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Detalle de Especificaciones Tecnicas Sector Salud
Detalle de Especificaciones Tecnicas Sector Salud
SCP CONSULTOR
a.5
SERVICIOS HIGIENICOS
1. El Contratista ubicar un servicio higinico provisional con un rea mnima de 15 m2 a prueba de agua, con
luz y ventilacin apropiada, estructura apropiada, 2 inodoros, 2 duchas y lavadero corrido, en concordancia
con las Normas de seguridad bsica e higinica para obras de edificacin.
2. Deber desinfectarse diariamente y mantenerse permanentemente limpio y aseado.
3.
4. El Contratista podr utilizar cabinas iguales o similares a las del tipo Disal, previa aceptacin del Inspector.
Calidad de los Materiales
Los materiales a emplearse sern de primera calidad sin rajaduras, ni despostillado de aristas, no se aceptara
material de segunda que ya haya sido utilizado o reciclado, los aparatos sanitarios podrn ser simples con una
duracin hasta la culminacin de la obra.
Procedimiento Constructivo
Se vaciara el piso frotachado con mezcla 1:8 cemento hormign con un espesor de 10cm., posteriormente se
armara paneles de triplay de 4mm con marco de madera tornillo de 2x3 de cuadrilla el cual se colocar de tal
manera que cubra el rea a cercar, posteriormente se techara con cobertura de calamina sobre listines de
madera tornillo de 2x3 dndole la inclinacin respectiva para las lluvias.
Para las instalaciones sanitarias instalar las tuberas de agua y desage a las redes existentes.
Sistema de control de calidad
Espesor de la calamina, calidad de la madera y estabilidad de los paneles que se emplean como muros.
Mtodo de Medicin
La unidad de medicin es la Unidad (Und)
Condicin de Pago
Esta partida se pagar, previa autorizacin del ingeniero supervisor.
01.01.00 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA DE 2.40X3.60 M.
DEFINICIN
Est comprendido la confeccin e instalacin del Cartel de identificacin de la obra, que dar a conocer el
inicio de los trabajos, con las medidas, diseos, ubicacin y texto, de acuerdo a lo que fije el ente
contratante.
DESCRIPCIN
Ser construido de madera y tendr una dimensin de 2.40 x 3.60 m con las especificaciones y
caractersticas otorgados por el Ingeniero Supervisor y/o Residente en conformidad con la entidad
ejecutante, en la que se especificar, la entidad financiera, la obra en ejecucin, el ejecutor y/o Ing.
Residente, el Supervisor y el monto total del financiamiento.
MATERIALES
Par la sujecin de la Gigantografa, se utilizar madera tornillo de 2x3 seca tratada o en su defecto una
estructura metlica. Se utilizar pintura esmalte para el pintado de los parantes del cartel de obra.
EQUIPOS
El equipo bsico para la ejecucin de los trabajos deber ser: Equipo y herramientas menores (martillos,
sierra circular, corta fierro, etc.)
EJECUCIN
El Cartel de Obra diseado para las fuerzas de vientos, deber ser adecuadamente fuerte, rgido y durable
hasta la conclusin de los trabajos. Ser construido sobre tres columnas de madera de 6 x 6
y
sobre stas tendr una correa horizontal de 4 x 4 para dar estabilidad a los elementos en una longitud de
2.40 x 3.60m confinadas por tres pies derechos con las especificaciones y caractersticas otorgados por el
Ingeniero Supervisor y/o Residente en conformidad con la entidad ejecutante, en la que se especificar, con
la pintura al leo la entidad financiera, la obra en ejecucin, el ejecutor y/o Ing. Residente, el Supervisor y el
monto total del financiamiento.
Control Tcnico.- Este control comprende las pruebas y parmetros para verificar las condiciones de los
materiales que sern utilizados por medio de las siguientes pruebas: Se verificar que los materiales cumplan
con las especificaciones tcnicas para cada una de ellas de acuerdo a las normas peruanas, que los envases
estn sellados y con fecha de vencimiento vigente, que las maderas sean de madera montaa de calidad,
seca, tratada y habilitada y libre de humedad que ocasionen torceduras y las planchas de metal tengan el
espesor adecuado.
Control de Ejecucin.- La principal actividad para el control de los trabajos de colocacin del Cartel de
Obra es la inspeccin visual, debiendo mantener el orden y la seguridad durante la ejecucin, procurando
en lo posible el adecuado uso de los materiales y herramientas.
Control Geomtrico y Terminado.Espesor.-El espesor del cartel de obra sern las indicadas lneas arriba.
Terminado.-Las condiciones de terminado del Cartel de Obra deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar el Cartel debidamente colocado rgido y limpio.
Que los materiales hayan sido controlados adecuadamente y se garantice la calidad de los mismos
en el informe del residente en el cuaderno de obra.
Basado en el Control de Ejecucin.- Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes
El cartel presente una acabado uniforme, totalmente vertical con las aristas bien definidas y sin
espacios libres entre las planchas.
diseo que le residente de obra lo defina juntamente con el supervisor, aceptndose una tolerancia
de un centmetro en cada dimensin como mximo.
METODO DE MEDICIN
El Mtodo de medicin ser por metro cuadrado (UND) de Cartel, considerando en el costo total concluido y
pintado.
02.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.00 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO
02.02.00 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE LA EJECUCION DE OBRA
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de referencia y las estacas de
nivelacin.
Se marcar los ejes y a continuacin se marcar las lneas del ancho de las cimentaciones en armona con
los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes debern ser aprobados por el Ingeniero Supervisor, antes
que se inicie con las excavaciones
Mtodo de medicin:
La unidad es el m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto
02.03.00 TRANSPORTE DE MATERIALES A LA OBRA
DEFINICIN
Comprende el transporte de materiales necesarios a la obra, desde la localidad de chincheros hasta la obra
y viceversa, es decir a la comunidad de Casabamba. El residente de Obra y el almacenero verificaran en
cada llegada de estos en concordancia al requerimiento y especificaciones planteadas en las bases o
trminos de referencia.
DESCRIPCIN
Consiste en cargar los materiales en ptimas condiciones del almacn del proveedor y transportar por la
carretera Chincheros - Casabamba.
Materiales
Los materiales para la ejecucin de los trabajos deber ser la lista que se adjunta en el presente proyecto.
Control Tcnico.-El Control tcnico estar basado principalmente a la verificacin de la calidad de los
materiales segn indicacin de los Trminos de Referencia.
Control de Ejecucin.-El control visual y el correcto uso de los arteriales.
.
METODO DE MEDICIN
El transporte de materiales, se medir por unidad Kilogramo (KG), considerando todo el costo por flete:
combustible, chofer, lubricantes, mantenimiento, etc.
02.04.00 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MAQUINARIAS
En esta partida se considera el transporte de equipo, herramientas, y maquinarias desde los depsitos del
Proveedor hasta la obra y viceversa.
METODO DE MEDICION:
El pago de estos trabajos se har en forma global de acuerdo a los precios que se encuentran
Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total, compactando a
continuacin enrgicamente con la barra compactadora mediante 25 golpes uniformemente repartidos en
forma de espiral comenzando por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma direccin del
eje del molde.
Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la capa en
formacin hasta lograr el llenado completo del molde. En la ltima capa se coloca material en exceso, de tal
manera que despus de la compactacin pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de aadir ms material.
Las probetas de concreto se curarn antes del ensayo conforme a ASTMC-31.
Las pruebas de compresin se regirn por ASTMC-39.
Se harn 4 ensayos por cada 50 m3 ejecutados diariamente.
Dos ensayos se probarn a los siete das y los otros dos a los 28 das.
Se har por lo menos un ensayo por da de trabajo el mismo que se probar a los 28 das con ensayos de
probeta o cilindros.
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladora mecnica, con la
resistencia especificada en los planos y en proporcin especificada en anlisis de costos unitarios
correspondientes, dentro de la cual se dispondr las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.
El f'c usado ser de 140-175-210 Kg/cm2. de acuerdo a planos
A.
CEMENTO
Se usar Cemento Portland, Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopcin de otro tipo que puede
ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos y Cemento tipo V para suelos
agresivos, o Cemento tipo Puzolnico u otro, debido a alguna consideracin especial determinada por el
Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y presupuesto correspondiente y es vlida para
los elementos de concreto en contacto con el suelo.
El Cemento a usar deber cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento Portland del Per.
En trminos generales no deber tener grumos, por lo que deber protegerse en bolsas o en silos en forma
que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.
Los Ingenieros controlarn la calidad del mismo, segn la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarn muestras al
laboratorio especializado en forma peridica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la buena
calidad del mismo.
B.
AGUA
EL agua a emplearse deber cumplir con lo indicado en el Item 3.3 de la Norma E.060 Concreto Armado del
RNE.
El agua empleada en la preparacin y curado del concreto deber ser, de preferencia, potable.
Se utilizarn aguas no potables slo si:
a) Estn limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, cidos, lcalis, sales, materia orgnica u
otras sustancias que puedan ser dainas al concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos.
b) La seleccin de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se ha utilizado
agua de la fuente elegida.
c) Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayados de acuerdo a la norma
ASTM C109, tienen a los 7 y 28 das resistencias en compresin no menores del 90% de las muestras
similares preparadas con agua potable
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a las que pueda
aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias inconvenientes.
No se utilizar en la preparacin del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del equipo, aquellas
AGREGADOS
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos debern considerarse como
ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados segn Norma A.S.T.M.C. 33, se podrn
usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la prctica o ensayos especiales
que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice
su uso, toda variacin deber estar avalada por un Laboratorio y enviada al INFES para su certificacin. El
Agregado fino (arena) deber cumplir con lo siguiente:
No contendr un porcentaje con respecto al peso total de ms del 5 % del material que pase por tamiz
200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deber ser eliminado mediante el lavado
correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera que consiga
la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la consistencia ser el
emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fcilmente trabajable dentro de
las condiciones de llenado que se est ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por los tamices
Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de stas medidas puede hacer que la mezcla necesite un exceso
de agua y se produzca afloramiento y las partculas finas se separen y salgan a la superficie.
El agregado fino no deber contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en peso, el exceso
deber ser eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro. 50, ni 5 % que pase por la malla
Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgnica se controlar por el mtodo A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C. 17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) debern cumplir con lo siguiente:
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o arcilla en su
superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se eliminar mediante el
lavado, el agregado grueso deber ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la abrasin por
impacto y a la deterioracin causada por cambios de temperatura o heladas.
El Ingeniero Supervisor tomar las correspondientes muestras para someter los agregados a los
ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de
A.S.T.M.C.33.
El tamao mximo de los agregados ser pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto armado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podr disminuir el
tamao mximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el "SLUMP" o
asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en planos.
El tamao mximo del agregado en general, tendr una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la
medida ms pequea entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se vaciar el concreto, ni
mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de espaciamiento mnimo libre entre barras individuales
de refuerzo o paquetes de barras.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la trabajabilidad y los
procedimientos de compactacin, permiten colocar el concreto sin formacin de vacos o cangrejeras y con la
resistencia de diseo.
En columnas la dimensin mxima del agregado ser limitada a lo expuesto anteriormente, pero no
ser mayor que 2/3 de la mnima distancia entre barras.
Hormign: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava). Deber
estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, lcalis, materia orgnica u otras sustancias dainas
Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con acabado uniforme, regado y
compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que sea aplicable se seguirn para
el afirmado las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
D.
REFUERZOS METLICOS
Deber cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de dimetro mayor o igual a 8 mm. debern ser corrugadas, las de dimetros
menores podrn ser lisas.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o contaminacin por agentes
exteriores.
A.
CEMENTO
AGREGADOS
Se almacenarn o apilarn en forma tal que se prevenga una segregacin (separacin de las partes gruesas
de las finas) o contaminacin excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo har el Ingeniero Supervisor, mediante muestras peridicas realizarn
ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometra.
C.
ACERO
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarn en un lugar seco,
aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.
D.
ADITIVOS
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un perodo mayor de 06 meses desde la fecha del ltimo
ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no sern utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacn, guarde medidas de seguridad que garanticen la conservacin
de los materiales sea del medio ambiente, como de causas extremas.
ADMIXTURAS Y ADITIVOS
Se permitir el uso de admixturas tales como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores,
plastificantes, anticongelantes, impermeabilizantes etc., siempre que sean de calidad reconocida y
comprobada, acorde con lo detallado en el Expediente Tcnico. Su empleo no autoriza a modificar el
contenido de cemento de la mezcla.
El Ingeniero Supervisor debe aprobar previamente el uso de determinado aditivo, no se permitir el uso de
cloruro de calcio, nitratos o productos que lo contengan.
Las proporciones a usar debern ser las recomendadas por el fabricante.
a)
MXIM0
MNIMO
______________________________________________________________
Zapatas o placas reforzadas,
columnas y pavimentos.
Zapatas sin armar y
muros ciclpeos.
Losas, vigas,
muros reforzados.
______________________________________________________________
Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados, para concreto expuesto y zonas con
excesiva armadura.
Se regir por la Norma A.S.T.M.C. 143.
MEZCLADO DE CONCRETO
Antes de iniciar cualquier preparacin el equipo, deber estar completamente limpio, el agua que haya
estado guardada en depsitos desde el da anterior ser eliminada, llenndose los depsitos con agua fresca
y limpia.
0*
1*
2*
a)
b)
Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales y/o impacto, evitar
deflexiones, excentricidad, contraflechas y otros.
c)
No se permitir cargas que excedan el lmite, para el cual fueron diseados los encofrados; asimismo no se
permitir la omisin de los puntales, salvo que est prevista la normal resistencia sin la presencia del mismo.
Esto deber demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de anlisis estructural que
justifique la accin.
El desencofrado deber hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes, forzar o causar
trepidacin. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia
suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no
previstas, as como para resistir daos mecnicos tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o
grietas.
En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mnimos para desencofrar:
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
A.
24
horas
B.
C.
D.
E.
das
das
das
das
4 das
4 das
7 das
14 das
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------Jugar papel importante la experiencia del Contratista, el cual por medio de la aprobacin del Ingeniero
proceder al desencofrado.
Las tuberas y conductos empotrados en el concreto armado y ciclpeo sern segn el Reglamento Nacional
de Construcciones.
Antes del vaciado se deber inspeccionar las tuberas y accesorios a fin de evitar alguna fuga.
Las tuberas encargadas del transporte de fluido que sean dainos para la salud, sern probadas despus de
que el concreto haya endurecido.
No se har circular en las tuberas ningn lquido, gas o vapor antes de que el concreto haya endurecido
completamente, con excepcin del agua que no exceda de 32C. de temperatura, ni de 1.4 Kg/cm2 de
presin.
El recubrimiento mnimo ser de 2.5 cm.
Las juntas de construccin cumplirn con el Art. 704 del concreto armado y ciclpeo del Reglamento Nacional
de Construcciones.
Las juntas de construccin no indicadas en planos que el Contratista proponga, sern sometidas a la
aprobacin del Ingeniero.
libre de la barra
3/8 a O
6 db
8 db
b) En Estribos :
- El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deber ser menor a :
Estribos O 3/8 a O 5/8
4 db
6 db
Toda reparacin en el concreto deber ser anotada en el plano. El Ingeniero aprobar o desaprobar
la reparacin.
La mxima adherencia se obtiene cuando se trata el agregado grueso del elemento, previo picado.
Toda reparacin deber garantizar que las propiedades estructurales del concreto as como su
acabado, sean superiores o iguales a las del elemento proyectado.
Para proceder a un resane superficial se renovar la superficie picndola de manera tal que deje al
descubierto el agregado grueso, acto seguido se limpiar la superficie con una solucin de agua con 25% de
cido clorhdrico, se limpiar nuevamente la superficie hasta quitar todo rezago de la solucin, para despus
aplicar una lechada de cemento puro y agua, en una relacin agua/cemento de 1/2 en peso. El nuevo
concreto ir sobre esta parte antes de que la pasta empiece a fraguar.
Las operaciones de resane, tales como el llenado de huecos, eliminacin de manchas, se efectuar
despus de limpiar con agua la zona afectada. Para llenar huecos se recomienda usar mortero de color ms
claro que el concreto, ya que el acabado con badilejo produce un color ms claro. Asimismo, se podr usar el
mismo material de encofrado en igual tiempo.
Las manchas se debern limpiar transcurridas tres semanas del llenado, esto por medio de cepillado
de cerda y agua limpia. Las manchas de aceite se puedan eliminar con detergente.
Si un resane compromete gran rea del elemento, es recomendable tratar la superficie ntegra, esto
con miras a obtener un acabado homogneo.
CONCRETO CARAVISTA/ CONCRETO EXPUESTO
Se deber tener especial cuidado en el trazo y nivelado de los elementos estructurales (columnas y vigas),
para esto se contar con personal tcnico especializado. Cabe sealar que en el concreto expuesto es fcil
apreciar el alineamiento o desalineamiento de los elementos estructurales.
La calidad del concreto es usualmente considerada en trminos de su resistencia y durabilidad. Cuando el
concreto se usa expuesto su buena apariencia debe ser incluida, como una de sus cualidades esenciales,
para lo cual se debe incluir en su dosificacin aditivo plastificante y reductor de agua, que conglomere el
concreto, evite cangrejeras, mejore la adhesin a la armadura y permita obtener un mejor acabado.
DISEO DE ENCOFRADOS
1.1
Deformaciones
No es suficiente disear encofrados para resistir esfuerzos; un requisito muy importante es la limitacin de las
deformaciones ocasionadas por el peso y/o presin del concreto.
Las tolerancias en las dimensiones del concreto terminado incluyen errores en la fabricacin y colocacin del
1.2
1.3
1.4
Juntas de Construccin
Es imposible evitar cierta discontinuidad en el alineamiento o en el color del concreto terminado en
elementos separados por juntas de construccin verticales u horizontales. Por lo tanto se recomienda acusar
estas juntas y a la vez reducir su cantidad al mnimo.
El espaciamiento de juntas verticales de construccin debe ser determinado de tal manera que permita
velocidades de llenado mayores de dos metros por hora verticalmente, esta velocidad ayuda a la eliminacin
de bolsas de aire en la masa del concreto.
MATERIALES PARA LA OBTENCION DEL CONCRETO
1. Cemento
Se debe usar cemento Portland ASTM (Tipo I) de una misma marca.
Es recomendable que todo el cemento a usarse en concreto expuesto en una obra sea de la produccin de
un mismo da.
2. Agregados
El agregado grueso debe tener una gradacin continua. La mala gradacin ocasiona defectos tales como
cangrejeras y transparencias del agregado.
El concreto con bajo contenido de agua ayuda a la eliminacin de variaciones de color y de burbujas en la
superficie del concreto terminado. Para lograr una buena trabajabilidad es recomendable que el tamao del
agregado grueso sea el mximo permitido por la seccin y el espaciamiento del refuerzo del elemento por
llenar.
El agregado fino debe ser en lo posible arena natural y de color uniforme.
La granulometra del agregado fino debe estar entre los lmites siguientes:
ASTM
3/8 in.
N
Porcentaje de
permisible de l
100
0
5
90
60
30
15
- 100
- 100
- 100
- 80
5 - 10
N 16
N 30
5
10
10
0 - 10
N 50
N 100
PROPORCIONES DE LA MEZCLA
En general las superficies de concreto terminado muestran menos defectos cuando la mezcla es rica y est
preparada con arena natural de gradacin adecuada y agregado grueso bien gradado y del mximo tamao
posible.
Cuando se disea una mezcla, aparte de las consideraciones mencionadas, debe tenerse en cuenta otros
factores, por ejemplo, el de lograr una resistencia mnima, el de limitar la contraccin de fragua y el de
obtener compactacin completa en el elemento que se llena.
En la prctica la resistencia mnima recomendable de una mezcla para concreto expuesto es de fc
210Kg/cm. En la tabla 1 se da valores mximos y mnimos de contenido de cemento para mezclas usadas
en concreto expuesto.
TABLA 1
3/8
Contenido de
Cemento en
bolsas /m3
Relacin de
Agregado/Cemento
Slump en
9.5 - 7.5
4-6
3 +
3 - 5-5
2+
3 - 4
1+
10.0 - 8.5
10.5 9.5
Pulgadas
COLOCACION DE LA ARMADURA
Si la armadura est firmemente colocada, con el recubrimiento adecuado y el concreto ha sido bien
compactado, no aparecern manchas en el concreto por oxidacin del acero. Es recomendable evitar que
los alambres de sujecin de las barras queden sin el debido recubrimiento. Las barras de acero, los clavos,
etc, y la misma armadura ya colocada manchan el fondo con partculas de xido llevadas por la lluvia. Es por
lo tanto conveniente limpiar el fondo del encofrado con aire comprimido inmediatamente antes del llenado.
Porc
por p
reas
tota
agre
El llenado debe ser una operacin continua y de ritmo constante que en elementos verticales exceda dos
metros por hora.
Siempre que sea posible un elemento debe llenarse en una sola operacin. Los llenados de hasta 3 metros
de altura en columnas y muros son beneficiosos para la apariencia del concreto. No es recomendable el uso
de ventanas en el encofrado de las caras que son expuestas. En lo posible no debe colocarse el concreto
debe fluir hacia stas por vibracin con el objeto de reducir el nmero de burbujas que se acumulan en las
caras.
La trabajabilidad y contenido de agua de la mezcla en el momento de la compactacin tiene influencia en el
olor del concreto y en la aparicin de defectos en la superficie. Es esencial por lo tanto que estos dos
factores se mantengan constantes.
Compactacin.
En estas recomendaciones se ha asumido que el concreto ser compactado por vibracin. La compactacin
manual no da resultados satisfactorios.
La vibracin debe aplicarse preferentemente por vibradores de inmersin.
La vibracin debe ser continua durante el llenado. El concreto de ser colocado lo ms cerca posible al
vibrador y de all debe fluir hacia las caras del encofrado.
Es recomendable que el vibrador se coloque al fondo del encofrado y que se vaya subiendo a medida que
sube el nivel del concreto.
La prctica de insertar el vibrador cuando ya se ha llenado 70 100 cm. De concreto no es satisfactoria ya
que la parte superior del concreto se compacta primero impidiendo el escape de las burbujas de aire de las
capas ms profundas.
JUNTAS DE CONSTRUCCION
Las fallas ms comunes en las juntas son:
La unin exitosa del concreto nuevo con el viejo requiere slo que la superficie est limpia y con el agregado
expuesto. As como, el uso de una lechada de adherencia. Cuando el lapso entre llenadas est dentro de 2
a 3 das es suficiente hacer rugosa la superficie de la primera llenada pasando un cepillo de acero al final del
ida en que fue colocado el concreto. La superficie debe limpiarse y humedecerse antes de efectuar el
segundo llenado.
Cuando el segundo llenado se efecta despus del tercer da hay que preparar la superficie limpindola del
polvo y de todo material suelto, esta operacin debe efectuarse con cepillo de alambre y/o pistola de arena.
La superficie ser luego humedecida antes de proceder al llenado.
En zonas fuertemente armadas, con el fin de evitar cangrejeras es conveniente colocar una capa de mortero
de 1.0 cm. antes de colocar el concreto. Este mortero debe tener las mismas proporciones que el mortero de
la mezcla y tendr la misma consistencia de sta. Este mortero debe ser cubierto con el nuevo concreto
antes de 30 minutos.
DESENCOFRADO Y CURADO
Se debe usar laca protectora de encofrado indicada, a fin de obtener un acabado de concreto caravista de
alta calidad.
Antes de desencofrar, el concreto deber tener suficiente resistencia para portarse as mismo y para resistir
despostillamientos y otros daos durante el desencofrado. Es recomendable que los elementos de concreto
expuesto no se desencofren antes de los cuatro das.
El curado debe ser uniforme e igual en todos los elementos, pues las variaciones en el tiempo o tipo de
curado ocasionarn variaciones de color en el concreto.
Entre 15 y 28 das despus del curado se procede al sellado del concreto caravista con un sellador especial
lquido, repelente al agua, de color transparente que de proteccin invisible al concreto.
RESANES
Las principales operaciones de resane son las siguientes:
Llenado de huecos.
Eliminacin de manchas.
Arreglo de defectos o daos en la superficie.
Antes de llenar los huecos es necesario limpiarlos con agua limpia. Para llenar los huecos es recomendable
usar mortero de color ms claro que el del concreto. El acabado debe ser dado con frotacho de madera ya
que el acabado con badilejo de acero da color ms oscuro.
Es conveniente tambin usar el mismo material de encofrado e igual tiempo de curado; cualquier diferencia
en estos factores ocasiona variaciones de color.
Cualquier operacin para quitar manchas debe realizarse transcurrido tres semanas del llenado.
manchas debidas a la hidratacin del concreto y a la oxidacin del refuerzo son permanentes.
Las
Para limpiar manchas de barro o polvo se deber usar cepillo de cerda y agua limpia.
Las manchas de aceite se pueden eliminar con el uso de detergentes.
El resane de daos en la superficie debe hacerse lo antes posible, siguiendo las mismas recomendaciones
que para el llenado de huecos. Cuando se trata de daos en reas. Si el dao es en reas extensas es
recomendable realizar la operacin de resane en toda la superficie de la cara daada para lograr
uniformidad de color.