FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERA

LABORATORIO DE MATERIALES DE CONSTRUCCIN

Prctica N06
(2014-2)

Mdulo de finura

INDICE

Introduccin

Objetivos.

Ensayos

Resultados

Evaluacin de resultados..

Comentarios....

Conclusiones...

I. INTRODUCCIN
II. OBJETIVOS
III. ENSAYOS
IV. RESULTADOS

Valores medidos en los ensayos

Durante el ensayo en el presente laboratorio, se dosificaron 3 mezclas para cada grupo,
cada una de ellas con caractersticas distintas como es el mdulo de finura de la arena, el
slump experimental, los pesos unitarios y otras propiedades fsicas. A continuacin
presentaremos los valores hallados en el ensayo para las 3 mezclas de concreto.
En primer lugar, los mdulos de finura de la arena para cada grupo:

Mdulo de
finura de la
arena

Mdulo de
finura de la
piedra

Mdulo de
finura del
agregado
global

Grupo 1

2.40

6.46

4.43

Grupo 2

3.11

6.46

4.79

Grupo 3

2.92

6.46

4.69

A continuacin, presentaremos una tabla de los datos obtenidos para luego trabajar con
ellos:

Peso del medidor

de Presin
(vaco) (kg)

Volumen del
medidor de presin
(vaco) (lt)

Peso del medidor

de Presin lleno
de concreto (kg)

Grupo 1

3.35

7.055

20.38

Grupo 2

3.35

7.055

20.38

Grupo 3

3.35

7.055

20.26

Calcularemos el peso unitario partiendo de la frmula que permite encontrarlo,

seguidamente se proceder con los clculos pertinentes:

Donde Pu : Peso unitario

Para encontrar el peso neto del concreto, se necesit encontrar cada dato correspondiente
con sus unidades respectivas de la siguiente manera:

Posteriormente, se calcul el volumen del medidor de presin en metros cbicos.

De esta manera:

De forma anloga se calcul para los grupos 2 y 3. Aprovecharemos esta tabla para
organizar debidamente los datos obtenidos del laboratorio:

Grupo 1

Grupo 2

Grupo 3

Temperatura

22 C

Asentamiento

14 cm

15 cm

14 cm

Contenido de aire

1 .5 %

1.8 %

1%

Peso unitario

2413.890 kg/m3

2413.891 kg/m3

2395.184 kg/m3

Por otro lado, tambin existen resultados que se obtuvieron en el ensayo a compresin
axial que se realiz a la edad de 7 das. Se realizaron un total de 3 ensayos por grupo
correspondientes a las 3 probetas que se moldearon, a cada una se le tomaron dos
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medidas correspondientes al dimetro previo al ensayo. En seguida se proceder con los

clculos respectivos para encontrar el esfuerzo en las probetas de cada grupo. De esta
manera podremos sacar futuras conclusiones de acuerdo al mdulo de finura en cada
mezcla y como ste afecta en la resistencia.
Las frmulas que se usaran son las siguientes:

Esfuerzo por compresin axial

Esfuerzo =
Donde D: Dimetro promedio
F: Carga mxima

Dimetro promedio

Donde D: Dimetro promedio

D1: Primera medicin del dimetro
D2: Segunda medicin del dimetro
Conversin kN a kg
kN x x
Donde kN: Kilonewton
N: Newton
kg: Kilogramos

Ahora, mostraremos los datos que se recolectaron del ensayo en el laboratorio tales
como edad, peso, dimetros, carga mxima y tipo de falla. El valor que se calcular es el
esfuerzo a compresin (sombreado).

Dimetro(cm)

Probeta
(N)

Edad
(das)

Carga
Tipo de
mxima (kN)
falla

Esfuerzo
(Kg/cm2)

D1

D2

A1

15.40

15.20

489.00

271.131

A2

15.12

15.22

501.80

283.018

A3

15.28

15.32

515.60

285.880

Probeta A1
Dimetro medio = = 15.30 cm

Carga mxima (kg) = x = 49847.095 Kg

Esfuerzo = = 271.131 Kg/cm2

Probeta A2
Dimetro medio = = 15.17 cm
7

Carga mxima (kg) = x = 51151.886 Kg

Esfuerzo = = 283.018 Kg/cm2

Probeta A3
Dimetro medio = = 15.30 cm

Carga mxima (kg) = x = 52558.614 Kg

Esfuerzo = = 285.880 Kg/cm2

Anlogamente, este procedimiento se realiz para cada mezcla correspondiente a cada

grupo. Se le llam A a las probetas del grupo 1, B a las del grupo 2 y C a las del
grupo 3. A continuacin mostraremos la tabla de resultados:

Dimetro(cm)
Probeta
(N)

Edad
(das)

D2

Carga
mxima (kN)

Tipo de
falla

Esfuerzo
(Kg/cm2)

D1

A1

15.40

15.20

489.00

271.131

A2

15.12

15.22

501.80

283.018

A3

15.28

15.32

515.60

285.880

B1

15.22

15.14

466.10

262.536

B2

15.38

15.29

464.00

256.097

Esfuerzo
Promedio
(Kg/cm2)

280.010

262.888

B3

15.22

15.26

483.20

270.029

C1

15.31

15.37

480.50

265.031

C2

15.22

15.14

481.20

271.042

C3

15.45

15.38

496.30

271.089

269.054

Indicar los efectos favorables y desfavorables en cada caso respecto a las caractersticas
de desempeo del concreto: resistencia, trabajabilidad,acabado,mantenimiento de slump,
requerimiento de agua,etc.
Se observa ,segn los datos obtenidos, que se logra una mayor resistencia en la mezcla de
concreto con menor mdulo de finura de arena. Es as que las probetas del grupo A (MF=
2.4) logran un promedio mayor a las probetas del grupo C (MF=2.92) y estas a su vez son
mayores que el grupo B (MF=3.11) .La trabajabilidad del concreto, medida indirectamente
por el slump (el cual se encuentra entre 14 y 15 cm en las mezclas) , es un factor que
facilita la manipulacin del concreto si es que es lo suficientemente alto, sin embargo, un
gran slump, podra implicar un concreto demasiado plstico, lo cual podra generar
segregacin. Solo se puede dar acabado al concreto antes de la primera fragua, es aqu
cuando el concreto presenta un estado de gel y por tanto es fcilmente deformable. El
acabado debe darse en un lapso de tiempo relativamente corto de tiempo dado que tras
el segundo fraguado del concreto, ser imposible cambiar la forma de la mezcla. El
mantenimiento del slump generalmente depende de la plasticidad de la mezcla y esta va
bajando conforme el tiempo transcurra, debido a que el concreto tiende a tornarse slido.
Si el requerimiento de agua de una mezcla aumenta, generalmente implica mayor costo
debido a que se aumenta el contenido de cemento para mantener un w/c constante
segn las especificaciones de la mezcla.

Correccin por slump de las dosificaciones

Para encontrar la correccin por slump necesitamos las dosificaciones para cada mezcla
as como tambin las especificaciones para los clculos correspondientes:

Cemento

Marca

Tipo

P.E.

SOL

3.15

TM

M.F

P.U.

P.E.seco

Wa

Wo

10

Arena M-1(Lurn)

---

2.4

1.870

2.690

1.28

0.76

Arena M-2(Malanche)

---

3.11

1.730

2.640

0.90

0.47

Arena M-3(Gloria)

---

2.92

1.62

2.63

1.2

3.11

Piedra 3/4''

3/4''

6.46

1.57

2.7

0.7

0.55

Slump

8 - 10 cm

MEZCLA A
a/A

MEZCLA B

0.5

MEZCLA C

0.5

W/C

0.6

Agua(kg)

205

0.205

205

0.205

205

0.205

Cemento(kg)

342

0.109

342

0.109

342

0.109

---

0.02

---

0.02

---

0.02

Arena Gruesa(kg)

896

0.333

880

0.333

876

0.333

Piedra(kg)

900

0.333

900

0.333

900

0.333

2327

1.000

2323

1.000

Aire

2343

0.6

0.5

1.000

0.6

Para la correccin por slump se proseguir de la siguiente manera:

Se comparar el slump promedio deseado con el slump hallado en laboratorio, y si este es
menor, se tendr que restar al slump promedio. Por cada 1cm de slump faltante se agregara
2 kilos de agua y viceversa, segn norma, lo que har tambin que la dosificacin en la
mezcla tenga que cambiar, en este caso la arena gruesa, para no variar la relacin agua
cemento, segn norma.

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Para el grupo 1:
Slump experimental:

14 cm

Correccin de slump:

9cm - 14cm = -5cm

Cantidad de agua a quitar:

5 x 2kg = -10kg

MEZCLA A
Material

Operaciones

Peso(Kg)

Operaciones

Volumen

Agua

205-10

195

195/1000

0.195

Cemento

195/0.5

390

390/3150

0.124

Aire

Piedra

900

0.333 x 2700

0.333

Arena

882

0.328 x 2690

0.328

2367

Volumen total:

Peso total:

0.020

1.000

Para el grupo 2:
Slump experimental:

15 cm

Correccin de slump:

9cm - 15cm = -6cm

Cantidad de agua a quitar:

6 x 2kg = -12kg

MEZCLA A
Material

Operaciones

Peso(Kg)

Operaciones

Volumen

Agua

205-12

193

193/1000

0.193

Cemento

193/0.5

386

386/3150

0.123

Aire

Piedra

900

0.333 x 2700

0.333

Arena

874

0.331 x 2640

0.331

2353

Volumen total:

Peso total:

0.020

1.000

12

Para el grupo 3:
Slump experimental:

14 cm

Correccin de slump:

9cm - 14cm = -5cm

Cantidad de agua a quitar:

5 x 2kg = -10kg

MEZCLA A
Material

Operaciones

Peso(Kg)

Operaciones

Volumen

Agua

205-10

195

195/1000

0.195

Cemento

195/0.5

390

390/3150

0.124

Aire

Piedra

900

0.333 x 2700

0.333

Arena

863

0.328 x 2630

0.328

2348

Volumen total:

Peso total:

0.020

1.000

Compare y comente las caractersticas de las mezclas

Se logr mayor peso por unidad de volumen en la mezcla del grupo 1 (la de menor
mdulo de finura) seguida por el grupo 2 y finalmente por el grupo 3 , lo cual nos llevara
a concluir que a menor mdulo de finura mayor peso por unidad de volumen. Lo anterior
se explica porque al tener una mayor superficie especfica a menor mdulo de finura , el
concreto necesita mayor cantidad de agua para rodear el agregado y por tanto, tambin
ms cemento. Las relaciones arena/ agregado en todos los grupos son aproximadamente
iguales (0.49) .Las relaciones agua/cemento en todas las mezclas tambin son
aproximadamente iguales (0.5) . El contenido de aire tambin se mantuvo constante en
los 3 grupos y fue de 0.02. El slump obtenido experimentalmente obtenido en los tres
grupos vari entre 14 y 15 cm por lo que tambin se puede considerar aproximadamente
similar. De todo lo obtenido, se observa que un cambio relativamente pequeo en el
mdulo de finura en la arena (y por lo tanto en el agregado global), tiene influencia, pero
no en gran medida en la resistencia del concreto.

V. EVALUACION DE RESULTADOS
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VI. COMENTARIOS
En este informe puede existir una variacin en la edad de la mezcla de cada grupo
debido a que el tiempo de desencofrado no fue exactamente el mismo para todos
los grupos as como tampoco el tiempo de curado, pues algunas probetas
permanecieron ms tiempo de lo debido.
El agregado fino estuvo expuesto a la intemperie por varias horias lo cual a podido
modificar las propiedades fsicas del agregado como la humedad natural.
Por otro lado se recomienda realizar las dosificaciones de la mezcla con el debido
cuidado pues un error podra afectar de manera directa los resultados que se
esperan. Adems se debe tomar en cuenta en la dosificacin la humedad natural
del agregado fino y porque esta puede variar como sucedi en la mezcla 3.

VII.

CONCLUSIONES

Se debe tener en cuenta la porosidad del concreto

La continuidad del concreto es influenciadad por el cambio de estado fsico del agua (evaporacin),pues
estos vacos que genera dicho proceso pueden ser perjudiciales para la mezcla porque varan
dimensionalmente

En cuanto a la relacin del mdulo de finura otorgada a cada grupo y el slump de cada mezcla, se pudo
apreciar que la resistencia es mayor en aquellas con menor y mayor mdulo de finura, en cambio la de
menor M.F. obtuvo valores intermedios. No obstante, la trabajabilidad tambin se vio afectada
( slump ) puesto que el agua es dosificada para que, en primer lugar, el cemento y los agregados se
puedan hidratar y en segundo lugar el agua le otorga trabajabilidad a la mezcla ,esto segn el mdulo de
finura, la puede ms fluida .

A partir de estas sesiones de laboratorio, se puede concluir que el proceso de curado en el concreto es
muy importante. Es necesario curar el concreto puesto que esto impide su agrietamiento por secado. Es
decir, el agua que se encontraba en el interior de la mezcla comenzar a evaporarse (proceso que explica
la porosidad del concreto), y para que no se generen grietas se debe mantener una humedad
considerable.

En cuanto a la resistencia adquirida dentro de los 7 das se puede concluir que se debe al aumento de
productos de hidratacin en el concreto .Esto es, durante este tiempo los silicatos di y tri clcicos se
hidrataron generando asi el C-S-H o gel deTobermorita.

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