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ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS

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ESPECIFICACIONES TECNICAS - ESTRUCTURAS


INTRODUCCION
Las presentes Especificaciones Tcnicas de Estructuras son las que regirn para la Construccin del Puesto
de Salud de Casabamba Chincheros.
El objetivo de las siguientes especificaciones, es el de cubrir todas las partidas que comprenden la
construccin de la obra, hasta quedar a entera satisfaccin de la propietaria.
En ellas se establece que los materiales y consumibles a suministrar sern de primer uso y primera calidad,
sealando asimismo, los procedimientos que en casos especficos deben ser seguidos por la Contratista
para dicha construccin, debindose ceir adems de las especificaciones tcnicas presentes a lo
determinado en los planos y/o presupuestos, y/o anlisis de costos unitarios.
NORMAS
La calidad de los materiales, su modo de utilizacin y las condiciones de ejecucin de los diversos ensayos
a los que se les deber someter en obra, estarn en conformidad con la ltima edicin de las normas
siguientes, (salvo que se estipule lo contrario en los planos del proyecto):

ITINTEC (Ex-Instituto de Investigacin Tecnolgica Industrial de Normas Tcnicas).

ASTM (American Society of Testing Materials).

ACI (American Concrete Institute).


Otras normas oficiales cuyas caractersticas pueden ser consideradas como equivalentes o similares a las
precedentes.

Ser responsabilidad de la Contratista demostrar la correspondencia de esas normas.

RNC (Reglamento Nacional de Edificaciones).

Especificaciones Tcnicas de los fabricantes de materiales o autores de tecnologa reciente


empleada en la obra.
01.00 OBRAS PROVISIONALES
01.01.00 OFICINA
Descripcin de trabajos
Esta partida consiste en instalar:
a) OFICINA PARA INGENIEROS Y OFICINA PARA SUPERVISIN
a.1 El Contratista ubicar una caseta de oficina de obra, con un rea mnima de 6 m2 c/u una para el Ingeniero
Residente de Obra y otra para la Supervisin, a prueba de lluvias, con luz y ventilacin apropiada.
a.2. Cada oficina estar equipada con una mesa o escritorio con silla y dos sillas de visita, con dimensiones de
1.50 x 1.00m, un archivador para planos, etc.
a.3
En las oficinas se dispondr permanentemente del cuaderno de Obra, Planos y el Metrado Base
aprobado.
a.4

Adicionalmente el Contratista podr instalar otras casetas para el personal auxiliar.

a.5

Terminados los trabajos, el Contratista proceder a retirar la caseta.

Calidad de los Materiales


Los materiales a emplearse sern de primera calidad sin rajaduras, ni despostillado de aristas, no se aceptara
material de segunda que ya haya sido utilizado.
Procedimiento Constructivo
Se vaciara el piso frotachado con mezcla 1:8 cemento hormign con un espesor de 10cm., posteriormente se
armara paneles de triplay de 4mm con marco de madera tornillo de 2x3 de cuadrilla el cual se colocar de tal
manera que cubra el rea a cercar, posteriormente se techara con cobertura de calamina sobre listines de
madera tornillo de 2x3 dndole la inclinacin respectiva para las lluvias.

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Sistema de control de calidad


Espesor de la calamina, calidad de la madera y estabilidad de los paneles que se emplean como muros.
Mtodo de Medicin
La Unidad de medicin es estimado.
Condicin de Pago
Esta partida se pagar, previa autorizacin del ingeniero supervisor.
01.02.00 ALMACEN
Descripcin de trabajos
Esta partida consiste en instalar: CASETA PARA ALMACEN
El Contratista ubicar un almacn para materiales y equipos, de las dimensiones apropiadas y que ofrezcan las
garantas de seguridad y conservacin de los materiales y equipos que ingresan a la obra.
Calidad de los Materiales
Los materiales a emplearse sern de primera calidad sin rajaduras, ni despostillado de aristas, no se aceptara
material de segunda que ya haya sido utilizado.
Procedimiento Constructivo
Se vaciara el piso frotachado con mezcla 1:8 cemento hormign con un espesor de 10cm., posteriormente se
armara paneles de triplay de 4mm con marco de madera tornillo de 2x3 de cuadrilla el cual se colocar de tal
manera que cubra el rea a cercar, posteriormente se techara con cobertura de calamina sobre listines de
madera tornillo de 2x3 dndole la inclinacin respectiva para las lluvias.
Sistema de control de calidad
Espesor de la calamina, calidad de la madera y estabilidad de los paneles que se emplean como muros.
Mtodo de Medicin
La unidad de medicin es la Unidad (Und)
01.03.00 SERVICIOS HIGIENICOS
Descripcin de trabajos
Esta partida consiste en instalar:

SERVICIOS HIGIENICOS

1. El Contratista ubicar un servicio higinico provisional con un rea mnima de 15 m2 a prueba de agua, con
luz y ventilacin apropiada, estructura apropiada, 2 inodoros, 2 duchas y lavadero corrido, en concordancia
con las Normas de seguridad bsica e higinica para obras de edificacin.
2. Deber desinfectarse diariamente y mantenerse permanentemente limpio y aseado.
3.

Para el Ingeniero Residente, Inspector y Supervisores de la Obra, se habilitar igualmente un Servicio


Higinico con un Lavatorio, un Inodoro y una Ducha.

4. El Contratista podr utilizar cabinas iguales o similares a las del tipo Disal, previa aceptacin del Inspector.
Calidad de los Materiales
Los materiales a emplearse sern de primera calidad sin rajaduras, ni despostillado de aristas, no se aceptara
material de segunda que ya haya sido utilizado o reciclado, los aparatos sanitarios podrn ser simples con una
duracin hasta la culminacin de la obra.

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Procedimiento Constructivo
Se vaciara el piso frotachado con mezcla 1:8 cemento hormign con un espesor de 10cm., posteriormente se
armara paneles de triplay de 4mm con marco de madera tornillo de 2x3 de cuadrilla el cual se colocar de tal
manera que cubra el rea a cercar, posteriormente se techara con cobertura de calamina sobre listines de
madera tornillo de 2x3 dndole la inclinacin respectiva para las lluvias.
Para las instalaciones sanitarias instalar las tuberas de agua y desage a las redes existentes.
Sistema de control de calidad
Espesor de la calamina, calidad de la madera y estabilidad de los paneles que se emplean como muros.
Mtodo de Medicin
La unidad de medicin es la Unidad (Und)
Condicin de Pago
Esta partida se pagar, previa autorizacin del ingeniero supervisor.
01.01.00 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA DE 2.40X3.60 M.
DEFINICIN
Est comprendido la confeccin e instalacin del Cartel de identificacin de la obra, que dar a conocer el
inicio de los trabajos, con las medidas, diseos, ubicacin y texto, de acuerdo a lo que fije el ente
contratante.
DESCRIPCIN
Ser construido de madera y tendr una dimensin de 2.40 x 3.60 m con las especificaciones y
caractersticas otorgados por el Ingeniero Supervisor y/o Residente en conformidad con la entidad
ejecutante, en la que se especificar, la entidad financiera, la obra en ejecucin, el ejecutor y/o Ing.
Residente, el Supervisor y el monto total del financiamiento.
MATERIALES
Par la sujecin de la Gigantografa, se utilizar madera tornillo de 2x3 seca tratada o en su defecto una
estructura metlica. Se utilizar pintura esmalte para el pintado de los parantes del cartel de obra.
EQUIPOS
El equipo bsico para la ejecucin de los trabajos deber ser: Equipo y herramientas menores (martillos,
sierra circular, corta fierro, etc.)
EJECUCIN
El Cartel de Obra diseado para las fuerzas de vientos, deber ser adecuadamente fuerte, rgido y durable
hasta la conclusin de los trabajos. Ser construido sobre tres columnas de madera de 6 x 6
y
sobre stas tendr una correa horizontal de 4 x 4 para dar estabilidad a los elementos en una longitud de
2.40 x 3.60m confinadas por tres pies derechos con las especificaciones y caractersticas otorgados por el
Ingeniero Supervisor y/o Residente en conformidad con la entidad ejecutante, en la que se especificar, con
la pintura al leo la entidad financiera, la obra en ejecucin, el ejecutor y/o Ing. Residente, el Supervisor y el
monto total del financiamiento.
Control Tcnico.- Este control comprende las pruebas y parmetros para verificar las condiciones de los
materiales que sern utilizados por medio de las siguientes pruebas: Se verificar que los materiales cumplan
con las especificaciones tcnicas para cada una de ellas de acuerdo a las normas peruanas, que los envases
estn sellados y con fecha de vencimiento vigente, que las maderas sean de madera montaa de calidad,
seca, tratada y habilitada y libre de humedad que ocasionen torceduras y las planchas de metal tengan el
espesor adecuado.
Control de Ejecucin.- La principal actividad para el control de los trabajos de colocacin del Cartel de
Obra es la inspeccin visual, debiendo mantener el orden y la seguridad durante la ejecucin, procurando
en lo posible el adecuado uso de los materiales y herramientas.
Control Geomtrico y Terminado.Espesor.-El espesor del cartel de obra sern las indicadas lneas arriba.
Terminado.-Las condiciones de terminado del Cartel de Obra deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar el Cartel debidamente colocado rgido y limpio.

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ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Tcnico.- Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Tcnico siempre
y cuando cumplan con las siguientes tolerancias:

Que los materiales hayan sido controlados adecuadamente y se garantice la calidad de los mismos
en el informe del residente en el cuaderno de obra.
Basado en el Control de Ejecucin.- Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes

aspectos evaluados visualmente:

El cartel presente una acabado uniforme, totalmente vertical con las aristas bien definidas y sin
espacios libres entre las planchas.

El pintado debe ser homogneo, sin moteados y en forma clara.


Basado en el Control Geomtrico.El cartel de obra debe mantener las dimensiones prescrita
en el

diseo que le residente de obra lo defina juntamente con el supervisor, aceptndose una tolerancia
de un centmetro en cada dimensin como mximo.
METODO DE MEDICIN
El Mtodo de medicin ser por metro cuadrado (UND) de Cartel, considerando en el costo total concluido y
pintado.
02.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.00 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO
02.02.00 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE LA EJECUCION DE OBRA
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de referencia y las estacas de
nivelacin.
Se marcar los ejes y a continuacin se marcar las lneas del ancho de las cimentaciones en armona con
los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes debern ser aprobados por el Ingeniero Supervisor, antes
que se inicie con las excavaciones
Mtodo de medicin:
La unidad es el m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto
02.03.00 TRANSPORTE DE MATERIALES A LA OBRA
DEFINICIN
Comprende el transporte de materiales necesarios a la obra, desde la localidad de chincheros hasta la obra
y viceversa, es decir a la comunidad de Casabamba. El residente de Obra y el almacenero verificaran en
cada llegada de estos en concordancia al requerimiento y especificaciones planteadas en las bases o
trminos de referencia.
DESCRIPCIN
Consiste en cargar los materiales en ptimas condiciones del almacn del proveedor y transportar por la
carretera Chincheros - Casabamba.
Materiales
Los materiales para la ejecucin de los trabajos deber ser la lista que se adjunta en el presente proyecto.
Control Tcnico.-El Control tcnico estar basado principalmente a la verificacin de la calidad de los
materiales segn indicacin de los Trminos de Referencia.
Control de Ejecucin.-El control visual y el correcto uso de los arteriales.
.
METODO DE MEDICIN
El transporte de materiales, se medir por unidad Kilogramo (KG), considerando todo el costo por flete:
combustible, chofer, lubricantes, mantenimiento, etc.
02.04.00 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MAQUINARIAS
En esta partida se considera el transporte de equipo, herramientas, y maquinarias desde los depsitos del
Proveedor hasta la obra y viceversa.
METODO DE MEDICION:
El pago de estos trabajos se har en forma global de acuerdo a los precios que se encuentran

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definidos en el presupuesto y de acuerdo al avance verificado por la Inspeccin.
02.05.00 ELIMINACION DE ARBUSTOS
En esta partida se considera el corte y eliminacin de arbustos existentes con colindancia con el sendero que
queda al sur del terreno del proyecto, para el se utilizarn motosierra, picos, barretas y palas.
METODO DE MEDICION:
El pago de estos trabajos se har por Unidad de acuerdo a los precios que se encuentran definidos
en el presupuesto y de acuerdo al avance verificado por la Inspeccin.
03.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.01.00 EXCAVACION DE ZANJA PARA CIMIENTOS
Las excavaciones para zapatas y cimientos corridos sern del tamao exacto al diseo de estas estructuras,
se quitarn los moldes laterales cuando la compactacin del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de
derrumbes o de filtraciones de agua.
Antes del procedimiento de vaciado, se deber aprobar la excavacin; asimismo no se permitir ubicar
zapatas y cimientos sobre material de relleno sin una consolidacin adecuada, de acuerdo a la maquinaria o
implementos se estima capas como mximo de 20 cm.
El fondo de toda excavacin para cimentacin debe quedar limpio y parejo, se deber retirar el material
suelto, si el Responsable se excede en la profundidad de la excavacin, no se permitir el relleno con
material suelto, lo deber hacer con una mezcla de concreto ciclpeo 1:12 como mnimo.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el clculo y la Napa Fretica y sus posibles variaciones
caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el residente de Obra notificar de inmediato y por
escrito al Ingeniero Supervisor quien resolver lo conveniente.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre la napa a poca profundidad, previa verificacin del
Ingeniero se debe considerar la impermeabilizacin de la cimentacin con asfalto lquido, as como de ser
necesario el bombeo de la napa fretica y en algunos casos un aditivo acelerante de la fragua del concreto
de acuerdo a lo indicado en los planos y/o presupuesto.
Unidad de medida:
La unidad de medida estos trabajos se har por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velar por que ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.
03.02.00 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
Descripcin de trabajos
Despus de haber ejecutado las demoliciones, desmontajes, la excavacin masiva si estuviera prevista en los
planos, las zanjas para los cimientos y/o zapatas, el material extrado si no va ser utilizado en rellenos debe ser
eliminado, al igual que durante el proceso constructivo, no se permitir que se acumule los sobrantes de mortero,
ladrillos rotos, piedras, basura, deshechos de carpintera, bolsas rotas de cemento, etc. , ms de 48 horas en
obra, todos los desechos se juntarn en rumas alejadas del rea de la construccin en sitios accesibles para su
despeje y eliminacin con los vehculos adecuados, previniendo en el carguio el polvo excesivo para lo cual se
dispondr de un sistema de regado conveniente.
Calidad de los Materiales
La eliminacin del material no se har con equipo dentro de la zona de trabajo, estando permitida solo la
eliminacin manual hasta un lugar amplio y a partir de este la eliminacin masiva fuera de obra.
Sistema de control de calidad
Verificar que no se elimine dentro del rea del terreno originando rellenos que no estn sealados en los planos.
Mtodo de Medicin
La Unidad de medicin es en metros cbicos; se medir el volumen estimado para la ejecucin total de la obra.

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03.03.00 CORTE DE TERRENO NORMAL CON EQUIPO
DEFINICIN
Comprende el corte y dems operaciones para que el terreno se encuentre a nivel adecuado y talud, y se
pueda evitar el deslizamiento del mismo y que son necesarios para complementar los trabajos indicados en
los planos arquitectnicos y de estructuras.
DESCRIPCIN
Esta especificacin es aplicable a los cortes y peinado de talud a ejecutar del terreno colindante al terreno
del proyecto con los alineamientos, perfiles y secciones sealados en los planos o indicados por Ingeniero
Residente.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Las herramientas bsicas y equipos para la ejecucin de los trabajos son: palas, picos, carretillas, buggies,
etc. Equipos como tractor oruga o cargador frontal.
EJECUCIN
La ejecucin de los cortes y peinado de los taludes comprender la extraccin de los materiales y su
adecuada disposicin hasta encontrar un nivel adecuado, en concordancia al plano de arquitectura. Estos
cortes y peinado de taludes debern efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo preliminar con las
dimensiones que aparecen en los planos o que ordene el inspector de obras, quin durante el progreso del
trabajo podr, si lo considera necesario, variar las dimensiones de los cortes, de acuerdo a las condiciones
del terreno que se presente durante su ejecucin.
METODO DE MEDICION
El Corte y peinado de taludes, se medir por unidad de Metro Cbico (M3), considerando el largo por rea
de la seccin de corte de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
03.04.00 CONFORMACION Y COMPACTACION DE SUBRASANTE
Descripcin de trabajos
Esta partida consiste en trabajos de nivelacin y compactacin de sub rasante utilizando maquinara pesada,
asimismo se deber de echar material clasificado con un espesor de 1cm. Para compactar.
Calidad de los Materiales
Verificar las maquinarias a utilizar sean semi nuevas y que la sub rasante no se encuentre barro.
Procedimiento Constructivo
La sub.- rasante o sub.-base ser acondicionado hasta que llegue al nivel debido, en ningn caso se colocar
base sobre una sub.- rasante barrosa, desnivelada y no compactada, tampoco se permitir almacenaje o
almacenamiento alguno del material sobre la sub. Rasante.
* COMPACTACIN
Despus que el terreno natural haya sido escarificado cepillado y nivelado, se compactar por medio de un
rodillo vibratorio que pese no menos de 8 toneladas un compactador pesado de llantas neumticas un rodillo
vibratorio u otro equipo con la que se puede obtener el mismo compactado segn lo indique la supervisin de
acuerdo con el tipo de suelo; De tal forma que al finalizar estas operaciones se obtenga lo que se denomina
sub.- rasante.
El riego ser uniforme antes del rodillazo y durante el mismo, en el momento y en las condiciones que
indique el residente, para asegurar una compactacin adecuada del terreno de fundacin sobre el cual se
apoyar la base.
Sistema de control de calidad
El rodillo debe compactar hasta que la densidad de la capa compactada, sea como mnimo el 95 % de la
mxima densidad seca proctor modificado.
Mtodo de Medicin
El mtodo de medicin de esta partida ser medido por: Metro cuadrado (M2.

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03.05.00 BASE GRANULAR E=0.20M
Descripcin de trabajos
Esta partida consiste en colocar una capa de material seleccionado sobre la sub rasante, el cual ser
nivelado y compactado con maquinaria, la cantera ser lo indicado en el estudio de mecnica de suelos.
Procedimiento Constructivo
Regar la sub rasante para colocar el material afirmado, posteriormente nivelar el material y compactar; evitar
acholchonamiento de la base granular.
Sistema de control de calidad
Verificar los niveles y el grado de compactacin mnimo 95% de proctor modificado del afirmado
Mtodo de Medicin
El mtodo de medicin ser por metros cuadrado (m2)
Calidad de los Materiales
Equipo:
Se utilizarn compactadores tipo plancha y en zanjas tipo canguro.
Sistema de control de calidad
Controles:
a) Controles Tcnicos:
El Residente de Obra verificara en el momento oportuno la calidad de material y la compactacin con el
equipo segn el expediente tcnico.
b) Controles De Ejecucin:
El Residente de Obra durante el proceso de ejecucin de los trabajos verificar, el estricto relleno de material
propio cada .20 m. y la compactacin respectiva.
c) Controles geomtricos y de terminados (segn fuese el caso).
03.06.00 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO (ESPALDARES)
Descripcin de trabajos
Es el relleno con material extrado producto de la excavacin de la zanjas, debiendo ser nivelado, regado
con agua y compactado, hasta alcanzar la prueba de compactacin.
Calidad de los Materiales
Equipo:
Se utilizarn compactadores como tipo plancha o canguro y herramientas manuales.
Modo De Ejecucin De La Partida:
Se rellenara con material propio, los desniveles propios del terreno, mediante capas de 0.20 m. de espesor
Para alcanzar una ptima nivelacin y compactacin.
Procedimiento Constructivo
Se procede a rellenar con el material extrado producto de la excavacin de la zanjas, debiendo ser
nivelado, regado con agua y compactado, hasta alcanzar la prueba de compactacin.
Mtodo de Medicin
Se mide por la unidad de Metro Cbico (m3

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04.00.00 CONCRETO SIMPLE
GENERALIDADES
Las presentes especificaciones se refieren a toda obra de aplicacin de concreto en la que no es necesario el
empleo de armadura metlica.
MATERIALES
Cemento
A usarse ser Prtland Tipo I, que cumpla con las Normas ASTM-C 150.
Hormign
Ser material procedente de ro o de cantera compuesto de agregados finos y gruesos de partculas duras,
resistentes a la abrasin, debiendo de estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partculas blandas o
escamosas, cidos, material orgnicas y otras sustancias perjudiciales; su granulometra debe estar
comprendida entre lo que pase por la malla 100 como mnimo y la de 2" como mximo.
Agregado Fino
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de ro o de cantera de grano duros, resistente a
la abrasin, lustroso, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materias orgnicas y que deben cumplir con las
normas establecidas de ASTM - C 330.
Agregado Grueso
Agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de contextura dura compacta libre de tierra,
resistente a la abrasin deber cumplir con las normas de ASTM - 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C
127.
El Agua
Para la preparacin del concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia, potable, fresca, que no sea
dura, esto es como sulfatos, tampoco se deber usar aguas servidas.
ALMACENAMIENTO
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se produzcan mezclas entre ellos, evitando que se
contaminen con polvo, materias orgnicas o extraas. El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no ms
de 10 bolsas y el uso debe ser de acuerdo a la fecha de recepcin emplendose el ms antiguo en primer
trmino, no se podr usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido ni grumos.
MEDICION DE LOS MATERIALES
Todos los materiales integrantes de la mezcla debern de medirse en tal forma que se pueda determinar con
5% de precisin el contenido de c/u de ellos.
MEZCLADO
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormign y agua) deber mezclarse en mezcladora
mecnica al pie de la obra y ser usada en estricto acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el
fabricante, mantenindose en el mezclado por un tiempo mximo de 2 minutos.
CONCRETO
El concreto a usarse debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 das de fraguado y curado, una
resistencia a la comprensin indicada en cada diseo de las partidas respectivas, probado en especimenes
normales de 6" de dimetro x 12" de alto y deber de cumplir con las normas ASTM - C 172. El concreto debe
tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzca segregacin de sus elementos al momento de colocarlos
en obra.

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TRANSPORTE
El transporte debe hacerse lo ms rpido posible para evitar segregaciones o prdida de los componentes, no se
permitir la colocacin de material segregado o remezclado.
ENSAYOS DE CONCRETO
El Ingeniero Inspector ordenar tomar nuestras del concreto a usarse de acuerdo con las normas de ASTM - C
172. Para ser sometidas a la prueba de compresin de acuerdo con la norma ASTM-C 39. Se tomarn por lo
menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto o menos ejecutados en el da, las probetas se ensayarn la
1ra. a los 7 das y el resto a los 28 das.
04.01.00 SUBZAPATA DE CC C:H 1:10+30% DE P.M. MAX 6
Descripcin de trabajos
Consiste en colocar concreto en el fondo de las zanjas de las zapatas con el espesor y dosificacin sealado en
los planos de cimentacin.
Calidad de los Materiales
Cumplir con lo sealado en generalidades item 04.00.00.
Procedimiento Constructivo
El concreto se verter en las zanjas en forma continua, previamente debe haberse regado, tanto las paredes
como el fondo a fin de que el terreno no absorba el agua del concreto.
Sistema de control de calidad
Tomar muestras; probetas para efectuar su rotura posterior de acuerdo a lo sealado en el Reglamento de
Edificaciones, asimismo cumplir con lo sealado en el item 04.00.00 Generalidades.
Mtodo de Medicin
La Unidad de medicin es en metro cuadrado; el cmputo total se obtendr sumando el rea de cada uno de los
zapata. El rea de una zapata ser igual al producto del ancho por la longitud efectiva.
04.02.00 CIMIENTO CORRIDO MEZCLA 1.10 CEMENTO HORMIGON 30% DE PIEDRA
Concreto ciclpeo: 1:10 (Cemento - Hormign), con 30 % de piedra grande, dosificacin que deber
respetarse asumiendo el dimensionamiento propuesto.
nicamente se proceder al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavacin, como producto
de un correcto replanteo, el batido de stos materiales se har utilizando mezcladora mecnica, debiendo
efectuarse estas operaciones por lo mnimo durante 1 minuto por carga.
Slo podr emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda daar el
concreto; se humedecer las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocar las piedras sin antes haber
depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las piedras debern quedar
completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
Se prescindir de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.
Se tomar muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTMC. 0172.
Mtodo de medicin:
La unidad de medida es el m3 de concreto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velar por que ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.
04.03.00 CONCRETO CICLOPEO EN SOBRECIMIENTOS C:H 1:8+25% P.M.
Los sobrecimientos sern de Concreto Ciclpeo 1:8 (cemento-hormign) fc mnimo 100 Kg/cm2 con 25%
piedra mediana, siendo el dimensionamiento el especificado en los planos respectivos, debiendo respetarse

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los estipulados en stos en cuanto a proporciones, materiales y otras indicaciones.
El encofrado a usarse deber estar en ptimas condiciones garantizndose con stos, alineamiento,
idnticas secciones, economa, etc.
El encofrado podr sacarse a los 4 das de haberse llenado el sobrecimiento. Luego del fraguado inicial, se
curar ste por medio de constantes baos de agua durante 3 das como mnimo.
La cara superior del sobrecimiento deber ser lo ms nivelada posible, lo cual garantizar el regular acomodo
de los ladrillos del muro.
El exterior del sobrecimiento llevar un zcalo de mortero 1:5 (Cemento - Arena) (Ver detalle en plano
respectivo)
Cabe destacar que algunos diseos contemplan el uso de vigas de cimentacin en reemplazo al
sobrecimiento, debido a resistencias del suelo y otras caractersticas, las cuales estn indicadas en los
planos.
Mtodo de medicin:
La unidad de medida es el m3 de concreto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velar por que ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.
04.04.00 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO
Descripcin de trabajos
Consiste en colocar estructuras de madera para dar forma al concreto.
Calidad de los Materiales
Los materiales a emplearse sern nuevos y de las caractersticas sealadas en el anlisis de costos unitarios.
Procedimiento Constructivo
Se ejecutarn con madera sin cepillar y con un espesor mnimo de 1 1/2", el encofrado llevar puntales y
tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores del encofrado deben de guardar la verticalidad y
alineamiento y ancho constante.
Sistema de control de calidad
El encofrado es de responsabilidad del Contratista en cuanto a tolerancias de las medidas se regir lo sealado
en el Reglamento de Edificaciones.
Mtodo de Medicin
La Unidad de medicin es en metros cuadrados; el cmputo total se obtendr sumando las reas encofradas por
tramos, en contacto efectivo con el concreto. El rea por tramo se encuentra multiplicando el doble de la altura
neta del sobrecimiento por la longitud del tramo.
04.05.00 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CANALETA PLUVIAL
Descripcin de trabajos
Consiste en colocar estructuras de madera para dar forma al concreto del canal.
Calidad de los Materiales
Los materiales a emplearse sern nuevos y de las caractersticas sealadas en el anlisis de costos unitarios.
Procedimiento Constructivo

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Se ejecutarn con madera sin cepillar y con un espesor mnimo de 1 1/2", el encofrado llevar puntales y
tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores del encofrado deben de guardar la verticalidad y
alineamiento y ancho constante.
Sistema de control de calidad
El encofrado es de responsabilidad del Contratista en cuanto a tolerancias de las medidas se regir lo sealado
en el Reglamento de Edificaciones.
Mtodo de Medicin
La Unidad de medicin es en metros cuadrados; el cmputo total se obtendr sumando las reas encofradas por
tramos, en contacto efectivo con el concreto.
04.06.00 CONCRETO FC=140KG/CM2 EN CANALETA PLUVIAL
Descripcin de trabajos
Se emplear concreto de una resistencia a la compresin de fc = 140 Kg/cm2 y las que se indican en los
planos de acuerdo a las resistencias diseadas, as mismo el supervisor extraer las probetas necesarias del
concreto fresco para verificar la dosificacin y las resistencias especificadas.
Calidad de los Materiales
a.- CEMENTO
El cemento que se utiliza ser el cemento Prtland tipo I, no se usar cemento que se haya endurecido y
deteriorado en alguna forma.
b.- AGREGADOS
Los agregados debern ser limpios, silicosos, lavados de grano duro y resistente, libre de materiales
orgnicos e impurezas. Deber ser de piedra chancada u hormign limpio, previo aprobacin del supervisor.
c.- ALMACENAJE Y LIMPIEZA
El cemento se almacenar fuera del contacto con el suelo, preferiblemente sobre tablas de madera cubiertas
para evitar su deterioro o el endurecimiento, estar en un ambiente seco. Los agregados debern de
cuidarse de su contaminacin.
CONCRETO fc = 140 Kg/cm2.
MEZCLADO
Todo concreto ser preparado en mezclador mecnica. En el caso de emplearse mezcladora a pie de obra
ser de estricto acuerdo con su capacidad mxima y las revoluciones por minuto especificadas por el
fabricante, mantenindose un tiempo de 2 minutos como mnimo de mezclado por fondo de 1.5 m3. O
menos. No se permitir por ningn motivo el mezclado del concreto del concreto que se ha endurecido.
TRANSPORTE
Tan rpido como sea posible, llevarlo de la mezcladora a los puntos de vaciado, de manera que impida la
segregacin o prdida de los componentes.
VACIADO
Se eliminar todo deshecho de espacio que va ha ser ocupado por el concreto sea puesto sobre otro que
haya endurecido o sea que el concreto deber ser vaciado continuamente.
CURADO
Antes del vaciado se limpiarn las impurezas del concreto.

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Deber iniciarse tan pronto como el concreto empiece su Endurecimiento, el concreto debe ser protegido de
secamiento prematuro en temperaturas altas o bajas el concreto ya colocado tendr que ser mantenido
constantemente hmedo por medio de riegos constantes.
Se iniciar sin daar la superficie colocando arroceras de arena fina con agua por espacio de siete das como
mnimo ininterrumpidamente de manera, continua.
CONSOLIDACIN
El concreto se debe trabajar hasta la mxima densidad posible debiendo evitarse la formacin de bolsas de
aire. En general se efectuar empleando vibradores de inmersin, cuidando de llenar todos los ngulos
evitando cangrejeras.
Finalmente los paos de la losa sern frotachados dando un acabado spero, rugoso y bien nivelado.
Procedimiento Constructivo
A criterio del contratista quien deber de presentar en diseo de mezcla.
Sistema de control de calidad: Rotura del concreto
Mtodo de Medicin
Esta partida se medir por: Metro cbico (M3) para los efectos y aprobado por la supervisin.
05.00.00 CONCRETO ARMADO
05.01 ZAPATAS, VIGAS DE CONEXIN, COLUMNAS, VIGAS LOSAS ALIGERADAS, SARDINELES,
MUROS ARMADOS Y LOSAS MACIZAS.
El uso de cimentacin armada se circunscribe, a la relacin de resistencia del suelo y caractersticas de los
materiales componentes del mismo (calidades). Tambin es determinante, la ubicacin de la napa fretica,
condicin que sugiera diversas secciones, segn sea conveniente la particularizacin se explica en la hoja de
datos complementarios del captulo (adicionales).
Las vigas de cimentacin irn amarrando las columnas y en el procedimiento de construccin, desde su
encofrado, el curado ser idntico al empleado en una viga area o conformante del prtico. Deber
respetarse las indicaciones y especificaciones vertidas en los planos respectivos.
El f'c ser: 140 - 175 210 Kg/cm2, segn sea indicado en los planos respectivos y el Fy = 4,200 Kg/cm2.
METODO DE MEDICION:
Se har por m3 de concreto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El
Supervisor velar por que ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se har por m3 de concreto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velar por que ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.
ENSAYOS DE RESISTENCIA
El muestreo del concreto se har de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC 339.036). La elaboracin de la
probeta debe comenzar no ms tarde de 10 minutos despus del muestreo y en una zona libre de
vibraciones.
Las probetas sern moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el siguiente
procedimiento:

Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total, compactando a
continuacin enrgicamente con la barra compactadora mediante 25 golpes uniformemente repartidos en
forma de espiral comenzando por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma direccin del
eje del molde.

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Si despus de realizar la compactacin, la superficie presenta huecos, estos debern cerrarse


golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un martillo de goma.

Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la capa en
formacin hasta lograr el llenado completo del molde. En la ltima capa se coloca material en exceso, de tal
manera que despus de la compactacin pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de aadir ms material.
Las probetas de concreto se curarn antes del ensayo conforme a ASTMC-31.
Las pruebas de compresin se regirn por ASTMC-39.
Se harn 4 ensayos por cada 50 m3 ejecutados diariamente.
Dos ensayos se probarn a los siete das y los otros dos a los 28 das.
Se har por lo menos un ensayo por da de trabajo el mismo que se probar a los 28 das con ensayos de
probeta o cilindros.
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladora mecnica, con la
resistencia especificada en los planos y en proporcin especificada en anlisis de costos unitarios
correspondientes, dentro de la cual se dispondr las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.
El f'c usado ser de 140-175-210 Kg/cm2. de acuerdo a planos

A.

CEMENTO
Se usar Cemento Portland, Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopcin de otro tipo que puede
ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos y Cemento tipo V para suelos
agresivos, o Cemento tipo Puzolnico u otro, debido a alguna consideracin especial determinada por el
Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y presupuesto correspondiente y es vlida para
los elementos de concreto en contacto con el suelo.
El Cemento a usar deber cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento Portland del Per.
En trminos generales no deber tener grumos, por lo que deber protegerse en bolsas o en silos en forma
que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.
Los Ingenieros controlarn la calidad del mismo, segn la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarn muestras al
laboratorio especializado en forma peridica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la buena
calidad del mismo.
B.

AGUA

EL agua a emplearse deber cumplir con lo indicado en el Item 3.3 de la Norma E.060 Concreto Armado del
RNE.
El agua empleada en la preparacin y curado del concreto deber ser, de preferencia, potable.
Se utilizarn aguas no potables slo si:
a) Estn limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, cidos, lcalis, sales, materia orgnica u
otras sustancias que puedan ser dainas al concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos.
b) La seleccin de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se ha utilizado
agua de la fuente elegida.
c) Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayados de acuerdo a la norma
ASTM C109, tienen a los 7 y 28 das resistencias en compresin no menores del 90% de las muestras
similares preparadas con agua potable
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a las que pueda
aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias inconvenientes.
No se utilizar en la preparacin del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del equipo, aquellas

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aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
C.

AGREGADOS

Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos debern considerarse como
ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados segn Norma A.S.T.M.C. 33, se podrn
usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la prctica o ensayos especiales
que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice
su uso, toda variacin deber estar avalada por un Laboratorio y enviada al INFES para su certificacin. El
Agregado fino (arena) deber cumplir con lo siguiente:

Grano duro y resistente.

No contendr un porcentaje con respecto al peso total de ms del 5 % del material que pase por tamiz
200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deber ser eliminado mediante el lavado
correspondiente.

El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera que consiga
la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la consistencia ser el
emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fcilmente trabajable dentro de
las condiciones de llenado que se est ejecutando.

La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por los tamices
Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de stas medidas puede hacer que la mezcla necesite un exceso
de agua y se produzca afloramiento y las partculas finas se separen y salgan a la superficie.

El agregado fino no deber contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en peso, el exceso
deber ser eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro. 50, ni 5 % que pase por la malla
Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgnica se controlar por el mtodo A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C. 17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) debern cumplir con lo siguiente:

El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o arcilla en su
superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se eliminar mediante el
lavado, el agregado grueso deber ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la abrasin por
impacto y a la deterioracin causada por cambios de temperatura o heladas.

El Ingeniero Supervisor tomar las correspondientes muestras para someter los agregados a los
ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de
A.S.T.M.C.33.

El tamao mximo de los agregados ser pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto armado.

En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podr disminuir el
tamao mximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el "SLUMP" o
asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en planos.

El tamao mximo del agregado en general, tendr una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la
medida ms pequea entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se vaciar el concreto, ni
mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de espaciamiento mnimo libre entre barras individuales
de refuerzo o paquetes de barras.

Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la trabajabilidad y los
procedimientos de compactacin, permiten colocar el concreto sin formacin de vacos o cangrejeras y con la
resistencia de diseo.

En columnas la dimensin mxima del agregado ser limitada a lo expuesto anteriormente, pero no
ser mayor que 2/3 de la mnima distancia entre barras.

Hormign: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava). Deber
estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, lcalis, materia orgnica u otras sustancias dainas

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para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirn para el hormign las recomendaciones indicadas para
los agregados fino y grueso.

Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con acabado uniforme, regado y
compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que sea aplicable se seguirn para
el afirmado las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
D.

REFUERZOS METLICOS

Deber cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de dimetro mayor o igual a 8 mm. debern ser corrugadas, las de dimetros
menores podrn ser lisas.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o contaminacin por agentes
exteriores.
A.

CEMENTO

No se aceptar en obra bolsas de cemento cuya envoltura est deteriorada o perforada.


Se cuidar que el cemento almacenado en bolsas no est en contacto con el suelo o el agua libre que pueda
correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminacin.
Se almacenar en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrir con material plstico u otros medios de proteccin.
El cemento a granel se almacenar en silos metlicos u otros elementos similares aprobados por la
Inspeccin, aislndolo de una posible humedad o contaminacin.
B.

AGREGADOS

Se almacenarn o apilarn en forma tal que se prevenga una segregacin (separacin de las partes gruesas
de las finas) o contaminacin excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo har el Ingeniero Supervisor, mediante muestras peridicas realizarn
ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometra.
C.

ACERO

Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarn en un lugar seco,
aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.
D.

ADITIVOS

Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un perodo mayor de 06 meses desde la fecha del ltimo
ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no sern utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacn, guarde medidas de seguridad que garanticen la conservacin
de los materiales sea del medio ambiente, como de causas extremas.
ADMIXTURAS Y ADITIVOS
Se permitir el uso de admixturas tales como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores,
plastificantes, anticongelantes, impermeabilizantes etc., siempre que sean de calidad reconocida y
comprobada, acorde con lo detallado en el Expediente Tcnico. Su empleo no autoriza a modificar el
contenido de cemento de la mezcla.
El Ingeniero Supervisor debe aprobar previamente el uso de determinado aditivo, no se permitir el uso de
cloruro de calcio, nitratos o productos que lo contengan.
Las proporciones a usar debern ser las recomendadas por el fabricante.

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Los aditivos debern cumplir con las especificaciones A.S.T. M. C260, A.S.T.M. C494.
El contratista har diseos y ensayos, los cuales debern estar respaldados por un laboratorio competente,
en ellos se indicar adems de los ensayos resistentes, las proporciones, tipo y granulometra, de los
agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo, marca, fbrica y otros, as como la relacin aguacemento usada. Los gastos que demanden dichos estudios corrern por cuenta del Contratista.
El contratista deber trabajar de acuerdo a los resultados de laboratorio, asimismo deber usar los
implementos y medios adecuados, para poder dosificar el aditivo. El Ingeniero se reserva la aprobacin del
sistema de medida usado.
El contratista almacenar los aditivos de acuerdo, a recomendaciones del fabricante de manera que
prevenga contaminaciones o que stos se malogren.
Se controlar el tiempo de expiracin del producto para evitar su uso en condiciones desfavorables.
En los aditivos usados en forma de suspensiones inestables, el Contratista deber usar equipo especial que
provea la agitacin adecuada y que garantice una distribucin homognea de los ingredientes.
Los aditivos lquidos debern protegerse de la congelacin y otros cambios de temperatura que pueda variar
las caractersticas y propiedades del elemento.
De igual manera de indicarlo el Estudio de Suelos se permitir el uso de geomembranas impermeabilizantes,
de acuerdo a la calidad recomendada por el Especialista a fin de evitar que el agua o la presencia excesiva
de sulfatos del suelo dae la cimentacin, su colocacin deber ceirse estrictamente a lo indicado por el
fabricante.
PEGAMENTO EPOXICO EN SUPERFICIES DE CONCRETO A REPARAR
El uso de un aditivo epxico est indicado a fin de que permita la adherencia del concreto nuevo con el
concreto existente en el caso de reparaciones
El aditivo a utilizar para unir concreto fresco con concreto endurecido, es un sistema epxico de dos
componentes exento de solventes, el mismo que se aplicar de la siguiente manera: despus de mezclar los
componentes A y B de acuerdo a las indicaciones del fabricante, aplicar con brocha el aditivo sobre la
superficie de concreto existente la misma que deber estar limpia, vaciar el concreto fresco sobre el aditivo
epxico, antes de que transcurran 02 horas de su colocacin a una temperatura de 20C, si la temperatura es
mayor se acorta dicho tiempo
IMPERMEABILIZACION DE CIMIENTOS Y TECHO CON ASFALTO LIQUIDO
Se refiere a la aplicacin, mediante riego o brocha, de asfalto lquido sobre la superficie de la base
compactada o sobre la superficie de estructuras enterradas para obtener una apropiada impermeabilizacin y
controlar el paso de la humedad.
De ser necesario y de acuerdo a lo indicado en los planos se proceder a la aplicacin, mediante riego o
brocha, de asfalto lquido sobre la superficie del techo aligerado, antes de colocar la cobertura final para
obtener una apropiada impermeabilizacin y controlar el paso de la humedad.
La aplicacin se har de tal manera que cubra totalmente la superficie del cimiento o techo a proteger.
Se utilizar asfalto lquido de curado rpido RC-250 diluido con kerosene industrial en proporcin 10% en
peso.
Antes de la imprimacin, la superficie deber estar libre de partculas o de suelos sueltos, para lo cual se
emplear una barredora mecnica o soplador, segn sea necesario. La superficie estar igualmente libre de
sustancias grasosas.
La superficie de la aplicacin del imprmante deber estar seca y tendr una temperatura a la sombra mayor
de 20 C en ascenso. La operacin de imprimado se suspender en tiempo brumoso o lluvioso.
La cantidad de asfalto por unidad de rea ser definida con la supervisin de acuerdo a la calidad de la base
y estar comprendida entre 0.40 y 0.60 Lt/M2.
La temperatura de aplicacin del riego estar comprendida, dentro del intervalo de 45 C 80 C

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El trabajo debe organizarse de tal manera que no se aplique el riego de imprimacin a una superficie mayor
que la que debe cubrirse con la capa superior durante el trabajo del da.
Durante la operacin de imprimado riego se deber tomar las providencias necesarias para evitar que
estructuras, edificaciones o rboles adyacentes al rea por imprimar sean salpicadas por el asfalto.
En el procedimiento constructivo se observar entre otros los siguientes cuidados que sern materia de
verificacin:

a)

Para garantizar la viscosidad, la temperatura de aplicacin estar de acuerdo con lo especificado


segn el tipo de asfalto lquido
b)
La cantidad de material esparcido por unidad de rea ser la determinada por la supervisin de
acuerdo al tipo de superficie y ser controlado colocando en la franja de riego algunos recipientes de peso y
rea conocidos.
c)
La uniformidad de la operacin se lograr controlando la velocidad del distribuidor, la altura de la barra
de riego.
La frecuencia de estos controles, verificaciones o mediciones por la supervisin se efectuarn de manera
especial al inicio de las jornadas de trabajo de imprimacin.
DOSIFICACION DE MEZCLA DE CONCRETO
Para la calidad del concreto se deber tener en cuenta lo indicado en el capitulo 4 de la Norma E.060
Concreto Armado del RNE.
La seleccin de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deber permitir que el
concreto alcance la resistencia en compresin promedio determinada en la seccin 4.3.2. ( ver RNE ). El
concreto ser fabricado de manera de reducir al mnimo el nmero de valores de resistencia por debajo del f
c especificado.
La verificacin del cumplimiento de los requisitos para fc se basar en los resultados de probetas de
concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas ITINTEC 339.036, 339.033, 339.034.
El valor de fc se tomar de resultados de ensayos a los 28 das de moldeadas las probetas. Si se requiere
resultados a otra edad, deber ser indicada en los planos o en las especificaciones tcnicas.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexin o a la traccin por compresin diametral del
concreto no debern ser utilizados como criterio para la aceptacin del mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetas cilndricas
preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 das o a la edad elegida para la
determinacin de la resistencia del concreto.
La seleccin de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deber permitir que:
a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fcilmente en los
encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de colocacin a ser empleadas, sin
segregacin o exudacin excesiva.
b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposicin a que pueda estar sometido el concreto
c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresin u otras propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada combinacin de ellos deber
ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relacin agua - cemento, debern ser seleccionadas
sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas con los materiales a ser
empleados, con excepcin de los concretos sometidos a condiciones especiales de exposicin.
CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICION
a) Si se desea un concreto de baja permeabilidad, se deber cumplir con los requisitos indicados en la tabla
4.4.2 del RNE.

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b) El concreto que va a estar expuesto a la accin de soluciones que contienen sulfatos, deber cumplir con
los requisitos indicados en la tabla 4.4.3. del RNE. No se emplear cloruro de calcio como aditivo en este tipo
de concreto.
c) La mxima concentracin de ion cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto a las edades de
28 a 42 das, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de la mezcla, no deber exceder de
los limites indicados en la tabla 4.4.4 del RNE.
d) Si el concreto armado ha de estar expuesto a la accin de aguas salobres, agua de mar, roco o neblina
proveniente de stas, debern cumplirse los requisitos de la tabla 4.4.2 del RNE., para la seleccin de la
relacin agua- cemento. La eleccin de recubrimientos mnimos para el refuerzo deber ser compatible con
el tipo de exposicin.
EVALUACION Y ACEPTACION DEL CONCRETO
* Frecuencia de los Ensayos
Las muestras para ensayos de resistencia en compresin de cada clase de concreto colocado cada da
debern ser tomadas:
a) No menos de una muestra por da
b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de rea superficial para pavimentos o losas.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de resistencia en
compresin ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenar ensayos de por lo menos cinco tandas
tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una clase dada es menor
de 40 m3, el Supervisor podr disponer la supresin de los ensayos de resistencia en compresin si, a su
juicio, est garantizada la calidad de concreto.
* Preparacin de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparacin de las probetas cilndricas a ser empleadas en
los ensayos de resistencia en compresin, se tomarn de acuerdo al procedimiento indicado en la norma
ITINTEC 339.036. Las probetas sern moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.
* Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio
Seguirn las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la norma ITINTEC
339.034
Se considerarn satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresin a los 28 das de
una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:
a) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia de
diseo.
b) Ningn ensayo individual de resistencia est por debajo de la resistencia de diseo en mas de 35 Kg/cm2
Si no se cumplen los requisitos de la seccin anterior, el Supervisor dispondr las medidas que permitan
incrementar el promedio de los siguientes resultados
* Ensayo de Probetas Curadas en Obra
El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresin de probetas curadas bajo
condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de curado y proteccin del
concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deber realizarse en condiciones similares a las del

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elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra debern ser moldeadas al mismo tiempo y
de la misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.
No se permitir trabajar con relacin agua/cemento mayor que las indicaciones.
El contratista al inicio de la obra, har los diseos de mezcla correspondientes, los cuales debern estar
avalados por algn Laboratorio competente especializado, con la historia de todos los ensayos, realizados
para llegar al diseo ptimo.
Los gastos de stos ensayos corrern por cuenta del contratista; el diseo de mezcla que proponga el
Contratista ser aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.
En el caso de usar Concreto Premezclado, este deber se dosificado, mezclado, transportado, entregado y
controlado de acuerdo a la Norma ASTM C94. No se podr emplear concreto que tenga ms de 1 1/2 horas
mezclndose desde el momento que los materiales comenzaron a ingresar al tambor mezclador.
El Ingeniero Supervisor dispondr lo conveniente para el control de agregados en la planta, as como el
control de la dosificacin. Se deber guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada tanda
lo cual garantizar homogeneidad en todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.
CONSISTENCIA DEL CONCRETO
La proporcin entre agregados deber garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y resistencia
de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ngulos de las formas del refuerzo, por medio del
mtodo de colocacin en la obra, que no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deber vibrar en todos los casos.
El asentamiento o Slump permitido segn la clase de construccin y siendo el concreto vibrado es el
siguiente:
______________________________________________________________
ASENTAMIENTO
EN PULGADAS
CLASE DE CONSTRUCCIN

MXIM0

MNIMO

______________________________________________________________
Zapatas o placas reforzadas,

columnas y pavimentos.
Zapatas sin armar y
muros ciclpeos.
Losas, vigas,
muros reforzados.
______________________________________________________________
Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados, para concreto expuesto y zonas con
excesiva armadura.
Se regir por la Norma A.S.T.M.C. 143.
MEZCLADO DE CONCRETO
Antes de iniciar cualquier preparacin el equipo, deber estar completamente limpio, el agua que haya
estado guardada en depsitos desde el da anterior ser eliminada, llenndose los depsitos con agua fresca
y limpia.

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El equipo deber estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizar uniformidad de mezcla en el
tiempo prescrito.
El equipo deber contar con una tolva cargadora, tanque de almacenamiento de agua; asimismo el
dispositivo de descarga ser el conveniente para evitar la segregacin de los agregados.
Si se emplea algn aditivo lquido ser incorporado y medido automticamente, la solucin deber ser
considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo ser medido o pesado por volumen, esto de
acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a emplear dos o ms aditivos debern ser
incorporados separadamente a fin de evitar reacciones qumicas que puedan afectar la eficiencia de cada
una de ellos.
El concreto deber ser mezclado slo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el excedente ser
eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deber ser descargada.
Se prohibir la adicin indiscriminada de agua que aumente el Slump.
El mezclado deber continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, despus que todos los materiales estn
dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es satisfactorio.
COLOCACIN DE CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, stos debern ser mojados y/o
aceitados.
El refuerzo de fierro deber estar libre de xidos, aceites, pinturas y dems sustancias extraas que puedan
daar el comportamiento.
Toda sustancia extraa adherida al encofrado deber eliminarse.
El encofrado no deber tener exceso de humedad.
Para el caso de techo aligerado, se deber humedecer los ladrillos previamente al vaciado del concreto. El
Supervisor deber revisar el encofrado, refuerzo y otros, con el fin de que el elemento se construya en
ptimas condiciones, asimismo evitar omisiones en la colocacin de redes de agua, desage, electricidad,
especiales, etc.
El Ingeniero deber hacer cambiar antes del vaciado los ladrillos defectuosos.
En general para evitar planos dbiles, se deber llegar a una velocidad y sincronizacin que permita al
vaciado uniforme, con esto se garantiza integracin entre el concreto colocado y el que se est colocando,
especialmente el que est entre barras de refuerzo; no se colocar al concreto que est parcialmente
endurecido o que est contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas debern ser removidos cuando el concreto haya
llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean innecesarios. Podrn quedarse
cuando son de metal o concreto y si previamente ha sido aprobada su permanencia.
Deber evitarse la segregacin debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores de muro y
columnas debern ser llenados con concreto de asentamiento igual al mnimo permisible.
Deber evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo correcto es que caiga
en el centro de la seccin, usando para ello aditamento especial.
En caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sea necesario usar un "CHUTE", el proceso del
chuceado deber evitar que el concreto golpee contra la cara opuesta del encofrado, este podr producir
segregaciones.
Cuando se tenga elementos de concreto de diferentes resistencias y que deben ser ejecutados
solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocar primero el que tenga mayor resistencia (vigas), dejando
un exceso de ste en las zonas donde ir el concreto de menor resistencia (viguetas); se deber tener en
cuenta para la ejecucin solidaria que el concreto anterior est todava plstico y que no haya comenzado a

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fraguar.
A menos que se tome una adecuada proteccin el concreto no deber ser colocado durante lluvias fuertes,
ya que el incremento de agua desvirtuara el cabal comportamiento del mismo.
El vertido de concreto de losas de techos deber efectuarse evitando la concentracin de grandes masas en
reas reducidas.
En general el vaciado se har siguiendo las normas del Reglamento Nacional de Construcciones del Per, en
cuanto a calidad y colocacin del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya que las indicaciones
particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se encuentran detalladas y especificadas en
los planos respectivos.
CONSOLIDACIN Y FRAGUADO
Se har mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad ser a recomendaciones de los fabricantes.
El Ingeniero chequear el tiempo suficiente para la adecuada consolidacin que se manifiesta cuando una
delgada pelcula de mortero aparece en la superficie del concreto y todava se alcanza a ver el agregado
grueso rodeado de mortero.
La consolidacin correcta requerir que la velocidad de vaciado no sea mayor que la vibracin.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue a todas las
esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc., y que se elimine las burbujas de aire
por los vacos que puedan quedar y no produzca cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicacin del vibrador ser 45 a 75 cm., y en cada punto se mantendr entre 5
y 10 segundos de tiempo.
Se deber disponer de vibradores como reserva en estado eficiente de funcionamiento.
Se prevern puntos de nivelacin con referencia al encofrado para as vaciar la cantidad exacta de concreto y
obtener una superficie nivelada, segn lo indique los planos estructurales respectivos.
Se deber seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales que influyen en el
vaciado.
Durante el fraguado en tiempo fro el concreto fresco deber estar bien protegido contra las temperaturas por
debajo de 4 C. a fin de que la resistencia no sea mermada.
En el criterio de dosificacin deber estar incluido el concreto de variacin de fragua debido a cambios de
temperatura.
5.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Y JUNTAS (ZAPATAS , VIGAS, COLUMNAS Y LOSAS)
El Contratista realizar el correcto y seguro diseo propugnado:

0*
1*
2*

Espesores y secciones correctas.


Inexistencia de deflexiones.
Elementos correctamente alineados.

Se debe tener en cuenta:

a)

Velocidad y sistema de vaciado.

b)
Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales y/o impacto, evitar
deflexiones, excentricidad, contraflechas y otros.
c)

Caractersticas de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.

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d)

Que el encofrado construido no dae a la estructura de concreto previamente levantada.

No se permitir cargas que excedan el lmite, para el cual fueron diseados los encofrados; asimismo no se
permitir la omisin de los puntales, salvo que est prevista la normal resistencia sin la presencia del mismo.
Esto deber demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de anlisis estructural que
justifique la accin.
El desencofrado deber hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes, forzar o causar
trepidacin. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia
suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no
previstas, as como para resistir daos mecnicos tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o
grietas.
En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mnimos para desencofrar:
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------

A.

Columnas, muros, costado de vigas y zapatas.

24

horas

B.
C.
D.
E.

Fondo de losas de luces cortas.10


Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas21
Fondo de vigas de luces cortas16
Mnsulas o voladizos pequeos21
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------

das
das
das
das

Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:


----------------------------------------------------------------------------------------------------------------A. Fondo de losas de luces cortas

4 das

B. Fondo de vigas cortas

4 das

C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas

7 das

D. Mnsulas o voladizos pequeos

14 das

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------Jugar papel importante la experiencia del Contratista, el cual por medio de la aprobacin del Ingeniero
proceder al desencofrado.
Las tuberas y conductos empotrados en el concreto armado y ciclpeo sern segn el Reglamento Nacional
de Construcciones.
Antes del vaciado se deber inspeccionar las tuberas y accesorios a fin de evitar alguna fuga.
Las tuberas encargadas del transporte de fluido que sean dainos para la salud, sern probadas despus de
que el concreto haya endurecido.
No se har circular en las tuberas ningn lquido, gas o vapor antes de que el concreto haya endurecido
completamente, con excepcin del agua que no exceda de 32C. de temperatura, ni de 1.4 Kg/cm2 de
presin.
El recubrimiento mnimo ser de 2.5 cm.
Las juntas de construccin cumplirn con el Art. 704 del concreto armado y ciclpeo del Reglamento Nacional
de Construcciones.
Las juntas de construccin no indicadas en planos que el Contratista proponga, sern sometidas a la
aprobacin del Ingeniero.

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Para aplicar juntas de construccin se proceder a la limpieza de las caras quitando la lechada superficial.
Las juntas verticales se humedecern completamente y se recubrirn con pasta de cemento, antes de
proceder al nuevo concreto.
Las juntas de desplazamiento relativo y dilatacin indicadas en los planos, debern ser cubiertas con
planchas galvanizadas de 1/16 y de 5 de ancho, de acuerdo a lo especificado en los detalles
5.3 ENSAYOS Y APROBACIN DEL CONCRETO
Las probetas de cada clase de concreto para ensayos a la comprensin se obtendr por lo menos una vez al
da, por cada 50 m3. de concreto, o por cada 50 m2. de superficie de acuerdo a las Normas A.S.T.M.C. 39.
Cada ensayo ser el resultado del promedio de cilindros de la misma muestra de concreto ensayado a los 28
das, se podr especificar una edad menor cuando el concreto vaya a recibir su carga completa a su esfuerzo
mximo.
Se considera satisfactoria una resistencia, cuando el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos
de resistencia de especmenes curados en laboratorios, sea igual o mayor que el f'c especificado y no ms
del 10% de los ensayos de resistencia, tenga valores menores que la resistencia especificada.
Toda esta gama de ensayos, deber estar avalada, por un laboratorio de reconocido prestigio.
En caso de que el concreto asumido no cumpla con los requerimientos de la obra, se deber cambiar la
proporcin, lo cual deber ser aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Cuando el Ingeniero compruebe de que las resistencias obtenidas en el campo (curado), estn por debajo de
las resistencias obtenidas en laboratorio, podr exigir al contratista el mejoramiento de los procedimientos
para proteger y curar el concreto, en este caso el Ingeniero puede requerir ensayos de acuerdo con las
Normas A.S.T.M.C. 42 u ordenar pruebas de carga con el concreto en duda.
5.4 REFUERZO
Se debern respetar los dimetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y
dimetro deber ser de acuerdo a las Normas.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales :
- Doblez de 180 ms una extensin mnima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo

libre de la barra

- Doblez de 90 ms una extensin mnima de 12 db al extremo libre de la barra.


b) En Estribos :
- Doblez de 135 ms una extensin mnima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no
resisten acciones ssmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podr ser de 90
o 135 ms una extensin de 6 db.
DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO
a) En barras longitudinales :
- El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deber ser menor a :
Barras O

3/8 a O

6 db

Barras O 1 1/8 a O 1 3/8

8 db

b) En Estribos :
- El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deber ser menor a :
Estribos O 3/8 a O 5/8

4 db

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Estribos O 3/4 O mayores

6 db

DOBLADO DEL REFUERZO


Todo el refuerzo deber doblarse en fro. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe
doblarse, excepto cuando as se indique en los planos de diseo o lo autorice el Ingeniero Proyectista.
No se permitir el redoblado del refuerzo.
COLOCACION DEL REFUERZO
El refuerzo se colocar respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deber
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deber ser mayor o igual a su dimetro, 2.5 cm. o
1.3 veces el tamao mximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales ser mayor o igual a 1.5 su dimetro, 4 cm. o
1.3 veces el tamao mximo nominal del agregado.
El refuerzo por contraccin y temperatura deber colocarse a una separacin menor o igual a 5 veces el
espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
EMPALMES DEL REFUERZO
Los refuerzos se debern empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales
de columnas se empalmarn de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes debern hacerse slo como lo requieran o permitan los planos de diseo o como lo autorice el
Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexin, no debern
separarse transversalmente ms de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni ms de 15 cm.
La longitud mnima del traslape en los empalmes traslapados en traccin ser conforme a los requisitos de
los empalmes pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo, si fuera
estrictamente necesario y si se empalma menos o ms de la mitad de las barras dentro de una longitud
requerida de traslape se deber usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto
Armado del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
5.5 PRUEBAS DE CARGAS DE LA ESTRUCTURA
El Ingeniero est facultado para ordenar una prueba de carga en cualquier porcin de la estructura cuando
las condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el promedio de las probetas ensayadas arroja
resistencias inferiores a las especificaciones.
La carga de prueba no se colocar hasta que los elementos estructurales o porcin de stos, hayan
soportado una carga muerta de servicio colocada 48 horas antes.
Antes de la colocacin de la carga de prueba, se tomar medidas por medio de instrumentos especificados,
los cuales debern estar en buenas condiciones y arrojen lecturas comparativas, acto seguido se proceder
al incremento de cargas.
Los elementos estructurales o porcin de stos sern sometidos a una carga de prueba equivalente a 0.3
veces la carga muerta de servicio, mas 1.7 veces la carga viva de servicio, la cual se aplicar sin impacto y
sin producir el efecto de arco; dicha carga se aplicar por incremento y se tomar lectura de las deflexiones

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al concluir cada incremento.
Si las estructuras presentan "falta evidente", el Ingeniero realizar los cambios e innovaciones pertinentes, a
fin de hacerla adecuada, a la capacidad diseada, teniendo el Contratista que ceirse a las indicaciones del
Ingeniero.
Siendo T - Peralte de elemento
Siendo L - Luz del elemento (en voladizos tmese el doble).
Si la deflexin mxima de una viga de un piso o un techo excede de 12/2000T (cm.), la recuperacin de la
deflexin dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la carga de prueba, ser por lo menos 75 % de la
deflexin mxima.
Las construcciones que no muestren una recuperacin mnima del 75 % de la deflexin mxima pueden ser
probadas nuevamente.
La segunda prueba de carga podr realizarse despus que haya pasado por lo menos 72 horas despus de
haber retirado la primera carga (primera prueba), en el nuevo ensayo la recuperacin deber ser por lo
menos el 75 %
5.6 TRATAMIENTO DE LA SUPERFICIE DEL CONCRETO

Toda reparacin en el concreto deber ser anotada en el plano. El Ingeniero aprobar o desaprobar
la reparacin.

La mxima adherencia se obtiene cuando se trata el agregado grueso del elemento, previo picado.

Toda reparacin deber garantizar que las propiedades estructurales del concreto as como su
acabado, sean superiores o iguales a las del elemento proyectado.

Para proceder a un resane superficial se renovar la superficie picndola de manera tal que deje al
descubierto el agregado grueso, acto seguido se limpiar la superficie con una solucin de agua con 25% de
cido clorhdrico, se limpiar nuevamente la superficie hasta quitar todo rezago de la solucin, para despus
aplicar una lechada de cemento puro y agua, en una relacin agua/cemento de 1/2 en peso. El nuevo
concreto ir sobre esta parte antes de que la pasta empiece a fraguar.

Las operaciones de resane, tales como el llenado de huecos, eliminacin de manchas, se efectuar
despus de limpiar con agua la zona afectada. Para llenar huecos se recomienda usar mortero de color ms
claro que el concreto, ya que el acabado con badilejo produce un color ms claro. Asimismo, se podr usar el
mismo material de encofrado en igual tiempo.

Las manchas se debern limpiar transcurridas tres semanas del llenado, esto por medio de cepillado
de cerda y agua limpia. Las manchas de aceite se puedan eliminar con detergente.

Si un resane compromete gran rea del elemento, es recomendable tratar la superficie ntegra, esto
con miras a obtener un acabado homogneo.
CONCRETO CARAVISTA/ CONCRETO EXPUESTO
Se deber tener especial cuidado en el trazo y nivelado de los elementos estructurales (columnas y vigas),
para esto se contar con personal tcnico especializado. Cabe sealar que en el concreto expuesto es fcil
apreciar el alineamiento o desalineamiento de los elementos estructurales.
La calidad del concreto es usualmente considerada en trminos de su resistencia y durabilidad. Cuando el
concreto se usa expuesto su buena apariencia debe ser incluida, como una de sus cualidades esenciales,
para lo cual se debe incluir en su dosificacin aditivo plastificante y reductor de agua, que conglomere el
concreto, evite cangrejeras, mejore la adhesin a la armadura y permita obtener un mejor acabado.
DISEO DE ENCOFRADOS

1.1

Deformaciones
No es suficiente disear encofrados para resistir esfuerzos; un requisito muy importante es la limitacin de las
deformaciones ocasionadas por el peso y/o presin del concreto.
Las tolerancias en las dimensiones del concreto terminado incluyen errores en la fabricacin y colocacin del

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encofrado por lo que la deformacin permisible en el encofrado mismo deber ser de 1/3 a 1/4 la tolerancia
final, as por ejemplo si la tolerancia final en el elemento de concreto es 1 cm, la deformacin permisible en
su encofrado ser del orden de 3 mm.
El nmero de usos del encofrado ser el necesario de manera que el resultado del elemento no se vea
alterado en su forma o acabado debido al sobre uso.

1.2

Rigidez del encofrado


En reas de vibracin intensa ocurren concentraciones de mortero y partculas finas de la mezcla. En
encofrado poco rgido o de rigidez no uniforme, el vibrado ocasiona vibraciones de amplitud alta y desigual en
el rea del panel. Esto trae consigo diferencia en las concentraciones de mortero y partculas finas de la
mezcla, diferencias que se manifiestan en cambios de color de la superficie de concreto terminado sobre todo
en la zona de juntas entre paneles.
Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rgido y que esta rigidez sea uniforme en el elemento por
llenar.
No se usar el sistema de atortolado con alambres los encofrados, sino el sistema de sujecin a base de
pernos cuyo ordenamiento ser consultado.

1.3

Impermeabilidad de las uniones


Debe ponerse particular atencin en el diseo, fabricacin y ereccin del encofrado para asegurar uniones
impermeables entre paneles.
Es necesario adems sellar estas uniones con cintas de espuma plstica o cinta adhesiva.
Cuando se usa encofrados enchapados, las juntas entre planchas deben ser a tope y es recomendable que
se sellen por atrs con cinta adhesiva. Tambin es necesario pintar los bordes de las planchas de enchape
para minimizar la absorcin de agua lechada de cemento por estos bordes. Igual tratamiento debe darse a
los huecos de los pernos de sujecin del encofrado.

1.4

Juntas de Construccin
Es imposible evitar cierta discontinuidad en el alineamiento o en el color del concreto terminado en
elementos separados por juntas de construccin verticales u horizontales. Por lo tanto se recomienda acusar
estas juntas y a la vez reducir su cantidad al mnimo.
El espaciamiento de juntas verticales de construccin debe ser determinado de tal manera que permita
velocidades de llenado mayores de dos metros por hora verticalmente, esta velocidad ayuda a la eliminacin
de bolsas de aire en la masa del concreto.
MATERIALES PARA LA OBTENCION DEL CONCRETO

1. Cemento
Se debe usar cemento Portland ASTM (Tipo I) de una misma marca.
Es recomendable que todo el cemento a usarse en concreto expuesto en una obra sea de la produccin de
un mismo da.

2. Agregados
El agregado grueso debe tener una gradacin continua. La mala gradacin ocasiona defectos tales como
cangrejeras y transparencias del agregado.
El concreto con bajo contenido de agua ayuda a la eliminacin de variaciones de color y de burbujas en la
superficie del concreto terminado. Para lograr una buena trabajabilidad es recomendable que el tamao del
agregado grueso sea el mximo permitido por la seccin y el espaciamiento del refuerzo del elemento por
llenar.
El agregado fino debe ser en lo posible arena natural y de color uniforme.
La granulometra del agregado fino debe estar entre los lmites siguientes:

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Tamiz

Porcentaje que pasa


(en peso)

ASTM

3/8 in.
N

Porcentaje de
permisible de l

100

0
5

90
60
30
15

- 100
- 100
- 100
- 80
5 - 10

N 16
N 30

5
10
10

0 - 10

N 50

N 100

PROPORCIONES DE LA MEZCLA
En general las superficies de concreto terminado muestran menos defectos cuando la mezcla es rica y est
preparada con arena natural de gradacin adecuada y agregado grueso bien gradado y del mximo tamao
posible.
Cuando se disea una mezcla, aparte de las consideraciones mencionadas, debe tenerse en cuenta otros
factores, por ejemplo, el de lograr una resistencia mnima, el de limitar la contraccin de fragua y el de
obtener compactacin completa en el elemento que se llena.
En la prctica la resistencia mnima recomendable de una mezcla para concreto expuesto es de fc
210Kg/cm. En la tabla 1 se da valores mximos y mnimos de contenido de cemento para mezclas usadas
en concreto expuesto.
TABLA 1

Mximo tamao del agregado


en pulgadas

3/8

Contenido de
Cemento en
bolsas /m3

Relacin de
Agregado/Cemento

Slump en

9.5 - 7.5

4-6

3 +

3 - 5-5

2+

3 - 4

1+

10.0 - 8.5
10.5 9.5

Pulgadas

COLOCACION DE LA ARMADURA
Si la armadura est firmemente colocada, con el recubrimiento adecuado y el concreto ha sido bien
compactado, no aparecern manchas en el concreto por oxidacin del acero. Es recomendable evitar que
los alambres de sujecin de las barras queden sin el debido recubrimiento. Las barras de acero, los clavos,
etc, y la misma armadura ya colocada manchan el fondo con partculas de xido llevadas por la lluvia. Es por
lo tanto conveniente limpiar el fondo del encofrado con aire comprimido inmediatamente antes del llenado.

Porc
por p
reas
tota
agre

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La limpieza por medio de agua no es recomendable por el peligro de dejarla acumulada en el fondo o que el
lubricante sea lavado del encofrado.
Hay que tener especial cuidado en el diseo de los espaciadores del refuerzo. Los espaciadores de concreto
deben tener la menor rea de contacto posible con el encofrado. Los espaciadores de concreto deben ser
fabricados con la misma mezcla a usarse en el elemento, de tal manera que el color resultante sea el mismo.
RESISTENCIA
La resistencia y las caractersticas del concreto estaban en estricto acuerdo a lo indicado en los planos
estructurales y en las especificaciones correspondientes.
TRANSPORTE, COLOCACION Y COMPACTACION
Transporte y Colocacin
Los principales puntos que se deben vigilar son:

Evitar segregacin de la mezcla.


Evitar contaminacin con materias extraas.
Evitar prdida de trabajabilidad por evaporacin del agua.

El llenado debe ser una operacin continua y de ritmo constante que en elementos verticales exceda dos
metros por hora.
Siempre que sea posible un elemento debe llenarse en una sola operacin. Los llenados de hasta 3 metros
de altura en columnas y muros son beneficiosos para la apariencia del concreto. No es recomendable el uso
de ventanas en el encofrado de las caras que son expuestas. En lo posible no debe colocarse el concreto
debe fluir hacia stas por vibracin con el objeto de reducir el nmero de burbujas que se acumulan en las
caras.
La trabajabilidad y contenido de agua de la mezcla en el momento de la compactacin tiene influencia en el
olor del concreto y en la aparicin de defectos en la superficie. Es esencial por lo tanto que estos dos
factores se mantengan constantes.
Compactacin.
En estas recomendaciones se ha asumido que el concreto ser compactado por vibracin. La compactacin
manual no da resultados satisfactorios.
La vibracin debe aplicarse preferentemente por vibradores de inmersin.
La vibracin debe ser continua durante el llenado. El concreto de ser colocado lo ms cerca posible al
vibrador y de all debe fluir hacia las caras del encofrado.
Es recomendable que el vibrador se coloque al fondo del encofrado y que se vaya subiendo a medida que
sube el nivel del concreto.
La prctica de insertar el vibrador cuando ya se ha llenado 70 100 cm. De concreto no es satisfactoria ya
que la parte superior del concreto se compacta primero impidiendo el escape de las burbujas de aire de las
capas ms profundas.
JUNTAS DE CONSTRUCCION
Las fallas ms comunes en las juntas son:

Falta de alineamiento de la junta debido a encofrado deficiente.


Decoloracin y prdida de lechada por filtracin en las juntas.
Diferentes colores en llenados sucesivos.
Decoloracin causada por oxidacin de la armadura expuesta.

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Falta de compactacin en las esquinas.

La unin exitosa del concreto nuevo con el viejo requiere slo que la superficie est limpia y con el agregado
expuesto. As como, el uso de una lechada de adherencia. Cuando el lapso entre llenadas est dentro de 2
a 3 das es suficiente hacer rugosa la superficie de la primera llenada pasando un cepillo de acero al final del
ida en que fue colocado el concreto. La superficie debe limpiarse y humedecerse antes de efectuar el
segundo llenado.
Cuando el segundo llenado se efecta despus del tercer da hay que preparar la superficie limpindola del
polvo y de todo material suelto, esta operacin debe efectuarse con cepillo de alambre y/o pistola de arena.
La superficie ser luego humedecida antes de proceder al llenado.
En zonas fuertemente armadas, con el fin de evitar cangrejeras es conveniente colocar una capa de mortero
de 1.0 cm. antes de colocar el concreto. Este mortero debe tener las mismas proporciones que el mortero de
la mezcla y tendr la misma consistencia de sta. Este mortero debe ser cubierto con el nuevo concreto
antes de 30 minutos.
DESENCOFRADO Y CURADO
Se debe usar laca protectora de encofrado indicada, a fin de obtener un acabado de concreto caravista de
alta calidad.
Antes de desencofrar, el concreto deber tener suficiente resistencia para portarse as mismo y para resistir
despostillamientos y otros daos durante el desencofrado. Es recomendable que los elementos de concreto
expuesto no se desencofren antes de los cuatro das.
El curado debe ser uniforme e igual en todos los elementos, pues las variaciones en el tiempo o tipo de
curado ocasionarn variaciones de color en el concreto.
Entre 15 y 28 das despus del curado se procede al sellado del concreto caravista con un sellador especial
lquido, repelente al agua, de color transparente que de proteccin invisible al concreto.
RESANES
Las principales operaciones de resane son las siguientes:

Llenado de huecos.
Eliminacin de manchas.
Arreglo de defectos o daos en la superficie.

Antes de llenar los huecos es necesario limpiarlos con agua limpia. Para llenar los huecos es recomendable
usar mortero de color ms claro que el del concreto. El acabado debe ser dado con frotacho de madera ya
que el acabado con badilejo de acero da color ms oscuro.
Es conveniente tambin usar el mismo material de encofrado e igual tiempo de curado; cualquier diferencia
en estos factores ocasiona variaciones de color.
Cualquier operacin para quitar manchas debe realizarse transcurrido tres semanas del llenado.
manchas debidas a la hidratacin del concreto y a la oxidacin del refuerzo son permanentes.

Las

Para limpiar manchas de barro o polvo se deber usar cepillo de cerda y agua limpia.
Las manchas de aceite se pueden eliminar con el uso de detergentes.
El resane de daos en la superficie debe hacerse lo antes posible, siguiendo las mismas recomendaciones
que para el llenado de huecos. Cuando se trata de daos en reas. Si el dao es en reas extensas es
recomendable realizar la operacin de resane en toda la superficie de la cara daada para lograr
uniformidad de color.

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ACABADO
Concreto Expuesto Acabado Liso
Con la denominacin de ACABADO LISO se desea una superficie y aristas de concreto como las que se
obtienen al vaciar el material en formas no porosas (metal o fibra de vidrio) es decir, acabado uniforme en
textura y color, suave al tacto, sin cangrejeras rebabas o manchas.
En este caso se recomienda adems de respetar las especificaciones generales del concreto expuesto,
dosificar cuidadosamente los agregados y compactar por vibracin para evitar que el concreto se Cuelgue
de la armadura metlica de los elementos estructurales.
MUESTRAS
El contratista entregar 3 muestras de las plantas de encofrado de dimensiones no menor del ancho de las
placas; columnas o vigas previamente aprobada pro supervisin, las cuales servirn como control de calidad
textura y color.
06.00.00 COBERTURA
06.01.00 COBERTURA CON CALAMINON TI
Descripcin de trabajos
Consiste en colocar teja andina sobre las estructuras de madera correas.
Calidad de los Materiales
Se empleara Calaminon TI color rojo de ancho de 1050mm. con un espesor de 0.4mm. Se ajustar con tirafones
para su fijacin en las distancia y forma indicada en el plano correspondiente.
Procedimiento Constructivo
Se clavar en la onda superior y por ningn motivo en la onda inferior (pegada a la correa), para evitar
filtraciones. En caso de que se produzca filtraciones a travs de los agujeros producto de los tirafones en
contratista deber cambiar dicha plancha por una nueva, no se aceptara el uso de macilla plstica, brea u otro
material para tapar los huecos producidos por los tirafones. El Calaminon descansaran en correas de madera las
cuales deben estar ubicadas en los extremos y el medio de la cobertura, La luz libre mxima del calaminon ser
de 3.50 cm.
Sistema de control de calidad
Verificar la calidad del Calaminon no tenga rayaduras ni abolladuras; asimismo verificar al final que no haya
filtraciones de agua debido a las perforaciones de los tirafones.
Mtodo de Medicin
La Unidad de medicin ser en metros cuadrados.
06.02.00 CUMBRERAS CON CALAMINON DENTADA
Descripcin de trabajos
Consiste en la colocacin de cumbreras en la parte superior del techo del Calaminon.
Calidad de los Materiales
Se emplearan cumbreras de Calaminon dentada con un espesor de 0.4mm. Se ajustar con tirafones para su
colocacin.
Procedimiento Constructivo
Se clavar en la onda superior y por ningn motivo en la onda inferior (pegada a la correa), para evitar
filtraciones. En caso de que se produzca filtraciones a travs de los agujeros producto de los tirafones en
contratista deber cambiar dicha plancha por una nueva, no se aceptara el uso de macilla plstica, brea u otro

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material para tapar los huecos producidos por los tirafones; Las cumbreras descansaran en correas de madera
las cuales deben estar ubicadas en los extremos y el medio de la cumbrera.
Sistema de control de calidad
Verificar la calidad de las cumbreras; no tenga rayaduras ni abolladuras; asimismo verificar al final que no haya
filtraciones de agua debido a las perforaciones.
Mtodo de Medicin
La Unidad de medicin ser en metros lineal.

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