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Asesor:
Dr. Tomas Viveros Garca
Mxico D. F. 2005-2006
AGRADECIMIENTOS
NDICE.
RESUMEN EJECUTIVO................................................................................................................ 6
I. CAPITULO 1................................................................................................................................ 7
I.1 Introduccin.............................................................................................................................. 8
I.2 Justificacin Del Problema........................................................................................................ 9
I.3 Definicin De Problema............................................................................................................ 9
I.4 Objetivo General Del Proyecto................................................................................................. 9
I.4.1 Objetivos Particulares......................................................................................................... 9
I.5 Estudio De Mercado.................................................................................................................. 9
I.6 Ubicacin De La Planta............................................................................................................11
I.7 Conclusiones............................................................................................................................11
II. CAPITULO 2 .............................................................................................................................13
II.1 Generalidades Y Antecedentes................................................................................................14
II.2 Objetivos Del Trabajo Experimental .......................................................................................16
II.3 Hiptesis.................................................................................................................................16
II.4 Metodologa Experimental......................................................................................................16
II.4.1 Sntesis De Soportes.........................................................................................................16
II.4.2 Sntesis Catalizadores.......................................................................................................17
II.5 Caracterizacin .......................................................................................................................18
II.5.1 Fisisorcin De N2 .............................................................................................................18
II.5.2 Difraccin De Rayos X (DRX).........................................................................................18
II.5.3 Desorcin A Temperatura Programada (DTP) De NH3 .....................................................18
II.5.4 Reactor Tipo Batch ..........................................................................................................18
II.5.5 Espectrometra De Masas .................................................................................................19
II.6 Resultados ..............................................................................................................................19
II.7 Velocidad De La Reaccin......................................................................................................25
II.8 Conclusiones ..........................................................................................................................26
III. CAPITULO 3............................................................................................................................27
III.1 Objetivos...............................................................................................................................28
III.2 Diseo Del Proceso De Obtencin De Mentol .......................................................................28
III.3 Descripcin Del Proceso........................................................................................................28
III.4 Diagrama De La Planta..........................................................................................................28
III.4.1 Simbologa .....................................................................................................................29
III.5 Destilador Discontinuo ..........................................................................................................31
III.5.1 Condensador Para El Destilador Discontinuo. .................................................................32
III.5.2 Rehervidor......................................................................................................................32
III.6 Reactor. .............................................................................................................................32
III.7 Separacin De Los Productos De Reaccin Del Solvente.......................................................33
III.8 Separacin De Los Productos Y Subproductos De Reaccin.................................................35
III.9 Recipientes De Almacenamiento Y De Mezclado..................................................................36
III.10 Compresor...........................................................................................................................36
RESUMEN EJECUTIVO
pues
posee
las
propiedades
utilizando el
(metal/cido).
Para
catalizador
ello
fueron
bifuncional
evaluados
catalizadores basados en xidos mixtos (Al2O3MxOy; MxOy = Al2O3-La2O3, Al2O3-TiO2, Al2O3ZrO2,) y xidos de circonio (Ni/ZrO2-PO4). De los
materiales probados, slo el sistema cataltico
basado en Ni/ZrO2-PO4 (3 % en peso de nquel y
8% en peso de fosfatos), present los resultados
deseados al observarse el 100% de conversin de
Citral, en un tiempo de reaccin de 300 minutos,
bajo condiciones de reaccin de 100C y 17atm,
alcanzando el 77% de rendimiento de la mezcla de
mentoles
((-)-mentol,
neoisomentol),
(+)-neomentol,
del
slido
cataltico
fue
(DTP
de
NH3),
Reduccin
de
mentol
partir
de
la
(+)(-)-
I. CAPITULO 1
I.1 INTRODUCCIN
(ver
apndice
D),
utilizando
un
obtener
hidrogenacin
(-)-mentol
selectiva
del
partir
de
la
aldehdo
con
tres
probables
sitios
de
El
mentol
es
un
aceite
esencial
en
farmacutica,
los
sectores
cosmtica
de
la
industria
alimenticia.
Las
en
las
importaciones
de
mentol,
en todo el mundo.
EMPRESAS IMPORTADORAS DE
MENTOL
AMCO INTERNACIONAL SA DE CV
AROMATICOS SA DE CV
B D F MEXICO SA DE CV
CADBURY ADAMS MEXICO S DE RL DE CV
CENTRAL DE DROGAS SA DE CV
CITRUS AND ALLIED ESSENCES DE
MEXICO SA DE CV
COLGATE PALMOLIVE SA CV
DROGUERIA COSMOPOLITA SA DE CV
DROMEX SA
EL TREBOL PRODUCTOS QUIMICOS SA DE
CV
FIRMENICH DE MEXICO SA DE CV
GIVAUDAN DE MEXICO SA DE CV
GRUPO WARNER LAMBERT MEXICO SA
DE CV
HAARMANN Y REIMER SA
INTERNAT FLAVORS F MEX SA CV
PADOQUIMIA SA
PARQUE SAN LUIS SA DE CV
PIM MEXICO SA DE CV
PROCTER & GAMBLE INTERNATIONAL
OPERATIONS SA
SENSIENT FLAVORS MEXICO SA DE CV
TAKASAGO DE MEXICO SA DE CV
TULIP AROMATICS DE MEXICO SA DE CV
UNGERER DE MEXICO SA DE CV
VITA DROG SA DE CV
6
5
4
3
2
1
2005
ao
2000
1995
1990
mentoles en
Herbal Remedy
Procter & Gamble
10
Clorox Mxico
Adams
Glaxo Smith Kline
LOreal Paris
Head & Shoulders
Gillette
Monticello Drug Company, S.A.
en donde se
fueron
aquellos
que
maximizan
la
%
30
30
15
10
10
5
de transporte
UBICACIN
11
en Mxico.
12
II. CAPITULO 2
13
reaccional
que
corresponde
la
obtenerse
hidrogenacin/isomerizacin
de
la
de Citral son 8
Citral.
sitios cidos
Lewis
14
Al-MCM-41.
k1>>k4+k5 y
generando
metilciclohexeno],
deshidratacin, stos
limoneno
3-menteno
e
incluso si
[1-isopropil-4existiese la
se transformaran
en
[1-metil-4-(1,2-propenil)-ciclohexeno],
15
II. 2
OBJETIVOS
EXPERIMENTAL
DEL
TRABAJO
datos.
bifuncional.
#
Keq
Reaccin G rxn (kJ/ mol) Hrxn. (kJ/ mol)
1
-74.26
-112.63
1.04E+13
2
-16.86
-43.40
902.3924
3
-74.96
-126.11
1.38E+13
Global
-166.08
-282.14
1.295E+29
Tabla 2.1: Propiedades termodinmicas para las
reacciones consecutivas en la reaccin de mentol.
proceso.
rxn
II.3 HIPTESIS.
ZrO2-SO4,
Ni/
ZrO2-PO4
platino
un catalizador.
La zirconia fosfatada (ZrO2-PO4) y la
zirconia sulfatada (ZrO2-SO4) fueron sintetizadas
16
agua desionizada,
solucin de
105.7mg de
Al2O3-TiO2,
Al2O3-ZrO2,
xido mixto
Al2O3-La2O3
Al2O3-ZrO2
Al2O3-TiO2
(NH4)
[9,11]
gramo
calcinado
H2PO4
(Baker,
de hidrxido
de
99.7%)
zirconio
17
II.5 CARACTERIZACIN
II.5.1 FISISORCIN DE N2
AUTOSORB-1
para
de
QUANTACHROME,
pruebas
realizadas
hidrogenacin/isomerizacin
para
la
con
presin
controlador
de
temperatura.
Se
1.5406 A .
del
catalizador
en
atmsfera
inerte
18
hora en adelante.
0,8
productos
productos
+ reactivo
(2.1)
selectividad
0,2
0,6
0,1
0,4
0,2
0,0
0
Si =
Ci
Ci productos
(2.2)
II.6 RESULTADOS
60
120
180
tiempo (min)
240
conversin de citral
X citral =
0,0
300
baja
la
actividad
hidrogenacin
y
de
alta
Citral
selectividad
hacia
en
Citronelal
(Figura 2.8).
19
% a Isopulegoles, y
reportado en la literatura.
experimentalmente se
1,0
0,2
selectividad
conversin de citral
0,8
1,0
0,6
0,4
conversin de citral
selectividad
0,8
0,6
0,4
0,4
0,1
0,2
0,2
0,2
0,0
0
50
100
150
200
tiempo (min)
250
0,0
300
0,0
0,0
0
50
100
tiempo (min)
150
200
estaban funcionando
en
el proceso de
20
conversin de citral
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0,0
0
50
100
150
200
tiempo (min)
conversin de citral
1,0
0,8
selectividad
0,3
0,6
0,2
0,4
0,1
0,2
0,0
0
100
200
300
0,0
400
tiempo (min)
(Figura
2.12));
Una
vez
21
Citronelal;
puede
impregnado,
mayor
sin
embargo
este
efecto
lo que favorecera
una
1,0
1,0
0,8
0,8
0,6
0,6
0,4
0,4
0,2
0,2
0,0
0,0
conversin de citral
20
40
60
tiempo (min)
80
100
1,0
1,0
0,8
0,8
0,6
0,6
0,4
0,4
0,2
0,2
0,0
0
30
60
90
tiempo (min)
120
conversin de citronelal
selectividad
selectiviad
0,0
150
500C . La
22
1,0
1,0
0,8
0,8
0,6
0,6
100
conversin de citral
0,4
0,4
0,2
0,2
0,0
0,0
150
30
60
90
120
80
70
S eal U.A.
selectividad
90
60
50
40
30
20
10
tiempo(min)
0
0
10
20
30
2 40
50
60
70
mesoporosos.
de secado
Temperatura
Temperatura
rea
Dimetro Volumn
de Poro
Zr(OH)4
(C)
100
(C)
300
ZrO2-PO4
100
300
fosfato
500
303
56
0.43
ZrO2-PO4
Ni/ZrO2-PO4
230
230
500
500
fosfato
impregno
500
500
62
45
98
106
0.15
0.12
(cm /g)
0.25
Tabla 2.3: Propiedades texturales de los soportes sintetizados por le mtodo de precipitacin
23
2500
200
2000
150
1500
Experimental
(a)
Seal
100
1000
Reduccin
de Ni
50
500
0
300
400
500
600
700
800
Temperatura (C)
900
1000
20
15
Seal
Temperatura (C)
10
slido,
300
350
400
Temperatura (C)
450
500
los
productos secundarios.
24
observaron
consumo
de
cidos se conserven.
de Citronelal.
productos
La
secundarios
disminucin de
de
0,8
0,8
selectividad
resultados se
conversin de Citral
1,0
hidrogenacin
0,6
0,6
0,4
0,4
0,2
0,2
0,0
0,0
0
50
100
150
200
250
300
tiempo (min)
Al
llevar
cabo
la
reaccin
de
de este
mol dC citral
rcitral
= 0.0377C citral
=
dt
g catal min
mol dC citronelal
= 0.0377C citral 0.0245C citronelal
rcitronelal
=
dt
g catal min
mol dC isopulegol
risopulegol
= 0.0207C citronelal 0.013C isopuegol
=
dt
g catal min
25
mol dC otros
rotros
= 0.0038C citronelal
=
dt
g catal min
mol dC mentol
rmentol
= 0.013C isopuegol
=
dt
g catal min
II.8 CONCLUSIONES
Los objetivos planteado sobre la obtencin
de mentol a partir de Citral en un solo paso han
sido cumplidos, con una selectividad del 77 % a
mentoles, de los cuales el 64% pertenece a (-)-
100
citral
citronelal
80
isopulegoles
mentoles
60
otros
catalizador
40
del
tipo
Ni/Al-MCM-41
en
20
50
100
150
200
250
300
26
III. CAPITULO 3
27
III.1 OBJETIVOS
#
proceso.
productos
[mentoles,
Citronelol
3,7-
dimetiloctanol].
serie
de
secuencias
de
produccin
28
III.4.1 SIMBOLOGA
1
Reactor 1
Reactor 2
9
10
Compresor
Destilador productos de reaccinciclohexano
11
Cristalizador
12
13
14
15
16
17
Filtrador de catalizador
18
19
20
contenedor de catalizador
B Bombas
Tabla 3.1: Nomenclatura referente a la figura 19.
29
30
Mezcla
Limoneno
D3-careno
-tojuna
Citral
Limoneno
D3-careno
-tojuna
Citral
Flujo total
1,67E-03
(kmol/s)
Flujo total
2,49E-01
(kg/s)
Flujo
(m3/s)
total
Temperatura
(K)
Presin
(atm)
Fraccin
lquida
Entalpa
(J/kmol)
Entalpa
(J/kg)
Entalpa
(Watt)
Entropa
(J/kmol-K)
Entropa
(J/kg-K)
Densidad
(kmol/m3)
Densidad
(kg/m3)
PM
promedio
2,78E-04
1,39E-03
3,82E-02
2,11E-01
2,67E-04
7,73E-05
2,72E-04
298,15
448,54
479,87
2,66E+08
1,78E+06
4,43E+05
9,22E+05
6,16E+03
2,32E+07
1,69E+05
6,45E+03
-8,28E+05
-6,01E+03
2,63E+08
1,73E+06
3,65E+05
7,88E+05
5,18E+03
6,24
3,59
5,11
934,68
494,45
776,55
149,67
137,68
152,07
31
detalles
apndice L).
III.5.2 REHERVIDOR
Para el rehervidor que se propone en este
proceso es, al igual que el condensador, un
intercambiador de calor de tubo y coraza (Figura
3.3). El proceso de evaporacin que se lleva a cabo
en el rehervidor se supone como un cambio de fase
isotrmica. El rea de transferencia requerida es de
13.192 m2, con una longitud del condensador de
1m y un dimetro interno de coraza de 0.489m,
condensador
propuesto
la
es un
III.6 REACTOR.
32
33
Mentoles
5.14E-04
5.14E-08
5.14E-04
Citronelol
3,7-dimetiloctanol
4.37E-05
4.31E-09
4.37E-05
4.37E-05
4.63E-10
4.37E-05
Ciclohexano
4.92E-04
4.87E-04
Fraccin Mol
4.92E-06
Mentoles
4.70E-01
1.05E-04
8.48E-01
Citronelol
3,7-dimetiloctanol
4.00E-02
8.86E-06
7.21E-02
4.00E-02
9.52E-07
7.21E-02
4.50E-01
1.00E+00 8.12E-03
Ciclohexano
Flujo total
1.09E-03
4.87E-04 6.06E-04
(kmol/s)
Flujo total
1.35E-01
4.10E-02 9.44E-02
(kg/s)
Flujo Total
1.67E-04
5.61E-05 1.24E-04
(m3/s)
Temperatura
373.150
355.163
501.091
(K)
Presin
1.01E+05
1.01E+05 1.52E+05
(N/m2)
Fraccin
1
1
1
lquida
Entalpa
(J/kmol)
-2.56E+08 1.16E+08 -3.20E+08
Entalpa
-2.06E+06 1.38E+06 -2.05E+06
(J/kg)
Entalpa
-2.79E+05 5.64E+04 -1.94E+05
(Watt)
Entropa
-7.28E+05 4.81E+05 -8.28E+05
(J/kmol K)
Entropa
-5.88E+03 5.71E+03 -5.31E+03
(J/kg K)
Densidad
Molar
6.56
8.69
4.88
(kmol/m3)
Densidad
812.45
731.09
761.11
(kg/m3)
Masa molar
123.90
84.17
155.83
Promedio
Tabla 3.3: Datos y resultados obtenidos con el
simulador para las lneas de alimentacin, fondos y
destilados de la torre de destilacin para la separacin
de productos de reaccin del solvente.
Reflujo mnimo
reflujo terico
nmero mnimo de etapas
nmero de etapas tericas
Etapa de alimentacin
nmero de etapas por debajo
de la alimentacin
Calor requerido para el
reboiler (Watt)
Calor que se requiere retirar
del condensador (Watt)
Temperatura del destilado (K)
Temperatura de los fondos(K)
Fraccin en el destilado de la
alimentacin
0.059
0.177
3.991
8.985
5.764
4.764
4.8E+04
1.8E+04
355.163
501.091
0.446
0% de ciclohexano.
para
34
separacin
subproductos
de
de (-)-mentol de los
reaccin
(+)-Neomentol,
A [m2]
Longitud conden. [m]
Dinter. Coraza [m]
Dexterno. Tubos [in]
No. De tubos
2.190
1.000
0.254
0.750
52
A [m2]
5.543
Longitud conden. [m]
1
Dinter. Coraza [m] 0.025
Dexterno. Tubos [in] 0.750
106
No. De tubos
necesario
35
III. 9
RECIPIENTES
DE
ALMACENAMIENTO Y DE MEZCLADO.
El almacenamiento de la materia prima se
tomando
en
cuenta
las
condiciones
Tipo de tanque
Volumen (m )
33
1
43
13,8
7,8
3,8
Temperatura (C)
-253 a 313
-253 a 313
-250 a 800
-20 a 40
-20 a 40
-253 a 318
Presin (atm)
1
1
50
1
1
1
1,4
-253 a 313
Tabla 3.7: Especificaciones para el diseo de los recipientes para el almacenamiento de los compuestos que intervienen
en el proceso de produccin de mentol.
para
el
almacenamiento
de
los
III.11 BOMBAS
movimiento
de los
lquidos
que
centrfugas,
ya
que
debido
sus
36
Capital Total de
Inversin
Capital de trabajo: Es el
capital requerido durante la
operacin de la planta.
Costos directos
37
Flujo(m3/s)
0.0003
0.0001
0.001
0.0003
0.0003
0.0001
0.0001
Potencia (hp)
0.002
0.002
0.018
0.007
0.004
0.007
0.001
que
conforman
el
capital
fijo,
estima como:
(3)
el
programa
CAPCOST
Una
vez
realizados
los
clculos
159,744.71
38
Concepto
Capital Fijo
Costos Directos en sitio
Costo de Equipo
Monto (USD)
($)
1,597,440.71
III.19 CONCLUSIONES
750,797.13
287,539.33
159,744.07
175,718.48
Servicios auxiliares
559,104.25
Terreno
159,090.91
Costos Indirectos
527,155.43
Gastos de construccin
257,727.27
Gastos de contingencia.
670,925.10
6,150,146.73
Capital de trabajo
Capital total de inversin
1,086,259.68
12,749,060.46
130%
anualmente
(ver
apndice),
con
durante
los
rendimientos
obtenidos
la
experimentacin.
este proyecto.
39
IV. BIBLIOGRAFA
[1] P. Gallezot and D.Richard. Catal. Rev.-Sci.
Eng.40 (1998) 81.
[2] Secretaria de Economa. Negociaciones
Comerciales. Informacin Arancelaria. 2006
[3] Ingeniero Qumico. Manuel Cerpa Chvez
www.geocities.com/CapeCanaveral/Launchpad
/2296/Extraccion.html#Costos
http://www.paratherm.com/ParathermHE/HEtabdata.asp
40
V. APNDICES
41
A: ESQUEMA DE
ALDEHDOS
REACCIN DE LOS
causar
mareo,
voz
estridulosa.
La
B-1 HIDRGENO
Inhalacin:
Vrtigo,
dificultad
inhalacin.
42
sntoma
caracterstico
degenerativos.
Puede
de
algunos
procesos
ser
causada
por
un
eventualmente la
muerte, dosis
probable
mg/kg
50-500
mortal oral
(humano),
entre
kilogramos.
Ojos:
Frotarse
los
ojos
con
las
manos
ardiente de 15 a 30
secundarios.
Inhalacin: Con la inhalacin de mentol voltil
(+)-NEOMENTOL
Presin de vapor:
Actividad ptica:
ndice de refraccin:
n20/D 1.46 L
Punto de ebullicin:
95 C 12 mmHg
209-210 C
Punto de fusin:
-22 C
Densidad:
0.899 g/mL
individuos, urticaria.
(-)-NEOMENTOL
Caractersticas Qumicas:
Formula Molecular: C10H20O
Presin de vapor:
Actividad ptica:
10% en etanol
ndice de refraccin:
n20/D 1.461 L
Punto de ebullicin:
95 C 12 mmHg
Sabor: A la hierbabuena
Punto Ebullicin: 212 C
209-210 C
Densidad:
0.899 g/mL
43
B-3 CITRAL
(-)-MENTOL
Presin de vapor:
Actividad ptica:
en etanol
ndice de refraccin:
n20/D 1.461 L
Punto de ebullicin:
212 C
Densidad:
0.899 g/mL
provoca que se
42-45 C
dolor de cabeza.
Piel: El contacto con la piel causa irritacin,
(+)-MENTOL
dermatitis alrgica.
Presin de vapor:
Actividad ptica:
ndice de refraccin:
n20/D 1.461 L
Punto de ebullicin:
212 C
Densidad:
0.899 g/mL
Caractersticas Qumicas:
Frmula Molecular: C10-H16-O
Peso Molecular: 152,23 g/mol
Olor: Fuete a limn
Sabor: Agridulce
Punto de fusin 43 C
(+)-ISOMENTOL
Presin de vapor:
Actividad ptica:
[] 20/D
+25.5 1
n20/D 1.461 L
Punto de ebullicin:
218-219 C
Densidad:
0.899 g/mL
44
antes
producir dermatitis.
posible.
B-4 CICLOHEXANO
Ojos: Enrojecimiento.
Inhalacin: Vrtigo, dolor de cabeza, nuseas.
Piel: Enrojecimiento.
se
Caractersticas Qumicas:
agitacin,
pueden
generar
cargas
electrostticas.
Vas de exposicin: La sustancia se puede
absorber por inhalacin del vapor y por ingestin.
Riesgo de inhalacin: Por evaporacin de esta
sustancia a 20C se puede alcanzar bastante
rpidamente una concentracin nociva en el aire.
Efectos de exposicin de corta duracin: La
sustancia irrita los ojos y el tracto respiratorio. La
(Proteccin
personal
adicional:
45
dependiendo
involucrados
son:
Extraccin,
Expansin,
de
las
solubilidades
de
los
productos.
Li
n-BuLi(cat)
Thermal
cracking
de enfriamiento y compresin.
NEt 2
Et2NH
Myrcene
-Pinene
Telomerization
Diethylgeranylamine
+
(R)
Carbonyl ene RX
para
fraccionar
el
(R)-Citronella
(>98%)
H2 / Ni
(R)
H2SO4 aq
ZnBr2
(E)
(R)
(E)
ZnLn
es
[Rh(S)-BINAP)(COD)] ClO4
100C
Asymmetric isomerization
co-solvente
NEt2
(E)
(E)
(S)
(R)
OH
Isopulegol
(98%)
Hydrogenation
NEt 2
Enamine
hydrolysis citronellal
(R,E)-diethylenamine
(>98%)
(R)
(S)
(R)
OH
(-)-Menthol
extracto,
46
E: NORMAS DE SEGURIDAD Y
AMBIENTALES.
prevencin
de
daos
la
poblacin
ocupacionalmente expuesta.
sus emisiones.
atm),
prueba
de
incendios.
F: REGIONES DE MXICO
Por
los
lmites
biolgicos
mximos
PM (g/mol)
T eb (K)
Hf [298K] (kJ/mol)
Gf [298 K] (kJ/mol)
152.23
494.90
-126.49
68.95
Citronelal [C10H18O]
154.25
485.94
-239.12
-5.31
Isopulegol [C10H18O]
Mentol [C10H20O]
154.25
500.20
-282.52
-22.17
156.27
498.41
-408.63
-97.13
Compuesto
Citral[C10H16O]
47
G. TERMODINMICA DE LAS
REACCIONES INVOLUCRADAS
secbutxido
de aluminio
(Strem,
98%),
n-
G rxn y Hrxn.
H2
C10 H 16 O
C10 H 18 O
mixtos
H+
C10 H 18 O C10 H 18 O
C10 H 18O
C10 H 20O
H2
(G-1)
(G-2)
30),
HNO3/alcxidos=0.2,
Y la reaccin global.
H2
C10 H16 O
C10 H 20O
+
H
Sabemos
G rxn( 298 K )
del
curso de Termodinmica
= G f prod G f reac ,
calcinacin.
(G-4)
que
y
G
K eq = exp
, donde R= 8.314 J/mol.K y T =
RT
298 K, formulas tomadas del capitulo 15 del Smith
& Van Ness [16].
48
Solvente:
Ciclohexano (C6H12)
g
PM
. . = 84.16
mol
g
= 0.776
ml
V =130 ml
Pc [atm]
12.95
Tc [K]
33.19
Tr
g mol
-0.216
11.238
1.312
Pr
Tabla I-1: Datos del Hidrgeno
Sustituyendo los datos de la Tabla 1 en la ecuacin
n C 6 H 12 = 0.1986 mol
Hidrgeno (H2)
El nmero de moles de hidrgeno en el reactor de
volumen constante, se calcula con el factor de
0.083 0.422
0.139 0.172
Z=1+1.312
0.216
=1.005
2.6
5.2
11.238
(11.238)
11.238
(11.238)
Z 1.005
Z = 1+
Pr
B (0) + wB (1)
Tr
nH 2 =
0.083 0.422
0.139 0.172
2.6 +
5.2
Z = 1 + Pr
Tr
Tr
Tr
Tr
(I-2)
Necesitamos la temperatura reducida y la presin
reducida, para resolver la ecuacin (I-2).
Tr =
T
Tc
(I-3)
P
P=
Pc
Donde
R = 0.082
calculado
PV
ZRT
y
(I-5)
son
las
de
reaccin,
L atm
y V= volumen del gas, que fue
mol K
como
(I-4)
49
n gas H 2 =
atm L
(1.005) 0.082
(373 K )
mol K
n =
o
i
(n H 2
ni
+ n c6 H 12 )
(I-6)
nH 2 =
mol H 2
0.1750
= 0.1274
(1.1986 + 0.1750)
mol totales
nCo 6 H 12 =
x C 6 H 12 =
n Ho 2 =
mol C 6 H 12
1.1986
= 0.8725
mol totales
(1.1986 + 0.1750)
n C 6 H 12
n C 6 H 12
x C 6 H 12
nC 6 H 12 =
(I-7)
nC 6 H 12 + n H 2
n C 6 H 12
(I-8)
1.1986
1.1986 = 0.0104 mol H 2
0.9914
Molaridad =
# mol
, por lo tanto:
Volumen
CH2 =
Fraccin mol
Lquido
Vapor
Presin (atm)
H2
C6H12
H2
C6H12
10
0.0048 0.9952 0.8247 0.1753
J: ISOTERMAS DE ADSORCIN Y
DESORCIN DE ZR(OH)4 (300) Y ZRO2
(300)-PO4.
450
11
12
12
13
14
14
15
16
0.0078 0.9922
0.116
50
16
17
0.884
0.014 mol
= 0.08 M
0.130 L
400
Zr(OH)4 (300)
350
300
250
200
ZrO2 (300)-PO4
150
100
0.00
0.20
0.40
0.60
0.80
1.00
50
de
velocidad
de reaccin a
las
dC citral
= k1C citral
dt
(K-1)
dC citronelal
= k1C citral k 24C citronelal
dt
(K-2)
k 24 = k 2 + k 4
dC isopulegol
dt
= k 2C citronelal k 3C isopuegol
dC mentol
= k 3C isopuegol
dt
(K-3)
(K-4)
dC otros
= k 4C citronelal
dt
(K-5)
Dando
como resultado las siguientes
expresiones matemticas:
C citral
= e k1t
C citral 0
(K-6)
C citronelal k1 k1t
=
e k 24t
e
C citral 0
k 24 k1
Figura K-1: Esquema de reaccin para obtenido de la
hidrogenacin/isomerizacin de Citral a mentol.
k4
Cisopulegol
C citral 0
(K-7)
k 4 k 1 e k 24 t 1 e k 1t 1
C otros
=
C citral 0 k 24 k 1 k 24
k 1
(K-8)
(K-9)
Cisopulegol Cotros
C
Cmentol
C
= 1 citral + citrtonelal +
+
Ccitral 0
Ccitral 0
Ccitral 0
Ccitral 0
Ccitral 0
51
(K-10)
0
0
k t
k2
k
4 +
e 1 1+
k
k
k
3 1 1
k
k
k
k24 k1
k3 k24 k24
k2 k4 k4
k3t k2
+
+
k k
3 24 k3 k1 k1 k24
(K-11)
Las ecuaciones de (K-6) a (K-10), se resolvieron
por fracciones parciales. Las constantes cinticas se
calcularon a partir de los datos experimentales
obtenidos del cromatgrafo de masas para cada
tiempo de reaccin se les da un tratamiento de
normalizacin con respecto al solvente y una
conversin
concentracin
de
cada
pico
C
ln A = kt
C A0
40
60
80
100
120
-1
Ln(CA/CA0)
20
y = -0.0377x
R2 = 0.9743
-2
-3
-4
-5
tiempo (min)
(K-11)
mostradas a continuacin.
CA
= kt vs tiempo obtuvimos el
Al graficar ln
C A0
K1(min-1)
K24(min-1)
K4(min-1)
K2(min-1)
K3(min-1)
=
=
=
=
=
0.0377
0.0245
0.0038
0.0207
0.0130
diagrama,
cabe
destacar
que
K24
52
Ln(CA/CA0)
CAcalc
K24
CBcalc
0.0000
-0.5116
-1.8707
-3.6191
-4.6448
0.0540
0.0210
0.0056
0.0018
0.0006
0.0002
0.0001
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0245
0.0702
0.0263
0.0213
0.0191
0.0185
0.0190
0.0181
0.0171
0.0181
0.0170
0.0245
0.0000
0.0235
0.0194
0.0118
0.0065
0.0034
0.0017
0.0008
0.0004
0.0002
0.0001
K4
0.0222
0.0000
0.0016
0.0020
0.0027
0.0030
0.0042
0.0046
0.0049
0.0046
0.0046
0.0038
CN
K3
CC
CM
0.0000
0.0015
0.0045
0.0063
0.0073
0.0078
0.0081
0.0083
0.0083
0.0084
0.0084
0.0150
0.0150
0.0073
0.0087
0.0106
0.0111
0.0141
0.0146
0.0143
0.0165
0.0154
0.0130
0.0000
0.0071
0.0176
0.0198
0.0179
0.0146
0.0111
0.0081
0.0058
0.0041
0.0028
0.0000
0.0009
0.0068
0.0143
0.0217
0.0280
0.0330
0.0367
0.0394
0.0413
0.0427
Tabla K-2: Datos para el clculo de las constantes de reaccin para el proceso de hidrogenacin/isomerizacin
de Citral a mentol.
la siguiente manera:
mol dC citral
= 0.0377C citral
rcitral
=
dt
g catal min
mol dCcitronelal
=0.0377Ccitral 0.0245Ccitronelal
rcitronelal
=
dt
gcatal min
mol dCisopulegol
=0.0207Ccitronelal 0.013Cisopuegol
risopulegol
=
dt
gcatal min
mol dC otros
= 0.0038C citronelal
rotros
=
dt
g catal min
mol dC mentol
= 0.013C isopuegol
rmentol
=
dt
g catal min
=1016,88
Para el clculo de la constante de inundacin es
necesario aplicar las siguientes correlaciones.
= 0.0744t + 0.01173
(L-1)
= 0.0744t + 0.01173
(L-2)
Vlidas para
A0
0.1
Aa
(L-3)
L: DISEO DE LA TORRE DE
DESTILACIN DISCONTINUA PARA LA
PURIFICACIN DE CITRAL.
Una vez determinado el nmero de platos y
las condiciones a trabajar en la torre de destilacin
se deben escoger las dimensiones y arreglos que
representaran
la
mejor
combinacin.
0.2
1
(L-4)
+
CF = log
0.5
0.02
L' G
G' L
( )
Cabe
53
VF = C F L
G
VF =
(L-5)
Q
An
(M-6)
An = At Ad
(L-7)
An =
Q
V
(L-8)
Tabla L-1.
Parmetro
Entrada
destilado
fondos
Flujo
[kmol/hr]
6.0000
1.0000
5.0000
Temperatura
[K]
298.1500
448.5440 479.8650
PM
promedio
149.6700
137.6751 152.0690
Densidad
934.6755
494.4513 776.5479
[kg/m3]
Flujo total
0.0017
0.0003
0.0014
[Kmol/s]
Tabla L-1: Datos de las lneas de alimentacin
L-2.
At =
Componente
An
(L-9)
d
A0
= 0.907 0
Aa
p'
1
entrada
destilado
limoneno
0.1000
0.5524
0.0095
d3-careno
0.0600
0.3573
0.0005
-tujona
0.0400
0.0043
0.0471
Citral
Tabla L-2:
0.8000
0.0860
Composiciones en las
fondo
0.9428
lneas de
expresin.
L' G
G' L
fraccin mol
q L G
=
Q G L
(L-10)
Teniendo en cuanta lo siguientes datos
1
q
= G
Q L
(L-11)
Platos tericos=12
Y realizando un balance de materia (ecuacin (L12)) en el domo de la torre.
54
Q[m3/h]=1031.1129
Q[m3/s]=0.2864
q[m3/s]=0.0001
R=L/D
Perforaciones
Para el dimetro de los orificios d0 en los
platos, se utiliza un rango de 3-12 mm; sin
embargo, con mayor frecuencia es utilizado un
V = D+ L
(L-12)
Vapor [Kmol/h]=28
PV = nRT
(L-13)
n
P
=
[=] mol
V RT
l
(L-14)
d0 [m]= 0.0045
siguiente ecuacin
P
kg
V =
PM [=] 3
RT
m
(L-15)
V PM
[=] m
Calculando A0/Aa.
Ao
= 0.1008
Aa
V[kg/m3]=3.7386
L[kg/m3]=776.5479
Q=
p'[mm]= 13.5
p'[m]= 0.0135
(L-16)
Dimetro de la torre
Para calcular la constante de inundacin CF
se realiza la siguiente operacin previa
55
L' G
G ' L
0. 5
= 0.0042
mez
[g/cm3]
0.7765
0.0037
Fase
liquido
vapor
mez
[mol/cm3]
0.0051
0.0000
domo de la torre
Componente
Pi
Lquido
Vapor
Limoneno
293.1
0.0095
0.5524
d3-careno
323.0
0.0005
0.3573
-tujona
347.1
0.0471
0.0043
Citral
349.3 0.9428
0.0860
Tabla L-4: Parmetros para el clculo de la tensin
superficial .
t [cm]= 25
El valor de es entonces.
t [m]= 0.25
[dinas/cm]=
9.8594
[N/m]=
0.0099
=0.0303
=0.0226
CF=0.0822
[ ]( L, mez xi G,mez yi )
(L-17)
VF[m/s]=1.1820
[=]mol/cm3.
Los valores de V apropiados para evitar la
inundacin van del 80 - 85 % de VF para lquidos
que no hacen espuma y V 75% de VF para los
1
56
se
W
= 0.7
T
E0 =
(L-18)
N o de platos ideales
N o de platos reales
(L-21)
At.
At[m2]=0.3321
4A 2
T = t
(L-19)
T[m]=0.7
57
Tln =
T2 T1
ln T2
T1
(M-2)
N tubos =
Tabla L-5.
Atrans. calor
(Ptubito )(Lcondensador )
(M-4)
Etapa
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Temperatura
K
466.7946
471.9362
475.5426
477.6711
478.7996
479.3640
479.6380
479.7692
479.8317
479.8613
479.8754
479.8820
Presin
atm
1.0000
1.0000
1.0000
1.0000
1.0000
1.0000
1.0000
1.0000
1.0000
1.0000
1.0000
1.0000
destilacin discontinua.
Donde
Atrans. calor =
Q
(U D )(Tln )
(M-1)
58
40.0
Q [Btu/h]
571177.5
T1 (A)
T1(B)
T2(A)
T2(B)
193.64
20.00
193.64
173.64
380.55
68.00
380.55
344.55
3.3
Tubos [m]
Dexterno.
Tubos [ft]
Permetro
de tubitos [in]
Permetro
de tubitos [m]
Permetro
de tubitos [ft]
No de tubos
calculados
173.15
17.3
No. De tubos
196
128.0
[F]
A [ft2]
111.6
A [m2]
Longitud de
condensador [m]
Longitud de
condensador [ft]
Dinter.
Coraza [in]
Dinter.
Coraza [m]
10.4
173.64 C.
Unidades
ln
1.0
Dinter.
Coraza [ft]
Clculos para D
interno de los tubos
Dexterno.
Tubos [in]
0.75
Dexterno.
0.019
0.063
2.356
0.06
0.196
0.4
1.4
Tabla
M-2:
Resultados
para
el
diseo
del
discontinua.
de
tubos
correspondientes
Q perdido = Q ganado
(M-5)
resultados
mencionados
para
el
diseo
del
59
en la tabla M-3.
T2
Qganado = m CpdT
(M-6)
T1
0.0007
[m3/h]
flujo volumtrico es
=
2.4455
flujo volumtrico es [L/s] =
0.6793
flujo volumtrico es [L/h] =
2445.4650
Tabla M-3: Flujo volumtrico del aceite trmico para
Qganado
m& aceite = T 2
CpaceitedT
(M-7)
N: DISEO DEL REHERVIDOR PARA LA
TORRE DE DESTILACION DISCONTINUA.
T1
Cp = 0.0008T + 0.2033
(M-8)
T2
T1
T2
+ 0.2033T
T1
)T1
T2
(M-9)
Q [Kcal/s]=
39.9824
Cpdt [Kcal/Kg]=76.7088
(N-1)
m& [ Kg s ] = 0.5212
[Kg/m3]=767.3
puede
obtenerse
el
flujo
60
T1(B)
T2(A)
T2(B)
86,39
Unidades
T1 (A)
206,72
226,72 206,72
404,09
K
479,87 499,87 479,87 359,54
Tabla N-1: Temperaturas de entrada y salida del
k1
k2
k3
A
B
C
M
k4
N
Diseo del rehervidor
Clculos para D
interno de los tubos
UD
[Btu/h ft2 F]
40
Q [Btu/h]=
571612.65
T ln [F]=
100.635
A [ft2]=
142.001
A [m2]=
Longitud del
Condensador
[m]
Longitud de
condensador.
[ft]
Dinter.
Coraza [in]
13.192
Dexterno.
Tubos [in]=
Dexterno.
Tubos [m]=
Dexterno.
Tubos [ft]=
Permetro
de tubitos[in]=
Permetro
de tubitos[m]=
Permetro
de tubitos[ft]=
No tubos
calculados=
No. De
tubos =
3.281
19.25
& mentolinicial m
& mentolfinal + rmentolV =
m
0.750
dNmentol
dt
(O-1)
0.019
0.063
2.356
0.060
0.196
220.34
rmentol V =
dN mentol
dt
(O-2)
250
Dinter.
Coraza [m] 0.489
Dinter.
1.604
Coraza [ft]
rmentol =
dC mentol
dt
(O-3)
Para
el
proceso
de
61
k t
k2
k
4 +
e 1 1+
k3 k1 k1
k2
k4
kt k1 k24t
e
1+
Cmentol= Ccitral0 1e
+
k24 k1
k3 k24 k24
k2 k4 k4
k3t k2
e k k k k + k + k
3 24 3 1 1 24
(K-11)
= 0.90
C mentol mol
g catal
Lo que equivale a
catal
= 1.08 o equivalente a
1.2
Citral
concetracin (mol/gcatal)
mentoles
1.0
Citronelal
0.8
Z
= 1. 0
T
0.6
Isopulegoles
0.4
(O4)
Otros
0.2
0.0
0
100
200
300
400
tiempo (min)
500
600
la reaccin.
concentracin de mentol.
t=
pR
0.9 S 0.6 p
(O-5)
62
Ttanque[m] 6.34
Dpropela[cm] 3.51
Dpropela[m] 0.0351
Nrevoluciones [rpm] 1000
Nrevoluciones [rps] 16.6667
Tabla O-1: Datos y condiciones del reactor
utilizado en el laboratorio
tanque
B=
T
12
(O-6)
D
0.2 0.5
T
(O-7)
D
1. 0
T
(O-8)
0.7
373ciclohexano [cp]
373ciclohexano [g/cm s]
373ciclohexano [Kg/m. s]
ciclohexano [g/cm3]
Tabla O-2: Viscosidades y la
0.30
0.003
0.0003
0.8
densidad de la
Re =
T 2 N
(O-9)
63
ecuacin (O-11)
P = N P N 3 D
(O-11)
Re < 10
flujo laminar
10 < Re < 10
flujo transitorio
Re > 10 3
flujo turbulento
O-2. [20].
D
= 0. 5
T
(O-10)
6a edicin.
D
tanque de
= 8 con lo cual se obtiene un valor
wi
para wi de 7.2cm.
es necesario calcular
mezcla
i=n
=
i =1
xi
(O-12)
64
La mezcla de
373ciclohexano [cp] =
373ciclohexano [g/cm s] =
citral373 K[cp] =
0.30
0.003
0.492
citral373 K[g/cm s] =
mez [cp]=
mez [g/cms]=
0.005
0.39
0.004
de la siguiente manera:
Una vez calculada la densidad de la mezcla, y
mezcla =
g
Kg
1
= 0.847 = 847 3
0.55
0
.
45
ml
m
+
0.888
0.8
)(
Re =
0.004
cm s
cm3
= 2150037.76
ln mezcla = xi ln i
(O-13)
curva 3 correspondiente a
turbinas de 6 aspas
11).
( )
J
P = (1.5)(847 ) 3 3 (0.58) = 2171.4598 = 2.9119 Hp 3Hp
s
65
A = 4V
P: DISEO DE LA TORRE DE
DESTILACIN PARA LA SEPARACIN DE
LA MEZCLA DE REACCIN DEL
SOLVENTE.
Una vez determinado el nmero de etapas
y las condiciones de operacin de la torre, se
(O-14)
R=L
de cada
4.52
V (m3)
1.2
dimetro (m)
longitud (m)
dimetro de vuelta (m)
0.05
28.78
0.8
# vueltas
altura entre vueltas (m)
longitud (m) 1 vuelta
11
0.015
2.513
(m2)
rea
1 vuelta
altura del serpentn (m)
0.395
0.74
66
los orificios.
L' G
G ' L
0.5
= 0.1464
parmetros y .
=0.0196
ecuacin
(L-9)
para
encontrar
la
primera
Componente
mentoles
Citronelol
3,7-dimetiloctanol
ciclohexano
Pi
Lquido Vapor
414.3000 0.8278 0.0001
399.9000 0.0828 0.0000
405.3000 0.0828 0.0000
240.8000 0.0066 0.9999
transversal de la torre,
obteniendo entonces un
[dinas/cm]=15.8245
[N/m]=0.0158
67
Clculos para D
interno de los tubos
Dexterno.
UD [Btu/h ft2 F]
40.0
Tubos [in] 0.750
Dexterno.
Q [Btu/h]
63012.2 Tubos [m] 0.019
Dexterno.
66.8
Tubos [ft]
0.063
T ln [F]
Permetro
A [ft2]
23.6 de tubitos[in] 2.356
Permetro
A [m2]
2.2
de tubitos[m] 0.060
Permetro
longitud conden. [m]
1.0
de tubitos[ft] 0.196
No tubos
longitud conden. [ft]
3.3
calculados 36.58
10.0
0.3
No. De tubos
52
0.0007
2.4455
0.6793
2445.4650
Unidades
T1 (A)
T1(B)
T2(A)
T2(B)
82.01
20.00
82.01
62.01
68
De acuerdo con
respectivamente.
la
literatura,
los
tiempos
T2(A)
T2(B)
Unidades
T1 (A)
227.94
442.29
tanque de almacenamiento es
501.09
V [L/mes]=
28350
28.35
V [m /mes]=
13.3
0.3
Dinter.
Coraza [ft]
No. De tubos
106.000
1.1
orientacin
vertical
mecanismo de descarga
bomba
tiempo de almacenamiento
material de construccin
30 das
revestimiento de
acero inoxidable
relacin longitud/dimetro
Presin [atm]
temperatura [K]
-253 a 313
Tabla Q-1.1: Especificaciones para el diseo del tanque
Q: DISEO DE RECIPIENTES DE
ALMACENAMIENTO
Q-1: TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE
CITRAL
L [m]= 3.5
d[m]= 3.5
3,4
69
almacenamiento de impurezas.
Vreci-impurezas [L/mes]=
35437.5
Vreci-impurezas [gl/mes]=
9361.7
el ciclohexano slo se
PV = ZRnT
(Q-
3.1)
atm m 3
, n es el numero de moles del
gases en
Kmol K
altura de 1.084m.
70
Vtotal = 158m 3 H 2
Si se proponen 4 tanques para el almacenamiento
del
V=43 m3
Los tanques debern cumplir las especificaciones
presentadas en la tabla Q-3.1 [24].
tanque cilndrico
(bala)
tipo de tanque
orientacin
horizontal
mecanismo de descarga
compresor
tiempo de almacenamiento
material de construccin
17 das
revestimiento de
acero inoxidable
relacin longitud/dimetro
Presin [atm]
50
temperatura [C]
-250 a 800
Tabla Q-3.1: Especificaciones para el diseo del tanque
que
contendr
el
tanque
de
almacenamiento es:
V =11986L/mes
lo que equivale a:
V =11.99m3/mes
Si se agrega el 15% del volumen requerido, el
recipiente de almacenamiento de mentol tendr un
volumen de:
V= 13.8m3
El tanque deber cumplir con las especificaciones
mostradas en la tabla Q-4.1.
tipo de tanque
orientacin
EMBUDO
vertical
transportador
de slidos
mecanismo de descarga
tiempo de almacenamiento
30 das
revestimiento de
acero inoxidable
material de construccin
relacin longitud/dimetro
2
Presin [atm]
1
temperatura [C]
-20 a 40
Tabla Q-3.1: Especificaciones para el diseo del tanque
71
D=2.06m
Q-4: TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE
(+) NEOMENTOL.
La cantidad que se produce de (+)Neomentol es de 225kg por da, equivalente a 248L
lo que equivale a:
R: COMPRESOR
Los
compresores
centrfugos
72
y el lgebra:
gases
de
pueden
presentar
simultneamente.
Las
(rP ,i )q = rP ,T
(R-1)
q=
ln rP ,T
(R-2)
ln rP ,i
hidrogenacin/isomerizacin de Citral
rp,T = 2.9412
rp,i=2.03
real de etapas:
velocidades superiores.
q =1,53
73
Moles de H2 en el reactor
tdescarga [min]
tdescarga [s]
n [mol/min]
n [mol/s]
P.M. [g/mol]
[g/L]
[Kg/m3]
V [L]
Q [L/min]
rea transversal de la tubera [m2]
dimetro de tubera [m]
dimetro de tubera [in]
entero de etapas q =2
El trabajo requerido por el compresor, se calcula a
partir de la ecuacin (R-3):
hp ad = 0.0154Q1 P1 X
(R-3)
333,49
30,00
1800,00
11,12
0,19
2,00
1,11
1,11
600,00
20,00
0,0003
0,02
0,81
X = r 0.28 1
P[atm]=13,59
(R-4)
P[psia]=199,60
Donde r es la relacin de presiones. Para
X =0,23
hpad [hp]=0,49
X y hay tablas.
P2
P1
k 1
1
k
(R-5)
S: DISEO DE BOMBAS
BOMBA 1
flujo [Kg/s]=0,249
flujo [m3/s]=0,0003
mez[mg/cm3]=0,935
mez[Kg/m3]=934,7
Si el flujo msico esta dado por la ecuacin (S-1).
74
m& = v A
(S-1)
298Kmezcla[g/(cm s)]=
0,011
298Kmezcla[Kg/(m
0,0011
s)]=
Bajo
2).
fF =
m&
A=
v
16
Re
(S-2)
(S-3)
fF=0.001
gz u 2 p
+
+
+ WS + F = 0
gc
2gc
(S-4)
D [m]=0,0184
Donde el primer trmino es el cambio de energa
D [cm]=1,84
D [in]=0,73
Para definir la viscosidad de Citral al 85% slo se
toman en cuenta los compuestos ms abundantes,
estos se muestran en la tabla S-1, asimismo se
muestran sus composiciones. La viscosidad de la
0,01
0,01
0,02
de Citral al
0,85
0,001
0,11
0,001
0,04
0,002
85% y viscosidades
gz
+ WS + F = 0
gc
(S-5)
Donde:
2 fF u2 L
F = g d
c
(S-6)
75
Despejando
Ws
de
la
ecuacin
(S-5)
bomba:
-Ws=6.496 J/Kg
-Ws=0.006KJ/Kg
-Ws=30.010 J/Kg
-Ws=0.002KW
-Ws=0.03KJ/Kg
-Ws=0.002hp
-Ws=0.001KW
-Ws=0.002hp
BOMBA 3
primera.
flujo [Kg/s]=0.564
flujo [m3/s]=0.001
BOMBA 2
flujo [Kg/s]=
0.038
flujo [m3/s]=
0.0001
mez[g/cm3]=
mez[g/cm3]=
0.847
mez[Kg/m3]=847
0.888
3
mez[Kg/m ]=888
D [m]=0.0074
D [cm]=0.74
298K 298K
298K
componente [cp] [g/(cm s)] [Kg/(m s)] Xi
D [in]=0.29
La viscosidad de la sustancia se presenta en la tabla
S-2.
1.048 0.01
Citral
ciclohexano 0.31 0.003
0.001
0.0003
0.55
0.45
298K
unidades.
76
298Kmezcla[Kg/(m s)]=0.001
[m]= 0.0018
/d=
0.002
fF=
0.01
[m] = 0.0018
/d = 0.002
-Ws=19.527 J/Kg
-Ws=0.020KJ/Kg
-Ws=23.678 J/Kg
-Ws=0.005KW
-Ws=0.024KJ/Kg
-Ws=0.007hp
-Ws=0.013KW
-Ws=0.018hp
BOMBA 4
flujo [Kg/s]=0.267
3
flujo [m /s]=0.0003
3
mez[g/cm ]=
0.800
mez[Kg/m3]=800
La velocidad de flujo propuesta para esta bomba
fue de 1m/s, con la cual se obtiene un rea
2
BOMBA 5
flujo [Kg/s]=
0.249
flujo [m3/s]=
0.0003
mez[g/cm3]=
0.812
3
mez[Kg/m ]=812
La velocidad supuesta
es de 1m/s y el rea
D [cm]=1.98
D [in]=0.78
D [m]=0.0206
D [cm]=2.06
D [in]=0.81
298K
componente [cp] [g/(cm s)] 298K[Kg/(m s)]
ciclohexano 0.312
0.003
0.0003
Tabla S-4: Viscosidad de ciclohexano a 298K.
298K
77
298K
298K
298K
componente [cp] [g/(cm s)] [Kg/(m s)] Xi
mentol
8.38
0.08
0.01
0.47
Citronelol
5.22
0.05
0.01
0.04
3,7-dimetiloctanol
8.68
0.09
0.01
0.04
ciclohexano 0.31
0.003
0.00
D [m]=0.0103
D [cm]=1.03
D [in]=0.40
0.45
tiene
un
valor
presentado
298K
298K
componente [cp] [g/(cm s)] [Kg/(m s)] Xi
mentol
8.38
0.08
0.01
0.85
Citronelol
5.22
0.05
0.01
0.07
3,7-dimetiloctanol
8.68
0.09
0.01
0.07
298K
continuacin.
ciclohexano
0.31
0.003
0.00
0.01
Tabla S-6: Viscosidades de cada uno de los
componentes de la mezcla a remover.
298Kmezcla[cp]=1.872
298Kmezcla[g/(cm s)]=0.0187
298Kmezcla[Kg/(m
s)]=
0.0019
mezcla.
298Kmezcla[cp]=7.865
298Kmezcla[g/(cm s)]=0.079
ecuacin (S-3).
298Kmezcla[Kg/(m s)]=0.008
fF = 0.002
-Ws=16.020 J/Kg
-Ws=0.016KJ/Kg
-Ws=0.004KW
-Ws=0.007hp
fF=0.011.
Si se propone L=7 como longitud de la tubera. Y
BOMBA 6
flujo [m /s]=0.0001
que corresponde.
mez[g/cm ]=0.761
mez[Kg/m3]=761
-Ws=32.971 J/Kg
-Ws=0.033KJ/Kg
-Ws=0.003KW
-Ws=0.004hp
78
T: ANLISIS ECONMICO
BOMBA 7
COSTO DE EQUIPOS
flujo [Kg/s]=
0.267
flujo [m3/s]=
0.0003
mez[g/cm3]=
0.800
mez[Kg/m3]=800
ndice actual
Costo de equipo = precio de grafico
ndice referido en grfico
(T-1)
dimetro de
D [m]=0.0206
D [cm]=2.06
D [in]=0.81
298K
298K
298K
componente [cp] [g/(cm s)] [Kg/(m s)]
ciclohexano 0.312
0.003
0.0003
Tabla S-7: Viscosidad de ciclohexano a 298K.
COMPRESOR CENTRFUGO
Empleando la figura 5-30 [25], se calcula el ndice
referido, para una potencia de 1 hp.
ndice Actual= 410
ndice referido en grfico=
315
10000
13016
BOMBAS CENTRIFUGAS
La Cantidad de Bombas que se van a emplear en el
proceso de obtencin de mentol son 7.
Potencia [hp]
0.5
Costo del equipo unitario [USD] 35
$Costo total de equipo [USD]
242
Tabla T-1: Costo unitario de bombas
REACTOR BATCH
-Ws=0.001KW
-Ws=0.001hp
79
Presin[psia] =
Volumen [gal US]=
$Costo USD unitario
[2003]=
$Costo USD Total[2003 ]=
250
317
190100
380200
Dimetro [in]
Longitud [m]
Costo [$/m]
0.5
55.00
91.49
0.75
20.00
119.50
1.00
80.00
171.80
Tabla T-4: datos correspondientes a las tuberas
que componen en sistema de produccin de mentol
$Costo USD
unitario [2003]
25100
$Costo USD
total [2003]=
25100
Mezclador
de Citral y
ciclohexano
207700
830800
Recipiente de
H2
21500
21500
Recipiente
mentol
3200
3200
Recipiente
ciclohexano
15500
15500
Recipiente
Neomentol
10300
10300
Recipiente
subproductos
8300
8300
Recipiente
impurezas de
Citral
153807
153807
Destilador
Bacth-Citral
146810
146810
Destilador de
mentolciclohexano
Tabla T-3: Costo de equipos por unidad y total de
unidades en USD.
determinar
la
rentabilidad
del
FAI =
a i
1
1
n
(1 + i )
(U-1)
inversin.
Donde :
)-mentol.
COSTO DE TUBERAS
A = 12749060.46
i (TIIE) = 0.076
n =10
Inflacin = 0.036
Con los datos mostrados anteriormente se calculo
80
. Depreciacin =
Costo Planta
Perido de recuperacin
(U-2)
impuesto = ( IG ) (TIIE )
FDI Cte =
FDI
corriente
(U-5)
(U-6)
(U-4)
http://www.cronica.com.mx/nota.php?id_nota=234619
#http://www.cronica.com.mx/nota.php?idc=234619
81
Impuesto
FDI
corriente
FDI
constantes
-933098.61
-969743.03
-1007706.65
-1047036.96
-1087783.16
-1129996.22
-1173728.95
-1219036.07
-1265974.23
12460329.77
12905848.77
13367406.46
13845580.22
14340968.24
14854190.22
15385888.20
15936727.31
16507396.62
-12749060.46
12027345.34
12024500.95
12021755.4
12019105.26
12016547.21
12014078.04
12011694.68
12009394.14
12007173.54
13475030.10
Ingreso
Gravable
12277613.24
12759776.66
13259297.97
13776802.04
14312936.26
14868371.31
15443802.02
16039948.23
16657555.72
-12749060.46
13393428.38
13875591.80
14375113.10
14892617.17
15428751.39
15984186.44
16559617.15
17155763.37
17773370.85
10
20679123.57
(U-8)
(TIR).
10
St
VPN = S 0 +
t
t =1 (1 + i )
=0
(U-7)
82