71

CAPITULO 4
INGENIERIA DEL PROYECTO

4.1 El Proceso de Produccin
El proceso de produccin consta bsicamente de tres etapas bien definidas: La
recepcin de la materia prima (tela popelina, botones, hilo, plastificados, etc.) en los
almacenes de la empresa; la de preparacin y corte que es donde se efecta el cortado de
la tela de acuerdo a los diseos y tallas a confeccionar; finalmente la confeccin y
armado donde se cose y ensambla la prenda, incluyendo el empaque antes de ser
remitido al almacn como producto terminado.

Cabe sealar que se ha considerado en cada etapa del proceso los respectivos controles
de calidad que permitan garantizar la entrega del producto de acuerdo a los estndares
exigidos por el consumidor.

4.1.1 Flujograma del Proceso
Por ser el corte y la confeccin y armado de la prenda, lo ms importantes dentro del
proceso productivo, en esta parte, se explicarn dichos procesos con el apoyo del

72
Diagrama Nro. 1
37
, en el se detalla cada actividad especfica agrupada por procesos,
adems se dispone de la informacin del tiempo en minutos estndar de cada actividad.

4.1.1.1 rea de Preparacin y Corte de la Tela.
En esta rea, los operarios realizan la preparacin de la tela para el corte, este proceso
consiste en colocar los pliegos de tela una encima de otra en una direccin
predeterminada con el fin de tizarla
38
, y luego cortarlas al tamao y diseo requerido.

Para el corte de la tela se utiliza diferentes tipos de mquinas que emplean cuchillas
especiales de acuerdo al corte a realizar, esta operacin es decisiva, pues una vez
realizada es prcticamente imposible corregir errores que se pudieran haber cometido.

En esta seccin se harn diversos tipos de corte, que igualarn al nmero de piezas
requeridas, que en este caso son de 22 cortes por camisa
39
.






37
El proceso productivo ha sido elaborado tomando en cuenta el diagrama de flujo del catlogo de la
maquinaria industrial para confecciones textiles marca JUKI , facilitado por la Sociedad Nacional de
Industrias
38
Termino utilizado en confecciones para el marcado de la tela para su corte.
39
Frontal derecho, Frontal Izquierdo, voladizo frontal, voladizo frontal entrelineado, Bolsillo, Espalda,
Canes externo, Canes interno, Manga, Placa interior de la manga, Placa exterior de la manga, Cuello
superior, Fusible increase interlining, Fusible interlining, 2do fusible increase interlining, Cuello inferior,
Fusible interlining del cuello inferior, Banda del cuello inferior, Banda del cuello superior, Puo interior,
Puo exterior, Fusible interlining del puo.

73
4.1.1.2 rea de confeccin y armado.
El proceso de confeccin y armado consta de 7 actividades bsicas, siendo exactamente
el mismo proceso tanto para los productos de nio como para los de adulto.

El proceso de confeccin y armado tiene una duracin de 12.47 minutos, siendo los
procesos ms crticos, es decir los de mayor duracin, los designados como A03
(costura de botones y confeccin de los ojales), F03 (costura de mangas), F04
(reforzamiento de mangas), F05 (costura de los lados y partes bajas de las mangas), F08
(reforzamiento del cuello), y F09 (costura de puos). El primero de los nombrados el
A03 dura 1.1 minuto, pero realmente este consta de dos proceso en uno, que llevan un
tiempo promedio de 0.55 minutos. El resto de las actividades mencionadas tienen una
duracin de 0.7 minutos 42 segundos

Tal como se desprende del Flujograma Nro. 1, el proceso empieza en el punto A01, en
donde la actividad ser la de coser el voladizo frontal de la camisa en el frontal
izquierdo de la misma y para llevarla a cabo se requerir de una mquina de coser de 2
agujas. Esta actividad dura 0.42 minutos y puede ejecutarse en paralelo con las
actividades B01, C01, D01, E01, F01 y G01.

En el Flujograma del proceso productivo se pueden observar cada una de las actividades
las mismas que estn tipificadas de acuerdo a las siguientes funciones:

Las tipificadas como A, son las requeridas para la confeccin y armado del lado frontal
de la camisa, las tipificadas como B, son las requeridas para la confeccin del lado
posterior de la camisa, las tipificadas como C son las necesaria para la confeccin de las

74
mangas, las tipificadas como D cumplen la funcin de la confeccin y armado del
cuello, las tipificadas como E, elaboran la confeccin de los puos, y las tipificadas
como F se encargan del armado del conjunto de piezas ya confeccionadas. En adicin a
aquellas actividades, estn las que se encargan de la supervisin, inspeccin, acabado
final y empacado de las camisas, todas ellas tipificadas como G.

En el Flujograma Nro.1 se pueden observar todas las sub actividades y los equipos y
tiempos necesarios para ejecutarlas. La ruta crtica es la lnea marcada de color amarillo,
en esta ruta no puede haber ninguna demora, sin que signifique el retraso en el tiempo
total de proceso poniendo en riesgo o retrasando las entregas de produccin.

Como puede verse, los procesos crticos son precisamente los mencionados lneas
arriba, por lo que como ya se determin en el Captulo 3, la capacidad de produccin se
calcula al dividir los minutos por medio turno disponibles deducidos del tiempo
necesario del proceso completo, entre el tiempo de mayor demora en el proceso, que en
este caso es representado por cualquiera de los puntos mencionados lneas arriba. Estos
procesos duran cada uno 0.7 minutos.

En un da de trabajo de un solo turno de doce horas, hay cuando menos una interrupcin
por refrigerio, por lo que el proceso no es continuo; en tal sentido, se utilizar como
unidad de tiempo el medio turno, pues es el nico lapso de tiempo en que no se tienen
interrupciones no programadas.

As, s el nmero de das disponibles para produccin es de 360 y las horas por medio
turno de 6, entonces laborando un solo turno al da se tendr una disponibilidad de 360

75
minutos cada medio turno, los que deducidos del tiempo de proceso de la primera
unidad 12.47 minutos y repartidos en 0.70 minutos por producto, podrn brindar una
produccin mxima 338.5 mil camisas de adulto al ao considerando una eficiencia del
94.51% (cuadro N 24).

El proceso as concebido, tal como se acaba de determinar, tendr una capacidad de
produccin en turno y medio de 508 mil camisas para hombre.



















76
Flujograma Nro. 1
Proceso productivo

77
4.2 Maquinaria Requerida para la Produccin
A fin de poder cubrir los volmenes de produccin planteados en la demanda objetivo
de la empresa, se requiere la adquisicin de 65 mquinas que incluyen mesas de corte,
mquinas cortadoras, remalladotas, ojaladoras, fusionadoras, de coser y de planchar.
Para ello, se ha solicitado asesoramiento y cotizaciones a diversos proveedores del
mercado local. En el cuadro Nro. 26 se puede apreciar el nmero de unidades de cada
tipo, agrupadas segn el proceso productivo.
Cuadro Nro. 26
Maquinarias requeridas para la Produccin
DESCRIPCIN A utilizar
Equipo del rea de Corte y Preparacin de Tela
Mquinas cortadoras 7
Mesas tendedoras de tela y de corte 5
Equipo del Area de Confeccion y Armado
Mquinas remalladotas 1
Mquinas ojaladoras 3
Mquinas botoneras 3
Mquina de coser de 1 aguja 22
Mquina de coser de 2 agujas 1
Mquina de coser de 2 agujas con doble costura en cadena 2
Mquina fusionadora compacta de prensa 1
Mquina fusionadora continua 3
Mquina planchadora 7
Mquina de coser de 1 aguja por debajo 4
Remalladora de puo 2
Remalladora de cuello 2
Remalladora de entre cuello 2
Total 65
Elaboracin: Propia

78
4.2.1 Maquinaria para el rea de Preparacin de la tela y corte:
A continuacin se har una breve referencia de los ms importantes equipos necesarios
para esta rea:

Para el adecuado manejo de las telas se emplea las mesas tendedoras de tela y de corte,
existiendo en el mercado desde sencillas mquinas hasta otras muy sofisticacin que
pueden controlar los parmetros de tensin, alineacin, ancho de la tela a cortar,
remocin de arrugas y vigilancia de los patrones del tejido para mejor corte. En el
proyecto presentado se han considerado 5 mesas tendedoras de tela las mismas que
sirven a la vez para realizar los cortes de las telas.
Las maquinas cortadoras de tela de cuchillas rotatorias, son adecuadas para cortes rectos
o para cortes con curvas graduales. La mquina consta de un disco de 4 a 20 cm de
dimetro que al girar realiza el corte. Con esta mquina se pueden cortar pliegos de tela
con anchuras de hasta el 40% del dimetro del disco (hasta 1,6 cms a 8 cms), es decir
ms de un centenar de cortes a la vez. Otro equipo de corte son las maquinas cortadoras
de tela de cuchilla recta, siendo este el ms popular. Consta bsicamente, tal como su
nombre lo indica de una cuchilla recta que efecta el corte, la cul usada correctamente
es verstil y exacta. La mquina cortadora de tela de banda, permite cortes de gran
exactitud por lo delgado de la banda. Finalmente se tienen los maquinas de corte de tela
asistidos por computadora que constituyen las innovaciones ltimas en trminos de
corte. En el presente proyecto se han considerado la compra de 7 maquinas cortadoras.
4.2.2 Maquinaria para el rea de confeccin y armado:
En el rea de confeccin y armado los equipos de proceso son los siguientes:


79
Las mquinas remalladoras u overlock se utilizan para trabajos de cosido que
requieren puntadas de seguridad y la alimentacin de 2 y hasta 5 hilos. Existen
mquinas overlock de cama cilndrica y de cama plana, estas mquinas son utilizadas
ampliamente para el cosido de seguridad en los bordes de las telas para evitar el
deshilado. Algunas de las caractersticas de estos equipos son: velocidades superiores a
las 8,500 r.p.m., enhebrado automtico del hilo, sistemas de limpieza del polvo de las
telas, velocidades de cosido variables. En el presente proyecto se ha considerado una
maquina remalladora.
Existen bsicamente dos tipos de mquinas de coser de costura recta: las de cama
cilndrica y las de cama plana. Las mquinas de cama cilndrica se utilizan para coser
prendas cerradas por los lados, las mquinas de camas planas se utilizan usualmente
para costura tradicional. Las mquinas de costura recta trabajan a velocidades de 2000
puntadas/min; las hay con sistema de enhebrado automtico del hilo, posicionamiento
automtico de aguja y en versiones de trabajo de 1 o 2 hilos. En el presente proyecto se
ha considerado 22 maquinas de coser de una aguja, una maquina de coser de doble
aguja, cuatro maquinas de coser de una aguja por debajo, y dos maquinas de coser de
dos agujas con doble costura en cadena.
La ojaladora es una mquina utilizada para hacer ojales existiendo una amplia variedad
de estas dependiendo del tipo de ojal a confeccionar (abierto, con remate, francs,
extralargos, redondos, rectos, etc). La mquina ojaladora consta bsicamente de una
cuchilla que hace el corte a travs de la tela y remata este orificio con costuras. En el
presente proyecto se ha considerado tres maquinas ojaladoras.
La botonadora es utilizada para pegar botones las existen mecnicas y asistidas por
ordenador. Aunque el pegado de botones tambin puede ser realizado con mquinas

80
convencionales, mediante ajustes al mecanismo de espaciado de las puntadas. Los
botones se cosen usualmente con entre 8 y 32 puntadas, generalmente los botones
decorativos se cosen con la mitad de puntadas que los botones funcionales. En el
proyecto se han considerado tres maquinas botoneras.

La mquina fusionadora sirve para pegar la tela y entretela mediante resina
termoplstica con la aplicacin de calor y presin. Esta mquina se utiliza para la
elaboracin de los puos y cuellos de las camisas. En el presente proyecto se ha
considerado una maquina fusionadora compacta de prensa y tres maquinas fusionadoras
continuas.
La mquina planchadora es indispensable para dar el acabado final a la prenda, existen
planchas manuales de vapor a baja presin (parecidas a las planchas de uso domstico),
planchas para trabajo pesado en seco y las ms usadas que son planchas de vapor para
trabajo pesado. Se ha considerado en el presente proyecto siete maquinas planchadoras.

4.3 Materiales que Intervienen en el Proceso de Confeccin
Los materiales a utilizarse en el proceso productivo son bsicamente la tela de popelina,
los botones, el hilo, los plastificados para cuello y puo y los sujetadores adems de
otros como las etiquetas y los envases (cajas) en que sern presentadas las camisas.
Como se vera mas adelante en el Capitulo de Planificacin Financiera, la tela de
algodn popelina y los botones equivalen casi al 86% del costo total de los materiales y
envases.



81
4.3.1 Criterios de consumo de materiales en la produccin
La cantidad de material que ingresar a la produccin ha sido calculada en base a las
proyecciones de camisas anuales, tanto para adultos como para nios. Adems, por
poltica de la empresa se ha determinado que los productos terminados, materiales y
envases, tengan un stock equivalente a una quincena del consumo del ao siguiente, en
tal razn el modelo contable ha contemplado kardexs con los costos por salida de
almacn hacia el consumo de la produccin.

La utilizacin o consumo de los materiales se efecta bajo diversos criterios y
rendimientos, los mismos que han sido constatadas en las visitas efectuadas a diferentes
talleres de confecciones, por lo que podemos afirmar que estos se cien a los estndares
de la industria.

4.3.2 Consumo de materiales en la produccin
La tela de popelina es presentada en fardos de 100 metros lineales por un ancho de 1.0
metros y es entregado en forma de rollo. Para la confeccin de una camisa para adulto
es necesario utilizar en promedio 1.4 metros cuadrados de tela. De este requerimiento
podemos calcular que con un fardo de tela popelina podemos confeccionar 71 camisas
para adulto. Para la confeccin de una camisa para nio se requiere de 1.05 metros
cuadrados de tela, por lo que un fardo permite la confeccin de aproximadamente 95
camisas para nio.

Los botones son abastecidos en mazos de 1,270 unidades y cada camisa requiere de 17
botones en total. Es decir que un mazo es suficiente para 74 camisas.


82
El hilo que se utiliza en las costuras y remalles, se adquirir en carretes de 5,500 yardas
o 5,029 metros. Cada camisa para adulto requerir de aproximadamente 150 metros de
hilo, por lo que podemos afirmar que con un carrete de hilo podemos confeccionar 33
(5,029 / 150) camisas de adulto. Cada camisa para nio requiere de aproximadamente
112 metros de hilo por lo que con un carrete podremos confeccionar aproximadamente
44 (5,029 / 112) camisas para nios.

Los plastificados para cuello y para puo se adquieren por cientos, pero habr que
cortarlos para el tipo de camisa especfico. Se requiere de un plastificado para cuello y
dos plastificados para puo, por lo que un ciento de plastificados para cuellos alcanzara
para 100 camisas y un ciento de plastificados para puos alcanzara para 50 camisas.

Los sujetadores, son pequeas puntas de plstico que van en los extremos del cuello de
la camisa para darle forma puntiaguda a los terminales. Cada camisa requiere dos de
estos materiales. Estos se adquieren por millar, por lo que esta cantidad alcanzara para
33 camisas.

Como insumos se tienen a las etiquetas, las cuales constan de un juego de a tres: una la
que especifica la marca y procedencia, otra que especifica la talla y la ltima que
especifica las instrucciones de lavado y tratamiento de la prenda. Estas se venden por
cientos, el mismo que alcanza para 33 camisas.

El envase en donde se entregar el producto consta solamente de una caja, con bolsa de
plstico y papel y adems pequeas piezas plsticas para una adecuada presentacin. La

83
caja tendr el logotipo de la marca del producto. Estos se venden por cientos por lo que
alcanza para 100 camisas.

A continuacin se muestran el clculo de consumo fsico de los materiales durante todo
el horizonte del proyecto, teniendo como base la confeccin de camisas de acuerdo a la
cantidad de las mismas mostrados en el Cuadro N 21.

Cuadro Nro. 27
Consumo de Materiales (Unidades fsicas)
Aos
Descripcin
2004 2005 2006 2007 2008
Material Directo
Tela popelina (rollos o fardos de 100
metros lineales)
4,609 5,671 6,492 4,913 4,811
Botones de pulgada (mazos de 1,270
unidades)
4,552 5,598 6,405 4,845 4,744
Material Indirecto
Hilos (carrete de 5,500 yardas o 5,029m) 9,877 12,152 13,911 10,528 10,308
Plastificados para cuello (cientos) 3,397 4,178 4,780 3,615 3,540
Plastificados para puo (cientos) 6,795 8,355 9,560 7,231 7,080
Sujetadores para cuello (millar) 679 836 956 723 708
Envases
Cajas, papel y bolsa (cientos) 3,397 4,178 4,780 3,615 3,540
Insumos
Juego de etiquetas (cientos) 3,397 4,178 4,780 3,615 3,540
Fuente: Elaboracin propia, realizada en base a los consumos estndares




84
4.4 Distribucin de Planta y Clculo de reas
Las secciones principales de la planta de las que se har un anlisis de distribucin
fsica y un clculo de reas, son las de corte y confeccin y armado. No se describirn ni
las secciones de almacn ni las de las oficinas, slo trataremos de ser congruente con las
reas necesarias en ellas.

Es necesario indicar que el rea total a calcular no necesariamente significa rea de
terreno, puesto que la produccin puede ser concebida en una planta industrial de ms
de un piso, pero lo importante es que se respeten las reas que sern calculadas a
continuacin.

Como puede apreciarse en los Diagramas Nro 1 y 2, la distribucin de planta se ha
hecho de forma funcional. Aqu se muestran la distribucin de los equipos, de las reas
de corte y de las reas de confeccin y armado respectivamente.

En lo que respecta al rea de corte, una vez ingresada la materia prima, los fardos sern
distribuidos entre las diversas mesas de tendido y cortado, para luego ser cortadas al
tamao y diseo requerido. Posteriormente, la tela se trasladar a las mesas de trabajo,
para que les hagan la inspeccin y las preparen para remitirlas al rea de confeccin y
armado.

Como se aprecia en el diagrama Nro. 1, para realizar este proceso de corte es necesario
contar con un rea disponible de por lo menos 228 metros cuadrados.


85
Para la seccin de confeccin y armado, es necesario una habitacin que puede albergar
a todos los equipos necesarios, cuya rea mnima sea de 327.6 metros cuadrados, tal
como se aprecia en el diagrama Nro. 2

La disposicin est determinada de tal forma que facilite las labores operativas segn el
diseo de flujo ya definido.

El rea de almacn no deber tener menos de 120 metros cuadrados, mientras que para
oficinas ser suficiente un rea de 100 metros cuadrados.

El rea construida y techada total necesaria, ser entonces de 775.6 metros cuadrados.

86
Diagrama Nro. 1
Seccin Preparacin de la Tela y Corte

87
Diagrama Nro 2
Seccin de Confeccin y Armado de la Prenda