INTRODUCCIN

El estudio de los materiales en la ingeniara como en el diseo, son de gran

importancia para aprovechar al mximo los recursos naturales, as como hacer de
estos la utilizacin ptima, logrando conocer sus propiedades y caractersticas ms
importantes de los materiales.
Las caractersticas y propiedades de los diferentes materiales dependen
primordialmente de su naturaleza qumica, fsica, elctrica, mecnica, trmica, etc.
elementos que debemos estudiar y comprender dichas estructuras para poder
fundamentar su comportamiento en el trabajo a desempear.
El objetivo del curso en es esencia, conocer los diferentes materiales existentes,
estudiando sus caractersticas, qumica, fsica, elctrica, mecnica, trmica, etc.
Analizando las interrelaciones entre ellos, as como la aceptacin o rechazo entre ellos.
Se impartir por parte del profesor los elementos tericos metodolgicos necesarios
para la comprensin y anlisis de los mismos mediante material escrito, entregado
previamente a la exposicin del mismo. Adems se apoyara el mtodo de enseanza
aprendizaje por medio de material video grabado, proyectado a los alumnos para que
se analice y discuta el tema a tratar.
Para la parte de evaluacin se platicara al inicio del curso mismo, proponiendo una
variedad de elementos para que sea equitativo el proceso de evaluacin.

OBJETIVOS

Conocer y comprender los diferentes materiales existentes, as como la

identificacin y seleccin de los nuevos materiales, susceptibles de aplicacin
tanto en el uso como en las funciones de objetos de diseo, tomando como
base sus propiedades fsicas y qumicas as como las particulares conceptuales
del objeto y de uso.

Plantear propuestas de diseo como parte del proceso de desarrollo de

productos, para la satisfaccin de necesidades sustentndolas a partir de los
conceptos funcionales y de uso.

ENSAYO
DEFINICIN DE ENSAYO
Examen o comprobacin de una o ms propiedades o caractersticas de un material,
producto, conjunto de observaciones, etc., que sirven para formar un juicio sobre
dichas caractersticas o propiedades.
Se intenta de esta manera simular las condiciones a las que va a estar expuesto un
material cuando entre en funcionamiento o en servicio.
CLASIFICACIN DE LOS ENSAYOS
1. ENSAYOS DESTRUCTIVOS
Son pruebas que se les hacen a algunos materiales como el acero por ejemplo. Algunas
de ellas son ensayo de tensin, flexin, compresin, etc. Se les llama destructivos
porque deforman al material.
Entre los ensayos destructivos ms comunes se encuentran los siguientes:
Ensayo de traccin
Ensayo de compresin
Ensayo de cizallamiento
Ensayo de flexin
Ensayo de torsin
Ensayo de resiliencia
Ensayo de fatiga de materiales
Ensayo de fluencia en caliente (creep)

. ENSAYO DE TRACCION

Un cuerpo se encuentra sometido a traccin simple cuando sobre sus secciones

transversales se le aplican cargas normales uniformemente repartidas y de modo de
tender a producir su alargamiento.
Por las condiciones de ensayo, el de traccin esttica es el que mejor determina las
propiedades mecnicas de los metales, o sea aquella que definen sus caractersticas de
resistencia y deformabilidad. Permite obtener, bajo un estado simple de tensin, el
lmite de elasticidad o el que lo reemplace prcticamente, la carga mxima y la
consiguiente resistencia esttica, en base a cuyos valores se fijan los de las tensiones
admisibles o de proyecto (sadm.)y mediante el empleo de medios empricos se puede
conocer, el comportamiento del material sometidos a otro tipo de solicitaciones
(fatiga, dureza, etc.).
Cuando la probeta se encuentra bajo un esfuerzo esttico de traccin simple a medida
que aumenta la carga, se estudia esta en relacin con las deformaciones que produce.
Estos grficos, permiten deducir sus puntos y zonas caractersticas revisten gran
importancia, dicho grfico se obtiene directamente de la mquina.

MAQUINA DE ENSAYO

La siguiente es una foto de la maquina utilizada para realizar el ensayo de traccin, en

la cual vemos el dial que nos marca la cargas, el diagramador y el sistema donde se
realiza el ensayo con la probeta colocada.

ENSAYO DE COMPRESION

El ensayo de compresin es poco frecuente en los metales y consiste en aplicar a la

probeta, en la direccin de su eje longitudinal, una carga esttica que tiende a
provocar un acortamiento de la misma y cuyo valor se ir incrementando hasta la
rotura o suspensin del ensayo.
El diagrama obtenido en un ensayo de compresin presenta para los aceros, al igual
que el de traccin un periodo elstico y otro plstico.
En los grficos de metales sometidos a compresin, que indica la figura siguiente
obtenidas sobre probetas cilndricas de una altura doble con respecto al dimetro, se
verifica lo expuesto anteriormente, siendo adems posible deducir que los materiales
frgiles (fundicin) rompen prcticamente sin deformarse, y los dctiles, en estos
materiales el ensayo carece de importancia, ya que se deforman continuamente hasta
la suspensin de la aplicacin de la carga, siendo posible determinar nicamente, a los
efectos comparativos, la tensin al lmite de proporcionalidad.

En los grficos de metales sometidos a

compresin, que indica la figura siguiente
obtenidas sobre probetas cilndricas de una
altura doble con respecto al dimetro, se
verifica lo expuesto anteriormente, siendo
adems posible deducir que los materiales
frgiles (fundicin) rompen prcticamente sin
deformarse, y los dctiles, en estos materiales
el ensayo carece de importancia, ya que se
deforman continuamente hasta la suspensin
de la aplicacin de la carga, siendo posible
determinar nicamente, a los efectos
comparativos, la tensin al lmite de
proporcionalidad.

ENSAYOS DE CORTE

El ensayo de corte tiene poca aplicacin prctica, pues no permite deducir de l

algunas de las caractersticas mecnicas de importancia del material que se ensaya; es
por ello que rara vez lo solicitan las especificaciones.
El esfuerzo de corte no puede ser obtenido prcticamente como un esfuerzo puro o
simple, pues va generalmente acompaado por otro de flexin, cuyo valor variar
segn el procedimiento a seguir pues es indudable que si se considera una sola cuchilla
su importancia decrecer, aunque tambin en este caso tendr una pequea influencia
en el valor obtenido la dureza del filo y la penetracin en cua del mismo.
Sin embargo prcticamente se calcula el esfuerzo de corte como si se tratara de un
esfuerzo simple, aplicando la frmula de tensin ya conocida, debido a que ste
predomina tomando valores de tal magnitud que permiten despreciar los efectos
secundarios.

El dispositivo utilizado es el dibujo anterior, dado que la pieza cortante va haciendo el corte de
la probeta en dos secciones por lo que la tensin de corte es
:

ENSAYOS DE FLEXION

El esfuerzo de flexin puro o simple se obtiene cuando se aplican sobre un cuerpo

pares de fuerza perpendiculares a su eje longitudinal, de modo que provoquen el giro
de las secciones transversales con respecto a los inmediatos.
Sin embargo y por comodidad para realizar el ensayo de los distintos materiales bajo la
accin de este esfuerzo se emplea generalmente a las mismas comportndose como
vigas simplemente apoyadas, con la carga concentrada en un punto medio (flexin
practica u ordinaria).
En estas condiciones adems de producirse el momento de flexin requerido, se
superpone al un esfuerzo cortante, cuya influencia en el calculo de la resistencia del
material varia con la distancia entre apoyos, debido a que mientras los momentos
flectores aumentan o disminuyen con esta, los esfuerzos cortantes se mantienen
constantes, como puede comprobarse fcilmente en la figura, por lo que ser tanto
menor su influencia cuanto mayor sea la luz entre apoyos.
Es por esta razn que la distancia entre los soportes de la probeta se han normalizado
convenientemente en funcin de la altura o dimetro de la misma, pudiendo aceptar
entonces que la accin del esfuerzo de corte resulta prcticamente despreciable. Para
ensayos ms precisos la aplicacin de la carga se hace por intermedio de dos fuerzas
con lo que se logra flexin pura.

ENSAYOS DE TORSION

Barra de seccin no circular sometida a torsin, al no ser

la seccin transversal circular necesariamente se
produce alabeo seccional.

Viga circular bajo torsin

En ingeniera, torsin es la solicitacin que se presenta cuando se aplica
un momento sobre el eje longitudinal de un elemento constructivo o prisma mecnico,
como pueden ser ejes o, en general, elementos donde una dimensin predomina
sobre las otras dos, aunque es posible encontrarla en situaciones diversas.
La torsin se caracteriza geomtricamente porque cualquier curva paralela al eje de la
pieza deja de estar contenida en el plano formado inicialmente por las dos curvas. En
lugar de eso una curva paralela al eje se retuerce alrededor de l (ver torsin
geomtrica).
El estudio general de la torsin es complicado porque bajo ese tipo de solicitacin la
seccin transversal de una pieza en general se caracteriza por dos fenmenos:
1.
Aparecen tensiones tangenciales paralelas a la seccin transversal. Si
estas se representan por un campo vectorial sus lneas de flujo "circulan"
alrededor de la seccin.
2.
Cuando las tensiones anteriores no estn distribuidas adecuadamente,
cosa que sucede siempre a menos que la seccin tenga simetra circular,
aparecen alabeos seccionales que hacen que las secciones transversales
deformadas no sean planas.

ENSAYOS DE RESILIENCIA

En ingeniera, se llama resiliencia de un material a la energa de deformacin (por

unidad de volumen) que puede ser recuperada de un cuerpo deformado cuando cesa
el esfuerzo que causa la deformacin. La resiliencia es igual al trabajo externo
realizado para deformar un material hasta su lmite elstico:
l siguiente es el diagrama de los dos ensayos de flexin, como vemos en el, el acero
SAE 1045 presenta el limite a deformaciones elsticas a una carga mayor y tambin al
suspender el ensayo se nota claramente que a igual deformacin, o sea flecha, la carga
es ms elevada que el del SAE 1015.

ENSAYOS DE FATIGA DE MATERIALES

En el estudio de los materiales en servicio, como componentes de rganos de

mquinas o estructuras, debe tenerse en cuenta que las solicitaciones predominantes
a que generalmente estn sometidos no resultan estticas ni cuasi estticas, muy por
lo contrario en la mayora de los casos se encuentran afectados a cambios de
tensiones, ya sean de traccin, compresin, flexin o torsin, que se repiten
sistemticamente y que producen la rotura del material para valores de la misma
considerablemente menores que las calculadas en ensayos estticos. Este tipo de
rotura que necesariamente se produce en el tiempo, se denomina de fatiga aunque es
comn identificarla como roturas por tensiones repetidas,tensiones que pueden actuar
individualmente o combinadas.
CLASIFICACIN DE LOS ENSAYOS DE FATIGA

En general los ensayos de fatiga se clasifican por el espectro de carga- tiempo,

pudiendo presentarse como:
- Ensayos de fatiga de amplitud constante.
- Ensayos de fatiga de amplitud variable.
Ensayos de fatiga de amplitud constante.
Los ensayos de amplitud constante evalan el comportamiento a la fatiga mediante
ciclos predeterminados de carga o deformacin, generalmente senoidales o
triangulares, de amplitud y frecuencia constantes. Son de ampliacin en ensayos de
bajo como de alto nmero de ciclos, ponderan la capacidad de supervivencia o vida a
la fatiga por el nmero de ciclos hasta la rotura (inicio y propagacin de la falla) y
la resistencia a la fatiga por la amplitud de la tensin para un nmero de ciclos de
rotura predeterminado. Es usual denominar como resistencia a la fatiga a la mxima
tensin bajo la cual el material no rompe o aquella que corresponde a un nmero
preestablecido de ciclos segn los metales o aleaciones.
A este respecto la norma ASTM E define como limite de fatiga a la tensin que
corresponde a un nmero muy elevado de ciclos.
Ensayo de fatiga de amplitud variable.
En fatiga, cuando la amplitud del ciclo es variable, se evala el efecto del dao
acumulado debido a la variacin de la amplitud del esfuerzo en el tiempo. Son ensayos
de alto nmero de ciclos con control de carga, que segn el espectro de carga elegido
sern ms o menos representativos de las condiciones de servicio.

ENSAYOS DE DEFORMACION POR FLUENCIA

La deformacin por fluencia lenta (en ingls, creep 'reptar, arrastrarse, deslizarse
despacio') al incremento de deformacin que sufre un material viscoelstico cuando
est sometido a una mecnica constante 0.
Introduccin
La tensin constante se aplica desde el instante t = 0, provocando deformaciones
lentas o retardadas 0. Este fenmeno se presenta en materiales viscoelsticos, como
los polmeros, y resulta de mucha importancia en el hormign pretensado.
Si se aplican a un material metlico, cargas pequeas dentro del rango elstico, a altas
temperaturas y durante un tiempo prolongado, se observar que la deformacin no
desaparece completamente al retirar la carga. Persiste una pequea deformacin que
no es consecuencia de un alargamiento de los granos, sino de un ligero
desplazamiento de algunos granos respecto de otros. A este fenmeno se lo denomina
"fluencia viscosa" o en ingls "creep".

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Ensayo de materiales
Se denomina ensayo de materiales a toda prueba cuyo fin es determinar las
propiedades
mecnicas
de
un
material.
Los ensayos de materiales pueden ser de dos tipos, ensayos destructivos y ensayos no
destructivos. Estos ltimos permiten realizar la inspeccin sin perjudicar el posterior
empleo del producto, por lo que permiten inspeccionar la totalidad de la produccin si
fuera necesario.
Ensayos no destructivos
Entre los ensayos no destructivos ms comunes se encuentran los siguientes:
1.
Ensayo de durezas (en algunos casos no se considera como ensayo no
destructivo, especialmente cuando puede comprometer la resistencia de la
pieza a cargas estticas o a fatiga)
2.
Inspecin visual, microscopa y anlisis de acabado superficial
3.
Ensayos por lquidos penetrantes
4.
Inspeccin por partculas magnticas
5.
Ensayos radiolgicos
6.
Ensayo por ultrasonidos
7.
Ensayos por corrientes inducidas
8.
Ensayos de fugas: deteccin acstica, detectores especficos de gases,
cromatgrafos, deteccin de flujo, espectrometra de masas, manmetros,
ensayos de burbujas, etc.

ENSAYO DE DUREZAS

Por medio de este mtodo obtenemos caractersticas mecnicas importantes en forma rpida
y no destructiva y permiten realizar en piezas ya elaboradas.
Definicin:"La mayor o menor resistencia que un cuerpo opone a ser rayado o penetrado por
otro" o "la mayor o menor dureza de un cuerpo respecto a otro tomado como elemento de
comparacin".
MTODO DE DUREZA
*Ensayo esttico de penetracin.
*Ensayo de rebote.
*Ensayo de rayado.
*Ensayo de abrasin y erosin.

Durmetro Brinell y Rockwell (LaboratorioDurmetro Vickers ((Laboratorio de la E. E. T. N

de la E. E. T. N 466 - Rosario -Santa Fe)
466 - Rosario -Santa Fe)

ENSAYO DE INSPECCION VISUAL

METALOGRAFIA

La metalografa estudia la estructura de los metales y sus aleaciones estos tienen un

enorme campo de aplicacin en las construcciones mecnicas y metlicas.
EXAMEN MICROGRAFICO
Los ensayos microgrficos se realizan sobre muestras o probetas de los materiales que
han de ser sometidos a estudio, preparamos una superficie que luego de ser pulida
convenientemente, se ataca con reactivos qumicos apropiados a la finalidad de la
determinacin a realizar.

Si el examen se ejecuta para analizar una fractura, la que se sospecha provocada por
irregularidades en el material, las muestras debern ser por lo menos dos, una de la
propia fractura y otra de una zona intacta de la misma pieza, con el objeto de observar
y comparar las modificaciones que ha sufrido la estructura y de las que se podrn
deducir y contar con una mayor cantidad de datos, es necesario tener en
cuenta adems, los tratamientos recibidos por la pieza en su fabricacin, como
forjado, laminado, recocido, temple, etc. pues en muchos casos (forjado y laminado) es
beneficio contar con muestras en las distintas direcciones de sus fibras. Como se ha
indicado, el estudio en si se hace sobre superficies convenientemente preparadas de
dichas muestras o probetas. Esta preparacin consistente en llegar a un pulido casi
perfecto, para lo cual se parte de un desbaste que podramos llamar grueso, con el fin
de aplanar la superficie, lo que se consigue con un ajuste a lima o con el auxilio de
devastadoras mecnicas de diseo especial.
Las fotografas obtenidas de estos exmenes, genricamente llamados
Microfotografas , se logran con la ayuda del microscopio metalogrfico, cuyos
principios pticos y de observacin no difieren mayormente de los comunes. En l, con
iluminacin adecuada de una, se observa por reflexin (los rayos luminosos al incidir
sobre el objeto se refleja hacia el ocular), la imagen de la superficie atacada, a travs
de un sistema de lentes con los que se amplifica segn lo que requiera la observacin.
EXAMEN METALOGRAFICOS A LAS PROBETAS DE SAE 1015 Y SAE 1045

ENSAYO PORLIQUIDOSPENETRANTES

La inspeccin por lquidos penetrantes es un tipo de ensayo no destructivo que se

utiliza para detectar e identificar discontinuidades presentes en la superficie de
los materiales examinados. Generalmente se emplea en aleaciones no ferrosas,
aunque tambin se puede utilizar para la inspeccin de materiales ferrosos cuando
la inspeccin por partculas magnticas es difcil de aplicar. En algunos casos se puede
utilizar en materiales no metlicos. El procedimiento consiste en aplicar
un lquido coloreado o fluorescente a la superficie en estudio, el cual penetra en
cualquier discontinuidad que pudiera existir debido al fenmeno de capilaridad.
Despus de un determinado tiempo se elimina el exceso de lquido y se aplica
un revelador, el cual absorbe el lquido que ha penetrado en las discontinuidades y
sobre la capa del revelador se delinea el contorno de stas.

Las aplicaciones de esta tcnica son amplias, y van desde la inspeccin de piezas
crticas como son los componentes aeronuticos hasta los cermicos como las vajillas
de uso domstico. Se pueden inspeccionar materiales metlicos, cermicos
vidriados, plsticos, porcelanas, recubrimientos electroqumicos, entre otros. Una de
las desventajas que presenta este mtodo es que slo es aplicable a defectos
superficiales
y
a
materiales
no
porosos.

Tipos de lquidos penetrantes

Segn el color
Penetrantes coloreados: Se inspeccionan a simple vista. Solamente hay que contar con
una buena fuente de luz blanca. Tienen menos sensibilidad.
Penetrantes fluorescentes: Se inspeccionan con la ayuda de una lmpara de luz
ultravioleta (luz negra). Sin sta son invisibles a la vista. Tienen mayor sensibilidad.

INSPECCIN POR PARTCULAS MAGNTICAS

La inspeccin por partculas magnticas es un tipo de ensayo no destructivo que

permite detectar discontinuidades superficiales y subsuperficiales en
materiales ferromagnticos.
Base fsica
El principio de este mtodo consiste en que cuando se induce un campo magntico en
un material ferromagntico, se forman distorsiones en este campo si el material
presenta una zona en la que existen discontinuidades perpendiculares a las lneas del
campo magnetizables, por lo que stas se deforman o se producen polos. Estas
distorsiones o polos atraen a las partculas magnetizables que son aplicadas en forma
de polvo o suspensin en la superficie a examinar y por acumulacin producen las
indicaciones que se observan visualmente de forma directa o empleando luz
ultravioleta. Sin embargo los defectos que son paralelos a las lneas del campo
magntico no se aprecian, puesto que apenas distorsionan las lneas del campo
magntico.

RADIOLOGA

La radiologa es la especialidad mdica y odontolgica que se ocupa de generar

imgenes del interior del cuerpo mediante diferentes agentes fsicos (rayos X,
ultrasonidos campos magnticos, etc.) y de utilizar estas imgenes para el diagnstico
y, en menor medida, para el pronstico y el tratamiento de las enfermedades.
Tambin se le denomina genricamente radiodiagnstico o diagnstico por imagen.
La radiologa debe distinguirse de la radioterapia, que no utiliza imgenes, sino que
emplea directamente la radiacin ionizante (rayos X de mayor energa que los usados
para diagnstico, y tambin radiaciones de otro tipo) para el tratamiento de
las enfermedades(por ejemplo, para detener o frenar el crecimiento de
aquellos tumores que son sensibles a la radiacin).

ULTRASONIDO
El ultrasonido es una onda acstica o sonora cuya frecuencia est por encima
del espectro auditivo del odo humano (aproximadamente 20.000 Hz). Algunos
animales como los delfinesy los murcilagos lo utilizan de forma parecida al radar en
su orientacin. A este fenmeno se lo conoce como ecolocalizacin. Se trata de que las
ondas emitidas por estos animales son tan altas que rebotan fcilmente en todos los
objetos alrededor de ellos, esto hace que creen una imagen y se orienten en donde
se encuentran.
Imgenes por ultrasonido en el cuerpo humano

INDUCCIN ELECTROMAGNTICA

Esquema del principio de la induccin electromagntica

La induccin electromagntica es el fenmeno que origina la produccin de una fuerza
electromotriz (f.e.m. o voltaje) en un medio o cuerpo expuesto a un campo
magnticovariable, o bien en un medio mvil respecto a un campo magntico esttico.
Es as que, cuando dicho cuerpo es un conductor, se produce una corriente inducida.
Este fenmeno fue descubierto por Michael Faraday quien lo expres indicando que la
magnitud del voltaje inducido es proporcional a la variacin del flujo magntico (Ley de
Faraday).
Por otra parte, Heinrich Lenz comprob que la corriente debida a la f.e.m. inducida se
opone al cambio de flujo magntico, de forma tal que la corriente tiende a mantener el
flujo. Esto es vlido tanto para el caso en que la intensidad del flujo vare, o que el
cuerpo
conductor
se
mueva
respecto
de
l.

MANMETRO

Manmetro.
Un manmetro (del gr. , ligero y , medida)
1. m. Fs. Instrumento que mide la presin.

ESPECTRMETRO DE MASAS

La espectrometra de masas es una tcnica experimental que permite la medicin

de iones derivados de molculas. El espectrmetro de masas es un instrumento que
permite analizar con gran precisin la composicin de diferentes elementos qumicos
e istopos atmicos, separando los ncleos atmicos en funcin de su relacin masacarga (m/z). Puede utilizarse para identificar los diferentes elementos qumicos que
forman un compuesto, o para determinar el contenido isotpico de diferentes
elementos en un mismo compuesto. Con frecuencia se encuentra como detector de
un cromatgrafo de gases, en una tcnica hbrida conocida por sus iniciales en ingls,
GC-MS.
El espectrmetro de masas mide razones carga/masa de iones, calentando un haz de
material del compuesto a analizar hasta vaporizarlo e ionizar los diferentes tomos, el
haz de iones produce un patrn especfico en el detector, que permite analizar el
compuesto. En la industria es altamente utilizada en el anlisis elemental de
semiconductores, biosensores y cadenas polimricas complejas. Drogas, frmacos,
productos de sntesis qumica, pesticidas, plaguicidas, anlisis forense, contaminacin
medioambiental, perfumes y todo tipo de analitos que sean susceptibles de pasar a
fase vapor e ionizarse sin descomponerse.

SELECCIN DE MATERIALES
La seleccin de los materiales se hace en funcin de las exigencias que se planteen
para un determinado uso; materiales muy aptos para una aplicacin pueden ser
completamente intiles para otra. Por tanto, antes de seleccionar un material es
preciso plantear qu se espera de l en su utilizacin. Para ello es importante conocer
su utilizacin y determinar qu propiedades se requieren para que el material presente
una respuesta adecuada. Dependiendo del tipo de aplicacin, presentarn ms
importancia unas propiedades que otras, y entre las propiedades a considerar figuran
las mecnicas, qumicas, trmicas, elctricas y pticas. Entre las propiedades
mecnicas hay algunas cuya caracterstica es de importancia fundamental, mientras
que otras responden a acciones (comportamiento frente a acciones) muy especficas

que aparecen en casos muy concretos. En cualquier caso es necesario poseer un

mtodo por el cual podamos presumir en avance qu materiales podran servir para el
uso que estamos buscando y cuales no. De estas propiedades de gran inters dan
cuenta unos ensayos que estn normalizados y resultan por consiguiente de una
utilidad fundamental en ingeniera. Los podemos clasificar de la siguiente manera:
* Ensayos de caractersticas
* Qumicas. Para determinar la composicin de los materiales
* Estructurales. Que a su vez tiene las siguientes variantes:
* Cristales. Para determinar el tipo de cristalizacin
* Microscpicos. Para determinar el grano
* Macroscpicos. Determinar la fibra
* Trmicas
* Puntos de fusin
* Puntos crticos
* Constituyentes. Por ejemplo carburo de
* Ensayos de destructivos (E.D.)
* Ensayos de propiedad de mecnicas
* Estticos:
* Flexin
* Durezas
* Fluencia
* Compresin
* Cizalladura
* Traccin
* Pandeo
* Dinmicos
* Resistencia al choque
* Desgaste
* Fatiga
* Ensayos tecnolgicos: determinacin del comportamiento de los materiales ante
operaciones industriales; cabe destacar entre otros:
* Doblado
* Plegado
* Forja
* Embuticin
* Soldadura
* Laminacin
* Ensayos No destructivos
* Liquido penetrantes
* Partculas Magnticas
* Corrientes Inducidas

* Magnticos
* Rayos X
* Rayos Gamma
* Ultrasonidos
* Snicos: Es el ms utilizado, en este ensayo un materiales sin grietas tiene un sonido
agudo, si el material tiene grietas el sonido es ms grave.
En este trabajo se pretende analizar de manera clara, completa y concisa (pero sin
horadar demasiado en detalles y variantes) los ensayos estticos de traccin,
compresin, flexin.

EQUIPOS Y ACCESORIOS
Son aquellos que se utilizan en laboratorio para medir diferentes propiedades de los
materiales de construccin. A continuacin tenemos algunos tipos de materiales.
Mquina para ensayos a traccin de 1000 kN
El modelo MT-100 ha sido concebido para la realizacin de ensayos a traccin de
materiales metlicos principalmente.
Sus caractersticas ms importantes son:
Clase 1 o mejor segn EN-ISO 7500.
Versatilidad de empleo.
Precisin del control y medidas.
Adaptabilidad a las ms exigentes opciones exteriores.
Sistema de control por ordenador.
Software de control modelo F-102W
Sistema automatizado para la realizacin de los ensayos y obtencin de
resultados.
Gran facilidad de manejo.
Sistema de servocontrol digital.
Zona de ensayos de cuatro columnas.
Actuador hidrulico de 100 t. de capacidad en traccin, con una presin nominal
de trabajo de 250 bar, de tipo simple efecto/simple vstago, situado en el puente
superior. Carrera 300 mm.
Sistema de aproximacin de accionamiento elctrico, por medio de un Husillo
situado en la base, que permite la variacin de altura de la zona de ensayos.
Juego de porta-mordazas de accionamiento neumtico, para 100t de capacidad.
Dos variables de medida: Fuerza, por medio de una Clula de carga situada
inmediatamente debajo del actuador, acoplada a la mordaza correspondiente, y
Recorrido, a travs de un transductor potencio mtrico unido directamente al
pistn actuador.

MAQUINA DE COMPRENCION DE 4000 KN

Equipo para ensayo de hormign y materiales cermicos de 400 tm
Sistemas de Ensayo ha hecho entrega a la Generalitat de Catalunya de una nueva
mquina de compresin de alta capacidad de carga, destinada principalmente a la
realizacin
de
ensayos
sobre
materiales
cermicos.
La mquina, cuyo marco de ensayos pesa 3,3 toneladas, est equipada con platos
cuadrados de 400 mm de lado, un sistema hidrulico de elevacin del plato inferior y
un mdulo de accionamiento remoto de ltima generacin
CONTROL DE CALIDAD
Nuevo equipo para Control de Calidad
Desde hace unos meses SISTEMAS DE ENSAYO dispone de un nuevo equipo en
su
departamento
de
control
de
calidad.
Con este nuevo equipo, de gran precisin, pretendemos ofrecer a nuestros
clientes un plus aadido de calidad en los productos y ofrecerles la posibilidad de
verificar sus equipos como: refrentadores, moldes para hormign, moldes de
mortero, platos de compresin etc, emitindoles un certificado de conformidad
con trazabilidad ENAC.
EQUIPOS PARA ENSAYO DE HAC
Equipo para caracterizar la fluidez del hormign autocompactable.
H-8100 ANILLO JAPONES
Equipo para caracterizar la fluidez del hormign autocompactable en estado
fresco, en cuya composicin no intervengan ridos de tamao superior a 25 mm,
mediante la determinacin del escurrimiento, del tiempo de escurrimiento y el
coeficiente de bloqueo, medidos al introducir el hormign en un molde con forma
de tronco de cono y hacerlo pasar a travs de unas barras metlicas dispuestas en
forma de anillo.
El equipo se compone de:
I. Bandeja plana de acero de 850 x 850 mm grabada en su centro con una cruz,
cuyas lneas corren paralelas a los bordes de la bandeja y con tres crculos
concntricos de 200 1 mm, 300 1 mm y 500 1 mm de dimetro.
II. Molde fabricado en acero con tratamiento exterior de cinc conforme a la norma
UNE-EN 12350-2.
III. Anillo de acero de 300 1 mm de dimetro, de seccin rectangular de 30 1
mm x 20 1 mm. A lo largo de la circunferencia se disponen dos juegos de barras
equidistantes, lisas de
100 1 mm perpendiculares al anillo.
- 20 Barras de 10 mm de dimetro.
- 12 Barras de 28 mm de dimetro.