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TEMA 1: CONTROL DEL PROCESO QUMICO

1. INTRODUCCIN.

Definicin de calidad de un producto: se habla de calidad en un
producto cuando un determinado producto satisface las
expectativas del cliente, por cumplir unos requisitos en su uso.
Definicin de control de calidad: actividades encaminadas a
conocer la calidad de los productos.

2. ESPECIFICACIONES DE CALIDAD DE UN PRODUCTO QUMICO
Todo producto qumico debe cumplir unas cualidades o
especificaciones, en general y sin particularizar en distintos
sectores de la industria qumica las especificaciones ms
importantes son:

PARA SUSTANCIA QUMICA:
- Sobre composicin qumica
Rqueza del producto principal: es la proporcin
del componente principal.
Impurezas: son componentes no deseados. Se debe
conocer su proporcin.
Aditivos: componentes que producen aspectos
beneficios en la materia. Se debe conocer su
proporcin.
- Diversas propiedades fsico-qumicas, son propiedades
fsicas relacionadas con la naturaleza del producto como
densidad, viscosidad, tensin superficial, temperatura de
fusin, temperatura de ebullicin, humedad de gases.
Indudablemente propiedades fsico-qumicas hay muchas
dependiendo del producto aunque nosotros estudiaremos las ms
generales.

- Diversas cualidades: Propiedades no medibles o que
solamente se indica si la cumple o no (sin medida)como por
ejemplo: Olor ,color, turbidez, Identidad (el producto
principal o principales deben estar identificados y por
tanto conocer su nombre y frmula. Mediante ensayos
cualitativos)

- Propiedades fsicas: Son propiedades no relacionadas con
la naturaleza de la materia Temperatura, presin, caudal,
nivel, pero que influyen sobre el funcionamiento del
proceso


Por ltimo decir que adems de las especificaciones del producto
qumico existen otras tambin de gran importancia y que influyen
sobre la satisfaccin del cliente. Estas se denominan
especificaciones de acondicionamiento:

PARA EL ACONDICIONAMIENTO:

- Envase: puede ser de vidrio, plstico.... No slo
puede influir sobre la calidad del producto deteriorndose, sino
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sobre la seguridad por poder producirse con el tiempo mezclas
peligrosas. El cierre del envase tambin es importante.

- Etiquetado: Nos aporta mucha informacin sobre el
producto. FIGURA 1


- Cantidad envasada



3.TIPOS DE CONTROL DE CALIDAD SEGN TIPO DE PROPIEDAD, SEGN
GRADO DE ELABORACIN DE LA MATERIA, SEGN COMO SE CUENTA EL
PRODUCTO
Segn tipo de propiedad

La calidad de un producto viene definida por la satisfaccin del
cliente. Para ello el producto debe tener unas propiedades
fsico-quimicas , una composicin qumica, unas propiedades
fsicas y unas cualidades que hagan que dicho producto tenga el
uso adecuado para lo que se especifica.
Para conocer esa adecuacin al uso se debe inspeccionar en el
producto:
a) Unas propiedades fsico-qumicas (ensayos fsico-
qumicos, ejemplo H
2
O
2
---> densidad)
b) Una composicin qumica (anlisis qumico H
2
O
2
-->
riqueza)
c) Unas propiedades fsicas: temperatura, presin
d) Unas cualidades determinadas: si en la etiqueta se
indica la riqueza, ver si el llenado es correcto, si
el envase es adecuado y el cierre es correcto.

Segn la propiedad que se inspecciona el control de calidad se
clasifica:

* Control de calidad por atributos:
Se inspecciona una cualidad del producto que no es
medible, nicamente la cumple o no la cumple.
Ejemplo: Una botella de agua oxigenada debe tener impresa
la concentracin . El control sera pues decir si est
impresa o no.

* Control de calidad por variables:
Se inspecciona una propiedad medible:
.. propiedad fsico-qumica: densidad, viscosidad...
"Ensayo fsico"
.. composicin qumica (anlisis qumico): proporcin
de H
2
O
2
en una disolucin comercial.
.. Propiedad fsica Temperatura, presin.

La inspeccin por atributos es ms sencilla y barata y no
requiere una gran cualificacin.
La inspeccin por variables es ms lenta y cara y requiere mayor
cualificacin. Nos da una mayor informacin de la calidad del
producto. Hay que inspeccionar menos unidades para llegar a las
mismas conclusiones.
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Segn grado de elaboracin del producto
En principio parece que con inspeccionar el producto final sera
suficiente, pero si se quieren ahorrar costes y tiempo es
importante adems, supervisar las materias primas y productos
intermedios.
Por qu? La calidad de un producto es consecuencia de la
calidad de materias primas y productos intermedios, luego el
controlar la calidad de materias primas y productos intermedios
va a conseguir:
.. averiguar una falta de calidad antes
.. poder reciclar antes los productos y adems de forma ms
sencilla.
.. reduccin de costes.



En consecuencia el control de calidad lo podemos clasificar en:

* Control de calidad de materias:
.. de materias primas
.. de productos terminados.

* Control de calidad del proceso:
Es la inspeccin que se realiza del producto intermedio.


Caractersticas del control de calidad de materias:
Es un control de aceptacin o rechazo. Si la materia no cumple
las especificaciones se rechaza.
La materia que se inspecciona esta reunida en un lote

Control de calidad del proceso:

Es un control en el que si la materia no cumple
especificaciones se realizan cambios en el proceso que
solucionen el problema. Por ello es importante un resultado de
la inspeccin rpido.
Es un control en el que la materia en general se encuentra en
movimiento.





El control de calidad segn como se cuenta la
cantidad de producto

Productos que se cuentan en unidades: Son aquellos productos
que estn formados por elementos individuales. Como ejemplos
podemos poner piezas de plstico, caucho, metal, tornillos,
bombillas, enchufes, envases, piezas de coche En la industria de
proceso qumico podramos poner como ejemplo frascos de jarabe,
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inyectables, botellas de sulfrico
En este tipo de productos se inspeccionan caractersticas
sencillas como pueden ser, en piezas medidas de longitud con
calibre, dureza de la superficie En la industria qumica de
proceso, en un producto farmacutico llenado de un inyectable,
si hay elementos extraos en el inyectable, turbidez..
Es pues muy habitual en estos productos inspeccionar atributos.
Tambin es habitual que los ensayos sean no destructivos de la
muestra pues estaramos tirando unidades fabricadas totalmente.
Productos a granel: son aquellos productos donde no
consideramos unidades independientes el producto es un todo. Es
lo ms habitual en la industria qumica de proceso. Como ej.
Tolvas de pienso, tolvas de cemento, sacos grandes de pirita,
depsitos de sulfrico, Bidones de gasolina, montn de de
sulfato de cobre...
En este tipo de productos generalmente se realizan inspecciones
destructivas de la muestra.

Como conclusin final, el control de calidad segn estos tres
aspectos puede ser:
.. Control de calidad de materias por atributos de
productos que se cuentan en unidades.
.. Control de calidad de materias por atributos de
productos que se cuentan a granel.
.. Control de calidad de materias por variables de
productos que se cuentan en unidades.
.. Control de calidad de materias por variables de
productos que se cuentan a granel.
.. Control de calidad de procesos por atributos de
productos que se cuentan en unidades.
.. Control de calidad de procesos por atributos de
productos que se cuentan a granel.
.. Control de calidad de procesos por variables de
productos que se cuentan en unidades.
.. Control de calidad de procesos por variables de
productos que se cuentan a granel.


4.- OTRAS CLASIFICACIONES DEL CONTROL

El control de la calidad segn la intervencin
que realiza el operador

Teniendo en cuenta la intervencin del operario podemos
considerar dos tipos:
- Manual: El operario es el que realiza el control de
calidad.
Este tipo lo podemos subdividir en:
o De laboratorio: Un operario de planta toma la
muestra manualmente y es llevada al laboratorio
donde se realiza la medicin. Posteriormente se pasa
un informe a la planta para que se acte segn el
resultado obtenido.
o De campo: El operario de planta realiza la medicin
directamente en el equipo de planta mediante un
equipo porttil o con medidores instalados en los
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equipos de fabricacin y segn medida acta.


- Semiautomtico: El operario recibe medidas a distancia en
una sala de control y desde la misma sala acta sobre el
proceso.
- Automtico: Determinados equipos realizan la medida y la
actuacin en proceso sin intervencin del operario.



4.- PROCESO GENERAL DEL CONTROL DE CALIDAD
4.1 Esquema
toma de muestra
(no siempre es necesaria depende del tipo de medida, hay
instrumentos de medida instalados directamente en el equipo de
produccin)


preparacin de la muestra
(operaciones de laboratorio, trituracin, disolucin de la
muestra...)
(No siempre es necesaria depende del tipo de medida y de la
muestra)


Realizacin de la medida y elaboracin de resultados
(mediciones: densidad,
viscosidad..)


Conclusiones
(aceptacin o rechazo de lotes o correcciones en proceso)


5.2 Descripcin
El control de calidad consta de las siguientes fases:

1. Toma de muestra.
Muestra: Porcin de materia que se toma del lote o punto del
proceso.

LOTE: cantidad grande de materia producida en las mismas
condiciones y por tanto homognea.
Un ajuste de equipos, parada de mquinas, modificacin
importante en el proceso, cambio de calidad de materia prima,
puede producir cambio el lote.



2. Preparacin de la muestra: Operaciones de laboratorio que
se le hacen a la muestra para poder ser medida.
3. Realizacin de la medida: anlisis o ensayos y elaboracin
de resultados: Es realizar las mediciones de composicin
qumica o propiedades (viscosidad, densidad..) y realizar
los clculos para obtener el resultado.
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4. Sacar conclusiones sobre la calidad de la materia: El
resultado obtenido en el apartado anterior se compara con
la tolerancia establecida, si el resultado cumple la
tolerancia y el control de calidad es de materias se
aceptara el lote sino se rechazar. Si el control de
calidad es de proceso la comparacin nos indicara si el
proceso funciona correctamente o si debe ser corregido. Una
vez conocida la conclusin se realizar un informe que se
enviar al departamento de fabricacin.

Tolerancia: Criterio de calidad establecido para confirmar
que la materia cumple la calidad. En variables suele ser un
intervalo numrico. En atributos la descripcin de la
propiedad que debe cumplir.



6.- DOCUMENTOS EMPRESARIALES UTILIZADOS EN CONTROL DE CALIDAD

4.7.1 Procedimiento normalizado de trabajo: Instrucciones para
realizar una tarea (toma de muestra, preparacin de muestra,
anlisis, manejo de un aparato....)FIGURA 2
4.7.2. Plan de muestreo: Es un documento que te indica los ptos
del proceso donde se toman muestras, la frecuencia, horario y
los anlisis que se realizan en cada punto. FIGURA 3
4.7.3 Informe: Resultados que se envan a la planta indicando si
se cumplen las especificaciones FIGURA 4
4.7.4 Especificaciones: Son las propiedades que debe cumplir un
producto o un proceso y los mrgenes permitidos en esas
propiedades (tolerancia)FIGURA 5
4.7.6 Normas de calidad (documento externo de aplicacin
interna) FIGURA 2

Definicin de norma de calidad: Criterios unificados que tomados
como referencia garantizan la uniformidad de un ensayo, anlisis
qumico

* Ventajas de las normas de calidad:

Agiliza los pedidos: con decir la norma que debe cumplir ya
Vale.
Elimina obstculos al comercio:
El ensayo es conocido por todos
Establece un lenguaje comn : este ensayo se
hace igual en una empresa que en otra
Para el consumidor: protege sus intereses.

* Caractersticas de las normas:
En general voluntaria: a veces no
Son elaboradas por las partes interesadas:
fabricantes, administracin, usuarios, centros de
investigacin..
Estn basadas en la experiencia
Son aprobadas por un organismo de competencia reconocida
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nacional o regional o internacional.
Estn disponibles al pblico.
*Normas de calidad: ISO, UNE, API, DIN, ASTM, ANSI.
ISO: organizacin internacional para la estandarizacin
UNE: Una norma espaola
API: Normas americanas relacionadas con productos derivados del
petrleo. Siglas: Instituto americano del petrleo
DIN: normas alemanas. Siglas: Instituto alemn de normalizacin
ASTM: normas americanas de ensayos de materiales. Siglas:
Sociedad americana de ensayos de materiales
ANSI: Instituto de normas nacionales americanas.













































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FIGURA 1:ETIQUETA DE PRODUCTO QUMICO
















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FIGURA 2 PROCEDIMIENTO NORMALIZADO DE TRABAJO Y NORMA UNE






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FIGURA 3





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FIGURA 4
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FIGURA 5

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ACTIVIDADES TEMA 1



1. Clasifica las propiedades que pueden ser inspeccionadas en la
industria qumica para controlar la calidad.

2. Clasifica el control de calidad en un so1o esquema teniendo en
cuenta la materia inspeccionada (grado de elaboracin), el tipo de
propiedad y como se cuenta el producto.
Indica los distintos controles de calidad que hay segn el esquema
realizado.


3. En una industria metalrgica fabricamos hierro fundido, que una vez
obtenido se coloca en un recipiente de 1000 1. llamado cuchara. De
aqu tomamos una muestra representativa de la que analizamos el % de
carbono. de qu tipo de control de calidad se trata teniendo en
cuenta el tipo de producto?

4. Si el hierro anterior de la cuchara 1o echamos en moldes para
fabricar codos de tubera y de estos inspeccionamos la presencia o
no de poros? de qu tipo de control de calidad se trata teniendo en
cuenta el tipo de producto?

5. Para obtener sulfrico primero se obtiene el gas S0
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a partir del
s1ido FeS
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. Si analizamos el agua vapor presente en una muestra
reprentativa tomada en una tubera de qu tipo de control de
calidad se trata teniendo en cuenta el tipo de producto?



6. Qu diferencias hay entre el control de calidad de materias y el de
proceso?

7. Que es mejor analizar el cido clorhdrico correspondiente a un
lote que se encuentra en grandes depsitos o una vez embotellado en
botellas de un litro etiquetadas?

De qu tipo de control de calidad se tratara en cada caso?

8. Qu caractersticas en general inspeccionaras de un aceite
lubricante (producto terminado) que fabricaras envasado en
recipientes de 5 1.?