Inacap Rancagua

Ingeniera en prevencin de riesgos, calidad y ambiente

Implementacin pasos de mejoramiento continuo
(Proceso de desposte Carnicera Domi)





















Integrantes: Carlos Silva
Claudio Llantn
Asignatura: Calidad total, productividad
y mejoramiento continuo
Profesor: Giovanni Castro
Fecha: 11/09/2014




ndice
Introduccin... 1
Presentacin Empresa.......................................... 2
Objetivo de calidad, misin, visin, ubicacin.. 2
Descripcin proceso desposte de cerdo. 3
Relacin Calidad/Productividad. 3
Pasos Mejoramiento Continuo 4
1. Seleccin de oportunidades (problema). 4
Diagrama del proceso.. 5
Identificacin del problema, frecuencia e impacto provocado.. 5
2. Cuantificacin y subdivisin.. 6
Categoras:. 7
Falta de higienizacin, Rompimiento de cintas transp. y cortes 7
Grfico frecuencia para mensual de produccin.. 7
3. Anlisis de causa races especficas 8
Anlisis paro total de la produccin por falta de higienizacin de cintas transportadoras 8
4. Establecimiento del nivel de desempeo exigido (metas de mejoramiento). 9
5. Programacin de soluciones. 9
Carta Gantt de actividades...10
6. Implantacin de soluciones11
7. Establecimiento de acciones de garanta....11
Conclusin...12
















Introduccin
Las empresas en los distintos rubros estn en constante bsqueda de mejorar sus
procesos con el fin de alcanzar un nivel de competitividad y un posicionamiento
reconocido dentro del mercado y rubro correspondiente, esto va de la mano con
que el empresario tome una responsabilidad de incorporar conciencia y dominio
de los conocimientos a sus trabajadores sobre los distintos mtodos para el
mejoramiento continuo, lo que permitir aplicarlos de manera ms eficiente,
entendindose esto como la capacidad y habilidad para lograr determinados
objetivos y metas.
En el supermercado de la Carne Domi es prioridad mejorar el desempeo de toda
la organizacin implantando mejoras a los distintos procesos involucrados en
nuestra empresa. Para poder realizar alguna transformacin en nuestros procesos
es necesario implementar un sistema de mejora continua. Una de las
metodologas ms utilizadas es la de los 7 pasos para el mejoramiento continuo
de procesos para una organizacin, este sistema no solo busca optimizar el
proceso si no que a la vez busca mantener una mejora la cual sea de una forma
continua, este sistema realiza un anlisis detectando los problemas ms
potenciales y a su vez las causas de estos problemas, luego de haber identificado
lo anteriormente mencionado se implementan las soluciones correspondientes y
finalmente se realiza una verificacin de los resultados de las mejoras
implementadas.








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PRESENTACION DE LA EMPRESA
Carnecera Domi, inicia sus actividades el 8 de octubre del ao 2010 en la ciudad
de Rancagua, como una pequea empresa dedicada a la venta de productos
crnicos.
El 4 de septiembre de 2013 la seora Mnica Silva y don Nelson Donoso
adquieren carnicera Domi y siguen estableciendo el local como una carnicera, la
cual tiene como misin ser un terminal de carnes, que implemente los ms altos
estndares de calidad y adems que cuente con un capital humano de
excelencia.
Objetivo de calidad: Carnicera Domi se compromete a satisfacer las
necesidades de los clientes, mediante un servicio personalizado, de calidad y
rapidez cumpliendo con las expectativas de nuestro mercado.
Misin: Comercializar carne de cerdo a nivel comunal, cumpliendo con las normas
de calidad e higiene que exige el mercado, a travs de un personal calificado
logrando el mejoramiento en la calidad y servicios de nuestro producto.
Visin: Lograr posicionarse en el mercado como una empresa lder en el
procesamiento y comercializacin de carne a travs de los canales de distribucin
y ofreciendo una variedad de productos que satisfagan a nuestros clientes.
Ubicacin: Carnicera Domi se encuentra ubicada en Samuel Romn # 853,
comuna de Rancagua, VI Regin del Libertador General Bernardo OHiggins,
Chile.









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DESCRIPCIN PROCESO DE DESPOSTE DEL CERDO

Desposte de cerdo

El desposte de cerdo es el proceso a seguir despus del el sacrificio del animal, se
puede desarrollar dentro de la misma planta de beneficio, o en una exterior a esta.
Una vez que el funcionario sanitario determine que la canal es apta para consumo
humano y no hay ninguna de sus partes que pueda afectar la salud de la persona
esta es llevada a las cavas de refrigeracin de la planta de beneficio en las cuales
la temperatura del cerdo debe bajar desde aproximadamente 37C hasta 2-7C.
Ninguna canal de cerdo puede ser despostada si esta no se encuentra con la
temperatura mnima (7C), pero cuando el tiempo de refrigeracin en la planta de
sacrificio es mayor al necesario puede generar sobre-enfriamiento de la canal,
generando dificultades para el trabajo de la misma, esto generalmente ocurre
cuando la canal es recibida entre -2 y 0C.

Relacin Productividad/Calidad
La relacin entre estos dos conceptos es muy estrecha ya que el primero hace
referencia a las caractersticas cuantitativas de los productos, mientras que calidad
describe la cualidad de los mismos. En un mercado sumamente competitivo,
donde el consumidor tiene la opcin de elegir entre una gran gama, surge la
afirmacin, el aumento de la productividad y la mejora de la calidad son factores
vitales para garantizar la supervivencia de las empresas en los mercados.
Calidad: Segn ISO 9000 Es el conjunto de propiedades y caractersticas de un
producto o servicio que le confieren la aptitud para satisfacer las necesidades
explicitas o implcitas preestablecidas. Es decir la calidad es el resultado de un
esfuerzo arduo, se trabaja de forma eficaz para poder satisfacer el deseo del
consumidor. Dependiendo de la forma en que un producto o servicio sea aceptado
o rechazado por los clientes, podremos decir si ste es bueno o malo.
Productividad: Es la relacin entre las entradas y las salidas en el proceso de
transformacin, es decir la relacin entre la cantidad de bienes y servicios
producidos y la cantidad de recursos utilizados. Es decir la productividad tiene que
ver con los resultados que se obtienen de un proceso o un sistema, por lo que
incrementar la productividad es lograr mejores resultados considerando los
recursos empleados para generarlos.


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1. Seleccin de oportunidades
Problema de la etapa del desposte

El problema detectado en la etapa de desposte en la carnicera Domi es el
siguiente:

Las bandas transportadoras del cerdo para realizar la labor del desposte no se
encuentran bajo las condiciones higinicas correspondientes, estas contaban con
residuos de carnes y poca limpieza, a la vez las bandas transportadoras se
encuentran en mal estado lo cual produce su rompimiento en distintos puntos de
esta, vindose afectada la seguridad de los trabajadores de no poder realizar la
labor en forma segura provocndose cortes en mano, por lo tanto se vea afectada
en gran parte la calidad de la carne para la entrega al siguiente proceso de
empaque
La lnea de desposte debi ser detenida, por consiguiente produjo el atraso
considerable del proceso, ya que se debi realizar la limpieza correspondiente
para entregar las bandas transportadoras higienizadas y se debi realizar la
mantencin correspondiente para poder reanudar la labor en forma segura,
influyendo de manera directa con la productividad afectando la eficiencia de la
organizacin en el cumplimiento de sus objetivos, no cumpliendo con las
expectativas propuestas por la misma como tambin el no cumplimiento de
satisfacer las necesidades del cliente.























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Diagrama del proceso

Proveedores Insumos Procesos Salida Clientes

Recibo
materias primas

Agrosuper Carne sin
procesar
Control de
calidad
Producto final
conforme
Consumidor
Procesos
desposte

Ingreso cmara
congelacin

Distribucin en
vitrinas

Cliente

Identificacin del
problema
Frecuencia del
problema
Impacto provocado
Falta de higienizacin en
bandas transportadoras
4 veces por semana Paro total de la
produccin
Rompimiento de bandas
transportadoras
2 veces por semana Paro temporal de la
produccin
Cortes a carniceros 1 vez por semana Paro temporal de la
produccin

Dentro de los principales problemas se encuentra el de la falta de higienizacin en
las cintas transportadoras. Este problema es bastante crtico para carnicera Domi
ya que se debe parar totalmente la produccin debido a que se debe realizar la
limpieza de manera minuciosa para cumplir las BPM y entregar un producto que
cumpla los estndares de calidad que exige la ley.













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2. Cuantificacin y Subdivisin

En Carnicera Domi, las fallas que presentan mayor impacto en el proceso se
derivan en las cintas transportadoras por la mala mantencin que se ejecuta en las
mismas, ya sea por falta de higienizacin en las cintas transportadoras o nula
supervisin.

La falta de higienizacin se produce a su vez, por diferentes causas, no contar con
insumos necesarios para realizar esta labor diariamente, falta de conocimiento de
la persona encarga, mala calidad de cintas y nula supervisin.

El estudio de las causas en este caso nos conducir a centrarnos, en la falta de
higienizacin en las cintas transportadoras provocadas por la falta de insumos
para realizar la labor ya que es la causa de mayor influencia.






























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Categoras:
Categora 1: falta de higienizacin en cintas transportadoras.
Categora 2: Rompimiento de cintas transportadoras.
Categora 3: Cortes Manos.

Mes
Falta de Higienizacin
cintas transportadoras
Rompimiento de
cintas transportadoras
Cortes (manos)
Enero 16 8 4
Febrero 8 6 3
Marzo 16 7 2
Abril 10 5 4
Mayo 8 7 3
Junio 16 4 2

Grfico frecuencia parada mensual de produccin







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3. ANLISIS DE CAUSAS RAICES ESPECIFICAS
Anlisis paro total de la produccin por falta de higienizacin de
cintas transportadoras.


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4. Establecimiento del nivel de desempeo exigido (metas de
mejoramiento)
Luego de conocer la causa raz del problema, el objetivo es aumentar un 80 % la
higienizacin en las cintas transportadoras, en un lapso de 3 meses, los cuales se
espera que en octubre se aumente un 20 %, Noviembre 25 % y Diciembre 35 %,
logrando llegar a fin de ao con una productividad acorde a lo que se plante la
organizacin una vez detectado el problema, sin interrupciones, entregando un
producto de calidad, aumentando los indicadores de satisfaccin del cliente.
5. Programacin de soluciones
Problema Causas races Posibles soluciones
Falta de recursos para adquirir
insumos
Planificar de buena forma la
utilizacin de los recursos
Falta de insumos para la
limpieza
Insumos inexistentes Adquirir insumos de y
materiales con la calidad
necesaria
Acumulacin de residuos en
cintas transportadoras
Contar con personal capacitado
para realizar la limpieza en
cintas transportadoras

El problema ya se encuentra debidamente identificado, por lo tanto la propuesta
que se realizara para terminar definitivamente con el problema ser una correcta
planificacin en cuanto a la distribucin de los recursos con los que cuenta la
organizacin con el fin de poder adquirir insumos y materiales con la calidad
necesaria para acabar con el problema, contando con un personal que contemple
los conocimientos necesarios para realizar la labor de limpieza en el sector de
desposte, esta accin se realizar en horarios fuera de la jornada laboral con el fin
de no interrumpir el proceso, por lo tanto la jornada laboral concluye treinta
minutos antes para poder realizar la limpieza correspondiente y as no interrumpir
el proceso no generando prdidas productivas.


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Carta Gantt de actividades















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Octubre Noviembre Diciembre
Semana 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Actividades
Planificacin de los
recursos

Entrenar trabajadores
Entrega de insumos
Entrega de
responsabilidades

Verificacin de trabajo de
limpieza




6. Implantacin de soluciones
Ya conocidas todas las causas y soluciones, la organizacin establecer las metas
a las que desea llegar, en el caso de carnicera Domi ya seleccionada la solucin
a la falta de insumos (entrenamiento al personal, entrega de insumos de calidad,
labor a realizar media hora antes de termino de jornada, supervisin), para mejorar
la higienizacin de las cintas transportadoras como solucin ms viable y prctica
de implementar, la empresa presenta un periodo de 3 meses para trabajar en
forma exhaustiva de tal manera de lograr llegar al 80 % de cumplimiento de su
objetivo, para posteriormente lograr mantener estos indicadores y siempre
teniendo presente de seguir aumentando esta cifra como objetivo principal, siendo
participe activa toda la organizacin, manteniendo un compromiso por parte de la
alta gerencia hacia los trabajadores, dndoles a conocer los procedimientos a
seguir y explicando las soluciones a las oportunidades de mejoras planteadas.
7. Establecimiento de acciones de garanta

El objetivo de este paso es asegurar el mantenimiento del nuevo nivel de
desempeo alcanzado por la organizacin para esto se realizaran las siguientes
actividades:
Documentar los procedimientos de limpieza para las cintas transportadoras.
Implementar las soluciones encontradas para acabar con el problema.
Se asignarn responsabilidades a los trabajadores correspondientes, cuando
estos realicen la labor de limpieza, la cual esta descrita en la carta Gantt que se
realiz en el punto 5.
Se entrenara y capacitara al personal segn lo planificado en la carta Gantt.
Se llevara un control mensual para la verificacin del cumplimiento de las
actividades programadas.








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Conclusin

Todos los gerentes buscan que sus empresas mejoren continuamente sus
productos, la prestacin de sus servicios o sus procesos, esto es algo que
involucra a todas las personas que dirigen empresas, por ende la implementacin
de mejoramiento continuo en la organizacin trae grandes beneficios como:
Menores costos, Mayor capacidad de cumplir en los tiempos de entrega, Mayor
calidad del servicio y eficiencia en la productividad.

Toda empresa que cuente y aplique como corresponde el sistema de
mejoramiento continuo obtendr constantemente mejoras en sus procesos, en
nuestro caso en carnicera Domi se ha logrado detectar la raz del problema para
implementar soluciones concretas al mismo, logrando en el plazo determinado de
3 meses aumentar un 80 % de higienizacin en la zona de desposte (cintas
transportadoras), la cual se vea ms afectada por el paro de la produccin que
implicaba el problema, implicando una mayor aceptacin del cliente al producto
entregado y haciendo ms participe a toda la organizacin en las labores que
implican los cumplimientos de sus objetivos planteados.















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