PLAN DE MINADO

PROYECTO DE EXPLOTACION EDUARDO SEGUNDOAGUSTA

1 ANTECEDENTES

El proyecto denominado Eduardo Segundo Augusta a cargo por la
CONPANIA DE INVERCIONES MINERAS Y AGRICOLAS LURIN S.A ha
encargado a ACOMISA la elaboracin del Plan de Minado de dicho
proyecto cuya extensin es de 72 hectreas entre los 3,200 a 3,800 m.s.n.m.,
este se encuentra ubicado en el Distrito de San Mateo Provincia de
Huarochir del Departamento de Lima, a 1,9 km en lnea recta del distrito
de san mateo. El proyecto consiste en minera no metlica, explotacin de
Travertinos y otras sustancias. El mtodo de explotacin que se realiza en el
yacimiento no metlico Eduardo Segundo Augusta es el de Tajo Abierto
debido a que el material a explotar se encuentra expuesto en superficie.
Este mtodo se basa en una minera de banqueo donde la explotacin se
realiza en cortes en forma de tajadas de arriba hacia abajo, derribo de
material, hasta llegar a la plataforma de carguo. Este mtodo utiliza
maquinaria pesada como retroexcavadoras y volquetes dependiendo de
la distancia de acarreo. Las caractersticas del tajo y el rea impactada,
constituida por la interseccin del tajo con la superficie, y su planta de
beneficio para la produccin de cal viva con una produccin de 60 TMD.
El proyecto de Explotacin Eduardo Segundo Augusta se emplazar dentro de
la Concesin Minera no metlica Eduardo Segundo Augusta (con cdigo
11000014Y01 de 72 hectreas de extensin cuyas coordenadas corresponden a
la zona 18 y a la Carta 24k).
El IGAC a implementarse contempla la utilizacin de las herramientas mineras
legales y medio ambientales vigentes, con el objetivo de formalizar y crear a la


vez condiciones de trabajo adecuadas, as como enmarcarse dentro del
cumplimiento en el sistema tributario, y el cuidado del medio ambiente, sin la
explotacin del nio y la mujer en este tipo de actividad.
Tcnicamente esto se traducir en la implementacin de condiciones seguras de
salud y medio ambiente, tanto en la labor minera como de la persona misma,
mediante herramientas de gestin laboral como capacitaciones, etc.

El titular tiene los derechos mineros que constituyen la concesin minera
Eduardo Segundo Augusta a favor del 100%. Adems, el titular cuenta
con un estudio ambiental de alcance del Proyecto, como otros
documentos como:
Uso de terreno superficial. Ver Anexo N4.
Resolucin Jefatural N 03768-2005-INACC/J, que le otorga el ttulo de
la Concesin Minera, e inscripta en Registros Pblicos en el asiento 1,
Partida N11856889, N de titulo 00104613.
Constancia de Pequeo Productor Minero.

2 GENERALIDADES
2.1. Ubicacin y Accesibilidad (Ver Plano N1 Ubicacin)
2.1.1. Ubicacin Poltica


Distrito : San Mateo
Provincia : Huarochir
Departamento : Lima
Zona : Sur de la ciudad Lima




2.1.2. Ubicacin Cartogrfica

Datum Horizontal : WGS 84
Hoja y Nombre Carta Nacional : 24-k Matucana
Escala : 1/25 000
Zona o huso geogrfico : 18
Zona Catastral Minera : 18W-V
Coordenadas UTM promedio : 8701073 N
359900 E
3,200 a 3,800 m.s.n.m.

2.1.3. Accesibilidad

El proyecto se encuentra emplazado al sur de la ciudad de Lima,
cuyo acceso se realiza partiendo desde la ciudad de Lima por la carretera
central hasta la localidad de San Mateo desde donde se desva 3 km en lnea recta
para llegar a la concesin. Ver Plano N 01

Cuadro II-01:
Acceso a la mina


Ruta
Distanci
a (Km)
Tiempo
Tipo de
Carretera
Lima San Mateo 96
2 horas
Asfaltada
San Mateo -
Concesin
4
15 minutos
Afirmada
TOTAL 100
2:15 minutos
Fuente: ACOMISA









2.2. Componentes De La Concesin Minera

Cuadro N II-02
Concesin: Eduardo Segundo Augusta
rea: 72 Has



DATUM WGS 84, Zona 18

El poblado ms cercano a la Concesin Minera NO Metlica EDUARDO SEGUNDO
AUGUSTA es el distrito de San Mateo ubicado a 1.90 km en direccin Sur Oeste de la
concesin. El cual a su vez representa el AISD .Ver Plano N 02: Centros Poblados.

Cuadro II-03
Centros poblados
Distrito Provincia
Distancia (km)
en lnea recta
San Mateo Huarochir 1.90
Fuente: ACOMISA
2.3. Geodinmica Del rea Del Proyecto

El clima es dominante y sub hmedo, templado frio en las partes bajas, con notable
diferencia de temperatura entre el da y la noche, el sol y la sombra propio de la
regin Quechua, con ciertas influencias de un clima frio eco propio de la regin Suni,
por estar muy cerca.

La zona del distrito de San Mateo, donde se encuentra ubicado el Proyecto
Eduardo segunda Augusto, presenta precipitaciones no tan elevadas la
mayor parte del ao y en general casi todo el periodo de aos.

Vrtices
Coordenadas UTM PSAD 56
Coordenadas UTM
WGS 84 rea
Este Norte Este Norte
V1 360772.540 8701614.108 360548.07 8701246.95
72
hectreas
V2 360374.239 8702062.830 360149.77 8701695.68
V3 359476.785 8701266.227 359252.31 8700899.07
V4 359875.086 8700817.500 359650.61 8700450.35


El comportamiento de la temperatura muestra como mximo valor medio
mensual 16.35C y un mnimo de 14.1C para los aos evaluados entre
1964-2004, alcanzando las temperaturas ms altas entre los meses de
enero y abril.
En el rea de estudio Los vientos predominantes son los procedentes del SW al
NE con velocidades que varan desde 1 km/hr a 17.0 km/hr, conforme puede
apreciarse en la siguiente figura (rosa de viento). (Ver anexo No 6. Rosa de viento
del proyecto).
2.4. Mineralizacin Econmica

El yacimiento no metlico de la Cantera Eduardo Segundo Agusta, se
encuentra en una zona donde un gran porcentaje de yacimientos son de carcter
polimetlicos. El deposito Siendo el material a explotar de la cantera. Travertinos
que se divide en tres tipos con diferentes caractersticas, en diferentes niveles
denominados Nivel 3, Nivel 27 y Nivel Chemical. Lo cual permitir producir
Carbonato de calcio (CO3 Ca), Cal Viva (oxido de calcio), entre otros productos. La
topografa del lugar generalmente ofrece condiciones desfavorables para la
agricultura por tener una pendiente muy alta, y sin embargo conforman la
mineralizacin econmica para el yacimiento no metlico
2.5. Cubicacin
2.5.1. Cubicacin De Reservas

El mineral no metlico se encuentra entre la cota 3,200 a 3,800 m.s.n.m. La
estimacin de reservas Inferidas de material Travertino en la concesin minera
Eduardo segundo Augusta se muestra en el siguiente cuadro

:

Cuadro II-04
Accesibilidad a la Concesin Minera




RESERVA TM
Probado 611,190.50
Probable 200,000.00
TOTAL 811,190.50




2.5.2. Reservas Minables


Se proyecta trabajar 12 meses, 25 das al mes. con dos turnos de 12 horas cada
uno de lunes a sbado. La produccin estimada por da se proyecta a 60 TM




Reservas : 811,190.5 TM
Produccin Anual : 18000 TM/ao
Produccin Mensual : 1,500 TM/mes
Produccin Diaria : 60 TM/da
Tiempo de Vida (actual) : 45 aos

3 Estudios Bsicos
3.1. Topografa

Se encuentra en una terraza aluvial ubicada en el flanco de la margen izquierda de
la cuenca del Rio Rmac. Esta terraza son formas de tierra de topografa casi plana con
una longitud de 80 metros, presenta un talud definido y que se encuentra por encima
de un nivel base referencial representado por el Rio, San mateo formando un piso
altitudinal, cuya parte inferior viene a constituir una ladera escarpada con una endiente
de 50 y la parte superior de la terraza es una ladera que se eleva con una pendiente
de 15 hasta elevarse bruscamente y configurar los cerros de pendientes muy
abruptas.

A efectos de conversin de coordenadas al sistema WGS, con el uso del software
adecuado, determinndose las constantes E=-223.46 y N= -367.15, valores que
Reservas
----------------------------- = Tiempo de Vida
Produccin anual


permiten graficar las coordenadas UTM en el sistema WGS 84 para los planos
correspondientes Ver Plano N12
3.2. Geologa Regional

Las cuencas del Rmac, Chilln y Lurn constituyeron una cuenca que tiene su
ubicacin en forma longitudinal aproximadamente en la cordillera de los Andes,
depositndose en ellos de facie marina y continental; posteriormente estos fueron
modificados por efectos tectnicos como consecuencia del desplazamiento del batolito
de la Costa y de los procesos orognicos y epirognicos que generaron fuerzas de
tensin y compresin del plegamiento andino cuya evidencia constituye el
levantamiento de la Cordillera de los Andes y las estructuras geolgicas resultante
como fallas, pliegues sobre escurrimientos, etc.
Estas cadenas de montaas resultantes fueron erosionadas antes de que se depositen
las capas rojas y conglomerados terciarios, as como las lavas y los piroclastos
terciarios cuartarios, habindose alcanzado por procesos de rellenos y encrustamiento
los niveles casi completos de la regin. De la formacin de estos sedimentos se
produjo un segundo sistema de cordilleras que es el paisaje actual.
Las rocas presentes en la zona de estudios, son clasificados como sedimentarios,
volcnicos y metamrficos.
Las rocas sedimentaras estn representadas por calizas, limonitas, lodolitas, lutitas,
arcilla y brechas sedimentarias.
Las rocas volcnicas estn representadas por tufos, derrames aglomerados, riolitas,
basaltos y material piro clsticos como cenizas y llapelli.
Las rocas metamrficas estn formadas por cuarcitas, pizarras, esquistos, filitas,
travertinos, mrmoles.
La edad del conjunto de rocas presentes en la regin estn comprendidas desde le
paleozoico al cuaternario reciente. Ver plano No 13. Plano Geolgico.

3.2.1. Geologa local

La concesin minera Eduardo Segundo Augusta se encuentra sobre calizas de la
formacin Pariatambo del cretceo inferior era mesozoico en contacto con el grupo


Rmac del terciario medio, era cenozoica y depsitos glaciares de la edad cuaternaria
pleistocenos, notndose tres unidades geolgicas que definen la geologa del
yacimiento:
Calizas negras bituminosas.
Calizas cremas (unidad productiva).
Depsitos glaciares.

Calizas negras bituminosas: Son de origen cinegtico por su formacin marina
en la misma cuenca sedimentara formando la caliza negra al nivel inferior y la
caliza crema al nivel superior, secuencia estratigrfica que sirve de base para
determinar el espesor de la caliza productivo y calcular su volumen.
Caliza cremas (unidad productiva): Las calizas cremas es la unidad productiva
econmica por su alto contenido de CaCO3, cuya planta est diseada para su
transformacin en Cao y produccin de carbonatos por el mtodo de chancado y
clasificacin granulomtrica.
Tambin Dentro del yacimiento se han encontrado tres tipos de Travertino con
diferentes caractersticas, en diferentes niveles denominados Nivel 3, Nivel 27 y
Nivel Chemical.
Nivel Chemical
Est formado por estratos con cavidades intersticiales porosas cuyas paredes de
estas cavidades est cubierto por una platina de sedimentos de colores negro,
marrones litificados adheridos a la caliza, estos sedimentos por su naturaleza al
quemar mantiene sus caractersticas contaminando el Cao.
Nivel 3
Es un nivel productivo principal y de mayor reserva por calcularse, tambin presenta
estratos con contenidos de xidos que alteran la Ley del CaCo3 en un 100 %
aproximadamente. Por lo que su clasificacin es permanente.
Se ha ubicado los lmites laterales, inferiores y superiores, requirindose de taladros
d 12 pies para precisar en la parte inferior su espesor a fin de calcular el volumen de
reservas.
Nivel 27


Es una estructura sedimentaria de forma tabloide con una inclinacin promedio de
31que se encuentra sobre depsitos glaciares que forman el lmite inferior.
En el sector izquierdo del afloramiento Nivel 27 en la parte inicial teniendo como
lmite en el sector derecho de la unidad estratigrfica de caliza negra formando un
contacto definido estando por determinase el espesor de la capa en este sector de
la estructura por lo que se proyecta realizar.

3.2.2. Geologa Econmica

Las tierras del rea donde se emplaza la concesin de beneficio inicialmente
eran utilizadas como tierras de uso agrcola temporal y pastos naturales
aprovechando las precipitaciones pluviales; de igual manera los terrenos
existentes en su entorno actualmente son utilizados para pastos naturales
principalmente.
Los pobladores de san mateo en su gran mayora se dedicaba la minera y el
comercio, siendo muy reducido los pobladores dedicados a la agricultura debido
a la falta de recursos hdricos y por ser el terreno muy accidentado por
extensiones cultivables demasiado reducidas.

3.2.3. Geologa estructural


Estructuralmente, la zona est formada por depsitos cuaternarios y rocas
volcnicas del Cretaceo. Los suelos estn formados por depsitos detrticos sueltos
y poco compactados de origen aluvial y fluvial, los que han determinado la
formacin de terrazas. Ver Plano N 06.
Con referencia a la geologa estructural, la zona de Lima corresponde a la regin
morfotectnica de la costa y al borde Sudoeste de la Cordillera Occidental. Su
desarrollo se atribuye a la tectognesis andina que causo un plegamiento suave
acompaado de rupturas. La estructuracin ha sido erigida por una tectnica
polifsica, constituida por una serie de anticlinales y sinclinales que se orientan en


direccin Noroeste a Sudeste, muy abiertos, mayormente simtricos o ligeramente
asimtricos, cuyos buzamientos de flancos raras veces superan los 35.
El fracturamiento est formado por un sistema de fallas longitudinales que llegan a
medir kilmetros y que por lo general han tenido movimientos tanto inversos como
normales, un sistema de fallas transversales de movimiento, preferentemente de
rumbo, y otras fallas verticales conjugadas de movimientos dextrales o sinestrales.

3.3. Hidrolgicos e Hidrogeolgicos

Dentro del rea del proyecto no existe ningn recurso hdrico; sin embargo en su
entorno a 2 km al SE, se aprecia el escurrimiento de una pequea cantidad de agua
en un caudal de 2 lt/seg aproximadamente de los manantiales Charca y Ccollpa
ubicado en las alturas, as mismo a 150 metros en lnea recta y al NW de la
concesin de beneficio atraviesa el Rio Rmac por un desnivel de 200 metros.
Ver Plano N 9: Hidrolgico.

3.3.1. Estructuras Hidrulicas

En el rea costea existe los depsitos superficiales han sufrido alteracin a
travs de los aos de trabajos agrcola, de tal forma que existen capas horizontales
de arena limosa sobre los depsitos naturales coluviales y aluviales (Michelena,
1979).
En general, el acufero en la zona se observa dficit en cuanto a su recarga y
alimentacin como precipitaciones y descargas.

3.4. Peligro Ssmicos

Son factores que pueden desencadenar grandes deslizamientos, pudiendo
ocasionar graves daos.


Cuando ocurre un sismo se generan una serie de vibraciones que se propagan
como ondas de diferente frecuencia. La aceleracin vertical y horizontal asociadas a
esas ondas, origina una fluctuacin del estado de esfuerzos en el interior del terreno
afectando al equilibrio de los taludes, as se puede producir una perturbacin de la
trabazn nter granular de los materiales, disminuyendo su cohesin.
Esta accin ssmica es compleja y origina unos fenmenos deformacionales que
pueden ser de tipo sismo tectnico o sismo gravitacional.
El primero de ellos se produce en la corteza terrestre a lo largo de fallas
plegamientos, etc. Producidos durante terremotos de intensidad mayor a 6.5
(Escala de Mercalli).
Los del tipo sismo gravitacional tienen una dinmica especifica, los materiales
movilizados se extienden sobre reas mucho mayores que los movimientos debido
a la gravedad, particularmente si ha habido vibraciones de larga duracin, originan
grandes deslizamientos, avalanchas, desprendimientos y coladas.
El factor ssmico de mayor incidencia en los movimientos de los taludes es la
intensidad de la sacudida a partir de 6.5 y en menor medida su duracin

3.4.1. Fuentes Sismognicas
3.4.1.1. Zonificacin Ssmica



En el territorio peruano se han establecido 3 zonas de actividad ssmica (Zonas I, II y
III), las cuales presentan diversas caractersticas de acuerdo a la menor o mayor
actividad ssmica.

El rea de la concesin Augusto Segundo Augusta segn el Mapa de Zonificacin
Ssmica del Per elaborado por el Instituto Nacional de Defensa Civil INDECI,
pertenece a la Zona 3, calificada de alta sismicidad de intensidad grado VI de acuerdo
a la Escala de Intensidades de Mercalli modificadas.
Ver Plano N 05: Zonificacin Ssmica.
La prediccin de sismos se basa en procesos estadsticos, por lo que se ha efectuado
Considerando la distancia al sitio del proyecto, los sismos de mayor magnitud.


Cuadro N III-04

Registro de Mayores Sismos Ocurridos en la Cordillera Oriental

Fecha Coordenadas
Magnitud
M
O
M
S

Profundidad
Km
Distancia
Km
01-11-47
24-07-69
01-10-69
1100
1100
1160
7500
7510
7520
7,3
5,6
6,2
70
01
05
210
135
125


3.4.1.2. Intensidades

Segn el anlisis sismo tectnico, existen en el mundo dos zonas muy importantes
de actividad ssmica conocidas como el Circulo Alpino Himalayo y el Circulo
Circumpacfico. En esta ltima, donde se localiza el Per, han ocurrido el 80% de
los eventos ssmicos en el mundo. Por lo tanto, nuestro pas est comprendido
entre una de las regiones de ms alta actividad ssmica.
La fuente de datos bsica de intensidades ssmicas que describe los principales
eventos ssmicos ocurridos en el Per, fue presentada por Silgado (1978). De
acuerdo al mapa de distribuciones de mximas intensidades ssmicas observadas
(Alva et al., 1984), se concluye que segn la historia ssmica del rea de estudio
(400 aos), han ocurrido sismos de intensidad VIII en la escala Mercalli Modificado.


De acuerdo a la informacin disponible, la zona ha sido afectada por una fuerte
actividad ssmica tal como se presenta en la tabla:
Tabla N 03-1:
Historia Ssmica

Fecha Epicentro

Intensidad

Magnitud

Daos
09-07-1586 Costa de Lima

IX


8.1
Terremoto, Muriendo 22 personas.
Tsunami arras gran proporcin de la
costa
13-11-1647 Lima


VIII


7.2
Derribo casas y edificios. Afecto 555Km De
Norte a Sur y 227.5Km de Este a Oeste
24-05-1940 Lima


VII


8.2
Terremoto en Lima, amplia rea de
percepcin, murieron 179 personas, daos
en un 38% de viviendas
31-09-1974 Lima


VII


7.5
Terremoto en Lima, daos importantes
en las viviendas. Amplia rea de
influencia


3.4.1.3. Intensidades Ssmicas

La secuencia de los sismos ms notables que han ocurrido en el Per ha sido
resumida por Silgado (1978). Estos fueron evaluados de acuerdo a la Distribucin de
Mximas Intensidades Ssmicas observadas en el Per, basadas en isosistas de
sismos peruanos y datos de intensidad de sismos histricos y recientes (Alva et al.,
1984). La regin donde se ubica el rea de estudio presenta posibles intensidades de
VI en la escala de Mercalli modificadas.




3.4.1.4. Isoaceleraciones



De acuerdo al mapa de distribucin de isoaceleraciones, se indica que la aceleracin
de la fuerza ssmica para un 10% de excedencia de 50 aos, para la zona de estudio
corresponde a 0,32 g. Ver Plano N 06: Isoaceleraciones.


3.4.1.5. Sismo Tectnico


En 1993 Castillo J. y Alva J. presentaron el estudio de peligro ssmico del Per. En
este estudio, la ubicacin de hipocentros de sismos ocurridos se efectu a partir de
la informacin que se encuentra en el catlogo Ssmico del proyecto SISRA,
actualizado hasta el ao 1998. Segn esta informacin se concluye que los sismos
en el rea de influencia presentan el mismo patrn general de distribucin espacial
que el resto del territorio peruano, es decir, la mayor actividad ssmica se concentra
en el mar, paralelo a la costa, indicando la importante influencia del fenmeno de
subduccin de la placa de Nazca, ya que hacia el continente la profundidad focal de
los sismos aumenta. Tambin se producen sismos en el continente que son
superficiales e intermedios y que estaran relacionados a fallas existentes.
El estudio adems hace una descripcin detallada de la tectnica y sismo tectnica,
sealando en primer lugar el tectonismo de los andes peruanos y luego la sismo
tectnica regional, mostrando un mapa, en donde, adems de los hipocentros del
catalogo ssmico del SISRA, estn presentados los rasgos neotectnicos indicados
por Sbrier et al. (1982).
El sismo tectnico regional y local indica que para determinar el peligro ssmico en
el rea de estudio, hay que considerar los sismos de subduccin y los sismos
continentales superficiales, con sus diferentes leyes de atenuacin.
Las regiones de subduccin tpicas son caracterizadas principalmente por sismos
distribuidos en la parte superior de la superficie de la placa sub-ducta, generalmente
conocida como la zona Benioff. Para propsitos de diseo, esta zona puede ser
considerada como una placa inclinada hacia el este en un ngulo empinado con una
acometida paralela a la costa. Adems de los sismos superficiales (eventos de la
Corteza) pueden ocurrir en una falla activa localizada dentro del continente. Estos


sismos de la corteza poco profundos usualmente tienen menores magnitudes que
las que ocurren dentro de la zona de subduccin.

3.4.1.6. Aceleracin Pico del Terreno

Con el fin de establecer los parmetros ssmicos a utilizar en el diseo de varias
estructuras a ser considerada en el proyecto Eduardo Segundo Augusta, es
necesario estimar el nivel de movimiento del suelo que podra producirse en el lugar
por un sismo. La aceleracin Pico Horizontal (APH) del lugar depender de un
nmero de factores que incluyen a los siguientes:
1. Magnitud del sismo
2. Distancia entre la fuente y el proyecto
3. Profundidad focal
4. Tipo de fuente sismo gnica
5. Condiciones locales del proyecto
Una vez que estos hayan sido establecidas, la aceleracin pico horizontal puede ser
estimada mediante el uso de una relacin de atenuacin aplicable que ha sido
desarrollada por varios investigadores utilizando registros de fuertes movimientos
alrededor del mundo.



3.4.1.7. Evaluacin Ssmica



La sismicidad en el sur del Per, teniendo en cuenta la distribucin de los focos
ssmicos en el espacio y en el tiempo, muestra que existen dos grupos de eventos
generados en zonas bien definidas.
Primeramente la actividad asociada a la subduccin, que disipa ms del 95% de la
energa y cuyos focos se distribuyen en una zona de Wadatti Bernioff, inclinada
30 al este hasta profundidades de ms de 600 Km. y sus eventos alcanzan
magnitudes de 7.5+, con una frecuencia de ocurrencia alta.
La sismicidad cortical, de profundidad superficial, se detecta en las cercanas de las
fallas activas y que liberan los esfuerzos tectnicos concentrados en la corteza de
los Andes y sus mrgenes. Las magnitudes tambin alcanzan valores altos (7+),
aunque la ocurrencia es relativamente baja, estos sismos son muy peligrosos y
destructivos por ser superficiales. Los datos histricos son determinados para
identificar las fuentes ssmicas y estimar los parmetros ssmicos de los terremotos;
estas fuentes corresponden al periodo pre-instrumental antes del ao 1930. La
mayor parte de los terremotos destructivos aparecen como intra-continentales y
relacionados al proceso de subduccin. Estos eventos estn comprendidos dentro
de la dinmica del rea del Estudio y de la tectnica local de la misma. De los 15
terremotos ocurridos en el Sur del pas entre los aos de 1604 y 1971, el producido
el 24 de agosto de 1942, cuyo epicentro se localiz en la vecindad de Nazca,
alcanz este sismo una magnitud VIII MM.
3.4.1.8. Coeficiente Ssmico

Interpolando valores del mapa de isovalores ssmicas dadas por Castillo J. y Alva
J., podemos asumir un coeficiente ssmico de 0.48 para la zona de estudio, esta
aproximacin se utilizar para el anlisis de la estabilidad dinmica.
Para el anlisis de estabilidad de taludes se considera los 1/2 de este coeficiente, lo
cual nos da un coeficiente de 0.32. (Ver plano N 08: Isoaceleraciones)


3.5. Mtodo De Explotacin
3.5.1. Criterios De Minado

La actividad a desarrollarse en el rea de la concesin minera es la explotacin del material
no metlico. Este material necesitar de un proceso de explotacin de yacimientos de material
para la industria de la construccin (agregados)
CIMALSA, ha programado el desarrollo de sus actividades de explotacin no - metlica
Travertino en la concesin minera Eduardo Segundo Augusta de extensin 72
hectreas. En la concesin minera Eduardo Segundo Augusta la explotacin del
mineral no metlico, se realiza mediante minado superficial - tajo abierto tipo cantera
por el mtodo de Gravedad y arrastre; para la rotura se perfora mediante perforadoras
Boler accionadas con aire comprimido y luego el disparo se realiza con dinamita ANFO
preparada. La remocin y carguo a los volquetes se efecta mediante 2 cargadores
frontales.


4 Diseo De Ingeniera
4.1. rea y Lmite De Explotacin

LIMITE DE EXPLOTACION.- Teniendo presente que en el entorno del yacimiento
no existen poblaciones as como obras de infraestructuras y otros proyectos en
ejecucin, la explotacin de la caliza se realizara del manto integro por ser estos
pequeos y se encuentran aisladamente como consecuencia de su formacin, con
profundidades ilimitadas que varan de 2 metros a 25 metros.

El rea que se ubica las operaciones de minado est dentro del lmite de
explotacin de las coordenadas UTM WGS-84, que se indica en el cuadro.


3 Tabla N 04-1: Limite de explotacin
Nro. Este Norte
V1
360160.0875 8701097.9124
V2
360085.3763 8700893.0378


V3
359975.2232 8700906.9725
V4
359813.4554 8701139.8121
V5
359879.4262 8701220.3077
V6
359967.8243 8701234.2123

4.2. Equipamiento

El equipamiento ha sido estimado tomando con las siguientes consideraciones:
Produccin promedio, mtodo de explotacin superficial propuesta, carguo y
acarreo y equipos auxiliares, los cuales permiten seleccionar el equipo
adecuado.
Los equipos necesarios que se utilizan para la explotacin son los
siguientes:
- 01 compresora
- 02 Perforadoras neumticas
- 01 retroexcavadora
- 01Volquete capacidad15m3
Tabla N 04-2: Consideraciones para la seleccin de Equipos
Parmetros de Trabajo de los Equipos
Corte - Carguo -Volquetes
Descripcin Indicativos Cantidad Unid.
Produccin Promedio
Produccin en Tajo
Tonelada 18000 t/ao
Volumen 6666.66 m3/ao
Corte y Arrastre
Meses por Ao 12
Das Por Mes 25
Turnos por Da 1
Horas Programadas Por Turno 12
Carguo y Acarreo - Tajos
Meses por Ao 12
Das Por Mes 25
Turnos por Da 1
Horas Programadas Por Turno 12
Horas Programadas Por Da 12
Carguo y Acarreo
Mina-planta
Meses por Ao 12
Das Por Mes 25
Turnos por Da 1
Horas Programadas Por Turno 12


Horas Programadas Por Da 12
Equipos Auxiliares
Mina
Meses por Ao 12
Das Por Mes 25
Turnos por Da 1
Horas Programadas Por Turno 12
Horas Programadas Por Da 12

4.2.1. Arranque, Carga y Transporte De La sustancia Mineral

El minado y movimiento de mineral a realizarse lo agruparemos en tres etapas
definidas, detallndose los equipos requeridos que fueron hallados en base a las
curvas de produccin del fabricante y a factores de correccin aplicables a nuestro
caso.
La rotura y acarreo de mineral se realizar utilizando un Tractor, Cargador Frontal y
Volquetes debido a que el yacimiento es suave, por lo tanto no se har uso de
equipos de perforacin ni se usara el empleo de explosivos ni accesorios de
voladura.
El material que es cortado con el apoyo de la excavadora y es cargado con un
cargador frontal.
Tabla N 04-3: Derribo material y desbroce Tajos
Equipo
Tipo de Equipo:
Excavadora
Tipo/Modelo 336DL
Mxima produccin 350 m3/h
Factor de correccin del Material (suelto y
amontonado)
-----
Correccin por pendiente -----
Empuje por mtodo de zanja -----
Operador con experiencia media -----
Eficiencia de operacin 0.92
Rendimiento 525 tms/Hra















Tabla N 04-4: Carguo en los tajos

Equipo Excavadora
Tipo/Modelo 336DL
Ciclo Por Pase (Carga+Maniobras+Demoras) 2.15 Min
Capacidad Cuchara Colmado 1.73 m3
Factor de llenado 0.90
Densidad 1.8 tms/m3
Esponjamiento 12.5 %
Capacidad de volquetes 8 m3
Numero de pases por viaje 5 a 6
Toneladas secas por viaje 12 a 15 tms/viaje
Tiempo por viaje 8 a 15 Min
Rendimiento 750 tms/Hra
Costo Unitario 0.29 $/tms










Tabla N 04-5: Caractersticas del Equipo - Excavadora

Item Capacidad/Medicin Unidad
- Potencia Neta 268 HP


- Profundidad Excavacin (vertical) 8 m
- Largo (embarque) 11200 mm
- Ancho 3440 mm
- Alto 3140 mm
- Peso operativo 37631 Kg
- Brazo 4.5 M

Para el carguo se ha propuesto el uso de un Cargador Frontal 924H.

Tabla N 04-6: Carguo
Equipo Cargador Frontal Unidad
Tipo Caterpillar 924H
Capacidad Cuchara Colmado 1.7 m
3

Factor de llenado 0.89
Densidad 1,6 Tm/m
3

Esponjamiento 0 %
Numero de pases por viaje 4 a 6
Rendimiento 250 Tm/hr








Tabla N 04-7: Caractersticas del Equipo - Cargador Frontal
Item Capacidad / Medicin Unidad


- Potencia Neta 128 HP
- Profundidad Excavacin 0 m
- Largo 7147 mm
- Ancho 2492 mm
- Alto 3227 mm
- Peso operativo 11632 Kg
- Radio de Giro 5633 mm


El material es transportado mediante volquetes de 12 TM aproximadamente desde
la plataforma de carguo hacia la zona de almacenamiento y retornan con la tolva
vaca. La distancia mxima de acarreo es de 500 metros.
En resumen los equipos requeridos para cumplir los trabajos de extraccin, carguo
y acarreo son:


Tabla N 04-8: Resumen de Equipos
Equipo Cantidad Marca Modelo Aplicacin
Excavadora (268HP) 02 CAT 336DL
Corte y apilado de
mineral en canteras y
planta.
Cargador Frontal
(128HP)
01 CAT 924H Carguo de mineral.
Volquetes 02 Volvo N10
Transporte de mineral a
planta

4.2.2. Relacin De Equipos Mineros

A continuacin se tiene la relacin de equipos y maquinarias para el rea de la
mina:
Tabla N 04-9: Relacin de equipos y maquinarias


Cantidad Descripcin Marca Tipo
Capacidad
(TMH)
Peso de
Operacin
(Kg)
Aplicacin
01
Cargador
Frontal
Caterpillar 924H -------
11600-
11700
Despacho -
otros
02 Excavadoras Caterpillar
336
DL
-------
37600-
37700
Minado
01
Planta de
chancado y
agregados
-------- Porttil 500 -------
Produccin de
agregados
02 Volquetes Volvo N10 ------- -------
Transporte de
mineral a
planta
01 Cisterna Volvo NL12 ------- -------
Mantenimiento
de accesos,
desmontera y
supresin de
polvo

4.3. Criterios Operativos

En referencia al Art. 228, Captulo IV: Minera a Cielo Abierto del D.S. N 055-2010-
EM, se detallan los diferentes parmetros operativos de diseo de los tajos de
explotacin.

4.3.1. Altura de Banco
La altura de bancos se establece, en general a partir de las dimensiones de los
equipos de carguo, de los de carga y de las caractersticas del suelo .tambin
teniendo importancia la estabilidad de la talud durante la extraccin y el alcance de
los equipos.
Ventajas de seleccin de alturas grandes:
Mayor rendimiento en la extraccin, al reducirse los tiempos muertos de
cambio de posicin.
Mejora de los rendimientos de carga, al reducirse los tiempos muertos por
cambio de tajo, as como por desplazamientos del equipo dentro del mismo.


Menor nmero de bancos dando mayor eficiencia de la maquinaria.
Infraestructuras ms econmicas por menor nmero de bancos.

Ventajas de seleccin de alturas pequeas:
Mejores condiciones de seguridad para el personal y la maquinaria, pues el
alcance de las maquinas permiten un mejor saneo y limpieza de los frentes
cuando es necesario.
Mayor control sobre la excavacin.
Mayor rapidez en la ejecucin de rampas de acceso entre bancos.
Menores niveles de vibraciones de onda area, al ser las cargas operantes
ms pequeas.
Mejores condiciones para la restauracin y tratamiento de los taludes finales.
Los bancos de explotacin tendrn algunas variables y estn suspendidas al
espesor de los mantos. De acuerdo a los espesores encontrados y a las
caractersticas mecnicas, se ha considerado una altura mxima de 5 metros para
cada banco.

4.3.2. Ancho de Berma De Trabajo

Por las caractersticas del material de caliza que se encuentran consolidados, se
considerara una berma mnima de 2 metros como medida de seguridad, pudiendo
ser hasta de 3 metros en algunos casos.
Esta berma adems servir como base para el muro de contencin o proteccin en
los niveles que se encuentran colindantes con el abismo y limite final.

4.3.3. Inclinacin De Los Bancos

El talud de banco de trabajo no deber tener una pendiente de inclinacin superior
a los Del ngulo de reposo Del material in-situ que equivale al ngulo de friccin
interna Del material resultante Del ensayo, siendo esta = 34

4.3.4. Ancho De Berma De Seguridad

El ancho de plataforma de niveles inactivos o bermas de seguridad se utilizan como
reas de proteccin, al detener y almacenar los materiales que puedan


desprenderse de los frentes de los bancos superiores y tambin como plataformas
de acceso.

4.3.5. Diseo De Las Rampas

Las rampas son los caminos por las cuales se realiza el transporte habitual de
materiales dentro de la explotacin, es decir, por los que circulan las unidades de
acarreo.
El ancho de la rampa de acceso y salida del tajo se proyecta en 6 metros de va
simple, con una gradiente en el orden del 0% al 6% .La referida pendiente permite
una fcil maniobrabilidad.
Se proyectaron 01 acceso que rodea toda la cantera y que seguir el fondo de la
excavacin de los bancos.

4.4. Parmetros Geomtricos De Diseo En Base a La Dimensin y Capacidad De
Equipos

De acuerdo el tonelaje de produccin establecido el dimensionamiento del equipo
a seleccionar para excavacin y carguo, se ha considerado el tonelaje anual que se
utiliza para el clculo de las unidades de excavacin que corresponde al tonelaje
anualizado, para la cual se tiene la informacin y calculo correspondiente:
Tabla N04-10: Caractersticas Equipo - Excavadora
Caractersticas de la Excavadora
tem Capacidad/Medicin Unidad
- Potencia Neta 268 HP
- Profundidad Excavacin (vertical) 3,5 M
- Largo (embarque) 11200 Mm
- Ancho 3440 Mm
- Alto 3140 Mm


- Peso operativo 37631 Kg
- Brazo 4.5 M

Clculos sustentando los parmetros geomtricos de diseo en base a la dimensin
y capacidad de equipos: (Ver Plano N 09: Diseo de Cantera)
Tabla N04-11: Parmetros de Diseo
PARAMETROS PARA CALCULO GEOMETRICO DEL TAJO
tem Descripcin Cdigo Dimensiones Unidades
Paso 1
Ancho y Altura de Berma de
Seguridad
Altura Berma Seguridad 0.8 m.
Ancho Berma Seguridad 1.5 m.
Angulo de Reposo () 45
Paso 2
Distancia de la cresta al eje del
volquete
Distancia Berma Seguridad-Rueda 1 m.
Ancho del Volquete 3.5 m.
Ejes del volquete y plataforma Tc 4.5 m.
Paso 3 Dimensin de la Retroexcavadora
Eje Retroexcavadora y Volquete B 8 m.
Mxima altura de descarga A 8.5 m.
Radio piso giro G 7.5 m.
CALCULO PARAMETRO GEOMETRICO DEL TAJO
Paso 4 Berma de Trabajo
Berma de trabajo o ancho Wb 20 m.
Paso 5 Ancho de Corte Wc 13 m.
Paso 6 Ancho Banco de Seguridad Sb 7 m.
Paso 7
Clculos de verificacin se hacen con respecto a dimensiones de la
excavadora

Altura mxima de corte pala (Levante) D 5 m.
Alcance mxima de excavacin E 11.5 m.
Radio mnimo de excavacin G 7.5 m.
La cara ms plana banco de ngulo de radio que podra ser ampliado, por lo tanto
la pala se puede escalar fcilmente la cara banco de 35.
Altura Banco h 5 m.
Angulo de Reposo () 29
Angulo de Diseo () 50-55



Del paso numeral seis (10) y siete (11), datos calculados, se procede al diseo del
tajo.
Figura 1: Campos de Aplicacin de la Maquinaria en Funcin a la Resistencia a la
Compresin (Atkinson. 1977)


















De acuerdo a la caracterstica del material que se encuentra en el terreno, dentro
del campo de seleccin de equipo minero (Atkinson. 1977), en funcin
exclusivamente de la Resistencia a la Compresin Simple del material, datos de
otros trabajos similares realizados por ACOMISA, en este caso para nuestra
eleccin no se considera las discontinuidades presentes, de la figura en la columna


INGENIERIA DE SUELOS, la clasificacin del material elegido se encuentra dentro
del rango especificado.

4.5. Anlisis De Estabilidad y Diseo De Taludes Del Tajo Abierto

Para el anlisis de los taludes de banco, identificados como potencialmente
inestables en el anlisis cinemtico, se han utilizado la siguiente herramienta de
clculo:
Para falla tipo circular, el software SLIDE Versin 5.013, desarrollado por
Rocscience Inc. (2004).
En el programa SLIDE, el anlisis para calcular el factor de seguridad se lleva a
cabo bi-dimensionalmente empleando los mtodos de Bishop, Janbu, Spencer y
otros. Para el presente estudio de taludes del Proyecto de Agregados en la Cantera
Las Palmas de Calanguito se ha utilizado el mtodo de Bishop.

4.5.1. Condiciones De Anlisis

EL parmetro geotcnico asumido, corresponde conforme se indica en la Tabla N
04-13



Tabla N 04-13: Parmetros Geotcnicos






Propiedades Valor
Cohesin 0.0784 kg/cm2
Angulo de
Friccin
45.3
P.E. 1.69 gr/cm3


Para la realizacin del anlisis se ha considerado la direccin del avance del
minado (E-W), para poder analizar la estabilidad mas critica de la cantera, (Ver
Plano N 09: Diseo de Cantera)
Para ello se ha hecho uso del programa de computo SLIDE (versin 5.0) de la
galera Rocscience de la Universidad de Toronto Canad, asimismo se ha tomado
los valores de las propiedades fsico y mecnicas resultantes de los ensayos de
laboratorio, los anlisis se han efectuado con un modelo que consta de etapas no
secuenciales de moldeamiento. VER ANEXO N 03: SALIDAS SLIDE.
Esto significa que cada configuracin se calcula en forma independiente,
manteniendo como plataforma nica la geometra, la distribucin geolgica, las
propiedades de cada tipo de roca, y las condiciones de esfuerzos inciales; en su
conjunto ella representa una situacin hipottica de excavacin final del bloque de
la sustancia mineral en torno a la cantera.
En consecuencia, cada una de las geometras analizadas representa un escenario
de explotacin, los procedimientos de los anlisis se mencionaran a continuacin:
Se han analizado las condiciones proyectadas del tajo, tanto para las cuatro
secciones y el anlisis de estabilidad Portante considerando la mxima
capacidad de carga, en este caso para las bermas de trabajo y las bermas
del talud final. El talud crtico presenta una altura mxima, medida desde el
pie del banco inferior hasta la cresta del banco superior.
La toma en mayor consideracin para el anlisis geotcnico la zona Sur, Este
y Norte, debido a que el lado Norte se encuentra la ladera del cerro
compuesta por roca masiva, en el cual se realizara la explotacin del material
hasta alcanzar el macizo rocoso del cerro.
Se consideran que las propiedades de los materiales que conforman el perfil
del talud son homogneos e isotrpicos y que la ruptura del talud se
producira como resultado de fallas simultneas y progresivas a lo largo de la
superficie de deslizamiento.


Se considera un solo tipo de falla, superficie circular, que es caracterstica en
taludes fallados en la zona. El mtodo de anlisis de falla circular adoptado
es el de Bishop Simplificado que se encuentra implementado en el programa
de cmputo Slide versin 5.0.
Los resultados del anlisis se presentan en trminos de superficie
potenciales de falla. La superficie crtica de deslizamiento es aquella que
proporciona el menor factor de seguridad. En los anexos se presentan los
datos de entrada y salida del programa Slide versin 5.0.
Los resultados del anlisis de estabilidad de los distintos modos de falla (en nuestro
caso falla circular), son presentados en condiciones estticas y seudo-estticas, y
para valores de propiedades mecnicas se tomo por debajo del valor reportado por
el laboratorio.
4.5.2. Anlisis De Estabilidad Del Talud

Se ha efectuado el anlisis de estabilidad fsica esttica y seudoesttica de taludes
proyectados de la Cantera Las Palmas de Calanguito. Para ello se ha hecho uso del
programa de computo SLIDE.
En el anlisis de condiciones estticas se analiza por equilibrio lmite y en
condiciones seudoestticas en funcin de las aceleraciones isovalricas, el valor
asumido es un medio del valor de la aceleracin, en nuestro caso ser de 0.24.
Los parmetros utilizados para los anlisis de estabilidad son los siguientes

Tabla N 04-14:
Parmetros para el Anlisis

Parmetros Valores para la Cantera
Peso Especfico 16.9 KN/3
Angulo de Friccin 45


Cohesin C 7.69 KPa
Agua Subterrnea 0.0
Aceleracin 0.48 cm/seg2
Aceleracin de diseo 0.24 cm/seg2
Altura Mxima del Talud 40 m
Altura de Banco
Operacional
5 m.
Talud de Banco 50
Angulo de Talud Final 29
Ancho de Berma de
seguridad
7 m.

4.5.3. Factores De Seguridad Mnimos Determinados En La Cantera

El factor de seguridad, viene a ser la relacin que existe entre las fuerzas que
resisten, propias del terreno vs las fuerzas que inducen el deslizamiento, debido al
peso del terreno.
Se ha determinado un factor de seguridad promedio de 2.156 en condiciones
estticas no drenadas y 1.76 en condiciones seudoestticas no drenadas en el talud
final, pudiendo bajar o subir este valor en funcin a la calidad del terreno que se
vaya encontrando durante la operacin de minado.

Tabla N 04-15:
Resultados de los Anlisis de Estabilidad de Taludes

Seccin
Tramo de
anlisis
Angulo
Del
Talud
final
Altura
Total
Del Tajo
(m)
Factor de seguridad
Esttico no
drenado
Seudo
esttico no
drenado
A-A Global 31 20 2.046 1.438
B-B Global 24 34 2.204 1.424


De acuerdo a los Factores de Seguridad obtenidos en el anlisis, los taludes de
diseo presentan Factores de Seguridad mayores que los permitidos.



4.5.4. Diseo De Taludes

Segn el planeamiento de minado y teniendo en cuenta las propiedades del suelo
existente en el rea, definidas por la valoracin geotcnica se puede establecer los
siguientes parmetros:
Tabla N 04-16:
Parmetros para el Diseo de Taludes

Gradiente de Rampa 10%-12%
Ancho de Berma de Trabajo 18.5m
Ancho de Berma de Seguridad 7m
Altura de Banco 5m
Angulo de Talud de Banco 50

El modelamiento geotcnico as como la evaluacin de la estabilidad de taludes se
realizo teniendo en cuenta los parmetros arriba indicados y dieron como resultado
la estabilidad de dichos taludes. Ver Plano N 09.

4.5.5. ngulo De Talud De La Cantera

La relacin de desbroce, el ngulo de talud del tajo y la ley mnima explotable,
cuando estos tres elementos se interrelacionan, estamos logrando optimizar el
diseo.
Pero en nuestro caso que se presenta un yacimiento muy particular por el tipo de
formacin se obvian la relacin de desbroce porque todo el material es homogneo
sin presencia de desmonte, tampoco se considera la ley mnima explotable porque
todo el depsito presenta la conformacin que es econmicamente estable como
material de construccin luego de ser tratado.


Por lo que podemos notar que el diseo del ngulo de talud es determinante para
obtener una explotacin segura, eficiente, de bajos costos y sin perturbar el medio
ambiente.
En base a las propiedades, se ha establecido al ngulo de Talud Final adems la
disposicin del talud en base a los ngulos que representa el diseo. (Ver Plano
N09: Diseo de Cantera)
4.5.5.1. ngulo De Talud Del Tajo Abierto

El talud de banco es de 34, el ngulo final de tajo es de 25 38, con altura de
banco de 5 m. (la altura del banco en todo tiempo de la explotacin ser de 5
metros). ngulo de Talud Recomendado:



Tabla N 04-17: Diseo de Taludes

Unidad Reserva (m3)
Angulo final
de banco
Angulo final
de Talud
Altura final
de banco
Cantera 811,190.50 34 20 - 30 5 m

4.5.5.2. ngulo De Talud Del Banco y De Operacin

Es la recta trazada desde la cresta de un banco hasta su pie, est determinada
por las caractersticas de los materiales y por el mtodo de explotacin, el banco
debe tener un ngulo de 34, que se determin con el estudio de estabilidad de
talud y las caractersticas de los equipos.

5. Minado



La explotacin minera se realizar por el mtodo superficial, cuyas caractersticas
principales sern las siguientes: Ver Plano N 10.

Gradiente de Rampa : 10% a 12%
Ancho de Berma de Trabajo : 10 metros
Ancho de Berma de Seguridad : 7 metros
Altura de Bancos : 5 metros
Angulo de Talud de Banco : 50
Angulo de Talud final : 29

La explotacin ser a tajo abierto, mediante el empleo de maquinaria pesada el
mineral no metlico natural es cortado y arrastrado. Dependiendo de las distancias
de acarreo, este material ser transportado mediante cargadores frontales o
volquetes al rea de chancado.
El desbroce se realizar slo en los sectores habilitados para la explotacin y ste
se efectuara de manera progresiva en forma de espiral segn las necesidades de
material, conforme se realiza decape, este material servir como material de relleno
para la zona de acceso.
Al inicio de la explotacin se debe efectuar el corte y retiro de la capa superficial,
este material de espesor pequeo servir como relleno para las rampas, Para la
explotacin en el tajo de la concesin minera, el tajo tiene cubicado 1988,872 TM
de material explotable, dando una vida til de explotacin de 11 aos.
Estableciendo la produccin diaria de 600 TM/da y un promedio de 15,000 TM/mes,
180,000 TM/ao.
Segn el plano topogrfico los lmites de explotacin estn delimitadas por los
puntos y coordenadas UTM y las cotas con referencia a nivel del mar. De tal
manera que una vez marcada la zona de explotacin sta servir directamente
como lugar de extraccin del material mineralizado. La extraccin y el transporte


sern enteramente con maquinaria que faciliten una explotacin que cumpla con el
promedio mensual.
5.1. Desencapado y Preparacin

Preparar y remarcar las reas de trabajo.
La preparacin del tajo por el mtodo de cielo abierto consistir en hacer una
limpieza del material superficial existente en el rea de trabajo, luego se
marcarn de acuerdo a los procedimientos establecidos.
Concluir con la preparacin de las rampas de acceso.
Proporcionar las herramientas adecuadas y la dotacin de implementos de
seguridad sin ninguna restriccin.
Para retirar el material tierra orgnica, se utilizar cargadores frontales y camiones
volquetes, la tierra orgnica servir para el Cierre de Mina, en este proceso inicial
se constituir para una capa especial que ser ubicado en una zona apropiada. Ver
Plano N 11.
Se inicia con la limpieza de una extensin para cubrir una produccin limitada, luego se
procede a preparar los niveles o bancos de explotacin
5.2. Proceso productivo

El mtodo de explotacin del tajo ser a tajo abierto emplendose tcnicas de
corte y arrastre. Para efectos de escribir las actividades orientadas a la obtencin de
mineral se detallan seguidamente cada una de ellas:
a) Extraccin
La rotura y acarreo de mineral se realizar utilizando un Tractor, Cargador Frontal y
Volquetes debido a que el yacimiento es suave, por lo tanto no se har uso de
equipos de perforacin ni se usara el empleo de explosivos ni accesorios de
voladura.


b) Derribo de material no metlico
Teniendo en cuenta la topografa del terreno, la no utilizacin de explosivos y
disponibilidad de equipos, compararemos los dos equipos ms usados en la
explotacin de canteras para su posterior evaluacin y utilizacin.
c) Carguo
El material que ha sido cortado con el apoyo de la excavadora y es cargado con un
cargador frontal.
d) Acarreo
El material es transportado mediante volquetes de 12 TM aproximadamente desde
la plataforma de carguo hacia la tolva de gruesos y retornan con la tolva vaca. La
distancia mxima de acarreo es de 500 metros. Luego estos materiales pasan a una
zaranda vibratoria, los materiales gruesos pasaran por la chancadora.
La zaranda vibratoria clasificara simultneamente 3 productos a travs de
descargas independientes que sern apilados en planta para su despacho
correspondiente.
A este punto se acercaran los camiones volquetes para adquirir estos productos, los
cuales se comercializaran a nivel de Lima sur.
e) Actividad de beneficio
El material obtenido producto de extraccin se le da un valor agregado mediante
la utilizacin de una planta
Caractersticas generales de la planta

Nombre de la planta: CIMALSA
Titular: Ca. de Inversiones Mineras y agrcolas Lurn S.A. CIMALSA
Sistema de Tratamiento: Preparacin mecnica y calcinacin.
Capacidad Instalada: 60 TMD


Capacidad operativa: 60 TMD
Productos finales: Carbonato de calcio, Cal viva a granel y molida.
Desechos generados: Partculas de polvo en suspensin, gases de monxido
de carbono.
Descripcin del Proceso de Tratamiento

a) Seccin de Preparacin mecnica: Carbonato de calcio proveniente de la
cantera en tamaos de 15 a 20es descargado en una tolva de gruesos de
60 TM, de donde se alimenta mediante un alimentador de cadena a una
chancadora primaria de quijada para reducir el material a
5aprox.clasificandose el material apto para el proceso de calcinacin y
tamaos menores de 1.5, mediante una zaranda vibratoria mltiple de 3
niveles.
El carbonato de calcio retenido de 5de tamao retenido en la malla
superior es transportado por una faja sin fin a las tolvas de gruesos para la
alimentacin de hornos y el resto es evacuado a las canchas de residuos
acondicionados para tal fin.


b) Seccin de produccin de carbonato de calcio molido:
Preparacin: El material que pasa por la malla superior de la zaranda
vibratoria de la seccin de preparacin mecnica, es transportado a las
tolvas de finos de carbonato de calcio.
Tratamiento (molienda): la alimentacin ingresa a los molinos de martillos
que reducen al tamao del material, que se clasifica mediante una zaranda
vibratoria de dos niveles; la parte retenida en la malla superior (No 8), por
gravedad cae a una poza para su recirculacin.
Lo retenido en la segunda malla (No 20) as mismo por gravedad ingresa a
una poza para su almacenamiento y posterior despacho al granel, y lo que
pasa la malla No 20 es derivado a dos pozas de finos en que se almacena
para despacho.


c) Seccin de Produccin de Cal
Calcinacin: Se realiza en cuatro hornos (de acuerdo a las necesidades)
del tipo vertical, luego directo con tres quemadores de petrleo cada uno,
extractores de aire de tiro forzado.
La temperatura. De calcinacin alcanza los 1,100 c, siendo la produccin
de cada horno de aprox. 15 ton. En 24 horas.
El combustible empleado es petrleo residual No 6, con un consumo
promedio por ton. De cal de 58 galones.
La descarga se realiza por la parte inferior de los hornos a carritos mineros,
que transportan el material hasta la cancha de almacenamiento: 4 tolvas
para despachos en trozos y a granel y 1 tolva de cal viva chancada menor
de .
Tratamiento
Cal viva molida (oxido de calcio): el material en cancha procedente del horno y
traslado manualmente mediante una carretilla a una chancadora de rodillo y mandbula
para reducir su tamao de luego se descarga aun elevador de cangilones o
capachos para ser elevados hasta un silo de cal chancada, de donde se alimentan a
una faja transportadora de jebe de descarga aun transportador helicoidal de gusano
descargado el material a una tolva de alimentacin al molino de bolas mediante un
alimentador de cadena.
El molino de bolas reduce el material a unos 120 micrones, descargando el material
para rebose para ser transportado neumticamente hasta un cicln reparador y
separador de mangas, que clasifica la cal olida y almacena en silos para su embolsado
posterior, la cal viva molida almacenada en el silo de gruesos retornara al mollino para
su remolienda.
Cal Hidratada: esta lnea de produccin se encuentra actualmente deshabilitada.



d) Seccin de embolsado
Los silos de cal viva cuentan con embolsadoras y balanzas de contrapeso
para embolsar el material, lo que se hace en bolsas de polietileno o
polipropileno con un peso aprox. De 50 kg, para la cal viva.
e) Seccin de almacenamiento


La cal viva en trozos se almacena en pozas o tolvas para su despacho al
granel.
La cal viva molida embolsada sobre una loza y bajo techo para su
conservacin y facilitar el carguo a los camiones de distribucin.

Descripcin de los equipos
1. Tolva de piedra.
2. Alimentador de cadena.
3. Chancadora de Quijada.
4. Zaranda Vibratoria Tolvas de finos
5. Faja transportadora de piedra.
6. Tolva de gruesos hornos ( 4 hornos)
7. Tiro forzado 1,2,3,4 y soplador 1,2,3,4, (2 roof)
8. Cancha de cal.
9. Triturador primario de rodillo
10. Elevador de cangilones
11. Silo de cal chancado
12. Faja transportadora de cal chancada.
13. Transportadora de gusano de cal chancado.
14. Tolvita de cal alimentador de cadena.
15. Molino de bolas.
16. Silo de cal viva molida
17. Silo de cal viva molida.
18. Cicln No4 (aspirador No 4).
19. Recuperadores de finos (2 unidades).
eparador no 4
20. Alimentador de gusano a la apagadora.
21. Apagadora de paletas.
22. Mezcladora.
23. Silo de cal apagada gruesa.
24. 2 ciclones


25. Vibrador de manga.
Para detalles del proceso y equipos Ver anexo No 7. Flow Sheet Planta de
beneficio.
Suministro y consumo de agua.
El consumo de agua es ntegramente para uso domstico. El consumo total
de agua es de 5 lt/seg de los cuales 3,750 m3/da (0.0434 lt/seg) es para
los servicios higinicos. CIMALSA tiene un convenio de uso de agua para
captar un caudal de hasta 110,376 m3 /ao y se abastecer del manantial
de Tinguia cuyos puntos de captacin se ubican en la cota 3825 msnm de
coordenadas UTM E 360,613 y N 8700,901.0 segn Resolucin del
ministerio de agricultura.
El agua para bebida ser comprada en la localidad de San Mateo en
bidones.

Suministro y consumo de Energa.

La energa elctrica es suministrada mediante lnea de alta tensin de
10,000 voltios desde los puntos de distribucin en la localidad de San
Mateo. En la sub estacin principal existe un transformador de 10,000 v a
440 v desde cuya salida se abastece de energa a todas las operaciones
de la planta.
El consumo total de energa es de 74,800 KW/hora aprox
5.3. Programa De Actividades




Conforme a los compromisos ambientales se presenta el programa de actividades
para el proyecto de acuerdo a la siguiente hoja:
PROGRAMA DE ACTIVIDES







6. Servicios Auxiliares
6.1. Almacenes De Sustancias Peligrosas

Estarn diseados para el objetivo, tales como disponer del sistema de
seguridad para control de derrame y explosin, conforme al diseo establecido
dentro del proyecto, bajo las especificaciones y parmetros establecidos para
preservacin de la Salud y el Medio ambiente.
Se ha establecido la clasificacin general de residuos segn su peligrosidad a la salud
y al ambiente, definiendo dos categoras principales:
Residuos peligrosos: Combustible, grasa y aceites, bidones de aceite, etc.
Residuos no peligrosos: Plsticos, vidrios, latas, maderas, papel, envolturas
entre otros. A su vez estos se clasifican de acuerdo su procedencia como
residuo domstico o industrial. (Ver Plano N11: Servicios Auxiliares)
Para el caso de derrame de aceites y/o combustible estos sern
adsorbidos con paos absorbentes, los cuales sern almacenados
temporalmente en el depsito de residuos peligrosos, para luego una
vez lleno entregarlos a una EPS autorizada por DIGESA u otro
sistema de disposicin final. (Ver Plano N12: Almacenamiento
Combustible)


6.1.1. Medidas De Seguridad y Manejo De Contingencias

Se contar con un listado de Hojas MSDS (Hojas de Seguridad de
Materiales) general y las que requiere cada rea.
Identificacin de las reas para el almacenamiento de las sustancias,
de acuerdo al estndar de Cdigo de Colores y Seales.



Poseer un Listado base de sustancias utilizadas en operaciones dentro
de la unidad consideradas de Alto Riesgo Potencial para el
colaborador.
Proveer a los colaboradores los EPPs adecuados para la manipulacin
de las sustancias peligrosas.
Poseer en puntos estratgicos botiquines con antdotos necesarios para
neutralizar los efectos de las sustancia peligrosas.
Capacitar al personal en la manipulacin de sustancias peligrosas, las
medidas de proteccin que deben de considerar y la Respuesta ante
una Emergencia por derrames o fugas.
Tener un programa de inspecciones de los Kits de antdotos en las
reas usuarias.

6.2. Almacenes De Residuos Industriales

Los residuos industriales no peligrosos como son los plsticos, vidrios, latas,
maderas, papel, materiales embalaje, envolventes de alimentos, chatarras,
entre otros, debern almacenarse en cilindros debidamente identificados
mediante el cdigo de colores para su disposicin por una EPS-RS (Empresa
Prestadora de Servicios de Residuos Slidos) u otro sistema de disposicin
final. (Ver Plano N13: Gestin de Residuos)
6.2.1. Medidas De Seguridad y Manejo De Contingencias

Es apropiado que el personal utilice los Equipos de Proteccin Personal
(EPPs) si trabajan cerca de peligros potenciales y que estos sean
adecuados para la manipulacin de los materiales industriales.
Se contar con un listado de Hojas MSDS (Hojas de Seguridad de
Materiales) general y las que requiere cada rea. Ver ANEXO 2.
Identificacin de las reas para el almacenamiento de las sustancias, de
acuerdo al estndar de Cdigo de Colores y Seales.



Poseer en puntos estratgicos botiquines con implementos necesarios
para atender alguna emergencia de un dao causado por estos materiales.
6.3. Grupo Electrgeno

En cumplimiento con las normas establecidas en el Cdigo Nacional de
Electricidad, sus modificatorias o normas complementarias y de la Norma
Tcnica Uso de la Electricidad en Minas aprobada por RM N 308-2001-
EM/VME, para ello debe estar protegidas para casos de sobre-carga, fallas a
tierra, corto circuito y baja tensin, mediante fusibles o interruptores de circuito
del tipo y capacidad correcta, impidiendo su involuntaria energizacin

6.3.1. Medidas De Seguridad Y Manejo De Contingencias

No situar la mquina bajo zonas de circulacin de cargas
suspendidas ni en zonas de paso de vehculos. En caso necesario, situar
las protecciones adecuadas respecto a la zona de circulacin de peatones,
trabajadores o vehculos (vallas, seales, etc.).Conocer las instrucciones
de seguridad contenidas en el Plan de Seguridad y Salud de la
obra para la realizacin de trabajos con este tipo de mquina.
Todo equipo elctrico estacionario deber contar con un interruptor
instalado a no ms de 20 metros o cualquier otro dispositivo de parada que
permita desenergizarlo rpidamente.
Deben estar protegidos contra la humedad, polvo, agua corrosiva,
roedores y del ingreso de personas no autorizadas, identificadas a travs
del estndar de cdigo de colores y seales. Mantener libre de obstculos
el espacio situado alrededor de la mquina.
Sistema de bloqueo y etiquetado, lock out y tag out respectivamente

7. Seguridad y Salud Ocupacional

Se plantea como una herramienta, para garantizar que todas las actividades a
desarrollarse en los procesos unitarios de la cantera, adems de servicios,
adecuaciones, desarrollo de estructuras etc., cumplan con los requisitos para la



prevencin de accidentes de trabajo y enfermedades profesionales del personal,
como contratistas y/o subcontratistas y la proteccin del medio ambiente.
El titular minero cumplir las normas que contienen el decreto supremo N 055-
2010-EM, Reglamento de Seguridad e Higiene Minera estableciendo un plan de
gestin de Seguridad y Salud Ocupacional, a fin de proteger la salud humana y del
medio ambiente as como prevenir los incidentes / accidentes en el desarrollo de
la actividad minera. Dentro de las principales obligaciones que el titular deber
cumplir, podemos mencionar, entre otras, las siguientes:

a) Promover y mantener el ms alto grado de bienestar fsico y mental de los
trabajadores.
b) Proteger a los trabajadores de los riesgos resultantes de los agentes
nocivos con motivo de sus ocupaciones.
c) Ubicar y mantener a los trabajadores de manera adecuada y acuerdo a las
aptitudes fsicas y psicolgicas.
d) Evitar el desmejoramiento de la salud causada por las condiciones de
trabajo.

El Plan de Seguridad y Salud Ocupacional, incluir el desarrollo y control de los
siguientes temas:

Condiciones de Seguridad
Instalaciones mecnicas
Materiales inflamables
Materiales peligrosos
Agentes fsicos, qumicos y biolgicos
Instalaciones auxiliares
Prevencin de los accidentes de trabajo
Bienestar y Salud ocupacional,
Capacitacin del personal, etc.

7.1. Organigrama

En el desarrollo de las actividades proyectadas en la Concesin Minera No
Metlica Eduardo Segundo Augusta demandar 31 trabajadores en total



considerando la planta de beneficio y operaciones en la mina. Estos sern
principalmente de la localidad de San mateo, a continuacin se presenta el cuadro
con el personal requerido para cada labor minero, con las respectivas
ocupaciones:

Cuadro N IV-14:
Personal requerido para operaciones mineras- no metlico
Descripcin N Total
Ingeniero de Minas 01
17
Asistente de Ingeniero de Minas 01
Administrador 01
Capataz 01
Maestros Perforistas 04
Ayudante perforista 03
Desquinchadores 04
Auxiliares 02
Fuente: ACOMISA

Cuadro N IV-15:
Personal requerido para la planta de beneficio
Descripcin N Total
Ingeniero metalrgico 01
14
Capataz Asistente de Ingeniero 01
Administrador 01
Horneros 04
Ayudante horneros 04
Almacenero 01
Auxiliares 02
Fuente: ACOMISA

Teniendo 1 turnos de 12 horas, esto se da de lunes a sbado.





7.2. Comit De Seguridad

En cumplimiento a los artculos 29 al 33 de la Ley 29783 Ley de Seguridad y
salud en el trabajo y artculo 60, 61, 62 y 63 del Reglamento de Seguridad y
Salud Ocupacional, D.S. 055-2010-EM, el Comit de Seguridad y Salud
Ocupacional estar constituido en forma paritaria por Integrantes de Ca. a
cargo del proyecto e integrantes de los trabajadores. Este Comit es el ente
encargado de implementar, evaluar y aprobar las actividades del presente
Programa. Sus funciones estarn de acuerdo a lo establecido en el artculo 63
del D. S. 055-2010-EM.
El Comit de Seguridad del proyecto, estar conformado por el personal de
mina, por lo que todo el personal ser entrenado en el uso y aplicacin de cada una
de las medidas del Plan de Contingencia.
Grfico N 01:
Organizacin de la Administracin



























Cuadro N VII-04:
Personal Organizador del Plan de Contingencia
reas Total
Ingeniero de Minas 1
Cuadrilla de
rescate
2
Personal de apoyo 3
TOTAL 6
Fuente: ACOMISA
7.3. Herramientas de Seguridad

En la medida que se inicie las operaciones, el responsable de la gestin de
seguridad, establecer el Comit de Seguridad, en ello se aprobar el
Reglamento Interno de Seguridad (RIS), establecimiento de los Estndares y
Procedimientos de Trabajo Escrito (PETS).
7.3.1. Reglamento Interno De Seguridad (RIS)

Dar prioridad a la promocin de la seguridad, proteccin de la salud y del
ambiente.
Cumplir con todas las leyes, regulaciones y normas aplicables relativas a la
salud ocupacional, seguridad y el ambiente.
Desarrollar, ejecutar y mantener prcticas y procedimientos de trabajos
seguros capacitando al trabajador para ello.
Responsabilizar a cada trabajador, dentro de los lmites de su control, a
mantener eficazmente las condiciones de trabajo seguras y saludables, al
cumplimiento de todas las regulaciones y procedimientos prcticos de
seguridad, salud ocupacional y del ambiente para un desempeo eficiente.
7.3.2. Elaboracin De Procedimientos De Trabajo Seguro (PETS)

Para el inicio de las operaciones se tendr establecido los PETS, con la
aprobacin pertinente del documento.




7.4. Programa De Capacitacin

Se cuenta con programas de capacitacin en salud y seguridad con
aplicacin a todo el personal de la cantera, como medidas especficas se
proponen las siguientes:
Las reas de operacin tendrn avisos carteles indicando la
obligatoriedad de uso de equipos de proteccin personal (EPP)
especficos donde se requiera.
Uso obligatorio de EPP en reas de trabajo.
Solo podrn ingresar a la zona de trabajo, personal debidamente
autorizado por el departamento de seguridad.
Generar las condiciones necesarias para la existencia de un ambiente
de trabajo seguro y saludable, mediante la implementacin de un
sistema de seguridad.
Cumplir con la Legislacin Peruana aplicable y con otras exigencias que
la organizacin suscriba, referentes a Seguridad, Salud y Medio
Ambiente.
Promover la Mejora Continua en sus actividades productivas y Sistemas
de Gestin incorporando los avances tecnolgicos.
Prevenir y controlar cualquier impacto que pudiera afectar la Seguridad,
Salud y Ambiente
7.5. IPERC De Lnea De Base y Especifica

Este procedimiento alcanza a todas las reas. Cuando identifique un nuevo
peligro o aspecto lo documentar para someterlo a la evaluacin
correspondiente y desarrollar los controles a implementar, para ello se cuenta
con el IPERC de lnea base.




7.6. Monitoreo Del Tajo

Durante la fase de explotacin de una determinada zona, en este caso un
tajo abierto y su posterior cierre de minas, puede surgir la necesidad de
monitoreos geotcnicos de los diferentes taludes realizados al realizar la
explotacin, en este sentido es necesario realizar un programa de monitoreo
con el fin de asegurar la seguridad de los trabajadores y equipos en la zona de
explotacin.
Teniendo en cuenta el ciclo de operaciones en tajo abierto y su posterior cierre,
se plantea la instalacin de puntos de control, los cuales deben estar
correlacionados con los hitos de coordenadas UTM conocidas previamente
(puntos geodsicos). La ubicacin de los puntos de control se colocara en la
berma segn corresponda..


1.- Voladura controlada
2.- Eliminacin adecuado y oportuno.
1.- Aplicacin del PETS del electricista
2.- Aplicacin de estandares de mecanismos de bloqueo (lock Out-tag out)
3.- Cumplimiento de estandares de instalaciones electricas
1.- Aplicacin de PETS de: Conduccin de equipos de mina y de servicio.
2.- Aplicacin del Pre uso (chek list)
3.- Cumplimiento del reglamento interno de transito.
4.- Mantenimiento preventivo y correctivo a todos los equipos
5.- Manejo manejo defensivo
1.- Aplicacin de PETS de trabajo en altura
2.- Utilizacin de Arns de seguridad
1.- Aplicacin de Instructivo y manejo de sustancias quimicas
2.- Uso adecuado de EPPs
1.- Uso de herramientas por cada tipo de trabajo
2.- Aplicacin del Art. 324 del DS N 055-2010-EM.
R6 HERRAMIENTAS
PERDIDAS O LESIONES POR
MANIPULEO DE
HERRAMIENTAS
8 18
R5 SUSTANCIAS QUIMICAS
DAOS POR CONTACTO DE
SUSTANCIAS QUIMICAS
7 18
R4 TRABAJOS EN ALTURA CAIDAS A DIFERENTE NIVEL 6 21
R3 EQUIPO
COLISIN ENTRE EQUIPOS
Y ATROPELLOS
6 21
R2 ENERGIA ELECTRICA
PERDIDAS Y LESIONESS
POR ENERGIA ELECTRICA
5 19
R1 ROCA SUELTA CAIDAS DE ROCAS 5 16
CONTROLES I PER OBJETI VO Nro. PELI GROS CRI TI COS RI ESGOS CRI TI COS I PER OPERATI VO
IPERC DE LINEA BASE



7.6.1. Controles Topogrficos

El monitoreo de las miras prismticas con una estacin total proporcionar un
registro detallado del movimiento en trminos de direcciones y velocidades de
desplazamientos registrados en reas inestables.
7.7. Monitoreo De Agentes Fsicos

Conforme a lo exigido por la normativa para agentes fsicos, qumicos y
ergonmicos, se precisa:
D.S. N 009-2005-TR y modificatoria D.S. N 007-2007-TR
Artculo 17.- El empleador debe implementar los registros y documentacin
del sistema de gestin de seguridad y salud en el trabajo, en funcin de sus
necesidades, entre ellos tenemos: registro del Monitoreo de Agentes Fsicos,
Qumicos, Biolgicos y Factores de Riesgo Ergonmicos. Este ser obligatorio
una vez que se apruebe el instrumento para el monitoreo de agentes y factores
de riesgo ergonmico. (R.M. 375-2008-TR)
D.S. N 055-2010-EM
Artculo 95.- Todo titular minero deber monitorear los agentes fsicos
presentes en la operacin minera tales como: ruido, temperaturas extremas,
vibraciones, iluminacin, radiaciones ionizantes y otros.
Artculo 103.- El titular minero efectuar mediciones en las instalaciones,
sobre todo en los lugares susceptibles de mayor concentracin, verificando que
se encuentren por debajo de los Lmites de Exposicin Ocupacional para
Agentes Qumicos.
Artculo 106.- Todos los titulares mineros debern identificar los factores,
evaluar y controlar los riesgos ergonmicos.
Dando cumplimiento a lo mencionado anteriormente, se cuenta con el
programa de monitoreo de agentes fsicos y qumicos y ergonmicos.