Tecnologia Del Concreto Final

UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI
CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES
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INDICE.
I.
II.
III.
IV.
V.
RESUMEN.6
INTRODUCCION..8
OBJETIVOS..9
3.1.
Objetivos generales...9
3.2.
Objetivos especficos....9
DEFINICION....9
MARCO TEORICO..10
5.1.
Historia del cemento...10
5.2.
Historia del cemento en el Per..10
5.3.
Normalizacin......11
5.3.1. Normas Tcnicas Peruanas del cemento12
5.4.
Propiedades......13
5.4.1. Peso especfico...13
5.4.2. Fineza......13
5.4.3. Contenido de aire....14
5.4.4. Fraguado.14
5.4.5. Resistencias mecnicas....14
5.4.6. Retraccin y expansin.15
5.4.7. Calor de hidratacin...15
5.4.8. Estabilidad y volumen...15
5.4.9. Fisuracion...16
5.5.
Efectos sobre las propiedades del cemento....16
5.5.1. Agrietamiento trmico..16
5.5.2. Manejabilidad..17
5.5.2.1. Cantidad de cemento.17
5.5.2.2. Fineza del cemento.17
5.5.2.3. Fraguado.18
5.5.3. Resistencia.18
5.5.4. Estabilidad de volumen...19
5.5.5. Propiedades elsticas.19
5.5.6. Permeabilidad.20
5.5.7. Corrosin del acero.21
5.5.8. Resistencia a la congelacin..21
5.5.9. Resistencia a los ataques qumicos..22
5.5.10. Resistencia a las altas temperaturas..22
5.5.11. Reaccin cemento-agregado...23
5.5.12. Color..23
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5.6.
5.7.
5.8.
5.9.
Faces minerales (compuestos) del Clinker24

5.6.1. Compuestos minerales.24
5.6.1.1. Compuestos primarios24
5.6.1.2. Compuestos secundarios..26
5.6.1.3. Otros compuestos secundarios.26
5.6.1.4. Productos secundarios complementarios.26
5.6.2. Requisitos qumicos..27
5.6.3. Requisitos fsicos.28
Aditivos..29
5.7.1. Definicin..29
5.7.2. Condiciones de empleo..29
5.7.3. Razones de empleo29
5.7.4. Normalizacin de los aditivos del cemento..30
5.7.5. Clasificacin de los aditivos.31
Tipos de cemento en el mercado peruano....32
5.8.1. Cemento portland..32
5.8.2. Cemento portland tipo I.33
5.8.3. Cemento portland tipo II33
5.8.4. Cemento portland tipo III..33
5.8.5. Cemento portland tipo IV..33
5.8.6. Cemento portland tipo V34
5.8.7. Cemento portland puzolanico.34
5.8.8. Cemento portland puzolanico tipo IP34
5.8.9. Cemento portland puzolanico modificado tipo IPM..34
5.8.10. Cemento portland blanco..34
5.8.11. Cemento portland de escoria de alto horno.35
5.8.12. Cemento siderrgico sper sulfatado35
5.8.13. Cemento portland adicionado.35
5.8.14. Cemento aluminoso...35
5.8.15. Cemento tipo MS..35
5.8.16. Cemento portland compuesto tipo 1Co.....35
5.8.17. Cemento de albailera.35
Proceso productivo.....36
5.9.1. Recepcin y almacenamiento de la materia prima.36
5.9.2. Molienda de materias primas.36
5.9.3. Clinkeracion..36
5.9.4. Molienda del cemento..36
5.9.5. Embolsado.36
5.9.6. Despacho...37
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5.10.
Tipos de fabricacin..37
5.10.1. Fabricacin por va seca..37
5.10.2. Fabricacin por va hmeda....37
5.11.
Almacenamiento.......37
5.12.
Produccin de cemento por empresa.39
5.12.1. Cemento andino S.A..39
5.12.1.1. Cemento portland tipo I....40
5.12.1.2. Cemento portland tipo II42
5.12.1.3. Cemento portland tipo V.44
5.12.1.4. Cemento portland tipo IP....46
5.12.1.5. Cemento portland puzolanico tipo IPM..48
5.12.2. Cemento lima....50
5.12.2.1. Cemento portland tipo I marca sol.51
5.12.2.2. Cemento portland tipo IBA..52
5.12.2.3. Cemento portland puzolanico tipo IP.....53
5.12.2.4. cementos portland tipo II BA..55
5.12.2.5. Cemento portland tipo V..56
5.12.2.6. Clinker tipo I......57
5.12.2.7. Clinker tipo I BA.57
5.12.2.8. Clinker tipo V BA..58
5.12.3. Cemento Pacasmayo S.A.A...59
5.12.3.1. Cemento tipo I..61
5.12.3.2. Cemento tipo V62
5.12.3.3. Cemento antisalitre MS.63
5.12.3.4. Cemento extraforte ICo.64
5.12.3.5. Cemento extradurable HS.........65
5.12.4. Cemento atlas...67
5.12.4.1. Cemento portland tipo IP..67
5.12.5. Cemento selva.....68
5.12.5.1. Cemento portland tipo I.69
5.12.5.4. Cemento portland puzolanico tipo IP..69
5.12.5.5. Cemento portland compuesto tipo 1Co..69
5.12.6. Cemento sur S.A......70
5.12.6.1. Cemento portland tipo IP-Marca Rum70
5.12.6.2. Cemento portland tipo I-Marca Rum..71
5.12.6.3. Cemento portland puzolanico tipo I PM.71
5.12.7. Cemento Yura S.A..73
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VI.
VII.
VIII.
5.12.7.1. Cemento portland tipo IP.75

5.12.7.2. Cemento portland tipo HE78
5.12.7.3. Cemento portland tipo HS80
5.12.8. Cemento Inca S.A.......82
5.12.8.1. Cemento ultra resistente..82
5.12.8.2. Cemento tipo MS83
5.13.
El producto en el mercado peruano...85
5.13.1. Participacin del mercado.86
5.13.2. Precios en el mercado..87
5.13.3. Precios del cemento..87
5.13.4. Demanda y oferta del producto88
5.13.4.1. Demanda..88
5.13.4.2. Demanda del cemento89
5.13.4.3. Oferta..91
5.13.4.4. Oferta del cemento91
CONCLUCIONES....94
ANEXOS......95
BIBLIOGRAFIA97
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I.
RESUMEN.
Se denomina cemento a un aglutinante o conglomerante hidrulico que, mezclado con

agregados ptreos (como arena fina) y agua, crea una mezcla uniforme, manejable y
plstica capaz de fraguar y endurecer al reaccionar con el agua y adquiriendo por ello
consistencia ptrea, concreto. Su uso est muy generalizado, siendo su principal
funcin la de aglutinante.
El cemento que se mantiene seco conserva todas sus caractersticas. Almacenado en
latas estancas o en ambientes de temperatura y humedad controlada, su duracin ser
definida a tres meces despus de su produccin.
En las obras se requieren disposiciones para que el cemento se mantenga en buenas
condiciones por un espacio de tiempo determinado.
Lo esencial es conservar el cemento seco, para lo cual debe cuidarse no slo la accin
de la humedad directa sino adems tener en cuenta la accin del aire hmedo.
El cemento es material principal e indispensable para la construccin de toda ndole,
es por ello que existen varios tipos de cemento en el mercado peruano como son:
Cemento Portland.
Cemento Portland tipo I.
Cemento Portland tipo II.
Cemento Portland tipo III.
Cemento Portland tipo IV.
Cemento Portland tipo V.
Cemento Portland tipo IP.
Cemento portland Puzolnico.
Cemento Portland de escoria de alto horno.
Cemento Portland tipo I BA (menos lcalis).
Cemento Portland tipo II BA (menos lcalis).
Cemento Portland puzolanico tipo I (PM).
Cemento Tipo MS.
Compuesto Tipo 1Co.
Cemento de Albailera.
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Las principales empresas productoras de cemento en el Per son:

Cemento Andino S.A.
Cementos Lima S.A.
Cementos Pacasmayo S.A.A.
Cementos Selva S.A.
Cemento Sur S.A.
Cemento Yura S.A.
Cemento Inka S.A.
Cemento Atlas S.A.
En donde la empresa que mayor participacin tiene en el mercado es Cementos Lima
S.A.
En los aos del 2003 al 2006 se presenta un incremento consecutivo de la oferta, por
lo que el estado propuso planes para la edificacin y construccin de viviendas,
estableciendo precios en aumento pero en menor proporcin, por aos.
Por tanto esto determina la ley de la demanda que a mayor precio, mayor ser la
cantidad ofertada.
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II.
INTRODUCCION.
La Industria de cemento en el Per produce los tipos y clases de cemento que son
requeridos en el mercado nacional, segn las caractersticas de los diferentes procesos
que comprende la construccin de la infraestructura necesaria para el desarrollo, la
edificacin y las obras de urbanizacin que llevan a una mejor calidad de vida. Los
diferentes tipos de cemento que se encuentran en el mercado cumplen estrictamente
con las normas nacionales e internacionales.
El cemento mezclado con agregados ptreos (grava y arena) y agua, crea una mezcla
uniforme, maleable y plstica que fragua y se endurece, adquiriendo una consistencia
ptrea. Esta mezcla tambin es llamada "concreto"; y por todo lo expresado
anteriormente es que su uso est muy generalizado en obras de construccin e
ingeniera civil. Tambin trataremos acerca de la historia del cemento, tipos de
cemento, propiedades del cemento y su proceso de fabricacin, as como otros datos
ms especficos acerca de este material de construccin. En el Per la Industria
Peruana del Cemento, inicia su actividad productiva en el ao 1924 con la puesta en
marcha de la Planta Maravillas, propiedad de la Compaa
Peruana de Cemento Prtland. Hasta mediados de siglo el consumo en otras regiones
fue muy reducido, abastecindose mayormente por la importacin. En 1955 inicia la
produccin Cemento Chilca S.A., con una pequea planta en la localidad del mismo
nombre, pasando posteriormente a formar parte de la Compaa Peruana de Cemento
Prtland.
El monopolio que de hecho exista en el pas en el sector cemento, centralizado en la
regin capital, fue roto con la formacin de dos empresas privadas descentralizadas,
Cementos Pacasmayo S.A., en 1957 y Cemento Andino S.A. en 1958. Posteriormente,
la empresa capitalina instal una pequea planta en la localidad de. Juliaca, que inici
la produccin en 1963, denominada en la actualidad Cemento Sur S.A. y en 1956 se
crea la fbrica de Cemento Yura S.A. en Arequipa. En la actualidad, en el Per, existen
7 empresas productoras de cemento, entre ellas: Cemento Lima, Cemento Pacasmayo,
Cemento Andino, Cemento Yura, Cemento Sur, Cemento Selva y Cemento Inca.
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III. OBJETIVOS.
3.1. OBJETIVOS GENERALES.
Conocer las propiedades fundamentales del cemento, su composicin
qumica, fsica, etc.
Conocer y mostrar todos los usos que se le pueden dar en el rea de la
construccin civil y ver cmo es que esta beneficia al hombre.
3.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS.

Conocer los diferentes tipos de cemento fabricados en el Per por
diferentes empresas cementicias, conocer sus caractersticas principales,
sus tipos, para que sirva, as como su proceso de produccin.
IV.
DEFINICION.
Cemento: Lo podemos definir como un conglomerante formado a partir de una

mezcla de calizas y arcillas calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la propiedad
de endurecer al contacto con el agua. El cemento mezclado con agregados ptreos
(grava y arena) y agua, crea una mezcla uniforme, maleable y plstica que fragua y se
endurece, adquiriendo una consistencia ptrea. Esta mezcla tambin es llamada
"concreto"; y por todo lo expresado anteriormente es que su uso est muy
generalizado en obras de construccin e ingeniera civil.
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V.
MARCO TEORICO.
5.1. HISTORIA DEL CEMENTO.

Desde la antigedad se emplearon pastas y morteros elaborados con arcilla, yeso o cal
para unir mampuestos en las edificaciones. Fue en la Antigua Grecia cuando
empezaron a usarse tobas volcnicas extradas de la isla de Santorini, los primeros
cementos naturales. En el siglo I a. C. se empez a utilizar el cemento natural en la
Antigua Roma, obtenido en Pozzuoli, cerca del Vesubio. La bveda del Panten es un
ejemplo de ello. En el siglo XVIII John Smeaton construye la cimentacin de un faro en
el acantilado de Edystone, en la costa Cornwall, empleando un mortero de cal
calcinada. El siglo XIX, Joseph Aspdin y James Parker patentaron en 1824 el Portland
Cement, denominado as por su color gris verdoso oscuro similar a la piedra de
Portland. Isaac Johnson, en 1845, obtiene el prototipo del cemento moderno, con una
mezcla de caliza y arcilla calcinada a alta temperatura. En el siglo XX surge el auge de la
industria del cemento, debido a los experimentos de los qumicos franceses Vicat y Le
Chatelier y el alemn Michalis, que logran cemento de calidad homognea; la
invencin del horno rotatorio para calcinacin y el molino tubular y los mtodos de
transportar hormign fresco ideados por Juergen Hinrich Magens que patenta entre
1903 y 1907.
5.2. HISTORIA DEL CEMENTO EN EL PER.

La introduccin del cemento en el Per se inicia en la dcada de 1860. En efecto, en
1864 se introdujo en el Arancel de Aduanas, la partida correspondiente al denominado
"Cemento Romano", nombre inapropiado que designaba un producto con calidades
hidrulicas desarrollado a inicios del siglo. En 1869 se efectuaron las obras de
canalizacin de Lima, utilizando este tipo de cemento. En 1902 la importacin de
cemento fue de 4,500 T.M. Posteriormente, en 1904 el Ingeniero Michel Fort public
sus estudios sobre los yacimientos calizos de Atocongo, ponderando las proyecciones
de su utilizacin industrial para la fabricacin de cemento. En 1916 se constituy la Ca.
Nac. de Cemento Prtland para la explotacin de las mencionadas canteras.
Las construcciones de concreto con cemento Prtland se inician en la segunda dcada
del siglo con elementos estructurales de acero, como el caso de las bvedas y losas
reforzadas de la Estacin de Desamparados y la antigua casa Oechsle.
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Tambin, en algunos edificios del Jr. de la Unin y en el actual teatro Municipal. A

partir de 1920 se generaliza la construccin de edificaciones de concreto armado,
entre ellos las an vigentes: Hotel Bolvar, Sociedad de Ingenieros, Club Nacional, el
Banco de la Reserva, la Casa Wiesse y otros. Asimismo, se efectan obras hidrulicas,
la primera de ellas la Bocatoma del Imperial, construida en 1921, empleando 5,000 m 3
de concreto. En el perodo 1921 - 1925 se realizan importantes obras de
pavimentacin en Lima, dentro de las que debemos incluir la antigua Av. Progreso, an
en servicio con la denominacin de Av. Venezuela. La Industria Peruana del Cemento,
inicia su actividad productiva en el ao 1924 con la puesta en marcha de la Planta
Maravillas, propiedad de la Compaa Peruana de Cemento Prtland. Hasta mediados
de siglo el consumo en otras regiones fue muy reducido, abastecindose mayormente
por la importacin. En 1955 inicia la produccin Cemento Chilca S.A., con una pequea
planta en la localidad del mismo nombre, pasando posteriormente a formar parte de la
Compaa Peruana de Cemento Prtland.
El monopolio que de hecho exista en el pas en el sector cemento, centralizado en la
regin capital, fue roto con la formacin de dos empresas privadas descentralizadas,
Cementos Pacasmayo S.A., en 1957 y Cemento Andino S.A. en 1958. Posteriormente,
la empresa capitalina instal una pequea planta en la localidad de. Juliaca, que inici
la produccin en 1963, denominada en la actualidad
Cemento Sur S.A. y en 1956 se crea la fbrica de Cemento Yura S.A. en Arequipa. El
total de la capacidad instalada en el pas es de 3'460,000 TM/A de cemento, lo que
significa una disposicin de 163 Kg. de cemento por habitante. El Per ocupa el sexto
lugar en la produccin de cemento en Latinoamrica luego Mxico, Brasil, Argentina,
Colombia y Venezuela.
5.3. NORMALIZACIN.
En todos los pases existen normas para determinar el nivel de calidad de los cementos
a emplear. En el Per se trabaja con las normas NTP y las normas ASTM.
Estas normas fijan los valores mnimos o mximos para los resultados obtenidos en un
conjunto de ensayos fsicos y qumicos que definen sus principales variables
La forma de realizar estos ensayos es con una mnima tcnica y de forma que los
principales factores que pueden afectar a los resultados obtenidos, estn a su vez
previamente estudiados y fijados por parmetros.
Entre las ms importantes para la determinacin de resistencia figura la relacin aguacemento.
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Tambin se puede decir que es una sustancia de polvo fino hecha de argamasa de yeso
capaz de formar una pasta blanda al mezclarse con el agua y que se endurece
espontneamente en contacto con el aire. Su uso est muy generalizado, siendo su
principal funcin la de aglutinante
5.3.1. NORMAS TCNICAS PERUANAS:

El INDECOPI por intermedio de su comit especializado en cemento, ha elaborado
las siguientes Normas Tcnicas Peruanas (NTP) de cemento:
334.001
Cementos, Definiciones Y Nomenclatura.
334.002
Cementos. Mtodos para la determinacin de la finura expresada

en superficie especfica (Blaine).
334.003
Cementos. Procedimiento para la obtencin de pastas y

morteros de consistencia plstica por mezclas mecnica.
334.004
Cementos. Ensayos de autoclave para determinar la estabilidad

de volumen.
334.005
Cemento. Mtodo de determinacin del peso especifico.
334.006
Cementos. Mtodos de determinacin de la resistencia normal y

fraguado.
334.007
Cementos. Recomendacin para la extraccin de muestras.
334.008
Cemento portland. Clasificacin y nomenclatura.
334.009
Cemento Prtland, tipo I normal.
334.016
Cementos. Anlisis qumico disposiciones generales.
334.017
Cementos. Anlisis qumico. Mtodo usual para la determinacin

de dixido de silicio, oxido frrico, oxido de calcio, oxido de
aluminio y oxido de magnesio
334.018
Cemento. Anlisis qumico anhdrido sulfrico.
334.019
Cementos. Anlisis qumico. Mtodo de arbitraje para

determinacin de dixido de silicio, oxido frrico, oxido de
aluminio, oxido de calcio y oxido de magnesio.
334.020
Cementos. Anlisis qumico. Perdida por calcinacin.
334.021
Cementos. Anlisis qumico .residuo insoluble
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334.038
Cemento Portland tipo II.
334.039
Cemento Portland tipo III.
334.040
Cemento Portland tipo V.
334.041
Cementos. Anlisis qumico. Mtodo DE Determinacin de

oxido de sodio y oxido de potasio...
334.042
Cementos. Mtodo de ensayo para determinar la resistencia a

flexin y a la compresin del mortero plstico
334.043
Cementos Portland puzolnico clasificacin y nomenclatura.
334.044
Cementos Portland puzolnico tipo IP. Requisitos.
334.045
Cementos. Mtodo de ensayo para determinar la finura por

tamizado hmedo con tamiz ITINTEC N325
334.046
Cementos. Mtodo de ensayo para determinar la finura por

tamizado hmedo con tamiz ITINTEC N100 y N200
334.047
Cementos Portland puzolnico. Mtodo

determinacin de calor de hidratacin.
334.048
Cementos. Mtodo de ensayo para determinar el contenido de

aire en morteros de cemento hidrulico.
de
ensayos
de
5.4. PROPIEDADES FISICAS DEL CEMENTO.

5.4.1. PESO ESPECIFICO:
El peso especfico del cemento corresponde al material al estado compacto. Su
Valor suele variar como para los cementos Prtland normales, entre 3.0 y 3.2.
5.4.2. FINEZA:
La fineza de un cemento es funcin del grado de molienda del mismo y se
expresa por su superficie especfica, la cual es definida como el rea superficial
total, expresada en centmetros cuadrados, de todas las partculas contenidas
en un gramo cemento. Se asume que todas las partculas tienen un perfil
esfrico.
Importancia de la fineza de un cemento radica en la influencia que puede tener
sobre la velocidad de hidratacin, la resistencia inicial y el calor generado.
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El Valor de la fineza que si da calidad en el sentido ms amplio, de modo que

cuanto ms elevado sea el grado de fineza del aglomerante acabado, mayor
extensin tendr las reacciones de hidrlisis, dando lugar a un mayor desarrollo
en la formacin de hidrosilicatos, hidroaluminatos y geles por unidad de
volumen, aumentando los gradiente de resistencia la compresin y a la
flexotraccion, sobre todo a corto plazo.
Al poseer un grado de fineza mayor, la fragua de los cementos es ms rpida y
el agrietamiento ms temprano conforme son ms finos igualmente, a igualdad
de relacin agua-cemento, el flujo es menor para los cementos ms finos; la
exudacin disminuye conforme la fineza se incrementa, y la absorcin se
incrementa con el grosor del grano.
5.4.3. CONTENIDO DE AIRE:
La presencia de cantidades excesivas de aire que en el cemento puede ser un
factor que contribuya a reducir la resistencia de los concretos preparados con
este. El ensayo de contenido de aire da un ndice indirecto de la fineza y girado
de molienda de cemento. El ensayo se realiza de acuerdo a la norma ASTM
C185.
La norma ASTM C150 indica un contenido mximo de aire en morteros de 12%
para todos los cementos de esta clasificacin.
5.4.4. FRAGUADO:
El trmino fraguado se refiere al cambio del estado de fluido a estado slido. Se
dice que la pasta de cemento portland se ha fraguado cuando est lo
suficientemente rgida como para soportar una presin arbitraria definida.
5.4.5. RESISTENCIAS MECANICAS:
La resistencia mecnica del cemento endurecido es la propiedad fsica que
define la capacidad del mismo para soportar esfuerzos sin falla y normalmente
se emplea como uno de los criterios de aceptacin por ser la ms requerida
desde el punto de vista estructural. No es por tanto sorprendente que los
ensayos de resistencia sean prescritos en todas las especificaciones de
cementos.
La resistencia inicial se hace mayor conforme se incrementa el contenido de
C3S. Las resistencias despus de los 7 das son fundamentalmente debidas al
contenido de C2S. Es la suma de los silicatos clcicos la que define la resistencia
final de un cemento.
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La resistencia de un cemento se determina por ensayos de compresin y

traccin en morteros preparados con dicho cemento y arena estndar. Los
ensayos de compresin se efectan de acuerdo a la norma ASTM C109 y los
ensayos de traccin de acuerdo a la norma ASTM C190.
5.4.6. RETRACCION Y EXPANSION:
La elevada porosidad de la pasta de cemento que pueda alcanzar al 40% del
volumen para la hidratacin completa, conjuntamente con la subdivisin muy
fina de estos espacios porosos, da lugar a que se presente durante la desecacin
y humidificacin de la masa aglomerada variaciones volumtricas que se
designan con los nombres de retraccin y expansin.
5.4.7. CALOR DE HIDRATACION:
El fraguado y endurecimiento de la pasta es un proceso qumico por lo que,
durante las reacciones que tienen lugar entre los compuestos del cemento y el
agua, la hidratacin del cemento es acompaada por liberacin de una cantidad
de calor, la cual depende principalmente de la composicin qumica y de la
fineza del cemento.
De lo expuesto puede definirse al calor de hidratacin como la cantidad de
calor, expresada en caloras por gramo de cemento no hidratado, desarrolla por
hidratacin completa a una temperatura determinada.
El calor de hidratacin de los cementos normales es de 85 a 100 cal/gr, por lo
que en las condiciones normales de construccin el calor se disipa rpidamente
por radiacin, siendo los cambios de temperatura dentro de la estructura
relativamente pequeos y probablemente de pocas consecuencias.
5.4.8. ESTABILIDAD DE VOLUMEN:
Se define como estabilidad de volumen de un cemento a la capacidad de este
para mantener un volumen constante una vez fraguado. Se considera que un
cemento es poco estable cuando tiende a sufrir un proceso de expansin
lentamente y por un largo periodo de tiempo. El efecto de un cemento poco
estable puede no ser apreciado durante meses, pero a la larga es capaz de
originar fuertes agrietamientos en el concreto.
Entre los factores que pueden evitar una expansin excesiva o falta de
estabilidad de volumen, se indica la molienda fina de los crudos que posibilita
que estn en ms ntimo contacto durante el proceso de quemado,
disminuyendo las posibilidades de presencia de cal libre. Igualmente, la
molienda fina del Clinker tiende a exponer la cal libre y facilitar su hidratacin.
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5.4.9. FISURACION:
La fisuracin es una propiedad fsica que es consecuencia de los cambios de
volumen que se pueden presentar en pastas puras, morteros y concretos. La
fisuracin por contraccin es funcin del tipo de cemento, de su composicin
qumica y fineza de molienda, y de la relacin agua-cemento empleada.
El tiempo de fisuracin aumenta con el porcentaje de C2S. El sulfato de calcio
provoca aumento de volumen de la pasta y tiende a prolongar el tiempo de
fisuracin. Esta disminuye con cementos menos finos. Un porcentaje creciente
de agua de mezclado aumenta ligeramente la contraccin de la pasta pura.
Mientras mayor es la humedad ambiente la fisuracin es menor, siendo nula
bajo el agua la contraccin. La fisuracin aumenta significativamente mientras
mayor se la temperatura ambiente.
En general las fisuras no son peligrosas cuando son pequeas y uniformemente
repartidas; pero deben evitarse si existe una posibilidad que puedan contribuir a
la oxidacin de las armaduras, a la permeabilidad del concreto, o a deteriorar la
apariencia de cara vista.
La capacidad de fisuracin es importante porque su determinacin permite
conocer la calidad de los cementos y la sensibilidad de estos a la contraccin.
5.5. EFECTOS SOBRE LAS PROPIEDADES DEL CONCRETO.

5.5.1. AGRIETAMIENTO TRMICO:
La hidratacin del cemento es una reaccin exotrmica, se libera calor
conforme el cemento se hidrata. El volumen y la velocidad de liberacin
son funciones de la composicin de fineza del cemento, Siendo la velocidad
de liberacin de calor paralela a la velocidad de incremento de resistencia.
En la mayora de construcciones de concreto el calor desarrollado es
rpidamente expandido y tiene poca importancia. En estructuras como
cimentaciones masivas, grandes estribos o presas, debe tomarse
precauciones para limitar la elevacin de temperatura y evitar su
expansin trmica para evitar posteriormente se presente agrietamiento.
La fineza del cemento es un factor importante que interviene en la
liberacin de calor, especialmente en las primeras edades. Y la velocidad de
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liberacin de calor durante la hidratacin est relacionada a la velocidad de

ganancia de resistencia.
El control de calor de hidratacin es ms importante conforme aumenta la
seccin del elemento, y se incrementa la temperatura ambiente.
5.5.2. MANEJABILIDAD:
Diversas caractersticas del cemento pueden incluirse en el concreto y en
la facilidad de colocacin del mismo.
Factores que intervienen:

5.5.2.1.
cantidad de cemento:
La cantidad de cemento de emplear en la mezcla es un primer factor

que debe ser considerado. El cemento es el material que en el concreto
tiene un menor tamao de partculas. El volumen de cemento en la
mezcla tiene un efecto importante sobre la plasticidad y facilidad de
colocacin de esta.
5.5.2.2.
fineza del concreto:
Influye en la manejabilidad, trabajabilidad y contenido de agua en la

mezcla de concreto.
Las mezclas de bajo contenido de cemento tienden a perder
coherencia, exudar en forma excesiva y segregar .el empleo de
partculas gruesas tiende a agravar esta tendencia. Conforme la fineza o
la cantidad de cemento se incrementa, la mescla ser ms cohesiva .la
cantidad de agua requerido
para obtener un asentamiento
determinado puede disminuir, reducindose la tendencia de exudar y
segregar.
En contenidos de cemento intermedios, incremento adicionalmente de
cemento pueden hacer la mezcla mas ligosa y difcil de colocar,
debiendo incrementarse el contenido de agua. El contenido de cemento
para cual ocurre el mnimo requerimiento de agua y la ptima
trabajabilidad se reduce si la fineza del cemento se incrementa.
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En el concreto, otros contribuyentes tales como el aire incorporado y los

materiales finos y las arcillas presentes en el agregado, igualmente
afectan la trabajabilidad y requisitos de agua de la mezcla.
5.5.2.3.
Fraguado:
Las caractersticas del fraguado normal debern determinar el tiempo

disponible para la colocacin, consolidacin y acabado. Las mezclas ricas
frecuentemente fraguan un poco ms rpido que las mezclas pobres
Es importante distinguir entre la perdida normal de asentamiento del
concreto en el tiempo y los efectos de una falsa fragua del concreto.
La perdida de asentamiento normal es proporcional al tiempo del
asentamiento y no puede ser restablecida por remezclado.
falsa fragua en el asentamiento se pierde en 5 a 10 minutos , pero el
remezclado permite recuperar la casi totalidad del asentamiento
original .
5.5.3. RESISTENCIA:
Los principales compuestos de resistencia en el cemento portland son c3s ,
c2s y c3a.la proporcin de ellos puede variar en el proceso de fabricacin
cambiando tanto las caractersticas de la resistencia inicial como las
resistencias de largo plazo .
Aluminato tricalcico aumenta la resistencia en edades de la 10 a 20 horas a
los 28 das. El porcentaje de C3S en el cemento portland varia del 35 % al 70
%.
Es el que produce alta resistencia inicial del cemento portland hidratado. La
reaccin del c3s con agua desprende gran cantidad de calor. La rapidez de
endurecimiento de la pasta de cemento es directamente proporcional con
el calor de hidratacin
El silicato dicalcico es el causante principal de la resistencia posterior de la
pasta depende principalmente de la disponibilidad de humedad.
El aluminato tricalcico contribuye a la resistencia en las primeras 24 horas .
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El alumino ferrita tricalcica tiene una pequea contribucin a la

resistencia del concreto portland su presencia se debe a la formacin del
clinker del cemento y por lo tanto los silicatos son productores de la
resistencia.
Algunos componentes menores del cemento portland tambin afectan a la
resistencia. En especial la cantidad de sulfato de calcio es normalmente
elegida para optimizar la resistencia y otras propiedades bajo las
condiciones de empleo de curado comunes.
5.5.4. ESTABILIDAD DE VOLUMEN:
El concreto presenta cambios en su volumen durante el fraguado y el
proceso de endurecimiento inicial y posteriormente, despus que l ha
ganada una resistencia significativa.
El concreto recin mezclado est sujeto a cambios de volumen por
exudacin, cambios de temperatura, reacciones de hidratacin del cemento
y secado.
La exudacin es la segregacin del agua hacia la superficie del concreto
debido al asentamiento de los ingredientes slidos.
Las reacciones de hidratacin en los cementos normales ocurren durante el
fraguado y endurecimiento y tienden a producir pequeos cambios de
volumen de pasta hidratada.
Los cementos que presentas expansin potencial destructiva no son
estables, con efectos destructivos debido a la hidratacin de los
compuestos, cal libre o periclasa que pueden ser expansivos.
La falta de estabilidad de volumen suele ser muy rara en los cementos
comerciales, dado que tal puede ser detectada por el ensayo de
estabilidad de volumen de acuerdo ASTM.
5.5.5. PROPIEDADES ELSTICAS:
El modulo de elasticidad del concreto es una funcin del modulo de
elasticidad de la pasta del cemento, de modulo de elasticidad del agregado
y del volumen de concentracin de cada una de ellas
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Los productos de hidratacin del cemento portland tiene un modulo de

elasticidad
prcticamente constante independientemente de la
composicin del cemento. El modulo de elasticidad de la pasta es funcin
de la magnitud en que los productos de hidratacin han llenado los poros
capitales, siendo mayor el modulo cuando mayor es el espacio ocupado. El
grado de llenado se incrementa cuando la relacin agua-cemento
disminuye y el grado de hidratacin se incrementa .Para los valores
usuales de la relacin agua-cemento y para las edades para las cuales la
informacin es generalmente deseada, el modulo de elasticidad da la pasta
esta generalmente entre 7000 y 14000 MPA.
Desde los valores indicados son menores que los agregados de pase normal
y desde que el volumen de agregado es generalmente de 3 a 4 veces mayor
que el de la pasta, el agregado es el mayor determinante del modulo de
elasticidad del concreto. El principal efecto del cemento es incrementar el
modulo de elasticidad del concreto conforme la relacin agua-cemento
disminuye y el grado de hidratacin se incrementa, y reducir el modulo
conforme la concentracin del volumen de pasta se incrementa.
5.5.6. PERMEABILIDAD:
La permeabilidad del concreto depende de la pasta as como la del
agregado y la proporcin relativa de cada uno de ellos. Tambin depende
de los procedimientos de colocacin, acabado y curado, especialmente de
la consolidacin.
La composicin por compuestos de un cemento de una fineza afecta la
permeabilidad de la pasta. Para una relacin agua-cemento dada a una
edad determinada,
La permeabilidad del concreto al agua o al vapor no es una funcin simple
de porosidad, ya que depende igualmente del tamao, distribucin y
continuidad de los poros tanto en la pasta del cemento como del agregado.
Conforme la hidratacin progresa la permeabilidad disminuye. As.
Normalmente, cuando ms alta es la resistencia de una pasta dada. O
mayor es el tiempo de curado .menor es su permeabilidad.
El aire incorporado incrementa la permeabilidad del concreto. Sin embargo,
desde que el aire incorporado reduce los requisitos de la relacin aguacemento, as como la exudacin y mejora la trabajabilidad, el efecto final
de la incorporacin de aire ser una reduccin en la permeabilidad.
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5.5.7. CORROSIN DEL ACERO:

Un concreto que es adecuadamente dosificado, compactado y curado,
proporciona excelente proteccin contra la corrosin del acero embebido
cuando el recubrimiento del acero es adecuado.
Para que ocurra corrosin deber haber presencia de agua y oxigeno en la
superficie del acero y la alcalinidad del concreto deber sido reducida a
valores por debajo den PH de 9.
La calidad del concreto y la cobertura son adecuadas, la causa ms
frecuente de un proceso de corrosin es la presencia de cloruros. La
presencia de metales disimiles embebidos en concretos que contienen
cloruro facilitan un rpido inicio de proceso corrosivos.
El tipo de cemento tiene un efecto secundario sobre el nivel de proteccin
del acero.
Los concretos densos que tienen baja permeabilidad con adecuada
cobertura de recubrimiento y bajo volumen de cloruros debern ser
empleados para proporcionar proteccin contra la corrosin. Bajo
condiciones de exposicin severas, se puede requerir proteccin adicional
tal como refuerzo revestido de EPOXY a fin de prevenir la corrosin.
5.5.8. RESISTENCIA A LA CONGELACIN:
La vulnerabilidad del concreto a daos debidos a procesos de congelacin y
deshielo depende principalmente si se encuentra en condiciones de
saturacin crtica con agua. Ello a su vez una funcin de la estructura porosa
de la pasta y de la exposicin a condiciones que proporcionan suficiente
acceso a la humedad.
La saturacin critica es aquella condicin por debajo de la cual los daos
por congelacin no tiene lugar .ella es generalmente el 90% de volumen de
agua requerido para llenar totalmente los poros capilares del concreto .los
efectos beneficios de la incorporacin de un sistema a de burbujas de aire
escapan a la influencia del cemento en lo que se refiere a proporcionar
resistencias a procesos de congelacin y deshielo.
Para determinar si un concreto se encuentra en condiciones de saturacin
crtica depende en parte de su permeabilidad y de su sistema de burbujas
de aire.
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Las propiedades del cemento son importantes en la medida en que ellas

influyen en la residencia y permeabilidad del concreto al momento de su
exposicin a procesos de congelacin y deshielo.
La influencia de la composicin del cemento sobre la resistencia a procesos
de congelacin y deshielo es importante en solo dos aspectos:
El cemento puede afectar la residencia y la permeabilidad al momento en
que los procesos de congelacin y deshielo ocurren.
El cemento puede afectar los requerimientos de aditivos incorporados de
aire para producir un sistema de burbujas de aire satisfactorio.
5.5.9. RESISTENCIA A LOS ATAQUES QUIMICOS:
Para obtener resistencia a los ataques qumicos en el concreto es que sea
preparado con un cemento adecuado, o una combinacin cementopuzolana o cemento-escoria adecuada adems el empleo de una baja
relacin agua-cemento acompaada de una cuidadosa compactacin y un
curado adecuado, a fin de producir un concreto de alta densidad, deber
contribuir a incrementar su resistencia a ataque qumicos. El aire
incorporado puede ser una ayuda.
5.5.10. RESISTENCIA A LAS ALTAS TEMPERATURAS:
Si estn adecuadamente preparados y secos, los concretos preparados con
cemento portland pueden resistir temperaturas 100C con pequeas
perdidas de resistencias. Tambin pueden resistir temperaturas 300c por
varias horas con solo una pequea perdida de resistencia debida a la
deshidratacin parcial y alteracin dl silicato de calcio hidratado
Si se quiere resistir a temperaturas ms altas, deber considerarse tanto las
propiedades del cemento como las de agregado.
Para aplicaciones ms severas se han empleado cementos de alto
contenido de almina de alta pureza combinados con agregado refractarios
seleccionados a fin de producir concretos refractarios adecuados para ser
empleados a temperaturas tan altas como 1870C.
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5.5.11. REACCIN CEMENTO-AGREGADO:

Las pastas de cemento hidratado son qumicamente activas y muchas de
sustancias presentes en el agregado pueden reaccionar. En algn grado,
con la pasta de cemento .las reacciones qumicamente entre la pasta y el
agregado que pueden destruir o comprometer
Algunos materiales del agregado pueden reaccionar con casi todas las
pastas, independientemente de su composicin. Tales agregados son
aquellos que son solubles en agua, fcilmente descompuestos por
oxidacin en presencia del agua, o reaccin fisilmente con agua para formar
hidratos.
5.5.12. COLOR:
El color en el cemento refleja la composicin qumica y las condiciones del
procesamiento. Generalmente el color del cemento vara de tonalidades
blanquecinas a grises o marrones.
Los cementos blancos contienen muy poco hierro u otros minerales de
transicin (cromo, magnesio, vanadio). Cada mineral de transicin tiene su
propia contribucin al color de cemento
El color en el cemento en el concreto depende de los pigmentos, ceniza,
arena u otras partculas finas presentes.
Variaciones en el color y la granulometra de todas las partculas finas
pueden afectar la uniformidad en el color del concreto. Otros factores
relacionados con el cemento pueden causar variacin en el color del
concreto son las proporciones de mezclas, el movimiento de humedad, las
condiciones de curado, las eflorescencias y las carbonataciones
superficiales.
Las variaciones en el color del concreto debidas al cemento pueden ser
minimizadas si se trabaja con cementos del mismo tipo y fabrica y se
mantienen una calidad uniforme en los procedimientos de control para
proporciona miento, mezcla, colocacin, encofrado y curado del concreto.
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5.6. FACES MINERALES (COMPUESTOS) DEL CLINKER.

Durante el proceso de fusion de la materia prima que ha de dar original clinker se
forman, silicatos calcicos, aluminatos calcicos y ferrito de composicion compleje. de
ellos los componentes basicos del cemento son los silicatos calcicos. la composicion en
el cemento es como sigue:
5.6.1. COMPUESTOS MINERALES.
5.6.1.1.
COMPUESTOS PRIMARIOS:
Silicato tricalcico -
3CaO.SiO -
C3S:
El silicato tricalcico produce una gran velocidad de hidratacin, tambin contribuye en

forma importante a la resistencias mecnicas iniciales, dndonos caractersticas
hidrulicas excelentes.
La resistencia del concreto a los ciclos de congelacin y deshielo tiendo a mejorar
conforme aumenta el porcentaje de los silicatos clcicos del cemento.
Los cementos ricos en silicatos tricalcico presentan retracciones menores que aquellos
cementos ms pobres en cal.
RESUMEN:
Fase denominada alita.
Constituye del 50% al 70% del Clinker.
Se hidrata y endurece rpidamente.
Responsable, en gran parte, del inicio del fraguado.
Aporta resistencia a corto y largo plazo (a mayor porcentaje de
silicato tricalcico
Mayormayor resistencia).
Silicato bicalcico
2CaO.SiO2
C2S:
El silicato bicalcico tiene una velocidad lenta de hidratacin, al poseer un bajo calor de
hidratacin. Debido a su lenta velocidad de endurecimiento, la contribucin del silicato
bicalcico a la resistencia en las primeras edades es muy pequea .Posteriormente es la
fuente principal del desarrollo de la resistencia.
La estabilidad qumica de los silicatos bicalcico es buena, siendo mucho mejor que la
del silicato tricalcico .como al hidratarse deja en libertad una cantidad mucho menor
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de cal, los cementos ricos en silicatos bicalcico son qumicamente ms estables y ms

resistentes al ataque por sulfatos.
RESUMEN:
Fase denominada velita.
Constituye del 15% al 30% del Clinker.
Se hidrata y endurece lentamente.
Constituye al incremento de la resistencia a edades mayores de 7 dias.
Aluminato triclcico -
3CaO.Al2O3 - C3A:
El aluminato tricalcico proporciona mayor cantidad de fase liquida a la temperatura de

clinkerizacion con lo cual favorece la coccin as como la formacin de los
constituyentes del Clinker.
Despus de los lcalis, los aluminatos son los compuestos del cemento que primero
reaccionan con el agua. Su fraguado ocurre a una velocidad de hidratacin muy
grande, hasta el punto de ser casi instantneo
Constituye aproximadamente del 5% al 10% del Clinker.
Libera una gran cantidadde calor durante los primeros das de hidratacin y
endurecimiento.
Contrubuye al desarrollo de las resistencias muy tempranas y al fraguado del cemento.
Vulnerable a la accin de los sulfatos; forman producto expansivo (etringita).
Ferroaluminato tetraclcico - 4CaO.Al2O3.Fe2O3 - C4AF:
Despus de los lcalis, los aluminatos son los primeros componentes del cemento que
entran en reaccin con el agua.
El calor de hidratacin desarrollado por el ferro aluminato tetra clcico es muy bajo.
El hotel en la resistencia mecnica no est definido, aunque se estima que tiene
efectos muy pequeos en cualquier perodo. Parecera que la resistencia tiende a
disminuir como aumentos en el porcentaje de ferro aluminato tetra clcico, aunque su
papel no est claramente definido.
La estabilidad qumica de este compuesto frente al agua de mar es muy grande.
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RESUMEN:
Constituye aproximadamente del 5 al 15% del Clinker.
Se hidrata con rapidez pero contribuye muy poco a la resistencia.
Su formacin reduce la T de clinkeracion.
El porcentaje relativo de los cuatro compuestos principales norma las propiedades del
cemento Portland. Dicho porcentaje depente de la proporcin relativa entre la cal y los
componentes cidos, tambin conocidos como factores hidrulicos.
Normalmente se acepta que los porcentajes limites de los compuestos principales
estn dentro de los siguientes valores:
C3S.. 30% a 60%

C2S.. 15% a 37%
C2A.. 7% a 15%
C4AF. 8% a 10%
5.6.1.2.
COMPUESTOS SECUNDARIOS:
xido de cal libre

Oxido de magnesia
xidos de sodio y potasio
Cantidades pequeas de otros xidos
5.6.1.3.
OTROS COMPUESTOS SECUNDARIOS:
Oxido ferroso .. FeO

bixido de titanio . TiO2
Anhdrido fosfrico ... P2O5
Azufre libre .. S
Oxido mangnico .... Mn2O3
Oxido de estroncio .. SrO
5.6.1.4.
PRODUCTOS SECUNDARIOS COMPLEMENTARIOS:
Perdida por calcinacin ..PC

Residuos insoluble ..Rl
Anhdrido sulfrico ..SO3
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5.6.2. REQUISITOS QUMICOS:
El cemento elegido deber cumplir con los requisitos qumicos y limitaciones

indicados en las normas ASTM o NTP correspondientes.
Si el cemento se emplea con agregados potencialmente reactivos su contenido
de lcalis no ser mayo del 0.6%.
Si al emplear cemento tipo II se requiere moderado calor de hidratacin, la
suma del silicato tricalcico (C3S) ms el aluminio tricalcico (C3A) no deber
exceder del 58%.
Si se emplea cemento tipo V, la suma del aluminio ferrito tetracalcico (C4AF)
ms el doble del aluminato tricalcico (C3A) no deber exceder del 20%.
xido de magnesio (MgO):
Cristaliza como Periclasa, con incremento de volumen, originando grietas que
fisuran al concreto.
Trixido de azufre (SO3):
Forma equivalente de expresar los sulfatos presentes en el cemento.
Prdida por ignicin:
Una elevada prdida por ignicin es ndice de la hidratacin o carbonatacin
del cemento producida por un almacenamiento incorrecto y prolongado. El
envejecimiento del cemento disminuye la resistencia y aumenta los tiempos de
fraguado.
Residuo insoluble:
ndice de la transformacin de xidos en compuestos. Ensayo con el que se
puede verificar, de ser el caso, si un cemento Portland ha sido adulterado.
lcalis (Na2O + K2O):
La reaccin lcali-agregado se produce entre determinados agregados reactivos
y los lcalis del cemento, formndose un gel que absorbe agua, se dilata y
genera presiones internas que fisuran el concreto.
Los problemas de expansin debidos a la reaccin lcaliagregado se pueden
evitar o controlar utilizando:
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Cementos Portland de bajo contenido de lcalis:

lcalis equivalentes: (Na2O + 0,658 K2O) < 0,60 %
Cementos Portland adicionados (Opcin R):
Baja reactividad con agregados lcali-reactivos.
5.6.3. REQUISITOS FSICOS:
El cemento elegido deber cumplir con los requisitos fsicos y limitaciones
indicados en la norma correspondiente.
En aquellos casos en que no sea conocida, la superficie especifica se
considerara de 3200cm2/gr para los cementos portland normales y de
4700cm2/gr para los cemento puzolanicos. Para la determinacin de loa
superficie especfica se utilizara el mtodo Blaine.
Resistencia a la compresin: Se determina llevando a la rotura especmenes
cbicos de 50 mm de lado, preparados con mortero consistente de una parte
de cemento y 2,75 partes de arena estndar, dosificados en masa (a/c=0,485).
Los cubos se curan un da en su molde y luego son retirados de su molde e
inmersos en agua de cal hasta su ensayo (3, 7 y 28 das).
Tiempo de fraguado:
Fraguado: Condicin alcanzada por una pasta, mortero o concreto de cemento
cuando han perdido plasticidad a un grado arbitrario.Se determina observando
la penetracin de una aguja en la pasta de cemento: Ensayo del tiempo de
fraguado en pasta usando la aguja de Vicat 15.
Expansin en autoclave: Un espcimen prismtico (25 mm de seccin
transversal cuadrada y 250 mm de longitud), curado 24 horas en cmara
hmeda, se coloca en una autoclave, a una T y P especificadas. Luego se mide
la expansin producida.
Determina la posibilidad de una expansin potencial causada por la hidratacin
tarda de la CaO libre, o del MgO, o de ambos, presentes en cantidades
excesivas en el cemento Portland.
Resistencia a los sulfatos: El concreto expuesto a concentraciones
perjudiciales de sulfatos, debe elaborarse con cementos resistentes a sulfatos.
Calor de hidratacin: Calor generado cuando reaccionan el cemento y el
agua (hidratacin del cemento es proceso exotrmico). En estructuras de gran
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volumen, la rapidez y la cantidad de calor generado son importantes: crean

esfuerzos perjudiciales que fisuran el concreto. Los cementos con bajos
contenidos de C3A y C3S generan bajo calor de hidratacin, el incremento de
finura del cemento, contenido de cemento y tiempo de curado aumentan calor
de hidratacin.
5.7. ADITIVOS.
5.7.1. DEFINICION:
Un aditivo es definido, tanto por el Comit 116R del American Concrete Institute como
por la norma ASTM C 125, como un material que no siendo agua, agregado, teniendo
hidrulico o fibra de refuerzo, es empleado como un ingrediente en el mortero,
concreto y es aadido a la tanda inmediatamente antes o despus de su mezclado .
Los aditivos son materiales utilizados como componentes del concreto o el mortero,
los cuales se aaden a estos durante el mezclado a fin de:
Modificar una o algunas de sus propiedades , a fin de permitir que sean ms
adecuados al trabajo que se est efectuando.
Facilitar su colocacin.
Reducir los costos de operacin.
En la decisin sobre el empleo de aditivos debe considerarse en qu casos:
Su utilizacin puede ser la nica alternativa para lograr los resultados.
Los objetivos deseados pueden lograrse con mayor economa y mejores
resultados, por cambios en la composicin o proporciones de la mezcla.
5.7.2. CONDICIONES DE EMPLEO:
Los aditivos utilizados debern cumplir con los requisitos de las normas ASTM o
ITINTEC correspondientes.
Su empleo deber estar indicado en las especificaciones del proyecto, o ser aprobado
por la supervisin.
El empleo de aditivos incorporadores de aire es obligatorio en concretos que, en
cualquier etapa de su vida, pueden estar expuestos a temperaturas ambientes
menores de 0C. En otros casos, el empleo de estos aditivos solo es obligatorio cuando
puede ser la nica alternativa para lograr los resultados deseados.
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El empleo de aditivos no autoriza a disminuir el contenido de cemento seleccionado

para la unidad cubica de concreto.
5.7.3. RAZONES DE EMPLEO:
Entre las principales razones de empleo de aditivos, para modificar las propiedades del
concreto no endurecido, se puede mencionar:
a) Reduccin en el contenido de agua de la mezcla;
b) Incremento en la trabajabilidad sin modificacin del contenido de agua; o
disminucin del contenido de agua sin modificacin de la trabajabilidad,
c) Reduccin , incremento o control del asentamiento;
d) Aceleracin o retardo del tiempo del fraguado inicial;
e) Modulacin de la velocidad y/o magnitud de la exudacin.
f) Reduccin, prevencin de la segregacin; o desarrollo de una ligera expansin.
g) Mejora en la facilidad de colocacin y/o bombeo de las mezclas.
Entre las principales razones de empleo de los aditivos para modificar las propiedades
de los concretos, morteros o lechada endurecidos se puede mencionar.
a) Retardo en el desarrollo del calor de hidratacin reduccin en la magnitud de este
durante el endurecimiento inicial;
b) Aceleracin en la velocidad de desarrollo de resistencia inicial y/o final del concreto
y en el incremento de la misma ;
c) Incremento en la durabilidad, incluyendo su resistencia a condiciones severas de
exposicin ;
d) Disminucin de la permeabilidad del concreto;
e) Control de la expansin debida a la reaccin lcali agregados;
f) Incremento en las adherencias acero-concreto ;y concreto antiguo-concreto fresco,
g) Incremento en las resistencias al impacto y/o la abrasin;
h) Control de la corrosin de los elementos metlicos embebidos en el concreto;
i) Produccin de concretos o morteros celulares;
j) Produccin de concretos o morteros coloreados
5.7.4. NORMALIZACION DE LOS ADITIVOS EN EL CAMENTO:
Las siguientes normas ASTM cubren los tipos o clases de aditivos de uso corriente:
Aditivos incorporadores de aire ASTM C 260

Aditivos reductores de agua y controladores de fragua .ASTM C 494
Cloruro de calcio ..ASTM D 98
Aditivos a ser empleados en la produccin de concreto muy sueltos
ASTM C 1017
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De acuerdo a la Norma ASTM C 494, los aditivos se clasifican en:

TIPO A
reductores de agua.
TIPO B
retardadores de fragua.
TIPO C
acelerantes.
TIPO D
reductores de agua- retardadores de fragua.
TIPO E
reductores de agua- acelerantes.
TIPO F
sper reductores de agua.
TIPO G
Sper reductores de agua- acelerantes.
5.7.5. CLASIFICACION DE LOS ADITIVOS:

Existen otro tipo de clasificaciones de aditivos de acuerdo a los efectos de su empleo o
a los tipos de materiales constituyentes. La recomendacin ACI 212 clasifica a los
aditivos en los siguientes grupos:
a) ACELERANTES: los cuales tienen por finalidad incrementar significativamente al
desarrollo inicial de resistencia en compresin y/o acortar el tiempo de fraguado.
Debern cumplir con los requisitos de las Normas ASTM C 494 C 1017, o de las
Normas NTP 339.086 339 087.
b) INCORPORADORES DE AIRE: los cuales tiene por objetivo mejorar el
comportamiento del concreto frente a los procesos de congelacin y deshielo
cuando ste est saturado y sometido a temperaturas bajo 0C. Debern cumplir con
la Norma NTP 339.086 de la Norma ASTM C 260.
c) REDUCTORES DE AGUA Y REGULADORES DE FRAGUA: los cuales reducen los
requisitos de agua de la mezcla o modificar las condiciones de fraguado de la
misma, o ambas. Debern cumplir con la Norma NTP 339.086 339.087, o de las
Normas ASTM C 494 C 1017.
d) ADITIVOS MINERALES: tienen por finalidad mejorar el comportamiento al estado
fresco de mezclas deficientes en partculas muy finas y tambin incrementar la
resistencia final del concreto.
e) GENERADORES DE GAS: controlan los procesos de exudacin y asentamiento
mediante la liberacin de burbujas de gas en la mezcla fresca.
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f) ADITIVOS PARA INYECCIONES: retardan el tiempo de fraguado en cimentaciones

especiales.
g) PRODUCTORES DE EXPANSION: minimizan los efectos adversos de la contraccin
por secado del concreto.
h) LIGANTES: incrementan las propiedades ligantes de mezclas mediante la emulsin
de un polmero orgnico.
i) AYUDAS PARA BOMBEO: mejoran la facilidad de bombeo del concreto por
incremento de la viscosidad del agua de la mezcla.
j) COLORANTES: producen en el concreto el color deseado sin afectar las propiedades
de la mezcla.
k) FLOCULANTES: incrementan la velocidad de exudacin y disminuyen el volumen de
sta.
5.8. TIPOS DE CEMENTO EN EL MERCADO PERUANO.

La industria de cemento en el Per produce los tipos y clases de cemento que son
requeridos en el mercado nacional, segn las caractersticas de los diferentes procesos
que comprende la construccin de la infraestructura necesaria para el desarrollo, la
edificacin y las obras de urbanizacin que llevan a una mejor calidad de vida.
Los diferentes tipos de cemento que se encuentran en el mercado cumplen
estrictamente con las normas nacionales e internacionales.
De esta manera existe una gran variedad de este material (cemento), de distintos
componentes, productores y precios, pero casi todos con la misma finalidad.
5.8.1. CEMENTO PORTLAND:
Un cemento hidrulico producido mediante la pulverizacin del clinker, compuesto
esencialmente de silicatos de calcio hidrulicos y que contiene generalmente una o
ms de las formas de sulfato de calcio, como una adicin durante la molienda.
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5.8.2. CEMENTO PRTLAND TIPO I:

Es un cemento normal, se produce por la adicin de clinker ms yeso. De uso general
en todas las obras de ingeniera donde no se requiera miembros especiales. De 1 a 28
das realiza 1 al 100% de su resistencia relativa.
5.8.3. CEMENTO PRTLAND TIPO II:
Cemento modificado para usos generales. Resiste moderadamente la accin de los
sulfatos, se emplea tambin cuando se requiere un calor moderado de hidratacin. El
cemento Tipo II adquiere resistencia ms lentamente que el Tipo I, pero al final alcanza
la misma resistencia. Las caractersticas de este Tipo de cemento se logran al imponer
modificaciones en el contenido de Aluminato Triclcico (C3A) y el Silicato Triclcico
(C3S) del cemento. Se utiliza en alcantarillados, tubos, zonas industriales. Realiza del
75 al 100% de su resistencia.
5.8.4. PRTLAND TIPO III:
Cemento de alta resistencia inicial, recomendable cuando se necesita una resistencia
temprana en una situacin particular de construccin. El concreto hecho con el
cemento Tipo III desarrolla una resistencia en tres das, igual a la desarrollada en 28
das para concretos hechos con cementos Tipo I y Tipo II ; se debe saber que el
cemento Tipo III aumenta la resistencia inicial por encima de lo normal, luego se va
normalizando hasta alcanzar la resistencia normal. Esta alta resistencia inicial se logra
al aumentar el contenido de C3S y C3A en el cemento, al molerlo ms fino; las
especificaciones no exigen un mnimo de finura pero se advierte un lmite practico
cuando las partculas son tan pequeas que una cantidad muy pequea de humedad
prehidratada el cemento durante el almacenamiento manejo. Dado a que tiene un
gran desprendimiento de calor el cemento Tipo III no se debe usar en grandes
volmenes. Con 15% de C3A presenta una mala resistencia al sulfato. El contenido de
C3A puede limitarse al 8% para obtener una resistencia moderada al sulfato o al 15%
cuando se requiera alta resistencia al mismo, su resistencia es del 90 al 100%.
5.8.5. CEMENTO PRTLAND TIPO IV:
Cemento de bajo calor de hidratacin se ha perfeccionado para usarse en concretos
masivos. El bajo calor de hidratacin de Tipo IV se logra limitndolos compuestos que
ms influye en la formacin de calor por hidratacin, o sea, C3A y C3S. Dado que estos
compuestos tambin producen la resistencia inicial de la mezcla de cemento, al
limitarlos se tiene una mezcla que gana resistencia con lentitud. El calor de hidratacin
del cemento Tipo IV suele ser de ms o menos el 80% del Tipo II, el 65% del Tipo I y
55% del Tipo III durante la primera semana de hidratacin. Los porcentajes son un
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poco mayores despus de ms o menos un ao. Es utilizado en grandes obras, moles

de concreto, en presas o tneles. Su resistencia relativa de 1 a 28 das es de 55 a 75%.
5.8.6. CEMENTO PRTLAND TIPO V:
Cemento con alta resistencia a la accin de los sulfatos, se especifica cuando hay
exposicin intensa a los sulfatos. Las aplicaciones tpicas comprenden las estructuras
hidrulicas expuestas a aguas con alto contenido de lcalis y estructuras expuestas al
agua de mar. La resistencia al sulfato del cemento Tipo V se logra minimizando el
contenido de C3A, pues este compuesto es el ms susceptible al ataque por el sulfato.
Realiza su resistencia relativa del 65 al 85 %.
5.8.7. CEMENTO PORTLAND PUZOLNICO:
El cemento que contiene puzolana se obtiene por la pulverizacin conjunta de una
mezcla de clinker portland y puzolana con la adicin eventual de sulfato de calcio. El
contenido de puzolana debe estar comprendido entre 15% y 40% en peso del total.
La puzolana ser un material silicoso o silico-aluminoso, que por si misma puede tener
poca o ninguna actividad hidrulica pero que, finamente dividida y en presencia de
humedad, reacciona qumicamente con el hidrxido de calcio a temperaturas
ordinarias para formar compuestos que poseen propiedades hidrulicas.
5.8.8. CEMENTO PORTLAND PUZOLNICO TIPO IP:
Para usos en construcciones generales de concreto. El porcentaje adicionado de
puzolana se encuentra entre 15% y 40%.
5.8.9. CEMENTO PORTLAND PUZOLNICO MODIFICADO TIPO IPM:
Cemento Portland Puzolnico modificado para uso en construcciones generales de
concreto. El porcentaje adicionado de puzolana es menor de 15%.
5.8.10. CEMENTO PRTLAND BLANCO:
Es el mismo Prtland regular, lo que defiere es el color, esto se obtiene por medio del
color de la manufactura, obteniendo el menor nmero de materias primas que llevan
hierro y oxido de magnesio, que son los que le dan la coloracin gris al cemento. Este
cemento se usa especficamente para acabados arquitectnicos tales como estuco,
pisos y concretos decorativos.
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5.8.11. CEMENTO PORTLAND DE ESCORIA DE ALTO HORNO:

El cemento que contiene escoria de alto horno se obtiene por la pulverizacin conjunta
de una mezcla de clinker Portland y escoria granulada de alto horno, con la adicin
eventual de sulfato de calcio. El contenido de escoria granulada de alto horno debe
estar comprendido entre 25% y 65% en peso del total. El cemento Portland de escoria
modificado tiene un contenido de escoria granulada menor que el 25%. La escoria
granulada de alto horno, es el subproducto del tratamiento de minerales de hierro en
el alto horno, que para ser usada en la fabricacin de cementos, debe ser obtenida en
forma granular por enfriamiento rpido y adems debe tener una composicin qumica
conveniente.
5.8.12. CEMENTO SIDERRGICO SUPERSULFATADO:
Obtenido mediante la pulverizacin de escoria granulada de alto horno, con pequeas
cantidades apreciables de sulfato de calcio.
5.8.13. CEMENTO PRTLAND ADICIONADO:
Obtenido de la pulverizacin del clinker Prtland conjuntamente con materiales
arcillosos o calcreos-slicos-aluminosos.
5.8.14. CEMENTO ALUMINOSO:
Es el formado por el clinker aluminoso pulverizado el cual le da propiedad de tener alta
resistencia inicial. Es tambin resistente a la accin de los sulfatos as como a las altas
temperaturas.
5.8.15. CEMENTO TIPO MS:
Que corresponde a la norma de performance de cementos Portland adicionados, en el
tipo de moderada resistencia a los sulfatos.
5.8.16. CEMENTO PORTLAND COMPUESTO TIPO 1CO:
Es un cemento adicionado obtenido por la pulverizacin conjunta de clinker portland,
materias calizas como travertino y/o hasta un mximo de 30% de peso.
5.8.17. CEMENTO DE ALBAILERA:
El cemento de albailera es el material obtenido por la pulverizacin conjunta de
clinker Portland y materiales que an careciendo de propiedades hidrulicas o
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puzolnicas, mejoran la plasticidad y la retencin de agua, hacindolos aptos para

trabajos generales de albailera.
5.9. PROCESO PRODUCTIVO.

El cemento es un aglomerante utilizado en obras de ingeniera civil, proveniente de la
pulverizacin del clinker obtenido por fusin incipiente de materiales arcillosos y
calizos, que contengan xidos de calcio, silicio, aluminio y fierro en cantidades
dosificadas, adicionndole posteriormente yeso sin calcinar.
Su proceso productivo es como sigue:
5.9.1. RECEPCIN Y ALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS:
Una vez en la planta de cemento, las materias primas son calsificadas y
almacenadas hasta que son requeridas en el proceso productivo.
5.9.2. MOLIENDA DE MATERIAS PRIMAS:
Una vez definida la dosificacin de las meterias primas se muelen en molinos de
rodillos o de bolas obtenindose en ellos un polvo fino, que se almacena en silos de
crudo.
5.9.3. CLINKERIZACIN:
En la etapa de clinkerizacin, es donde se producen las reacciones qumicas mas
importantes del proceso. El crudo es calcinado en el horno rotatorio a temperatura
entre 1400 a 1500 C, transformndose en un nuevo material llamado clinker, el
cual debe ser enfriado rpidamente al salir del horno.
5.9.4. MOLLIENDA DE CEMENTO:

El clinker, junto con otras adiciones como yeso puzolana, es mmolido en molinos
de bolas, reducindolo a un polvo fino para obtener cemento, que es almacenado
en silos.
5.9.5. ENBOLSADO:
El cemento es llevado del silo de almacenamiento a la ensacadora y una vez en
sacos se pasa a formar pallets, que sern despachados posteriormente.
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5.9.6. DESPACHO:
A partir de los silos de almacenamiento, el cemento que no es ensacado, puede ser
cargado directamente en camiones graneleros (bombonas). El cemento ensacado
puede ser transportado en vagones de tren o en camiones.
5.10. TIPOS DE FABRICACIN.
Existen dos procesos de produccin:

5.10.1. FABRICACIN POR VA SECA:
En la fabricacin seca, una vez que las materias primas han sido trituradas, molidas
y homogeneizadas pasan a un horno que alcanza temperaturas de 1,400 grados
centgrados, obtenindose de este modo el Clinker. Seguidamente, se deja reposar
el Clinker por un periodo de entre 10 y 15 das para luego adicionarle yeso y
finalmente triturarlo para obtener cemento.
5.10.2. FABRICACIN POR VA HMEDA:
En la fabricacin por va hmeda, se combinan las materias primas con agua para
crear una pasta que luego es procesada en hornos a altas temperaturas para
producir el Clinker.
En el Per, la mayor parte de las empresas utilizan el proceso seco, con excepcin de
Cementos Sur, que utiliza la fabricacin por va hmeda, y Cementos Selva que emplea
un proceso semi-hmedo.
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5.11. ALMACENAMIENTO.
En obras grandes, en aquellos casos que se requiera bastante cemento, se deber
proveer una bodega, de tamao adecuado sin aberturas ni grietas, que pueda
mantener el ambiente lo ms seco que sea posible. En los casos en que sea previsible
la presencia de lluvias, el techo tendr la pendiente adecuada.
El piso deber ser de preferencia de tablas, que se eleven sobre el suelo natural para
evitar el paso de la humedad. Eventualmente se pueden usar tarimas de madera.
Las bolsas se debern apilar juntas, de manera de minimizar la circulacin del aire,
dejando un espacio alrededor de las paredes.
Las puertas y las ventanas debern estar permanentemente cerradas.
El apilamiento del cemento, por periodos debe ser no mayores de 60 das, podr llegar
hasta una altura de diez bolsas.
Para mayores periodos de almacenamiento el limite recomendado es el de ocho
bolsas, para evitar la compactacin del cemento, teniendo en cuenta la fecha de
produccin de cemento.
Las bolsas de cemento se dispondrn de manera que se facilite su utilizacin de
acuerdo al orden cronolgico de recepcin, a fin de evitar el envejecimiento de
determinadas partidas.
No deber aceptarse, de acuerdo a lo establecido en la norma, bolsas deterioradas o
que manifiesten seales de endurecimiento del cemento.
En obras pequeas o cuando el cemento va a estar almacenado en periodos cortos, no
ms de 7 das, puede almacenarse con una mnima proteccin, que puede consistir en
una base afirmada de concreto pobre y una cobertura con lonas o lminas de plstico.
Las cubiertas debern rebasar los bordes para evitar la penetracin eventual de la
lluvia a la plataforma.
El recubrimiento deber afirmarse en la parte inferior y si es posible en la superior
para evitar que sea levantada por el viento. En todos los casos el piso deber estar
separado del terreno natural y asegurar que se mantenga seco.
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5.12. PRODUCCIN DE CEMENTO POR EMPRESA.

Las empresas cementeras en Per, producen los siguientes tipos de cemento:
5.12.1.
CEMENTO ANDINO S.A.
5.12.1.1. CEMENTO PORTLAND TIPO I:
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NORMA TCNICA: ASTM C-150 y Norma Tcnica Peruana 334.009
Caractersticas:
Este cemento est destinado a uso comn y corriente en construcciones de concreto y
trabajos de albailera. Su uso est recomendado en todas aquellas obras en las cuales
no se requieren caractersticas y/o especificaciones de otros tipos especiales de
cemento.
Este cemento se recomienda para la construccin de estructuras de edificios,
estructuras industriales, viviendas unifamiliares, conjuntos habitacionales, y todas
aquellas obras que se construyan sobre terrenos con exposicin menor a 150ppm de
sulfatos soluble en agua.
cemento portland tipo I.
cumple con la norma tcnica peruana (NTP) 334.009 y la norma tcnica
americana (ASTM) C 150.
producto obtenido de la molienda conjunta de Clinker y yeso.
Bajo contenido de lcalis.
Los cementos con bajo contenido de lcalis (BA), protegen los concretos preparados
con agregados que, por accin de los lcalis, pueden tener una reaccin destructiva.
Todos nuestros cementos cumplen ampliamente con los requisitos fsicos y qumicos,
generales y opcionales de las normas ASTM y NTP de indecopi.
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Ventajas:
Proporciona una mayor resistencia a la compresin a mayor edad del concreto,
reportndose en ensayos de mortero que a 90 das superan las 5900 libras/pulg^2.
Usos y aplicaciones:
Se recomienda para estructuras y acabados de edificaciones en general, estructuras
industriales, conjuntos habitacionales, puentes y todas aquellas obras que se
construyan sobre terrearnos con contenido menor de 150 ppm de sulfatos soluble en
agua.
Recomendaciones:
Como en todo cemento, se debe respetar la relacin agua/cemento
(a/c) a fin de obtener un buen desarrollo de resistencias, trabajabilidad y
performance del cemento.
Es importante utilizar agregados e buena calidad. Si estos estn
hmedos es recomendable dosificar menor cantidad de agua para
mantener las proporciones correctas.
Como too concreto, se recomienda realizar un buen curado con agua a
fin de lograr un buen desarrollo de resistencia y acabado final.
Para asegurar una conservacin del cemento, se recomienda almacenar
las bolsas de cemento bajo techo, separadas de paredes o pisos y
protegidas del aire hmedo.
Evitar almacenar en pilas de ms de10 bolsas para evitar la
compactacin del mismo.
Presentacin:
Bolsas de 42.4 kg (3 pliegos) y a granel (a despacharse en camiones bombas).
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5.12.1.2. CEMENTO PORTLAND TIPO II:
NORMA TCNICA: ASTM C-150 y Norma Tcnica Peruana 334.009
Caractersticas:
Producto obtenido de la molienda conjunta de Clinker tipo II de bajo
contenido de lcalis y yeso.
Bajo en contenido de lcalis (sodio y potasio).
Se logran altas resistencias a tempranas edades.
Por el buen desarrollo de resistencias a la compresin, es usado en
muchas aplicaciones. Adems, tiene la capacidad de utilizarse en
variados diseos de mezclas de concreto.
Presenta mayor resistencia a los sulfatos que el cemento Prtland tipo I.
Sus cualidades son ampliamente conocidas por el sector construccin
civil en el extranjero.
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Usos y Aplicaciones:
Este cemento est destinado a obras de concreto en general, principalmente donde se
requiera una resistencia moderada a la accin de sulfatos alcalinos (tipo MS) y/o
cuando se requiera un moderado calor de hidratacin (tipo MH).
Se recomienda para estructuras de edificios, estructuras industriales, puentes, obras
portuarias, tuberas de concreto, perforaciones, y todas aquellas obras que requieren
soportar a la accin de los suelos cidos y/o aguas subterrneas, con exposicin entre
150 y 1500ppm de sulfato soluble en agua.
Recomendaciones:
Como en todo cemento, se debe respetar la relacin agua/cemento (a/c) a fin

de obtener un buen desarrollo de resistencias y trabajabilidad.
Es importante utilizar agregados de buena calidad, si estos estn hmedos es
recomendable dosificar menor cantidad de agua para mantener las
proporciones correctas.
Para lograr resistencias adecuadas es recomendable curar con agua todos los
elementos estructurales
Presentacin:
Bolsas de 42.5 kg y granel.
Para construcciones en general y de gran envergadura, especialmente cuando

se desea una resistencia a la accin de los sulfatos y un moderado calor de
hidratacin.
Cemento resistente a la reaccin lcali/ agregado.
Nota: Sujeto a pedido y disponibilidad de inventario.
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5.12.1.3. CEMENTO PORTLAND TIPO V:
Caractersticas:
Este cemento especial, adems de reunir las cualidades del cemento portland tipo
II, es usado para donde se requiera una elevada resistencia la accin concentrada
de los sulfatos.
cemento portland tipo V.
producto obtenido de la molienda conjunta de Clinker tipo V y yeso.
Estructuras, canales, alcantarillado en contacto con suelos cidos y/o aguas
subterrneas, de exposicin severa del orden de 1500 a 10000 ppm de sulfato
solubles al agua, tneles y sifones con suelos y aguas que contengan alta
concentracin de sulfatos, tambin se usan obras portuarias expuestas a la accin
de agua submarinas, sobre suelos salinos y hmedos, en piscinas y acueductos,
tubos de alcantarillas, canales y edificios que debern soportar ciertos ataques
qumicos.
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Recomendaciones:
Como en todo cemento, se debe respetar la relacin agua/cemento (a/c)
a fin de obtener un buen desarrollo de resistencias, trabajabilidad y
Es importante utilizar agregados e buena calidad. Si estos estn hmedos
es recomendable dosificar menor cantidad de agua para mantener las
Como too concreto, se recomienda realizar un buen curado con agua a fin
de lograr un buen desarrollo de resistencia y acabado final.
Evitar almacenar en pilas de mas de10 bolsas para evitar la compactacin
del mismo.
Presentacin:
Bolsas de 42.4 kg (3 pliegos) y a granel (a despacharsse en camiones bombas).
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5.12.1.4. CEMENTO PORTLAND TIPO IP:
Caractersticas:
Cemento portland pozolanico tipo IP.
Obtenido de la molienda conjunta de Clinker, yeso y puzolana.
A largo plazo desarrolla alta resoistencia a la comprecion.
Moderada resistencia a la accionde los sulfatos reduciendo la eflorecebcia
del salitre y en kosecuencia la corrocion del acero de esfuerzo.
Ventajas:
Produccin de concretos ms plsticos e impermeables y posibilitar menor
generacin de calor de hidratacin.
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Se recomienda para uso general, proporcionando ms comodidad para colocarse
en los encofrados, cimentaciones, asentamiento de ladrillos y tarrajeos.
Recomendaciones:
a fin de obtener un buen desrrollo de resistencias, trabajabilidad y
Evitar almacenar en pilas de mas de10 bolsas para evitar la compactacin
del mismo.
Presentacin:
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5.12.1.5. CEMENTO PORTLAND PUZOLNICO TIPO I (PM)
Caractersticas:
cemento portland tipo I.
cumple con la norma tcnica peruana (NTP) 334.009 y la norma
tcnica americana (ASTM) C 150.
producto obtenido de la molienda conjunta de Clinker y yeso.
Los cementos con bajo contenido de lcalis (BA), protegen los concretos preparados
con agregados que, por accin del lcalis, pueden tener una reaccin destructiva.
Todos nuestros cementos cumplen ampliamente con los requisitos fsicos y qumicos,
generales y opcionales de las normas ASTM y NTP de indecopi.
Ventajas:
Proporciona una mayor resistencia a la compresin a mayor edad del concreto,
reportndose en ensayos de mortero que a 90 das superan las 5900 libras/pulg^2.
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Se recomienda para usos general, proporcionando mas comodidad para colocarse en
los encofrados, cimentaciones, asentamientos de ladrillos, tarrajeos, produccin de
concreto mas plasticoe impermeables y posibilitar menor generacin de calor de
hidratacin.
Recomendaciones:
a fin de obtener un buen desarrollo de resistencias, trabajabilidad y
Evitar almacenar en pilas de ms de10 bolsas para evitar la compactacin
del mismo.
Presentacin:
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5.12.2.
CEMENTOS LIMA S.A.
Cementos Lima S.A. es la mayor y ms importante empresa productora de cemento del

Per. Nuestras actividades estn orientadas a destacar como una organizacin
industrial altamente eficiente y socialmente til, modelo de una institucin de
progreso.
En Cementos Lima S.A. nos aseguramos que cada proceso productivo sea
constantemente revisado para asegurar el menor impacto posible en el medio
ambiente. Enfocamos la proteccin medioambiental no slo como necesidad sino
como un compromiso con el desarrollo sostenible.
Este compromiso involucra esencialmente el desarrollo de nuestra comunidad. En ese
sentido, promovemos actividades educativas, culturales y deportivas; ejecutando
programas de ayuda social a travs de donaciones y diversas prestaciones
asistenciales.
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5.12.2.1. CEMENTO PORTLAND TIPO I; MARCA "SOL".
Especificaciones Tcnicas:
Norma tcnica: ASTM C-150 y Norma Tcnica Peruana 334.009.
Marca comercial: SOL.
Presentacin: bolsas de 42.5 Kg./granel.
Fecha de revisin: junio 2009.
Caractersticas:
Producto obtenido de la molienda conjunta de clinker y yeso.
Ofrece un fraguado controlado.
Por su buen desarrollo de resistencias a la compresin a temprana edad, es
usado en concretos de muchas aplicaciones.
Es verstil para muchos usos.
Su comportamiento es ampliamente conocido por el sector de construccin
civil.
Para construcciones en general y de gran envergadura cuando no se requiera
caractersticas especiales o no se especifique otro tipo de cemento.
El acelerado desarrollo de sus resistencias iniciales permite un menor tiempo
de desencofrado.
Pre-fabricados de hormign.
Pgina 51

Fabricacin de bloques, tubos para acueducto y alcantarillado, terrazos,

adoquines.
Mortero para asentado de ladrillos, tarrajeos, enchapes de maylicas y otros
materiales.
Consejos:
Como en todo cemento, se debe respetar la relacin a/c (agua/cemento) a fin
de obtener un buen desarrollo de resistencia y trabajabilidad.
Es importante utilizar agregados de buena calidad, si stos estn hmedos es
Para lograr resistencias adecuadas es recomendable un curado cuidadoso.
Para asegurar la buena conservacin del cemento se recomienda almacenar las
bolsas bajo techo, separada de paredes o pisos y protegidos de aire hmedo.
Evitar almacenar en pilas ms de 10 bolsas para evitar la compactacin.
Comercializacin:
Dirigido al mercado nacional y comercializado en bolsas de 42.5 Kg y a granel.
5.12.2.2. CEMENTO PRTLAND TIPO I BA (BAJO CONTENIDO DE LCALIS):
Presentacin: granel.
Caractersticas:
Producto obtenido de la molienda conjunta de clinker tipo I de bajo contenido
de lcalis y yeso.
Ofrece un fraguado controlado.
Por su buen desarrollo de resistencias a la compresin a temprana edad, es
usado en concretos de muchas aplicaciones. Su resistencia a la compresin es
mayor que la del cemento Prtland normal.
Es verstil para muchos usos.
Su comportamiento es ampliamente conocido por el sector de construccin
civil en el extranjero.
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Para las construcciones en general y de gran envergadura cuando no se
requiera caractersticas especiales o no se especifique otro tipo de cemento.
El acelerado desarrollo de sus resistencias iniciales permite un menor tiempo
de desencofrado.
Hormigones aligerados, densos y normales.
Pre-fabricados de hormign (pre y post tensado), fabricaciones de bloques,
tubos para acueducto y alcantarillado, terrazos, adoquines.
Mortero para el asentado de ladrillos, tarrajeo, enchapes de maylicas y otros
materiales.
Consejos:
Como en todo cemento, se debe respetar la relacin a/c (agua/cemento) a fin
de obtener un buen desarrollo de resistencia y trabajabilidad.
Para lograr resistencias adecuadas es recomendable un curado cuidadosos.
Comercializacin:
Dirigido exclusivamente al mercado de exportacin y comercializado slo a
granel.
5.12.2.3. CEMENTO PRTLAND PUZOLNICO TIPO IP:
Marca comercial: ATLAS.
Presentacin: bolsas de 42.5 Kg. / granel.
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Caractersticas:
Producto obtenido de la molienda conjunta de clinker, yeso y puzolana.
Debido al contenido de fierro en la composicin qumica de la puzolana tiene
una coloracin rojiza.
o <="" li="">
La resistencia a los 28 das es igual al Cemento Prtland tipo I.
Desprende menor calor de hidratacin, lo que reduce la retraccin trmica.
Por ser un cemento mas finamente molido, mejora la impermeabilidad
favoreciendo una mejor conservacin del concreto.
Su resistencia a la accin de los sulfatos es mejor en comparacin al Cemento
Prtland Tipo I.
Mayor trabajabilidad en morteros y revestimientos.
Macizos de hormign en grandes masas.
Para cimentaciones de todo terreno, aplicable a suelos salitrosos por presentar
un mejor comportamiento que el Cemento Prtland tipo I.
Obras martimas.
Obras sanitarias.
Albailera (fbrica de ladrillos y mampostera).
Sellados.
Baldosines hidrulicos.
Pre-fabricados curados por tratamientos trmicos.
Mortero para el asentamiento de ladrillos, tarrajeos, enchapes de maylicas y
otros materiales.
adoquines, etc.
Consejos:
Es importante para este tipo de cemento no excederse en la relacin aguacemento (a/c) determinada en el diseo de mezcla.
Para lograr resistencias adecuadas es recomendable un curado cuidadoso.
Para asegurar buena conservacin del cemento se recomienda almacenar las
bolsas bajo techo, separado de paredes o pisos y protegidos de aire hmedo.
Evitar almacenar en pilas de ms de 10 bolsas para evitar la compactacin.
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Comercializacin:
Dirigido al mercado nacional y comercializado a travs de bolsas de 42.5 Kg y a
granel.
5.12.2.4. CEMENTOS PRTLAND TIPO II BA (BAJO CONTENIDO DE LCALIS):
Caractersticas:
Producto obtenido de la molienda conjunta de clinker tipo II de bajo contenido
de lcalis y yeso.
Bajo en contenido de lcalis (sodio y potasio).
Se logran altas resistencias a tempranas edades, que son mayores a las del
cemento Prtland tipo I.
Por su buen desarrollo de resistencias a la compresin, es usado en muchas
aplicaciones, adems tiene la capacidad de utilizarse en variados diseos de
mezclas del concreto.
Presenta mayor resistencia a los sulfatos que el cemento Prtland tipo I.
Sus cualidades son ampliamente conocidas por el sector construccin civil en el
extranjero.
Para construcciones en general y de gran envergadura, especial para cuando se
desea una resistencia a la accin de los sulfatos y un moderado calor de
hidratacin.
Comercializacin:
granel.
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5.12.2.5. CEMENTOS PRTLAND TIPO V:
Presentacin: granel y bolsas de 42.5 Kg.
Caractersticas:
Producto obtenido de la molienda conjunta de clinker tipo V de bajo contenido
de lcalis y yeso.
Bajo en contenido de lcalis.
Se logran altas resistencias a tempranas edades.
Por su buen desarrollo de resistencias a la compresin, es usado en muchas
aplicaciones, adems tiene la capacidad de utilizarse en variados diseos de
mezclas del concreto.
Presenta buena resistencia a los sulfatos.
Sus cualidades son ampliamente conocidas por el sector construccin civil
peruano y extranjero.
Para las construcciones en general y de gran envergadura, especialmente para
cuando se desea una resistencia moderada a la accin de los sulfatos y un
moderado calor de hidratacin.
Comercializacin:
Dirigido al mercado local y de exportacin y comercializado a granel y en bolsas
de 42.5 kg.
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5.12.2.6. CLNKER TIPO I:
Norma tcnica: ASTM C-150.
Producto intermedio usado para fabricar Cemento Prtland Tipo I y Cemento
Prtland Tipo IP.
Caractersticas:
Silicato Triclcico (C3S): mnimo 52 % - mximo 60%.
Silicato Biclcico (C2S): mnimo 10 % - mximo 25%.
C3S + C2S: mnimo 69%.
Cal Libre: mximo 1.30%.
Residuo Insoluble: mximo 0.70%.
Por su composicin qumica le confiere al cemento un desarrollo alto en las
resistencias iniciales.
Comercializacin:
Dirigido principalmente al mercado de exportacin y comercializado slo a
granel.
5.12.2.7. CLINKER TIPO I BA (BAJO CONTENIDO DE LCALIS):
Producto intermedio usado para fabricar Cemento Prtland Tipo I BA.
Caractersticas:
Silicato Triclcico (C3S): mnimo 56 % - mximo 73%.
Silicato Biclcico (C2S): mnimo 6 % - mximo 23%.
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lcalis Totales: mximo 0.60 % (Clinker de tipo I de bajo lcalis).
Comercializacin:
granel.
5.12.2.8. CLINKER TIPO V BA (BAJO CONTENIDO DE LCALIS):
Producto intermedio usado para fabricar Cemento Prtland Tipo V BA.
Caractersticas:
Oxido de Magnesio (MgO): mximo 4.50%.
Trixido de Azufre (SO3): mximo 1.00% .
Silicato Triclcico (C3S): mnimo 50.0%.
Aluminato Triclcico (C3A): mximo 5.0%.
C4AF + 2 C3A: mximo 25.0%.
lcalis Totales: mximo 0.60 % (Clinker de tipo V de bajo contenido de lcalis).
Comercializacin:
granel.
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5.12.3. CEMENTOS PACASMAYO S.A.A.

La descentralizacin del mercado de cemento en el Per empez con la instalacin y
puesta en marcha de esta planta en 1957 en la ciudad de Pacasmayo, 667 kilmetros al
norte de Lima. Construida con tecnologa alemana, con una inversin inicial de cinco
millones de dlares y abastecida desde su cantera en Tembladera (Cajamarca), se dio
inicio a una de las plantas industriales ms importantes e histricas de la regin norte
del Per. Sin duda, su construccin marc un hito importante en el desarrollo
econmico y social del norte del Per, ya que a travs de las dcadas ha sido fuente de
empleo y desarrollo para la zona. Durante ms de 50 aos de historia esta planta ha
pasado por una serie de ampliaciones y modernizaciones; hoy en da es la segunda
planta con mayor produccin anual de todo Per, la ms cuidadosa con el
medioambiente y la que produce ms tipos de cemento.
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Capacidad Actual de Planta:
Capacidad de Produccin de
Cemento
2.9 MM de toneladas
Niveles de Produccin de
cemento
1.6 MM de toneladas
Capacidad de produccin de
Clinker
1.3 MM de toneladas
Hornos
*3 hornos horizontales
*6 hornos verticales
Cemento Extraforte tipo IcO2.

Tipos de Cementos Portland Cemento Antisalitre tipo MS3.
Cemento Extradurable tipo HS4 .
producidos
Cemento Tipo I5. Cemento Tipo V
# hectreas
300 hectreas.
Mercado de Atencin Principal
Nuestra planta en Pacasmayo atiende
principalmente los departamentos con lmite
costero del norte del Per (Ancash,
Lambayeque, La Libertad, Piura y Tumbes),
adems del departamento de Cajamarca y
Amazonas en la sierra y selva norte del Per.
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Cementos tradicionales:
Con cementos tradicionales, nos referimos a los tipos de cementos ms comnmente
usados en el mundo para la construccin. Estos cementos estn compuestos por una
mezcla de Clinker y yeso, con diferentes requisitos fsicos y qumicos.
5.12.3.1.
CEMENTO TIPO I:
El cemento Tipo I es un cemento de uso general en la construccin, que se emplea en

obras que no requieren propiedades especiales. El cemento portland Tipo I se fabrica
mediante la molienda conjunta de Clinker Tipo I y yeso, que brindan mayor resistencia
inicial y menores tiempos de fraguado.
Propiedades:
Mayores resistencias iniciales.
Menores tiempos de fraguado.
Aplicaciones:
Obras de concreto y concreto armado en general.
Estructuras que requieran un rpido desencofrado.
Concreto en clima fro.
Productos prefabricados.
Pavimentos y cimentaciones.
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5.12.3.2. CEMENTO TIPO V:
El cemento portland Tipo V es un cemento de alta resistencia a los sulfatos, ideal para
obras que estn expuestas al dao por sulfatos.Este cemento se fabrica mediante la
molienda conjunta de clnker Tipo V (con bajo contenido de aluminato triclcico <5%) y
yeso.
Propiedades:
Alta resistencia a los sulfatos
Aplicaciones :
Ideal para losas, tuberas y postes de concreto en contacto con suelos o
aguas con alto contenido de sulfatos.
Para cualquier estructura de concreto que requiera alta resistencia a los
sulfatos
Cementos adicionados.
Los cementos adicionados estn compuestos por una mezcla de Clinker, yeso y
adiciones minerales en distintas proporciones. Las adiciones minerales utilizadas varan
entre puzolanas, fillers y escorias de alto horno, que aaden ciertas propiedades de
valor agregado al cemento, otorgndoles caractersticas especiales. Adems, estos
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cementos utilizan cantidades menores de Clinker en su fabricacin, lo que resulta en

una menor emisin de gases contaminantes.
Actualmente contamos con los siguientes tipos de cementos adicionados:
5.12.3.3. Cemento Antisalitre MS:
Antisalitre con Fortimax 3

El cemento Antisalitre con Fortimax 3 es un cemento de resistencia moderada a los
sulfatos (componente MS), al moderado calor de hidratacin (componente MH) y
resistente a los agregados lcali-reactivos (componente R).
Propiedades:
Moderada resistencia a los sulfatos
Resistente al agua de mar
Moderado calor de hidratacin
Baja reactividad con agregados lcali-reactivos
Aplicaciones:
Concreto con exposicin moderada a los sulfatos
Estructuras en contacto con ambientes y suelos hmedos-salitrosos
Estructuras en ambiente marino
Obras portuarias
Concreto en clima clido
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Estructuras de concreto masivo

Concreto compactado con rodillo
Obra con presencia de agregados reactivos
Pavimentos y losas
5.12.3.4. CEMENTO EXTRAFORTE ICO:
Extraforte
El cemento Extraforte ICo es un cemento de uso general recomendado para columnas,

vigas, losas, cimentaciones y otras obras que no se encuentren en ambientes
hmedos-salitrosos. Este cemento contiene adiciones especialmente seleccionadas y
formuladas que le brindan buena resistencia a la compresin, mejor maleabilidad y
moderado calor de hidratacin.
Propiedades:
Moderado calor de hidratacin.
Mejor trabajabilidad.
Aplicaciones:
Obras de concreto y de concreto armado en general
Morteros en general
Pavimentos y cimentaciones
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5.12.3.5. Extradurable HS:

Extradurable:
El cemento Extradurable es un cemento de alta resistencia a los sulfatos y de baja

reactividad con agregados reactivos a los lcalis, por lo que es ideal para obras que
requieran extrema resistencia a los sulfatos, al agua de mar y a este tipo de agregados.
El cemento Extradurable se fabrica mediante la molienda conjunta de clnker HS (con
bajo contenido de aluminato triclcico) y adiciones activas que le confieren alta
performance.
Propiedades:
Alta resistencia a los sulfatos
Baja reactividad con agregados lcali-reactivos
Alta resistencia al agua de mar
Resistente a medios cido leves (pH>4)
Moderado calor de hidratacin
Aplicaciones:
Obras en exposicin muy severa a los sulfatos
Obras de saneamiento
Obras con presencia de agregados reactivos.
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Obras hidrulicas, canales y alcantarillas

Pavimentos y losas
Estructuras en ambiente marino
Obras portuarias
Plantas industriales y mineras
Desages pluviales
Concreto compactado con rodillo
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5.12.4.
CEMENTO ATLAS:
NORMA TCNICA: NTP 334. 090. y ASTM C-595
Caractersticas:
Producto obtenido de la molienda conjunta de clinker, yeso y puzolana.
Tiene una coloracin rojiza debido al contenido de fierro en la composicin
qumica de la puzolana.
Buena resistencia a la comprensin a temprana edad.
A largo plazo desarrolla alta resistencia a la comprensin.
Desprende menor calor de hidratacin, lo que reduce la retraccin trmica y la
fisuracin en el secado.
Al ser molido ms fino produce un concreto ms impermeable, mejorando
notablemente el almacenamiento de lquidos en los tanques de concreto,
canales de irrigacin, etc.
Moderada resistencia a la accin de los sulfatos, reduciendo la eflorescencia del
salitre y en consecuencia la corrosin del acero de refuerzo.
Macizos de concreto en grandes masas.
Para cimentaciones de todo terreno, aplicable a suelos salitrosos.
Obras martimas y sanitarias.
Baldosines hidrulicos.
Sellados.
Albailera (fbrica de ladrillos y mampostera).
Prefabricados curados por tratamientos trmicos.
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Mortero para el asentamiento de ladrillos, tartajeos, enchapes de maylicas y

otros materiales.
adoquines, etc.
Recomendaciones:
Como en todo cemento, se debe respetar la relacin agua/cemento (a/c) a fin
de obtener un buen desarrollo de resistencias y trabajabilidad.
Es importante utilizar agregados de buena calidad, si estos estn hmedos es
Para lograr resistencias adecuadas es recomendable curar con agua todos los
elementos estructurales.
Para asegurar buena conservacin del cemento se recomienda almacenar las
bolsas bajo techo, separadas de paredes o pisos y protegidos del aire hmedo.
Evitar almacenar en pilas de ms de 10 bolsas para evitar la compactacin.
5.12.5. CEMENTO SELVA:

Ampliacin de la Planta de Cementos Selva S. A.
Edificio de Caliza, secado de materia prima, molino de crudo, horno, cemento.
Montaje de los equipos.
Pruebas en vaco y con carga.
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Empresa de fabricacin y comercio de cemento, subsidiaria de Cementos

Pacasmayo. Fue creada en el ao 2000. Es duea de la planta de produccin ubicada
en la ciudad de Rioja, San Martn. Se producen los siguientes tipos de cementos:
5.12.5.1.
CEMENTO PORTLAND TIPO I:
Es el cemento portland destinado a obras de concreto en general, cuando en las

mismas no se especifique la utilizacin de otro tipo.
5.12.5.2.
CEMENTO PORTLAND TIPO II:
De moderada resistencia a los sulfatos es el cemento portland destinado a obras de

concreto en general y obras expuestas a la accin moderada de sulfatos o donde se
requiera moderado calor de hidratacin, cuando as sea especificado.
5.12.5.3.
CEMENTO PORTLAND TIPO V:
Resistente a los sulfatos es el cemento Portland del cual se requiere alta resistencia a
la accin de los sulfatos.
5.12.5.4. CEMENTO PORTLAND PUZOLNICO TIPO IP:
Para usos en construcciones generales de concreto. El porcentaje adicionado de
puzolana se encuentra entre 15% y 40%.
5.12.5.5.
CEMENTO PORTLAND COMPUESTO TIPO 1CO:
Es un cemento adicionado obtenido por la pulverizacin conjunta de clinker portland,

materias calizas como travertinos y/o hasta un mximo de 30% de peso.
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5.12.6.
CEMENTO SUR S.A.
Cemento Sur S.A., empresa subsidiaria de Yura S.A., tiene como actividad principal la
produccin y comercializacin de cemento as como de cal. Su planta est ubicada en
el distrito de Caracoto, provincia de San Romn, departamento de Puno.
Abastece a la zona alto andina del sudeste del pas as como a la zona de selva de la
regin sur oriental. Sus productos son:
5.12.6.1. CEMENTO PORTLAND TIPO IP - MARCA "RUMI"
Cemento Portland adicionado con puzolana hasta un 30% de acuerdo a la Norma

ASTM C 595 (NTP 334,009), de uso general en todo tipo de obra civil. Posee una
moderada resistencia al ataque de sulfatos, bajo calor de hidratacin, mayor
impermeabilidad, ganancia de mayor resistencia al tiempo y una mayor trabajabilidad
en morteros y revestimientos.
Presentacin a granel o en bolsas de 42.5 Kg.
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5.12.6.2. CEMENTO PORTLAND TIPO I MARCA RUMI:

Cemento Portland para uso general en obras de concreto sin exigencias especiales,
elaborado de acuerdo a la Norma ASTM C 150 (NTP 334,009).
5.12.6.3. CEMENTO PORTLAND PUZOLNICO TIPO IPM - MARCA "INTI":
Cemento Portland Puzolnico modificado para uso en construcciones generales de

concreto. El porcentaje adicionado de puzolana es menor de 15%.
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5.12.6.4. CEMENTO PORTLAND TIPO II:

Cemento Portland que se usa cuando se necesita una moderada resistencia al ataque
de sulfatos y un moderado calor de hidratacin. Elaborado de acuerdo a la Norma
ASTM C 150 (NTP 334,009).
5.12.6.5. CEMENTO PORTLAND TIPO V:

Cemento Portland que se usa cuando es necesaria una alta resistencia al ataque de
sulfatos.Elaborado de acuerdo a la Norma ASTM C 150 (NTP 334,009).
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5.12.7.
CEMENTOS YURA S.A.
Molino de cemento Peng Fei. Fabricacin y Montaje del Sistema de Almacenamiento.
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Mantenimiento integral mecnico, elctrico, instrumentacin y control de las lneas de
produccin I, II y III de Planta Yura.
Condicionamiento y mejora continua de lnea 3

Ubicada en Arequipa, materia prima caliza y combustible carbn.
Ampliacin de Planta Lnea III 4200 t/da de Clinker
Yura S.A., desde 1966 se ha constituido en un importante eje de desarrollo de la Macro

Regin Sur del Per, cuenta con las Divisiones de Cemento y de Concretos.
En Cementos es el cuarto productor nacional de cemento, liderando el abastecimiento
del mercado costeo y andino del sur del Per. Tiene consolidado el liderazgo y la
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aceptacin en su mercado de influencia gracias a su cemento adicionado con puzolana

natural. Su Divisin de Concretos presta servicios a la Industria de la Construccin,
produce: concreto premezclado, prefabricados de concreto, y es lder en el mercado
de la zona sur del pas.
Los tipos de cemento que produce son:
Cemento Portland adicionado con puzolana, de conformidad con la NTP 334.090 y la

Norma ASTM C 595, recomendado para el uso general en todo tipo de obra civil. Posee
resistencia al ataque de sulfatos, bajo calor de hidratacin que contribuye al vaciado
de concretos masivos, mayor impermeabilidad, ganancia de mayor resistencia a la
compresin con el tiempo, mejor trabajabilidad, siendo ideal para el uso de morteros,
revestimientos y obras hidrulicas (en el caso de las obras portuarias expuestas al agua
de mar, tambin en canales, alcantarillas, tneles y suelos con alto contenido de
sulfatos).
Cumple con las exigencias que se indican en la norma de los cementos Tipo I, II y V.
Adems de tener una buena performance en ataques severos.
Tambin se recomienda utilizar en edificaciones y estructuras industriales, puentes,
perforaciones y en general en todas aquellas estructuras de volumen considerables y
en climas clidos.
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Propiedades:
mayor resistencia a la compresin:
Debido a su contenido de puzolana natural de origen volcnico, la cual tiene
mayor superficie especfica interna en comparacin con otros tipos de puzolana,
hacen que el cemento Yura IP desarrolle con el tiempo resistencias a la
compresin superiores a las que ofrecen otros tipos de cemento.
Los aluminosilicatos de la puzolana reaccionan con el hidrxido de calcio liberado
de la reaccin de hidratacin del cemento formando silicatos clcicos que son
compuestos hidrulicos que le dan una resistencia adicional al cemento,
superando a otros tipos de cemento que no contienen puzolana.
El cemento Tipo I produce un 75% de silicatos de calcio (resistencia), el otro 25 %
es hidrxido de calcio que no ofrece resistencia y es susceptible a los ataques
qumicos, produciendo erosiones y/o expansiones.
La puzolana que contiene el cemento YURA IP, reacciona con el hidrxido de
calcio, produciendo ms silicatos de calcio, lo que otorga mayor resistencia,
sellando los poros haciendo un concreto ms impermeable.
Resistencia a los sulfatos:
El hidrxido de calcio, liberado en la hidratacin del cemento, reacciona con los
sulfatos produciendo sulfato de calcio dihidratado que genera una expansin del
18% del slido y produce tambin etringita que es el compuesto causante de la
fisuracin del concreto. Debido a la capacidad de la puzolana de Yura para fijar
este hidrxido de calcio liberado y a su mayor impermeabilidad, el cemento Yura
Tipo IP es ms resistente a los sulfatos y al ataque qumico de otros iones
agresivos. Resultados de laboratorio demuestran que el cemento Portland Tipo
IP, tiene mayor resistencia a los sulfatos que el cemento Tipo V.
Mayor impermeabilidad:
El cemento portland puzolnico YURA IP, produce mayor cantidad de silicatos
clcicos, debido a la reaccin de los aluminosilicatos de la puzolana con los
hidrxidos de calcio producidos en la hidratacin del cemento, disminuyendo la
porosidad capilar, as el concreto se hace menos permeable y protege a la
estructura metlica de la corrosin.
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Inhibe la reaccin lcali - agregado:

La puzolana de Yura remueve los lcalis de la pasta de cemento antes que estos
puedan reaccionar con los agregados evitando as la fisuracin del concreto
debido a la reaccin expansiva lcali agregado, ante la presencia de agregados
lcali reactivos. El ensayo de expansin del mortero es un requisito opcional de
los cementos portland puzolnicos y se solicita cuando el cemento es utilizado
con agregados lcali reactivos. El cemento Yura tipo IP cumple con este requisito
opcional demostrado en ensayos de laboratorio. As se demuestra la efectividad
de su puzolana en controlar la expansin causada por la reaccin entre los
agregados reactivos y los lcalis del cemento.
Menor calor de hidratacin:
La reaccin entre el Hidrxido de Calcio, liberado en la hidratacin el cemento,
con el aluminato triclcico (C3A) presente en el cemento, genera gran calor de
hidratacin. La puzolana al reaccionar con el hidrxido de calcio, inhibe esta
reaccin, generando menor calor de hidratacin, evitando contracciones y
fisuraciones que afectan la calidad del concreto, principalmente en obra de gran
volumen. El cemento de Yura tipo IP cumple con el requisito, a los 7 y 28 das, de
generar un moderado calor de hidratacin. Por lo tanto, puede utilizarse al igual
que el cemento Portland tipo II.
Beneficios Ambientales:
Menor consumo energtico.
Cemento fabricado con menor emisin de CO.
Recomendaciones para su uso:

El contacto con este producto provoca irritacin cutnea e irritacin ocular
grave, evite el contacto directo en piel y mucosas.
En caso de contacto con los ojos, lavar con abundante agua limpia.
En caso de contacto con la piel, lavar con agua y jabn.
Presentaciones:
Bolsas 42.5 Kg: Ideal para proyectos medianos y pequeos, o con accesos
complicados y pocas reas de almacenamiento.
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Big Bag 1.0 TM: Para proyectos de constructoras que tienen planta de
concreto. Facilita la manipulacin de grandes volmenes.
Big Bag 1.5 TM: Para proyectos mineros y de gran construccin, requiere la
utilizacin de equipos de carga.
Granel: Abastecido en bombonas para descargar en silos contenedores.
5.12.7.2. CEMENTO PORTLAND TIPO HE:
El cemento YURA ALTA RESISTENCIA INICIAL, clasificado como cemento tipo HE segn
la norma NTP 334.082 (ASTM C 1157), es un cemento portland de ltima generacin,
elaborado bajo los ms altos estndares de la industria cementera, colaborando con el
cuidado del medio ambiente, debido a que en su produccin se genera menor
cantidad de C02 contribuyendo a una reduccin de los gases con efecto invernadero.
Es un producto fabricado a base de Clinker de alta calidad, puzolana natural de origen
volcnico de alta reactividad y yeso. Esta mezcla es molida industrialmente hasta
lograr un alto grado de finura.
Propiedades:
El cemento Yura Anti Salitre, por su formulacin especial, proporciona al concreto las
siguientes propiedades:
Alta resistencia al ataque de sulfatos.
Resistencia a los cloruros.
Inhibe la reaccin nociva lcali agregado.
Alta resistencia a la compresin.
Aumento de impermeabilidad.
Menor calor de hidratacin.
Mayor plasticidad y trabajabilidad en concretos.
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Beneficios ambientales:
Menor cantidad de emisiones de CO2 al ambiente en su fabricacin.
Recomendaciones de seguridad:
Para su manipulacin es obligatorio el uso de los siguientes elementos de
proteccin:
Guantes
Impermeables
Botas
Impermeables
Proteccin
Ocular
Proteccin
Respiratoria
Almacenamiento:
Para mantener el cemento en ptimas condiciones, se recomienda:
Almacenar en un ambiente seco, separado del suelo y de las paredes.
Protegerlos contra la humedad o corriente de aire hmedo.
En caso de almacenamiento prolongado, cubrir el cemento con polietileno.
No apilar ms de 10 bolsas de altura o en 2 pallet de altura.
Presentacin:
Bolsa 42.5 kg Ideal para proyectos medianos y pequeos, o con accesos
Big Bag 1.0 TM Para proyectos de constructoras que tienen planta de
concreto. Facilita la manipulacin de grandes volmenes.
Big Bag 1.5 TM Para proyectos mineros y de gran construccin, requiere
la utilizacin de equipos de carga.
Granel Abastecido en bombonas para descargar en silos contenedores.
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5.12.7.3. CEMENTO PORTLAND TIPO HS:
El Cemento YURA Anti Salitre, clasificado como cemento Tipo HS segn la norma NTP
334.082 (ASTM C 1157), es un cemento portland de ltima generacin, elaborado bajo
los ms altos estndares de la industria cementera, colaborando con el cuidado del
medio ambiente, debido a que en su produccin se genera menor cantidad de CO
contribuyendo a una reduccin de los gases con efecto invernadero.
Es un producto formado en base a Clinker de alta calidad, puzolana natural de origen
volcnico de alta reactividad y yeso.
Es un cemento de propiedades especiales, diseado para todo tipo de estructuras y
construcciones en general, que requieran una Alta Resistencia a los Sulfatos.
Propiedades:
El cemento Yura Anti Salitre, por su formulacin especial, proporciona al concreto las
siguientes propiedades:
Alta resistencia al ataque de sulfatos.
Resistencia a los cloruros.
Inhibe la reaccin nociva lcali agregado.
Alta resistencia a la compresin.
Aumento de impermeabilidad.
Menor calor de hidratacin.
Mayor plasticidad y trabajabilidad en concretos.
Pgina 80

Beneficios ambientales:
Menor cantidad de emisiones de CO2 al ambiente en su fabricacin.
Recomendaciones de seguridad:
Para su manipulacin es obligatorio el uso de los siguientes elementos de
proteccin:
Guantes
Impermeables
Botas
Impermeables
Proteccin
Ocular
Proteccin
Respiratoria
Almacenamiento:
Para mantener el cemento en ptimas condiciones, se recomienda:
Almacenar en un ambiente seco, separado del suelo y de las paredes.
Protegerlos contra la humedad o corriente de aire hmedo.
En caso de almacenamiento prolongado, cubrir el cemento con polietileno.
No apilar ms de 10 bolsas de altura o en 2 pallet de altura.
Presentacin:
Bolsa 42.5 kg Ideal para proyectos medianos y pequeos, o con accesos
Big Bag 1.0 TM Para proyectos de constructoras que tienen planta de concreto.
Facilita la manipulacin de grandes volmenes.
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Big Bag 1.5 TM Para proyectos mineros y de gran construccin, requiere la

utilizacin de equipos de carga.
Granel Abastecido en bombonas para descargar en silos contenedores.
5.12.8.
CEMENTOS INCA S.A.:
En el ao 2007, despus de ms de 22 aos que no se instalaban empresas cementeras

en el mercado peruano. Caliza Cemento Inca S.A. ingresa en el mercado inaugurando
una nueva planta con tecnologa de punta y un riguroso sistema de calidad en cada
una de las etapas productivas. Su producto es:
5.12.8.1. CEMENTO ULTRA RESISTENTE:
Es un Cemento de uso general:

Brinda ventajas y propiedades nicas para su utilizacin en obras de concreto
estructural, edificios, industria, minera, infraestructura vial, construccin de viviendas
y cualquier uso o elemento de concreto.
Es compatible con agregados convencionales y aditivos que dosificados
apropiadamente proporciona a la mezcla fresca la trabajabilidad, fluidez y plasticidad
que su obra requiere.
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Caractersticas:
El Cemento Inca posee moderado calor de hidratacin y moderada resistencia a los
sulfatos, adems de baja reactividad con agregados lcali-reactivos, cumpliendo las
normas tcnicas NTP334.090 y la ASTM C-595 satisfaciendo cualquier necesidad en la
construccin.
Su adicin del microfiler calizo complementado con una molienda extrafina, mejoran
las propiedades fsicas del cemento, obteniendo una mezcla con menos porosidades,
ms compacta y una masa ms adherible, es un cemento que se acondiciona a todos
los climas del Per.
5.12.8.2. CEMENTO TIPO MS:
Es un Cemento de uso general:

Utilizados en la elaboracin de concretos que sern colocados en elementos
estructurales simples o armados, donde no se requieran propiedades especiales del
cemento debido a cuestiones de:
Durabilidad
Resistencia temprana del concreto
Importancia del color en estructuras y/u ornamentales, etc.
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La Durabilidad en el concreto mengua con el aumento de riesgo de ataque de sulfatos,

utilizacin de agregados reactivos en elementos con posibilidades de estar sometidos a
condiciones de humedad y temperatura en forma permanente o semipermanente,
riesgo de fisuras en elementos masivos por efectos trmicos, entre otros.
Caractersticas:
Cemento Aglomerante que se hace uniendo piedra caliza, arcilla, mineral de hierro, se
obtiene Clinker y se le adiciona minerales como filler calizo, escoria, puzolana, etc.
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5.13. EL PRODUCTO EN EL MERCADO PERUANO.

Antes de hablar sobre el impacto que tiene este producto en el mercado, tenemos que
iniciar conociendo el concepto de mercado, en la cual es donde los vendedores y
compradores de una mercanca mantienen estrechas relaciones comerciales, y llevan a
cabo abundantes transacciones de tal manera que los distintos precios a que stas se
realizan tienden a unificarse y de este modo afecte las condiciones de compra o de
venta de los dems.
Entendemos por mercado el lugar en que se unen las fuerzas de la oferta y la demanda
para realizar la transaccin de bienes y servicios a un determinado precio.
Comprende todas las personas, hogares, empresas e instituciones que tiene
necesidades a ser satisfechas con los productos de los ofertantes. Son mercados reales
los que consumen estos productos y mercados potenciales los que no consumindolos
an, podran hacerlo en el presente inmediato o en el futuro.
Se pueden identificar y definir los mercados en funcin de los segmentos que los
conforman esto es, los grupos especficos compuestos por entes con caractersticas
homogneas. El mercado est en todas partes donde quiera que las personas cambien
bienes o servicios por dinero.
MERCADO DE CEMENTO:
En el 2004, el sector construccin mantuvo el dinamismo retomado el 2002, impulsado
por una reactivacin de la demanda interna y el avance de proyectos de concesiones
en infraestructura.
A nivel nacional, el crecimiento del 2004 responde a la consolidacin del Programa Mi
vivienda y al mayor poder adquisitivo de la poblacin, que ha impulsado al mercado
inmobiliario (y al crdito hipotecario) tradicional y las ventas de cemento destinado a
la autoconstruccin (la edificacin de viviendas de concreto creci 5.4% en el perodo
enero noviembre del 2004, mayor al 3.4% de similar perodo en el 2003).
La gradual recuperacin de los ingresos de familias y empresas, as como la relativa
estabilidad en cuanto a las condiciones jurdicas y econmicas que requiere la
inversin privada en infraestructura, seguiran impulsando el crecimiento de la
industria cementera en el 2005.
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La inversin pblica no crecera significativamente, y el crecimiento provendr

bsicamente del sector privado. Hacia el 2005 2006, aunque los procesos de
concesiones podran experimentar retrasos asociados al ciclo electoral, continuar el
crecimiento del programa Mi vivienda y la recuperacin del mercado inmobiliario. Sin
embargo, se mantienen los riesgos para el sector, tales como la inestabilidad poltica y
la incertidumbre sobre cambios en las reglas de juego para la inversin privada
(rgimen impositivo, laboral, etc.).
LDER DEL MERCADO:

CEMENTOS LIMA.
5.13.1. PARTICIPACIN DE MERCADO:

Aproximadamente ocupan el 46.9% del mercado nacional. (2004)
Participacin en las ventas en el mercado nacional:
EMPRESA
VENTAS (%)
CEMENTOS LIMA
39.6
CEMENTOS ANDINO
22.7
CEMENTOS PACASMAYO 18.0

CEMENTOS YURA
13.0
CEMENTOS SUR
3.8
CEMENTOS SELVA
2.9
Pgina 86

Evolucin de la participacin de mercado (Porcentajes):

1999
2000
2001
2002
2003
2004
42.6
42.8
41.6
39.1
39.1
46.9
C.Pacasmayo 18.5
19.6
19.5
19.8
18.6
16.8
C. Andino
19.1
19.8
20.1
20.5
22.6
19.8
Cem. Yura
14.0
11.7
12.2
13.5
12.9
10.7
Cem. Sur
4.4
4.5
5.0
4.0
3.8
3.0
Cem. Selva
1.3
1.5
1.6
3.1
3.0
2.8
Cem. Lima
5.13.2. PRECIOS EN EL MERCADO:

Antes de indicar el precio que mantuvo las bolsas de cemento durante los ltimos
aos, tenemos que conocer cmo se determina el precio de un bien.
Los compradores y los vendedores se ponen de acuerdo sobre el precio de un bien de
forma que se producir el intercambio de cantidades determinadas de ese bien por
una cantidad de dinero tambin determinada.
El precio de un bien es su relacin de cambio por dinero, esto es, el nmero de
unidades monetarias que se necesitan obtener a cambio una unidad del bien.
Fijando precios para todos los bienes, el mercado permita la coordinacin de
compradores y vendedores y, por tanto, asegura la viabilidad de un sistema capitalista
de mercado.
5.13.3. PRECIOS DEL CEMENTO:

La estructura de competencia en la industria determina que:
Pese al predominio de una empresa en cada zona geogrfica, los precios de las
distintas variedades de cemento sean bastante homogneos entre las
diferentes empresas.
Los precios se mantengan en un nivel similar desde hace varios aos.
Considerando que la presentacin estndar de los distintos tipos de cemento
son las bolsas de 42.5Kg (adems de a granel), el precio de dicha presentacin
Pgina 87

ha fluctuado entre los S/.15 y S/.17 desde el 2000. En general, los precios de los
aglomerantes, que incluyen al cemento, han cado 1% en promedio en los
ltimos 12 meses.
No obstante, dicho comportamiento en los precios, que en cierta forma afecta los
mrgenes de las cementeras, tambin resulta de la competencia de productos
"informales" o no aptos para construccin, del contrabando y de la competencia de
materiales de construccin alternativos.
PRECIOS PROMEDIO DE LOS AGLOMERANTES

AO
CEMENTO GRIS
(Bolsa 42.5 Kg.)
2003
15.74
2004
16.00
2005
16.73
2006
16.99
5.13.4. DEMANDA Y OFERTA DEL PRODUCTO:
5.13.4.1. DEMANDA:
Antes de enfocarnos especficamente en lo que es la demanda del producto, y la
aceptacin de sta por parte de los consumidores, debemos de conocer claramente el
concepto de demanda.
La demanda se define como la cantidad de bienes o servicios que los consumidores
estn dispuestos a comprar a un precio y cantidad dado en un momento determinado.
La demanda est determinada por factores como:

El precio del bien o servicio.
La renta personal.
Las preferencias individuales del consumidor.
La demanda se expresa grficamente por medio de la curva de la demanda.
Pgina 88

La pendiente de la curva determina cmo aumenta o disminuye la demanda ante una

disminucin o un aumento del precio. Este concepto se denomina la elasticidad de la
curva de demanda.
En general, la ley de la demanda indica que existe una relacin inversa entre el precio y
la cantidad demandada de un bien durante un cierto periodo; es decir, si el precio de
un bien aumenta, la demanda por ste disminuye; por el contrario, si el precio del bien
disminuye, la demanda tender a subir (existen excepciones a esta ley, dependiendo
del bien del que se est hablando).
5.13.4.2. DEMANDA DEL CEMENTO:

La demanda por cemento, su uso bsico es para edificaciones. Dada la naturaleza de la
inversin en capital, el consumo de cemento est fuertemente vinculado al ciclo
econmico, creciendo por encima de otras industrias en perodos expansivos y
cayendo fuertemente en pocas de recesin.
En cuanto a los tipos de cemento, las cementeras, dada la necesidad de atender los
requerimientos especficos de sus clientes regionales, han incorporado la tecnologa
necesaria para elaborar diferentes variedades, reduciendo en lo posible el riesgo de
ingreso de un competidor con una variedad no producida por la empresa local. Ello ha
tenido por consecuencia que todas las cementeras produzcan la mayora de
variedades de cemento Prtland.
Respecto a los clientes, un alto porcentaje del consumo de cemento es realizado por
clientes pequeos para la autoconstruccin de viviendas (el 60% a 70% de las ventas
totales). Otro demandante importante es el Estado (30%) a travs de programas de
edificacin de infraestructura bsica (puentes, colegios, etc.), as como empresas y
contratistas privados (es importante el impulso del programa de concesiones y
privatizaciones de infraestructura de transporte).
Los sectores comercial e industrial tambin participan en la demanda por cemento
para la construccin de departamentos, oficinas, locales comerciales, etc.
Recientemente varias cementeras han impulsado una estrategia de diversificacin de
fuentes de ingresos. As, adems de la fabricacin y venta de cemento y clinker,
venden subproductos de su proceso productivo, como la cal, subproducto de la
trituracin de la piedra caliza.
En el Per, la penetracin del concreto premezclado todava es baja, representando
aproximadamente el 10% de las ventas de las cementeras, aunque ha mostrado una
Pgina 89

tendencia creciente. Ello contribuir a reducir la concentracin de los ingresos en un

solo producto.
Principales determinantes de la demanda de cemento.

Ingresos y nivel de ahorro empresarial y familiar. Dado que la edificacin de inmuebles
constituye una inversin de capital, para empresas y familias, a mayores ingresos de
estos agentes econmicos, mayor ser la demanda por materiales de construccin,
entre ellos el cemento.
Oportunidades de negocio: En tanto la actividad constructora y el mercado

inmobiliario presenten atractivos retornos a la inversin, se incentivar el
ingreso de inversionistas y empresas constructoras (por ejemplo, proyectos Mi
vivienda).
Acceso al financiamiento: La expansin del crdito hipotecario y de
construccin refleja una mayor demanda por edificacin de infraestructura,
siendo beneficiada la industria cementera.
Nivel de precios: El modelo de competencia en la industria se ha traducido
en una notable estabilidad en los precios del cemento en los ltimos aos,
incentivando una mayor demanda.
Gustos y preferencias de empresas y familias: Aunque el uso de otros
materiales de construccin se hace paulatinamente extensivo en el mercado
peruano, el cemento an predomina en la mayora de proyectos de
infraestructura.
Ventas de Cemento por Empresas 2003 2005

Ao
Cemento Cemento Cemento Cemento Cemento Cemento Total

Andino Lima
Pacasmayo Sur
Yura
Selva
2003
865,612 1,851,405 686,737
145,646
494,032
110,934
4,154,366
2004
903,484 2,145,820 728,643
136,594
498,649
128,791
4,541,981
2005
940,541 2,425,232 793,680
109,695
642,310
113,756
5,025,215
2006
5,606,121
Pgina 90

5.13.4.3. OFERTA:
Antes de enfocarnos especficamente en lo que es la oferta del producto, la cantidad y
variedad colocas en el mercado, debemos de conocer claramente el concepto de
oferta.
Oferta se define como la cantidad de bienes o servicios que los productores estn
dispuestos a ofrecer a un precio dado en un momento determinado.
Est determinada por factores como:

El precio del capital.
la mano de obra.
la mezcla ptima de los recursos mencionados, entre otros.
Se expresa grficamente por medio de la curva de la oferta. La pendiente de esta curva
determina cmo aumenta o disminuye la oferta ante una disminucin o un aumento
del precio del bien. Esta es la elasticidad de la curva de oferta.
La ley de la oferta establece que, ante un aumento en el precio de un bien, la oferta
que exista de ese bien va a ser mayor; es decir, los productores de bienes y servicios
tendrn un incentivo mayor para ofrecer sus productos en el mercado durante un
periodo, puesto que obtendrn mayores ganancias al hacerlo.
5.13.4.4. OFERTA DEL CEMENTO:

La oferta del cemento como se notaran en los cuadros (2003-2006), se nota un
aumento debido a que el estado optando por programas ligados a la construccin de
hogares, han hecho que crezca la produccin de este material principal para la
construccin, de tal manera que brinden beneficios y/o facilidades para las personas,
Pgina 91

como tambin incentiva el empleo en estas reas de produccin. Para ello se

establecen precios que no se diferencian en grandes proporciones.
Principales determinantes de la oferta de cemento:

Regulaciones del Estado: La complejidad de las regulaciones del sector
pblico desincentivan la actividad constructora. Los relativamente elevados
costos de la formalizacin de las empresas del sector (dada la legislacin
laboral, sus efectos en los costos por planillas, y los trmites de edificacin,
entre otros) incentivan la actividad informal, generando perjuicios al sector
formal.
Costo de factores de produccin: La reduccin en los aranceles para

bienes de capital ha redundado en una mayor eficiencia de las cementeras, as
como sus mrgenes en el mediano plazo. A esto ltimo tambin han
contribuido las bajas tasas de inters, aunque actualmente las cementeras
muestran niveles de liquidez relativamente altos y adecuados ratios de
solvencia.
Costos de materias primas e insumos: La industria cementera goza de

ventajas comparativas en costos:
Relativamente bajo costo de la extraccin, procesamiento y transporte

de caliza y arcilla (por su abundancia y proximidad a las plantas),
El acceso a energa elctrica va el Sistema Interconectado Nacional y
El uso que se hara del gas de Camisea (alternativa al petrleo).
Competencia informal y contrabando. Pese a las ventajas comparativas de las

cementeras en sus mercados geogrficos (magnitud de la inversin requerida para la
produccin de cemento, costo de una red de distribucin propia, del
aprovisionamiento de las materias primas y del transporte del cemento de una zona a
otra), stas enfrentan la competencia informal, y algunas empresas enfrentan
problemas de contrabando, como Cemento Selva (proveniente de Colombia).
Pgina 92

Oferta de Cemento 2003 2005:
Elaboracin propia
La representacin de la ley de la oferta es una curva de pendiente ascendente. Cuando

los precios suben, la cantidad demandada aumenta, constatando que es una relacin
directamente proporcional.
Como podemos apreciar en la tabla los precios se incrementan ao a ao (2003-2006),
y nos muestra tambin determinado aumento en la cantidad ofertada.
Pgina 93

VI.
CONCLUSIONES.
El cemento es sin lugar a dudas que el material mayormente utilizado en la

construccin, un material requiere de actividades bien definidas, por lo que es
necesario seguir con la investigacin de los ingredientes principales del concreto para
garantizar el cumplimiento de su resistencia y dems propiedades.
Anteriormente el empleo de aditivos eran discrecional, se prescriba por razones de
economa constitua una alternativa al diseo de la mezcla de concreto. El actualidad
los aditivos han pasado a ser ingredientes ms, conjuntamente con las adiciones
minerales de los nuevos concretos, que son cualitativamente diferente es a los
concretos que han ocupado la mayor parte del siglo pasado.
Es importante seguir con las investigaciones en el tema de patologas, porque es
necesario e importante para seguir mejorando las propiedades que el cemento da al
concreto en el proceso de mezclado.
Podemos notar que en particular, el crecimiento de la demanda interna en los ltimos
3 aos fue fundamental para incentivar la construccin en infraestructura comercial y
oficinas, la importante participacin de inversionistas privados en los proyectos
habitacionales del Estado y la reactivacin del mercado inmobiliario tradicional
(viviendas no econmicas).
Esta tendencia se reflej en el desempeo de la industria de cemento. As, las ventas
totales de las cementeras (en el mercado local y externo) crecieron 7.8% en el 2004,
tras aumentar 1.9% el 2003.
Finalmente me he podido dar cuenta la importancia que tienen ciertos programas
mencionados anteriormente, que hace que la demanda de estos materiales de
construccin aumente, por ende la oferta por parte de los productores se incrementa,
ya que en esa circunstancia se convertira en un bien de tipo esencial, por alguno
forma de mencionarlo, por lo que el precio del cemento no vara en gran proporcin,
porque est ligado a estos programas, de tal manera forjan a que las personas opten,
en gran cantidad, a construir sus hogares.
Pgina 94

VII. ANEXOS.
PROCESO DE FABRICACION DEL CEMENTO:
Pgina 95

Pgina 96

VIII. BIBLIOGRAFA.
www.concytec.gob.pe
www.asocem.org.pe
INTERBANK. Reporte sectorial.Per,2005,11Pp.
http://es.wikipedia.org/wiki/Cemento
http://apuntesingenierocivil.blogspot.com/2010/10/tipos-decementoportland.html
http://www.arquicity.com/tipos-de-cemento.html
http://blogs.elcomercio.pe/publicidadymkt/2008/10/novendemoscemento.html
http://www.cementoandino.com.pe/
http://www.cementoinca.com.pe/
http://www.cementoslima.com.pe/
http://www.cemexmexico.com/
http://www.construmatica.com/construpedia/Cemento
http://html.rincondelvago.com/cemento_proceso-de-fabricacion.html
http://www.ingenierocivilinfo.com/search/label/CEMENTO
http://www.monografias.com/trabajos52/cemento-peru/cemento-peru.shtml
http://www.pacasmayo.com.pe/
http://www.grupogloria.com/yuraCEMENTOSquienes.html
http://commodities-eleman65.com/cemento.html
http://www.fayerwayer.com/2011/05/esta-carpa-se-convierte-en-un-refugiodeconcreto-para-desastres-en-24-horas/
http://www.asocem.org.pe/SCMRoot/bva/f_doc/cemento/industria/industria_
peru_MGC12.PDF
http://cdiserver.mbasil.edu.pe/mbapage/BoletinesElectronicos/BWiese/Report
e-sectorial/20050217_sec_es_cemento.pdf
Pgina 97

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Cementos. Mtodos para la determinacin de la finura expresada

Cementos. Procedimiento para la obtencin de pastas y

Cementos. Ensayos de autoclave para determinar la estabilidad

Cemento. Mtodo de determinacin del peso especifico.

Cementos. Mtodos de determinacin de la resistencia normal y

Cementos. Recomendacin para la extraccin de muestras.

Cemento portland. Clasificacin y nomenclatura.

Cemento Prtland, tipo I normal.

Cementos. Anlisis qumico disposiciones generales.

Cementos. Anlisis qumico. Mtodo usual para la determinacin

Cemento. Anlisis qumico anhdrido sulfrico.

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5.4. PROPIEDADES FISICAS DEL CEMENTO.

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El Valor de la fineza que si da calidad en el sentido ms amplio, de modo que