El prensado simple se lleva a cabo presionando un trozo de metal entre un

punzn y una matriz, y dar al producto una medida rgida. Latas para alimentos
y botes para bebidas, son los ejemplos ms comunes

Prensado isosttico en caliente

El prensado isosttico en caliente (HIP) es un proceso de fabricacin
utilizado para eliminar la porosidad interna de las piezas fundidas de
metal y otros materiales. El HIP tambin permite la densificacin de los
polvos de metal, de polmeros, cermicos y compuestos en estado
slido. Ambos mtodos dan como resultado unas propiedades del
material superiores.
Beneficios
Permite eliminar en las piezas fundidas y en los componentes metlicos
todos los huecos internos creados por los mtodos de fabricacin
adicionales.
Permite reducir el ndice de rechazo por inspeccin de las piezas de
fundicin.
Mejora la consistencia del producto.
Mejora la solidez y las propiedades mecnicas (resistencia a la fatiga,
ductilidad, resistencia al impacto) de las piezas de fundicin,
permitiendo un diseo ms depurado
Mejora la estanqueidad del vaco y el acabado superficial de las piezas
de fundicin mecanizadas.
Produce material de densidad completa a partir de polvos de metal, de
compuestos, de polmeros o de cermica, sin necesidad de fundirlos.
A partir de polvos, crea un material slido con propiedades superiores,
gracias al tamao fino y uniforme del grano y a la estructura isotrpica.
Permite que mezclas de polvos nicas se conviertan en slidos, resultado
que no podra obtenerse mediante otros mtodos de fabricacin.
Produce componentes slidos de formas complejas a partir de polvos.
Mejora la dureza, la ductilidad, la resistencia a la fatiga y la consistencia
de las piezas de metal de fundicin por inyeccin (MIM).
Une metales distintos sin necesidad de adhesivos que imponen lmites
en la temperatura.
Produce componentes revestidos mediante enlace HIP.

Aplicaciones y materiales
Algunos ejemplos de piezas sometidas a prensado isosttico en caliente en
grandes volmenes incluyen, entre otros: componentes estructurales y de
seccin caliente de turbinas de gas (dinmicas y estticas); piezas

aeroespaciales estructurales y de motor; dispositivos mdicos implantables,

componentes de motores de automviles, cuerpos de vlvulas y otros
equipos de procesamiento petroqumico, piezas crticas de municin y
piezas para herramientas, matrices y de ingeniera general, materiales de
bombardeo inico, y barras de aleacin y formas prximas al producto final.
El HIP puede producir enlaces de difusin mltiples en un proceso de ciclo
nico. El revestimiento HIP se utiliza comnmente para revestir materiales
de primera calidad con propiedades superiores, como la resistencia a la
corrosin y el desgaste, sobre sustratos ms econmicos, por lo que la
pieza puede ser diseada de manera rentable.
La mayora de las aleaciones de metales, junto con muchos compuestos,
polmeros y cermicas puede someterse a prensado isosttico en fro,
incluyendo nquel, cobalto, tungsteno, titanio, molibdeno, aluminio, cobre y
aleaciones de hierro, cermica de xido y nitruro, cristales, intermetlicos, y
plsticos de primera calidad.
Detalles del proceso
Ciclos automatizados y reproducibles de HIP, adaptados a las
necesidades de los clientes.
Trazabilidad del componente puerta a puerta.
Exigentes requisitos de pureza del gas inerte (argn).
Cumplir o superar las especificaciones militares, de la industria y del
cliente.
Asistencia tcnica para nuevos materiales o aleaciones sometidos a
HIP.
Herramientas compatibles para los requisitos del ciclo de HIP y los
requisitos de material de los clientes.

Prensado isosttico en fro

Transmite la presin de manera uniforme en todas las direcciones, para
compactar los polvos de metal, plstico, compuesto o de cermica encerrados
en un contenedor flexible, sellado y sumergido en un recipiente a presin lleno
de agua a temperatura ambiente.
Beneficios
Crea una preforma de polvo prensado mecnicamente, de una densidad
suficientemente alta como para someterse a otras etapas de fabricacin
como slido
Permite que los polvos con factor de empaquetamiento bajo logren la
suficiente densidad para la encapsulacin y el HIP
Elimina la posibilidad de contaminacin por lubricantes de la pared de la
matriz.
Forma preformas slidas, sin la necesidad de agentes ligantes.
Aplicaciones y materiales
El CIP crea formas relativamente simples o compactas, a partir de polvos que
pueden someterse posteriormente a otras etapas de procesamiento en forma
de slido, como la encapsulacin y el HIP, para lograr la densidad completa.
Los polvos compactables incluyen metales, cermicas, polmeros y materiales
compuestos.

Detalles del proceso

Compacta polvos a fin de que alcancen una "resistencia de compresin" que
permita su manipulacin como slidos para las operaciones de tratamiento
posteriores.

Prensa dobladora
Se usan para doblar, formar, rebordear, repujar, desbarbar y punzonar lmina
metlica de bajo calibre. Tales prensas pueden tener espacio para lmina de 6
m de ancho y 16 mm de espesor.
La capacidad de presin requerida de una prensa dobladora para un material
dado, se determina por la longitud de la pieza, el espesor del metal y el radio
del doblez. El radio mnimo interior de doblez se limita usualmente a un valor
igual al espesor del material. Para las operaciones de doblado, la presin
requerida vara en proporcin a la resistencia a la tensin del material. Las
prensas dobladoras tienen carreras cortas, y estn equipadas generalmente
con un mecanismo impulsor excntrico.

Dobladora.
http://www.bodycote.com/