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Luis Alejandro Contreras Parker, MLOG, PMP, LSSGB

 Caractersticas de una
buena administracin de
inventarios:

Indicadores de control ms
comunes:

Ausencia de stock out

Cobertura de Inventario

Ausencia de shortage

Fill Rate de Inventario

Niveles de inventarios
ptimos

Los dos anteriores y el ERI

Alta rotacin de inventarios

Rotacin de inventarios

POLTICA / CLASE

Conteo Cclico

Cada mes

Cada 6 meses

Cada ao

Momento de Pedido

Segn Planificacin

Punto de Reorden

Cuando se necesite

Segn Planificacin

Cantidad Econmica de
Pedido (CEP)

Al por mayor para

tems crticos y lo mnimo
necesario para los no
crticos

Stock de Seguridad

Segn nivel de servicio

Segn nivel de servicio

solo para tems crticos.
Bajo para tems no
crticos

Segn nivel de servicio

solo para tems crticos.
Nulo para tems no
crticos

Cobertura

Segn Planificacin

Mximos y Mnimos

Solo para crticos

FIFO / FEFO / LIFO

FIFO / FEFO

FEFO

FEFO

Rotacin

Segn Planificacin

Frecuencia media y alta

Solo alta frecuencia

para tems no crticos

Revisin de
clasificacin

Trimestral

Semestral

Anual

Cantidad de Pedido

 Nos brinda la cantidad optima que minimiza los costos totales

del inventario
Cantidad de la
orden, Q

Nivel de inventario

Tasa
demand
a

Punto de Reorden
R

Lead
time

ColocacinRecepcin
Pedido
Pedido

Lead
time

ColocacinRecepcin
Pedido
Pedido

Tiempo

Co costo de colocacin pedido

D demanda anual
Cc costo unitario annual de mantener en inventario
Q - cantidad a ordenar
CoD
Costo annual de ordenar =
Q
Costo de mantener en inventario =

CcQ
2

Co D
CcQ
Costo total =
+
Q
2

Costo
Anual ($)

Costo Total
Pendiente = 0
Costo Mant. =

Costo
Total
Mnimo

CcQ
2

CoD
Costo ordenar = Q
Cantidad ptima del pedido
Qopt

Cantidad del pedido, Q

Derivando Qopt
CoD
CcQ
TC =
+
Q
2
CoD
Cc
TC
=
+
Q2
2
Q
C0D
Cc
0=
+
Q2
2
Qopt =

2CoD
Cc

Igualando los costos

Co D
CcQ
=
Q
2
Q2

2CoD
=
Cc

Qopt =

2CoD
Cc

Cc = $0.75 por unidad Co = $150

Qopt =

2CoD
Cc

Qopt =

2(150)(10,000)
(0.75)

Qopt = 2,000 uni

D = 10,000 unidades

CoD
CcQ
TCmin =
+
Q
2
TCmin

(150)(10,000) (0.75)(2,000)
=
+
2,000
2

TCmin = $750 + $750 = $1,500

Ordenes por ao = D/Qopt

Frecuencia pedido = 311 days/(D/Qopt)
= 10,000/2,000
= 311/5
= 5 ordenes/ao
= 62.2 das hbiles

 La demanda futura es conocida y es constante en el

tiempo
No contempla la posibilidad de stock out
Los lead time de aprovisionamiento son constantes
Asume la inexistencia de back orders
La CEP es igual a los lotes mnimos de compra, envi o
produccin de los proveedores

 Es el nivel de inventario que determina la colocacin de un

nuevo pedido al proveedor.
Dicho nivel debe ser tal, que permita la operacin continua del
negocio mientras llega el inventario.
Normalmente trabaja con valores promedios histricos, aunque
puede usarse con valores pronosticados.
Se recomienda automatizar dicha herramienta
Su formula es: R = Demanda promedio diaria x Lead Time

Demanda = 10,000 unidades / ao

Das hbiles: 311 das / ao
Demanda diaria ???
Lead Time = 10 das

R = d x LT = ???

 La demanda futura es conocida y es constante en el

tiempo
Los lead time de aprovisionamiento son constantes
No toma en cuenta los inventarios de seguridad

R = d LT + SS
Donde:
D: Demanda diaria
LT: Lead Time
SS: Stock de Seguridad
SS = Z d LT
o
SS = Z LT 2demanda + d 2Lead Time

Brinda un nivel de proteccin contra las variaciones de la

demanda y contra las variaciones del lead time
Esta determinado por:
El nivel de servicio
El lead time de aprovisionamiento
La variabilidad de la demanda

Es la probabilidad de que todos los pedidos se surtan con el material almacenado

durante el tiempo de entrega de un pedido en un ciclo de reabastecimiento

A un valor Z de cero, el nivel de servicio es de

50% y la probabilidad de stock out es de 50%
A un valor Z de uno, el nivel de servicio es de
69.1% y la probabilidad de stock out es de
30.9%

A un valor Z de dos, el nivel de servicio es de

97.7% y la probabilidad de stock out es de 2.3%

A un valor Z de tres, el nivel de servicio es de

99.9% y la probabilidad de stock out es de 0.1%

SS = z d LT
Probabilidad de cumplir la
Demanda durante el lead
Time = nivel de servicio

Probabilidad de
un stockout

Stock de seguridad
zd L
dL
Demand

 La mayora de las veces el tiempo de aprovisionamiento no es

constante.
El Stock de Seguridad se calcula:
SS = Z LT 2demanda + d 2Lead Time

Una tienda desea estimar el punto de reorden que

permita contar con un nivel de servicio del 95%
d = 30 unidades por dia
LT = 10 das
d = 5 unidades por dia
LT= 2 dias
a) Calcule R para un 95% de nivel de servicio
b) Asuma que el LT no tiene desviacion

a) Calcule R para un 95% de nivel de servicio

R = dLT + z LT 2d + d 2LT
= 30(10) + (1.65) (10)(5)2+(30)(2)2
= 331.74 unidades
b) Asuma que el LT no tiene desviacion
R = dLT + z d L
= 30(10) + (1.65)(5)( 10)
= 326.1 unidades