Produccin.- Es el acto intencional de producir algo til.

Fabricacin o elaboracin de un producto.

Fabricacin.- Es la produccin de objetos a travs de medios de tipo mecnicos.
Manufactura.- Es el proceso de convertir la materia prima en productos.
La manufactura incluye el diseo del producto, la seleccin de la materia prima y la secuencia de procesos, a
travs de los cuales ser manufacturado el mismo.
La palabra manufactura se deriva del latn manu factus, que significa hecho a mano.
La palabra produccin se utiliza a menudo de manera intercambiable con la palabra manufactura.
Fabrica.- Es un espacio que cuenta con la infraestructura y los dispositivos que se requieren para producir
determinados bienes o transformar una fuente energtica.
El verbo fabricar, por su parte, hace referencia a obtener productos en serie.
La fabricacin suele implicar una transformacin de una o ms materias primas para crear un producto
susceptible de comercializacin o utilizacin. Este procesamiento se puede realizar a travs de mquinas o
mediante el trabajo manual; en este ltimo caso, se habla de fabricacin artesanal.
A nivel general, la fabricacin siempre implica la produccin masiva y seriada (se fabrican muchos ejemplares
estandarizados de un mismo producto) y el uso de una cadena de produccin (lo que permite lograr una gran
eficiencia).
Industria.- Es el conjunto de procesos y actividades que tienen como finalidad transformar las materias primas
en productos elaborados
Destreza o artificio para hacer una cosa.
Aplicacin especial del trabajo humano a un fin econmico, en virtud del cual se transforman las primeras
materias hasta hacerlas aptas para satisfacer las necesidades del hombre.
Conjunto de operaciones materiales ejecutadas para la obtencin, transformacin o transporte de uno o varios
gneros de todo un pas, o parte de l.
Planta.- Conjunto formado por mquinas, aparatos y otras instalaciones dispuestas convenientemente en
edificios o lugares adecuados, cuya funcin es transformar materias o energas de acuerdo a un proceso bsico
prestablecido.
Trabajo.- Esfuerzo humano aplicado a la produccin de la riqueza.
Retrabajo.- Concepto utilizado en las organizaciones para describir la situacin en la que un cierto trabajo tiene
que volver a realizarse, debido a que sus resultados no fueron los esperados.
Layout.- Trmino con el que se conoce el diagrama que representa la ubicacin y conexiones de la maquinaria o
instalaciones de un espacio productivo.
Proceso.- Conjunto armnico y secuenciado de procedimientos que tienen un mismo propsito y que en s
mismos son suficientes para producir un servicio o un producto especfico.
Proceso de fabricacin.- Es un conjunto de equipos, materiales, personas y mtodos de trabajo que genera un
producto fabricado.
Reproceso.- Trmino empleado en la industria para denotar el hecho de rehacer un producto o servicio,
volvindolo a someter a parte o a la totalidad del proceso productivo.
Subproceso.- Parte de un proceso que en s mismo posee coherencia y un objetivo definido.
Operaciones.- El cambio intencional de una pieza que se trabaja para darle las caractersticas deseadas de
tamao, forma y otros detalles.
Artculo.- Cualquier producto, subensamble, parte intermedia o parte comprada o manufacturada exclusiva o
singular.
Componente.- Trmino que se utiliza para identificar una materia prima, ingrediente, parte o un subensamble
que entran en un ensamble de nivel superior, compuesto u otro artculo. Tambin puede incluir materiales de
empaque para artculos terminados.
Materia prima.- Artculos comprados o materiales extrados que se transforman, mediante un proceso de
produccin, en componentes y/o en productos.
Insumo.- Trabajo o materia prima que llega a una instalacin de produccin.
Materiales.- Son elementos agrupados en un conjunto el cual es, o puede ser, usado con algn fin especifico.
Lote.- Cantidad producida al mismo tiempo y que comparten los mismos costos de produccin y
especificaciones.
Staff.- Personal, empleados, plantilla. En el caso de las estructuras organizacionales, se aplica a las reas que
tienen como objetivo proporcionar servicios a aquellas que son sustantivas (produccin y ventas).
Estacin de trabajo.- Asignacin de ubicacin donde un trabajador realiza su trabajo; puede ser una mquina o
un banco de trabajo. Lugar o rea donde el trabajador realiza los elementos de trabajo o una operacin
especfica.
Centro de trabajo.- Instalacin especfica para la produccin, que consiste de una o ms personas y/o
mquinas, la cual se considera como una unidad con fines de planeacin de los requerimientos de capacidad y
de programacin detallada.
Puesto.- Unidad organizacional mnima, esta conformada por responsabilidades, autoridad y relaciones
especficas, as como por tareas y actividades interrelacionadas.
Capacidad.- El nivel razonable ms alto de la tasa de produccin que se puede lograr con las especificaciones
actuales del producto, de la mezcla de productos, de la fuerza de trabajo, de la planta y del equipo.
Capacidad de proceso.- Es la aptitud para generar un producto que cumpla con determinadas especificaciones.
Demanda.- Necesidad de un producto o un determinado componente. La demanda puede provenir de un
nmero variado de fuentes, ya sea pedido del cliente, pronsticos, entre plantas, bodegas de las sucursales,
partes de servicio, o para la fabricacin de otro producto.
Pronostico.- Es un calculo de la actividad futura.
Prediccin de eventos futuros que se utiliza con propsitos de planificacin.
Inventario.- Son artculos que se hallan en un almacn, en trabajo o en proceso.
El inventario es el almacenamiento de bienes y productos.
En manufactura, los inventarios se conocen como SKU (Stock keeping Units) y se mantiene en un sitio de
almacenamiento.
Los SKU comnmente consisten en: Materias primas, productos en proceso, productos terminados y
suministros.
Stock.- Artculos en inventario.
Productos almacenados o partes de servicio listos para la venta, a diferencia de los almacenados, que por lo
general, son componentes o materias primas.
Desecho.- Material fuera de las especificaciones y que debido a sus caractersticas resulta imprctico volver a
trabajarlo.
Desperdicio.- Desperdicio peligroso cuya eliminacin est controlada.
Subproducto de un proceso o de una actividad con caractersticas nicas que requieren de un control especial
por parte de la administracin. Generalmente se puede planear y controlar la produccin de desperdicio.
Tpicamente, el desecho no est planeado, y puede resultar de la misma produccin como un desperdicio.
Merma.- Reducciones de las cantidades reales de artculos en inventario, en proceso, en trnsito. La perdida
puede ser a causa de desperdicio, robo, deterioro, evaporacin, entre otros factores.
Lnea.- Espacio fsico para fabricar un producto, el cual, en una distribucin de un plan de flujo, se representa
por una lnea recta.
Esta puede, ser en realidad, una serie de piezas de equipo conectadas en forma tubular o por sistemas de
transportadores de banda.
Lnea de produccin.- Serie de piezas de equipo dedicadas a la produccin de un nmero especfico de
productos o familias de productos.
Ensamble.- Grupo de subensambles y/o partes que se agrupan y constituyen una subdivisin principal del
producto final. Un ensamble puede ser un artculo terminado o el componente de un ensamble de nivel superior.
Anlisis de operaciones.- Proceso de investigacin relativo a las operaciones en el trabajo industrial o de
oficina. Generalmente, el proceso que lleva a la estandarizacin de las operaciones, incluyendo el estudio de
tiempo y movimientos.
Anlisis de puestos.- Procedimiento para realizar un examen cuidadoso de cada trabajo y luego registrar los
detalles de la actividad de modo que pueda ser evaluada equitativamente.
Calificacin de mritos.- Mtodo para evaluar la importancia de un trabajador para una empresa en funcin de
factores como cantidad y calidad de trabajo, confiabilidad y contribucin general al progreso de la compaa.
Ciclo de trabajo.- Secuencia total de los movimientos o acciones que constituyen una sola operacin.
Tasa.- Estndar expresado en unidades monetarias.
Divisin del trabajo.- Separacin de labores o tareas en actividades menos complejas, por lo comn para
utilizar personal de menor adiestramiento que el requerido por una actividad especfica general, o bien para
hacer uso de destrezas especiales.
Hora trabajo.- La cantidad estndar de trabajo realizada por un trabajador en una hora, conocida tambin
como hora hombre.
Jornada.- Sistema en el que el operario es retribuido con base en el tiempo de trabajo (un da) y no segn su
produccin o rendimiento, conocido tambin como trabajo por da.
Trabajo por pieza.- Sistema en el que el operario es retribuido con base en su produccin o rendimiento en
piezas producidas, conocido tambin como trabajo por destajo.
Mano de obra directa.- Mano de obra (o trabajo) aplicada a cada pieza y que la hace avanzar hacia sus
especificaciones finales.
Mano de obra indirecta.- Mano de obra (o trabajo) que no interviene directamente en la transformacin del
material utilizado para fabricar el producto, pero que es necesario para apoyar la fabricacin del producto.
Tiempo normal.- Tiempo requerido por un operario normal para realizar una operacin trabajando a un paso o
ritmo estndar, sin mrgenes por demoras personales, retrasos inevitables o fatiga.
Tiempo estndar.- Valor de tiempo unitario para una tarea que se determina por aplicacin apropiada de las
tcnicas de la medicin de trabajo mediante personal calificado.
Tiempo inactivo.- Tiempo durante el cual el trabajador u operario no est trabajando.
Tiempo muerto.- Intervalo de tiempo correspondiente a la suspensin de las operaciones debido a la
descompostura de la herramienta o mquina, falta de material, etc.
Proceso de produccin.- Produccin que agrega valor mediante mezclado, separacin, formacin y/o alguna
reaccin qumica. Se puede hacer en lotes o de modo continuo.
Serie de actividades que se realizan sobre los materiales para transformarlos de materias primas en un estado
semiterminado o en un posterior estado y con un valor ms grande.
Programa.- Conjunto ordenado de acciones interrelacionadas, generalmente ms complejas que un
procedimiento dirigido hacia un objetivo que se persigue solamente una vez.
Programa de produccin.- Plan que autoriza a la fabrica a producir cierta cantidad de un artculo en especfico.
Generalmente empieza con la planeacin.
Equipo de trabajo.- Es una entidad social altamente organizada hacia la consecucin de una tarea comn. Lo
compone un nmero reducido de personas, que adoptan e intercambian roles y funciones con flexibilidad, de
acuerdo a normas preestablecidas y que disponen de habilidades para manejar su proceso socio afectivo en un
clima de respeto y confianza.