Trabajo de Construciones 1

[FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL] UNSM
CONSTRUCIONE
S II

EQUIPOS PARA TRANSPORTE DE TIERRAS

Las mquinas para movimiento de tierra se caracterizan por ser, robustas y
resistentes y son en general equipos autopropulsados utilizados en construccin
de: caminos, carreteras, ferrocarriles, tneles, aeropuertos, obras hidrulicas, y
edificaciones. Estn construidos para varias funcionas como son: soltar y remover
la tierra, elevar y cargar la tierra en vehculos que han de transportarla, distribuir la
tierra en camadas de espesores controlados, y compactar la tierra.
Algunas Mquinas y equipos pueden efectuar ms de una de estas operaciones.
Entre otras se pueden mencionar las siguientes mquinas para movimiento de
tierra: Pala excavadora montada sobre llantas Pala excavadora. Existen varios
tipos: por su forma de locomocin pueden clasificarse en excavadoras sobre
orugas, o sobre neumticos o llantas. Artculo principal: Pala excavadora
Topadora sobre orugas Topadora, generalmente conocida tambin como
"Bulldozer". Estas mquinas remueven y empujan la tierra con su cuchilla frontal.
La eficiencia de estas mquinas se limita a desplazamientos de poco ms de 100


CONSTRUCIONE
S II

m en la horizontal. Existen dos tipos: Bulldozer y Angledozer. Estas mquinas
suelen estar equipadas con dientes de acero en la parte posterior, los que pueden
ser hincados en el terreno duro, al avanzar la topadora con los dientes hincados
en el suelo lo sueltan para poderlo luego empujar con la cuchilla frontal. Artculo
principal: Topadora Cargador frontal sobre llantas Pala excavadora y cargadora
combinada Cargador frontal. Estos equipos se utilizan para remover tierra
relativamente suelta y cargarla en vehculos de transporte, como camiones o
volquetes. Son generalmente articulados para permitir maniobras en un espacio
reducido. "Scraper" Scraper. Estas mquinas se utilizan para cortar camadas
uniformes de terrenos de una consistencia suave, abriendo la cuchilla que se
encuentra en la parte frontal del recipiente. Al avanzar, el material cortado es
empujado al interior del recipiente. Cuando este se llena, se cierra la cuchilla, y se
transporta el material hasta el lugar donde ser depositado. Para esto se abre el
recipiente por el lado posterior, y el material contenido dentro del recipiente es
empujado para que salga formando una camada uniforme. Motoniveladora Moto
niveladora, tambin conocida por "Grader". Se utiliza para mezclar los terrenos,
cuando provienen de canteras diferentes, para darle una granulometra uniforme, y
disponer las camadas en un espesor conveniente para ser compactadas, y para
perfilar los taludes tanto de rellenos como de cortes.
Algunas de estas mquinas: Volquete para transporte de material suelto cilindro
compactador, maquina compactadora perforadora de tneles taladros de minera
tuneladora draga de tolva continua. Maquinaria pesada tractores maquinaria de
excavacin y movimiento de tierras excavadoras trabajos de construccin
tractores de oruga. Maquinaria pesada. Maquinaria para perforacin y minera
tratamiento de ridos Caterpillar, John Deere, Comprensoras de aire Atlas Copco
maquinaria de nivelacin y compactacin maquinaria para asfaltos y firmes
mquinas y equipos para acabados y conservacin de carreteras equipos de
zanjeo y conducciones enterradas maquinaria y equipos de elevacin. Machinery
and equipment. Dump Truck scoops palas mecnicas articulated trucks
comprensoras de aire.


CONSTRUCIONE
S II

TRACTORES

El tractor es la mquina ms verstil y de mltiples usos, se usa para jalar
o jalar o empujar. Pueden ser de llantas o de orugas. El motor , en la
generalidad de los casos es disel, excepto algunos pequeos que pueden ser
a gasolina.
Los tractores de llantas operan mejor sobre superficies de tierra firme o en
obras de conservacin y mantenimiento. Los tractores sobre oruga trabajan
mejor sobre superficies de tierra suelta, barro y bajo agua.
En la tabla se representa diversas marcas y tipos de tractores.
Dentro de estos tractores tenemos los empujadores.
Son implementos que se acoplan a los tractores para cortar, empujar y
extender materiales. Los empujadores toman diferentes nombres como:
Lampn, hoja o simplemente cuchilla. Es necesario diferenciar que las partes
del empujador son la cuchilla que es la que est en l parte inferior y las
cantoneras, situados a los extremos de la cuchilla , toda esto est unido a la
hoja propiamente dicho.
Con las dimensiones de las hojas se puede calcular en forma aproximada
la capacidad del empujador ; se aclara k la capacidad del lampn depende


CONSTRUCIONE
S II

del tipo del suelo que se tenga, ya que la cohesin, humedad, granulometra,
etc. del materia har que el Angulo del reposo sea diferente.

MARCA

TIPO
POTENC
IA
HP
PESO
Kg
DISEO DE LA HOJA EN
METROS.LONGITUD.ALTURA(BUL
LDOZER)

CATERPILLA
R
D4D
D5
D6C
D7E
D8H
D9G
68
93
125
180
270
385
6,200
8,700
10,500
15,500
22,700
30,400
2.40X069
2.90X0.96
3.05X1.13
3.65X1.27
4.00X1.36
4.35X1.82

FIAT
ALLIS
FD5
FD7
7-D
8-B
10-C
14-C
FD20
FD30
FD40
41-B
66
82
86
93
128
158
235
315
478
550
6,500
7,800
8,900
9,600
12,600
16,100
28,000
38,700
60,200
69,500

3.29X0.85

3.15X1.20

KOMATSU
D304-B
D50A-
11
D60A-3
52
86
125
4,800
10,300
13,750
2.53X0.63
3.21X0.85
3.65X0.90


CONSTRUCIONE
S II

D80A-B
D120A-
B
165
235
18,700
25,850
3.91X1.06
4.22X1.16

ALLIS
CHALLMERS
HD-5
HD-9
HD-15
HD-30
5,100
8,390
12,470
18,960
2.40X0.75
2.87X0.87
3.00X1.06
3.30X1.17

INTERNAION
AL
HARVASTER
TD-9
TD-14
TD-18
TD-24
4,600
7,510
10,700
17,143
2.40X0.75
2.92X0.90
3.04X1.00
3.27X1.20

Rendimiento de tractores con empuje
el rendimiento de los tractores con empujador depende de la capacidad fbrica de
la hoja y segn la clase de suelos.
La capacidad terica de la hoja se calcula en forma aproximada conociendo las
dimensiones de ella y bajo el supuesto de que la carga que empuja, en una
trinchera con una altura igual a la de la hoja, ser igual a un volumen equivalente
al largo por alto de la hoja por un ancho que vara desde 0.75 a 1.00 veces a la
altura de la hoja dependiendo de la pendiente frontal del material que se est
empujando.
En otras palabras, el rendimiento de un tracto no puede ser simplemente indicada,
como la del volquete por ejemplo. Para obtener un estimativo preciso del volumen
de material que puede ser movido, el calculista debe basarse en su experiencia
personal y si dispone de ellos en los datos extrados de los ensayos realizados
bajo condiciones de trabajo similares a las de la aplicacin actual.
El tipo y condicin de los materiales afectara el grado, de tal manera que se
acumula al frente de la hoja topadora, y se expande por delante de ella


CONSTRUCIONE
S II

Los materiales cohesivos tales como arcilla, tendera a incrustarse y por ello a
colmarse. Los materiales con alto grado de lubricacin, son capaces de deslizarse
sobre el suelo y por lo tanto, presenta n una mayor expansin. Los materiales de
friccin tales como la arena carecen de propiedades de expansin o acumulacin.
CALCULO DE RENDIMIENTO DE TRACTRES
R=

Donde:
R=rendimiento en

60 =nmero de minutos de la hora.
Q=capacidad de la hoja en
en estado suelto.
E=factor de eficiencia del tractor=O.80.
F=factor de conversin de los suelos.
=tiempo del ciclo en minutos.

Ciclo de tractor (cm) ------

El tiempo fijo (
), se considera como constante igual a 0.33 minutos.

El tiempo variable (
), puede calcularse mediante la siguiente formula:

SISTEMA METRICO:

Donde.


CONSTRUCIONE
S II

=tiempo variable en minutos

D=distancia en metros V= velocidad en

SISTEMA INGLES

Donde:
= tiempo variable en minutos.

D=distancia en pies.
V=velocidad en millas/hora.

CARACTERSTICAS

POTENCIA


CONSTRUCIONE
S II

CARGADORES FRONTALES

Son elementos diseados para cargar material y transportar sobre
volquetes, camiones o vagones.
Los cargadores frontales pueden montados sobre llantas o sobre orugas.
El cucharon se acciona mediante sistema hidrulico.
CARGADORES FRONTALES ORUGA (CARRILES)
Bsicamente la produccin de un cargador es igual al producto de la
cantidad del material que conduce el cucharon por carga, multiplicada por el
nmero de cargas por hora.

Capacidad del cargador frontal.


CONSTRUCIONE
S II

Elb material que mueve un cargador frontal en un estado natural (en banco)
o se halla suelto y amontonado. Sin embargo, esto no proporciona la capacidad
final de la mquina. Debe tomarse en cuenta tambin el factor de acarreo. En la
tabla n 2.1 se dan algunos factores de acarreo.

TABLA N 2.1
FACTORES DE ACARREO DE LOS CARGADORES DE CARGADORES
FRONTALES (ORUGA)
Material Factor
Agregados uniformes 85% al 90%
Agregados hmedos mesclados 96% al 100%
Carga hmeda 100% al 110%
Tierra, piedras, races 80% al 100%
Materiales cementados 85% al 95%

TABLA N 2.2
CAPACIDAD Y DATOS DE OPERACIN
CUCHARON DE EMPLEO GENERAL. Recomendado en excavaciones
Tipo Capacidad
(
)
Altura
de
descarg
a (m)
Profundida
d de
excavaci
n (pulg)
Longitu
d total
(m)
Altur
a
total
(m)
Peso de
operaci
n (kg)
Carg
a
limite
(kg)
colma
da
Ra
s
931-B O.8 0.6
7
2.46 4.6 3.90 4.04 6990 4270
941-B 1.15 0.9
5
2.59 2.5 4.55 4.37 11222 7398
951-C 1.34 1.1
6
2.74 3.7 4.83 4.73 12224 7838
955-L 1.53 1.3
4
2.90 3.7 5.26 4.90 15725 1053
7
977-L 2.10 1.7
8
3.23 6.2 5.71 5.41 21780 1438
0
983-B 3.44 2.8 3.66 6.3 6.78 6.22 35620 2381


CONSTRUCIONE
S II

6 7

TABLA 2.3
CARGADOR FRONTAL CON CUCHARA DE USO MLTIPLE. Recomendado
en demoliciones, escombros y topadora.
Tipo Capacidad
(
)
Altura de
descarga
(m)
Profundida
d de
excavaci
n (pulg)
Longitud
total (m)
Altura
total
(m)
Peso de
operacin
(kg)
Carga
limite
(kg)
Colm
ada
Ras
931-B O.8 0.67 2.76 6.1 4.07 4.20 4001 7764
941-B 1.15 0.97 2.49 4.7 4.67 4.44 6831 11340
951-C 1.34 1.15 2.65 5.0 4.93 4.82 7507 12705
955-L 1.53 1.28 2.87 6.1 5.36 5.03 9857 16270
977-L 2.10 1.48 3.05 10.4 5.82 5.28 12590 22666


CONSTRUCIONE
S II

Capacidad a ras.- Se define como el volumen del material que permanece en el
cucharon despus de pasar un rasero que toque por un extremo la cuchilla, y por
el otro la parte ms alta del lado trasero del cucharon.
Capacidad colmada o nominal.- Es la capacidad a ras mas la cantidad
adicional que se acumule con un ngulo de reposo de 2:1, con el nivel a ras
paralelo del suelo.
Tiempo de ciclo. (Tiempo de carga)
El tiempo de carga depende de material en cuestin.

TABLA N 2.4
Especificaciones
VELOCIDAD
KM/H
TIPOS
931-B 941-B 951-C 955-L 977-L 983-B
Avance
1
2
3

3.O
5.7
10.5

3.2
5.8
9.2

3.2
5.9
9.5

3.4
5.8
9.7

3.46
6.0
9.3

3.86
6.8
10.3
Avance
1
2
3

3.2
6.1
11.2

3.9
6.9
11.1

3.9
7.4
11.5

4.0
6.9
11.6

4.18
7.3
11.3

4.51
7.9
12.1
Potencia en
el volante
Hp

65

80

95

130

190

279

La tabla n 2.5 muestra una lista de materiales y sus respectivos tiempos de
carga.
El tiempo de carga influyen en esto el tamao y la resistencia del vehculo o
tolva que se carga, y presenta variaciones hasta 0.10 minutos. Los tiempos tpicos
de descarga en camiones para la carretera son de 0.04 a 0.07 minutos.

TABLA N 2.5
TIEMPO DE CARGA DE LOS CARGADORES FRONTALES (ORUGA)


CONSTRUCIONE
S II

Los tiempos de Acarreo y Regreso pueden determinarse mediante graficas
de viaje. La tabla n 4.6 constituye un ejemplo. Debe tenerse cuidado de las
condiciones enumeradas al lado de la grfica. Constituye una excepcin a esto
cuando el cargador nicamente recoge el material, gira y descarga en un punto
cercano, de modo que no hay acarreo. En este caso, el tiempo que transcurre
entra la operacin de cargar el cucharon y descargar (tiempo de maniobras) es de
unos 0.22 minutos, con el acelerador la plena admisin, y si el operador es hbil.

CONDICIONES:
1.- Sin pendientes.
2.- Las velocidades con carga y sin carga son prcticamente las mismas.
MATERIAL MINUTOS
Agregados uniformes 0.03 a 0.05
Agregados hmedos mezclados 0.04 a 0.06
Carga hmeda 0.05 a 0.07
Tierra, piedras, races 0.05 a 0.20
Materiales cementados 0.10 a 0.20


CONSTRUCIONE
S II

3.-La posicin del cucharon no cambia durante l recorrido.
4.-No se incluye el recorrido que hace en las maniobras.
5.- Se considera el tiempo de aceleracin.

RENDIMIENTO DE UN CARGADOR FRONTAL CON ORUGA.
Se calcula mediante la siguiente formula:

R=
donde: R= rendimiento

Q= capacidad del cucharon

f= factor de conversin
K= factor de acarreo o llenado
t = tiempo del ciclo

CARGADORES FRONTALES DE RUEDAS
CAPACIDAD DE LOS CARGADORES DE RUEDAS.- Este tipo de cargadores es
ptimo para trabajar sobre suelos firmes, se utiliza adems cucharones de
descarga lateral siendo recomendables en espacios muy reducidos. Al igual que
con el cargador de oruga, deben tomarse en cuenta las caractersticas de acarreo
del material que se carga. En la tabla n 2.7 se dan los factores de acarreo de
algunos materiales


CONSTRUCIONE
S II

TABLA N 2.7
FACTORES DE ACRREO DE LOS CARGADORES DE RUEDAS.
MATERIAL FACTOR
GRANULOMETRA DEL MATERIAL SUELTO
Agregados hmedos mesclados 95% a 100%
Agregados uniformes hasta de 95% a 100%
De 1/8 a 3 (3 a 9mm) 85% a 90%
De 1/2 a 3/4" (12 a 30mm) 90% a 95%
De 1 (24mm) o mas 85% a 90%
MATERIAL DE VOLADURA
Bien fragmentado 80% a 85%
Fragmentacin mediana 80% a 75%
Mal fragmentado (con lajas o bloques) 60% a 65%
Las tablas 2.8 y 2.9 son datos de fabricantes para diversos usos de cargadores.
TABLA N 2.8
CAPACIDAD Y DATOS DE OPERACIN
Tipo Capacidad
(
)
Altura
de
descar
ga
(pulg.)
Profund
idad de
excavac
in
(pulg)
Longitu
d total
(m)
Carga
lmite
de
carga
(kg)
Peso
operativ
o (kg)
Carga
limite (kg)
Colma
da
Ra
s
910 1.00 0.5
2
2.44 3.1 5.71 4082 6450 2041
920 1.15 0.9
1
2.77 2.6 5.70 5443 8440 2722
930 1.53 1.1
5
2.84 2.1 6.05 6672 9662 3366
950 1.91 1.5
8
2.82 1.7 6.17 9000 12930 4502


CONSTRUCIONE
S II

960 C 2.66 2.3
2
3.00 2.0 6.83 11199 16375 5600
980 C 4.00 3.4
5
3.17 2.95 8.62 16945 26310 8472
TABLA N 2.9
CUCHARON DE USO MULTIPLE
Tipo Capacidad
(
)
Altura
de
descar
ga
(pulg.)
Profundid
ad de
excavaci
n (pulg)
Longitu
d total
(m)
Carga
limite
de
carga
(kg)
Peso
operativ
o (kg)
Carga
limite (kg)
Colmad
a
Ra
s
910 0.8 0.6
5
2.44 6.4 5.70 3840 6741 1750
920 1.15 0.9
9
2.62 4.8 5.90 5032 8664 2380
930 1.53 1.1
9
2.67 5.2 6.27 6092 9979 3050
950 1.91 1.5
4
2.64 7.0 6.43 7780 13200 4100
960- C 2.29 1.9
6
2.74 8.2 7.18 9i67 16874 5450
980- C 2.40 3.8
3
3.03 4.17 8.81 16270 26815 7000

TABLA N 2. : ESPECIFICACIONES
Velocidad
km/h
Tipos
910 920 930 950 960 - C 980 - C 988-
C
992- C
Avance
1
2
3
4

6.9
13.2
23.7
----

6.4
11.7
19.2
30.6

6.4
11.9
19.3
40.4

12.7
21.7
35.9

12.2
20.6
33.0

6.5
11.4
20.0
34.6

6.4
11.5
20.4
36.2

6.9
12.1
21.1
------
Avance
1
2
3
4

7.4
14.0
24.9
------

7.7
14.2
23.2
-------

7.7
14.2
23.2
-----

8.5
15,3
25.9
40.1

8.2
14.7
24.5
38.5

7.4
13.0
22.8
39.6

7.4
13.2
23.3
41.4

7.5
13.3
23.3
-----
Potencia
en el
volante

65

80

100

130

170

270

375

690


CONSTRUCIONE
S II

Hp
Los tipos 988 B y 992 C se utilizan para movimiento de rocas y con
cuchillas especiales.
TIEMPO DE CICLO DEL CARGADOR DE LLANTAS.
El tiempo de ciclo de un cargador de llantas est constituido por los tiempos
parciales de las cuatro partes: carga, acarreo, descarga, y regreso. Sin embargo,
para facilitar la solucin de los problemas, puede considerarse en otra forma.
El tiempo bsico del ciclo de un cargador de direccin en el eje trasero s de
0.5 minutos. El de un cargador bastidor articulado es 0.4 minutos. El ciclo bsico
incluye carga , descarga, maniobras y recorrido mnimo.
Los siguientes valores tabla n 2.11, correspondientes a elementos
variables, se basan en las operaciones normales de un cargador, asi como en las
condiciones del material amontonado, de fragmentado o granular, con ciertos
sectores de las zonas de acarreo suficientemente duras y parejas para marcha o
plena admisin en el recorrido, asi como un operador hbil y la maquina provista
del equipo adecuado para las condiciones del trabajo.
Lo ltimo que debe considerarse en el tiempo del ciclo es la distancia a que
conduce el material, si es muy corta no hay que hacer ningn cambio en el tiempo
del ciclo bsico, sin embargo en distancias mayores, pueden utilizarse grficos de
tiempos de recorrido tales como en la tabla n 2.12. Estos tiempos se aaden al
tiempo del ciclo bsico.
Tabla n 2.11
MATERIALES MINUTOS QUE DEBEN
AADIRSE (+) AL
CICLO BSICO, O
RESTARSE (-)
De diversos materiales + 0.02
Hasta de 1/8 (3mm) + 0.02
De 1/8 a 3/4" (3 a 20 mm) - 0.02
De 3/4 a 6 (2 a 150) 0.00
De 6 (150mm) o mas + 0.03 y mas
En banco o fragmentado + 0.04 y mas
MONTN:


CONSTRUCIONE
S II

Apilado con trasportador o topado
a 10 (3.0m) o mas
0.00
Apilado con trasportador o topado a menos d 10 (3.0m) + 0.01
Descarga de camiones + 0.02
DIVERSOS:
Posesin en camiones y cargadores Hasta - 0.04
Camiones de un solo dueo Hasta + 0.04
Operacin continua Hasta +-0.04
Operaciones intermitentes Hasta + 0.04
Tolva o camin pequeo Hasta + 0.04
Tolva o camin endeble Hasta + 0.05

TABLA N 2.12
TIEMPO ESTIMADO DE ACARREO O DE REGRESO


CONSTRUCIONE
S II

NOTA:
El tiempo en maniobras, carga y vaciado del cargador debe aadirse al tiempo de
recorrido para obtener el tiempo del ciclo. No se muestra la curva de la tercera
velocidad, pues se utiliza, principalmente para conducir la mquina de un punto a
otro.

PALAS MECNICAS


CONSTRUCIONE
S II

Son maquinas que se usan para escavar material sulto y cargarla sobre los
vehculos de transporte tales volquetes, camiones, vagones. Se desigana el
tamao de la pala segn la capacidad del cucharon.
Clases de palas mecnicas:
1. Pala con cucharon.
2. Pala con cucharon de arrastre o draga (dragline).
3. Pala on cucharon de almeja (clamshell).
4. Retroexcavadora (trench).
5. Grua (lifting crane).
Rendimiento de las palas mecnicas.
Las condiciones que influyen en l rendimento son de material, el angulo en que
debe moverse el aguillon hasta la maquina de acarreo, el tamao del cucharon, la
profundid optima del corte (profundidad de excavacin en que la pala llena el
cucharon sin que haya derrames) y la eficiencia general del trabajo.
Para calcular el rendimiento de las palas se utilizan tablas que han cofeccionado
los fabricantes de acurdo a experincias realizadas. Se puede calcular mediante la
siguiente formula:

R=
donde:


CONSTRUCIONE
S II

R= rendimiento en
/h
3600= nmero de segundos en una hora
E= factor de eficiencia de la pala (0.8 o tabla n 4.5).
Q= capacidad del cucharon.
f= factor de conversin de suelos.
K= factor de eficiencia del cucharon tabla n4.1.
Cs= tiempo de ciclo en segundos (tabla n 4.2).

Palas con oruga.
Son las ms pesadas y se utilizan y se utilizan con gran eficiencia en terrenos
blandos, no hay dificultad en el transporte sobre el terreno de trabajo porque la
gran superficie. Se utilizan estas mquinas para bancos de gran volumen y donde
no haya mucha necesidad de transportarla de un lugar a otro.
Palas con ruedas.
Son ms livianas y su empleo es correcto en las obras en las cuales haya que
trasladar constantemente la pala.
Las palas mecnicas pueden funcionar a petroleo, gasolina y electricidad.
Tabla n 3.1
Factor de eficiencia k de las cucharas usadas en palas mecnicas.

Tipo de trabajo Tipo de implementos


CONSTRUCIONE
S II

Cucharon en
puntas (shovel)
Cucharon en
arras(dragline)
Exacavacion liviana
Material movido, suave, libre de elementos escurridizos.
Materiales con aglomerantes que no solo llenan
fcilmente la cuchara sino que con frecuencia la colman.
La sobrecarga compensa la perdida. Arena seca o grava
menuda, tierra movida. Arena arcilla, escorias o
cenizas. Roca o materiales bien removidos con
explosivos.

95% a 100%

85% a 90%

70% a 80%

50% a 70%

95% a 100%

80% a 90%

65% a 75%

40% a 65%
Excavacin de tipo medio
Materiales duros que no necesitan explosivos, pero sin
ser rotos con las uas y que causan vacos en las
cucharas. Arcillas secas o hmedas-grava gruesa
terrones.
Excavaciones de tipo duro
Materiales que requieren algo de explosivos poco
poderosos (plvora), pero pueden recogerse causando
vacos en las cucharas.
Caliza bien triturada, areniscas y otras rocas trituradas
por explosivos.
Arcillas pesadas, mojadas y gravas con cantos grandes.
Gravas sementadas.
Excavacin dura
Rocas trituradas con explosivos, terrenos duros otros
materiales aglomerados que son difciles de penetrar y
dejan grandes vacos en las cucharas.
Calizas, graniscos, arenscos. Conglomerados
calichestados aquellos que al moverse son explosivos
producen trozos grandes mesclados con pequeo y con
polvo-arcillas rojas que estn con estratos.
Condiciones: fases de excavacin suficiente para conseguir carga completa del cucharon.
Tambin puede hacerse por cargas pequeas cuando la excavacin es en banco especialmente
con cucharas de gran capacidad. Las cifras son solo aproximado

Tabla n 3.2


CONSTRUCIONE
S II

Ciclo de tiempo de tiempo para palas mecnicas ( Cs)
Capacidad Ciclo d tiemo en segundos
Excavacin
liviana
Excavacin
mediana
Excacion
dura
Pala con cuchara de
puntas. 90de
rotacin(shovel)
0.38
0.57
0.76
0.95
1.15
1.52
1.91
2.29
3.06
1/2
3/4
1
11/4
11/2
2
21/2
3
4
15
18
18
18
18
18
20
22
24
18
20
20
20
20
20
22
24
26
24
26
26
26
26
26
28
30
32
Cucharon de
arrastre 110%. La
rotacin (dragline)
0.38
0.57
0.76
0.95
1.15
1.52
1.91
2.29
3.06

3/4
1
11/4
11/2
2
21/2
3
4
20
22
24
24
24
28
28
30
32
24
26
28
28
28
33
33
35
32
30
32
35
35
35
40
40
42
45

Nota: para el incremento d 10% en el movimiento debe aumentarse dos segundos
en el ciclo, por cada 10 de disminucin debe desconcertarse dos segundos en el
ciclo.
Tabla n 3.3
Rendimiento de palas por hora (para shovel)
Tipo de
material
3/8
0,29

0.38
3/4
0.57
1
0.76
11/4
0.96
11/2
1.15
13/4
1.34
2
1.53
21/2
1.91

Margas
hombreadas
1.12
65
1.37
88
1.60
126
1.83
157
1.96
191
2.13
218
2.24
245
2.34
271
2.54
310

Arenas y
gravas
1.12
61
1.37
84
1.60
119
1.83
153
1.96
176
2.13
206
2.24
229
2.34
253
2.54
293

Tierra comn 1.35
54
1,70
73
2.03
103
2.34
134
2.57
161
2.79
183
2.92
206
3.10
239
3.40
268

Arcilla dura 1.83
38
2.13
57
2.44
84
2.74
111
2.95
138
3.23
161
3.48
180
3.71
203
3.04
237

Roca bien
fragmentada
31 46 73 96 119

138 157 176 210

Nota:


CONSTRUCIONE
S II

La cifra superior es la altura ideal de corte.
La cifra inferior es el rendimiento en
/h.
Tabla n 3.4
Profundidad optima de excavacin de las palas mecnicas.

Tabla n 3.5
Factor de eficiencia en el trabajo
Condicin del
trabajo
Plan y ejecucin
excelentes Buenos regulares Deficientes
Excelentes
Buenas
Regulares
Malas
0.84
0.78
0.72
0.63
0.81
0.75
0.69
0.61
0.76
0.71
0.65
0.67
0.70
0.65
0.60
0.52

MOTONIVELADORAS
Capacidad del
cucharon
Materias livanas y
muy sueltas como
marga, arena,
grava (m)
Materias medianas
tales como tierra
comn (m)
Materias difciles
de excavar tales
como arcilla
aspera y dura,
mojada opegajosa.
(m)
0.29
0.38
0.58
0.77
0.96
1.15
1.35
1.53
1.90
1.15
1.40
1.62
1.83
1.98
2.13
2.25
2.38
2.56
1.37
1.43
2.07
2.38
2.60
2.80
2.96
3.11
3.41
1.83
2.13
2.44
2.74
2.99
3.26
3.51
3.72
4.05


CONSTRUCIONE
S II

El rendimiento motoniveladora tiene gran importancia para el ingeniero que
la utiliza en la conservacin de los caminos de acarreo y de la nivelacin de
acabado.
Al igual que en otras mquinas, el rendimiento de las motoniveladoras estn
sujetas a muchas variables. La eficiencia del operador y el material en que se
trabaja tienen influencia en el rendimiento de una motoniveladora.
El rendimiento de una motoniveladora se mide en relacin con el rea
preparada, y no por la cantidad de metros cbicos que se mueven. Por lo tanto,
debido a la naturaleza del trabajo de una motoniveladora, lo que interesa al
ingeniero es el tiempo necesario para ejecutar un trabajo. Con tal finalidad, debe
conocer el nmero de pasadas necesarias para hacer un determinado trabajo. No
todas las pasadas se efectan a la misma velocidad, lo cual hace posible utilizar
velocidades ms altas en el recorrido.

RETROEXCAVADORAS


CONSTRUCIONE
S II

Si bien es habitual ver una mquina retroexcavadora desarrollando trabajos
en distintas faenas, es natural preguntarse por ejemplo, del costo de la mquina,
de sus caractersticas principales, su rendimiento etc. Por eso, ya que tenemos la
oportunidad de hacer un seguimiento minucioso a una maquina utilizada en la
construccin nos enfocamos directamente en la retroexcavadora.
La forma de abordar este informe fue recopilar toda la informacin, disponible en
primer lugar, de Internet, en donde encontramos los folletos tcnicos de las
distintas marcas, luego visitamos los centros de distribucin de maquinaria pasada
donde nos dieron de manera breve las caractersticas tcnicas, rendimientos y
otros datos para desarrollar nuestro informe.
Una vez reunida la informacin nos abocamos a un anlisis crtico de la mquina,
donde aremos resea a lo que se refiere los tiempos de mantencin en cuanto a
cambios de aceite, filtros, neumticos etc. el costo de operacin ya sea consumo
de combustible, la remuneracin del operario y del propietario, el transporte de la
maquina a las distintas faenas, dependiendo lgicamente de la distancia.
Aremos referencia tambin a la produccin en cuanto a los metros cbicos/hora el
valor de la hora y la cantidad de horas promedio al mes. Adjuntaremos tambin en
este informe un anlisis del tiempo total de carga, adems, aremos una
descripcin en detalle de cada uno de los componentes y sistemas de este equipo,
ya sea sistema hidrulicos, sistemas elctricos, caractersticas del motor, mandos
de control, las cualidades de la cabina y por sobre todo la tecnologa aplicada para
hacer de esta mquina la combinacin perfecta entre seguridad, confortabilidad,
maniobrabilidad y los mejores rendimientos
La retroexcavadora es una de las maquinas ms verstiles en las reas de
construccin y de obras viales, en lo se refiere a movimientos de tierra y traslado


CONSTRUCIONE
S II

de materiales. Diseada para cumplir con las ms altas exigencias en cuanto a
seguridad y por sobre todo de la vida til de la mquina.
Se caracteriza por un robusto diseo de seccin de pluma y balancn, que es
adems estrecho, de forma que la visibilidad es excelente a todo lo largo de la
pluma hasta la cuchara sea cual sea la profundidad a la que se excave.
El chasis de la retroexcavadora es fabricado de manera muy resistente, de esta
manera se consiguen mejor ndice de productividad resistencia y durabilidad
gracias a su diseo como cargadora y excavadora verstil. En cuanto a la
capacidad de excavacin es excepcional gracias a la geometra y al potente
sistema hidrulico de flujo compensado y sensible a la carga, que proporcionan
adems una mayor capacidad de elevacin y ciclos de carga ms rpidos.
Su rendimiento es el 70% de la pala Shovel, y se calcula mediante la
siguiente formula:

= capacidad del cucharon.
= factor de eficiencia segn tablas ya establecidas.
= factor de conservacin de suelos.
= factor de eficiencia del cucharon.
= tiempo del ciclo en segundos.

COMPACTADORAS


CONSTRUCIONE
S II

Son mquinas que sirven para compactar material de relleno para obtener
una base ms estable para construccin de edificaciones, carreteras, diques, etc.
El rendimiento de un compactador se expresa en metros cbicos compactados por
hora

Conociendo el espesor compactado del material esparcido y el

nmero de pasadas requeridas, es posible estimar el rendimiento en
compactacin. El nmero de pasadas que deben hacerse con el equipo de
apisonar depende especialmente del tipo del material que se compacta y el
contenido de humedad.
La prctica ha preparado la siguiente frmula para utilizar el rendimiento
estimado de un compactador. Esta frmula suministra el volumen del material que
una maquina puede compactar en una hora en 60 minutos.

(

A= ancho compactado por pasada, por metros.
V= velocidad media en .
E= espesor compactado de la capa en mm.
P= nmero de pasadas para la compactacin.


CONSTRUCIONE
S II

El volumen en metros cbicos en banco que se debe excavarse para hacer
el relleno, puede estimarse tomando en cuento su compresibilidad.
Al estimar el rendimiento, de acuerdo con la formula anterior, puede usarse,
a modo de gua, los siguientes promedios de velocidad cundo no se hallan echo
las mediciones correspondientes de velocidad.
-Motocompactador pata de cabra 8
(5MPH)
-Motocompactador de pisones 9.7
(6MPH)
-Motocompactador de neumticos 11.3
(7MPH)
-Rodillo de pata de cabra o de
pisones tirados por tractor de ruedas 8-16
(5-10MPH)
-Rodillo de pata de cabra y de pisones 4.8-6.4
(3-4MPH)
tirados por tractor de carriles
-Rodillos de neumticos remolcados 4.8-8.0
(3-5MPH)
-Rodillos de rejilla tirados por motoniveladora 19.3
(12MPH)


CONSTRUCIONE
S II

Los fabricantes suministran tablas correspondientes para estimarse el
rendimiento de un compactador tal como la siguiente.

PRODUCION ESTIMADA EN
COMPACTADAS
Pasadas
de la
maquina
Velocidad
media
MPH km/h
Espesor de las capas compactadas en pulgadas
(mm)
4 (102) 6 (152) 8 (203) 10 (254)

3
8(12.9)
6(9.6)
4(6.4)
1287 (984)
965 (738)
643 (492)
1930(1476)
1447(1106)
965(738)
2573(1967)
1930(1476)
1287(948)
3217(2460)
2412(1844)
1608(1229)

4
8(12.9)
6(9.6)
4(6.4)
965 (738)
724 (553)
482 (368)
1447(1106)
1086(830)
724(553)
1930(1476)
1447(1106)
965(738)
2412(18449
180981383)
1206(922)

5
8(12.9)
6(9.6)
4(6.4)
772 (590)
579 (443)
386 (295)
1158(885)
858(664)
579(443)
1544(1180)
1158(885)
772(590)
1930(1476)
1447(1106)
965(738)

6
8(12.9)
6(9.6)
4(6.4)
643 (492)
482 (368)
322 (246)
965(738)
724(553)
482(368)
1287(984)
965(738)
643(492)
1608(1229)
1206(922)
804(615)


CONSTRUCIONE
S II

Trabajo de Construciones 1

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Trabajo de Construciones 1

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

[FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL] UNSM

=tiempo del ciclo en minutos.

), se considera como constante igual a 0.33 minutos.

), puede calcularse mediante la siguiente formula:

=tiempo variable en minutos

= tiempo variable en minutos.

Conociendo el espesor compactado del material esparcido y el

También podría gustarte