmente identificable y a prueba de intemperie.
Las marcas de los terminales deben identificar: el arrollamiento primario, los
arrollamientos secundarios de cada ncleo, las derivaciones intermedias y las
polaridades relativas de los arrollamientos y sus secciones.
g)
Condiciones y altitud de instalacin

Todos los transformadores de corriente sern para instalacin a la intemperie
en lugares cuya temperatura puede variar entre -15 y 40 C.
El diseo de los transformadores debern prever proteccin contra polvo,
humedad, vibracin, choques, golpes y transporte inadecuado.
h)
Aisladores
Los aisladores sern de porcelana homognea libre de burbujas o cavidades de
aire, obtenida por proceso hmedo. El acabado ser vidriado, color marrn,
uniforme y libre de manchas u otros defectos. Sern adecuados para servicio a
intemperie y estarn dotados de Conectores apropiados.
Los aisladores que contengan aceite tendrn indicadores de nivel y medios para
sacar muestras y drenarlo.

i)
47 de 145
Cajas Terminales Secundarias

Cada transformador de corriente deber estar equipado con caja de conexiones
para los terminales secundarios, incluyendo bornes seccionables. La caja
deber ser resistente a la intemperie IP55, a prueba de lluvias y del acceso de
insectos y ventilada para evitar condensaciones. Tendr cubierta removible y
previsiones para la entrada de tubo conduit de 25 mm de dimetro para la
acometida de cables con espacio suficiente para permitir la conexin de los
mismos.
Adicionalmente, por cada tres (03) transformadores de Corriente, se deber
suministrar una de caja de Agrupamiento metlica para instalacin a la
intemperie con puerta y chapa de seguridad para los cables del secundario.
Contendr borneras tipo cortocircuito, control y calefactor en 220 Vca y
cualquier otro elemento que sea necesario para el buen funcionamiento del
equipo y provisiones para la entrada de tubos conduit de 50 mm de dimetro,
para la acometida de cables, con espacio suficiente para permitir la conexin de
los mismos.
j)
Montaje
El Proveedor debe indicar claramente las posiciones posibles de montaje e
indicar sus recomendaciones en cada posicin.
k)
Deber ser de acero inoxidable y se localizar en un lugar visible. Contendr la
siguiente informacin siguiente: Nombre del aparato, Tensin mxima del
equipo y Niveles de aislamiento, Marca, Nmero de serie, Tipo (designacin
del fabricante), Relacin de Transformacin, Clase y Potencia de Precisin,
Frecuencia y Posicin de montaje.
4.
ACCESORIOS
Los siguientes accesorios debern ser suministrados por cada unidad de
transformador de Corriente:
-
Placa de identificacin.
Terminales de fase, tipo plano con cuatro agujeros y fabricado de aluminio.
Terminales de tierra para conductores de cobre cableados de 70 a 120 mm de
seccin, fabricados de bronce
Caja de conexiones de cables.
Caja de agrupamiento. Una (01) por cada tres unidades.
Estructura de soporte para transformadores de corriente con tensiones mximas
de equipo mayores a 72,5 kV, con todas las tuercas y pernos necesarios para
fijar adecuadamente el equipo. El suministro incluye los pernos de anclaje.
Herramientas necesarias.
Otros.

5.
48 de 145

Los siguientes datos debern ser proporcionados por el Postor:
- Tipo y construccin de los transformadores de corriente.
- Caractersticas elctricas.
- Planos con dimensiones, masa y cantidad de aceite.
- Dimensiones en detalle de los aisladores.
- Lnea de fuga de los aisladores.
- Especificaciones del aceite aislante. Marca y cantidad del aceite aislante.
- Forma y dimensin de los terminales del circuito primario.
- Descripcin del montaje, desensamblaje y mtodos de inspeccin.
- Hoja de informacin tcnica.
- Otros datos necesarios.
6.
CONTROLES Y PRUEBAS
Los transformadores de corriente debern ser sometidos a las pruebas comprendidas
en las Normas IEC vigentes en la fecha de suscripcin del Contrato e indicadas en el
acpite 2.
a)
Pruebas Tipo
prueba tipo, emitidos por una entidad independiente, que certifiquen la
conformidad de las exigencias tcnicas de los transformadores de corriente.
Las pruebas "Tipo" sern como mnimo las siguientes:
b)
Prueba de elevacin de Temperatura

Prueba de Impulso atmosfrico
Prueba de Determinacin de error
Prueba de resistencia de cortocircuito
Prueba de tensin de sostenimiento a la frecuencia industrial, bajo lluvia.
Pruebas de Rutina
Las Pruebas de Rutina efectuadas en los laboratorios y talleres del Fabricante
servirn para el control final de los transformadores de corriente y sern:
Las Pruebas de Rutina sern como mnimo las siguientes:
-
Prueba de verificacin de la marcacin de bornes

arrollamiento secundario.
arrollamiento primario.
Prueba de tensin de sostenimiento a la frecuencia industrial entre
secciones.

c)
49 de 145
Prueba de medicin de descargas parciales

Prueba de determinacin del margen de error
Prueba de sobretensin entre espiras.
Prueba de relacin de transformacin.

por el lote de transformadores de corriente. El costo de pasajes, transporte
local, alojamiento y alimentacin del inspector del Propietario, por el tiempo
que duren las pruebas y ensayos, estar incluido en la oferta.
7.

evaluacin tcnico econmica de la oferta presentada y el posterior control de los
suministros.
8.

Dibujos que ilustren ampliamente el diseo y apariencia del equipo que ofrece.
diseo ligados a l.
Antes del embarque de los transformadores de corriente, el Fabricante deber
suministrar Cinco (05) ejemplares de los reportes de prueba del Fabricante y de los
manuales de Operacin y Mantenimiento por cada Transformador de Corriente de
caractersticas diferentes y seis (06) por cada 2 de caractersticas iguales.
cumplimiento de las especificaciones y de sus obligaciones.
9.
EMBALAJE
garantice un transporte seguro de los transformadores de corriente considerando las

50 de 145
Las cajas de embalaje llevarn impresas las marcas con el nmero de contrato u
orden de compra y la masa neta y bruta expresada en kg; se incluir dentro de las
cajas una lista que detalle el contenido de las mismas.

51 de 145

PARARRAYOS
1.
OBJETO
Las presentes Especificaciones tcnicas tienen por objeto definir las condiciones de
diseo, fabricacin y mtodo de pruebas para el suministro de los Pararrayo
2.
NORMAS APLICABLES
Los pararrayos materia de esta especificacin cumplirn con las prescripciones de las
siguientes normas, segn la versin vigente a la fecha de convocatoria a licitacin:
IEC 60099-3 :
IEC 60099-4:
3.
Surge Arresters -Part 3 : Artificial Pollution testing of Surge

arresters.
Surge Arresters -Part : Metal - oxide surge arresters Without
gaps for a.c. systems.

Los pararrayos sern fabricados con bloques de resistencias a base de xido
metlico; se instalarn al exterior y sern diseados para proteger transformadores y
equipos de media y alta tensin contra las sobretensiones atmosfricas. En los planos
y en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados se indica los pararrayos que se fijarn
al tanque de los transformadores de potencia.
Cada polo estar formado por una o varias secciones, segn sea requerido por
necesidad de fabricacin, y contendr todos los elementos del pararrayos.
Las columnas soportes sern de porcelana o de material polimrico (goma de
silicn), segn se indiquen en las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados, debern
tener una adecuada resistencia mecnica y elctrica, as como una adecuada lnea de
fuga. De acuerdo con la capacidad de disipacin de energa, los pararrayos sern
CLASE 2 y 3 de de acuerdo a la norma IEC, segn se indique en las tablas de datos
tcnicos garantizados.
Los pararrayos contarn con un dispositivo apropiado para liberar las sobrepresiones
internas que pudieran ocurrir ante una circulacin prolongada de una corriente de
falla o ante descargas internas en el pararrayos, para evitar una explosin violenta de
la columna-soporte.
Las partes de los pararrayos debern ser de construccin totalmente a prueba de
humedad, de tal modo que las caractersticas elctricas y mecnicas permanezcan
inalterables an despus de largos perodos de uso. Las partes selladas debern estar
diseadas de modo que no penetre agua por ellas.
En caso de requerirse, se suministrar, en cada polo, un anillo para la mejor
distribucin del gradiente de potencial en el Pararrayos.

52 de 145
Cada polo deber tener dos conectores, uno para el terminal que se conectar a la
lnea y otro para el terminal que se conectar a tierra.
Segn se indique en las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados, en los sistemas con
tensiones mximas de servicio iguales o superiores a 60 kV, se dotar a cada
Pararrayos de CONTADORES DE DESCARGAS, los que operarn debido a la
corriente de descarga que pasa a travs del pararrayos. Con cada contador se
suministrar la base aislante y los accesorios de fijacin.
Las partes metlicas debern estar protegidas contra corrosin mediante galvanizado
en caliente.
4.
ACCESORIOS
Los siguientes accesorios debern ser suministrados para cada juego de pararrayos.
- Contador de descargas (uno por cada pararrayos), cuando sean solicitados.
- Terminales de fase, para cable de aluminio en el rango de 120 a 240 mm .
- Terminales de tierra para conductor de cobre cableado de 70 a 120 mm de seccin,
fabricados de bronce.
- Los pararrayos en sistemas con una tensin desde 60 kV y superiores debern
suministrarse con Estructura de soporte, con todas las tuercas y pernos necesarios
para fijar adecuadamente el equipo, incluyendo los pernos de anclaje. Los
pararrayos a instalarse en el tanque de los transformadores sern suministrados sin
estructura de soporte.
- Otros accesorios.
- Catlogo de operacin, mantenimiento, caractersticas tcnicas y constructivas.
5.

- Certificacin de cumplimiento con las Normas IEC.
- Tipo y construccin.
- Caractersticas de comportamiento elctrico.
- Servicio.
- Descripcin del contador de descarga.
- Descripcin del equipo y su comportamiento bajo condiciones de contaminacin.
- Planos con dimensiones y pesos.
- Forma y dimensin de los terminales.
- Otros puntos necesarios.
PRUEBAS
Los pararrayos debern ser sometidos a las pruebas comprendidas en las Normas IEC
vigentes en la fecha de suscripcin del Contrato e indicadas en el acpite 8.2.

a)
53 de 145
Pruebas Tipo
prueba Tipo,
emitidos por una entidad independiente, que certifiquen la conformidad de las
exigencias
tcnicas de los transformadores de medida.
Las pruebas Tipo sern como mnimo las siguientes:
-
b)
Prueba de tensin de sostenimiento de aislamiento externo

Prueba de Tensin residual
Prueba de tensin de sostenimiento al impulso de maniobra
Prueba de Operacin de Servicio
Prueba de alivio de presin
Prueba de envejecimiento acelerado
Prueba de Descarga parciales
Pruebas de Estanqueidad
Pruebas de Rutina
Las pruebas de rutina, ejecutadas en los talleres del fabricante, servirn de
control final de la fabricacin
-
c)
Prueba de medicin de la tensin de referencia a frecuencia industrial

Prueba de la tensin residual
Prueba de medicin de las corrientes a travs del pararrayos
Prueba de medicin del descargas parciales

por el lote de pararrayos. El costo de transporte, alojamiento y estada del
inspector del Propietario, por el tiempo que duren las pruebas y ensayos,
estarn incluidos en las ofertas.
7.

debidament|e llenadas, firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la
suministros.
8.

El fabricante deber proporcionar folletos manuales de operacin y montaje y planos
que ilustren ampliamente el diseo y apariencia del equipo que ofrece.

54 de 145

diseo ligados a l.
Antes del embarque de los equipos, el Fabricante deber suministrar Cinco (05)
y Mantenimiento por cada Pararrayo de caractersticas diferentes y seis (06) por cada
2 de caractersticas iguales.
anterior, perfectamente protegido y guardado dentro del embalaje.
cumplimiento de las especificaciones y de lo estipulado en el pedido.
9
EMBALAJE
El embalaje estar sujeto a la aprobacin del Propietario, lo cual deber establecerse
de tal manera que se garantice un transporte seguro de todos los pararrayos
considerando las condiciones climatolgicas y los medios de transporte.
Las cajas y los bultos debern marcarse con el nmero del contrato u orden de
compra y la masa neta y bruta expresada en kg; se incluir una lista de embarque

55 de 145

EQUIPOS DE CORRIENTE CONTINUA
1.
OBJETO
Las presentes Especificaciones tcnicas tienen por objeto definir el diseo, la
fabricacin, pruebas para el suministro del equipo de corriente continua, consistente
en rectificadores-cargadores y bancos de acumuladores estacionarios.
2.
NORMAS APLICABLES
Los equipos de corriente continua materia de la presente especificacin cumplirn
con las prescripciones de la siguientes norma, segn la versin vigente a la fecha de
IEC 896
3.
Stationary lead-acid batteries
BATERA DE ACUMULADORES
a)
Requerimientos de diseo y construccin

El Banco de Acumuladores ser estacionario y adecuado para aplicaciones
industriales en Plantas Generadoras de Energa Elctrica y Subestaciones
Elctricas.
Sern Bancos Acumuladores formados por celdas del tipo Plomo Acido del
tipo tubular, abiertas o selladas. Tambin podr ofertarse celdas del tipo
Alcalino de Niquel Cadmio.
Las bateras sern diseadas para larga duracin (10 aos mnimo) y
mantenimiento reducido.
Las bateras debern estar diseadas para operar en un recinto cerrado y
trabajarn en carga flotante conjuntamente con el Cargador Rectificador
respectivo.
Los acumuladores estarn instalados en bastidores con riel aislante de
Polietileno a prueba de sismos y pintado de color gris con pintura resistente al
cido. .
Los conectores entre celdas debern tener una adecuada capacidad de corriente
y debern estar ajustados con pernos y tuercas. Los bornes inicial y final sern
protegidos con cubiertas de Polietileno de color Rojo (+) y Verde (-).
Las celdas debern estar protegidas contra el polvo y la suciedad, estarn
previstas contra la evaporacin del electrolito. Estarn montadas al interior de
recipientes de plstico o vidrio de alta resistencia, dimensionados de tal manera

56 de 145
que la celda contenga una reserva suficiente de electrolitos, que permitan el

funcionamiento de larga duracin.
Contarn con un medio apropiado para indicar los niveles mximos del
electrolito.
Las condiciones de temperatura de trabajo sern:
Temperatura mnima
Temperatura media anual
Temperatura mxima
-10 C
15 C
40 C
El fabricante deber ajustar las capacidades de las bateras a estas temperaturas.

El valor promedio del rgimen de auto-descarga de la batera no deber ser
mayor que el 0,5% en veinticuatro (24) horas.
b)
Las Caractersticas Elctricas estn definidas en las Tablas de Datos Tcnicos
Garantizados.
c)
Accesorios
Los siguientes elementos debern ser suministrados con cada Batera de
Acumuladores:
- Soporte del Banco de Bateras y Pernos de Anclaje.
- Conectores entre celdas.
- Hidrmetro.
- Termmetro del tipo respiradero.
- Voltmetro para celdas.
- Herramientas especiales necesarias y llaves para ajuste de pernos.
- Conectores terminales.
- Jeringas y embudos.
- Electrlito, en el caso de Bateras Abiertas Plomo-Acido.
- Jarra para electrolito.
- Placa de Identificacin.
- Caja hermtica en chapa de acero, equipada con fusibles del tipo extrable por
empuadura de elevada capacidad de interrupcin y dimensionados para una
proteccin eficaz de la batera.
d)
Puntos a ser Definidos en la Propuesta

- Certificacin de cumplimiento con las normas IEC y de que el banco
ofrecido cumple con los requerimientos de operacin en carga flotante.
.
.
Tensin inicial, promedio y final de la batera a rgimen de descarga de:

Diez (10) horas
Cinco (05) horas

57 de 145
Una (01) hora
- Corriente permisible de descarga de corta duracin para un (1) minuto.

- Eficiencia de Amperios - hora
- Eficiencia de Watt - hora
- Valor promedio del rgimen de autodescarga a 25 C.
- Caractersticas iniciales de carga (tensin, densidad y temperatura del
electrolito).
- Tensin ptima y densidad del electrolito para las celdas bajo carga flotante.
- Corriente mxima de carga.
- Corriente de cortocircuito y resistencia interna.
- Caractersticas de descarga
- Caractersticas de:
.
.
.
.
.
.
.
.
Anodo
Ctodo
Electrolito
Separadores
Terminales
Conectores entre celdas
Recipiente
Cubiertas, etc.
- Dimensiones y masas (con y sin Electrolito).

- Herramientas y materiales especiales para instalaciones.
- Instrucciones para instalacin, carga inicial, operacin y mantenimiento.
e)
Pruebas de los Acumuladores

Los acumuladores debern ser sometidos a pruebas de fabricacin segn las
norma IEC 896 .
Las Pruebas de Rutina sern ejecutadas en los laboratorios del fabricante con
presencia de un (01) representante del Propietario, cuyos costos corrern a
cargo del Proveedor.
El control final de los equipos comprender como mnimo lo siguiente:
- Control de la calidad de Fabricacin.
- Control de operacin del sistema de proteccin en condiciones anlogas a las
que pudieran realmente darse.
- Carga preliminar de BATERAS PILOTO seleccionadas del mismo lote de
fabricacin de los bancos, hasta alcanzar su capacidad mxima (carga normal,
seguida de carga en floating durante dos das), con control de las
caractersticas de corriente de carga y tensin, estas Bateras sern
descartadas una vez concluida las pruebas.
- Descarga de las BATERAS PILOTO sobre resistencia,
- Descarga inmediata de las BATERA PILOTO para determinar las
caractersticas de funcionamiento.

58 de 145
- Pruebas de capacidad de almacenamiento de energa elctrica de las celdas o

bateras. La prueba consistir en ciclos de carga y descarga repetidos de modo
que la capacidad encontrada en la prueba cumple con lo especificado en la
norma IEC 896.
4.
CARGADOR RECTIFICADOR
a)
Requerimiento de Diseo y Construccin

El Cargador-Rectificador ser usado como equipo de suministro de corriente
continua para la carga flotante y carga de igualacin del banco de
Acumuladores; estar provisto de un sistema de regulacin automtica de
tensin compuesto por un dispositivo de control electrnico y rectificadores
controlados de silicio (SCR); contar con los elementos necesarios para su
control y supervisin en el sitio de instalacin del equipo.
La regulacin de tensin del cargador-rectificador ser igual o menor al 1% de
la tensin correspondiente a la carga de flotacin.
El rectificador cargador deber ser de la ms alta eficiencia y bajo rizado,
deber ser durable bajo largos perodos de uso.
El incremento de temperatura de los componentes no deber ser mayor que los
siguientes valores:
-
Ncleos magnticos y arrollamientos del transformador : 50 C.

Empalmes de los elementos rectificadores:
Tiristor
Silicio
Resistencias
65 C
85 C
150 C
El Rectificador-Cargador, con todos su elementos y componentes, deber estar

adecuadamente instalado en un slo tablero.
El controlador contar con una etapa que permita incrementar gradualmente la
tensin en forma manual y automtica para realizar la carga inicial del banco
de acumuladores.
El cargador-rectificador contar con un conmutador de control que permita,
segn la necesidad operar el equipo en carga inicial, carga de flotacin y carga
de igualacin.
El equipo cargador-rectificador deber estar provisto de los elementos de
proteccin necesarios a fin de proteger al conjunto contra fallas de
cortocircuito y sobretensiones.
El rectificador deber estar equipado con interruptores termomagnticos, de
tipo muy rpido que permitan cortar el suministro en caso de cortocircuito.

59 de 145
El tablero deber estar diseado teniendo en cuenta la radiacin trmica del

interior y estar provisto de los elementos refrigerantes necesarios; el acceso al
equipo ser por el frente abriendo la puerta; el tablero ser pintado de color gris
claro.
b)
Las Caractersticas Elctricas estn definidas en las Tablas de Datos Tcnicos
Garantizados.
c)
Accesorios
Los siguientes accesorios sern suministrados como mnimo con cada cargador
rectificador:
-
d)
Puntos a ser Definidos en la Propuesta

-
e)
Voltmetro y Ampermetro de salida.

Bornes para medicin de tensin de salida.
Interruptores termomagnticos de entrada y salida.
Tarjeta de alarmas (Falla de tensin ca, Baja tensin cc, Falla de carga,
Cortocircuito, Positivo y Negativo a tierra, desconexin por alta tensin
de entrada y alta Temperatura).
Placa de identificacin.
Lmparas indicadoras.
Aparatos indicadores.
Borne de tierra.
Otros necesarios.
Descripcin de los cargadores-rectificadores.

Descripcin del funcionamiento y caractersticas.
Capacidad en Cc y Ca.
Dimensiones y masas del equipo, adems de las dimensiones y masas
para transporte.
Herramientas y materiales especiales para su instalacin.
Pruebas Rectificador-Cargador
Los cargadores-rectificadores debern ser sometidos a pruebas de fabricacin,
segn las Normas IEC.
Las Pruebas de Rutina a ser ejecutadas en los talleres del fabricante, servirn
para el control final de fabricacin y comprendern las siguientes:
- Control de calidad de la fabricacin.
- Control de los sistemas de proteccin en condiciones anlogas a las que
pudieran presentarse cuando est operando.
- Pruebas de las caractersticas tensin- corriente para cada toma de
regulacin si las tuviera.

60 de 145
- Verificacin del porcentaje mximo de rizado, que se observe en las

salidas.
- Prueba de variacin continua de la carga, verificando que la corriente
que circule por el circuito, no sobrepase al valor de corriente de carga
en 10 horas de la batera, con tolerancia de 10% y que para la carga en
flotacin la tensin quede estabilizada al valor garantizado, con una
tolerancia de 1%.
- Las pruebas se ejecutarn variando la tensin y frecuencia dentro de los
lmites permitidos.
5.
PRESENTACIN DE LAS OFERTAS

El Postor deber llenar y adjuntar a su oferta las Tabla de Datos Tcnicos
Garantizados correspondientes las bateras de acumuladores y del cargadorrectificador, as como la informacin solicitada.
6.
COSTO DE LAS PRUEBAS

El costo de las pruebas especificadas y los gastos de Inspeccin sern por cuenta y
cargo del proveedor.
El propietario enviar a presenciar las pruebas finales a un (01) representante por el
lote de bateras y cargadores. El costo de transporte, alojamiento y estada del
inspector del Propietario, por el tiempo que duren las pruebas y ensayos, estar
incluido en la oferta.
7.
REPUESTOS
La oferta contemplar el suministro de repuestos para una operacin normal
satisfactoria de cinco (05) aos, y equivalente al 5% del costo de los equipos.
Deber presentarse un listado de los repuestos recomendados y sus precios unitarios
a fin de precisar la compra durante la ejecucin del contrato, por el monto indicado.
8.

suministros.
9.


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diseo ligados a l.
y Mantenimiento por cada Banco y cargador de caractersticas diferentes y seis (06)
por cada 2 de caractersticas iguales.
anterior, perfectamente protegido y guardado dentro del embalaje.
cumplimiento de las especificaciones y obligaciones contractuales.
10.
EMBALAJE
de tal manera que se garantice un transporte seguro del banco de bateras y el
cargador- rectificador considerando las condiciones climatolgicas y los medios de
transporte.
Las cajas de embalaje llevarn impresa las marcas con el nmero de contrato u orden
de compra y la masa neta y bruta expresada en kg; se incluir dentro de las cajas una
lista de embarque que detalle el contenido de las mismas.

62 de 145

TRANSFORMADORES DE SERVICIOS AUXILIARES
1.
OBJETIVO
Estas especificaciones tcnicas tienen por objeto definir las condiciones de Diseo,
Fabricacin y mtodo de prueba para el suministro del Transformador de Servicios
auxiliares para subestaciones de potencia.
2.
NORMAS APLICABLES
Los transformadores para servicios auxiliares materia de esta especificacin,
cumplirn con las prescripciones de las siguientes normas, segn versin vigente a la
fecha de la convocatoria a licitacin:
IEC 60076 :
Power transformers.
IEC 60354 :
Loading guide for oil-immersed power transformers.
3.
CARACTERSTICAS ELCTRICAS PRINCIPALES

Las caractersticas tcnicas se muestran en las tablas de datos tcnicos garantizados.
4.

a)
General
Los transformadores sern trifsicos o monofsicos para instalacin exterior
,del tipo de inmersin en aceite y circulacin natural de aceite, adems debern
estar provistos de tomas de regulacin en vaco en el lado de alta tensin, se
instalar directamente sobre su base. Los transformadores trifsicos y
monofsicos estarn preparados para instalarse por su base a una superficie
horizontal; adicionalmente, los transformadores monofsicos estarn
preparados para fijarse por la parte lateral del tanque a postes o columnas.
b)
Tanque
El Tanque podr ser del tipo cilndrico o tanque ondulado construido de
plancha de hierro soldada y tapa fijada mediante pernos.
La parte activa del transformador estar fijada a la tapa, de modo que se pueda
levantar con esta, sin necesidad de abrir las conexiones externas.
c)
Ncleo
El ncleo magntico se fabricar con chapas de acero elctrico al silicio,
laminado en fro y ensamblados por el mtodo de enrollado o apilado.

d)
63 de 145
Arrollamientos
Los arrollamientos sern de cobre electroltico, aislados cuidadosamente y
dispuestos concntricamente con las columnas del ncleo.
e)
Aisladores pasatapas (bushings)

Los aisladores pasatapas sern de porcelana color marrn y se fijarn a la tapa
del tanque mediante pernos, arandelas de presin y tuercas. Las caractersticas
de estos aisladores se indican en la tabla de datos tcnicos garantizados.
f)
Los transformadores debern tener una Placa de Identificacin, con
inscripciones en Espaol, situada en lugar visible y deber contener la siguiente
informacin:
- Nombre del Fabricante
- Tipo y serie del equipo
- Relacin de transformacin
- Temperatura de operacin
- Nivel de aislamiento
- Potencia nominal continua
- Corriente nominal
- Grupo de Conexin (solo para transformadores trifsicos)
- Impedancia de cortocircuito
- Frecuencia nominal
- Masa del transformador sin aceite
- Masa total
- Altitud de instalacin
g)
Accesorios
El transformador deber estar provisto de todos sus accesorios de suministro
normal, lo cual deber listarse en la Propuesta Tcnica, incluyendo una
descripcin del embalaje para transporte.
5.
PUNTOS A SER DEFINIDOS EN LA PROPUESTA

- Tipo
- Valores Nominales
- Descripcin de construccin
- Eficiencia con factor de potencia = 1,0 y 0,8
- Sobreelevacin de temperatura
- Masas
- Planos de formas y dimensiones
- Marca y calidad del aceite aislante
- Tabla de Datos Tcnicos debidamente llenada

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- Lmites de suministro
6.
PRUEBAS
Los transformadores para servicios auxiliares se sometern a las siguientes pruebas,
de acuerdo con las normas consignadas en numeral 2:
a)
Pruebas de Rutina
- Prueba de tensin aplicada
- Prueba de tensin inducida
- Pruebas de control de relacin de transformacin
- Pruebas de control de la polaridad
- Medida de las prdidas en el hierro
- Medida de las prdidas en el cobre y verificacin de la impedancia de
cortocircuito
- Rigidez dielctrica del aceite
- Corriente de excitacin
b)
Pruebas Tipo
- Prueba de calentamiento a una (01) unidad por lote y por cada tipo de
transformador.
- Prueba de impulso a la onda completa 1,2/50 a una (01) unidad por lote, por
cada tipo de transformador.
c)
Inspecciones y pruebas
El costo de las pruebas especificadas y los gastos de Inspeccin sern por
cuenta y cargo del proveedor.
7.
TABLA DE DATOS TCNICOS GARANTIZADOS

suministros. .
8.
PLANOS DIAGRAMAS Y MANUALES

El fabricante deber proporcionar folletos, manuales de operacin y montaje y
Para revisin y aprobacin, al mes de emitida la Orden de Proceder, el Fabricante
deber suministrar cinco (05) ejemplares de los Planos de DIMENSIONES
para que el Propietario prevea los requerimientos de diseo ligados a l.

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Antes del embarque de la unidad, el Fabricante deber suministrar cinco (05)

cinco (05) de los reportes de prueba del Fabricante y de los manuales de Operacin y
Mantenimiento.
anterior, perfectamente protegido y guardado.
cumplimiento de las especificaciones tcnicas.
9.
EMBALAJE
de tal manera que se garantice un transporte seguro de los transformadores
Las cajas de embalaje llevarn impresa las marcas con el nmero del contrato u
cajas una lista de embarque que detalle el contenido de las mismas.

66 de 145

TABLEROS DE SERVICIOS AUXILIARES
1.
OBJETO
Estas especificaciones tcnicas tienen por objeto definir las condiciones del
suministro de los tableros de servicios auxiliares.
2.
NORMAS APLICABLES
Los tableros de servicios auxiliares, materia de la presente especificacin cumplirn
con las prescripciones de la siguiente norma, segn la versin vigente a la fecha de la
IEC 60947 Low-voltage switchgear and controlgear.
3.
3.1
Descripcin del Servicio

Estos tableros servirn para la distribucin de energa elctrica a los servicios
internos de las subestaciones. Bsicamente, estos servicios estn divididos en tres
tipos:
- Corriente alterna 380/220 V ac
- Corriente continua 110 Vcc
- Corriente continua 48 Vcc
:alumbrado, fuerza, etc.

:mandos, fuerza e iluminacin de emergencia y
sealizacin.
:Telecomunicaciones
En las presentes especificaciones, los valores indicados para las cantidades y las
caractersticas de los aparatos y equipos de Servicios Auxiliares, se entienden como
preliminares; el Contratista deber determinar las caractersticas finales de los
diversos equipos en funcin a las necesidades y a los requerimientos de los otros
aparatos y servicios instalados.
3.2
Tablero de Corriente Alterna 380/220 V

Servir para distribuir la energa elctrica a los circuitos de corriente alterna de
alumbrado normal interior y exterior, fuerza (motores monofsicos y trifsicos) y
alimentacin a los rectificadores cargadores; en l estarn instaladas las barras de
corriente con tensiones disponibles de 380 V entre fases y 220 V entre fases y neutro
y los equipos de proteccin, control y medicin correspondientes..
El sistema de corriente alterna ser alimentado mediante cable de energa desde el
transformador de servicios auxiliares a travs de un interruptor termomagntico y de
all a las barras desde las cuales se derivarn los circuitos de salida correspondientes
a travs de interruptores termomagnticos

67 de 145
Los ampermetros, voltmetros, conmutadores, lmparas de sealizacin, pulsadores

e interruptores termomagnticos se instalarn en el frente del tablero.
3.3
Tablero de Corriente Continua 110 Vcc

Suministrar la energa elctrica en corriente continua para los servicios de fuerza,
iluminacin y mandos en 110 Vcc.
Las barras del tablero de corriente continua en 110 Vcc sern alimentadas desde el
cargador - rectificador y la batera de acumuladores, a travs de interruptores
termomagnticos; de estas barras se derivarn los circuitos de salida
correspondientes mediante interruptores termomagnticos.
Los voltmetros, ampermetros, conmutadores, lmparas de sealizacin, pulsadores
e interruptores termomagnticos se instalarn en el frente del tablero.
3.4
Tablero de Corriente Continua 48 Vcc

Suministrar la energa elctrica en corriente continua para los servicios de
comunicacin y sealizacin a 48 Vcc.
Las barras del tablero de corriente continua en 48 VCC sern alimentadas desde el
cargador rectificador y la batera de acumuladores a travs de interruptores
termomagnticos; de estas barras se derivarn los circuitos de salida
correspondientes mediante interruptores termomagnticos.
Los voltmetros, ampermetros, conmutadores, lmparas de sealizacin, pulsadores
e interruptores termomagnticos estarn instalados en el frente del tablero.
4.1
Caractersticas constructivas de los Tableros

Los materiales a utilizarse debern ser de la mejor calidad y cuidadosamente
elaborados y trabajados. Los tableros debern ser del tipo autosoportado y fabricados
a base de planchas y perfiles de acero, con grado de proteccin IP 55.
Las barras y las conexiones de potencia sern de cobre electroltico y de una seccin
suficiente que soporte la corriente nominal con una sobreelevacin de temperatura no
mayor a 30 C, con respecto a la temperatura ambiente.
Los tableros tendrn acabados con pintura anti-condensacin, adecuados para
instalacin tropical.
4.2
Caractersticas constructivas de los Interruptores Termomagnticos

Los interruptores termomagnticos sern del tipo en caja moldeada, para montaje
frontal en un tablero y conexin posterior, de mecanismo de disparo libre. Adems,
debern tener un elemento trmico de apertura para el caso de sobrecargas con un

68 de 145
apropiado retardo de tiempo en concordancia con el grado de magnitud de la

sobrecarga. No debern operar con corriente de arranque como en el caso de la
conexin de circuitos de iluminacin o de motores.
Los interruptores termomagnticos estarn provistos de un elemento
electromagntico para la deteccin y apertura de corrientes de cortocircuito.
5.

a). Descripcin de la estructura de los tableros.
b). Caractersticas de los interruptores termomagnticos.
6.
PRUEBAS
Se llevarn a cabo las siguientes pruebas:
- Inspeccin general.
- Pruebas de funcionamiento mecnico y elctrico.
- Prueba de las caractersticas elctricas
. Prueba de resistencia de aislamiento
. Tensin aplicada
7.

El Postor presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados
evaluacin tcnico-econmica de la oferta y el posterior control del suministro.
8.

Al mes de emitida la Orden de Proceder el fabricante deber suministrar para
revisin y aprobacin tres (03) ejemplares de los planos de Dimensiones Generales
que muestren vistas y detalles de los aparatos y de los esquemas y diagramas
elctricos. Esta documentacin deber contener informacin suficiente para que el
propietario prevea los requerimientos de diseo ligados a l.
Antes del embarque de los tableros, el Fabricante deber suministrar cinco (05)
Mantenimiento.

9.
69 de 145
EMBALAJE
de tal manera que se garantice un transporte seguro de los tableros considerando las
Las cajas de embalaje debern marcarse claramente con el nmero del contrato u
orden de compra, y la masa neta y bruta expresada en kg; se incluir una lista de
embarque indicando el detalle del contenido.

70 de 145

SECCIONADORES FUSIBLES
1.
OBJETIVO
Estas especificaciones tcnicas tienen por objeto definir las condiciones de Diseo,
Fabricacin, mtodo de prueba para el suministro de seccionadores tipo expulsin
(Cut Out) y tipo fijo (cartucho).
2.
NORMAS APLICABLES
Los seccionadores fusibles, materia de esta especificacin, cumplirn con las
prescripciones de las siguientes normas, segn versin vigente a la fecha de la
3.
ANSI C37.40
Standard Service Conditions and definitions

or High-Voltage Fuses, and Accessories.
ANSI C37.42
Specifications for Distribution Cut Outs and

Fuse Links.
a)
Tipo
Los seccionadores fusible tipo expulsin (Cut Out) y los del tipo fijo, sern
unipolares para instalacin exterior sobre estructura metlica, de concreto o
madera, de accionamiento manual mediante prtiga.
b)
Las caractersticas tcnicas se indican en las Tablas de Datos Tcnicos
Garantizados.
4.

a)
General
Los seccionadores - fusibles sern unipolares, para instalacin exterior y sern
montados en crucetas o perfiles metlicos de estructuras tipo celosa de
concreto y/o de madera, montaje vertical y para trabajo pesado.
Los seccionadores - fusibles tipo expulsin (Cut Out), sern diseados para
proteger los transformadores de servicios auxiliares y los del tipo fijo para los
transformadores de potencia y transformadores de tensin contra corrientes de
cortocircuito. La base de los seccionadores fusibles deber soportar los
esfuerzos electrodinmicos producidos por la corriente de cortocircuito
instantnea.

71 de 145
Estos equipos sern accionados mediante prtigas aisladas, de dimensiones

apropiadas y con aislamiento elctrico suficiente para garantizar la seguridad
humana, an al usarse en condiciones desfavorables.
b)
Contactos y bornes terminales

Los contactos y bornes terminales sern del tipo universal, diseados para que
en cada soporte pueda alojarse portafusiles en el rango de 90 a 200 A.; su
diseo considerar un portafusiles que pueda intercambiarse con los de otros
fabricantes (deber indicarse en la oferta claramente el tipo y marca de los
seccionadores fusibles intercambiables).
Los contactos operarn a la temperatura ms baja posible y sern recubiertos
con plata para mantener un bajo valor de resistencia elctrica; los bornes
terminales de los fusibles sern estaados o galvanizados con un material
compatible con conductores de cobre y aluminio, y. debern garantizar un buen
contacto elctrico.
c)
Aislador
Los aisladores soporte sern slidos de porcelana.
d)
Sealizacin
La sealizacin en los seccionadores tipo expulsin deber ser visible por la
apertura del portafusibles, el cual quedar suspendido en forma vertical.
Los fusibles fijos debern estar dotados de un sistema que permita la indicacin
visual de fusibles quemados desde el nivel de piso.
5.
ACCESORIOS
Se deber suministrar los siguientes accesorios :
6.
Placa de Identificacin.
Elementos de fijacin (Pletinas metlicas , pernos, tuercas, etc.)
Elemento fusible (Incluido)
Asimismo para los dos juegos de seccionadores se considerar lo siguiente:
Un (01) par de guantes para 23 kV.
Una (01) prtiga de desconexin para 36 kV
Una (01)prtiga de desconexin para 72,5 kV
Catlogos descriptivos de las bases portafusiles.

Curvas caractersticas del elemento fusible.
Forma de operacin.

7.
72 de 145
Deber indicarse en la oferta claramente el tipo y marca del portafusible

compatibles con el ofertado.
Caractersticas tcnicas de la prtiga.
Dimensiones.
INSPECCIONES Y PRUEBAS
Todo el equipamiento suministrado ser sometido a las pruebas de rutina y de
recepcin que se establecen en las Normas ANSI C37.42.
8.
REPUESTOS
Para los seccionadores-fusibles de 60 kV se suministrarn como repuestos los
siguientes elementos:
9.
Un juego de 3 fusibles.
Grasa para los contactos.

10.

Al mes de emitida la Orden de Proceder el fabricante deber suministrar para
revisin y aprobacin, tres (03) ejemplares de los planos de Dimensiones Generales
que muestren vistas y detalles de los aparatos y de los esquemas y diagramas
elctricos. Esta documentacin deber contener informacin suficiente para que el
propietario prevea los requerimientos de diseo ligados a l.
Antes del embarque de los seccionadores - fusibles, el fabricante deber suministrar
cinco (05) ejemplares de la documentacin anterior, aprobada y revisada por el
propietario y tres (05) de los reportes de pruebas del fabricante y de los manuales de
operacin y mantenimiento.
Los manuales, Leyendas y explicaciones de los planos, dibujos y diagramas, debern
redactarse en idioma espaol.
11
EMBALAJE
de tal manera que se garantice un transporte seguro de los seccionadores fusibles

73 de 145
Las cajas debern marcarse con el nmero del contrato u orden de compra, y la masa
bruta y neta expresada en kg; incluir una lista de embarque detallando el contenido
de la misma.

74 de 145

CABLES DE BAJA TENSION
1.
OBJETIVO
Las presentes especificaciones determinan desde el punto de vista tcnico el
suministro de los cables de control que sern usados para el control y operacin de
los equipos.
Los cables a ser suministrados bajo este punto servirn para el control y proteccin
de la subestacin, as como para los servicios de alumbrado y fuerza.
Los cables podrn ir instalados en ductos, canaletas o directamente enterrados segn
sea el caso.
2.
NORMAS APLICABLES
Los cables de baja tensin materia de la presente especificacin, cumplirn con las
prescripciones de las siguientes normas, segn la versin vigente a la fecha de la
convocatoria a licitacin.
IEC 60189 :
sheath.
Low-frecuency cables and wires with pvc insulation and pvc
IEC 60227 :
Polyvinyl chloride insulated cables of rated voltage Up to and

including 450/750 V.
3.
CARACTERSTICAS PRINCIPALES
Los cables de control sern del tipo unipolar o multiconductor del tipo forrado, con
blindaje electrosttico y con aislamiento y cubierta exterior de cloruro de polivinilo,
para servicio de 600 V.
a)
Conductor
El conductor deber ser de cobre electroltico cableado, con una conductividad
del 100% IACS, y de temple blando; tendr las caractersticas que se indican
en la Tabla de Datos Tcnicos garantizados.
b)
Aislamiento
El aislamiento de los conductores sern de cloruro de polivinilo (PVC) de
excelente flexibilidad, antiinflamable y autoextinguible y con una temperatura
de trabajo mnima de 60 C.

c)
75 de 145
Cubierta Exterior
La proteccin de los cables ser a base de cloruro de polivinilo especial (PVC
especial), de gran resistencia a la intemperie, no deber ser afectada por
agentes qumicos, soportarn una temperatura de trabajo mxima de 60 C.
Asimismo, deber tener buena resistencia a la abrasin y gran resistencia
mecnica.
d)
Identificacin
Los conductores de los cables de control debern ser identificados por cdigos
de colores o por numeracin correlativa
Cuando la identificacin se realice por el nmero de conductor, sta deber
estar impresa sobre la cubierta exterior de los mismos.
4.
MARCAS
a) Marcas de cables
Las siguientes marcas debern imprimirse claramente en la superficie del
cable, a intervalos adecuados.
Tipo de cable.
Nmero y seccin de los conductores
Nombre del fabricante
Fecha de .Fabricacin.
b) Marcas de Carretes
En un lado apropiado del tambor del cable se debern imprimir las siguientes
marcas:
Nombre del propietario
Nmero de serie del tambor.
Tipo de cable.
Nmero y seccin de los conductores.
Longitud del cable.
Masa neta y bruta.
Nombre del fabricante .
Fecha de fabricacin.
Posicin del comienzo del cable.
Direccin de rotacin del tambor.
5.

Los siguientes tems debern ser especificados para cada tipo de cable en la
Propuesta:
Descripcin del proceso de fabricacin.

Dimensiones y masa por unidad de longitud.

76 de 145
Longitud mxima de cable por carrete .

Resistencia del conductor (O/km a 20 C).
Resistencia de aislamiento (MO/km a 20 C)
6.
CONTROLES Y PRUEBAS
6.1
Generalidades
Los Controles y Pruebas de los equipos se efectuarn de acuerdo a las Normas
indicadas en el numeral 2., para lo cual deber observarse y cumplirse lo siguiente:
a) Todas las inspecciones, ensayos, etc., requeridos debern ser presenciados por
representantes autorizados del Propietario; ningn material podr ser embarcado
y/o remitido antes que se reciba el correspondiente permiso del Propietario.
b) Todos los documentos de Protocolos de Pruebas sern entregadas por el proveedor
con los certificados de inspeccin y pruebas correspondientes. Los informes
detallados y completos incluyendo datos de medidas, diagramas, grficos, etc.,
sern entregados por el fabricante inmediatamente despus de la realizacin de los
ensayos. Tales informes sern elaborados en idioma Espaol y enviados al
Propietario, siendo los gastos enteramente por cuenta del proveedor.
c) La aprobacin de las pruebas, la aceptacin de los certificados (informes) de
ensayos no liberan de ninguna manera al fabricante de sus obligaciones
contractuales.
d) El Propietario enviar a presenciar las pruebas finales a un (01) Ingeniero. El
Postor asumir todos los gastos de transporte, alojamiento y estada; estos costos
estarn incluidos en la Oferta.
6.2
Pruebas en fbrica
6.3
Inspeccin general.
Pruebas dielctrica.
Medida de resistencia del conductor.
Verificacin de las longitudes totales de los cables por tambores.
Medida de la resistencia de aislamiento.
Prueba de arrollamiento.
Resistencia al aceite del aislamiento y la cubierta..
Prueba de resistencia a la combustin.
Aprobacin del Embalaje.
Pruebas en sitio
Inspeccin general.
Medicin de la resistencia de Aislamiento.

7.
77 de 145

8.

El fabricante deber proporcionar la siguiente informacin: catlogos de los cables
de energa y sus terminales, en los que se indiquen las caractersticas elctricas,
mecnicas, condiciones de operacin, instrucciones para el montaje .
Antes del embarque de los cables de baja tensin, el Fabricante deber suministrar
Cinco (05) ejemplares de los reportes de prueba y de los manuales de Operacin y
Mantenimiento.
9.
EMBALAJE
de tal manera que se garantice un transporte seguro de los cables de baja tensin
consideran las condiciones climatolgicas y los medios de transporte.
Los carretes debern marcarse claramente con el nmero del contrato u orden de

78 de 145

CABLES DE ENERGA DE ALTA TENSIN Y SUS TERMINALES
1.
OBJETIVO
Las presentes especificaciones cubren las condiciones tcnicas para la fabricacin,
pruebas y entrega de cables de energa de alta tensin unipolares con aislamiento
seco y sus correspondiente terminales.
2.
NORMAS APLICABLES
Los cables de energa de alta tensin materia de la presente especificacin, cumplirn
con las prescripciones de las siguientes normas, segn la versin vigente a la fecha
de la convocatoria a licitacin.
3.
IEC 60502:
Extruded solid dielectric insulated power cables for rated

voltage from 1 to 30 kV.
IEC 60228 :
Conductors of insulated cables
IEC 60540
Test method of insulation and sheats of electric cables and

Cords
IEC 60230
Impulse test on cables and their accesories
a)
Conductor
El conductor ser de cobre electroltico, recocido, cableado concntrico y
compactado con una conductividad del 100% IACS; tendr las caractersticas
que se indican en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados.
b)
Aislamiento
El aislamiento ser de polietileno reticulado (XLPE); tendr el espesor y las
caractersticas elctricas que se indican en la Tabla de Datos Tcnicos
Garantizados.
c)
Cubierta semiconductora
Ser una capa de compuesto semiconductor aplicado por extrusin sobre el
conductor y sobre el aislamiento.
d)
Pantalla metlica
Estar compuesta de cinta de cobre recocido o de alambres del mismo material,
o una combinacin de ambas.

e)
79 de 145
Cubierta exterior
Ser de cloruro de polivinilo (PVC) de color rojo
f)
Identificacin
Los cables llevarn impresa en la cubierta exterior, en bajo relieve y a
intervalos regulares, la siguiente informacin:
-
4.

Tipo de cable
Tensin nominal Eo/E en kV
Seccin del conductor
MARCAS DE CARRETES
En un lado apropiado del tambor del cable se deber consignar la siguiente
informacin:
Numero de serie del tambor
Tipo de cable
Nmero de conductores y seccin del cable
Longitud del cable
Masa neta y total en kg
Fecha de fabricacin
Flecha indicadora de rotacin del tambor
5.
PRUEBAS
5.1
Generalidades
Las pruebas de los cables se efectuarn de acuerdo con las normas indicadas en el
numeral 2.
a)
Pruebas Tipo
Pruebas mecnicas
Pruebas de doblado
Examen de la pantalla y del aislamiento
Medicin del factor de prdidas a diferentes temperaturas
Prueba dielctrica de seguridad
b)
Pruebas de Rutina
Medicin de resistencia elctrica del conductor

Pruebas dielctricas
Medicin del factor de prdidas

6.
80 de 145
TERMINALES PARA CABLE SECO

Los terminales sern unipolares, para uso exterior, adecuados para utilizarse con
cable seco de las secciones indicadas en la tabla de datos tcnicos garantizados.
Estarn compuestos de elementos aliviadores de esfuerzos elctricos a base de cintas
aislantes y semiconductoras. Se aceptarn, tambin, elementos prefabricados.
Los terminales exteriores estarn provistos de campanas (sheds) de material
sinttico a prueba de intemperie.
El postor indicar en su propuesta las pruebas a las que se sometern los terminales
descritos, de acuerdo con las normas internacionalmente aceptadas; el costo de
efectuar tales pruebas estar incluido en la oferta del postor.
7.

El postor presentar con su oferta las tablas de datos tcnicos garantizados
evaluacin tcnico econmica de la oferta presentada y el control de los
suministros.
8.

El fabricante deber proporcionar la siguiente informacin: catlogos de los cables
de energa y sus terminales, en los que se indiquen las caractersticas elctricas,
mecnicas, condiciones de operacin, instrucciones para el montaje y la ejecucin de
los terminales.
Antes del embarque de los cables de energa de alta tensin y sus terminales, el
Fabricante deber suministrar Cinco (05) ejemplares de los reportes de prueba y de
los manuales de Operacin y Mantenimiento.
9.
EMBALAJE
de tal manera que se garantice un transporte seguro de los cables de energa de alta
tensin y sus terminales considerando las condiciones climatolgicas y los medios de
transporte.
Los carretes debern marcarse claramente con el nmero del contrato u orden de

81 de 145

CABLE DE ENERGA DE ALTA TENSIN Y SUS TERMINALES
1/1
N
DESCRIPCIN
UNIDAD
REQUERIDO
CABLE DE ENERGA
1.0 DATOS GENERALES

1.1 Fabricante
1.2 Material del conductor
cobre recocido
1.3 Material del aislamiento
XLPE
1,.4 Pas de fabricacin

1.5 Altitud de instalacin
m.s.n.m.
1000
2.1 Frecuencia nominal
Hz
60
2.2 Caractersticas de tensin:

- Tensin nominal del cable (Eo/E)
- Tensin mxima de servicio
kV
kV
8,7/15
12
kV
28
kVp
75
1.6 Normas de fabricacin y pruebas

2.0 CARACTERSTICAS ELCTRICAS
2.3 Nivel de aislamiento:

- Tensin de sostenimiento a frecuencia industrial, 1 min
Entre fase y tierra
- Tensin de sostenimiento al impulso 1,2/50
Entre fase y tierra
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
Corriente nominal en condiciones estandar

Resistencia elctrica en c.c. A 20 C
Resistencia elctrica en c.a. A 20 C
Reactancia inductiva a 60 Hz y 20 C
Capacitancia a 20 C
3.0 CARACTERSTICAS MECNICAS, DIMENSIONES Y MASA

3.1 Seccin del cable de energa
3.2 Espesor del aislamiento
3.3 Dimetro exterior total
3.4 Masa del cable unipolar
B
1.0
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
A
ohm/km
ohm/km
ohm/km
pF/km
mm
mm
mm
kg
1 x 70
TERMINALES DEL CABLE DE ENERGA

Fabricante
Tipo
Norma de fabricacin
Tensin mxima de servicio
Tensin de sostenimiento a frecuencia industrial, 1 min
entre fase y tierra
1.6 Tensin de sostenimiento al impulso 1,2/50
1.7 entre fase y tierra
1.8 Lnea de fuga
exterior
kV
12
kV
28
kVp
mm/kV
75
25
GARANTIZADO

82 de 145

INTERRUPTOR DE RECIERRE AUTOMTICO (RECLOSER)
CON SISTEMA DE CONTROL ELECTRNICO
1.
ALCANCE
Estas Especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para la fabricacin,
pruebas y entrega de interruptores de recierre automtico (reclosers) trifsicos equipado
con sistema de control electrnico para utilizarse en subestaciones de potencia.
2.
NORMAS APLICABLES
Los interruptores de recierre automtico y sus respectivos sistemas de control
electrnico cumplirn con las prescripciones de las siguientes normas, segn versin
vigente a la fecha de la convocatoria a licitacin:
3.
ANSI / IEEE C 37.60
IEEE Standard requirements for overhead, pad mounted,

dry vault, and sumersible automatic reclosers and fault
interrupters for ac systems
ANSI / IEEE C 37.90
IEEE Standard surge withstand capability (SWC) Test for

protective relays and relay systems
CARACTERSTICAS DE LOS INTERRUPTORES DE RECIERRE

Las caractersticas mnimas que deben tener los interruptores de recierre automtico son
los que se indican en las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados
3.1
Equipamiento Principal
El recloser completo estar constituido por el interruptor de recierre automtico
propiamente dicho, que interrumpe el circuito principal; un gabinete conteniendo el
sistema de control electrnico con suministro autnomo de energa (sin fuente auxiliar
de alimentacin), que detecta las corrientes excesivas y activa el interruptor; y un cable
de control que permita la conexin entre el interruptor y el gabinete de control.
3.2
Caractersticas del Interruptor Automtico de Recierre (Recloser)

a)
Principio de Funcionamiento
Mediante transformadores de corriente montados en los bornes del lado de la
fuente , el interruptor automtico de recierre ser capaz de detectar corrientes de
fallas mayores que un valor mnimo de disparo previamente programado para una
o ms fases y mediante seales emitidas por el sistema de control electrnico
activar las funciones de disparo y cierre del interruptor. La apertura y cierre de
los contactos principales se efectuar mediante un actuador magntico, el cul
estar provisto de una fuente autnoma de energa.

b)
83 de 145
Elementos de conduccin de corriente

Los elementos conductores debern ser capaces de soportar la corriente nominal a
la frecuencia de operacin sin necesidad de mantenimiento excesivo; los
terminales y conexiones entre los diferentes elementos debern disearse para
asegurar, permanentemente, una resistencia de contacto reducida.
c)
Mecanismo de interrupcin del arco

El interruptor automtico de recierre ser capaz de romper la continuidad de las
corrientes de falla, desde cero hasta su capacidad de interrupcin nominal, en un
mximo de cuatro (04) secuencias predeterminadas a intervalos temporizados
hasta su apertura definitiva. El medio de extincin de las corrientes de falla ser el
vaco o gas hexafluoruro de azufre (SF6).
d)
Mecanismo de Apertura
Los interruptores automticos de recierre sern del tipo disparo libre. El
mecanismo de apertura deber disearse en forma tal que asegure la apertura en el
tiempo especificado si el impulso de disparo se recibiera en las posiciones de
totalmente o parcialmente cerrado. La bobina de disparo deber ser capaz de abrir
el interruptor en los lmites del rango de tensin auxiliar especificado.
e)
Mecanismo de Cierre
Se disear de tal forma que no interfiera con el mecanismo de disparo. El
mecanismo de cierre deber desenergizarse automticamente cuando se complete
la operacin. Tambin contar con una herramienta de cierre manual para cuando
el interruptor no cuente con energa en la bobina de cierre.
f)
Transformadores de Corriente para deteccin de Fallas

Estarn ubicados en los tres bornes hacia el lado de fuente del interruptor.
Permitirn detectar las corrientes de falla mayores que un valor mnimo de
disparo de modo que permita la operacin del sistema de control electrnico. La
relacin de transformacin ser de 300-100 / 1A.
g)
Transformadores de Corriente para medicin

Estarn ubicados en los 3 bornes hacia el lado de la carga del interruptor; tendrn
las caractersticas que se indican en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados.
h)
Aislamiento
Los aisladores del interruptor automtico de recierre sern de porcelana o material
polimrico de goma silicn diseados de tal forma que si ocurriera una descarga
a tierra por tensin de impulso con el interruptor en las posiciones de abierto o
cerrado, sta deber efectuarse por la parte externa, sin que se presente descarga
en la parte interna o perforacin del aislamiento. Se considerar, adems, un

84 de 145
diseo para instalacin al exterior y ambiente contaminado teniendo en cuenta

una lnea de fuga mnima de 25 mm/kV. Asimismo, debern tener la suficiente
resistencia mecnica para soportar los esfuerzos debidos a las operaciones de
apertura y cierre, los esfuerzos razonables en los conectores y conductores,
variaciones bruscas de temperatura y los producidos por sismos. El aislamiento
deber ser capaz de soportar continuamente la Tensin Mxima de servicio.
i)
Contactos Auxiliares
El interruptor de recierre estar provisto de diez (10) contactos auxiliares:
Cinco (05) contactos normalmente abiertos
Cinco (05) contactos normalmente cerrados
j)
Conectores Terminales
Los conectores terminales debern ser a prueba de efecto corona y con capacidad
de corriente mayor que la nominal del bushing al que estn acoplados. La
superficie de contacto deber ser capaz de evitar calentamiento. El incremento de
temperatura no deber ser mayor de 30 C.
k)
Soporte
Los interruptores de recierre estarn equipados con estructuras de soporte de
acero galvanizado, incluyendo los pernos de anclaje.
l)
Resistencia Mecnica
Los interruptores de recierre debern estar diseados mecnicamente para soportar

entre otros, esfuerzos debidos a:
- Cargas del viento
- Fuerzas electrodinmicas producidas por cortocircuitos
- Fuerzas de traccin en las conexiones horizontales y verticales en la direccin
ms desfavorable.
Asimismo, debern soportar esfuerzos de origen ssmico.
3.3
Caractersticas del Sistema de Control Electrnico

a) Caractersticas Generales
El sistema de control electrnico recibir la seal de corriente emitida por los
transformadores de corriente montados en los bornes del lado de la fuente del
interruptor, y mediante seales emitidas por un microprocesador electrnico
permitir activar las funciones de disparo y cierre del interruptor.
El sistema de control electrnico deber tener autonoma de suministro de energa
elctrica para su funcionamiento (sin fuente auxiliar de alimentacin)
El sistema de control electrnico estar alojado en un gabinete metlico a prueba de
intemperie y equipado con un control y calefactor elctrico para reducir la

85 de 145
humedad relativa al nivel tolerado por los equipos.

Permitir la configuracin, calibracin, programacin y toma de datos mediante
una computadora personal comercial y sin ella, para cuyo efecto el sistema estar
equipado con un visor de lectura y verificacin de datos y un conector tipo RS-232
para conexin de una PC comercial. Asimismo, contendr indicadores luminosos
que sealen el estado de funcionamiento, el tipo de falla, la fase fallada, etc.
Las bobinas de control, sistema de mando, automatismos, interruptores auxiliares,
bloques terminales, etc., debern estar alojados en una caja, centralizando el mando
para los 3 polos o independientemente por polo segn se trate de mandos tripolares
o unipolares.
b) Requerimiento de Control
El sistema de mando ser previsto para ser accionado:
Localmente, seleccionable mediante un conmutador ubicado en la caja de
control del interruptor de recierre.
Automticamente, por las rdenes emitidas desde las protecciones y
automatismos.
Dispositivos de disparo de emergencia (local)
c)
Contador de Operaciones
Los interruptores de recierre debern poseer un contador mecnico de operaciones,
ubicado en la caja de control.
3.4
Caractersticas del Cable de Control

Permitir la conexin entre el interruptor automtico de recierre y el sistema de control
electrnico; tendr una longitud mnima de 5 m.
4.
ACCESORIOS
Adicionalmente a lo especificado, cada conjunto de interruptor de recierre, deber ser
suministrado con los siguientes accesorios:
Placa de identificacin
Indicadores mecnicos de posicin, o lmparas indicadoras de posicin (roja y
verde)
Argollas para el izaje
Terminales bimetlicos tipo bandera para conductor de aleacin de aluminio
Terminal de puesta a tierra con conector para conductor de cobre cableado de 70
a 85 mm.
Solo cuando se precise en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados, deber
suministrarse transformadores de corriente para medicin, los cuales sern del
tipo multirelacin y estarn ubicados en los tres bornes hacia el lado de carga del
interruptor
Un juego de cada uno de los fusibles de la caja de control .
Un juego de cada una de las lmparas sealizadoras del gabinete de control.
Solo cuando se emplee gas SF6 deber suministrarse los siguientes accesorios:

86 de 145
. Vlvula para medicin de la presin de gas

. Manmetro para medicin de la presin de gas
. Dispositivo acstico detector de fuga de gas.
5.
PRUEBAS
Los interruptores automticos de recierre sern sometidos a las pruebas indicadas en las
normas ANSI/IEEE consignadas en el numeral 2.
El costo de efectuar estas pruebas estar incluido en el precio cotizado por el postor.
5.1
Pruebas Tipo o de Diseo

Al recibir la orden de proceder, el fabricante remitir los certificados de las Pruebas
de Diseo emitidos por una entidad independiente que asegure que los interruptores
automticos de recierre y su sistema de control electrnico satisfacen las siguientes
pruebas:
5.2
Pruebas elctricas de tensiones de sostenimiento (pruebas dielctricas).

Pruebas de interrupcin de corrientes de cortocircuito.
Pruebas de corriente mnima de disparo.
Pruebas de descargas parciales.
Pruebas de tensiones de radio interferencia.
Pruebas de elevacin de temperatura.
Pruebas tiempo corriente.
Pruebas de operaciones mecnicas.
Prueba de interrupcin de corrientes capacitivas de cables.
Pruebas de interrupcin de corrientes de magnetizacin de transformadores.
Pruebas elctricas de tensiones de sostenimiento de los elementos de la caja de
control.
Pruebas de Rutina
Las Pruebas de Rutina sern como mnimo las siguientes:
Calibracin de los recierres y el disparo por sobrecorriente.
Verificacin del sistema de control, conductores de conexin y dispositivos
accesorios.
Pruebas de tensin de sostenimiento a la frecuencia industrial, en seco.
Prueba de operaciones mecnicas.
5.3

El propietario designar a un (01) representante a presenciar las pruebas de
recepcin, en fbrica, de los interruptores automticos de recierre (reclosers). El
costo de los pasajes, transporte local, alojamiento y alimentacin del inspector del
propietario, por el tiempo que duren las pruebas, estarn incluidos en la propuesta
econmica del postor.

6.
87 de 145
EMBALAJE
Los interruptores de recierre automtico y sus respectivos sistemas de control
electrnico debern ser cuidadosamente embalados, en cajas de madera con las
dimensiones y caractersticas adecuadas para el transporte martimo. Cada caja deber
tener impresa la siguiente informacin:
-

Nombre del equipo y cantidad
Masa neta y total
Planos constructivos aprobados por el propietario.
Catlogos descriptivo del equipo.
Manual de operacin y mantenimiento.
Adicionalmente a la informacin tcnica contenida en el embalaje, deber suministrarse

cinco (05) juegos de dicha informacin.
7.

suministros.

88 de 145
TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS

INTERUPTOR DE RECIERRE AUTOMATICO (RECLOSER)
CON SISTEMA DE CONTROL ELECTRONICO
1/2
N
CARACTERISTICAS
1.0
INTERRUPTOR AUTOMATICO DE RECIERRE
1.1
GENERALES
LUGAR DE FABRICACIN
FABRICANTE
MODELO DEL INTERRUPTOR
INSTALACION
NORMA DE FABRICACION
UNIDAD
VALOR
REQUERIDO
EXTERIOR
ANSI / IEEE 37,60
1.2
NUMERO DE FASES
1.3
FRECUENCIA NOMINAL
Hz
60
1.4
CARACTERISTICAS DE TENSION
TENSION NOMINAL
TENSION MAXIMA DE SERVICIO
TENSION MAXIMA DEL EQUIPO
kV
kV
kV
22,9
25
38
NIVEL DE AISLAMIENTO
TENSION DE FRECUENCIA INDUSTRIAL 60 Hz
TENSION DE IMPULSO 1.2/50 us (BIL)
kV
kVp
70
150
A
kA
560
12
1.5
1.6
CARACTERISTICAS DE CORRIENTE
CORRIENTE NOMINAL DE INTERRUPTOR
CORRIENTE CORTOCIRCUITO SIMETRICA
CORRIENTE NOMINAL DE LA BOBINA DE
DISPARO
1.7
TRANSFORMADOR DE CORRIENTE DETECTOR

DE FALLA
1.8
CARACTERISTICAS DE OPERACIN
CICLOS DE RECIERRE A CAPACIDAD RUPTURA
NOMINAL
MINIMO NUMERO DE OPERACIONES DE
RECIERRE
1.9
A
300 - 100-50 /
TIPO DE CAMARA DE EXTINCION DEL ARCO
VACIO O EN SF6
1.10 TIPO DE MECANISMO DE OPERACIN
ELECTRICO Y RESORTE
1.11 SISTEMA DE CONTROL
ELECTRONICO
TRIPOLAR / CON
MICROPROCESADOR
BATERIA INCORPORADA
AUTONOMA
1.12 FUENTE AUXILIAR DE ENERGIA

1.13 AISLADORES PASATAPAS
FABRICANTE
MATERIAL
TIPO
LONGITUD DE LINEA DE FUGA / TENSION DE
LINEA
mm/kV
25
1.14 ALTITUD DE INSTALACION

1.15 MASA
1.16 DIMENSIONES
msnm
kg
mm
4 000
VALOR
GARANTIZADO

89 de 145
2/2
N
CARACTERISTICAS
2.0
SISTEMA DE CONTROL ELECTRONICO
2.1
GENERALES
LUGAR DE FABRICACIN
FABRICANTE
MODELO DE SISTEMA DE CONTROL
INSTALACION
2.2
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
2.3
FUENTE AUXILIAR DE ENERGIA
2.4
CALEFACCION DE CAJA DE CONTROL

TENSION NOMINAL
POTENCIA
LIMITES DE CONTROL TERMOSTATICO
2.5
UNIDAD
EXTERIOR
ANSI / IEEE 37,90
CON
MICROPROCESADOR
BATERIA INCORPORADA
Y AUTONOMA (24 V)
V
W
ALTITUD DE INSTALACION
2.7
DIMENSIONES
2.8
MASA
3.0
TRANSFORMADORES DE CORRIENTE PARA

MEDICION
24 V (DE LA BATERIA)
MICROPROCESADO
OTROS
- ALARMA POR FALLAS EN EL DISPOSITIVO DE
CONTROL
- CONTADOR DE MANIOBRAS
- INDICADOR MECANICO DE POSICION
2.6
VALOR
REQUERIDO
SI
SI
SI
msnm
4000
mm
kg
NO
VALOR
GARANTIZADO

90 de 145
ESPECIFICACIN TCNICA ETS-SE-14

CONDUCTORES DE ALEACION DE ALUMINIO PARA BARRAS
FLEXIBLES DE SUBESTACIONES DE POTENCIA
1.
ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para la fabricacin,
pruebas y entrega del conductor de aleacin de aluminio que se utilizar como barra
flexible en subestaciones de potencia.
2.
NORMAS APLICABLES
El conductor de aleacin de aluminio, materia de la presente especificacin, cumplir
con las prescripciones de las siguientes normas, segn la versin vigente a la fecha
de la convocatoria de la licitacin:
Para inspeccin y pruebas:
IEC 1089
ROUND
WIRE
CONCENTRIC
LAY
ELECTRICAL STRANDED CONDUCTORS
OVERHEAD
IEC 104
ALUMINIUM-MAGNESIUM-SILICON ALLOY WIRE

OVERHEAD LINE CONDUCTORS
FOR
Para fabricacin:
ASTM B398
ALUMINIUM ALLOY 6201-T81 WIRE FOR ELECTRICAL

PURPOSES
ASTM B399
CONCENTRIC-LAY-STRANDED ALUMINIUM ALLOY 6201T81 CONDUCTORS
En el caso que el Postor proponga la aplicacin de normas equivalentes distintas a las

sealadas, presentar, con su propuesta, una copia de stas para la evaluacin
correspondiente.
Las dimensiones de los conductores estn consignadas en la Tabla de Datos Tcnicos
Garantizados y corresponden a las normalizadas por el Propietario.
3.
DESCRIPCIN DEL MATERIAL

El conductor de aleacin de aluminio ser fabricado con alambrn de aleacin de
aluminio- magnesio-silicio, cuya composicin qumica deber estar de acuerdo con la
Tabla 1 de la norma ASTM B 398; el conductor de aleacin de aluminio ser desnudo y
estar compuesto de alambres cableados concntricamente y de nico alambre central;
los alambres de la capa exterior sern cableados en el sentido de la mano derecha., las
capas interiores se cablearn en sentido contrario entre s.

91 de 145
El conductor tendr las caractersticas y dimensiones que se indican en la Tablas de

Datos Tcnicos Garantizados de esta especificacin.
4.
FABRICACIN
El conductor de aleacin de aluminio se fabricar en una parte de la planta
especialmente acondicionada para tal propsito; durante la fabricacin y almacenaje se
debern tomar precauciones para evitar su contaminacin por cobre u otros materiales
que puedan causarle efectos adversos.
En el proceso de fabricacin del conductor, el fabricante deber prever que el conductor
contenido en cada bobina no tenga empalmes de ningn tipo.
5.
INSPECCIN Y PRUEBAS
Todas las pruebas y la inspeccin se llevarn a cabo en las instalaciones del fabricante
previamente al embarque del conductor, de acuerdo con los procedimientos y
recomendaciones de las normas consignadas en el numeral 2.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas debern tener un
certificado de calibracin vigente expedido por un organismo de control autorizado,
el cul deber ser verificado por el representante del Propietario antes de la
realizacin de las pruebas.
El fabricante proporcionar al representante del Propietario todas las facilidades para la
realizacin de las pruebas. Los gastos que demande el desplazamiento de un
representante del Propietario para las pruebas, tales como pasajes, alimentacin,
alojamiento sern por cuenta del proveedor.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del
Propietario estarn incluidos en el precio cotizado por el Postor.
5.1
Pruebas Tipo
Estas pruebas estn orientadas a verificar las principales caractersticas del conductor,
las cules dependen fundamentalmente de su diseo. Las Pruebas Tipo; comprenden:
Prueba de soldadura de los alambres de aleacin de aluminio.
Prueba para la determinacin de las curvas esfuerzo-deformacin (stress-strain) del
conductor.
Prueba para determinar la carga de rotura del conductor.
Solo se aceptarn certificados de pruebas realizadas con anterioridad para la
determinacin de las curvas esfuerzo-deformacin (stess-strain) a prototipos siempre y
cuando la composicin qumica del material y el mtodo de fabricacin no hayan
cambiado; las otras dos pruebas se realizarn segn lo establecido en la norma IEC
1089 y presencia del representante del Propietario.
5.2
Pruebas de muestreo
Estas pruebas estn orientadas a garantizar la calidad de los conductores; comprenden:

92 de 145
Determinacin de la seccin transversal del conductor.

Medicin del dimetro del conductor.
Determinacin de la densidad lineal (masa por unidad de longitud)
Prueba de carga de rotura de los alambres del conductor.
Verificacin de la superficie del conductor.
Verificacin de la relacin del cableado y la direccin del cableado
.
Las pruebas de muestreo se realizarn en presencia del representante del Propietario.
6.
EMBALAJE
El conductor ser entregado en carretes metlicos o de madera de suficiente robustez
para soportar cualquier tipo de transporte y debidamente cerrado para proteger al
conductor de cualquier dao y adecuados para un almacenamiento prolongado.
Cada carrete llevar en un lugar visible la siguiente informacin:
- Nombre del Propietario
- Nombre o marca del Fabricante
- Nmero de identificacin del carrete
- Nombre del proyecto
- Tipo y formacin del conductor
- Seccin nominal, en mm
- Longitud del conductor en el carrete, en m
- Masa neta y total, en kg
- Fecha de fabricacin
- Flecha indicativa del sentido en que debe ser rodado el carrete durante su
desplazamiento.
El costo del embalaje ser cotizado por el Proveedor considerando que los carretes no
sern devueltos.
La longitud total de conductor de una seccin transversal determinada se distribuir de
la forma ms uniforme posible en todos los carretes. Ningn carrete tendr menos del
5% ni ms del 5% de longitud real de conductor respecto a la longitud nominal indicada
en el carrete.
7.
INFORMACIN TCNICA REQUERIDA

debidamente llenadas, firmadas y selladas.
Asimismo, deber acompaar informacin sobre el comportamiento de los conductores
frente la vibracin, recomendando esfuerzos de trabajo adecuados, as como datos sobre
los accesorios que los protejan del deterioro por vibracin.
La propuesta incluir planos, caractersticas tcnicas y detalles del embalaje propuesto.

93 de 145

CONDUCTOR DE ALEACION DE ALUMINIO DE 120 mm
CARACTERISTICAS
UNIDAD
VALOR
REQUERIDO
1.0 CARACTERISTICAS GENERALES

1.1 FABRICANTE
1.3 NUMERO DE ALAMBRES
19
1.4 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS
IEC
ASTM
ASTM
1089
B398
B399
2.0 DIMENSIONES:
2.1 SECCION NOMINAL
mm
120
2.2 SECCION REAL
mm
117,8
2.3 DIAMETROS DE LOS ALAMBRES
mm
2,81
mm
14,05
kg/m
0,325
kN
35,48
2.4 DIAMETRO
CONDUCTOR
EXTERIOR
DEL
3.0 CARACTERISTICAS MECANICAS:

3.1 MASA DEL CONDUCTOR
3.2 CARGA DE ROTURA MINIMA
3.3 MODULO DE ELASTICIDAD INICIAL
kN/mm
3.4 MODULO DE ELASTICIDAD FINAL
kN/mm
63
1/C
23x10-6
3.5 COEFICIENTE DE LA DILATACION

TERMICA
4.0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS

4.1 RESITENCIA ELECTRICA MAXIMA en
C.C. a 20C
4.2 COEFICIENTE
TERMICO
RESISTENCIA ELECTRICA
DE
Ohm/km
1/C
0,284
VALOR
GARANTIZADO

94 de 145

CONDUCTOR DE ALEACION DE ALUMINIO DE 240 mm
CARACTERISTICAS
UNIDAD
VALOR
REQUERIDO
1.0 CARACTERISTICAS GENERALES

1.1 FABRICANTE
1.3 NUMERO DE ALAMBRES
19
1.4 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS
IEC
ASTM
ASTM
1089
B398
B399
2.0 DIMENSIONES:
2.1 SECCION NOMINAL
mm
240
2.2 SECCION REAL
mm
235,8
2.3 DIAMETROS DE LOS ALAMBRES
mm
3,98
mm
19,90
kg/m
0,643
kN
67,34
2.4 DIAMETRO
CONDUCTOR
EXTERIOR
DEL
3.0 CARACTERISTICAS MECANICAS:

3.1 MASA DEL CONDUCTOR
3.3 MODULO DE ELASTICIDAD INICIAL
kN/mm
3.4 MODULO DE ELASTICIDAD FINAL
kN/mm
63
1/C
23x10-6
3.5 COEFICIENTE DE LA DILATACION

TERMICA
4.0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS

4.1 RESITENCIA ELECTRICA MAXIMA en
C.C. a 20C
4.2 COEFICIENTE
TERMICO
RESISTENCIA ELECTRICA
DE
Ohm/km
1/C
0,142
VALOR
GARANTIZADO

95 de 145

AISLADORES DE SUSPENSION DE PORCELANA PARA
SUBESTACIONES DE POTENCIA
1.
ALCANCE
pruebas y entrega de los aisladores de suspensin que se utilizarn en subestaciones de
potencia.
2.
NORMAS ACEPTABLES
Los aisladores de suspensin materia de la presente especificacin, cumplirn con las
convocatoria de la licitacin:
ANSI C29.1
AMERICAN NATIONAL STANDARD TEST METHODS
FOR ELECTRICAL POWER INSULATORS
ANSI C29.2
AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR INSULATORS
WET-PROCESS PROCELAIN AND THOUGHENED GLASS-SUSPENSION TYPE
ASTM A 153
HARDWARE
ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL

correspondiente.
3.
CONDICIONES AMBIENTALES
Los aisladores se instalarn en zonas con las siguientes condiciones ambientales:
Altitud sobre el nivel del mar
:
hasta 4500 m
Humedad relativa
:
entre 50 y 95%
Temperatura ambiente
:
-15 C y 30 C
Contaminacin ambiental
:
de escasa a moderada
4.
CARACTERSTICAS TCNICAS
Los aisladores de suspensin sern de porcelana de superficie exterior vidriada; el
material de las partes metlicas ser de acero forjado o hierro maleable galvanizado en
caliente; estarn provistos de pasadores de bloqueo fabricados con material resistente a
la corrosin, tal como bronce fosforoso o acero inoxidable.
Las caractersticas y dimensiones de los aisladores de suspensin se indican en la Tabla
de Datos Tcnicos Garantizados.
Los aisladores debern tener marcas indelebles con la siguiente informacin:
- Nombre del fabricante

5.
96 de 145
Ao de fabricacin
Carga electromecnica combinada en kN
PRUEBAS
Los aisladores tipo suspensin debern cumplir con las pruebas de Diseo, de
Conformidad de la Calidad y de Rutina, de acuerdo a las normas consignadas en el
numeral 2 de la presente especificacin. Se aceptarn solamente certificados de las
pruebas de Diseo a prototipos demostrando que los aisladores han pasado
satisfactoriamente estas pruebas, siempre y cuando el diseo del aislador y los
requerimientos de las pruebas no hayan cambiado; caso contrario se efectuarn las
pruebas de diseo.
5.1
Pruebas de Diseo
Estas pruebas comprendern:
5.2
Prueba de tensin de flameo en seco a baja frecuencia.

Prueba de tensin de flameo bajo lluvia a baja frecuencia.
Prueba de tensin crtica de flameo al impulso positivo y negativo.
Prueba de tensin de radiointerferencia.
Prueba de carga-tiempo
Prueba de cambio brusco de temperatura.
Prueba de resistencia de carga mecnica residual.
Prueba de impacto
Prueba del pasador de seguridad
Pruebas de calidad
Inspeccin visual y verificacin de las dimensiones.
Pruebas de porosidad.
Pruebas del galvanizado.
Pruebas de carga electromecnica combinada.
Pruebas de perforacin.
5.3
Pruebas de Rutina
Prueba de carga mecnica de rutina.
Prueba de tensin de flameo de rutina.

El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del
Propietario estarn incluidos en el precio cotizado por el Postor.
6.
EMBALAJE
Los aisladores debern ser cuidadosamente embalados en cajas de madera de
dimensiones adecuadas para el transporte martimo.

97 de 145
Cada caja deber tener impresa la siguiente informacin:

-
Nombre del Propietario

Tipo de material y cantidad
Masa neta y masa total
Las caractersticas del embalaje debern presentarse en la oferta tcnica del postor.
7.

Deber incluir tambin, la siguiente informacin:
-Catlogos del fabricante en los que se indiquen dimensiones, caractersticas de
operacin y masa del aislador ofertado.

98 de 145

AISLADOR DE SUSPENSION DE PORCELANA
N
CARACTERISTICAS
UNIDAD
VALOR
REQUERIDO
1.0
FABRICANTE
2.0
CLASE ANSI
3.0
MATERIAL AISLANTE
PORCELANA
4.0
MATERIAL METALICO
HIERRO MALEABLE
O ACERO FORJADO
5.0
MATERIAL DEL PASADOR
BRONCE O ACERO
INOXIDABLE
6.0
ANSI 29.2
7.0
DIMENSIONES:
7.1
DIAMETRO MAXIMO
mm
273
7.2
ESPACIAMIENTO (ALTURA)
mm
146
7.3
LONGITUD DE LINEA DE FUGA
mm
292
7.4
TIPO DE ACOPLAMIENTO
8.0
CARACTERISTICAS MECANICAS:
8.1
RESISTENCIA ELECTROMECANICA COMBINADA
8.2
RESISTENCIA MECANICA AL IMPACTO
8.3
RESISTENCIA A UNA CARGA CONTINUA
9.0
CARACTERISTICAS ELECTRICAS
9.1
TENSION DE FLAMEO A BAJA FRECUENCIA : - EN SECO

- BAJO LLUVIA
9.2
TENSION CRITICA DE FLAMEO AL IMPULSO : POSITIVA

NEGATIVA
9.3
TENSION DE PERFORACION
10.0
CARACTERISTICAS DE RADIO INTERFERENCIA:
10.1
52-3
ANSI TIPO B
kN
67
N-m
6,0
kN
44
kV
kV
80
50
kVp
kVp
125
130
kV
110
TENSION EFICAZ DE PRUEBA A TIERRA EN BAJA

FRECUENCIA
kV
10
10.2
TENSION MAXIMA DE RADIO INTERFERENCIA
uv
50
11.0
CONEXIN
12.0
MASA POR UNIDAD
13.0
COLOR
CASQUILLO - BOLA
kg
MARRON
VALOR
GARANTIZADO

99 de 145

CABLE DE GUARDA PARA SUBESTACIONES DE POTENCIA
1.
ALCANCES
pruebas y entrega del cable de guarda que se utilizarn en subestaciones de potencia.
2.
NORMAS APLICABLES
El cable de acero, materia de la presente especificacin, cumplir con las prescripciones
de la siguiente norma, segn la versin vigente a la fecha de la convocatoria de la
licitacin:
ASTM A 363
ZINC COATED (GALVANIZAD)

GROUND WIRE STRAND
STEEL
OVERHEAD
ASTM A 90
STANDARD TEST METHOD FOR WEIGHT OF COATING ON

ZING - COATED (GALVANIZED) IRON OF STEEL
ARTICLES.

correspondiente.
3.
DESCRIPCIN DEL MATERIAL

El cable de guarda ser fabricado de acero galvanizado de grado EXTRA ALTA
RESISTENCIA (EHS); tendr las caractersticas y dimensiones que se indican en la
Tabla de Datos Tcnicos Garantizados.
El galvanizado que se aplique a cada alambre corresponder a la clase C segn la
Norma ASTM A 90.
3.1
Material
El material de base ser acero producido por cualquiera de los siguientes procesos de
fabricacin: horno de hogar abierto, horno de oxgeno bsico u horno elctrico; y de tal
calidad y pureza que una vez trefilado a las dimensiones especificadas y cubierta con la
capa protectora de zinc, el cableado final y los alambres individuales tengan las
caractersticas prescritas por la norma ASTM A 363.
3.2
Cableado
Los alambres de la capa exterior sern cableados en el sentido de la mano izquierda,
con un paso de no ms de 16 veces el dimetro nominal del cable.

3.3
100 de 145
Uniones y empalmes
Previamente al trefilado, se aceptarn uniones a tope realizadas con soldadura elctrica.
No debern existir uniones de ningn tipo en los alambres terminados que van a ser
cableados.
No se aceptar, en ningn caso, uniones o empalmes realizados al cable terminado.
4.
INSPECCIN Y PRUEBAS
Todas las pruebas y la inspeccin se llevarn a cabo en las instalaciones del fabricante
previamente a la entrega del conductor, de acuerdo con los procedimientos y
recomendaciones de las normas consignadas en el numeral 2.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas debern tener un certificado
de calibracin vigente expedido por un organismo de control autorizado, el cual deber
ser verificado por el representante del Propietario antes de la realizacin de las pruebas.
El Fabricante proporcionar al representante del Propietario todas las facilidades para la
realizacin de las pruebas. Los gastos que demande el desplazamiento de un
representante del Propietario para las pruebas, tales como pasajes, alimentacin,
alojamiento sern por cuenta del Proveedor. El costo por efectuar estas pruebas y los
costos que genere el representante del Propietario estarn incluidos en la oferta
econmica del Postor.
4.1
Pruebas de muestreo
Estas pruebas estn orientadas a garantizar la calidad del cable de acero; comprenden:
Verificacin del nmero de alambres y el sentido del cableado.
Verificacin de la relacin del paso de la hlice del cableado al dimetro del cable
de acero.
Medicin de la densidad lineal (masa por unidad de longitud) del cable de acero.
Prueba de carga de rotura de los alambres
Prueba del alargamiento (elongacin) del cable.
Prueba de la ductibilidad del acero
Determinacin del depsito de zinc sobre la superficie del alambre de acero, en

gr/m, de acuerdo con los mtodos de la norma ASTM A 90
Prueba de la adherencia de la capa de zinc sobre los alambres de acero.
Verificacin del acabado de los alambres de acero recubiertos con zinc.
5.
EMBALAJE
El cable de acero ser entregado en carretes de madera de suficiente robustez para
soportar cualquier tipo de transporte y debidamente cerrado con listones, tambin de
madera, para proteger el cable de acero de cualquier dao.
El cable, luego de enrollarse ser envuelto en todo el ancho del carrete con una capa
protectora de papel impermeable alrededor y en contacto con toda su superficie.
El papel impermeable externo y la cubierta protectora con listones de madera sern
colocados solamente despus que hayan sido tomadas las muestras para las pruebas
pertinentes.

101 de 145
Cada carrete de embalaje ser marcado con la siguiente informacin:

.
.
.
.
.
.
.
.
.

Marca o nombre del Fabricante
Nmero de identificacin del carrete
Nombre del proyecto
Tipo, dimetro y nmero de alambres del cable
Longitud del cable en el carrete, en m
Masas neta y total en kg
Fecha de fabricacin
Flecha indicativa del sentido de desenrollado
El costo del embalaje ser cotizado por el proveedor y los carretes no sern devueltos.
La longitud total del cable de acero se distribuir de la forma ms uniforme posible en
todos los carretes. Ningn carrete tendr menos del 5% ni ms del 5% de longitud real
de conductor respecto a la longitud nominal indicada en el carrete.
6.

debidamente llenadas, firmadas y selladas. Incluir adems catlogos descriptivos
referentes al material cotizado los que sern utilizados por el propietario para la
evaluacin pertinente.

102 de 145

CABLE DE GUARDA
CARACTERISTICAS
1.0
FABRICANTE
2.0
PAIS DE FABRICACION
3.0
MATERIAL
4.0
GRADO
5.0
CLASE DE GALVANIZADO SEGUN NORMA ASTM
6.0
DIAMETRO NOMINAL
7.0
NUMERO DE ALAMBRES
8.0
DIAMETRO DE CADA ALAMBRE
9.0
SECCION NOMINAL
UNIDAD
VALOR
REQUERIDO
Acero
EHS
C
mm
7,94
9,52
mm
2,64
3,05
mm
38
50
kN
49,8
68,4
11.0 SENTIDO DEL CABLEADO

12.0 MASA
13.0 NORMA DE FABRICACION
VALOR
GARANTIZADO
Izquierdo
kg/m
0,305
0,407
ASTM A 363

103 de 145

HERRAJES DE CADENAS DE AISLADORES
1.
ALCANCES
pruebas y entrega de herrajes de cadenas de aisladores que se utilizarn en
subestaciones de potencia.
2.
NORMAS APLICABLES
Los herrajes materia de la presente especificacin cumplirn con las prescripciones de
las siguientes normas, segn la versin vigente a la fecha de la convocatoria a licitacin:
UNE 21-158-90
HERRAJES PARA LINEAS ELECTRICAS AEREAS DE

ALTA TENSION
ASTM A 153
ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL

HARDWARE

correspondiente.
3.
ALCANCES
La presente especificacin se refiere a los accesorios que se indican a continuacin:
Anillo Bola
Casquillo Ojo alargado
Grilletes
Estribos para contrapesos
Contrapesos
Descargadores y Raquetas
4.
CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES

Los herrajes de los aisladores sern fabricados de acero forjado o hierro maleable de
buena calidad; presentarn una superficie uniforme, libre de discontinuidades, fisuras,
porosidades, crestas y cualquier otra alteracin del material. Para evitar el aflojamiento
de los elementos roscados se utilizarn dispositivos de bloqueo tales como arandelas de
presin, pasadores, etc.
Todos los elementos que componen los accesorios debern ser resistentes a la
corrosin, bien sea por la propia naturaleza del material o bien por la aplicacin de una
proteccin adecuada.
La eleccin de los materiales constitutivos de los herrajes deber realizarse teniendo en
cuenta que no puede permitirse la puesta en contacto de materiales cuya diferencia de
potencial galvnico puede originar corrosin de naturaleza electroltica. Los materiales

104 de 145
de hierro y acero, salvo el acero inoxidable, debern protegerse mediante galvanizado

en caliente de acuerdo con la norma ASTM A153.
Los herrajes que se ofrezcan debern ser tales que permitan un adecuado ensamble con
las piezas asociadas.
4.1
Caractersticas mecnicas
Las caractersticas mecnicas a comprobar son: dureza, resistencia a la traccin, lmite
elstico, alargamiento y resiliencia. La carga de rotura especificada de los herrajes ser
la que se utilice como lmite inferior durante las pruebas.
Las caractersticas obtenidas de los ensayos y anlisis debern estar de acuerdo con lo
especificado en la normas indicadas en el numeral 2 de la presente especificacin
referente al material y tratamiento que corresponda al herraje. En el caso que el proceso
o el material no se ajuste a lo especificado en las normas indicadas en el numeral 2, el
fabricante facilitar y justificar, previamente, las caractersticas mecnicas que
correspondan.
5.
CARACTERSTICAS QUMICAS Y METALOGRFICAS

La composicin qumica de los materiales estar de acuerdo con las normas indicadas
en el numeral 2. El fabricante facilitar y justificar, previamente, el uso de un material
cuya composicin qumica no est indicada en tales normas.
El estado metalogrfico del material deber corresponder al proceso especificado para
cada herraje.
6.
CARACTERSTICAS ELCTRICAS
Los herrajes presentarn caractersticas de diseo y fabricacin que eviten la emisin de
efluvios y las interferencias radioelctricas por encima de los lmites fijados.
7.
MARCAS
Todos los herrajes tendrn marcado, con caracteres indelebles y fcilmente legibles,
como mnimo, la siguiente informacin:
El nombre del fabricante o marca de fbrica
La referencia o nmero de catlogo segn el fabricante
Ao de fabricacin
8.
INSPECCIN Y PRUEBAS
Todos los accesorios de los aisladores debern cumplir, donde sea pertinente, con las
pruebas Tipo, de Muestreo y de Recepcin, descritas en la norma UNE 21-158.
8.1
Pruebas tipo
Los herrajes de aisladores materia de la presente especificacin debern cumplir
satisfactoriamente las pruebas Tipo. Se aceptarn reportes certificados de pruebas Tipo
que demuestren que los herrajes han pasado satisfactoriamente estas pruebas, siempre y
cuando el diseo de tales accesorios y los requerimientos de pruebas no hayan
cambiado.

105 de 145
Las pruebas Tipo, de acuerdo con la norma UNE 21-158, comprenden:
9.
PRUEBAS DE MUESTREO
10
Control del material de los accesorios.

Comprobacin de la fabricacin.
Comprobacin de las medidas.
Comprobacin de los elementos roscados
Ensayo de la carga de rotura
Ensayos elctricos
Comprobacin del aspecto y acabado de los accesorios

Comprobacin de las medidas
Comprobacin de la proteccin anticorrosiva.
Comprobacin de la estructura metalogrfica.
Comprobacin de las marcas.
PRUEBAS DE RECEPCIN
Estas pruebas permiten la comprobacin por parte del Propietario que el Fabricante ha
realizado con resultados satisfactorios las Pruebas Tipo y de muestreo. Las Pruebas de
Recepcin comprenden:
Comprobacin y aspecto acabado de los herrajes.
Comprobacin de la proteccin anticorrosiva
Ensayo de las caractersticas mecnicas
Anlisis qumico
Comprobacin de la estructura metalogrfica
Comprobacin de las marcas

Las Pruebas de Recepcin se realizarn en presencia de un representante del
Propietario; en tal sentido, los gastos de viaje, tales como pasajes, alimentacin,
alojamiento que demanden estas actividades sern de cuenta del Proveedor.
11.
EMBALAJE
Los herrajes descritos sern cuidadosamente embalados en cajas de madera de
dimensiones adecuadas. Cada caja deber tener impresa la siguiente informacin:
-

Nombre del Fabricante
Masa neta y total

12.
106 de 145

debidamente llenadas, firmadas y selladas. Asimismo, adjuntar catlogos del
fabricante en los que se muestren fotografas o dibujos con las dimensiones, formas y
caractersticas mecnicas de los accesorios.

107 de 145

HERRAJES DE CADENAS DE AISLADORES
CARACTERISTICAS
1.0
ANILLO - BOLA
1.1
1.2
1.3
FABRICANTE
No. DE CATALOGO DE FABRICANTES
MATERIAL
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM

DIMENSIONES (Adjuntar planos)
CARGA DE ROTURA MINIMA
ACOPLAMIENTO
MASA POR UNIDAD
2.0
2.1
2.2
2.3
CASQUILLO - OJO ALARGADO

FABRICANTE
N.DE CATALOGO DE FABRICANTE
MATERIAL
2.4
CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9

ACOPLAMIENTO
MASA POR UNIDAD
3.0
3.1
3.2
3.3
GRILLETE
FABRICANTE
N. DE CATALOGO DE FABRICANTE
MATERIAL
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
CLASE DE GALVANIZACION SEGN ASTM

MASA POR UNIDAD
4.0
4.1
4.2
4.3
GRILLETE PARA SUJECION DE CONTRAPESO

FABRICANTE
N DE CATALOGO DE FABRICANTE
MATERIAL
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
CLASE DE GALVANIZACION SEGN ASTM

DIMENSIONES (adjuntar planos)
MASA POR UNIDAD
UNIDAD
VALOR
REQUERIDO
ACERO FORJADO O
HIERRO MALEABLE
C
mm
kN
70
IEC 16
kg
ACERO FORJADO O
HIERRO MALEABLE
C
mm
kN
70
IEC 16
kg
ACERO FORJADO O
HIERRO MALEABLE
C
mm
kN
70
kg
ACERO FORJADO O
HIERRO MALEABLE
C
mm
kN
kg
70
VALOR
GARANTIZADO

108 de 145

ELEMENTOS DE FIJACION PARA
CONDUCTORES Y CABLE DE GUARDA
1.
ALCANCE
pruebas y entrega de los elementos de fijacin para los conductores y cable de guarda
que se utilizarn en subestaciones de potencia.
2.
NORMAS DE FABRICACIN
Los accesorios materia de esta especificacin, cumplirn con las prescripciones de la
siguiente norma, segn la versin vigente a la fecha de la convocatoria de la licitacin:
UNE 21-159
ELEMENTOS DE FIJACION Y EMPALME PARA

CONDUCTORES Y CABLES DE TIERRA DE LNEAS
ELECTRICAS AEREAS DE ALTA TENSION
ASTM 153
STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC-COATING

(HOT-DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE

correspondiente.
3.
ALCANCES
La presente especificacin se refiere a los accesorios que se indican a continuacin:
Grapa de anclaje para el conductor
Grapa de anclaje para el cable de guarda
Conectores para el conductor
Conectores el cable de guarda
4.
4.1
Materiales
Los materiales para la fabricacin de los elementos de fijacin del conductor sern de
aleacin de aluminio procedentes de lingotes de primera fusin.
Para el cable de guarda, los elementos de fijacin sern fabricados de hierro maleable o
acero forjado.
El Fabricante tendr a disposicin del Propietario la documentacin que garantice la
correspondencia de los materiales utilizados con los ofertados.

4.2
109 de 145
Fabricacin, aspecto y acabado

La fabricacin de los elementos de fijacin, materia de la presente especificacin
tcnica se realizar mediante un proceso adecuado, en el que se incluyan los controles
necesarios que garanticen el producto final.
Las piezas presentarn una superficie uniforme, libre de discontinuidades, fisuras,
porosidades, rebabas y cualquier otra alteracin del material.
4.3
Medidas y tolerancias
Las medidas de las piezas debern estar de acuerdo con las indicadas en los planos del
proyecto o en un plano o catlogo del fabricante.
Salvo indicacin contraria, para las medidas acotadas en las que no se especifique
tolerancia alguna, se aplicarn las tolerancias siguientes:
Medidas hasta 35 mm
+-0,7 mm
Medidas superiores a 35 mm +- 2%
4.4
Proteccin anticorrosiva
Todos los componentes de los elementos de fijacin y empalme debern ser resistentes
a la corrosin, bien por la propia naturaleza del material o bien por la aplicacin de una
proteccin adecuada.
La eleccin de los materiales constitutivos de los elementos deber realizarse teniendo
en cuenta que no puede permitirse la puesta en contacto de materiales cuya diferencia
de potencial galvnico pueda originar corrosin de naturaleza electroltica.
Los materiales frreos, salvo el acero inoxidable, debern protegerse en general
mediante galvanizado en caliente, de acuerdo con la Norma ASTM 153.
4.5
Elementos roscados
Salvo especificaciones en sentido contrario, se utilizarn roscas con perfil mtrico.
Para evitar el aflojamiento de los elementos roscados se utilizarn dispositivos de
bloqueo tales como arandelas de presin, pasadores, etc.
Siempre que en un elemento se realice la fijacin del conductor o cable de guarda
mediante componentes roscados, el fabricante entregar la informacin respecto al
torque de apriete.
4.6
Caractersticas mecnicas
Las caractersticas mecnicas a comprobar son: dureza, resistencia a la traccin, lmite
elstico, alargamiento, estriccin y resiliencia.
Las caractersticas obtenidas de los ensayos y anlisis debern estar de acuerdo con lo
especificado en las normas indicadas en el numeral 2 de la presente especificacin
referentes al material y tratamiento que corresponda a los elementos de fijacin En el
caso que el proceso o el material no se ajuste a lo especificado en las normas indicadas
en el numeral 2, el fabricante facilitar y justificar, previamente, las caractersticas
mecnicas que correspondan.

4.7
110 de 145
Caractersticas qumicas y metalogrficas

La composicin qumica de los materiales estar de acuerdo con lo especificado en las
normas indicadas en el numeral 2. El fabricante facilitar y justificar, previamente, el
uso de un material cuya composicin qumica no est indicada en tales normas.
El estado metalogrfico del material deber corresponder al proceso especificado para
cada pieza.
4.8
Caractersticas elctricas
Las piezas presentarn caractersticas de diseo y fabricacin que eviten la emisin de
efluvios y las interferencias radioelctricas por encima de los lmites fijados.
4.9
Marcas
5.
Todos los accesorios tendrn marcado, con caracteres indelebles y fcilmente legibles,
como mnimo, la siguiente informacin:
El nombre del fabricante o marca de fbrica
La referencia o nmero de catlogo segn el fabricante
Ao de fabricacin
.
CARACTERSTICAS ESPECFICAS
5.1
5.1.1
Grapa de anclaje
Para el conductor o cable de guarda pasante
Se fabricarn de los siguientes materiales:
a) Para conductores de aleacin de aluminio: se utilizarn aleaciones de aluminio
procedente de lingotes de primera fusin, de comprobada resistencia a la corrosin,
tales como aleaciones de: aluminio- magnesio, aluminio - silicio, aluminio-magnesio silicio.
b)Para cables de guarda de acero galvanizado, se utilizar hierro maleable o acero
forjado.
El fabricante deber sealar los torques de apriete que deben aplicarse.
Las cargas de rotura o deslizamiento especificadas no debern ser inferiores al 90 % de
la carga de rotura nominal del conductor o cable de guarda a los que va destinada.
El fabricante deber especificar los lmites de los dimetros y composicin de los
conductores y cable de guarda que se puedan utilizar en cada grapa.
5.1.2
De compresin
Se fabricarn de los siguientes materiales:
a)
Para conductores de aleacin de aluminio: se utilizarn aleacin de aluminio para
las partes destinadas a la compresin de los alambres de aleacin de aluminio.

b)
5.2
111 de 145
Para cables de guarda de acero: se utilizar acero al carbono galvanizado.
Conectores
Los metales o aleaciones que entren en la composicin de los conectores debern ser
estables en el tiempo por su misma naturaleza o por su tratamiento.
Su diseo se basar en los siguientes principios:
a) Elctricos
Asegurar la reparticin satisfactoria de la corriente en los conductores o cable de
guarda unidos.
La resistencia elctrica del conjunto no ser superior al 75% de la correspondiente
a la longitud igual a la del conductor o cable de guarda.
No producir calentamientos superiores a los del conductor o cable de guarda.
No emitir efluvios ni perturbaciones radioelctricas por encima de los valores
fijados.
b) Mecnicos
Tener las cargas especificadas de rotura o de deslizamiento en relacin con la
carga de rotura nominal del conductor o cable de guarda al que van destinados
igual a los valores consignados en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados.
Resistir, en servicio, los fenmenos de corrosin y calentamiento.
Oponerse eficazmente a su aflojamiento en servicio. Sus caractersticas no se vern
afectadas por las vibraciones u oscilaciones del conductor o cable de guarda as
como por las variaciones de la tensin mecnica.
5.3
Grasas
El suministro de manguitos de empalme y reparacin incluir la grasa especial que se
utilizar para las superficies de contacto.
La grasa ser una sustancia qumicamente inerte (que no ataque a los conductores), de
alta eficiencia elctrica e inhibidor contra la corrosin. Deber cumplirse, adems, que
la utilizacin de la grasa no impida el cumplimiento de los requisitos de resistencia
elctrica u otros indicados en esta especificacin para los elementos en que se aplique.
De preferencia deber suministrarse en cartuchos incluyendo todos los accesorios
necesarios para realizar un correcto uso de ellas.
INSPECCIN Y PRUEBAS
Todos los elementos de fijacin y empalme para el conductor y cable de guarda debern
cumplir, donde sea pertinente, con las pruebas Tipo, de Muestreo y de Recepcin,
descritas en la norma UNE 21-159.
6.1.1
Pruebas Tipo
Los accesorios de aisladores materia de la presente especificacin debern cumplir
satisfactoriamente las pruebas Tipo. Se aceptarn reportes certificados de pruebas Tipo
que demuestren que los elementos de fijacin y empalme han pasado satisfactoriamente
estas pruebas, siempre y cuando el diseo de tales elementos y empalmes y los
requerimientos de pruebas no hayan cambiado.

112 de 145
Las pruebas Tipo, de acuerdo con la norma UNE 21-159, comprenden:
Control del material de los elementos de fijacin
Comprobacin de la fabricacin.
Ensayo de la carga de rotura de la grapa de anclaje .
Ensayo de deslizamiento de la grapa de anclaje y conectores.
Comprobacin de las caractersticas elctricas

6.2
Pruebas de Muestreo
Control de los materiales de los elementos de fijacin .
Comprobacin del aspecto y acabado de los elementos de fijacin .
Comprobacin de la proteccin anticorrosiva.
Comprobacin de los elementos roscados.
Ensayo de la carga de rotura de la grapa de anclaje.
Comprobacin de la estructura metalogrfica.

.
6.3
Pruebas de Recepcin
Estas pruebas permiten la comprobacin por parte del Propietario que el Fabricante ha
realizado con resultados satisfactorios las Pruebas Tipo y de muestreo. Las Pruebas de
Recepcin comprenden:
Control de los materiales de los elementos de fijacin.
Comprobacin del aspecto y acabado de los elementos de fijacin
Comprobacin de la proteccin anticorrosiva
Ensayo de la carga de rotura de la grapa de anclaje.
Ensayo de caractersticas mecnicas.
Anlisis qumico
Comprobacin de la estructura metalogrfica

Las Pruebas de Recepcin se realizarn en presencia de un representante del
Propietario; en tal sentido, los gastos de viaje, tales como pasajes, alimentacin,
alojamiento que demanden estas actividades sern de cuenta del Proveedor.
7.
EMBALAJE
Los accesorios descritos sern cuidadosamente embalados en cajas de madera de
dimensiones adecuadas. Cada caja deber tener impresa la siguiente informacin:

8.
113 de 145
Masa neta y total

El Postor presentar con su oferta, las Tablas de Datos Tcnicos Garantizadas
debidamente llenadas, firmadas y selladas. Incluir, adems catlogos descriptivos
referentes al material cotizado.

114 de 145

ELEMENTOS DE FIJACION Y EMPALME DEL CONDUCTOR
Y CABLE DE GUARDA
N
CARACTERISTICAS
1.0
GRAPA DE SUSPENSION
1.1
FABRICANTE
1.2
NUMERO DE CATALOGOS DE FABRICANTE
1.3
MATERIAL
1.4
DIAMETRO DE CONDUCTOR SIN INCLUIR VARILLAS

DE ARMAR
1.5
UNIDAD
VALOR
VALOR
REQUERIDO
GARANTIZADO
ALEACION DE ALUMINIO
mm
14
20
ANGULO DE SALIDA DE LA GRAPA
Grados
15
15
1.6
CARGA DE ROTURA ESPECIFICADA
% CRC (*)
60
60
1.7
CARGA DE DESLIZAMIENTO ESPECIFICADA
% CRC (*)
25
25
1.8
1.9
MASA POR UNIDAD
2.0
GRAPA DE ANCLAJE
2.1
FABRICANTE
2.2
NUMERO DE CATALOGO DE FABRICANTE
2.3
MATERIAL
2.4
DIAMETRO DE CONDUCTOR
2.5
CARGA DE ROTURA ESPECIFICADA
2.6
2.7
2.8
MASA POR UNIDAD
3.0
MANGUITO DE EMPALME
3.1
FABRICANTE
3.2
NUMERO DE CATALOGO DEL FABRICANTE
3.3
MATERIAL
3.4
SECCION DEL CONDUCTOR
3.5
LONGITUD
3.6
3.7
NUMERO DE COMPRESIONES REQUERIDAS
3.8
MASA POR UNIDAD
kg
mm
14
20
% CRC (*)
100
100
% CRC
90
90
kg
mm
120
240
% CRC
90
90
kg

115 de 145

ELEMENTOS DE FIJACION Y EMPALME DEL CONDUCTOR
Y CABLE DE GUARDA (Continuacin)
N
CARACTERISTICAS
UNIDAD
4.0
MANGUITO DE REPARACION
4.1
FABRICANTE
4.2
NUMERO DE CATALOGOS DE FABRICANTE
4.3
MATERIAL
4.4
4.5
LONGITUD
4.6
4.7
NUMERO DE COMPRESIONES REQUERIDAS
4.9
MASA POR UNIDAD
6.0
CONECTOR DE VIAS PARALELAS
6.1
FABRICANTE
6.2
NUMERO DE CATALOGO DEL FABRICANTE
6.3
MATERIAL
6.4
6.5
6.6
TORQUE DE APRIETE RECOMENDADO
N-m
6.7
mm
6.8
6.9
MASA POR UNIDAD
7.0
VARILLA DE ARMAR
7.1
FABRICANTE
7.2
NUMERO DE CATALOGO DE FABRICANTE
7.3
VALOR
REQUERIDO
VALOR
GARANTIZADO
mm
120
240
90
90
m
% CRC (*)
kg
ALUMINIO
mm
120
240
% CRC
20
20
kg
ALEACION DE
ALUMINIO
MATERIAL
7.4
DIMENSIONES (adjuntar planos)
mm
7.5
SECCION DE CONDUCTOR A APLICARSE
mm
7.6
NUMERO DE ALAMBRES
7.7
MASA POR UNIDAD
kg
120
240

116 de 145

MATERIAL PARA PUESTA A TIERRA
1.
ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para las fabricacin,
pruebas y entrega de materiales para la puesta a tierra de las subestaciones de potencia.
2.
NORMAS APLICABLES
Los materiales de puesta a tierra, cumplirn con las prescripciones de las siguientes
normas, segn la versin vigente a la fecha de la convocatoria a licitacin:
NTP 370.251.2003
CONDUCTORES ELCTRICOS. CABLES PARA

LNEAS AREAS (DESNUDOS Y PROTEGIDOS) Y
PUESTAS A TIERRA.
ASTM B 228-88
STANDARD SPECIFICATION FOR CONCENTRICLAY-STRANDED

COPPER-CLAD
STEEL
CONDUCTORS
UNE 21-056
ELECTRODOS DE PUESTA A TIERRA
ABNT NRT 13571
HASTE DE ATERRAMENTO
ACCESORIOS
ANSI C135.14
STAPLES WITH ROLLED OF SLASH POINTS FOR

OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
AOCOBRE E
En caso que el Postor proponga la aplicacin de normas equivalentes distintas a las

correspondiente.
3.
DESCRIPCIN DE LOS MATERIALES
3.1
Conductor de cobre
El conductor de cobre ser desnudo, cableado y recocido, de las caractersticas
indicadas en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados.
3.2
Electrodo de Puesta a Tierra
3.2.1
Caractersticas Generales
El electrodo de puesta a tierra estar constituido por una varilla de acero revestida de
una capa de cobre; ser fabricado con materiales y aplicando mtodos que garanticen un
buen comportamiento elctrico, mecnico y resistencia a la corrosin.

117 de 145
La capa de cobre se depositar sobre el acero mediante cualquiera de los siguientes

procedimientos:
Por fusin del cobre sobre el acero (Copperweld)

Por proceso electroltico
Por proceso de extrusin revistiendo a presin la varilla de acero con tubo de cobre
En cualquier caso, deber asegurarse la buena adherencia del cobre sobre el acero.
El electrodo tendr las dimensiones que se indican en la Tabla de Datos Tcnicos
Garantizados:
El dimetro del electrodo de puesta a tierra se medir sobre la capa de cobre y se
admitir una tolerancia de + 0,2 mm y 0,1 mm. La longitud se medir de acuerdo con
lo indicado en los planos del proyecto y se admitir una tolerancia de + 5 mm y 0,0 mm.
Uno de los extremos del electrodo terminar en punta de la forma que se muestra en los
planos del proyecto.
3.2.2
Materiales
a) Ncleo
Ser de acero al carbono de dureza Brinell comprendida entre 1300 y 2000 N/mm; su
contenido de fsforo y azufre no exceder de 0,04%.
b) Revestimiento
Ser de cobre electroltico recocido, tendr una conductividad igual a la especificada
para los conductores de cobre. El espesor de este revestimiento no deber ser inferior a
0,270 mm.
3.3
Conector para el electrodo

El conector para la conexin entre el electrodo y el conductor de puesta a tierra deber
ser fabricado a base de aleaciones de cobre de alta resistencia mecnica, y deber tener
adecuadas caractersticas elctricas, mecnicas y de resistencia a la corrosin necesarias
para el buen funcionamiento de los electrodos de puesta a tierra. El conector tendr la
configuracin geomtrica que se muestra en los planos del proyecto.
3.4
Plancha doblada
Se utilizar para conectar el conductor de puesta a tierra con los accesorios metlicos de
fijacin de los aisladores cuando se utilicen postes y crucetas de madera; se fabricar
con plancha de cobre de 3 mm de espesor. La configuracin geomtrica y las
dimensiones se muestran en los planos del proyecto.
Este accesorio se utilizar con postes y crucetas de madera slo en ambientes con
presencia de humedad salina.

3.5
118 de 145
Grapas para fijar conductor a poste

Sern de acero recubierto con cobre en forma de "U", con sus extremos puntiagudos
para facilitar la penetracin al poste de madera.
Ser adecuado para conductor de cobre de 70 mm.
3.6
Grapa de vas paralelas

Ser de aleacin de cobre aplicable a conductores de cobre y conductores de acero
recubierto con cobre.
3.7
Empalmes en T y en cruz para conductores de la malla de tierra

Estos empalmes sern del tipo soldadura de proceso exotrmico. El suministro incluir
los materiales, herramientas y accesorios para la ejecucin de los empalmes.
4.
PRUEBAS
4.1
Pruebas del conductor de cobre recocido

Los conductores de cobre recocido se sometern a las siguiente pruebas de acuerdo con
la norma NTP 370.251.2003.
Verificacin del aspecto superficial y el nmero de alambres.
Verificacin de las dimensiones de los alambres y del conductor
Medicin de la resistencia elctrica del conductor.
Verificacin de las propiedades mecnicas del conductor.
4.2
Pruebas de los electrodos de puesta a tierra

Las pruebas que se indican a continuacin se efectuar sobre el 1% de los electrodos
suministrados, con un mnimo de dos (2). En caso que en una prueba no se obtuvieran
resultados satisfactorios, se repetir la misma prueba sobre el doble del nmero de
muestras. En caso que en la segunda oportunidad, en algunas de las muestras no se
obtuvieran resultados satisfactorios, se rechazar el suministro.
a) Comprobacin de las dimensiones
Se comprobarn las dimensiones especificadas en la Tabla de Datos Tcnicos.
Garantizados.
b) Adherencia de la capa de cobre
De un electrodo, se cortar una muestra de 513 mm de longitud, la cual se fijar en los
extremos de un torno mecnico; luego se realizar un corte helicoidal con un paso de
6 mm y una profundidad ligeramente superior al espesor de la capa de cobre,
debindose observar una perfecta adherencia entre el cobre y el acero.

c)
119 de 145
Dureza del acero
La dureza Brinell se determinar aplicando una carga de 1840 N durante 30 s, y

utilizando una bola de 2,5 mm de dimetro sobre el electrodo.
d) Espesor de la capa de cobre
Se seccionar un electrodo en 3 partes y se comprobar, en cada corte, el espesor de la
capa de cobre tomando las medidas geomtricas correspondientes.
5.
EMBALAJE
El conductor se entregar en carretes de madera de suficiente rigidez para soportar
cualquier tipo de transporte y debidamente cerrado con listones, tambin de madera,
para proteger al conductor de cualquier dao.
Los electrodos de puesta a tierra y los accesorios sern cuidadosamente embalados en
cajas de madera de dimensiones adecuadas.
Cada caja y los carretes debern tener impresa la siguiente informacin:
-
6.

Masa neta y total

Asimismo, deber adjuntar catlogos del fabricante en los que se muestren fotografas o
dibujos con las dimensiones, formas y caractersticas mecnicas de los accesorios.

120 de 145

SISTEMA DE ILUMINACIN Y FUERZA
1.
OBJETIVO
Estas especificaciones tienen por objeto definir los requerimientos tcnicos para el
suministro, pruebas en fbrica y entrega de las luminarias, lmparas y materiales para
el sistema de iluminacin y fuerza, destinados a las subestaciones de potencia.
2.
NORMAS APLICABLES
Las luminarias y lmparas para uso al exterior materia de la presente especificacin,
cumplirn con las prescripciones de las siguientes normas, segn la versin vigente a
la fecha a la convocatoria a licitacin:
IEC 60598
IEC 60922
IEC 60923
IEC 60927
:
:
:
:
Luminaires.
Ballast for discharge lamps - General.
Ballast for discharge lamps - Performance.
Starting devices.
El Postor indicar las normas que aplicar a las luminarias y lmparas de uso interior,
as como a los materiales de las instalaciones elctricas interiores.
3.
CONDICIONES DE SERVICIO
Las luminarias, lmparas y materiales para el sistema de Iluminacin y Fuerza
cubiertos por la presente especificacin sern instalados en el patio de llaves y en el
interior de los edificios de control de las subestaciones de potencia.
El suministro de energa en corriente alterna ser trifsico a 380-220 V, 60 Hz para
la Iluminacin Normal y Fuerza. Para la iluminacin de emergencia se utilizar
corriente continua a 110 V. En ambos casos la energa ser suministrada desde los
correspondientes tableros de servicios auxiliares.
4.
DESCRIPCIN DE LOS EQUIPOS Y MATERIALES

a) Luminarias para lmparas de vapor de sodio
Las luminarias tendrn carcasa de aluminio o polyester reforzado con fibra de
vidrio, pantalla reflectora, cubierta de acrlico transparente, recinto portaaccesorio, portalmparas antivibrante y cableado interior con conductores tipo
silicona.
De acuerdo con las caractersticas fotomtricas, sern del tipo II, mediano, haz
semirecortado para lmpara de vapor de sodio a alta presin de150 W, con
portalmpara E 40.

121 de 145
Las luminarias estarn provistas de reactores de bajas prdidas, condensadores

para mantener el factor de potencia en 0,9 o mayor y arrancadores para facilitar
el encendido de las lmpara de vapor de sodio.
b) Proyectores
Sern de aluminio de alta pureza, anodizado y abrillantado. Las rejillas sern
de acrlico y El cuerpo del proyector ser de aluminio fundido, moldeado por
inyeccin a alta presin.
El espejo reflector ser fabricado de aluminio anodizado de alto grado de
pureza que asegure un control del haz luminoso.
El vidrio frontal tendr un espesor mnimo de 5,5 mm de espesor y ser
resistente a los cambios de temperatura y deber estar fijado al cuerpo del
proyector mediante 2 bisagras y 4 clips de acero inoxidable.
Los proyectores estarn provistos de empaquetaduras de silicona entre el vidrio
frontal y el cuerpo, sern a prueba de chorro de agua y polvo, presentar un
grado de hermeticidad de IP55.
La caja de conexin elctrica ser moldeada al cuerpo del proyector y
contendr los terminales de conexin.
c) Lmparas para la iluminacin exterior
Sern de vapor de sodio de alta presin, de forma tubular; tendrn las
caractersticas que se consignan en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados.
d) Luminarias para lmparas fluorescentes
Las luminarias para lmparas fluorescentes tendrn forma rectangular y
estarn preparadas para fijarse al techo; el soporte ser de acero moldeado en
fro, fosfatizado y pintado de color gris o negro. Los reflectores permitirn la
emisin del flujo luminoso en forma directa e indirecta, con un buen control
del deslumbramiento.
Estas luminarias estarn provistas de 2 o 4 lmparas fluorescentes de 36 W
con equipo auxiliar de alto factor de potencia y arranque normal.
e) Luminarias y lmparas para iluminacin de emergencia en corriente
continua
En el Patio de llaves, la iluminacin de emergencia se efectuar con
proyectores y lmparas incandescentes de 50 W.
En el edificio de control, la iluminacin de emergencia se efectuar con
luminarias y lmparas incandescentes equipadas con lmparas de 50 y 100 W.
En la sala de bateras se utilizar luminaria tipo Fanal con chasis de aluminio
fundido para soporte de un difusor de vidrio roscado de color opalino.
f)
Tomacorrientes
Los tomacorrientes del patio de llaves sern para instalacin exterior, a prueba
de intemperie, monofsicos y trifsicos, para operar a 220 V y 380 V; 20 A;

122 de 145
estarn provistos de agujeros para recibir al conductor neutro y al conductor de

proteccin (tierra).
Los tomacorrientes del edificio de control sern monofsicos, de 220 V, 20 A y
estarn provistos de 3 agujeros ( fase, neutro y proteccin).
g) Conductores e interruptores
Para la iluminacin exterior, se utilizar cables del tipo NYY de 6 mm de
seccin para tensin de 0,6/1 kV.
Para los circuitos interiores se utilizarn conductores de cobre slido con
aislamiento termoplstico (TW) adecuado para 600 V y de las secciones
indicadas en los planos.
Los interruptores sern del tipo para empotrar, estarn provistos de placa de
bakelita color marfil y con una capacidad de 20 A.
5.
INFORMACIN REQUERIDA CON LA OFERTA

La descripcin incluir lo siguiente:
De la luminaria y balasto
- Tipo de ambiente de uso
- Materiales empleados en su construccin
- Curvas isocandela e isolux de las luminarias con las lmparas indicadas en los
planos.
- Rango de anchos del haz (horizontal y vertical, definiendo el concepto de ngulo
considerado)
- Rangos para ngulos de orientacin de la luminaria en los planos vertical y
horizontal.
- Tipo de montaje
- Rango de tensin, frecuencia, potencia, naturaleza de la corriente de arranque y tipo
de balasto correspondiente.
- Tipo de portalmpara
- Dimensiones y masa.
De la lmpara:
- Potencia elctrica.
- Rango de tensin y frecuencia.
- Lmenes iniciales (a 100 horas).
- Depreciacin lumnica media
- Vida til en horas
- Temperatura mxima.
- Rango de posiciones de operacin.
- Tiempo de reencendido.
- Tipo de acabado y dimensiones fsicas.
- Espectro de emisin lumnica.
- Tipo de portalmpara.

123 de 145
De los accesorios:
- Descripcin y materiales empleados en su construccin.
- ngulos de montaje cuando sea aplicable.
- Toda otra informacin que permita una mejor evaluacin de lo ofertado de acuerdo
a la presente especificacin.
6.
EMBALAJE
de tal manera que se garantice un transporte seguro de todo el material considerando
todas las condiciones climatolgicas y de las vas de transporte.
Las luminarias sern embaladas individualmente en cajas de cartn estndares del
fabricante y luego sern agrupadas y embaladas en cajas de madera. Este embalaje
deber hacerse a prueba de golpes y vibracin, incluyendo los rellenos
amortiguadores necesarios.
Las lmparas podrn embalarse por grupos en cajas de cartn estndar del fabricante
y luego agrupadas y embaladas en cajas de madera. Se pondr especial cuidado en
colocar separadores amortiguadores entre lmparas.
Los accesorios podrn embalarse individualmente o por grupos, dependiendo de su
naturaleza, tamao y forma de embalaje estndar del fabricante

124 de 145

ESTRUCTURAS METLICAS
1.
OBJETO
Estas especificaciones determinan desde el punto de vista tcnico, el suministro de
las estructuras metlicas de soporte y apoyo para conductores destinados a las
subestaciones de potencia.
2.
NORMAS APLICABLES
El conjunto del suministro materia de la presente especificacin, cumplir con las
convocatoria a licitacin::
ASTM A36, ASTM A394, ASTM A153, A6, A123-78, A153-80
DIN 17100 St 37-2
ANSI B18.2.1-1981, B18.2.2-1972, B1.1-1982,
AWS A5.5, A5.23
3.
TIPO
Todas las estructuras de soporte debern ser metlicas, de acero; de preferencia, las
estructuras debern ser del tipo de celosa a base de perfiles de acero y/o perfiles de
alma llena.
4.

Los prticos para el soporte de los conductores de lneas y barras areas sern
formados por perfiles de alma llena, realizada con planchas soldadas de acero
galvanizado, ensamblado con pernos y tuercas.
Se debern prever pernos con ojal de tamao y posicin adecuada para la recepcin
de las cadenas de aisladores de lneas de transmisin, cuando corresponda.
Todas las estructuras estarn provistos de agujeros, pernos y otros accesorios
necesarios para fijar las cadenas de aisladores y otros aparatos previstos en el
proyecto.
5.
CONEXIN GENERAL DE LAS ESTRUCTURAS
5.1
Materiales
a) Perfiles
Los perfiles laminados sern de acero al carbono de preferencia acero Corten
anticorrosivo, conforme a la Norma ASTM A36 y a la designacin St 37-2 de la

125 de 145
Norma DIN 17100. Las propiedades mecnicas mnimas de estos aceros se indican
a continuacin:
Esfuerzo de fluencia MPa (kg/mm)

Resistencia en tensin MPa (kg/mm)
Alargamiento de rotura (%)
ASTM A36
DIN St37-2
245(25)
236(24)
363-402(37-41)
363-441(37-45)
25 %
25 %
Las dimensiones de los perfiles sern las indicadas en las Tablas de Perfiles de la
Norma ASTM A36: "Standard Specification for General Requirements for Rolled
Steel Plates, Shapes, Sheet Piling, and Bars for Structural Use". Cualquier variacin
de estas propiedades deber limitarse a las tolerancias establecidas en la misma
Norma.
b) Pernos
Todos los pernos sern de cabeza y tuerca hexagonal y sus caractersticas se
ajustarn a lo indicado en la Norma ASTM A394: "Galvanized Steel Transmission
Tower Bolts and Nuts".
Alternativamente podrn usarse pernos fabricados de acero con bajo contenido de
carbono, segn ASTM A307 (SAE Grado 2), los que sern galvanizados en caliente
de acuerdo a lo indicado en la Norma ASTM A 153 para materiales de las clases C
y D. En cualquiera de los casos los pernos tendrn una resistencia a la tensin
mecnica mnima de 420 MPa.
Las dimensiones de los pernos y sus tuercas estarn de acuerdo a lo indicado en las
Normas ANSI B18.2.1 y ANSI B18.2.2 respectivamente. Las caractersticas de la
rosca se ajustarn a lo indicado en la Norma ANSI B1.1 para roscas de la serie
UNC (gruesa), Clase 2A.
c) Soldadura
La soldadura ser de arco elctrico y el material de los electrodos ser del tipo E70
con una resistencia mnima a la tensin mecnica de 480 MPa. El material de
soldadura deber cumplir con los requerimientos prescritos en las Normas AWS
A5.5 o AWS A5.23 de la American Welding Society, dependiendo de si la
soldadura se efecta por el mtodo de arco metlico protegido o se efecta por el
mtodo de arco metlico sumergido, respectivamente.

6.
126 de 145
FABRICACIN
a) Materiales
Todos los materiales sern nuevos y debern encontrarse en perfecto estado.
La calidad y propiedades mecnicas de los materiales sern los indicados en
esta especificacin y en los planos de fabricacin de las estructuras; en caso de
controversia, los planos tendrn prioridad.
Las propiedades dimensionales de los perfiles sern las indicadas por la
designacin correspondiente de la Norma ASTM A6, y cualquier variacin en
las mismas deber encontrarse dentro de las tolerancias establecidas por la
misma Norma para tal efecto.
El fabricante informar al Propietario sobre la fecha de arribo de los materiales
al Taller, de manera que ste pueda proceder a su inspeccin. Ningn trabajo
de fabricacin podr iniciarse antes de que el Propietario haya dado su
conformidad a la calidad y condiciones de los materiales. Con ese objeto, el
Propietario podr solicitar los certificados de los materiales u ordenar los
ensayos que permitan confirmar la calidad de los mismos.
En caso de que los perfiles llegados al taller presenten encorvaduras, torceduras
y otros defectos en un grado que exceda las tolerancias de la Norma ASTM
A6, el Propietario podr autorizar la ejecucin de trabajos correctivos mediante
el uso controlado de calor o procedimientos mecnicos de enderezado, los
cuales sern de cargo y cuenta del fabricante.
b) Tolerancias de Fabricacin
La variacin de la longitud real de cualquier elemento de la estructura respecto
a su longitud consignada en los planos no ser mayor que 1,6 mm para
elementos de 9144 mm de longitud y menores, ni mayor que 3,2 mm para
elementos sobre los 9 144mm de longitud.
La variacin de la linealidad de los elementos de la estructura no ser mayor
que 1/1000 de la distancia entre sus puntos de conexin.
La tolerancia respecto a las posiciones mutuas de los agujeros no ser mayor
que 0,5 mm para agujeros ubicados en una misma conexin, ni mayor que 1,0
mm para agujeros ubicados en distintas conexiones del mismo elemento. No se
admitir ninguna tolerancia en la posicin de los ejes de los agujeros respecto
de los ejes del elemento.
c) Corte
El corte de los materiales podr hacerse trmicamente (con oxiacetileno) o por
medios mecnicos (cizallado, aserrado, etc.). Los elementos una vez cortados
debern quedar libres de rebabas y los bordes deben aparecer perfectamente
rectos.

127 de 145
d) Doblado
Cuando se requiera, los elementos de la estructura sern doblados,
preferiblemente, en caliente. Si, por razones particulares, los elementos deben
ser doblados en fro, el material ser posteriormente "recalentado" para
aliviarlo de tensiones internas y restaurar sus propiedades originales.
e) Perforacin de Agujeros
Todas las perforaciones sern efectuadas en el Taller de fabricacin,
previamente al galvanizado. Las perforaciones se efectuarn con taladrado,
pero tambin podrn ser punzonadas a un dimetro 3,2 mm menor que el
dimetro final y luego terminadas con taladrado.
El dimetro final de los agujeros ser 1,6 mm mayor que el dimetro de los
pernos que van a alojar y su aspecto ser perfectamente circular, libre de
rebabas y grietas. Los elementos con perforaciones que no cumplan esta
descripcin sern rechazados.
f)
Soldadura
Los bordes a ser soldados deben prepararse cuidadosamente y el tipo y tamao
de los electrodos deben seleccionarse para conseguir una soldadura de la mejor
calidad. El procedimiento de ejecucin de las soldaduras debe ser tal que se
minimicen las deformaciones y distorsiones del elemento que se est soldando.
El tamao de las soldaduras debe ser el ms adecuado y su apariencia limpia;
deben estar libres de grietas, porosidades o exhibir inadecuada penetracin o
fusin incompleta. Las soldaduras que no cumplan con estos requisitos sern
rechazadas.
g) Marcado
Todos los elementos de las estructuras sern identificados con una marca de
nmeros y/o letras correspondiente a la designacin establecida en los planos
de fabricacin para cada uno de ellos.
Las marcas sern estampadas en cada elemento previamente al galvanizado y
debern ser claramente legibles despus del mismo.
h) Galvanizado
Todos los elementos de las estructuras sern galvanizados por inmersin en
caliente conforme a lo indicado en las Normas ASTM A123 y ASTM A 153.
El galvanizado se llevar a cabo despus que se hayan efectuado todas las
operaciones de corte, doblado y perforacin de agujeros. La superficie de los
materiales a ser galvanizados deber estar limpia y libre de incrustaciones,
escamas u xido.

128 de 145
La masa de recubrimiento de zinc que debe aplicarse sobre materiales con un

espesor menor a 5,08 mm no ser menor que 610 gr/m. En materiales con un
espesor de 6,35 mm y mayores, la masa del recubrimiento no ser menor que
702 gr/m en promedio y en ningn caso individual menor que 610 gr/m.
El recubrimiento de zinc ser liso y de espesor razonablemente uniforme;
deber estar bien adherido y no se desprender como consecuencia de las
operaciones normales de manipuleo y montaje. Las protuberancias, glbulos o
depsitos de zinc que interfieran con el uso planeado del material no sern
permitidos.
i)
Embalaje y Embarque
Los elementos de la estructura sern embalados en paquetes tan robustos como
sea posible para asegurar que tengan la resistencia y rigidez necesarias para
soportar un manipuleo negligente.
Los paquetes deben contener elementos de la misma marca y pertenecientes a
la misma estructura. Cada paquete llevar la identificacin correspondiente a
su contenido y cualquier otra informacin que el Propietario considere
necesario.
Se tomarn las medidas necesarias para evitar daar el galvanizado durante las
operaciones de manipuleo y transporte y para protegerlo de la corrosin.
Cualquier dao o prdida como consecuencia de un embalaje inadecuado o
realizado sin la necesaria diligencia ser de exclusiva responsabilidad del
Fabricante.
7.
TABLA DE DATOS TCNICOS

El Postor presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos debidamente
tcnico-econmica de la oferta presentada y posterior control de los suministros.

129 de 145

TRANSFORMADOR DE PUESTA A TIERRA
1.
OBJETIVO
fabricacin y mtodos de prueba para el suministro de transformadores de puesta a
tierra para subestaciones de potencia.
2.
NORMAS APLICABLES
El diseo, fabricacin y mtodos de pruebas debern regirse por la ltima versin de
la siguiente norma:
IEC 76
3.
Power Transformers

Las caractersticas tcnicas se muestran en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados.

a)
General
Los transformadores de puesta a tierra sern del tipo Zig-Zag, para servicio
exterior, con arrollamientos sumergidos en aceite y refrigeracin por
circulacin de aceite; se instalarn directamente por su base.
b)
Tanque
El tanque ser cilndrico u ondulado, construido de plancha de acero soldada y
fijada mediante pernos.
La parte activa del transformador se fijar a la tapa de modo que se pueda
levantar conjuntamente con sta, sin necesidad de abrir las conexiones
externas.
c)
Ncleo
El ncleo magntico estar compuesto por columnas de seccin
aproximadamente circular y dispuestas en un solo plano. Tanto las columnas
como los yugos sern fabricados con planchas de acero elctrico al silicio,
laminados en fro y ensamblados convenientemente para obtener corriente y
prdidas en vaco reducidas.

d)
130 de 145
Arrollamientos
Los arrollamientos estarn conformados por bobinas de cobre electroltico,
aislados cuidadosamente y dispuestos alrededor de las columnas del ncleo.
e)
Aisladores pasatapas (bushings)

Los aisladores pasatapas sern de porcelana color marrn y se fijarn a la tapa
del tanque mediante pernos, arandelas de presin y tuercas. Las caractersticas
de estos aisladores se indican en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados.
f)
Los transformadores de puesta a tierra debern tener una Placa de
Identificacin situada en un lugar visible, con inscripciones en idioma Espaol;
deber contener la siguiente informacin:
- Nombre del Propietario
- Nombre del fabricante
- Tipo y serie del equipo
- Temperatura de operacin
- Nivel de aislamiento
- Corriente en las fases y en el neutro
- Potencia nominal continua
- Diagrama de conexin
- Frecuencia nominal
- Masa del transformador de puesta a tierra sin aceite
- Masa total
- Altitud de instalacin
g)
Transformador de Corriente tipo bushing

El transformador de corriente tipo bushing, estar instalado en el neutro del
transformador Zig- Zag y tendr las siguientes caractersticas que se indican en
la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados
h)
Accesorios
El transformador de puesta a tierra deber estar provisto de todos sus
accesorios de suministro normal; el suministro incluye la resistencia de puesta
a tierra del neutro, lo cual deber listarse en la Propuesta Tcnica, incluyendo
una descripcin del embalaje para transporte.
5.

- Tipo
- Valores Nominales
- Valores de la resistencia de puesta a tierra
- Descripcin de construccin

131 de 145
- Eficiencia con factor de potencia = 1,0 y 0,8

- Sobreelevacin de temperatura
- Masas
- Planos de formas y dimensiones
- Marca y calidad del aceite aislante
- Tabla de Datos Tcnicos debidamente llenada
- Lmites de suministro
6.
PRUEBAS
Los transformadores de puesta a tierra se sometern a las siguientes pruebas, de
acuerdo con las normas consignadas en numeral 2:
a)
Pruebas de Rutina
- Prueba de tensin aplicada
- Prueba de tensin inducida
- Pruebas de control de la polaridad
- Medida de las prdidas en el hierro
- Medida de las prdidas en el cobre y verificacin de la impedancia de
cortocircuito
- Rigidez dielctrica del aceite
- Corriente de excitacin
b)
Pruebas Tipo
Prueba de calentamiento a una (01) unidad por lote y por cada tipo de
transformador.
Prueba de impulso a la onda completa 1,2/50 a una (01) unidad por lote, por
cada tipo de transformador.
c)
Inspecciones y Pruebas
El costo de las pruebas especificadas y los gastos de Inspeccin sern por
cuenta y cargo del proveedor.
7.

evaluacin tcnico-econmica de la oferta y posterior control de los suministros.
8.

Al mes de emitida la Orden de Proceder, el Fabricante deber suministrar, para
revisin y aprobacin, cinco (05) ejemplares de los Planos de DIMENSIONES

132 de 145

para que el Propietario prevea los requerimientos de diseo ligados a l.
Antes del embarque de la unidad, el Fabricante deber suministrar cinco (05)
Mantenimiento.
anterior, perfectamente protegido y guardado.
cumplimiento de las especificaciones tcnicas.
9.
EMBALAJE
de tal manera que se garantice un transporte seguro de los transformadores de puesta
a tierra considerando las condiciones climatolgicas y los medios de transporte.
Las cajas de embalaje llevarn impresa las marcas con el nmero del contrato u
cajas una lista de embarque que detalle el contenido de las mismas.

133 de 145
ESPECIFICACIN TCNICA ETS-SE - 23

TABLEROS DE CONTROL
1.
OBJETIVO
Las presentes especificaciones tcnicas tienen por objeto definir las condiciones del
suministro de los tableros de control de las subestaciones del proyecto, los cuales
estarn constituidos por tableros de proteccin, control, medida, mando y
sealizacin de lneas, tableros de proteccin y control de transformadores de
potencia y los tableros de control de los conmutadores bajo carga de los
transformadores, incluyendo sus accesorios y cableado correspondientes al presente
proyecto.
2.
NORMAS APLICABLES
El diseo, construccin, equipamiento y pruebas de los tableros de control, debern
cumplir con las prescripciones de la siguiente norma, segn la versin vigente a la fecha
de convocatoria a licitacin:
IEC 60947
3.
Low-voltage switchgear and controlgear
ALCANCES DEL SUMINISTRO

El suministro comprende el diseo, fabricacin, pruebas en fbrica y supervisin del
montaje de los tableros de control, medida y proteccin debidamente ensamblados, con
todos sus componentes y listos para entrar en operacin, de acuerdo a las
especificaciones tcnicas que se indican en este documento.
4.
CARACTERSTICAS PRINCIPALES DE DISEO Y CONSTRUCCIN

Los tableros sern autosoportados, blindados, sin partes bajo tensin accesibles, con
un grado de proteccin IP 55, preparados para uso al interior de un edificio de
control; se suministrarn completos con todos sus componentes debidamente
ensamblados y cableados, listos para la puesta en servicio
Cada tablero ser construido considerando un 20% de borneras de reserva con un
mnimo de 10 unidades para futuras ampliaciones y/o modificaciones.
Previamente a la fabricacin, el proveedor someter a la aprobacin del Propietario
los planos de diseo y diagramas funcionales de los tableros.
Los tableros cumplirn como mnimo con los siguientes requerimientos:
Los componentes de los tableros deben ser de ltima tecnologa, con
caractersticas iguales o mejores a los sealados en estas especificaciones tcnicas.
Para el cableado de los circuitos de corriente y control, se utilizarn conductores
de cobre cableado con calibres mnimos de 4 y 2,5 mm respectivamente, cubierto
con aislamiento de polietileno, resistente al calor, a la humedad y no inflamable,
con un nivel de aislamiento de 600 V.

134 de 145
En circuitos donde la corriente no exceda de 5 A, podr usarse conductor de

calibre 1,5 mm.
El cableado ser dividido en varios circuitos independientes, por ejemplo en
circuitos de tensin, mando, sealizacin, alarma, etc.
La proteccin contra cortocircuitos y sobrecarga de los diferentes circuitos deber
realizarse por medio de interruptores termomagnticos, a excepcin de los
circuitos de calefaccin e iluminacin que podrn ser a base de fusibles.
Los tableros contarn con una seal luminosa que indique prdida de tensin
auxiliar CC, esta seal deber ser alimentada en corriente alterna.
Los circuitos de corriente para medicin y proteccin no tendrn interruptores ni
fusibles, por lo que se suministrarn borneras del tipo cortocircuitables para
efectuar con facilidad los puentes en los cables que conecten la parte secundaria
de los transformadores de corriente y, de este modo, dejar libre la parte interna del
tablero.
Todos los cables debern ser marcados adecuadamente, de tal forma que se
identifique con claridad el circuito al cual pertenecen; los cules se instalarn
dentro de canaletas de plstico de fcil acceso.
Deber proveerse borneras o regletas terminales de 600 V y 30 A para las
conexiones de todos los cables de control, los cules estarn provistas de una tira
de marcacin de vinlico, de tal manera que cada punto terminal y cada regleta
est debidamente identificado, las marcas sern hechas con tinta indeleble. Las
regletas o borneras debern estar separadas en secciones de acuerdo con funciones
determinadas, por ejemplo: circuitos de corriente, circuitos de tensin, mandos del
interruptor, telemedida, etc.
Se deber proveer un 20 % de terminales de reserva para las conexiones externas;
estos terminales debern ser adecuados para alojar conductores de 2,5 mm como
mnimo.
El cdigo de identificacin de colores de los conductores ser el siguiente:
-
Circuitos secundarios de los

transformadores de tensin
Circuitos secundarios de los
transformadores de corriente
Circuitos en corriente alterna
excepto circuitos de potencia
Neutro
Proteccin y puesta a tierra
Rojo
Azul
:
:
:
Verde
Blanco
Amarillo
Cables de salida trifsicos para circuitos en corriente alterna:

- Fase A
- Fase B
- Fase C
:
:
:
Negro
Azul
Rojo
:
:
Blanco
Negro
135 de 145
Cables alimentadores de corriente continua

-
Positivo
Negativo
El diseo de los tableros deber ser tal que permita retirar cualquiera de los
equipos sin necesidad de afectar a los dems ni de remover conectores u otros
elementos.
El gabinete ser fabricado con perfiles estructurales y planchas de acero de
acabado liso de un espesor no menor a 2,5 mm, tendr puerta con chapa y llave.
Las planchas de los extremos laterales debern ser removibles, de modo que
permitan adicionar o eliminar tableros.
EL gabinete tendr en la parte inferior una plancha metlica con agujeros para el
ingreso de los cables de control; estos agujeros tendrn tapas removibles para
facilitar el montaje y mantener la hermeticidad del tablero.
La puerta deber llevar empaquetaduras de material adecuado y resistente para
dotar al tablero de la hermeticidad solicitada (grado de proteccin IP-55 segn
IEC).
Todas las partes metlicas sern limpiadas y protegidas contra xidos mediante un
proceso basado en fosfatos o equivalentes, el que ser seguido inmediatamente
por dos capas de impregnacin de pintura anticorrosiva, aadindose las capas
necesarias de acabado con sistema vinlico de color gris claro.
Los tableros estarn equipados con ganchos o anillos de diseo adecuado, fijados
en la parte superior, capaces de soportar el peso de todo el tablero con su
equipamiento interior completo.
Los equipos de control, medicin, proteccin, cuadros anunciadores, etc., sern
instalados en la parte frontal de los tableros correspondientes; estos equipos sern
del tipo empotrable, provistos de cubierta de plstico removible para proteccin
contra el polvo.
En la cara frontal del tablero de medicin y control se instalar una barra mmica
que representar las conexiones de los equipos principales; la barra mmica ser
slida, de material metlico o plstico de 7,0 mm de ancho por 3,0 mm de espesor,
firmemente asegurada al tablero, los colores asignados para los diferentes niveles
de tensin sern los siguientes:
-
Circuitos de 138 kV
Circuitos de 60 kV
:
:
Color anaranjado
Color rojo

Circuitos de 22,9 kV
Circuitos de 10 kV
:
:
136 de 145
Color negro
Color verde
Los equipos de proteccin debern llevar una placa de identificacin que indique
las funciones de proteccin y las fases a las que protegen.
Las cubiertas y/o carcasas de los equipos componentes que normalmente no estn
conectadas a las partes energizadas de los circuitos principales o auxiliares,
debern conectarse a tierra mediante un conductor de seccin no menor a 4 mm.
La continuidad de este conductor debe estar asegurada.
El neutro de los circuitos de tensin y corriente deber conectarse a la barra del
neutro y a la barra de tierra del tablero.
El proveedor suministrar los rels auxiliares necesarios para garantizar una
adecuada operacin de los sistemas de proteccin, sealizacin y control.
EL tablero tendr una lmpara de alumbrado en corriente continua con su
respectivo interruptor y un tomacorriente para 600V-30A.
El sistema de alarma sonora se instalar en la parte superior del tablero de
proteccin.
Se deber proveer placas de identificacin para lo siguiente:
a) Para la identificacin de cada tablero: una en la parte superior frontal y otra en la
parte superior posterior; la identificacin ser de acuerdo a lo indicado en los
planos correspondientes; estas placas sern fabricadas de material plstico
laminado, con fondo color negro y letras blancas; estarn fijadas con tornillos de
cabeza no visible.
b) Para la identificacin de la funcin de cada dispositivo y/o equipo: en la parte
exterior e interior del tablero.
Los tableros debern estar provistos de borneras de pruebas, de forma que cada
circuito pueda ser probado mediante la aplicacin de tensin y corriente, sin
necesidad de energizar todo el Sistema.
Los tableros, donde sea necesario, debern estar provistos de borneras para enviar
y/o recibir las seales transmitidas por el sistema de control y mando.
Todos los tableros debern tener una barra de cobre de 5x25 mm fija en la parte
posterior inferior de los mismos para puesta a tierra. Esta barra llevar un terminal
de cobre para un conductor de 70 a 120 mm, del mismo material.
Los tableros de proteccin, control y mando debern tener acceso por la parte
posterior. Los accesos sern por medio de puertas con manija y llave.
Cada tablero deber contar con un calefactor de 150 W, 220 Vca.

5.
PRINCIPIO DE OPERACIN Y SUPERVISIN
5.1
Sealizacin local y remota
137 de 145
La sealizacin remota se ver reflejada en el cuadro mmico, a travs del estado de las
lmparas de sealizacin, de la siguiente manera:
a posicin de los conmutadores que est de acuerdo con la posicin fsica (abierto
- cerrado) del equipo correspondiente se indicar con lmpara de sealizacin
apagada.
La posicin de los conmutadores que sea distinta a la posicin fsica del equipo
respectivo (abierto - cerrado) se indicar con lmpara encendida
permanentemente.
El tablero de control permitir tener sealizacin remota de la posicin de los
interruptores, reclosers (cuando corresponda) y seccionadores.
5.2
Mando
La apertura y cierre de interruptores, seccionadores de lneas, seccionadores de barras
en 138 y 60 kV e interruptores y recloser en 22,9 y 10 kV, se realizar mediante el
pulsador - lmpara del conmutador de operacin correspondiente.
5.3
Operacin remota
Para la operacin de los interruptores o seccionadores de barras o de lnea desde el
cuadro sinptico del tablero de medicin y control se darn los siguientes pasos:
5.4
1)
Se seleccionar el equipo a operar girando a la posicin deseada la llave

selectora de mando (conmutador) correspondiente.
2)
La lmpara correspondiente a la llave selectora (conmutador) del

equipo a operar se encender en forma permanente.
3)
Se presionar el pulsador - lmpara de la llave selectora (conmutador)

y el equipo operar. Al completarse la operacin, la lmpara
correspondiente se apagar, confirmando que la posicin del equipo
est de acuerdo con la posicin del conmutador en el mmico.
Operacin por medio de la proteccin

Los interruptores y reclosers se abrirn por accin de los rels de proteccin,
independientemente de los mandos del cuadro sinptico. En este caso, en el tablero de
control, debe sealizarse esta operacin mediante el encendido permanente de la
lmpara correspondiente al interruptor o recloser operado. Asimismo, deber indicarse
en el bloque de alarmas el tipo de falla que origin la apertura del interruptor. Cuando la
apertura del interruptor sea provocada por un rel de proteccin, deber activarse,
tambin, la alarma sonora.
Cuando el personal inspeccione los tableros, podr saber que equipo actu y qu
dispositivo de proteccin orden la apertura.

6.
138 de 145
SISTEMA DE ALARMAS
Cuando corresponda, los tableros sern suministrados con un sistema de alarmas que
permita tener localmente sealizacin visual y auditiva para las seales requeridas.
El bloque anunciador de alarmas se alimentar con tensin auxiliar en corriente
continua, tendr un mnimo de 40 seales y tendr las siguientes caractersticas:
-
Una sirena con alimentacin en corriente continua

Una sirena con alimentacin en corriente alterna
Botones pulsadores para funciones de:
Prueba de lmparas
Prueba de funcin
Silenciador de bocina
Reconocimiento de alarma
Reposicin
El suministro del bloque anunciador de alarmas deber incluir placas de sealizaciones

de repuestos sin grabar (40 unidades).
Lgica de funcionamiento
Ante la ocurrencia de una falla, se activar la sealizacin luminosa intermitente y la
alarma sonora; luego del reconocimiento de la falla (cancelacin de la alarma sonora),
la sealizacin luminosa deber quedar accionada sin intermitencia hasta la eliminacin
de la falla. Si ocurriera otra falla antes de la eliminacin de la falla anterior, el sistema
de alarma deber proceder de acuerdo a la secuencia precedente: alarma luminosa
intermitente y sonora reconocimiento de falla sealizacin luminosa sin
intermitencia reposicin.
7.
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIN Y MONTAJE

Los materiales a utilizarse debern ser de la mejor calidad y cuidadosamente
elaborados y trabajados. Los tableros debern ser del tipo autosoportado, fabricados
con planchas y perfiles de acero.
En la parte frontal de los tableros debern estar instalados los aparatos, instrumentos y
equipo de sealizacin. Todos los tableros debern tener acceso por la parte posterior.
Deber preverse la iluminacin interior de los tableros al momento de abrirse la
puerta, las lmparas debern operar con corriente continua.
La tensin auxiliar disponible para los equipos de proteccin y control ser de 110
Vcc, con excepcin de la S.E. Huallanca (Can del Pato), donde se dispone de 250
Vcc, por lo que el proveedor deber suministrar los rels auxiliares necesarios para
las interfases con equipos que utilicen otras tensiones diferentes a las indicadas.
8.
SISTEMA DE SINCRONIZACIN
En las subestaciones de Tayabamba, Pomabamba, Celendn, que se conectarn por el
lado de 22,9 kV a otra fuente de generacin, se instalarn rels de chequeo de
sincronismo (25) en las celdas de conexin pertinentes.
En el lado de 138 kV de las subestaciones de Huallanca y Tayabamba, el
sincronismo ser incluido como una funcin del rel de proteccin de distancia (21).

139 de 145
9.
EQUIPOS Y APARATOS DE PROTECCIN, SEALIZACIN Y ALARMA
9.1
Rels de proteccin
Los equipos principales de la subestacin de potencia sern protegidos mediante
rels de intervencin rpida, cuya operacin debe ser iniciada por efectos de fallas
entre fases, fase tierra, sobrecargas permanentes en los equipos u otras anormalidades
en el sistema elctrico.
Los rels de proteccin debern ser electrnicos, digitales, con funcionamiento
basado en microprocesadores, del tipo para empotrar, extrables, de conexin
elctrica posterior, a prueba de polvo, con cubierta removible y ventana transparente,
para ser instalados en tableros metlicos.
El consumo en Voltamperios deber ser el ms bajo posible y debern estar provistos
de enchufes de pruebas de tipo corredizo u otro, a fin de poder efectuar pruebas sin
necesidad de mover el rel.
Los rels debern ser diseados de tal manera que sean extrados sin que queden
abiertos los circuitos secundarios de los transformadores de corriente, cables de
control y medida.
Cada rel deber ser identificado mediante tarjetas y adems deber poseer un
mecanismo que indique la operacin y reposicin del rel.
Debern estar diseados para trabajar con variaciones de tensin auxiliar de 20%
del sistema de corriente continua de la Subestacin.
9.1.1
Rel de distancia
Los Rels de Distancia, cuando se requieran, debern ser del tipo Multifuncin, de
ltima generacin en cuyo suministro deber estar incluido el Software de
programacin para las calibraciones, Lector Optico, Manuales completos de
instalacin, operacin y mantenimiento, etc.
9.1.2
Rels de Sobrecorriente (50/51,50N/51N)

Los rels de sobrecorriente debern ser del tipo digital basados en microprocesador con
las siguientes caractersticas:
Deben realizar la proteccin de sobrecorriente de tiempo definido y del tipo
inverso tanto para fallas entre fases, como para fallas a tierra, con ajustes y rangos
independientes. La funcin de tiempo definido debe tener retraso de tiempo
ajustable.
El rel deber tambin proporcionar funciones de medicin de la corriente en cada
fase y a tierra.
El rel debe disponer de un puerto de comunicaciones que permita su
comunicacin con un centro de control, de manera que los ajustes del rel puedan
efectuarse en forma remota. Adems, debe ser posible interrogar al rel para
obtener la corriente eficaz en ese momento, una relacin de las fallas ms
recientes, incluyendo corrientes y tiempos de actuacin; as como la fecha y hora

140 de 145
en que se produjo la perturbacin. Adems debe ser posible el telecomando del

interruptor a travs del rel en forma remota.
Las curvas caractersticas disponibles deben comprender los tipos normalmente
inverso, muy inverso y extremadamente inverso; debiendo ser seleccionadas por
el usuario a voluntad.
El rel debe tener una rutina de auto verificacin que le permita emitir una seal
de alarma cuando alguno de sus componentes funcione en forma defectuosa.
Debe disponer de contactos de salida, de preferencia configurables, para
reconocer la actuacin del rel por accin de las unidades de tiempo definido, a
tiempo inverso, la presencia de una falla entre fases la presencia de una falla a
tierra.
Opcionalmente, el rel puede incluir entre sus funciones la acumulacin de los
Amp interrumpidos, con el propsito de determinar el momento adecuado para el
mantenimiento del interruptor.
Los rels de sobrecorriente debern ser temporizados con tiempo inverso y tendrn
una unidad instantnea. Deben tener ajustes de corriente, en principio del orden del
20% al 200% de la corriente nominal y con rango de ajuste de tiempo (time-delay)
del 10% al 100%.
9.2
Sealizacin y alarmas audibles

En los tableros correspondientes se instalar un bloque anunciador de alarmas con
salida para por lo menos 40 alarmas, cada alarma contar con una pequea lmpara
para sealizacin luminosa.
Debern proveerse pulsadores - probadores de lmparas y alarmas.
De igual manera, en donde corresponda, se deber instalar una bocina de alarma en
corriente continua y una bocina de alarma en corriente alterna para el caso en que falla
la corriente continua.
10.
EQUIPO DE MEDICIN
10.1
Indicadores de Medida
Con la finalidad de tener control de los parmetros elctricos del sistema, se instalarn
equipos multifuncionales en los tableros de control para cada circuito segn se indiquen
en los planos correspondientes.
El equipo multifuncin ser capaz de registrar corrientes y tensiones (fases y fase tierra), factor de potencia, potencias activa, reactiva y aparente; la secuencia de
indicacin ser en forma cclica; asimismo, deber tener la opcin de transmisin
remota de datos. Tendr una pantalla luminosa (no cristal lquido).
Las relaciones de transformacin debern ser programables; el suministro incluir el
Software de programacin para las calibraciones, lector ptico, accesorios de

141 de 145
interface a computadora, manuales completos de instalacin, operacin y

mantenimiento, etc.
El equipo multifuncin deber tener capacidad para indicar como mnimo lo
siguiente:
Por medicin directa:
Corrientes en las tres fases

Corriente de falla a tierra
Tensiones fase - tierra para las tres fases
Frecuencia
Por clculo:
Tensiones fase - fase en las tres fases

Corrientes promedios y mximas en las tres fases
Potencia aparente, activa y reactiva
Factor de potencia
Energa aparente, activa y reactiva
10.2 Sistema de medida de energa

Los contadores de energa debern ser electrnicos del tipo multifuncin para
empotrar en tablero elctrico, de conexin posterior, a prueba de polvo, con cubierta
transparente removible; debern permitir la aplicacin del sistema de facturacin tipo
mltiple tarifa, con acceso a medicin en tiempo real (datos instantneos), que se
pueda programar los das domingo y feriados del ao y tenga capacidad de medicin
bidireccional (en los cuatro cuadrantes). Adems, deber ser capaz de transmisin
remota de datos y tendr capacidad de memoria masiva. La clase de precisin del
equipo debe ser 0,2.
Los contadores de energa debern tambin tener indicacin de mxima demanda en
kW para sistema de medicin diario de doble tarifa, con perodos de integracin de
15 minutos.
Los contadores debern ser del tipo enchufable y de las siguientes dimensiones
aproximadas 200 mm x 200 mm.
Los contadores de energa sern diseados para operar en un sistema trifsico, 4
hilos, con transformadores de medida.
El suministro incluir Software de Programacin, Dispositivo y elementos de enlace
para computadora, manuales de instalacin, operacin y mantenimiento, etc.
11.
PRUEBA EN FBRICA
a)
Las inspecciones, controles y pruebas de rutina sern efectuadas de acuerdo a las

recomendaciones de las normas establecidas en el numeral 2 de la presente
especificacin. Los costos que demanden estas actividades sern por cuenta del
Proveedor.

142 de 145
La siguiente lista no es limitativa:

Inspeccin general
Revisin del cableado
Pruebas individuales de los equipos que integran los tableros, tales como
instrumentos, rels, etc.
Pruebas funcionales.
12.
b)
Todas las inspecciones y pruebas requeridas debern ser efectuadas en presencia

del representante del propietario; y ningn tablero podr ser transportado sin la
aprobacin previa del propietario.
c)
Todos los protocolos de pruebas sern entregados por el postor al propietario con
los certificados de inspeccin y pruebas correspondientes. Los informes
detallados y completos incluyendo datos de medidas, diagramas, grficos, etc.,
sern entregados por el fabricante inmediatamente despus de la realizacin de
los ensayos; estos informes sern redactados en idioma espaol
d)
La aprobacin de las pruebas, la aceptacin de los certificados (informes) de

ensayos no liberan de ninguna manera al fabricante de sus obligaciones
contractuales.
e)
El propietario enviar a presenciar las pruebas finales a un (01) inspector por el

lote de tableros. El postor asumir todos los gastos de transporte, alojamiento y
estada por el tiempo que duren estas pruebas.
PRUEBAS EN SITIO
Como parte de las obligaciones contractuales el proveedor/fabricante del suministro
deber efectuar las pruebas de verificacin, calibraciones y ajustes de sealizaciones,
medidores y rels, debiendo considerar en su oferta los costos de personal tcnico,
empleo de equipos de prueba y calibracin que demande esta actividad.
La siguiente lista de pruebas no es limitativa:
13
Inspeccin general
Verificaciones individuales de los equipos integrantes de las celdas y las
calibraciones a valores definitivos
Pruebas funcionales

dibujos que ilustren ampliamente el diseo, y apariencia del equipo que ofrece.
Al mes de emitida la Orden de Proceder, el fabricante deber suministrar, para
revisin y aprobacin, cinco (05) ejemplares de las dimensiones generales que
muestren vistas y detalles de los aparatos y de los diagramas elctricos. Esta
documentacin deber contener informacin suficiente para que el propietario prevea
los requerimientos de la obra civil del edificio de control.

143 de 145
Antes del embarque de los tableros, el fabricante deber suministrar cinco (05)
ejemplares de los reportes de prueba del fabricante y de los manuales de operacin y
mantenimiento.
Al salir de fbrica, cada tablero deber llevar un juego adicional de la documentacin
indicada adecuadamente protegida y guardada dentro del embalaje.
Los manuales, leyendas y explicaciones de los planos, dibujos y diagramas debern
redactarse en idioma espaol.
Ser por cuenta y riesgo del fabricante cualquier trabajo que ejecute antes de recibir
los planos aprobados por el propietario; esta aprobacin no releva al fabricante del
cumplimiento de las especificaciones y obligaciones contractuales.
14
EMBALAJE
El embalaje estar sujeto a la aprobacin del propietario, lo cul deber efectuarse de
tal manera que se garantice un transporte seguro de los tableros y sus componentes,
tomando en cuenta las condiciones climatolgicas y de transporte a las cules estarn
sujetas.
Las cajas de embalaje debern marcarse con el nmero del contrato o la orden de
compra y la masa neta y bruta en kg; incluirn una lista de embarque que indique su
contenido..

144 de 145

EQUIPOS CONTRA INCENDIO
1.
OBJETIVO
fabricacin y mtodos de prueba para el suministro de equipos contra incendios para
instalarse en subestaciones de potencia.
2.
NORMAS APLICABLES
Los equipos contraincendios materia de la presente especificacin, cumplirn con las
prescripciones de las siguientes normas internacionales, segn la versin vigente a la
fecha de convocatoria a licitacin:
- National Fire Protection Association (NFPA)
- Underwritters Laboratories
- Factory Mutual Research Co.
3.
3.1
Agente extintor
El agente extintor ser polvo qumico seco tipo C, caracterizado por su gran poder
sofocante, presentar bajo grado de toxicidad para el personal que opere el equipo
extintor.
Las caractersticas tcnicas se muestran en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados.
3.2
Extintores porttiles
Los extintores porttiles sern colocados a la vista, en principio en cada ambiente del
edificio de control y sern permanentemente accesibles; se instalarn de tal manera
que sean fcilmente retirables sin prdida de tiempo. El lugar previsto para su
emplazamiento ser indicado obligatoriamente mediante una seal o marca
normalizada.
3.3
Dispositivo de extincin sobre carriles

El extintor sobre carril ser de fcil y rpido desplazamiento por el edificio de
control y el patio de llaves; estar provisto de un manmetro para el control de la
presin.
Despus de utilizarse, los extintores debern ser revisados, puestos nuevamente en
estado de funcionamiento de forma simple y segura. La masa total de cada
dispositivo no superar los 150 kg.
Todos los extintores llevarn las instrucciones en idioma espaol para su utilizacin.

145 de 145
El extintor sobre carril se ubicar normalmente en un extremo del patio de llaves,

debidamente protegido.
4.
CALIDAD DE EJECUCIN
Los materiales utilizados sern de la mejor calidad y cuidadosamente fabricados. Las
superficies presentarn un buen aspecto; los ngulos, aristas y extremos sern
redondeados; toda aspereza ser eliminada antes del tratamiento de las superficies.
5.

suministros.

146 de 145

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MINISTERIO DE ENERGA Y MINAS

DIRECCIN GENERAL DE ELECTRICIDAD

Norma DGE Especificaciones Tcnicas para el Suministro de Materiales y Equipos de

ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA EL SUMINISTRO DE MATERIALES Y

TITULO DE ESPECIFICACIN TCNICA

EQUIPOS DE CORRIENTE CONTINUA..........................................................

TRANSFORMADORES DE SERVICIOS AUXILIARES ................................

TABLERO DE SERVICIOS AUXILIARES........................................................

SECCIONADORES FUSIBLES ...........................................................................

CABLES DE BAJA TENSION...............................................................................

CABLES DE ENERGIA DE ALTA TENSION Y SUS TERMINALES............

INTERRUPTOR DE RECIERRE AUTOMATICO (RECLOSER) CON........

CONDUCTORES DE ALEACION DE ALUMINIO PARA BARRAS ............

AISLADORES DE SUSPENSION DE PORCELANA PARA.............................. 95

CABLE DE GUARDA PARA SUBESTACIONES DE POTENCIA.................

HERRAJES PARA CADENA DE AISLADORES................................................ 103

ELEMENTOS DE FIJACION PARA CONDUCTORES Y CABLE DE........... 108

MATERIAL PARA PUESTA A TIERRA............................................................. 116

SISTEMA DE ILUMINACION Y FUERZA......................................................... 120

ESTRUCTURAS METLICAS.............................................................................. 124

TRANSFORMADOR DE PUESTA A TIERRA................................................... 129

TABLEROS DE CONTROL.................................................................................. 133

EQUIPOS CONTRA INCENDIO.......................................................................... 144

Norma DGE Especificaciones Tcnicas para el Suministro de Materiales y Equipos de

ESPECIFICACIN TCNICA ETS- SE - 01

Circulacin natural de aceite y aire, ONAN.

El suministro que se solicita estar equipado solamente para la etapa de ONAN.

El transformador debe ser diseado para suministrar la potencia continua

Norma DGE Especificaciones Tcnicas para el Suministro de Materiales y Equipos de

El transformador y su equipo de refrigeracin debern funcionar con un nivel

REQUERIMIENTOS DE DISEO Y CONSTRUCCIN

El circuito magntico estar firmemente puesto a tierra con las estructuras de

El Postor deber presentar con su oferta una descripcin completa de las

Las bobinas y el ncleo, completamente ensamblados, debern secarse al vaco

Norma DGE Especificaciones Tcnicas para el Suministro de Materiales y Equipos de

El aislamiento de los conductores ser a base de papel de alta estabilidad

Aisladores Pasatapas y Cajas Terminales para Cables

Las caractersticas de los aisladores pasatapas estarn de acuerdo con la ltima

Todos los aisladores pasatapas sern de porcelana fabricadas homogneamente,

Para los aisladores pasatapas de los arrollamientos, se suministrarn terminales

El Postor incluir en su propuesta una descripcin detallada de los aisladores

El tanque del transformador ser construido con chapas de acero de bajo

La tapa del tanque ser empernada, en ella se dispondr de una abertura

Norma DGE Especificaciones Tcnicas para el Suministro de Materiales y Equipos de

superficies que permitan hacer perforaciones sin atravesar el tanque, adems de

El tanque y cualquier compartimiento conectado con l que est sujeto a las

0,14 MPa, para transformadores iguales o superiores a 5 MVA.

Esta presin se aplicar al transformador lleno de aceite durante un minuto.

Todas las conexiones de tuberas al tanque debern estar provistas de bridas.

El tanque estar provisto de dos bornes de cobre para la puesta a tierra,

Norma DGE Especificaciones Tcnicas para el Suministro de Materiales y Equipos de

Vlvula de descarga de sobrepresin de alta calidad, ajustada para 0,05

Vlvulas para el tratamiento del aceite, situadas una en la parte superior y

Grifos de prueba de aceite, de 19 mm de dimetro tipo "gas" situados

Vlvulas de 3 vas para la conexin de la tubera del rel Buchholz.

El sistema de enfriamiento del transformador ser ONAN, el que operar de

El equipo de enfriamiento de los transformadores ser suministrado completo

El transformador estar provisto de un juego apropiado de radiadores,

La construccin de los radiadores de aceite ser de acuerdo con las

Los radiadores se disearn de manera de permitir un fcil acceso a todos los

Norma DGE Especificaciones Tcnicas para el Suministro de Materiales y Equipos de

radiadores tendrn dispositivos que permitan desmontarlos totalmente, as

Cada uno de los radiadores del transformador dispondr de vlvulas dispuestas