1. 1. INTRODUCCIN.

La tecnologa usada en el procesamiento de alimentos se ha convertido en una

de las ramas ms importantes de la tecnologa moderna. En dcadas pasadas,
cientficos tcnicos e ingenieros hicieron un trabajo para realizar una
investigacin en la suministracin de ingredientes, materiales de empaque,
maquinaria y equipo para mejorar el procesamiento industrial de los alimentos.
El resultado de esta investigacin ense que el procesamiento de alimentos
implica no slo la calidad de las materias primas, el proceso de manufactura, el
cambio qumico en el proceso de conservacin, la funcin enzimtica y
microbial, el empaque y las preferencias del consumidor, sino tambin la
maquinaria y equipo usado en el procesamiento de los alimentos. A fin de
mejorar las tcnicas del procesamiento de alimentos, se pondr ms nfasis en
el desarrollo de nuevas tcnicas. Segn las nuevas tendencias, el
procesamiento automtico es el mtodo ms prctico de procesamiento de
alimentos, no slo porque se incrementa la eficiencia del producto, sino tambin
porque es ms higinico.

La produccin de bizcochos tuvo un rpido incremento en muchos pases al
rededor del mundo. Algunos factores que contribuyeron al desarrollo de la
industria de los bizcochos son: la mejora del mtodo de manufactura y el
desarrollo de mejores equipos de procesamiento, ms y mejores ingredientes
as como un mejor uso de ellos, extensivos programas de anuncios y mercadeo,
mantenimiento de la composicin de los productos, calidad nutricional,
productos agradables, mejora en los mtodos de empaque y distribucin a los
consumidores.

Los bizcochos son sabrosos, nutritivos, agradables y relativamente baratos.
Aunque los bizcochos no son una necesidad bsica, sin embargo, cada da ms
y ms consumidores disfrutan de ellos como un bocadillo diario. La importancia
econmica de la industria de los bizcochos se estableci en la produccin y la
comercializacin del producto. Los productos estndares de los bizcochos han
sido modificados, ya que la tendencia ha sido llevada a un gran nfasis en la
calidad. Como los estndares de vida al rededor del mundo continan
aumentando, la demanda de bizcochos tambin continuar aumentando. Por lo
tanto, una mejora en la planta de produccin de bizcochos podra hacerlo ms
rentable.

2. INFORMACIN GENERAL DEL PROCESO DE PRODUCCIN.

2.1 DIAGRAMA DE FLUJO.



2.2 DESCRIPCIN DEL PROCESO.

1. Pesado de las materias primas. Cada uno de los ingredientes es pesado y
luego aadido uno por uno para realizar la mezcla. Sin embargo, la cantidad de
azcar que se utiliza variar. El azcar puede ser diluido para la mezcla con los
otros ingredientes.

2. La harina es tamizada y mezclada con agua. Luego todos los ingredientes
son puestos en el tazn de la mquina mezcladora universal para su posterior
mezcla.

3. Despus de mezclada la masa es puesta en una caja etiquetada.

4. A. Cuando producimos bizcochos suaves, la masa es puesta dentro de una
mquina rotativa y moldeado en forma redonda.

B. Cuando producimos bizcochos duros, la masa es puesta en el laminador
para ser

extendido y doblado en la forma de un cinturn o correa. Luego es enviada a
travs de

una mquina cortadora para darle la forma rectangular.

5. La masa en la forma y molde deseado es llevado a travs de un horno de
banda para ser

horneado.

6. Luego el bizcocho horneado pasa a travs de un transportador de
enfriamiento.

7. El bizcocho enfriado es enviado automticamente por un transportador y
empaquetado

por medio de operacin manual.

8. Los paquetes de bizcochos son sellados quedando el proceso completado.

3. DESCRIPCIN DE LA PLANTA.

3.1 CAPACIDAD DE PRODUCCIN.

A. BIZCOCHO SUAVE.

Capacidad de la maquinaria: 7,000 Kgs / 16 Hrs.

Tamao: aprox. 46 - 46.5 mm. dimetro.

Peso: aprox. 5 grs. / pieza.

Forma: circular.

Tasa de rendimiento: 96.28%

B. BIZCOCHO DURO.

Capacidad de la maquinaria: 4,400 Kgs / 16 Hrs.

Tamao: 43 x 78 mm.

Peso: aprox. 5.7 grs. / pieza.

Forma: rectangular.

Tasa de rendimiento: 89.11%

3.2 MATERIAS PRIMAS.

A. BIZCOCHO SUAVE.

Harina.

Manteca.

Margarina.

Azcar.

Glucosa.

Leche en polvo.

Sal.

Cenizas de sosa.

Bicarbonato de amoniaco.

Especias.

Materia colorante.

Agua.

B. BIZCOCHO DURO.

Harina.

Almidn de maz.

Mantequilla.

Margarina.

Azcar granulada.

Sal.

Glucosa.

Leche en polvo.

Huevos.

Bicarbonato de amoniaco.

Cenizas de sosa.

Especias.

Materia colorante.

Agua.

3.3 MANO DE OBRA REQUERIDA.

PROCESO. N DE PERSONAS.

Pesado de ingredientes (incluye azcar diluida

y harina tamizada) 2

Mezcla (mezcladora universal) (incluye

clculo de agua y manejo de la masa) 1

Moldeado o laminado y recorte. 2

Horneado. 1

Enfriado. 1

Empaquetado. 10-15

Sellado. 2-3

TOTAL 19-25

3.4 MAQUINARIA Y EQUIPO.

ITEMS. N DE MQUINAS.

Tamizador de harina. 1

Mezcladora universal. 1

Medidor de agua. 1

Laminador. 1

Mquina cortadora. 1

Mquina giratoria. 1

Horno elctrico de banda. 1

Transportador de enfriamiento. 1

Transportador de trabajo. 1

Selladora. 1

Fregadero. 1

Caldera. 1

Reblandecedores. 1

Refrigerador. 1

Tanque de agua (1,000 litros). 1

Tanque de agua (1,500 litros). 1

Tanque de agua (600 litros). 1

Torre de enfriamiento. 1

Generador. 1

3.5 GASTOS GENERALES DE PLANTA.

Combustible: 43 litros / hora.

Potencia: 38 Kw.

Agua: 100 KL / da.

Vapor: 600 Kgs / hora.

3.6 DISTRIBUCIN DE PLANTA.



1. Tamizador de harina.

2. Mezclador universal.

3. Medidor de agua.

4. Laminador.

5. Mquina cortadora.

6. Mquina giratoria.

7. Horno de banda elctrico.

8. Transportador de enfriamiento.

9. Transportador de trabajo.

10. Sellador.

11. Sumidero.

12. Caldera.

13. Suavizador.

14, 15. Refrigerador de agua.

16. Tanque de agua (1,000 L)

17. Tanque de agua (1,500 L)

18. Tanque de agua (600 L)

19. Torre de enfriamiento.

20. Generador.