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Informe

técnico
de
pérdida
s de
presión
en
tuberías
Pérdidas de Carga en Tuberías: magnitud de las pérdidas en tuberías y accesorios por
efecto dela viscosidad de un fluido y su fricción con las paredes rugosas del conducto.
Estas pérdidas además pueden ser cuantiosas debido a la oxidación interna o al
depósito de sustancias dentro de los conductos, por lo que se deben prever en el
planeamiento inicial aumentando el diámetro de las tuberías o planteando una
estrategia para limpiarlas por periodos

Se determinará el coeficiente de pérdidas en una tubería con la ecuación de Darcy-


Weisbach que es la general para explicar la pérdida de energía durante el movimiento
del agua líquida, para determinar la rugosidad de la tubería mediante el diagrama de
Moody

La pérdida de carga en una tubería es la pérdida de energía del fluido debido a la


fricción de las partículas del fluido entre sí (viscosidad) y contra las paredes de la
tubería que las contiene (rugosidad). Estas pérdidas llamadas caídas de presión,
también se producen por estrechamiento o cambio de dirección del fluido al pasar por
un accesorio (válvulas, codos, etc.)

Este oleoducto debe vencer por un tramo la pendiente existente entre el punto A y El
punto B. Para vencer el obstáculo necesita del impulso que el fluido ha recibido
anteriormente. Si antes del punto A, la tubería produce altas pérdidas de carga por
fricción por ejemplo, el impulso (la energía) para que el fluido pueda subir con éxito
tiene que ser mayor.

Otro ejemplo de lo siguiente:

Caña de alta precion Caña de baja precion


Un caño de agua de instalación antigua con baja presión y bajo caudal, se comparacon
otro de la misma casa. La caída de presión se debe a la rugosidad excesiva delas
tuberías debido a las sales y óxidos depositados en la instalación antigua. Elbajo caudal
se debe a que la rama del caño se encuentra obstruida por losdepósitos mencionados.
Debido a esto el agua se dirige preferentemente por otrasramas donde la resistencia al
flujo es menor.Para describir el comportamiento de las pérdidas existen muchas
ecuaciones quese trabajan según el fluido a tratar. Una de estas es la de Darcy-
Weisbach que es lageneral para agua líquida y que se estudiará luego con
detenimiento

Radio hidráulico3:Para conductos de sección transversal no circular (rectangular,


ovalada, etc.), seutiliza el concepto de radio hidráulico.El radio hidráulico (rh) es la
división entre el área neta de la sección transversal deun flujo (A) y el perímetro
mojado (PM). El perímetro mojado se define como lasuma de la longitud de la sección
del ducto que realmente está en contacto con elfluido.hArPM, [m ; pie]fig.3Ejemplos
de secciones transversales no circulares completamente llenas.
Número de Reynolds

un número adimensional que describe el tipo de flujo dentro de una tubería


totalmente llena de fluido .Re DV VD Re = Número de Reynolds D = Diámetro de la
tubería circular V = velocidad media del flujo ρ = densidad del fluido μ = viscosidad
dinámica (dependiente de la temperatura del fluido)= viscosidad cinemática
(dependiente de la temperatura del fluido)Es aquí que aparece un nuevo concepto, el
de viscosidad cinemática ( ) que simplemente es una definición para aligerar los
cálculos .Generalmente .Re 2000 Flujo laminare 4000 Flujo turbulento2000 Re 4000 ,
entre estos dos tipos de flujo se encuentra la zona crítica, donde el fluido puede
comportarse indistintamente como laminar o turbulento dependiendo muchos
factores

Rugosidad de las tuberías

En el interior de los tubos comerciales existen protuberancias o irregularidades


dediferentes formas y tamaños cuyo valor medio se conoce como rugosidad
absoluta(k), y que puede definirse como la variación media del radio interno de la
tubería.Por ello es que sus unidades son de longitud.Los experimentos permitieron
determinar el valor de esta rugosidad absoluta.Consistieron en producir una rugosidad
artificial pegando en el interior de un tubode vidrio liso arenas de diferentes tipos de
grano. Es decir, se ensayaba hastaconseguir una pérdida de carga igual que la
producida en un tubo comercial de unmaterial determinado con igual longitud y
diámetro que el de vidrio. Estos tubosartificialmente preparados se conocen como
tubos arenisca.Cuando una casa comercial da el valor de rugosidad es en realidad la
rugosidadmedia equivalente.

Diagrama de Moody

Diagrama experimental válido para fluidos incompresibles cuyo objetivo esdeterminar


el coeficiente de pérdidas (ξ) a partir de la rugosidad relativa y delnúmero de Reynolds.
Este coeficiente se utilizará en la ecuación de Darcy-Weisbach para calcular las
pérdidas en la tubería. El margen de error de los valoresdel diagrama es menor al 5
%.Para el ensayo de laboratorio se determinará primero el coeficiente de pérdidas
apartir de la diferencia de presiones y, junto con el número de Reynolds, se hallaráen
el diagrama el valor de la rugosidad relativa.

Zonas del diagrama

Zona Laminar: Se usa para flujo laminar ( Re 2000). El coeficiente de pérdida no


depende prácticamente de la rugosidad del material
Zona Crítica: El flujo cambia constantemente de laminar a turbulento y no se puede
definir en qué régimen se encuentra.

Zona Turbulenta: Se usa para flujo turbulento ( Re 4000). Se identifican dos zonas,
transición turbulenta y turbulenta plena. En la última el flujo no depende
prácticamente de la viscosidad por lo que la curva se vuelve recta

Ensayo de Laboratorio

Determinar el coeficiente de pérdidas en tuberías (ξ)

Determinar la rugosidad absoluta de la tubería (k)

Determinar el coeficiente de pérdidas de un codo de 90° (Kc)

Procedimiento: Se trabajó con dos bombas de succión negativa en paraleloSe trabajó


con dos bombas de succión negativa en paralelo. No se tuvo que realizarel cebado de
las mismas, ya que la instalación cuenta con válvulas de pie en lastuberías de succión
que evitan el retorno del fluido al tanque. De esta forma no seforman las indeseadas
bolsas de aire.Se encendieron ambas bombas con las válvulas de salida cerradas para
aligerar elarranque de los motores que se regularon a 1500 rpm desde el panel
electrónico.Se procedió a la apertura de las válvulas de salida de las bombas. Se
tomarondatos para este primer valor de caudal, los cuales consistieron en medir
latemperatura del agua, la altura piezométrica en el vertedero y por último, la caídade
presión en los tramos 1-2 y 2-3 mediante los manómetros diferenciales. Acabadaesta
primera etapa, se regularon las velocidades de giro de las bombas para lasrespectivas
tomas de datos teniendo en cuenta que se debía dejar un tiempoprudencial entre para
que los valores se estabilicen

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