Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
APRENDIZ:
JHONATAN JOS PEA PEREA
PROFESOR:
RAFAEL CUBIDES
SENA
SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE
COMPETENCIA:
EJECUTAR EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LAS MAQUINAS
No. DE FICHA:
684768
CENTRO:
METALMECANICO
REGIONAL DISTRITO CAPITAL
III TRIMESTRE DE 2014
Introduccin
En todas las empresas es esencial que se cuente con un personal capacitado para
darle un mantenimiento de cualquier tipo a las maquinas. Por lo tanto, este trabajo se
hizo con el fin de brindar un conocimiento apropiado de dicho mantenimiento. De igual
forma se enfoca en lo que abarca de forma general sin importar el contexto en que se
d. Engloba una serie de parmetros, ventajas as como desventajas, las cuales
estaremos analizando a largo de este informe.
Objetivos
General:
Especficos:
Analizar y examinar tanto las ventajas como las desventajas que ofrecen los
diferentes tipos de mantenimiento.
Indagar sobre como se deben llevar a cabo los diferentes tipos de
mantenimiento y quien debe ejecutarlos.
Conocer y determinar los tipos de mantenimiento, as como cuando es
necesario llevarlos a cabo.
Contenido
Contenido
pagina
1.0 Presentacin...5
1.1 Concepto de la especialidad5
1.2 Concepto de la competencia...5
2.0 Normas Sena..5
2.1 Deberes del aprendiz5
2.2 Derechos del aprendiz..7
3.0 Evidencias8
4.0 Mantenimiento.9
4.1 Tipos de mantenimiento... 9
4.1.1 Mantenimiento preventivo...9
4.1.2 Mantenimiento correctivo...10
4.1.3 Mantenimiento predictivo11
Presentacin
Concepto de la especialidad:
El mantenimiento en cualquier empresa es un rea muy importante, ya que de esta
depende la produccin, y la calidad de esa produccin. El mantenimiento consiste en
mantener una calidad ptima del producto/servicio que una mquina est ofreciendo,
por tanto, hay que prevenir cualquier anomala en la mquina. M7nos referimos a la
conservacin en forma general. Si hablamos de conservacin en forma general,
tenemos que se define como Toda actividad humana orientada a mantener en
operacin una planta en forma correcta, econmica, segura y con buena calidad.
Concepto de la competencia:
El mantenimiento preventivo es una tcnica cientfica del trabajo industrial, que en
especial est dirigido al soporte de las actividades de produccin y en general a todas
las instalaciones empresariales. Este tipo de mantenimiento es el que resulta de las
inspecciones peridicas que revelan condiciones de falla y su objetivo es reducir paros
de planta y depreciacin excesiva, que muchas veces resultan de la negligencia.
Normas Sena
Deberes del aprendiz Sena:
1.
Aprendiz SENA.
4. Utilizar los elementos de seguridad dispuestos en los ambientes de aprendizaje
para estar protegidos contra accidentes durante el programa de formacin en el SENA.
5.
material didctico, equipos y herramientas; utilizar, cuidar y hacer buen uso de los
materiales, los elementos de proteccin personal dispuestos por el SENA en el
Actuar siempre teniendo como base los principios y valores para la convivencia:
15. Respetar la dignidad, intimidad e integridad del ser humano al igual que los
elementos de su propiedad, valorando los estmulos o beneficios recibidos sin
transferirlos a terceros
16. Cuidar y mantener la adecuada presentacin personal segn el ambiente y
actividad a desarrollar.
17. Apoyar, valorar y acatar las decisiones tomadas en forma grupal, siempre y
cuando estas no afecten el buen desempeo formativo, as como respetar la opinin
de los diferentes miembros de la Comunidad Educativa.
18. Atender y cumplir las indicaciones para participar en salidas, en pasantas
tcnicas o intercambios de aprendices a nivel nacional o internacional.
Derechos del aprendiz Sena:
1.
2.
3.
Formacin Profesional.
4.
5.
A ser tratado con dignidad y respeto por todos los integrantes de la Comunidad
Educativa.
7.
el derecho de defensa.
9.
10. A estar protegido contra riesgos o accidentes durante el tiempo del programa de
formacin y en las actividades que sean realizadas en el Centro de Formacin.
11. A disponer de los elementos de seguridad propios del programa de formacin
profesional.
12. A ser informado de los avances en el proceso formativo o notificado a travs de
los conductos regulares y en forma oportuna de las medidas formativas para su
mejoramiento.
13. A participar en la evaluacin de los instructores.
14. A recibir la certificacin que le corresponda, una vez cumpla la totalidad de los
requisitos establecidos en el programa de formacin y la normativa SENA.
15. A expresar con libertad ideas y pensamientos, respetando el derecho a la libertad
de expresin de los dems integrantes de la Comunidad Educativa sin perturbar el
orden educativo.
16. A recibir en el momento de su matrcula el carn estudiantil que lo acredite como
aprendiz del SENA, a renovarlo de acuerdo con las disposiciones vigentes y devolverlo
al culminar el programa de formacin o en caso de cancelacin de matrcula
Evidencias
Es una coleccin de documentos con ciertas caractersticas que tienen como propsito
evaluar el nivel de aprendizaje que se ha adquirido, es decir, sus logros, esfuerzos y
transformaciones a lo largo de un curso.
En un enfoque por competencias, se destaca la evaluacin mediante un portafolio de
evidencias, en donde no se excluyen las pruebas objetivas (exmenes tradicionales)
sino que se enriquece con productos elaborados por los alumnos y que reflejan los
esfuerzos, avances y logros a lo largo del curso.
Implica toda una metodologa de trabajo y de estrategias didcticas en la interaccin
entre el profesor y el alumno, y por otro lado es un mtodo de evaluacin que permite
unir y coordinar un conjunto de evidencias para emitir una valoracin ms apegada a
la realidad.
Mantenimiento
Tipos de mantenimiento:
Mantenimiento preventivo
En las operaciones de mantenimiento, el mantenimiento preventivo es el destinado a
la conservacin de equipos o instalaciones mediante realizacin de revisin y
reparacin que garanticen su buen funcionamiento y fiabilidad. El mantenimiento
preventivo se realiza en equipos en condiciones de funcionamiento, por oposicin al
mantenimiento correctivo que repara o pone en condiciones de funcionamiento
aquellos que dejaron de funcionar o estn daados.
El primer objetivo del mantenimiento es evitar o mitigar las consecuencias de los fallos
del equipo, logrando prevenir las incidencias antes de que estas ocurran. Las tareas
de mantenimiento preventivo incluyen acciones como cambio de piezas desgastadas,
cambios de aceites y lubricantes, etc. El mantenimiento preventivo debe evitar los
fallos en el equipo antes de que estos ocurran.
El mantenimiento preventivo se puede realizar segn distintos criterios:
El mantenimiento programado, donde las revisiones se realizan por tiempo,
kilometraje, horas de funcionamiento, etc. As si ponemos por ejemplo un automvil, y
determinamos un mantenimiento programado, la presin de las ruedas se revisa cada
quince das, el aceite del motor se cambia cada 10.000 km, y la cadena de distribucin
cada 50.000 km.
El mantenimiento predictivo, trata de determinar el momento en el cual se deben
efectuar las reparaciones mediante un seguimiento que determine el periodo mximo
de utilizacin antes de ser reparado.
El mantenimiento de oportunidad es el que se realiza aprovechando los periodos de
no utilizacin, evitando de este modo parar los equipos o las instalaciones cuando
estn en uso. Volviendo al ejemplo de nuestro automvil, si utilizamos el auto solo
unos das a la semana y pretendemos hacer un viaje largo con l, es lgico realizar las
revisiones y posibles reparaciones en los das en los que no necesitamos el coche,
Ventajas:
Se hace correctamente, exige un conocimiento de las mquinas y un tratamiento de
los histricos que ayudar en gran medida a controlar la maquinaria e instalaciones.
El cuidado peridico conlleva un estudio ptimo de conservacin con la que es
indispensable una aplicacin eficaz para contribuir a un correcto sistema de calidad y a
la mejora de los continuos.
Reduccin del correctivo representar una reduccin de costos de produccin y un
aumento de la disponibilidad, esto posibilita una planificacin de los trabajos del
departamento de mantenimiento, as como una previsin de ellos recambios o medios
necesarios.
Mantenimiento correctivo
Se denomina mantenimiento correctivo, aquel que corrige los defectos observados
en los equipamientos o instalaciones, es la forma ms bsica de mantenimiento y
consiste en localizar averas o defectos y corregirlos o repararlos. El mantenimiento
era sinnimo de reparar aquello que estaba averiado.
Este mantenimiento que se realiza luego que ocurra una falla o avera en el equipo
que por su naturaleza no pueden planificarse en el tiempo, presenta costos por
reparacin y repuestos no presupuestadas, pues implica el cambio de algunas piezas
del equipo.
Si se presenta una avera imprevista, se proceder a repararla en el menor tiempo
posible para que el sistema, equipo o instalacin siga funcionando normalmente sin
generar perjuicios; o, se reparar aquello que por una condicin imperativa requiera su
arreglo (en caso que involucre la seguridad, o por peligro de contaminacin, o por la
aplicacin de normas, etc.)
Ventajas:
Si el equipo est preparado la intervencin en el fallo es rpida y la reposicin en la
mayora de los casos ser con el mnimo tiempo.
No se necesita una infraestructura excesiva, un grupo de operarios competentes ser
suficiente, por lo tanto el costo de mano de obra ser mnimo, ser ms prioritaria la
experiencia y la pericia de los operarios, que la capacidad de anlisis o de estudio del
tipo de problema que se produzca.
Desventajas:
Se producen paradas y daos imprevisibles en la produccin que afectan a la
planificacin de manera incontrolada.
Se puede producir una baja calidad en las reparaciones debido a la rapidez en la
intervencin, y a la prioridad de reponer antes que reparar definitivamente, por lo que
produce un hbito a trabajar defectuosamente, sensacin de insatisfaccin e
impotencia, ya que este tipo de intervenciones a menudo generan otras al cabo del
tiempo por mala reparacin por lo tanto ser muy difcil romper con esta inercia.
Mantenimiento predictivo
El mantenimiento predictivo es la serie de acciones que se toman y las tcnicas que se
aplican con el objetivo de detectar fallas, defectos, de maquinaria en las etapas
incipientes para evitar que las fallas se manifiesten catastrficamente durante la
operacin, evitando que ocasionen paros de emergencia y tiempos muertos; causando
impacto financiero negativo.
Ventajas:
1. Las fallas se detectan en sus etapas iniciales por lo que se cuenta con suficiente tiempo
para hacer la planeacin y la programacin de las acciones correctivas (mantenimiento
correctivo) en paros programados y bajo condiciones controladas que minimicen los
tiempos muertos y el efecto negativo sobre la produccin y que adems garanticen una
mejor calidad de reparaciones.
2. Las tcnicas de deteccin del mantenimiento predictivo son en su mayor parte tcnicas
"on-condition" que significa que las inspecciones se pueden realizar con la maquinaria en
operacin a su velocidad mxima.
3. El mantenimiento predictivo es mantenimiento proactivo ya que permite administrar las
fallas antes de que ocurran en operacin y no despus como lo hace el mantenimiento
reactivo.
Tcnicas:
El requisito para que se pueda aplicar una tcnica predictiva es que la falla incipiente
genere seales o sntomas de su existencia, tales como; alta temperatura, ruido,
ultrasonido, vibracin, partculas de desgaste, alto amperaje, etc. Las tcnicas para
Conclusiones
Queremos que con este trabajo llevemos a cabo un buen manejo de las tcnicas para
realizar ptimo mantenimiento y no tener inconvenientes al momento de establecer un
orden de prioridades para solucionar los problemas de mantenimiento sin tener que
parar la mquina. De igual forma esperamos que hayan quedado los conocimientos
establecidos vistos en este informe.