T 11-12-13 Final

23-7-2012
TAREA
11-12-13
ALTERNATIVAS DE TRANSPORTE PARA

MATERIALES SLIDOS A GRANEL
Integrantes:
Profesor:
Ayudante:
Lorena Pizarro
Nicols Lillo
Jonathan Lizana
Fernando Olivares
Francisco Cabrejos M.
Martin Erazo S.
2741014-6
2641026-6
2741060-k
2741068-5
Alternativas de Transporte para Materiales Slidos a Granel 2012

TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCIN ................................................................................................................................... 2
OBJETIVOS ........................................................................................................................................... 2
ENUNCIADO......................................................................................................................................... 3
CORREA TRANSPORTADORA ............................................................................................................... 4
Dimensiones y parmetros bsicos................................................................................................. 4
Clculo de polines ....................................................................................................................... 4
Seleccin de correa ..................................................................................................................... 6
Clculo de fuerzas, potencia requerida por el motor, puesta en marcha, detencin y rea de
transicin ..................................................................................................................................... 6
Componentes tensores ............................................................................................................... 9
Dimetro de poleas ................................................................................................................... 10
Largo de la correa y cantidad de polines a utilizar .................................................................... 11
Costos de la Correa Transportadora ............................................................................................. 12
ELEVADOR DE CAPACHOS ................................................................................................................. 13
Definicin de Elevador de Capacho............................................................................................... 13
Principales partes de un elevador de capachos ............................................................................ 14
Diseo............................................................................................................................................ 14
Cotizacin del Elevador de Capachos............................................................................................ 20
TRANSPORTE NEUMTICO ................................................................................................................ 21
Velocidad de Transporte ............................................................................................................... 21
Cada de presin en la lnea .......................................................................................................... 22
Determinacin de la Cada de presin en la lnea ..................................................................... 25
Costos de Transporte Neumtico.................................................................................................. 26
CONCLUSIN ..................................................................................................................................... 31
ANEXOS ............................................................................................................................................. 32
Anexo N1: Valores calculados ...................................................................................................... 32
Anexo N2: Diagrama de Moody ................................................................................................... 33
REFERENCIAS ..................................................................................................................................... 34

INTRODUCCIN
El transporte de materiales slidos a granel es una tarea comn en las operaciones de muchas
empresas industriales, la eficiencia de este proceso es fundamental en la produccin de stas
mismas, por lo cual, determinar el mejor mtodo o sistema para llevar a cabo esta tarea se vuelve
fundamental, por ello la asesora de profesionales calificados como Ingenieros Civiles Mecnicos
especializados en el rea, podra ser una muy buena decisin por parte de la empresa si quiere
que el transporte de estos materiales slidos a granel no se vuelva un cuello de botella en su
produccin.
Es por esto que en este trabajo vamos a realizar la comparacin entre tres sistemas de transporte
de materiales slidos a granel. La tarea a realizar es el transporte de cemento a un silo de 25
metros de alto, la idea es comparar econmicamente el realizar este proceso mediante un
elevador de capachos, una correa transportadora o un sistema neumtico, por lo cual ser
necesario disear cada uno de estos mecanismos y compararlos entre s.
OBJETIVOS
Aprender a disear un elevador de capachos.

Aprender a disear una correa transportadora.
Aprender a disear un sistema de transporte neumtico.
Reconocer cuales son las variables, suposiciones y recomendaciones que se utilizan para
disear cada uno de los sistemas de transporte.
Conocer los pros y contras de cada uno de estos sistemas, adems compararlos entre
ellos.
Realizar una comparacin econmica entre ellos, con el fin de recomendar uno de estos
sistemas para el problema planteado en la tarea.

ENUNCIADO
Determinar la mejor alternativa tcnico-econmica para llenar un silo de 25 metros de alto con
cemento.
Se deben considerar las siguientes alternativas de transporte:
1) Correa Transportadora
2) Elevador de Capachos
3) Transporte Neumtico
Adems se debe considera una capacidad de 50 tph
Incluir en el presupuesto slo los elementos mecnicos principales pero excluir la estructura y el
sistema elctrico.
Para el clculo de la lnea de transporte neumtico se debe asumir que la velocidad mnima de
transporte para este material es 10 m/s y que el coeficiente de friccin para slidos es K=0,6.

CORREA TRANSPORTADORA
El clculo de la correa transportadora se realizara completamente en base a la norma DIN,
especficamente utilizando manual Phoenix, Fundamentos de Diseo de las Correas
Transportadoras Phoenix.
Como el dimensionamiento de la correa transportadora es similar a la tarea anterior, se proceder
a entregar solamente los valores calculados, adjuntando las tablas ms importantes.
Se debe comentar que la densidad del cemento la obtuvimos del manual Phoenix siendo esta:
=1,35 [ton/m3]
Por otra parte se asumi un ngulo de sobrecarga de 15, ya que este dato no esta estipulado en
el enunciado de la tarea, siendo este el ngulo de referencia en el manual Phoenix.
Dimensiones y parmetros bsicos

Las dimensiones y parmetros de mayor importancia se presentan a continuacin:
Dato
(Ivth)V=1 (m/s) [m3/s]
B [mm]
LM [mm]
V [m/s]
mL [kg/m]
Valor
20.81
650
250
2
6.94
Especificacin
Flujo terico
Ancho de correa
Longitud del tubo del poln
Velocidad correa transportadora
Densidad lineal
Ilustracin 1: Tabla resumen de dimensiones y parmetros bsicos de la correa transportadora.
Se considero una velocidad de 2 [m/s], ya que es un material fino, con el fin de evitar el material
particulado en el ambiente. A pesar que el flujo es pequeo se considero el ancho de correa de
650 [mm], ya que, esta correa es la que ms se adecua a las recomendaciones entregadas con el
manual Phoenix y los requerimientos de trabajo.
Clculo de polines
Gracias a los datos anteriores, logramos entrar a la tabla de polines para extraer los datos de
referencia de las masas de los polines de carga y de retorno, lo cual permitir realizar todos los
clculos relacionados a los polines.
Ilustracin 2: Tabla N 4 manual Phoenix, entrega las masas de los polines.
Dato
dr [mm]
mro[kg]
mru[kg]
Valor
108
12,2
8,9
Especificacin
Dimetro exterior de poln
Masa polines recorrido con carga
Masa polines recorrido sin carga
IRO [m]
1,25
Distancia de polines superior
IRU [m]
3
Distancia de polines inferior
m'RO[kg/m] 9,76
Masa relativa a longitud de recorrido de cubierta
m'RU[kg/m] 2,97
Masa relativa a longitud de recorrido de retorno
m'R[kg/m] 12,73 Masa relativa a longitud de recorrido ambos sentidos
Ilustracin 3: Tabla resumen de clculo de polines.

Seleccin de correa
El siguiente paso es determinar el tipo de correa a implementar en el transporte, la cual ser una
EP 800/2 de dos telas y con un tipo de cubierta X.
Ilustracin 4: Tabla N5 manual Phoenix, entrega datos especficos de la correa seleccionada.
Gracias a esta tabla obtenemos los siguientes valores que permitirn realizar los clculos de fuerza
y potencia que necesitar el motor de la correa transportadora.
Dato
Valor
Especificacin
dG [mm]
11
Espesor de correa EP 800/2
m''G[kg/m2] 12,50
rea relacionada con la masa
KN [N/mm]
25
Resistencia a la ruptura mnima
m'G [kg/m]
8,13 Masa relativa a la longitud de la correa
Ilustracin 5: Tabla resumen de clculo de correa.
Clculo de fuerzas, potencia requerida por el motor, puesta en marcha, detencin y

rea de transicin
Para todos los clculos que se mostraran en las siguientes tablas, se implementaron las formulas
del captulo nmero 3 del manual Phoenix.
La tabla que se presenta a continuacin, entrega los valores calculados para las fuerzas y la
potencia que requiere el motor de la correa transportadora, basndose estrictamente en las
condiciones y recomendaciones que entrega el manual Phoenix.
Dato
F [-]
L [m]
g [m/s2]
FH[N]
C [-]
Valor
0,02
94
9,81
16
501,9
1,82
FN [N]
H [m]
FSt[N]
FS [N]
FW [N]
FWmax[N]
PW [kW]
Factor de
potencia
PWmax[kW]
Eficiencia
acople
Pmerf[kW]
Factor
Pminst[kW]
q0[-]
[-]
Ii[m]
Cri[-]
m'Ri[kg/m]
m'Li[kg/m]
m[kg/m]
Pa[-]
411,5
26,0
1771,3
0
2684,7
2953,1
5,37
1,1
5,91
0,9
6,56
1,1
7,22
0,7
0,45
94
0,9
12,73
6,94
2493,20
1,7
Especificacin
Friccin
Largo entre centros de poleas correa transportadora
Aceleracin de gravedad
Angulo de inclinacin
Resistencia primarias totales
Coeficiente proveniente de la longitud entre centros
(tabla 7 manual Phoenix, mediante interpolacin)
Resistencia secundarias totales
Altura del transportador
Resistencia de la gradiente totales
Resistencia especiales totales
Resistencia total del recorrido
Fuerza con factor de seguridad
Potencia total
Factor de seguridad para la potencia y fuerzas
Potencia con factor de seguridad
Eficiencia entre motor y eje polea
Potencia total requerida por el motor
Factor de potencia suministrada se aplica a Pmerf
Potencia real instalada para el motor
Factor del fabricante
Coeficiente de friccin en seco(tabla 8 manual Phoenix)
Equivalente a largo entre centros
Factor del fabricante
Masa relacionada a la longitud de las piezas
Igual a la densidad lineal
Sumatoria de las masas
Factor de puesta en marcha
Ilustracin 6: Tabla resumen de clculo de fuerzas, potencia requerida por el motor.
La puesta en marcha es primordial calcularla para las correas, ya que esta, es la que vence la
inercia de la correa para poder entrar en funcionamiento. Por lo general el consumo energtico al
colocar en movimiento la correa es muy elevado, sobre todo cuando esta se encuentra cargada
con material slido a granel, por este motivo es primordial realizar los clculos adecuadamente de
la potencia a utilizar, con el fin de que el motor logre aplicar el torque necesario para poner en
movimiento la correa.

Los valores calculados en la puesta en marcha corresponden a:
Dato
Valor
Especificacin
0,75
Aceleracin de puesta en marcha
aA[m/s ]
FaA[N]
1879,2 Resistencia total a la aceleracin en el recorrido total
FTrA[N]
4563,9 suma de las fuerzas perifricas polea en puesta marcha
tA[seg]
2,65
Tiempo de puesta en marcha
pAo[-]
1,54
Factor de puesta en marcha relatico al torque
Ilustracin 7: Tabla resumen de clculos de puesta en marcha.
El clculo de la detencin del sistema de transporte tambin es importantsimo, ya que se

implementara cuando ocurra algn accidente o simplemente cuando se quiera detener la correa.
Los valores mas importantes de estos clculos son la distancia de detencin y el tiempo que se
demora en detenerse.
Los valores calculados corresponden a:
Dato
Valor
Especificacin
-0,75 Desaceleracin en la detencin se asume igual a puesta en marcha

aB[m/s ]
tB[seg]
2,65
Tiempo de detencin
SB [m]
2,65
Distancia de detencin de la correa
FaB[N]
-1879,2
Total resistencia desaceleracin
FTrB[N]
805,
Suma de las fuerzas perifricas polea en deteccin
pB[-]
0,3
Factor de frenado
pBo [-]
0,22 Factor de frenado relacionado con el torque nominal de los motores
Ilustracin 8: Tabla resumen de clculos de detencin.

Adems se adjuntan los clculos que determinan parmetros de la correa en el rea de transicin.
Dato
FTminA [N]
FTminB [N]
hrel[%]
Valor
1460,45
257,73
1
Fto[N]
2309,86
Ftu [N]
2988,98
FSt
K [N/m]
KM [N/m]
2920,91
2246,85
0
hk0 [mm]
bS[mm]
KK [N/m]
115
200
7302,27
hTrmas[mm]
hTr[mm]
lu[mm]
lu[mm]
lueff[mm]
lK[mm]
38,33
0
10350
1610
11960
1614,49
Especificacin
Fuerza mnima necesaria para la puesta en marcha
Fuerza mnima necesaria para la detencin
Hundimiento mx. de la correa en relacin al espacio entre polines de
carga
Tensin mnima de correa para establecer lmite de la curva de la
correa y una correcta trayectoria, de la cubierta superior
Tensin mnima de correa para establecer lmite de la curva de la
correa y una correcta trayectoria, de la cubierta de retorno
Contrapeso mecanismo tensor
Tensin de la correa en relacin al ancho de esta
Tensin de la correa en relacin al ancho de esta, en el medio de la
correa transportadora
Distancia entre el borde de la correa y el nivel mas bajo del canal
Ancho correa entre canal y un extremo lateral figura 5
fuerzas relacionadas con el ancho en el borde de correa, Igual a delta K
por que km es cero
Proviene de(hk0/3)
Elevacin de la polea en el rea de transicin
Calculado segn formula pagina 19 manual Phoenix
Longitud de la zona de transicin
Longitud efectiva de la zona de transicin
Longitud del borde de la correa en la zona de transicin
Ilustracin 9: Tabla resumen de clculos en el rea de transicin.
Componentes tensores
En el clculo de los componentes tensores, se basa en determinar la longitud de la tensin, que
sostendr el contrapeso que mantendr tensa la correa transportadora, cuando esta se encuentre
en funcionamiento como detenida. Para lograr este clculo se deben considerar parmetros que
son entregados por el fabricante de correas Phoenix.

Valor
CK
S0
S1
kN[N/m]
KKmaz
[N/m]
Ktmin
[N/m]
Kt [N/m]
Ktrel [-]
Kkzul[N/m]
htmax[mm]
cI [-]
lmin[mm]
Eel +Ebl
Ssp [m]
Dato
1
1,1
1,7
1500000
Especificacin
coeficiente para el empalme
Condiciones normales (Tabla 10 manual Phoenix)
Condiciones normales (Tabla 11 manual Phoenix)
Fuerza de ruptura nominal relativa al ancho de correa
7302,27
Fuerza relacionada con el ancho de la correa
13655,24
Eficiencia de empalme dinmico mnimo de la correa
13655,24
0,0091
7302,27
345
8,5
Igual a ktmin
Ancho relativo a la eficiencia dinmica del empalme
La tensin admisible de la correa
levantamiento de polea mximo
Coeficiente para determinar los valores gua para la longitud mnima de
transicin en depresin
Longitud del rea de transicin
Suma de elongaciones permanentes y elsticas
Longitud de tensin
977,5
1,15
1,08
Ilustracin 10: Tabla resumen de clculos de elementos tensores.
Dimetro de poleas
Para obtener el dimetro de las poleas, debemos ingresar a la siguiente tabla:
Ilustracin 11: Tabla N 16, entrega dimetro mnimo de poleas.
10

Las dimensiones de las poleas estn sobrevaloradas, ya que se debe elegir un valor mayor al del
dimetro de la polea. Adems se debe entrar mediante el clculo del factor de carga para obtener
el grupo de poleas definitivo el cual se distribuyen de la siguiente manera:
Ilustracin 12: Imagen de referencia de distribucin de polines.
Los valores de los dimetros de las poleas y los clculos respectivos para poder entrar a la tabla
son:
Dato
Valor
Especificacin
FC polea
3,894542115
Factor de carga de la polea
CTr[-]
108
Coeficiente del polister
dgk [mm]
4 Suma de las cubiertas de la correa
DTr [mm]
432 Dimetro de referencia de polea
Polea A [mm]
315
Polea motriz
Polea B [mm]
315
Polea de cola
Polea C [mm]
250
Polea de tensin
Ilustracin 13: Tabla resumen de clculos y datos de poleas.
Segn la configuracin que utilizaremos no emplearemos polea de tensin, ya que se incorpora un

tensor para la correa.
Largo de la correa y cantidad de polines a utilizar
Para calcular el Largo Total de la correa, necesitamos los siguientes valores:
11

Por lo tanto, el largo total se calcula de la siguiente manera:
Tambin podemos calcular la cantidad de polines de la parte superior e inferior:
Costos de la Correa Transportadora

Con los datos obtenidos podemos realizar la evaluacin econmica de la correa transportadora la
cual se detalla a continuacin:
N
Item
Dimensin
1
2
3
4
6
Correa
Motor
Polea Conducida
Polea Motriz
Estacin Polines de
Carga
Polines Retorno
650[mm]x193[m]
Potencia 8 [kW]
Dimetro 315 [mm]
Dimetro 315 [mm]
Dimetro 108 [mm], largo 250
[mm]
Dimetro 108 [mm] , largo 700
[mm]
US$ por
unidad
230
1000
4000
4000
150
Unida
des
193
1
2
1
152
US$ totales
100
64
$ 6.400
$ 44.390
$ 1.000
$ 8.000
$ 4.000
$ 22.800
$ 86.590
CLP
42.255.920
Ilustracin 14: Tabla resumen de costos de la correa transportadora.
12

ELEVADOR DE CAPACHOS
Para realizar el diseo del Elevador de Capachos se utiliz el libro, BulkSolidsHandling. An
introduction to the Practice and Technology, C. R. Woodcock, serie 621.86 W886 c.2.
Las caractersticas que se consideran son las siguientes:
Definicin de Elevador de Capacho

Entendemos como un elevador de capachos como un dispositivo de transporte y elevacin de
material con flujo continuo. Es una mquina diseada especialmente para elevar y transportar de
forma continua de materiales a granel o en terrenos, y este transporte se realiza a lo largo de una
trayectoria vertical o con una pequea inclinacin, con respecto a la vertical hasta un ngulo de
.
. Las velocidades de trabajo normalmente estn comprendidas entre
Los elevadores de capacho estn constituidos esencialmente por una cinta en forma de anillo,
en el estn fijados capachos fijos a intervalos regulares, que giran sobre dos poleas puestas en los
extremos del aparato.
Los componentes ms esenciales del dispositivo son:
Una cinta sin fin o cadenas como un elemento de traccin a cual se adjuntan una serie
de llevar vasos o cubetas;
Una cubierta sencilla o doble que sirve para enclose o encerrar parcialmente los cubos
mviles
Una "cabeza" en el extremo superior del ascensor, que incluye una polea o rueda de
cadena para girar el elemento de traccin y una tolva de descarga adecuado
Un "arranque" en el extremo inferior que de nuevo incluye una polea o rueda de
cadena, un dispositivo tensor para asegurar un llenado ptimo.
Lo ms destacable de este sistema es que ocupa muy poco espacio pudiendo elevar materiales
hasta una altura de 50 o 60 [m].
13

Principales partes de un elevador de capachos
Ilustracin 15: Componentes de un Elevador de capachos
Diseo
Para el diseo del Elevador de Capachos, debemos considerar los siguientes puntos:
Altura del Elevador de Capachos
Para calcular la altura necesaria del elevador de Capachos, debemos considerar que la relacin
entre altura cilndrica del silo y el dimetro de ste es:
Por lo tanto,
14

Como se muestra en la siguiente figura:
Ilustracin 16: Esquema de referencia del silo.
Finalmente hay que considerar 1 [m] de altura como seguridad para la descarga, la altura es:
Caractersticas de diseo
La caracterstica del diseo est muy fuertemente influenciada por la naturaleza del material
transportado, para la construccin de los carpachos. La seleccin del cucharn se puede resumir
de la siguiente manera:
Material Abrasivo
Para este tipo de material, los cucharones son reforzados en la

parte frontal, para reducir el dao durante la excavacin.
Materiales muy aguados Para este los cucharones tienen mayor labio, para proporcionar la
mxima capacidad.
Materiales Sensibles a la Los cucharones son perforados para disminuir la aireacin del
Aireacin
material.
Materiales Cohesivos o Los cucharones son an ms redondeados, para reducir la tendencia
Pegajosos
del material de quedarse en las esquinas.
Ilustracin 17: Tabla de caractersticas de diseo.
Para tener las caractersticas del elevador segn la naturaleza del material, debemos entrar la
siguiente tabla:
15
Ilustracin 18: Tabla Gua para seleccionar un Elevador de capacho
Esta tabla nos entrega los siguientes valores:
Tipo de Elevador con descarga centrifuga de alta velocidad

Carpacho tipo D, deep (Profundo)
]
Dnde:
Considerando una capacidad de
16
, podemos entrar a la tabla 8.2 del libro:
Ilustracin 19: Tabla para seleccin preliminar del elevador
De la tabla 8.2, podemos inferir los siguientes datos:
Hay que considerar que entramos a la tabla con una capacidad de 47 [tph] y no de 50 [tph]
que era lo necesario. Pero el valor elegido es muy cercano al pedido, lo que produce una
diferencia mnima en el funcionamiento del sistema.
17

Continuando con el diseo, debemos determinar
Ingresaremos al grfico 8.13 para determinar su valor:
el volumen de cada capacho.
Ilustracin 20: grfico para la estimacin del volumen de elevadores de capachos
Segn el grfico, considerando la curva deepbuckets, el valor es:
Potencia del motor
La potencia del motor que se necesita para este elevador se calcula de la siguiente manera:
(
Para calcular la potencia de har un desglose de todas las variables, y ellas son:
Se considera el valor ms pequeo del coeficiente de llenado de los capachos, ya que es el

punto ms crtico.
18

Donde,
Donde,
Altura equivalente o el factor de carga, lo que representa para las resistencias asociadas con la
cuchara de relleno.
Este valor fue entregado por la Tabla 8.4 del libro:
Table 8.4 Values of loading factor, Ht [7]
Type of elevator
Material type
Continuos bucket
SpacedBucket
Free-flowinggrains
Othermaterials
Loading factor Ht (m)

3,1
4,6
9,2
12,3
Ilustracin 21: Tabla de valores de factor de carga
Donde,
Eficiencia global del sistema
Finalmente podemos calcular la Potencia del motor:
19
Dimensiones del Elevador de Capachos
Ilustracin 22: Elevador de capachos
Cotizacin del Elevador de Capachos

El
Elevador
de
capachos
se
cotizo
en
la
siguiente
pgina
http://www.matche.com/EquipCost/Elevator.htm, hay que considerar que hoy en da ya no se
usan estos mecanismos y se har un relacin con una cotizacin con material de carbn.
Por lo tanto se cotizo un Elevador con capachos de 10x 6 y 85,28 [ft]. Estas caractersticas
entregan el siguiente presupuesto:
Equipos
Elevador de
Capachos
Montaje e
Instalacin
Utilidades
Cantidad
1
1
1
Especificaciones
Precio
Unitario US $
24.800
Elevador de Capacho de
10x 6y 85,28 [ft]
50% de costos de
equipamiento
20% del Sub. Total del
proyecto
Costo Total Proyecto
Ilustracin 23: Tabla resumen de costo del proyecto.
Se consider un valor de Dlar de $488 al da 19 de Julio del 2012.
20
Costo Total US $
24.800
12.400
7.440
44.640

TRANSPORTE NEUMTICO
Los valores utilizados para los clculos son:
DATOS
Ws
max
50 [tph]
10 [-]
U min
10 [m/s]
Ks
H, Altura del Silo
0,6 [-]
25 [m]
aire
cinemtica
e (Aspereza)
1,18 [kg/m3] (a 25 C)
1,51E-05 [m2/s]
0,0015 [mm]
Velocidad de Transporte
Primero se procede a realizar los clculos del factor de carga:
Se reconoce el flujo requerido de slidos que en este caso se piden 50 tph de material
transportado. En este caso el material a transportar es cemento.
Se debe tener en cuenta que para que el flujo sea de fase diluido se debe cumplir:
Asumiendo distintos valores de dimetros y factores de carga que cumplan con la

condicin de ser menores que 10 se calculara el valor de
:
21

Para escoger el valor del dimetro se tom en cuenta la recomendacin establecida por el
profesor, la cual consista en que los valores para dimetros de tuberas llegan a los mas a 20
pulgadas, adems se tiene por el enunciado que el valor de la velocidad mnima de transporte es
10 [m/s] con todo esto se procede a calcular de forma iterativa el valor de
y ,
La tabla de valores calculados se encuentra en el Anexo N 1.
De esta tabla se utilizara el factor de carga = 10 [-] con
= 1,39 [kg/s]
Cada de presin en la lnea

Para realizar los clculos de presiones en las caeras se debe determinar el tipo de flujo
que se desarrollar dentro de la tubera, como se ha mencionado en clases y lo visto durante
nuestra experiencia como estudiantes se utilizara un flujo turbulento ya que es el que realmente
se obtiene al implementar este tipo de elementos.
El lmite entre flujo laminar y turbulento est dado por el nmero de Reynolds
Adems se deber determinar el factor de friccin, este factor se determinara por medio
del diagrama de Moody (mostrado en el Anexo N2), para esto se asume el valor de
Tubos estiradose = 0,0015 [mm]
22

Con las formula de Reynolds y el valor e (aspereza) se obtienen los siguientes valores
para los distintos dimetros:
D [pulg]
0,5
1,5
2
2,5
3
3,5
4
4,5
5
5,5
6
6,5
7
7,5
8
8,5
9
9,5
10
10,5
11
11,5
12
12,5
13
13,5
14
14,5
15
Ug [m/s]
9291,550101
1032,394456
580,7218813
371,662004
258,0986139
189,6234714
145,1804703
114,7104951
92,91550101
76,78967025
64,52465348
54,97958639
47,40586786
41,29577823
36,29511758
32,15069239
28,67762377
25,73836593
Q [m3/s]
1,177024
1,177024
1,177024
1,177024
1,177024
1,177024
1,177024
1,177024
1,177024
1,177024
1,177024
1,177024
1,177024
1,177024
1,177024
1,177024
1,177024
1,177024
Re
7,81E+06
2,60E+06
1,95E+06
1,56E+06
1,30E+06
1,12E+06
9,77E+05
8,68E+05
7,81E+05
7,10E+05
6,51E+05
6,01E+05
5,58E+05
5,21E+05
4,88E+05
4,60E+05
4,34E+05
4,11E+05
23,22887525 1,177024 3,91E+05 0,005906

21,0692746
19,19741756
17,56436692
16,13116337
14,86648016
13,7448966
12,74561056
11,85146697
11,04821653
10,32394456
1,177024
1,177024
1,177024
1,177024
1,177024
1,177024
1,177024
1,177024
1,177024
1,177024
3,72E+05
3,55E+05
3,40E+05
3,26E+05
3,13E+05
3,01E+05
2,89E+05
2,79E+05
2,69E+05
2,60E+05
Ilustracin 24: Tabla de datos iterados
23
e/D
0,11811
0,03937
0,029528
0,023622
0,019685
0,016873
0,014764
0,013123
0,011811
0,010737
0,009843
0,009085
0,008436
0,007874
0,007382
0,006948
0,006562
0,006216
0,005624
0,005369
0,005135
0,004921
0,004724
0,004543
0,004374
0,004218
0,004073
0,003937

Con el valor de Reynolds seleccionado y la aspereza relativa (e/D), se obtiene un factor de
friccin de:
Determinando las longitudes de la tubera

Previamente al clculo de las cadas de presin dentro de las caeras, es necesario definir
sus dimensiones, anteriormente ya definimos su dimetro, ahora corresponde determinar sus
longitudes, para lo cual tomaremos como referencia el siguiente esquema y consideraciones:
Ilustracin 25: Esquema de la propuesta de montaje del sistema de transporte neumtico.
Seccin
L1
L2
L3
L4
L total
Consideracin
Se consideran 3 metros, para que el soplador pueda desarrollar
en este trayecto un buen flujo.
Se consideran 150 veces el dimetro de la caera (zona
aceleracin de partcula).
Alto del silo ms 1 metro para poder curvar la tubera.
Se consideran 3 metros.
La suma de las secciones anteriores ms 1 metro que
corresponde a la seccin que ingresa por sobre el silo.
Ilustracin 26: Tabla del largo secciones
24
Longitud definida
3 [m]
38,1 [m]
26 [m]
3 [m]
71,1 [m]

Determinacin de la Cada de presin en la lnea
Para su clculo y debido a la complejidad que conlleva la determinacin experimental de
cada uno de los componentes que contribuyen en la prdida de presin total en un sistema de
transporte, es que para efectos prcticos se utilizar un mtodo simplificado.
Este modelo considera que la prdida de presin total en un sistema est dada por la
siguiente ecuacin propuesta por Klinzing:
Dnde
representan la cada de presin del gas y de los slidos respectivamente.
Para el clculo de la cada de presin del gas dentro de las caeras, para flujo estable y
completamente desarrollado, utilizaremos la frmula desarrollada por Darcy que es la siguiente:
Resumiendo los valores que anteriormente obtuvimos, tendramos:

Dato
L
D
Ug
Valor
0,048 [-]
71,1 [m]
10 [in] = 0,254[m]
23,23[m/s]
1,18 [kg/m3]
4277,87 [Pa]
Ilustracin 27: Tabla resumen de valores obtenidos
Ahora debemos determinar la cada de presin debido a la presencia de slidos, sta

puede ser determinada mediante la siguiente correlacin:
En este caso fue considerado con el valor 10, que generar el peor de los casos en tanto
a la cada de presin y Ks es un dato entregado en el enunciado de la tarea, los datos son
resumidos en la siguiente tabla:
Dato
Ks
Valor
0,6
10
25667,22 [Pa]
Ilustracin 28: : Tabla resumen de valores obtenidos
25

Entonces la cada total de presin en la tubera de nuestro sistema de transporte
neumtico sera:
Por lo cual debisemos instalar un soplador que cumpla con las siguientes caractersticas:
Parmetro
Caudal de aire
Presin por sobre
Requerimiento
4237,2 [m3/hr]
0,3 [bar]
Ilustracin 29: Caractersticas del soplador
Costos de Transporte Neumtico

Cotizando un equipo que cumpla los requerimientos pedidos, llegamos a un catlogo de
sopladores de la empresa Atlas Copco, los cuales garantizan que pueden ser utilizados en sistemas
de transporte neumtico como se constata en las siguientes imgenes:
Ilustracin 30: Catalogo Sopladores
26

Ahora para ver en detalle el modelo de soplador requerido para nuestra tarea,
tomamos como referencia la siguiente grfica que aparece en el mismo catlogo.
Ilustracin 31: Curvas caractersticas de los sopladores
Por lo cual el modelo ZB 85 VSD-500 puede cubrir perfectamente las prestaciones que
nuestro sistema neumtico requiere. Estos sopladores operan a una potencia variable entre 5 y
120 [kW], ya que su caudal y presiones pueden ser reguladas dentro de un rango determinado por
las reas que podemos apreciar en la grfica anterior.
El costo aproximado de uno de estos equipos es de U$ 33500.
Adems a esto debemos adicionar un sistema de filtrado de aire, que garantice una
ptima calidad de este cuando evacu al silo receptor. Para ello encontramos un filtro en Zeppelin,
que se adapta a las condiciones de funcionamiento de nuestro sistema neumtico. En el mercado
el costo de uno de estos filtros puede rondar cerca de los U$ 5000.
27
Ilustracin 32: Filtro
Para el caso de las tuberas se estiman utilizar tuberas KMH, fabricada por la empresa alemana
Kammann Metallbau GMBH & Co.KG, las cuales estn diseadas para la extraccin, transporte
neumtico y gravitacional de productos y subproductos.
Ilustracin 33: Tabla de valores para las tuberas
28
Ilustracin 34: Tabla de valore para los codos
Adems en la alimentacin al sistema se incorpor una vlvula rotativa con bloqueo de aire,
indicada en la siguiente figura. Se opt por la versin 180, ya que posee las dimensiones ms
pequeas y apropiadas para la configuracin de nuestro sistema. En el mercado tienen un costo
aproximado de U$3800.
29
Ilustracin 35: Vlvula rotativa
El resto del sistema de alimentacin no se dise, ya que depende de las caractersticas de las
instalaciones, almacenamiento previo del material y el suministro de este material en la hipottica
planta. De todas formas, con el diseo calculado hasta aqu por nosotros permite adaptarse para
el eventual sistema de alimentacin que se utilice en la planta.
Se consider un valor de Dlar de $488 al da 19 de Julio del 2012.
Equipos
Soplador
Caera (incluye
acople cada 6m)
Filtro
Vlvula rotativa
TOTAL
Montaje e Instalacin
Cantidad
1
1
Precio Unit. en U$
33.500
64
Precio Unit. $
16348000
31.093
Costo Total $
16.348.000
2.210.716
1
1
5.000
3800
2440000
1854400
2440000
1854400
22.853.116
7.256.250
TOTAL
30.109.366
Ilustracin 36: Costos totales del trasporte neumtico
Se debe tener en cuenta que no se est cotizando el alimentador del proceso.
30

CONCLUSIN
El desarrollo de estas tres alternativas nos condujo por un camino en dnde la experiencia del
diseador de estos sistemas es primordial, ya que las consideraciones y suposiciones son
bastantes y en algunos casos la literatura que existe respecto al tema se vuelve algo ms terica
que prctica. Por lo cual, dentro de los diseos planteados por nuestro grupo en esta tarea,
encontraremos cierta incertidumbre ocasionada por la falta de experiencia y concepcin de
problemas reales a fines y en terreno. De todas formas fuimos capaces de disear estos
mecanismos a travs de manuales, apoyo de memorias de alumnos egresados de nuestra
universidad, sitios de internet, datos y consejos aprendidos en la clase de Manejo de Materiales.
Cmo primera conclusin que se puede obtener, es que un profesional por lo general debe
especializarse slo en un sistema de trasporte, si lo que importa es generar soluciones a
problemas con alta complejidad en lo que respecta al transporte de materiales slidos a granel,
pero por otro lado, adems debe poseer una visin general suficiente respecto a las dems
alternativas, a modo de poder ofrecer al cliente la mejor solucin, aunque esta no sea parte de su
especialidad, por lo cul aqu se ve que la ingeniera es una labor que debe ser realizada en
conjunto y no individualmente.
Adentrndonos ms en el propsito central de esta tarea, pudimos identificar que la solucin ms
econmica para implementar en esta situacin es el elevador de capachos, cuyo costo es casi la
mitad que el de la correa transportadora. Pues, aqu slo se considera el hecho de que el material
debe ser transportado verticalmente hacia arriba 25 metros, por lo cual con un elevador de
capachos, que fue inventado para realizar este tipo de transportes, se vuelve la solucin ms
eficiente. Pero en el momento que adems el material deba ser transportado horizontalmente
(excluyendo transporte por vehculos), se vuelve intil, por lo cul nuestra segunda alternativa
sera instalar un sistema de transporte neumtico, considerando adems que el cemento posee
muy buenas caractersticas para ser transportado de sta forma. Y por ltimo, se descarta el uso
de una correa, ya que su costo es demasiado alto, adems que el transporte se realiza al aire libre
y el cemento al ser muy fino contaminara el aire de la zona.
Alternativas
Correa Transportadora
Elevador de Capacho
Transporte Neumtico
Costo total del proyecto

$42.255.920
$21.784.320
$30.109.366
Ilustracin 37: Comparacin de Costos
31

ANEXOS
Anexo N1: Valores calculados
32
Wg [kgs]
Wg [kgs]
Wg [kgs]
Wg [kgs]
Wg [kgs]
Wg [kgs]
10
1,388889
1,54321
1,736111
1,984127
2,314815
2,777778
D [pulg]
Ug [m/s]
Ug [m/s]
Ug [m/s]
Ug [m/s]
Ug [m/s]
Ug [m/s]
0,5
9291,550101
10323,94456
11614,43763
13273,643
15485,91683
18583,1002
1,5
1032,394456
1147,104951
1290,49307
1474,849222
1720,657426
2064,788911
580,7218813
645,2465348
725,9023516
829,6026876
967,8698022
1161,443763
2,5
371,662004
412,9577823
464,577505
530,94572
619,4366734
743,3240081
258,0986139
286,7762377
322,6232674
368,7123056
430,1643565
516,1972278
3,5
189,6234714
210,692746
237,0293393
270,8906735
316,0391191
379,2469429
145,1804703
161,3116337
181,4755879
207,4006719
241,9674505
290,3609406
4,5
114,7104951
127,4561056
143,3881188
163,8721358
191,1841585
229,4209901
92,91550101
103,2394456
116,1443763
132,73643
154,8591683
185,831002
5,5
76,78967025
85,32185584
95,98708782
109,6995289
127,9827838
153,5793405
64,52465348
71,69405942
80,65581685
92,1780764
107,5410891
129,049307
6,5
54,97958639
61,08842933
68,72448299
78,54226628
91,63264399
109,9591728
47,40586786
52,67318651
59,25733483
67,72266837
79,00977977
94,81173572
7,5
41,29577823
45,88419803
51,61972278
58,99396889
68,82629704
82,59155645
36,29511758
40,32790842
45,36889698
51,85016797
60,49186263
72,59023516
8,5
32,15069239
35,72299154
40,18836549
45,92956056
53,58448732
64,30138478
28,67762377
31,86402641
35,84702971
40,96803395
47,79603961
57,35524754
9,5
25,73836593
28,59818437
32,17295741
36,76909419
42,89727655
51,47673186
10
23,22887525
25,80986139
29,03609406
33,1841075
38,71479209
46,4577505
10,5
21,0692746
23,41030512
26,33659326
30,09896372
35,11545767
42,13854921
11
19,19741756
21,33046396
23,99677195
27,42488223
31,99569594
38,39483513
11,5
17,56436692
19,51596324
21,95545865
25,09195274
29,27394487
35,12873384
12
16,13116337
17,92351485
20,16395421
23,0445191
26,88527228
32,26232674
12,5
14,86648016
16,51831129
18,5831002
21,2378288
24,77746694
29,73296032
13
13,7448966
15,27210733
17,18112075
19,63556657
22,908161
27,4897932
13,5
12,74561056
14,16178951
15,9320132
18,20801509
21,24268427
25,49122113
14
11,85146697
13,16829663
14,81433371
16,93066709
19,75244494
23,70293393
14,5
11,04821653
12,27579614
13,81027066
15,78316647
18,41369421
22,09643306
15
10,32394456
11,47104951
12,9049307
14,74849222
17,20657426
20,64788911
15,5
9,668626536
10,74291837
12,08578317
13,81232362
16,11437756
19,33725307
16
9,073779395
10,08197711
11,34222424
12,96254199
15,12296566
18,14755879

16,5
8,532185584
9,480206204
10,66523198
12,18883655
14,22030931
17,06437117
17
8,037673097
8,930747886
10,04709137
11,48239014
13,39612183
16,07534619
17,5
7,584938858
8,427709842
9,481173572
10,83562694
12,64156476
15,16987772
18
7,169405942
7,966006602
8,961757427
10,24200849
11,9490099
14,33881188
18,5
6,787107451
7,541230501
8,483884314
9,695867787
11,31184575
13,5742149
19
6,434591482
7,149546092
8,043239353
9,192273546
10,72431914
12,86918296
19,5
6,108842933
6,787603259
7,636053666
8,726918475
10,18140489
12,21768587
20
5,807218813
6,452465348
7,259023516
8,296026876
9,678698022
11,61443763
Ilustracin 38: Tabla de valores calculados
Anexo N2: Diagrama de Moody
Ilustracin 39: Diagrama de Moody
33

REFERENCIAS
Correa trasportadora
Fundamentos de Diseo de las Correas Transportadoras Phoenix 2006.
Elevador de Capacho:
Bulk Solids Handling.An introduction to the Practice and Technology, C. R. Woodcock,
serie 621.86 W886 c.2.
Densidad del aire:

http://es.wikipedia.org/wiki/Aire
Viscosidad del aire:

http://es.scribd.com/doc/55138755/14/Viscosidad-Cinematica-%CE%BD-nu
Diagrama de Moody:
http://www.uclm.es/area/amf/gonzalo/IngFluidosFiles/Multimedia/Graphs/MoodyPeq.pd
f
Filtro:
http://www.zeppelinindustry.com/fileadmin/user_upload/pdf/products/EN/ZP_Filter_systems_from_the_plant
_supplier_4S_GB_0409.pdf
Soplador:
http://www.atlascopco.es/Images/2935%204572%2010_ZB_Brochure_ES%20low_tcm835
-1687464.pdf
Tubera y codos:
http://www.rostubos.com/skin/Extracci%C3%B3n-transporte-neumatico-gravitacionalproductos-subproductos-chapa-pulida-inoxidable-montaje-rapido-juntas-estancastuberia-pintada-reforzada.aspx
Vlvula rotativa:
http://www.ptfpro-tec.com/Catalegs/catalogoLorandi.pdf
Cotizaciones:
http://www.matche.com/EquipCost/index.htm
Trabajo de titulacin para optar al ttulo de Ingeniero Mecnico Industrial, Diseo e

implementacin de un sistema experimental para el transporte neumtico de materiales
slidos a granel, Mari Isabel Jofre Troncoso.
34

T 11-12-13 Final

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23-7-2012

ALTERNATIVAS DE TRANSPORTE PARA

Alternativas de Transporte para Materiales Slidos a Granel 2012

Alternativas de Transporte para Materiales Slidos a Granel 2012

Aprender a disear un elevador de capachos.

Alternativas de Transporte para Materiales Slidos a Granel 2012

Alternativas de Transporte para Materiales Slidos a Granel 2012

Dimensiones y parmetros bsicos

Ilustracin 1: Tabla resumen de dimensiones y parmetros bsicos de la correa transportadora.

Alternativas de Transporte para Materiales Slidos a Granel 2012

Ilustracin 2: Tabla N 4 manual Phoenix, entrega las masas de los polines.

Alternativas de Transporte para Materiales Slidos a Granel 2012

Ilustracin 4: Tabla N5 manual Phoenix, entrega datos especficos de la correa seleccionada.

Clculo de fuerzas, potencia requerida por el motor, puesta en marcha, detencin y

Alternativas de Transporte para Materiales Slidos a Granel 2012

Ilustracin 6: Tabla resumen de clculo de fuerzas, potencia requerida por el motor.

Alternativas de Transporte para Materiales Slidos a Granel 2012

El clculo de la detencin del sistema de transporte tambin es importantsimo, ya que se

-0,75 Desaceleracin en la detencin se asume igual a puesta en marcha

Alternativas de Transporte para Materiales Slidos a Granel 2012

Ilustracin 9: Tabla resumen de clculos en el rea de transicin.

Alternativas de Transporte para Materiales Slidos a Granel 2012

Fuerza relacionada con el ancho de la correa

Eficiencia de empalme dinmico mnimo de la correa

Ilustracin 10: Tabla resumen de clculos de elementos tensores.

Para obtener el dimetro de las poleas, debemos ingresar a la siguiente tabla:

Ilustracin 11: Tabla N 16, entrega dimetro mnimo de poleas.

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Ilustracin 12: Imagen de referencia de distribucin de polines.

Segn la configuracin que utilizaremos no emplearemos polea de tensin, ya que se incorpora un

Para calcular el Largo Total de la correa, necesitamos los siguientes valores:

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Tambin podemos calcular la cantidad de polines de la parte superior e inferior:

Costos de la Correa Transportadora

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Definicin de Elevador de Capacho

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Ilustracin 15: Componentes de un Elevador de capachos

Altura del Elevador de Capachos

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Ilustracin 16: Esquema de referencia del silo.

Para este tipo de material, los cucharones son reforzados en la

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Ilustracin 18: Tabla Gua para seleccionar un Elevador de capacho

Esta tabla nos entrega los siguientes valores:

Tipo de Elevador con descarga centrifuga de alta velocidad

Considerando una capacidad de

, podemos entrar a la tabla 8.2 del libro:

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Ilustracin 19: Tabla para seleccin preliminar del elevador

De la tabla 8.2, podemos inferir los siguientes datos:

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el volumen de cada capacho.

Ilustracin 20: grfico para la estimacin del volumen de elevadores de capachos

Segn el grfico, considerando la curva deepbuckets, el valor es:

Potencia del motor

Se considera el valor ms pequeo del coeficiente de llenado de los capachos, ya que es el

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Loading factor Ht (m)

Ilustracin 21: Tabla de valores de factor de carga

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Dimensiones del Elevador de Capachos

Ilustracin 22: Elevador de capachos