Nombre del formato: Instrumentacin Didctica para la

Formacin y Desarrollo de Competencias

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Instrumentacin didctica para la formacin y desarrollo de competencias

ASIGNATURA:

SISTEMAS DE MANUFACTURA 7U4A

UNIDADES DE APRENDIZAJE : 4

CLAVE:
DOCENTE:
Email

7U4B
VICTOR MANUEL ARREDONDO RIVERA

SESIONES: 78
HT: 3 / HP: 2 ,CRDITOS
HORARIO: LUN LMT MAR B1 10:20 12:00
HRS. MIE I4 12:00 12:50 HRS.

victor_arredondo@hotmail.com

1. Caracterizacin de la asignatura.
Para su integracin se ha hecho un anlisis del sector industrial de las principales aplicaciones tecnolgicas en
lo que se refiere en materia de manufactura, revisando las principales herramientas en tecnologas blandas y duras que
a travs del desarrollo industrial se han instrumentado en las organizaciones para ser competitivas y productivas.
Es importante recalcar la relacin que tiene con otras asignaturas, se observa en el contenido que identifica los
sistemas de produccin en todos los procesos de empresas industriales, comerciales y de servicios.

2. Objetivo(s) general(es) del curso. (Competencias especficas a desarrollar).

Evaluar y optimizar los sistemas de manufactura empleados en la generacin de bienes y servicios, mediante el
uso de tcnicas y herramientas de vanguardia.

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3. Anlisis por unidad

Unidad: (1)

Tema: Evolucin de la manufactura y su impacto en el diseo o seleccin del sistema.

Competencia especfica de la unidad.

Criterios de evaluacin de la Unidad

Conocer los sistemas de manufactura y su impacto en el diseo.

Evaluacin escrita. 25%

Participacin. 10%
Presentaciones. 30%
Trabajo en equipo. 35%

Actividades de aprendizaje.

Actividades de enseanza.

Investigar los grandes paradigmas sobre

sistemas de
manufactura comentando los elementos principales que han sido
pautas en el desarrollo de la competitividad global.

Analizar sistemticamente la informacin para llegar a

una mejora en el mtodo de trabajo.
Fomentar las actividades grupales que propicien la
comunicacin.

Identificar el marco de las OPEX en un sistema de manufacturas

involucradas en el mejoramiento continuo.

Desarrollo de
competencias
genricas.
Instrumentales.
Interpersonales.
Sistmicas.

Horas
tericoprcticas.
10

Propiciar, en el estudiante, el desarrollo de actividades

intelectuales de induccin, deduccin y anlisis
sntesis, las cuales lo encaminan hacia la investigacin,
la aplicacin de conocimientos en la solucin de
problemas.
Llevar a cabo actividades prcticas que promuevan el
desarrollo de habilidades para la experimentacin,
tales como: observacin, identificacin manejo y
control de de variables y datos relevantes,
planteamiento de hiptesis, de trabajo en equipo.

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Nm.
(9)

Fecha prog
(10)

19 Ago.

tema
(11)
1.1 Taylorismo, 1.2 Fordismo, 1.3 Toyotismo.

26 Ago.

1.4 OPEX (Excelencia en operaciones).

Unidad: (2)

Firma de
verificacin (13)

Criterios de evaluacin de la Unidad.

Comprender los elementos bsicos y comparar los sistemas

tradicionales de los sistemas de manufactura as como las
diferentes mtricas tiles para medir su rendimiento.

Evaluacin escrita. 25%

Participacin. 10%
Presentaciones. 30%
Trabajo en equipo. 35%

Actividades de aprendizaje.

Actividades de enseanza.

Analizar los elementos que estructuran los

sistemas de manufactura actuales y su
diferencia con los tradicionales.

Analizar sistemticamente la informacin para

llegar a una mejora en el mtodo de trabajo.

Analizar los parmetros que sirven para

estructurar un sistema de manufactura.

Fecha real (12)

Tema: Indicadores y parmetros bsicos en los sistemas de manufactura.

Competencia especfica de la unidad.

Identificar los principales Indicadores que

sirven para medir el rendimiento econmico y
ncleo procesal.

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Desarrollo de competencias
genricas.
Instrumentales.
Interpersonales.
Sistmicas.

Horas tericoprcticas.
10

Fomentar las actividades grupales que propicien

la comunicacin.
Propiciar, en el estudiante, el desarrollo de
actividades
intelectuales
de
induccindeduccin y anlisis-sntesis, las cuales lo
encaminan hacia la investigacin, la aplicacin
de conocimientos en la solucin de problemas.
Llevar a cabo actividades prcticas que
promuevan el desarrollo de habilidades para la

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experimentacin, tales como: observacin,

identificacin manejo y control de de variables y
datos relevantes, planteamiento de hiptesis, de
trabajo en equipo.
3

2 Sept.

2.1 Caracterizacin de las operaciones de manufactura y su impacto en el diseo del

sistema.

9 Sept.

2.2 Caractersticas de los indicadores mtricos, mtricos financieros, mtricos de

procesos.
2.3 Parmetros bsicos para identificar y estructurar el sistema de manufactura.

Unidad: (3)

Tema: Solucin de problemas de manufactura.

Competencia especfica de la unidad.

Criterios de evaluacin de la Unidad.

Conocer las principales herramientas para la solucin de

problemas involucrados en los sistemas de manufactura.

Actividades de aprendizaje.
Elaborar un bosquejo de los principales
instrumentos que funcionan en la solucin de
problemas.
Identificar el instrumento ms adecuado para
el problema identificado, su anlisis y

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Evaluacin escrita. 25%

Participacin. 10%
Presentaciones. 30%
Trabajo en equipo. 35%

Actividades de enseanza.
Analizar sistemticamente la informacin para
llegar a una mejora en el mtodo de trabajo.

Desarrollo de competencias
genricas.
Instrumentales.
Interpersonales.
Sistmicas.

Horas tericoprcticas.
38

Fomentar las actividades grupales que propicien

la comunicacin.
Propiciar, en el estudiante, el desarrollo de
actividades
intelectuales
de
induccin,

Rev.O

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Formacin y Desarrollo de Competencias

priorizacin.

deduccin y anlisis-sntesis, las cuales lo

encaminan hacia la investigacin, la aplicacin
de conocimientos en la solucin de problemas.

Desarrollar soluciones creativas desde su

propio criterio para las necesidades del
sistema de manufactura.

Llevar a cabo actividades prcticas que

promuevan el desarrollo de habilidades para la
experimentacin, tales como: observacin,
identificacin manejo y control de de variables y
datos relevantes, planteamiento de hiptesis, de
trabajo en equipo.

17 Sept.

3.1 TOPS (Equipos orientados a la solucin de problemas).

23 Sept.

3.2 Aplicacin de Seis Sigma (DFSS, DMADV, DMAIC).

30 Sept.

3.2 Aplicacin de Seis Sigma (DFSS, DMADV, DMAIC).

7 Oct.

3.2 Aplicacin de Seis Sigma (DFSS, DMADV, DMAIC).

14 Oct.

3.2 Aplicacin de Seis Sigma (DFSS, DMADV, DMAIC).

10

21 Oct.

11

28 Oct.

12

4 Nov.

3.3 Herramientas lean manufacturing

3.3.1 Just in Time, 3.3.2 Jidoka, 3.3.3 Heijunka, 3.3.4 Poka Yoke.
3.3.5 Seven Deadly Wastes.
3.3.5.1 Muri, Mura y Muda.
3.3.6 Work standard.
3.3.7 Kaizen.

Unidad: (4)

Tema: Anlisis de flujo de procesos.

Competencia especfica de la unidad

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Criterios de evaluacin de la Unidad

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Formacin y Desarrollo de Competencias

Analizar y evaluar el flujo de los procesos de los sistemas de

Manufactura.

Evaluacin escrita. 25%

Participacin. 10%
Presentaciones. 30%
Trabajo en equipo. 35%

Actividades de aprendizaje.

Actividades de enseanza.

Analizar mediante un VSM el transito

involucrado de material en un sistema de
manufactura.

Analizar sistemticamente la informacin para

llegar a una mejora en el mtodo de trabajo.

Determinar qu elementos no Agregan valor a

la logstica de materiales en un sistema de
manufactura.
Identificar las tecnologas emergentes que se
involucran en el flujo de materiales en el
ncleo de produccin.
Investigar los diferentes materiales de ltima
generacin y su uso en el sistema de
manufactura.

13

11 Nov.

14

19 Nov.

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Desarrollo de competencias
genricas.
Instrumentales.
Interpersonales.
Sistmicas.

Horas tericoprcticas.
20

Fomentar las actividades grupales que propicien

la comunicacin.
Propiciar, en el estudiante, el desarrollo de
actividades
intelectuales
de
induccin,
deduccin y anlisis-sntesis, las cuales lo
encaminan hacia la investigacin, la aplicacin
de conocimientos en la solucin de problemas.
Llevar a cabo actividades prcticas que
promuevan el desarrollo de habilidades para la
experimentacin, tales como: observacin,
identificacin manejo y control de de variables y
datos relevantes, planteamiento de hiptesis, de
trabajo en equipo.

4.1 Caracterizacin del material y su utilizacin en los procesos.

4.1.1 Kanban, Andon.
4.2 Value Stream Mapping.
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15

25 Nov.

4.3 Lean Supply Chain.

4.4 One Piece Flow.

16
17

2 Dic.
9 Dic.

4.5 Presentacin final de proyectos.

Fuentes de informacin

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Apoyos didcticos:

1.

Ohno, Taiichi. (1991); El Sistema de Produccin Toyota, ms

all de la Produccin a Gran Escala, Ed. Ediciones Gestin
2000, S.A., Espaa.

2.

James Womak, Lean Thinking, The machine that

changed the world.

Proyector, pintarrn, grficas, proyectos industriales.

LA SEGUNDA OPORTUNIDAD ES DEL 20 AL 24 DE ENERO.

Calendarizacin de evaluacin (semanas):
Semana 1
Unidad I
T.P.
T.R.

5
1era

(15)
8

10
1era

11

12

13

14

15

16
1era

= Evaluacin diagnstica. 1era = Evaluacin primera oportunidad. 2nda = Evaluacin segunda oportunidad. TP= Tiempo planeado TR=Tiempo
real

Fecha de elaboracin: 8/19/2011

Nombre y Firma del Docente

SNEST-AC-PO-003-01

Vo. Bo. Jefe del Departamento

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