EL CONCRETO Generalidades y Componentes EL CONCRETO Generalidades y Componentes DEFINICION El concreto u hormign puede definirse como la mezcla de una material aglutinante (cemento portland hidrulico), un material de relleno (agregados o ridos), agua y eventualmente aditivos, que al endurecerse forma un todo compacto (piedra artificial) y despus de cierto tiempo es capaz de soportar grandes esfuerzos de compresin. PASTA MORTERO HORMIGN AGUA / HIELO AGREGADOS FINOS MAT. CEMENTICIO AGREGADOS GRUESOS AIRE 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 El Hormign como Material Compuesto GENERALIDADES Generalmente se utiliza en estructuras de hormign armado, en las cuales existe un perfecto matrimonio entre el acero y el hormign, porque la asociacin de estos dos materiales, proporciona un slido nico desde el punto de vista mecnico. El hormign, como las piedras naturales, aporta una resistencia muy grande a los esfuerzos de compresin; y las varillas de acero aportan resistencia a los esfuerzos de traccin. De tal forma que en conjunto pueden absorber todo tipo de esfuerzos (compresin, traccin y flexin, etc.) circunstancia que le permite desempearse como un gran material estructural. GENERALIDADES El hormign, se produce a partir de un diseo de mezcla que consiste en la seleccin de los constituyentes disponibles (cemento, agregados, agua y aditivos) y su dosificacin en cantidades relativas para producir, tan econmicamente como sea posible, una masa volumtrica con el grado requerido de manejabilidad, que al endurecer a la velocidad apropiada adquiera las propiedades de resistencia, durabilidad, masa unitaria, estabilidad de volumen y apariencia adecuadas. GENERALIDADES Las propiedades requeridas del hormign fresco estn gobernadas por el tipo de construccin y por las tcnicas de colocacin y de transporte y, las propiedades del hormign endurecido estn especificadas por el diseador de la estructura. En general, cada tipo de construccin tiene requerimientos particulares que dependen de las condiciones climticas, del sistema constructivo, del tiempo y de los costos de ejecucin DEFINICION El concreto es una mezcla de cemento Portland, agregado fino, agregado grueso, aire y agua en proporciones adecuadas para obtener ciertas propiedades prefijadas. DEFINICION DE TERMINOS Pasta o Pegante Se refiere a la mezcla de cemento, agua, aire (naturalmente atrapado o intencionalmente incorporado) y aditivos (cuando son empleados). Cuando el hormign se encuentra en estado plstico, la pasta acta como lubricante de los agregados, comunicando fluidez a la mezcla, lo cual permite que la colocacin y compactacin sean adecuadas. Cuando la mezcla se encuentra en estado endurecido, la pasta de cemento al aglutinarse, obtura los espacios que hay entre las partculas y reduce la permeabilidad del hormign, evitando el desplazamiento de agua dentro de la masa endurecida. Este efecto es importante, en estructuras que estn expuestas a la accin de aguas agresivas, las cuales eventualmente pueden deteriorar la masa, hacindole perder resistencia. Adicionalmente, la pasta fraguada y endurecida en unin de los agregados, contribuye a suministrar la resistencia mecnica caracterstica a la compresin. DEFINICION DE TERMINOS Mortero Este trmino se refiere a la mezcla de pasta y agregado fino (arena), la cual es utilizada en la nivelacin de pisos, en la estabilizacin de taludes y especialmente en la construccin de mampostera, en donde se usa como pega de ladrillos o como recubrimiento de muros, caso en el cual se le conoce como paete, repello o revoque. DEFINICION DE TERMINOS Hormign Este trmino se refiere a la mezcla de mortero y agregado grueso (grava). Algunos pases de habla hispana lo denominan tambin Concreto CARACTERISTICAS DE LOS COMPONENTES Cemento Los cementos hidrulicos son aquellos que tienen la propiedad de fraguar y endurecer en presencia de agua, porque reaccionan qumicamente con ella para formar un material de buenas propiedades aglutinantes. El ms utilizado, como se mencion, es cemento Portland hidrulico, el cual tiene propiedades de adhesin y cohesin, que permiten aglutinar los agregados para conformar el hormign. Estas propiedades dependen de: su composicin qumica, el grado de hidratacin, la finura de las partculas, la velocidad de fraguado, el calor de hidratacin y la resistencia mecnica que es capaz de desarrollar. CARACTERISTICAS DE LOS COMPONENTES Agua El agua como componente del hormign es el elemento que hidrata las partculas de cemento y hace que stas desarrollen sus propiedades aglutinantes. Al mezclarse con el cemento se produce la pasta, la cual puede ser ms o menos fluida, segn la cantidad de agua que se agregue. Al endurecer la pasta, como consecuencia del fraguado, parte del agua permanece en la estructura rgida de la pasta (agua de hidratacin), y el resto es agua evaporable. CARACTERISTICAS DE LOS COMPONENTES Aire Cuando el hormign se encuentra en proceso de mezclado, es normal que atrape aire dentro de la masa, el cual es posteriormente liberado por los procesos de compactacin a que es sometido una vez ha sido colocado. Sin embargo, es imposible extraer todo el aire y siempre queda un porcentaje dentro de la masa endurecida. Por otra parte, en algunas ocasiones se incorporan pequesimas burbujas de aire, por medio de aditivos, con fines especficos de durabilidad. CARACTERISTICAS DE LOS COMPONENTES Aire Cuando el hormign se encuentra en proceso de mezclado, es normal que atrape aire dentro de la masa, el cual es posteriormente liberado por los procesos de compactacin a que es sometido una vez ha sido colocado. Sin embargo, es imposible extraer todo el aire y siempre queda un porcentaje dentro de la masa endurecida. Por otra parte, en algunas ocasiones se incorporan pequesimas burbujas de aire, por medio de aditivos, con fines especficos de durabilidad. CARACTERISTICAS DE LOS COMPONENTES Agregados Los agregados para hormign pueden ser definidos como aquellos materiales inertes que poseen una resistencia propia suficiente (resistencia del grano), que no perturban ni afectan el proceso de endurecimiento del cemento hidrulico y que garantizan una adherencia con la pasta de cemento endurecida. Estos materiales pueden ser naturales o artificiales, dependiendo de su origen. La razn principal para utilizar agregados dentro del hormign, es que stos actan como material de relleno, haciendo ms econmica la mezcla. Los agregados, en combinacin con la pasta fraguada, proporcionan parte de la resistencia a la compresin. Cuando la mezcla de hormign pasa del estado plstico al estado endurecido durante el proceso de fraguado, los agregados controlan los cambios volumtricos de la pasta evitando que se generen agrietamientos por retraccin plstica, los cuales puedan afectar la resistencia del hormign. CARACTERISTICAS DE LOS COMPONENTES Aditivos Los aditivos son materiales distintos del agua, de los agregados, del cemento hidrulico y de las fibras de refuerzo que se utilizan como ingredientes del hormign y, se aaden a la mezcla inmediatamente antes o durante su mezclado, con el objeto de modificar sus propiedades para que sea ms adecuada a las condiciones de trabajo o para reducir los costos de produccin. Concreto El concreto u hormign es un material compuesto por una mezcla dosificada y heterognea de agregados inertes (finos y gruesos), cemento, agua y algunas veces aditivos. En las mezclas las proporciones de estos componentes estn controlados por varios requisitos: La masa de concreto fresco debe ser trabajable. El concreto endurecido debe poseer la resistencia y durabilidad deseada. El costo del producto resultante debe ser el mnimo compatible con la calidad deseada. Concreto El concreto de cemento Portland est compuesto por: Una parte activa (pegamento) pasta agua-cemento Una parte inerte (agregados finos y gruesos). COMPOSICION DEL CONCRETO En el concreto el agente cementante es el Cemento portland que se endurece por reaccin qumica con el agua.). FUNCIONES DE LA PASTA Y DEL AGREGADO La pasta agua-cemento (el pegamento), tiene 2 funciones principales: Llenar los vacos entre las partculas del agregado dando lubricacin a la masa fresca e impermeabilidad en el concreto endurecido. Dar resistencia al concreto endurecido. Las propiedades de la pasta dependen de: Clase y propiedades del cemento. Calidad del agua. Proporcin agua-cemento (A/C) Del grado de hidratacin del cemento. CURADO DEL CONCRETO El periodo en que el cemento est sujeto a condiciones favorables de humedad y temperatura para su hidratacin se llama Curado. En construcciones este periodo es de 3 a 14 das. En el laboratorio de 28 das. El curado es esencial para obtener un buen concreto. El agregado inerte tiene 3 funciones: Proveer un llenador relativamente barato para el material cementante. Proveer una masa de partculas de calidad adecuada para resistir la accin de cargas, desgaste, percolacin de humedad y accin climatrica. Reducir los cambios volumtricos que resultan del proceso de endurecimiento y cambios de humedad de la pasta agua- cemento. Agregado y pasta La pasta, compuesta de Cemento Portland y agua, une a los agregados (arena y grava o piedra triturada) para formar una masa semejante a una roca pues la pasta endurece debido a la reaccin qumica entre el Cemento y el agua. Fraguado de concreto Paso del estado lquido al slido, cuando el cemento se mezcla con el agua para conformar una pasta suave, esta se rigidiza gradualmente hasta conformar una masa slida. Este proceso se conoce como fraguado y endurecimiento. Se dice que el concreto ha fraguado cuando ha ganado suficiente rigidez para resistir una presin definida, punto a partir del cual contina ganando resistencia. La resistencia de la pasta de cemento depende y disminuye de manera directa de un incremento en la relacin agua-cemento. Fraguado de concreto El tiempo ideal de fraguado es de 28 das (a esta edad el concreto alcanza la resistencia de diseo). Por ejemplo en losas: A 14 das la losa soporta su propio peso A 21 das losa soporta de la sobre carga (resistencia media) A 28 das losa alcanza su resistencia de diseo A 40 das losa alcanza su resistencia mxima AGREGADOS Material granular inerte (que no reaccionan con otros) y que al mezclarse con la pasta de cemento forma concreto o mortero. Constituyen ms o menos de 2/3 a (70 a 75%) partes del volumen total del concreto e influyen en la resistencia y durabilidad del concreto por ello es muy importante escogerlos adecuadamente. Mientras ms densamente se empaquete al agregado, mejor ser la resistencia a la intemperie y economa del concreto. AGREGADOS Teniendo en cuenta que los agregados influyen en las propiedades del concreto, se hace importante controlar: La gradacin del tamao de las partculas en los agregados Que el agregado tenga buena resistencia Buena durabilidad Resistencia a la intemperie Que el agregado est libre de impurezas. CLASIFICACION DE LOS AGREGADOS Por tamaos Por su origen y los medios de obtencin y procesamiento Por su forma Por su peso CLASIFICACIN POR TAMAOS Agregado fino: (arena), material que pasa por el tamiz No. 4. CLASIFICACIN POR TAMAOS Agregado grueso: (piedrn o grava) material que no pasa el tamiz No. 4. El tamao mximo del agregado grueso para concreto reforzado est controlado por la facilidad con que este debe entrar en las formaletas y en los espacios entre barras de refuerzo. Con este fin el agregado grueso no debe ser mayor que: 1/5 de la separacin menor entre formaletas 1/3 del espesor de la losa ni de la separacin libre entre las barras de acero de refuerzo y entre estas y la formaleta. Clasificacin por su origen y los medios de obtencin y procesamiento Naturales: gravas y arenas del fondo y de las orillas de ros, partculas de forma redondeada, llamadas de canto rodado. Artificiales: extradas de canteras o minas y se preparan por trituracin de fragmentos de roca, lo que da partculas de formas angulosas. Arena de rio Arena de mina Clasificacin por su forma Canto rodado: grava natural de forma redonda. Triturado: proviene de trituracin de piedra cantera, tiene forma angulosa. Clasificacin por su peso Agregados livianos no procesados como la piedra pmez o las cenizas y estos son adecuados para concreto no estructural. Para concreto estructural ligero se utilizan los agregados procesados como arcilla, pizarras o escoria. (norma ASTM C330) Agregados pesados: como minerales pesados de hierro, piedra caliza (agregado grueso), aceros en forma de fragmentos, esquirlas o perdigones (a manera de finos). Los Concretos Pesados se utilizan para proteccin contra rayos gamma y X en reactores nucleares y para ellos se utilizan agregados pesados. AGREGADOS Para la mayora de obras, se usan agregados gruesos de 3/8 a (4/8) en ocasiones hasta un tamao no mayor de 25 mm (1). Para elaborar concretos econmicos se recomienda trabajar con el agregado mas grande posible. El agregado fino (arena) para la produccin de concreto debe tener un modulo de finura de 2.9 a 3.2. Los agregados deben tener una adecuada graduacin de tamaos, desde el mximo hasta los finos. Las normas ASTM, dan los lmites permisibles para estas Granulometras y otros requisitos de calidad de los agregados. La forma y textura del agregado grueso es importante: A mayor angulosidad, se necesita mayor contenido de cemento para una trabajabilidad dada. Si las partculas son planas y alargadas afectan la trabajabilidad, contenido de cemento, resistencia y durabilidad. EFECTOS DEL AGREGADO SOBRE LAS PROPIEDADES DEL CONCRETO Las caractersticas ms importantes de evaluar son: Peso especifico, absorcin, graduacin, tamao mximo, forma, textura, cambios volumtricos, resistencia mecnica, dureza, desgaste, propiedades qumicas, presencia de sustancias perjudiciales, suave y liviano. SUSTANCIAS PERJUDICIALES EN LOS AGREGADOS PARA CONCRETO: Peso Especifico bajo, absorcin y porosidad altas formas planas y alargadas. Textura lisa Partculas suaves Sustancias qumicamente inestables. Materia orgnica Material fino (polvo) AGUA El agua tiene dos diferentes aplicaciones en la mezcla de concreto, una es como ingrediente en la elaboracin de la mezcla y la otra como medio de curado de las estructuras recin construidas. Los requisitos de calidad tanto del agua de mezclado como del agua de curado no tienen ninguna relacin obligada con el aspecto bacteriolgico, sino que se refiere a sus caractersticas fsico qumicas y a sus efectos sobre el comportamiento y las propiedades del concreto EL AGUA: SUS EFECTOS 1.- Caractersticas Fsico Qumicas: No debe tolerarse la presencia de sustancias que son francamente dainas, como las grasas, los aceites, los azucares y los cidos; la presencia de alguna de estas sustancias debe tomarse como sntoma de contaminacin y debe eliminarse antes de considerar la posibilidad de emplear el agua en la mezcla de concreto y/o en sus posterior proceso de curado. EL AGUA: SUS EFECTOS 2.- Efectos en el concreto Los efectos indeseables que el agua de mezclado de calidad inadecuada puede producir en el concreto, son a corto, mediano y largo plazo. Los efectos a corto plazo normalmente se relacionan con el tiempo de fraguado y las resistencias iniciales, los de mediano plazo con las resistencias posteriores y los de largo plazo pueden consistir en el ataque de sulfatos, la reaccin lcali- agregado y la corrosin del acero de refuerzo EL AGUA: SUS EFECTOS 3.- Verificacin de calidad La verificacin de la calidad del agua de uso previsto para elaborar y/o curar el concreto, debe ser una prctica obligatoria antes de iniciar la construccin de obras importantes, sin embargo puede permitirse que esta verificacin se omita en las siguientes condiciones: 1.- El agua procede de la red local de suministro para uso domstico 2.- El agua procede de cualquier otra fuente de suministro que cuenta con antecedentes de uso en la fabricacin del concreto. EL AGUA: SUS EFECTOS 3.- Verificacin de calidad Por el contrario, la verificacin de la calidad del agua debe ser requisito indispensable en los siguientes casos: 1.- El agua procede de una red local de suministro para uso domstico, pero se le aprecia cierto olor, color o sabor 2.- El agua procede de cualquier fuente de suministro sin antecedentes de uso en la fabricacin de concreto, aunque no se manifieste olor, color ni sabor. AGUA El agua para concreto debe ser limpia (potable), pues si se utiliza agua sucia, el concreto ser poco resistente y se daar con facilidad. El agua de ros, puede usarse si no est turbia y est libre de desechos orgnicos (hojas, races, humus, etc..). Las aguas sulfurosas y carbonatadas y aquellas que tengan sabor amargo o salado deben ser evitadas, as como tambin las aguas de desages, las de pinturas, las de ingenios de azcar, las de beneficios de caf, rastros, productos lcteos y otras agroindustrias. El agua de mar puede usarse para concreto sin refuerzo de acero, fabricado con cementos especiales (del tipo V), no es recomendable para concreto reforzado por facilitar la corrosin del acero. En general hay que rechazar el agua turbia y de coloracin oscura y olor pronunciado o que tenga algas o manchas de aceite. AGUA El contenido de agua en el concreto es muy importante, a menor cantidad de agua aumenta la concentracin de la pasta agua cemento y se logran mayores resistencias, se reducen los poros en el concreto y se aumenta la durabilidad del mismo. Se debe procurar utilizar siempre la menor cantidad de agua que permita la trabajabilidad y manejabilidad del concreto. Usar ms agua es hacer concreto menos resistente y menos durable. El concreto muy seco no se puede manipular y el exceso de agua debilita su resistencia. Para concretos normales la relacin agua cemento varia en intervalos de 0.40 a 0.60 aunque para los concretos de alta resistencia se han utilizado relaciones como 0.25. As pues la resistencia de la pasta de cemento depende y disminuye de manera directa de un incremento en la relacin agua-cemento. ESTADOS DEL CONCRETO CONCRETO EN ESTADO FRESCO CONCRETO EN ESTADO ENDURECIDO Es aquel recin preparado cuyo estado es plstico y moldeable en el cual no se produce el fraguado ni el endurecimiento y adopta la forma del encofrado. Elemento slido, durable y resistente. PROPIEDADES REOLOGICAS ESTADOS DEL CONCRETO CONCRETO EN ESTADO FRESCO CONCRETO EN ESTADO ENDURECIDO MANEJABILIDAD CONSISTENCIA SEGREGACIN EXUDACIN RESISTENCIA A LA COMPRESIN PROPIEDADES REOLOGICAS EN EL CONCRETO FRESCO MANEJABILIDAD CONSISTENCIA Capacidad de concreto fresco, recin mezclado, que determina la facilidad con la que puede mezclarse, transportarse, colocarse, compactarse y darle el acabado se refiere a la fluidez del concreto en estado fresco, se mide a travs de la prueba de asentamiento o cono de Abrams PROPIEDADES REOLOGICAS EN EL CONCRETO FRESCO SEGREGACIN EXUDACIN Se refiere a la separacin de los distintos componentes de la mezcla de concreto fresco o morteros, durante su transporte y colocacin Se refiere a la ganancia de agua, es un fenmeno en el cual se produce una acumulacin progresiva en la superficie de la pasta de cemento PROPIEDADES REOLOGICAS EN EL CONCRETO ENDURECIDO RESISTENCIA A LA COMPRESIN RC 28DAS a C T RELACIN TRIANGULAR LEY DEL AGUA Es inversamente proporcional a la relacin a (a/c) RESISTENCIA A LA COMPRESIN LEY DEL CEMENTO Menor cantidad, mejor para las cualidades de la mezcla. LEY DEL TIEMPO Mayor tiempo en estado fresco mejor sus propiedades de compactacin LEY DE LA TEMPERATURA Menor temperatura del concreto fresco, mejor para todas sus cualidades. PREPARACIN Y MEZCLADO PREPARACIN EN OBRA La Preparacin debe realizarse en un sitio de fcil acceso a los componentes y cerca de la zona de vaciado, la mezcla puede ser preparada en mezcladoras sencillas, los procedimientos no son complejos, pero por ello no deben estar exentos de control, si los componentes no se dosifican en peso, se deben emplear medidas de volmenes precisas. PREMEZCLADO COMERCIAL Empresas especializadas preparan y trasladan la mezcla, directamente al sitio de la obra. PREPARACIN Y MEZCLADO El mezclado del concreto, comprende una serie de actividades destinadas a obtener un producto final homogneo; los equipos y procedimientos que se empleen deben lograr una mezclas efectiva de los componentes. Para el orden de llenado de los equipos de mezclado existen varios criterios, dependiendo de la capacidad y del tipo de mezcla, sin embargo en ningn caso se debe introducir primero el cemento solo o con el agua. PREPARACIN Y MEZCLADO Iniciar con una carga especial de piedra con un poco de agua, posteriormente se aaden los materiales, aadiendo un poco mas de agua, en la cual se deben incorporar los aditivos lquidos, si los hay, y por ltimo, el resto de la piedra y el agua. El tiempo de mezclado debe ser el necesario para que la masa se homogenice totalmente. TRANSPORTE Y COLOCACIN El concreto que acaba de se elaborado en obra, o acaba de ser recibido en los camiones de premezclado debe pasar por una serie de etapas o procesos cuya secuencia empieza en el transporte hasta los encofrados, sigue con la colocacin dentro de ellos, continua posteriormente con su posterior compactacin y se completa con el curado de sus superficies. El transporte puede realizarse en: carretillas, canaletas y tubos, elevadores, gras y torres gra, camiones transportadores, bombeo TRANSPORTE Y COLOCACIN Una vez que la mezcla ha llegado al lugar donde estn los moldes o encofrados, se inicia la colocacin; en esta fase se deben envolver todos los aceros de refuerzo, no se debe permitir la deformacin de los encofrados, evitar el desplazamiento y la formacin de oquedades. COMPACTACIN La compactacin o consolidacin del concreto es la operacin a travs de la cual se densifica la masa, todava blanda, reduciendo al mnimo la cantidad de vacos; actualmente, este se lleva a cabo a travs del proceso de vibracin, ya que al vibrar la masa del concreto, el material se fluidifica y permite su acomodacin al molde, envolviendo las armaduras. El curado es el proceso mediante el cual se protege el desarrollo de las reacciones de hidratacin del cemento, evitando la prdida parcial del agua de mezclado por efecto de la evaporacin superficial. En las piezas recin elaboradas, se producir un proceso de evaporacin del agua contenida en la masa del concreto, tanto ms veloz y pronunciada cuanto mayor sea la capacidad desecante del ambiente, la cual va a depender de la temperatura, la humedad y el viento; esta perdida de agua induce grietas en el concreto por retraccin plstica o de fraguado. CURADO CONTROL DE CALIDAD TRABAJABILIDAD CONO DE ABRAMS ASENTAMIENTO MOLDE CONCRETO dependiendo del tipo de elemento estructural existe un valor estandarizado para el asentamiento permitido CONTROL DE CALIDAD ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS DESTRUCTIVOS ULTRASONIDO CORRE - DRILL EL ENSAYO MS USADO ES EL DE ROTURA DE CILINDROS TOMA DE CILINDROS EQUIPO un cilindro metlico, con d= 15 cm y una altura de 2*d una varilla lisa de 5/8 PROCEDIMIENTO DE TOMA DE MUESTRA Limpieza Toma de muestra Curado de muestra
1. Periodo Pre-Hispánico 1.1 Antigüedad humana en Panamá 1.2 Lugar de tránsito e intercambio entre aborígenes. 2. Periodo Colonial 2.1. Europa y España a fines del siglo XV 2.2. Conquista hispánica en el Istmo 2.2.1