Refrigerantes Alternativos

Productos
Referencia de los productos
Referencia de los Productos

Nmero
ASHRAE
Refrigerante
DuPont
HCFCs
HCFCs
Reemplaza a
R-22
Freon 22
R-123
Suva 123
R-11 enfriadores centrfugos
R-124
Suva 124
R-114; 12/114
R-401 A
Suva MP34
R-12; toda temperatura (Servicio)
R-401 B
Suva MP66
R-500; R-12 baja temperatura (Servicio)
R-409 A
Suva 409A
R-402 A
Suva HP80
R-402 B
Suva HP81
R-502; aplicacin limitada (Servicio)
R-408 A
Suva 408A
HFCs PFCs
HFCs. PFCs.
R-23
Freon 23
R-134a
Suva 134a
R-12; todas las aplicaciones
R-404A
Suva HP62
R-502, todas las aplicaciones
R-407C
Suva 407C
R-22; en aire acondicionado
R-410A
Suva 410A
R-22; para equipos designados por 410A
R508B
Suva 95
R-13,23 y 503; muy baja temperatura
Si un cliente pide un producto que no figura en la lista anterior, recomendar el Refrigerante DuPont comparable
N ASHRAE
Refrigerante DuPont comparable
R-403B
Suva HP80, 408A
R-414B
Suva MP39,409A
R-412A
Suva HP80, 408A
R-407A
Suva HP62
R-407B
Suva HP62
R-416A
Suva MP39,409A
R-508A
Suva 95
Material: propiedad intelectual de DuPont, su uso se limita a DuPont, distribuidores autorizados y/o clientes directos.
Referencia Rpida
Refrigerantes Suva
Gua de Seleccin para Refrigeracin y Aire Acondicionado (Sistemas de Desplazamiento Positivo)
Producto
Para R-12 y R500
Refrigerantes de Servicio
(HCFC)
Suva MP39 (R-401A)
Suva 409A (R-409A)
Aplicacin
Observaciones
Conversin de R-12
-Media a baja temperatura
-(Mejor por encima de 15F
evap.)
MP39: Opcin preferida para conversin de R-12.

-Sin cambio de aceite para pequeos sistemas
acoplados cerrados.
409A: Tambin es opcin para R-12.
Suva MP66 (R-401B)
Conversin de R-500, R-12

-Mayor capacidad para baja
temp. R-12.
-(Mejor por debajo de -15F
evap.)
Reacondicionado rpido y econmico del R-500;

un solo cambio de aceite.
Reacondicionado de R-12 donde se necesita mayor
capacidad a baja temperatura.
-Sin cambio de aceite; pequeos sistemas acoplados
cerrados.
Largo Plazo (HFC)

Suva 134a (R-134a)
Equipo nuevo y conversin

de R-12
-Temperatura Media
Buena alternativa para equipos nuevos. Tambin opcin

para reacondicionado; trabaja mejor arriba de los 20F
(7C) de evaporacin; el MP39 es una opcin ms
barata para servicio o reacondicionado.
Para R-502
Refrigerantes de Servicio
(HCFC)
Suva HP80 (R-402A)
Conversin de R-502
-Todas las temperaturas R-502
HP80: Opcin preferida para reacondicionado de R-502.

-Un rpido cambio de aceite para reacondicionado;
mayor capacidad.
408A: Tambin es opcin para reacondicionado de
R-502.
Suva 408A (R-408A)

Suva HP81 (R-402B)
Conversin de R-502
-Ms altas temp. de descarga/
EER
-Aplicaciones limitadas.
Preferido para sistemas en los que se desea una mayor

temperatura de descarga, tales como algunas mquinas
para producir hielo; comnmente se usa aceite mineral.
Es la mejor opcin para sistemas de mando abierto.
Largo Plazo (HFC)

Suva HP62 (R-404A)
Equipo nuevo y Conversin

de R-502
-Todas las temperaturas 502
Es la mejor opcin para equipos nuevos.

Tambin es una opcin para reacondicionado; el HP80
es la opcin ms barata para conversin.

-Aplicaciones de muy baja
temp.-40F a-150F
Un refrigerante reemplaza a tres.

Utilizado por las principales OFMs.
Reacondicionado ms simple y econmico que el R-23.

A.Ac. y Bombas de calor
Disponible actualmente para conversin de equipos

y para equipos nuevos.
A menudo se lo denomina 9000.
Solo para equipo diseado

p/410 A-A.Ac. y Bombas
de calor
Es el refrigerante de alta eficiencia y de alta presin

del futuro; slo para equipos diseados para el R-410A.
A menudo se lo denomina 9100, AZ-20.
Para R-13, R503 y R-23

Largo Plazo
Suva 95 (R-508B)
Para R-22
Largo Plazo (HFC)
Suva 407C (R-407C)
Suva 410A (R-410A)
Conocimiento bsico
Respuestas a preguntas frecuentes
Por qu la Estandarizacin Industrial de refrigerantes se ha convertido en un tema tan importante?
El mercado se ha vuelto muy confuso para sus clientes. Prcticamente de la noche a la maana
han pasado de tratar con un pequeo conjunto de refrigerantes "estndar industrial", probados,
familiares y de bajo costo, (R-12, R-22, R502) disponibles en cualquier mayorista de la ciudad, a
enfrentarse con un mercado lleno de mltiples alternativas de refrigerantes obtenibles de diferentes
fabricantes y mayoristas.
Su cliente debe decidir cul usar en su sistema escogiendo entre las frecuentemente contradictorias
afirmaciones que se hacen respecto al producto en el mercado. Aoran las "buenas pocas" en las
que no haba que efectuar elecciones.
La buena noticia es que existe un nuevo conjunto de Estndares Industriales (DuPont Suva), pero
con tanto "ruido" en el mercado, resulta difcil para su cliente ver "el panorama general".
Por qu la estandarizacin de refrigerantes es buena para la industria?
La estandarizacin de la industria beneficia a todos. Tener una multiplicidad de productos crea
costos adicionales en todos los niveles de la industria:
- Los CONSUMIDORES FINALES se benefician porque la estandarizacin disminuye los costos
y el riesgo. La utilizacin de demasiados refrigerantes diferentes adiciona costos de inventario y
aumenta el riesgo de la contaminacin cruzada de contaminantes.
- Los INSTALADORES Y MECANICOS se benefician mediante la estandarizacin reduciendo al
mnimo los costos de entrenamiento, inventario, recipientes de recuperacin y otros equipos.
- Los DISTRIBUIDORES se benefician mediante la estandarizacin reduciendo al mnimo los
costos de entrenamiento e inventario de refrigerante y de equipos afines, partes y piezas.
Cules son las calificaciones de un refrigerante INDUSTRIAL ESTANDAR?
Desempeo probado
Amplia disponibilidad
Extensos ensayos y apoyo por parte del fabricante del equipo
Costo razonable y que pueda usarse para conversiones.
Aceptacin EPA, clasificacin ASHRAE
Por qu los refrigerantes Suva son los NUEVOS ESTANDARES INDUSTRIALES?
Los refrigerantes Suva cumplen con todos los requisitos del nuevo Estndar Industrial:
- Trayectoria documentada, comprobada a lo largo de ms de siete aos; utilizados exitosamente
en millones de sistemas en todo el mundo.
- La ms amplia disponibilidad en todo el mundo.
- El mayor ensayo y respaldo por parte de los fabricantes de equipos.
- La lnea de refrigerantes Suva brinda opciones eficaces desde el punto de vista de los costos
para la conversin y para nuevo equipo, aun donde no se requiere un "cambio de aceite"
Utilice Suva con CONFIANZA el NUEVO Estndar Industrial!
Conocimiento bsico
Qu significan los nuevos nombres y nmeros de los refrigerantes?
Con el gran nmero de nuevos refrigerantes ha llegado un confuso surtido de nuevos nombres y
nmeros de refrigerantes. Esto est causando frustracin y confusin a sus clientes. Ud. puede ayudarlos para responder a sus preguntas estando bien informado.
La mayora de los refrigerantes tiene un "nmero" oficial asignado de acuerdo a la Norma
ASHRAE 34, p. ej. , R-12, R-404, R-22.
Muchos nuevos refrigerantes tambin tienen un "nombre comercial" adems del nmero
ASHRAE, p. ej., MP39, HP80, HP62. Estos nombres y nmeros frecuentemente se utilizan en
forma indistinta, de modo que sea cuidadoso!
Vea mas adelante la Gua Informativa de Referencia de Productos.
Por qu tantos de los nuevos refrigerantes son mezclas?
Los fabricantes combinan los componentes refrigerantes formando "mezclas" para desarrollar
alternativas seguras y eficaces desde el punto de vista de los costos, que igualen el desempeo y las
propiedades del CFC.
Las mezclas no son algo nuevo. El R-502 es una mezcla de 22/115 desarrollada en los aos 50
para mejorar el desempeo del R-22 a bajas temperaturas.
Las mezclas llevan nmeros ASHRAE de la serie 400 o 500. (p.ej., 401A, 404A, 409A, 507).
Puede completarse la carga de los refrigerantes mezcla Suva despus de una prdida?
SI!
Todava subsiste cierto "miedo a las mezclas" y confusin en el mercado con respecto a la separacin de los componentes de la mezcla (tambin conocida como fraccionamiento) durante una prdida y la cada resultante en el desempeo del sistema.
Todas las mezclas, incluso la R-502, pueden fraccionarse bajo ciertas condiciones.
Las mezclas Suva presentan muy poco fraccionamiento en casos de fuga y por ello, no presentarn cambios notables de desempeo despus de que se haya completado la carga.
CONCLUSION: todas las cargas de mezclas Suva pueden ser completadas con confianza despus
de una prdida. Esto ha sido probado por:
- Ensayos de laboratorio de DuPont
- Ensayos de verificacin, tambin de laboratorio, de fabricantes de equipos
- Experiencia de campo de millones de recargas a escala global
Precaucin: Esto puede no ser cierto para las alternativas de mezclas ofrecidas por otros fabri cantes.
Conocimiento bsico
Por qu los cilindros conteniendo refrigerantes mezcla Suva tienen tubos de inmersin?
Los tubos de inmersin de los cilindros de mezcla Suva se agregan por conveniencia y para asegurar el ptimo desempeo despus de la carga del sistema. Esto se consigue asegurando que el
lquido sea removido del cilindro sin tener que invertirlo. La extraccin del cilindro en fase lquida
asegura un ptimo desempeo, porque la fase lquida en el cilindro tiene la composicin ms cercana a la formulacin original. La extraccin del refrigerante del cilindro en la fase vapor puede
ocasionar problemas de desempeo, salvo cuando la totalidad del contenido del cilindro es removida de una sola vez.
Nota: Todos los cilindros descartables y retornables de mezcla Suva poseen tubos de inmersin,
con la excepcin de los cilindros descartables de Suva 507.
Deben los refrigerantes mezcla refrigerantes Suva ser cargadas en estado lquido?
No necesariamente. Se recomienda que los refrigerantes mezcla Suva sean removidas del cilindro en estado lquido para asegurar el mejor desempeo en el sistema. Sin embargo, una vez que el
refrigerante deja la boquilla del cilindro, el hecho de que sea cargado en fase lquida o que se vaporice no tiene influencia en el desempeo del refrigerante.
Una vez que haya sido removido del recipiente como lquido, el refrigerante puede ser cargado al
sistema como vapor, si as se desea o si resultarse necesario, utilizando un reductor de flujo tal
como la unin de orificio Robinair. El refrigerante lquido se evapora en la manguera de carga
despus de haber pasado por el reductor de flujo en su camino hacia el sistema.
La decisin de cmo cargar el equipo como lquido o como vapor debera depender del tipo de
equipo que se carga. Pero el refrigerante debera ser siempre retirado del cilindro en estado lquido.
Por qu es tan importante el tema del cambio de aceite?
El retorno al compresor del aceite que sale del compresor con el refrigerante resulta crtico para la
lubricacin del compresor y su larga vida.
El movimiento del aceite a travs del sistema y el retorno al compresor puede suceder de varias
maneras:
- Mezclado con el refrigerante (miscibilidad/solubilidad)
- Separadores de aceite
- Por gravedad
- Empuje mecnico por el refrigerante: ms comn en sistemas pequeos sistemas con tamaos
pequeos de lnea y elevadas velocidades de refrigerante.
La mezcla de aceite con el refrigerante es un factor ms crtico en sistemas ms grandes con recorridos de lnea ms largos.
El aceite mineral (AM) ha sido el lubricante elegido para los compresores de CFC y para muchos
compresores de R-22.
Muchos de los refrigerantes alternativos para los CFCs no son tan miscibles con el AM y
requieren otros aceites como el alquilbenceno (AB) y el poliol ster (POE), para mantener una ptima miscibilidad y retorno de aceite.
Conocimiento bsico
Existe realmente un refrigerante de "carga directa" que no requiera un cambio de aceite?
Muchos refrigerantes estn siendo promocionados como de "carga directa" y que no requieren un
cambio de aceite del AM a los nuevos aceites.
Los principales fabricantes de compresores no apoyan la posicin del "no cambio del aceite" y
recomiendan o requieren la conversin a alquilbenceno (AB) o al poliol ster (POE) para obtener la
mxima vida del compresor y mantener la cobertura de la garanta. Por ello, la decisin de cambiar
el aceite queda librada al tcnico del servicio y al riesgo que est dispuesto a correr.
La experiencia de la industria indica que en algunos sistemas unitarios y de acoplamiento cerrado
se produce un adecuado retorno de aceite con AM y con muchos de los nuevos refrigerantes de servicio Suva HCFC tales como MP39, R-409A, MP66 y HP81. Estos sistemas tienden a no necesitar una ptima miscibilidad aceite/refrigerante para conseguir un retorno de aceite adecuado.
Qu lubricantes son recomendados por fabricantes de equipos para los nuevos refrigerantes
alternativos?
Los fabricantes de compresores recomiendan tipos especficos de lubricantes para las nuevas alternativas al CFC, y muchos los exigen para la cobertura de la garanta. Sus selecciones se basan en la
obtencin de la ptima lubricacin, miscibilidad y retorno de aceite.
- Refrigerantes de servicio de base HCFC (p. ej. MP39, HP80, R-409A, R-408A): se recomiendan
lubricantes de alquilbenceno (AB). Para reconversiones, un solo cambio de aceite a AB normalmente remover entre 50 y 80% del AM existente, lo que satisface las exigencias de la mayora
de los fabricantes de compresores.
- Refrigerantes de base HFC (p. ej. HP62, 134a, 507): se recomiendan lubricantes de poliol ster.
Para reconversiones, se requiere un mximo del 5% del AM en el POE, lo cual tpicamente
requiere mltiples enjuagues/cambios de aceite de sistema.
El uso de estos aceites recomendados asegura el mejor retorno de aceite y la confiabilidad del
equipo as como la cobertura de la garanta.
Siempre consulte al fabricante del compresor o del equipo para obtener los detalles completos
sobre los lubricantes y procedimientos recomendados.
Es correcto mezclar diferentes refrigerantes?
NO!
El estndar de la "mejor prctica" de la industria siempre fue y sigue siendo: no mezclar refrigerantes que no tengan el mismo nmero ASHRAE!
El nmero ASHRAE significa composicin qumica, y si se mezclan refrigerantes de distinta composicin qumica, ello podra ocasionar problemas en cualquiera de estas tres reas:
- Seguridad: al ser mezclados, algunos refrigerantes pueden crear condiciones que son inseguras
para ciertos sistemas.
- Desempeo: el mezclado de refrigerantes inapropiados puede causar problemas de retorno de
aceite y del desempeo general del sistema.
- Recuperacin: muchos refrigerantes mezclados no pueden ser recuperados y, por lo tanto,
debern ser destruidos... a costa de su cliente.
Refrigerantes Suva
Manejo Seguro de los Refrigerantes Suva
Manejo seguro de los Refrigerantes Suva

Los refrigerantes Suva fueron desarrollados como el reemplazo seguro y efectivo de los CFC y
HCFC-22. Estos refrigerantes alternativos brindan un desempeo similar y a veces superior que los
CFC y HCFC 22, pero lo hacen con propiedades ambientales enormemente mejoradas.
Tal como los refrigerantes que reemplazan, los refrigerantes Suva son seguros de usar si se lo hace
correctamente. Sin embargo, cualquier refrigerante puede causar dao, y an la muerte cuando se
lo maneja mal. Antes de utilizar cualquier refrigerante, refiranse a su Hoja de Seguridad de Materiales (HSM). Encontrar informacin adicional sobre la seguridad de los Refrigerantes Suva en el
Boletn DuPont AS-1, Seguridad de los Refrigerantes Suva. Para informacin detallada sobre propiedades, usos, almacenado y manejo de los Refrigerantes Suva, dirjase al boletn DuPont correspondiente.
Tabla 13
Propiedades fsicas y Composicin de Refrigerantes Suva
Unit
Property
Boiling Point, 1 atm
MP39
MP66
409A
R-12 (R-401A) (R-401B) (R-409A) R-500
R-502
HP80
HP81
408A
(R-402A) (R-402B) (R-408A)
F
C
-22
-30
-27
-33
-30
-34
-30
-34
-28
-33
-50.1
-46
-56.5
-49
-53.2
-47
-46.3
-44
Density, Saturated
Liquid at 77F (25C)
lb/ft3
kg/M3
81.8
1309.6
74.5
1192.7
74.5
1192.7
76.1
1218.4
72.2
1155.9
75.9
1215.2
71.9
1151.1
72.1
1154.3
66.2
1059.9
Density, Saturated
Vapor at 77F (25C)
I b/ft3
kg/M3
2.32
37.1
1.81
29.0
1.92
30.7
1.86
29.8
2.29
36.7
4.16
66.6
1.24
19.9
1.05
16.8
3.63
58.1
Vapor Pressure,
Saturated Liquid
at 77F (25C)
psia
kpa
95
656
112
773
119
821
118
814
112
773
168
1159
194
1339
182
1256
170
1173
Ozone Depletion
Potential vs. R-12
R-12 = 1
0.03
0.035
0.05
0.7
0.307
0.02
0.03
0.026
Halocarbon Global
Warming Potential
vs. R-11
R-11 = 1
0.22
0.24
0.3
4.1
0.63
0.52
0.75
53
61
60
49
51
38
60
47
34
28
25
60
38
Composition, wt%
R-12
R-22
R-115
R-124
R-125
R-142b
R-143a
R-152a
R-290
100
74
15
46
13
11
26
2
La informacin contenida en esta gua est basada en datos tcnicos y pruebas confiables, destinadas a ser usadas por personas que posean
conocimientos tcnicos, bajo su propia responsabilidad. Debido a que su uso excede a nuestro control, DuPont no asume compromiso alguno
sobre perjuicios ocasionados por el uso de esta informacin. Edicin 10/99
Para mayor informacin:

DuPont Argentina
Fluoroqumicos
4229-3191/93
SUVA Guide.QX 12/16/98 12:40 PM Page 2
ART40
General Replacement Guide:

CFC to an HCFC;
CFC or HCFC to an HFC
January 1st, 1990 1991 1992 1993 1994 1996
Suva 134a
Suva 409A
(R-401A)
(R-409A)
(R-401B)
Suva 507
R - 13
Suva HP62
R - 502
Suva MP66
R - 500
R-22
R -11
(R-404 A)
(R-507)
Suva HP80
(R-402A)
Suva 408A
(R-408A)
Suva HP81
(R-402 B)
Suva 95
R - 503
2020 2030
(R-134a)
Suva MP39
R -12
2005
(R-508B)
(Can also replace R-23)
Suva 407C
(R-407C/9000) 3
Suva 410A
(R-410A/9100) 3 (New equipment design)
Suva 123
(R-123)
(Chillers)
NOTE: WHEN RETROFITTING WITH SUGGESTED REPLACEMENTS, REFER TO SPECIFIC RETROFIT

LITERATURE AND THE EQUIPMENT MANUFACTURER FOR DETAILED PROCEDURES.
1
Suva
CFC refrigerant
is a DuPont registered trademark.
HCFC refrigerant
HFC refrigerant
PFC refrigerant
DuPont Suva Refrigerants

Suggested Oil Guide
Stationary Refrigeration Applications
Direct Expansion Applications
Refrigerant
1st
MO or AB
R-12
134a
(R-134a)
MP39
(R-401A)
MO or AB
409A
(R-409A)
2nd
Refrigerant
POE
R-502
1st
MO or AB
2nd
POE
HP62
(R-404A)
POE
POE
507
(R-507)
POE
MO or AB
POE
HP80
(R-402A)
AB
POE
MO or AB
POE
408A
(R-408A)
AB
POE
MO or AB
POE
HP81
(R-402B)
R-13
MO or AB
POE
R-22
R-503
MO or AB
POE
POE
407C
410A
R-500
MP66
(R-401B)
R-23
95
(R-508B)
POE
(R-410A)
(R-407C)
NEW EQUIPMENT DESIGN
MO = Mineral Oil
Suva Refrigerants
HFC Refrigerant
POE
MO or AB
MO or AB
POE
POE
POE
POE
AB = Alkybenzene
CFC Refrigerant
PFC Refrigerant
POE = Polyol Ester

HCFC Refrigerant
Oil Change Guidelines

Where possible, use OEM-recommended oil type,
charge size, and viscosity.
When converting many CFC systems to an HCFC
service refrigerant (Suva MP39, 409A, MP66, HP80,
408A, or HP81), AB is the recommended lubricant for
optimum oil return. One compressor oil change to AB
will typically remove between 50 and 80% of the
existing MO which satisfies the recommendations/
requirements of most compressor manufacturers.
Note: Many compressors already contain AB lubricant,

therefore no oil change is required when converting to an
HCFC.
Field experience has shown that Suva MP39, 409A,
MP66, and HP81 work successfully with the existing
MO in many unitary and other close-coupled systems.
When converting a CFC system to an HFC refrigerant
(Suva 134a, HP62, 507, or 95), POE is the
recommended lubricant. At least 95% of the MO, or AB
should be replaced with POE of similar viscosity. This
typically requires multiple oil changes.
What to Expect After Retrofit

Suva HP62, HP80, 408A, and HP81 are compared to R-502.
Suva MP39, MP66, 409A, and R-134a are compared to R-12
Suva 407C is compared to R-22
Refrigerant
134a
MP39
MP66
409A
HP80
HP81
408A
HP62
507
407C
+ is increase
is decrease
This information is intended to serve as a guide; the
actual performance may vary.
Discharge
Pressure (psi)
Suction
Pressure (psi)
Discharge
Temperature (F)
Refrigeration
Capacity (%)
Expected
Superheat (F)
+10
+20
+30
+25
+40
+30
+5
+20
+30
+15
2
Same
+2
Same
+5
+5
Same
Same
Same
Same
10
+25
+30
+30
5
+15
+20
10
15
15
10
+10
+15
+10
+15
+15
+5
Same
Same
Same
4
3
1
4
+4
Same
3
+2
+4
+1
DuPont Suva Refrigerants

General Retrofitting Guide*
Retrofit to HCFC
No Oil Change
For systems containing
AB or close-coupled
systems not requiring an
oil change from MO.
Retrofit to HCFC
Single Oil Change
For systems requiring a
single oil change from MO.
Record baseline data.

Power OFF system.

Power OFF system.
Recover refrigerant
from system and
weigh amount
removed.
Recover refrigerant
from system and
weigh amount
removed.
If compressor is
precharged with AB, no
oil change is needed.
Field experience has
shown that Suva MP39,
409A, MP66, and HP81
work successfully with
mineral oil in many
unitary and other closecoupled systems.
Retrofit to HFC
Multiple
Oil Changes
Power OFF system.
MO Mineral Oil
AB Alkylbenzene Oil
POE Polyol Ester Oil
Drain MO and
measure volume
removed.
Do not remove CFC

refrigerant until after oil
flushing is completed
Drain MO and
measure volume
removed.
>5% MO,
repeat oil change
and flush.
Charge system with

equal volume of
AB oil.
Run unit a minimum

of 48 hours and
repeat to achieve
<5% MO in POE.
Retrofit examples using AB oil

R-12 to Suva MP39, 409A, MP66
R-500 to Suva MP66
R-502 to Suva HP80, 408A, HP81
Charge system with

equal volume of
POE oil.
Retrofit examples using POE oil

R-12 to Suva 134a
R-13 or R503 to Suva 95
R-502 to Suva HP62, 507
R-22 to Suva 407C
Replace filter/drier.
<5% MO
in POE.
When MO <5%, recover

CFC refrigerant from
system and weigh
amount removed.
Evacuate system to
500 microns and
check for leaks.
Evacuate system to
500 microns and
check for leaks.
Evacuate system to
500 microns and
check for leaks.
Charge with Suva

refrigerant (start with 75%
of original CFC charge
weight). Remove as liquid
only from cylinder.
Charge with Suva

only from cylinder.
Charge with Suva

only from cylinder.
Start system, adjust charge

(up to 90% of CFC
charge). DO NOT
OVERCHARGE.
Label system.

(up to 90% of CFC
charge). DO NOT
OVERCHARGE.
Label system.

(up to 90% of CFC
charge). DO NOT
OVERCHARGE.
Label system.
*For detailed information, please see our retrofit guidelines.
Indice
Introduccin
Opciones de Reemplazo para R-12
Importante informacin de Seguridad
Informacin sobre Lubricantes y Filtros Deshidratantes
Informacin General Sobre Conversin de Equipos

Modificaciones al sistema
Informacin Sobre Recuperacin del Refrigerante
Qu se Puede Esperar Luego de un Trabajo de Conversin
Como se interpreta esta Tabla
Los Ocho Simples Pasos para un Trabajo de Conversin
6
6
6
6
6
7
Conversin de Sistemas R-12 a Suva MP39, Suva 409A, o Suva MP66

(y R-500 a Suva MP66)
Conversin de Sistemas R-502 a Suva HP80, Suva 408A, o Suva HP81
10
Grficos Presin / Temperatura Introduccin

Cmo Leer las Tablas de Presin / Temperatura
Cmo Determinar la Presin de Succin, Sobrecalentamiento, y Subenfriamiento
13
13
13
Lista de verificacin para Conversin de Sistemas R-12

(Suva MP39, Suva 409A, o Suva MP66)
14
Lista de verificacin para Conversin, de Sistemas R-502

(Suva HP80, Suva 408A, o Suva HP81)
15
Planilla de Datos del Sistema
16
Apndice
Grfico de Presin - Temperatura - Suva MP39
Grfico de Presin - Temperatura - Suva 409A
Grfico de Presin - Temperatura - Suva MP66
Grfico de Presin - Temperatura - Suva HP80
Grfico de Presin - Temperatura - Suva 408A
Grfico de Presin - Temperatura - Suva HP81
Propiedades fsicas y Composicin de Refrigerantes Suva
17
19
21
23
25
27
29
Otra informacin y Asistencia Tcnica DuPont
29
Informacin tcnica
Introduccin
Ms de un milln de trabajos de conversin han sido exitosamente llevados a cabo con los refrigerantes de servicio Suva. Estos sistemas reacondicionados brindan un mejor o equivalente rendimiento del sistema al que se tena con el refrigerante CFC original. Utilizando estas pautas y lineamientos de conversin, los sistemas R-12, R-500 y R-502 pueden ser fcil y econmicamente reacondicionados para utilizar el refrigerante de servicio Suva adecuado. Esto permite que los equipos
existentes continen operando de manera segura y eficiente por el resto de su vida til.

Estos refrigerantes reemplazan al R-12 en aplicaciones de refrigeracin y aire acondicionado, que
utilizan compresores de desplazamiento positivo con evaporadores de expansin directa.
Suva MP39 (R-401A) es la alternativa recomendada para sistemas R-12 de media y baja temperatura, tales como enfriadores abiertos o cmaras frigorficas con entrada para personas, refrigeradores abiertos para alimentos o productos lcteos, mquinas expendedoras de bebidas y de productos
refrigerados y heladeras para el hogar.
Suva 409A (R-409A) es una opcin para reemplazo de R-12 en sistemas de refrigeracin o aire
acondicionado de media a baja temperatura que usen compresores de desplazamiento positivo con
evaporadores de expansin directa.
Suva MP66 (R-401B) est disponible para aquellos sistemas R-12 que operan a baja temperatura del
evaporador, por debajo de los -15F (-26C), donde se necesita mayor capacidad, tales como algunos
congeladores hogareos o comerciales y algunos equipos de transporte de mercaderas refrigeradas.. El
MP66 es tambin la alternativa recomendada para el reemplazo de sistemas R-500 existentes.

Estos refrigerantes reemplazan al R-502 en aplicaciones de refrigeracin que utilizan compresores
de desplazamiento positivo con evaporadores de expansin directa.
Suva HP80 (R-402A) ofrece la mejor combinacin de propiedades para la mayora de las aplicaciones. Tiene temperaturas de descarga y eficiencia comparables al R-502, pero con una capacidad mejorada. Suva HP80 puede ser usado en cmaras enfriadoras con entrada para personas y congeladores,
refrigeradores abiertos para alimentos congelados y productos lcteos, mquinas expendedoras de cremas heladas (helados), de bebidas y algunos equipos de transporte de productos refrigerados.
Suva 408A (R-408A) tiene menores presiones de operacin que el Suva HP80 y el Suva HP81,
con la consiguiente menor capacidad e iguales o mayores temperaturas de descarga del compresor
que el Suva HP81. El Suva 408A es adecuado para su uso en prcticamente los mismos equipos
que el Suva HP80 o el Suva HP81, y es muy adecuado para usar donde no es deseable una muy alta capacidad o presin del sistema, tal como en equipos antiguos en donde el tamao del condensador puede estar limitado.
Suva HP81 (R-402B) es el recomendado para aplicaciones en las cuales un aumento en la temperatura de descarga del compresor de entre 10 y 20F (5,5 y 11,1C) es aceptable, tales como mquinas fabricadoras de hielo, sistemas de compresores de mando abierto, unidades de condensacin enfriadas con agua y compresores que operan a bajas temperaturas ambiente.
Informacin tcnica
Importante Informacin de Seguridad
Como los CFC's, los refrigerantes Suva son productos seguros si se los manipula adecuadamente. Sin embargo, cualquier refrigerante puede causar lesiones o an la muerte si no es manipulado correctamente.
No trabaje en reas con alta concentracin de vapores de refrigerantes. Mantenga siempre
adecuada ventilacin en el rea de trabajo. No inhale los vapores. No respire vahos o vapores de lubricante en sistemas que tienen prdidas o fugas. Ventile bien el rea de trabajo despus de cualquier prdida o fuga antes de abocarse a reparar el equipo.
No utilice detectores porttiles (manuales) de fugas para ve ri ficar si el aire es respirable.
Estos tipos de detectores no estn diseados para determinar si el aire es seg u ro para re s p ira r. Utilice monitores de ox geno para aseg u ra rse de que hay suficiente ox geno como para
re s p i rar sin peligr o .
No utilice llamas o sopletes para detectar fugas. Tampoco use llamas en lugares con altas
concentraciones de refrigerante. Las llamas liberan grandes cantidades de compuestos cidos en
presencia de todo tipo de refrigerantes, y dichos compuestos pueden ser peligrosos. Tampoco use
sopletes como detectores de fugas o prdidas. Los viejos sopletes de haluro detectan al cloro,
que puede no estar presente en los refrigerantes modernos. Utilice en cambio detectores electrnicos de fugas que estn diseados para detectar los re f ri ge rantes que usted est usando. Si detecta un cambio visible del tamao o color de la llama cuando est usando soplete para reparar
un equipo, cese su trabajo de inmediato y evacue el rea. Ventile el rea de trabajo bien y arregle
y detenga cualquier prdida de refrigerante que pudiere existir antes de reanudar el trabajo. Estos cambios en la llama pueden ser indicativos de la existencia de altas concentraciones de refrigerante, y el continuar trabajando en esas condiciones sin ventilacin adecuada puede resultar en
severas lesiones o la muerte.
Nota: Cualquier refrigerante puede ser peligroso si se lo utiliza inadecuadamente. Los peligros in volucrados incluyen la presencia de lquidos o vapores bajo presin, y quemaduras (por congela miento) provocadas por escapes de lquido.
La sobreexposicin a altas concentraciones de vapores puede causar asfixia y paro cardaco. Por favor, lea toda la informacin sobre seguridad antes de manipular cualquier refrigerante.
Para informacin ms detallada sobre las propiedades, uso, almacenamiento y manipuleo de ref ri ge rantes Suva , referirse al Boletn Tcnico P-MP P-HP de DuPont, o a otra bibliografa
especfica sobre este tipo de productos. Favor de re fe ri rse a las Hojas de Datos de Seguridad de
Materiales (HDSM) para ms informacin especfica sobre seguridad para cada refrigerante. El
Boletn de Seguridad AS-1 de DuPont tambin brinda informacin adicional para el manejo seguro de refrigerantes.
Informacin tcnica
Informacin sobre Lubricantes y Filtros Deshidratantes
Lubricantes
La eleccin del lubricante est basada en muchos factores, incluyendo las caractersticas de desgaste
del compresor, la compatibilidad de materiales, y la miscibilidad del lubricante con el refrigerante,
factor ste que puede afectar el retorno de aceite al compresor. Antes de comenzar con un trabajo de
conversin, deber consultarse al fabricante del compresor para determinar cul es el lubricante correcto para vuestro compresor. Otras fuentes de informacin al respecto son los Distribuidores Autorizados DuPont, los fabricantes de lubricantes y los fabricantes de los sistemas.
Tanto los lubricantes de alquilbenceno (AB) como los lubricantes de poliol ster (POE) pueden
ser usados con los refrigerantes de servicio Suva . En algunos casos, puede ser aceptable usar
aceite mineral (ver ms abajo). Estos lubricantes estn disponibles en los Distribuidores Autorizados DuPont.
Para brindar un retorno de aceite ptimo, se recomienda un nico cambio de aceite lubricante del
compresor pasando de aceite mineral a lubricante AB de la misma viscosidad. Este proceso reemplazar, normalmente, entre el 50 y el 80% del aceite mineral existente y satisface las recomendaciones y requisitos de la mayora de los fabricantes de compresores.
Experiencias de campo han demostrado que el Suva MP39, 409A, MP66 y HP81 trabajan adecuadamente con el aceite mineral (AM) existente en muchos sistemas unitarios y otros sistemas acoplados cerrados en los que el retorno de aceite no es un factor de preocupacin, tales como enfriadores
abiertos, unidades de exhibicin en punto de venta, mquinas expendedoras, expendedoras de bebidas y heladeras hogareas. Un cambio de aceite puede ser necesario sin embargo, en aquellos sistemas que tienen un deficiente retorno de aceite si el evaporador est distante del compresor, o el evaporador est por debajo del compresor, o si hay bajas velocidades de lnea.
Filtros Deshidratantes
Cambie el filtro durante los trabajos de conversin. Esto debe ser hecho rutinariamente a continuacin de efectuado el mantenimiento del sistema. Hay dos tipos de filtros secadores comnmente
usados, el de ncleo slido y el de llenado suelto.
Reemplace el filtro que est usando. La etiqueta del filtro indicar qu re f ri ge rantes pueden
usarse con ese filtro. Ve ri fique con su Distribuidor Autorizado DuPont cual es el filtro correcto
a utilizar en su sistema.
Informacin tcnica
Informacin General Sobre Conversin de Equipos
Modificaciones al Sistema
La composicin de los re f ri ge rantes de servicio Suva ha sido seleccionada para brindar un rendimiento comparable a los re f ri ge rantes que ellos reemplazan, tanto en trminos de capacidad
como de eficiencia energtica. Como resultado de ello, se prevn modificaciones mnimas a los
sistemas cuando se efecta una conversin. Los re f ri ge rantes Suva mencionados en este boletn
son cuasi-azeotropos, por lo tanto la composicin del vapor en el cilindro re f ri ge rante es levemente diferente de la composicin del lquido. Esta pequea diferencia no afecta el rendimiento
en los sistemas de expansin directa, pero podra afectar el rendimiento de los sistemas con
evaporadores inundados.
Las conversin de sistemas R-12, R-500 o R-502 con refrigerantes alternativos tales como el
HCFC-22 o HFC-134a pueden llegar a requerir mltiples cambios de aceite o modificaciones ms
amplias a los equipos existentes. Para algunos sistemas, este costo adicional puede llegar a ser bastante importante. Los refrigerantes Suva brindan al contratista de servicio y al propietario del equipo una manera econmica de efectuar el reacondicionado de un sistema existente.
Nota: Los refrigerantes Suva no fueron diseados para uso conjunto con otros refrigerantes o adi tivos que no hayan sido claramente especificados por DuPont o por el fabricante del equipo. El
mezclar refrigerantes Suva con un refrigerante CFC, o el mezclar dos diferentes refrigerantes al ternativos, puede afectar negativamente el rendimiento del sistema. No se recomienda "completar"
un refrigerante CFC con cualquier refrigerante Suva .
Informacin Sobre Recuperacin del Refrigerante

La mayor parte del equipamiento usado para recuperar o reciclar R-12, R-500 y R-502 puede ser
utilizado para los refrigerantes Suva. Use procedimientos normalizados para evitar contaminacin
cruzada cuando cambia de un refrigerante a otro. La mayora de las mquinas recuperadoras pueden
usar el mismo aceite para el compresor que fuera usado para el R-12, R-500 y R-502. Sin embargo,
pueden ser necesarias ciertas modificaciones, tales como un tipo diferente de filtro o un indicador de
humedad distinto. Consulte con el fabricante del equipo sobre recomendaciones especficas.
El Suva MP39 y el Suva MP66 pueden ser recuperados en un nico (el mismo) cilindro. El Suva
MP80 y el Suva MP81 pueden ser recuperados en un nico (el mismo) cilindro.
Qu se Puede Esperar Luego de un Trabajo de Conversin

La tabla que se incluye a continuacin muestra los valores aproximados de los cambios de rendimiento del sistema que surgen luego de un trabajo de reacondicionado. Estos valores brindan lineamientos generales sobre el comportamiento del sistema, y el rendimiento real ha de variar con o para cada sistema en particular.
Informacin tcnica
En la Tabla, el Suva MP39, el Suva 409A y el Suva MP66 se comparan con el R-12. El Suva
HP80, el Suva 408A y el Suva HP81 se comparan con el R-502.
Refrigerante
Suva
Presin
de Descarga
psi (KPa)
Presin
de Aspiracin
psi (KPa)
Temperatura
de Descarga
(F)
Capacidad
de Refrigeracin
(%)
Sobrecalentam.
Esperado
(F)
MP 39
+20
(137,9)
La misma
+25
(13,9)
+10
-3
(-1,7)
MP 66
+30
(206,9)
+2
(13,8)
+ 30
(16,7)
+ 15
-1
(0,6)
409 A
+ 25
(172,4)
La misma
+ 30
(16,7)
+ 10
-4
(-2,2)
HP 80
+ 40
(275,8)
+5
(34,5)
-5
(-2,8)
+ 15
-4
(-2,2)
HP 81
+ 30
(206,9)
+5
(34,5)
+ 15
(8,3)
+ 15
El mismo
(-2,2)
408 A
+5
(34,5)
La misma
+ 20
(11,1)
+5
-3
(-1,7)
Como se interpreta esta Tabla

Ejemplo: La conversin de R-12 a Suva MP39. La presin de descarga con Suva MP39 estar en un
rango de 20 psi (libras por pulgada cuadrada) por encima del valor de R-12 (referirse a la columna de
presin de descarga en la Tabla). El sobrecalentamiento ser de 3F menos utilizando Suva MP39.
Los Ocho Simples Pasos para un Trabajo de Conversin

Seleccione la Lista de Control de Reacondicionado del Apndice para el refrigerante que Ud. est
reemplazando.
1. Anote los parmetros de funcionamiento del equipo con CFC..
2. Retire el CFC del sistema y pngalo en un cilindro de recuperacin. De ser posible, pese
la cantidad retirada.
3. Drene el aceite mineral del sistema y mida el volumen retirado. (Saltee los pasos 3 y 4 si
ya hay lubricante AB en el sistema o si Ud. no est cambiando el aceite mineral).
4. Agregue lubricante AB, use el mismo volumen que retir en el Paso No. 3.
5. Reemplace el filtro/secador.
6. Evacue el sistema y verifique si hay prdidas o fugas.
7. Cargue con refrigerante Suva. Retire el solamente fase lquida del cilindro de carga. La
carga tpica es de entre el 75 y el 90% de la carga con CFC.
8. Arranque el sistema, ajuste el tamao de la carga. Identifique el sistema (rotule) con el
refrigerante y lubricante utilizados.
Reacondicionamiento Completado
Informacin tcnica
Conversin de Sistemas R-12 a Suva MP39, Suva 409A, o Suva MP66
(y R-500 a Suva MP66)
La exposicin detallada que se incluye a continuacin constituye el procedimiento recomendado para el reacondicionado de sistemas R-12 a Suva MP39, Suva 409A o Suva MP66, y para el reacondicionado de sistemas R-500 a Suva MP66.
1. Establezca la lnea de base de rendimiento con CFC. Recopile datos sobre rendimiento del sistema mientras el viejo refrigerante est en el sistema. Verifique que la carga de refrigerante y las
condiciones de operacin son correctas. Los datos de base de temperaturas y presiones en varios
puntos del sistema (evaporador, condensador, aspiracin y descarga del compresor, sobrecalentamiento y subenfriamiento, etc.) en condiciones normales de operacin sern de utilidad al momento
de optimizar la operacin del sistema con el refrigerante Suva. Una Hoja de Datos del Sistema se
incluye al final de este documento para registrar datos de lnea de base.
2. Retire el CFC del sistema y pngalo en un cilindro de recuperacin. La carga de R-12 existente debe ser retirada del sistema y puesta en un cilindro de recuperacin utilizando un dispositivo de recuperacin capaz de producir un vaco de entre 10 y 15 pulgHg (30 a 35 kPa). Si el tamao de carga
recomendado existente para el sistema no se conoce, pese la cantidad de refrigerante retirado. La cantidad inicial de refrigerante Suva a cargar al sistema puede ser determinada a partir de esta cifra.
(Saltee los pasos 3 y 4 si ya hay lubricante AB en el sistema o si Ud. no est cambiando el aceite
mineral. Refirase a la seccin de Lubricantes para ms informacin.)
3. Drene el aceite mineral del sistema y mida el volumen retirado. Si el lubricante existente es
aceite mineral, deber ser drenado. Esto podr requerir sacar el compresor del sistema, sobre todo
en los casos de compresores hermticos pequeos que no tienen un orificio de drenaje de aceite. En
este caso, el lubricante deber ser drenado desde el orificio de aspiracin del compresor, lo que sacar la mayor parte del lubricante. En sistemas ms grandes se requerir drenar desde varios puntos
del sistema, sobre todo en puntos bajos alrededor del evaporador, lo que retirar entre el 50 y el
80% del lubricante. En aquellos sistemas que tienen separador de aceite, todo lubricante presente en
el separador deber ser asimismo sacado. En todos los casos, deber medirse el volumen del lubricante retirado del sistema. Registre esta informacin en la Lista de Verificacin para Conversin de
Sistemas R-12. Compare este volumen con las especificaciones del compresor y del sistema para
asegurarse que la mayor parte del lubricante ha sido retirada. Consulte con el fabricante del compresor sobre las recomendaciones referidas a los valores mximos permitidos de aceite mineral residual
en lubricantes AB o POE. Si se nota un deficiente rendimiento del sistema al arrancarlo, podr ser
necesario un cambio adicional de lubricante. En la experiencia de DuPont, esto se da slo en menos
del 1% de los trabajos de reacondicionado.
4. Agregue lubricante AB; use el mismo volumen que retir en el Paso No. 3. En la mayora de
los casos, el lubricante de reemplazo ser AB o tal vez POE. Cargue el compresor con el mismo volumen de lubricante nuevo que el que Ud. retir del sistema durante el Paso No. 3. Use una viscosidad y grado de lubricante recomendada por el fabricante del compresor para el refrigerante Suva
Informacin tcnica
que Ud. est utilizando; o bien, si la informacin sobre el compresor no est disponible, use una viscosidad similar a la del aceite mineral que Ud. ha retirado. Una viscosidad tpica es de 150 SUS o
ISO 32 para la mayora de los compresores.
5. Reemplace el filtro secador. Es una prctica rutinaria el reemplazar el filtro secador siguiendo
los pasos indicados en los procedimientos de mantenimiento del sistema. Hay disponibilidad de filtros de reemplazo que son compatibles con los refrigerantes Suva.
6. Evacue el sistema y verifique si hay prdidas o fugas. Use las prcticas normales de servicio.
Para retirar el aire u otros elementos no condensables del sistema, evacue el sistema hasta prcticamente vaco total (29,9 pulHg de vaco [500 micrones] o menos de 10 kPa). No utilice mezclas de
aire y refrigerante a presin para verificar prdidas o fugas; estas mezclas pueden ser combustibles.
7. Cargue con refrigerante Suva. Retire solamente fase lquida del cilindro de carga. Los cilindros de refrigerantes Suva estn equipados con tubos de pesca, que permiten que el lquido sea retirado del cilindro estando ste en posicin vertical. La posicin adecuada en que debe colocarse el
cilindro para retirar el lquido est indicada por flechas en el cilindro mismo y en la caja del cilindro. Una vez que el lquido es retirado del cilindro, el refrigerante puede ser cargado al sistema ya
sea como lquido o como vapor segn se desee. Use las vlvulas del mltiple o una vlvula de mariposa para pasar de fase lquida a vapor de ser necesario. En general, el sistema de refrigeracin requerir menos peso del refrigerante Suva que del R-12. La carga ptima variar dependiendo del
diseo del sistema y de las condiciones de operacin, pero para la mayora de los sistemas el mejor
tamao de la carga estar entre el 75 y el 90% en peso de la carga original del R-12. En reacondicionamientos de sistemas R-500 con Suva MP66, el sistema de refrigeracin requerir una carga ligeramente mayor, de alrededor del 105% de la carga original del R-500.
Para mejores resultados:
Se recomienda que el sistema sea cargado inicialmente con alrededor del 75% en peso de la carga ori ginal. Para reemplazar R-500 con Suva MP66, comience con el 100% en peso de la carga de R-500.
Agregue la carga inicial de refrigerante Suva al extremo de alta presin del sistema (con el com presor detenido) hasta que las presiones del sistema y del cilindro se igualen. Luego conecte al ex tremo de baja presin del sistema, arranque el compresor, y cargue el resto del refrigerante lenta mente al extremo de aspiracin del sistema. Usted debera estar retirando lquido del cilindro de
carga, y por lo tanto, debe cargar lentamente para permitir que el refrigerante se vaporice antes
de entrar a la boca de aspiracin del compresor y as evitar daos al compresor.
8. Arranque el sistema, ajuste el tamao de la carga. Identifique el sistema (rotule) con el refrigerante y lubricante utilizados. Arranque el sistema y deje que se estabilice. Si el sistema est subcargado o con carga insuficiente, agregue ms refrigerante Suva en pequeas cantidades (continuando con
el retiro de lquido del cilindro de carga) hasta que las condiciones del sistema alcancen el nivel deseado. Refirase a los diagramas de presin - temperatura incluidos en este boletn para comparar con
las presiones y temperaturas indicadas para el refrigerante Suva que Ud. est utilizando.
Informacin tcnica
Los refrigerantes Suva son ms sensibles al tamao de la carga que los CFCs. El desempeo del
sistema cambiar rpidamente si el sistema est sobrecargado o si le falta carga. Los visores en la lnea de lquido pueden usarse como gua en la mayora de los casos, pero la carga del sistema tambin debera determinarse mediante la medicin de las condiciones operativas del sistema (presiones
de descarga y de succin, temperatura de la lnea de succin, amperes del motor del compresor, sobrecalentamiento, etc.). Tratar de cargar hasta que el visor de nivel est claro puede provocar una
sobrecarga de refrigerante. Por favor lea "Cmo Determinar la Presin de Succin, Sobrecalentamiento y Sobreenfriamiento".
Conversin de Sistemas R-502 a Suva HP80, Suva 408A, o Suva HP81

La siguiente exposicin detallada es el procedimiento recomendado para reconvertir los sistemas R502 a Suva HP80, Suva 408A, o Suva HP81.
1. Establezca el desempeo de base con CFC.
Recopile datos de desempeo mientras el viejo refrigerante se encuentra en el sistema. Verifique que
la carga de refrigerante y las condiciones operativas sean las correctas. Los datos de base de las temperaturas y presiones en distintos puntos del sistema (evaporador, condensador, succin y descarga
del compresor, sobrecalentamiento y subenfriamiento, etc.) en las condiciones operativas normales
sern de utilidad al optimizar la operacin del sistema con el refrigerante Suva. Se incluye una Planilla de Datos del Sistema al dorso de este documento para registrar los datos de base.
2. Extraiga el CFC del sistema a un cilindro de recuperacin. La carga existente de R-502 debe
ser extrada del sistema y recogida en un cilindro de recuperacin utilizando un dispositivo de recuperacin capaz de extraer a un vaco de 10-15 inHg (20-35 kPa). Si no se conoce el tamao de carga
recomendado para el sistema, pese la cantidad de refrigerante extrado. La cantidad inicial de refrigerante Suva a cargar al sistema puede ser determinado a partir de este dato.
(Saltee los pasos 3 y 4 si el lubricante AB ya se encuentra en el sistema o si no se va a cambiar el
aceite mineral; vea la seccin Lubricantes para mayor informacin).
3. Drene el aceite mineral del sistema y mida el volumen removido. Si el lubricante existente es
aceite mineral el mismo deber ser drenado. Esto puede requerir el desmontaje del compresor del
sistema, particularmente en el caso de pequeos compresores blindados que carecen de un orificio
de drenaje de aceite. En este caso, el lubricante debe drenarse por el orificio de succin del compresor, con lo que se remover la mayor parte del lubricante. Los sistemas de mayor tamao pueden requerir el drenaje desde puntos adicionales del sistema, particularmente de los puntos bajos alrededor
del evaporador, lo que eliminar del 50 al 80% del lubricante. En sistemas con un separador de aceite, el lubricante que se encuentre en el separador tambin debe ser removido.
En todos los casos, mida el volumen de lubricante extrado del sistema. Asiente esta informacin en
la lista de verificacin (check list) de conversin para sistemas R-502. Compare este volumen con
las especificaciones del compresor y o sistema para asegurarse que la mayor parte del lubricante haya sido retirada. Consulte al fabricante del compresor sobre las recomendaciones respecto al aceite
10
Informacin tcnica
mineral residual admisible en lubricantes AB o POE. Si se nota un pobre desempeo en la puesta en
marcha, puede resultar necesario un cambio adicional de lubricante. La experiencia de DuPont es
que esto sucede en menos del 1% de las reconversiones.
4. Agregue lubricante AB; utilice el mismo volumen que el extrado en el paso No.3. En la mayor parte de los casos el lubricante de reemplazo ser AB o quizs POE. Cargue el compresor con el
mismo volumen del nuevo lubricante que el que Ud. ha extrado del sistema en el paso 3. Use una
viscosidad y grado de lubricante recomendado por el fabricante para el refrigerante que Ud. est utilizando; o use una viscosidad similar a la del aceite mineral que Ud. extrajo, si la informacin del
compresor no estuviera disponible. 150 SUS o ISO 32 es una viscosidad tpica para muchos compresores.
5. Reemplace el filtro secador. El reemplazo del filtro secador despus del mantenimiento del sistema constituye una prctica de rutina. Existe disponibilidad de filtros de repuesto compatibles con
los refrigerantes Suva.
6. Evacue el sistema y verifique la existencia de prdidas. Utilice las prcticas normales de servicio. Para eliminar aire u otros elementos no condensables del sistema, evacue el sistema hasta las proximidades del vaco total (29,9 inHg de vaco [500 micrones] o menos de 10 kPa). No utilice mezclas
de aire y refrigerante bajo presin para verificar prdidas; estas mezclas pueden ser combustibles.
7. Cargue el refrigerante Suva. Extraiga slo lquido del cilindro de carga. Los cilindros de refrigerante Suva estn equipados con tubos de inmersin que permiten que el lquido sea extrado del
cilindro en posicin vertical. La posicin correcta del cilindro para la extraccin de lquido se encuentra indicada mediante flechas en el cilindro y en la caja del cilindro. Una vez que el lquido haya sido extrado del cilindro, el refrigerante puede ser cargado al sistema ya sea como lquido o como vapor. Utilice los manmetros del mltiple o una vlvula de estrangulacin para evaporar el lquido si ello fuera necesario.
En general, el sistema de re f ri ge racin requerir un menor peso de re f ri ge rante Suva que de
R-502. La carga ptima variar en funcin del diseo del sistema y de las condiciones operativas, pero para la mayor parte de los sistemas el mejor tamao de carga ser del 75 90% en
peso de la carga original de R-502.
Para obtener los mejores resultados:
Se recomienda que el sistema se cargue inicialmente con aproximadamente el 75% en peso de la
carga original
Agregue la carga inicial de refrigerante Suva al sector de alta presin del sistema (con el com presor detenido) hasta que se igualen las presiones del sistema y del cilindro. Luego conecte a la
zona de baja presin del sistema, ponga en marcha el compresor y cargue lentamente el resto del
refrigerante a la zona de succin del sistema. Ud. debera estar extrayendo lquido del cilindro de
carga, y por ello debera cargar lentamente para permitir que el refrigerante se vaporice antes de
ingresar a la succin del compresor y evitar que el compresor se dae.
11
Informacin tcnica
8. Ponga en marcha el sistema, ajuste el tamao de la carga. Identifique mediante una etiqueta
adherida al sistema el refrigerante y el lubricante utilizados. Ponga en marcha el sistema y deje que las
condiciones se estabilicen. Si el sistema no tuviera suficiente carga, agregue ms refrigerante Suva en
pequeas cantidades (siempre extrayendo lquido del cilindro de carga) hasta que las condiciones del
sistema alcancen el nivel deseado. Vea los grficos presin - temperatura en esta publicacin para
comparar las presiones y temperaturas para el refrigerante Suva que Ud. est utilizando.
Los refrigerantes Suva son ms sensibles al tamao de carga que los CFCs. El desempeo del sistema cambiar rpidamente si el sistema tiene exceso o falta de carga. Los visores de nivel en la lnea
de lquido pueden ser utilizados como una gua en la mayor parte de los casos, pero la carga del sistema tambin debera ser determinada mediante la medicin de las condiciones operativas del sistema (presiones de descarga y de succin, temperatura de la lnea de succin, amperaje del motor del
compresor, sobrecalentamiento, etc.). Tratar de cargar hasta que el visor de nivel est claro puede
provocar una sobrecarga de refrigerante. Por favor lea "Cmo Determinar la Presin de Succin, Sobrecalentamiento y Subenfriamiento".
12
Informacin tcnica
Grficos Presin / Temperatura Introduccin
Cmo Leer las Tablas de Presin / Temperatura
Las siguientes pginas contienen grficos presin/temperatura para los refrigerantes Suva expuestos en esta publicacin
Se indican tres temperaturas a una presin dada:
Temperatura de Lquido Saturado (Punto de Burbujeo).
En el condensador, esta es la temperatura a la cual ha condensado la ltima porcin de vapor. Por
debajo de esta temperatura el refrigerante ser un lquido subenfriado. Esta temperatura tambin
debera ser utilizada cuando se determine el valor de presin y o temperatura del producto en un
cilindro de refrigerante.
Temperatura de Vapor Saturado (Punto de Roco). En el evaporador, esta es la temperatura a la
cual la ltima gota de lquido acaba de evaporarse, Por encima de esta temperatura el refrigerante
ser vapor sobrecalentado.
Temperatura Promedio de la Serpentina (para Suva MP39, Suva MP66 y Suva 409A). El
evaporador o el condensador se comportar como si estuviera operando a temperatura constante.
Basado en la presin de succin o de condensador, utilice esta temperatura promedio para comparar temperaturas de serpentina con el refrigerante CFC que Ud. est reemplazando.
Nota: Para Suva HP80, Suva HP81, y Suva 408A, la temperatura promedio de serpentina es
aproximadamente igual a la temperatura de vapor saturado indicada para cada refrigerante, y
no se necesita una temperatura promedio.
Cmo Determinar la Presin de Succin, Sobrecalentamiento, y Subenfriamiento

Presin de Succin
Determine la temperatura esperada del evaporador utilizando la columna R-12, R-500, o R-502 (a
partir de los datos de base que Ud. recopil antes de la conversin). Encuentre la misma temperatura esperada del evaporador en la columna Temperatura Promedio de Serpentina (Avg. Coil Temp.)
para Suva MP39, Suva MP66, o Suva 409A, o la columna de Temperatura de Vapor Saturado
para Suva HP80, Suva HP81, o Suva 408. Observe la presin correspondiente a esta temperatura. Esta es la presin de succin a la cual debera operar el sistema.
Sobrecalentamiento
Utilizando la columna de Temperatura de Vapor Saturado para el refrigerante Suva, la cantidad de
vapor sobrecalentado se calcula de la misma manera que para un refrigerante CFC.
Subenfriamiento
Utilizando la columna de Temperatura de Lquido Saturado para el refrigerante Suva, la cantidad
de lquido subenfriado se calcula de la misma manera que para un refrigerante CFC.
13
Informacin tcnica
Lista de verificacin para Conversin de Sistemas R-12
(Suva MP39, Suva 409A, o Suva MP66)
1. Establecer el desempeo de base con CFC-12 o R-500
2. Extraer La carga de CFC-12 o R-500 del sistema
(Se requiere vaco de 10-15 inHg [50-67 kPa] para extraer la carga)
Usar cilindro de recuperacin (no descargue a la atmsfera)
Pesar la cantidad extrada (si fuera posible): _____________
3. Drenar la carga de lubricante del compresor (si se requiere)
Medir la cantidad de lubricante extrada y asentar:________
4. Cargar lubricante aprobado (alquilbenceno en la mayora de los casos)
Recargar con la misma cantidad extrada en el paso 3
Reinstalar el compresor (si fue desmontado)
5. Reemplazar el filtro secador por nuevo secador aprobado para uso con refrigerantes Suva
Filtros de relleno suelto: usar desecante XH-9 o equivalente
Filtros de perlas compactadas: usar desecante XH-9 o XH-6 o equivalente
Filtros de ncleo slido: verificar con fabricante del secador para recomendacin.
6. Reconectar el sistema y evacuar con bomba de vaco. Evacuar a vaco total (29,9 inHg)
Ve ri ficar prdidas en el sistema. (Re-evacuar el sistema despus de la ve ri ficacin de
prdidas)
7. Cargar el sistema con refrigerante Suva.
Extraer solamente lquido del cilindro
Carga inicial de 70-75% en peso de la carga original de CFC-12, o 100% en peso de la
carga original de R-500.
Cantidad cargada de refrigerante: _______________
8. Ajustar carga hasta alcanzar las condiciones operativas deseadas
Si la carga es baja, agregar en incrementos del 3-5% de la carga original de CFC-12 o R-500.
Cantidad cargada de refrigerante: _______________
Total de Refrigerante Cargado (sumar 7 y 8): __________
Rotular el equipo indicando el tipo de refrigerante Suva y lubricante (alquilbenceno) usados.
La conversin ha sido completada!
14
Informacin tcnica
Lista de verificacin para Conversin, de Sistemas R-502
(Suva HP80, Suva 408A, o Suva HP81)
1. Establecer el desempeo de base con R-502
2. Extraer la carga de R-502 del sistema
(Se requiere vaco de 10-15 inHg [50-67 kPa] para extraer la carga)
Usar cilindro de recuperacin (no descargue a la atmsfera)
Pesar la cantidad extrada (si fuera posible): _____________
3. Drenar la carga de lubricante del compresor (salvo que ya haya lubricante alquilbenceno o poliol ster en el compresor)
Medir la cantidad de lubricante extrado y asentar: _________
4. Cargar lubricante alquilbenceno o poliol ster
Recargar con la cantidad equivalente a la extrada en el paso 3
5. Reinstalar el compresor (si fue desmontado)
6. Reemplazar filtro secador por nuevo secador aprobado para el uso con refrigerantes Suva.
Filtros de ncleo slido: verificar su recomendacin con el fabricante del secador
Filtros de relleno suelto: usar desecante XH-9 o desecante MS-594 o equivalentes.
7. Reconectar el sistema y evacuar con bomba de vaco. (Evacuar a vaco total [acercarse
a 30 inHg/0 kPa/0 bar])
8. Verificar prdidas en el sistema. (Re-evacuar el sistema despus de la verificacin de prdidas.
9. Cargar el sistema con refrigerante Suva.
Cargar inicialmente 75-80% en peso de la carga original de R-502
Cantidad de refrigerante cargado: _____________
10. Poner en marcha el equipo y ajustar la carga hasta alcanzar las condiciones operativas deseadas
Si la carga es baja, agregar incrementos del 2-3% de la carga original de R-502
Cantidad de refrigerante cargado: ____________
Total de Refrigerante Cargado (sumar 9 y 10): _____________
11. Identificar los componentes del sistema para el tipo de refrigerante y lubricante (alquilbenceno o poliol ster)
La conversin ha sido completada!
15
Informacin tcnica
Planilla de Datos del Sistema
Tipo de Sistema/Ubicacin:
Fabricante del Equipo:
Modelo N:
N de Serie:
Tamao de Carga Original:
Fabricante del Compresor:

Modelo N:
N de Serie:
Tipo de Lubricante:
Tamao Carga Lubricante:
Tipo de Filtro (marque uno):
Relleno Suelto:
Ncleo Slido:
Fabricante del Filtro:

Modelo N:
Medio de Enfriamiento del Condensador (aire/agua):

Dispositivo de Expansin (marque uno):
Tubo Capilar:
Vlvula de Expansin:
Si Vlvula de Expansin:
Fabricante:
Modelo N:
Control/Punto de Regulacin:
Ubicacin del Sensor:
Otros Controles del Sistema (por ej.: Control de Presin de Cabezal) Describir:
(marque las unidades usadas cuando sea aplicable)

Fecha/Hora
Refrigerante
Tamao de carga (lb, oz/g)
Temperatura Ambiente (F/C)
Humedad Relativa
Compresor:
Temp. Succin (F/C)
Pres. Succin (psi/kPa/bar)
Temp. Descarga (F/C)
Pres. Descarga (psi/kPa/bar)
Temp. Caja/ Montura (F/C)
Evaporador:
Temp. Entrada de Refrigerante (F/C)
Temp. Salida de Refrigerante (F/C)
Temp. Entrada Aire/H2O Serpentina (F/C)
Temp. Salida Aire/H2O Serpentina (F/C)
Temp. Refrigerante en Pto. de Control de Sobrecal. (F/C)
Condensador:
Temp. Entrada de Refrigerante (F/C)
Temp. Salida de Refrigerante (F/C)
Temp. Entrada Aire/H2O Serpentina (F/C)
Temp. Salida Aire/H2O Serpentina (F/C)
Temp. Entrada Dispositivo Exp. (F/C)
Amperaje Motor
Tiempo de ciclo
Comentarios:
16
Tabla 1
Grfico de Presin - Temperatura (Unidades Inglesas)
Suva MP39 (psi/F)
Pressure,
psi
R-12
Suva MP39 Suva MP39 Suva MP39
Sat.
Sat. Liquid Sat. Vapor
Avg. Coil
Temp., F Temp., F
Temp., F
Temp., F
Pressure,
psi
R-12
Sat.
Sat. Liquid
Sat. Vapor
Avg. Coil
Temp., F Temp., F
Temp., F
Temp., F
20*
15*
10*
5*
0
-63
-49
-38
-29
-22
-67
-53
-43
-35
-27
-55
-42
-32
-23
-16
-60
-47
-37
-28
-21
130
135
140
145
150
107
109
112
114
117
94
96
99
101
103
103
105
107
110
112
99
101
103
106
108
2
4
6
8
10
-16
-11
-7
-2
2
-22
-17
-13
-9
-5
-11
-6
-2
2
6
-15
-10
-6
-2
2
155
160
165
170
175
119
121
123
125
128
105
108
110
112
114
114
116
118
120
122
110
112
114
116
118
12
14
16
18
20
5
9
12
15
18
-2
2
5
8
11
9
13
16
19
21
5
9
12
15
17
180
185
190
195
200
130
132
134
136
138
116
117
119
121
123
124
126
127
129
131
120
122
123
125
128
22
24
26
28
30
21
24
27
29
32
14
16
19
21
24
24
27
29
32
34
20
23
25
28
30
205
210
215
220
225
139
141
-143
145
147
125
126
128
130
131
133
134
136
138
139
129
130
132
134
135
32
34
36
38
40
34
37
39
41
43
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
32
34
36
38
40
230
235
240
245
250
148
150
152
154
155
133
135
136
138
139
141
142
144
145
147
137
139
140
142
143
42
44
46
48
50
45
47
49
51
53
36
38
40
42
44
46
48
50
52
54
42
44
46
48
50
255
260
265
270
275
157
158
160
162
163
141
142
144
145
147
148
150
151
153
154
145
146
148
149
151
55
60
65
70
75
58
62
66
70
74
48
52
56
59
63
58
62
66
69
73
54
58
62
65
69
280
285
290
295
300
165
166
168
169
170
148
150
151
152
154
155
157
158
159
161
152
154
155
156
158
80
85
90
95
100
77
81
84
87
90
66
69
73
76
78
76
79
82
85
88
71
74
78
81
83
310
320
330
340
350
173
176
179
182
184
156
159
162
164
167
163
166
168
170
173
160
163
165
167
170
105
110
115
120
125
93
96
99
102
104
81
84
87
89
92
90
93
96
98
101
86
89
92
94
97
360
370
380
390
400
187
189
192
194
196
169
171
174
176
178
175
177
180
182
184
172
174
177
179
181
* Pulgadas de Mercurio debajo de una atmsfera

Nota: Temperatura lquido saturado=punto de burbuja
Temperatura vapor saturado=punto de roco
17
Tabla 2
Grfico de Presin - Temperatura (Sistema Internacional)
Suva MP39 (kPa/C)
Pressure,
kPa
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
310
320
330
340
350
360
370
380
390
400
410
420
430
440
450
460
470
480
490
500
510
520
530
540
550
560
570
580
590
600
610
620
630
640
650
660
670
680
690
700
710
720
730
740
750
R-12
Sat.
Sat. Liquid Sat. Vapor
Avg. Coil
Temp., C Temp., C
Temp., C
Temp., C
-73.1
-62.1
-55.0
-49.6
-45.2
-41.4
-38.1
-35.2
-32.5
-30.1
-27.8
-25.7
-23.8
-21.9
-20.1
-18.5
-16.9
-15.4
-13.9
-12.5
-11.2
-9.9
-8.6
-7.4
-6.2
-5.1
-4.0
-2.9
-1.9
-0.8
0.2
1.1
2.1
3.0
3.9
4.8
5.7
6.5
7.4
8.2
9.0
9.8
10.5
11.3
12.1
12.8
13.5
14.2
14.9
15.6
16.3
17.0
17.6
18.3
18.9
19.6
20.2
20.8
21.4
22.0
22.6
23.2
23.8
24.4
24.9
25.5
26.0
26.6
27.1
27.7
28.2
28.7
29.3
29.8
30.3
-74.7
-64.0
-57.1
-51.9
-47.7
-44.1
-40.9
-38.1
-35.6
-33.3
-31.1
-29.1
-27.2
-25.5
-23.8
-22.2
-20.7
-19.3
-17.9
-16.6
-15.3
-14.0
-12.9
-11.7
-10.6
-9.5
-8.4
-7.4
-6.4
-5.5
-4.5
-3.6
-2.7
-1.8
-1.0
-0.1
0.7
1.5
2.3
3.1
3.8
4.6
5.3
6.0
6.7
7.4
8.1
8.8
9.5
10.1
10.8
11.4
12.0
12.6
13.2
13.8
14.4
15.0
15.6
16.1
16.7
17.3
17.8
18.4
18.9
19.4
19.9
20.5
21.0
21.5
22.0
22.5
23.0
23.4
23.9
-67.9
-57.4
-50.6
-45.4
-41.3
-37.7
-34.6
-31.8
-29.3
-27.0
-24.9
-22.9
-21.1
-19.3
-17.7
-16.1
-14.6
-13.2
-11.9
-10.5
-9.3
-8.1
-6.9
-5.8
-4.7
-3.6
-2.6
-1.6
-0.6
0.3
1.3
2.2
3.0
3.9
4.7
5.6
6.4
7.2
7.9
8.7
9.4
10.2
10.9
11.6
12.3
13.0
13.6
14.3
14.9
15.6
16.2
16.8
17.5
18.1
18.6
19.2
19.8
20.4
20.9
21.5
22.0
22.6
23.1
23.7
24.2
24.7
25.2
25.7
26.2
26.7
27.2
27.7
28.2
28.6
29.1
-71.3
-60.7
-53.9
-48.7
-44.5
-40.9
-37.8
-35.0
-32.5
-30.1
-28.0
-26.0
-24.2
-22.4
-20.7
-19.2
-17.7
-16.2
-14.9
-13.6
-12.3
-11.1
-9.9
-8.7
-7.6
-6.6
-5.5
-4.5
-3.5
-2.6
-1.6
-0.7
0.2
1.0
1.9
2.7
3.5
4.3
5.1
5.9
6.6
7.4
8.1
8.8
9.5
10.2
10.9
11.5
12.2
12.8
13.5
14.1
14.7
15.3
15.9
16.5
17.1
17.7
18.3
18.8
19.4
19.9
20.5
21.0
21.5
22.1
22.6
23.1
23.6
24.1
24.6
25.1
25.6
26.0
26.5

Pressure,
kPa
760
770
780
790
800
810
820
830
840
850
860
870
880
890
900
910
920
930
940
950
960
970
980
990
1000
1050
1100
1150
1200
1250
1300
1350
1400
1450
1500
1550
1600
1650
1700
1750
1800
1850
1900
1950
2000
2050
2100
2150
2200
2250
2300
2350
2400
2450
2500
2550
2600
2650
2700
2750
2800
2850
2900
2950
3000
3050
3100
3150
3200
3250
3300
3350
3400
3450
3500
R-12
Sat.
Sat. Liquid
Sat. Vapor
Avg. Coil
Temp., C Temp., C
Temp., C
Temp., C
30.8
31.3
31.8
32.3
32.8
33.2
33.7
34.2
34.7
35.1
35.6
36.0
36.5
36.9
37.4
37.8
38.3
38.7
39.1
39.6
40.0
40.4
40.8
41.3
41.7
43.7
45.6
47.5
49.3
51.1
52.8
54.5
56.1
57.7
59.2
60.7
62.2
63.6
65.1
66.4
67.8
69.1
70.4
71.7
72.9
74.1
75.3
76.5
77.7
78.8
79.9
81.0
82.1
83.2
84.2
85.3
86.3
87.3
88.3
89.3
90.2
91.2
92.1
93.1
94.0
94.9
95.8
96.7
97.6
98.4
99.3
100.1
101.0
101.8
102.6
24.4
24.9
25.3
25.8
26.3
26.7
27.2
27.6
28.0
28.5
28.9
29.3
29.8
30.2
30.6
31.0
31.4
31.8
32.2
32.6
33.0
33.4
33.8
34.2
34.6
36.5
38.3
40.1
41.8
43.5
45.1
46.6
48.1
49.6
51.1
52.5
53.9
55.2
56.5
57.8
59.1
60.3
61.5
62.7
63.9
65.0
66.1
67.2
68.3
69.4
70.4
71.5
72.5
73.5
74.5
75.5
76.4
77.4
78.3
79.2
80.1
81.0
81.9
82.8
83.7
84.5
85.4
86.2
87.1
87.9
88.7
89.5
90.3
91.1
91.8
29.6
30.0
30.5
30.9
31.4
31.8
32.2
32.7
33.1
33.5
34.0
34.4
34.8
35.2
35.6
36.0
36.4
36.8
37.2
37.6
38.0
38.4
38.8
39.1
39.5
41.3
43.1
44.8
46.5
48.1
49.7
51.2
52.6
54.1
55.5
56.8
58.2
59.5
60.7
62.0
63.2
64.4
65.5
66.7
67.8
68.9
70.0
71.0
72.1
73.1
74.1
75.1
76.1
77.0
78.0
78.9
79.8
80.7
81.6
82.5
83.3
84.2
85.0
85.8
86.6
87.4
88.2
89.0
89.8
90.6
91.3
92.1
92.8
93.5
94.3
27.0
27.4
27.9
28.4
28.8
29.3
29.7
30.1
30.6
31.0
31.4
31.9
32.3
32.7
33.1
33.5
33.9
34.3
34.7
35.1
35.5
35.9
36.3
36.7
37.1
38.9
40.7
42.5
44.1
45.8
47.4
48.9
50.4
51.9
53.3
54.7
56.0
57.3
58.6
59.9
61.1
62.3
63.5
64.7
65.8
67.0
68.1
69.1
70.2
71.2
72.3
73.3
74.3
75.3
76.2
77.2
78.1
79.0
79.9
80.8
81.7
82.6
83.5
84.3
85.2
86.0
86.8
87.6
88.4
89.2
90.0
90.8
91.5
92.3
93.0
18
Tabla 3
Suva 409A (psi/F)
Pressure,
psi
20*
15*
10*
5*
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
R-12
Suva 409A
Sat.
Sat. Liquid
Temp., F Temp., F
-63
-49
-38
-29
-22
-16
-11
-7
-2
2
5
9
12
15
18
21
24
27
29
32
34
37
39
41
43
45
47
49
51
53
58
62
66
70
74
77
81
84
87
90
93
96
99
102
104
-70
-56
-46
-37
-30
-25
-20
-16
-12
-8
-4
-1
2
5
8
11
13
16
18
21
23
25
27
30
32
33
35
37
39
41
45
49
53
57
60
64
66
70
73
76
79
81
84
87
89
Suva 409A
Sat. Vapor
Temp., F
Suva 409A
Avg. Coil
Temp., F
Pressure,
psi
-55
-41
-31
-22
-15
-10
-5
-1
3
7
10
13
17
20
22
25
28
30
33
35
37
39
41
43
45
47
49
51
53
55
59
63
66
70
73
77
80
83
86
89
92
94
97
99
102
-61
-49
-39
-30
-23
-18
-13
-9
-5
0
3
6
10
13
15
18
21
23
26
28
30
32
24
37
39
40
42
44
46
48
52
56
60
64
67
71
73
77
80
83
86
88
90
93
96
130
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
205
210
215
220
225
230
235
240
245
250
255
260
265
270
275
280
285
290
295
300
310
320
330
340
350
360
370
380
390
400
R-12
Suva 409A
Sat.
Sat. Liquid
Temp., F Temp., F
107
109
112
114
117
119
121
123
125
128
130
132
134
136
138
139
141
143
145
147
148
150
152
154
155
157
158
160
162
163
165
166
168
169
170
173
176
179
182
184
187
189
192
194
196
92
94
96
99
101
103
105
107
109
111
113
115
117
119
121
123
124
126
128
129
131
133
134
136
138
139
141
142
144
145
147
148
149
151
152
155
158
160
163
165
168
170
172
175
177
Suva 409A
Sat. Vapor
Temp., F
Suva 409A
Avg. Coil
Temp., F
104
106
109
111
113
115
117
119
121
123
125
127
129
130
132
134
136
137
139
140
142
144
145
147
148
150
151
153
154
155
157
158
159
161
162
165
167
170
172
174
177
179
181
183
185
98
99
103
105
107
109
111
113
115
117
119
121
123
125
126
129
130
133
134
135
136
139
140
142
143
145
146
143
144
150
152
153
154
156
157
160
162
165
168
170
173
175
177
179
183

19
Tabla 4
Suva 409A (kPa/C)
Pressure,
kPa
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
310
320
330
340
350
360
370
380
390
400
410
420
430
440
450
460
470
480
490
500
510
520
530
540
550
560
570
580
590
600
610
620
630
640
650
660
670
680
690
700
710
720
730
740
750
R-12
Suva 409A
Sat.
Sat. Liquid
Temp., C Temp., C
-73.1
-62.1
-55.0
-49.6
-45.2
-41.4
-38.1
-35.2
-32.5
-30.1
-27.8
-25.7
-23.8
-21.9
-20.1
-18.5
-16.9
-15.4
-13.9
-12.5
-11.2
-9.9
-8.6
-7.4
-6.2
-5.1
-4.0
-2.9
-1.9
-0.8
0.2
1.1
2.1
3.0
3.9
4.8
5.7
6.5
7.4
8.2
9.0
9.8
10.5
11.3
12.1
12.8
13.5
14.2
14.9
15.6
16.3
17.0
17.6
18.3
18.9
19.6
20.2
20.8
21.4
22.0
22.6
23.2
23.8
24.4
24.9
25.5
26.0
26.6
27.1
27.7
28.2
28.7
29.3
29.8
30.3
-76.1
-65.5
-58.6
-53.4
-49.2
-45.6
-42.5
-39.7
-37.1
-34.8
-32.7
-30.7
-28.8
-27.0
-25.4
-23.8
-22.3
-20.8
-19.4
-18.1
-16.8
-15.6
-14.4
-13.3
-12.1
-11.1
-10.0
-9.0
-8.0
-7.0
-6.1
-5.2
-4.3
-3.4
-2.5
-1.7
-0.9
-0.1
0.7
1.5
2.3
3.0
3.8
4.5
5.2
5.9
6.6
7.2
7.9
8.6
9.2
9.8
10.5
11.1
11.7
12.3
12.9
13.5
14.0
14.6
15.2
15.7
16.3
16.8
17.4
17.9
18.4
18.9
19.5
20.0
20.5
21.0
21.5
22.0
22.4
Suva 409A
Sat. Vapor
Temp., C
-67.3
-56.8
-50.1
-44.9
-40.8
-37.2
-34.1
-31.3
-28.8
-26.5
-24.4
-22.4
-20.6
-18.8
-17.2
-15.6
-14.1
-12.7
-1.4
-10.0
-8.8
-7.6
-6.4
-5.3
-4.2
-3.1
-2.1
-1.1
-0.1
0.8
1.8
2.7
3.6
4.4
5.3
6.1
6.9
7.7
8.5
9.2
10.0
10.7
11.4
12.1
12.8
13.5
14.2
14.8
15.5
16.1
16.7
17.4
18.0
18.6
19.2
19.8
20.3
20.9
21.5
22.0
22.6
23.1
23.7
24.2
24.7
25.2
25.7
26.2
26.7
27.2
27.7
28.2
28.7
29.2
29.6
Suva 409A
Avg. Coil
Temp., C
-71.7
-62.1
-54.4
-49.2
-45.0
-41.4
-38.3
-35.5
-33.0
-30.7
-28.6
-26.6
-24.7
-22.9
-21.3
-19.7
-18.2
-16.8
-15.4
-14.1
-12.8
-11.6
-10.4
-9.3
-8.2
-7.1
-6.1
-5.1
-4.1
-3.1
-2.2
-1.3
-0.4
0.5
1.4
2.2
3.0
3.8
4.6
5.4
6.2
6.9
7.6
8.3
9.0
9.7
10.4
11.0
11.7
12.4
13.0
13.6
14.3
14.9
15.5
16.1
16.6
17.2
17.8
18.3
18.9
19.4
20.0
20.5
21.1
21.6
22.1
22.6
23.1
23.6
24.1
24.6
25.1
25.6
26.0

Pressure,
kPa
760
770
780
790
800
810
820
830
840
850
860
870
880
890
900
910
920
930
940
950
960
970
980
990
1000
1050
1100
1150
1200
1250
1300
1350
1400
1450
1500
1550
1600
1650
1700
1750
1800
1850
1900
1950
2000
2050
2100
2150
2200
2250
2300
2350
2400
2450
2500
2550
2600
2650
2700
2750
2800
2850
2900
2950
3000
3050
3100
3150
3200
3250
3300
3350
3400
3450
3500
R-12
Suva 409A
Sat.
Sat. Liquid
Temp., C Temp., C
30.8
31.3
31.8
32.3
32.8
33.2
33.7
34.2
34.7
35.1
35.6
36.0
36.5
36.9
37.4
37.8
38.3
38.7
39.1
39.6
40.0
40.4
40.8
41.3
41.7
43.7
45.6
47.5
49.3
51.1
52.8
54.5
56.1
57.7
59.2
60.7
62.2
63.6
65.1
66.4
67.8
69.1
70.4
71.7
72.9
74.1
75.3
76.5
77.7
78.8
79.9
81.0
82.1
83.2
84.2
85.3
86.3
87.3
88.3
89.3
90.2
91.2
92.1
93.1
94.0
94.9
95.8
96.7
97.6
98.4
99.3
100.1
101.0
101.8
102.6
22.9
23.4
23.9
24.3
24.8
25.2
25.7
26.1
26.6
27.0
27.5
27.9
28.3
28.7
29.2
29.6
30.0
30.4
30.8
31.2
31.6
32.0
32.4
32.8
33.2
35.1
37.0
38.8
40.5
42.2
43.8
45.4
46.9
48.4
49.9
51.3
52.7
54.1
55.4
56.7
58.0
59.3
60.5
61.7
62.9
64.0
65.2
66.3
67.4
68.5
69.6
70.6
71.7
72.7
73.7
74.7
75.7
76.6
77.6
78.5
79.4
80.4
81.3
82.1
83.0
83.9
84.8
85.6
86.4
87.3
88.1
88.9
89.7
90.5
91.3
Suva 409A
Sat. Vapor
Temp., C
Suva 409A
Avg. Coil
Temp., C
30.1
30.6
31.0
31.5
31.9
32.4
32.8
33.2
33.7
34.1
34.5
34.9
35.4
35.8
36.2
36.6
37.0
37.4
37.8
38.2
38.6
39.0
39.3
39.7
40.1
42.0
43.7
45.5
47.1
48.8
50.3
51.9
53.3
54.8
56.2
57.6
58.9
60.2
61.5
62.7
64.0
65.2
66.3
67.5
68.6
69.7
70.8
71.9
72.9
73.9
75.0
75.9
76.9
77.9
78.8
79.8
80.7
81.6
82.5
83.4
84.2
85.1
85.9
86.7
87.6
88.4
89.2
89.9
90.7
91.5
92.2
93.0
93.7
94.4
95.1
26.5
27.0
27.5
27.9
28.4
28.8
29.3
29.7
30.2
30.6
31.0
31.4
31.9
32.3
32.7
33.1
33.5
33.9
34.3
34.7
34.2
35.5
35.9
36.3
36.7
38.6
40.4
42.2
43.8
45.5
47.1
48.7
50.1
51.6
53.1
54.5
55.8
57.2
58.5
59.7
61.0
62.3
63.4
64.6
65.8
66.9
68.0
69.1
70.2
71.2
72.3
73.3
74.3
75.3
76.3
77.3
78.2
79.1
80.1
81.0
81.8
82.8
84.1
84.4
85.3
86.2
87.0
87.8
88.6
89.4
90.2
91.0
91.7
92.5
93.2
20
Tabla 5
Suva MP66 (psi/F)
Pressure,
psi
R-12
Sat.
Temp., F
R-500
Suva MP66 Suva MP66
Sat.
Sat. Liquid
Sat. Vapor
Temp., F
Temp., F
Temp., F
Suva MP66
Avg. Coil
Temp., F
Pressure,
psi
R-12
Sat.
Temp., F
R-500
Suva MP66 Suva MP66
Sat.
Sat. Liquid
Sat. Vapor
Temp., F
Temp., F
Temp., F
Suva MP66
Avg. Coil
Temp., F
20*
15*
10*
5*
0
-63
-49
-38
-29
-22
-69
-55
-44
-36
-28
-70
-56
-46
-37
-30
-59
-45
-35
-27
-20
-64
-50
-40
-31
-24
130
135
140
145
150
107
109
112
114
117
95
97
99
102
104
90
93
95
97
99
99
101
103
105
107
94
97
99
101
103
2
4
6
8
10
-16
-11
-7
-2
2
-23
-18
-14
-10
-6
-25
-20
-16
-12
-8
-14
-10
-6
-2
2
-18
-14
-10
-6
-2
155
160
165
170
175
119
121
123
125
128
106
108
110
112
114
101
103
106
108
109
109
ill
113
115
117
105
107
110
112
113
12
14
16
18
20
5
9
12
15
18
-2
1
4
7
10
-5
-1
2
5
8
6
9
12
15
18
2
5
8
11
14
180
185
190
195
200
130
132
134
136
138
116
118
120
122
124
111
113
115
117
119
119
121
123
125
126
115
117
119
121
123
22
24
26
28
30
21
24
27
29
32
13
16
18
21
23
10
13
15
18
20
20
23
25
28
30
16
19
21
24
26
205
210
215
220
225
230
139
141
143
145
147
148
126
128
129
131
133
134
121
122
124
126
127
129
128
130
131
133
135
136
125
126
128
130
131
133
32
34
36
38
40
34
37
39
41
43
26
28
30
32
34
22
25
27
29
31
32
34
37
39
41
28
30
33
35
37
235
240
245
250
150
152
154
155
136
138
139
141
130
132
134
135
138
139
141
142
134
136
138
139
42
44
46
48
50
45
47
49
51
53
36
38
40
42
44
33
35
37
38
40
42
44
46
48
50
38
40
42
44
46
255
260
265
270
275
157
158
160
162
163
142
144
145
147
148
137
138
140
141
142
144
145
146
148
149
141
142
143
145
146
55
60
65
70
75
58
62
66
70
74
48
52
56
60
63
44
48
52
56
59
54
58
61
65
68
50
54
57
61
64
280
285
290
295
300
165
166
168
169
170
150
151
153
154
155
144
145
147
148
149
151
152
153
155
156
148
149
150
152
153
80
85
90
95
100
77
81
84
87
90
67
70
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76
79
63
66
69
72
75
72
75
78
81
83
68
71
74
77
79
310
320
330
340
350
173
176
179
182
184
158
161
163
166
168
152
155
157
160
162
158
161
163
166
168
155
158
160
163
165
105
110
115
120
125
93
96
99
102
104
82
84
87
90
92
77
80
83
85
88
86
89
91
94
96
81
84
87
89
92
360
370
380
390
400
187
189
192
194
196
171
173
176
178
180
164
167
169
171
174
170
172
175
177
179
167
170
172
174
177

21
Tabla 6
Suva MP66 (kPa/C)
R-12
Pressure,
Sat.
psi
Temp., C
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
310
320
330
340
350
360
370
380
390
400
410
420
430
440
450
460
470
480
490
500
510
520
530
540
550
560
570
580
590
600
610
620
630
640
650
660
670
680
690
700
710
720
730
740
750
-73.1
-62.1
-55.0
-49.6
-45.2
-41.4
-38.1
-35.2
-32.5
-30.1
-27.8
-25.7
-23.8
-21.9
-20.1
-18.5
-16.9
-15.4
-13.9
-12.5
-11.2
-9.9
-8.6
-7.4
-6.2
-5.1
-4.0
-2.9
-1.9
-0.8
0.2
1.1
2.1
3.0
3.9
4.8
5.7
6.5
7.4
8.2
9.0
9.8
10.5
11.3
12.1
12.8
13.5
14.2
14.9
15.6
16.3
17.0
17.6
18.3
18.9
19.6
20.2
20.8
21.4
22.0
22.6
23.2
23.8
24.4
24.9
25.5
26.0
26.6
27.1
27.7
28.2
28.7
29.3
29.8
30.3
R-500
Suva MP66 Suva MP66
Sat.
Sat. Liquid
Sat. Vapor
Temp., C Temp., C
Temp., C
-76.1
-65.2
-58.2
-52.8
-48.5
-44.8
-41.6
-38.8
-36.2
-33.8
-31.6
-29.6
-27.7
-25.9
-24.2
-22.6
-21.0
-19.6
-18.2
-16.8
-15.5
-14.3
-13.1
-11.9
-10.8
-9.7
-8.6
-7.6
-6.6
-5.6
-4.6
-3.7
-2.8
-1.9
-1.1
-0.2
0.6
1.4
2.2
3.0
3.8
4.5
5.3
6.0
6.7
7.4
8.1
8.8
9.5
10.1
10.6
11.4
12.1
12.7
13.3
13.9
14.5
15.1
15.7
16.2
16.8
17.4
17.9
18.5
19.0
19.6
20.1
20.6
21.1
21.6
22.1
22.6
23.1
23.6
24.1
-75.9
-65.4
-58.5
-53.4
-49.2
-45.6
-42.5
-39.7
-37.2
-34.9
-32.7
-30.7
-28.9
-27.1
-25.5
-23.9
-22.4
-21.0
-19.6
-18.3
-17.0
-15.8
-14.6
-13.5
-12.4
-11.3
-10.3
-9.3
-8.3
-7.3
-6.4
-5.5
-4.6
-3.7
-2.8
-2.0
-1.2
-0.4
0.4
1.2
1.9
2.6
3.4
4.1
4.8
5.5
6.2
6.8
7.5
8.1
8.8
9.4
10.0
10.6
11.2
11.8
12.4
13.0
13.6
14.1
14.7
15.2
15.8
16.3
16.8
17.4
17.9
18.4
18.9
19.4
19.9
20.4
20.9
21.4
21.8
-69.5
-59.0
-52.3
-47.2
-43.0
-39.5
-36.4
-33.7
-31.2
-28.9
-26.8
-24.9
-23.0
-21.3
-19.7
-18.1
-16.7
-15.2
-13.9
-12.6
-11.3
-10.1
-9.0
-7.9
-6.8
-5.7
-4.7
-3.7
-2.7
-1.8
-0.9
0.0
0.9
1.7
2.6
3.4
4.2
5.0
5.7
6.5
7.2
8.0
8.7
9.4
10.1
10.7
11.4
12.1
12.7
13.3
14.0
14.6
15.2
15.8
16.4
17.0
17.5
18.1
18.7
19.2
19.8
20.3
20.8
21.3
21.9
22.4
22.9
23.4
23.9
24.4
24.9
25.3
25.8
26.3
26.7
Suva MP66
Avg. Coil
Temp., C
-72.7
-62.2
-55.4
-50.3
-46.1
-42.6
-39.5
-36.7
-34.2
-31.9
-29.8
-27.8
-26.0
-24.2
-22.6
-21.0
-19.5
-18.1
-16.8
-15.4
-14.2
-13.0
-11.8
-10.7
-9.6
-8.5
-7.5
-6.5
-5.5
-4.6
-3.6
-2.7
-1.8
-1.0
-0.1
0.7
1.5
2.3
3.1
3.8
4.6
5.3
6.0
6.7
7.4
8.1
8.8
9.4
10.1
10.7
11.4
12.0
12.6
13.2
13.8
14.4
15.0
15.5
16.1
16.7
17.2
17.8
18.3
18.8
19.4
19.9
20.4
20.9
21.4
21.9
22.4
22.9
23.3
23.8
24.3

Pressure,
psi
R-12
Sat.
Temp., C
760
770
780
790
800
810
820
830
840
850
860
870
880
890
900
910
920
930
940
950
960
970
980
990
1000
1050
1100
1150
1200
1250
1300
1350
1400
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1500
1550
1600
1650
1700
1750
1800
1850
1900
1950
2000
2050
2100
2150
2200
2250
2300
2350
2400
2450
2500
2550
2600
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2700
2750
2800
2850
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2950
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3050
3100
3150
3200
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3300
3350
3400
3450
3500
30.8
31.3
31.8
32.3
32.8
33.2
33.7
34.2
34.7
35.1
35.6
36.0
36.5
36.9
37.4
37.8
38.3
38.7
39.1
39.6
40.0
40.4
40.8
41.3
41.7
43.7
45.6
47.5
49.3
51.1
52.8
54.5
56.1
57.7
59.2
60.7
62.2
63.6
65.1
66.4
67.8
69.1
70.4
71.7
72.9
74.1
75.3
76.5
77.7
78.8
79.9
81.0
82.1
83.2
84.2
85.3
86.3
87.3
88.3
89.3
90.2
91.2
92.1
93.1
94.0
94.9
95.8
96.7
97.6
98.4
99.3
100.1
101.0
101.8
102.6
R-500
Suva MP66 Suva MP66
Sat.
Sat. Liquid
Sat. Vapor
Temp., C Temp., C
Temp., C
24.6
25.1
25.6
26.0
26.5
26.9
27.4
27.8
28.3
28.7
29.2
29.6
30.0
30.5
30.9
31.3
31.7
32.1
32.6
33.0
33.4
33.8
34.2
34.6
35.0
36.9
38.7
40.5
42.3
43.9
45.6
47.2
48.7
50.2
51.7
53.1
54.5
55.9
57.2
58.5
59.8
61.1
62.3
63.5
64.7
66.9
67.0
68.1
69.2
70.3
71.4
72.4
73.5
74.5
75.5
76.5
77.4
78.4
79.3
80.3
81.2
82.1
83.0
83.9
84.7
85.6
86.4
87.3
88.1
88.9
89.7
90.5
91.3
92.1
92.8
22.3
22.8
23.2
23.7
24.1
24.6
25.0
25.5
25.9
26.3
26.8
27.2
27.6
28.0
28.5
28.9
29.3
29.7
30.1
30.5
30.9
31.3
31.7
32.0
32.4
34.3
36.1
37.9
39.6
41.2
42.8
44.3
45.9
47.3
48.8
50.2
51.5
52.9
54.2
55.4
56.7
57.9
59.1
60.3
61.4
62.6
63.7
64.8
65.9
66.9
68.0
69.0
70.0
71.0
72.0
72.9
73.9
74.8
75.8
76.7
77.6
78.5
79.4
80.2
81.1
81.9
82.8
83.6
84.4
85.2
86.0
86.8
87.6
88.4
89.2
27.2
27.7
28.1
28.6
29.0
29.4
29.9
30.3
30.7
31.2
31.6
32.0
32.4
32.8
33.2
33.6
34.0
34.4
34.8
35.2
35.6
36.0
36.3
36.7
37.1
38.9
40.7
42.4
44.0
45.6
47.2
48.7
50.1
51.6
52.9
54.3
55.6
56.9
58.2
59.4
60.6
61.8
62.9
64.1
65.2
66.3
67.3
68.4
69.4
70.4
71.4
72.4
73.4
74.3
75.3
76.2
77.1
78.0
78.9
79.8
80.6
81.5
82.3
83.1
83.9
84.7
85.5
86.3
87.1
87.8
88.6
89.3
90.1
90.8
91.5
Suva MP66
Avg. Coil
Temp., C
24.8
25.2
25.7
26.1
26.6
27.0
27.5
27.9
28.3
28.8
29.2
29.6
30.0
30.4
30.8
31.2
31.6
32.0
32.4
32.8
33.2
33.6
34.0
34.4
34.8
36.6
38.4
40.1
41.8
43.4
45.0
46.5
48.0
49.4
50.8
52.2
53.6
54.9
56.2
57.4
58.6
59.8
61.0
62.2
63.3
64.4
65.5
66.6
67.6
68.7
69.7
70.7
71.7
72.7
73.6
74.6
75.5
76.4
77.3
78.2
79.1
80.0
80.8
81.7
82.5
83.3
84.1
84.9
85.7
86.5
87.3
88.1
88.8
89.6
90.3
22
Tabla 7
Suva HP80 (psi/F)
Pressure,
psi
R-12
Sat.
Temp., F
Suva HP80
Sat. Liquid
Temp., F
Suva HP80
Sat. Vapor
Temp., F
20*
15*
10*
5*
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
52
54
56
58
60
62
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
84
86
88
90
92
94
96
98
100
105
110
115
120
125
130
-88
-75
-65
-56
-50
-45
-40
-36
-32
-29
-25
-22
-19
-16
-13
-11
-8
-6
-3
-1
1
3
5
7
9
11
13
15
16
18
20
21
23
24
26
27
29
30
32
33
34
36
37
38
40
41
42
43
45
46
47
48
49
50
51
54
57
60
62
64
67
-94
-81
-71
-63
-57
-52
-47
-43
-39
-36
-33
-29
-26
-24
-21
-18
-16
-14
-11
-9
-7
-5
-3
-1
1
3
5
6
8
10
11
13
14
16
17
19
20
22
23
24
26
27
28
30
31
32
33
34
36
37
38
39
40
41
42
44
47
50
52
54
57
-89
-77
-67
-59
-53
-48
-44
-40
-36
-33
-29
-26
-23
-21
-18
-15
-13
-11
-8
-6
-4
-2
0
2
4
6
7
9
11
12
14
15
17
18
20
21
23
24
25
27
28
29
31
32
33
34
35
37
38
39
40
41
42
43
44
46
49
52
54
56
59
Pressure,
psi
R-12
Sat.
Temp., F
Suva HP80
Sat. Liquid
Temp., F
Suva HP80
Sat. Vapor
Temp., F
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
205
210
215
220
225
230
235
240
245
250
255
260
265
270
275
280
285
290
295
300
305
310
315
320
325
330
335
340
345
350
355
360
365
370
375
380
385
390
395
400
405
410
415
420
425
430
435
440
445
69
71
73
75
78
80
82
84
85
87
89
91
93
95
96
98
100
101
103
105
106
108
109
111
112
114
115
117
118
119
121
122
123
125
126
127
129
130
131
132
134
135
136
137
138
139
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150
151
152
153
154
155
156
157
59
61
63
65
67
69
71
73
75
77
78
80
82
83
85
87
88
90
91
93
94
96
97
99
100
102
103
104
106
107
108
110
111
112
113
115
116
117
118
119
121
122
123
124
125
126
127
128
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
61
63
65
67
69
71
73
75
77
78
80
82
84
85
87
88
90
92
93
95
96
97
99
100
102
103
104
106
107
108
110
111
112
114
115
116
117
118
120
121
122
123
124
125
126
127
128
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
144

23
Tabla 8
Suva HP80 (kPa/C)
Pressure,
psi
R-12
Sat.
Temp., C
Suva HP80
Sat. Liquid
Temp., C
Suva HP80
Sat. Vapor
Temp., C
Pressure,
psi
R-12
Sat.
Temp., C
Suva HP80
Sat. Liquid
Temp., C
Suva HP80
Sat. Vapor
Temp., C
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
310
320
330
340
350
360
370
380
390
400
410
420
430
440
450
460
470
480
490
500
510
520
530
540
550
560
570
580
590
600
610
620
630
640
650
660
670
680
690
700
710
720
730
740
-85.5
-75.2
-68.6
-63.6
-59.5
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-53.1
-50.4
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-45.7
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-39.9
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-36.7
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-28.5
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-1.3
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-0.2
0.4
0.9
1.5
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2.6
3.1
3.6
4.1
4,6
5.1
5.6
6.1
6.6
7.1
7.6
8.0
8.5
-88.3
-78.1
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-66.7
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-40.3
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-36.1
-34.8
-33.5
-32.3
-31.2
-30.1
-29.0
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-26.9
-25.9
-25.0
-24.1
-23.2
-22.3
-21.4
-20.6
-19.8
-19.0
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-13.1
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-11.8
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-8.0
-7.4
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-0.4
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1.0
1.5
2.0
2.4
2.9
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3.8
-85.4
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-1.7
-1.2
-0.7
-0.2
0.3
0.8
1.3
1.8
2.3
2.7
3.2
3.6
4.1
4.6
5.0
750
760
770
780
790
800
810
820
830
840
850
860
870
880
890
900
910
920
930
940
950
960
970
980
990
1000
1050
1100
1150
1200
1250
1300
1350
1400
1450
1500
1550
1600
1650
1700
1750
1800
1850
1900
1950
2000
2050
2100
2150
2200
2250
2300
2350
2400
2450
2500
2550
2600
2650
2700
2750
2800
2850
2900
2950
3000
3050
3100
3150
3200
3250
3300
3350
3400
9.0
9.4
9.9
10.3
10.8
11.2
11.6
12.1
12.5
12.9
13.3
13.8
14.2
14.5
15.0
15.4
15.8
16.2
16.6
17.0
17.4
17.8
18.1
18.5
18.9
19.3
21.1
22.9
24.6
26.3
27.9
29.4
30.9
32.4
33.9
35.3
36.7
38.0
39.3
40.6
41.8
43.1
44.3
45.5
46.6
47.8
48.9
50.0
51.1
52.1
53.2
54.2
55.2
56.2
57.1
58.1
59.1
60.0
60.9
61.8
62.7
63.6
64.4
65.3
66.1
66.9
67.8
68.6
69.4
70.1
70.9
71.7
72.4
73.2
4.3
4.7
5.1
5.6
6.0
6.4
6.9
7.3
7.7
8.1
8.5
8.9
9.3
9.7
10.1
10.5
10.9
11.2
11.6
12.0
12.4
12.7
13.1
13.5
13.8
14.2
16.0
17.7
19.3
20.9
22.4
23.9
25.4
26.8
28.1
29.5
30.8
32.1
33.3
34.5
35.7
36.9
38.0
39.1
40.2
41.3
42.4
43.4
44.4
45.4
46.4
47.4
48.3
49.3
50.2
51.1
52.0
52.9
53.8
54.6
55.5
56.3
57.1
57.9
58.8
59.5
60.3
61.1
61.9
62.6
63.4
64.1
64.8
65.6
5.4
5.9
6.3
6.7
7.2
7.6
8.0
8.4
8.8
9.2
9.6
10.0
10.4
10.8
11.2
11.6
12.0
12.4
12.7
13.1
13.5
13.8
14.2
14.6
14.9
15.3
17.0
18.7
20.3
21.9
23.4
24.9
26.3
27.7
29.1
30.4
31.7
33.0
34.2
35.4
36.6
37.7
38.8
39.9
41.0
42.1
43.1
44.1
45.2
46.1
47.1
48.1
49.0
49.9
50.8
51.7
52.6
53.5
54.4
55.2
56.0
56.9
57.7
58.5
59.3
60.0
60.8
61.6
62.3
63.1
63.8
64.5
65.3
66.0

24
Tabla 9
Suva 408A (psi/F)
Pressure,
psi
R-12
Sat.
Temp., F
Suva 408A
Sat. Liquid
Temp., F
Suva 408A
Sat. Vapor
Temp., F
20*
15*
10*
5*
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
52
54
56
58
60
62
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
84
86
88
90
92
94
96
98
100
105
110
115
120
125
130
135
-88
-75
-65
-56
-50
-45
-40
-36
-32
-29
-25
-22
-19
-16
-13
-11
-8
-6
-3
-1
1
3
5
7
9
11
13
15
16
18
20
21
23
24
26
27
29
30
32
33
34
36
37
38
40
41
42
43
45
46
47
48
49
50
51
54
57
60
62
64
67
69
-85
-72
-62
-54
-48
-43
-38
-34
-30
-27
-23
-20
-17
-14
-12
-9
-6
-4
-2
1
3
5
7
9
11
13
14
16
18
20
21
23
24
26
27
29
30
32
33
35
36
37
38
40
41
42
43
45
46
47
48
49
50
51
53
55
58
60
63
65
67
70
-84
-72
-62
-54
-47
-42
-37
-33
-29
-26
-23
-19
-16
-14
-11
-8
-6
-3
-1
1
3
5
7
9
11
13
15
17
19
20
22
23
25
27
28
29
31
32
34
35
36
38
39
40
42
43
44
45
46
48
49
50
51
52
53
56
58
61
63
66
68
70
Pressure,
psi
R-12
Sat.
Temp., F
Suva 408A
Sat. Liquid
Temp., F
Suva 408A
Sat. Vapor
Temp., F
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
205
210
215
220
225
230
235
240
245
250
255
260
265
270
275
280
285
290
295
300
305
310
315
320
325
330
335
340
345
350
355
360
365
370
375
380
385
390
395
400
405
410
415
420
425
430
435
440
445
450
71
73
75
78
80
82
84
85
87
89
91
93
95
96
98
100
101
103
105
106
108
109
111
112
114
115
117
118
119
121
122
123
125
126
127
129
130
131
132
134
135
136
137
138
139
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150
151
152
153
154
155
156
157
158
72
74
76
78
80
82
84
86
88
89
91
93
95
96
98
100
101
103
104
106
107
109
110
112
113
114
116
117
119
120
121
122
124
125
126
127
129
130
131
132
133
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
146
147
148
149
150
151
152
153
154
155
155
156
72
74
76
79
81
82
84
86
88
90
92
93
95
97
98
100
102
103
105
106
108
109
111
112
113
115
116
118
119
120
122
123
124
125
127
128
129
130
131
133
134
135
136
137
138
139
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150
151
152
153
154
155
156
157
* Pulgadas de Mercurio de vaco

25
Tabla 10
Suva 408A (kPa/C)
Pressure,
psi
R-12
Sat.
Temp., C
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
310
320
330
340
350
360
370
380
390
400
410
420
430
440
450
460
470
480
490
500
510
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530
540
550
560
570
580
590
600
610
620
630
640
650
660
670
680
690
700
710
720
730
740
750
-88.5
-75.2
-68.6
-63.6
-59.5
-56.1
-53.1
-50.4
-47.9
-45.7
-43.6
-41.7
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-38.3
-36.7
-35.1
-33.7
-32.3
-31.0
-29.7
-28.5
-27.3
-26.2
-25.1
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-23.0
-22.0
-21.0
-20.1
-19.2
-18.3
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-10.3
-9.6
-8.9
-8.2
-7.5
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-6.2
-5.6
-4.9
-4.3
-3.7
-3.1
-2.5
-1.9
-1.3
-0.7
-0.2
0.4
0.9
1.5
2.0
2.6
3.1
3.6
4.1
4.6
5.1
5.6
6.1
6.6
7.1
7.6
8.0
8.5
9.0
Suva 408A
Sat. Liquid
Temp., C
-83.7
-73.6
-67.1
-62.2
-58.2
-54.8
-51.8
-49.1
-46.7
-44.5
-42.5
-40.6
-38.8
-37.1
-35.5
-34.0
-32.6
-31.2
-29.9
-28.7
-27.5
-26.3
-25~2
-24.1
-23.0
-22.0
-21.0
-20.0
-19.1
-18.2
-17.3
-16.4
-15.6
-14.8
-13.9
-13.1
-12.4
-11.6
-10.9
-10.1
-9.4
-8.7
-8.0
-7.3
-6.7
-6.0
-5.4
-4.7
-4.1
-3.5
-2.9
-2.3
-1.7
-1.1
-0.5
0.0
0.6
1.2
1.7
2.2
2.8
3.3
3.8
4.3
4.8
5.3
5.8
6.3
6.8
7.3
7.8
8.2
8.7
9.1
9.6
Suva 408A
Sat. Vapor
Temp., C
Pressure,
psi
R-12
Sat.
Temp., C
Suva 408A
Sat. Liquid
Temp., C
Suva 408A
Sat. Vapor
Temp., C
-83.1
-73.1
-66.6
-61.7
-57.7
-54.3
-51.3
-48.7
-46.3
-44.1
-42.0
-40.1
-38.4
-36.7
-35.1
-33.6
-32.2
-30.8
-29.5
-28.3
-27.1
-25.9
-24.8
-23.7
-22.6
-21.6
-20.6
-19.7
-18.7
-17.8
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-16.1
-15.2
-14.4
-13.6
-12.8
-12.0
-11.3
-10.5
-9.8
-9.1
-8.4
-7.7
-7.0
-6.3
-5.7
-5.0
-4.4
-3.8
-3.1
-2.5
-1.9
-1.4
-0.8
-0.2
0.4
0.9
1.5
2.0
2.6
3.1
3.6
4.1
4.6
5.1
5.6
6.1
6.6
7.1
7.6
8.1
8.5
9.0
9.4
9.9
760
770
780
790
800
810
820
830
840
850
860
870
880
890
900
910
920
930
940
950
960
970
980
990
1000
1050
1100
1150
1200
1250
1300
1350
1400
1450
1500
1550
1600
1650
1700
1750
1800
1850
1900
1950
2000
2050
2100
2150
2200
2250
2300
2350
2400
2450
2500
2550
2600
2650
2700
2750
2800
2850
2900
2950
3000
3050
3100
3150
3200
3250
3300
3350
3400
3450
3500
9.4
9.9
10.3
10.8
11.2
11.6
12.1
12.5
12.9
13.3
13.8
14.2
14.5
15.0
15.4
15.8
16.2
16.6
17.0
17.4
17.8
18.1
18.5
18.9
19.3
21.1
22.9
24.6
26.3
27.9
29.4
30.9
32.4
33.9
35.3
36.7
38.0
39.3
40.6
41.8
43.1
44.3
45.5
46.6
47.8
48.9
50.0
51.1
52.1
53.2
54.2
55.2
56.2
57.1
58.1
59.1
60.0
60.9
61.8
62.7
63.6
64.4
65.3
66.1
66.9
67.8
68.6
69.4
70.1
70.9
71.7
72.4
73.2
73.9
74.6
10.0
10.5
10.9
11.4
11.8
12.2
12.7
13.1
13.5
13.9
14.3
14.7
15.1
15.5
15.9
16.3
16.7
17.1
17.5
17.9
18.2
18.6
19.0
19.3
19.7
21.5
23.2
24.9
26.5
28.1
29.6
31.1
32.5
33.9
35.3
36.6
37.9
39.2
40.4
41.7
42.9
44.0
45.2
46.3
47.4
48.5
49.5
50.6
51.6
52.6
53.6
54.5
55.5
56.4
57.4
58.3
59.2
60.1
60.9
61.8
62.7
63.5
64.3
65.1
65.9
66.7
67.5
68.3
69.1
69.8
70.6
71.3
72.0
72.7
73.4
10.3
10.8
11.2
11.7
12.1
12.5
12.9
13.4
13.8
14.2
14.6
15.0
15.4
15.8
16.2
16.6
17.0
17.4
17.8
18.1
18.5
18.9
19.3
19.6
20.0
21.8
23.5
25.2
26.8
28.3
29.9
31.3
32.8
34.2
35.5
36.9
38.2
39.4
40.7
41.9
43.1
44.2
45.4
46.5
47.6
48.7
49.7
50.8
51.8
52.8
53.8
54.7
55.7
56.6
57.6
58.5
59.4
60.3
61.1
62.0
62.8
63.7
64.5
65.3
66.1
66.9
67.7
68.4
69.2
70.0
70.7
71.4
72.2
72.9
73.6

26
Tabla 11
Suva HP81 (psi/F)
Pressure,
psi
R-12
Sat.
Temp., F
Suva HP81
Sat. Liquid
Temp., F
Suva HP81
Sat. Vapor
Temp., F
Pressure,
psi
R-12
Sat.
Temp., F
Suva HP81
Sat. Liquid
Temp., F
Suva HP81
Sat. Vapor
Temp., F
20*
15*
10*
5*
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
52
54
56
58
60
62
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
84
86
88
90
92
94
96
98
100
105
110
115
120
125
130
135
-88
-75
-65
-56
-50
-45
-40
-36
-32
-29
-25
-22
-19
-16
-13
-11
-8
-6
-3
-1
1
3
5
7
9
11
13
15
16
18
20
21
23
24
26
27
29
30
32
33
34
36
37
38
40
41
42
43
45
46
47
48
49
50
51
54
57
60
62
64
67
69
-91
-78
-68
-60
-53
-48
-43
-39
-35
-32
-29
-25
-22
-20
-17
-14
-12
-9
-7
-5
-3
-1
1
3
5
7
9
11
12
14
16
17
19
20
22
23
25
26
28
29
30
32
33
34
35
37
38
39
40
41
43
44
45
46
47
50
52
55
57
59
62
64
-86
-73
-63
-55
-49
-44
-39
-35
-32
-28
-25
-22
-19
-16
-13
-11
-8
-6
-4
-1
1
3
5
7
8
10
12
14
16
17
19
20
22
23
25
26
28
29
31
32
33
34
36
37
38
39
41
42
43
44
45
46
47
49
50
52
55
57
60
62
64
66
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
205
210
215
220
225
230
235
240
245
250
255
260
265
270
275
280
285
290
295
300
305
310
315
320
325
330
335
340
345
350
355
360
365
370
375
380
385
390
395
400
405
410
415
420
425
430
435
440
445
71
73
75
78
80
82
84
85
87
89
91
93
95
96
98
100
101
103
105
106
108
109
111
112
114
115
117
118
119
121
122
123
125
126
127
129
130
131
132
134
135
136
137
138
139
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150
151
152
153
154
155
156
157
66
68
70
72
74
76
78
80
82
84
85
87
89
90
92
94
95
97
98
100
101
103
104
106
107
108
110
111
112
114
115
116
118
119
120
121
123
124
125
126
127
128
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
145
146
147
148
149
68
71
73
75
77
78
80
82
84
86
87
89
91
92
94
96
97
99
100
102
103
105
106
107
109
110
112
113
114
116
117
118
119
121
122
123
124
125
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
138
139
140
141
142
143
144
145
146
147
148
149
149
150
* Pulgadas de Mercurio de vaco

27
Tabla 12
Suva HP81 (kPa/C)
Pressure,
psi
R-12
Sat.
Temp., C
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
310
320
330
340
350
360
370
380
390
400
410
420
430
440
450
460
470
480
490
500
510
520
530
540
550
560
570
580
590
600
610
620
630
640
650
660
670
680
690
700
710
720
730
740
750
-88.5
-75.2
-68.6
-63.6
-59.5
-56.1
-53.1
-50.4
-47.9
-45.7
-43.6
-41.7
-39.9
-38.3
-36.7
-35.1
-33.7
-32.3
-31.0
-29.7
-28.5
-27.3
-26.2
-25.1
-24.0
-23.0
-22.0
-21.0
-20.1
-19.2
-18.3
-17.4
-16.5
-15.7
-14.9
-14.1
-13.3
-12.5
-11.8
-11.0
-10.3
-9.6
-8.9
-8.2
-7.5
-6.9
-6.2
-5.6
-4.9
-4.3
-3.7
-3.1
-2.5
-1.9
-1.3
-0.7
-0.2
0.4
0.9
1.5
2.0
2.6
3.1
3.6
4.1
4.6
5.1
5.6
6.1
6.6
7.1
7.6
8.0
8.5
9.0
Suva HP81
Sat. Liquid
Temp., C
-86.8
-76.6
-70.1
-65.1
-61.1
-57.7
-54.7
-52.0
-49.6
-47.4
-45.4
-43.5
-41.7
-40.0
-38.5
-37.0
-35.5
-34.2
-32.9
-31.6
-30.4
-29.2
-28.1
-27.0
-26.0
-25.0
-24.0
-23.0
-22.1
-21.2
-20.3
-19.4
-18.6
-17.7
-16.9
-16.1
-15.4
-14.6
-13.9
-13.1
-12.4
-11.7
-11.0
-10.3
-9.7
-9.0
-8.4
-7.7
-7.1
-6.5
-5.9
-5.3
-4.7
-4.1
-3.6
-3.0
-2.4
-1.9
-1.3
-0.8
-0.3
0.2
0.8
1.3
1.8
2.3
2.8
3.3
3.7
4.2
4.7
5.1
5.6
6.1
6.5
Suva HP81
Sat. Vapor
Temp., C
-83.7
-73.8
-67.4
-62.5
-58.6
-55.2
-52.3
-49.7
-47.3
-45.1
-43.1
-41.3
-39.5
-37.9
-36.3
-34.9
-33.5
-32.1
-30.8
-29.6
-28.4
-27.3
-26.2
-25.1
-24.1
-23.1
-22.1
-21.1
-20.2
-19.3
-18.4
-17.6
-16.8
-15.9
-15.1
-14.4
-13.6
-12.8
-12.1
-11.4
-10.7
-10.0
-9.0
-8.6
-8.0
-7.3
-6.7
-6.1
-5.4
-4.8
-4.2
-3.6
-3.1
-2.5
-1.9
-1.4
-0.8
-0.3
0.3
0.8
1.3
1.8
2.3
2.8
3.3
3.8
4.3
4.8
5.3
5.7
6.2
6.7
7.1
7.6
8.0

Pressure,
psi
760
770
780
790
800
810
820
830
840
850
860
870
880
890
900
910
920
930
940
950
960
970
980
990
1000
1050
1100
1150
1200
1250
1300
1350
1400
1450
1500
1550
1600
1650
1700
1750
1800
1850
1900
1950
2000
2050
2100
2150
2200
2250
2300
2350
2400
2450
2500
2550
2600
2650
2700
2750
2800
2850
2900
2950
3000
3050
3100
3150
3200
3250
3300
3350
3400
3450
3500
R-12 Suva HP81

Suva HP81
Sat.
Sat. Liquid
Sat. Vapor
Temp., C
Temp., C
Temp., C
9.4
9.9
10.3
10.8
11.2
11.6
12.1
12.5
12.9
13.3
13.8
14.2
14.5
15.0
15.4
15.8
16.2
16.6
17.0
17.4
17.8
18.1
18.5
18.9
19.3
21.1
22.9
24.6
26.3
27.9
29.4
30.9
32.4
33.9
35.3
36.7
38.0
39.3
40.6
41.8
43.1
44.3
45.5
46.6
47.8
48.9
50.0
51.1
52.1
53.2
54.2
55.2
56.2
57.1
58.1
59.1
60.0
60.9
61.8
62.7
63.6
64.4
65.3
66.1
66.9
67.8
68.6
69.4
70.1
70.9
71.7
72.4
73.2
73.9
74.6
7.0
7.4
7.8
8.3
8.7
9.1
9.6
10.0
10.4
10.8
11.2
11.6
12.0
12.4
12.8
13.2
13.6
14.0
14.3
14.7
15.1
15.5
15.8
16.2
16.6
18.3
20.0
21.7
23.3
24.9
26.4
27.8
29.3
30.7
32.0
33.3
34.6
35.9
37.1
38.3
39.5
40.7
41.8
42.9
44.0
45.1
46.1
47.1
48.2
49.2
50.1
51.1
52.0
53.0
53.9
54.8
55.7
56.6
57.5
58.3
59.2
60.0
60.8
61.6
62.4
63.2
64.0
64.8
65.6
66.3
67.0
67.8
68.5
69.3
70.0
8.5
8.9
9.3
9.8
10.2
10.6
11.0
11.4
11.8
12.2
12.6
13.0
13.4
13.8
14.2
14.6
15.0
15.4
15.7
16.1
16.5
16.8
17.2
17.6
17.9
19.7
21.4
23.0
24.6
26.1
27.6
29.1
30.5
31.9
33.2
34.5
35.8
37.0
38.2
39.4
40.6
41.7
42.8
43.9
45.0
46.1
47.1
48.1
49.1
50.1
51.1
52.0
53.0
53.9
54.8
55.7
56.6
57.4
58.3
59.1
60.0
60.8
61.6
62.4
63.2
64.0
64.7
65.5
66.2
67.0
67.7
68.4
69.2
69.9
70.6
28

Refrigerantes Alternativos

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Productos

Referencia de los productos

Referencia de los Productos

R-11 enfriadores centrfugos

R-12; toda temperatura (Servicio)

R-500; R-12 baja temperatura (Servicio)

R-12; toda temperatura (Servicio)

R-502; toda temperatura (Servicio)

R-502; aplicacin limitada (Servicio)

R-502; toda temperatura (Servicio)

R-12; todas las aplicaciones

R-502, todas las aplicaciones

R-22; en aire acondicionado

R-22; para equipos designados por 410A

R-13,23 y 503; muy baja temperatura

Refrigerante DuPont comparable

Suva HP80, 408A

Suva HP80, 408A

MP39: Opcin preferida para conversin de R-12.

Suva MP66 (R-401B)

Conversin de R-500, R-12

Reacondicionado rpido y econmico del R-500;

Largo Plazo (HFC)

Equipo nuevo y conversin

Buena alternativa para equipos nuevos. Tambin opcin

HP80: Opcin preferida para reacondicionado de R-502.

Suva 408A (R-408A)

Preferido para sistemas en los que se desea una mayor

Largo Plazo (HFC)

Equipo nuevo y Conversin

Es la mejor opcin para equipos nuevos.

Equipo nuevo y Conversin

Un refrigerante reemplaza a tres.

Equipo nuevo y Conversin

Disponible actualmente para conversin de equipos

Solo para equipo diseado

Es el refrigerante de alta eficiencia y de alta presin

Para R-13, R503 y R-23

Manejo seguro de los Refrigerantes Suva

Para mayor informacin:

SUVA Guide.QX 12/16/98 12:40 PM Page 2

General Replacement Guide:

(Can also replace R-23)

(R-410A/9100) 3 (New equipment design)

NOTE: WHEN RETROFITTING WITH SUGGESTED REPLACEMENTS, REFER TO SPECIFIC RETROFIT

is a DuPont registered trademark.

SUVA Guide.QX 12/16/98 12:40 PM Page 3

DuPont Suva Refrigerants

NEW EQUIPMENT DESIGN

POE = Polyol Ester

Oil Change Guidelines

Note: Many compressors already contain AB lubricant,

What to Expect After Retrofit

SUVA Guide.QX 12/16/98 12:40 PM Page 4

DuPont Suva Refrigerants

Record baseline data.

Record baseline data.

Do not remove CFC

Charge system with

Run unit a minimum

Retrofit examples using AB oil

Charge system with

Retrofit examples using POE oil