Anlisis de los procesos de fabricacin en una Empresa manufacturera mediante grficos de Control integrado

Cachutt, Crisdalith Illada, Ruth y Barreto, Joaqun pinto, Francys

Los grficos de control integrados es el resultado de la combinacin de dos herramientas de la ingeniera industrial, que
es el grfico de lecturas individuales (Propia del Control Estadstico de Procesos) y el Tiempo Estndar (TE) de la
Ingeniera de Mtodos. A lo largo de este estudio se emple una metodologa que se divide en tres fases: la primera
fase consiste en la disminucin de todo lo que no agrega valor, utilizando la herramienta la Eliminacin Sistmica de
Desperdicio (ESIDE), la segunda, se determinaron los TE, basados en las diferentes clases o familias de productos. Por
ltimo, se registraron y representaron los tiempos reales en un grfico de lecturas individuales, junto con l TE
correspondiente. El Control Estadstico de Procesos o SPC es muy til para conseguir la estabilidad y mejorar la
capacidad del proceso mediante la reduccin de la variabilidad. Adems que es utilizado para monitorear el
comportamiento de las caractersticas de calidad que son la temperatura de la pasta, la viscosidad, color del lote,
enfocados al proceso de fabricacin de pintura. La finalidad del control integrada es la obtencin de la mejora continua.
En la elaboracin de pintura se manejan indicadores que nos permiten la disminucin de prdidas y gastos innecesarios,
se manejan cuatro etapas que son dispersin, reduccin, matizado y envasado, utilizndose equipos como molinos,
mquinas envasadoras, tanques porttiles, dispersores, reductores. Posteriormente se ajusta el color al tono estndar,
mediante la adicin de bases monopigmentadas a este proceso se le conoce como matizado. El proceso de fabricacin
de las pintaras est compuesta por la etapa de dispersin que se realiza utilizando solventes, pigmentos, aditivos,
resinas despus de ver realizado este trabajo se realiza una inspeccin para comenzar con la siguiente etapa que es
reduccin utilizando solvente, resinas, aditivos despus se realiza una inspeccin para ver si pasa al siguiente etapa
que es el de matizado utilizando resinas se realiza una ltima inspeccin para despus pasarla a la ltima etapa de
envasado. En la parte de desarrollo nos indica la metodologa empleada para la elaboracin de esta investigacin de
grficos de control integrado que esta seccionada en tres etapas: la primera es la estandarizacin de los procesos de
fabricacin que involucra en un n conjunto de mejoras, como el diseo de dispositivos, redistribucin de actividades,
definicin de mtodos y procedimientos. Utilizando la metodologa Eliminacin Sistmatica del Desperdicio (ESIDE), la
siguiente es la determinacin de los TE de los procesos que consiste en agrupar los productos para cada etapa del
proceso, y por ltimo se encuentra la construccin del grafico de control integrado donde se representan los tiempos
reales. La utilizacin del Grafico de Control Integrado se analizar dos elementos que le dieron origen que es el Tiempo
estndar requerida por un operario totalmente capacitado y calificado, lo que es el tiempo requerido para realizar una
tarea. l TE es igual al Tiempo Promedio Seleccionado (TPS) por la Calificacin de la Velocidad (Cv) ms Tolerancia el
resultado de la multiplicacin se conoce como Tiempo Normal de ejecucin. Los grficos de control se utilizan en las
industrias como tcnicas de diagnstico para supervisar procesos de produccin e identificar inestabilidades y
circunstancias anormales. Y los grficos de control para lecturas individuales, se aplica en los procesos lentos, donde se
obtiene periodos relativamente largos. Pero entre mayor cantidad de registros, es posible utilizar otro tipo de grafica
como los xr o xs con los cuales se determinara otro comportamiento que con el diagrama de lecturas individuales.
Tambin existe el grafico de rango mvil que se utiliza como complemento a la lectura individual. Existe una diferencia
entre grafico de control integrado y el control estadstico que consiste en control estadstico maneja caractersticas de la
calidad y el control integrado se utiliza l TE como variable controlable que tiene como finalidad de contractar los tiempo
reales de fabricacin. Para la obtencin de productos de mejor calidad que es la razn principal del grafico de control
integrado, ser la base de la mejora continua. El clculo de TE en cualquier proceso, se realiza primeramente una
normalizacin de los mtodos de trabajo, de los materiales, equipos y de ms recursos involucrados. Es importante
considerar en el proceso el tipo de equipo utilizado, tipo de material, los cuales a afectan a se puede dificultar ms debido
a la gran cantidad de productos, segn la clase (calidad), tipo de superficie (interior y exterior) y colores. Para facilitar el
trabajo se recomienda realizar una agrupacin de productos segn la etapa del proceso y los factores que influyen en los
tiempos de fabricacin. El SE TE de un producto se obtiene sumando los Te de las clases que lo definen. El grafico de
control integrado se representa en tiempos reales (x) que se encuentran en las hojas de procesos y tiene un Lmite
Central (LC), Lmite de Control Inferior (LIC), el Lmite de control superior (LSC) con los cuales se determina el
comportamiento del proceso en tiempo real con base en las caractersticas de calidad. Nos ofrece informacin de dos
perspectivas la primera tiene que ver con el comportamiento de los tiempos reales con respecto a los lmites de control y
la otra perspectiva de anlisis de este grfico se tiene al comparar el promedio de los tiempos de fabricacin con el
Tiempo Estndar del producto. El resultado esperado es que la media sea igual al estndar, ya que la planificacin de la
produccin se puede realizar ms ajustada a la realidad, y los costos de fabricacin seran ms confiables.
Alumna: De La Rosa Maldonado Yessica

Evaluacin de un archivo de historias clnicas mediante la Aplicacin de mtodos de control estadstico de la

calidad.
Paula Asensio Villahoz y Juan Antonio Vicente Vrseda
Explica la importancia que tiene el Conjunto Mnimo Base de Datos (CMBD) de hospitalizacin que es obligatoria para
todos los hospitales. Con el objetivo de hacer una evaluacin continua de la calidad del Archivo de Historias Clnicas
con tcnicas estadsticas de Diagramas de Control. Con la ayuda de los registros existentes en archivos, de
diagnsticos y procedimientos realizados. Debido a la necesidad de desarrollar e implementar programas de control de
calidad en el Archivo de Historias Clnicas nos permite conocer el comportamiento de las altas clnicas de los distintos
pacientes a lo largo del tiempo. Los factores claves son la disponibilidad, en el tiempo y el lugar, la documentacin clnica
que facilitaran el trabajo para la elaboracin de las grficas de control con sus determinados lmites. El mtodo de la
suma acumulativa es una tcnica estadstica secuencial de datos, basado en la estndares establecidos que determinan
el nivel de aceptacin o inaceptables del proceso con el que se est trabajando. Esto nos permite elaborar grficos de
control de calidad con la finalidad de monitorear en forma continua las diferencias acumuladas de una caracterstica
cualitativa de un proceso determinado, que puede ser traducida en datos recogidos secuencialmente, permitiendo la
deteccin precoz de desviaciones de un estndar establecido. Los diagramas de control y el diagrama o mtodo
acumulado (CUSUM), el objetivo es realizar una evaluacin continua de la calidad del Archivo de Historias Clnicas
con tcnicas estadsticas de Diagramas de Control. Loa materiales y mtodos se un estudio y recopilacin de datos
cada trimestre que se van registrando para finales de ao que se analizaran con datos de aos anteriores se anota cada
da/mes/ao las circunstancias y problemas detectados cara a su acceso para su codificacin en el plazo previamente
establecido para la cumplimentacin del CMBD y su envo a las correspondientes administraciones sanitarias. Se
calcula el ndice de Eficacia Global teniendo un lmite inferior indicativo de control de calidad del archivo de las historias
clnica siendo lo ideal el valor de 1. todo lo anterior para conocer la calidad del proceso a lo largo de todo el periodo
evaluar en cada una de las muestras analizadas, se dise un test grfico en el que la hiptesis nula (H0) fue que el
proceso estaba bajo control y la hiptesis alternativa (H1) que no lo estaba, denominado Diagrama de Control de
Shewhart. En el diagrama de control de atributos para encontrar la fraccin desconforme del proceso por no poderse
medir cuantitativamente lo que se est controlando nos indicara si e l proceso se encuentra fuera de control o bajo
control. Se puede definir un indicador de capacidad del proceso en base en los lmites superiores (LSC) e inferiores (LIC)
y centrales (LC) nos facilitaran la interpretacin en complemento con las reglas ya establecidas permite concluir que el
proceso est fuera de control. Existen parmetros ya establecidos en las cartas de control de calidad. Nos indica el
sentido, resultados positivos y negativos existencia un rango de tolerancia. Los resultados obtenidos en la base de datos
que nos proporcionan un ndice de Eficacia (IE). Se muestran tablas donde se registran los mrgenes de errores en los
aos pasados y su comportamiento y poder realizar comparaciones en porcentajes con base en el Archivo de Historias
Clnicas se muestran porcentajes de errores, errores archivos, HC buscadas. Los lmites de control estadstico de los
diagramas de Shewhart est determinada diagramas de control que nos muestran el % error, LIC, LC, LSC, para hacer
una comparacin con el diagramas de control estandarizados que incluye el % de error estandarizado, los lmites de
control variables. En el cual se observa un comportamiento no aleatorio de los valores alrededor de la lnea central.
Despus de ver revisado las tablas saber cmo est compuesta se realiza la elaboracin de las grficas de control para
saber el comportamiento la muestra realizada durante un determinado periodo de tiempo que es la suma acumulativa del
estudio de la calidad en funcin de las actividades del Archivo de Historias Clnicas, una primera de clara Mejora
progresiva de la calidad. Suponiendo que existe una citacin laboral conocida sin grandes cambios el mayor
empeoramiento coincide con el traslado a un nuevo centro, dnde el Archivo pasaba a ser ya de HC digitalizada, para el
rea de Hospitalizacin e informatizado para el rea de Consultas Externas. Implantacin de nuevas tecnologas,
que hace necesario la existencia de dos soportes diferentes de la documentacin clnica, digitalizada y en papel. Nos
permite detectar cambios referencia del alejamiento de un estndar de calidad y dando las posibles causas, analizarlas y
establecer medias correctas a travs de monitoreo continua el cumplimiento de unos estndares de calidad, que se
mantenga constante a lo largo del tiempo. Que motivan al desarrollo de control de calidad para obtener un proceso de
calidad y en consecuencia a realizar una asistencia sanitaria e investigacin de calidad. En este caso el HC no
permanece contante en el tiempo.
Alumna: De La Rosa Maldonado Yessica