LABORATORIO DE PRDIDAS EN TUBERIAS Y ACCESORIOS

1. OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL

Determinar las prdidas de carga que ocurren en tuberas y accesorios y su

variacin con los diferentes parmetros que intervienen.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Conocer la importancia que tienen las prdidas de energa en tuberas y

accesorios para que los sistemas hidrulicos funcionen.

Determinar grandes prdidas de energa proporcionadas por algunos

accesorios.

2. BASE TEORICA

Las prdidas en una tubera representan la prdida de energa de un flujo

hidrulico a lo largo de la misma por efecto del rozamiento. Adems de las
prdidas de carga por rozamiento o prdidas primarias, tambin se originan otras
prdidas por presencia de accesorios, las prdidas secundarias. La suma de estas
prdidas dan las prdidas de carga totales. Se realiz un estudio sobre nueve
lneas de tubera de diferente material, dimetro, longitud y nmero de accesorios,
para las cuales se calcul la cada de presin con tres caudales diferentes,
adems se vio como era la cada de presin cuando se operaba el sistema con un
mismo caudal cuando se tenan tres grados de apertura en las vlvulas globo y de
compuerta. Se encontr que los valores de cada de presin experimental y terica
son muy diferentes, debido a las obstrucciones y deterioro que presenta el sistema
de tuberas. Este trabajo permiti determinar la relacin que tiene la cada de
presin con el flujo volumtrico, las caractersticas del sistema (accesorios) y las
prdidas que se generan a lo largo de las tuberas.

MEDIDAS DE VISCOSIDAD

3. APARATOS
-

Banco de pruebas para perdidas de carga en tuberas y accesorios

Fluxmetro

Calibrador pie de rey

4. PROCEDIMIENTO
Reconocimiento del equipo.
Poner en funcionamiento la motobomba, con las vlvulas de paso totalmente
cerradas, posteriormente se va abriendo lentamente la vlvula que va hacia el
Banco y se toman los respectivos caudales determinando la cada de presin en la
placa de orificio.
Se leen los P de presin en los manmetros diferenciales de mercurio para cada
tramo de tubera y para cada accesorio.
Se debe tomar seis caudales diferentes

MEDIDAS DE VISCOSIDAD

5. EVALUACION
Para la evaluacin de las prdidas de carga en tuberas utilizamos las formulas de
Darcy Weisbach. Para flujo permanente en tubera circular, se adopta de la forma
siguiente:
f L
V 2
D
hf =
2g

hf= perdidas de presin

f= coeficiente de rozamiento
L= longitud del tubo de prueba
D= dimetro del nima del tubo (dimetro interior)
V= velocidad promedio del fluido
g= aceleracin de la gravedad
Haciendo: hf= f 22= perdidas por unidad de longitud
f/D=C= coeficiente de friccin de resistencia

MEDIDAS DE VISCOSIDAD

Se tiene entonces:
hf/L= C*22
Determinacin del nmero de Reynolds (Re)
=

V D

V= Velocidad Promedio
D= Dimetro del tubo (dimetro interno)
= Viscosidad cinemtica (1.15X10-6 m2/s)

Q= V*A ; V= , A= 42
Datos:
Q1= 20 lts/min
Q2= 15 lts/min
Q3= 10 lts/min
D1= 21.7 mm tubera de pvc
D2= 13.27 mm tubera de cobre
L1= 4.23 mts tubera de pvc
L2= 3.1 mts tubera de cobre
Dexpancion pvc = 33.8 mm interno
Dexpansion cobre = 15.9 mm interno

MEDIDAS DE VISCOSIDAD

6. CALCULOS
Datos:
L1 pvc = 4.23 mts; L2 cobre = 3.1 mts; D1 pvc= 0.0217 mt ; D2 cobre = 0.0133 mt
Q1= 20 Lt/min = 3.33x10-4 m3/seg; Para una tubera completamente abierta
Q2= 15 Lt/min = 2.5x10-4 m3/seg; Para una tubera abierta
Q3= 10 Lt/min = 1.67x10-4 m3/seg; Para una tubera abierta
Q= V*A, entonces: V= Q/A

Para la tubera en pvc:

Para la tubera en cobre:

MEDIDAS DE VISCOSIDAD

V1=

3.33 x 104

( 0,02172)
4

3.33 x 104

2
(0,0133 )
4

V2=

V3=

; V1= 2.40

2.5 x 104

2
( 0,0217 )
4

2.5 x 104

(0,01332)
4

m
s

V2=

m
s

V3=

m
s

; V3= 0.45

; V3= 1.20

V1=

m
s

; V2= 0.68

; V2= 1.80

1.67 x 104

2
( 0,0217 )
4

1.67 x 104

(0,01332)
4

; V1= 0.90

m
s

m
s

Ahora Hallamos las Prdidas Por friccin:

f L
2
V
D
hf =
2g

Donde f= 0.012

Lpvc=4.23 mt

4.23
(0.90)2
hf1= 0.012* 0.0217 * 29.81 ; hf1= 0.096 mt

Lcobre=3.1 mt

3.1
hf1= 0.012* 0.013 *

(2.40)
29.81 ; hf1= 0.821 mt

MEDIDAS DE VISCOSIDAD

2
4.23
(0.68)
hf2= 0.012* 0.0217 * 29.81 ; hf2= 0.055 mt

3.1
hf2= 0.012* 0.013 *

(1.80)
29.81 ; hf1= 0.462 mt
2
4.23
(0.45)
hf3= 0.012* 0.0217 * 29.81 ; hf3= 0.024 mt

3.1
hf3= 0.012* 0.013 *

(1.20)2
29.81 ; hf1= 0.205 mt

Haciendo:
V2
hf/L= C* 2 g ; C=

f
D ; C= 0.5714/m

V2
hf/L= C* 2 g ; C=

f
D ;

C= 0.9231/m
2

(0.90)
hf1/L= 0.5714* 29.81 ; hf1/L= 0.024

(2.40)
hf1/L= 0.9231* 29.81 ;

hf1/L= 0.257
(0.68)2
hf2/L= 0.5714* 29.81 ; hf2/L= 0.013

(1.80)2
hf1/L= 0.9231* 29.81 ;

hf1/L= 0.152
2

(0.45)
hf3/L= 0.5714* 29.81 ; hf3/L= 0.006

(1.20)
hf1/L= 0.9231* 29.81 ;

hf1/L= 0.068

MEDIDAS DE VISCOSIDAD

Determinacin del nmero de Reynolds (Re)

Re=

Re1=

V D

= 1.15X10-6

m2
s

0.900.0217
1.15 X 106 ; = 16982.609 F. Turb

Re1=

2.400.0133
1.15 X 106 ; =

Re2=

1.800.0133
1.15 X 106 ; =

Re3=

1.200.0133
1.15 X 106 ; =

27756.522 F. Turb
Re2=

0.680.0217
1.15 X 106 ; = 12831.304 F. Turb

20817.391 F. Turb
Re3=

0.450.0217
1.15 X 106 ; = 8491.304 F. Turb

13878.261 F. Turb

7. ANALISIS E INTERPRETACION DE RESULTADOS

TUBERIA

Q(m3/s)

V(m/s)

H(m)

L(m)

Re

MEDIDAS DE VISCOSIDAD

PVC

COBRE

3.33X10-4
2.5X10-4
1.67X10-4
3.33X10-4
2.5X10-4
1.67X10-4

0.90
0.68
0.45
2.40
1.80
1.20

0.096
0.055
0.024
0.821
0.462
0.205

4.23
4.23
4.23
3.1
3.1
3.1

16982.60

12831.30
8491.30
27756.52
20817.39
13878.26

GRAFICA1: H Vs Re (tubera pvc)

perdidas
0.12
0.1
0.08
Hperdidas
0.06
0.04
0.02
0
16982.599999999999

12831.3

8491.2999999999993

GRAFICA2: H Vs Re (tubera cobre)

MEDIDAS DE VISCOSIDAD

0.012
0.012
0.012
0.012
0.012
0.012

Perdidas
0.9
0.8
0.7
0.6
Perdidas

0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
27756.52

20817.39

13878.26

MEDIDAS DE VISCOSIDAD

10

8. ACCESORIOS

ACCESORIO
Recto pvc + 2 codos 45
Llave de globo cobre
Codos 45 c
Codos 90 c
Codo 90 pvc
Reduc cobre
Exp cobre
Red pvc
Exp pvc

3.33x10-4 m3/seg
H ( mmhg )
-18.5 (-2.47 kpa)
-190 (-25.33 kpa)
-1.3 (-0.17 kpa)
-28 (-3.73 kpa)
-18 (-2.40 kpa)
-26 (-3.47 kpa)
15.3 (2.04 kpa)
-13.8 (-1.84 kpa)
6.8 (0.91 kpa)

2.25x10-4 m3/seg
H ( mmhg )
-11.8 (-1.57 kpa)
-143.9 (-19.18 kpa)
-0.7 (-0.09 kpa)
-22 (-2.93 kpa)
-8 (-1.07 kpa)
-19 (-2.53 kpa)
11.2 (1.49 kpa)
-6.5 (-0.87 kpa)
3.6 (0.48 kpa)

1.67x10-4 m3/seg
H ( mmhg )
-9.1 (-1.21 kpa)
-74.7 (-9.96 kpa)
-0.5 (-0.07 kpa)
-11 (-1.47 kpa)
-4 (-0.53 kpa)
-9 (-1.19 kpa)
5.3 (0.71 kpa)
-3.5 (-0.47 kpa)
1.6 (0.21 kpa)

Ahora con la ecuacin: P = g* h ; h= P/g , hallamos las perdidas y

obtenemos la siguiente tabla:

3.33x10-4
m3/s

2.25x10-4
m3/s

1.67x10-4
m3/s

3.33x10-4
m3/s

2.25x10-4
m3/s

1.67x10-4
m3/s

3.33x10-4
m3/s

MEDIDAS DE VISCOSIDAD

2.25x10-4
m3/s

11

1.67x10-4
m3/s

TUBE
RIA

ACCESORIO
Llave de
globo
Codos 45

cobre
Codos 90
Reduc.
Exp
Recto + 2
codos 45
pvc

Codo 90
Reduc.
Exp

TUBERIA

COBRE

PVC

H(m)
2,58
2
0,01
7
0,38
0
0,35
4
0,20
8
0,25
2
0,24
5
0,18
8
0,09
3

1.95
5
0,00
9
0,29
9
0,25
8
0,15
2
0,16
0
0,10
9
0,08
9
0,04
9

V (m/s)
1,01
5
0,00
7
0,15
0
0,12
1
0,07
2
0,12
3
0,05
4
0,04
8
0,02
1

V^2/2g

2.51

1.88

1.26

0.32

0.18 0.08

1.88

1.41

0.95

0.18

0.10 0.05

0.96

0.72

0.48

0.05

0.03 0.01

0.39

0.29

0.20

0.00
8

0.00 0.00
4
2

perdidas tericas
ACCESORO
H (MTS)
Llave de globo
Codos 45
0.1123
0.063
Codos 90
0.4816 0.2702
Reduc.
0.3211 0.1801
Exp
0.02
0.0112
Recto + 2 codos 45
0.1562 0.1609
Codo 90
0.0704 0.0396
Red
0.4816 0.2702
Exp
0.0165 0.0094

0.0283
0.1213
0.0809
0.0048
0.2157
0.0176
0.1213
0.0039

FALTA REALIZAR ANALISIS DE RESULTADOS OBTENIDOS,

ELABORARA CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
MEDIDAS DE VISCOSIDAD

12

De la grafica de H Vs Re, se puede concluir:

> H y Re son directamente proporcional, es decir, cuando uno aumenta el otro
tambin.
> El mximo valor que adquiri H fue 0,036 cuando Re adquiere un valor
mximo de 7826,09.
> El valor mnimo que adquiri H fue 0,00237 cuando Re adquiere un valor
mnimo de 2347,89.

De la grafica de H Vs

V2
2 g , se puede concluir:

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Sea notado que las prdidas por friccin son mayores que las prdidas por
accesorio y a su vez se observa que el coeficiente va en funcin de la velocidad.
O en relacin al dimetro de la tubera con la que se est trabajando por eso
vemos las variaciones dadas a partir del incremento de los caudales. El coeficiente
de friccin (0.012) con el que se trabajo es un promedio de los calculados a partir
de la ecuacin dada

MEDIDAS DE VISCOSIDAD

13

log

1
5.74 2
+

3.7d 0.9
E

0.25
f =o

Donde h y Re son directamente proporcionales es decir cuando uno aumenta el

otro tambin.
Otra de las razones por la cual se trabaj el mismo coeficiente de friccin para
ambas tuberas es que las dos presentan la misma rugosidad (0.0015)

MEDIDAS DE VISCOSIDAD

14