UNIVERSIDAD AUTNOMA JUAN MISAEL SARACHO

FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGA

CARRERA DE INGENIERA QUMICA

Optimizacin del proceso de hidrogenacin de aceite vegetal de la fbrica de
aceite Itika Guaz S.A. de Villa Montes.
TTULO DEL TRABAJO


Por: Flix German Castillo Yarbi

NOMBRE DEL AUTOR


Modalidad de graduacin (ANTE- PROYECTO) presentado a
consideracin de la UNIVERSIDAD AUTNOMA JUAN MISAEL
SARACHO, como requisito para optar el grado acadmico de
Licenciatura en Ingeniera Qumica.


3-JUNIO de 2012

TARIJA-BOLIVIA

NDICE

1.- Antecedentes1
2.- Objetivos...2
2.1.- Objetivo General2
2.2.- Objetivos especficos..2
3.- Justificacin...3
4.- Marco Terico3














1.- ANTECEDENTES:
En Villa Montes, provincia del Gran Chaco de Tarija, fue desarrollada la fbrica de
Aceites, el proyecto fue desmantelado porque no hubo la suficiente materia prima
correspondiente a la capacidad instalada.
La fbrica Rafael Deheza de aceite comestibles fue creada por un decreto supremo
el 16 de abril de 1973, la instalacin se termin el 20de abril de 1977.
Esta planta se instal con una capacidad de 90000 (ton/ao) de soya, 60000 (ton/ao)
de semilla de algodn, 45000 (ton/ao) de man, con 300 das trabajados durante las
24 horas.
Posteriormente el 5 de abril de 1986 fue transferida a CODETAR mediante el decreto
supremo de 21060.
En julio del 2004 fue transferida a manos de la Sociedad Agroindustrial Itika Guaz
S.A. donde el primer proceso se llev a cabo en el mes de julio del 2005, el segundo
proceso empez el 27 de agosto del 2005 y duro hasta el 12 de septiembre del mismo
ao, esto por falta de materia prima.
El nombre Itika Guaz viene del guaran, ro grande .El Territorio indgena guaran
del Itika Guaz se encuentra ubicado en el municipio de Entre Ros, en la provincia
OConnor del departamento de Tarija. Al estar ubicado alrededor del ro Pilcomayo,
toma su nombre del mismo: Itika Guaz que en guaran quiere decir ro grande.
En la fbrica se realizan diferentes procesos para la produccin de aceite refinado,
harina de soya y manteca vegetal.
La fbrica de aceites Itika Guaz produce:
Harina de soya:
Es el producto resultante Molino del procesamiento industrial de granos de soya, de
los cuales se ha extrado la mayor parte de su aceite con el mtodo de extraccin por
solvente. La Harina de soya es la principal fuente de protena en la elaboracin de
alimentos balanceados.
Manteca vegetal:
Producto resultante de la Hidrogenacin de aceite vegetal blanquedo y posteriormente
desodorizado. Es un producto 100 vegetal y 0 colesterol, de textura y suavidad ideal
para la elaboracion de panes y resposteria en general.
Aceite crudo de soya:
El aceite crudo de Soya es aquel que se obtiene de la extraccin por solvente de la
semilla de soya, y del cual con el proceso de refinacin se obtendr el aceite
comestible vegetal.
Aceite vegetal:
El aceite de soya que ha sido refinado mediante las operaciones de neutralizacin,
decoloracin, desodorizacin y otros, que hacen del producto apto para el consumo
humano, ya que con este proceso se logra quitar todas las impurezas del aceite crudo
ya que es un producto sano por ser vegetal.
2.- OBJETIVOS:
2.1.- Objetivo general
Optimizacin el proceso de hidrogenacin de aceite vegetal de la fbrica de aceite
Itika Guaz S.A. de Villa Montes.
2.2.- Objetivos especficos
Mejorar los tiempos de hidrogenacin del aceite vegetal.
Utilizar el reactor de hidrogenacin solo como reactor y ya no como
calentador-enfriador.
Implementar un intercambiador de calor enfriador que tenga una capacidad de
enfriar 6.5 ton/hora de aceite hidrogenado para el proceso de hidrogenacin.
3.- JUSTIFICACIN:
Actualmente el proceso de hidrogenacin del aceite vegetal de la fbrica de aceites
Itika Guaz S.A. de Villa Montes tarda en hidrogenar 6.5 ton de aceite vegetal
blanqueado 2 horas y media para lo cual utiliza al reactor de hidrogenacin como
enfriador del aceite hidrogenado, utilizando una cantidad considerable de agua de
refrigeracin para poder bajar la temperatura del aceite hidrogenado de 245-250C a
80-90C.
Debido a que el aceite hidrogenado sale de los reactores de hidrogenacin con una
elevada temperatura, este no puede ser filtrado efectivamente, es por eso que se lo
debe recircular varias veces perdiendo mucho tiempo para este proceso.
Para la optimizacin del proceso de hidrogenacin del aceite vegetal es necesaria la
implementacin de un intercambiador de calor enfriador en dicho proceso de la
fbrica de aceites Itika Guaz S.A. de Villa Montes, para mejorar los tiempos de
hidrogenacin, de esta manera el proceso de hidrogenacin ser ms rpido en menos
tiempo de operacin.
Con ayuda de un intercambiador de calor enfriador el reactor que cumple la funcin
de calentador-enfriador adems de reactor de hidrogenacin solo ser utilizado para
realizar la hidrogenacin del aceite vegetal.
La elevada temperatura a la cual sale el aceite hidrogenado de los reactores es (245-
250C) y lo que se quiere es bajar esta temperatura a (80-90C), para que el aceite
hidrogenado pueda ser filtrado.
Para conseguir bajar la temperatura del aceite hidrogenado se utiliza mucho tiempo y
agua de enfriamiento y el objetivo de este proyecto es mejorar los tiempos de
hidrogenacin, tambin se utilizara menos agua de enfriamiento ya que es uno de los
servicios auxiliares que ms se utiliza en el proceso.
4.- MARCO TEORICO:
La aplicacin de los principios de la transferencia de calor al diseo de un equipo
destinado a cubrir un objeto determinado en ingeniera, es de capital importancia,
porque al aplicar los principios al diseo, se debe trabajar en la consecucin del
importante logro que supone el desarrollo de un producto para obtener provecho
econmico.
En general, un intercambiador de calor es un aparato recorrido por dos o ms medios,
uno de los cuales cede a los dems calor o fro. Si un proceso qumico debe
desarrollarse de una forma prevista de antemano, ser preciso realizarlo a una
determinada temperatura. Las reacciones ponen en juego, en general, considerables
cantidades de calor. Casi siempre resulta conveniente enfriar los productos de la
reaccin en un enfriador. El calor as recuperado, puede utilizarse para recalentar
otros productos o para precalentar los empleados en el propio proceso. Incluso es
obligado a veces proceder a este precalentamiento, a fin de obtener temperaturas
bastantes elevadas para que el proceso de fabricacin se desenvuelva normalmente.
Se ha reconocido que el empleo juicioso de los balances trmicos conduce a
resultados interesantes, en lo que respecta a la rentabilidad. Desde este punto de vista,
el intercambiador de calor aparece como un rgano particularmente importante de las
instalaciones qumicas.


REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS:
Prctica profesional.
Holman J. P. Transferencia de Calor (Professor of Mechanical Engineering)
Southern Methodist University.
Donald Q. Kern (1999) Procesos de Transferencia de calor Trigsima primera
reimpresin MXICO.