I.

ANTECEDENTES

La actual situacin por la que atraviesan tanto pescadores como acopiadores de camarn en
el distrito de Ocoa, ha despertado el inters de este grupo estudiantil con la decisiva
intensin de disear una cmara de refrigeracin cuya capacidad es de 2000 kg de camarn,
dicha cmara permitir la conservacin del cotizado crustceo hacia los mercados
nacionales como lima y Arequipa metropolitana, que hasta la fecha si bien es posible su
traslado, no se realiza con la frescura y color caracterstico del camarn de rio, lo que
acarrea en una depreciacin y prdida de peso del producto.
Ubicacin geogrfica del proyecto
El proyecto en estudio ser ubicado dentro del distrito de Ocoa, que es uno de los 8
distritos que conforman la provincia de Caman en el Departamento de Arequipa, bajo la
administracin del Gobierno regional de Arequipa, en el sur del Per.[ Este se Ubica al sur
de la Provincia de Caman, a una altura de 12 m.s.n.m., entre las coordenadas 16 25 40"
de latiutd Sur y 730615" de Longitud Oeste, a 58 km de la ciudad de Caman y a 232 km
de la ciudad de Arequipa.
Ver las figuras Nro 1 y 2

Figura Nro. 1 mapa de ubicacin del distrito de Ocoa

Limites
Por el Norte: Con Distrito de Andaray (Provincia de Condesuyos)
Por el Nor-Oeste: Con el Distrito de Mariano Nicols Valcrcel
Por el Sur: Con el Ocano Pacifico
Por el Sur- Este: Con el distrito de Mariscal Cceres (Provincia de Caman)
Por el Este: Con el Distrito de Chuquibamba (Provincia de Condesuyos)
Por el Oeste: Con el distrito de Atco (Provincia de Caravel)

Al observar la figura Nro. 2 podemos ver la ubicacin exacta de nuestra cmara que ser en
la localidad de Santa Rita, sitio en el distrito de ocoa a 30 minutos del mismo
Climatologa del lugar
Las condiciones atmosfricas han determinado el predominio de un clima desrtico sin
presencia de lluvias en las estaciones de verano e invierno.
Temperatura anual mnima media de 16.1 C con un mximo de 27 C en verano. La
temperatura media anual en Ocoa se encuentra en 19.9 C y una humedad relativa
promedio del 80% La precipitacin es de 0 mm al ao. De igual forma se constat que en el
ao se dieron 356 das despejados y 9 con nublados; los das con fenmenos especiales se
resumieron a 1 lluvia por el mes de junio.
Valores climticos medios anuales
Ao

TM

Tm

PP

RA

SN

TS

FG

TN

GR

2009
2010
2011
2012
2013
2014

19.3
19..6
20.0
19.4
20.7
-

26.9
27.0
27.3
26.9
27.2
26.7

15.2
15.7
16.7
15.3
16.1
-

0
0
0
0
0
-

6.2
8.8
8.7
9.7
6.1
6.4

0
0
0
0
0
0

0
0
0
0
0
0

0
0
0
0
0
0

13
6
12
11
9
-

0
0
0
0
0
-

0
0
0
0
0
-

Interpretacin valores climticos medios anuales

T

Temperatura

media

anual

(C)

TM

Temperatura

mxima

media

anual

(C)

Tm

Temperatura

mnima

media

anual

(C)

PP
V

Precipitacin

total

Velocidad

anual
media

de

lluvia

anual

y/o
del

nieve

derretida

viento

(mm)
(Km/h)

RA

Total

das

que

llovi

durante

el

ao

SN

Total

das

que

nev

durante

el

ao

TS

Total

FG

Total

das
das

con
con

tormenta

durante

el

ao

niebla

durante

el

ao

TN

Total

das

con

tornado

nube

embudo

durante

el

ao

GR Total das con granizo durante el ao

La diferencia en la precipitacin entre el mes ms seco y el mes ms lluvioso es de 0 mm.
Descripcin del producto (camarn)
EL camarn es un crustceo decpodo, macruro, de tamao y color variable su cuerpo es
algo encorvado y est dividido en dos partes: cefalotrax y abdomen, comercialmente
conocido como cabeza y cola respectivamente. El cefalotrax que es una combinacin de
cabeza y tronco es una sola unidad, est cubierta por un caparazn que contiene la cabeza y
los rganos vitales, tres pares de patas prensoras y dos caminadoras. La cresta en la parte
superior es rgida, dentada y termina en un rastro alargado por delante de la cabeza. El
abdomen se divide en seis segmentos. El ltimo de ellos termina en una punta fina llamada
telson y por debajo esta la cola que le sirve para nadar por dentro del abdomen estn los
intestinos.
Los camarones varan en tamao, forma y nmero de apndices, caractersticas que se
emplean para la identificacin preliminar de especies. Para precisar esta identificacin se
recurre a otras caractersticas como las espinas y las estras sobre el caparazn, que son
indicativas de la posicin de los rganos internos adyacentes. El rastro que asemeja la proa
de un barco, est proyectada en punta hacia arriba de los ojos, siendo muy largo en algunas
especies y en otras poco diferenciables. Esta cualidad junto con los patrones de dientes en
edades tempranas y adultas del camarn son otros rasgos tiles de
Identificacin.

Rango de valores de los principales parmetros fisicoqumicos de calidad de agua

determinados en las prospecciones de monitoreo poblacional de camarn (IMARPE)

COMPOSICION QUIMICA DEL CAMARON

II.

ESTUDIO DE MERCADO

La cuenca del rio Ocoa produce diariamente 2200 kg de camarn durante un periodo de 9
meses que se denomina como pesca libre, el resto de tiempo que viene a ser tres meses
(enero a marzo) est destinado a la veda del mismo ya que es en estos meses donde se
produce la reproduccin de estos crustceos.
La recoleccin de camarn de rio se realiza de forma artesanal, y su comercializacin se
efecta sin transformacin de valor agregado por medio de acopiadores que transportan la
mayora del producto hacia la capital. No existe empresa alguna dedicada a la
refrigeracin para el traslado del mismo. Nosotros pretendemos convocar a los presidentes
de los comits de pescadores de cada anexo para tener de forma exclusiva la compra de
camarn a precio justo de cada uno de sus miembros del comit que representa, ya que solo
as podemos alcanzar el volumen requerido y por ende un buen margen de utilidad del
producto refrigerado.

Tabla de meses de pesca al ao

Meses de pesca
Meses de veda
Meses de asentamiento de lodos

Junio- Diciembre
3 meses (Enero-Marzo)
Abril-Mayo

Actualmente, en la cadena de abastecimiento participan el pescador, el acopiador, el

transportista, el mayorista y el minorista (Torres, Reyes, & Pezo, 2011). Al existir una
oferta fragmentada, el acopiador cumple el rol de consolidacin; no obstante, al ser la oferta
mucho menor a la demanda, su poder de compra se ve reducido como en los dems
participantes de la cadena. Se estima que actualmente la demanda insatisfecha del camarn
podra llegar incluso a las 2 mil toneladas mtricas. Sin embargo en lo posible debe evitarse
que la demande opte por otras especies de camarn de granja procedentes generalmente de
la zona norte del Per, como excusa de que el camarn de rio llega en mal estado para su
consumo.

Por todo lo anterior expuesto y considerando que la competencia al proyecto no

existe, consideramos viable el volumen de 2000kg de nuestra propuesta.
III.

CONDICIONES DEL PROYECTO

Recepcin.
El camarn es recibido en la planta de refrigeracin, recin extrado del rio , donde
primeramente es lavado en grandes bandejas usando para ello dixido de cloro a fin de
retirar pequeas partculas o elementos ajenos adheridos al cuerpo del camarn, adems se
hace ello para limpiar gran parte del colorante expulsado por el camarn durante el
traslado hacia la sede de nuestra cmara, luego de haber realizado este lavado con agua fra
de 50C, el camarn es seleccionado en las categoras de primera, segunda y tercera o rezago
segn el tamao que tenga el mismo.
Pesado.
Estando ya el camarn seleccionado este es colocado en bolsas selladas de 2. kg cada uno,
aadindole el sobrepeso recomendado de 2-3% del peso neto, para garantizar el peso
declarado en el empaque.
Carga (congelado)
A continuacin, se colocan en las cajitas mster; de la misma talla, especie y marca)
colocando un sello galvanizado de 1/2 pulgada (flejadora manual). Una vez que se ha hecho
lo anterior, se procede a estibarlos sobre tarimas plsticas, para su congelacin a una
temperatura mxima de 18 C durante un perodo mnimo de 6 horas aproximada mente.

Embarque.
Es la culminacin del proceso. En ella se procede a extraer el producto de la cmara de
refrigeracin, respetando el principio de primeras entradas primeras salidas (PEPS).

IV.

ANLISIS DEL PROYECTO

El proceso de congelado del camarn es parte fundamental en la comercializacin del

camarn, ya que mediante esto se logra la conservacin y la calidad en el aspecto fsico del
producto.
Por lo que es de gran importancia del correcto anlisis y diseo de la cmara de
refrigeracin, ya que el costo inicial, as como el costo de operacin es una inversin
importante as que se debe poner mucho cuidado en el anlisis y diseo del proyecto.
Temperatura de trabajo
La temperatura requerida para el producto es de -18C ya que con esta condicin se
garantiza el estado ptimo del producto.
Materiales de fabricacin.
La condicin a tomar en cuenta para la fabricacin de la cmara ser el menor costo posible
y el mejor funcionamiento de los materiales a elegir para lograr un adecuado diseo de la
cmara de congelacin.
Tiempo de trabajo.
La consideracin a tomar en este punto es que el proceso de congelacin se considera para
el transcurso de 12 horas ya que se considera que el producto recibido y procesado durante
el da se congelara hasta la noche para ser transportado y comercializado al da siguiente.

Optimizacin de costos.
Es importante el anlisis correcto de los materiales elegidos para la construccin de la
cmara, as mismo se debe de poner atencin y analizar el ciclo de refrigeracin ms
eficiente para que el costo de operacin sea el ms bajo posible. Durante el periodo de
operacin.

Balance trmico.

Es el proceso de determinar y conocer los valores de calor que se generan por diversos
factores como son radiacin, conduccin, conveccin, trabajo mecnico, calor generado de
ciertas sustancias y actividades realizadas en un lugar especfico.
En el balance se considera:

V.

Carga trmica generada por el producto.

Carga trmica generada por conduccin a travs de paredes
Carga trmica generada por alumbrado y equipo.
Carga trmica generada por infiltracin.
Carga trmica por ocupantes.
Carga trmica generada por radiacin solar.
INGENIERA DEL PROYECTO.

Para poder comenzar con los clculos del proyecto debemos tener toda la informacin
necesaria del lugar datos tcnicos y prcticos sobre las necesidades del producto as como
cualquier norma establecida para el manejo correcto del producto.
Datos de diseo.
Son los datos que se tienen que conocer para poder hacer un diseo adecuado y eficiente
estos datos son.
Condiciones Exteriores El clima imperante en el municipio es desrtico, sin presencia de
lluvias. La temperatura media anual es de 19.9C con mxima de 23.6C, con una humedad
relativa promedio de 70%
Condiciones interiores.
Estas condiciones estn basadas en datos establecidos en tablas para las condiciones ideales
en el interior de la cmara para lograr la conservacin ptima del producto.
Datos proporcionados por ASHRAE

Memoria de clculo
Dimensionamiento del espacio

Este concepto est en base al volumen ocupado por el producto as como de las condiciones
ms propicias para poder desarrollar las actividades necesarias dentro de la cmara.
Considerando los datos de la tabla sobre los valores de espacio peso y densidad para
almacenado en cmaras de refrigeracin proporcionado por ASHRAE. Ver anexos
Se conoce el valor de la densidad promedio del camarn considerando este valor se
obtendr el volumen total ocupado por el producto.

Ecuacin de la densidad
=

m
v

Datos conocidos
Masa del producto
Densidad del producto

2000 kg
561.39 kg/m3

m
2000 kg
v= =
=3.5626 m3

kg
561.39 3
m
3
Es decir 2000kg de camarn ocupan un volumen de 3.5626 m

Ahora si vamos a empacar en cajas de 2kg. Cada una obtendremos un nmero de cajas
igual a:
m
v= =

2 kg
kg
561.39 3
m

=0.003563 m3

3.5626 m
Nro de cajas=
=1000 cajas
0.003563 m3

Considerando la forma de apilamiento as como las recomendaciones de AECOC, las

dimensiones del empaque, caja primaria sern de 20cm x 20cmx10cm hechas de cartn
parafinado resistente a la humedad tanto interior como exterior. El producto ya envasado
ser introducido sobre pallets de 800 x 600 en forma manual dentro de la cmara, haciendo
un total de 8 pallets
Ahora las dimensiones propicias de la cmara que cumplan con este volumen sern
4.6m x 4.2m x 2.0m lo que nos da un volumen equivalente de 38.6 m3, con un rea
respectiva en su base de 19.32 m2 como se muestra en el plano.

Carga trmica generada por producto.

Ahora hay que entender que hay dos conceptos bsicos de tener en cuenta para determinar
este valor, calor sensible y calor latente

Calor sensible
La ecuacin de calor sensible contempla dos condiciones.

Donde:
A=
q

Es el calor sensible que hay que eliminar al producto arriba del punto de

congelacin
B=
q

Es el calor sensible que hay que eliminar al producto por debajo del punto de

congelacin
Por lo tanto resumimos que:
Q producto =Q

sensible
antes del
congelamiento

se nsible
antes del
congelamiento

+Q

latente
de
congelamiento

=m
C a ( t i t f )

+Q

sensible
despuesdel
congelamiento

latente
de
congelamiento

=m
Cl

Datos del producto ( camarn)

Masa

2000 kg

Cp

sobre el punto de congelacin

0.83

BTU
kJ
=3.47
lb
kgK

Cp

debajo del punto de congelacin

0.45

BTU
kJ
=1.88
lb
kgK

Cl

119

BTU
KJ
=276.77
lb
kg

T ext

18

T
2.2

T cong

sensible
antesdel
congelamiento

sensible
antesdel
congelamiento

sensible
antesdel
congelamiento

=m
C a T m=

=0.046296

=1.237 KW

m
2000 kg
=
t 12 3600 s

kg
( t t )=0.046296 3.47 ( 5(2.2 ) )
s i f

latente
de
congelamiento

latente
de
congelamiento

sensible
despues del
congelamiento

sensible
despues del
congelamiento

=m
Cl =0.046296 276.77

=12.810 KW

=m
C a ( t it f )=0.046296 1.88 (2.2(18 ) )

=1.375 KW

Q producto =Q

sensible
antes del
congelamiento

+Q

latente
de
congelamiento

+Q

sensible
despuesdel
congelamiento

Q producto =1.237 KW +12.810 KW +1.376 KW =15.422 KW

Transmisin de calor a travs de paredes.

Para el diseo de nuestra cmara hemos elegido poliuretano por su bajo coeficiente de
conductividad trmica y practicidad en el armado.
Para determinar el espesor del poliuretano se emplea la siguiente expresin:

1
e= ( 3118 )=10 cm 4 pulg
5

Parmetros:
Espesor de la pared.
e pared=21 cm=0.21 m
K aislante=0.023 W /m2C

K pared=0.87 W /m2 C
Text=31 C

Tinte=18 C

Calculo de las resistencias trmicas

Conveccin
h=5.3+ 3.6 v

Coeficiente convectivo pared interna 1m/s

h=8.9 kcal /m2 h . C=10.348W /m2 C

Coeficiente convectivo para pared externa 4m/s

h=19.6 kcal/m2 h . C=22.907W /m2
Resistencia pared interna
2
R 1 /h=0.0966 m . C /W
Resistencia pared externa
R ext=1/h=0.0436 m2 .C /W
Resistencia del ladrillo
2
R ladrillo=e /k =0.21/ 0.87=0.2413 m . C/W
Resistencia del aislante
R aisl=e aisl/ K=e aisl /0.023 m2 . C/W

Calculo del espesor del aislante

Tomando en cuenta el valor tpico de equilibrio entre el costo del aislante y el consumo de
energa
q=Q/ A=9.3W / m2

Entonces
q=

Q
=9.3 W /m
A

PARA PAREDES INTERNAS

+ R aisl + Rladrillo
Rt =2 R

Rt =

T 48
=
=5.16129
9.3 9.3

5.16129=20.0966+0.2413+

e aisl=0.1012 m=10.12 cm=4 pulg

Rt =4.8551 m2 C /W
U=0.20597W /m2 C

e
0.023

T =48 C

 PAREDES EXTERNAS

T =51 C

+ R aisl + Rladrillo + Rext

Rt =R

Rt =

T 51
=
=5.4839
9.3 9.3

5.4839=0.0966+ 0.04365+0.2413+

e
0.023

e aisl=0.1017 m=10.17 cm=4 pulg

Rt =4.7989 m2 C / W
U=0.2084 W /m2 C

TECHO

T =57 C

+ R aisl + Rladrillo + Rext

Rt =R

Rt =

T 57
=
=6.1290
9.3 9.3

6.1290=0.0966+0.04365+0.2413+

e aisl=0.1016 m=10.16 cm=4 pulg

e
0.023

Rt =4.7989 m C / W
2

U=0.2084 W /m C
CALCULO DEL CALOR TRANSFERIDO EN LAS PAREDES Y EL TECHO
Q=U . A . T

REAS
rea de paredes internas=2(4.6+ 4.6+ 4.2) 1.91.2=24.52 m2

rea de pared externa=4.22=8.4 m 2

rea del techo=4.24.6=19.32 m2

Calor en paredes internas

Q=0.2059724.5248
Q=242.41 W

Calor en paredes externas

Q=0.20848.451

Q=89.23 W
Calor total transmitido por las paredes Qpar +Qpar ext=242.41+89.23

Qtot pared=431.6 W

Calor del techo

Q=0.2059719.3257

Q=226.82 W

Calor total de todas las superficies

Q=558.46 W
Calculo del piso
rea del piso=4.24.6=19.32m 2

Material

Conductividad trmica
BTUin
hr pie 2 F

Espesor
in

k
Capa de asfalto

18.489

0.1968

Fibra de vidrio

0.25

0.7874

Membrana de polietileno

0.24

0.0625

concreto

12.0

4.72

Calculo de U para
el piso
U=

1
1 e1 e 2 e3 1
+ + + +
hex k 1 k 2 k 3 h

U=1.208

W
m2 K

Calculo del calor transferido por el piso

Q p=U A T

Q p=1.208

19.32 m ( 31 K(18 K ) )

Q p=1143.6 W

Calculo de la carga termica para la puerta

Tabla de datos de la puerta
Material

Conductividad trmica
BTUin
hr pie2 F

Espesor
in

k
Pelcula de aire
Acabado rugoso

0.24

0.078

Lamina pintro

30.04

0.017

Triplay

0.8

0.25

Poliuretano

0.17

Velocidad del viento

Velocidad en el exterior

4m/s

Velocidad en el interior

1m/s

Calculo del coeficiente de conveccin trmica

Usamos la expresin:
h=5,3+ 3,6. w

kcal
2
m h

hex =5.3+3.6 4=19.7

h =5.3+3.6 1=8.9

kcal
w
BTU
=22.9 2 =4.031
2
m h
m K
hr pie 2 F

kcal
w
BTU
=10.35 2 =1.821
2
2
mh
m K
hr pie F

Calculo de U para la puerta

U=

U=

1
e
e e 1
1
+ 1 + 2+ 3 +
hex k 1 k 2 k 3 h
1
1
0.078 0.017 0.25
4
0.25 0.017 0.078
1
+
+
+
+
+
+
+
+
4.031 0.24 30.04 0.8 0.17 0.8 30.04 0.24 1.821

BTU
W
=0.2218 2
2
hr pie F
m K

U=0.03906

Calor transferido por la puerta

Q p=U A T

Q p=0.2218

Donde

A=2m 1.2 m=2.4 m2

W
2.4 m2 ( 31 K (18 K )) =26.083 W
2
m K

Calculo del calor correspondiente al embalaje

Se asume que el embalaje representa el 10% de la masa total del producto es decir 200kg
m
200 kg
kg
m=

=
=0.00463
t 12 3600 s
s
El envase es lavado a una temperatura 15 grados Celsius. De material semejante al papel

encerado cuyo

Ce

kJ
es de 1.34 kgK

Qe =memb C e T
Qe =0.00463 1.34 ( 5(18 ) )
Qe =143 W
Calculo de la ganancia de calor por infiltraciones
V : 37.7 metros cbicos, de la tabla Nro. 5 extraemos N = 11.85 renovaciones de aire diario
Qinf =V N Qa
Qinf =38.6 11.80 Qa

Hallando

Qa

de tablas Nro. 6 con una Text de +30 0C y una HR de 80%, adems de

una temperatura de la cmara de -18 C obtenemos

Qinf =

Qa=127

KJ
m3

38.6 11.80 127

=670W
24 3600

Calculo del calor liberado por iluminacin

Q= A q

N
24 horas

Q=19.32 m2 10.76

W 12 horas

=104 W
m2 24 horas

Calculo del calor liberado por operarios usamos la tabla Nro. 8 del manual
Consideramos la temperatura del ser humano igual a 360C
Q pers =n q

N horas
24 horas

Con la Temperatura de la cmara = -18 0C

Interpolamos en la tabla Nro.8 y hallamos 378 W
Q pers =2 378 W

Q pers =0.126 W

4 hor as
=126 W
24 horas

Cuadro resumen de las cargas que influyen en la cmara

Q

Calor transferido por las paredes

431.6

Calor transferido por el techo

226.82

Calor transferido por el piso

1143.6

Calor transferido por la puerta

26

Calor transferido por el producto

15422

Calor correspondiente al embalaje

205

Calor correspondiente a infiltraciones

670

Calor correspondiente a iluminacin

104

Calor liberado por operarios

126

Calor total o carga total

18355

Factor de seguridad del 20 %

Qotal de refrig=183551.2=22026W
Qotal de refrig=22.026 kW

Calculo de la temperatura de evaporacin

Empleamos la ecuacin

T evap=T c T

Hallamos T de tablas pag 19 con HR = 80%

T =8
T evap=18 8=26
Calculo de la temperatura de condensacin
Empleamos la ecuacin de la pg. 20 del manual de refrigeracin
T =8 segun laaplicacion del compresor

T cond=T amb+ T

T cond=31 +8 =39

Seleccin del refrigerante.

Para seleccionar el refrigerante haremos uso de los diagramas de mollier de cada uno
de estos. Entre los analizados estn los refrigerantes R12, R22, R134a y R404a

Caractersticas del refrigerante R404a

Efecto neto refrigerante.

Se llama ER a la cantidad de calor que puede absorber 1 lb. De refrigerante al circular
por el evaporador hasta convertirse en vapor seco saturado.
La lnea de evaporacin representa la porcin del ciclo que es til para la refrigeracin.
El cambio de entalpia a lo largo de esta lnea representa la cantidad de enfriamiento
por 1 libra de refrigerante

Flujo msico.
Es la cantidad de refrigerante que va a trabajar en el sistema. Cuando se conoce el ER se
puede determinar la velocidad de flujo necesario para manejar cualquier carga trmica.
Seleccin de los equipos.
La seleccin de equipos se basa en lo resultados obtenidos al final de todo el anlisis
termodinmico y se hace a partir de los diversos datos proporcionados por los fabricantes.
Es importante hacer una adecuada seleccin de los equipos ya que de ello depende el
ptimo funcionamiento del sistema de refrigeracin, los costos de los equipos puede
incrementarse de un equipo a otro dependiendo de las capacidades por ello la importancia
de la seleccin de estos.
Evaporador.
Despus de consultar diferente fabricantes de evaporadores se decidi por la marca
bohn ya que estos son fabricados en Mxico y se busca la practicidad en el proyecto.
El equipo elegido es un evaporador modelo BHE 740 deshielo elctrico.

Condensador
El condensador tambin ser marcar bonh
. Diseadas para usarse con HFC-404A, HFC-507.
. Todas las conexiones son soldables, no se usan conexiones FLARE para evitar fugas.
. El interruptor de alta presin es tipo encapsulado fijo y es del tipo sensor electrnico,
eliminando los capilares.
. Control de presin del aceite tipo SENTRONIC.
Caractersticas Estndar:
Compresores Discus Copeland de alta eficiencia cargados con aceite POE.
Motores del ventilador del condensador con cojinetes de bolas, de lubricacin permanente
y protegidos trmicamente.
Los controles elctricos incluyen el contactor del compresor y kit de deshielo opcional los
cuales se localizan en la caja de control de fcil acceso, la cual consta de una cubierta
tapa con bisagras.
Los recibidores estn dimensionados para una capacidad de bombeo completo eficiente y
constan de sus vlvulas de servicio de entrada y salida.
El gabinete est construido de lmina galvanizada pintada.
Cuentan con tapas de acceso distribuidas convenientemente para facilitar el servicio a los
componentes internos.
Eliminadores de vibracin en succin y descarga
Circuito de subenfriamiento a la salida del condensador que aumenta la capacidad y
permite tener lquido condensado libre de vapor.
Filtro deshidratador de la lnea de lquido y cristal mirilla.
Vlvula de alivio en el recibidor.
Calentador de crter.

Filtro deshidratador.
El filtro seleccionado es marca Emerson modelo A-TD 1648

Seleccin de la vlvula de expansin (ver anexo)

La vlvula de expansin seleccionada ser marca Emerson modelo HFE 7 SZ.

Lneas de refrigeracin (tuberas)

El tendido de la lnea de refrigeracin es el requisito ms importante para el xito de la
instalacin. El proyectista que efecte el clculo de carga y la seleccin de equipo, deber
tambin incluir en su proyecto el tamao y disposicin de las tuberas de lquido y
aspiracin o descarga.
Principios bsicos
Hay ciertos principios bsicos sobre el proyecto de instalacin de lneas de refrigeracin
que deben siempre tenerse en cuenta.
1.- Las lneas deben ser lo ms cortas y directas posible. Esto no slo reducir el costo, sino
que producir un funcionamiento mejor de todo el sistema al existir cadas de presin
inferiores.
2.- Usar el mnimo nmero de juntas y acoplamientos posibles. Esto reduce el costo de la
instalacin y la posibilidad de fugas.
3.- Siempre que se pueda se evitar el exponer las tuberas a temperaturas extremas, altas o
bajas. La transferencia de calor no deseada, al circuito o desde l, producir normalmente
problemas de funcionamiento.

4.- Colocar las lneas de forma que no interfieran con el uso normal del edificio y de sus
dependencias.
5.- Colocar las lneas donde no puedan sufrir daos, o protegerlas cuando esto sea
imposible de lograr.
MATERIAL
El material ms econmico y satisfactorio es la tubera de cobre, que debe usarse en
espesores de pared medios o gruesos. Puede ser tambin dura o recocida y tubera de
refrigeracin (desoxidada y sellada).
Se recomienda el empleo de esta ltima, ya que se logra con ello un sistema ms limpio.
Las uniones entre la tubera y los accesorios debern ser soldadas con varilla de aleacin de
plata en una atmsfera de nitrgeno seco, probndolas de fugas una vez terminadas.
CLCULO Y DISEO DE LINEAS DE REFRIGERANTE
Al efectuar el clculo y diseo de las lneas de refrigerante para equipos remotos, hay que
distinguir entre los equipos de slo fro y los equipos de bomba de calor, debido a las
especiales caractersticas de funcionamiento reversible para estos ltimos.
Tambin hay que considerar las distintas configuraciones posibles en funcin de la posicin
de los equipos: unidad exterior por encima de la unidad interior, unidad exterior por debajo
de la unidad interior o ambas unidades a la misma altura.
Pero, en primer lugar, hay que tener en cuenta las caractersticas que deben cumplir las
lneas de gas (aspiracin o descarga) y las lneas de lquido.
LINEA DE ASPIRACION
Para el diseo de la lnea de aspiracin hay que tener en cuenta dos condicionantes
fundamentales: la prdida de presin del gas refrigerante y el retorno del aceite al
compresor.
Prdida de presin
La prdida de presin se produce como consecuencia del rozamiento del gas con las
paredes del tubo y provoca una disminucin de la densidad del refrigerante y, por tanto, una
reduccin de la capacidad del sistema.
Para conseguir un rendimiento aceptable se debe seleccionar una tubera que, para la
longitud deseada, origina una cada de presin inferior a 3 psi 20 kPa.

Esta prdida de presin aumenta con la longitud de la lnea y es mayor cuanto ms pequeo
sea su dimetro.
Retorno del aceite al compresor
El refrigerante siempre contiene alguna cantidad de aceite (entre el 1% y el 4% en peso)
circulando por el sistema, debido a su afinidad; pero en determinadas condiciones de
presin y temperatura, como pueden ser las que se encuentran en el evaporador y la lnea de
aspiracin, pueden dejar de ser miscibles.
Si el aceite no retornara al compresor, ste se ira quedando poco a poco sin lubricacin.
Por eso es importante asegurar que sea arrastrado por el refrigerante, para lo cual se
necesitar una velocidad mnima de 6 m/s en los tramos ascendentes.
En los tramos descendentes u horizontales con pequea inclinacin no es tan importante la
velocidad, ya que la gravedad mantiene la circulacin del aceite. Si las lneas horizontales
no tienen pendiente, debern obtenerse velocidades de al menos 3 m/s.
En cualquier caso, la velocidad del gas refrigerante no debe pasar de 15 m/s, ya que a
velocidades ms altas se produciran ruidos molestos.
Para facilitar este retorno de aceite, los tramos horizontales deben tener una pendiente del
2%, con cada hacia el compresor. Adems, en el caso de lnea de aspiracin ascendente
debe realizarse un sifn en la base del tramo vertical y sifones intermedios cada 8 m.
aproximadamente, que tienen como finalidad retener el aceite cerca del compresor en los
momentos de reposo. A pesar de todo ello, si la longitud de la lnea es grande, puede ser
necesario regular la carga de aceite del compresor.
Dimensionamiento
Para el dimensionamiento de la lnea de aspiracin, una vez definido su trazado, hay que
conocer su longitud equivalente.

La longitud equivalente de la lnea es la suma de su longitud fsica ms la equivalente de

los elementos singulares tales como codos, curvas, etc. (La longitud equivalente de cada
uno de estos elementos es la longitud recta de tuvo que dara la misma prdida de presin
que ellos).
Hay que calcular la longitud de los tramos horizontales y verticales por separado, pues su
tratamiento puede ser distinto.
La prdida de presin se calcula con ayuda del grfico 1. Entrando en el grfico por el
equipo elegido, se obtiene para cada dimetro la perdida de presin correspondiente a una
lnea de 10m de longitud equivalente. Para otras longitudes, la prdida se obtiene por
proporcin directa.
Una vez obtenida la prdida de presin para cada uno de los tramos (horizontal y vertical),
la suma de ambas, que es la prdida de presin total de la lnea, no debe superar los 3 psi
(20 kPa). Adems hay que tener en cuenta que la velocidad, tambin hallada en el citado
grfico 1, debe ser superior a 6 m/s en los tramos verticales ascendentes.

A veces puede llegarse a soluciones en que, los tramos verticales ascendentes tengan un
dimetro inferior a los horizontales. Entonces, el paso de uno a otro dimetro deber
efectuarse de forma suave
(figura 1) para evitar que se produzca gran prdida de presin.

LNEA DE DESCARGA
El tratamiento de la lnea de descarga ha de ser similar al de la lnea de aspiracin, ya que
por ambas circula gas refrigerante. Para su diseo y dimensionamiento hay que considerar,
igualmente, la prdida de presin del gas refrigerante y el retorno del aceite al compresor.
Prdida de presin
En las lneas de descarga no es tan crtica la cada de presin como en las de aspiracin, por
lo que podran aceptarse hasta 6 psi 40 kPa.
Sin embargo, desde el punto de vista del rendimiento frigorfico de la instalacin, es
deseable la mnima prdida posible, por lo que se limita, tambin en ste caso, a 3 psi.

Retorno del aceite al compresor

La velocidad de circulacin mnima para que el aceite retorne al compresor es la misma que
en la lnea de aspiracin: 6 m/s en tramos ascendentes y 3 m/s en tramos horizontales y
descendentes.

Igualmente, si la lnea es ascendente es necesario un sifn en la base y sifones intermedios

cada 8 m aproximadamente, para retener el aceite en las paradas, aunque a veces puede ser
conveniente eliminar dichos sifones intermedios.
Dimensionamiento
La lnea de descarga se dimensiona de forma similar a la de aspiracin, pero utilizando el
grfico 2.
Hay que tener en cuenta que la prdida de presin no sobrepase el lmite establecido y que
la velocidad sea suficiente para el arrastre de aceite.
Al ser la velocidad de descarga aproximadamente la mitad que la de aspiracin, sern
necesarios en general, para unas condiciones dadas, dimetros de lneas menores en
descarga que en aspiracin.

LINEA DE LIQUIDO
La Lnea de lquido presenta menos problemas en funcionamiento que las de aspiracin o
descarga, ya que el aceite siempre circula por ella mezclado con el refrigerante,
independientemente de la velocidad.

En esta lnea no es importante la velocidad, pero hay que tener en cuenta otros factores: el
subenfriamiento del lquido y el peso de la comuna de refrigerante.
Subenfriamiento
Para el correcto funcionamiento de la vlvula de expansin o tubo capilar, el lquido
refrigerante que llega a ellos no debe contener burbujas de gas. Para ello el refrigerante
debe tener al menos 1C de subenfriamiento (t real 1 C por debajo de la t de saturacin
correspondiente a la presin de condensacin) a la entrada de la vlvula o tubo capilar.
Debido a la cada de presin que se produce en la lnea de lquido, ste llega al sistema de
expansin con una presin inferior a la de salida del condensador, lo que puede llevar
consigo la formacin de gas. Para evitarlo, el lquido debe subenfriarse unos 5C ms.
La prdida de presin tiene lugar por el rozamiento por circulacin en la lnea, pero
tambin se produce, y en mayor proporcin, debido a la diferencia de nivel entre los
extremos de la lnea cuando sta es ascendente. Para una t de condensacin de 50C, por
ejemplo, hay una prdida de subenfriamiento de 1 C cada 4,2 m de subida
aproximadamente. Por ello, cuando la altura es superior a 15 m hay que subenfriar 1 por
cada 3,5 m de exceso.
Este subenfriamiento puede conseguirse en los equipos de slo fro embridando las lneas
de lquido y aspiracin. La mxima longitud embridad se limita a 15 m, por el
sobrecalentamiento de la lnea deaspiracin. En los equipos de bomba de calor no es
factible dicha solucin, debindose recurrir a otros mtodos, como pueden ser: introducir
ms carga de refrigerante en la unidad o enfriar la lnea de lquido.
Peso de la columna de lquido
Cuando la lnea de lquido es descendente el subenfriamiento est asegurado, ya que en este
caso, en vez de prdida de presin, el peso de la comuna de refrigerante hace que sta sea
mayor que la salida del condensador.
Aqu el problema que se presenta es evitar una excesiva sobrepresin en la entrada del
sistema de expansin. Para ello, si la altura de la lnea de lquido es superior a 10, hay que
colocar en la parte inferior un ecualizador de presin, que contrarreste el peso de la
comuna. En los equipos de slo fro basta con una simple vlvula manual, pero en los
equipos de bomba de calor es necesario adems disponer de una vlvula antirretorno,
para el funcionamiento en sentido inverso.

Dimensionamiento
Para el dimensionamiento de lnea de lquido, una vez conocida su longitud equivalente,
bastar con elegir el dimetro adecuado en funcin de dicha longitud, de forma que la
prdida de presin no sea superior a 10 psi 68 kPa.
Esto puede realizarse utilizando el grfico 3, en el que se obtiene la prdida de presin por
rozamiento. A sta hay que sumar la prdida de presin debida a la diferencia de nivel entre
los dos extremos de la comuna de lquido cuando la lnea es ascendente.
CONFIGURACIN POSIBLES
Dependiendo del tipo de equipo slo fro y de la disposicin relativa de las unidades
interior y exterior, existen distintas configuraciones posibles, que presentarn caractersticas
particulares.

Seleccin de la lnea de refrigeracin

Para nuestra lnea de aspiracin Empleamos el grafico nro 1 entrando con la potencia de
nuestra carga frigorfica de 22.026 kW y considerando que nuestra perdida no debe ser

mayor a 3 psi necesitamos una tubera de de pulgada, con esta tubera obtenemos una
prdida de 1.5 psi por cada 10 metros de longitud.
Para nuestra lnea de descarga. hacemos uso del grafico Nro 2 entrando con nuestra
potencia frigorfica de 22.026 kW y considerando que nuestra perdida no debe ser mayor a
6 en tal sentido la tubera seleccionada debe tener un dimetro de pulgada, lo que nos da
una prdida de 4 psi por cada 10 metros de longitud.
Para la lnea de lquido. Nos valemos del grafico nro 3 entrando con la potencia de
nuestra carga frigorfica de 22.026 kW y considerando que nuestra perdida no debe ser
mayor a 10 psi necesitamos una tubera de 3/8 de pulgada, con esta tubera obtenemos una
prdida de 1.5 psi por cada 10 metros de longitud.
tubera
Lnea de aspiracin
Lnea de descarga
Lnea de liquido

Dimetro requerido en pulgadas

1/2
3/8

ANEXO A datos sobre el espacio densidad, para productos en cmaras ASHRAE

Datos sobre el espacio, peso y densidad para productos almacenados en cmaras
Refrigeradas (ASHRAE).

Cuadro de conductividad trmica de materiales de construccin