ACCIONES PARA AUMENTAR LA EFICIENCIA, EN EL REA DE CONVERTIDO EN UNA EMPRESA DE PAPEL ALUMINIO.
T ESI S QUE PARA OBTENER EL TTULO DE: INGENIERO INDUSTRIAL
PRESENT A : P.D.I.I. MIGUEL ANGEL MALDONADO GARCA
DIRECCIN DE TESIS: M. EN I. CSAR ALFONSO ARROYO BARRANCO.
MINERAL DE LA REFORMA, MARZO 2008.
UNIVERSIDAD AUTNOMA DEL ESTADO DE HIDALGO.
NDICE. iii NDICE
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NDICE DE FIGURAS NDICE DE TABLAS NDICE DE GRFICAS INTRODUCCIN
1. CAPTULO I MARCO TERICO
1.1. Que es eficiencia y como medirla? 1.2. Descripcin general del proceso productivo. 1.2.1. Aluminio. 1.2.2. Fundicin. 1.2.3. Reciclaje. 1.2.4. Colada. 1.2.5. Aleaciones. 1.3. Giro de la empresa. 1.4. Departamento de lmina. 1.4.1. Laminacin. 1.4.2. Proceso. 1.4.3. Recocido. 1.4.4. Criterios para su utilizacin. 1.4.5. Embalaje. 1.5. Departamento de papel natural. 1.5.1. Papel grueso de aluminio. 1.5.2. Domstico rebobinado. 1.5.3. Fin stock de aluminio. 1.5.4. El aluminio y el empaque. 1.6. Departamento Alupak. 1.7. Departamento de alpaste. 1.7.1. Caractersticas relevantes. 1.8. Departamento de convertido. 1.9. Distribucin en planta. 1.10. Estudio de tiempos.
2. CAPTULO II PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
2.1. Antecedentes de la Empresa. 2.2. Problemtica. 2.3. J ustificacin. vi viii ix 1 3 3 4 4 7 8 10 11 12 14 14 14 18 19 21 21 22 22 23 23 25 26 26 26 28 34 35 35 36 37 NDICE. iv
3.1. Principales Clientes del Departamento. 3.1.1. BAYER de Mxico, S.A. de C.V. 3.1.1.1. Productos Fitosanitarios. 3.1.1.2. Productos Veterinarios. 3.1.1.3. Productos de Consumo. 3.1.1.4. Productos Farmacuticos. 3.1.1.5. Productos Colorantes Y Pigmentos. 3.1.1.6. Productos Qumicos. 3.1.1.7. Productos Industriales. 3.1.2. Industria MABE. 3.1.3. KRAFT General Foods. 3.1.4. TELMEX. 3.1.5. Productos de Maz. 3.2. El empaque en Mxico. Competencia u Oportunidad? 3.3. Maquinaria del Departamento. 3.3.1. Capacidad y Especificaciones. 3.4. Situacin actual de los Gastos de Consumos de No Aluminio. 3.5. Situacin actual de la eficiencia en el proceso de convertido.
4. CAPTULO IV PROPUESTA DE SOLUCIN PARA EL AUMENTO DE EFICIENCIA.
4.1. Acciones Correctivas. 4.1.1. Go The List! 4.1.2. Control de consumos de materiales de no aluminio con base a produccin. 4.1.3. Formato de consumos de no aluminio. 4.1.4. Estudio de tiempos en impresora a siete colores y laqueadora - laminadora; Estandarizacin de los mismos. 4.2. Acciones Preventivas. 4.2.1. Herramientas, ciclos de trabajo. 4.2.1.1. Organizacin del rea de trabajo.
4.2.1.2. Sistema de jaln. 4.2.1.2.1. Rutas de entrega internas de los materiales. 4.2.2. FIFO (firts in, firts on). 4.2.2.1. Nivelacin de materiales en produccin. 4.2.2.2. Optimizando la corriente de valor.
CONCLUSIONES GLOSARIO BIBLIOGRAFA
98 100 101 102 105 111 112 116 NDICE. vi NDICE DE FIGURAS
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1.1 Obtencin de la bauxita. 1.2 Obtencin del aluminio en forma de lingotes, perfiles, rollos. 1.3 Rollos de aluminio conocidos como bobina. 1.4 Proceso de fabricacin de una bobina. 1.5 Smbolo de materiales a reciclar. 1.6 Productos que se pueden reciclar. 1.7 Diagrama de obtencin de una colada (bobina). 1.8 Diagrama de laminado de bobina. 1.9 Bobinas con misma apariencia pero distintas aleaciones. 1.10 Logotipo de la empresa, Almexa Aluminio, S.A. de C.V. 1.11 Diagrama de flujo de material entre departamentos. 1.12 Control de las tres variantes, presin, tensin y velocidad. 1.13 Hoja de aluminio. 1.14 Olla de aluminio. 1.15 Distintos tipos de lmina acanalada. 1.16 Distintos productos de lmina de aluminio. 1.17 Presentacin de rollos de aluminio. 1.18 Rollos de aluminio recocidos. 1.19 Intercambiadores de calor. 1.20 Presentacin del rollo. 1.21 Productos que utilizan el aluminio en su empaque. 1.22 Conservar. 1.23 Envolver. 1.24 Tapar. 1.25 Tapas termo-sellantes para alimentos. 1.26 Tapas termo-sellantes para bebidas. 1.27 LAY OUT de Almexa Aluminio S.A. de C.V. planta Tulpetlac. 1.28 LAY OUT de lmina, papel natural y convertido. 1.29 LAY OUT del rea de convertido. 2 2.1 Almexa aluminio, S.A. de C.V., vista area en el ao de 1948. 2.2 Almexa aluminio, S.A. de C.V., vista area inicios de los 90. 3
3.1 Comparacin: envases capri-sonne frente a vidrio retornable. 3.2 Envases flexibles de aluminio. 3.3 Blister de aluminio. 3.4 Empaque de Aspirina. 3.5 Empaque Cafiaspirina. 3.6 Empaque Tabcin. 3.7 Evaporador de refrigerador. 3.8 Empaque de polvo para preparar bebidas. 3.9 Empaque de polvo para gelatinas. 3.10 Primera caseta Ladatel TELMEX. 3.11 Productos con tapas de aluminio. 4 4.1 Diagrama de rbol de gasto elevado de consumos de no Aluminio. 4.2 Diagrama de rbol de ineficiencia en el proceso productivo. 4.3 Desviacin del producto no conforme. 4.4 Desviacin del producto no conforme y la lnea del pasado y el presente. 4.5 Desviacin del producto no conforme y la lnea temporal vista a futuro. 4.6 Distribucin ideal para las herramientas de trabajo en el rea de convertido. 4.7 Pasos para la ptima organizacin de trabajo. 4.8 Comparativo en sistema de empuje contra sistema de jaln. 4.9 Ruta de materiales de entrega interna en el sistema de jaln. 4.10 Mapa del valor actual del cigarro oro. 4.11 Optimizacin del valor actual del cigarro oro.
3.1 Maquinaria del departamento y capacidad de produccin 1. 3.2 Consumos de no aluminio de convertido del mes de enero del 2007 hoja 1. 3.3 Consumos de no aluminio de convertido del mes de enero del 2007 hoja 2. 3.4 Consumo actual de materiales de aluminio y no aluminio. 3.5 Tiempos muertos en mquinas de produccin. 4.1 4.1 Materiales utilizados en la manufactura del cigarro. 4.2 Ruta de fabricacin del cigarro oro en el proceso de las tres reas. 4.3 Tabla de datos de consumos de no aluminio de diciembre del 2006 al mes de abril del 2007. 4.4 Cuadro de resultados. Consumos aluminio y no aluminio de diciembre del 2006 al mes de abril del 2007 y propuesta adjunta. 4.5 Formato para piso, de datos produccin y scrap durante cada turno. 4.6 Cuadro de resultados al final de la produccin del cigarro oro. 4.7 Tabla de tiempo estndar de velocidades de Impresora a siete colores, mquina 330. 4.8 Tabla de tiempo estndar de velocidades de laqueadora y laminadora, Mquina 364. 61 63 64 67 68 75 76 78 80 82 86 87 88 NDICE. ix NDICE DE GRFICAS
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3.1 3.1 Comparacin de en envase de cartn contra un envase de vidrio. 3.2 Mercado entrevistado en Amrica Latina. 3.3 Tipos de impresin ms utilizados en Amrica Latina. 3.4 Productos de conversin ms fabricados Amrica Latina. 3.5 Incremento de importacin en artculos con empaque de aluminio. 4.1 4.1 Nivel diario de inventario de materia prima en el departamento de convertido. 4.2 Inventario ptimo de materia prima de convertido (30 ton. A 45 ton.)
41 43 44 45 55 101 102 INTRODUCCIN 1 INTRODUCCIN
El presente trabajo plantea un problema se observa con ms frecuencia en las empresas manufactureras del pas, la poca eficiencia dentro de los procesos productivos de manufactura, lo que ocasiona poca oportunidad de competencia en la aldea global.
Muchas pequeas y medianas empresas del pas duran poco tiempo en el mercado, al grado de extinguirse; por la alta competencia de los dems productores en los distintos pases potencia, y la mayora de los productos no pueden competir en calidad, servicio y precio.
La situacin actual en Mxico, con respecto a las oportunidades de trabajo son muy pocas y en ocasiones nulas, cada seis meses los recin egresados se suman a las estadsticas del desempleo, a esto le sumamos los ciudadanos que perdieron su empleo por el cierre de su lugar de trabajo. Todo lo anterior lleva a pensar que Mxico es un pas de jvenes, que en su momento les llamaron el futuro de Mxico, y ahora tienen en sus manos, hacer de Mxico una mejor nacin ante los dems pases, slo necesitan una oportunidad.
Logrando manufacturar productos de alta calidad, con un excelente servicio al cliente y a un muy buen precio para que compitan en el mercado y lograr ms oportunidades de empleo con una mayor inversin de extranjeros en el pas, ya que lo que est hecho en Mxico, est bien hecho.
En los prximos captulos se describe la forma de aumentar la eficiencia en el proceso productivo de una empresa, Almexa Aluminio, S.A. de C.V. dedicada desde hace ms de 60 aos en el giro de manufactura metal mecnica, contando por su trayectoria de mucha experiencia dentro del ramo de laminado de aluminio a nivel nacional.
El trabajo se enfoca en uno de los principales departamentos que es el de convertido de aluminio. Es aqu donde a travs de los conocimientos adquiridos en la universidad y como prximos ingenieros industriales se pretende aumentar la eficiencia en el proceso productivo.
INTRODUCCIN 2 En el captulo 2 se describe el laminado de aluminio y sus procesos para llegar a los distintos calibres en el laminado dentro de la misma empresa, en el captulo 3 se logran observar los principales clientes del departamento de convertido para adquirir una mejor visin de su importancia del departamento ante los clientes.
Asimismo se trata de buscar las distintas acciones correctivas para mejorar los controles de inventarios y procesos del convertido de aluminio, as tambin generar las acciones preventivas pertinentes para que una vez que se obtuvo el aumento de eficiencia, seguir manteniendo los resultados, mes con mes. MARCO TERICO CAPTULO 1 3 CAPTULO 1
MARCO TERICO
1.1. QU ES EFICIENCIA Y COMO MEDIRLA?
La eficiencia se define como la capacidad para lograr las tareas propuestas con el mejor resultado posible, es decir utilizando el mnimo de recursos, esto es, maximizar la produccin con el mnimo de recursos o minimizar los recursos dado un nivel de produccin a alcanzar.
Para todo empresa que desee maximizar su beneficio resulta importante cual es el plan de produccin que le permite alcanzar su principal meta y definir acciones que le permitan acercarse al estado deseado a partir del conocimiento y anlisis del estado real. Lo difcil es conocer la distancia entre ambos sentidos.
Ahora bien esto nos coloca ante una situacin interesante puesto que con excepcin de los casos en los que se define el objetivo de manera numrica no es posible establecer el grado de eficiencia con que nos estamos desempeando.
Cuando nos referimos a los procesos, los definimos como una secuencia de pasos que tienen un propsito determinado y que se puede medir, a partir de esto estamos en condiciones de aplicar la definicin de eficiencia en forma de una ecuacin, la cual est representada por la siguiente expresin:
cursos sultados Eficiencia Re Re = MARCO TERICO CAPTULO 1 4
1.2. DESCRIPCIN GENERAL DEL PROCESO PRODUCTIVO
1.2.1. ALUMINIO
El aluminio es extrado de un mineral llamado bauxita (ver figura 1.1). Existen numerosos depsitos de bauxita principalmente en la zona tropical y subtropical del mundo y tambin en Europa. Forman bolsas que se encuentran generalmente a 12 metros o ms abajo del suelo o de una cubierta de vegetacin. La clase de bauxita comercial debe contener al menos 40% de xido de aluminio; es generalmente extrada por una mina de tiro abierto. La cubierta se quita, se remueve la bauxita y se transporta a la refinera. Una vez que la extraccin haya sido terminada, la capa del suelo y la vegetacin se reemplazan. En Brasil y Australia, por ejemplo, hay programas de plantacin y conservacin que ayudan a la vegetacin a regenerarse por s misma.
Dos de tres toneladas de bauxita son requeridas para producir una tonelada de almina dependiendo de la clase de bauxita. Una vez obteniendo la almina pasamos al siguiente proceso.
FIGURA 1.1 Obtencin de la bauxita.
La bauxita es refinada en almina usando el proceso Bayer, que a continuacin se explica grosso modo. La bauxita se lava y se disuelve en sosa custica (hidrxido de sodio) a una presin y temperatura alta, el resultado es un licor que contiene una solucin de aluminato de sodio y residuos de bauxita sin disolver que contienen hierro, silicio y titanio.
MARCO TERICO CAPTULO 1 5 Estos residuos se hunden gradualmente hasta el fondo del tanque y son removidos. Son comnmente conocidos como "barro rojo".
La solucin clara de aluminato de sodio es bombeada a un tanque muy grande llamado precipitador. Las partculas finas de almina son agregadas para despepitar la precipitacin de partculas de almina puras mientras que el licor se enfra. Las partculas se hunden hasta el fondo del tanque y son removidas y luego se pasan a un calcinador rotador o fluidizador a 1100C para apartar el agua que est combinada. El resultado es un polvo blanco, almina pura, como se muestra en la figura 1.2 1 . La sosa custica se regresa el principio del proceso y se vuelve a utilizar. Dos toneladas de almina se requieren para producir una tonelada de aluminio.
FIGURA 1.2 Obtencin del Aluminio en forma de lingotes, perfiles, rollos.
1 Fuente: Publicacin en Lnea, Venezuela, 2006 (Fecha de consulta: Septiembre, 2006). Industria Manufacturera de Aluminio. Disponible en: http://www.alucasa.com.ve/ MARCO TERICO CAPTULO 1 6 La base de todas las plantas fundidoras de aluminio primario es el proceso Hall- Hroult, inventado en 1886. La almina se disuelve mediante un bao electroltico de criolita fundida (fluoruro alumnico sdico) en un recipiente de hierro revestido de carbn o grafito conocido como "crisol". Una corriente elctrica se pasa por el electrolito a un bajo voltaje pero con una corriente muy alta generalmente 150,000 amper. La corriente elctrica fluye entre el nodo (positivo) de carbono hecho del coque de petrleo y brea, y un ctodo (negativo) formado por un recubrimiento de carbn grueso o grafito del crisol.
El aluminio fundido es depositado en el fondo del crisol y se revuelve peridicamente, se lleva a un horno, de vez en cuando se mezcla a una aleacin especificada, se limpia y generalmente se funde. Un fundidor de aluminio tpico consiste de alrededor de 300 crisoles. Estos produciran como 125,000 toneladas de aluminio anualmente. Sin embargo, algunos de las fundidoras de la ltima generacin producen entre 350 mil y 400 mil toneladas de aluminio, cada una de las bobinas pesan entre 4 y 5 toneladas (figura 1.3).
En promedio alrededor del mundo toma 15.7 kilowatt/hora, para producir un kilogramo de aluminio de la almina sin embargo mejoramientos en los diseos y procesos han reducido progresivamente este aspecto de 21 kilowatt/hora de los aos cincuentas.
FIGURA 1.3 Rollos de Aluminio conocidos como BOBINA.
El aluminio se forma a cerca de 900C pero una vez que se ha formado tiene un punto de fusin de solo 660C 2
2 Fuente: Publicacin en Lnea, Espaa, 2005 (Fecha de consulta: Diciembre, 2005). Informacin de materiales ferrosos y no ferrosos. Disponible en: //www.infomecanica.com/materiales.htm MARCO TERICO CAPTULO 1 7 En algunas fundidoras este ahorro de calor es utilizado para fundir metal reciclado que luego es mezclado con el metal nuevo, el metal reciclado requiere solo 5% de la energa necesaria para producir el metal nuevo, mezclar metal reciclado con un nuevo metal permite ahorrar energa considerablemente as como el uso eficiente del calor procesado, algo muy importante es que no existe diferencia entre el metal primario y el metal reciclado en trminos de calidad y propiedades.
1.2.2. FUNDICIN
Fundir el aluminio requiere de intensa energa y es por esto que fundidoras mundiales estn localizados en reas dnde tienen acceso a un recurso de energa abundante (hidroelctricas, gas natural, carbn y nuclear). Muchas localidades son remotas y la electricidad es generada especficamente para las plantas de aluminio.
El proceso de fundicin consiste en introducir la materia prima conformada por lingotes de aluminio primario, chatarra de aluminio y algunos aleantes, entre ellos manganeso, hierro y silicio. Los lingotes o pailas de aluminio primario deben ser precalentados antes de ser introducidos en el horno con la finalidad de eliminarles la humedad que puedan tener.
Una vez iniciado el proceso de fusin se deben agregar sales fundentes al horno, estas tienen como funcin hacer flotar las impurezas que puedan contener el aluminio primario, la chatarra y los aleantes, estas impurezas son denominadas escoria y son retiradas del horno una vez que las sales fundentes han actuado, todo esto ocurre durante el proceso de fusin.
Cuando se ha cumplido el tiempo necesario en el horno fusor, el contenido del mismo es trasvasado al horno de retencin y de aqu pasa a la bolsa de filtro en donde se elimina el hidrgeno a la aleacin que pueda contener mediante la inyeccin de argn en un proceso denominado desgasificacin, en el canal de trasvase ubicado entre el horno de retencin y el desgasificador se inyecta titanio boro en forma de alambrn, con la finalidad de refinar el tamao del grano de la aleacin, posteriormente la mezcla pasa por filtro cermico quedando limpia de impurezas y lista para el siguiente paso que es la colada continua. Ver figura 1.4.
El proceso de fundicin es continuo, un horno no se para y se vuelve a poner en funcionamiento con facilidad. Si la produccin es interrumpida por una falta de energa de ms de 4 horas, el metal en los crisoles se solidificar, requiriendo un proceso de reconstruccin con un alto costo. MARCO TERICO CAPTULO 1 8
FIGURA 1.4 Proceso de fabricacin de una BOBINA.
La mayora de los hornos producen aluminio del 99.7% de pureza que es aceptable para la mayora de las aplicaciones. Sin embargo, el aluminio muy puro de 99.99% es utilizado para aplicaciones especiales, generalmente aquellas dnde la alta ductilidad y conductividad es requerida. El margen de diferencia en pureza del aluminio da cambios significantes en las propiedades del metal.
1.2.3. RECICLAJE
Al final de la vida til del aluminio puede ser utilizado una y otra vez (figura 1.5) sin que se pierda su calidad, ahorrando energa y materiales en bruto, reciclando 1kg de aluminio se pueden ahorrar 8kg de bauxita, 4kg de productos qumicos y 14 kilowatt / hora de electricidad.
Cualquier cosa hecha de aluminio (figura 1.6), puede ser reciclada repetidamente: no solo latas, tambin hojas, lminas, moldes, marcos de ventanas, muebles de jardn, componentes de automvil ya que estos son derretidos y se usan para hacer los mismos productos de nuevo, es importante mencionar que la tasa de reciclaje para latas de aluminio est ya por encima del 70% en algunos pases.
MARCO TERICO CAPTULO 1 9 La industria del aluminio ha iniciado varios proyectos para alentar al reciclaje en varios pases. El material de desecho en todas sus fases es meticulosamente recolectado y clasificado por tipos de aleacin en todas las compaas de aluminio y Almexa Aluminio, S.A. de C.V. no es la excepcin. A diferencia de otros metales, el aluminio de desecho tiene un valor significativo y buenos ndices de precios en el mercado.
Las compaas de aluminio han invertido en dedicarle un lugar, en las plantas de reciclaje, al procesamiento del la transformacin secundaria del metal.
En el caso de las latas de bebidas el proceso utiliza gas recolectado de las sustancias voltiles que estn en las superficies de las latas que proveen calor al proceso. El reciclaje de latas de bebida de aluminio elimina desperdicios, ahorra energa y conserva los recursos naturales, las latas de aluminio son buenas para el medio ambiente, para la economa y son 100% reciclables. Las latas de aluminio de ahora requieren cerca del 40% menos metal que las latas hechas hace 25 aos; adems de la necesidad de menos energa y materia prima por cada lata. Valen de 6 a 20 veces ms que otro material de empaque. El esquema general de la produccin de aluminio secundario se resume en el siguiente diagrama de proceso, (figura 1.7).
FIGURA 1.7 Diagrama de obtencin de una colada (Bobina). MARCO TERICO CAPTULO 1 10 El aluminio es el nico material de empaque que cubre ms all de su costo de recoleccin, proceso y traslado al centro de reciclaje. La industrial del aluminio est trabajando con los fabricantes de componentes de automviles para permitir que los carros con componentes de aluminio sean fcilmente desmantelados y que los desechos sean clasificados y reutilizados para partes nuevas idnticas. En la mayora de otros proyectos de reciclaje los desechos de material son rara vez reutilizados para su misma aplicacin, este tiene que ser degradado a una aplicacin que tiene menos propiedades de metal.
La tasa de reciclaje para aplicaciones de construccin y transporte va desde el 60 al 90% en varios pases. El metal es reutilizado en aplicaciones de alta calidad. Las latas de aluminio pueden ser recicladas infinitamente. El uso del metal reciclado en cualquier producto de aluminio resulta en un ahorro de energa de 95% sobre el uso del metal primario. Muchos productos, por ejemplo, pruebas de automvil, productos para la construccin y latas de bebidas son principalmente de metal reciclado. En la prctica productos de aluminio son inherentemente ahorradores de energa.
1.2.4. COLADA
Se hace fluir el metal proveniente del desgasificador entre dos rodillos que tienen una camisa por la que pasa agua, con la intencin de inducir un choque trmico y de esta forma obtener la solidificacin del metal a medida que se va conformando la lmina, estandarizada en 6 milmetros de espesor, y cuyo ancho vara segn sea los requerimientos y especificaciones del departamento de planeacin con base a la orden de venta.
La lmina que se produce en la mquina de colada es enrollada en un eje metlico llamado mandril, una vez que el rollo tiene el dimetro exterior requerido se fleja y se desmonta del mandril, (figura 1.8). De esta etapa ya sale el primer producto terminado que ofrece la empresa, este producto se denomina lmina de alto espesor (bobina).
FIGURA 1.8 Diagrama de laminado de Bobina. MARCO TERICO CAPTULO 1 11 1.2.5. ALEACIONES
Las distintas aleaciones estn identificadas con nmeros los cuales se refieren a los distintos tipos de aleaciones del aluminio son nomenclaturas que se utilizan en esta industria para crear estndares.
El total de las aleaciones de aluminio utilizadas por la industria nacional para la fabricacin de lmina, pertenecen a la familia de las aleaciones no tratables trmicamente, o sea aquellas que requieren un trabajo mecnico en fro para obtener sus propiedades de dureza y resistencia. A continuacin damos a conocer las aleaciones ms comunes para trabajar el laminado en fro:
1070. Aluminio con pureza de 99.7%, su principal aplicacin es en pastillas para extrusin por impacto, placas decorativas, bisutera, reflectores, etc.
1050. Aleacin con pureza de 99.5%, sus aplicaciones son similares a la aleacin 1070.
1100. Aluminio con pureza de 99.0% mnimo. Es la aleacin ms comnmente usada para fabricacin de utensilios, envases, aletas de refrigeracin, cpsulas y en general en aquellas aplicaciones donde se requiere realizar grandes deformaciones. Es ligeramente ms blanda que la aleacin 1200 y est ms desarrollado su uso en el rea de la Unin Americana.
1200. Aluminio con pureza de 99.0% mnimo. Es la aleacin ms comnmente usada para la fabricacin de utensilios domsticos, envases, piezas decorativas, recubrimientos y en general, aquellas aplicaciones donde no se requiere una resistencia mecnica importante.
1350. Aleacin con pureza de 99.5% mnimo. Esta aleacin est destinada fundamentalmente a los usos de conduccin elctrica.
3003. Aleacin de aluminio con bajo contenido de manganeso. Sus caractersticas generales y aplicaciones son muy semejantes a las de 1200, slo sus propiedades mecnicas aumentan ligeramente.
MARCO TERICO CAPTULO 1 12 3004. Aleacin de aluminio con bajo contenido de manganeso y magnesio. Esta aleacin tiene propiedades mecnicas superiores a la 3003, ofrece mayor resistencia a ser deformada, lo que dificulta su uso en piezas que se obtienen por embutido, cuidando el diseo y el proceso de embutido pueden obtenerse piezas terminadas de muy buena rigidez y resistencia mecnica. Sus principales aplicaciones son bases para focos, recubrimientos o piezas rgidas de mediana resistencia mecnica.
3105. Aleacin de aluminio con bajo contenido de manganeso y magnesio. Es una solucin intermedia entre aleacin 3003 y aleacin 3004. Las ventajas estn en relacin a su menor capacidad de oxidacin, cumpliendo adecuadamente en los procesos de deformacin, muy similares a la aleacin 3004.
Las bobinas fsicamente se logran observar igual una de otra, pero sus propiedades varan de acuerdo a la aleacin. Observe figura 1.9.
FIGURA 1.9 Bobinas con misma apariencia pero distintas aleaciones.
1.3. GIRO DE LA EMPRESA
El aluminio, metal del nuevo milenio, es el ms importante de los metales no ferrosos, al ser el elemento ms abundante en la corteza terrestre despus del slice, el aluminio es un metal moderno, con algo ms de 100 aos de vida, e interviene de alguna forma en todas las realizaciones y actividades de la humanidad, precisamente aquellas que se consideran ms avanzadas tcnicamente, el futuro se vislumbra tambin con una gran expansin de su produccin, basndonos en las ventajas que ofrece su consumo.
El aluminio es un metal muy ligero con un peso especfico de 2.7 g/cm 3 , un tercio el peso del acero. Su resistencia puede adaptarse a la aplicacin que se desee MARCO TERICO CAPTULO 1 13 modificando la composicin de su aleacin ya que genera de forma natural una capa de xido que lo hace muy resistente a la corrosin. 3
Los diferentes tipos de tratamiento de revestimiento pueden mejorar an ms esta propiedad. Resulta especialmente til para aquellos productos que requieren de proteccin y conservacin. Cabe mencionar que es un excelente conductor del calor y electricidad, en relacin con su peso, es casi dos veces mejor que el cobre, adems de ser un buen reflector tanto de la luz como del calor. Esta caracterstica, junto con su bajo peso, hacen de l, el material ideal para reflectores, por ejemplo, en la instalacin de tubos fluorescente, bombillas o mantas de rescate, es dctil y tiene una densidad y un punto de fusin bajos. Esta situacin de fundido, puede procesarse de diferente manera. Su ductibilidad permite que los productos de aluminio se fabriquen en una fase muy prxima al diseo final del producto.
La lmina de aluminio, incluso cuando es laminada a un grosor de 7 micras, sigue siendo completamente impermeable y no permite que las sustancias pierdan ni el mnimo aroma o sabor. Adems, el metal no es txico, ni desprende olor o sabor. Es un material 100% reciclable sin merma de sus cualidades. El refundido del aluminio necesita poca energa. El proceso de reciclado requiere slo un 5% de la energa necesaria para producir el metal primario inicial.
Almexa Aluminio, S.A. de C.V. (figura 1.10) se dedica a la manufactura del aluminio, al laminado en fro, el cual se distribuye como materia prima para otras industrias, como son automotrices, elctricas, construccin, empaques flexibles y tambin vende el rebobinado de aluminio como producto final y adems de marca propia que es el Alupak domstico.
Dentro de la planta existen cinco reas, que estn divididas por la capacidad de la maquinaria y de acuerdo a cada una de las reas es el material que se vende a los clientes exteriores, las cinco reas son: lmina, papel natural, convertido, alupak y alpaste, en los captulos siguientes se explicaran a detalle acerca de los procesos de cada una de ellas.
FIGURA 1.10 Logotipo de la empresa, ALMEXA ALUMINIO.
3 Fuente: Publicacin en Lnea, Mxico, 2007 (Fecha de consulta: Diciembre, 2006). Industria del Aluminio. Disponible en: http://www.empresas.ws/origen-de-la-industria-del-aluminio.html MARCO TERICO CAPTULO 1 14 DEPARTAMENTO DE LMINA
1.3.1. LAMINACIN
Proceso en el cual dos cilindros giran en sentido contrario comprimiendo la masa de metales maleables como el aluminio, seguidamente se estiran en lmina o plancha hasta llegar a espesores de papel delgado. Estas se obtienen por un conjunto de pases a travs de una serie de laminadores. Cada pase es de aproximadamente el 50% de reduccin en el espesor. Podemos elaborar bobinas de espesores desde 6mm a 0.00635mm de espesor.
1.3.2. PROCESO
En el rea de lmina los productos laminados en fro se suministran en forma de rollo o tambin conocidas como bobinas. Se utilizan en la industria metalmecnica para la elaboracin de diversos productos, muchos de uso cotidiano.
El laminado en fro se realiza en una mquina llamada molino o laminador, mediante el procesamiento de bobinas decapadas, a travs de rodillos sometidos a una determinada presin y desenrolladores a una tensin requerida los dos sujetos a velocidades controladas. El laminador cuenta con cuatro rodillos principales, dos rodillos de apoyo, de dimensiones muy grandes los cuales son los que estn sujetos a presin ya que estn en contacto con los rodillos de trabajo, pues estos rodillos de trabajo son los que estn directamente en contacto con el material a laminar.
El proceso de laminar aluminio consiste en pasar el rollo de aluminio a travs de los rodillos de trabajo, y por medio de la presin conseguir una reduccin de calibre en los primeros pases, ya en los pases finales donde se trabaja a espesores muy bajos la reduccin se da por medio de la tensin. En ambos casos controlando la velocidad.
El departamento de lmina es donde las bobinas ingresan como materia prima, aqu son laminadas hasta espesores mnimos de 0.40mm, para posteriormente ser distribuida a los clientes como se indica en la figura 1.11. MARCO TERICO CAPTULO 1 15
FIGURA 1.11 Diagrama de flujo de material entre departamentos.
El laminador, es capaz de impartir esfuerzos de compresin suficiente para reducir el espesor de la bobina de 6.0mm hasta 0.25mm. Durante la laminacin se utiliza una emulsin para lubricar y disminuir la friccin generada por el roce entre los rodillos y el aluminio.
La bobina se alimenta por un extremo en el mandril desenrollador y, progresivamente, se va reduciendo el espesor en cada pase en contacto con los rodillos hasta lograr el espesor deseado a la salida del ltimo (figura 1.12). El material es enrollado y se presenta en forma de bobinas.
El material ser procesado hasta obtener el espesor deseado en los pases que sean necesarios, sin embargo, el material al sufrir reducciones de espesor en cada pase, va perdiendo sus propiedades mecnicas originales, ya que ste se va templando y bajo estas condiciones, el material se encuentra altamente deformado en fro, perdiendo su ductilidad, con usos restringidos, por lo que debe ser tratado MARCO TERICO CAPTULO 1 16 trmicamente (recocido) para ablandarlo y recuperar sus caractersticas mecnicas.
FIGURA 1.12 Control de las tres variantes, PRESIN, TENSIN Y VELOCIDAD.
Durante el proceso de laminado, el material arrastra una pequea pelcula de emulsin, la cual requiere ser removida o se evaporada durante el proceso de recocido, sin dejar restos de carbono sobre la superficie de la lamina.
Algunos de los productos para el cliente dentro del rea son los que a continuacin se enlistan:
Las hojas de aluminio, son producto de seccin rectangular de 0.15mm hasta 4.00mm en espesor (ver figura 1.13), y son producidos a partir de un proceso de colada continua, una etapa de laminacin en fro. Las placas de aluminio, son un producto de seccin rectangular, de 4.20mm hasta 6.35mm en espesor. En algunos casos se requieren una o ms etapas de recocido. Las aplicaciones MARCO TERICO CAPTULO 1 17 tpicas: aplicaciones a procesos de conversin 4 . En algunos casos se requiere una etapa de recocido. Las aplicaciones tpicas: fachadas de edificios, en la industria alimenticia y de empaque. Partes para troquelado profundo.
FIGURA 1.13. Hoja de aluminio.
Discos temple H14: son fabricados a partir de un proceso de colada continua seguido de una etapa de laminado en fro, ms un recocido intermedio. Las aplicaciones tpicas: fabricacin de ollas (ver figura 1.14), sartenes, contenedores para comida.
FIGURA 1.14. Olla de aluminio.
4 Fuente: Publicacin en Lnea, Mxico, 2006 (Fecha de consulta: Diciembre, 2006).Consulta al pblico para ventas. Disponible en: http://www.nacobre.com.mx/
MARCO TERICO CAPTULO 1 18 Lmina para Techos
La lmina para techos de aluminio, son fabricados a partir de un proceso de colada continua y una secuencia de pases de laminacin en fro. En algunos casos el producto puede requerir procesos adicionales de recocido intermedio ms una etapa de laminacin final. El nombre tpico de las lminas para techos y sus caractersticas se muestran a continuacin en la figura 1.15.
FIGURA 1.15 Distintos tipos de lmina acanalada.
1.3.3. RECOCIDO
El material laminado en fro es duro y poco flexible, tiende a regresar a su forma original, lo cual limita su uso, para ampliar su campo de utilizacin, ste debe ser sometido al recocido, es decir, a un tratamiento trmico con temperaturas inferiores a la de transformacin.
MARCO TERICO CAPTULO 1 19 Dentro del proceso de laminado existen dos tipos de recocido el contino y el esttico, ste ltimo es el utilizado en la planta de Almexa Aluminio, S.A. de C.V.
Para efectuar correctamente el tratamiento de recocido continuo, se desenrollan las bobinas y se hacen pasar de manera continua por un horno a temperatura apropiada. Luego pasa por una fase de enfriamiento para volver a ser enrollados en bobinas nuevamente. Para mantener el flujo de material, a la salida del desenrollado se sueldan el final de una bobina con el inicio de la siguiente. Lo cual facilita con sistemas de compensacin instalados a la entrada y salida de la lnea.
El recocido esttico se ejecuta colocando varias bobinas laminadas en fro sobre una base, para despus ser acomodadas dentro del horno que permite someter las piezas a un ciclo de calentamiento prescrito en las prcticas, en donde cada una de las prcticas ya est establecida a una temperatura y tiempo controlados, segn sea el caso del producto a recocer.
Durante el recocido, se utiliza una atmsfera protectora no oxidante, compuesta por hidrgeno y nitrgeno que, adems de proteger el acero de una reoxidacin, limpia el acero de los remanentes de la emulsin utilizada durante el proceso de laminacin en fro. Indistintamente del mtodo utilizado, las caractersticas del aluminio, luego del recocido, dependern de la composicin qumica, la temperatura de laminacin en caliente, la reduccin en fro, el tiempo y temperatura de recocido. El recocido slo se realiza cuando el material se va reducir a espesores muy delgados y si el cliente lo requiere, de lo contrario el cliente puede solicitarlo con un temple obtenido por los pases del laminado.
1.3.4. CRITERIOS PARA SU UTILIZACIN
Los productos laminados en fro se fabrican de acuerdo con las ltimas versiones de las normas internacionales (ASTM, DIN, J IS, entre otras). En general, se obtienen las siguientes calidades y productos, considerando los procesos de fabricacin posterior ms comunes: (figura 1.16).
a. Calidad comercial: producto laminado en fro, recocido y procesado en el laminador de temple destinado para aplicaciones que requieren estampado suave, conformado y doblado moderados, y caractersticas mnimas de resistencia mecnica.
b. Calidad estructural: producto laminado en fro, recocido y procesado en el laminador de temple, con ciertas exigencias de conformado y propiedades mecnicas definidas. MARCO TERICO CAPTULO 1 20 c. Laminado en fro (crudo): producto laminado en fro, sin recocido posterior ni procesado en el laminador de temple, de alta resistencia mecnica y rigidez, adecuado para los procesos de galvanizacin por inmersin en caliente (hot mill). 5
FIGURA 1.16 Distintos productos de lmina de aluminio.
5 Fuente: Publicacin en Lnea, Mxico, 2006 (Fecha de consulta: J ulio, 2006).Consulta al pblico para informacin. Disponible en: http://www.google.com.mx/ MARCO TERICO CAPTULO 1 21 Una vez que el material o bobinas de aluminio fueron sometidos con xito a cada uno de los proceso son entregados al cliente pues se a cumplido con las especificaciones deseadas, el material que an sigue en proceso es surtido al siguiente departamento para reducir el material a micras y despus ser distribuido a nuestros clientes de la misma manera que se realiz en el departamento de lmina.
1.3.5. EMBALAJE
Proceso en el cual se colocan convenientemente los distintos productos dentro de cubiertas que han de transportarse y/o almacenarse de acuerdo a las necesidades de nuestros clientes. Para garantizar la permanencia de nuestros productos, utilizamos algunas de las mejores tcnicas y materiales de embalaje:
De acuerdo a la disposicin:
1. Ojo al cielo. 2. Horizontal. 3. Suspendido.
Materiales de primera calidad:
1. Air pack. 2. Cartn corrugado. 3. Termoencogible. 4. Cajas de madera.
1.4. DEPARTAMENTO DE PAPEL NATURAL
El rea de papel natural es el segundo departamento de la planta de Almexa Aluminio, S.A. de C.V. en el cual por la capacidad de la maquinaria se logra laminar el aluminio a espesores muy bajos, ya que aqu se encuentran los laminadores de ms capacidad para laminacin en micras llamando el producto, papel aluminio; dentro del rea existen distintos tipos de productos que se manufacturan de acuerdo al espesor y tipo de proceso por el cual reciben el nombre, los cuales son: el brillante mate, finos, rebobinado, fin stok, acabado mquina. MARCO TERICO CAPTULO 1 22 El rea de papel natural maneja un proceso similar al departamento de lmina a diferencia es que en este departamento se manejan espesores mnimos, ya que estos son los solicitados para nuestros clientes externos.
En esta rea tambin se manejan los materiales denominados como producto intermedio y stos son entregados a los siguientes dos departamentos tambin importantes dentro de la planta, que son convertido y alupak, realmente el laminado en fri a espesores mnimos en esta rea implican que el material valla tomando un temple que en ocasiones el cliente no requiere entonces de igual manera son necesarios que pasen por el proceso de recocido para eliminar olores y sabores naturales del proceso, ya que el papel aluminio es utilizado para el empaque principalmente de alimentos, y en ocasiones el cliente requiere que el material se le modifiquen las propiedades mecnicas y por ende se somete al recocido. Los principales clientes transforman el papel aluminio en empaques.
1.4.1. PAPEL GRUESO DE ALUMINIO
Las distintas ampliaciones de cada una de los productos de papel aluminio se enlistan a continuacin: Productos rolados de seccin transversal rectangular. El papel grueso es igual o menor a 0.150mm pero mayor a 0.050mm. Aplicaciones tpicas: Aplicaciones a procesos de conversin. Presentacin estndar: rollos y cintas (figura 1.17).
FIGURA 1.17 Presentacin de rollos de aluminio.
1.4.2. DOMSTICO REBOBINADO
El papel de aluminio domstico (rebobinado), es un producto de seccin rectangular. Este papel ser menor o igual a 0.025mm, y mayor a 0.010mm, (figura 1.18). Aplicaciones tpicas: papel domstico e institucional. Aplicaciones domsticas, contacto con alimentos. MARCO TERICO CAPTULO 1 23
FIGURA 1.18 Rollos de aluminio recocidos.
1.4.3. FIN STOCK DE ALUMINIO
Papel o rollos de aluminio en aleaciones especificas, temples y rangos de espesor apropiados para la fabricacin de aletas para aplicaciones de intercambiadores de calor. Este fin stock tendr espesor menor igual a 0.800mm y mayor a 0.060mm. 6
Aplicaciones Tpicas: Aplicaciones automotrices. Intercambiadores de calor (figura 1.19), y aletas para radiador, (figura 1.20).
1.4.4. EL ALUMINIO Y EL EMPAQUE
El aluminio se utiliza de manera extensa en la proteccin, el almacenamiento y la preparacin de comidas y bebidas. Al conducir de manera muy eficiente el calor, es muy til para preparar tanto alimentos calientes como congelados. En Mxico se utiliza para recalentar muchos alimentos que van directo al fuego.
6 Fuente: Publicacin en Lnea, Mxico, 2006 (Fecha de consulta: Diciembre, 2006).Consulta al pblico para ventas. Disponible en: http://www.nacobre.com.mx/ MARCO TERICO CAPTULO 1 24 Es importante mencionar que tambin se utiliza en diversos tipos de empaques, por servir como importante barrera contra los microorganismos, el aire y la luz, evitando que estos afecten el contenido, tiene caractersticas sobresalientes, es ligero, fuerte, flexible y durable. El aluminio con slo 7 micras de espesor es completamente impermeable. Al enrollarlo sobre la comida, la protege contra la luz ultravioleta, las bacterias y su entorno. Los paquetes de aluminio son seguros, higinicos, fciles de abrir e impermeables. Ver figura 1.21.
Las latas de aluminio son excelentes contenedores ya que son fuertes, ligeras, compactas, impermeables y reciclables. Adems, no afecta el sabor natural del contenido y mantiene el oxgeno, la luz y la humedad afuera. Por su ligereza, son fciles de transportar, de llevar a casa y de recolectar para ser recicladas. Se almacenan con mayor facilidad en los estantes, en el refrigerador y en los camiones que el vidrio y el plstico, adems necesitan menor proteccin.
FIGURA 1.21 Productos que utilizan el aluminio en su empaque.
En las aplicaciones anteriores, se encunetra el aluminio en la construccin (ventanas, puertas, coladeras, etc.); en el tratamiento de agua (con el sulfato de aluminio); en la comida (cubiertos, sartenes, ollas, etc.) en la industria farmacutica (hidrxido de aluminio y compuestos de aluminio soluble), y principalmente en el sector alimenticio. MARCO TERICO CAPTULO 1 25
1.5. DEPARTAMENTO ALUPAK
Es el rea donde se realiza el papel aluminio para empaque domstico que se utiliza de manera normal todos los das.
Los principales beneficios del papel aluminio alupak son para:
Conservar, envolver. Ideal para conservar (figura 1.22) y refrigerar frescos por mayor tiempo sus alimentos, guardando su sabor natural; adicionalmente envolviendo los alimentos con papel de aluminio se conservan aproximadamente 3 meses en porciones congeladas sin perder los nutrientes de los mismos. Prctico e ideal para envolver (figura 1.23) cualquier tipo de alimentos: tortas, empanadas y frutas, conservando su frescura.
Forrar, Hornear, Tapar. Excelente para asar alimentos a la parrilla conservando su frescura natural. til para forrar (figura 1.24) las partes internas de las parrilleras permitiendo preservar por ms tiempo su vida y sumamente prctico e higinico a la hora de deshacerse de las cenizas. Ideal para cocinar al horno cualquier tipo de alimentos, conservando el sabor original de sus comidas. Para tapar a la hora de cocinar a fuego lento y para forrar hornillas de la cocina, gabinetes y cualquier superficie que desee.
Como se observa en los ejemplos anteriores todos los beneficios que brinda el papel aluminio en el sector alimenticio, ya que tiene una participacin muy importante, y es necesario conocer de sus propiedades para estar concientes de lo que nos ofrece. MARCO TERICO CAPTULO 1 26
1.6. DEPARTAMENTO DE ALPASTE
El departamento de alpaste se realiza la pasta de aluminio que es un pigmento formado por hojuelas de aluminio con un solvente derivado del petrleo y una pequea cantidad de sustancia grasa.
Aplicaciones.
Principalmente en la fabricacin de pinturas se utiliza tambin en tintas para impresin y en recubrimientos y acabados industriales. Como proteccin excepcional contra la herrumbre y la corrosin por su refractividad trmica, aplicada a tanques que contengan lquidos o gases, mantiene a menor temperatura el contenido.
1.6.1. Caractersticas Relevantes
Las pastas y tortas, no son explosivos ni txicos. Al ser una pasta puede ser fcilmente mezclado y sin prdidas con otros componentes de pinturas, aumentando la seguridad y evitando la contaminacin de superficies cercanas.
Las pastas de aluminio, se mantienen en ptimas condiciones, cuando se almacenan en lugares secos, evitando todo tipo de humedad cercana. Las propiedades de las pastas de aluminio pueden ser almacenados por largos periodos 7 .
1.7. DEPARTAMENTO DE CONVERTIDO
En el rea de convertido es donde se laminan los distintos productos que van directamente entregados para los empacadores de artculos, principalmente del sector alimenticio.
Aqu es la ltima etapa de los productos que ya se sometieron a los procesos del rea de lmina y de papel natural, es importante mencionar que aqu el aluminio por toda su trayectoria de proceso ya reunida tiene un valor agregado alto por lo cual, desperdiciar material de aluminio se refleja altamente en los costos de produccin.
7 Fuente: Publicacin en Lnea, Mxico, 2006 (Fecha de consulta: Diciembre, 2006).Consulta al pblico para ventas. Disponible en: http://www.nacobre.com.mx/ MARCO TERICO CAPTULO 1 27 Dentro del rea los procesos son distintos de acuerdo al producto que se est manufacturando, en primera instancia se encuentra el papel chocolatero donde es procesado en una mquina llamada enceradora, aqu pasa el aluminio a travs de unos rodillos para ser unido al papel bond utilizando cera de uso comercial.
En segunda instancia se refiere al papel para cigarrillos en donde el proceso es un laqueado pues aqu se le va agregando el color oro al papel aluminio y de manera inmediata se somete a un laminado para agregarle el papel bond a travs de varios rodillos y sometidos a una temperatura controlada.
Una de las caractersticas relevantes del papel para cigarrillos es que ayuda a conservar la humedad del producto e incrementa la vida til de anaquel.
El blister farmacutico es uno de los principales productos del rea de convertido que se manufactura en el rea, aqu es donde el aluminio es procesado por la mquina de impresin a siete colores y adems se le agrega una laca termo sellante para que el cliente pueda adherirlo al envase, donde se le agregan las leyendas que el cliente requiere por ltimo si el cliente requiere que el producto vaya con un acabado de gofrado, tambin se lo realizan en la mquina gofradora y no es nada ms que hacerle un acabado rugoso al material.
A continuacin se muestran dos productos que utilizan como parte del empaque materia prima papel aluminio del rea de convertido ya que en el captulo siguiente abordaremos el tema ms a fondo (figura 1.25 y 1.26).
MARCO TERICO CAPTULO 1 28
1.8. DISTRIBUCIN EN PLANTA
La ordenacin de las reas de trabajo se ha desarrollado, desde hace muchos aos. Las primeras distribuciones las desarrollaba el hombre que llevaba a cabo el trabajo, o el arquitecto que proyectaba el edificio.
Con la llegada de la revolucin industrial, se transform el pensamiento referente que se tena hacia sta; buscando entonces los propietarios un objetivo econmico al estudiar las transformaciones de sus fbricas.
La distribucin de la planta abarca la disposicin fsica, de las instalaciones industriales. Esta disposicin instalada, incluye los espacios necesarios para el movimiento de los materiales, el almacenaje, la mano de obra directa y todas las dems actividades y servicios de apoyo, as como todo el equipo y el personal operativo.
En ocasiones, el trmino distribucin en planta denota la disposicin existente; a veces se refiere al nuevo plano de distribucin de planta que se propone y, a menudo, el rea de estudio o al trabajo de realizar la distribucin de la planta.
De aqu que la distribucin en planta pueda consistir en la instalacin real, en un plano o en un trabajo. El trmino tambin se aplica a la disposicin de la oficina, del laboratorio y de las reas de servicio.
El objetivo primordial que persigue la distribucin en planta es hallar una ordenacin de las reas de trabajo y del equipo, que sea la ms econmica para el trabajo, al mismo tiempo la ms segura y satisfactoria para los empleados, la distribucin en planta tiene dos intereses claros que son:
Inters econmico: Con el que persigue aumentar la produccin, reducir los costos, satisfacer al cliente mejorando el servicio y mejorar el funcionamiento de las empresas.
Inters social: Darle seguridad al trabajador y satisfacer al cliente con calidad y servicio.
En la figura 1.27 que a continuacin se muestra, se puede observar la localizacin y la distribucin de cada una de las reas de produccin, oficinas y embarques as tambin como cada una de las instalaciones de Almexa Aluminio S.A. de C.V., planta Tulpetlac, en donde se resalta con un recuadro el rea de produccin de la planta, propiamente donde se encuentran las mquinas de operacin. MARCO TERICO CAPTULO 1 29
FIGURA 1.27 LAY OUT de Almexa Aluminio S.A. de C.V. Planta Tulpetlac. MARCO TERICO CAPTULO 1 30 Fundamentalmente existen seis sistemas de distribucin en planta, estos se dan a conocer a continuacin:
Movimiento de material. Aqu el material se mueve de un lugar de trabajo a otro, de una operacin a la siguiente.
Movimiento del hombre. Los operarios se mueven de un lugar de trabajo al siguiente, llevando a cabo las operaciones necesarias sobre cada pieza de material.
Movimiento de maquinaria. El trabajador mueve diversas herramientas o maquinas dentro de un rea de trabajo para actuar sobre una pieza grande.
Movimiento de material y hombres. Los materiales y la maquinaria van hacia los hombres que llevan a cabo la operacin.
Movimientos de hombres y maquinaria. Los trabajadores se mueven con las herramientas y equipo generalmente alrededor de una gran pieza fija.
Movimiento de materiales, hombres y maquinaria. Generalmente es demasiado caro e innecesario el moverlos a los tres.
En el departamento de convertido se encuentra el tipo de distribucin de movimiento de material por el tipo de proceso, ya que las mquinas son muy grandes, otra de las partes importantes y para ayuda del entendimiento del proceso productivo es mostrar la distribucin de las mquinas con que cuenta el departamento de convertido.
Existen problemas de manejos de materiales y son problemas de administracin de empresas. Sin embargo, stos necesitan soluciones de ingeniera. Los materiales y los artculos que van del campo y las minas hasta la fbrica y, a travs del sistema de distribucin, hasta el consumidor, representan el flujo de dinero que se mueve a travs de la empresa y la economa. Cada caja, pieza, pie cbico o libra de producto o material representa, mano de obra, material y dinero. El movimiento de bienes a travs de la empresa y la economa es la manifestacin fsica del flujo de efectivo.
De igual manera, cada tarima, caja o pila de inventario, tanto almacenada como retenida, representa el capital inmovilizado en el negocio, el cual no se puede disponer para nminas, cuentas por pagar o inversiones. El impacto econmico del flujo de material vara con la densidad del dlar o el valor unitario del material. MARCO TERICO CAPTULO 1 31 Las mercancas de alto valor tienen un gran impacto financiero en la empresa y las mercancas de alto cubitaje tienen un mayor impacto en las necesidades de espacio y de manejo de materiales.
Un sistema bien diseado que da apoyo a una situacin de mala administracin puede dar como resultado un desastre econmico. Si es necesario manejar materiales, el ingeniero debe determinar, donde, porqu y hasta donde se debe hacer. En resumen, puesto que lo mejor del manejo de materiales, es no manejarlos, el negocio de flujo de materiales debe ser tomado en cuenta antes de considerar la tecnologa o la mecanizacin de dicho flujo.
A continuacin se muestra el lay out de la planta del rea de produccin y donde podemos observar que las tres principales reas, donde existe el flujo de material estn conectadas y slo divididas en algunos casos por paredes, y as tener el manejo a corta distancia de los materiales, en este caso son las bobinas de aluminio, entre las tres reas que son marcadas con un cuadro en la figura 1.28, marcando de color verde el rea de lmina, de azul el rea de papel natural y de rojo nuevamente el rea de papel convertido.
En la figura 1.29 se muestra el lay out del rea de convertido, y se observa la ubicacin de cada una de las mquinas con que cuenta el departamento.
Y as se concluye mencionando la importancia de la distribucin en planta y el manejo de materiales y manufactura del papel aluminio en los departamentos de Almexa Aluminio S.A. de C.V. MARCO TERICO CAPTULO 1 32
FIGURA 1.28 LAY OUT de Lmina, Papel Natural y Convertido. MARCO TERICO CAPTULO 1 33
FIGURA 1.29 LAY OUT del rea de Convertido. MARCO TERICO CAPTULO 1 34
1.9. ESTUDIO DE TIEMPOS
El estudio de tiempos se usa para determinar los estndares de tiempo para los objetivos de la planeacin, calcular el costo, programacin, contratacin, evaluacin de la productividad, entre los ms importantes por mencionar. Los estndares de tiempo pueden determinarse por medio de varias tcnicas diferentes de estudio de tiempos:
1. Pueden basarse en registros histricos del tiempo, tomados en el pasado para crear la tarea. Estos clculos de tiempos histricos pueden basarse en simples promedio aritmticos o en anlisis estadsticos complicados.
2. Otra tcnica y algunas veces razonable es el uso de estimaciones realizadas, por un individuo conocedor, del tiempo que le tomara a un trabajador calificado efectuar el trabajo, realizndolo con un nivel de desempeo aceptable.
3. Una tercera tcnica es la de los tiempos predeterminados. Aqu las tareas son analizadas de acuerdo con el contenido de trabajo y luego se predeterminan los tiempos para los segmentos de trabajo que sumados hacen el tiempo total de la tarea 8 .
4. La cuarta tcnica, y que se usan mayor frecuencia, es la del estudio de tiempos con cronmetro.
El estudio de tiempos con cronmetro es el mtodo ms popular de medicin del trabajo. Federico W. Taylor lo cre por vez primera antes de los inicios del siglo veinte. Ahora se utiliza en todo el mundo para determinar el tiempo requerido para hacer un trabajo. ste es el mtodo que se utilizar para la estandarizacin de las velocidades en las dos principales mquinas del departamento de convertido.
8 Fuente: Titulo del libro: MAYNARD, MANUAL DEL INGENIERO INDUSTRIAL. William K. Hodson, Mc Graw Hill Tomo 1 y Tomo 2, 1996 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA CAPTULO 2 35 CAPTULO 2
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
2.1. ANTECEDENTES DE LA EMPRESA
Inici actividades el 24 de Octubre de 1944 (figura 2.1), en Tulpetlac, Estado de Mxico, sobre una superficie de 137,498m 2 y se localiza a 18.5 Km. de la ciudad de Mxico; para la produccin de lmina de aluminio, en 1948 se crea Aluminio y convertido, S. A. DE C. V. (ALCONSA) cuyas actividades seran la fabricacin de papel de bajos calibres y su procesamiento para empaque flexible de productos alimenticios y farmacuticos 9
FIGURA 2.1 ALMEXA ALUMINIO, vista area en el ao de 1948.
9 Fuente: Revista Publicacin Especial (Aniversario) Ecatepec, Estado de Mxico, 1987 (Fecha de consulta: Diciembre, 2005) Recursos Humanos. Disponible en: http://www.nacobre.com.mx/ PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA CAPTULO 2 36 Poco a poco, con esfuerzo y dedicacin se consolidan ambas empresas en el mercado como los nicos fabricantes de aluminio industrial y convertido en Mxico y es hasta 1990 que pasan a formar parte del grupo CARSO.
De 1995 a la fecha, (figura 2.2) productos NACOBRE, S.A. DE C. V. que tambin se incluye como miembro de CARSO, maneja comercialmente el ramo industrial de Almexa y Galas de Mxico, ya que se encarga de la administracin y negociaciones de ventas de lo que fue ALCONSA.
Con estas decisiones se ha logrado una importante penetracin en el mercado, atendiendo magnificas firmas como son Nestle, Productos de Maz, Cigatam, Kraf, Bezaury, General Foods, as como destacadas empresas farmacuticas como Shering Plough, Pfirer y Syntex entre otros.
FIGURA 2.2 ALMEXA ALUMINIO, vista area inicios de los 90.
2.2. PROBLEMTICA
Actualmente en Mxico las industrias manufactureras se encuentran en primer instancia envueltas en el rezago de desarrollo tecnolgico de maquinaria e ingeniera del diseo, en varias empresas mexicanas que actualmente operan, cuentan con maquinaria de 40 aos de antigedad y en algunos casos hasta ms, PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA CAPTULO 2 37 el otro problema se refiere a la maquinaria que es de origen extranjero por lo cual Mxico depende de los servicios de mantenimiento y compra de refacciones de otros pases. 10
Donde la situacin no permite seguir subsistiendo y como consecuencia la competencia en el mercado da a da es nula, hoy en da los productos mexicanos tiene un bajo nivel agregado, lo que les impide ser competitivos en el campo mundial, cabe rescatar que cada vez ms el cliente tiene nuevas y mayores exigencias, y por ende las empresas trasnacionales de pases potencia de la Unin Europea hablando especficamente del aluminio, ganan un mayor terreno del continente americano.
Actualmente en la empresa Almexa Aluminio, S.A. de C.V. en el rea de convertido de aluminio existe el problema de la baja eficiencia en el resultado de la fabricacin de productos de papel aluminio convertido, y donde cada da se pierden nuevos clientes.
Una de las principales causas es la mala actitud de la gente y principalmente el descontrol de los inventarios de aluminio y materiales de no aluminio.
2.3. JUSTIFICACIN
La lmina de aluminio y el convertido de papel aluminio se han hecho hoy en da indispensables para envasados y empaques innovadores de alta calidad, en donde sus aplicaciones en sistemas de envasado en productos como el cigarro y alimentos de larga duracin, platillos preparados y acondicionamientos farmacuticos no dejan de aumentar. As lo demuestran las estadstica en los ltimos aos, en Europa sealan un crecimiento medio superior al 4 %, y contina registrando buenos resultados 11
Por lo cual lleva a concluir que los clientes del papel convertido de aluminio han alcanzado un alto grado de exigencia en la demanda de los productos en este gnero, demandando da a da la calidad del mismo, por esto es necesario tomar acciones de inmediato con respecto a la manufactura del convertido de papel aluminio o de lo contrario se seguirn perdiendo los clientes con que actualmente cuenta la empresa, y por consiguiente el cierre de dicha rea.
10 Fuente: European AluminiumFoil Association (El Foil en el Mercado) Europa, Primavera 2004 (Fecha de consulta: Agosto del 2005) Publicacin diaria. Disponible: http://www.alufoil.org 11 Fuente: Revista CONVERTIDO" Resultados de Encuesta Convertidores Latinoamericanos: Optimistas y Dispuestos a Invertir. (Publicacin En Lnea) Amrica Latina, J unio 2005 (Fecha de consulta: Agosto del 2005) Publicacin: Mensual. Disponible en: http://www.conversion.com PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA CAPTULO 2 38 Sin embargo es necesario ver ms all de la pregunta hasta qu punto es rentable el rea de convertido de papel aluminio?, si no tambin estar concientes que es una fuente de empleo importante y dependen un gran nmero de familias en esa zona.
El rea de convertido de papel aluminio es la ms importante e interesante de la planta por su alto valor agregado; el presente trabajo adems de aumentar la eficiencia busca comprometer y trabajar principalmente con la actitud de la gente, en especial la que ya tiene mucho tiempo laborando dentro de la empresa.
2.4. HIPTESIS
Se puede aumentar la eficiencia en el rea de convertido de papel aluminio con el control de los inventarios de consumos de los materiales no aluminio y la estandarizacin de las velocidades en las principales mquinas.
2.5. OBJETIVO GENERAL
Proporcionar las herramientas de control administrativas y del proceso productivo necesarias para aumentar la eficiencia en el departamento de convertido de papel aluminio, teniendo como resultado soluciones profesionales y productos de calidad competitiva en el mercado nacional, en lo que se refiere a servicio, calidad y precio, tomando las acciones pertinentes.
2.6. OBJETIVO PARTICULAR
Implantar cuadros de control de inventarios en los productos ms importantes del rea, para eliminar despilfarros y gastos excesivos de materia prima, y as poder ahorrar en los costos directos, como resultado generar el aumento de eficiencia y productividad. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA CAPTULO 2 39
Evaluar la situacin actual del proceso productivo e identificar las estaciones del proceso donde existen tiempos muertos y reestructurar las partes del proceso para minimizar el tiempo de entrega del artculo terminado al cliente. DEPARTAMENTO DE CONVERTIDO CAPTULO 3 40
CAPTULO 3
DEPARTAMENTO DE CONVERTIDO
3.1. PRINCIPALES CLIENTES DEL DEPARTAMENTO
En una mano una salchicha, en la otra una bebida, en caso de apuro, los dos productos se pueden sostener con una sola mano. Esta es ms o menos una visin de cmo se ver el consumidor en el futuro disfrutando de su rutina de alimentacin. En vista de que las manos humanas no tienen capacidad ilimitada, es necesario que estos envases sean prcticos, no muy grandes y de fcil manejo. Este es justamente el campo de aplicacin ideal para medios flexibles de envase de convertido de aluminio y embalaje de todo tipo.
Muchos consumidores se preguntan: por qu lmina de aluminio para productos lcteos?, la lmina de aluminio satisface las necesidades especiales de envase de lcteos como la leche lquida, el yogurt, el queso, la nata, la mantequilla y otras grasas y productos de untar.
La excelente trayectoria del aluminio en el empaque se debe principalmente a la barrera de proteccin, los alimentos con aceites o grasa pierden su valor nutritivo y sabor con la luz. Una lmina finsima de aluminio lo evita, tambin forma una barrera total contra la prdida de humedad, sabores y la contaminacin.
Por otra parte una de las principales causas de la proteccin esencial para las vitaminas, es muy comn que a medioda compremos una botella de leche que ha permanecido en una vitrina iluminada desde primeras horas de la maana, nos llevaremos a casa un 40% menos de vitaminas. Es una muestra de lo sensibles DEPARTAMENTO DE CONVERTIDO CAPTULO 3 41 que son ciertos productos alimenticios a los efectos dainos por rayos ultra violeta. La mayor perjudicada es la vitamina B2, muy importante para el sistema nervioso y el desarrollo infantil. En la mayora de las dietas, la leche es la principal fuente de esta vitamina.
Muchos estudios realizados en varios pases han llegado a conclusiones similares con la Universidad de Giessen. Segn dicho estudio, la luz no slo reduce el contenido vitamnico de la leche, sino que adems altera el sabor fresco de la leche. El vidrio transparente deja pasar el 92% de la luz, mientras que una caja de cartn forrada de lmina de aluminio el 0%.
GRFICA 3.1 Comparacin de en envase de cartn contra un envase de vidrio.
En la grfica 3.1 tambin se presentan los argumentos a favor de los envases de cartn con lmina de papel aluminio, basados en el ahorro de materiales y energa. La lmina de aluminio slo representa el 4% del peso de un cartn de larga vida. Este aislante tan primordial, de slo 6.5 micras (0.0065 mm) de espesor, es capaz de evitar completamente que la luz y el oxgeno alteren los alimentos lquidos. En palabras de Ian Hughes, Director de Tetra Pack: "La lmina de aluminio es fundamental para el xito de los sistemas de cartn asptico de Tetra Pack. Proporciona el aislamiento total sin el cual las condiciones de muchos productos alimenticios se deterioraran rpidamente. 12
12 Fuente: Envasados de Lquidos de Cartn Publicacin en Lnea, por Asociacin de Empresas de Envases de Cartn para Lquidos alimenticios de Alemania. (Fecha de consulta: J ulio, 2006). Disponible en: http://www.aluinfoil.org DEPARTAMENTO DE CONVERTIDO CAPTULO 3 42 Si damos crdito a la opinin de los expertos en envases y embalajes, los requerimientos y tendencias apuntan a la bsqueda de materiales y productos para envase y embalaje disponibles a nivel mundial, que se puedan producir localmente, y crear con las combinaciones de material ms extraordinarias y con variedad de formas y que, entre otras cosas, resulten atrayentes para el envasador por su facilidad y calidad de imprimabilidad. Y sin embargo, que sean econmicos y fciles de transportar, es decir, mucho producto y poco envase; y que cumplan con muchas de las disposiciones ambientales, especialmente si tomamos en cuenta que cuanto ms pesen, ms materia prima hace falta y, por tanto, su transporte requiere mucho combustible. En fin, esos requisitos ideales los satisfacen los envases convertidos de aluminio ligeros y flexibles.
En una revista europea publicada en el 2005 comenta en uno de sus artculos:
El envase de lmina de aluminio es rentable y adems muy atractivo, afirma Capri Sonne. Una importante marca de refresco europeo; en donde lanzaron un nuevo empaque de refresco, sin aadir ms comentarios dijeron: Este pequeo sobrevive en las condiciones ms extremas, atractivo, ligero inconfundible pero resistente. Slo pesa 4.5 grs. El envase de aluminio no es slo lo que rodea el contenido sino es una necesidad absoluta. Protege los alimentos de la luz, el aire y los organismos dainos, facilita el transporte (figura 3.1) y almacenamiento y evita las prdidas. El envase es importante, por eso siempre buscamos la mejor solucin. Para ello, es necesario analizar los ciclos de los recursos y reducir al mnimo el uso de los recursos valiosos. 13
FIGURA 3.1 COMPARACIN: Envases capri-sonne frente a vidrio retornable.
13 Fuente: European AluminiumFoil Association (El Foil en el Mercado) Europa, Primavera 2005 (Fecha de consulta: Agosto del 2005) Publicacin diaria. Disponible: http://www.alufoil.org DEPARTAMENTO DE CONVERTIDO CAPTULO 3 43 Con estas exigencias por parte de los clientes de adquirir nuevas tecnologas para el empaque del su producto necesitan saber cual es la competencia de convertido de aluminio en Amrica Latina. Ya que en Mxico las exportaciones da a da, estn siendo desplazadas por el producto europeo, donde los volmenes de produccin estn por debajo de semestres anteriores, lo cual lleva a conocer los requerimientos del cliente.
En el mes de junio del ao 2006 la revista convertido pblico un reportaje llamado, Convertidores latinoamericanos: optimistas y dispuestos a invertir, el cual hablo acerca de la intencin de comprar maquinaria para impresin y conversin en Amrica Latina, ligado a la situacin del continente europeo, en contraste las compaas convertidoras de papel aluminio latinoamericanas hoy ms que nunca tienen la presin por mejorar sus productos, que les permitan competir globalmente.
En la entrevista realizada al mercado sudamericano se muestra el perfil donde se logr la participacin de ms de 20 pases, como lo indica la grfica 3.2:
GRFICA 3.2 Mercado entrevistado en Amrica Latina.
Donde varios de los resultados obtenidos a partir de la encuesta de conversin, llenan de razones para el optimismo, y reflejan cmo la industria convertidora latinoamericana se muestra sana y prspera. Un importante grupo de compaas convertidoras latinoamericanas est pensando en modernizar su capacidad de produccin mediante la adquisicin de maquinaria y equipos: 74% de las compaas encuestadas manifest que s piensa invertir en equipo para la conversin de papel aluminio. 14
14 Fuente: Revista CONVERTIDO" Resultados de Encuesta Convertidores Latinoamericanos: Optimistas y Dispuestos a Invertir. (Publicacin En Lnea) Amrica Latina, J unio 2005 (Fecha de consulta: Agosto del 2005) Publicacin: Mensual. Disponible en: http://www.conversion.com/ DEPARTAMENTO DE CONVERTIDO CAPTULO 3 44 Al revisar la encuesta, tambin se informa acerca de un gran nfasis e inters por adquirir maquinaria para flexografa: ya que obtuvo el ms alto porcentaje, esto puede ser explicado por el gran desarrollo que esta tecnologa ha experimentado en los ltimos 10 aos.
La encuesta indica, los primeros resultados arrojados son acerca de los distintos tipos de productos convertidos, manufacturados en Amrica Latina como se observa la grfica 3.3:
GRFICA 3.3 Tipos de impresin ms utilizados en Amrica Latina. DEPARTAMENTO DE CONVERTIDO CAPTULO 3 45 Tambin con los resultados de la encuesta se observa que las etiquetas son el producto ms fabricado en las plantas latinoamericanas de convertido de papel aluminio ya que obtuvieron el ms alto ndice de respuestas: 30.9% del total, y los empaques flexibles de papel aluminio en segundo lugar, como lo muestra la grfica 3.4.
La informacin obtenida a partir de la encuesta de intencin de compra de maquinaria 2006 son optimistas, y muestran a esta industria muy sana y prspera.
PRODUCTOS % DE CONVERSIN FABRICACIN
Etiquetas. 30.9%
Empaques Flexibles Convencionales (Pelcula, Papel Aluminio). 25.8% Caja Plegadiza. 8.5% Cajas Corrugadas. 8.0% Productos de Papel Para Colegio y Oficina.. 7.0% Bolsas Pelables. 5.5% Liner Pre-impreso. 2.1% Servilletas de Papel y/o otros Productos de papel Tissue. 1.9% Empaques Inteligentes con RFID. 0.5% Otros. 9.8% 100.0%
GRFICA 3.4. Productos de conversin ms fabricados Amrica Latina. DEPARTAMENTO DE CONVERTIDO CAPTULO 3 46 Con la informacin anterior se ve un amplio panorama de la importancia que tiene el convertido de papel aluminio en Amrica Latina.
Tambin resulta importante observar como la impresin digital ha logrado una penetracin significativa entre los convertidores latinoamericanos, mencionando que en Almexa Aluminio, S.A. de C.V. se utiliza el rotograbado y la flexografa. A todo lo anterior y de acuerdo con la comisin econmica de las naciones unidas para Amrica Latina y el Caribe, CEPAL, se espera que la economa de la regin crezca 4% en 2007, con un notable mejoramiento en el escenario de las exportaciones para la mayor parte de los pases. Lo cual refuerza acerca de la dependencia de maquinaria extranjera.
En opinin de J os Lus Fernndez Zayas, coordinador del foro consultivo cientfico y tecnolgico, advierte, si Mxico no reduce la dependencia que tiene de la tecnologa extranjera, en corto plazo perder competitividad internacional, afirm que el riesgo ms grave que corre el pas es que podra convertirse en un satlite ms de Estados Unidos o de China.
Explic que ese problema se agudiza por la "fuga de cerebros" que aumenta constantemente por la falta de empleo e infraestructura para detenerlos en Mxico. Adems, dijo, "nuestra nacin se ha convertido en una rea maquiladora, lo que ha tenido como resultado el deterioro social que se refleja en los elevados ndices delictivos que se registran".
"Con una economa pobre como la que tenemos y la apata de los gobiernos federal y estatal para producir la ciencia y tecnologa que requieren los empresarios nacionales, nuestra dependencia del extranjero aumentar y no lograremos integrarnos al mundo globalizado actual por lo que la soberana est en riesgo". 15
Sin embargo las naciones que han invertido en esas reas se aprovechan de las riquezas sin importarles nuestro bienestar, por lo que es necesario que el gobierno apueste a la ciencia y tecnologa ya que el dbil crecimiento econmico de Mxico permanecer mientras no se apliquen los mecanismos adecuados para vincular a las empresas con universidades y crear la tecnologa que nos hace falta, previniendo que los cientficos mexicanos emigren al extranjero, pues ese problema tiende a agudizarse porque en Mxico no encuentran los apoyos econmicos ni la infraestructura que les permita desarrollarse profesionalmente.
15 Fuente: "Seminario permanente de discusin sobre las polticas de ciencia, tecnologa e innovacin en Mxico" (Artculo En Lnea) Mxico, J unio 2005 (Fecha de consulta: Septiembre del 2005) Publicacin: Mensual. Disponible en: http://www.softwarelibre.gob.mx/ DEPARTAMENTO DE CONVERTIDO CAPTULO 3 47 Hablando con J os Lus Fernndez Zayas, reconoci que en la presente administracin federal se han tenido algunos avances como la ley de ciencia y tecnologa, aprobada en 2002 y un presupuesto del uno por ciento del producto interno bruto (PIB) para la ciencia.
Con respecto al tema de los empaques de aluminio en los ejemplos anteriores todos y cada uno de ellos tienen algo en comn: la certeza de que la imagen positiva generalizada del papel aluminio se reflejar positivamente en lo que el anunciante est vendiendo y realzar el mensaje, independientemente del producto como se observa en la figura 3.2 y figura 3.3.
Segn en los ltimos estudios, el mercado del papel aluminio para envases flexibles ha sobrepasado el crecimiento con respecto a otros materiales. Las actuales tendencias en el estilo de vida y los envases innovadores contribuirn a apuntalar un futuro prometedor.
Actualmente se sabe que el papel aluminio es fundamental para el xito de los empaques de cartn de Tetra Pack, ya que ofrece un aislamiento total, sin el cual muchos alimentos se deterioraran rpidamente, adems de transmitir una imagen de alta tecnologa, innovacin y ligereza aunque tambin durabilidad y fiabilidad, en el giro del chocolate el papel aluminio aporta lujo y da valor a la marca y por ende placer al consumidor.
Tambin es importante que los fabricantes o de otra manera los consumidores deben saber que los precios del papel aluminio son significativamente ms estables que los otros materiales flexibles para envases, ya que tambin uno de los consumidores importantes son los blister farmacuticos, pues el papel aluminio DEPARTAMENTO DE CONVERTIDO CAPTULO 3 48 rene las ventajas de aislamiento total, funcionalidad y una excelente impresin que ningn otro material lo pudiera ofrecer.
A continuacin se hace mencin de los principales productos que fabrican los clientes directos del rea de convertido:
3.1.1. BAYER DE MXICO, S.A. DE C.V.
Todos conocemos y consumimos la aspirina (figura 3.4), pues gracias a la introduccin de sta al mercado en 1899 se desarrollo una de las empresas ms importantes, Bayer de Mxico, S.A. DE C.V.
Ms tarde la empresa ampli su giro para distribuir productos qumicos, no slo en Mxico, sino en toda centro Amrica, e introdujo al mercado la cafiaspirina (figura 3.5).
Actualmente, con cerca de 3,000 personas Bayer de Mxico esta conformado por varios sectores, que a continuacin se enlistan: DEPARTAMENTO DE CONVERTIDO CAPTULO 3 49
3.1.1.1 PRODUCTOS FITOSANITARIOS
Los productos de mayor valor de venta son los insecticidas para el campo.
3.1.1.2. PRODUCTOS VETERINARIOS
Para la cra del ganado vacuno. Y medicinales para el mercado pecuario.
3.1.1.3. PRODUCTOS DE CONSUMO
Para el uso del hogar como insecticida (figura 40), raticidas, aromatizantes, repelentes de insectos y limpiadores.
3.1.1.4. PRODUCTOS FARMACEUTICOS
Lneas de productos ticos (que requieren receta para su venta) y populares como aspirina, alka seltzer y tabcin (figura 3.6).
3.1.1.5. PRODUCTOS COLORANTES Y PIGMENTOS
Para la industria textil, papelera y curtidura, adems de pigmentos orgnicos e inorgnicos para la industria de lacas, tintas, tipo litogrficas y del plstico.
3.1.1.6. PRODUCTOS QUMICOS
Dentro de las cuales estn las divisiones plsticos, caucho, productos qumicos orgnicos, poliuretanos y lacas.
DEPARTAMENTO DE CONVERTIDO CAPTULO 3 50 3.1.1.7. PRODUCTOS INDUSTRIALES
Con las divisiones de inorgnicos, pigmentos, cermica y silicones.
Todos estos se fabrican en 4 plantas de produccin, planta farmacutica, Santa Clara, Colorquim y Coyoacn.
La amplia variedad de productos Bayer, garantiza su calidad, dirigindose a la satisfaccin de las necesidades de los diferentes sectores del mercado. Dentro de esa calidad se encuentra la seguridad que ofrece el aluminio, que se utiliza como material de empaque en algunos de sus productos como Aspirina, Cafiaspirina y Aspirina para nios, ya que adems de darles presentacin los protege contra los cambios de temperatura, humedad, contaminacin de olores, etc.
3.1.2. INDUSTRIA MABE
Actualmente Mabe cuenta con ms de 10,000 empleados y con un prestigio internacional, gracias a la produccin de lnea blanca en el mercado nacional e inicia una etapa de expansin a travs de la fusin con General Electric.
Unos de los avances ms trascendentes en la empresa fue la integracin de los modernos evaporadores de aluminio (figura 3.7) en su tecnologa, ya que con ellos se logran las temperaturas ms bajas de congelacin. El aluminio es el metal ideal para la refrigeracin, porque con el se logra mayor capacidad de conservacin de temperatura por su sellado hermtico, transferencia de temperatura y resistencia a la corrosin.
DEPARTAMENTO DE CONVERTIDO CAPTULO 3 51 El evaporador de aluminio permite que los refrigeradores tengan un bajo consumo de energa elctrica, permitiendo que trabajen a la perfeccin por muchos aos. Los evaporadores son hojas de aluminio que tienen interconstruidos pasajes continuos diseados para que fluyan lquidos y gases, su cuerpo esta fabricado con dos placas de aluminio, que se adhieren mediante un proceso de laminado a travs de los cuales fluye el gas, que es el que provoca la baja temperatura de congelacin, as se logra la calidad de los refrigeradores Mabe. 16
3.1.3. KRAFT GENERAL FOODS.
Es una compaa internacional especializada en la fabricacin y distribucin de productos alimenticios donde se producen los cafs solubles oro, pronto y los polvos para preparar bebidas como son tang (figura 3.8) y frisco. Tambin se elaboran gelatina y flan jello (figura 3.9), consom de pollo rosa blanca, consomate y los chicloso kraft.
Adems la empresa cuenta con 6 bodegas que dan servicio a 15 regiones de ventas. Para kraft general foods, la calidad de la presentacin de sus productos es esencial. De ah que haya elegido el aluminio como material de empaque de muchos de sus productos.
16 Fuente: "REVISTA MENSUAL DE GRUPO ALUMINIO" (Artculo De revista) Mxico, Febrero 2000 (Fecha de consulta: Octubre del 2005) Publicacin: Mensual. Disponible en: http://www.nacobre.com.mx/ DEPARTAMENTO DE CONVERTIDO CAPTULO 3 52 El aluminio sirve como membrana de garanta que protege al producto contra la humedad, los cambios bruscos de temperatura, la contaminacin de olores y sabores, la oxidacin y el arranciamiento, permitiendo que se conserven frescos por ms tiempo. Por su maleabilidad, el aluminio permite tambin la facilidad de doblez, logrando que el producto conserve su forma. En algunos casos como en los sobres que contienen el caramelo para el flan, el aluminio se combina con diferentes papeles y plsticos para la mejor conservacin del producto.
De esta manera los productos de kraft general foods llegan a los hogares mexicanos con la misma calidad con la que fueron elaborados.
Actualmente kraft general foods consume 30,000 Kg. en forma directa, adems de otros empaques de forma indirecta, como para los polvos de preparar bebidas son comprados a otras empresas que adquieren la materia prima con Almexa Aluminio S. A. DE C. V.
3.1.4. TELMX.
Una de las principales compras de Telmex fue la de las casetas telefnicas Ladatel que en un principio se introdujo la caseta de acero inoxidable por su precio durabilidad y resistencia, sin embargo por el ritmo tan acelerado del crecimiento del proyecto fue necesario buscar un material que, adems de las caractersticas mencionadas, permitiera una produccin acelerada. La solucin el aluminio.
Como material noble y ligero, el aluminio permitira que las casetas, tuvieran, adems de una buena presentacin, resistencia a los cambios del clima el polvo etc. Telmex inicio as el consumo al que almexa fue invitado. La empresa presento dos prototipos que fueron sometidos a una evaluacin de normas de calidad. Y el aceptado es el que se muestra en la figura 3.10.
A nivel nacional se instalaron 21000 casetas pblicas, para 1994, 180,000 casetas para 1996 y para finales de 1998 ya se haban instalado 540,000.
FIGURA 3.10 Primera caseta Ladatel TELMEX. DEPARTAMENTO DE CONVERTIDO CAPTULO 3 53 3.1.5. PRODUCTOS DE MAZ
Los productos manufacturados en planta son: fcula de maz marca maizena, miel de maz karo, adems de glucosa, almidones modificados y dextrinas para uso comercial, ms tarde surge el aceite de maz mazola, y aprovechando la nueva tecnologa, se lanza al mercado el postre kremel. Adems de los productos knorr, los atoles de sabores maizena, la lnea de miles de diversos sabores y los postres kremel.
Otros productos que surgieron en las ltimas dos dcadas: son la mayonesa hellmans, el knorr tomate, en sus presentaciones de cubos y granulados, el caldo de camarn y los platillos knorr. Otra rea que ha embarcado productos de maz es la rama hotelera y restaurantera a travs de la divisin caterplan y varios productos de uso industrial. Productos de maz es una empresa reconocida y preocupada por la calidad de sus productos, y al hablar de calidad hablamos tambin de la seguridad he higiene que da el aluminio en los empaques de cubos de caldos de pollo knorr suiza y la mayonesa hellmans.
La envoltura de aluminio en los cubos knorr suiza defiende el producto del calor, evitando as que se deshaga; la cobertura de la mayonesa hellmans impide la entrada de oxigeno al producto (vea figura 3.11), por lo que queda libre de posibles contaminaciones.
El aluminio en ambos casos garantiza la higiene y le permite una larga vida al producto.
Productos de maz S.A. de C.V. es cliente de Almexa Aluminio, S.A. de C.V. desde hace 25 aos, actualmente consume un promedio 585 toneladas de papel. convertido de aluminio al ao. DEPARTAMENTO DE CONVERTIDO CAPTULO 3 54
3.2. EL EMPAQUE EN MXICO. COMPETENCIA U OPORTUNIDAD?
Se entiende por competitividad a la capacidad de una organizacin pblica o privada, lucrativa o no, de mantener sistemticamente ventajas comparativas que le permitan alcanzar, sostener y mejorar una determinada posicin en el entorno socioeconmico.
El trmino competitividad es muy utilizado en los medios empresariales, polticos y socioeconmicos en general. A ello se debe la ampliacin del marco de referencia de nuestros agentes econmicos que han pasado de una actitud auto protectora a un planteamiento ms abierto, expansivo y proactivo.
Con respecto al papel aluminio la competitividad esta principalmente en el sector alimenticio de alta calidad y tambin en las bebidas desde la entrada del plstico en el sector de alimentos de alta calidad, como sopas, salsas y productos en trozos, as como en el sector altamente sensible de alimentos para animales, son ms rigurosos los requisitos que deben satisfacer las capas impermeables como los son las que brinda el papel aluminio.
La produccin de bebidas slo en los pases del TLC (Estados Unidos, Canad y Mxico) import 3.5 millones de unidades en el ao 2000 y se calcula que esta cifra se duplicar en el ao 2006. Sin embargo, si lograran penetrar en este mercado los especialistas en revestimientos de botellas de PET, ahora "en inferioridad de condiciones debido a la capa impermeabilizante", dichos pronsticos erraran de plano.
El rubro de alimentos secos para animales registra una cifra de alrededor de 300 millones de unidades y se espera que aumente a 800 millones; el de alimentos hmedos para animales, de 20 millones a 200 millones; comida empacada, de 300 millones a 700 millones; bolsas para congelar, de 100 millones a 500 millones y productos secos, incluyendo artculos de higiene personal en bolsas estables, de 100 millones unidades a 300 millones de unidades, respectivamente, en el ao 2006 17 , como se ve en la grfica 3.5.
17 Fuente: Revista CONVERTIDO" Resultados de Encuesta Convertidores Latinoamericanos: Optimistas y Dispuestos a Invertir. (Publicacin En Lnea) Amrica Latina, J unio 2005 (Fecha de consulta: Agosto del 2005) Publicacin: Mensual. Disponible en: http://www.conversion.com/ DEPARTAMENTO DE CONVERTIDO CAPTULO 3 55
1 2 3 4 5 6 7 8 ALIMENTOS SECOS ALIMENTOS HUMEDOS BOLSAS P / CONGELAR ART. DE HIGIENE
GRFICA 3.5 Incremento de importacin en artculos con empaque de aluminio.
Las empresas que apuestan a la globalizacin estn empeadas en todo el mundo a aumentar las aplicaciones de las bolsas con recubrimientos de aluminio. Muchos especialistas importantes en envases flexibles se estn orientando hacia esta direccin. La capitalizacin del mercado en manos de los diez productores lderes, la mayora estadounidenses, es de alrededor de 14.5 millones de dlares. Los 10 lderes europeos, que por supuesto tambin operan a nivel mundial, registran una capitalizacin de alrededor de 3.4 millones. La mayor alianza estratgica de DEPARTAMENTO DE CONVERTIDO CAPTULO 3 56 Europa acaba de surgir con un volumen de ventas de 1 milln de euros y hay otro proveedor que tambin quiere alcanzar estas cifras. 18
En los mercados donde se esta apoyando la globalizacin, la alimentacin es una de las ms importantes y las palabras de moda son: comodidad, comida ligera, salud y bienestar, de ser posible combinadas con las demandas de los clientes, que buscan placer y satisfaccin.
Esta bsqueda de salud y bienestar se explica por la creciente atencin que se presta a la salud, por el envejecimiento de la poblacin debido al aumento de la esperanza de vida, por el estilo de vida actual, de mucho trabajo y estrs y porque los consumidores toman las riendas de su propia salud en lugar de consultar con el mdico o farmacutico.
En el sector se han adoptado diversas definiciones, siendo las ms frecuentes: alimentos funcionales: a los que se les ha aadido elementos como vitaminas y/o minerales. Alimentos saludables: productos sin grasas bajos en grasas, en carbohidratos, en sal, azcar o cualquier producto que ayude a reducir peso.
Una de los principales requisitos de los envases destinados al mercado de la salud y el bienestar es que protejan las propiedades nutritivas y medicinales del producto: el papel aluminio est bien situado para responder a esa demanda.
As, probablemente el primer mercado de productos nutracuticos beneficiosos para la salud fue el mercado de la dosis diaria nica creado por la japonesa Yakult Honsha y rpidamente adoptado por Danone (Actimel, Zen, y Danacol) y Unilever (Benecol).
Todos estos productos tienen una tapa de papel aluminio y tanto el producto como el papel siguen prosperando a medida que se expande el mercado. El papel aluminio desempea un destacado papel en los envases alimentarios modernos.
Los clientes de los convertidores buscan de acuerdo con una encuesta de la revista Flexo, la lista de deseos de las compaas fabricantes de productos de consumo refuerzan el deseo del flexgrafo: todos quieren todo ms rpido, mejor y al menor costo 19 .
Nos preguntamos qu esperan los clientes de parte de sus proveedores de impresin?, Flexo entrevist varias docenas de clientes. Colectivamente sus respuestas reforzaron el tema de los flexgrafos ms rpido, mejor y al menor
18 Fuente: Revista CONVERTIDO" Titulo de revista: Velocidad, Calidad y Economa. (Publicacin En Lnea) Europa, Enero 2006 (Fecha de consulta: Enero 2006) Publicacin: Mensual. Disponible en: http://www.conversion.com/ DEPARTAMENTO DE CONVERTIDO CAPTULO 3 57 costo, pero dando en esta ocasin un paso ms all: Exigen establecer prioridades y profundizar en los detalles de cada uno de estos tres aspectos.
Una ayuda a todos los participantes en la encuesta se les dio una lista de tecnologas y se les pregunt cules ofrecan las mayores ventajas a un impresor.
La lista inclua:
1. Tecnologa ultra violeta. 2. Un mayor nmero de colores en la prensa. 3. Capacidad de procesar mltiples sustratos. 4. Tecnologa de computador a la plancha. 5. Estampado en caliente, con papel aluminio, tecnologa de estampado en relieve y hologrfica. 6. Pruebas remotas. 7. Capacidad para trabajar con marbetes de identificacin por radio frecuencia.
La gran mayora, el 64%, le importa la tecnologa ms ventajosa. Y de acuerdo a la respuesta de los entrevistados esto fue lo que contestaron en esta rea es donde se manejan los temas de calidad, aborda todo, desde los ms pequeos detalles hasta los de gradados controlados. Evita tambin problemas como el crecimiento del punto o las inconsistencias. Recientemente he impreso varios nuevos productos que estoy seguro no seran tan impactantes si no hubiesen sido hechos con esta tecnologa. 19
En segundo lugar, con un 45%, se ubic el nmero de colores en la prensa. Seal la capacidad de trabajar con mltiples sustratos y las posibilidades de utilizar marbetes, cada una de las cuales cont con cerca de 36%. La tecnologa ultra violeta y las pruebas remotas alcanzaron un 27%. De manera sorprendente, solo 9% seal a la impresin de efectos especiales mediante sistemas como el estampado en caliente con papel, la impresin en relieve y la tecnologa hologrfica.
Ahora bien con respecto al tiempo de entrega, calidad o precio los flexgrafos se esfuerzan cada da para producir los bienes impresos con mayor rapidez, mejor calidad y de manera ms econmica. No es fcil lograr estos tres objetivos a la vez. Esta es la razn por la que Flexo pregunt cul de las tres exigencias que ms a menudo se hacen a los impresores, tiempo de entrega, calidad y precio; era la ms importante. Las respuestas fueron diversas. Sin embargo, cuando lleg el momento de insistir, la calidad gan en cerca del 50% de las veces.
19 Fuente: Revista CONVERTIDO" Titulo de revista: Lista de Deseos. (Publicacin En Lnea) Europa, Marzo 2005 (Fecha de consulta: Enero 2006) Publicacin: Mensual. Disponible en: http://www.conversion.com/ DEPARTAMENTO DE CONVERTIDO CAPTULO 3 58 Lo ms importante de las respuestas acerca de calidad, si a los consumidores no les agrada lo que ven en el anaquel, no lo compran, una bolsa bien impresa indica tambin orgullo por nuestro producto. Los consumidores necesitan algo impactante que atraiga su atencin.
Para competir como lderes en el mercado, no pueden darse el lujo de debilitar su patrimonio de marca con un empaque de baja calidad, ni tampoco comprometer la oportunidad de establecer una relacin exitosa con el consumidor. La calidad representa un rango de caractersticas que comprende desde la forma del empaque, su estabilidad a travs de la produccin y su presencia en la tienda minorista, hasta la fidelidad de la impresin, la saturacin de los colores de policroma, los estndares del color de la marca, la estabilidad de la tinta y la capacidad de reproducirse de manera consistente despus del tiraje inicial.
De acuerdo a una de las opiniones, el precio y el tiempo de entrega no significan nada si no existe la calidad, la falta de calidad conduce a un mayor costo relacionado con la solucin del problema y a un tiempo de entrega ms prolongado, si se requiere reimprimir algn trabajo. La calidad y el precio se igualan en valor, tener el mejor valor es una herramienta para ganarle a la competencia y para ofrecer el producto exacto que el cliente desea.
Otra respuesta del cliente, comenta que cada aspecto se vuelve el ms importante dependiendo del punto del proceso en el que nos encontremos, no podemos dejar de lado ninguna a favor de las otras. Realmente no existe separacin entre esas tres exigencias, nuestros cronogramas se estrechan ao tras ao, a medida que las demandas del mercado crecen cada vez ms y el tiempo para reaccionar ante esas fuerzas se acorta. Estas fuerzas pueden ser geopolticas, sociales, econmicas, ambientales o geogrficas. El mercado est pidiendo tiempos de entrega ms cortos, altas expectativas de calidad, lo mismo que un precio competitivo para los productos y sus servicios asociados.
Tambin los clientes buscan que, me ofrezcan algo distinto a lo que me brinda la competencia, por supuesto, el costo, los tiempos de entrega y la calidad deben de estar todos juntos. Si esto logra diferenciar el producto de la competencia, entonces tendr una oportunidad de dar la pelea. Queremos algo que le d a nuestro empaque un punto de diferencia en el estante. El mundo vive un proceso de cambio acelerado y de competitividad global en una economa cada vez ms liberal, marco que hace necesario un cambio total de enfoque en la gestin de las organizaciones. En esta etapa de cambios, las empresas buscan elevar ndices de productividad, lograr mayor eficiencia y brindar un servicio de calidad, lo que est obligando que DEPARTAMENTO DE CONVERTIDO CAPTULO 3 59 los gerentes adopten modelos de administracin participativa, tomando como base central al elemento humano, desarrollando el trabajo en equipo, para alcanzar la competitividad y responda de manera idnea la creciente demanda de productos de ptima calidad y de servicios a todo nivel, cada vez mas eficiente, rpido y de mejor calidad. Para comprender el concepto de calidad total, es til hacerlo a travs del concepto denominado "paradigmas". Un paradigma se entiende como modelo, teora, percepcin, presuncin o marco de referencia que incluye un conjunto de normas y reglas que establecen parmetros y sugieren como resolver problemas exitosamente dentro de esos parmetros. Un paradigma viene a ser, un filtro o un lente a travs del cual vemos el mundo; no tanto en un plano visual propiamente, sino ms bien perpetuo, comprensivo e interpretativo. 20
La calidad total es un concepto, una filosofa, una estrategia, un modelo de hacer negocios y est localizado hacia el cliente. La calidad total no solo se refiere al producto o servicio en s, sino que es la mejora permanente del aspecto organizacional, gerencial; tomando una empresa como una mquina gigantesca, donde cada trabajador, desde el gerente, hasta el funcionario del mas bajo nivel jerrquico estn comprometidos con los objetivos empresariales. Para que la calidad total se logre a plenitud, es necesario que se rescaten los valores morales bsicos de la sociedad y es aqu, donde el empresario juega un papel fundamental, empezando por la educacin previa de sus trabajadores para conseguir una poblacin laboral ms predispuesta, con mejor capacidad de asimilar los problemas de calidad, con mejor criterio para sugerir cambios en provecho de la calidad, con mejor capacidad de anlisis y observacin del proceso de manufactura en caso de productos y poder enmendar errores. Para que una empresa nacional, transnacional etc., sea eficiente, es necesaria la estimulacin laboral y as lograr ser ms competitivos dentro del mercado pues son el resultado de las condiciones para proveer la estabilidad necesaria para crecer y se requiere de la construccin de una empresa fuerte, capaz de generar, comunidad, cooperacin y responsabilidad. La competencia es mucha y las exigencias demasiadas, eso nos orilla a seguir creando e innovando para seguir compitiendo dentro del mercado as es como la competencia te va abriendo el campo de la oportunidad.
20 Fuente: CONVERTIDO" Titulo de revista: Lista de Deseos. (Publicacin En Lnea) Europa, Marzo 2005 (Fecha de consulta: Enero 2006) Publicacin: Mensual. Disponible en: http://www.conversion.com/ DEPARTAMENTO DE CONVERTIDO CAPTULO 3 60
3.3. MAQUINARIA DEL DEPARTAMENTO
3.3.1. CAPACIDAD Y ESPECIFICACIONES
Las facultades productivas del hombre se dilatan a medida que las mquinas se multiplican, pudindose decir que por cada una que se descubre se ahorra a la humanidad un esfuerzo, se lega a la sociedad un producto y se eleva a la dignidad personal un grado. La importancia de las mquinas en la produccin es indiscutible e inmensa, pues aumentan y aceleran los procedimientos, perfeccionan los trabajos, abaratan las cosas, ahorran esfuerzos penosos, hacen al hombre dueo de la produccin, facilitan el comercio, extienden el consumo, satisfacen muchas necesidades y promueven el bienestar universal.
Se obtienen en menos tiempo abundantes productos, que son a la vez mejores y ms baratos y de mejor calidad con lo cual aumentan la produccin, el consumo, el cambio, el salario, el progreso, la libertad y la poblacin. Merced a la abundancia, perfeccin y baratura del trabajo realizado por el hombre con el auxilio de las mquinas, se han puesto en circulacin muchos productos que anteriormente eran desconocidos, se han hecho asequibles a todas las clases sociales, mercancas que por su precio excesivo estaban antes reservadas a las familias privilegiadas por la fortuna, y se han ensanchado para el linaje humano los lmites del bienestar universal. Es muy importante hacer mencin de cada una de las mquinas con que cuenta el departamento como se muestra en la tabla 3.1, donde se observa los nombres y capacidades de cada una de la maquinaria. DEPARTAMENTO DE CONVERTIDO CAPTULO 3 61
TABLA 3.1 Maquinaria del departamento y capacidad de produccin 1. DEPARTAMENTO DE CONVERTIDO CAPTULO 3 62 En la tabla 3.17 se observo cada una de las capacidades y limitantes con las que cuenta para poder trabajar el papel aluminio, en donde consta de 5 mquinas grandes y todas las dems son cortadoras.
Una de las partes ms importantes de esta tabla 3.1 es que las principales limitantes de las mquinas son los dimetros y kilogramos de carga y descarga para meterlo al proceso productivo donde lo mencionan como dimetro de entrada y dimetro de salida.
3.4. SITUACIN ACTUAL DE LOS GASTOS DE CONSUMOS DE NO ALUMINIO
La aldea global en el mercado del aluminio exige productos de bajo costo, de entrega inmediata y de excelente calidad, y para entrar en ese mercado de competitividad es necesario, controlar los gastos de las materias primas para la realizacin de un producto de convertido de aluminio y poder ofrecer lo que el cliente requiere.
Sin embargo en el rea de convertido no se cuenta con este control de los gastos de consumos de productos de no aluminio.
Actualmente en el rea de convertido con los pedidos a fabricar mes con mes, y por la variedad de productos en especificaciones, de acuerdo a lo que el cliente requiere, exige un total control por parte de los involucrados con respecto al aluminio y materiales de no aluminio.
Dentro del rea de convertido, existen distintos tipos de materiales, no solamente son entrega de aluminio, si no en esta rea, al producto terminado se llama, producto en estructura, donde quiere decir que no solamente es aluminio, sino tambin lleva un componente que el cliente requiere, como puede ser alguna laca, un papel, o una laca termo - adheridle, etc.
Al rea de convertido, en el departamento de produccin, es el encargado de manejo y de realizar requisiciones de los productos no aluminio al almacn, en la tabla 3.2 y tabla 3.3, se muestran todos y cada uno de los componentes no aluminio que se utilizan en el rea de convertido y se observa una infinidad de productos, que requiere produccin, para llegar al producto final. DEPARTAMENTO DE CONVERTIDO CAPTULO 3 63
TABLA 3.2 Consumos de no aluminio de convertido del mes de enero del 2007 hoja 1. DEPARTAMENTO DE CONVERTIDO CAPTULO 3 64
TABLA 3.3 Consumos de no aluminio de convertido del mes de enero del 2007 hoja 2. DEPARTAMENTO DE CONVERTIDO CAPTULO 3 65 Se refleja en la tabla 3.2 y tabla 3.3, todos y cada uno de los componentes de estructura del material de convertido, en donde en la primer columna detallan el cdigo el material, y en segunda columna, la descripcin del material.
Tambin se observa que muestran una cantidad terica requerida en el mes calculada con base al mes anterior en este caso fue diciembre del 2006 y al final podemos observar la cantidad real consumida en el mes de enero del 2007.
Cabe mencionar que no se controla el consumo del producto de no aluminio, solamente se lleva una captura de registros de salidas de almacn para un reporte al final de cada mes.
Este reporte, se llena diariamente por el departamento de produccin, en donde piden al almacn el material requerido y la cantidad solicitada de acuerdo a lo que necesiten en el proceso y as sucesivamente, si necesitan ms, solamente lo piden al almacn, lo nico que los limita es la existencia del producto en el almacn, en el momento que se termine, ya no pedirn.
Actualmente el departamento de convertido, existen muchos gastos de no aluminio, pero no saben donde esta principalmente la fuga del desperdicio, en todas las mquinas por lo cual se trabajar por controlar todos y cada uno de los materiales de no aluminio.
3.5. SITUACIN ACTUAL DE LA EFICIENCIA EN EL PROCESO DE CONVERTIDO.
Generalmente se asimila el xito industrial a una victoria sobre un adversario. No se trata, en ese caso, de producir los bienes que se necesitan, sino de impedir que los dems produzcan esos mismos bienes. Nuestro mundo sigue siendo un mundo de escasez: no hay riquezas en demasa.
A menudo, los verdaderos problemas de fondo son evitados en provecho de otros que quizs sean ms fciles, o que correspondan en mayor medida a los intereses de quienes los plantean o de quienes pagan a los que plantean este tipo de problemas.
DEPARTAMENTO DE CONVERTIDO CAPTULO 3 66 Curiosamente, el de la creacin industrial de riquezas entra en esta categora. En efecto, los empresarios se preocupan ms por ganar dinero que por lograr un buen desempeo desde el punto de vista industrial; lo que, por otra parte, es entendible.
La mala calidad y la ineficiencia en los procesos administrativos, ingeniera, produccin o servicios, que resultan en desperdicios, reparaciones, quejas de los clientes e incluso pueden llevar a problemas de tipo legal, erogan gastos a la empresa que se deducen de las utilidades. Sin embargo, esos mismos gastos no dejan de causar impuestos, ya que en la nmina, por ejemplo, se paga lo mismo por la mano de obra de los que lo hacen bien, que a los que lo hacen no tan bien, asimismo la nmina cubre la paga de los trabajadores que se dedican a detectar las fallas, a corregirlas, a supervisar su correccin, es decir, toda una organizacin costosa para pagar las fallas de otros, o de ellos mismos. Una forma de aumentar las utilidades y reducir el costo del producto a niveles justos, es logrando la ptima eficiencia en los procesos productivos y administrativos, pero adems evitando el desperdicio en exceso y para lograrlo se requiere identificar donde ahorrar costos, ms a prevenir las fallas, que a corregirlas. Aunado a que cada vez ms profesionistas del mbito contable, administrativo, de ingeniera y de produccin se estn viendo en la necesidad de involucrarse en este tema que est adquiriendo da a da mayor relevancia por las necesidades de calidad en las empresas tanto de servicios como de produccin. Asimismo el que constantemente se tengan pedidos urgentes regularmente no es por situaciones de que el cliente lo requiera en esas condiciones, sino porque solemos ser descuidados para su atencin, lo que ocasiona un pedido urgente son errores de solicitud, captura, surtido, careci de algn proceso, empaque, entrega, entre otras situaciones.
El margen de error se incrementa considerablemente, generando un gasto mayor en todos los departamentos, ventas, control, almacn y distribucin, dejando una mala imagen con nuestros clientes. 21
21 Fuente: Titulo de revista: IMPORTANCIA DE ALMACENES E INVENTARIOS. (Publicacin En Lnea) Mxico, Abril 2003 (Fecha de consulta: Abril 2007) Publicacin: Mensual. Disponible en: Direccin General de Publicaciones y Fomento Editorial. DEPARTAMENTO DE CONVERTIDO CAPTULO 3 67
Cmo hacer para que las mquinas logren su objetivo, es decir, produzcan a menor costo la mayor cantidad de objetos que estimamos necesarios con la calidad requerida, en el tiempo pactado?
A menudo se han planteado esa pregunta al ver paradas mquinas ultramodernas y muy caras, ya que no se sabe cmo repararlas, cmo utilizarlas o qu producir con ellas en el tiempo ptimo. La impresin de despilfarro es aun ms marcada cuando se ve una mquina de comando numrico o un robot en un pas que actualmente carece de dinero para invertir.
Por cierto, las empresas son conscientes de este despilfarro. A menudo los cuadros empresariales deben batallar para obtener las mquinas modernas con las que suean; por eso se lamentan cuando no logran utilizarlas plenamente.
Actualmente en el rea existen muchos problemas por la mala eficiencia en cuanto a lo productivo, y esto se refiere al despilfarro en exceso de los materiales de aluminio como los de no aluminio.
En la siguiente tabla 3.4 se muestra la situacin actual con respecto a la produccin del cigarro oro y donde se observa el alto grado de desperdicio con respecto a lo producido y se observa en el mes de enero hasta un 31% de desperdicio por encima del permitido normal.
DEPARTAMENTO DE CONVERTIDO CAPTULO 3 68 Otro de los problemas por la mala eficiencia es la entrega del artculo terminado fuera de tiempo, lo que ocasiona un mal servicio con nuestros clientes. A continuacin en la tabla 3.5 muestra los tiempos muertos en exceso y ocasionan poca disponibilidad de operacin para produccin.
Aunado a los problemas anteriores mencionados se agrega que no existen estndares en las velocidades de las mquinas para trabajar los materiales y esto ocasiona que un artculo terminado, sea manufacturado y entregado al cliente en 25 das y se llega a la conclusin que si se mejoran algunas de las ineficiencias anteriores se lograr entregar en menos tiempo adems obtener excelentes resultados y un aumento de eficiencia. DEPARTAMENTO DE CONVERTIDO CAPTULO 3 69 En el captulo siguiente se propone una forma de control de inventarios con la finalidad de proponer una nueva forma de trabajo para el logro del aumento de eficiencia en el proceso productivo. PROPUESTA DE SOLUCIN PARA EL AUMENTO DE EFICIENCIA CAPTULO 4 70 CAPTULO 4
PROPUESTA DE SOLUCIN PARA EL AUMENTO DE EFICIENCIA
4.1. ACCIONES CORRECTIVAS
La competitividad tiene incidencia en la forma de plantear y desarrollar cualquier iniciativa de acciones para el aumento de la misma, lo que est provocando obviamente una evolucin en el modelo de empresa y empresario.
La ventaja comparativa de una empresa de manufactura del aluminio, propiamente del convertido de papel, estara en su habilidad, recursos, conocimientos y atributos, entre otros aspectos, de los que dispone dicha rea, los mismos de los que carecen sus competidores o que estos tienen en menor medida que hace posible la obtencin de unos rendimientos superiores a los de aquellos.
Una organizacin, cualquiera que sea la actividad que realiza, si desea mantener un nivel adecuado de competitividad a largo plazo, debe utilizar antes o despus, unos procedimientos de anlisis y decisiones formales, encuadrados en el marco del proceso de "planificacin estratgica". La funcin de dicho proceso es sistematizar y coordinar todos los esfuerzos de las unidades que integran la organizacin encaminados a maximizar la eficiencia global.
Para explicar mejor dicha eficiencia, consideremos los niveles de competitividad, la competitividad interna y la competitividad externa.
En esta etapa de cambios, las empresas buscan elevar ndices de productividad, lograr mayor eficiencia y brindar un servicio de calidad, lo que est obligando que los gerentes adopten modelos de administracin participativa, tomando como base central al elemento humano, desarrollando el trabajo en equipo, para alcanzar la competitividad y responda de manera idnea la creciente demanda de productos de ptima calidad y de servicios a todo nivel, cada vez mas eficiente, rpido y de mejor calidad. PROPUESTA DE SOLUCIN PARA EL AUMENTO DE EFICIENCIA CAPTULO 4 71 Para que la calidad total se logre a plenitud, es necesario que se rescaten los valores morales bsicos de la sociedad y es aqu, donde el empresario juega un papel fundamental, empezando por la educacin previa de sus trabajadores para conseguir una poblacin laboral ms predispuesta, con mejor capacidad de asimilar los problemas de calidad, con mejor criterio para sugerir cambios en provecho de la calidad, con mejor capacidad de anlisis y observacin del proceso de manufactura en caso de productos y poder enmendar errores.
Para ste capitulo se plantean todas y cada una de las acciones correctivas que se tomaron para el incremento de la eficiencia e incluso como se llegaron a esas decisiones y las herramientas para llegar al resultado.
4.1.1. GO THE LIST!
Go the list!, es una herramienta utilizada en las empresas trasnacionales, para identificar los problemas y llegar a la solucin, en donde consiste en identificar las causas con cualquier mtodo, as mismo buscar distintas hiptesis para las soluciones y llevarlas a cabo inmediatamente, por eso se llama go the list! (es hora de ir hacer!), porque la solucin que se plantea se realiza en el momento y se obtienen resultados a corto plazo.
As que se empez primero por identificar las causas del problema.
Elegimos el anlisis causa raz, Qu es el ACR - Anlisis Causa Raz?, Es una metodologa disciplinada que permite identificar las causas fsicas, humanas y latentes de cualquier tipo de falla o incidente que ocurren una o varias veces permitiendo adoptar las acciones correctivas que reducen los costos del ciclo de vida til del proceso, mejora la seguridad y la confiabilidad del negocio. Lo primero que se debe hacer es identificar los problemas especficos que darn el mejor rendimiento en la inversin. Para hacer esto es importante entender que de hecho hay dos tipos de problemas con los que puede enfrentarse; espordicos y crnicos. Los problemas o eventos espordicos son aquellos que causan una cantidad considerable de caos cuando aparecen, tienen ciertas caractersticas que son importantes que notemos, por ejemplo, por la naturaleza del problema capturan la atencin de todos (incendios, explosiones, virus en las computadoras, huelgas...) PROPUESTA DE SOLUCIN PARA EL AUMENTO DE EFICIENCIA CAPTULO 4 72 Los problemas o eventos crnicos por otro lado, ocurren una y otra vez, y por las mismas razones aparentes. Ocurren tan frecuentemente que son aceptados simplemente como el costo de hacer negocios. El estado normal se mantiene a pesar de su existencia continua. A diferencia de sus contrapartes espordicas, los problemas crnicos tienen una alta frecuencia de ocurrencia y generalmente no llevan mucho tiempo para ser corregidos. El trabajo se enfoco en determinar la causa raz de los dos principales problemas crnicos que son: por qu es alto el gasto en el rea de convertido de productos de no aluminio con respecto a producto terminado? y por qu es tan bajo el nivel de eficiencia en el rea de convertido? Como primera parte, se aplica un rbol de por que?, que permite representar grficamente las relaciones de causa y efecto que nos conduce a descubrir el evento indeseable y cul fue la causa raz del problema, Y se llama de por qu?, porque seguimos preguntando por qu? para llagar a la causa raz. En este procedimiento, se debe identificar claramente el evento indeseable y todos sus detalles asociados mediante hechos que los respalden. Los hechos deben respaldarse con observacin directa, documentacin y algunos conceptos cientficos. No pueden ser rumores ni suposiciones! En primera instancia se comienza analizar el primer problema crnico, donde la recoleccin de datos es la parte ms importante del anlisis de causa raz. El primer problema con la recoleccin de datos es que la mayora de la gente no valora los datos para solucionar problemas, en pocas palabras no le da la importancia requerida. Esto fue una parte complicada, pero con las plticas a conciencia con la gente y hacerles ver la importancia, de la informacin sea recolectada. La gente tiene miedo de ser culpada, si, de alguna manera los datos se relacionan con ellos. Para lo cual se tuvo mucho cuidado de no caer en este grave error ya que el tener como objetivo un operador, se estaba perdiendo el conocimiento de la causa raz real. Cuando uno disciplina a un operador por haber contribuido con un error al problema, uno pierde informacin valiosa sobre los dems errores que llevaron al problema. Gracias a todo, se logro recavar mucha informacin.
En el siguiente diagrama de rbol (figura 4.1), se muestra como se llego a la causa raz del problema, pasando primero por las causas fsicas a lo que los operadores respondieron sin miedo y con mucha libertad y confianza que su maquina tena constantes fallas mecnicas, donde tambin se concluye que al inicio la mquina PROPUESTA DE SOLUCIN PARA EL AUMENTO DE EFICIENCIA CAPTULO 4 73 donde depositan su laca de aplicacin estaba sucia, a lo que tambin se puede explicar que los coordinadores de turno nos comentaron algunas de las causas humanas posibles que podemos observar en el cuadro, llegando al final a la causa raz del problemas, que es que no tienen formatos de control de materiales de no aluminio, se ve claramente en la figura 4.1.
FIGURA 4.1. Diagrama de rbol de gasto elevado de consumos de no alumnio. PROPUESTA DE SOLUCIN PARA EL AUMENTO DE EFICIENCIA CAPTULO 4 74 Una vez detectado el primer problema crnico, se pasa al segundo que es la ineficiencia en el proceso productivo, donde al igual que en el primer caso fue enfrentar a la misma desconfianza por parte de los operadores, para ayudar a conseguir las respuestas. En donde se llega a la causa raz un poco ms rpido, que es la ausencia de tiempos estndar y de asignar lugares para las herramientas, como se observar en la siguiente figura 4.2, todas y cada una de las causas, fsicas, humanas y de sistemas.
FIGURA 4.2 Diagrama de rbol de ineficiencia en el proceso productivo. PROPUESTA DE SOLUCIN PARA EL AUMENTO DE EFICIENCIA CAPTULO 4 75 Una vez obtenida la causa raz de los problemas se pasa a la siguiente fase que es las acciones correctivas e inmediatas para implantarlas y obtener resultados satisfactorios.
4.1.2. CONTROL DE CONSUMOS DE MATERIALES DE NO ALUMINIO CON BASE A PRODUCCIN
Como primera accin correctiva, es el control de los consumos de todos los materiales de no aluminio que se consumen durante el mes en el rea de convertido.
Como programa piloto slo se enfoca a un producto en especfico y que es de mucha importancia dentro del rea, el papel para cigarro oro, y es de mucha importancia porque mes a mes es el ms solicitado junto con el producto de farmacutico donde se enlista primero los materiales que se utilizan y su ruta de fabricacin del papel cigarro oro.
En la siguiente tabla 4.1 se observa los tres materiales no aluminio que se utilizan para su fabricacin.
CDIGO DESCRIPCIN
KAA6000000005 Adhesivo polibond PF 100 KAB1000000034 Papel BPL de 40 gr/m 2 x 822 mm. KFA1000000020 Laca oro 10623 Nitrocelulosa
TABLA 4.1 Materiales utilizados en la manufactura del cigarro.
A continuacin se ve la ruta de fabricacin del cigarro oro pasando por las tres reas como se indica a continuacin en la tabla 4.2.
En la tabla 4.2 se observa en primera parte que la columna azul nos indica el rea de la planta donde procesan el material y la operacin que realizan, por decir en primer lugar se encuentra la operacin 10 del rea de lmina, y es donde reducen PROPUESTA DE SOLUCIN PARA EL AUMENTO DE EFICIENCIA CAPTULO 4 76 el calibre del material, hasta donde lo requiere la ruta en lamina, y al terminar se pasa el material a papel natural y se le hacen las reducciones de calibre hasta llegar al rea de convertido que es donde le agregan la laca y el papel para as terminar el cigarro oro. Tambin es importante mencionar que la columna rosa indica el material que trabajan en las reas, es decir en lamina y papel natural slo se inicia con aluminio y es hasta el rea de convertido donde se trabaja con lo que es la estructura en s.
TABLA 4.2 Ruta de fabricacin del cigarro oro en el proceso de las tres reas.
El siguiente paso en el trabajo es determinar la forma de controlar los gastos de consumo de no aluminio, aunque nuevamente es enfrentarse a un problema con la gente a entrevistar encargada del rea, que son los coordinadores de produccin y una de las respuestas fueron que difcilmente encuentran tiempo para llevar a PROPUESTA DE SOLUCIN PARA EL AUMENTO DE EFICIENCIA CAPTULO 4 77 cabo todas las funciones que en l han sido encomendadas: coordinar la produccin, el manejo de personal, manejo de materiales, solucin de problemas y muchas responsabilidades mas y aparte controlar los consumos de materiales. Ya que slo se propuso llevar al da los registros de consumos de materiales de no aluminio.
As es los coordinadores ocupan su tiempo ms en cuestiones operativas o tcticas que en labores de orden estratgico. Ahora bien en cuanto a la falta de registros al da en los consumos de materiales nos hicieron llegar los siguientes comentarios los coordinadores del rea: Los registros son complicados y no los necesitamos. Se necesita un programa en la computadora los cuales son muy caros y difciles de manejar. Adems necesitara una persona ms para llevar los registros bien y al da. No tenemos tiempo suficiente para contar el inventario. Y efectivamente, muchos de estos comentarios son ciertos en su momento, es por eso que nos hemos avocado a la tarea de ir disminuyendo los inconvenientes. El objetivo de controlar los materiales de no aluminio, no es simplemente hacerlo porque las empresas trasnacionales lo hacen o porque los necesitamos para armar el balance general. El objetivo principal es contar con informacin suficiente y til para: minimizar costos de produccin, aumentar la liquidez, mantener un nivel de inventario ptimo y comenzar a utilizar la tecnologa con la consecuente disminucin de gastos operativos. As que se recomend ampliamente la utilizacin de una de las herramientas ms sencillas pero ms poderosas que la tecnologa actual ha brindado: la hoja de clculo de excel. En donde el uso de la hoja de clculo para los registros de la empresa tiene los siguientes beneficios: Se puede hacer el formato con la informacin necesaria a un costo mnimo. La operacin de una hoja de clculo se vuelve repetitiva, por lo que es fcil de aprender y fcil de ensear. El uso de hoja de clculo elimina tiempos muertos de personal de caja y administrativo, mismo del que se puede apoyar para el control del inventario. PROPUESTA DE SOLUCIN PARA EL AUMENTO DE EFICIENCIA CAPTULO 4 78 Una parte importante del control del inventario con la hoja de excel es que ayudar a visualizar principalmente, los consumos excesivos de los materiales de no aluminio, que para este caso, slo se controlaran los materiales utilizados en la manufactura del cigarro oro. En la siguiente tabla 4.3 se muestra cuales han sido los consumos de diciembre del 2006, al mes de abril del 2007, para as realizar la evaluacin del control de los consumos de estos tres productos, principalmente. En esta parte slo se recolectaron los datos en el rea de convertido, principalmente cuales fueron los consumos de materiales de no aluminio, durante los meses listados, pero como ya se haba mencionado anteriormente slo se tienen registros de cuanto se consumi, entonces se acomodaron los datos utilizando la hoja de excel y para hacer una evaluacin confiable, se realizaron en columnas por cada mes, cuanto fueron los consumidos y al final se muestra un total de los materiales consumidos durante ese periodo de tiempo.
TABLA 4.3 Tabla de datos de consumos de no aluminio de diciembre del 2006 al mes de abril del 2007. Una vez que se evala la tabla 4.3, pasar al control de los consumos, para esto se realizo la tabla 4.4, que es el mismo concepto de la tabla anterior, slo que aqu se agregaron valores que son de mucha importancia para dicho control. Como primera parte se modelo la siguiente tabla 4.4, colocando de igual manera los consumos de los meses anteriores, para hacer la respectiva evaluacin de lo que seguramente existe un exceso en el consumo de los materiales. En la primera columna se coloca el cdigo del producto para una mejor descripcin del material que se va a calificar y evaluar su consumo durante los meses de produccin. PROPUESTA DE SOLUCIN PARA EL AUMENTO DE EFICIENCIA CAPTULO 4 79 En la siguiente columna se colocan los kgs. consumidos durante cada uno de los meses de diciembre del 2006 al mes de abril del 2007, y aqu en la columna de junto con encabezado de requerido, se calculo el material en kgs. que debe de ser solicitado y adems slo esa cantidad debe ser consumida para el convertido del pedido solicitado por el cliente. Para el control de los consumos en la tabla 4.4 se agreg, tambin en la fila de abajo, el total de aluminio en 0.00635mm x 820mm de ancho, ya que esta es la requerida para la materia prima del aluminio, que debe ser solicitado por el rea de planeacin del departamento de convertido. Es importante tambin contar con el material que actualmente se encuentra disponible para cada mquina en este caso es el stock, que se menciona en la parte de abajo del requerido. La manera para llenar el formato en las columnas de cantidad kgs, se coloca la cantidad real consumida de los materiales de no aluminio, as como el aluminio en rollo en el mes, y se compara con lo calculado, mediante la tabla, para as poder realizar la evaluacin de cuanto es el excedente durante el mes. Para que el cuadro pueda calcular los materiales es necesario ingresar el dato de la cantidad en kgs. que est solicitando el cliente en el mes, se ingresara en la fila donde dice pedido, y el cuadro calcular los kgs de los materiales. Es importante mencionar que en el proceso normal de produccin existe un desperdicio normal al que se llama, scrap normal, que se refiere al desperdicio normal del proceso, que es la punta del material del rollo que sale no conforme y el final del material, que tambin sale de la mquina como material no conforme, y adems un corte al ancho que lleva el aluminio por ambos lados que lo llaman refile, a estos desperdicios se consideran como un 20% ms al material, para salir con lo requerido. Una vez que ingresan los datos de los meses que estn evaluando se encuentra con datos sorprendentes y que efectivamente dicen lo que se esta buscando, que si existe un gasto excesivo en estos materiales de no aluminio, como as tambin de aluminio. Se observa en la fila marcada con nmeros rojos que se llama extraordinario, y el porcentaje que se excedi en los consumos de los materiales, en cada mes y tambin se ve el mes con ms gasto, el mes de enero del 2006 con un excedente del 31%, son realmente impactante los nmeros, cuando se comparan con la realidad y logrando ver as lo que tienen que consumir durante el mes, de acuerdo al pedido solicitado por el cliente. PROPUESTA DE SOLUCIN PARA EL AUMENTO DE EFICIENCIA CAPTULO 4 80
TABLA 4.4 Cuadro de resultados. Consumos aluminio y no aluminio de diciembre del 2006 al mes de abril del 2007 y propuesta adjunta. PROPUESTA DE SOLUCIN PARA EL AUMENTO DE EFICIENCIA CAPTULO 4 81 En la parte derecha del cuadro de consumos de materiales de no aluminio, se muestran 2 columnas con los ltimos dos meses evaluados, y como se observa el porcentaje de excedentes extraordinarios se redujo en tan slo unos puntos, con respecto a los otros meses, es importante mencionar que el cuadro es slo para llevar el control de los consumos del aluminio y de los materiales de no aluminio, ms no para reducirlos, pero con estos nmeros se pueden tomar las medidas pertinentes para el control de los gastos dentro del rea de produccin de convertido. Ya que se identifican la cantidad de kgs en exceso de desperdicio, con respecto a los materiales, es ms fcil controlar los operadores con los gastos e identificar porque tanto desperdicio, y una manera de ahorrar pues es limitando a la gente y slo utilizar lo que se requiere y no tener la mentalidad de que tienen mucho en el almacn, y as seguir gastando ms. Con esto se concluye como satisfactorio uno de nuestros principales problemas, que era cmo controlar los materiales de no aluminio?
4.1.3. FORMATOS DE CONSUMOS DE NO ALUMINIO
Para poder controlar los consumos de los materiales de no aluminio con respecto a los operadores tambin se diseo un formato en donde se controla en realidad cuanto consumi durante cada turno con respecto a su produccin.
Al momento de realizar el formato para recabar los datos por turno se observa, que tambin se puede medir otras variables importantes, como cual de los operadores es el que mejor trabajador?, quien es el que desperdicia menos material?, quien produce ms? Y pues la parte de mayor inters que es la de recavar los datos de los consumos de los materiales.
A continuacin se muestra la tabla 4.5, el formato a utilizar por los coordinadores de produccin del rea de convertido, para llenar la informacin de cada turno, adems al final del turno debe pasar el formato a planeacin para llevar el control de los pedidos y consumos, y poder evaluar tanto a los operadores como los materiales que se estn trabajando, para as poder definir si se esta trabajando correctamente los materiales o existe un desperdicio excesivo, en el rea de convertido. PROPUESTA DE SOLUCIN PARA EL AUMENTO DE EFICIENCIA CAPTULO 4 82
TABLA 4.5 Formato para piso, de datos produccin y scrap durante cada turno. PROPUESTA DE SOLUCIN PARA EL AUMENTO DE EFICIENCIA CAPTULO 4 83 En la tabla 4.6, se muestra la produccin de los tres turnos del producto de cigarro en un da normal de produccin, se observa cuanto es lo producido por cada operador y al final del turno cuanto material de scrap genero.
Al cargar los datos en la tabla de excel, junto con los materiales que se solicitaron con la gente del almacn, la tabla calcula cual debe ser el consumido de los materiales de no aluminio junto con el aluminio, en la columna de materiales requerido, sin embargo se observa en la parte inferior de cada uno de los formatos cuanto scrap excedente genero, manejndolo en porcentaje para su mejor control.
En donde se produjo menos material fue el segundo turno, y se puede evaluar con ms datos durante el mes, en que turno se produce menos. Tambin arroja datos en donde se genero exceso de material no conforme fue en el turno de la noche, el tercer turno.
Para tener un mejor panorama se unen los datos de los tres turnos en un cuadro de resultados del pedido de cigarro, as se observa que de manera conjunta, al final se genero material no conforme con un excedente del 160% ms de lo estimado.
En la tabla 4.6 los resultados de consumos podemos ver, la realidad de los materiales, y ver principalmente en donde est el mayor desperdicio con respecto a los otros productos del rea de convertido.
TABLA 4.6 Cuadro de resultados al final de la produccin del cigarro oro. PROPUESTA DE SOLUCIN PARA EL AUMENTO DE EFICIENCIA CAPTULO 4 84 Con los cuadros y las tablas anteriores, slo se controlan los datos de los consumos de los materiales tanto de aluminio, como los de no aluminio, y adems se asegura la produccin de cada uno de los operadores bajo objetivos establecidos. As tambin se evala en piso cual es principalmente el turno donde se tiene que cuidar ms los materiales, que para este caso, arrojo los nmeros con ms prdida en el turno de la noche.
Es muy importante el control diario de la produccin y gasto de los materiales, para asegurar una informacin confiable y poder tomar dediciones y acciones con seguridad.
4.1.4. ESTUDIO DE TIEMPOS EN IMPRESORA A SIETE COLORES Y LAQUEADORA - LAMINADORA; ESTANDARIZACIN DE LOS MISMOS
Es muy importante estar enterados que la puesta en marcha y mantenimiento de un exitoso programa de medicin del trabajo, se puede definir como el dar a un dicho programa un uso prctico, y una vez que se ha realizado esto, permitir que dicho programa lleve acabo su objetivo al proporcionar una medida realista del tiempo necesario para realizar una cantidad definida del trabajo.
En todas las pocas de la historia de las relaciones humanas, tanto la administracin como la de los trabajadores han dudado de las nuevas ideas, de los adelantos y de los cambios, cuentan con muchas paradigmas. Y en el departamento no fue la excepcin.
En una organizacin de produccin como lo es el departamento de convertido, donde las cargas de trabajo y la compensacin puedan verse afectadas, estas dudas y la resistencia al cambio, pueden descubrirse por s mismas desde el principio e incluso continuamente.
Los escritos sobre la administracin del departamento estn llenos de anlisis con respecto a este asunto, sin embargo, debido a que la ejecucin del programa de estandarizacin de velocidades en las tres principales mquinas, puede ser tan importante a continuacin se har una breve revisin de dicho programa.
El primer requisito fundamental para la estandarizacin de las velocidades, consiste, sin duda alguna, en tener el apoyo inicial y permanente de la alta direccin como lo fue en su momento el gerente de la planta, dicho apoyo debe preservarse desde el inicio, durante y al final del proceso, la organizacin pudiera PROPUESTA DE SOLUCIN PARA EL AUMENTO DE EFICIENCIA CAPTULO 4 85 enfrentarse con una serie de problemas, tanto humanos como de tipo tcnico si no se cuenta con dicho apoyo.
Incluso se consideran que los dems directivos de la alta gerencia, y los supervisores de menor rango y todo el personal empleado, el apoyo para dicho programa debe identificarse con claridad y debe prevalecer el espritu de unanimidad.
Aqu fue de suma importancia convencer una y otra vez a la directiva de las ventajas de un sistema de estandarizacin de velocidades, as como es importante convencer a los trabajadores, que sern los primeros en recibir los efectos de la toma de los tiempos.
En primer lugar se sealan las ventajas del programa de la estandarizacin de velocidades para que las entiendan todas las personas en el departamento y que, adems de los que trabajan en planta, incluyan a todo el personal de los departamentos de ventas, ingeniera, calidad, planeacin y todo el personal operativo que est relacionado involucrado con el proceso de produccin directa. En general las ventajas de la operacin de un programa de estandarizacin de velocidades incluye la determinacin de:
Costeo de la produccin. Fijacin del precio de los productos. Concepto de calidad. Programacin de mano de obra y de materiales Promesas de entrega confiables. Planeacin control y presupuestos. Procesos de produccin.
En tanto que, aparentemente, por lgica y por sentido comn, estas ventajas poseen la habilidad inherente de venderse por s mismas como un programa de medicin del trabajo, de igual forma se concierten en un obstculo ocasionado por errores humanos intangibles en la fase de la ejecucin. Como ocurre con la mayora de los problemas de la administracin de las organizaciones, los problemas tcnicos comnmente se resuelven con un poco de esfuerzo, mientras que los problemas humanos se tienen que solucionar una y otra vez. 22
Un excelente sistema de comunicacin en todo el departamento es el principio de una ejecucin ptima, ya que las buenas relaciones humanas, son el resultado de una buena comunicacin.
22 Fuente: Titulo del libro: MAYNARD, MANUAL DEL INGENIERO INDUSTRIAL. William K. Hodson, Mc Graw Hill Tomo 1 y Tomo 2, 1996 PROPUESTA DE SOLUCIN PARA EL AUMENTO DE EFICIENCIA CAPTULO 4 86
La puesta en marcha exitosa se basa en gran medida, en un buen convencimiento, desde el gerente de la planta, hasta nosotros que fuimos los que realizamos la toma de los tiempos para la realizacin de las velocidades estndar. Las habilidades persuasivas bien llevadas a la prctica son muy solicitadas en el proceso de ejecucin.
Debido a que muy pocos individuos poseen habilidades naturales para convencer, a la mayora de los gerentes se le puede dar instruccin y capacitacin en ciertas habilidades bsicas para comunicar los mensajes que se requieren para alcanzar todas las ventajas de un buen programa de medicin del trabajo bien fundamentado. Una de manera muy significante para un ingeniero industrial acerca de la medicin, de cmo llevarlo acabo, es la tctica de poner en prctica sin contratiempos sus habilidades persuasivas, en pocas palabras: el arte y maa de vender.
Una parte muy importante para poder llevar el programa en marcha, es que la planta este conciente de porque se estaran realizando las mediciones en las mquinas. Y una manera importante de dar confianza con la realizacin de la toma de tiempos, fue que a todos los integrantes se les debera dar la oportunidad de contribuir en el establecimiento de la toma de tiempos, tanto es de igual importancia al principio como durante el proceso en el que el sistema se est desarrollando y ejecutando. Fue muy importante tambin para la toma de los tiempos en las velocidades que se tomaron en cuenta todas y cada una de las ideas, tcnicas y mejoras de los planteamientos.
No hace falta decir que para mantener un programa de medicin del trabajo de manera eficaz, es necesario establecer desde el principio, tanto reportes como registros consecutivos adecuados. Estos registros deben de incluir una definicin precisa del mtodo (lugar de trabajo, preparacin, equipo empleado, inspeccin y requerimientos de calidad, manuales de procedimientos, ambiente de trabajo y otros) con la cual cada estndar fue creado. El sistema de medicin de trabajo se mantiene esencialmente por medio de auditorias peridicas que tienen que ver con la aplicacin de estos estndares en las operaciones que se han realizado y reportado. Esto es particularmente crtico al determinar los propsitos de compensacin, los estimados de empleados, la programacin, los presupuestos y toda la informacin que est relacionada con la administracin.
A continuacin se muestra a manera de dos tablas los resultados de la estandarizacin de las velocidades en las mquinas mostrando como la tabla 4.7 la impresora a siete colores 330 y la tabla 4.8 laqueadora y laminadora 364, es importante mencionar que los tiempos que se tomaron fueron con base a los materiales que en dicho periodo de tiempo trabajaron por las mquinas como se ve a continuacin, y para determinar los estndares fue necesaria la toma de PROPUESTA DE SOLUCIN PARA EL AUMENTO DE EFICIENCIA CAPTULO 4 87 tiempos de tres meses en las dos mquinas, de febrero del 2005 al mes de abril del mismo ao.
TABLA 4.7 Tabla de tiempo estndar de velocidades de Impresora a siete colores, mquina 330. PROPUESTA DE SOLUCIN PARA EL AUMENTO DE EFICIENCIA CAPTULO 4 88
TABLA 4.8 Tabla de tiempo estndar de velocidades de laqueadora y laminadora, Mquina 364. Como primera parte se puede observar que el tiempo disponible para las dos mquinas se logro incrementar por la disminucin en tiempo de las operaciones que los trabajadores demoraban como se indico en el captulo 3, en la tabla 3.5, tiempos muertos en mquinas de produccin, y se logro incrementar el tiempo disponible gracias a las platicas con los trabajadores y mediante tiempos objetivos para la realizacin de operaciones. PROPUESTA DE SOLUCIN PARA EL AUMENTO DE EFICIENCIA CAPTULO 4 89 Tambin se define a partir de ahora que los trabajadores operadores de las dos mquinas a estudiar, deben trabajar con dichos estndares y los coordinadores comprometerse a la ejecucin ptima como lo indican las velocidades estndares de las tablas 4.7 y 4.8, para garantizar la produccin al porcentaje de eficiencia y tiempo disponible con la que se disearon las tablas y as poder evaluar el aumento de eficiencia con base a dichos estndares.
El departamento de convertido de papel aluminio debe contar con un manual de estudio de tiempos que establezca las polticas, procedimientos y reglas para el uso del estudio de tiempos de todas las mquinas del departamento con los materiales a trabajar. Se pueden tomar ventaja de cualquier oportunidad para explicar el contenido del manual a todos los involucrados. El estudio de tiempos no tiene nada que ocultar. Mientras mejor se entienda, ms armnicas sern las relaciones entre los ingenieros de estudios de tiempos, los supervisores y la fuerza de trabajo.
Se han encontrado que es mejor comenzar con un esquema manual e ir agregando instrucciones y prcticas conforme avanza el tiempo, de modo que el manual se adapte a las operaciones particulares. Esto los puede hacer el personal de apoyo como los son los coordinadores de dicha rea.
Como parte final del estudio de tiempos la puesta en marcha efectiva es tan importante para la organizacin, como son los aspectos tcnicos de un manual de estandarizacin de velocidades para el trabajo de los distintos materiales. Los programas ms profesionales de estndares de produccin no brindarn toda la informacin til ni para la administracin ni para la organizacin como un todo hasta que el programa se acepte e instale sin contratiempos.
Es esencial que tanto la comunicacin como la capacitacin se dirijan a todos los escalafones de la organizacin para la elaboracin de los dems manuales de estandarizacin de velocidades. Asimismo, se debe incluir el sindicato en este proceso ya que puede llagar a convertirse en uno de los aliados ms fuertes de al administracin si se lleva a la prctica una comunicacin adecuada.
Conjuntamente con la buena comunicacin se debe considerar siempre la documentacin completa de los estndares del programa, lo que permite una comparacin efectiva, conforme vayan apareciendo los cambios y as verificar mediante grficas el aumento de eficiencia en cuanto a la produccin de los materiales. 23
23 Fuente: Titulo de revista: LIDERES MEXICANOS. (Publicacin Nacional) Mxico, Mayo 2006 (Fecha de consulta: Diciembre 2006) Publicacin: Mensual. Mxico, 112 p PROPUESTA DE SOLUCIN PARA EL AUMENTO DE EFICIENCIA CAPTULO 4 90
No olvidar que el mantenimiento en la operacin de los manuales de estandarizacin de velocidades es tan significativo y esencial como lo es su implantacin apropiada. Se debe realizar el estudio de mtodos en el rea para las operaciones significativas y as evaluar si los cambios en los mtodos, equipos, procesos y materiales, tendrn que ser constates, algunos de ellos sern cambios mayores y otros menores y progresivos. La medida de un buen sistema es aquella que refleja y seala, todo el tiempo la realidad del proceso de produccin. Un programa bien diseado proporcionar un buen mantenimiento a travs de la documentacin efectiva, del flujo de reportes y de las auditorias que se apliquen.
As mismo, en grandes sistemas, el muestreo estadstico proporciona una cobertura prctica para una auditoria efectiva.
4.2. ACCIONES PREVENTIVAS
En el mundo actual, donde los mercados estn globalizados, ya no basta brindar solamente productos y servicios que cumplan con las especificaciones. Se tienen que elaborar pensando en satisfacer los requisitos y las expectativas de los clientes, al menor costo y lo ms pronto posible. Para ello es menester minimizar los errores y el desperdicio: las cosas deben hacerse bien desde la primera vez.
En las primeras dcadas del siglo pasado un sistema de calidad estaba solo basado en el tradicional mtodo de la inspeccin, es decir separar lo bueno. Lo que estaba mal se reprocesaba o descartaba. Para cumplir con esto, las organizaciones llegaban a ocupar hasta una cuarta parte de su fuerza laboral.
Se tard algunos aos hasta que las organizaciones consideraron que la mala calidad tiene un costo tangible, cuando se lo mide en el interno, pero bastante intangible cuando la calidad es mal percibida por los clientes.
El costo de la no calidad puede alcanzar del 20 al 30 % de las ventas, y en muchos casos sobrepasa las utilidades de la empresa. En otros casos provocan la desaparicin de la misma. 24
24 Fuente: Titulo de revista: MANUFACTURA, PREMIOS Y CERTIFICACIONES, CUANTAS VIDAS LE QUEDAN. (Publicacin Nacional) Mxico, Agosto 2007 (Fecha de consulta: Agosto2007) Publicacin: Mensual. Mxico 80 p. Disponible en: http://www.manufactura.com.mx PROPUESTA DE SOLUCIN PARA EL AUMENTO DE EFICIENCIA CAPTULO 4 91
Las fallas o defectos, o mejor dicho las no conformidades, existen en gran cantidad en las empresas manufactureras. Incluso a veces se piensa que son cosas normales.
Por ejemplo es normal que en una empresa de seguros se deba rehacer una pliza? o que se pierda una valija en un aeropuerto? o que un automvil nuevo consuma demasiado combustible?
La norma ISO, del ao 2000, introdujo un captulo dedicado a la mejora continua.
Y por qu fue necesario estar mejorando continuadamente?
Porque los clientes mejoran continuamente sus procesos de compra. La mejora se logra utilizando adecuadamente:
La poltica de la calidad. Los objetivos de la calidad. Los resultados de las auditorias internas. El anlisis de los datos resultante de las mediciones. Las revisiones peridicas por la direccin. Las acciones correctivas y preventivas.
Conceptualmente la accin preventiva es similar a la correctiva, a excepcin del hecho que la accin preventiva est dirigida a eliminar la potencialidad de aparicin de no conformidades, o de otras situaciones indeseables.
En el contexto del concepto de prevencin, la direccin debe prevenir, para atenuar las consecuencias de las no conformidades, a los fines de mejorar, o al menos mantener los productos no conformes en mnima cantidad.
La planificacin para prevenir las prdidas y lograr que sean eficaces y eficientes deben ser sistemticas y apoyarse en datos obtenidos con apropiadas metodologas, incluidos los datos histricos y las tendencias de productos similares.
As mismo pueden beneficiarse con esta metodologa de acciones preventivas todos aquellos que necesitan disminuir costos para la obtencin de la calidad, a travs de las acciones tendientes a eliminar los defectos internos y externos. PROPUESTA DE SOLUCIN PARA EL AUMENTO DE EFICIENCIA CAPTULO 4 92 Tngase en cuenta que la correcta gestin de las acciones preventivas son herramientas indispensables para la mejora continua de la calidad. El costo de las no conformidades, segn el tipo de actividad, puede alcanzar entre el 20 y 30 % de la facturacin de la empresa, aparte de la prdida de la confianza de los clientes. Recordamos que la empresa vende valor y beneficios. Las no conformidades restan una parte del valor percibido por el cliente, con la consiguiente prdida de satisfaccin y su fidelidad.
Encontramos la definicin de accin preventiva como: accin tomada para eliminar la causa de una no conformidad potencial u otra situacin potencialmente inestable y, establece que no conformidad es el incumplimiento de un requisito 25
La situacin normal es la de cumplimiento de los requisitos. O sea la aparicin de una situacin de no conformidad es un desvo de la normalidad. Veamos la figura 4.3 para ver la desviacin de la no conformidad.
FIGURA 4.3 Desviacin del producto no conforme.
Si la causa de la desviacin es desconocida.
La lnea temporal muestra que el desvo ocurri en el pasado, en el presente la situacin es de no conformidad. Es el caso tpico que requiere la aplicacin de una accin correctiva, como lo muestra la figura 4.4.
25 Fuente: Titulo de revista: MANUFACTURA, PREMIOS Y CERTIFICACIONES, CUANTAS VIDAS LE QUEDAN. (Publicacin Nacional) Mxico, Agosto 2007 (Fecha de consulta: Agosto2007) Publicacin: Mensual. Mxico 80 p. Disponible en: http://www.manufactura.com.mx PROPUESTA DE SOLUCIN PARA EL AUMENTO DE EFICIENCIA CAPTULO 4 93
FIGURA 4.4 Desviacin del producto no conforme y la lnea del pasado y el presente.
Qu ocurre al correr la lnea temporal?, observemos la figura 4.5.
FIGURA 4.5 Desviacin del producto no conforme y la lnea temporal vista a futuro.
En el presente la situacin es normal, el desvo est en le futuro. Es posible visualizar los problemas que pueden ocurrir en el futuro? Cmo?
No, no es necesario adivinar.
Necesitamos establecer la situacin, de las no conformidades y se detectan las reas crticas y, en dichas reas, los problemas futuros o problemas potenciales.
Las acciones preventivas apuntan a reducir la probabilidad que se produzcan dichos problemas potenciales actuando sobre las razones o causas que los podran generar. PROPUESTA DE SOLUCIN PARA EL AUMENTO DE EFICIENCIA CAPTULO 4 94 No es econmicamente factible eliminar todos los problemas potenciales, una parte fundamental del anlisis es la identificacin de los problemas que presentan mayor probabilidad de ocurrencia y mayor gravedad si ocurren.
Es necesario mencionar que nuestras acciones preventivas en un inicio podrn contener el problema pero con la mejora continua podremos eliminar el problema finalmente.
El acudir a las acciones preventivas ocasiona que se encuentre un patrn de pensamiento que permite cambiar y mejorar el futuro. El xito y la supervivencia dependen de nuestra capacidad para adelantarnos al cambio y evitar que nos devoren sus efectos negativos.
4.2.1. HERRAMIENTAS, CICLOS DE TRABAJO
Las herramientas ciclos de trabajo, son los mtodos que se van a utilizar para las operaciones que se consideren ms importantes dentro del rea, y as poder continuar con el aumento de eficiencia dentro del rea de convertido, adems se trabajar de manera organizada dentro del departamento en cuanto a herramientas y materiales. Estarn todos conectados para apoyar la implementacin de manufactura de flujo de materiales que ms adelante se abordara el tema.
4.2.1.1. ORGANIZACIN DEL REA DE TRABAJO
La organizacin del rea de trabajo es considerada como prerrequisito para implementar y apoyar la manufactura de flujo de materiales. Por ejemplo, uno no puede aplicar ajustes rpidos si las herramientas no estn identificadas apropiadamente y rpidamente disponibles, lo cual se nombrar como disponibilidad operacional y ocasiona que sta sea muy baja y la eficiencia en el proceso de disminuya.
Tampoco puede uno desarrollar clulas de manufactura sincronizadas con la habilidad de mover operadores si la gente tiene que trabajar con grandes inventarios y pasillos congestionados, la organizacin del rea de trabajo provee un ambiente organizado para una implementacin sostenida de movimiento ptimo de material. PROPUESTA DE SOLUCIN PARA EL AUMENTO DE EFICIENCIA CAPTULO 4 95 Una parte muy importante que beneficia la organizacin del rea de trabajo es que apoya la calidad a travs de la aplicacin de prcticas estandarizadas que asegura que los materiales estn encaminados apropiadamente a travs de los procesos y el material sospechoso o no conforme sea detenido.
Lo ms destacado y a manera de indicador con respecto a la alta eficiencia es asegurando la buena calidad, bajo costo y una respuesta inmediata. La organizacin del rea de trabajo correctamente aplicada a las operaciones, puede impactar sustancialmente el flujo del producto a travs de su apoyo en la eliminacin del desperdicio, y provee el escenario para todas las actividades de mejoramiento continuo.
Adems provee una atmsfera de fcil entendimiento. De un vistazo, cualquier anormalidad en la operacin y puede ser detectada a tiempo, es ms que slo limpiar; es la eliminacin del desperdicio y es la base del mejoramiento continuo. Provee al operador un ambiente seguro, limpio, organizado que apoya la interaccin con la maquinaria y otros operadores, de tal forma que un mnimo de tiempo sea usado en actividades que no agregan valor, y ayuda a una correcta y rpida toma de decisiones. Reduce el tiempo total de ciclo del producto facilitando el flujo del producto y de la informacin.
Iniciamos dentro del rea de convertido con la eliminacin del desperdicio ya que es un elemento clave en las actividades de organizacin en el rea de trabajo. Se realizo una asignacin de reas para los distintos materiales en proceso, terminados y no conformes de manera que pudiera ser usado en forma efectiva en toda la planta, y entendido por todos los empleados. Todos los materiales necesarios sern presentados al operador en cantidades limitadas, la materia prima a consumir como complementos de produccin, cintas, y otras herramientas y con esto reafirmamos el control de inventarios, como lo indica la figura 4.6.
T R A S H TOWELS GLO VES HERRA MIENTA S
FIGURA 4.6 Distribucin ideal para las herramientas de trabajo en el rea de convertido. PROPUESTA DE SOLUCIN PARA EL AUMENTO DE EFICIENCIA CAPTULO 4 96 Tambin tener en cuenta que los coordinadores de produccin proveern retroalimentacin regularmente para ayudar a resolver problemas y dudas con los operadores del rea.
La organizacin en el rea de trabajo fue facilitada por la aplicacin del proceso de 5 pasos. Ver figura 4.7.
FIGURA 4.7 Pasos para la ptima organizacin de trabajo.
Como resultado de la organizacin del rea de trabajo se pudo obtener los resultados de aumento de eficiencia dividido en tres partes como se indica a continuacin:
Mejorando la Calidad
Son desarrollados sistemas de inventarios, primeras entradas, primeras salidas (FIFO. Se explicara a detalle en el siguiente tema). Adems los arreglos apropiados de artculos y trabajo reducirn los errores y aumentan la repetibilidad.
Acciones para crear un artculo de calidad, sern visibles de un vistazo y capacitan al empleado a tomar una decisin inteligente y por consiguiente se incrementa la visibilidad de problemas de modo que pueden ser identificados inmediatamente. PROPUESTA DE SOLUCIN PARA EL AUMENTO DE EFICIENCIA CAPTULO 4 97
Reduccin de Costos
Se puede reducir el tiempo de manejo de montacargas y tiempo la bsqueda de materia prima a travs de tamaos de lotes pequeos, sistemas jale y diseo de estaciones de trabajo.
Eliminacin de cualquier artculo que no se ajuste al lema objetivo del rea de trabajo previene el desperdicio y una fcil identificacin de inventarios con excesos faltantes, con limites de mnimos y mximos y cantidades estndares de empaque. La eliminacin del desperdicio es reforzada a travs de localizaciones apropiadas de suministros, partes, herramientas e informacin.
Respuesta Rpida
Lograr incrementar la salida de producto terminado en la fecha pactada. La comunicacin es mejorada a travs de incrementar alertas en tableros de comunicacin del departamento y tableros de informacin del rea.
La organizacin del rea de trabajo es una herramienta esencial para apoyar cambios rpidos, flexibilidad, administracin visual y mejoramiento continuo. Una buena organizacin en el rea de trabajo identifica anormalidades que demandan atencin inmediata.
4.2.1.2. SISTEMA DE JALN
Un mtodo para controlar el flujo de materiales, reemplazando slo lo que se ha consumido. Ver figura 4.8.
Sistema de Empujn Sistema de Jaln
FIGURA 4.8. Comparativo en sistema de empuje contra sistema de jaln. PROPUESTA DE SOLUCIN PARA EL AUMENTO DE EFICIENCIA CAPTULO 4 98 Para poder utilizar el sistema de jaln de produccin, son muy importantes establecer varias cosas dentro del departamento, para que con ayuda de los mismos operadores y coordinadores de produccin, se tenga xito en esta parte tan importante en los movimientos y manejos de materiales. En primer lugar se tiene que establecer un mtodo sencillo y visual para controlar y balancear el flujo de materiales de acuerdo a la cantidad a fabricar.
Es importante ligar el material y el flujo de informacin entre los procesos para apoyar el buen flujo de materiales e informacin y estar pendiente del valor del estado del futuro de los materiales, as mismo eliminar el desperdicio en el manejo, almacenamiento, rastreo, obsolescencia, reparacin, retrabajo, medios, equipo, excesos y faltantes de inventario.
Los elementos para un sistema de jaln efectivo se enlistan en los siguientes puntos:
Tarjetas de jaln: Se fijan en una papeleta en cada bobina entregada, en la siguiente estacin del proceso y deber ser una tarjeta por bobina, en donde contenga todos los datos del material como calibre, ancho, peso, cliente, fecha de entrega, y lo ms importante, la ruta del material, y se deber ir tachando en la tarjeta las mquinas por las que ya la procesaron para comodidad del operador de montacargas, y visualizar sin problemas cual es la siguiente estacin de la bobina y sin problemas llevarla a su destino. Una ventaja para el operador al utilizar dicha tarjeta que es muy fcilmente de entender la siguiente estacin. As mismo nosotros debemos proteger la tarjeta contra daos, como desprenderse o mojarse. La tarjeta de jaln contienen informacin actualizada diariamente y en cada una de las estaciones. Lo cual permite evaluar la fecha de entrega al cliente. Los niveles de inventario en lnea se determinan y optimizan por los clculos de las tarjetas de jaln en lugar de metas arbitrarias. Las oportunidades de estandarizacin incluyen:
Entregar slo lo que se ha ordenado. Hacer entregas divididas en regulares (cada fin de turno), y frecuentes, (cada ciclos de hora). Quitar contenedores de lacas vacos y rellenos de empaque durante el ciclo de entrega. Colocar el material en localizaciones designadas.
Se proveen instrucciones escritas para todos los usuarios y son visibles dentro de las operaciones y en el rea de almacenamiento.
PROPUESTA DE SOLUCIN PARA EL AUMENTO DE EFICIENCIA CAPTULO 4 99 Los niveles de inventario se minimizan en las operaciones, pues slo se pasa lo que se requiere. Se define un proceso para:
Describir cmo trabaja el sistema de tarjeta de jaln. Monitorear y mejorar el desempeo del sistema de tarjetas de jaln. Rpidamente detectar y reemplazar tarjetas perdidas o daadas.
El operador del montacargas, abastecedor de materiales para las mquinas sigue las instrucciones de ruta para:
Entregar slo lo que se ha ordenado. Hacer entregas con base normal y frecuente. Entregar contenedores de lacas sin tapas ni relleno de empaque. Colocar el material en la localizacin designada. Recolectar contenedores de salida, vacos. Recolectar tarjetas de jaln en un horario normal y frecuente.
Las herramientas necesarias para el operador como son cintas, flexo metros, entre otros ser entregado usando carritos de entrega de material, carritos de peso ligero, o gras, todos ellos estndar. Debemos mencionar que una tarjeta de jaln verificada es la nica seal apropiada para los artculos seleccionados.
4.2.1.2.1. RUTAS DE ENTREGA INTERNAS DE LOS MATERIALES.
Es un sistema para reabastecer o surtir material en proceso, basndose en una ruta de entrega predeterminada y en tiempos fijos de arranque para apoyar entregas por jaln a una cantidad especfica de entregas al punto de uso de produccin, como se visualiza en la figura 4.9.
FIGURA 4.9. Ruta de materiales de entrega interna en el sistema de jaln. PROPUESTA DE SOLUCIN PARA EL AUMENTO DE EFICIENCIA CAPTULO 4 100 4.2.2. FIFO (FIRST IN, FIRST ON)
La importancia en el control de inventarios reside en el objetivo primordial de toda empresa: obtener utilidades.
Sin embargo uno de los principales problemas frecuentes en el control de inventarios reside en la falta de registros de los consumos de materiales durante las etapas del proceso de manufactura de algn producto.
La obtencin de utilidades obviamente reside en gran parte de ventas, ya que ste es el motor de la empresa, sin embargo, si la funcin del inventario no opera con efectividad, ventas no tendr material suficiente para poder trabajar, el cliente se inconforma y la oportunidad de tener utilidades se disuelve. Entonces, sin inventarios, simplemente no hay ventas.
El control del inventario es uno de los aspectos de la administracin que en las empresas muy pocas veces son atendidos, sin tenerse registros fehacientes, un responsable, polticas o sistemas que le ayuden a esta fcil pero tediosa tarea.
Resulta de vital importancia el control de inventarios, dado que su descontrol se presta tanto a mermas como a desperdicios, pudiendo causar un fuerte impacto sobre las utilidades.
FIFO por sus siglas en ingls de first in, first out (primero en entrar, primero en salir). Es un mtodo utilizado en las lneas de ensamblaje automotriz, en dichas lneas se ensambla de manera en serie y de los materiales, se ensambla primero la pieza inicial del inventario y al final la ltima que llego de su misma especie. 26
Para los fines del rea de convertido, la finalidad en el rea de produccin de convertido de aluminio, es recibir los lotes y utilizar los primeros rollos de acuerdo al nmero de vaciada inicial, y con esto no general material obsoleto. O con riesgo de un accidente con los montacargas por su largo tiempo de almacenamiento.
Para el buen manejo de FIFO es muy importante medir los inventarios diarios de materia prima, para tener el control total de los rollos de aluminio y as poder nivelar el inventario con respecto al tonelaje necesario diario, basndose en el compromiso de entrega a producto terminado diario y en ningn momento inflarlos con materiales de lento movimiento y con materiales obsoletos por su proceso de manufactura.
26 Fuente: Titulo de revista: FLEXO & GRAVURE INTL, TECHNICAL MAGAZINE FOR THE WORLDS FILM AND FOIL CONVERTING INDUSTRIES. (Publicacin Europea) Gutach Bleibach Germany, J ulio 2007 (Fecha de consulta: J ulio 2007) Publicacin: Mensual. Alemania 120 p PROPUESTA DE SOLUCIN PARA EL AUMENTO DE EFICIENCIA CAPTULO 4 101
4.2.2.1. NIVELACIN DE MATERIALES EN PRODUCCIN
Una tcnica que protege el proceso interno de manufactura de la variabilidad de los requerimientos externos por el cliente, por medio de la programacin del proceso que marca el paso, para fabricar un inventario determinado de producto terminado calculado, basndose en una cadencia repetible, plan de produccin.
Los embarques al cliente pueden entonces ser retirados del inventario de producto terminado y embarcados.
Como resultado, el proceso que marca el paso, jala el material de todos los segmentos de alimentacin del flujo.
A continuacin en la grfica 4.1 se muestra la situacin actual de materia prima de aluminio en el rea de convertido en la primera quincena del mes de agosto del 2007, mostrando que existe mucha variacin en cuanto a tonelaje diario recibido para trabajar, y esto ocasiona que nuestro material a procesar permanezca en la incertidumbre de disponibilidad y como consecuencia no poder entregar al cliente la fecha pactada.
GRFICA 4.1 Nivel diario de inventario de materia prima en el departamento de convertido. PROPUESTA DE SOLUCIN PARA EL AUMENTO DE EFICIENCIA CAPTULO 4 102 El principal objetivo de una nivelacin de la materia prima del rea de convertido es proteger el proceso de manufactura interno de las fluctuaciones de los clientes.
Como parte importante con el inventario nivelado, los procesos actuales benefician a los proveedores ya que reciben sus materiales de manera uniforme, da con da, en lugar de errticamente. Minimiza la variacin de los requerimientos diarios dentro de la planta o las llamadas urgencias con los clientes, ya que tiene el efecto de suavizar la operacin. Y requiere una capacidad para hacer cambios frecuentes, de tener tiempo activo ms alto, y de tener control sobre los problemas de calidad, lo cual reducir el costo.
En la grfica 4.2 se determina el nivel ptimo de inventario de materia prima, para el departamento de convertido considerando la cantidad en toneladas de pedidos durante un mes normal, y solicitando la cantidad necesaria para no detener el proceso o tener tiempos muertos por falta de rollos de aluminio. El inventario mnimo calculado ser de 30 toneladas diarias de materia prima disponibles como mnimo y 45 toneladas diarias disponibles mximas para poder consumir dentro del proceso de convertido, y lo podemos observar en la grfica 4.2.
GRFICA 4.2 Inventario ptimo de materia prima de convertido (30 ton. A 45 ton.) PROPUESTA DE SOLUCIN PARA EL AUMENTO DE EFICIENCIA CAPTULO 4 103 Con los niveles ptimos de inventario se obtendrn muchos beneficios para el aumento de eficiencia del proceso de convertido de aluminio en el departamento, como se indica a continuacin:
Mejorar el cumplimiento con las entregas del producto terminado. Nivela los gastos de los recursos. Reduce los niveles de inventarios a travs del flujo. Reduce el espacio en piso, teniendo mejor visibilidad en el rea. Reduce y elimina los excesos de productos en proceso. Reduce costos de transportacin y tiempos de manejo. Permite la mejor y mayor utilizacin del volumen cbico del camin.
Una de las partes importantes de verificacin del xito de dicho control del inventario es medirlo a travs de distintos indicadores, como pueden ser grficas comparativas, pudiendo medir distintos aspectos del proceso y de acuerdo a lo que se requiere obtener, es decir podra ser verificando el cumplimiento de entrega de los productos terminados a embarque, e incluso revisando la reduccin en el costo de transporte en cuanto a montacargas por manejo de materiales o a entregas a los clientes y lo ms importante la reduccin de embarques urgentes, y la eliminacin de las juntas diarias de programacin.
Para poder obtener el xito en la nivelacin del inventario de materia prima, es necesario coordinarse con las dems reas que realizan las entregas de la materia prima al departamento, y poder establecer fechas de entregas acorde con el plan de produccin y entregar en tiempo a nuestros clientes, es mucho camino por recorrer y se necesita de la cooperacin de los coordinadores del rea, con ayuda y convencimiento del superintendente del departamento, pero es posible y se obtendran muchos beneficios que pegaran directamente en nuestro bolsillo, lo ms importante es la actitud positiva de nuestra parte haca los trabajadores, y estar convencido de los resultados que se obtendrn. PROPUESTA DE SOLUCIN PARA EL AUMENTO DE EFICIENCIA CAPTULO 4 104
4.2.2.2. OPTIMIZANDO LA CORRIENTE DE VALOR
El ltimo tema aborda la parte ms importante y efectiva acerca del aumento de eficiencia en el departamento y que adems se puede ocupar en cualquier planta de manufactura, y es que se descubre una cosa asombrosa. Mientras que muchos de nosotros nos hemos rascado la cabeza tratando de entender porque el camino a lo esbelto ha estado ms lleno de piedras de lo que debe estar, la herramienta vital y simple que puede ayudarnos a tener un progreso real hacia la esbeltez ha estado justo frente a nuestra nariz.
En Toyota, el mtodo llamado mapeo de la corriente de valor lo que es lo mismo el mapeo del flujo de material e informacin. Se usa por quienes practican el sistema de produccin de Toyota para descifrar los estados actuales y futuros o ideales en el proceso de desarrollar los planes de implementacin para instalar sistemas esbeltos. En Toyota, casi no se oye la frase corriente de valor, se da una atencin infinita a establecer flujos, eliminar desperdicio y agregar valor. El personal de Toyota aprende acerca de tres flujos en manufactura: los flujos de material, informacin y gente/proceso. El mtodo de mapeo de la corriente de valor que se presenta aqu cubre los dos primeros de estos flujos y est basado en los mapas de material e informacin usados por Toyota.
En aos recientes, en el departamento de convertido de aluminio, como las dems reas trabajo para ayudar a mejorar el proceso productivo y que adems dichas mejoras sean sistemticas y duraderas que no solo removeran los desperdicios, sino tambin los orgenes de los desperdicios para que ya no vuelva a aparecer. Sin embargo con la herramienta de mapeo, se puede complacer y ver lo excepcionalmente efectiva que ha probado ser para enfocar la atencin en el flujo y ayudarlos a ver.
Una corriente de valor son todas las acciones, tanto de valor agregado como sin valor agregado, requeridas normalmente para llevar un producto a travs de los flujos esenciales para cada producto: (1) el flujo de produccin desde la materia prima hasta que llega a los brazos del cliente, y (2) el flujo de diseo desde el concepto hasta el lanzamiento. Aqu slo se encarga de optimizar la corriente del flujo de produccin desde la demanda del cliente hasta regresar a la materia prima, que es generalmente el flujo que relacionamos con la manufactura esbelta y precisamente el rea donde muchos han luchado por implementar mtodos esbeltos. 27
27 Fuente: Titulo de revista: MANUFACTURA, PREMIOS Y CERTIFICACIONES, CUANTAS VIDAS LE QUEDAN. (Publicacin Nacional) Mxico, Agosto 2007 (Fecha de consulta: Agosto 2007) Publicacin: Mensual. Mxico 80 p. Disponible en: http://www.manufactura.com.mx PROPUESTA DE SOLUCIN PARA EL AUMENTO DE EFICIENCIA CAPTULO 4 105 Tomar la perspectiva de corriente de valor significa trabajar en imagen grande, no slo en procesos individuales, y mejorando todo, no solo optimizando por partes.
El mapeo de corriente de valor es una herramienta de lpiz y papel que le ayuda a ver y entender el flujo de material e informacin, mientras un producto sigue su camino a travs de la corriente de valor. Lo que quiere decir por mapeo de corriente de valor es simple: seguir el camino de produccin del producto desde el cliente al proveedor y dibujar cuidadosamente una representacin visual de cada proceso en el flujo de material e informacin. Despus hacer una serie de preguntas clave y dibujar un mapa del estado futuro sobre cmo debe fluir el valor.
El mapeo de la corriente de valor es muy importante porque ayuda a visualizar ms que el nivel de proceso simple, puede ver el flujo. Adems ayuda a ver ms que el desperdicio. El mapeo le ayuda a ver los orgenes del desperdicio en su corriente de valor. Tambin proporciona un lenguaje comn sobre el flujo aparente, para que pueda discutirlas. De otra manera, muchos detalles y decisiones en el piso de produccin solo suceden por omisin. Es mucho ms til que las herramientas cuantitativas y los diagramas de diseo que produce una cuenta de los pasos sin valor agregado, el tiempo de entrega, la distancia de viaje, la cantidad de inventario, etc. El mapeo de la corriente de valor es una herramienta de calidad mediante la cual describe en detalle cmo debe funcionar su planta para crear flujo. Los nmeros son buenos para crear un sentido de urgencia o medidas antes/despus. 28 El mapeo del flujo de valor es bueno para describir que lo que usted realmente va a hacer para afectar esos nmeros.
Como primera parte se tiene que dibujar el estado actual del flujo de los materiales, el desarrollo de un estado futuro empieza con un anlisis de la situacin de produccin actual.
El producto terminado para el cliente, es el cigarro oro, ya que se ha estado estudiando con anterioridad y dibujaremos cada una de las estaciones por las que pasa; as mismo se representa el tiempo donde se le agrega valor al producto y donde no se le agrega. Para esto se simboliza con una lnea en dos secciones, representando la lnea de arriba el tiempo de valor agregado y en la lnea de abajo el valor no agregado.
Se observa en la figura 4.10 el mapa por donde pasa el material de cigarro oro a travs de las tres reas actualmente.
28 Fuente: Titulo de revista: FLEXO & GRAVURE INTL, TECHNICAL MAGAZINE FOR THE WORLDS FILM AND FOIL CONVERTING INDUSTRIES. (Publicacin Europea) Gutach Bleibach Germany, J ulio 2007 (Fecha de consulta: J ulio 2007) Publicacin: Mensual. Alemania 120 p. PROPUESTA DE SOLUCIN PARA EL AUMENTO DE EFICIENCIA CAPTULO 4 106
PROPUESTA DE SOLUCIN PARA EL AUMENTO DE EFICIENCIA CAPTULO 4 107 Indicando con color morado las mquinas y procesos de valor agregado del rea de lmina, de color azul las mquinas del rea de papel natural y por ltimo con color verde las estaciones del departamento de convertido. Tambin mencionando que la lnea roja representa el tiempo en das que se le agrega valor al producto y cuando no se le agrega como lo indica la figura 4.10.
Como resultante de esta corriente de valor al final se obtienen datos muy impactantes para el proceso productivo ya que da un tiempo de entrega con el cliente de articulo terminado de 25.11 das desde su inicio de proceso del departamento de lmina con un inventario inicial de 153 ton de aluminio, representado estas alrededor de 34 bobinas de material en bruto, y tambin teniendo en cuenta un inventario inicial en el departamento de papel natural de 150 toneladas, o lo que es igual a 35 bobinas.
Ahora con respecto al valor agregado (VA) real y al valor no agregado (VNA), es impresionante el resultado que se obtuvo pues slo el 15.8 % es de valor agregado, lo que representa que slo durante 3.98 das tuvo contacto el material con las distintas mquinas de la planta y el 84.2 %, 21.13 das, no se agrego valor al producto.
El objetivo del diseo de mapa de la corriente de valor es enfatizar los orgenes de desperdicio ya sea de materiales o del proceso y eliminarlos mediante la implementacin de una corriente de estado futuro ptimo que puede convertirse en una realidad dentro de un perodo corto. Y cada proceso se acerque lo ms posible a producir solamente lo que sus clientes necesitan cuando ellos lo necesitan.
Estas caractersticas del estado actual probablemente no puedan cambiarse de inmediato, pero si se pueden ir cambiando por secciones de la planta en donde est la fruta ms cercana de nosotros.
Para nuestra corriente de valor ptimo, se eligi los desperdicios en donde esta ms cerca atacarlos y as poder obtener resultados a corto plazo, y es bajando los niveles de inventario en los inicios de los dos procesos importantes que son los del rea de lmina y el rea de papel natural, pues es all donde se obtendrn resultados exitosos benficos para el proceso, y reduciendo el inventario como resultado, un menor tiempo de respuesta con el cliente y es una parte importante para nuestro aumento de eficiencia, para tener una mejor idea verifiquemos la figura 4.11 que a continuacin se presenta.
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PROPUESTA DE SOLUCIN PARA EL AUMENTO DE EFICIENCIA CAPTULO 4 109 Cuando se compara las estadsticas resumidas para el estado actual y su estado futuro ptimo, los resultados son impactantes. En particular, debido a bajar el inventario en el rea de lmina en un 47.71% a lo que es igual de 153 toneladas a slo 80 toneladas, y en el departamento de papel natural reducir el inventario en un 46.66% que es de 150 toneladas a 80 toneladas de materia prima, y tan slo con esto se obtiene un aumento en la utilidades de la empresa.
Por supuesto, esto es una presin fuerte para mantener el pronstico de la produccin al tiempo de mantener las mquinas trabajando de manera coordinada para que en ningn momento existan tiempos muertos en las reas con respecto al proceso.
Hablando del proceso en particular tambin se realizan unos cambios ya que los ms prximos y al alcance de las manos, fue ver el resultado a corto plazo, y es directamente en el departamento de convertido en la mquina laqueadora donde se puede subir su porcentaje de utilizacin al 65%, y como lograrlo pues ya sea en los cambios de turnos donde en ocasiones se detiene la mquina para hacer el cambio de personal, pues en stos horarios el operador en turno entregara la mquina encendida y procesando material, y adems los operadores perdan mucho tiempo en buscar sus herramientas, pero en el tema 4.2.1.1 Organizando el rea de trabajo, se verifico en asignarles lugar para sus herramientas y ocasionara el aumento de utilizacin en 5% de dicha mquina, as mismo tambin para la cortadora de un 50% a un 56% por las mismo las razones anteriores.
Adems en la cortadora tener el control del desperdicio con los formatos que realizamos en el tema 4.2.3 formatos de consumos de no aluminio, con el formato de control de produccin de inventario de convertido, y as verificar y cuidar el material que se desperdiciara y poder bajar el porcentaje de un 15% a un 10%.
A estos cambios que se realizaron en la corriente de valor futuro ptimo se obtienen los siguientes resultados: una entrega de articulo terminado de 22.3 das, reduciendo as 2.75 das con respecto al estado actual, y reduciendo as el tiempo de valor no agregado en un 1.8%, pasando de un 84.2% a un 82.3%, y bajar el inventario inicial de 153 toneladas a 73 toneladas, bajando los costos de produccin, con estos resultados ser un gran avance con respecto al estado actual y logrando as el principal objetivo, un aumento de eficiencia en el departamento de convertido en un 10.98 %.
Con un tiempo de entrega de produccin ms corto a travs de las distintas estaciones en piso, y con una respuesta ms rpida a los problemas, es prudente mencionar que este tiempo de respuesta al cliente podra reducirse an ms.
PROPUESTA DE SOLUCIN PARA EL AUMENTO DE EFICIENCIA CAPTULO 4 110 El mapeo de la corriente de valor es slo una herramienta. Los mapas de corriente de valor no tendrn valor a menos que nosotros alcancemos el estado futuro ptimo que hemos dibujado y obtengamos la cantidad de das objetivo de entrega al cliente dentro de un perodo corto. CONCLUSIONES. 111 CONCLUSIONES
De acuerdo con los resultados obtenidos se puede comentar que sin ningn problema el Ingeniero Industrial, es capaz de aplicar e implantar nuevos mtodos y formas de control de inventarios dentro de una planta manufacturera del sector industrial metal mecnica, con respecto a los conocimientos adquiridos durante la formacin escolar.
Durante el desarrollo del presente trabajo, la forma de pensar del personal de la empresa fue un obstculo ya que fue difcil convencerlos de lo que se pretenda para mejorar la eficiencia, estandarizando las velocidades en las dos principales mquinas de este departamento y la aplicacin de los formatos de control de inventarios, para una mejor administracin de los recursos del proceso.
Se lograron controlar los consumos de los materiales de no aluminio y de rollos de aluminio en el ultimo mes junio del 2007, bajando el desperdicio que originalmente estaba por encima del 30% hasta un 17.3%, obteniendo un nivel moderado en los gastos de los recursos, y como consecuencia se redujo el inventario inicial en el departamento de lmina en un 47.71% y en el departamento de papel natural en un 46.66%, tambin se eliminaron los excesos en piso de producto no conforme y esto trajo como resultante una baja en la utilizacin en el manejo del montacargas. Por ltimo se incremento la disponibilidad de las dos principales mquinas del departamento de convertido en un 5%.
Como resultante a todo lo anterior y evalundolo en la corriente de valor se obtuvo una entrega de articulo terminado de 22.3 das, reduciendo en 2.75 das del estado original, logrando as el principal objetivo, un aumento de eficiencia en el departamento de convertido que fue de un 10.98 %.
La parte importante de un aumento de eficiencia es asegurar la produccin bajo objetivos establecidos y es muy importante el control diario de la produccin y gasto de los materiales, para asegurar una informacin confiable y poder tomar dediciones y acciones con seguridad.
Ante estas tendencias de desarrollo industrial, se debe mejorar la produccin, para obtener un incremento de eficiencia ptima dentro de los procesos de manufactura en las empresas, teniendo en cuenta los objetivos a alcanzar y nunca olvidando la mejora continua para que los productos compitan dentro de la aldea global. GLOSARIO. 112 GLOSARIO
ALEACIN: Son identificaciones con nmeros los cuales se refieren a los distintos tipos de aleaciones del aluminio, conocidas como nomenclaturas que se utilizan en esta industria para crear estndares y as saber por los nmero en que porcentaje de otros materiales esta compuesta dicha aleacin.
ASTM: Originalmente conocida como American Society for Testing and Materials, es una de las organizaciones ms grandes del mundo para el desarrollo voluntario de normas, una fuente confiable de normas tcnicas para materiales, productos, sistemas, y servicios. Conocidas por su alta calidad tcnica y relevancia en el mercado, las normas ASTM desempean un importante papel en la infraestructura de la informacin que orienta el diseo, la fabricacin y el comercio en la economa mundial.
BAUXITA: El aluminio es extrado de un mineral llamado bauxita, existen numeroso depsitos de bauxita principalmente en la zona tropical y subtropical del mundo y tambin en Europa.
BLISTER FARMACUTICO: Es el empaque de las cpsulas y pastillas para el sector farmacutico, hecho de lmina de aluminio ya que este material cumple con las especificaciones de cuidados de las medicinas en forma de pastillas.
BRILLANTE MATE: Es el nombre obtiene la hoja de aluminio y que por una de sus caras es brillante y por la otra es de acabado mate.
CALIDAD: Caractersticas del producto que satisfacen las necesidades de los clientes y proporcionan la satisfaccin con el producto. Productos y procesos libres de deficiencias.
COLADA: Es el resultado del proceso de produccin de piezas metlicas a travs del vertido de un metal o una aleacin fundida sobre un molde hueco entre dos rodillos que tienen una camisa por la que pasa agua, con la intencin de inducir un choque trmico y de esta forma obtener la solidificacin del metal a medida que se va conformando la lmina, estandarizada en 6 milmetros de espesor, y cuyo ancho vara segn sea los requerimientos y especificaciones del departamento de planeacin con base a la orden de venta.
GLOSARIO. 113 DIN: Industria Alemana. Deutsches Institut fr Normung. Instituto Alemn de Normalizacin. Este organismo comenz a emitir normas bajo estas siglas desde 1917, despus de la segunda guerra mundial.
EFICACIA: Virtud para realizar las actividades con xito.
EFICIENCIA: Virtud para lograr algo. En lo laboral lograr incrementar las utilidades de la misma, ahorrando los recursos materiales.
EMBALAJE OJO AL CIELO: Este tipo de empaque slo se puede realizar en los rollos de aluminio y es cuando el cliente requiere apilar un rollo sobre otro rollo esto se lograr acostando el rollo al piso y as poder colocar ms rollos encima del mismo.
EVAPORADOR DE ALUMINIO: Congelador de lmina de aluminio que utilizan los refrigeradores y en su interior circula el gas para lograr temperaturas muy bajas y lograr congelar los productos alimenticios.
GOFRADO: Es un realzado que se le da al material para una mejor presentacin y este lo podemos identificar cuando la superficie de la lmina de aluminio est rugosa.
JIS: Industria J aponesa. Instituto J apons de Estndares.
LACA TERMO SELLANTE: Existen unas tapas que requiere el cliente para sus envases y al material que nosotros le entregamos, le agregamos una laca para que al momento que se le aplica calor el envase se adhiere y protege los alimentos.
LAMINA: Plancha delgada de aluminio, utilizado en la industria de construccin, decoracin, empaque, entre otros, y lo podemos encontrar en forma de hoja o de rollo.
LAMINACIN: Proceso en el cual dos cilindros giran en sentido contrario comprimiendo la masa de metales maleables como el aluminio, seguidamente se estira en lmina o plancha hasta llegar a espesores de papel delgado. Se refiere dentro de la manufactura deformar un metal u otro producto comprimindolo para reducir de espesor dicho material.
LAMINADO EN FRO: Se realiza en una mquina llamada molino o laminador, mediante el procesamiento de bobinas decapadas, a travs de rodillos sometidos a una determinada presin y desenrolladores a una tensin requerida los dos sujetos a velocidades controladas. GLOSARIO. 114 LAMINADORES: Son las mquinas que laminan o reducen el material de aluminio a travs de rodillos para llegar al grueso requerido.
PARADIGMA: Es un determinado marco desde el cual miramos el mundo, lo comprendemos, lo interpretamos e intervenimos sobre l. Abarca desde el conjunto de conocimientos cientficos que imperan en una poca determinada hasta las formas de pensar y de sentir de la gente en un determinado lugar y momento histrico.
PASES: Se refiere en la mquina laminadora o Molino, pasar a travs de los rodillos y reducir el espesor a una bobina, y cuando se vuelve a pasar, se nombra otro pase.
PRCTICAS: Cada uno de los materiales que el cliente requiere como materia prima para su proceso, lo requiere con distintas propiedades mecnicas, y para poder proporcionar los requerimientos, y slo lo lograremos con la prctica de recocido adecuada, cada una de las prcticas es distinta en cuanto al tiempo y temperatura de permanencia.
PRECIPITADOR: Aparato elctrico desarrollado hacia 1906 para eliminar impurezas como el polvo, el humo o el vapor que se encuentran suspendidas en el aire o en otros gases.
PRODUCTIVIDAD: Relacin entre produccin final y factores productivos (tierra, capital y trabajo) utilizados en la produccin de bienes y servicios. De un modo general, la productividad se refiere a la que genera el trabajo: la produccin por cada trabajador, la produccin por cada hora trabajada, o cualquier otro tipo de indicador de la produccin en funcin del factor trabajo.
RECOCIDO: Proceso de tratamiento trmico por el que ciertos metales y aleaciones se hacen menos quebradizos y ms resistentes a la fractura. El recocido minimiza los defectos internos en la estructura atmica del material y elimina posibles tensiones internas provocadas en las etapas anteriores de su procesado.
RODILLO DE TRABAJO: Son los que se encuentran en el interior del laminador, y estos son los que estn en contacto directo con el aluminio, y de acuerdo a la rugosidad de dichos rodillos es el acabado que obtendremos al final.
RODILLOS DE APOYO: Por su enorme tamao y su gran peso, son los que se encuentran por encima y por debajo de los rodillos de trabajo, para realizar un sobre peso y poder reducir el material el espesor deseado.
GLOSARIO. 115 TEMPLE: Se utiliza para describir un proceso de trabajo en fro que aumenta la dureza del metal, sobre todo en el caso de aceros con bajo contenido en carbono y de metales no ferrosos. Existen varios tipos de temple, clasificados en funcin del resultado que se quiera obtener y en funcin de la propiedad que presentan casi todos los aceros llamada templabilidad (capacidad a la penetracin del temple), que a su vez depende, fundamentalmente, del dimetro o espesor de la pieza y de la calidad del acero. BIBLIOGRAFA. 116 REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS.
DOCUMENTOS IMPRESOS
LIBROS DE TEXTO.
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TESIS.
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