PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ASME SECC.

IX, PROCESO SMAW CON

BISEL, TODOS LOS DIAMETROS Y ESP. HASTA 0.750" SIN RELEVADO DE
ESFUERZOS Y PARA ESPESORES MAYORES DE 0.750 CON RELEVADO DE
ESFUERZOS

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N D I C E



1. OBJETIVO.


2. MBITO DE APLICACIN, ALCANCE Y RESPONSABILIDADES.


3. REVISION Y ACTUALIZACION


4. MARCO NORMATIVO.


5. DEFINICIONES.


6. REQUSITOS DE SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y PROTECCION AMBIENTAL


7. DESCRIPION DETALLADA DE LAS ACTIVIDADES.


8. DIAGRAMA DE FLUJO.


9. ANEXOS.


10. CONTROL DE ACTUALIZACION DEL PROCEDIMIENTO.


11. VERIFICACION DEL CUMPLIMIENTO DEL PROCEDIMIENTO.



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BISEL, TODOS LOS DIAMETROS Y ESP. HASTA 0.750" SIN RELEVADO DE
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1. OBJETIVO.

Establecer los parmetros y secuencia de actividades para el control de las variables esenciales en proceso de
soldadura SMAW conforme lo especificado en el cdigo ASME SECC IX descritos en este documento.

2. MBITO DE APLICACIN, ALCANCE Y RESPONSABILIDADES.

Aplica en la ejecucin de juntas soldables en tubera y accesorios para materiales del No P-1 del cdigo ASME
SECC IX Solo utilizando proceso SMAW, para todos los dimetros y con espesores de 0.187" a 0.750" sin
relevado de esfuerzos y para espesores mayores a 0.750 con relevado de esfuerzos para fabricacin de juntas
conforme cdigo ASME B31.3


RESPONSABILIDADES.

2.1 DEPARTAMENTO DE CONTROL DE CALIDAD

a.- Coordinador de Calidad Verificara que se lleve a cabo los lineamientos establecidos en el presente
procedimiento

b.- El supervisor de calidad deber de inspeccionar todo el material que llegue para realizar el trabajo y cotejar con
los planos de ingeniera, en caso de que el material no cumpla deber informar al representante de la compaa y
generar un RPNC de acuerdo al PRO-CC-012.

c.- El supervisor de Control de Calidad, inspeccionar, evaluar, y registrar en los formatos indicados todas las
soldaduras realizadas dentro de los parmetros establecidos en este procedimiento y bajo lo indicado en el WPS o
en los planos de ingeniera.

d.- Los criterios de aceptacin sern conforme a lo descrito en el PRO-CC-017 y los formatos de registros sern de
acuerdo al PRO-CC-017.

e.- El supervisor de calidad verificar las mquinas de soldar de acuerdo al PRO-CC-016. En caso de que alguna
mquina de soldar no cumpla, deber de informar al representante, ing. de campo o sobrestante para su
mantenimiento.

f.- El coordinador de calidad deber de contar con la documentacin de verificacin actualizada de todas las
mquinas de soldar.

g.- El coordinador de control de calidad verificar que los soldadores se encuentren calificados en el cdigo a
emplear y contar con la documentacin de sus registros de calificaciones. Entregar una copia del personal
calificado al sobrestante de tuberos y soldadores

h.- El supervisor de calidad verificar que los soldadores cuentes con sus hornos elctricos y que se encuentren a la
temperatura indicada en el PRO-CC-006.

2.2 INGENIERO DE CAMPO

a.- El Ingeniero de Campo coordina en el rea de trabajo las actividades de construccin, verificando que se
cumpla con lo establecido en los planos aprobados por el cliente, as como de instruir y supervisar al
personal operativo.

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b.- Se coordina con el departamento de seguridad para la elaboracin, autorizacin y validacin de los
permisos de trabajo

c.- Difunde de manera escrita el programa de actividades a las diferentes reas, de los alcances del
trabajo a realizar.

d.- Revisa y solicita los materiales estructurales a utilizar al encargado de control de materiales.

e.- Verifica la ubicacin de las juntas a intervenir de acuerdo con lo establecido en la ingeniera de
proyecto.

f.- Supervisa que los trabajos se realicen de acuerdo a la ingeniera de proyecto.

g.- Indica al sobrestante de tuberos y soldadores, bajo que procedimiento operativo se deber de
trabajar, as como el inicio de actividades.

h.- Deber entregar al sobrestante y diferentes departamentos, copia de los planos de ingenera as como
comunicarle si hay alguna actualizacin en dichos planos.

2.3 SUPERVISOR DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

a.- El supervisor de Seguridad Industrial, vigilar que todas las actividades relacionadas con la soldadura se lleven a
cabo con las medidas de seguridad necesarias para evitar accidentes personales, daos a las instalaciones o
equipos. Verificando que antes de iniciar las actividades se cuenten con los permisos de trabajo validados
correctamente.

2.4 SOBRESTANTE DE TUBEROS Y SOLDADORES

a.- El sobrestante, distribuir y supervisar a los soldadores y tuberos para que realicen sus funciones bajo los
lineamientos establecidos en este procedimiento o conforme a los planos de ingeniera.

b.- Le indicar a todo su personal el procedimiento operativo a utilizar as como los diferentes parmetros o
variables a utilizar durante el proceso

c.- Deber de inspeccionar la preparacin y soldadura de las diversas juntas realizadas por su personal y deber de
informar a control de calidad para su inspeccin y liberacin.

2.5 TUBERO

a.- El tubero realizara los cortes, la preparacin y alineacin de los elementos que se van a soldar de acuerdo con
el WPS aplicable a ste procedimiento o planos de ingeniera.

b.- Ser la primera persona en inspeccionar la preparacin de la junta realizada y deber informar al sobrestante
cuando la junta se encuentre finalizada.

c.- Apoyar al soldador en el precalentamiento de la junta cuando se requiera.




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2.6 SOLDADOR

a.- El soldador realizar la limpieza de la soldadura y la inspeccionar para evitar posibles defectos.

b.- Informar al sobrestante una vez finalizada la soldadura para que sea inspeccionada.

2.7 INGENIERO AMBIENTAL

1. El Ingeniero Ambientalista supervisa y asesora en el campo ambiental y elaboracin de registros (Bitcora
de Residuo Peligrosos, Basura, control de derrames, control de emisiones atmosfricas, charlas de 5 minutos
antes del inicio de actividades).


3. REVISION Y ACTUALIZACION.

La revisin y actualizacin del presente procedimiento se realiza de acuerdo a lo establecido en el Procedimiento;
Elaboracin, Control y Distribucin de Documentos del SGI PRO-GI-001.


Este documento se revisara y actualizara cada 2 aos o antes si las sugerencias o recomendaciones de
cambio lo justifican.

4. MARCO NORMATIVO.
PRO-CC-OO6 Procedimiento de almacenamiento, conservacin, distribucin y control de materiales de
aporte (E-7018)
PRO-CC-017 Procedimiento de Inspeccin y Prueba.
PRO-CC-016 Procedimiento para la verificacin de mquinas de soldar.
PQR: OSA-GC-AWS/001/01.
PRO-SI-011 Procedimiento de seguridad industrial para llevar a cabo la capacitacin y adiestramiento de
los trabajadores en materia de seguridad industrial, salud ocupacional
PRO-SI-003 Procedimiento para la ejecucin de trabajos con riesgo y peligro.
PRO-SI-012 Procedimiento de Seguridad para atencin mdica y canalizacin accidentes.
PRO-SI-017 Procedimiento para el uso de la maquinaria de combustin interna.
PRO-SI-019 Procedimiento de seguridad para trabajos de soldadura de arco elctrico y corte con
oxgeno.
PRO-PA-004 Procedimiento para el manejo, transporte y envi a disposicin final de residuos peligrosos.
PRO-PA-009 Procedimiento de Aspectos e Impactos Ambientales.
PRO-PA-010 Procedimiento de Respuesta a Emergencias ambientales y Control de Derrames.
PRO-GI-006 Procedimiento para la identificacin y evaluacin de aspectos ambientales.
PRO-GI-007 Procedimiento Para la Identificacin de Peligros, Evaluacin de Riesgos y Determinacin de
Medidas de Control.
PRO-GI-001 Procedimiento Elaboracin, Control Y Distribucin De Documentos Del SGI.

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NOM-015-STPS-2001 Condiciones trmicas elevadas o abatidas de condiciones de seguridad e higiene.
NOM-017-STPS-2008 Equipo de proteccin personal. Seleccin, uso y manejo en los centros de trabajo.
NOM-STPS-026-1998 Colores y seales de seguridad e higiene e identificacin de riesgos por fluidos
conducidos en tuberas.
PG-NO-OP-0001-2011 Procedimiento para Elaborar y Actualizar Procedimientos e Instructivos de Trabajo
(Cliente).
PG-NO-TC-004-2010 Procedimiento para Desarrollar el Proceso de Disciplina Operativa en Pemex
Exploracin y Produccin (Cliente).
NMX-CC-9001-IMNC-2008 Sistema de Gestin de Calidad - Requisitos
NMX-SAA-14001-IMNC-2004 Sistemas de administracin ambiental- Especificacin con gua para su uso.

PRO-GA-003 Procedimiento para la Gestin de Residuos Slidos Urbanos y Residuos de Manejo
Especial.
PRO-GA-004 Procedimiento para la Gestin de los Residuos Peligrosos

NMX-SAST-001-IMNC-2008/OHSAS 18001:2007 Sistema de Administracin de Seguridad y Salud en el
Trabajo.
NOM-001-STPS-2008. Edificios, locales, instalaciones y reas en los centros de trabajo- condiciones de
seguridad.

NOM-002-STPS-2010. Condiciones de seguridad - prevencin y proteccin contra incendios en los centros
de trabajo.

NOM-004-STPS-1999. Sistemas de proteccin y dispositivos de seguridad en la maquinaria y equipo que
se utilice en los centros de trabajo.

NOM-005-STPS-1998. Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo para el
manejo, transporte y almacenamiento de sustancias qumicas peligrosas.

NOM-009-STPS-2011. Condiciones de seguridad para realizar trabajos en altura.

NOM-011-STPS-2011. Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se generen
ruido.

NOM-015-STPS-2001. Condiciones trmicas elevadas o abatidas-condiciones de seguridad e higiene.

NOM-018-STPS-2000. Sistema para la identificacin y comunicacin de peligros y riesgos por sustancias
qumicas peligrosas en los centros de trabajo.

NOM-022-STPS-2008. Electricidad esttica en los centros de trabajo-condiciones de seguridad.

NOM-024-STPS-2001. Vibraciones-condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo.

NOM-026-STPS-2008. Colores y seales de seguridad e higiene, e identificacin de riesgos por fluidos
conducidos en tuberas.


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NOM-027-STPS-2008. Actividades de soldadura y corte-condiciones de seguridad e higiene.

NOM-100-STPS-1994. Seguridad-extintores contra incendio a base de polvo qumico seco con presin
contenida - especificaciones.

NOM-103-STPS-1994. Seguridad-extintores contra incendio a base de agua con presin contenida.

NOM-001-SEDE-2005. Instalaciones elctricas (utilizacin).

NOM-009-ENER-1995. Eficiencia energtica en aislamientos trmicos industriales.

NOM-004-SSA1-1993. Salud ambiental, limitaciones y requisitos sanitarios para el uso de monxido de
plomo (litargirio), xido rojo de plomo (minio) y del carbonato bsico de plomo.

NRF-009-PEMEX-2004. Sistemas de proteccin y dispositivos de seguridad en la maquinaria y equipo que
se utilice en los centros de trabajo.

NFR-018-PEMEX-2007. Estudios de riesgo.

NRF-025-PEMEX-2002. Aislamientos trmicos para baja temperatura.

NRF-048-PEMEX-2007. Diseo de instalaciones elctricas.

NRF-203-PEMEX-2008. Arrestadores de flama.

NRF-210-PEMEX-2011. Sistema de gas y fuego: deteccin y alarmas.

NRF-237-PEMEX-2009. Estructuras metlicas para trabajos en altura (andamios).

Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo.

Reglamento de Seguridad e Higiene de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

5. DEFINICIONES.

Proceso de soldadura: Unin que produce coalescencia de materiales calentndolos hasta la temperatura de
soldadura, con o sin la aplicacin de presin o por la aplicacin de presin sola y con o sin uso de metal de
aporte.

Proceso de Soldadura SMAW. Soldadura por arco metlico protegido (Shield Metal Arc Welding SMAW) por
sus siglas en ingles, es un proceso de soldadura en el cual el calor producido por un arco elctrico entre la pieza
de trabajo y un electrodo recubierto provoca la coalescencia de los materiales. Con el calor del arco, se quema el
recubrimiento propiciando un atmosfera adecuada para que se produzca la transferencia de metal fundido desde
el ncleo del electrodo hasta el bao de metal fundido.

Electrodo recubierto o revestido: Una varilla metlica recubierta por un fundente que proporciona una capa de
escoria sobre el metal fundido que ha sido aplicado. El fundente puede contener materiales que proporcionan
una atmosfera protectora, desoxidantes, estabilizadores de arco y que puede operar como una fuente de
elementos de aleacin.


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PQR Procedure Qualification Record (Registro de Calificacin de Procedimiento).
Registros de los parmetros, pruebas y variables utilizadas en la calificacin del procedimiento.

Soldador calificado: Es el operario especialista que ha demostrado su habilidad documentada y vigente para la
aplicacin de soldaduras que cumplan con los requerimientos y especificaciones establecidos en las pruebas de
calificacin.

Pruebas no destructivas: Es la aplicacin de mtodos fsicos indirectos que tienen la finalidad de verificar la
sanidad interna de la soldadura, sin alterar de forma permanente sus propiedades fsicas, qumicas o mecnicas.

Pruebas radiogrficas: El uso de energa radiante bajo la forma de rayos X o de rayos gamma para la prctica
de un examen no destructivo de metales.

Junta a tope. Una junta entre dos miembros alineados aproximadamente en el mismo plano.

Soldadura de filete. Una soldadura cuya seccin transversal es aproximadamente triangular, uniendo dos
superficies que se encuentran en ngulo recto, en traslape, en t o en esquina.

Temperatura de precalentamiento. Temperatura a la que se calienta un ensamble antes

SMAW: Sistema de Aplicacin Manual de Soldadura.

Metal base: Es el material con que est fabricado el tubo.

Fondeo: 1er. Paso en la aplicacin de soldadura, es importante que sta tenga la penetracin adecuada y
uniforme

Paso caliente: 2do. Paso en el proceso de soldadura y se aplica para remover un poco el fondeo en la parte
externa y a la vez sacar la escoria incrustada a los lados del fondeo.

Relleno: Se llama as a la serie de cordones que se aplican hasta igualar con material de aporte, el espesor del
metal base.

Vista: ltimo cordn de soldadura.

Escoria: Material slido (revestimiento) quemado, que queda expuesto una vez que se enfri el material de
aporte, generalmente se remueve fcil

Alineador externo: Canastilla manual que se instala alrededor de las tuberas para alinearlas.

Personal de Control de Calidad: Persona que ocupa los siguientes puestos, Coordinador,
Supervisor e inspector.


ARTRP: rea de Resguardo Temporal de Residuos Peligrosos.






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6. REQUISITOS DE SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y PROTECCION AMBIENTAL

Requisitos de Seguridad
Todo el personal involucrado en las actividades descritas en el presente procedimiento deber usar
adecuadamente el equipo de proteccin personal y deber estar enterado de las rutas de escape y la ubicacin
de los equipos de salvamento y contra incendio.

Para llevar a cabo el desarrollo de estas actividades se debe contar con el permiso para trabajo correspondiente,
el cual debe cumplir con lo establecido en el SPPTR.
Proporcionar capacitacin, adiestramiento e informacin a los trabajadores que estarn involucrados en la
realizacin de los trabajos en altura.

El personal involucrado en las actividades deber conocer y comprender las actividades descritas en este
documento.
Aplicar un anlisis de riesgos previo a la realizacin de los trabajos y difundirlo a los trabajadores as como asistir
a las capacitaciones que el patrn designe.
Conocer el manejo, uso y cuidado el equipo, accesorios y herramientas requeridas para ejecutar los trabajos, as
como revisar y asegurar que se encuentren en buenas condiciones y que no se tratan de herramientas hechizas,
o que se est dando otro uso para el cual no fueron diseadas, adems de transportarlas en cajas o fundas
apropiadas.
Mantener acordonadas las reas con un mnimo de 60 cm de distancia del andamio en donde se estn
realizando trabajos en altura para evitar el transito de personal ajeno a los trabajos y minimizar los riesgos de
golpes por cada de herramienta y/o materiales as como usar rodapis.
Establecer controles especficos para las actividades de corte y soldadura que se realicen para el control de la
chispa generada, utilizando mamparas o casetas de soldar.
Todos los trabajadores tienen la obligacin de mantener limpias y ordenadas las reas en las cuales desarrollan
sus labores, independientemente de los programas de limpieza establecidos; los materiales, tiles, herramienta,
equipo y embalajes, entre otros, deben almacenarse ordenadamente y en forma segura.
Todos los trabajadores deben conducirse en su centro de trabajo con la probidad y los cuidados necesarios para
evitar al mximo cualquier riesgo de trabajo.

Prohibir los juegos o bromas durante la realizacin delas actividades as como de lanzar materiales y/o
herramientas estas debern ser entregadas en mano estas herramientas debern ser de patente y sern
utilizadas para la actividad que fueron diseadas.
Las herramientas, materiales y/o equipos que se utilicen en el desarrollo de la actividad deben entregarse en
propia mano o conducirlos mediante un procedimiento seguro establecido en el centro de trabajo, quedando
prohibido arrojar, lanzarlos para que en el aire lo reciba otro compaero, adems de estar aseguradas cuando se
trabaje en altura.
Se deben emplear maquinas, equipos, aparatos o herramientas que renan las condiciones de seguridad
establecidas, para garantizar la ejecucin de los trabajos de manera segura.
Suspender los trabajos en altura cuando las condiciones climatolgicas sean adversas (fuertes vientos, lluvia,
tormentas elctricas, nevadas).
Establecer y dar seguimiento a un programa anual de revisin y pruebas a los equipos contra incendio, a los
medios de deteccin y en su caso, a las alarmas de incendio y sistemas fijos contra incendio.
Verificar herramientas y equipo de seguridad a utilizar (reguladores, arresta flamas, vlvulas check, extintores,
mangueras contraincendios, herramienta elctrica).
La carga pesada que supere la capacidad fsica del personal debe manejarse o transportarse en carretillas,
gras viajeras o mediante algn mecanismo adecuado. En estas maniobras se usara invariablemente el equipo
de proteccin personal requerido para este tipo de labores.

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Contar, en su caso, con la sealizacin que prohba fumar, generar flama abierta o chispas e introducir objetos
incandescentes, cerillos, cigarrillos o, aparatos de radiocomunicacin, u otros que puedan provocar ignicin por
no ser intrnsecamente seguros, en las reas en donde se produzcan, almacenen o manejen materiales
inflamables o explosivos.
Evitar o interrumpir las actividades en altura cuando se detecten condiciones inseguras en los sistemas o
equipos utilizados para estos trabajos.

Establecer y aplicar un programa de revisin y mantenimiento a los sistemas o equipos utilizados para la
realizacin de trabajos en altura.

Queda prohibida la existencia de cualquier tipo de fuente de ignicin en lugares donde se maneje o almacene
substancias inflamables o explosivas. Adems que los trabajadores debern cumplir y hacer cumplir los avisos o
sealamientos de seguridad que se establezcan para el efecto.
Las reas de trnsito de personas debern contar con las condiciones de seguridad, a fin de permitir la libre
circulacin en el centro de trabajo, de acuerdo a las actividades que en el mismo se desarrollen y no generen
riesgos de cadas.

Utilizar mtodos seguros para evitar que los trabajadores porten herramientas cuando suban a los andamios,
debern colocar las herramientas en botes para subirlas verticalmente sin provocar con esto que las
herramientas se balanceen en su acenso ni que el andamio se mueva ni se sobre cargue.
Adoptar las medidas de seguridad para prevenir la generacin y acumulacin de electricidad esttica en las
reas donde se manejen materiales inflamables o explosivos. Asimismo, controlar en dichas reas el uso de
herramientas, ropa, zapatos y objetos personales que puedan generar chispa, flama abierta o altas temperaturas
instalar extintores en las reas del centro de trabajo.
Delimitar las reas o zonas donde se realizaran los trabajos en altura al igual se debe colocar sealamientos.
En los centros de trabajo con riesgo de incendio alto, contar con un plan de atencin a emergencias brigadas de
primeros auxilios, de contra incendio, de comunicacin y de evacuacin.
Todos los pisos, muelles, andamios, pasillos, andadores, corredores, escaleras, plataformas elevadas, y reas
de trabajo que presenten alguna condicin insegura, deber ser reportado y reparada de inmediato.

Las instalaciones y reas de trabajo en las que se manejen, transporten y almacenen materiales sustancias
qumicas peligrosas, debern contar con las caractersticas necesarias para operar en condiciones de seguridad
e higiene.
Difundir al personal que labore en reas, en las cuales existen temperaturas extremas en el centro de trabajo,
por medio de folletos carteles o algn otro medio para informarlos de dichos riesgos.
Colocar sealamientos en las reas de exposicin a condiciones trmicas extremas, as como identificar la
ubicacin de las fuentes y restringir el acceso a ellas.
Verificar que en las reas donde se realizaran los trabajos, los equipos o lneas que presenten condiciones
trmicas elevadas, cuenten con aislantes o estn protegidos por parrilla, barandales que eviten el contacto con
los trabajadores.
Utilizar conductores apropiados para los trabajos que se realicen en instalaciones y extensiones elctricas de
acuerdo al voltaje que se manejara considerando cortos circuito y cadas de tensin.
Prohibir y evitar el bloqueo, dao, inutilizacin o uso inadecuado de los equipos y sistemas contra incendio, los
equipos de proteccin personal para la respuesta a emergencias, as como los sealamientos de evacuacin,
prevencin y de equipos y sistemas contra incendio.
Todos los equipos y maquinaria debern contar con una puesta a tierra para proteccin de las personas y las
instalaciones y deben contar con dispositivos aprueba de explosin y estar debidamente sealizado de acuerdo a
la normatividad aplicable y vigente.

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Verificar que cuando se realicen trabajos en donde se requiera intervenir instalaciones elctricas los
trabajadores estn capacitados y autorizados por el patrn al igual debern utilizar tapetes y E.P.P. Dielctrico.
Queda prohibido el uso de sillas, gavetas, cajas, cajones, tambores o cualquier otro implemento provisional o no,
en lugar de escaleras para realizar trabajos en altura.

Cuando ocurran fugas de gases o vapores de hidrocarburos o sustancias peligrosas, se debe delimitar el rea
para reducir el riesgo de cualquier punto probable de ignicin o intoxicacin, dando aviso inmediato al jefe del
rea en donde ocurri el incidente y al responsable de proteccin ambiental para que se tomen las medidas
necesarias a fin de mitigar los efectos.
Ser obligatorio el uso de tapones auditivos o conchas de proteccin auditiva en las reas de trabajo en las
cuales el nivel de ruido sea superior a 85 db estas reas debern estar sealizadas de acuerdo a la normatividad
vigente.

El sistema de alarma debe de activarse automticamente, cuando el sistema de gas y fuego identifica un
acontecimiento peligroso, la activacin de las alarmas tambin se puede hacer por medio de estaciones
manuales localizadas en nmero suficiente en lugares dentro de la instalacin.
Capacitar a los trabajadores para la operacin segura de la maquinaria y equipo, as como de las herramientas
que utilicen para desarrollar su actividad.
Al emplear cilindros que contienen gases comprimidos, es necesario el uso de reguladores de presin, estos
deben conservarse libres de polvo y aceite, no deben someterse a cambios de presin sbita ni dejarse caer o
golpear y no debern estar cercanos a fuentes de calor, adems que las conexiones de mangueras no presenten
fugas, los conectores no presenten corrosin y estn acoplados hermticamente.

Si se incendia la vlvula de un cilindro de acetileno, se tratar de cerrarla, y si no se consigue, se apagar con un
extintor de bixido de carbono o de polvo qumico seco.

Las mangueras de los equipos de oxicorte no deben estar juntas con las extensiones elctricas ni deben estar
tendidas en las reas de transito delas personal.
Colocar en lugares visibles avisos o seales de seguridad e higiene para la prevencin de riesgos, en funcin de
la naturaleza de las actividades que se desarrollen.
Todos los cilindros de gas, oxigeno y acetileno deben ser transportados en carretillas o diablos, asegurados con
cadenas para evitar su cada, y con su capuchn instalado. Se prohbe rodarlos para transportarlos.

Los trabajadores que manejen o carguen material pesado, deben conocer y aplicar procedimientos e
instrucciones que contengan medidas de seguridad para ejecutar este tipo de labores, a fin de evitar lesiones por
sobre esfuerzos a causa de malas practicas o posturas inadecuadas.

Los envases, embalajes, recipientes y contenedores utilizados para el transporte de materiales en general,
materiales o sustancias qumica peligrosas en los centros de trabajo, debern ser los requeridos o adecuados
para el tipo de material que contengan y contar con dispositivos de seguridad para evitar riesgos, as como estar
sealizados de acuerdo a la norma correspondiente.
El manejo, transporte y almacenamiento de materiales en general, materiales o sustancias qumicas peligrosas,
deber realizarse en condiciones tcnicas de seguridad para prevenir y evitar daos, (rombo de seguridad, HDS)
dichos requerimientos debern ser comunicados y generar un registro.
Acudir y someterse a los exmenes mdicos que indique el patrn, e informar a ste sobre cualquier afectacin a
la salud o acrofobia (miedo a las alturas) que comprometa su seguridad o la de terceros, durante la realizacin
de los trabajos en altura.


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Los trabajadores que deben conocer y aplicar procedimientos e instrucciones que contengan medidas de
seguridad para ejecutar las actividades descritas en este procedimiento, a fin de evitar lesiones por sobre
esfuerzos a causa de malas practicas o posturas inadecuadas.

Constatar que en ningn caso se rebase la capacidad de carga nominal del sistema o equipo que se utiliza para
realizar trabajos en altura.

Cuando se trabaje en la proximidad de lneas energizadas, aun cuando se mantengan las distancias de
seguridad referidas tomar precauciones para evitar que se llegue a tener contacto accidental con las lneas
energizadas, al manipular objetos conductivos largos, tales como varillas, tubos, cables, herramientas, entre
otros.

Como medidas de control para minimizar o eliminar el riesgo a los que se enfrentan los trabajadores (directo o
indirectos) por la exposicin a radiaciones no ionizantes las reas destinadas especficamente a trabajos de
soldadura y corte o en las que se realicen stos en forma espordica, debern contar y delimitarse con casetas
de soldar o con mamparas para la proteccin del entorno, de la radiacin y chispa.

Queda prohibido utilizar equipos o dispositivos de seguridad reparados o reconstruidos ni con corrosin, as
como las mangueras no deben presentar fugas y estar hermticamente acopladas.


Requisitos de Salud en el Trabajo

Valoracin diaria previa a la actividad de acuerdo al programa de valoraciones mdicas abordo, asignado
a la embarcacin/contrato (FOR-SGI-OST.18).
Contar con una brigada de primeros Auxilios.
Contar con los requerimientos mnimos de botiquines.
Capacitar al personal operativo en materia de salud en el trabajo, identificacin de riesgos y primeros
auxilios.


Requisitos de Proteccin Ambiental

Todo personal partcipe del presente procedimiento deber conocer el Plan de Contingencias Ambientales y
Control de Derrames de la instalacin, para seguir las indicaciones en caso de presentarse una emergencia.
Se impartirn las inducciones en materia ambiental referentes a las actividades a realizar antes de ejecutar
los trabajos o durante el proceso de los mismos de ser necesario.
El personal que durante su actividad genere residuos ser el responsable del manejo de los mismos en el
rea de trabajo y deber disponerlos en los contenedores que hayan sido habilitados para su
almacenamiento.
Todo personal al detectar cualquier derrame o situacin de emergencia que ponga en riesgo la instalacin y
el medio ambiente debe informar a su superior de inmediato.








PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ASME SECC. IX, PROCESO SMAW CON
BISEL, TODOS LOS DIAMETROS Y ESP. HASTA 0.750" SIN RELEVADO DE
ESFUERZOS Y PARA ESPESORES MAYORES DE 0.750 CON RELEVADO DE
ESFUERZOS

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6.1 Recomendaciones de Seguridad de las actividades crticas:

Actividades
crticas
Recomendaciones de seguridad Responsables Consecuencias
2
Verificar que el detector multigas
cuente con certificado de calibracin
vigente.
Verificar que el detector funcione
correctamente.
Realizar el monitoreo de gases
siempre a favor del viento.
Usar proteccin respiratoria cuando
se realice el monitoreo en un rea
en la que se realicen trabajos y
pueda existir presencia de gas por
encima de los limites permisibles.
No exponer demasiado tiempo el
detector a las concentraciones de
gas para evitar que se sature.
Monitoreo de gases de acuerdo a
los intervalos establecidos en el
PPTR.
Verificar que los extintores cuenten
con certificado de inspeccin
vigente.
Verificar que los extintores
contengan la carga correcta.
Verificar que las mangueras cuenten
con certificado de calidad.
Verificar que las mangueras no
presenten pinchaduras y las roscas
estn en buen estado.
Verificar que los pitorros no
presenten fugas.
Realizar el sembrado de equipos
contra incendio, extintores,
mangueras.
Uso de E.P.P. bsico (overol, botas,
casco, lentes, guantes) y especifico
(tapones, peto, mangas, gafas de
corte, careta para soldar, etc.) de
acuerdo a la actividad a realizar.
Delimitar las reas de trabajos con
riesgo de acuerdo al procedimiento
PRO-SI-013 barricadas
Seguridad
Industrial
Lecturas
incorrectas
Saturacin del
equipo
Paro respiratorio
Intoxicacin
Muerte
Incendio
Explosin
Cadas
Golpes
Resbalones
5
Direccionar la chispa hacia abajo,
para evitar que se disemine sin
control
Ejecutor
Golpes
Tropiezos
Cortes

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Actividades
crticas
Recomendaciones de seguridad Responsables Consecuencias
Instalacin de lonas o mamparas
para el control de la chispa
Utilizar los dispositivos de seguridad
en los equipos de oxi-corte (vlvulas
check, arrestaflamas, reguladores)
Desenergizar la pulidora antes de
sustituir el disco de la misma
No retirar la guarda de proteccin
del pulidor
No utilizar discos que no estn
diseados para las RPM de la
pulidora
Trabajar con el pulidor agarrndolo
del mango de sujecin y no del
cuerpo de la misma, el mango no
debe ser retirado.
Mutilaciones
Descarga elctrica
Incendio
Explosin
Proyeccin de
partculas
14
Retirar el material combustible que
se encuentre en cercanas
Utilizar las mangueras del equipo de
oxicorte a una altura mnima de
2mts, ya que no se deben utilizar a
nivel de piso
Realizar el calentamiento a una
distancia prudente evitando entrar
en contacto con la superficie
Ejecutor
Quemaduras
Incendio
Explosin
15
Utilizar lonas ignifugas, mamparas
y/o casetas para el control de la
chispa,
Retirar el material combustible que
se encuentre en cercanas
Realizar el monitoreo de gases
antes de iniciar la actividad para
asegurarse que no existe la
presencia de gases
Utilizar los cables elctricos a una
altura mnima de 2mts, ya que no se
deben utilizar a nivel de piso
Se debe asegurar la tierra a la
estructura fija
Ejecutor
Golpes
Cadas
Descarga elctrica
Quemaduras
Incendio
Explosin
Proyeccin de
partculas
Muerte








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6.2 Recomendaciones de Salud en el trabajo de las actividades criticas

Actividades
crticas
Recomendaciones de Salud en el
Trabajo
Responsables
Riesgo /
Consecuencia

2
El trabajador debe de acudir a
valoracin mdica pre-laboral.
Contar con un botiqun de
primeros Auxilios.
Contar con el antdoto para la
intoxicacin por cido
Sulfhdrico. Nitrito de Amilo
Hidratacin oral del personal
POE.

Medico/Person
al ejecutor
Intoxicacin por
cido Sulfhdrico,
prdida de la
conciencia.
Probable deceso/
-
Deshidratacin,/G
olpe de Calor
5
Periodos de descanso de 30
min en las jornadas de trabajo,
para evitar fatiga y prdida de
la concentracin en la actividad
crtica.
Utilizar su equipo de proteccin
personal limpio para evitar
enfermedad dermatolgica, as
como auditiva.
Personal
ejecutor
Herida por
Abrasiones y
avulsivas /Heridas
contusas/

14
El trabajador debe de acudir a
valoracin mdica pre-laboral.
Utilizar su equipo de proteccin
personal limpio para evitar
enfermedad dermatolgica, as
como auditiva.
Personal
ejecutor
Quemaduras,
deshidratacin.
Golpe de calor,
Heridas cortante,
incrustacin de
particular en ojo

15
El trabajador debe de acudir a
valoracin mdica pre-laboral.
Utilizar su equipo de proteccin
personal limpio para evitar
enfermedad dermatolgica, as
como auditiva.
Personal
ejecutor
Quemaduras,
deshidratacin.
Golpe de calor,
Heridas cortante,
incrustacin de
particular en ojo



6.3 Recomendaciones de Proteccin Ambiental de las actividades criticas

Actividades
crticas
Recomendaciones de Proteccin
Ambiental
Responsables Consecuencias

5
Dar correcta disposicin a los residuos
no peligrosos conforme a procedimiento
PRO-GA-003
Ejecutor

Contaminacin al
Suelo y agua.

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Actividades
crticas
Recomendaciones de Proteccin
Ambiental
Responsables Consecuencias
15
Verificar que los equipos cuenten con
charolas recolectoras de residuos y su
mantenimiento preventivo.
Ejecutor
Contaminacin
agua, suelo, aire,
derrames.
Clasificar los residuos peligrosos y no
peligrosos correctamente de acuerdo a
procedimientos PRO-GA-003 y PROG-
GA-004.
Depositar los residuos peligrosos
debidamente identificados en el ARTRP.
Identificar con el diamante de riesgo los
contenedores de combustible
Coord./Sup. de
Gestin
Ambiental
Tener disponibles material absorbente
para en caso de derrames.
Contar con recipientes debidamente
identificados para la correcta recopilacin
de los residuos.


7. DESCRIPCIN DETALLADA DE LAS ACTIVIDADES.

7.1 Actividades Generales y Especficas

ACTIVIDADES PREVIAS A LA SOLDADURA

RESPONSABLE DESCRIPCION DE ACTIVIDADES FORMAS
INGENIERO DE CAMPO

1. Coordinar las actividades del
sobrestante y del personal operativo.
Verificar la ubicacin de las juntas a intervenir
de acuerdo con lo establecido en la ingeniera
de proyecto.

PERSONAL DE
SEGURIDAD
INDUSTRIAL

2. Verificar la autorizacin y validacin del
permiso de trabajo y las condiciones de
riesgos en sitio, previo al inicio de las
actividades.
Supervisar e indicar las acciones adecuadas
en la ejecucin de las actividades para la
prevencin de accidentes e incidentes en
coordinacin con los mandos medios.
Verificar la colocacin de Barricadas
Realizar el monitoreo de gas de acuerdo a sus
procedimientos crticos
Verificar que se cumplan con losProcedimientos
Crticos de PEP, y los de la Cia.


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RESPONSABLE DESCRIPCION DE ACTIVIDADES FORMAS
INGENIERO DE CAMPO 3. Solicitar al sobrestante se inicie la actividad
conforme a los planos aprobados o al WPS de
ste procedimiento.
Anexo I
INGENIERO DE CAMPO



MANDO MEDIO:
(Sobrestante/Cabo)
4. Indicar a los tuberos y soldadores el alcance de
los trabajos as como procedimientos
operativos a utilizar, o las variables que indican
los planos de ingeniera o el WPS de ste
procedimiento
Revisar y solicitar en conjunto con el ing. de
campo los materiales estructurales a utilizar al
encargado de control de materiales.




Anexo I
TUBERO 5. Realizar la preparacin de la junta (trazos y
cortes), respetando las dimensiones indicadas
en el plano de ingeniera o en el WPS de ste
procedimiento.
Realizar la inspeccin de la junta preparada de
acuerdo a las variables marcadas en el plano
de ingeniera o al WPS de ste procedimiento e
informa al sobrestante si la junta preparada
cumple.
Si no cumple pasar al punto 6
Si cumple pasar al punto 7
Anexo I

TUBERO 6. Realizar las modificaciones correspondientes
de acuerdo al plano de ingeniera o al WPS de
ste procediemiento.
WPS
MANDO MEDIO:
(Sobrestante/Cabo)
7. Realizar la inspeccin de la preparacin de las
juntas realizadas por el tubero de acuerdo a las
variables marcadas en el plano de ingeniera o
al WPS de ste procedimiento, e informa al
supervisor de calidad en caso de que la junta
cumpla.
Si no cumple pasar al punto 8
Si cumple pasar al punto 9
WPS
MANDO MEDIO:
(Sobrestante/Cabo)
8. Indicar al tubero que realice las modificaciones
necesarias de acuerdo al plano de ingeniera o al
WPS de ste procedimiento.
WPS
CONTROL DE CALIDAD 9. Realizar la inspeccin de la preparacin de la
junta realizada por el tubero y la libera.
Los criterios de aceptacin para dicha inspeccin,
ser de acuerdo al plano de ingeniera o al WPS
de ste procedimiento.
Si no cumple pasar al punto 10
Si cumple pasar al punto 11
WPS
CONTROL DE CALIDAD 10. Informar al sobrestante para su modificacin para
que cumplan con las variables dadas en la
ingeniera o en el WPS de ste procedimiento.
WPS
TUBERO 11. Realizar la alineacin de las juntas por medio de PRO-CC-

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RESPONSABLE DESCRIPCION DE ACTIVIDADES FORMAS
equipo manual o mecnico, como puede ser un
alineador mecnico externo.
017
CONTROL DE CALIDAD 12. Verificar que la alineacin de las juntas cumpla con
lo indicado en el PRO-CC-017, la libera e informa
al sobrestante.
Si no cumple pasar al punto 13
Si cumple pasar al punto 14

PRO-CC-
017
CONTROL DE CALIDAD 13. Indicar al tubero para su alineacin correcta.


ACTIVIDADES DURANTE LA SOLDADURA

RESPONSABLE DESCRIPCION DE ACTIVIDADES FORMAS
TUBERO 14. Aplicar precalentamiento en caso de requerirse
de acuerdo a la TABLA 1 de ste
procedimiento.

TABLA 1
SOLDADOR

15. Aplicar la soldadura de acuerdo al WPS de ste
procedimiento:
Deposita el material de aporte utilizando corriente
directa de polaridad invertida, observando una
secuencia de pasos tal como se describe en el Dibujo
1.
Ejecuta la aplicacin de soldadura mediante el proceso
SMAW, utilizando electrodo E-6010 para el fondeo y
paso caliente y electrodo E-7018 para los dems
rellenos y vista.
Aplica en forma descendente ascendente el fondeo y
descendente para el paso caliente, ambos con
electrodo E-6010, y ascendente para el relleno y vista
con electrodo E-7018.
Realiza la limpieza utilizando esmeril y cepillo
abrasivo con el fin de eliminar la escoria u otro
material que pueda provocar defectos, a medida
que se vaya completando cada paso de soldadura
y cordn de vista.

ANEXO I
CONTROL DE CALIDAD

16. Verificar la limpieza entre pasos de soldadura.
Verificar que los soldadores cumplan las
variables esenciales marcadas en el WPS de
ste procedimiento.
ANEXO I







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ACTIVIDADES DESPUS DE LA SOLDADURA


RESPONSABLE DESCRIPCION DE ACTIVIDADES FORMAS
SOLDADOR 17. Limpiar e inspeccionar que la junta se
encuentre libre de defectos e informa al
sobrestante de tuberos y soldadores.
No cumple pasar al punto 18
Cumple pasar al punto 19

SOLDADOR 18. Realizar la reparacin para tener una soldadura
libre de defectos.

SOBRESTANTE/ CABO

19. Inspeccionar la junta soldada y comunica al
supervisor de control de calidad para que
inspeccione y libere la junta.
No cumple pasar al punto 20
Cumple pasar al punto 21

SOBRESTANTE/ CABO

20. Indicar al soldador para su reparacin.
CONTROL DE CALIDAD

21. Inspeccionar la junta de acuerdo al PRO-CC-
017 o al cdigo ASME 31.3 Secc. VI.
Realizar y documentar la Inspeccin de las
Juntas soldadas de acuerdo al Procedimiento
de Inspeccin Prueba PRO-CC-017.
No cumple pasar al punto 20
Si cumple pasar al punto 22

22. Aceptar y liberar, si no presenta defectos que
sean causa de rechazo y notificar al Ing. de
Campo.
PRO-CC-
017

ASME 31.3

FOR-PCC-
017/01

FOR-PCC-
017/04

FOR-PCC-
017/05




NOTA: Las juntas se inspeccionan visualmente y empleando alguna tcnica de pruebas no destructivas de acuerdo
al plan de inspeccin y prueba del proyecto, esta ltima por un proveedor especialista en el ramo debiendo entregar
en forma escrita los resultados de su inspeccin al trmino de la jornada al Coordinador de Control de Calidad en
turno, as como tambin debe entregar su procedimiento documentado, registros de calificacin del personal,
registros de calibracin de su equipo los cuales debern estar vigentes antes de ejecutar los trabajos.









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8. DIAGRAMA DE FLUJO.


INGENIERO DE
CAMPO
MANDO
MEDIO
PERSONAL
EJECUTOR
SEGURIDAD
INDUSTRIAL
ACTIVIDAD
INICIA PROCEDIMIENTO
INICIO
1.- Coordinar las actividades del sobrestante y
del personal operativo.
Verificar la ubicacin de las juntas a intervenir de
acuerdo con lo establecido en la ingeniera de
proyecto.
CONTROL DE
CALIDAD
4 4
6
ACTIVIDAD
SEGURIDAD
INDUSTRIAL ACTIVIDAD
SEGURIDAD
INDUSTRIAL
1
2.- Verificar la autorizacin y validacin del
permiso de trabajo y las condiciones de riesgos
en sitio, previo al inicio de las actividades.
Supervisar e indicar las acciones adecuadas en
la ejecucin de las actividades para la prevencin
de accidentes e incidentes en coordinacin con
los mandos medios.
Verificar la colocacin de Barricadas
Realizar el monitoreo de gas de acuerdo a sus
procedimientos crticos
Verificar que se cumplan con los Procedimientos
Crticos de PEP, y los de la Cia.
3
7
2


3.- Solicitar al sobrestante se inicie la actividad
conforme a los planos aprobados o al WPS de
ste procedimiento.
I
4.- Indicar a los tuberos y soldadores el alcance
de los trabajos as como procedimientos
operativos a utilizar, o las variables que indican
los planos de ingeniera o el WPS de ste
procedimiento
Revisar y solicitar en conjunto con el ing. de
campo los materiales estructurales a utilizar al
encargado de control de materiales.
5.- Realizar la preparacin de la junta (trazos y
cortes), respetando las dimensiones indicadas
en el plano de ingeniera o en el WPS de ste
procedimiento.
6.- Realizar la inspeccin de la preparacin de
las juntas realizadas por el tubero de acuerdo a
las variables marcadas en el plano de ingeniera
o al WPS de ste procedimiento, e informa al
supervisor de calidad en caso de que la junta
cumpla.
7.- Realizar la inspeccin de la preparacin de
la junta realizada por el tubero y la libera.
Los criterios de aceptacin para dicha
inspeccin, ser de acuerdo al plano de
ingeniera o al WPS de ste procedimiento
5
Si no cumple pasar al punto 6
Si cumple pasar al punto 7
NO
SI

ALTO

ALTO



PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ASME SECC. IX, PROCESO SMAW CON
BISEL, TODOS LOS DIAMETROS Y ESP. HASTA 0.750" SIN RELEVADO DE
ESFUERZOS Y PARA ESPESORES MAYORES DE 0.750 CON RELEVADO DE
ESFUERZOS

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INGENIERO DE
CAMPO
MANDO
MEDIO
PERSONAL
EJECUTOR
SEGURIDAD
INDUSTRIAL
ACTIVIDAD
8.- Indicar al tubero que realice las modificaciones
necesarias de acuerdo al plano de ingeniera o al
WPS de ste procedimiento.
9.- Realizar la inspeccin de la preparacin de la
junta realizada por el tubero y la libera.
.Si no cumple pasar al punto 10
Si cumple pasar al punto 11
CONTROL DE
CALIDAD
14.- Aplicar precalentamiento En caso de
requerirse de acuerdo a la TABLA 1 de ste
procedimiento.
ACTIVIDAD
SEGURIDAD
INDUSTRIAL ACTIVIDAD
SEGURIDAD
INDUSTRIAL
8
I
11
13
14
10
15.- Aplicar la soldadura de acuerdo al WPS de
ste procedimiento.
10.- Informar al sobrestante para su modificacin
para que cumplan con las variables dadas en la
ingeniera o en el WPS de ste procedimiento.
11.- Realizar la alineacin de las juntas por medio
de equipo manual o mecnico, como puede ser
un alineador mecnico externo.
12.- Verificar que la alineacin de las juntas
cumpla con lo indicado en el PRO-CC-017, la
libera e informa al sobrestante.
Si no cumple pasar al punto 13
Si cumple pasar al punto 14
16.- Verificar que los soldadores cumplan las
variables esenciales marcadas en el WPS de
ste procedimiento.
17.- Limpiar e inspeccionar que la junta se
encuentre libre de defectos e informa al
sobrestante de tuberos y soldadores.
No cumple pasar al punto 18
Cumple pasar al punto 19
9
NO SI
12
13.- Indicar al tubero para su alineacin correcta.
NO
SI
15
16
17
18.- Realizar la reparacin para tener una
soldadura libre de defectos.
18
19
19.- Inspeccionar la junta soldada y comunica al
supervisor de control de calidad para que
inspeccione y libere la junta.
No cumple pasar al punto 20
SI Cumple pasar al punto 21
SI
NO
SI
NO
20.- Indicar al soldador para su reparacin.
20
21
21.- Inspeccionar la junta de acuerdo al PRO-
CC-017 o aL codigo ASME 31.3 Secc IV.
No cumple pasar al punto 20
Si cumple pasar al punto 22
22.- Aceptar y liberar, si no presenta defectos
que sean causa de rechazo y notificar al Ing. de
Campo.
22
NO
SI
FIN
TERMINA PROCEDIMIENTO

ALTO

ALTO



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BISEL, TODOS LOS DIAMETROS Y ESP. HASTA 0.750" SIN RELEVADO DE
ESFUERZOS Y PARA ESPESORES MAYORES DE 0.750 CON RELEVADO DE
ESFUERZOS

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9. ANEXOS.

Anexo I WPS: ASME/002/07 HOJA 1 DE 2


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ESFUERZOS Y PARA ESPESORES MAYORES DE 0.750 CON RELEVADO DE
ESFUERZOS

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Anexo I WPS: ASME/002/07 HOJA 2 DE 2





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BISEL, TODOS LOS DIAMETROS Y ESP. HASTA 0.750" SIN RELEVADO DE
ESFUERZOS Y PARA ESPESORES MAYORES DE 0.750 CON RELEVADO DE
ESFUERZOS

REV.: 02 FECHA: ENERO / 2014 CDIGO: PRO-CC-036 HOJA: 24 DE: 27

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Anexo II
Tablas y figuras de referencia.

Tabla 1











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BISEL, TODOS LOS DIAMETROS Y ESP. HASTA 0.750" SIN RELEVADO DE
ESFUERZOS Y PARA ESPESORES MAYORES DE 0.750 CON RELEVADO DE
ESFUERZOS

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Tamaos de Electrodos

Raz 1/8 o 5/32 (1)
Paso caliente 1/8 o 5/32 (1)
Relleno y vista 1/8 o 5/32 (2)



Electrodos

(1) E-6010
(2) E-7018
















1/16" a 1/8"
1/16" a 1/8"
1/16" a 1/8"
1
2
3 4
5
6
7
1/16" a 1/8"
1/16" a 1/8"
1/16" a 1/8"
Esquema I.
Bisel V
Esquema II.
Pasos de Soldadura

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ESFUERZOS Y PARA ESPESORES MAYORES DE 0.750 CON RELEVADO DE
ESFUERZOS

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Anexo III
Ejemplo de formato de permiso de trabajo.