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NMERO
1
CUADERNOS
TCNICOS
L a F e rra lla y lo s P ro c e so s
C o n stru c tivo s
LABORAL
S e g u rid a d ve rsu s
sin ie stra lid a d la b o ra l
CALIDAD
L a m e to d o lo g a
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CALIDAD
L a m e to d o lo g a
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ZUNCHO OCTUBRE 2004 N 1 3
Sum a rio
005
EDITORIAL
006
INFORME
Identificacin de Barras
010
TECNOLOGA
La trazabilidad en la Ferralla
012
CUADERNOS TCNICOS
> La Ferralla y los procesos constructivos
> El control a nivel normal, de armaduras
pasivas en obras de edificacin
> Forjados Unidireccionales: Aprobacin y
documentacin
020
CALIDAD
Metodologa 5S
023
MERCADO
Una marca fuerte, un producto di ferente
026
LABORAL
Seguridad versus siniestralidad laboral
029
EL MIRADOR
Mujeres Ferralla, Dnde?
031
FERROFLASH
> Falta de Calidad en la construccin
> Aspectos sociales y medioambientales
primarn a la hora de la contratacin de obra
pblica
> Fabricantes de materiales piden que la Ley
contra la morosidad recorte los plazos de pago
032
FERROCIO
Los arroces estructurales
ZUNCHO OCTUBRE 2004 N 1 5
Z
unchoes una abrazadera de acero que
sirve para fortalecer las cosas que
requieren gran resistencia. El nom bre
nos pareci adecuado para esta revista
de la M arca FerraPlus, que nace con la
vocacin de reforzar la unin y la
com unicacin entre las
em presas de la ferralla
que han apostado decididam ente
por la calidad y la
industrializacin en definitiva,
por el progresoy el resto del
sector de la construccin.
Es Zuncho una publicacin
fundam entalm ente tcnica,
de periodicidad trim estral,
en la que nos proponem os
dar entrada a todos aquellos
aspectos relacionados con el
proceso constructivo y, en
especial, con los que ataen de
form a directa a la industria de la
ferralla (m ateriales, ejecucin, control,
etc.), pero sin renunciar a tocar tem as de
carcter m s general, com o la seguridad, el m edio
am biente o la gestin.
N os proponem os adoptar en lo posible un lenguaje
sencillo y directo, pero siem pre riguroso, para llegar al
m ayor nm ero posible de lectores con la doble
pretensin de form ar y de inform ar. En todo caso, nos
gustara contar en todo m om ento con las opiniones de
las personas que sigan nuestra revista, para poder
m ejorar el conocim iento de nuestro pblico
y tratar de dar respuesta a sus
dem andas.
Establecidos los principios
quizs fuese m s adecuado
decir los cim ientos, nos toca
em pezar a cam inar bajar al
tajo, que no es tarea fcil,
no sin antes agradecer a
todas aquellas personas que
nos han anim ado a llegar
hasta aqu y que nos han
brindado su desinteresada
colaboracin.
Y a partir de aqu, am igo lector, la
revista es suya.
ANTONIO GMEZ REY
DIRECTOR GERENTE DE CALIDAD SIDERRGICA
STAFF
Edito rial
CONSEJ O PUBLICACIN:
PRESIDENTE:
D. Antoni o Gmez Rey
DIRECTOR GERENTE DE CALIDAD SIDERRGICA
SECRETARIO:
D. Eugeni o Garca Al l er
DPTO. TCNICO DE CALIDAD SIDERRGICA
VOCALES:
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SECRETARA GRAL. TCNICA DEL M DE FOMENTO
D. Lui s Mi guel Vi artol a
DIRECTOR TCNICO DE OBRAS, PROYECTOS Y
CONSTRUCCIONES DEL GRUPO ACS
D. Joaqun Bordoy i Col omer
DIRECTOR DE CALIDAD DE CONSTRUCCIONES
RUBAU, S.A.
D. Antoni o Garri do Hernndez
PRESIDENTE DEL COAAT DE MURCIA
D. Val entn Tri j ueque y Guti rrez de l os Santos
PRESIDENTE DE AOCTI, ASOCIACIN NACIONAL
DE OCT INDEPENDIENTES
D. Enri c Prez
DIRECTOR GERENTE DE HIERROS LUBESA
D Paz Errej n Vi l l aci eros
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Zuncho no se responsabiliza de las opiniones y criterios de sus colaboradores,
tanto a nivel de redaccin como de los mensajes publicitarios.
El C uarto poder
de la Ferralla
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a elaboracin de la relacin de cdigos de
fabricantes de cada pas es com petencia de
distintos organism os en cada pas. M ientras en
Espaa es com petencia del organism o de nor-
m alizacin AEN O R, en otros pases puede
com peter a un M inisterio, laboratorio autorizado, etc.
Tam poco significa esto que la relacin de cdigos
exista en todos los casos, pues si bien AEN O R la ha
elaborado, puede no ser as en otros pases.
N o obstante, ni siquiera la existencia de esta relacin
para todos los pases incluidos en C EN
nos servira para identifi-
car todas las barras existentes en el m ercado. Todava
quedaran por identificar todos aquellos aceros que
tienen por cdigo de pas el nm ero nueve, que signi-
fica que proceden de un pas fuera de la U nin
Europea. Al incluirse en este cdigo a diversos pa-
ses, es m uy difcil la realizacin de un listado de fabri-
cantes que, por otra parte dara lugar sin duda a n-
m eros repetidos para fabricantes de distintos pases
(cada pas suele asignar un nm ero consecutivo a ca-
da nuevo fabricante, en general coincidente con el de
otros pases).
Por las razones anteriorm ente expuestas, y
siem pre que no se trate de obras de rehabilita-
cin de edificios antiguos en donde nicam en-
te se dispondra de las barras colocadas, la for-
m a m s segura de conocer el pas y el fabri-
cante es exigir al sum inistrador el certificado de
garanta del fabricante. La entrega de este certi-
ficado es obligatoria por la Instruccin
Espaola de H orm ign Estructural EH E, que di-
ce en su articulado que no podrn utilizarse
partidas de acero que no lleguen acom paa-
das del C ertificado de G aranta del Fabricante,
firm ado por persona fsica, que garantice que
la partida cum ple con los requisitos que le exi-
ge la Instruccin.
En Espaa AEN O R elabor en 1998 el inform e U N E
36811, que es una relacin de todos los cdigos de
Una de las consultas ms habituales recibidas en Calidad
Siderrgica por parte de laboratorios y organismos de
control tcnico, es cmo se identifican las barras corrugadas,
de qu pas proceden y cul es su fabricante. Tambin es
frecuente la solicitud de una relacin de cdigos de
fabricantes, tanto espaoles como extranjeros, que les
facilite la tarea con futuras muestras. Empezaremos dando
respuesta a esta segunda parte, por ser ms sencilla.
Identificacin
de Barras
LA FORMA MS SEGURA DE CONOCER EL PAS Y EL FABRICANTE ES
EXIGIR AL SUMINISTRADOR EL CERTIFICADO DE GARANTA
ZUNCHO OCTUBRE 2004 N 1 7
fabricantes de barras corrugadas existentes hasta
aquel ao. Para conocer cdigos asignados con poste-
rioridad a esa fecha hay que consultar con C alidad
Siderrgica, Secretara del C om it de N orm alizacin
AEN /C TN 036, encargado de la norm alizacin de pro-
ductos siderrgicos.
C ontestam os ahora a la prim era pregunta, la identifica-
cin del pas y fabricante de una barra corrugada a tra-
vs de la corrugas. Las barras corrugadas em pleadas
en la elaboracin de arm aduras pasivas debern llevar
grabadas obligatoriam ente las m arcas del pas de ori-
gen y de la m arca del fabricante, que se realiza m e-
diante el engrosam iento de algunas corrugas en uno
de los sectores de la barra.
En ese cdigo de identificacin por regrosam iento de
corrugas se diferencian tres zonas, Inicio, Pas y
Fabricante (ver figura).
Inicio
C om ienzo de la identificacin y direccin de lectura. Se
seala m ediante una corruga norm al entre dos regro-
sadas, que se situar a la izquierda del observador.
Pas
A continuacin del inicio de lectura, una serie de corru-
gas norm ales lim itada por una nueva corruga engrosa-
da, identifica el pas del fabricante. Los cdigos de
identificacin de los pases son los siguientes:
1 Austria y Alem ania
2 Blgica, Pases Bajos, Luxem burgo y Suiza
3 Francia
4 Italia
5 Reino U nido, Irlanda e Islandia
6 D inam arca, Suecia, N oruega y Finlandia
7 Espaa y Portugal
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8 G recia
9 O tros pases distintos de los anteriores
C onviene aclarar aqu que en norm as anteriores varia-
ba algn cdigo, por ejem plo Turqua que actualm ente
tiene el nm ero nueve, com parta el cdigo ocho con
G recia.
A m odo inform ativo, citar que en el borrador de la futu-
ra norm a europea de aceros para horm ign se incluye
el proyecto de cdigos de los nuevos pases reciente-
m ente incorporados a la U nin Europea, que com parti-
rn con los pases ya citados:
1 Polonia, Republica C heca y Eslovaquia
3 H ungra
4 Eslovenia y M alta
6 Pases Blticos
8 C hipre
Fabricante
C ada fabricante tiene asignado un nm ero de identifi-
cacin, que se indica en la barra m ediante otro grupo
de corrugas norm ales lim itado por una nueva corruga
engrosada. D ado que se sigue el sistem a de num era-
cin decim al, en algunos casos la identificacin se rea-
liza con dos grupos de corrugas norm ales separados
por una corruga engrosada, correspondiendo el prim er
grupo a las decenas y el segundo a las unidades. Este
nm ero indicativo responde al cdigo asignado por
AEN O R a cada fabricante segn se recoge en el ya ci-
tado Inform e Tcnico U N E 36811.
La asignacin de cdigos entre pases que com parten
cdigo de pas depende exclusivam ente de convenios
entre ellos. En el caso del cdigo nm ero siete, asigna-
do a Espaa y Portugal, se vena resolviendo tradicio-
nalm ente asignando cdigos inferiores a treinta a
Espaa y cdigos superiores a Portugal, si bien este
sistem a ha tenido excepciones y puede cam biar en un
futuro (existe actualm ente una nueva propuesta de am -
pliacin de cdigos que, m anteniendo los ya existen-
tes, asignara a Espaa cdigos inferiores a sesenta y
cdigos iguales o superiores a Portugal).
M todos obsoletos de identificacin de fabricantes, por
ejem plo por trazos longitudinales, no se han citado en
este artculo.
EUGENIO GARCA ALLER
DEPARTAMENTO TCNICO DE CALIDAD SIDERRGICA
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ablam os de trazabilidad del acero en el sec-
tor de la ferralla al m todo de identificar y
asignar las coladas del acero sum inistrado
por los fabricantes a partes de la obra, ya
sean pedidos o elem entos diferenciados
dentro de la estructura de esta, (plantas y grupos).
Este proceso de asignacin que se realiza de form a
m anual en m uchas industrias, ocasiona errores y perdi-
das de tiem po, convirtiendo la em isin de certificados
en una carga de m uchas horas a las oficinas tcnicas.
En algunos casos no est totalm ente integrada la ges-
tin de produccin de la ferralla con los sistem as de
trazabilidad del acero lo que im plica un doble esfuerzo
en introduccin de inform acin.
En otros casos la im plantacin de calidad y en concre-
to la trazabilidad del acero encorsetan los procesos
productivos.
Actualm ente, las nuevas tecnologas nos perm iten inte-
grar los sistem as de calidad en lo que se refiere a traza-
bilidad del acero en los sistem as de produccin. Esta
integridad con sistem as de codificacin por cdigos de
barras en paquetes y en el sistem a de produccin y la
digitalizacin de certificados nos perm ite llevar estos
procesos con un m nim o esfuerzo. C ontrastando y ga-
rantizando la inform acin que se entrega al exterior, el
cliente final; constructoras o aseguradoras.
La posibilidad de m ecanizar todo este proceso con ga-
ranta parte de integrar los departam entos de oficina
tcnica, produccin y calidad con sistem as inform ti-
cos que se com uniquen entre s. As, en la recepcin
de m aterial podem os reali-
zar una nica lectura para
la adquisicin de datos.
U n segundo paso es la di-
gitalizacin de certificados.
El proceso de carga de da-
tos de trazabilidad lo facilitan lectores de cdigos de
barras en cada seccin de corte de salida de acero en
produccin. El paso final es la peticin de inform acin
al sistem a. Inform acin de trazabilidad de una obra o
fase de una obra.
La instalacin de lectores de cdigos de barras en las
diferentes secciones del taller para la im plantacin de la
trazabilidad del acero nos facilitarn la m onitorizacin
del proceso productivo y su control.
Aadir a esta gestin la funcionalidad de em itir la infor-
m acin resultante de form a electrnica perm itir no solo
rentabilizar los departam entos de calidad sino integrar-
los en el proceso de produccin para conseguir un alto
grado de productividad.
MIGUEL CARO VALENZUELA
CONSEJ ERO DELEGADO
SCHNELL SOFTWARE S.L.
Garantizar la
trazabilidad del
acero dentro del
proceso productivo
de la ferralla
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l nm ero cada vez m ayor de obras, que com o
exigencia de nuestro tiem po se realizan en
plazos m enores, requiere un esfuerzo de innova-
cin im portante de todos los profesionales invo-
lucrados en su planificacin, proyecto y
construccin. La oportunidad de participar en el desa-
rrollo de la sociedad en que vivim os debe incentivar
nuestra capacidad creativa, fom entar la superacin de
las tipologas al uso, m ejorar los rendim ientos de los pro-
cedim ientos constructivos y plasm ar, com o resultado,
construcciones con integridad y calidad.
Pero tam bin es cierto que para afrontar estos nuevos
retos disponem os cada vez de m ejores herram ientas.
As, una actitud atenta al desarrollo vertiginoso que expe-
rim entan los m edios que se ponen a nuestra disposicin
cada da (ordenadores y program as de clculo, m aqui-
naria especializada, elem entos auxiliares de elevacin de
cargas, m ateriales, etc.) nos perm itir, entre otras cosas,
la superacin de los procedim ientos constructivos
actuales, m ejorndolos hasta niveles insospechados
hace solo unas dcadas.
LA SISTEMATIZACIN DEL PROCESO
CONSTRUCTIVO
U n aspecto destacado en este
perm anente desarrollo es el
plantearse, desde la
fase de proyecto, y
sobre todo en
La vocacin de desarrollo de
la sociedad, que persigue la
mejora del bienestar y el
crecimiento sostenible,
necesita del concurso del
sector de la construccin
para el impulso de nuevas
infraestructuras, la mejora
en las condiciones
funcionales de las ya
existentes, as como para
satisfacer las demandas de
nuevas edificaciones, tanto
residenciales como no
residenciales.
La Ferralla
y los Procesos
Constructivos
ZUNCHO OCTUBRE 2004 N 1 13
la fase de construccin, la sistem atizacin de los procedi-
m ientos constructivos, encam inados a obtener una
m ejora en los rendim ientos de ejecucin, a garantizar la
seguridad de los operarios, los estndares de calidad exi-
gidos, y una racionalizacin de los m edios em pleados.
Se trata de establecer desde la concepcin de una obra,
un proceso industrializado para su construccin, con una
serie de procesos repetitivos encadenados entre s com o
en una instalacin industrial perm anente, y elim inar los
tiem pos de espera entre tareas para reducir de este
m odo el plazo global de ejecucin.
La m ejora en los rendim ientos se basa nicam ente en la
racionalizacin de las fases constructivas, separando los
em plazam ientos de las distintas tareas de m odo que se
logre una especializacin del personal en cada una de
ellas. La especializacin y m odulacin de tareas inciden
directam ente de form a favorable, no solo en la reduccin
de plazos de ejecucin, sino tam bin en la calidad final
de la obra ejecutada.
O tro de los objetivos de esta sistem atizacin es evitar
que cualquier incidencia o retraso en alguna de las
partes, altere el funcionam iento del proceso, perm itiendo
incluso holguras en el m ism o. H ay que tener m uy pre-
sente que la capacidad de produccin en una obra en la
que intervienen varios elem entos productivos encade-
nados y que no pueden trabajar sim ultneam ente, tiene
com o consecuencia que, el increm ento de labor de uno
de ellos o el aum ento de duracin de su ciclo, paraliza el
trabajo de las siguientes fases. D e esta form a dism inuye
el rendim iento m edio esperado del resto de los ele-
m entos de produccin que intervienen en el proceso, por
lo que se genera el m ism o efecto correspondiente al
atasco de colas.
FERRALLA IN SITU Y FERRALLA
PREFABRICADA
Si todos estos conceptos se aplican a la ejecucin de
una obra de horm ign estructural se pone de m anifiesto
la im portancia que en el proceso constructivo adquiere la
correcta elaboracin de la ferralla. U na defectuosa m ate-
rializacin de la m ism a provocar una alteracin res-
pecto de las previsiones que guiaron la planificacin de
toda la obra, no solo de la tarea concreta del ferrallado,
invalidando cualquier previsin de dotacin de equipos,
y dism inuyendo el rendim iento.
La ferralla es, por tanto, un elem ento clave en el proceso
constructivo de cualquier obra de horm ign estructural.
D e ah que los procesos de industrializacin de la tarea
de ferrallado deban ir encam inados a asegurar la dura-
cin de su ciclo, y la m ejora de los m ism os han de
tender a dism inuirlo. Todo ello, por supuesto, cum pliendo
con los estndares de calidad exigidos por la norm ativa
para las arm aduras pasivas.
El proceso de elaboracin de las arm aduras pasa por un
adecuado despiece de la m ism a que contem ple el pos-
terior orden de m ontaje, y por la correcta colocacin de
la ferralla elaborada en el m olde o encofrado.
Tradicionalm ente las arm aduras se han m ontado en obra
en su posicin definitiva barra a barra, tanto en obras
horm igonadas in situ com o en los parques de prefabrica-
cin industrial de piezas de horm ign estructural. Se
podra definir a este procedim iento, por sim ilitud con los
trm inos em pleados para el horm ign, com o ferralla in
situ, donde la ferralla no podra iniciarse hasta que estu-
vieran acabadas las actividades precedentes de cim -
brado y encofrado. C on este procedim iento la ferralla
constituye la tarea crtica pues, adem s, es la que
requiere el m ayor tiem po de elaboracin del ciclo, que en
m uchos casos no puede dism inuirse disponiendo un
m ayor nm ero de operarios.
En la actualidad la tendencia es colocar el conjunto de la
arm adura com pletam ente elaborada (caja o jaula de
arm adura) utilizando para ello m edios de transporte y
elevacin. La arm adura se ha preparado previam ente en
un parque de ferralla a pie de obra o en una industria
especializada. Siguiendo con la term inologa anterior se
podra hablar de ferralla prefabricada que, com o los pre-
fabricados de horm ign a pie de obra o de fbrica, est
preparada para transportar y colocar. Este avance, en
apariencia pequeo, tiene una repercusin m uy im por-
tante en la duracin del ciclo de ejecucin y en el rendi-
m iento de los m edios auxiliares de produccin.
Por un lado perm ite la sim ultaneidad de tareas, pues
puede iniciarse la elaboracin de la ferralla al m ism o
tiem po que se inicia, por ejem plo, la lim pieza y coloca-
cin del m olde en una bancada de prefabricacin o la
form acin de la cim bra y colocacin de los encofrados
de una obra ejecutada in situ.
C on este sistem a incluso se podra disponer de un con-
junto de tram os o conjuntos de arm adura ya fabricados
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com o m odo para dotar de holgura al proceso construc-
tivo general. La tarea de ferrallado, a los efectos de dura-
cin del ciclo de produccin, se reduce al tiem po de
colocacin sobre el encofrado del conjunto de la arm a-
dura preparada previam ente.
LAS ARMADURAS EN LA
INDUSTRIALIZACIN DE PROCESOS
CONSTRUCTIVOS
La industrializacin de los procesos constructivos pasa a
su vez por la industrializacin en la elaboracin de la
ferralla.
En efecto, si en toda obra, com o hem os visto, la elabora-
cin de la arm adura en parques de ferralla o industrias
especializadas constituye una m ejora del proceso cons-
tructivo, es en aquellas en las que se utilizan procedi-
m ientos sistem atizados de construccin en las que su
em pleo resulta im prescindible para conseguir optim izar
el ciclo constructivo com pleto.
Los procesos industrializados de construccin utilizan
m edios especficos que requieren una inversin im por-
tante. La correcta aplicacin de recursos a una obra
exige que el tiem po de utilizacin de estos m edios espe-
cficos en la ejecucin de una determ inada unidad sea el
im prescindible. D e ah que cobre especial im portancia la
posibilidad de fabricar la arm adura fuera para reducir al
m xim o el ciclo de ferrallado, y reducirlo al tiem po de
colocacin de lo que se ha definido com o ferralla prefa-
bricada. El ciclo de construccin una vez em plazados los
m edios auxiliares no debe nunca esperar a fabricar la
ferralla para continuar, sino que la ferralla debe estar fabri-
cada previam ente y preparada para llegar y colocarla
justo despus de la im plantacin de dichos m edios.
EJEMPLO CONSTRUCTIVO
A continuacin se expone brevem ente un ejem plo de un
procedim iento de construccin sistem atizado de tableros
de puente de horm ign estructural in situ en el que la ela-
boracin y colocacin de las arm aduras es una parte
im portante del xito del proceso. Se trata del uso de
autocim bras, un procedim iento constructivo con intere-
santes aportaciones entre las que destacan fundam en-
talm ente aqullas ligadas a su contribucin en la m ejora
de los rendim ientos de ejecucin, a la seguridad de su
em pleo, y a la calidad de la obra ejecutada.
Se trata de un procedim iento contrastado cuyas princi-
pales ventajas consisten en que independiza la construc-
cin del tablero del terreno, y traslada en una sola
m aniobra la cim bra y el encofrado, al ir vinculados; esta
es una ventaja que se refleja directam ente en un incre-
m ento de los rendim ientos de ejecucin.
U na breve descripcin del proceso de ejecucin
m ediante el uso de autocim bra sera el siguiente:
Fase 1: Posicionam iento de la cim bra y el encofrado
exterior.
Fase 2: C olocacin de la ferralla del tablero.
Fase 3: H orm igonado.
Fase 4: Tesado, descim brado e inicio de la traslacin.
Fase 5: Posicionam iento de la cim bra y el encofrado
en el tram o siguiente.
La ferralla del tablero constituye la fase m s com plicada y
laboriosa del proceso. C om o la arm adura de la seccin
transversal com pleta podra presentar problem as de
transporte y deform abilidad, para facilitar la labor se
divide en grupos que puedan transportarse en condi-
ciones de m onolitism o aceptables. N orm alm ente suele
subdividirse en ncleo, con o sin losa central superior en
funcin del sistem a de encofrado, y los voladizos. Todos
ellos se prefabrican por tram os de longitud variable aso-
ciada a cada caso concreto. El parque de ferralla puede
ser a pie de obra o en una instalacin industrial fija.
Los tram os de ferralla perm iten su transporte para la pos-
terior colocacin, labor que se lleva a cabo en un
pequeo periodo de tiem po.
El uso de ferralla prefabricada asociado al proceso cons-
tructivo de tableros de puente con autocim bra perm ite la
ejecucin de todo un vano de tablero en una sem ana de
plazo, algo im pensable cuando se recurre al em pleo de
ferralla in situ, es decir, cuando se elabora com pleta-
m ente barra a barrala ferralla sobre el conjunto del
encofrado y la autocim bra una vez posicionados.
Este es slo un pequeo ejem plo de las ventajas que
tiene la fabricacin de la arm adura en parques de ferralla
a pie de obra o en industrias especializadas, una ten-
dencia en alza con un cam po de desarrollo todava m uy
am plio. Esto perm ite ser optim istas para el futuro de las
obras de horm ign estructural, principales receptoras de
las ventajas que el uso de ferralla elaborada aporta en el
terreno de la calidad, la m ejora de los rendim ientos de
ejecucin, y la racionalizacin de los recursos aplicados
a la ejecucin.
LUIS M. VIARTOLA LABORDA
DIRECTOR TCNICO DE ACS PROYECTOS OBRAS
Y CONSTRUCCIONES S.A.
ZUNCHO OCTUBRE 2004 N 1 15
A
los efectos del control del acero, se denom ina
partida al m aterial de la m ism a designacin,
aunque de varios dim etros, procedente de
un m ism o sum inistrador y que se sum inistra
de una vez. Lote es la subdivisin que se
realiza de una partida.
N o podrn utilizarse partidas de acero que no lleguen
acom paadas del certificado de garanta del fabricante,
firm ado por persona fsica, que garantice que la partida
cum ple con el m arcado, las caractersticas m ecnicas y
geom tricas y los requisitos de doblado-desdoblado
establecidos en la EH E.
La actuacin del C ontrol de C alidad ser diferente en
funcin de la utilizacin de un acero certificado o no. En
el prim er caso, ste debe realizarse antes de la puesta
en servicio de la estructura; en los no certificados, el
control planteado debe realizarse previam ente al horm i-
gonado.
Para los productos certificados, cada partida se clasifica
en lotes de 40 t, correspondiente a aceros de una m ism a
designacin, sum inistrador y serie (segn dim etro, fina
inferiores o iguales a 10 m m , m edia de 12 a 25 m m y
gruesa superior a 25 m m ).
Sobre cada lote, se realizarn los siguientes ensayos:
D os verificaciones de la Seccin Equivalente.
D os verificaciones de la geom etra del corrugado.
D os verificaciones del doblado-desdoblado.
Al m enos en dos ocasiones a lo largo de la obra (una
posibilidad sera que la prim era ocasin sea en cim enta-
Segn se establece en el Artculo 90,
Control de calidad del acero de la
EHE y se recoge a modo de resumen en
el documento de Calidad Siderrgica
Certificados y ensayos obligatorios
segn la Instruccin EHE para
armaduras pasivas de hormign, ...
las barras corrugadas y los alambres
corrugados empleados en la
elaboracin de armaduras pasivas
debern llevar grabadas
obligatoriamente las marcas de
identificacin del tipo de acero, del
pas y del fabricante. Adems, deben
estar en posesin del Certificado
Especfico de Adherencia.
El control
a nivel normal,
de armaduras pasivas
en obras de edificacin
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cin y la otra en estructura), se har un ensayo com pleto
de traccin por cada dim etro, tipo de acero em pleado y
sum inistrador.
Para los productos no certificados, cada partida se clasi-
fica en lotes de 20 t, realizndose los m ism os ensayos
por lote que en el caso anterior.
La prctica ofrece dos grandes dificultades, que hacen
que el C ontrol de C alidad antes citado no se realice, en
ocasiones, de la m anera m s adecuada.
PLAN DE CONTROL DE MATERIALES.
ANTES DEL INICIO DE LA OBRA
A la hora de realizar la Propuesta del Plan de C ontrol y
Seguim iento de los Ensayos de M ateriales previo a la
adjudicacin por parte del Peticionario, y luego reflejado
en el Pedido del m ism o, se cuenta en el m ejor de los
casos con el docum ento de M ediciones del Proyecto de
la obra.
En el citado docum ento, se especifican por cuantas, los
kilos de acero em pleados en cada unidad de obra del
C aptulo Estructura, definidos norm alm ente de la
siguiente m anera:
M 2 Estructura unidireccional constituida por pilares, vigas
y zunchos de horm ign arm ado, con forjado unidirec-
cional de 25+ 5 cm . de espesor total, form ado por bove-
dillas de horm ign, m allazo de reparto 20x 30x 6, nervios
ejecutados in situy capa de com presin de 5 cm de
espesor m nim o, todo ello con horm ign H A-25/20/Ib y
arm ado con acero B500S fy= 5100 Kg/cm
2
, con una
cuanta orientativa de 18 Kg/m
2
,......
D esconocem os, por tanto, datos tan im prescindibles
com o:
La exigencia o no, de la utilizacin de un producto
certificado.
Los dim etros em pleados, para diferenciar las series.
El n. de sum inistradores, fabricantes,... etc.
Por todo lo anterior, se hace dificultoso prever a priori el
nm ero de lotes de la obra, que luego puede variar
de una form a considerable.
CERTIFICADOS Y SU TRAZABILIDAD
A pesar del correcto funcionam iento del Sello AEN O R,
del certificado de licencia de uso de la M arca ARC ER,
del seguro de responsabilidad C ivil, del certificado espe-
cifico de adherencia y del certificado de G aranta del
fabricante, que acom paa cada partida y del encom iable
trabajo del D epartam ento Tcnico del Instituto para la
Prom ocin de Arm aduras C ertificadas (IPAC ), es difcil
seguir la trazabilidad del acero colocado en obra.
Existe la prctica habitual de entrega de fotocopias, a la
solicitud de los certificados por los O rganism os de
C ontrol, algunas estn casi ilegibles, otras m anipuladas
con n. de referencia o n. de pedido aadidos, y otras,
sin firm a del responsable del D epartam ento de C alidad
del fabricante.
La trazabilidad se com plica por la interm ediacin del
alm acenista entre el fabricante y obra.
N os consta que el fabricante acom paa cada partida
con su docum entacin, quedando archivada a la llegada
del m aterial al alm acn de m ateriales de construccin.
D ependiendo del volum en alm acenado, de los pedidos
de las em presas constructoras al alm acenista, ste va
realizando entregas por tipo de acero, dim etros y kilos a
la obra, reflejndolo en los albaranes de entrega a obra,
y obviando, en ocasiones, el fabricante, la referencia de
la partida y de la colada.
En consecuencia, en el acopio de obra, al realizar el
correspondiente control visual del sum inistro, se verifica el
tipo de arm adura y de acero, la lectura de las m arcas de
identificacin que sirven para la correlacin del fabricante,
la com probacin de las chapas de la m arca AEN O R y la
coincidencia del fabricante de la arm adura sum inistrada y
del reflejado en la fotocopia del certificado.
Sin em bargo, no se puede garantizar la trazabilidad del
acero al carecer de docum entacin suficiente, ya que
frecuentem ente resulta im posible relacionar el m aterial
acopiado en obra con las fotocopias de los certificados
del fabricante entregadas (defectos en la correlacin
entre referencias y n. de coladas,... etc.)
En definitiva, existe una lam entable prdida del valor
com pleto del certificado de garanta del fabricante y de
los ensayos especificados en el m ism o.
Es lam entable com probar situaciones, en las que se
m anipulan los C ertificados de hom ologacin de
Adherencia o los C ertificados de licencia de uso de la
M arca ARC ER, cuyas fotocopias incluyen en su parte
superior, con caracteres tipogrficos diferentes, datos de
los alm acenistas, referencias internas, dim etros entre-
gados, fechas del transporte a la obra, n. de albaranes y
destinos de la entrega, sin ninguna firm a ni sello del autor
de las notas.
Todo esto se com plica cuando por otras causas de
ndole econm ica o de sum inistro, aparece en una
m ism a obra m s de un alm acenista, apareciendo gran
diversidad de fabricantes, certificados, etc.
Por eso nos perm itim os recordar las recom endaciones
plasm adas en el docum ento de C alidad Siderrgica
citado en el com ienzo de este artculo, donde se reco-
m ienda que se evite la entrega de fotocopias de los
C ertificados y se entregue siem pre originales de los
m ism os.
Puede obtenerse m s inform acin en la pgina w eb
http://w w w.calsider.com .
FERNANDO RODRGUEZ CHICO
DIRECTOR DIVISIN CONTROL DE EDIFICACIN DE INTEINCO, S.A.
ZUNCHO OCTUBRE 2004 N 1 17
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onsideram os este aspecto de un gran inte-
rs dada la conveniencia de docum entar y
justificar todos los pasos a seguir al objeto
de obtener una trazabilidad eficiente. Este
aspecto es cada vez m s necesario por
tres m otivos:
1 .Para respaldar la actuacin de los profesionales inter-
vinientes.
2 .Seguir las indicaciones que al respecto ordenan las
norm as.
3 .G arantizar los derechos de los usuarios, com o fin
ltim o.
As pues, podem os decir, que los papeles, com o se
expresa coloquialm ente, han aum entado en nm ero y en
intensidad de lo requerido respecto a lo que ya se vena
exigiendo en la EF-96. stos abarcan tanto a los que
tiene que facilitar el proyectista, el calculista, el fabricante,
etc... Se trata, pues, de tener -com o hem os dicho- una
trazabilidad desde el proceso inicial de concepcin del
elem ento, hasta la docum entacin final de obra.
CAMPO DE APLICACIN
Antes de seguir profundizando en este aspecto quisiera
encuadrar la norm a en lo relativo a su cam po de aplica-
cin. As, podem os resear que los lm ites de actuacin
de sta en relacin a cantos y luces son am plios y no
presentan restricciones prcticas; de hecho, son valores
m s altos de los habitualm ente construidos. Sin
em bargo, una carenciaque sigue m anteniendo esta
actualizacin de la Instruccin (dado el m bito de aplica-
cin m arcado en su art. 1), es no considerar forjados
realizados con nervios in situ y los constituidos con otros
elem entos prefabricados que no fueran viguetas o losas
alveolares. Se sigue, pues, con un vaco tcnico-jurdico
en estos tipos de soluciones, que hubieran sido de
m ucho inters incluir por su utilizacin cada vez m s
extensa. D e todas form as, entiendo que hay aspectos de
su articulado que con las debidas precauciones y lim ita-
ciones pudieran ser extrapolables a otros m odelos.
Volvindonos a centrar en el m otivo principal de estas
lneas, he de indicar que es especialm ente de agra-
decer la m eticulosidad de la EFH E en cuanto al desa-
Era necesario despus de la aparicin de
la EHE que la norma de forjados EF-96 se
actualizara y recogiera las novedades y la
filosofa que ha marcado la Instruccin
de Hormign Estructural. En este breve
artculo no se comentarn los aspectos
novedosos en relacin con el clculo,
materiales, control, disposicin de
armados o consideraciones constructivas.
Por el contrario, s lo haremos en lo
relativo a la documentacin que se
requiere para la aprobacin de estos
elementos estructurales.
Forjados
Unidireccionales:
Aprobacin y
documentacin
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rrollo del articulado concerniente a la docum entacin, y
que a diferencia de la EF-96 se decide situarlo al inicio
de la Instruccin. Puede tam bin apreciarse en la redac-
cin un intento de sistem atizacin de todo el proceso
(desde el conceptual hasta el de la ejecucin), m otivo
por el cual se triplica el nm ero de artculos y se incluyen
6 anejos antes no existentes.
DOCUMENTACIN DE DISEO
El prim er docum ento que habra que redactar sera la
m em oria de clculo, justificndose aqu los aspectos
considerados en el anlisis estructural realizado y expo-
niendo las hiptesis de partida que se han estim ado. D e
acuerdo con EH E, se especificaran tam bin las cargas
superficiales (concargas: peso propio, revestim ientos...,
y sobrecarga de uso), previsin o no de la accin del
viento y del sism o, localizacin y situacin de cargas
puntuales o lineales, etc...
D e igual m odo, se indicarn las solicitaciones m s
desfavorables por tipo de forjado, el canto total y el
espesor de la capa de com presin, los niveles de
control que se van a exigir (estadstico, total...) y las
condiciones de recepcin de los m ateriales [son fun-
dam entales para un buen seguim iento, control y plani-
ficacin de estos elem entos].
D eseable sera tam bin la indicacin en m em oria de los
m otivos que han llevado a elegir un tipo u otro de
sistem a constructivo (Sistem as Prefabricados: viguetas
de horm ign o de acero lam inado, losas alveolares,
placas de casetones adosados...; Sistem as
Sem iprefabricados: seim iviguetas arm adas o preten-
sadas, sem ilosas cerm icas o de horm ign, chapas
colaborantes...; Sistem as In Situ: losas m acizas, ner-
vadas, aligeradas bidireccionales.. etc..).
U na vez seleccionada la tipologa del forjado que cum -
pliera el conjunto de exigencias, se evaluar sus posi-
bilidades de aplicacin segn la zona geogrfica
donde se encuentre la obra, la facilidad de acceso, las
posibilidades de sum inistro de piezas especiales en
caso de sistem as poco habituales, etc.. H ay que tener
en cuenta que cuanto m enor sea la especializacin de
la m ano de obra m s aconsejable ser elegir sistem as
estandarizados y m ayor el grado de prefabricacin a
escoger (la ubicacin rural o urbana y las costum bres
locales tienen que ser conocidas por las ventajas y
desventajas que pueden significar).
DOCUMENTACIN DE EJECUCIN
La claridad y grado de concisin en los planos signifi-
carn en buena m edida una ayuda a la calidad de lo
ejecutable, fundam entalm ente cuando se den puntos
singulares, com o apoyos especiales, saltos, disposi-
cin de elem entos de conexin y espera, etc... D e
esta form a la presencia de detalles constructivos
especficos donde se describan los enlaces, las zonas
m acizadas, las dim ensiones y situacin de los huecos
de paso para las distintas instalaciones, reducirn el
riesgo por om isin de errores no deseados. U n ltim o
vistazo a los valores ofrecidos por el ordenador har
sondear al proyectista la presencia de resultados ina-
decuados; todo ello deber ir acom paado de un
trabajo de edicin y hom ogeneizacin de las arm a-
duras y escuadras que redunde en una sim plificacin
de la lectura de la docum entacin grfica, as com o
en una m ayor facilidad y seguridad del proceso de
m ontaje.
Se indicar igualm ente, los apuntalam ientos necesarios,
la separacin m xim a entre sopandas y el tipo de ele-
m ento resistente segn la patente o autorizacin de uso
de cada fabricante.
Es m uy im portante tam bin, para poder realizar un
adecuado control de la obra, que se pueda verificar la
concordancia entre los planos del proyecto con la
identificacin fsica de cada uno de los elem entos
resistentes. Para ello debem os poseer una docum enta-
cin grfica interm edia que (basada en los m om entos
especificados) nos haga corresponder stos con el
m aterial sum inistrado. Esto es, en el caso de forjados
unidireccionales con viguetas prefabricadas -por
ZUNCHO OCTUBRE 2004 N 1 19
ejem plo-, deber de existir un plano vigueterodonde
se indique el tipo de vigueta a colocar en cada pao
de forjado.
Este plano, a pesar de ser obligatorio, en m uchas oca-
siones no es facilitado por el sum inistrador, ni exigido
por la D ireccin Facultativa (com o novedad, la EFH E
determ ina que deber estar firm ado por el tcnico de
la em presa de estructuras que haya realizado el
clculo de estos elem entos, adem s de ostentar el
conform e de la D .F.).
A esta docum entacin grfica antes indicada, deber
sum rsele:
a) C opia de las Fichas de C aractersticas Tcnicas del
fabricante de las viguetas (losas alveolares, chapas
colaborantes o lo que proceda).
b ) En su caso, un certificado de garanta -firm ado por
persona fsica- de la capacidad a cortante o a rasante
del forjado.
c) Si diera lugar, indicacin expresa de aquellos com -
ponentes del sistem a de forjado que estn en pose-
sin de un distintivo oficialm ente reconocido.
Por m ayor operatividad tam bin incluiram os ahora
(aunque segn norm a se podra dejar para la docum en-
tacin final de obra) los siguientes certificados:
d )C uando se utilicen bovedillas cerm icas, los resul-
tados del ensayo de dilatacin potencial em itido
(com o m xim o 6 m eses antes de la fecha de em pleo)
por un laboratorio acreditado.
e )Si las piezas de entrevigado fueran de poliestireno,
certificado de su com portam iento de reaccin al
fuego.
f)Justificacin docum ental del fabricante, firm ada por
persona fsica, del control interno de fabricacin de
los elem entos resistentes del forjado, com puesta
com o m nim o por los resultados del
control interno del horm ign y de los
resultados a flexin y a cortante del pro-
ducto acabado.
* En relacin a las arm aduras pasivas y
activas que form an parte de las viguetas o
losas alveolares, la norm a deriva -lgica-
m ente- a la EH E para las condiciones que
deben cum plir, segn lo establecido ya en
sus artculos 31 y 32, respectivam ente. En
este sentido, la propia Instruccin Estructural
expresa los datos m nim os que debern
expresar los fabricantes de aceros en sus
fichas de datos:
D esignacin com ercial
Fabricante
M arcas de identificacin
D im etro nom inal
Tipo de acero
C ondiciones de sum inistro
Seccin equivalente
C art. tcnicas del corrugado
C art. m ecnicas m nim as
C art. de adherencia (C ertif.)
Soldabilidad
U n paso im portante, sera la utilizacin en nuestra obra
de FERRALLA C ERTIFIC AD A y con una M ARC A D E
C ALID AD, que nos proporcionara un plus de presta-
ciones.
DOCUMENTACIN FINAL
Al concluir la obra, se deber aportar al prom otor una
docum entacin consistente en el acta de recepcin, rela-
cin de agentes intervinientes, instrucciones de uso y
m antenim iento, as com o las m odificaciones existentes
debidam ente aprobadas (art 7 de la LO E).
Segn el punto 4.8 de la EH E tam bin se entregar una
m em oria que recoja las incidencias principales de la eje-
cucin, una coleccin de planos que refleje el estado
final de la obra tal com o ha sido construida y una
dem ostracin docum ental de que se han cum plido las
especificaciones del control de calidad segn el ttulo 6
de la Instruccin.
Por ltim o, la EFH E en su apartado 3.2 indica que
adem s de lo reflejado en los puntos a), c), d), e) y f)
del apartado anterior, se incluirn:
*Los resultados del control de recepcin.
MANUEL J ESS CARRETERO AYUSO
ARQUITECTO TCNICO. COORDINADOR DEL REA DE CONTROL DE
EJECUCIN DE VORSEVI-EXTREMADURA
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QU SON LAS 5S?
Las 5S (cinco eses) es un program a destinado a conse-
guir m ejoras perm anentes en la organizacin, el orden y
la lim pieza del puesto de trabajo. Esta m etodologa fue
desarrollada por prim era vez en Japn por Toyota, y se
ha aplicado con xito en em presas de todo el m undo. Se
trata de una tcnica de fcil com prensin y de bajo coste,
que se puede aplicar en cualquier tipo de em presas,
tanto en talleres com o en oficinas, alm acenes, archivos,
etc., independientem ente de su tam ao y de la actividad
a que se dedique y constituye un excelente punto de
partida para cualquier program a de m ejora continua. U n
entorno de trabajo lim pio y ordenado m ejora la producti-
vidad, reduce el riesgo de accidentes y proporciona al tra-
bajador un am biente m s agradable y m otivador. Por otra
parte, no debem os olvidar que el aspecto de las instala-
ciones y oficinas es una elocuente tarjeta de visita y
perm ite que los clientes se hagan una idea de la gestin
que se practica en la em presa.
El nom bre de 5S proviene de las iniciales de las cinco
palabras japonesas con que se designan las cinco
fases de que consta el program a (ver cuadro 1).
Las cinco fases han de abordarse de form a sucesiva,
una tras otra. Las tres prim eras (organizacin, orden y
lim pieza) son puram ente operativas, la cuarta (estanda-
rizacin) trata de consolidar los avances obtenidos, y la
quinta y ultim a est enfocada a crear hbitos de trabajo
y facilitar la m ejora continua (Figura 1).
Por su propia naturaleza, el program a 5S requiere el
com prom iso y la participacin de todo el personal de la
em presa, ya que im plica im portantes cam bios de
actitud en las rutinas de trabajo.
LAS CINCO FASES
1
ORGANIZACIN. Slo lo que se necesita, en
la cantidad que se necesita y en el momento
en que se necesita
En los puestos de trabajo con frecuencia se acum ulan
herram ientas, m ateriales en proceso, archivadores,
objetos personales y otros m uchos elem entos innece-
sarios que ocupan espacio y son un estorbo para rea-
lizar la tarea. Estos elem entos im piden tener un
com pleto control visual del rea, dificultan el m ovi-
m iento, inducen a com eter errores y, en determ inadas
circunstancias, pueden llegar a provocar accidentes.
Adem s, conservar m ateriales innecesarios ocupa
espacios y genera costes intiles. Por ello, la prim era
fase de la m etodologa de las 5S consiste en identificar
y separar todos aquellos objetos que no son necesa-
rios y quedarse nicam ente con aquellos que son real-
m ente tiles para realizar el trabajo y en la cantidad
justa en que se necesitan.
En definitiva, la fase de organizacin proporciona los
m todos y recom endaciones necesarias para revisar el
rea de trabajo y:
H acer un inventario de todos los objetos presentes
en el rea de trabajo (m aquinaria, herram ientas,
m aterias prim as, m obiliario, docum entacin, etc.)
Separar lo que es necesario de lo que no lo es
D e lo que resulta necesario, elim inar lo excesivo
O rganizar los elem entos necesarios de acuerdo con
su naturaleza, uso, seguridad y frecuencia de utili-
zacin.
D efinir un lugar para alm acenar tem poralm ente los
elem entos que no son necesarios, pero que
pueden ser tiles para otros.
D ecidir qu se har con los objetos definitivam ente
descartados.
SEIRI. Organi zaci n
Consi ste en i denti fi car y el i mi nar todos l os el ementos i nnecesari os del rea de trabaj o.
SEITON. Orden
Consi ste en ordenar l os el ementos cl asi fi cados como necesari os, de modo que se puedan i denti fi car y l ocal i zar con faci l i dad.
SEISO. Li mpi eza
Consi ste en i denti fi car y el i mi nar l as causas de suci edad, asegurando que todos l os el ementos se manti enen en perfecto estado de uso
SEIKETSU. Estandari zaci n
Consi ste en el aborar normas senci l l as y vi si bl es para todos que permi tan di sti ngui r fci l mente una si tuaci n normal de otra anormal .
SHITSUKE. Di sci pl i na
Consi ste en converti r en hbi to el empl eo de l os mtodos y l as normas establ eci dos para mantener y mej orar el orden y
l a l i mpi eza del l ugar de trabaj o.
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La metodologa
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2
ORDEN. Un lugar para cada cosa y cada
cosa en su lugar
El orden ayuda a elim inar m uchos despilfarros en las
actividades de produccin o en las oficinas, ya que
evita tener que volver a com prar m aterial que no se
localiza o que se ha deteriorado por un m al alm acena-
m iento, etc. Adem s, elim ina los tiem pos im productivos
que se invierten en buscar piezas, herram ientas, docu-
m entos, etc.
Por ello, una vez que en el rea de trabajo estn nica-
m ente los elem entos que se necesitan y en la cantidad
precisa, debe definirse el lugar donde se va a colocar
cada uno de ellos y la form a de identificarlos conveniente-
m ente para elim inar los tiem pos de bsqueda y facilitar el
retorno a su sitio una vez utilizados. Se trata de establecer
un orden visibleutilizando tcnicas com o el pintado del
lay-outdel taller, la utilizacin de paneles para la coloca-
cin de herram ientas, etiquetas de colores, etc., de form a
que cualquier persona pueda localizar con facilidad lo
que necesita y volverlo a su lugar una vez utilizado.
3
LIMPIEZA. Mejor que limpiar es
no manchar
El siguiente paso consiste en proceder a la lim pieza del
lugar de trabajo. D urante las tareas de lim pieza se
pondrn de m anifiesto aquellos problem as que estaban
ocultos por el desorden y la suciedad, tales com o fugas
de agua o aceite, piezas deterioradas, etc. D e esta
form a se consiguen detectar anom alas antes de que
lleguen a convertirse en averas y se increm enta la vida
til de los equipos al evitar deterioros causados por la
suciedad. Por ello la lim pieza se relaciona siem pre con
el buen funcionam iento de los equipos y con la capa-
cidad para hacer un trabajo con calidad.
N o obstante, debe tenerse presente que las tareas de
lim pieza no se refieren nicam ente a pasar la fregona,
si no que exigen que se identifiquen y se elim inen las
posibles fuentes de suciedad y contam inacin para
m antener lim pio y en buen estado el lugar de trabajo de
form a perm anente.
Para aplicar correctam ente esta fase se debe integrar la
lim pieza com o parte del trabajo diario y considerarla
com o el prim er escaln de la funcin de m antenim iento,
por lo que no se trata de una tarea sim ple, que pueda
ser delegada en personas de m enor cualificacin, sino
que la lim pieza de cada rea de trabajo es una respon-
sabilidad de todos los que trabajan en ella. Este enfoque
hace que la lim pieza sea realm ente una tarea de inspec-
cin, que genera conocim iento sobre los equipos.
4
ESTANDARIZACIN
A la vez que se im planta la m etodologa de las 5S, se
debe poner una especial atencin en recopilar las
m ejores prcticas para m antener y m ejorar el orden y la
lim pieza en la zona de trabajo. Estas prcticas debern
recogerse en una serie de norm as que perm itan llevar a
cabo un autocontrol de m anera perm anente. La fina-
lidad de estas norm as es que cualquierapueda dis-
tinguir una situacin norm al de otra anorm al, a travs
de un conjunto de reglas sencillas y visibles para todos
m ediante la utilizacin de dispositivos y seales
visuales. D e un sim ple vistazo se podrn detectar las
anom alas, facilitando as el control por excepcin.
En esta fase es im prescindible que los trabajadores parti-
cipen en la elaboracin de los estndares o norm as, ya
que conocen su trabajo en profundidad y, por lo tanto, su
opinin es m uy valiosa a la hora de proponer m ejoras.
Adem s de establecer los estndares de orden y lim -
pieza, las norm as deben tam bin incluir los m todos de
actuacin para corregir las anom alas detectadas.
5
DISCIPLINA
La disciplina consiste en trabajar perm anentem ente de
acuerdo con las norm as establecidas y, para que sea
efectiva, ha de ser aceptada y asum ida por todos los
m iem bros de la organizacin.
Esta es, con m ucho, la Sm s difcil de alcanzar y
aplicar. La naturaleza hum ana se resiste el cam bio, y no
pocas organizaciones se han encontrado nuevam ente en
un taller sucio y desordenado a los pocos m eses de
haber intentado la im plantacin de la tecnologa de las
5S. Para que esto no ocurra, es im prescindible hacer de
la organizacin, orden y lim pieza una prctica diaria en la
em presa, asum ida por todos. La disciplina es la clave del
xito en la aplicacin de la m etodologa de las 5S.
LA IMPLANTACIN DE LAS 5S
C om o se ha dicho m s arriba, la m etodologa de las 5S
es fcil de entender y produce beneficios im portantes a
m uy bajo coste, sin em bargo su im plantacin no resulta
nada sencilla, porque se trata, ni m s ni m enos, de
m odificar la conducta y los hbitos de las personas. N i
qu decir tiene que resulta im prescindible un firm e
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LIMPIEZA
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DISCIPLINA