Practica no.

4: Maquinado en Fresadora de Control Numrico utilizando la mquina

HURON y/o MILITRONICS.

Clase: Ingeniera de Manufactura
Carreras: IMA-IME-IMT

Profesor de la materia:
Fecha y Hora de Grupo de Laboratorio:
Matriculas:


PRE-REPORTE:

1.- Defina los Cdigos de programacin ms comnmente utilizadas en Control Numrico,
(Cdigo G, Cdigo M) y mencione ejemplos de cada uno respecto a su utilizacin en el
lenguaje de programacin.

2.- Mencione las principales ventajas de utilizar Control Numrico a diferencia de las
Mquinas-Herramienta convencionales.

3.- Clasifique los tipos de mquinas de CNC en funcin del tipo de geometras que pueden
ser generados.

OBJETIVO: El alumno ser capaz de fabricar una pieza utilizando el Software de
CAD/CAM disponible en el Centro de Manufactura del Tecnolgico de Monterrey WORK
NC.

El dibujo de la pieza ser efectuada por el alumno en un Software de Modelacin en 3D.
(Unigraphics, SOLID EDGE, CATIA, Inventor) o puede ser proporcionada por el instructor
en caso de ser necesario.

Finalmente se desarrollar una simulacin utilizando un Software de Simulacin
(MasterCAM, NX, Work NC, CutViewer Mill) y el Cdigo generado por el equipo de
trabajo ser efectuado en el Centro de Maquinado de Control Numrico para efectuar la
fabricacin de la pieza.

NOTAS IMPORTANTE:

Los alumnos dibujarn su pieza en funcin del material que estar disponible y que
ser proporcionado por el departamento de ingeniera mecnica, dicho material ser un
aluminio comercial y tendr unas medidas de 3 pulgadas de Dimetro y 24 pulgadas de
largo. S el alumno desea fabricar una pieza de medidas superiores ser necesario que
compre el material con su grupo de trabajo.

Solamente se entregar un reporte de laboratorio por grupo de laboratorio.



Un representante del grupo debe revisar las dimensiones de las herramientas que
tenemos disponibles (Longitud, Dimetro) pues al momento de realizar la simulacin
en el Software el alumno probablemente utilice una herramienta que no esta disponible
en el Inventario y no podr realizar exitosamente la fabricacin de la pieza.

Las Reglas de Seguridad vistas con anterioridad en la Practica no.2 de Torno continan
vigentes durante el desarrollo de la presente practica.

FUNDAMENTOS DEL CONTROL NUMRICO:

El control numrico, aplicado a mquinas-herramientas y otros equipos, es verstil en
cuanto a que se puede utilizar para una amplia variedad de procesos y en componentes de
caractersticas que varan considerablemente. Es flexible, porque mientras se puede emplear
para altas cantidades de produccin, es de gran valor en la produccin de lotes pequeos y
medianos de componentes, ya que casi se elimina la necesidad de montajes y accesorios
que representan costos muy altos.

La computadora es una herramienta poderosa en la preparacin de programas para control
numrico (CN), ya que estas son capaces de generar grficas de la simulacin efectuada en
el programa, por tanto, resulta de gran valor para aprovechar todo el potencial de una
mquina-herramienta. Estos controles reciben el nombre de CNC.

La aplicacin del CNC a una mquina-herramienta hace posible que las funciones
usualmente realizadas por un operador en situaciones convencionales las realice el sistema
de CNC. Estas funciones se pueden separar en dos grupos.

1.-Funcin primaria: Es el desplazamiento de los carros porta herramienta de la mquina
para mantener una relacin entre la herramienta de corte y la pieza de trabajo, que resultar
en la forma geomtrica deseada del componente al grado de precisin que se busca.

2.- Funcin secundaria: Las funciones de apoyo que son necesarias para la operacin
normal de la mquina. Ejemplos comunes de funciones secundarias son los siguientes:

a) Husillo, arrancar/parar/reversa.
b) Fluido de corte, encendido/apagado.
c) Velocidad del Husillo seleccionada.
d) Velocidad de avance deseada para carros.
e) Dividir/girar mesa circular.
f) Cambiar herramientas de corte.

Las mquinas herramienta de control numrico cuentan con un panel de control. Este panel
funciona como interfase entre la mquina y el usuario y a travs de el se introduce el
programa de control numrico. Este programa es un conjunto de instrucciones que son
convertidas en rdenes (voltajes) que accionan mediante la tarjeta de control el movimiento
de los carros. La secuencia del programa sigue una lgica que va de acuerdo a la
herramienta de corte. El desplazamiento de la herramienta produce
superficies maquinadas. El conjunto de superficies constituye la pieza maquinada. El
control del proceso de maquinado se representa grficamente en el siguiente esquema:




De las anteriores afirmaciones podemos concluir que el control numrico es un lenguaje de
manufactura. La estructura del lenguaje y su semntica se han definido de acuerdo a la
generacin tradicional de superficies maquinadas utilizando mquinas convencionales.

Lenguaje de programacin

Los pasos a seguir para la programacin en control numrico son similares a aquellos
establecidos en la manufactura.
1.- Entendimiento del dibujo de definicin de pieza, el cual debe contener:
- Informacin Dimensional
- Tolerancias Dimensionales y de forma permitidas.
- Acabado superficial de la pieza.
- Material de la pieza.

Lo anterior se representa ms claramente en el esquema de la siguiente figura:






Del anlisis de este dibujo el programados obtiene el conjunto de superficies que van a ser
maquinadas, las dimensiones de la pieza en bruto y las herramientas de corte que van a
utilizarse en el proceso.

2.- Una vez conocidos:

El conjunto de superficies a maquinar en el proceso.
Las herramientas de corte.
Los parmetros de corte.
Las dimensiones de la pieza en bruto.
Las dimensiones y tolerancias de la pieza terminada, el programa de control numrico
puede ser escrito.

3.- Una vez generado el programa de control numrico es necesario introducirlo a la
memoria de la mquina.

4.- Cuando la introduccin del programa ha terminado la manufactura de la pieza puede
iniciarse. Las herramientas deben estar colocadas en sus posiciones. Antes de definir el cero
de pieza se gira la herramienta para ver si esta correctamente instalado. Utilizando la
funcin (M03S1000).

Cuando la posicin a la que la herramienta ha de desplazarse ha sido programada, el
sistema de Control Numrico Computarizado mueve la herramienta a esta posicin
utilizando las coordenadas contenidas en los vocablos dimensionales del bloque. Para la
mquina especfica que estamos estudiando, se definen tres tipos diferentes de sistemas
coordenados:

El sistema coordenado de la mquina.
El sistema coordenada de trabajo.
El sistema coordenado de referencia.

Sistema de coordenada mquina.

El origen de este sistema se conoce como cero mquina. El sistema coordenado de la
mquina se establece cuando se enciende sta y la herramienta es llevada al punto de
referencia.

Sistema de coordenadas de Referencia

Cuando la mquina es encendida la operacin de llevar la mquina a su punto de referencia
es la primera tarea que debe ejecutarse. Una vez que este punto es alcanzado el sistema de
referencia de la mquina es establecido.


Sistema de Coordenadas de trabajo

Establecemos nuestro sistema coordenado de trabajo utilizando la funcin G54 a partir del
punto de referencia que vamos a definir. En la mquina Millitronics se define el cero de
pieza en cada uno de los ejes (X, Y, Z) a partir de que la herramienta entre en contacto con
la pieza en cada eje, dicha informacin se almacena en el sistema de coordenadas de
Control Numrico.

Finalmente, antes de empezar a trabajar en el maquinado se monta la pieza y se efecta el
siguiente procedimiento:

a) Se coloca la pieza de trabajo sobre la mesa de la mquina y se sujeta utilizando
cualesquiera de los dispositivos de sujecin conocidos.

b) Se pone a girar la herramienta de trabajo utilizando el Modo MDI de programacin.


c) Se desplaza la herramienta de corte hasta que roce una de las superficies
perpendiculares a uno de los ejes coordenados. En ese momento la posicin del
eje de la herramienta a lo largo del eje considerado queda establecido.

d) Se extrae el programa generado en el Software Work NC y con la ayuda de un Diskette
de 3 se pasa la informacin al procesador del Control Numrico, se extrae el archivo del
Disco como se muestra en la siguiente figura:


e) Finalmente se comienza a efectuar el maquinado.





Ejemplos de piezas que pueden ser fabricadas en Control Numrico:




Observaciones
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Conclusiones______________________________________________________________
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