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PARA FABRICACIN

18-05-2013

Clever Maldonado

Alberto Cuenca

REV.

DESCRIPCIN

FECHA

EJECUTADO

APROBADO

PLAN DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

EL BROCAL

Valmer Engenier
PROYECTO: DEPOSITO DE RELAVES

s.a.c

HUACHUACAJA / PLANTA DE ESPESAMIENTO

Estos documentos son propiedad de la Empresa VALMER,

no esta permitida su reproduccin en forma parcial o total
sin previa autorizacin escrita

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PLAN DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

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PROYECTO: DEPOSITO DE RELAVES

HUACHUACAJA / PLANTA DE
ESPESAMIENTO

INDICE

1.- INTRODUCCION
2.- ALCANCE DEL PLAN
3.- PROPOSITO
4.- PLAN DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
5.- REQUERIMIENTOS DEL PLAN DE CALIDAD
6.- DOCUMENTACION TECNICA PARA EL DESARROLLO DEL PROYECTO
7.- PROCEDIMIENTOS EJECUTIVOS DE CALIDAD
8.- INSTRUCCIONES TECNICAS COMPLEMENTARIAS
9.- PREPARACION Y PROTECCION SUPERFICIAL
10.- RELACION DE PROTOCOLOS DE CONTROL APLICABLES

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INTRODUCCIN

Este plan describe mtodos de planeamiento para la inspeccin y abarca los procesos de fabricacin, instalacin y actividades
operacionales.
Este plan define las prcticas, los medios y las secuencias de los procesos de fabricacin y ensayos de las actividades ligadas a la
calidad, aplicables a la ejecucin del proyecto de Fabricacin de Estructuras Metlicas.
El contenido de estos documentos propuestos por Valmer s.a.c a Ecosem. Permitir finalmente dar confiabilidad que los trabajos a
ejecutarse estn de acuerdo con los requisitos de las normas y cdigos aplicables (ASTM, AISC, AWS, ANSI, SSPC)
El plan define la lnea de referencia para el aseguramiento y control de calidad de las fabricaciones de acuerdo a los siguientes
procesos que definen la cadena de valor de los productos terminados:

2.

Control de Materiales.
Entrega de Materiales a Produccin.
Habilitado, mecanizado de Planchas y Armado a Estructuras.
Control Dimensional.
Control de Soldadura.
Ensayos no Destructivos.
Preparacin de Superficie.
Aplicacin de Pintura.
Control de Productos no Conformes.
Verificacin e Inspeccin durante el proyecto.
Recepcin y Despacho de Productos Terminado.

ALCANCE DEL PLAN

El alcance del plan ser para el cumplimiento entre Valmer s.a.c y Ecosem y a travs de este sistema se establecer
acciones sistemticamente planificadas necesarias para proveer una adecuada confianza, as mismo que el producto final sea
satisfactorio y cumpla con los requisitos de funcionamiento y calidad requeridos por el proyecto.

3.

PROPOSITO

El propsito es prevenir las no conformidades durante la fabricacin, montaje y despacho de todos los elementos
relacionados al proyecto, as mismo el buen cumplimiento de los cdigos aplicables y los requerimientos especificados por el
cliente.

4.

PLAN DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

Base terica
El plan de aseguramiento de la calidad es realizado para demostrar confianza en la ejecucin del proyecto por Valmer
s.a.c. en todas sus etapas que involucra esta.
Debido a esto, el mejoramiento del proceso de fabricacin como organizacin, el plan de aseguramiento indica el
conjunto de actividades para la satisfaccin de los requerimientos de calidad del proyecto.
El plan de aseguramiento de calidad es puesto a disposicin del Gerente General y el jefe Aseguramiento de la Calidad
para su revisin, actualizacin y puesta en vigencia en toda la empresa, as como tambin ser entregada al cliente.
Incluye detalles suficientes para cada tem, describiendo las actividades realizados con adecuada documentacin

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REQUERIMIENTOS DEL PLAN DE CALIDAD.

Este documento se adaptar a las situaciones y circunstancias de las actividades relativas a la calidad de las estructuras.

Este plan indicar todos los requisitos y controles necesarios para satisfacer las exigencias y cumplimiento de todos los
elementos involucrados en el proceso, cubriendo todos los requerimientos del contrato, desde la recepcin de la orden hasta el
despacho final.
6.

DOCUMENTACION TECNICA PARA EL DESARROLLO DEL PROYECTO

6.1.

Plan de Aseguramiento de la calidad (PAC).

Documentacin que establecer en forma adecuada las prcticas, los medios y la secuencia de las actividades ligadas a la
calidad del proyecto.
6.2.

Procedimiento ejecutivo de la calidad.

Documentacin que describe la manera como se desarrolla el procedimiento, estableciendo una secuencia de pasos a
ejecutar para cualquier tipo de proceso ya sean productivos, de fabricacin o constructivos.
6.3.

Instrucciones Tcnicas Complementarias (ITC).

Define en forma especfica el desarrollo de la actividad que requiere atencin especial para asegurar la calidad requerida y
as tener la seguridad de su correcta ejecucin.
6.4.

Registros de calidad (RC).

Este documento contendr evidencia objetiva de las inspecciones y controles realizados en todas las actividades, pues
describen los resultados obtenidos en los mismos.
Estos registros son considerados el mecanismo de control del sistema de Calidad. Su contenido esta compuesto por todos
los documentos generados al utilizar los procedimientos o instrucciones de trabajo.

7.
7.1.

PROCEDIMIENTOS EJECUTIVOS DE CALIDAD

Control del Proceso.
7.1.1.

Objetivo.

Identificar, planear y dar servicio a los procesos de produccin e instalacin que directamente afectan la calidad, asegurando que el
proceso se realiza bajo condiciones controladas.
7.1.2.
Alcance.
Aplicable a la fabricacin de los elementos estructurales del proyecto Fabricacin de Estructuras Metlicas Ecosem. A realizarse
y fabricarse completamente en el taller de Valmer s.a.c.
7.1.3.
Documentacin Aplicable
Instrucciones tcnicas complementarias necesarias.

7.1.4.
Terminologa Bsica
a.
Proceso: Secuencia de tareas que combina la utilizacin de personas, mquinas, mtodos, lineamientos, entorno,
instrumentacin y materiales para convertir las entradas dadas en salidas con valor aadido.
b.

Criterios de fabricacin: Estndares de aceptacin basados en medidas cuantitativas.

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c.
Dirigir el trabajo: Significa planificar, organizar y controlar los recursos y tareas requeridas para conseguir el objetivo,
para el cual se necesita el trabajo.
d.
Instrucciones de trabajo: prescribe el trabajo a ejecutar, quin debe hacerlo, cuando debe empezar y terminar, y como
llevarse a cabo, si es necesario indicar.
7.1.5.

Realizacin.

Consideraciones previas para la fabricacin:

Los materiales son especificados y su designacin aparecer en los planos de taller, no se har sustitucin alguna de materiales,
especificaciones sin la previa autorizacin escrita por dueo del proyecto.

Produccin
Para la mayora de las actividades de produccin, los planos y las especificaciones brindan instrucciones ordenadas de
trabajo. Estos pueden ser complementados por instrucciones adicionales del jefe de produccin para controlar la secuencia
de trabajo, el registro de los datos de instalacin, seleccin de materiales, etc.
Estas instrucciones adicionales debern ser adjuntadas con el plano y las especificaciones.
Ciertos procesos de construccin u obras requieren instrucciones especiales para establecer los controles necesarios para
lograr una calidad aceptable de la obra.

Estos procesos especiales dependen mucho del control del proceso, de la capacidad del operador o de ambos
factores.

Los procesos especiales comnmente encontrados en los emplazamientos incluyen pero no se limitan a:

Soldadura.
Seleccin de soldadores homologados para el proyecto.
Ensayos no destructivos (END) (incluyendo lquidos penetrantes y otros procesos que requieren control de
procedimiento de acuerdo a lo que determine la ingeniera de diseo).

Los procesos especiales deben ser realizados y documentados bajo condiciones controladas por parte de personal
adecuadamente calificado, utilizando procedimientos y equipos aprobados de acuerdo a las especificaciones aplicables y a
los cdigos de referencia y normas asociadas.
Los procesos especiales a ser realizados sern registrados y deber contener por lo menos lo siguiente:
a.

Efectuado por:
Si lo efecta la compaa, indicar el puesto de la persona responsable.
Si ha de subcontratar, ingrese contratista cuando se establezca el contrato, ingrese el nombre del contratista.

b.

Instruccin tcnica:
Si lo efecta la compaa, identificar el puesto de persona del emplazamiento que es responsable por la provisin de
procedimiento para el trabajo, si se ha de contratar, identifique el puesto de la persona del emplazamiento que deber:

Determinar que el contratista se encuentre tcnicamente calificado.

Analizar y detectar los antecedentes, procedimientos, equipos y desempeo en el trabajo del personal.
Brindar direccin tcnica al contratista incluyendo el programa de ensayos y su frecuencia si corresponde.
Mantener o brindar el mantenimiento de registros de calidad desarrollados por el contratista.

7.1.6.
a.

Responsabilidades

Gerente de Proyecto

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b.

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Mantiene el control del proyecto y de los materiales.

Supervisa el avance de la ingeniera de detalle.
Supervisa el avance de la produccin, para mantenerlo dentro del programa de trabajo acordado.
Selecciona al personal del proyecto, tanto en el rea tcnica como administrativa y de produccin.

Aseguramiento de la Calidad.

c.

Coordina con produccin y obra los procedimientos de control.

Verifica el ingreso de materiales a los almacenes de planta.
Verifica el ingreso de fabricaciones a los almacenes de obra.
Mantiene los procedimientos bajo documentacin controlada.
Selecciona y prepara los procedimientos de Soldadura de acuerdo al cdigo AWS D1.1 Edicin 2010.
Coordina la seleccin de soldadores homologados para el proyecto de acuerdo al cdigo AWS D1.1 Edicin 2010.
Coordina la ejecucin de ensayos no destructivos.
Establece las demandas de produccin y de niveles de calidad de los clientes.
Responde por el plan de aseguramiento de la calidad.
Analiza los registros de desempeo que se basan en los controles como las puntas claves del proceso de produccin.
Organiza mecanismos de monitoreo de calidad.
Mantiene control permanente sobre los documentos y datos del proyecto, para garantizar que solamente se utilicen
aquellos que estn vigentes.
Produccin

d.

Asegura que solo aquellos operadores con los niveles apropiados de habilidades sern utilizado en el proceso de
produccin.
Supervisara la capacitacin de todos los operadores en las habilidades que posean para cumplir con los
requerimientos de las normas.
Asegura el cumplimiento de las normas apropiados utilizando la documentacin oficial.
Planifica el proceso de produccin, niveles de personal, herramientas equipos y procedimientos.
Mantiene el equipo de proceso a un nivel aceptable, utilizando, criterios predeterminados y progresos de
mantenimiento o preventivos.
Organiza las diferentes actividades de produccin.
Responsable tcnico y operativo del proyecto.
Coordina las diferentes actividades del personal a cargo.
Planifica las diferentes actividades de produccin de acuerdo con la llegada de planos y las necesidades del cliente.
Prepara y entrega a produccin planillas de corte.
Prepara y entrega a produccin planillas de trabajo en las diferentes secciones de produccin.
Distribuye el trabajo entre los diferentes operarios y ayudantes de produccin.
Prepara y entrega informes diarios de produccin.
Supervisa al personal a su cargo.
Instruye a los operarios que lo requieran.
Suministra las orientaciones tcnicas al equipo de trabajo.
Autoriza los movimientos de materiales.
Orienta al personal de produccin en el uso de los planos.
Enva al jefe de control de materiales los listados de necesidades de materiales para produccin.
Verifica la existencia de recursos de produccin adecuados.
Autoriza el ingreso y retiro de materiales del almacn.
Responde por el suministro oportuno de materiales a las lneas de produccin.
Mantiene control sobre los insumos de produccin e informa al jefe de proyectos y diseo sobre su estado.
Inspector de Control de Calidad
Fabricacin: Inspeccin y registros aplicables.

Inspeccin de suministros ingresados a nuestros almacenes, verificacin de certificados de calidad del Fabricante
(propiedades mecnicas y anlisis qumico), dimensional y visual.