2

Ao de la Promocin de la Industria
Responsable y Compromiso Climtico
UNIVERSIDAD PERUANA LOS ANDES

FACULTA DE INGENIERIA
ESCUELA ACADEMICA PROFESSIONAL DE INGENIERIA
CIVIL



Catedra:
Catedrtico:
Alumno:




3


DEDICATORIA
EL presente trabajo va
dedicado a las personas que
van contribuyendo da a da
nuestro desarrollo personal
y profesional.


4
INTRODUCCIN

El presente trabajo es concebido como parte del curso de Pavimentos de la
Escuela Profesional de Ingeniera Civil de esta prestigiosa Universidad Peruana Los
Andes, llevando como contenido: Los ensayos Mnimos de laboratorio que se debe
de hacer para el Diseo de Pavimento, tema que tiene como finalidad que el
estudiante conozca la importancia de los ensayos de laboratorio y sus aplicaciones
en el campo.

La presente trabajo quiere ilustra los ensayos minimos de laboratorio que
se realizan para el diseo de un pavimento, los procedimientos mnimos que
arrojarn datos necesarios para decidir espesores, procedimientos constructivos,
observaciones, recomendaciones y en fin varias tareas que concluirn con el
evidente mejoramiento del suelo tratado.

La finalidad del presente trabajo es que el estudiante conozca los ensayos
mnimos de laboratorio que se requiere hacer para el diseo de pavimentos lo cual
contribuir en su formacin profesional y posteriormente aplique dichos
conocimientos en el campo de la Ingeniera Civil.

Los Estudiantes.


5
NDICE


CONTENIDO PAG.
Dedicatoria
Introduccin
ndice

Captulo I
NORMAS Y REGLAMENTOS 06
Capitulo II
DESCRIPCION DE LOS ENSAYOS DE LABORATORIO 07

Conclusiones 31
Recomendaciones 31
Bibliografa 32



6
OBJETIVOS
El presente trabajo tiene como objetivos:
Objetivo General:
Que el estudiante conozca los ensayos mnimos de laboratorio que se
requiere hacer para el diseo de pavimentos.
Objetivos Especficos:
Conocer las normas que determinan los ensayos mnimos de laboratorios
para el diseo de pavimentos.
Describir cada uno de los ensayos de laboratorios para el diseo de
pavimentos.

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CAPITULO I
NORMAS Y REGLAMENTOS
NORMA TECNICA CE. 010 PAVIMENTOS URBANOS
En la norma tcnica CE. 010 - Pavimentos Urbanos se menciona los ensayos de
Laboratorio aplicables a los Estudios de Mecnica de Suelos (EMS) las cuales son
los siguientes:
NORMA DENOMINACION
NTP
339.126:1998
SUELOS. Mtodos para la reduccin de las muestras de campo a
tamaos de muestras de ensayo.
NTP
339.127:1998
SUELOS. Mtodo de ensayo para determinar el contenido de
humedad de un suelo.
NTP
339.128:1998 SUELOS. Mtodo de ensayo para el anlisis granulomtrico.
NTP
339.129:1998
SUELOS. Mtodo de ensayo para determinar el limite lquido, limite
plstico, e ndice de plasticidad de suelos.
NTP
339.131:1998
SUELOS. Mtodo de ensayo para determinar el peso especfico
relativo de slidos.
NTP
339.132:1998
SUELOS. Mtodo de ensayo para determinar el material que pasa el
tamiz N200.
NTP
339.134:1998
SUELOS. Mtodo para la clasificacin de suelos con propsitos de
ingeniera S.U.C.S.
NTP
339.135:1998 SUELOS. Clasificacin de suelos para uso en vias de transporte.
NTP
339.139:1999 SUELOS. Determinacin del Peso volumtrico de suelos cohesivos.
NTP
SUELOS. Lmite de contraccin.

8
339.140:1999
NTP
339.141:1999
SUELOS. Relacin Humedad-Densidad por mtodo de Proctor
Modificado.
NTP
339.142:1999
SUELOS. Relacin Humedad-Densidad por mtodo de Proctor
Estndar.
NTP
339.144:1999
SUELOS. Densidad in-situ de suelo y suelo-agregado por mtodos
nucleares (poca profundidad).
NTP
339.145:1999
SUELOS. Determinacin del CBR (California Bearing Ratio Valor
Soporte de California) medido en muestras compactadas en
laboratorio.
NTP
339.146:2000 SUELOS. Equivalente de arena de suelos y agregados finos.
NTP
339.147:2000
SUELOS. Permeabilidad en suelos granulares, mtodo de carga
constante
NTP
339.152:2002
SUELOS. Mtodo de Ensayo Normalizado para la Determinacin del
Contenido de Sales Solubles en Suelos y Aguas Subterrneas.
NTP
339.177:2002
SUELOS. Mtodo de Ensayo Para la Determinacin Cuantitativa de
Cloruros solubles en suelos y agua subterrnea.
NTP
339.076:1982
CONCRETO. Mtodo de Ensayo Para Determinar el Contenido de
Cloruros en las Aguas Usadas en la Elaboracin de Concretos y
Morteros.

NORMAS Y REGLAMENTOS DEL MTC
Manual de Ensayo de Materiales para Carreteras (EM - 2000) Ensayos de
Laboratorio necesarios para el Control de Calidad de Pavimentos Afirmados El
Manual de Ensayo de Materiales para Obras Viales EM-2000, contiene normas de
ensayo, elaboradas en base a la normatividad y exigencias establecidas por las
Instituciones Te cnicas reconocidas Internacionalmente como AASHTO, ASTM,

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Instituto del Asfalto, ACI, etc, contrastadas con las condiciones propias y
particulares de nuestro pas.
Un aspecto que revierte importancia es el relacionado a la competencia te cnica de
los laboratorios viales, establecidos en la NORMA GENERAL MTC E 001 2000, que
regula las condiciones que deben poseer los Te cnicos en laboratorio as como los
equipos para la ejecucio n de los ensayos, y la presentacio n de informes en los
proyectos contratados por el MTC. En ella se establecen:
Calificacin de los Tcnicos de Laboratorio
Equipo de Laboratorio
Presentacin de Informes
Especificaciones Tcnicas Generales para Construccin de Carreteras (EG-20
00)
Ensayos de Laboratorio necesarios para el Control de Calidad de Pavimentos
Adems debern satisfacer los siguientes requisitos de calidad:
Desgaste Los ngeles: 50% mx.
Lmite Lquido: 35% mx.
ndice de Plasticidad : 4 9
CBR (100% MDS, 0.1): 40% mn.
Equivalente de Arena: 20% mn.
Control de compactacin:
Tramos aprobados sobre la base de un mnimo de seis (6) determinaciones de
densidad. Las densidades individuales deben ser mayor o igual que el cien por
ciento (100%) de la obtenida en el ensayo Pro ctor modificado de referencia (Di
> % De). La humedad de trabajo no debe variar en 2.0 % respecto del Optimo
Contenido de Humedad obtenido con el Pro ctor modificado.

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Si es necesario, efectuar correcciones por presencia de partculas gruesas,
previamente al ca lculo de los porcentajes de compactacio n.
ENSAYOS
Las propiedades del suelo y macizos rocosos se establecen a partir de los
resultados de los ensayos de reconocimiento de campo y ensayos de laboratorio.
Para ello, es preciso contar con:
1. Personal competente: ingenieros civiles, geo logos, qumicos, debidamente
colegiados y analistas expertos en las diversas a reas de ensayo: suelos, concreto,
asfalto, etc.
2. Empresas u organizaciones encargadas de la realizacio n de los trabajos, que
tengan infraestructura apropiada.
3. Laboratorio de ensayo con acreditacio n oficial, para que los resultados tengan
valor oficial.
Ensayos para el reconocimiento del terreno
Para tener e xito en el reconocimiento de un terreno, se debe tener una correcta
definicio n de las prospecciones y ensayos tanto in situ como en laboratorio.
Por su cara cter de obra lineal extensa, las carreteras requieren en general de
exploraciones que alcancen profundidades superficiales, con un amplio
espaciamiento.
Las condiciones geolo gicas, son las que definen si es necesario un programa
exploratorio muy detallado, como por ejemplo en zonas inestables.
Calicatas
Excavaciones que permiten la observacio n del terreno hasta profundidades
ma ximas de hasta 3 o 4 metros.
Adema s de observaciones de tipo litolo gico, se pueden obtener datos sobre la
compacidad del material, la estabilidad de las paredes de la excavacio n, nivel

11
frea tico, etc.
Tambie n permiten la ejecucio n de algunos ensayos in situ a diferentes cotas,
como el penetro metro dina mico de cono.

Existen tambin los llamados mtodos geofsicos, siendo los ms utilizado
s:
1. Mtodos ssmicos
2. Mtodos elctricos, sondeos elctricos verticales (S.E.V.)
3. Mtodos gravimtricos
4. Georradar
Ensayos de laboratorio
Al igual que en el caso de los ensayos in situ, existe una gran variedad de
ensayo de laboratorio disponibles, dependiendo de las caractersticas del
terreno.
Los ensayos ma s usuales son los de identificacio n, de resistencia y de
deformabilidad.
La toma de muestras debe ser lo ma s representativa posible de la realidad a
analizar y durante su envo hasta el laboratorio, se cuidara de que las muestras
no sufran deterioros o mezclas de las mismas, que nos puedan inducir errores
en los resultados obtenidos.

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Ensayos de identificacin de suelos
Anlisis granulomtrico por tamizado y sedimentacin
Este ensayo tiene por objeto determinar los diferentes taman os de las partculas
de un suelo y obtener la cantidad, expresada en tanto por ciento de e stas, que
pasan por los distintos tamices de la serie empleada en el ensayo, desde el tamiz
de 2 hasta el tamiz N 200.
Cuando se quiera conocer la distribucio n de taman os de las partculas inferiores
a dicho tamiz (N 200), se debe completar este procedimiento con el de
sedimentacio n.
De la realizacio n de este ensayo se obtiene la siguiente informacio n:
- Distribucio n granulome trica del suelo analizado.
- Clasificacio n de los suelos granulares.
- Se puede, en algunos casos, inferir su origen geolo gico.
- Se pueden obtener para metros como el dia metro efectivo, coeficiente de
uniformidad, y coeficiente de curvatura.
Determinacin de los Lmites de Atterberg
Es junto con la granulometra uno de los ensayos ma s comunes, debido a la
informacio n que se obtiene del mismo y la posibilidad de clasificar un suelo a
partir de los datos obtenidos.
El contenido de agua o humedad lmite al que se produce el cambio de estado
vara de un suelo a otro. El me todo usado para medir estos lmites se conoce
como me todo de Atterberg y los contenidos de agua o humedad con los cuales se
producen los cambios de estados, se denominan lmites de Atterberg (LL, LP, IP,
LC).
Contenido en humedad.
Es junto con el contenido de vacos, una de las caractersticas fundamentales

13
para explicar el comportamiento del suelo (especialmente en aquellos de
textura ma s fina), como por ejemplo cambios de volumen, cohesio n, estabilidad
meca nica.
El me todo tradicional de determinacio n de la humedad del suelo en laboratorio,
es por medio del secado a horno, la relacio n (%) entre el peso agua / partculas
so lidas.
Otros me todos para determinar el contenido de humedad: me todo del alcohol
metlico, me todo del Speedy, y me todo nuclear.
Densidad de un suelo
Existen diferentes normas para determinar las diferentes densidades de un
suelo, dependiendo el uso que se le vaya a dar a las mismas.
As podemos distinguir entre densidad aparente, densidad seca, densidad
relativa, densidad ma xima y densidad mnima de suelos granulares.
Ensayo de Colapsabilidad
La colapsabilidad es la tendencia que puede tener un terreno a reducir su
volumen de forma ra pida (colapso).
Este feno meno sucede en determinados tipos de suelos, como son los de
granulometra tipo limo y los que pueden perder parte de sus componentes por
lavado de finos (rellenos) o por disolucio n (yesos).
El ensayo reproduce el efecto de una saturacio n su bita del terreno cuando esta
sometido a una carga de magnitud prefijada.
Se estudia en suelos naturales poco consolidados, rellenos y terrenos con alto
contenido de limos.
Ensayos de expansividad
La expansividad es una caracterstica de determinados tipos de arcillas, que se
manifiesta con cambios de volumen al modificarse las condiciones de humedad

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del terreno.
Los cambios de volumen pueden afectar de manera muy negativa a las
estructuras de pavimento, si estas no han sido disen adas para absorber estas
deformaciones del terreno o quedar al margen de sus efectos.
Ensayo endomtrico o de consolidacin
Se entiende como consolidacio n de un material la deformacio n o reduccio n de
taman o que sufre cuando es sometido a una carga.
La finalidad de este ensayo es determinar la velocidad y grado de asentamiento
que experimentara una muestra de suelo arcilloso saturado al someterla a una
serie de incrementos de presio n o carga.
El feno meno de consolidacio n, se origina debido a que si un suelo parcial o
totalmente saturado se carga, en un comienzo el agua existente en los poros
absorbera parte de dicha carga puesto que esta es incompresible, pero con el
transcurso del tiempo, escurrira y el suelo ira absorbiendo esa carga
paulatinamente.
Este proceso de transferencia de carga, origina cambios de volumen en la masa
de suelo, iguales al volumen de agua drenada.
La consolidacio n del suelo produce asientos en las cimentaciones.Estos asientos
pueden producirse mas o menos ra pidamente en funcio n de la granulometra y
de la facilidad con la que puede escapar el agua intersticial.
Los suelos arcillosos asientan ma s y ma s lentamente que los arenosos.
El ensayo debe realizarse sobre una muestra inalterada tomada en sondeo.
Ensayos qumicos
Ensayos destinados a determinar la agresividad del terreno con las estructuras
proyectadas en el mismo, especialmente a las estructuras de hormigo n, como
suelen ser las obras de drenaje.

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Contenido en materia orga nica
Contenido en sulfatos solubles en suelos
Acidez del suelo

Ensayo corte directo
Con este ensayo se obtienen dos para metros del suelo, la cohesio n y a ngulo de
friccio n interna.
Se usa el aparato de corte directo, que consiste en una caja de seccio n cuadrada
o circular dividida horizontalmente en dos mitades.
Dentro de ella se coloca la muestra de suelo con piedras porosas en ambos
extremos, se aplica una carga vertical de confinamiento (esfuerzo normal) y
luego una carga horizontal (esfuerzo cortante) creciente que origina el
desplazamiento de la mitad mo vil de la caja originando el corte de la muestra.
Ensayos de resistencia
Ensayo compresin no confinada (CNC)
Tiene por finalidad, determinar la resistencia a la compresio n no confinada (qu),
de un cilindro de suelo cohesivo o semi-cohesivo, e indirectamente la resistencia
al corte (c), por la expresio n:
c = qu / 2 ( kgs/cm2 )
Este ensayo es ampliamente utilizado, ya que constituye un me todo ra pido y
econo mico. Consiste en un ensayo uniaxial, en donde la probeta no tiene soporte
lateral.
Ensayo triaxial
Es un ensayo que se emplea para determinar los principales para metros
resistentes de un suelo, es decir, delimitar los estados de tensiones principales
posibles de los no posibles.
El umbral que separa ambos estados es una recta que viene definnida por el

16
a ngulo de rozamiento interno del suelo () y la cohesio n (C).
Existen diferentes tipos de ensayos triaxiales que a continuacio n se describira
brevemente:
Consolidado drenado (C.D.): se trata de confinar las 3 probetas a presiones
diferentes y a continuacio n romper la muestra a trave s del pisto n vertical. La
rotura se realiza lentamente para corregir cualquier variacio n intersticial que
pudiera inducir a la rotura con la presio n de agua del exterior.
Consolidado no Drenado (C.U.): se diferencia del anterior en que una vez
terminada la consolidacio n se cierra el drenaje de agua exterior. Esto permite
conocer las tensiones efectivas en la probeta en todo momento.
No Consolidad y No Drenado (U.U.): sirve para determinar la resistencia de un
suelo en condiciones de resistencia a corto plazo. La densidad, la adherencia y
unio n entre partculas permanece intactas independientemente del nivel de
carga.
Ensayo Prctor
El ensayo Pro ctor es un ensayo de compactacio n de suelo que tiene como
finalidad obtener la humedad o ptima de compactacio n de un suelo para una
determinada energa de compactacio n.
La humedad o ptima de compactacio n es aquella humedad (%de agua) para la
cual la densidad del suelo es ma xima, es decir la cantidad de agua que hemos de
an adir a un suelo para poderlo compactar al ma ximo con una energa concreta.
Existen dos tipos de ensayo pro ctor. La realizacio n de un tipo u otro debera estar
de acorde con el material y el equipo de compactacio n que se utilizara en obra.
Determinacin de la capacidad de soporte CBR del suelo
El ensayo CBR mide la carga necesaria para penetrar un pisto n de dimensiones
determinadas a una velocidad previamente fijada en una muestra de suelo,
compactada segu n su pro ctor, formada por tres probetas

17
(Generalmente compactada a 15, 30 y 60 golpes/capa), despue s de haberla
sumergido en agua durante cuatro das y de haber medido su hinchamiento.
El hecho de sumergir la muestra se debe a que as podemos prever la hipote tica
situacio n de acumulacio n de humedad en el suelo despue s de la construccio n.
Determinacin de la densidad in situ
Mtodo del cono de arena: Es un me todo en desuso, pero que debe utilizarse
como calibracio n de otros me todos. Representa una forma indirecta de obtener
el volumen del agujero utilizando para ello, una arena estandarizada compuesta
por arena silcea normalizada.
Mtodo con densmetro nuclear: La determinacio n de la densidad y humedad a
trave s de este me todo, esta basada en la interaccio n de los rayos gamma
provenientes de una fuente radiactiva y los electrones de las o rbitas exteriores
de los a tomos del suelo, la cual es captada por un detector gamma situado a
corta distancia de la fuente emisora, sobre, dentro o adyacente al material a
medir.


18
CAPITULO II
DESCRIPCION DE LOS ENSAYOS DE LABORATORIO PARA EL DISEO DE
PAVIMENTOS
Existen una serie de parmetros referentes al terreno que son Indispensables
en cualquier construccin u obra de ingeniera civil. Muchos de estos
parmetros se obtienen a partir de ensayos realizados en el laboratorio. El
objetivo de este captulo es nombrar algunos de los ensayos ms frecuentes
realizados en los proyectos de mantenimiento de carretera de mezcla asfltica
y explicar de forma general que metodologa seguir y cul es el fin de cada
ensayo
EQUIPOS E INSUMOS DEL LABORATORIO
En el laboratorio se manejan diferentes equipos, insumos e implementos que de
una u otra forma facilitan el desarrollo de las prcticas. El manejo y uso de ellos es
responsabilidad del laboratorista involucrado en el rea, y el adecuado uso facilita
el beneficio de todos y evita, en muchos casos, accidentes dentro del laboratorio.
EQUIPOS:
El manejo de los equipos debe ser cuidadoso pues son muy sensibles y
cualquier pequeo dao en ellos puede causar serios errores en la ejecucin
de las prcticas. A continuacin se detallaran los equipos generales o usados
comnmente, el manejo y cuidado de los equipos especficos usados en cada
prctica se explicara previa realizacin de la misma:
o Balanzas: Las hay de varios tipos, balanza de diferentes capacid
ades y con diferente sensibilidad, las hay de triple brazo, platafor
ma, elctrica y de precisin (Fig. 5.1). La eleccin de la balanza m
as adecuada depender de la prctica a desarrollar, sin embargo
nuestro caso las mas usadas sern las de triple brazo.

19

Las balanzas son especialmente susceptibles a los daos, por
este motivo se recomienda moverlas de un sitio a otro solo
cuando sea necesaria. No se debe colocar directamente sobre la
superficie de pesaje, reactivos o sustancias que puedan
deteriorar la calidad de la balanza, as como evitar al mximo la
manipulacin de muestras calientes, estas debe ventilarse o
enfriarse antes del proceso de pesaje. Se debe procurar un
movimiento suave de la balanza en vez de un golpe brusco
cuando se inicia algn proceso de pesaje. Las balanzas de triple
brazo al finalizar ensayos no deben permanecer cargadas. En
general siempre es aconsejable hacer una verificacin de la
lectura de cero antes de utilizar cualquier balanza, as como
realizar toda una serie de pesadas siempre en la misma balanza.
La manipulacin de los contrapesos debe hacerse igualmente
con especial cuidado, evitando golpearlos o dejarlos caer, nunca
se debe retirar el material que esta dentro de ellos La
manipulacin de las balanzas no representa riesgo alguno al
operario, por el contrario, un inadecuado uso puede generar
errores de gran importancia que afectan el resultado de la
prctica.
o Hornos: Los hornos de secado deben fijarse a una temperatura
entre 105C y 110C y sus termostatos no deben ser
manipulados, pues toman un tiempo considerable en
estabilizarlos y ajustarlos nuevamente a la temperatura
requerida. Las muestras horneadas deben ser removidas del

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horno por el laboratorista a mas tardar 24 horas despus de
haberlas colocada all, se puede reservarse el derecho de
desechar las muestras que hayan permanecido mas tiempo en el
horno.
Debido a que comnmente la temperatura del horno se
mantendr en los valores requeridos, ser frecuente que en el
momento de ubicar o retirar muestras de l, sus superficies
estn a temperaturas superiores a las tolerables por el cuerpo
humano (aproximadamente 40C) y que ante un descuido o
manipulacin inadecuada pueda generarse una incomoda
quemadura, es conveniente seguir las siguientes
recomendaciones:
En el momento de abrir el horno, se debe sujetar, tirar la
perilla y abatir con suavidad la puerta, procurando que el
rostro no quede frente al espacio interior del horno; en el
momento de abrirlo, la cara y el cuerpo debe estar frente a la
parte exterior de la puerta, de esta manera si hay escape de
calor, la puerta actuar como una barrera de proteccin.
Las muestras deben ser llevadas al horno en recipientes
adecuados resistentes al calor y previamente marcados,
estos recipientes deben tener capacidad suficiente para
almacenar lo que se va a secar.
Cuando se ubique muestras dentro del horno, se debe
procurar hacerlo de manera tal que evite el contacto directo
de las manos o antebrazos con las paredes, parrillas o parte
interior de la puerta del horno.
En el momento de retirar las muestras del horno, estas
siempre debe sujetarse con alguna pinza, pao seco o guante
aislante, extraerlas de la parte interior del horno con
suavidad y ubicarlas sobre una superficie fra o

21
preferiblemente dentro de un desecador para facilitar su
enfriamiento. Las muestras deben ser enfriadas antes de
proceder a su pesaje.
En el caso de necesitar retirar varias muestras, se debe
retirar una por una.
Por ningn motivo se debe tocar la parte interior del horno o
las muestras que estn dentro, directamente con las manos
sin la proteccin adecuada.
No ubicar dentro del horno: vidrio no refractario, elementos
de plstico o sustancias combustibles.
Advertencia: Los hornos son para usos exclusivos del
laboratorio, no debe utilizarse para calentar alimentos ni
como sitio para almacenar objetos que no tengan que ver
con la dedicacin del instrumento.

o Cristalera: Son todos aquellos elementos de vidrio que se usan
frecuentemente en el laboratorio su forma y uso son muy
variados, la mayora estn fabricados de vidrios especiales que
les permite soportar temperaturas extremas, algunos son:
Probetas, pipetas, frascos volumtricos, beakers, erlenmeyer,
embudos, tubos de ensayo.

22

o Elementos de Porcelana: Son los elementos de cermica
fabricados para uso en laboratorios. Se caracterizan por ser de
color blanco, dentro de ellos tenemos los morteros, pistilos,
embudos, filtros, cpsulas y crisoles. Estos materiales son usados
para la preparacin y almacenamiento de muestras.
Para un adecuado uso de cualquiera de estos elementos, se debe
tener en cuenta:
Utilizar siempre elementos limpios y realizar una adecuada
limpieza una vez terminada la prctica; con agua y jabn.
En el momento de lavarlos, no introducir la mano en
condiciones forzadas dentro de ellos, en vez de ello usar
escobillones.
Antes de someterlo a calentamiento, verificar la resistencia a
temperaturas extremas.
No es posible diferenciar a simple vista cuando uno de estos
elementos esta caliente o fro, cuando haya lugar a duda,
usar pinzas o guantes especiales.
No someterlos a choques trmicos, cuando sean retirados
del horno ubicarlos sobre madera, un pao seco o
directamente dentro del desecador.

23
No usar bajo ninguna circunstancia elementos que
presenten deterioro.
Los materiales con averas o que hayan sufrido dao durante
la prctica, se deben colocar envueltos en papel peridico, en
recipientes diferentes a las papeleras.
Adems de los elementos de vidrio o porcelana, se incluyen los
recipientes metlicos usados comnmente para llevar las
muestras de suelo a procesos de secado. Tener especial cuidado
en el momento de retirarlos del horno, hacindolo siempre con
ayuda de guantes especiales o pinzas. Los recipientes deben ser
lavados una vez finalizado su uso.
o Herramientas: Son aquellos implementos que facilitan algunos
procesos y que se usan frecuentemente durante la preparacin
de muestras o ejecucin de prcticas. Los ms usados son: Palas,
brochas, seguetas, cuchillos, elementos abrasivos, esptulas,
rodillos, martillos, limas. Su uso debe hacerse de forma
responsable y respetando la destinacin del instrumento.





24
ENSAYOS
AGREGADOS.
Los ensayos para agregados a realizar para comprobacin de la calidad de los
materiales tenemos:
1. Granulometra.
2. Limite de Plasticidad.
3. Limite lquido.
4. CBR (California Bearing Ratio Relacin de Carga California).
5. Desgaste
6. Prctor.
7. Densidad. (Material Colocado en proyecto).
Cuarteo de muestras:

Para poder realizar los diferentes ensayos, la primera tarea al recibir una muestra
es cuartearla, es decir, dividirla en diferentes partes igualmente representativas.
Para que los ensayos sean vlidos, las diferentes proporciones de muestra a tomar
para ensayar han de tener los mismos rangos y proporciones granulomtricas. Es
importante realizar un cuarteo correcto ya que sino el comportamiento de los

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materiales seria diferente en uno y otro ensayo y los resultados no serian
coherentes. Para poder realizar el cuarteo, antes, preparar la muestra: si est
hmeda se debe secar en bandejas debajo de lmparas de infrarojos, por otro lado,
si la muestra es un suelo que viene en forma de sondeo habr de disgregar con una
maza que deber ser de madera para no romper los cantos que pueda tener esta.
Una vez preparada para cuartear, lo que se hace es pasar la muestra diversas veces
por una cuarteadora que separa o divide la muestra en dos partes igualmente
representativas. El nmero de partes que se hace de cada muestra es en funcin de
los ensayos a realizar.
Generalmente la muestra sobrante se guarda para tener muestra disponible en
caso de necesidad (repetir un ensayo etc.).
1. Granulometra
Los agregados deben cumplir Granulometra Cerrada, denominndose as al
que sus partculas estn graduadas de gruesas a finas, existiendo una
apreciable cantidad de polvo, llamada tambin filler (de 4 a 10% para el
tamiz N200)
A su llegada al laboratorio, las muestras deben ser preparadas para
someterlas a diferentes ensayos de calidad de agregados. Dependiendo de la
funcin que van a cumplir como parte de la estructura del pavimento se las
prepara para los siguientes ensayos:
Ensayos de calidad de Agregados

26

ANLISIS DEL TAMAO DE LAS PARTCULAS DE UN SUELO
Cantidad de material ms fino que la malla No. 200
Basado en Norma ASTM D 1140
La muestra seleccionada debe ser representativa de toda la masa de suelo a
estudiar.
Esta fraccin debe ser una cantidad tal que satisfaga los diferentes tamaos
de granos presentes, entre ms cantidad de granos grueso granulares hayan
dentro de la muestra, mayor debe ser la cantidad en peso que se debe elegir
para la realizacin del ensayo.
El proceso de seleccin de la cantidad a ensayar, debe seguir cualquiera de
los mtodos de cuarteo existentes.
Procedimiento:

27

1. Seque la muestra a ensayar hasta obtener peso constante. Determine,
si es posible, la humedad de la muestra.
2. Ubique la muestra en un recipiente lo suficientemente grande que
permita aadirle agua hasta cubrirla. Djela como mnimo dos horas
sumergida.
3. Agite vigorosamente el contenido del recipiente y pselo a travs de
los tamices seleccionados para el ensayo, adicionando constantemente
agua limpia, sin dejar de agitar. Repita esta operacin hasta que el agua
que salga del tamiz sea completamente clara.
4. Transfiera el material retenido en los tamices a un recipiente adecuado
para llevar al horno.
5. Someta la fraccin retenida, a un proceso de secado a 110+/-5C por
24 horas aproximadamente o hasta obtener peso constante.
Clculos:
El resultado obtenido es:


28
Donde:
P: es el porcentaje del material ms fino que la malla 200.
Wo: es el peso seco de la muestra original, en g.
W: es el peso seco de la muestra despus del proceso de lavado.

ANLISIS DEL TAMAO DE LAS PARTCULAS DE UN SUELO
MTODO DEL TAMIZADO
Basado en ASTM D 422
La muestra es separada por un proceso de cuarteo o por cualquier otro
mtodo que permita una adecuada seleccin de la fraccin representativa
de la muestra a estudiar.
La fraccin seleccionada se divide en dos porciones: una contiene slo las
partculas retenidas en el tamiz N 10 y la otra porcin contiene las que
pasan el tamiz N 10, la cantidad seleccionada debe ser tal que compense el
peso de las fracciones ms finas o ms gruesas de la muestra a estudiar.
A continuacin se dan unos valores que pueden servir de orientacin de la
cantidad de muestra a tomar en funcin del tamao mximo de la partcula
de suelo para el material retenido en la malla N10:
MATERIAL RETENIDO EN MALLA N10


29
El tamao de la fraccin que pasa la malla No.10 debe ser de
aproximadamente 115 g para arenas y 65 g. para limos y arcillas.
La muestra seleccionada debe estar seca o someterla a proceso de secado al
horno por 110+/- 5C por 24 horas o hasta lograr peso constante.
De la fraccin a estudiar se tiene en cuenta el peso. De la cantidad total se
separan aproximadamente 50 g. pasa malla No. 200, con sta se realizar la
prueba por hidrmetro, la fraccin restante ser usada para la prueba de
tamizado por mallas.
Procedimiento:
1. Separe la porcin de la muestra a analizar y determine su peso.
2. Se disponen las mallas en orden ascendente de menor a mayor nmero
de malla (o sea de mayor a menor abertura Fig. 5.6), ubicando adems la
tapa y el fondo.
3. El material es depositado de tal forma que pase por todas las mallas,
generando en ellos movimiento lateral y vertical que faciliten la
circulacin de la muestra, esta agitacin puede desarrollarse de forma
manual o mecnica.
4. Una vez finalizado el proceso de agitacin (Movimiento para tamizar),
se retira el contenido de cada malla y se determina el peso del material
retenido en cada uno de los tamices. Al final la sumatoria del material
retenido en cada uno de los tamices debe ser igual a la usada
originalmente en el proceso de tamizado.

30

Clculos:
De cada uno de los tamices se obtiene el porcentaje retenido individual:

Luego, realizando una sumatoria de los porcentajes retenidos
individuales, se calcula el porcentaje retenido acumulado.
La Granulometra del material ser menor de 1 pulgada y por lo
menos el 50% del
material debe ser retenido en el tamiz N4.
2. DETERMINACIN DEL LMITE LQUIDO Y LMITE DE PLASTICIDAD.
Basado en ASTM D 4318
a) Limite Liquido
La muestra de ensayo debe tener un tamao igual o mayor que 100(g)
del material que pasa por el tamiz de N 40.
o Ajuste y control del aparato de lmite lquido.

31

o Ajustar la altura de la cada de la taza, se gira la manivela hasta
que la taza se eleve a su mayor altura. Utilizando el calibrador de
10 mm (adosado al ranurador), se verifica que la distancia entre el
punto de percusin y la base sea de 10 mm exactamente. De ser
necesario, se aflojan los tornillos de fijacin y se mueve el ajuste
hasta obtener la altura de cada requerida. Si el ajuste es correcto
se escuchar un ligero campanilleo producido por la leva al
golpear el tope de la taza; si la taza se levanta por sobre el calibre
o no se escucha ningn sonido debe realizarse un nuevo ajuste.
Verificar peridicamente los aspectos siguientes:
o Que no se produzca juego lateral de la taza por desgaste del
pasador que la sostiene;
o Que los tornillos que conectan la taza con el apoyo estn
apretados;
o Que el desgaste de la taza no sobrepase la tolerancia de masa.
o Que el desgaste de la base no exceda de 0.1 mm de profundidad.
Cuando suceda esto, debe pulirse nuevamente verificando que se
mantiene la resistencia.

Que el desgaste de los soportes no llegue al punto de quedar apoyados en
sus tornillos de fijacin;
o Que el desgaste del ranurador no sobrepase las tolerancias
dimensionales.

32
o Previo a cada ensayo se verificar que la taza y la base estn
limpias y secas.
Procedimiento:
1. Colocar la muestra en el plato de evaporacin. Agregar agua destilada y
mezclar completamente mediante la esptula. Continuar la operacin
durante el tiempo ycon la cantidad de agua destilada necesaria para
asegurar una mezcla homognea.
2. Curar la muestra durante el tiempo necesario para que las fases lquida
y slida se mezclen homogneamente.
3. Colocar el aparato de lmite lquido sobre una base firme.
4. Cuando se ha mezclado con suficiente agua para obtener una
consistencia que requiera aproximadamente 15 a 20 golpes para cerrar
la ranura, tomar una porcin de la mezcla ligeramente mayor a la
cantidad que se someter a ensayo.
5. Colocar esta porcin en la taza con la esptula, centrada sobre el punto
de apoyo de la taza con la base; comprimirla y extenderla mediante la
esptula, evitando incorporar burbujas de aire en la mezcla. Enrasar y
nivelar a 10 mm en el punto de mximo espesor. Reincorporar el
material excedente al plato de evaporacin.
Nota: El nivelado a 10 mm implica un volumen de material de
aproximadamente 16 cm y una longitud de surco, medida sobre la
superficie nivelada de aproximadamente 63 mm.
6. Dividir la pasta de suelo pasando el acanalador cuidadosamente a lo
largo del dimetro que pasa por el eje de simetra de la taza de modo que
se forme una ranura clara y bien delineada de las dimensiones
especificadas. El acanalador de Casagrande se debe pasar mantenindolo
perpendicular a la superficie interior de la taza. En ningn caso se debe
aceptar el desprendimiento de la pasta del fondo de la taza; si esto ocurre
se debe retirar todo el material y reiniciar el procedimiento. La

33
formacin de la ranura se debe efectuar con el mnimo de pasadas,
limpiando el acanalador despus de cada pasada.

7. Colocar el aparato sobre una base firme, girar la manivela levantando y
dejando caer la taza con una frecuencia de dos golpes por segundo hasta
que las paredes de la ranura entren en contacto en el fondo del surco a lo
largo de un tramo de 10 mm. Si el cierre de la ranura es irregular debido
a burbujas de aire, descartar el resultado obtenido. Repetir el proceso
hasta encontrar dos valores sucesivos que no difieran en ms de un
golpe. Registrar el nmero de golpes requerido (N).
8. Retirar aproximadamente 10 g del material que se junta en el fondo del
surco. Colocar en un recipiente y determinar su humedad (w).



34
9. Transferir el material que quedo en la taza al plato de evaporacin.
Lavar y secar la taza y el ranurador.
10. Repetir las operaciones precedentes por lo menos en dos pruebas
adicionales empleando el material reunido en el plato de evaporacin. El
ensayo se debe efectuar de la condicin ms hmeda a la ms seca. La
pasta de suelo se bate con la esptula de modo que vaya secando
homogneamente hasta obtener una consistencia que requiera de 15 a
35 golpes para cerrar la ranura.
Expresin de resultados
Calcular y registrar la humedad de cada prueba (w).
Construir un grfico semilogartmico, con una humedad (w) como
ordenada en escala aritmtica y el nmero de golpes (N) como abscisa
en escala logartmica.
Dibujar los puntos correspondientes a los resultados de cada una de
las tres (o ms) pruebas efectuadas y construir una recta (curva de
flujo) que pase tan aproximadamente como sea posible por dichos
puntos.
Expresar el lmite lquido (WL) del suelo como la humedad
correspondiente a la interseccin de la curva de flujo con la abscisa de
25 golpes, aproximando al entero ms prximo.
El limite liquido debe ser menor que 25%.
b) Limite Plstico
Lmite plstico: humedad expresada como porcentaje de la masa de suelo
seco en horno, de un suelo remoldeado en el lmite entre los estados
plsticos y semislido.
El tamao de la muestra debe tener un tamao en masa de
aproximadamente 20 g.

35
Procedimiento:
1. Curar la muestra durante el tiempo necesario para que las fases lquida
y slida se mezclen homogneamente.
2. Tomar una porcin de la muestra de ensayo acondicionada de
aproximadamente 1 cm;
3. Amasar la muestra entre las manos y luego hacerla rodar con la palma
de la mano la base del pulgar sobre la superficie de amasado
conformando un cilindro solo con el peso de mano;

4. Cuando el cilindro alcance un dimetro de aproximadamente 3 mm,
doblar, amasar nuevamente y volver a conformar el cilindro;
5. Repetir la operacin hasta que el cilindro se disgregue al llegar a un
dimetro de aproximadamente 3 mm, en trozos de orden de 0.5 a 1 cm
de largo, y no pueda ser reamasado ni reconstruido.
Nota 1: Si esta disgregacin se produce cuando tiene un dimetro mayor
que 3 mm, puede considerarse como un punto final satisfactorio siempre
que el material haya podido conformar previamente un cilindro de 3 mm.
Nota 2: En ningn caso debe procurarse obtener la disgregacin
exactamente a los 3 mm de dimetro de cilindro (por ejemplo reduciendo
la velocidad y/o la velocidad del amasado).
6. Reunir las fracciones del cilindro disgregado y colocarlas en un
recipiente tarado. Determinar y registrar su humedad (w).

36
7. Repetir las etapas anteriores con dos porciones ms de la muestra de
ensayo.
Nota 3: Se recomienda efectuar las tres determinaciones tratando de
conseguir una humedad ligeramente mayor que el lmite y ligeramente
menor que el lmite, respectivamente.
Nota 4: Se recomienda efectuar este ensayo en cmara hmeda. Si no se
cuenta con este equipo deben tomarse las precauciones necesarias para
reducir la evaporacin.
Clculos:
IP = WL Wp
Donde:
IP= ndice de plasticidad del suelo, %
WL = lmite liquido del suelo, %; y
WP = lmite plstico del suelo, %.
El ndice de plasticidad debe ser menor que 4%
3. Razn de Soporte de Suelos Compactados - Ensayo de C.B.R.
Basado en ASTM D 1883-73
El ensayo mide la resistencia al corte de un suelo bajo condiciones de
humedad y densidad controladas, permitiendo obtener un (%) de la
relacin de soporte. El (%) CBR, est definido como la fuerza requerida para
que un pistn normalizado penetre a una profundidad determinada,
expresada en porcentaje de fuerza necesaria para que el pistn penetre a
esa misma profundidad y con igual velocidad, en una probeta normalizada
constituida por una muestra patrn de material chancado.
La expresin que define al CBR, es la siguiente:
CBR= (carga unitaria del ensayo / carga unitaria patrn) * 100 (%)

37
De la ecuacin se puede ver que el nmero CBR, es un porcentaje de la carga
unitaria patrn. En la prctica el smbolo de (%) se quita y la relacin se
presenta simplemente por el nmero entero.
Usualmente el nmero CBR, se basa en la relacin de carga para una
penetracin de 2.5 mm. (0.1"), sin embargo, si el valor de CBR a una
penetracin de 5 mm. (0.2") es mayor, el ensayo debe repetirse. Si en un
segundo ensayo se produce nuevamente un valor de CBR mayor de 5 mm.
de penetracin, dicho valor ser aceptado como valor del ensayo. Los
ensayos de CBR se hacen sobre muestras compactadas con un contenido de
humedad ptimo, obtenido del ensayo de compactacin Prctor.
Antes de determinar la resistencia a la penetracin, generalmente las
probetas se saturan durante 96 horas para simular las condiciones de
trabajo ms desfavorables y para determinar su posible expansin.
En general se confeccionan 3 probetas como mnimo, las que poseen
distintas energas de compactacin (lo usual es con 56, 25 y 10 golpes). El
suelo al cual se aplica el ensayo, debe contener una pequea cantidad de
material que pase por el tamiz de 50 mm. y quede retenido en el tamiz de 20
mm. Se recomienda que esta fraccin no exceda del 20%.

El nmero CBR se obtiene como la relacin de la carga unitaria en
Kilos/cm2 (libras por pulgadas cuadrada, (psi) necesaria para lograr una

38
cierta profundidad de penetracin del pistn (con un rea de 19.4
centmetros cuadrados) dentro de la muestra compactada de suelo a un
contenido de humedad y densidad dadas con respecto a la carga unitaria
patrn requerida para obtener la misma profundidad de penetracin en una
muestra estndar de material triturada, en ecuacin, esto se expresa:

Los valores de carga unitaria que deben utilizarse en la ecuacin son:
El nmero CBR usualmente se basa en la relacin de carga para una
penetracin de 2.54 mm (0.1), sin embargo, si el valor del CBR para una
penetracin de 5.08 mm (0.2) es mayor, dicho valor debe aceptarse como
valor final de CBR.
Los ensayos de CBR se hacen usualmente sobre muestras compactadas al
contenido de humedad ptimo para el suelo especfico, determinado
utilizando el ensayo de compactacin estndar.
El ensayo de CBR se utiliza para establecer una relacin entre el
comportamiento de los suelos principalmente utilizados como base y
subrasante bajo el pavimento de carreteras y aeropistas, la siguiente tabla
da una clasificacin tpica:
CLASIFICACION DE SUELOS PARA INFRAESTRUCTURA DE
PAVIMENTOS

Existen algunos mtodos de diseo de pavimentos en los cuales se leen
tablas utilizando directamente el nmero CBR y se lee el espesor de la
subrasante.

39
Procedimiento:
Muestras
Obtener dos o mas muestras de ensayo representativas con un tamao de
aproximadamente 4.5 kg. En el caso de suelo fino y de 5.5 kg en el caso de
suelos granulares, y mezclar homogneamente con agua.
Preparacin de las probetas
1. Si las muestras de ensayo van a ser sometidas a inmersin, sacar una
muestra representativa del material para determinar su humedad (igual
o mayor a 100 g para suelos finos y de 500 g para suelos granulares) al
indicar la compactacin y otra muestra de material restante, despus de
efectuarse la compactacin.
2. Si las muestras no se van a someter a inmersin, obtener la muestra
para la determinacin de humedad de una de las caras cortadas despus
de efectuar la penetracin, y para ello sacar la humedad de la capa
superior en un espesor de 25 mm.
3. Si se desea determinar la humedad promedio sacar una muestra que
comprenda toda la altura del molde.
4. Colocar el disco espaciador sobre la placa base. Fijar el molde, con su
collar de extensin, sobre dicha placa y colocar un disco de papel filtro
grueso sobre el espaciador. Compactar el suelo hmedo en el molde de
acuerdo al Prctor con el fin de obtener la humedad optima (Wop) y la
densidad mxima ( dmax).
Generalmente se utilizan como mnimo 3 muestras con 56, 25 y 10
golpes.
5. Retirar el collar de extensin y enrasar cuidadosamente el suelo
compactado con la regla al nivel del borde del molde. Rellenar con
material de tamao menor cualquier hueco que pueda haber quedado en
la superficie por la eliminacin de material grueso.

40
6. Sacar la placa base perforada y el disco espaciador y pesar el molde
con el suelo compactado. Restar el peso del molde determinando la masa
del suelo compactado (M).
7. Determinar la densidad de la muestra antes de la inmersin,
dividiendo la masa de suelo compactado por la capacidad volumtrica del
molde (v).

Donde :
: Densidad de la muestra antes de la inmersin.
M: Masa del suelo compactada
V: Capacidad volumtrica del molde
8. Colocar un disco de papel filtro grueso sobre la base perforada, invertir
el molde y fijarlo a la placa base, con el suelo compactado en contacto con
el papel filtro.
9. Colocar el vstago ajustable y la placa perforada sobre la probeta de
suelo compactado y aplicar las cargas hasta producir una sobrecarga,
redondeada en mltiplos de 2.27 kg y mayor o igual a 4.54 kg.
10. Si la muestra va a ser sometida a inmersin, colocar el molde con las
cargas en agua, permitiendo el libre acceso del agua a la parte superior e
inferior de la probeta. Tomar mediciones iniciales para la expansin o
asentamiento y dejar la probeta en remojo durante 96 hrs. Mantener la
muestra sumergida a un nivel de agua constante durante este periodo.
11. Al trmino del periodo de inmersin tomar las mediciones finales de
la expansin y calcularla como un porcentaje de la altura inicial de la
probeta.


41
12. Sacar el agua libre dejando drenar la probeta a travs de las
perforaciones de la placa base durante 15 min. Cuidar de no alterar la
superficie de la probeta mientras se saca el agua superficial.
13. Retira las cargas y la placa base perforada, pesar el molde con el
suelo.
Restar la masa del molde determinando la masa del suelo compactado
despus de la inmersin (Mi).
14. Obtener la densidad correspondiente, dividiendo la masa de suelo
compactado por la capacidad volumtrica del molde (v):

Penetracin
1. Colocar sobre la probeta, la cantidad suficiente de cargas para producir
una sobrecarga igual a la ejercida por el material de base y el pavimento,
redondeando a mltiplos de 2.27 kg y que en ningn caso debe ser
menor que 4.54 kg. Si la probeta ha sido previamente sumergida, la
sobrecarga debe ser igual a la aplicada durante el periodo de inmersin.
2. Para evitar el solevantamiento del suelo en la cavidad de las cargas
ranuradas se coloca en primer lugar la carga anular sobre la superficie
del suelo, antes de apoyar el pistn de penetracin, y despus se colocan
las cargas restantes.
3. Apoyar el pistn de penetracin con la carga mas pequea posible, la
cual no debe exceder en ningn caso 45 N (4.5 Kgf). Colocar los calibres
de tensin y deformacin en cero.
4. Esta carga inicial se necesita para asegurar un apoyo satisfactorio del
pistn y debe considerarse como carga cero para la determinacin de la
relacin carga-penetracin.

42
5. Aplicar la carga del pistn de penetracin de manera que la velocidad
de penetracin sea 1.25 (mm/min) en aquellos suelos donde se
demuestre a travs de ensayos comparativos que el cambio de velocidad
no altera los resultados del ensayo.
6. Anotar las cargas para las penetraciones.
VALORES DE PENETRACION

7. Anotar la carga y penetracin mxima si esta se produce para una
penetracin mxima si esta se produce para una penetracin menor que
12.7 (mm), (0.5 pulgadas).
Resultados
Curvas de tensin penetracin
Calcular las tensiones de penetracin en Mega Pascales (MPA) o
en (Kg/cm2).
Para ello se traza la curva en un grfico tensin penetracin.

43
La curva puede tomar, ocasionalmente, la forma cncava hacia
arriba debido a irregularidades de superficie u otras causas. En
dichos casos el punto cero debe corregirse trazando una recta
tangente a la mayor pendiente de la curva y trasladando el origen
al punto en que la tangente corta la abcisa.
Obtener De la curva los valores de las tensiones necesarias para
lograr una penetracin de 0.1 y 0.2.
Las curvas de tensin penetracin (Fig. 5.14) se dibujan en un
mismo grafico para los distintos nmeros de golpes.

Razn de Soporte (CBR)
El valor del CBR es la relacin expresada en porcentaje entre la
carga real, que produce una deformacin establecida y la que se
requiere para producir igual deformacin establecida y la que se
requiere para producir igual deformacin en un material
chancado y normalizado, se expresa por la relacin:
CBR = P/ P1 * 100
P : Carga obtenida en el ensayo (kilos/cm2)
Pi: Carga unitaria normalizada (kilos/cm2)
Las cargas normalizadas se dan en la tabla.

44
PENETRACIN TENSIONES NORMALIZADAS

Observaciones:
Para los suelos del tipo A 1; A 2 4 y A 2 6, la razn de
soporte se calcula solo para 5 mm de penetracin (0.2 pulgadas).
Para suelos del tipo A 4; A 5; A 6 Y A 7, cuando la razn
correspondiente a 5 mm es mayor que a 2.5 mm, confirmar el
resultado, en caso de persistencia, la razn de soporte
corresponder a 5 mm de penetracin.
Para suelos del tipo A 3; A 2 5 Y A 2 7, el procedimiento a
aplicar queda al criterio del ingeniero.
Con el resultado del CBR se puede clasificar el suelo usando la tabla
. CLASIFICACION Y USO DEL SUELO SEGN EL VALOR DE CBR.

Cuando se requiere conocer los efectos de preconsolidacin natural,
estructura de suelo, cementacin natural, estratificacin, que son
aspectos que no pueden producirse con muestras remoldeadas de suelo
ni con muestras supuestamente inalteradas que se ensayen en
laboratorio, se recomienda efectuar el ensaye CBR in situ, siempre que el
terreno natural est en las condiciones mas criticas en le momento de
efectuar la prueba. El procedimiento que se sigue en esta prueba es

45
similar al establecido en los tems anteriores, con la diferencia que en
este caso, la muestra no esta confinada en un molde.
Es condicin que en el lugar que se realice el ensaye no existan partculas
superiores al tamiz 20 mm (3/4). La preparacin del terreno requiere
enrasar y nivelar un rea de 30 cm de dimetro, para posteriormente
colocar las sobrecargas estipuladas.
El Valor de soporte aceptable (CBR) no debe ser menor de 80.
4. Determinacin del Desgaste de las Gravas Mtodo de la Mquina de
Los ngeles
Basado en ASTM C 131

Maquina de los ngeles : Tambor de acero de 710 6 mm de dimetro
interior y de 510 6 mm de longitud interior montado horizontalmente
por sus vstagos axiales con una tolerancia de inclinacin de 1 en 100,
uno de los cuales debe tener un dispositivo de polea o similar, para
acoplar el motor. En su manto cilndrico debe tener una abertura para
introducir la muestra, con una tapa provista de dispositivos para fijarla
firmemente en su lugar y que asegura una estanqueidad al polvo.
Debe llevar en su superficie interior una aleta consistente en una plancha
de acero desmontable, fijada rgida y firmemente a todo lo largo de una

46
generatriz del cilindro de modo que se proyecte radialmente hacia el
interior en 90 3 mm. La distancia entre la aleta y la abertura, medida a
lo largo de la circunferencia exterior del cilindro y en la direccin de
rotacin, debe ser igual o mayor que 1.25 m.
Su rotacin debe estar comprendida entre 30 y 33 revoluciones por
minuto. Debe estar contrapesada e impulsada de modo de mantener una
velocidad perifrica uniforme.
Procedimiento:
1. El tamao original de la muestra debe ser 2 Dn kg Dn = Tamao mx.
nominal de la grava, mm.
Esta cantidad de muestra ser:
superior a 50 kg para los grados 1 a 5
superior a 25 kg para los grados 6 y 7

2. Se determina la granulometra original de la muestra mediante
tamizado y empleando la siguiente serie de tamices, en mm 80- 63- 50-
40- 25- 20 -12,5 - 10-6,3-5-2,5. El material se deja separado en las
fracciones correspondientes.
3. Se elige el grado de ensayo ms aproximadamente coincidente con la
granulometra original de la muestra, lo que significa ensayar la mayor
proporcin posible del rido original.
4. En caso que se trate de prospecciones de yacimientos o rocas y ridos
sin seleccin ni tratamiento, se procesar la muestra a fin de componer la
banda granulomtrica adecuada al uso propuesto y elegir el grado de
ensayo correspondiente a dicha banda granulomtrica.
5. Se pesan los tamaos de las fracciones correspondientes al grado de
ensayo elegido. Se registra la masa total inicial (mi).

47
6. Se coloca el material en la mquina y se ensaya de acuerdo al grado
elegido.
7. Completado el ciclo se saca el material y se tamiza por las mallas de 2.5
mm y 1.6 mm.
8. Se rene el material retenido, se lava y seca a masa constante y se deja
enfriar a temperatura ambiente.
9. Se pesa y registra la masa del material retenido final (mf).
10. Se calcula el desgaste de la grava como el porcentaje de prdida de
masa de la muestra de acuerdo a la siguiente frmula, aproximando a
0.1%

El desgaste permitido en la maquina de los ngeles debe ser menor d
e 40%.
5. PRCTOR MODIFICADO
Basado en ASTM D 1557
ESPECIFICACIONES PARA PROCTOR.

Los mtodos 1 y 3 se emplean con suelos que tienen un alto % de
partculas bajo la malla #4 = 4.76 mm, un buen criterio es considerar
80% en peso como mnimo. Los mtodos 2 y 4 se emplean con suelos que
tienen un % importante de partculas mayores a la malla #4 y menores
que . La energa especfica de compactacin se obtiene aplicando la
siguiente formula:

48

Donde :
Ee = Energa especifica
N = Numero de golpes por capa
n = Numero de capas de suelo
W = Peso del pisn
H = Altura de cada libre del pisn
V = Volumen del suelo compactado.

Con este procedimiento de compactacin, Prctor estudi la influencia
que ejerca en el proceso el contenido inicial de agua de suelo. Observ
que a contenidos de humedad crecientes, a partir de valores bajos, se
obtenan mas altos pesos especficos secos y, por lo tanto, mejores
compactaciones de suelo, pero que esa tendencia no se mantena
indefinidamente, sino que al pasar la humedad de un cierto valor, los
pesos especficos secos obtenidos disminuan, resultando peores
compactaciones en la muestra. Es decir, que existe una humedad inicial
denominada humedad optima, que produce el mximo peso especifico
seco que puede lograrse con este procedimiento de compactacin y, por
consiguiente, la mejor compactacin del suelo.


49
Los resultados de las pruebas de compactacin se grafican en curvas que
relacionan el peso especfico seco versus el contenido de agua.
Procedimiento:
Calibracin del molde
1. Se pesa, se registra la masa del molde vaco (Mv) y se determina la
capacidad volumtrica como sigue:
2. Ajustar el cilindro y la placa base.
3. Colocar el molde sobre una superficie firme, plana y horizontal.
4. Llenar el molde con agua a temperatura ambiente y determinar la
masa de agua que llena el molde (Mw) aproximadamente a 1 g.
5. Medir la temperatura de agua y determinar su peso especfico ( W),
segn la tabla.
PESO ESPECFICO DEL AGUA SEGN SU TEMPERATURA

6. Determinar la capacidad volumtrica aproximando a 1 cm3, segn la
siguiente expresin:

50

Donde :
Mw : Masa de agua que llena el molde.
W : Peso especfico del agua.
Tamao de la muestra
El tamao de la muestra de ensayo se obtiene de acuerdo a la tabla
mostrada a continuacin:
TAMAO DE LA MUESTRA DE ENSAYO

Se describe Prctor Modificado de 55 golpes; el Estndar sera de 25, ya
que los dems siguen el mismo procedimiento variando solo las
caractersticas indicadas.
1. Para permitir un mnimo de 5 determinaciones de punto de la curva de
compactacin, dos bajo la humedad ptima y dos sobre ellas, se procede
a secar al aire una cantidad suficiente de suelo.
2. Se selecciona el material hacindolo pasar por la malla N4, se pesa el
material retenido por ella y el que pasa. Se utiliza en el ensayo solo el
material que pase bajo esta malla.

51
3. Se mezcla cada porcin de suelo, con agua para llevarla al contenido de
humedad deseado, considerando el agua contenido en la muestra.


4. Para permitir que el contenido de humedad se distribuya
uniformemente en toda la muestra, se guardan las proporciones de suelo
en envases cerrados.
5. Se pesa el molde y su base. Se coloca el collar ajustable sobre el molde.
6. Colocar una capa de material aproximadamente 1/3 de la altura del
molde ms el collar. Compactar la capa con 55 golpes uniformemente
distribuidos en el molde de 150 mm de dimetro con un pisn de 2.5 kg
con una altura de cada de 30.5 cm.
7. Repetir 2 veces la operacin anterior, escarificando ligeramente la
superficie compactada antes de agregar una nueva capa. Al compactar la
ultima capa debe quedar un pequeo exceso de material por sobre el
borde del molde, el que debe sobresalir de a pulgada.


52
8. Retirar cuidadosamente el collar ajustado y enrasar la superficie del
molde con una regla metlica. Pesar el molde (con la placa) y el suelo y
restar la masa del primero, obteniendo as la masa del suelo compactado
(M).
Registrar aproximado a 1 g.
9. Retirar el material del molde y extraer dos muestras representativas
del suelo compactado. Obtener la humedad de cada uno de ellos y
registrar la humedad del suelo compactado como el promedio de ambas.
Repetir las operaciones anteriores, hasta que haya un decrecimiento en
la densidad hmeda del suelo. El ensaye se debe efectuar desde la
condicin ms seca a la condicin ms hmeda.
Expresin de resultados
Curva de Compactacin
El peso especfico hmedo ( t) se obtiene dividiendo el peso del
material hmedo por el volumen interior del molde.

A partir de los datos del contenido de humedad calculados, de cada
muestra compactada de determina el peso especfico seco d segn:

Donde :
Ww : Peso del agua
Ws : Peso de los slidos
Con los datos obtenidos de d y w se construye un grafico.

53
La curva de compactacin resultante para un suelo es una curva
experimental a diferencia de la curva de saturacin.
Curva de Saturacin
La curva de saturacin representa la densidad seca de un suelo en estado
de saturacin. Esto equivale a que los vacios, W, estn totalmente
ocupados por agua y se expresa por la relacin
W = [ / 1 d - 1 / Gs]
Donde :
d = Peso especfico seco.
Gs = Peso especfico relativo de las partculas.
Este contenido de humedad es por lo tanto la humedad que se necesita
para llenar todos los vacos de agua de una masa de suelo compactada a
una densidad preestablecida.
6. COMPACTACIN IN SITU
Consiste en verificar la densidad y contenido de humedad en campo. Esto
para obtener la mayor capacidad soportante posible, la mayor
inalterabilidad volumtrica y la mayor resistencia a la deformacin. Aun
cuando la correlacin densidad-resistencia se presenta con frecuencia, es
necesario considerar la humedad y la porosidad in situ. De este modo se
especifica una densidad en campo mayor o igual al 95% de la densidad
mxima medida en el laboratorio, de acuerdo con la norma ASTM D 4429 /
AASHTO T 310.
Cuando se trata de una base estabilizada in situ con cemento BE-25 o BE-35,
en adicin a los ensayos anteriormente mencionados se requerirn realizar
tambin:
Caracterizacin del cemento

54
Consiste en seleccionar el tipo de cemento que mejor se ajuste al tipo de
base o sub-base existente, de acuerdo con lo establecido en el CR-2010,
Seccin 701.01.
Granulometra de la base estabilizada
Verificar la compatibilidad de la base existente con el cemento a efectos de
lograr con la estabilizacin una mejora en la resistencia mecnica de dicha
base o sub-base y en especial su capacidad soportante frente a las cargas del
trnsito, para lo cual se debe cumplir con lo establecido en el CR-2010,
Seccin 703.05.
Relacin de humedad y densidad (Prctor Modificado) en la base estabilizada
Inicialmente se obtienen en laboratorio el contenido de humedad y la
densidad ptimos, con el fin de contar con patrones de referencia para
comprarlo con la obtenido in situ. La verificacin durante la construccin
ser mantener controlada la dosificacin de agua para que no se baje la
capacidad de soporte. Este ensayo se realiza de acuerdo con la norma D
1557 / AASTHO T 180, mtodo D; y lo establecido en el CR-2010, Seccin
302.04.
CBR de la mezcla base-cemento
Determinacin de la capacidad de soporte de la mezcla base-cemento segn
la frmula de trabajo, cuya especificacin se establece en el CR-2010,
Seccin 302.01, para los mismos valores que se requieren para una base
granular o sub-base.
Resistencia a la compresin en bases estabilizadas
Este ensayo se realiza para la comprobacin del aumento de la resistencia
en la mezcla en funcin del tiempo y dosificacin de cemento y agua, que
permiten correlacionarlo con parmetros tericos de clculo, de acuerdo
con la norma ASTM C 593; establecido en el CR-2010, Seccin 302.03.

55
Posterior a la colocacin de la sub-base y base se deber llevar un control de
calidad de los materiales empleados en la produccin de la mezcla asfltica
o tratamiento superficial, colocados sobre dichas bases. A continuacin se
describen los ensayos requeridos de los agregados, asfalto, mezcla asfltica
y emulsiones.


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CONCLUSIONES
Los ensayos mnimos de laboratorio para el diseo de Pavimentos son:
Granulometra, Limite de Plasticidad, Limite lquido, CBR (California
Bearing Ratio Relacin de Carga California), Desgaste, Prctor,
Compactacin in situ. (Material Colocado en proyecto).

Los ensayos de laboratorio se deben de realizar por nomativas como en del
Ministerio de Transporte y Comunicaciones (MTC), como por la Norma CE
010 pavimentos urbanos.

Los resultados de cada ensayo de laboratorio arrojaran resultados con los
cuales el proyectista y/o profesional determinara el diseo de pavimento.

Los ensayos de los materiales se realizan dependiendo la funcin que van a
cumplir como parte de la estructura del pavimento ya sea Sub-base, base y
afirmado.



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RECOMENDACIONES
Realizar los ensayos segn la funcin estructural que vaya a tener el
material ya sea para base, sub-base o afirmado.

Para los tratamientos superficiales es preferible que se lleve un control de
calidad en el proceso de diseo y constructivo, dado que las pruebas para su
anlisis posterior a su compactacin podran no ser significativamente
representativas de los valores de laboratorio esperados.




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BIBLIOGRAFIA
http://es.scribd.com/doc/2416949/MANUAL-DE-ENSAYOS-PARA-PAVIME
NTOS
http://www.slideshare.net/WilsonMolinax/pavimentos-13657324#
https://www.mtc.gob.pe/portal/transportes/caminos_ferro/Seminario200
6/Rivas.pdf

Norma Tecnica CE. 010 Pavimentos Urbanos