Trabajo Colaborativo 3 Fase 3 Grupo 56

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD
ECBTI - MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

TRABAJO COLABORATIVO No. 3 FASE 3
FASE 3 DEL PROYECTO TOTAL
PRESENTADO PR:
MARCO FABIAN CLAVIJO

CODIGO: 94.539.396
GILBERTO ZABALETA VILORIA

CODIGO: 1.007.207.674
JHONNY FERNANDO RODRIGUEZ DIAZ

CDIGO: 94.480.260
TUTOR:
OSCAR JAVIER HERNANDEZ
CURSO: MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

No. 207101-56
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGIAS E INGENIERIAS
PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
NOVIEMBRE DE 2014

INTRODUCCIN
Este trabajo lo realizamos con el fin de obtener mayores conocimientos acerca del sistema
de mantenimiento que se utiliza en una empresa teniendo como base la informacin y la
colaboracin que manejan en dicha empresa. En este trabajo identificaremos las
competencias del personal de mantenimiento, los cargos, como se forma el personal para
los diferentes cargos tambin explicaremos como se realiza los costos de los equipos en sus
diferentes clases de mantenimientos. En la actualidad el mantenimiento ha ido adquiriendo
una importancia creciente; los adelantos tecnolgicos han impuesto un mayor grado de
mecanizacin y automatizacin de la produccin, lo que exige un incremento constante de la
calidad, por otro lado, la fuerte competencia comercial obliga a alcanzar un alto nivel de
confiabilidad del sistema de produccin o servicio, a fin de que este pueda
responder adecuadamente a los requerimientos del mercado. El mantenimiento pasa hacer
as una especie de sistema de produccin o servicio alterno, cuya gestin corre paralela a
este; consecuentemente, ambos sistemas deben ser objetos de similar atencin, la esencia
emprica demuestra, no obstante, que la mayor atencin se centra en la actividad productiva
o de servicio propiamente dicha.

OBJETIVO GENERAL
Desarrollar lo aprendido en el mdulo durante este tiempo, utilizando las herramientas y

conocimientos adquiridos durante el curso, para este caso se har un plan de mantenimiento
general con costos, tiempos y dems recursos.
OBJETIVOS ESPECIFICOS:
Se pretende realizar el anlisis del proceso de mantenimiento industrial en la empresa
escogida y desarrollar los numerales anteriormente sealados.
Evaluar tanto el proceso de trabajo colaborativo como la dinmica del grupo.
Aplicar los conocimientos adquiridos en los temas vistos de las unidades 1 y 2 del
curso de mantenimiento industrial.
Fomentar un amplia participacin en el trabajo colaborativo 3, permitiendo que la
retroalimentacin durante el desarrollo de la actividad

Cuadro de costos Llenadora Krones

IDENTIFICACIN DEL PROCESO
MAQUINA IDENTIFICADA
COMO EQUIPO CRTICO:
Humano
operativo
CANTIDAD
TIEMPO DE
MANEJO
VIDA TIL DE
LA MAQUINA
Unidad de
referencia
GASTOS
REALES (da,
quincenal, mes)
GASTOS
proyectados o
previstos (da,
quincenal, mes)
Recurrencia de
uso
$4699
hora
/OPER
$9141 hora
TCNICO
208 horas/mes
80 horas/ao
80 horas/ao
COSTO
PROYECTADO
DE
RECONVERSI
N
TOTAL
$ 375.920
176 horas/mes
90 horas/ao
90 horas/ao
$ 822.690
$ 1.198.610
Humano limpieza
$4699 hora
208 horas/mes
56 horas/ao
N.A
N.A
56 horas/ao
$263.144
Humano
vigilancia
N.A
PROTECCIN
DEL EQUIPO
$ 600.000
Equipo
UNIDAD
Herramientas
1875/HOR
A
UNIDAD
Reparaciones
$ 500.000
$0
Cada 6 meses
$ 1.100.000
384 horas/mes
170 horas/ao
170 horas/ao
40.000
40.000
CADA 6
MESES
Agua
Energa
$318.750
$800.000
$0
$ 436,36
Kw
440 KW/mes
450 KW/mes
6 das a la
semana- 24
horas
$ 2.303.980
El costo humano de operacin entre el tcnico y el operario est en $ 1.198.610,

corresponde a un tiempo de 80 horas/ao valor hora operario $ 4699; y para el tcnicos con
90 horas/ao valor hora $ 9.141.
En herramientas y reparaciones al ao la empresa incurre en un costo de $318.750
Conclusiones
El costo de energa para un ao est en $ 2.303.980

Por ahora el equipo funcionara correctamente, pero despus a largo plazo y dependiendo de

las horas de funcionamiento de la mquina, se le debe realizar un mantenimiento correctivo

en el cual tendr un costo de 50.000.000/mes.
Se debe buscar como segunda opcin otra mquina con el fin de reemplazar en caso de
mantenimiento y que no se vea detenida la produccin.
Como plan de mejoramiento se debe implementar varios factores del mantenimiento
como:
Plan de
mejoramiento
divisin razonable y clara autoridad

cantidad optima de personas que den informe a un supervisor
lneas de autoridad corta
seguridad
seguimiento homogneo de mquinas y averas
esto con el fin de enfocarnos en algunas falencias que tenga la empresa y no dejar a la
suerte estos factores que determinan el buen funcionamiento operacin, tcnico,
administrativa, etc.
COSTO DE OPORTUNIDAD
El costo de oportunidad puede decirse que es el costo que se va en el mantenimiento ya que
estn relacionados con el rendimiento de la empresa y son menores si la conservacin de
los equipos permanece adecuadamente, por que influye la cantidad de tiempo de parada de
produccin y o desmejora de calidad de los productos, el mantenimiento acarrea costos o
sacrificios para la empresa cuando e reciben consecuencias de no efectuar el mantenimiento
a tiempo.
B
ALTERNATIVAS
Costo de hora extra laborada
por operario. $4699 hora
A
No se presentan horas extras.
COSTO DE OPORTUNIDAD
Se prevn 80 horas/ao.
$375.920/ao
Costo de hora extra laborada

por tcnico. $9141 hora
No se presentan horas extras.
Se prevn 90 horas/ao.
$822.690/ao
Ingresos
De momento el equipo funcionara

normalmente, cumpliendo con sus
requerimientos.
Al parar el equipo se frena el proceso, de

llenado, generando un exceso de producto y
prdidas para la empresa.
A largo plazo los ingresos se

vern amenazados por el posible
paro del equipo, al tener que
realizar
un
mantenimiento
correctivo.
Como alternativa se debe buscar un equipo

que cumpla la funcin temporalmente.
$50.000.000.00/mes
HERRAMIENTAS
N/A
$318.750/mes

TOTAL
$50.000.000.00/ mes
$1.517.360/mes
Programa piloto de mantenimiento industrial para el equipo crtico.

La empresa embotelladora de bebidas carbonatadas y no carbonatadas disear un
Programa Piloto de Mantenimiento Preventivo, del equipo crtico para reducir los costos
por mantenimiento los tiempos de parada del equipo, la calidad de la produccin no se vea
afectada, mejorar la calidad del producto final y cumplir con los tiempos de entrega a los
compradores
Objetivo general del PMP
Disear un Programa Piloto de Mantenimiento Preventivo.
Objetivos especficos del PMP
Minimizar los paros por fallas en los equipos durante la produccin.

Lograr que los activos (mquinas, equipos y planta fsica) no sufran deterioro
excesivo o prematuro.
Aumentar la vida til de las mquinas.
Lograr que las mquinas funcionen eficientemente garantizando condiciones seguras
de operacin
Servir como medio de optimizar los costos de mantenimiento.
ITEM
POLITICAS
PLAN PILOTO DE MANTENIMIENTO

Establecer un marco de referencia para la implementacin de un Programa de Gestin de Mantenimiento
en la empresa que constituyen al mejoramiento en todas las labores de Operacin y Mantenimiento. Estar
enmarcada dentro de la Cultura Organizacional del EQUIPO, la definicin de gestin corporativa por
procesos y la filosofa del Mantenimiento y Confiabilidad basados en los valores corporativos.
El personal de mantenimiento deber tener trato y actitud cortes, respetuoso y amable hacia cada
operario de la zona de produccin y donde se requiera.
El personal de mantenimiento deber de diligenciar un reporte de acuerdo a los requerimientos de
las actividades que le han sido asignadas a travs de los formatos establecidos.
El personal de mantenimiento para realizar tereas peligrosas debe estar autorizado por el jefe de
mantenimiento por medio de registros para cumpliendo as las normas de Seguridad Industrial y
Salud Ocupacional.
El personal de mantenimiento deber portar el uniforme adecuado y autorizado para el
desempeo de sus funciones y la labor que se va a ejecutar.
Realizar recorridos a las instalaciones para detectar posibles fallas en los equipos.

MISION
Estandarizar las operaciones de mantenimiento correctivo, preventivo y predictivo, de los equipos que
posee la empresa, de tal manera que se garantice el buen funcionamiento y operacin continua.
El xito de nuestra misin est asegurado por la calidad de nuestra gente y ser corroborado por nuestros
clientes.
VISION
Ser un rea de apoyo continuo, cuyo objetivo ser el de conseguir un mantenimiento correctivo, preventivo
y predictivo en los equipos que posee la empresa, de manera oportuna y eficiente, el cual debe de ir
encaminado a obtener la eficiencia y calidad total, siendo responsables con el medio ambiente.
OBJETIVOS
Objetivo general
Implementacin de las mejoras.
Implementacin de la medicin y despliegue de los indicadores de control para el proceso TPM.
Seguimiento a las actividades realizadas en el rea piloto .
Objetivos especficos
Este Programa Piloto tiene, como fin de dar el mantenimiento rutinario a los equipos y obtener
excelentes resultados tcnicos, operativos, econmicos esperados por la empresa .
Maximizar la vida til de los equipos y sus respectivas partes.
Optimiza el costo beneficio del equipo.
Desarrollar un proceso de seguimiento y anlisis para llevar mejoras continuas.
INDICACIONES DE SEGURIDAD
PARA EMPLEADOS Y OPERADORES
Protjase usted mismo y proteja al medio ambiente de accidentes mediante las medidas de precaucin adecuadas y,
por su propio inters, tenga en cuenta las siguientes indicaciones:
El manejo y mantenimiento de los equipos solo debe ser realizado por personas que estn debidamente
instruidas.
Los dispositivos de seguridad no se pueden desmontar ni manipular. La presin de descarga ajustada de

fbrica en la vlvula de seguridad no puede ser modificada.
Antes de empezar a trabajar, desconectar el equipo con el interruptor de conexin/desconexin. A

continuacin, interrumpir el suministro elctrico y dejar el equipo completamente "sin presin"
No utilice el cable elctrico para fines para los que no est determinado.
No utilizar equipos en zonas con riesgo de explosin.
PROGRAMA PILOTO
Partes
Incidencia
Actividad de
Tiempo
Insumos
Frecuencia
Observaciones

Mantenimiento
Cables
Revisin cableado
Anual
de mantenimiento
2 Horas
Guantes, lentes de seguridad,

Botas dielctricas
Verificar todo el
cableado (in out)
60 Min

Botas dielctricas
Revisin del todo el

sistema elctrico
1
Estado
interruptor y
terminales
Guas de las
botellas
Revisin estado de
guias
60 Min

Botas, Mascaras con filtro.
Verificacin del
estado de las guias
Caja
conexiones
Cambio de caja y
Revisin protector
3 Horas

Botas dielctricas
Mantenimient
o rutinario
limpieza interna y
externa tablero elctrico
2 horas
Aspiradora con cepillo,

Desplazador de humedad, trapo
Revisin
y
verificacin
del estado de
partes
mecnicas
de
la
llenadora.
3 Horas

Botas, careta con filtro.
Cambio de caja y
componentes
fatigados
Garantizar el buen
funcionamiento
elctrico del equipo
Garantizar el estado
y buen
funcionamiento de la
llenadora
consumo
corriente
20 Min

Botas dielctricas
Mantenimiento rutinario
Cambio de elementos
desgastados
Lectura consumo
corriente
Llevar el historial de
comportamiento

PRESUPUESTO PROGRAMA DE MANTENIMIENTO, PARA EL EQUIPO CRTICO.

rea
Lnea Embotellado
Lnea Embotellado
Lnea Embotellado
Lnea Embotellado
Lnea Embotellado
Lnea Embotellado
Imprevistos
PRESUPUESTO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO

RECURSOS O INVERSIONES REQUERIDOS
Cabezal krone Automtico
Mangueras Hidrulicas, Vlvulas de presin
Sensores y Fotoceldas
Banda, Rodillos y Chapetas de Alineacin
Montaje (Mano de Obra Tcnico Especializado) 15 das
Manutencin, transporte y alojamiento Tcnico
Imprevistos
TOTAL VALOR DE LA INVERSION
COSTO ($)
190.000.000
110.000.000
85.000.000
105.000.000
27.000.000
30.000.000
50.000.000
525.000.000
PRESUPUESTO COSTOS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

TAREAS A
REALIZAR
Revisar
funcionamiento del
Cabezal Krone
Validar ficha
tcnica de las
mangueras
hidrulicas para
verificar vida til
de las mismas
Verificacin y
validacin
ACTIVIDADES
EN
COMPONENTE
Realizar
mantenimiento
y revisin
ENE
MAR
ABR
MAY
JUN
JUL
AGO
SEP
OCT
NOV
DIC
TOTAL
AO
220000
220000
220000
220000
220000
220000
220000
220000
220000
220000
220000
$ 2.640.000
220000
Revisin
mecnica y
validacin
Revisin y
actualizacin
FEB
400000
$ 400.000
120000

comunicacin PLC
y Tableros de
mando
Verificar las
condiciones de la
vlvula de
seguridad (resorte,
tarado, precinto,
capacidad de
alivio)
del sistema
operativo
Realizar
mantenimiento
y revisin
Realizar deteccin
de fugas en las
mangueras con el
equipo detector de
fugas
Revisin
sonora
Realizar
calibracin de la
vlvula de
seguridad con
manmetro
calibrado
Revisar los
sensores y
fotoceldas en la
puesta en marcha
del equipo
Revisin
mecnica
Realizar
mantenimiento
y revisin
Revisar
Realizar
funcionamiento del
mantenimiento
variador del motor
y revisin
de la banda y el
elctrica
ajustes en las
guas laterales
COSTO MENSUAL
COSTO ANUAL DEL

MANTENIMIENTO PREVENTIVO
120000
120000
120000
120000
120000
120000
120000
120000
120000
120000
120000
$ 1.440.000
80000
80000
80000
80000
80000
80000
80000
80000
80000
80000
80000
$ 960.000
7400
7400
7400
7400
7400
7400
7400
7400
7400
7400
7400
$ 88.800
10500
10500
10500
10500
10500
10500
10500
10500
10500
10500
10500
$ 126.000
19200
19200
19200
19200
19200
19200
19200
19200
19200
19200
19200
$ 230.400
9350
9350
9350
9350
9350
9350
9350
9350
9350
9350
9350
$ 112.200
$
466.450
$
466.450
$
466.450
$
466.450
$
466.450
$
466.450
$
466.450
$
466.450
$
466.450
$
866.450
$
466.450
80000
7400
10500
19200
9350
$
466.450
$ 5.997.400
10

Presupuesto de mantenimiento anual para la embotelladora krone

Concepto
Mano de obra
Materiales
Descripcin
Sueldo de tres tcnicos en mantenimiento disponibles las 24 horas del da en turnos de 8 horas
$ 7.500.000
$ 22.500.000
Valor de primas, vacaciones y cesantas
$ 1.500.000
$ 4.500.000
Costo de capacitaciones y actualizaciones del personal
$ 800.000
$ 2.400.000
Aceite hidrulico uto
$ 1.200.000
$ 2.400.000
Diverso material Ferretera
$ 900.000
$ 1.800.000
Diverso material elctrico
$ 1.000.000
$ 4.000.000
Elementos de Proteccin Personal:

Ropa de trabajo
Overol
Protector auditivo
Guantes
Botas
$ 160.200
$ 961.200
Electricidad a razn de 360.41 Kvh y un consumo aproximado de 40Kvh
$ 7.789.989
$ 93.479.868
$ 350.000
$ 1.050.000
Mantenimiento Correctivo por parte del proveedor de la maquina
$ 622.675.000
$1.245.350.000
Mantenimiento preventivo anual
$ 5.997.400
$ 5.997.400
Herramientas y medios tcnicos Reemplazo de Herramienta para mantenimiento

Asistencias externas
Valor unitario Valor total
Total
1.384.438.468
11

Se hace referencia a los recursos con los que se debe contar para desarrollar la
implementacin del presupuesto, realizando una descripcin de cada uno,
indicando si dichos requerimientos son existentes (cuando la empresa no debe
adquirirlos), por lo cual no se generar ningn costo; o no existentes (cuando la
empresa debe adquirirlos), y tendr un costo adicional. Estos son presentados en
la siguiente tabla.
Requerimientos de la propuesta de Laboratorio de Embotellado ubicado en la lnea
objeto de estudio
Humanos
Descripcin
Tipo
Costo
Existente
Ninguno
Bao termosttico
Existente
Ninguno
Descarbonatador de bebidas
Existente
Ninguno
Bao Ultrasonido
Existente
Ninguno
Agitador
Existente
Ninguno
Densmetro
Existente
Ninguno
Termmetro
Existente
Ninguno
Mesa de 2.5X0.8 metros, en acero inoxidable, de dos niveles,

con lavamanos, conexin de agua y desage.
Existente
Ninguno
Computador
Existente
Ninguno
No existente
$1.500.000
Existente
Ninguno
Recipiente para depositar residuos de las papeletas de DPD
No existente
$3.990
Libro auxiliar de la lnea objeto de estudio
No existente
$22.300
Dos personas durante un turno, encargadas del traslado e

instalacin de equipos y materiales existentes y no existentes
para la adaptacin del nuevo Laboratorio de Embotellado en la
lnea de produccin.
Tcnicos
Instalacin programa de CIP en computador de la lnea objeto de

estudio
Materiales
Papeletas DPD
12

Recipiente de acero inoxidable para tomar muestras de agua de
enjuague y cargues.
Existente
Ninguno
Vasos plsticos de cuatro onzas
Existente
Ninguno
Jabn lquido
Existente
Ninguno
Desinfectante
Existente
Ninguno
Toallas desechables
Existente
Ninguno
No existente
$23.900
Existente
Ninguno
Cuadro informativo del periodo de tiempo antes de la caducidad

por cada tipo de producto. Medidas: 29X23centmetros.
Cuadro informativo de la relacin entre la temperatura y la
densidad.
Financieros
Costo total de la propuesta
$1.550.190
ASIGNACIN DE HERRAMIENTAS A MEZCLADOR Y LLENADORA
Propsito y actividades para la implementacin

El propsito y las actividades necesarias para implementar el presupuesto de
asignacin de herramientas a mezclador y llenadora se presentan en la siguiente
tabla.
Propsito y actividades para la implementacin de la propuesta asignacin de
herramientas a mezclador y llenadora
Propsito
Mediante la asignacin de herramientas
manuales en el mezclador, se logra la
eliminacin de actividades no productivas o
innecesarias como traslados del operario desde
el equipo hasta la llenadora y viceversa,
adems del tiempo de bsqueda, lo que
impacta positivamente el tiempo total del paro
programado. Por otra parte, la inclusin de un
nuevo trabajador en la llenadora destinado a
realizar las actividades de retiro e instalacin de
manejos requiere la asignacin de una
herramienta la cual permite agilizar las
operaciones dado que cada trabajador contar
con una de estas. Finalmente, la ubicacin
adecuada de las herramientas tanto en el
mezclador como en la llenadora permiten que
Actividades para la implementacin

-Adquirir herramientas exclusivas para paros
programados en mezclador y llenadora.
-Adquirir e instalar tableros para ubicar
herramientas exclusivas para paros
-Concientizar al personal del mezclador y
llenadora sobre la importancia de ubicar en el
tablero una vez se termine el paro programado
las herramientas utilizadas, con el fin de evitar
tardanzas en su bsqueda durante el paro.
-La capacitacin ser descrita dentro del
captulo de estandarizacin del mtodo de paros
13

no se desperdicie tiempo en su bsqueda y se
reduzca el tiempo total del paro programado.
Requerimientos
implementacin del presupuesto, realizando una descripcin de cada uno,
empresa debe adquirirlos), y tendr un costo adicional. Estos son presentados en
la siguiente tabla.
Requerimientos de la propuesta de asignacin de herramientas a mezclador y
llenadora
Humanos
Descripcin
Tipo
Costo
Existente
Ninguno
Llave mixta 19 mm (3)
No existente
$50.000c/u
Martillo de caucho
No existente
$4.990
Martillo metlico
No existente
$3.890
Llave media luna
Existente
Ninguno
No existente
$14.000c/u
Un trabajador encargado de instalar los tableros de

herramientas en el mezclador y llenadora.
Tcnicos
Tablero de herramientas (2)
Financieros
$186.880
ASIGNACIN DE RESPONSABLE DE CLEANING IN PLACE (CIP)

El propsito y las actividades necesarias para implementar la propuesta de
asignacin de responsable de Cleaning In Place (CIP).
14

Propsito y actividades para la implementacin de la propuesta asignacin de

responsable de Cleaning In Place (CIP)
Propsito
A partir del estudio de tiempos se determina la

necesidad de asignar una persona encargada
de CIP para todas las lneas de produccin de
la empresa, dado que se presentan actividades
especficas en este lugar que incrementan las
actividades ineficientes del operario del
mezclador, generando retrasos en la ejecucin
del paro programado de saneamiento con
cambio de formato. Por lo tanto esta propuesta
busca asignar una persona que tenga control
sobre el rea y permita eliminar las actividades
que realiza el operario del mezclador en CIP
relacionadas con el uso de la soluciones
saneadoras.
-Capacitar en el manejo del programa de CIP.

Esta capacitacin es realizada por personal que
pertenece a la compaa y est establecida
como un requisito para asumir el cargo de
responsable de CIP. La duracin es de
aproximadamente un mes dado que la cantidad
de informacin requerida para el manejo de
esta rea es extensa y con variacin de
acuerdo a cada tipo de saneamiento.
-Entrenar a nivel terico y prctico para realizar
saneamientos. Este entrenamiento es realizado
y evaluado por personal interno de la empresa
y tiene requerimientos especficos
determinados por las normas de la compaa.
La capacitacin terica tiene una duracin de
ocho horas y es evaluada por el rea de
Calidad. Por otra parte se realiza un
entrenamiento prctico, ste es evaluado de
acuerdo a los resultados microbiolgicos
arrojados en los primeros cuatro saneamientos
realizados por la persona que se encuentra en
entrenamiento. Posteriormente y de acuerdo a
los resultados obtenidos en la prueba terica y
en la prctica, el rea de Calidad realiza la
certificacin en limpieza y saneamientos.
-Solicitar al rea de Recursos Humanos la
dotacin del nuevo personal.
-Adquirir herramienta y equipos de trabajo para
el nuevo personal.
Requerimientos
implementacin de la propuesta, realizando una descripcin de cada uno,
empresa debe adquirirlos), y tendr un costo adicional.
15

Requerimientos de la propuesta de asignacin de responsable en CIP

Humanos
Descripcin
Responsable de CIP (3)
Tipo
No existente
Descripcin
Tipo
Costo
$2.823.133 c/u
Costo
Entrenador para manejo del programa
Existente
Ninguno
Entrenador para preparacin de soluciones
Existente
Ninguno
Tipo
Costo
Transponder para manejo del programa de CIP
No existente
$13.000
Radio de comunicacin
No existente
$85.000
Tarjeta de acceso al rea de CIP
No existente
$20.000
Llave del cuarto de almacenamiento
No existente
$2.000
Tipo
Costo
No existente
Ninguno
Tcnicos
Descripcin
Materiales
Formatos de capacitacin (asistencia y evaluacin)
Financieros
$8.594.399
ASIGNAR UN ELEMENTO DE TRABAJO PARA MEJORAR EL MTODO DE

INSTALACIN Y RETIRO DE BOTELLAS FALSAS
El propsito y las actividades necesarias para implementar la propuesta de asignar
un elemento de trabajo para mejorar el mtodo de instalacin y retiro de botellas
falsas.
Propsito y actividades para la implementacin de la propuesta de asignar un
elemento de trabajo para mejorar el mtodo de instalacin y retiro de botellas falsas
Propsito
16

Mediante la asignacin de una mesa mvil con
altura ajustable de acero inoxidable, se logra
mejorar el mtodo de instalacin y retiro de
botellas falsas, dado que esto permite al
encargado de estas actividades hacerlas
rpidamente, debido que dentro de esta irn
las botellas y se evitarn movimientos
innecesarios, impactando positivamente en la
duracin total del paro programado.
-Adquirir una mesa mvil con altura ajustable

de acero inoxidable para colocar las botellas
falsas.
Las botellas falsas simulan envases con

producto, de tal manera que permitan al
momento de realizar el saneamiento, que las
soluciones saneadoras lleguen a todas las
partes de la llenadora que tuvieron contacto
directo con el producto embotellado.
Requerimientos
implementacin de la propuesta, realizando una descripcin de cada uno,
empresa debe adquirirlos), y tendr un costo adicional.
Requerimientos de la propuesta de asignar un elemento de trabajo para mejorar el
mtodo de instalacin y retiro de botellas falsas
Tcnicos
Tipo
Costo
Mesa mvil con altura ajustable de acero inoxidable
de 40x40x30 centmetros.
No
Existente
$485.000
Financieros
$485.000
ANLISIS COSTO - BENEFICIO

BENEFICIO DE LAS PROPUESTAS
El beneficio de las propuestas se determina de acuerdo al tiempo de disponibilidad
de la lnea para producir, de acuerdo a informacin proporcionada por la
17

organizacin, cada hora de disponibilidad de la lnea tiene un beneficio econmico

de $6.525.532, es decir $108.758,8 por minuto.
De esta manera, tal como se muestra en la tabla 34 y de acuerdo a informacin
histrica de la compaa, se determina la frecuencia para cada tipo de cambio,
obteniendo un beneficio total de $233.287.769 al ao.
Beneficio econmico de las propuestas de acuerdo al tipo de paro programado
Tiempo a
disminuir
[minutos]
Frecuencia
mensual
Frecuencia
anual
Tiempo a
disminuir
mensual
[minutos]
Tiempo a
disminuir
anual
[minutos]
Beneficio
mensual
[COP]
Beneficio
anual [COP]
Saneamiento
con cambio de
formato
45
37
135
1665
$ 14.682.447
$ 181.083.513
Cambio de
Sabor
20
24
40
480
$ 4.350.355
$ 52.204.256
TOTAL
65
61
175
2145
$ 19.032.802
$ 233.287.769
Tipo de paro
programado
COSTO E INVERSIN DE LAS PROPUESTAS

El costo e inversin de cada una de las propuestas se presentan en la tabla 35
expuesta a continuacin.
Inversin y costo anual de las propuestas
PROPUESTA
Laboratorio de Embotellado ubicado en la
lnea objeto de estudio.
Asignacin de herramientas a mezclador y
llenadora.
Asignacin de responsable de Cleaning In
Place (CIP).
Certificacin para panelistas de aguas.
Asignar un elemento de trabajo para mejorar
el mtodo de instalacin y retiro de botellas
falsas.
Estandarizacin del mtodo de paros
TOTAL
INVERSIN
COSTO ANUAL
$1.550.190
$0
$186.880
$0
$120.000
$101.632.788
$0
$60.000
$485.000
$0
$5.000
$60.000
$2.347.070
$101.752.788
RELACIN BENEFICIO COSTO

Para hallar la relacin beneficio costo, se realiz una proyeccin de stos a tres
aos, utilizando como ndice el correspondiente a la inflacin del 4%.
18

Posteriormente se realiz el flujo anual esperado de acuerdo a los beneficios y

costos calculados (ver tabla 36).
Flujo anual esperado de las propuestas
Ao 0
Ao 1
Ao 2
Ao 3
$0
$233.287.769
$242.619.280
$252.324.051
Inversin/costos
$ 2.347.070
$101.752.788
$ 105.822.900
$ 110.055.816
Flujo
$ (2.347.070)
$ 131.534.981
$ 136.796.380
$ 142.268.235
Beneficios
Posteriormente se hall el valor presente neto de los beneficios y de los costos

empleando una tasa interna de oportunidad del 8%, con lo que se logr realizar
una relacin entre ambos de la siguiente manera:
De esta manera se encuentra que la relacin beneficio costo de las propuestas es

de 2,27, logrando que por cada peso invertido, haya un retorno de $2,27, por lo
tanto habr una ganancia de $1,27.
CONCLUSION
A travs de la realizacin de esta actividad colaborativa se pudo evidenciar la

participacin de una comprensin de cada uno de los temas tratados en la unidad
1 y 2 del mdulo del curso de mantenimiento industrial, Es importante destacar
que el trabajo se realiz en base al desarrollo del programa de mantenimiento del
equipo crtico, del proceso de la empresa que se escogi para trabajar durante
19

todo el semestre, Realizando as la identificacin de todos los costos en los que se

puede incurrir para llevar a cabo el programa de mantenimiento industrial que se
han establecido a travs de las propuestas de la hoja de decisin RCM, durante la
realizacin de esta actividad se hace un anlisis crtico, con el objetivo de buscar
y mirar si las tareas a ejecutar tendrn un impacto en los problemas que sean
mencionado.
En el desarrollo de este trabajo se realizan los cuadros de informacin de costo
hora mquina, costos de mantenimiento de las tareas propuestas, costos de
oportunidad, as como el presupuesto del plan de mantenimiento y los indicadores
que se enfoquen en disponibilidad, fiabilidad y mantenibilidad.
BIBLIOGRAFIA
Prez, Coy, Mara, Cecilia (2009) Modulo Mantenimiento Industrial, Universidad

Nacional abierta y a Distancia UNAD, Bogot D.C.
ACMI. Manual de uso y mantenimiento de la envolvedora automtica Acmi, 2005.
KRONES. Manual de instrucciones de servicio Krones para el transportador areo.

Nmero de documento: D-05-S0-0-01-43, Alemania, 2005.
20

SHINGO, Shigeo. Una revolucin en la Produccin: el Sistema SMED. Portland:

Productivity Press, 1993
RAJADELL, Manuel y SANCHEZ, Jos Luis. Lean manufacturing. La evidencia

de una necesidad. [En lnea]. Madrid: 2010, p.5. [Consultado el 14 de diciembre
2012].
Disponible
en
internet :
http://books.google.com.co/books?id=mZCh1a3L8M8C&printsec=frontcover&hl=e
s&source=gbs_ge_summary_r&cad=0#v=onepage&q&f=true
EMPRESA EMBOTELLADORA DE BEBIDAS. Informacin proporcionada por

departamento de finanzas, 2013.
21

Trabajo Colaborativo 3 Fase 3 Grupo 56

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