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TEMA N 2:

MATERIALES DE INGENIERA CIVIL


EL CONCRETO
Generalidades y Componentes
EL CONCRETO
Generalidades y Componentes
DEFINICION
El concreto u hormign puede definirse como la
mezcla de una material aglutinante (cemento
portland hidrulico), un material de relleno
(agregados o ridos), agua y eventualmente
aditivos, que al endurecerse forma un todo
compacto (piedra artificial) y despus de cierto
tiempo es capaz de soportar grandes esfuerzos
de compresin.
PASTA
MORTERO
HORMIGN
AGUA / HIELO
AGREGADOS FINOS
MAT. CEMENTICIO
AGREGADOS GRUESOS
AIRE
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0
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El Hormign como Material
Compuesto
GENERALIDADES
Generalmente se utiliza en estructuras de hormign
armado, en las cuales existe un perfecto matrimonio
entre el acero y el hormign, porque la asociacin de
estos dos materiales, proporciona un slido nico
desde el punto de vista mecnico. El hormign, como
las piedras naturales, aporta una resistencia muy
grande a los esfuerzos de compresin; y las varillas de
acero aportan resistencia a los esfuerzos de traccin.
De tal forma que en conjunto pueden absorber todo
tipo de esfuerzos (compresin, traccin y flexin, etc.)
circunstancia que le permite desempearse como un
gran material estructural.
GENERALIDADES
El hormign, se produce a partir de un diseo de
mezcla que consiste en la seleccin de los
constituyentes disponibles (cemento, agregados,
agua y aditivos) y su dosificacin en cantidades
relativas para producir, tan econmicamente como
sea posible, una masa volumtrica con el grado
requerido de manejabilidad, que al endurecer a la
velocidad apropiada adquiera las propiedades de
resistencia, durabilidad, masa unitaria, estabilidad
de volumen y apariencia adecuadas.
GENERALIDADES
Las propiedades requeridas del hormign fresco estn
gobernadas por el tipo de construccin y por las
tcnicas de colocacin y de transporte y, las
propiedades del hormign endurecido estn
especificadas por el diseador de la estructura. En
general, cada tipo de construccin tiene
requerimientos particulares que dependen de las
condiciones climticas, del sistema constructivo, del
tiempo y de los costos de ejecucin
DEFINICION
El concreto es una mezcla de cemento
Portland, agregado fino, agregado grueso, aire
y agua en proporciones adecuadas para
obtener ciertas propiedades prefijadas.
DEFINICION DE TERMINOS
Pasta o Pegante
Se refiere a la mezcla de cemento, agua, aire (naturalmente
atrapado o intencionalmente incorporado) y aditivos (cuando son
empleados). Cuando el hormign se encuentra en estado
plstico, la pasta acta como lubricante de los agregados,
comunicando fluidez a la mezcla, lo cual permite que la
colocacin y compactacin sean adecuadas. Cuando la mezcla se
encuentra en estado endurecido, la pasta de cemento al
aglutinarse, obtura los espacios que hay entre las partculas y
reduce la permeabilidad del hormign, evitando el
desplazamiento de agua dentro de la masa endurecida. Este
efecto es importante, en estructuras que estn expuestas a la
accin de aguas agresivas, las cuales eventualmente pueden
deteriorar la masa, hacindole perder resistencia.
Adicionalmente, la pasta fraguada y endurecida en unin de los
agregados, contribuye a suministrar la resistencia mecnica
caracterstica a la compresin.
DEFINICION DE TERMINOS
Mortero
Este trmino se refiere a la mezcla de pasta y
agregado fino (arena), la cual es utilizada en la
nivelacin de pisos, en la estabilizacin de taludes
y especialmente en la construccin de
mampostera, en donde se usa como pega de
ladrillos o como recubrimiento de muros, caso en
el cual se le conoce como paete, repello o
revoque.
DEFINICION DE TERMINOS
Hormign
Este trmino se refiere a la mezcla de mortero y
agregado grueso (grava). Algunos pases de habla
hispana lo denominan tambin Concreto
CARACTERISTICAS DE LOS
COMPONENTES
Cemento
Los cementos hidrulicos son aquellos que tienen la
propiedad de fraguar y endurecer en presencia de agua,
porque reaccionan qumicamente con ella para formar un
material de buenas propiedades aglutinantes. El ms
utilizado, como se mencion, es cemento Portland
hidrulico, el cual tiene propiedades de adhesin y
cohesin, que permiten aglutinar los agregados para
conformar el hormign.
Estas propiedades dependen de: su composicin qumica,
el grado de hidratacin, la finura de las partculas, la
velocidad de fraguado, el calor de hidratacin y la
resistencia mecnica que es capaz de desarrollar.
CARACTERISTICAS DE LOS
COMPONENTES
Agua
El agua como componente del hormign es el
elemento que hidrata las partculas de cemento y
hace que stas desarrollen sus propiedades
aglutinantes. Al mezclarse con el cemento se
produce la pasta, la cual puede ser ms o menos
fluida, segn la cantidad de agua que se agregue.
Al endurecer la pasta, como consecuencia del
fraguado, parte del agua permanece en la
estructura rgida de la pasta (agua de hidratacin),
y el resto es agua evaporable.
CARACTERISTICAS DE LOS
COMPONENTES
Aire
Cuando el hormign se encuentra en proceso de
mezclado, es normal que atrape aire dentro de la
masa, el cual es posteriormente liberado por los
procesos de compactacin a que es sometido una vez
ha sido colocado. Sin embargo, es imposible extraer
todo el aire y siempre queda un porcentaje dentro de
la masa endurecida. Por otra parte, en algunas
ocasiones se incorporan pequesimas burbujas de
aire, por medio de aditivos, con fines especficos de
durabilidad.
CARACTERISTICAS DE LOS
COMPONENTES
Aire
Cuando el hormign se encuentra en proceso de
mezclado, es normal que atrape aire dentro de la
masa, el cual es posteriormente liberado por los
procesos de compactacin a que es sometido una vez
ha sido colocado. Sin embargo, es imposible extraer
todo el aire y siempre queda un porcentaje dentro de
la masa endurecida. Por otra parte, en algunas
ocasiones se incorporan pequesimas burbujas de
aire, por medio de aditivos, con fines especficos de
durabilidad.
CARACTERISTICAS DE LOS
COMPONENTES
Agregados
Los agregados para hormign pueden ser definidos como aquellos
materiales inertes que poseen una resistencia propia suficiente
(resistencia del grano), que no perturban ni afectan el proceso de
endurecimiento del cemento hidrulico y que garantizan una adherencia
con la pasta de cemento endurecida. Estos materiales pueden ser
naturales o artificiales, dependiendo de su origen.
La razn principal para utilizar agregados dentro del hormign, es que
stos actan como material de relleno, haciendo ms econmica la
mezcla. Los agregados, en combinacin con la pasta fraguada,
proporcionan parte de la resistencia a la compresin.
Cuando la mezcla de hormign pasa del estado plstico al estado
endurecido durante el proceso de fraguado, los agregados controlan los
cambios volumtricos de la pasta evitando que se generen
agrietamientos por retraccin plstica, los cuales puedan afectar la
resistencia del hormign.
CARACTERISTICAS DE LOS
COMPONENTES
Aditivos
Los aditivos son materiales distintos del agua, de los
agregados, del cemento hidrulico y de las fibras de
refuerzo que se utilizan como ingredientes del hormign y,
se aaden a la mezcla inmediatamente antes o durante su
mezclado, con el objeto de modificar sus propiedades para
que sea ms adecuada a las condiciones de trabajo o para
reducir los costos de produccin.
Concreto
El concreto u hormign es un material compuesto por una
mezcla dosificada y heterognea de agregados inertes (finos y
gruesos), cemento, agua y algunas veces aditivos. En las mezclas
las proporciones de estos componentes estn controlados por
varios requisitos:
La masa de concreto fresco debe ser trabajable.
El concreto endurecido debe poseer la resistencia y
durabilidad deseada.
El costo del producto resultante debe ser el mnimo
compatible con la calidad deseada.
Concreto
El concreto de cemento Portland est compuesto por:
Una parte activa (pegamento) pasta agua-cemento
Una parte inerte (agregados finos y gruesos).
COMPOSICION DEL CONCRETO
En el concreto el agente cementante es el Cemento
portland que se endurece por reaccin qumica con el
agua.).
FUNCIONES DE LA PASTA Y DEL
AGREGADO
La pasta agua-cemento (el pegamento), tiene 2 funciones
principales:
Llenar los vacos entre las partculas del agregado dando
lubricacin a la masa fresca e impermeabilidad en el concreto
endurecido.
Dar resistencia al concreto endurecido.
Las propiedades de la pasta dependen de:
Clase y propiedades del cemento.
Calidad del agua.
Proporcin agua-cemento (A/C)
Del grado de hidratacin del cemento.
CURADO DEL CONCRETO
El periodo en que el cemento est sujeto a condiciones
favorables de humedad y temperatura para su hidratacin se
llama Curado.
En construcciones este periodo es de 3 a 14 das.
En el laboratorio de 28 das.
El curado es esencial para
obtener un buen concreto.
El agregado inerte tiene 3 funciones:
Proveer un llenador relativamente barato para el material
cementante.
Proveer una masa de partculas de calidad adecuada para
resistir la accin de cargas, desgaste, percolacin de
humedad y accin climatrica.
Reducir los cambios volumtricos que resultan del proceso
de endurecimiento y cambios de humedad de la pasta agua-
cemento.
Agregado y pasta
La pasta, compuesta de
Cemento Portland y agua, une a
los agregados (arena y grava o
piedra triturada) para formar
una masa semejante a una roca
pues la pasta endurece debido
a la reaccin qumica entre el
Cemento y el agua.
Fraguado de concreto
Paso del estado lquido al slido, cuando el cemento se mezcla
con el agua para conformar una pasta suave, esta se rigidiza
gradualmente hasta conformar una masa slida. Este proceso se
conoce como fraguado y endurecimiento.
Se dice que el concreto ha fraguado cuando ha ganado suficiente
rigidez para resistir una presin definida, punto a partir del cual
contina ganando resistencia. La resistencia de la pasta de
cemento depende y disminuye de manera directa de un
incremento en la relacin agua-cemento.
Fraguado de concreto
El tiempo ideal de fraguado es de 28 das (a esta edad el concreto
alcanza la resistencia de diseo).
Por ejemplo en losas:
A 14 das la losa soporta su propio peso
A 21 das losa soporta de la sobre carga (resistencia media)
A 28 das losa alcanza su resistencia de diseo
A 40 das losa alcanza su resistencia mxima
AGREGADOS
Material granular inerte (que no reaccionan con otros) y que al
mezclarse con la pasta de cemento forma concreto o mortero.
Constituyen ms o menos de 2/3 a (70 a 75%) partes del
volumen total del concreto e influyen en la resistencia y
durabilidad del concreto por ello es muy importante escogerlos
adecuadamente.
Mientras ms densamente se empaquete al agregado, mejor
ser la resistencia a la intemperie y economa del concreto.
AGREGADOS
Teniendo en cuenta que los agregados influyen en las
propiedades del concreto, se hace importante controlar:
La gradacin del tamao de las partculas en los
agregados
Que el agregado tenga buena resistencia
Buena durabilidad
Resistencia a la intemperie
Que el agregado est libre de impurezas.
CLASIFICACION DE LOS
AGREGADOS
Por tamaos
Por su origen y los medios de obtencin y
procesamiento
Por su forma
Por su peso
CLASIFICACIN POR
TAMAOS
Agregado fino: (arena), material que pasa por el
tamiz No. 4.
CLASIFICACIN POR TAMAOS
Agregado grueso: (piedrn o grava) material que
no pasa el tamiz No. 4.
El tamao mximo del agregado grueso para
concreto reforzado est controlado por la facilidad
con que este debe entrar en las formaletas y en
los espacios entre barras de refuerzo.
Con este fin el agregado grueso no debe ser
mayor que:
1/5 de la separacin menor entre formaletas
1/3 del espesor de la losa ni
de la separacin libre entre las barras de
acero de refuerzo y entre estas y la formaleta.
Clasificacin por su origen y los medios
de obtencin y procesamiento
Naturales: gravas y arenas del fondo y de las orillas de ros,
partculas de forma redondeada, llamadas de canto rodado.
Artificiales: extradas de canteras o minas y se preparan por
trituracin de fragmentos de roca, lo que da partculas de
formas angulosas.
Arena de rio
Arena de mina
Clasificacin por su forma
Canto rodado: grava natural de forma redonda.
Triturado: proviene de trituracin de piedra cantera, tiene
forma angulosa.
Clasificacin por su peso
Agregados livianos no procesados como la piedra pmez o las
cenizas y estos son adecuados para concreto no estructural.
Para concreto estructural ligero se utilizan los agregados
procesados como arcilla, pizarras o escoria. (norma ASTM C330)
Agregados pesados: como minerales pesados de hierro, piedra
caliza (agregado grueso), aceros en forma de fragmentos, esquirlas
o perdigones (a manera de finos). Los Concretos Pesados se utilizan
para proteccin contra rayos gamma y X en reactores nucleares y
para ellos se utilizan agregados pesados.
AGREGADOS
Para la mayora de obras, se usan agregados gruesos de 3/8 a (4/8) en
ocasiones hasta un tamao no mayor de 25 mm (1). Para elaborar concretos
econmicos se recomienda trabajar con el agregado mas grande posible.
El agregado fino (arena) para la produccin de concreto debe tener un modulo de
finura de 2.9 a 3.2.
Los agregados deben tener una adecuada graduacin de tamaos, desde el
mximo hasta los finos. Las normas ASTM, dan los lmites permisibles para estas
Granulometras y otros requisitos de calidad de los agregados.
La forma y textura del agregado grueso es importante:
A mayor angulosidad, se necesita mayor contenido de cemento para una
trabajabilidad dada.
Si las partculas son planas y alargadas afectan la trabajabilidad, contenido de
cemento, resistencia y durabilidad.
EFECTOS DEL AGREGADO SOBRE LAS
PROPIEDADES DEL CONCRETO
Las caractersticas ms importantes de evaluar son: Peso
especifico, absorcin, graduacin, tamao mximo, forma,
textura, cambios volumtricos, resistencia mecnica, dureza,
desgaste, propiedades qumicas, presencia de sustancias
perjudiciales, suave y liviano.
SUSTANCIAS PERJUDICIALES EN LOS
AGREGADOS PARA CONCRETO:
Peso Especifico bajo, absorcin y porosidad altas
formas planas y alargadas.
Textura lisa
Partculas suaves
Sustancias qumicamente inestables.
Materia orgnica
Material fino (polvo)
AGUA
El agua tiene dos diferentes aplicaciones en la mezcla
de concreto, una es como ingrediente en la elaboracin
de la mezcla y la otra como medio de curado de las
estructuras recin construidas.
Los requisitos de calidad tanto del agua de mezclado
como del agua de curado no tienen ninguna relacin
obligada con el aspecto bacteriolgico, sino que se
refiere a sus caractersticas fsico qumicas y a sus
efectos sobre el comportamiento y las propiedades del
concreto
EL AGUA: SUS EFECTOS
1.- Caractersticas Fsico Qumicas:
No debe tolerarse la presencia de sustancias que son
francamente dainas, como las grasas, los aceites, los azucares
y los cidos; la presencia de alguna de estas sustancias debe
tomarse como sntoma de contaminacin y debe eliminarse
antes de considerar la posibilidad de emplear el agua en la
mezcla de concreto y/o en sus posterior proceso de curado.
EL AGUA: SUS EFECTOS
2.- Efectos en el concreto
Los efectos indeseables que el agua de mezclado de calidad
inadecuada puede producir en el concreto, son a corto,
mediano y largo plazo.
Los efectos a corto plazo normalmente se relacionan con el
tiempo de fraguado y las resistencias iniciales, los de mediano
plazo con las resistencias posteriores y los de largo plazo
pueden consistir en el ataque de sulfatos, la reaccin lcali-
agregado y la corrosin del acero de refuerzo
EL AGUA: SUS EFECTOS
3.- Verificacin de calidad
La verificacin de la calidad del agua de uso previsto para elaborar y/o
curar el concreto, debe ser una prctica obligatoria antes de iniciar la
construccin de obras importantes, sin embargo puede permitirse que
esta verificacin se omita en las siguientes condiciones:
1.- El agua procede de la red local de suministro para uso domstico
2.- El agua procede de cualquier otra fuente de suministro que cuenta
con antecedentes de uso en la fabricacin del concreto.
EL AGUA: SUS EFECTOS
3.- Verificacin de calidad
Por el contrario, la verificacin de la calidad del agua debe
ser requisito indispensable en los siguientes casos:
1.- El agua procede de una red local de suministro para
uso domstico, pero se le aprecia cierto olor, color o
sabor
2.- El agua procede de cualquier fuente de suministro sin
antecedentes de uso en la fabricacin de concreto,
aunque no se manifieste olor, color ni sabor.
AGUA
El agua para concreto debe ser limpia (potable), pues si se utiliza agua sucia, el
concreto ser poco resistente y se daar con facilidad.
El agua de ros, puede usarse si no est turbia y est libre de desechos orgnicos
(hojas, races, humus, etc..).
Las aguas sulfurosas y carbonatadas y aquellas que tengan sabor amargo o
salado deben ser evitadas, as como tambin las aguas de desages, las de
pinturas, las de ingenios de azcar, las de beneficios de caf, rastros, productos
lcteos y otras agroindustrias.
El agua de mar puede usarse para concreto sin refuerzo de acero, fabricado con
cementos especiales (del tipo V), no es recomendable para concreto reforzado
por facilitar la corrosin del acero.
En general hay que rechazar el agua turbia y de coloracin oscura y olor
pronunciado o que tenga algas o manchas de aceite.
AGUA
El contenido de agua en el concreto es muy importante, a menor
cantidad de agua aumenta la concentracin de la pasta agua
cemento y se logran mayores resistencias, se reducen los poros en el
concreto y se aumenta la durabilidad del mismo.
Se debe procurar utilizar siempre la menor cantidad de agua que
permita la trabajabilidad y manejabilidad del concreto. Usar ms
agua es hacer concreto menos resistente y menos durable. El
concreto muy seco no se puede manipular y el exceso de agua
debilita su resistencia.
Para concretos normales la relacin agua cemento varia en
intervalos de 0.40 a 0.60 aunque para los concretos de alta
resistencia se han utilizado relaciones como 0.25. As pues la
resistencia de la pasta de cemento depende y disminuye de manera
directa de un incremento en la relacin agua-cemento.
ESTADOS DEL CONCRETO
CONCRETO EN
ESTADO FRESCO
CONCRETO EN ESTADO
ENDURECIDO
Es aquel recin preparado
cuyo estado es plstico y
moldeable en el cual no se
produce el fraguado ni el
endurecimiento y adopta la
forma del encofrado.
Elemento slido,
durable y resistente.
PROPIEDADES REOLOGICAS
ESTADOS DEL CONCRETO
CONCRETO EN
ESTADO FRESCO
CONCRETO EN
ESTADO ENDURECIDO
MANEJABILIDAD
CONSISTENCIA
SEGREGACIN
EXUDACIN
RESISTENCIA A LA
COMPRESIN
PROPIEDADES REOLOGICAS EN EL
CONCRETO FRESCO
MANEJABILIDAD
CONSISTENCIA
Capacidad de concreto fresco, recin mezclado,
que determina la facilidad con la que puede
mezclarse, transportarse, colocarse, compactarse y
darle el acabado
se refiere a la fluidez del concreto en estado
fresco, se mide a travs de la prueba de
asentamiento o cono de Abrams
PROPIEDADES REOLOGICAS EN
EL CONCRETO FRESCO
SEGREGACIN
EXUDACIN
Se refiere a la separacin de los distintos
componentes de la mezcla de concreto fresco o
morteros, durante su transporte y colocacin
Se refiere a la ganancia de agua, es un fenmeno
en el cual se produce una acumulacin
progresiva en la superficie de la pasta de cemento
PROPIEDADES REOLOGICAS EN
EL CONCRETO ENDURECIDO
RESISTENCIA A LA COMPRESIN
RC
28DAS
a
C
T
RELACIN
TRIANGULAR
LEY DEL AGUA
Es inversamente proporcional a la relacin a (a/c)
RESISTENCIA A LA
COMPRESIN
LEY DEL CEMENTO
Menor cantidad, mejor para las cualidades de la mezcla.
LEY DEL TIEMPO
Mayor tiempo en estado fresco mejor sus
propiedades de compactacin
LEY DE LA TEMPERATURA
Menor temperatura del concreto fresco, mejor
para todas sus cualidades.
PREPARACIN Y MEZCLADO
PREPARACIN EN OBRA
La Preparacin debe realizarse en un sitio de fcil
acceso a los componentes y cerca de la zona de
vaciado, la mezcla puede ser preparada en
mezcladoras sencillas, los procedimientos no son
complejos, pero por ello no deben estar exentos de
control, si los componentes no se dosifican en peso,
se deben emplear medidas de volmenes precisas.
PREMEZCLADO COMERCIAL
Empresas especializadas preparan y trasladan la
mezcla, directamente al sitio de la obra.
PREPARACIN Y MEZCLADO
El mezclado del concreto, comprende una serie de
actividades destinadas a obtener un producto final
homogneo; los equipos y procedimientos que se
empleen deben lograr una mezclas efectiva de los
componentes.
Para el orden de llenado de los equipos de mezclado
existen varios criterios, dependiendo de la capacidad
y del tipo de mezcla, sin embargo en ningn caso se
debe introducir primero el cemento solo o con el
agua.
PREPARACIN Y MEZCLADO
Iniciar con una carga especial de piedra con un
poco de agua, posteriormente se aaden los
materiales, aadiendo un poco mas de agua, en la
cual se deben incorporar los aditivos lquidos, si los
hay, y por ltimo, el resto de la piedra y el agua.
El tiempo de mezclado debe ser el necesario para
que la masa se homogenice totalmente.
TRANSPORTE Y COLOCACIN
El concreto que acaba de se elaborado en obra, o
acaba de ser recibido en los camiones de
premezclado debe pasar por una serie de etapas o
procesos cuya secuencia empieza en el transporte
hasta los encofrados, sigue con la colocacin
dentro de ellos, continua posteriormente con su
posterior compactacin y se completa con el
curado de sus superficies.
El transporte puede realizarse en: carretillas,
canaletas y tubos, elevadores, gras y torres gra,
camiones transportadores, bombeo
TRANSPORTE Y COLOCACIN
Una vez que la mezcla ha llegado al lugar donde
estn los moldes o encofrados, se inicia la
colocacin; en esta fase se deben envolver todos
los aceros de refuerzo, no se debe permitir la
deformacin de los encofrados, evitar el
desplazamiento y la formacin de oquedades.
COMPACTACIN
La compactacin o consolidacin del concreto
es la operacin a travs de la cual se densifica
la masa, todava blanda, reduciendo al mnimo
la cantidad de vacos; actualmente, este se
lleva a cabo a travs del proceso de vibracin,
ya que al vibrar la masa del concreto, el
material se fluidifica y permite su acomodacin
al molde, envolviendo las armaduras.
El curado es el proceso mediante el cual se
protege el desarrollo de las reacciones de
hidratacin del cemento, evitando la prdida
parcial del agua de mezclado por efecto de la
evaporacin superficial.
En las piezas recin elaboradas, se producir un
proceso de evaporacin del agua contenida en la
masa del concreto, tanto ms veloz y pronunciada
cuanto mayor sea la capacidad desecante del
ambiente, la cual va a depender de la
temperatura, la humedad y el viento; esta perdida
de agua induce grietas en el concreto por
retraccin plstica o de fraguado.
CURADO
CONTROL DE CALIDAD
TRABAJABILIDAD
CONO DE ABRAMS
ASENTAMIENTO
MOLDE
CONCRETO
dependiendo del tipo de
elemento estructural
existe un valor
estandarizado para el
asentamiento permitido
CONTROL DE CALIDAD
ENSAYOS
NO DESTRUCTIVOS DESTRUCTIVOS
ULTRASONIDO CORRE - DRILL
EL ENSAYO MS USADO ES EL DE
ROTURA DE CILINDROS
TOMA DE CILINDROS
EQUIPO
un cilindro metlico,
con d= 15 cm y una
altura de 2*d
una varilla lisa de
5/8
PROCEDIMIENTO DE TOMA DE MUESTRA
Limpieza
Toma de muestra
Curado de muestra