PLANIFICACION DEL CURSO DE ENSAYO DE MATERIALESError!

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definido.
PERIODO
Clases tericas
I.

Propiedades mecnicas, definiciones. Curva esfuerzo deformacin.

(1 hora)

II.

Mampuestos, propiedades, clasificacion, normas y ensayos.

(1 hora)

III. Estudio de la madera: propiedades, clasificacin, normas

ensayos, esfuerzos admisibles de diseo.
(2 Horas)

IV.

Estudio del hormign: propiedades,

ensayos, especificaciones generales.

V.

Estudio del acero: propiedades,

consideraciones para diseo.

VI.

Definiciones energticas: Histresis, resiliencia, tenacidad y

nmero de mrito.
Problemas de aplicacin y ejemplos.
Criterios de ductilidad.
(1 Hora)

componentes, normas
(2 Horas)

tipos,

normas y ensayos,
(2 Horas)

VII. Esfuerzos verdaderos, definiciones, aplicaciones.

y ejemplos.
(1 Hora)
VIII. Pandeo en columnas.
rango elstico e inelstico.

Comparaciones

Carga crtica de Euler, pandeo en el

(2 Horas)

IX.
Corte directo: Ensayos y normas, aplicacin en el diseo de
juntas
soldadas,
remachadas,
empernadas
o
roblonadas
de
acero.
(2 Horas)
X.

Torsin; ensayos, anlisis de esfuerzos mediante el crculo de

Mohr. Formas de falla de distintos materiales ante la torsin.
(2 Horas)

XI.

Flexin: Hiptesis tericas. Comportamiento elstico de vigas.

Comportamiento en el rango plstico de vigas. Ductilidad a
flexin.
(2 horas)
XII. Flujo plstico: caractersticas y propiedades. Relajacin
(0.5 hora)
XIII. Impacto, tipos de ensayo, Izod, Charpy, Hatt-Turner. Curva

tenacidad versus temperatura. Influencia de la Temperatura

el comportamiento mecnico de los materiales.
(0.5 hora)
XIV. Dureza, resistencia al rayado, a la indentacin, a
abrasin. Ensayo Rockwell, Brinnell y Vickers.
(0.5 hora)

en
la

XIV. Fatiga, definiciones, ensayo de flexin invertida. Curvas SN,

fallas progresivas.
(0.5 hora)
XV.

Anlisis de esfuerzos y deformaciones en el plano.

Roseta de
deformaciones. Fotoelasticidad. Aplicaciones (1 hora)

PRACTICAS DE LABORATORIO
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)

Compresin de mampuestos
2 horas
Compresin y Traccin en Madera
2 horas
Compresin y Tensin por Hendido en Hormign 2 horas
Traccin de acero
2 horas
Ensayo de esfuerzos verdaderos
2 horas
Compresin en Columnas. Pandeo
2 horas
Compresin y Traccin en otros materiales
2 horas
Flexin : Obtencin de momentos
resistentes y deflexiones
4 horas
=======
Total
18 horas

El curso tiene un total de 40 horas efectivas de clase.

1. Compresin de mampuestos
1.1

Generalidades

Se denominan mampuestos a todos los elementos utilizados para la

construccin de paredes y tabiques.
Pueden ser macizos y huecos.
Estn fabricados de diversos materiales tales como arcilla cocida,
arena, pmez y mortero. Tambin
se utiliza como mampuesto a la
piedra.
La carga portante se la considera para las primeras fisuras siendo
en la mayora de casos un poco menor a la carga mxima. La falla se
caracteriza por ser frgil.
La direccin de la
trabajo del bloque.
1.2

carga

debe

coincidir

con

la

direccin

de

Objetivos

Conocer los tipos y formas de falla en los diversos elementos usados

como mampostera. Familiarizarse con el uso de normas de ensayo, y
establecer las capacidades de carga en bloques y ladrillos.
Clasificarlos de acuerdo a las normas INEN
posibilidades de aplicacin en la construccin.

determinar

sus

1.3

Procedimiento

Pesar y medir la base, el ancho y la altura del bloque.

Recubrir el rea resistente con una capa fina de mortero de
manera que presente una superficie lisa, (maximo 3 mm). Debe
procurarse que las caras de la muestra sean paralelas.
Sujetar al bloque en la mquina universal de ensayo; sobre cada
cara resistente se debe colocar dos tablillas que repartan
uniformemente la carga.
Tomar los valores de carga en el aparecimiento de las primeras
fisuras y el valor de carga mxima cuando exista.
Observar las formas de falla y esquematizarlas.

1.4

Clculos

Determinar el esfuerzo resistente, mediante la frmula

P
= --A

= Esfuerzo (kg/cm2)
P = Carga (kg)
A = Area total (cm2)

En caso de ser un bloque hueco, se considera al rea total

como resistente, de all que el valor calculado se denomine
esfuerzo aparente.
Se determina adems el valor de la
densidad.
= Densidad (gr/cm3)
W = Peso (gr)
V = Volumen (cm3)

W
= --V
-

Asimismo, para bloques huecos,

el volumen se calcula
considerando que la probeta es slida, por lo que la densidad se
denomina densidad aparente.

1.5

Conclusiones

Comparar los resultados obtenidos

resistencia y menor densidad.

en

base

al

criterio

de

mayor

Clasificar los mampuestos de acuerdo a las Normas INEN pertinentes.

Determinar los comentarios respecto a las observaciones realizadas en
las prcticas.
Comentar los tipos de fallas
producen.

y establecer las razones que las

En base a los datos obtenidos en el ensayo, aplicando un razonable

factor de seguridad, determinar la altura a la que se podra
construir una pared con el mampuesto ensayado, suponiendo que slo
porta su propio peso. Explicar los resultados estableciendo las
respectivas comparaciones frente a observaciones en obras realmente
construidas.

2. COMPRESION EN MADERAS
2.1

Generalidades

La madera es un material orgnico muy usado en la construccin por

sus adecuadas caractersticas mecnicas.
No es un material
isotrpico, por lo cual una variable importante en su comportamiento
mecnico es la direccin de la carga.
La prueba de compresin paralela a la fibra o paralela al sentido de
crecimiento del rbol, se la realiza en un prisma de base cuadrada de
5 cm. de lado y una altura de 20 cm.
La prueba de compresin perpendicular se la realiza en un prisma de
base cuadrada de 5 cm. de lado y 15 cm de altura, en cuyo tercio
central se aplica la carga en sentido perpendicular a las fibras de
la madera.
Las
probetas
no
irregularidades.

deben

presentar

presencia

de

nudos,

ni

El esfuerzo a la rotura se lo denomina mdulo de rotura (MOR).

La falla puede ser de diversa forma: corte puro, rajadura,
aplastamiento, falla cuneiforme o falla mixta.
2.2

Objetivos

Estudiar el comportamiento de algunos tipos de maderas en los

intervalos elsticos y plstico, hasta alcanzar su falla, para
lo cual se determinar la curva esfuerzo-deformacin.
Evaluar las propiedades mecnicas de varias clases de maderas.
Determinar las diferencias del comportamiento de una madera en
sus dos direcciones principales y sus formas de falla tpicas.
Familiarizarse con el uso de los medidores de deformacin
Conocer las normas de ensayo de maderas y las particularidades
de sus aplicaciones.
Aplicar las normas de clasificacin de la madera, de acuerdo
a la JUNAC.

2.3

Procedimiento

Pesar y medir las dimensiones de la probeta.

Sealar las posiciones para la medicin de deformaciones:
a)

En el caso de prueba paralela a la fibra la deformacin se

b)

mide en los 15 cm centrales de la altura de la probeta.

En el caso de prueba perpendicular a la fibra, la carga se
aplica slo en el tercio longitudinal de la probeta, y la
deformacin se la considera como el desplazamiento de las
placas de carga.

Colocar la
defrmetro.

Tomar las mediciones de carga y deformacin para intervalos

adecuados.
Para carga paralela puede leerse cada 1000 Kg de
carga y para carga perpendicular cada 0,02 mm
de deformacin
(valores de referencia).

Determinar los valores de carga mxima. Se debe tener cuidado

con los medidores de deformacin (defrmetros) y es preferible
retirarlos luego del tramo elstico,
para luego llevar a la
probeta hasta la falla.

Observar y dibujar esquemticamente la forma de la falla.

Para obtenerse el dato del contenido de humedad de la muestra y

su densidad bsica, se la debe introducir en un horno a 110 C
y luego de 24 horas volverla a pesar.

2.4

Equipo y Material

Mquina Universal
Probetas de madera (norma ASTM D-143)
Defrmetro de capacidad de 0,01 mm como mnimo
Flexmetro y calibrador
Placa rigida para aplicacin de la carga, (uno de sus lados debe
medir 5 cm).
Balanza y horno elctrico

2.5

Clculos

Calcular la densidad bsica de la madera:

b

probeta

en

mquina

de

ensayo

acoplar

el

b = Densidad bsica (gr/cm3)

W = Peso seco (gr)
Vv = Volumen verde (cm3)

W
= --Vv

Calcular

la

tabular

los

valores

de

esfuerzo

deformacin

unitaria, para cada lectura realizada.

Para la compresin
perpendicular a la fibra, como rea resistente solamente se
considera al rea de aplicacin de la carga.
-

Graficar la curva esfuerzo deformacin de la madera, corregirla

de ser necesario y determinar los valores de mdulo de
elasticidad
E
y
esfuerzo
de
rotura
MOR,
obtenidos
experimentalmente.

Calcular los valores de E y MOR tericos, de acuerdo a las

frmulas de la JUNAC:

MOR= 708.b1.25
E
en donde,

(kg/mc2)

= 186000.b0.98

(kg/cm2)

b = densidad bsica de la madera (gr/cm3)

Clasificar el tipo de madera de acuerdo a las normas JUNAC.

Determinar los valores de tenacidad, y el rango de

proporcionalidad.

2.6

Conclusiones

Comparar los resultados tericos y los experimentales.

Comparar los resultados de resistencia paralela y perpendicular a la
fibra de base a los valores obtenidos y los datos tabulados en
bibliografa afn.
Comentar los tipos de falla.
Determinar su clasificacin
mecnico de la madera.

JUNAC

el

tipo

de

comportamiento

Analizar la curva esfuerzo-deformacin.

Comentar las observaciones mas relevantes realizadas en la prctica.

3. Compresin de hormign
3.1

Generalidades

Por sus excelentes condiciones de durabilidad y resistencia mecnica

es el material de mayor uso en la construccin. Est conformado por
una mezcla de agregados grueso y fino, cemento agua y aditivos, en
proporciones predeterminadas.
El ensayo normativo de compresin se lo realiza en un cilindro de 15
cm. de dimetro y 30 cm. de altura, a los 28 das de fundicin. Este
valor de lo denomina resitencia cilindrica f'c.
Puede ejecutarse
pruebas de compresin en cilindros de 10 y 5 cm de dimetro. Tambin
puede realizarse el ensayo en un cubo de 10 cm de lado, obtenindose
una resistencia cbica.
La resistencia cilndrica equivalente
corresponde a un 85 % de la resistencia cbica.
Cuando el ensayo se lo realiza aplicando la carga en direccin
diametral, toma el nombre de ensayo brasileo y sirve para determinar
el valor del esfuerzo a la traccin en el hormign.
3.2

Objetivos

Estudiar el comportamiento del hormign hasta alcanzar la falla,

obteniendo la curva esfuerzo-deformacin.
Conocer sus formas de falla tpicas y
mecnicas del hormign experimentalmente.

evaluar

las

propiedades

Familiarizarse con los medidores de deformacin para una prueba de

compresin en el hormign.
3.3
-

Procedimiento

Pesar y medir el dimetro y la altura del cilindro. Marcar los

sitios de la aplicacin del defrmetro.
Colocar "capping" para uniformizar las superficies de aplicacin
de la carga.
Colocar el cilindro en la mquina de ensayo y acoplar los
defrmetros.
Tomar valores de carga y deformacin para intervalos adecuados
(puede ser 2500 Kg).
Realizar dentro del rango elstico, dos ciclos de carga para
verificar los datos tomados.

Llevar hasta la rotura del cilindro, para evitar el dao de los

defrmetros es preferible retirarlos antes de que la falla
ocurra.
Observar y dibujar esquemticamente la forma de falla.

3.4

Material y Equipo

Mquina de compresin.
Cilindro de hormign (norma ASTM C 39).
Defrmetro para ensayo de hormign.
Equipo de colocacin de capping.
2 placas metlicas de 40 cm de longitud, y 1 pulgada de ancho y
0.5 pulgada de espesor, para distribuir la carga en el ensayo
brasileo.

3.5

Clculos

Calcular el peso especfico del hormign.

Calcular y tabular los valores de esfuerzo y deformacin para
los datos tomados. Obtener la resistencia mxima del hormign
f'c (kg/cm2).
Dibujar la curva esfuerzo-deformacin y determinar el rango de
proporcionalidad y la tenacidad del material.
Determinar tres valores de los mdulos de elasticidad: tangente
en el origen, secante en 0.45 f'c (ACI) y tangente en 0.6 f'c.
Calcular los valores tericos del mdulo de elasticidad:

E = 4270.
Donde:
f'c = Esfuerzo

1.5

(t/m3)

E = 15000

f'c

Calcular el esfuerzo de traccin

resultados del ensayo brasileo:
f't

= Densidad

rotura (kg/cm )

aproximadamente
-

f'c

2P
= -----dL

del

homign,

f't

de

P = Carga de rotura (kg)

L = altura del cilindro (cm)
d = dimetro del cilindro (cm)

los

Calcular el valor de esfuerzo de traccin terico, de acuerdo a

las especificaciones ACI.
f't =

0.4 f'c

3.6

Conclusiones

Comparar
las
similitudes
experimentales y tericos.

diferencias

de

los

resultados

Comentar los tipos de falla obtenidos.

Comparar el comportamiento del hormign en el ensayo a compresin y
en el ensayo brasileo.
Analizar la curva esfuerzo-deformacin.
Comparar los mdulos de elasticidad obtenidos experimentalmente con
los valores tericos y establecer conclusiones.

4. Ensayos de Traccin en el Acero

4.1

Generalidades

El acero actualmente es uno de los materiales ms utilizados en la

construccin de obras debido a sus excelentes propiedades mecnicas.
Esta conformado por hierro y carbono principalmente y otros
materiales que adicionados en pequesimos porcentajes, le dan al
acero ciertas caractersticas especiales de aplicaciones variadas.
De acuerdo a su forma de fabricacin: lingotes o planchas, se tienen
normas respectivas para la fabricacin de probetas y la ejecucin de
pruebas de traccin.
Para planchas, la prueba se ejecuta en
pletinas. Para lingotes, la probeta es de seccin circular con los
extremos roscados.
En caso de barras redondas que sirven para
refuerzo del hormign,
puede fabricarse una probeta redonda
normativa.
Para barras redondas de dimetros menores a 25 mm, la
prueba de traccin se realiza en probetas de por lo menos 45 cm. Las
dimensiones y formas de las probetas estn determinadas para
minimizar los efectos del amordazamiento de la probeta en la mquina
de ensayo.
El tipo de fabricacin del acero: conformado en fro o laminado en
caliente es otra variable muy importante en el comportamiento del
acero. Para el diseo se debe aplicar respectivamente los Cdigos
AISI y AISC respectivamente.
4.2

Objetivos

Estudiar el comportamiento del acero en sus diferentes zonas, hasta

alcanzar la falla.
Comparar el comportamiento mecnico de los diferentes tipos de acero,
obtener conclusiones sobre sus caractersticas y los efectos en sus
aplicaciones.
Evaluar las propiedades mecnicas del acero y sus formas de falla.
Utilizar diversos tipos de mordazas, para observar sus respectivas
eficiencias y aplicaciones.
4.3

Procedimiento

Marcar los sitios de aplicacin del defrmetro.

Medir las dimensiones: largo y dimetro de la probeta con un
calibrador.
Establecer 8 tramos de calibracin de 2.54 cm a lo largo de

la probeta, ubicados en la zona libre de la influencia del

amordazamiento.
Colocar la probeta en la mquina de ensayo y acoplar los
defrmetros.
Tomar valores de carga y deformacin para intervalos adecuados,
en funcin del tamao de la probeta.
Observar la fluencia del acero, y el ahorcamiento de la probeta.
Retirar los defrmetros para proceder a la falla
Esquematizar la falla.
Medir las longitudes finales de la probeta en sus diversos
tramos de calibracin.
4.4

Equipo y material

Probetas de acero (norma ASTM E-8).

Calibrador.
Defrmetro de tensin.
Mquina universal.
Sealador de tramos (punta de acero grado duro).
Varios tipos de mordazas de traccin.

4.5

Clculos

Calcular y tabular los esfuerzos y deformaciones unitarias de

los datos obtenidos. Determinar el lmite de fluencia, esfuerzo
mximo, esfuerzo de rotura.

Dibujar la curva esfuerzo deformacin, analizar y determinar el

mdulo de elasticidad, elongacin, tenacidad, y la energa
consumida en el rango proporcional, zona de acritud y zona de
ahorcamiento.
Dibujar
a otra escala horizontal, la parte
proporcional de la curva.

Calcular la deformacin unitaria en porcentaje de los 8 tramos

de calibracin de la probeta, y proceder a su graficacin.

4.6

Conclusiones

Comentar los resultados obtenidos.

Verificar si el acero cumple con el requerimiento de la norma CEC
21.3.4, y determinar su aptitud para ser usado como acero de
refuerzo.
Comentar

comparar

los

diversos

tipos

de

falla

obtenidos,sus

diferencias y propiedades.
Comparar el comportamiento de los diferentes tipos de acero ensayados
y establecer sus diferencias.
Comentar los tipos de mordazas utilizados y obtener conclusiones al
respecto.

4.A) Ensayo de traccin en la madera

La traccin en la madera puede realizarse en forma paralela y
perpendicular a la fibra, cuyas probetas se fabrican segn la norma
ASTM D 143. En el ensayo paralelo al grano, la deformacin se mide
en los 5.08 cm centrales, en cambio en el ensayo de tensin
perpendicular a la fibra solo es necesario tomar la carga mxima.
El procedimiento de ensayo y los clculos son similares al
ensayo de traccin del acero.
Del ensayo se deben comentar los resultados y comparar el
comportamiento a traccin perpendicular y paralelo.
Similitudes y
diferencias de los tipos de falla obtenidos.

5.
5.1

Ensayo de esfuerzos verdaderos

Generalidades

Al someterse un material a una carga axial se deforma en el sentido

de la carga y en menor proporcin en el sentido perpendicular a dicha
accin.
Si la prueba es de traccin, la probeta sufrir un acortamiento de su
rea transversal y recprocamente si la accin es compresora, se
tendr un ensanchamiento del rea resistente.
Al calcular los esfuerzos axiales no se considera el cambio de la
seccin transversal, introduciendo un error en el valor obtenido, el
mismo que se pretende evaluarlo para diferentes materiales en sus
diferentes zonas de comportamiento.
El esfuerzo y la deformacin calculados con la consideracin del
cambio
de
la
seccin
transversal
se
denomina
esfuerzos
y
deformaciones verdaderos o naturales.
En base a estos resultados se podrn obtener interesantes
explicaciones sobre el comportamiento de algunos materiales y la
razn de la forma de evaluar los esfuerzos y deformaciones.
5.2

Objetivos

Cuantificar el error inducido en una probeta al calcular los

esfuerzos axiales sin considerar el cambio de su seccin transversal.
Obtener conclusiones.
Estudiar el comportamiento del material hasta la rotura y la
influencia del cambio de la seccin transversal en los resultados
para los diferentes tramos de comportamiento.
Evaluar numricamente el mdulo de Poisson en algunos materiales.

5.3

Procedimiento

Marcar los sitios de aplicacin del defrmetro, medir las

dimensiones de la probeta.
Ubicar la posicin de medicin de la deformacin transversal.
Sujetar correctamente a la probeta en la mquina de ensayo.
Tomar los valores de carga, deformacin y deformaciones

unitarias longitudinal y transversal para intervalos adecuados,

hasta obtener suficientes resultados tiles.

5.4) Equipo y material

-

Probetas para ensayo de compresin y traccin

Calibrador
Defrmetros
Mquina universal

5.5

Clculos

Calcular y tabular los esfuerzos y deformaciones unitarias

axiales de los datos obtenidos.

Calcular y
tabular
experimentalmente.

esfuerzos

naturales

obtenidos

P
---Ai

S =

t
Ai
P
A

los

ln ( 1 + )

Ai =

A ( 1 + )

= esfuerzo natural
= deformacin natural
= deformacin unitaria longitudinal
= deformacin unitaria transversal
= rea instantnea
= carga
= rea transversal inicial.
Convencin de : Positiva para prueba de compresin
Negativa para prueba de traccin

Calcular el mdulo de Poisson para cada lectura obtenida y

evaluar su valor promedio.

= -

t
---

Graficar la curva de esfuerzos-deformacin unitarias y la

curva esfuerzos y deformaciones naturales en un mismo
grfico

y a similar escala.
5.6) Conclusiones
Comparar los valores los grficos de las deformaciones y esfuerzos
especficos y naturales. Obtener conclusiones para los tramos
caractersticos de cada una de las curvas.

Comparar
el
valor
del
mdulo
de
Poisson
()
obtenido
experimentalmente con los valores existentes en la bibliografa
Verificar la evaluacin terica de la carga mxima probable de un
acero sometido a traccin, en base a datos de la zona de acritud.

6.
6.1

Ensayos de Corte
Generalidades

En
mltiples casos, los materiales estn sujetos a la accin
denominada corte o cizalladura. El ms comn es el corte directo, el
cual consiste en la aplicacin de una carga en direccin al rea
transversal de la pieza.
Para conseguir este estado de carga en
laboratorio, se utiliza el aparato de Johnson
En el aparato de Johnson pueden realizarse pruebas de corte directo
simple y corte directo doble.
En ambos casos la longitud de la
probeta que est sometida a la carga es muy pequea, con el propsito
de disminuir al mximo la influencia de los esfuerzos flexionantes,
que son secundarios. La diferencia entre corte simple y corte doble
es el rea resistente en la probeta.
Por medio de una accin torsionante o una carga flexionante tambin
pueden conseguirse estados de corte.
En juntas soldadas, empernadas, roblonadas o remachadas, se produce
corte tanto en la soldadura como en los elementos de unin.
6.2

Objetivos

Estudiar el comportamiento del acero y la madera ante un estado de

corte directo simple y doble.
Evaluar la resistencia mxima al corte simple y doble y determinar
las formas respectivas de falla con sus caractersticas respectivas.
6.3

Procedimiento

Medir el dimetro de la probeta

Colocar el aparato de Johnson en la base de la mquina universal
Asegurar la probeta en el aparato de Johnson
Colocar la placa repartidora de carga sobre la probeta,
fijndola con la mquina universal
Cuidar que la placa repartidora de carga no caiga bruscamente
Esquematizar el tipo de falla.

6.4

Equipo y material

Probetas de acero y madera

Calibrador
Aparato de Johnson
Mquina universal de carga

6.5

Clculos

Calcular y tabular los valores de carga mxima

resistente para la diversas pruebas realizadas.

esfuerzo

P
----A

= Esfuerzo de Corte
P = Carga
A = rea resistente
6.6

Conclusiones

Comentar las diferencias entre resultados de corte simple y corte

doble para una misma probeta.
Establecer conclusiones sobre los tipos de falla obtenidos y sus
justificaciones tericas.

6.A

Ensayo de juntas y traslapes.

Es un ejemplo
el traslape o
ser soldadas,
juntas pueden

prctico del estado de corte directo. Se utilizan para

la unin de dos placas. En el acero las juntas pueden
empernadas, remachadas o roblonadas. En la madera, las
ser clavadas, empernadas o pegadas.

El mtodo de diseo de juntas ser verificado en forma experimental

con la finalidad de obtenerse conclusiones prcticas.
6.a.1)
-

Procedimiento

Medir el ancho y el espesor de las placas de la junta

Tomar las medidas y la ubicacin de los elementos de unin,
considerando el centro del elemento como sitio de referencia.
Colocar la junta en la mquina universal de ensayo
Llevar la probeta hasta la falla, leer la carga mxima
Esquematizar la falla
Calcular los esfuerzos de la junta para la carga mxima, y
determinar el tipo de esfuerzo que produjo la falla.

6.a.2)
-

Clculos

Calcular el esfuerzo de corte en los elementos de

transmisin (Pernos, remaches)
= Esfuerzo de corte
Ap = Area total de pernos
P = Carga de rotura.

P
= ---Ap

Calcular los esfuerzos de tensin

junta y determinar el valor mximo.
T
= --------A- A'p
analizada.
-

en

las

placas

de

la

T= Fuerza axial en la seccin analizada.

A= Area de seccin tranversal de la placa.
A'p= Area de pernos en la seccin

Calcular los esfuerzos de aplastamiento en la placa por

efecto de la accin del perno.
T'
a = -------p.t

T' = Fuerza de corte del perno

p = Dimetro del perno
t = espesor de la placa

Calcular los esfuerzos de cizalladura en los extremos de la

placa.
T"
extrema
p

= -------2n.d.t

T" = Fuerza de corte en la seccin

n

= numero de pernos en la seccin

extrema
d = distancia del perno al borde de la

= espesor de la placa

placa

7.
7.1

Ensayo de Torsin.
Generalidades

Una accin torsionante produce un estado de corte puro en el plano

transversal de la probeta y un estado biaxial de traccin-compresin
en un plano longitudinal. Debido a ello los materiales tienen una
falla diferente y es
caracterstica propia porque depende de sus
capacidades mecnicas.
Se puede por tanto analizar en un ensayo de torsin, el
comportamiento de los materiales en un estado de tensiones biaxiales.
Las magnitudes de los esfuerzos de compresin, traccin, corte
longitudinal y corte transversal son iguales.
Los materiales tienen resistencias especficas para cada una de estas
acciones, de all que fallarn cuando cualquiera de ellas llegue a su
capacidad mxima.
Formas de falla a torsin
Material

forma de falla

esfuerzo causante

Madera
rajadura longitudinal
corte longitudinal
Acero
corte puro transversal
corte transversal
Concreto
hlice a 45o
traccin
Tubos de acero pandeo por compresin
compresin

La madera se ensaya en barras circulares de 2 pulgadas, el

concreto en probetas prismticas de seccin cuadrada de 5
cm, y el acero en barras de cualquier seccin.
7.2

Objetivos
Verificar
la
teora
de
tensiones
biaxiales
en
forma
experimental. Evaluar el mdulo de cizalladura, y los esfuerzos
inducidos por torsin.
Analizar las diferentes formas de falla en un estado de torsin
pura en algunos materiales.

Estudiar las frmulas de Saint-Venant para la torsin en barras

de seccin rectangular.

7.3

Procedimiento

Tomar las medidas de las probetas mediante calibrador

Colocar la probeta en la mquina de ensayo y sujetar las
mordazas
Tomar lecturas de la deformacin angular y deformaciones
unitarias para incrementos de carga constantes.

Observar la forma de falla

7.4

Equipo

Probetas de ensayo de acero, madera y concreto

Mquina de ensayo a torsin
Calibrador
Aparato para tomar lecturas de deformaciones unitarias

7.5

Clculos

Calcular los esfuerzos de cizalladura por corte

En barras redondas
16T
----D3
D = dimetro de la probeta
T = momento torsor torque
E
G = -------2 (1+)
= mdulo de Poisson
G = mdulo de cizalladura

Graficar la curva, esfuerzo de corte-ngulo de giro por unidad de

longitud.
-

Calcular los esfuerzos en base a las frmulas de tensiones

biaxiales, obtenidas ex erimentalmente y tabularlos.

 = x + |y|
TL
G = -----J

x = -y = = G
= suma de las magnitudes de las deformaciones longitudinales
x = deformacin unitaria a 45? del eje longitudinal
y = deformaciones unitarias a - 45? del eje longitudinal
L = longitud de la probeta
= esfuerzo de corte
x, y = esfuerzos axiales.
= ngulo de giro
J = momento polar de inercia
G = Mdulo de cizalladura
7.6

Conclusiones

Comparar los valores obtenidos experimentalmente y los calculados

tericamente. Establecer conclusiones
Verificar las frmulas de tensiones biaxiales
Analizar las formas de falla y comentarlas
Analizar la curva esfuerzo de corte-ngulo de giro

8.
8.1

Ensayos de Flexin
Generalidades

La forma ms adecuada para estudiar el comportamiento a flexin es la

aplicacin de cargas puntuales sobre vigas simplemente apoyadas.
Cuando dos cargas iguales y simtricas se aplican en loa tercios de
la luz de una viga simplemente apoyada, en el tramo central se cuenta
con un estado de flexin pura, sin influencia del corte, por lo cuasl
es el estado ms apropiado para el ensayo de flexin.
Variables influyentes en los resultados, son la longitud del claro y
la forma de la seccin. Para garantizar que las fallas se produzcan
por flexin es necesario que la relacin claro a peralte sea mayor a
12. Para relaciones menores la falla puede ocurrir por corte
Resumen de ensayos a flexin
Material

dimensiones
(cm)

Ladrillo

40 x 20 x 10

Madera

5 x 5 x 75

Concreto

20 x 20 x 65

Madera estructural

7 x 15 x 310

Hierro fundido

1.27 x 38

claroTipo de carga
(cm)
30

carga central
INEN
carga
central
ASTM D143

60

2 cargas
tercios ASTM.

30

300
2 cargas
tercios. JUNAC
30

carga

en

los

en

los

central

ASTM A4
Un valor til es la deflexin de la viga, y medirla en el ensayo es
muy fcil. Este dato permite obtener conclusiones importantes sobre
el comportamiento del elemento.
La forma de falla puede ser diversa y puede producirse por
compresin, por traccin, o por corte en la viga. Puede darse el
caso, en vigas largas especialmente, de una falla por inestabilidad
denominada pandeo lateral.

8.2

Objetivos

Estudiar el comportamiento a flexin hasta la rotura de vigas de

acero, madero y otros materiales.
Observar las fallas tpicas de los materiales
explicaciones tericas de su comportamiento.

ensayados

las

Comparar los resultados experimentales, con los valores tericos y

evaluar
parmetros
de
medicin
de
sus
propiedades:
ductilidad,curvatura, mdulo de ruptura, esfuerzo de cedencia,
deflexiones y mdulo de Young.
Analizar la importancia del peralte de la viga en forma experimental.
Estudiar experimentalmente tpicos como
flexin en vigas de dos materiales, etc.

la

flexin

asimtrica,

8.3

Procedimiento

Tomar las medidas de la viga con un calibrador.

Fijar los
sitios de aplicacin de las cargas apoyos y defrmetros.

Colocar la cama de apoyo sobre la mquina universal debidamente

centrada.

Fijar la viga en los apoyos y sujetarla con la placa repartidora

de carga de la mquina universal.

Colocar el defrmetro
funcionamiento.

Tomar lecturas de la deflexin para incrementos constantes de

carga.

Realizar observaciones caractersticas del comportamiento.

8.4

Equipo

2 vigas de madera idnticas

1 viga de acero de seccin I

en

el

centro

de

luz,

verificando

su

1 viga de acero de perfil delgado

mquina universal de ensayo
cama de apoyo
placa repartidora de carga
defrmetro
calibrador
flexmetro

8.5

Clculos

Calcular y tabular el producto EI experimental para el centro

del claro.
Caso de carga : Dos cargas P/2, aplicadas a una distancia
(a) del apoyo
EI =

P.a( 3L2 - 4a2)

-----------------48

Deflexin leda en el centro del claro

P =

Carga leida en el dial de la mquina universal

a =

Distancia del apoyo al sitio de aplicacin de la carga.

L =

Distancia entre apoyos

EI = Rigidez experimental de la viga

-

Graficar la curva EI - Carga

Graficar la curva carga-deflexin central

Presentar tabulados los siguientes valores:

a)

Calcular los mdulos de rotura, el esfuerzo proporcional y de

fluencia
para
cada
viga,
en
base
a
los
resultados
experimentales.
=

(Variacin

del

producto

EI en
funcin
de
la
carga)

M.y
----I

M = Momento flector actuando sobre la viga

y = distancia a la fibra extrema
I = Inercia de la viga.
b)
Determinar la curvatura del tramo central de las vigas para
rotura y el lmite elstico (cedencia).

la

Me
e = ---EIe

u =

Mp
---EIp

e = Curvatura en el lmite elstico.

u = Curvatura mxima (rotura).
Me = Momento flector elstico.
Mu = Momento flector ltimo (mximo).
EIe = Rigidez Experimental en el lmite elstico.
EIp = Rigidez Experimental en la rotura.
Del grfico carga-deflexin central se obtiene el punto del lmite
elstico, y el punto de rotura o mximo, para los cuales se determina
la deflexin central para el lmite elstico y para el valor mximo.
Calcular la ductilidad de curvatura () de las vigas

u
---e

d) Calcular los valores de deflexiones y rigidez tericos.

8.6

Conclusiones
Comparar los resultados experimentales obtenidos y los tericos
calculados. Establecer razones en caso de existir diferencias,
y deducir las principales influencias en los resultados de las
variables que intervienen.
Analizar la curva EI-Carga y establecer zonas caractersticas y
conclusiones. Igual para la curva Carga-Deflexin central.
Interpretar los resultados de ductilidad de curvatura y obtener
conclusiones.